通用工器具管理规范
某供电公司安全工器具管理规定范本
某供电公司安全工器具管理规定范本第一章总则为了加强对工作场所使用的工器具的管理，确保员工的安全和健康，根据相关法律法规和公司实际情况，制定本管理规定。
第二章工器具的定义与分类第一条工器具是指供电公司员工在工作中使用的各类工具和设备，包括但不限于电气工具、手动工具、测量仪器、安全装备等。
第二条工器具分为专用工器具和通用工器具。
1. 专用工器具是指根据各类工作的特点和要求，由供电公司指定购置和使用的工具和设备。
2. 通用工器具是指在各类工作中均可使用的一般性工具和设备，如锤子、扳手、电钳等。
第三条工器具的管理责任1. 供电公司负责制定和实施工器具的管理制度和规章制度。
2. 各部门负责工器具的购置、保管和维修。
3. 员工负责正确使用和妥善保管工器具。
第四条工器具的购置和更新1. 供电公司根据工作需要，制定合理的工器具购置计划，并进行资金预算。
2. 工器具的购置应符合相关法律法规和国家标准，且应选择具备安全认证的产品。
3. 工器具的更新应根据其使用寿命和安全性来确定，一旦出现安全隐患或损坏，应立即更换。
第五条工器具的标识与记录1. 每个工器具都应有明确的标识，包括工器具的名称、规格、型号、生产厂家等信息。
2. 各部门应建立工器具的登记台账，每份工器具都应详细记录其购置日期、领用人员、维修记录等。
3. 工器具的借用和归还应有相应的记录。
第六条工器具的保管与使用1. 各部门应建立合理的工器具保管制度，包括工器具的安全存放、定期检查、防潮防腐等。
2. 所有工器具的使用人员应经过专业培训，掌握正确使用方法和操作要点。
3. 工器具的使用应符合相关安全操作规程，严禁违规使用或超负荷使用工器具。
4. 工器具使用中出现的故障或问题应立即报告，停止使用并进行维修或更换。
第七条工器具的维修与报废1. 工器具的维修应由专门的维修人员负责，维修过程中应有相应的记录，维修后应进行检验和测试。
2. 工器具在达到使用寿命或出现严重损坏时，应及时进行报废处理，且应有相关的记录和报废手续。
公司通用工器具安全管理办法
公司通用工器具安全管理办法一、目的和范围1.1 目的公司通用工器具安全管理办法的制定旨在提高员工对工器具安全管理的意识，规范工器具的使用和保养，减少意外事故的发生，保障员工的人身安全和公司财产的安全。
1.2 范围本办法适用于公司内的所有通用工器具的使用和管理。
二、责任与义务2.1 公司责任2.1.1 公司应制定工器具使用和保养的相关标准和流程，并向员工进行宣传和培训，确保员工了解和遵守相关规定。
2.1.2 公司应提供符合国家标准的工器具，并保证其质量和安全性能符合要求。
2.1.3 公司应定期对工器具进行检测和维修，确保其正常工作状态。
2.1.4 公司应建立工器具的台账，记录工器具的使用情况、维修记录以及报废信息等。
2.1.5 公司应配备专门的工器具管理人员，负责工器具的日常管理和维护。
2.2 员工责任2.2.1 员工应按照公司规定的程序和要求使用工器具，并按照规定对工器具进行保养和维护。
2.2.2 员工在使用工器具时，应认真检查工器具的性能和安全状况，如果发现异常情况应立即停止使用，并上报相关负责人。
2.2.3 员工应定期参加公司组织的工器具使用和安全培训，提高自己的安全意识和技能。
三、工器具使用和保养3.1 工器具使用3.1.1 员工在使用工器具前，应认真核对工器具的名称和型号，并检查其外观是否完好，有无破损或异样情况。
3.1.2 员工在使用工器具时，应按照操作说明书或相关规定正确操作，严禁违规使用或使用不熟悉的工器具。
3.1.3 员工在使用电动工器具时，应穿戴好个人防护装备，确保自身安全。
同时，应避免工器具的长时间连续工作，以免引起过热或损坏。
3.2 工器具保养3.2.1 员工应定期对工器具进行保养和清洁，如清除灰尘、润滑零部件等，确保其正常工作和延长使用寿命。
3.2.2 员工在保养工器具时，应注意切断电源或将电池取出，以免发生意外。
3.2.3 员工在保养工器具过程中，如发现问题无法解决，应及时上报相关负责人，并禁止继续使用。
某公司通用工器具安全管理办法（3篇）
某公司通用工器具安全管理办法一、工器具使用前的安全管理1. 购买合格的工器具：确保购买的工器具符合国家标准和质量要求，具备安全可靠的性能。
2. 来源审查：对于从外部购买的工器具，需要对供应商进行审核，确保其信誉和资质。
3. 工器具检测：在工器具使用前，要进行外观和性能检测，确保其正常运行和安全使用。
4. 标识管理：对每个工器具进行标识，包括工器具的型号、品牌、购买日期等信息，方便管理和追踪。
二、工器具使用中的安全管理1. 专人管理：指定专人负责工器具的借用、归还和维护，确保工器具的安全使用和保养。
2. 使用操作规程：制定工器具的使用操作规程，并对相关人员进行培训，确保工器具的正确使用。
3. 工具箱管理：对工具箱进行定期检查，确保其中的工器具完好无损，无失修、无遗失。
4. 工器具归还和维护：在使用完毕后尽快归还工器具，并及时进行维护和修理，确保其安全和可靠性。
三、工器具存放和保管的安全管理1. 存放位置：将工器具存放在专用仓库或指定的存放区域，确保存放干燥、通风，避免损坏和丢失。
2. 定期检查：定期检查存放的工器具，发现问题及时处理，预防和消除安全隐患。
3. 保管责任：明确工器具保管人的责任，确保工器具的安全性和完整性。
4. 借还登记：对每次借出和归还的工器具进行登记，记录借还人、日期、工器具名称和数量，方便追踪。
四、工器具报废处理管理1. 报废标准：制定工器具报废的标准和程序，根据工器具的已使用寿命、损坏程度等因素进行判断。
2. 报废销毁：对报废的工器具进行销毁处理，防止被他人继续使用，避免安全事故的发生。
