油脂工艺课程设计(400TD棉仁压榨车间工艺流程设计-)复习过程

武汉轻工大学

《油脂加工工艺学》课程工艺设计说明书设计题目： 400T/D棉仁压榨车间工艺流程设计

姓名 ______XXX______

学号 ____1101079XX_

院 (系)_ 食品科学与工程_

专业 _ 油脂及植物蛋白质

指导教师 ______XXX_________

2014年 1月 5日

课程设计任务书

一、设计题目

400D/T棉仁压榨车间工艺流程设计

二、设计目的

培养学生综合运用所学基础理论和专业知识的能力、分析和解决油脂工厂工艺设计中一般工程技术问题的能力；提高学生的绘图能力和计算机应用能力；增强和拓展学生的专业技能；通过课程工艺设计，深化学生对设计思想、设计方法、设计规范的理解，培养学生良好的学习方法，为毕业设计打下良好的基础。

三、设计任务

400T/D棉仁压榨车间工艺流程设计。

四、时间安排

2014年12月4日至6日查阅、收集资料；

2014年12月7日至10日工艺设计计算并撰写设计计算说明书草稿；

2014年12月21日至24日绘制工艺流程草图；

2014年12月25日至27日完成设计计算说明书、工艺流程图并打印；

2014年1月5日上交整套设计资料（包括电子版）。

五、设计内容

1. 收集查阅设计资料；

2. 物料衡算及热量衡算；

3. 设备选型；

4. 绘制工艺流程图；

5. 撰写设计计算说明书。

六、设计工作要求

1. 按时有序地完成各项设计内容；

2. 独立完成设计任务，不弄虚作假，不抄袭别人的成果；

3. 严格遵守纪律，在指定的地点进行课程设计；

4. 严格遵守CAD设计室的有关规章制度；

5. 按规范撰写设计计算说明书。

七、设计成绩评定

由指导教师根据学生完成任务的情况、课程设计说明书及工艺图纸的质量及工作态度等进行综合评定。成绩按优秀、良好、中等、及格和不及格五个等级进行评定。优秀者人数一般不得超过总人数的20%。成绩不及格者不能得到相应的学分，需重新进行课程设计后经考核及格方可获得学分。

八、参考文献

1. 油脂制取与加工工艺学

2. 化工工艺设计概论

3. 化工工艺设计手册

4. 化工原理

5. 化工制图

6. 食品工厂设计原理

7. 油脂工厂设计手册

8. 通风除尘及气力输送

目录CONTENT

一、总论 4

二、工艺流程设计方案的确定 4

2.1 生产工艺方案 5

三、工艺流程说明 5

3.1 棉仁高水分蒸胚 5 3.2 预榨 6

3.3 油渣分离7

四、工艺计算7

4.1 物料衡算7

4.2 能量衡算10

五、设备选型11

5.1 蒸炒锅选型11 5.2 螺旋榨油机选型11 5.3 斗式提升机选型11 5.4 刮板输送机选型12

5.5 油渣分离设备选型12

六、设计体会13

七、参考文献13

八、附录

一、总论

棉籽即棉花的种子，外部为坚硬的褐色籽壳，形状大小也因品种而异，籽壳内有胚，是棉籽的主要部分，也称籽仁（棉仁）。籽仁含油量可达35-45%，含蛋白质39%左右，含棉酚0.2%-2%。

目前棉籽也是重要的榨油原料，棉籽油含有大量的不饱和脂肪酸，其商业上的重要性在于它的油和其他产品。精炼棉籽油一般呈橙黄色或棕色，脂肪酸中含有棕榈酸21.6-24.8%，硬脂酸1.9-2.4%，花生酸0-0.1%，油酸18.0-30.7%，亚油酸44.9-55.0%，精炼后的棉清油清除了棉酚等有毒物质，可供人食用。棉清油中含有大量人体必需的脂肪酸，最宜与动物脂肪混合食用，因为棉清油中亚油酸的含量特别多，能有效抑制血液中胆固醇上升，维护人体的健康。人体对棉清油的吸化吸收率为98%。

目前，我国的制油工业主要是采用的两种生产工艺，一是压榨法制油工艺，二是浸出法制油工艺。借助机械外力的作用,将油脂从油料中挤压出来的取油方法称为压榨法取油。

按压榨时榨料所受压力的大小以及压榨取油的深度，压榨法取油可分为一次压榨和预榨。一次压榨又称全压榨，要求压榨过程将榨料中尽可能多的油脂榨出，压榨后饼中残油3%～5%。而预榨仅要求压榨过程将榨料中约70%的油脂榨出，榨饼中残油15%～18%，预榨饼再进行溶剂浸出取油。

压榨法取油与其他取油方法相比具有工艺简单、配套设备少、对油料品种适应性强、生产灵活、油品质量好、色泽浅、风味纯正等优点，但压榨后的饼残油量高,压榨过程的动力消耗大,榨条等零部件易磨损。

压榨取油之前通常要对料胚进行蒸炒，将生胚蒸炒成熟胚。压榨毛油中含有一定量的饼屑，在油脂精炼之前必须进行除渣。故典型的压榨工序包括蒸炒、压榨、毛油除渣。

二、工艺流程方案

生产工艺流程设计和车间布置设计是两个重要设计项目。他们决定着车间的功能和生产合理与否。一般工艺流程设计开始于前，车间布置设计在工艺流程设计的基础上进行。生产工艺流程设计的目的是通过用图解的形式表示出在声场过程中由原料制得成品时物料发生的变化及其流向，以及表示生产中采用的化工单元过程和机械设备。

根据工艺流程还可以进一步设计出管道流程和计量——控制流程。因此，工艺流程设计是工艺设计的核心，而工艺流程设计的质量也是直接决定车间的生产命运。

流程的选择一般要注意：

1、 尽可能充分地利用原料以期得到最大的产品得率；

2、 所制取的产品质量优良；

3、 生产的机械化、适当的自动化，以便掌握生产过程的工作 变得简单而容易；

4、生产方法对操作人员的安全要考虑；

2.1生产工艺方案

→

三、 工艺流程说明

3.1蒸炒阶段

油料生坯经过湿润、蒸炒、炒坯等处理转变为熟坯的过程称为蒸炒。蒸炒是压榨取油生产中一道十分重要的工序，润湿蒸炒是指在蒸炒开始时利用添加水分或者是喷入直接蒸汽的方法使生坯达到最优的蒸炒开始水分，再将湿润过的料坯进行蒸炒，使蒸炒后熟坯中的水分、温度及结构性能最适宜压榨取油的要求。一般蒸炒的最高温度不宜超过130℃，在蒸炒温度及料坯水分相对稳定的条件下，料坯蒸炒的时间愈长，蛋白质的变性程度愈深，生产中通常先采用层式蒸炒锅进行润湿蒸炒，再用炸机调整炒锅进行炒坯干燥。

a ） 润湿

除了要求均匀润湿和充分搅拌外，还需要有一定的时间让水分在料坯间和料坯内部扩散均匀，其中棉籽采用高水分蒸胚的润湿水分为