3. 记录保存：保存工器具报废记录，包括工器具名称、型号、报废原因等信息，作为后续管理的参考依据。
以上是某公司通用工器具安全管理办法的基本内容，具体的管理办法需根据公司实际情况进行制定和完善。
特殊情况下，还需参考相关法律法规和标准进行操作。
某公司通用工器具安全管理办法（二）第一章总则第一条为了保障公司员工在工作过程中的人身安全和财产安全，促进工作的顺利进行，根据国家相关法律法规和公司实际情况，制定本办法。
通用工器具安全管理规范
通用工器具安全管理规范
1. 通用工器具应由专人负责管理，并制定相应的安全管理制度和规范。
2. 工器具的购置应符合国家或地方的有关标准，保证质量可靠，使用寿命长。
3. 工器具的保养和维修应按照制造商的要求进行，定期进行检查和维护，确保其正常运转。
4. 工器具应按照规定的使用范围和方法进行使用，不得超负荷使用或进行改装等操作。
5. 工器具在使用过程中应遵守操作规程和安全操作程序，禁止违规操作或过度使用。
6. 工器具使用完毕后应及时清洁和归位，避免丢失或损坏。
7. 在工器具使用过程中，应戴好相关的个人防护装备，如手套、护目镜等，确保工作人员的安全。
8. 工器具应存放在专用的工具箱或柜中，并进行分类、编号和标识，便于查找和管理。
9. 禁止将工器具私自带离工作场所，以免造成损坏或遗失。
10. 出现工器具损坏或失效的情况，应及时报告并进行更换或修理，确保工作持续进行。
11. 定期进行工器具的安全检查和维护，排除潜在的安全隐患。
12. 工器具安全管理规范应定期进行培训和宣传，提高员工的安全意识和操作技能。
13. 违规使用工器具或发生安全事故的，应依据相应的安全管理制度进行处理，并进行事故调查和分析，预防类似事故的发生。
14. 工器具的报废处理应按照相关的环境和安全要求进行，避免对环境产生污染和危害。
15. 工器具安全管理规范应进行定期评估和改进，不断提高安全管理水平。
通用工器具安全管理规范
通用工器具安全管理规范1. 前言通用工器具安全管理是企业生产过程中重要的环节之一，直接关系到企业生产效率和员工的生命安全。
本规范依据现行国家法律法规、部门标准和企业实践经验制定，旨在规范通用工器具的使用和管理，减少意外事故的发生。
2. 通用工器具的分类通用工器具是指在各种生产领域广泛使用且适用范围较广的非电动工具。
根据使用方式和特点，通用工器具可分为手持式、静置式和可控制式。
2.1 手持式工器具手持式工器具是指需要使用人手握持才能进行操作的工器具，例如：手动钢锤、手动冲击器、平头钳、扳手等。
2.2 静置式工器具静置式工器具是指工人在使用时固定放置在某一位置的工器具，例如：加工中心设备、数控车床等。
2.3 可控制式工器具可控制式工器具是指通过电子、液压等装置可以控制工具运动的工器具，例如：数控机床、电动锤等。
3. 通用工器具的安全事项通用工器具在使用时需遵守相关的安全事项，以确保员工和设备的安全。
3.1 工器具的选用在选购工器具时，应根据使用环境、工件的材质、工件的形状等多方面考虑，选择适合的工器具。
同时要选择有品牌、有口碑的产品，不得采用便宜劣质的产品。
3.2 工器具的安装在工器具的安装过程中，必须确保工器具处于稳定状态，安装位置符合要求并经过固定。
同时，要根据工器具特点选择对应的附件，确保附件与工器具匹配，不得随意拆换。
3.3 工器具的操作工器具必须按照说明书和工艺要求进行正确操作。
操作时，必须严禁身体接触带电部位，穿戴安全服装和劳保用品。
3.4 工器具的保养工器具在使用中应对其进行常规检查和保养，确保其处于正常使用状态。
对于出现异常噪声、异味或温度过高等情况，应立即停机检查，确认症状后再进行使用。
4. 通用工器具的管理通用工器具的管理是企业生产安全管理的重要组成部分。
为了确保通用工器具的安全运行，企业应当建立完善的通用工器具管理制度。
4.1 工器具的登记管理在企业内对所有通用工器具进行登记管理，并建立相应的档案，包括工器具的名称、型号、数量、来源、安装日期、保养记录等信息。
通用工器具安全管理规范
通用工器具安全管理规范为了确保工作场所的安全，保护员工的身体健康，以下是通用工器具安全管理规范：1. 确保员工接受过安全培训，了解各种工器具的正确使用方法以及安全注意事项。
2. 对工器具进行定期维护和检查，并保证其在正常工作状态，发现问题要及时进行修理或更换。
3. 在使用工器具时，员工必须佩戴适当的防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
4. 禁止擅自修改工器具的结构或进行未经许可的维修，必须由经过培训的专业人员进行。
5. 在使用电动工具时，必须严格按照操作手册的要求进行操作，并确保安全开关和保护罩的有效功能。
6. 禁止在未经许可的情况下使用已经损坏的工器具，必须及时上报并进行处理。
7. 在操作重型工器具时，必须注意周围安全，确保没有人员或障碍物，避免意外伤害。
8. 在使用具有较大危险性的工器具时，必须安排专人负责，并配备急救设备，以防意外发生。
9. 对于特殊的作业环境和工种，必须有专门的安全操作规程和措施。
10. 对于新员工，必须进行安全管理的培训，并在使用工器具之前进行考核。
以上是通用工器具安全管理规范，希望全体员工遵守并严格执行，确保工作场所的安全和员工的健康。
通用工器具安全管理规范对于任何组织来说都是至关重要的。
无论是在生产制造行业、建筑行业还是日常办公场所，都存在着各种各样的工器具使用情况。
遵守工器具安全管理规范可以有效降低工作场所事故的发生率，保障员工的安全与健康。
在工器具安全管理规范中，培训和教育是至关重要的一环。
员工需要确保了解工器具的正确使用方法和安全注意事项。
随着技术的不断更新和工具的改进，员工需要接受定期的培训以确保他们了解最新的工具使用方法和安全操作规程。
此外，员工还需要了解适当的防护装备的使用，如安全帽、护目镜、口罩、手套等。
这些防护装备在使用工器具时可以提供额外的保护，减少潜在的伤害风险。
工器具的维护与保养也是非常重要的。
工器具需要定期进行维护和检查，确保其在正常工作状态，避免因工器具的损坏而导致事故发生。
电力安全工器具管理使用规定(通用版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改电力安全工器具管理使用规定(通用版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process电力安全工器具管理使用规定(通用版)1总则1.1为了保证员工在生产活动中的人身安全，确保电力安全工器具的产品质量和安全使用，规范电力安全工器具的管理，有效指导现场工作人员正确维护和使用工器具，根据国家及电力行业的有关规定，结合我公司实际，特制定本规定。
1.2本规定所指电力安全工器具是指为防止触电、灼电、坠落、摔跌等事故，保障工作人员人身安全的各种专用工具和器具，包括：安全带、安全网、安全帽、安全照明灯具、防毒面具、绝缘杆、绝缘夹钳、绝缘罩、绝缘升降板、绝缘手套、绝缘靴（鞋）、绝缘垫、验电笔、绝缘硬梯、脚扣、绝缘绳索、绝缘斗臂车、接地线等。
1.3电气工具和用具包括：手枪钻、砂轮机、切割机，电动拉铆枪、电动坡口机、电磨头、电剪刀、交直流焊机、磨光机、手提电钻、冲击钻、电锤、电吹风、曲线锯、钻床、台钻、风葫芦、电动板手等。
2职责2.1安全工器具使用部门承担其维护管理职责，具体负责安全工器具日常维护管理工作。
2.2经营策划安监部负责安全工器具管理的监督、检查、考核。
2.2设备技术部是安全工器具的归口管理部门，负责绝缘工器具、电气工具和用具、登高安全工具的检测、试验、登记、上报工作。
3管理要求建立安全用具、工器具的档案：各部门、班组对所辖范围的安全用具、工器具均要设立档案，具体要求如下：3.1.1部门安全用具和工器具的管理——在设备清册的管理上：各部门按下表格式填写，在填写过程中，按工器具类别的顺序进行填写，以便于查看某类工器具的使用情况。
安全工器具使用管理制度通用10篇
安全工器具使用管理制度通用10篇在社会一步步向前进展的今日，制度的使用频率呈上升趋势，制度是要求大家共同遵守的做事规程或行动准则。
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安全工器具使用管理制度篇一1、工器具的选购、领取和验证：工器具的选用、采购必需由项目部技术部门依据本工程的特点，工艺要求，提出符合安全要求的规定、标准和数量清单，依据实际需要调整数量供应给项目部，依据实际情况由项目部决议采购。
2、采购的`工器具，必需是专业生产厂家生产的合格产品，必需具有出厂证明和试验报告，新型的工器具要有国家检验部门的批准证明。
3、领用施工队必需认真验收核实，对批量较大的工器具应进行必需的使用前试验试用，做到心中有数。
4、工器具的日常检查：对起重工器具，如抱杆、滑车、双钩紧线器、手拉葫芦、绞磨（机动绞磨）、U型环（包含抱杆脱落环）、地锚、钢丝绳和钢丝绳套等必需在每日使用前进行外观检验。
5、张力放线设备的各项配套器具，如：卡线器、手拉葫芦、导引绳、牵引绳、临锚架、地锚、牵引走板、抗弯连接器、旋转连接器、蛇皮套，每次使用前必需严格进行外观检查和必需的试用检查，不准过负荷使用。
6、大绳（棕绳、麻绳）、小绳每日使用前要进行外观检查，应按安全规程规定范围使用并在使用中勤察看。
7、公用和个人操作使用的工器具如：飞车、各种梯子、手持电动工具等，除每日使用前必需进行外观检查外，在工作中更替使用者，双方应进行工器具的交接检验。
8、个人用的工器具，实行谁作用谁负责的原则，由所在施工队队长和安全员监督其使用管理情况，确保使用安全。
9、工程或分部工程开工前，必需对全部工器具进行全面的检查；分部工程结束，必需把使用的工器具集中，进行专门的检查、维护、修理。
该报废的确定报废，绝不能留下隐患，短缺的工器具要按工程需要补齐。
安全工器具使用管理制度篇二一、总则1、为了加强计量器具的科学有效管理，有重点地管好、用好计量器具，确保量值的精准一致，特制本方法。
通用工器具安全管理规
通用工器具安全管理规第一章总则第一条为保障通用工器具的安全使用，预防事故的发生，维护正常生产秩序，根据国家相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于所有单位和个人的通用工器具的安全使用和管理。
第三条通用工器具的安全管理应以预防为主，综合治理为核心，法律法规为依据，科学管理为目标，全员参与为基础。
第二章通用工器具管理的原则第四条通用工器具管理应遵循以下原则：（一）安全第一原则。
以人员安全为首要考虑。
（二）预防为主原则。
做到防患于未然，注重事前预防，主动排除隐患。
（三）综合治理原则。
综合运用技术、管理、教育等手段，全面控制风险。
（四）责任明确原则。
明确各级管理人员和使用人员的责任及义务。
（五）科学管理原则。
根据通用工器具的特点和工作环境，科学制定管理措施和方法。
第三章通用工器具的安全管理第五条通用工器具的选择（一）根据工作需要，按照相关规定选择合适的通用工器具，严禁使用无毒害、易燃、易爆、腐蚀性等危险性较高的工器具。
（二）通用工器具的生产或进口厂商应按照要求进行质量检测和认证。
（三）购买的通用工器具应享有售后服务保障，确保使用过程中合理的维修和更换。
第六条通用工器具的验收（一）通用工器具应按照使用单位的需要，按规定进行验收，验收记录应保存至少两年。
（二）通用工器具验收应包括外观检查、性能测试、功能试用等项目。
（三）验收不达标的通用工器具应及时退换，不得强行使用。
（四）被退换的通用工器具应进行标识，以免被误用。
第七条通用工器具的保养（一）通用工器具在使用过程中应按照规定的保养周期进行保养，保持其良好状态。
（二）保养应包括清洁、除尘、润滑等项目，不得使用禁止的清洁剂或润滑剂。
（三）通用工器具的保养记录应保存至少两年。
（四）发现通用工器具有缺陷或故障时应立即停止使用，并及时进行维修或更换。
第八条通用工器具的使用（一）使用通用工器具的人员应经过专业培训和考核合格。
（二）使用通用工器具时，应按照操作规程或说明书进行正确操作。
通用工器具安全管理规范
通用工器具安全管理规范在生产和工作中，使用各种工器具的需求十分普遍，但同时也伴随着安全隐患。
因此，有必要建立一套通用的工器具安全管理规范，以确保员工在使用过程中的安全和保障生产的正常进行。
一、工器具使用前的准备1.工器具必须符合国家标准，并经过检验合格。
使用前应进行外观、电器、机械设备等方面的检查，确保完好无损，使用时不会对人员造成危害。
2.工器具的使用说明书必须在使用前认真阅读，并按照说明书操作，不得盲目使用。
3.在使用工器具前，应对身体状况进行自我评估，确保能够安全地进行操作。
二、工器具的正确使用1.严格遵守使用规定，不得擅自改变工器具的工作方式或进行私人改装。
2.工器具的使用应由熟练操作者进行，不熟悉操作的人员需要先进行培训指导，熟练掌握使用技能后才能进行操作。
3.在使用过程中，应注意周围的环境和人员的安全，不得将工器具的危险范围超出所能控制的范围。
三、工器具的保养与维护1.工器具在使用完毕后，应立即进行清洗和保养，并保持干燥。
2.对于易损部位应加以特别的保养，如有生锈或其他损坏应及时更换。
3.定期对工器具进行检查，保证其工作状态良好，不存在安全隐患。
定期检查的具体频率应根据具体的使用情况和使用频率而定。
四、工器具管理制度1.原则上所有工器具应归于仓库统一管理，并定期进行清点和检查，确保工器具的数量和质量符合要求。
2.对于需要使用的工器具，应通过领用单等方式进行使用申请和归还登记，并对申请和归还情况进行记录。
3.对于无法使用或缺失的工器具，应及时进行维修或更换，并对造成原因进行调查，防止类似事件再次发生。
五、故障和事故的处理1.发生故障时，应立即停止使用，并通知相关负责人，对故障原因进行初步诊断，并对易受影响的人员进行转移，避免发生事故。
2.发生事故时，应立即采取应急措施，确保人员安全，同时迅速开展事故调查和处理工作，并整理出具体的事故处理报告，作为日后事故预防和排查的重要参考资料。
六、总结工器具作为生产和应用上的重要工具，其重要性不言而喻。
公司通用工器具安全管理办法（三篇）
公司通用工器具安全管理办法第一章总则第一条为了加强公司通用工器具的安全管理，保障员工的生命安全和生产安全，根据国家相关法律法规和有关安全生产的要求，制定本办法。
第二条本办法适用于公司内部所有的通用工器具的使用和管理。
第三条公司各级管理人员和全体员工都应当遵守本办法，严格按照相关规定执行。
第二章通用工器具的登记管理第四条公司应当建立通用工器具的登记管理制度，对所有通用工器具进行统一的登记和管理。
第五条员工每次领用通用工器具时，应当填写领用登记表，包括领用日期、领用人员、工器具名称、数量等内容。
第六条通用工器具的库存和领用情况应当定期进行盘点，确保库存的准确性和领用的真实性。
第七条对于借用通用工器具的情况，应当及时进行登记，包括借用人员、借用日期、归还日期等内容。
第三章通用工器具的安全保管第八条通用工器具应当分类存放，分区域管理，并设置明显的标识，以便员工易于辨认和取用。
第九条通用工器具应当存放在干燥、通风的地方，远离火源和易燃物。
第十条通用工器具应当定期进行保养和检修，确保其正常使用。
第十一条对于需要进行维修的通用工器具，应当及时进行标识，并隔离使用，确保员工的安全。
第四章通用工器具的使用安全第十二条员工在使用通用工器具时，应当按照相关规定正确使用，确保安全。
第十三条使用通用工器具应当佩戴必要的安全防护用品，例如手套、护目镜等。
第十四条对于特殊性的工作，应当配备专门训练和持证上岗的员工进行操作，确保安全。
第十五条使用通用工器具过程中发现异常情况，应当立即停止使用，并及时报告上级和安全管理人员。
第五章通用工器具的维修管理第十六条公司应当设立专门的维修区域和维修人员，负责通用工器具的维修工作。
第十七条通用工器具维修应当按照制定的维修流程，确保维修质量和安全。
第十八条维修人员应当定期进行维修设备的检查，确保其正常运行和安全性。
第六章通用工器具的更新淘汰第十九条通用工器具在使用寿命到期或者出现严重损坏的情况下，应当及时进行更换。
通用工器具管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强通用工器具的管理，提高工器具的使用效率，确保生产安全和产品质量，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有通用工器具的管理，包括但不限于钳工工具、电工工具、焊工工具、维修工具等。
第三条本规定的目标是：1. 确保工器具的完好、整洁和有效使用；2. 提高工器具的使用寿命，降低维护成本；3. 增强员工对工器具的保养意识，提高员工技能；4. 保障生产安全和产品质量。
第二章工器具的分类与编号第四条通用工器具按功能和使用范围分为以下类别：1. 钳工工具：扳手、钳子、螺丝刀等；2. 电工工具：电工刀、万用表、电线剥皮器等；3. 焊工工具：电焊机、焊条、切割机等；4. 维修工具：扳手、螺丝刀、拉力器等；5. 其他工具：测量工具、绘图工具等。
第五条每种工器具应配备唯一的编号，以便于管理和追踪。
第三章工器具的领用与归还第六条工器具的领用：1. 员工需填写工器具领用申请单，说明领用目的、数量及预计归还时间；2. 领用部门负责人审批后，由仓库管理员进行发放；3. 领用时，员工应仔细检查工器具的完好情况，并在领用单上签字确认。
第七条工器具的归还：1. 使用完毕后，员工应及时将工器具清洁干净，放回原处；2. 领用部门负责人应定期检查工器具的归还情况，确保工器具的及时归还；3. 归还时，员工应在领用单上签字确认。
第四章工器具的维护与保养第八条工器具的维护：1. 定期对工器具进行检查，发现损坏、磨损等情况应及时更换；2. 定期对工器具进行润滑，保持其良好的工作状态；3. 对特殊工器具，如焊接设备等，应按照制造商的指导进行维护。
第九条工器具的保养：1. 使用后，应将工器具清洁干净，防止锈蚀；2. 存放工器具时，应避免潮湿、高温和腐蚀性气体的影响；3. 定期对存放环境进行检查，确保工器具的安全存放。
第五章工器具的报废与更新第十条工器具的报废：1. 工器具因损坏、磨损等原因无法修复时，应予以报废；2. 报废的工器具应经相关部门鉴定，并填写报废申请单；3. 报废的工器具由仓库管理员负责处置。
通用工器具安全管理
通用工器具安全管理a术语和定义b 常用工具使用要求c管理要求1.选择和配置2.使用前准备3.使用中安全要求4.使用后保管、保养和检查、检验目录p通用工器具 general tool能够协助完成工作的普遍使用的工器具，包括手动、电动和气动等类型的工器具（以下简称工器具）。
砂轮机、千斤顶 、打磨机、螺丝刀…p手动工器具安全使用要求Ø按设计用途使用工器具。
Ø保持手动工器具处于良好工作状态--锋利、干净、润滑、磨光等。
Ø对于专门用作锤击的工器具（凿子，星型钻等），应将蘑菇状飞边打磨掉，避免碎片飞溅。
Ø不可超出工器具的设计承受能力使用工器具。
Ø未经许可不可使用加力棒和自制工器具。
Ø凿子使用时必须使用手部保护装置或夹具以避免伤害到手。
Ø锤头必须有木楔或者用螺丝拧紧。
Ø使用刀具剥线时必须戴防割手套。
Ø使用凿子或类似工器具打桩或楔时，应有工器具手柄。
Ø不可把有尖头的工器具直接装入口袋。
p 便携式打磨机安全使用要求n 转角头或垂直式打磨机的保护罩最大有180°的非保护范围，使用时应将保护罩置于砂轮与操 作者之间，人员不应站在保护罩保护不到的区域。
n 砂轮额定转速应高于马达转速。
n 打磨机在保护罩到位情况下，达到全速后方可投入使用。
安全作业法则：任何旋转物件的旋转面不得与任何作业人员交叉！案例分析：某机械厂钳工班袁某在用手提砂轮打磨新做的铁柜焊点时，发现砂轮磨损严重。
袁某便准备用扳手卸下砂轮螺帽，但因转轴卸不下来，便用锤和铲击打螺帽卸下砂轮，将电工刘某新取来的砂轮换上，先用扳手扭得差不多，接着用锤子敲击紧固。
之后插上电源，手持砂轮打磨铁柜，刚一接触，只听一声巨响，砂轮破碎，飞片切入袁某左肩和腹部，造成重伤。
事故原因：u违章装卸、野蛮操作，更换砂轮片时用锤子击打螺帽，不仅会损坏螺帽，而且容易震裂砂轮片。
u更换后没有仔细检查砂轮片是否损坏。
各类工器具管理制度范文(7篇)
各类工器具管理制度范文(7篇)各类工器具管理制度篇1一、目的为加强工器具的管理，确保各类工器具在采购、保管、检验、使用、维修和报废各环节得到有效控制，确保员工在使用各类工器具过程中的人身安全，提高设备的完好率和利用率，延长其使用周期，降低生产成本，结合矿上实际情况，特制订本管理制度;二、适用范围本制度适用于矿上各部门、区队(厂)、车间使用的所有个人工器具、专用工器具、公用工器具的管理;三、工器具分类根据矿存的实际情况，将各常用工器具区分为个人工器具、专用工器具、公用工器具三类，具体为：个人工器具：系指岗位工作、相关设备维护必须的由个人保管、使用的工具及仪器，主要指电钳工常配工器具、井下清煤用的铁锹;专用工器具：系指具有固定使用对象或设备并且使用单位或范围比较单一的工具及仪器，主要指大型设备拆装、维护用的专用工器具;公用工器具：系指由矿上特定部门统一管理、通用性较强的工具及仪器，包括大型的、固定资产核算范围内的工具及仪器;四、工器具的购置1、个人工器具的购置原则上由使用、保管的个人根据工作需要自行出资购置(涉及安全的个人工器具不在此条范围内)，出资额较大的可向区队(厂)、矿上申请酌情报销;2、涉及安全的个人工器具(如矿用万用表、低压验电笔)由各区队(厂)向矿上提出申请统一购置，严禁购置、使用“三无”劣质工器具;3、专用工器具由各区队(厂)、使用单位向矿上提出申请统一购置;4、公用工器具由统一管理部门根据现场使用情况、工器具报废情况向矿上提出申请统一购置;五、工器具的使用1、个人工器具1.1、个人出资购置的个人工器具为个人所有，其保管、使用权归属出资人;1.2、矿上出资购置的个人工器具为矿上所有，由使用的个人负责保管，使用人必须遵守矿上工器具申报、领用、使用、保管、报废等方面的管理制度/规定;2、专用工器具由专用单位保管、使用，并遵守矿上工器具申报、领用、使用、保管、报废等方面的管理制度/规定;3、公用工器具3.1、公用工器具采用集中使用、定点(区)使用、按需使用的原则进行统一管理;3.2、矿上将设置专用车间作为公用工器具的定点(区)使用场所，由机电一队负责专用车间内公用工具器的管理;3.3、矿上将设置专用库房作为公用工器具的出借领用点，由供应科负责公用工器具的借用事宜管理;3.4、公用工器具使用单位根据使用实际向机电一队、供应科提出专用车间内使用、外借使用公用工器具(后附公用工器具借/使用申请单);4、工器具使用一般注意事项：4.1、工器具的使用者应熟悉工器具的使用方法，否则不准使用;4.2、工器具的使用者，在使用前应认真核查合格证是否在有效期内,并进行使用前的常规检查，不准使用无合格证、合格证超过有效期、外观有缺陷、存在安全隐患、质量低劣等常规检查不合格的工器具;4.3、外界环境条件不符合使用工器具的要求时、使用者佩戴劳动保护用品不符合规定时不准使用;4.4、工器具的使用者应按工器具的使用方法规范使用工器具，爱惜工器具，严禁超负荷使用工器具，严禁错用工器具，严禁野蛮使用工器具;4.5、不得随意将现有工器具改做其它工具，确因生产需要必须改做的，必须经主管部门许可;六、工器具的保管1、矿上出资购置的所有工器具由管理单位、使用单位、使用人员责任保管，并由实时、实际保管人负责工器具的完好性，对出现工器具损坏、丟失的情况由工器具损坏、丢失责任单位/责任人照价赔偿;2、个人工器具由使用个人负责保管，对损坏、丢失由矿上出资购置的个人工器具由使用人或责任单位照价赔偿;3、专用工器具由专用单位负责保管，专用单位须对专用工器具建立台账管理，严格控制工器具使用年限，未到使用年限的不准申报购置计划;4、专用车间内的公用工器具由机电一队负责保管，使用单位使用时必须由熟练的专职人员使用，并由机电一队负责现场安全监护，对使用过程中出现工器具损坏、丢失的由机电一队、使用单位共同负责;5、专用库房内出借的公用工器具由供应科负责库内保管、使用单位负责库外保管，使用单位使用时必须由熟练的专职人员使用，对特种设备、使用时有不安全因素的工器具必须有安检员监护，对使用过程中出现工器具损坏、丢失的由使用单位负责赔偿或维修;6、专用库房内出借的公用工器具由供应科负责建立台账管理，工器具出借、归还必须有流水台账，台账应清楚标明工器具型号、组成部件、数量、责任人;7、工器具应定期进行检查、维护和保养，使用工器具的单位、个人有责任爱护、妥善使用保管以防丢失;8、所有工具(个人工具、公用工具及专用工具)原则上不准借矿外单位、个人，特殊原因需要借用，必须经主管矿长批准，相关责任人签字同意，并出具借条，明确归还时间，并按期收回，若有丢失，按价赔偿;9、专用工器具、公用工器具由保管单位每季度盘点一次，并及时更新工器具台账，结合矿上实际及工器具损毁、报废情况及时申报计划;10、保管单位在规定期限内正常损坏的工器具，保管人应时报告主管部门/领导说明情况;在规定期限内非正常损坏工器具，应追究保管人员责任;11、工器具的使用周期一般不低于3 年，对于易损工器具使用周期一般不低于1.5 年，如不到规定的使用周期，工器具因损坏需提前更换，要说明原因;12、工器具的存放12.1、摆放整齐，堆放合理、牢固，便于收、发、存;12.2、安全工器具及手动工器具无油污、无杂物、无缺损;12.3、工器具图表、料卡、单据、台帐、资料等管理有序，字迹工整、清晰无涂改;12.4、标志齐全、清晰醒目;12.5、根据工器具存放特性要求，采取防雨、防潮、防火、防盗、反腐、防风、防冻、防爆、防砸、防有害气体等项措施; 12.6、淘汰不合格的安全工器具及手持电动工器具应单独隔离存放保管，同时必须醒目标明“不合格工器具，严禁使用”的标志;12.7、妥善保存产品说明书及使用说明书;七、工器具的报废1、参照《砚北煤矿生产设备报废管理制度》执行工器具管理的报废事宜;2、达到工器具使用年限的工器具必须进行报废处理，确因及需使用、购置价值过大，且还能够正常使用的工器具可以延期报废，但累计延期时限不能超过工器具使用年限的一半;八、工器具的赔偿1、因保管不善、使用不慎，丢失损坏的工器具一律进行赔偿。
安全施工工器具管理制度
第一章总则第一条为加强施工现场工器具的管理，确保施工安全，提高施工效率，根据国家有关法律法规和行业规范，结合本单位的实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有施工现场，包括但不限于土建、安装、装饰等施工领域。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保工器具使用安全，降低安全事故发生率。
第二章工器具的分类与标识第四条施工现场工器具分为以下几类：（一）通用工器具：如扳手、螺丝刀、钳子等；（二）专用工器具：如钢筋切断机、电焊机、切割机等；（三）安全防护工器具：如安全帽、安全带、防护眼镜等；（四）检测工器具：如测距仪、水平仪、测力计等。
第五条各类工器具应按照国家标准和行业规范进行标识，标识内容包括：工器具名称、型号、规格、生产厂家、生产日期、检验合格证号等。
第三章工器具的采购、验收与入库第六条工器具的采购应遵循公开、公平、公正的原则，选择具有相应资质的生产厂家或供应商。
第七条采购的工器具应严格按照国家相关标准进行验收，验收内容包括：外观检查、功能测试、检验报告等。
第八条验收合格的工器具应及时办理入库手续，入库时应填写《工器具入库登记表》，详细记录工器具的名称、型号、规格、数量、生产厂家、采购日期等信息。
第四章工器具的使用与维护第九条工器具的使用应遵循以下规定：（一）使用前应检查工器具是否完好，如有损坏、磨损或不符合安全要求，应立即停止使用，并报告相关部门；（二）使用时应按照工器具的操作规程进行，不得擅自改变工器具的结构和性能；（三）使用过程中应保持工器具的清洁，避免油污、灰尘等对工器具的损坏；（四）使用完毕后应将工器具放置在指定位置，不得随意丢弃。
第十条工器具的维护应定期进行，维护内容包括：（一）清洁工器具，去除油污、灰尘等；（二）检查工器具的磨损情况，及时更换磨损严重的部件；（三）检查工器具的紧固件，确保其牢固可靠；（四）对专用工器具进行定期校验，确保其精度和功能。
第五章工器具的报废与更新第十一条工器具达到以下情况之一时，应予以报废：（一）使用年限超过规定期限；（二）因磨损、损坏等原因无法继续使用；（三）因技术更新换代，原工器具已不适应施工要求。
通用工器具安全管理规范文
通用工器具安全管理规范文通用工器具是指用于各类工作任务的手持或固定式工具。
在工作中，正确使用和管理通用工器具是确保工作安全的重要措施之一。
为此，制定通用工器具安全管理规范，有助于提高工作人员的安全意识和操作技能，从而减少事故的发生。
下面是一份通用工器具安全管理规范文，供参考。
第一章总则第一条为保障工作场所的安全和职工的人身安全，提高工作效率，规范通用工器具的使用和管理，根据相关法律法规，制定本规范。
第二条本规范适用于所有使用通用工器具的工作人员。
第三条通用工器具的管理和使用必须符合相关的国家标准和规范要求。
第二章通用工器具的选用第四条在选用通用工器具时，应根据工作的具体要求、操作人员的技能水平和物质环境等因素综合考虑，选择适用的工器具。
第五条通用工器具的选用应尽量选择有国家强制性认证的产品，确保其安全性能和质量。
第六条通用工器具的选用应符合相关国家标准和规范要求，并遵循安全和环保的原则。
第三章通用工器具的验收和保养第七条新购置的通用工器具在使用之前，应进行验收，确保其符合相关标准和规范的要求。
第八条通用工器具的验收应包括外观检查、功能性能测试和安全性能验证等内容。
第九条通用工器具在使用期间，应定期进行保养和维修，保持其良好的运行状态。
第四章通用工器具的操作第十条操作通用工器具的工作人员必须经过专门培训，掌握操作技能和安全注意事项。
第十一条在使用通用工器具时，应按照使用说明书和相关安全规程进行操作，禁止违规使用。
第十二条操作通用工器具时，应注意环境的安全性，确保不会对周围人员和设备造成危害。
第十三条使用通用工器具应做到小心谨慎，不得越过安全界限，如需更高安全措施，应及时采取。
第五章通用工器具的存放和管理第十四条通用工器具应有专门的存放位置和储存设施，以确保其安全性和防止丢失。
第十五条通用工器具的存放区域应干燥、整洁，设备放置整齐，标识明确。
第十六条通用工器具的管理应建立相应的登记制度，包括工器具的名称、型号、数量、存放地点等信息。
工器具使用管理制度范文
工器具使用管理制度范文一、目的本制度的目的是为了规范和管理公司内工器具的使用，确保工器具的正常运行和安全使用，提高工作效率和保障员工的安全。
二、适用范围本制度适用于公司内所有工器具的使用和管理。
三、基本原则1. 规范性原则：工器具的使用必须符合相关法律法规和公司内部规章制度。
2. 安全性原则：工器具的使用必须保证员工的人身安全和财产安全。
3. 效率原则：工器具的使用必须能够提高工作效率和减少工作负担。
四、责任1. 公司负责人：负责制定和完善工器具使用管理制度，确保其有效实施。
2. 部门负责人：负责本部门内工器具的选购、领用、使用和维护，并做好相关记录。
3. 员工：负责按照制度规定正确使用和保管工器具，及时上报损坏或需要维修的情况。
五、工器具的选购1. 工器具的选购应根据具体需求和工作要求进行，并严格按照相关标准进行选择。
2. 选购的工器具应具备必要的安全保护措施，并且应具备可调节、可维修和可替代的功能。
3. 选购的工器具应具备合格证明和保修期限，并且应有明确的售后服务和维修渠道。
六、工器具的领用和归还1. 领用工器具的员工应填写领用登记表，并由领用人和领导签字确认。
2. 领用工器具的员工应按照规定的方式和要求正确使用和保管工器具。
3. 工器具归还时，领用人应进行检查确认，如有损坏应及时上报。
七、工器具的使用和保养1. 工器具的使用必须牢记安全第一的原则，遵守操作要领和注意事项。
2. 工器具的保养应定期进行，保持工器具的正常工作状态和使用寿命。
3. 工器具的保养包括但不限于清洁、润滑、更换磨损部件等，具体保养要求由部门负责人确定。
八、工器具的维修和报废1. 出现故障或需要维修的工器具应及时上报，并由专业人员进行修理或更换。
2. 维修后的工器具应经过检测合格后方可重新投入使用。
3. 超过使用寿命或无法修复的工器具应及时报废，并按照公司的废物处理制度进行处理。
九、工器具的记录和报告1. 部门负责人应对本部门内的工器具进行台账管理，包括工器具的领用、归还、维修和报废等情况。
工器具仓库管理制度
一、目的为加强工器具的管理，确保各类工器具在采购、保管、检验、使用、维修和报废各环节得到有效控制，提高设备的完好率和利用率，降低生产成本，结合本企业实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本企业各部门、车间使用的所有个人工器具、专用工器具、公用工器具的管理。
三、工器具分类1. 个人工器具：指岗位工作、相关设备维护必须的由个人保管、使用的工具及仪器，如电钳工常配工器具、井下清煤用的铁锹等。
2. 专用工器具：指具有固定使用对象或设备并且使用单位或范围比较单一的工具及仪器，如大型设备拆装、维护用的专用工器具等。
3. 公用工器具：指由企业特定部门统一管理、通用性较强的工具及仪器。
四、工器具仓库管理要求1. 仓库设置：工器具仓库应设在干燥、通风良好、安全的地方，有必要的工器具架（柜）。
2. 人员配置：工器具仓库设专人负责管理，负责工器具的采购、验收、保管、发放、回收等工作。
3. 工器具采购：采购工器具应严格按照计划进行，采购的工器具必须符合国家或行业相关标准，并具有合格证、检验报告等。
4. 工器具验收：验收工器具时，应核对数量、规格、型号、质量等，如有问题及时与供应商联系。
5. 工器具保管：工器具应分类存放，摆放整齐，保持干燥、清洁。
定期检查工器具的完好情况，对损坏、锈蚀、变形的工器具及时维修或报废。
6. 工器具发放：工器具发放时，需填写发放单，明确工器具名称、规格、数量、用途等信息。
领用人需签字确认。
7. 工器具回收：工器具使用完毕后，应及时回收，并做好记录。
对损坏、丢失的工器具，需查明原因，追究责任。
8. 工器具报废：工器具达到报废标准或损坏严重无法修复时，需填写报废单，经相关部门审批后报废。
9. 工器具统计：定期统计工器具的库存情况，包括种类、数量、规格、价值等，为采购、管理提供依据。
五、奖惩措施1. 对认真执行本制度，管理良好的仓库管理人员给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成工器具损坏、丢失、浪费等行为，给予通报批评、经济处罚等处理。
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2
下列术语和定义适用于本标准。
通用
能够协助完成工作的普遍使用的工器具，包括手动、电动和气动等类型的工器具（以下简称工器具）。
3
3.1集团公司安全环保部组织制定、管理和维护本标准。
3.2专业分公司组织推行、实施本标准。
3.3企业根据本标准制定、管理和维护本单位的通用工器具安全管理程序，企业相关职能部门具体负责本程序的执行，并组织培训、监督、考核。
3.4企业HSE部门对通用工器具安全管理程序的执行提供咨询、支持和审核。
3.5企业基层单位按要求执行本单位通用工器具安全管理程序，并对程序实施提出改进建议。
4.3.3工器具尖锐的牙口、刃口及其转动部分，防护装置应始终保证有效。
4.3.4电动、气动和液压工器具在切断动力源之前不得进行修理。
4.3.5用于切割、打磨的工器具应根据切割或打磨的材料使用相匹配的切割片和打磨片。
4.3.6未经许可不可使用加力棒。
4.3.7使用刀具剥线时必须戴防割手套。
4.3.8不可把有尖头的工器具直接装入口袋。
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集团公司和企业都应把通用工器具安全管理作为审核的一项重要内容，必要时可针对通用工器具安全管理组织专项审核。
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企业依据本标准制定本单位通用工器具安全管理程序时发生的偏离，应报专业分公司批准；企业通用工器具安全管理程序执行时发生的偏离，应报企业主管领导批准。偏离应书面记录，其内容应包括支持偏离理由的相关事实。每一次授权偏离的时间不能超过一年。
A.4砂轮切割机的安全使用要求
A.4.1砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员，被切割的料不得伸入人行道。
A.4.2不允许在有爆炸粉尘的场所使用此设备。
A.4.3在更换砂轮片时，必须切断电源，不允许使用有缺损的砂轮片。
A.4.4传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠，并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。
A.4.5严禁在砂轮的侧面磨削物料，以防砂轮片碎裂伤人。
——工器具符合原设计目的和设计能力，同时应确保专用，没有获得批准之前禁止挪作他用；
——工器具已有防护未经改装，如有改装，其改装在使用前已经过危害分析并确认合格；
——工器具的附件是原件，或者是经过批准的适合本项工作的附件；
——在易燃易爆场所使用防爆工器具。特殊情况下，若必须使用非防爆工器具，应采取相应的安全措施，并经许可同意；
A.2.5在砂轮转动过程中，不可调整支撑架的位置。
A.3千斤顶使用的安全使用要求
A.3.1使用千斤顶时，应放置在平稳的表面。如果放置的表面不够稳固或千斤顶的顶盖可能滑动，应锁紧千斤顶的底座。
A.3.2应将千斤顶的最大承载重量标识在其醒目位置，使用时不得超过最大承载量。
A.3.3定期润滑千斤顶，每次使用前检查千斤顶的状况及其零配件的完好性，每6个月进行一次全面检查。
A.5.7吊物如需要高处停留一段时间，应将手扳链牢固的拴在起重链上进行保险，并要有安全绳，以防自锁失灵。
A.5.8链条葫芦不得用于高处寄存重物或设备。
A.5.9链条的链环截面直径磨损达15％以上严禁继续使用。
A.5.10切勿将润滑油渗入磨擦片内，以防自锁失效。
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4.2.1企业应依据工器具的出厂说明书，结合现场实际情况编制操作规程。常用工器具的安全使用要求参见附录A。
4.2.2使用工器具前，使用者应经过相应的培训，熟知工器具的性能、特点、使用及保养方法。
4.2.3使用工器具前，使用者必须确认符合以下条件：
——进行目视检查，确认工器具处于完好、紧固、牢靠状态，严禁使用腐蚀、变形、松动、故障、破损等不合格工器具；
A.2便携式打磨机安全使用要求
A.2.1转角头或垂直式打磨机的保护罩最大有180度的非保护范围，使用时应将保护罩置于砂轮与操作者之间，人员不应站在保护罩保护不到的区域。
A.2.2砂轮额定转速应高于马达转速。
A.2.3打磨机在保护罩到位情况下，达到全速后方可投入使用。
A.2.4打磨机的支撑架不应与砂轮接触且至少保持3mm的间距。
保具的伪行检查。严禁使用有——在特殊环境如湿热、雨雪以及存在腐蚀性气体的场所，使用的工器具必须符合相应的安全技术要求；
——第一次使用和（或）作业场所可能存在危害，应进行危害分析；如有要求，须按相关要求办理作业许可证。
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4.3.1工作时，应采用正确的姿势并保持稳定，处于工器具防护罩的保护范围之内。
4.3.2工器具应摆放整齐，暂不使用的工器具应放置在安全位置。
目 次
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本标准由中国石油天然气集团公司标准化委员会健康安全环保专业标准化技术委员会提出并归口。
本标准负责起草单位：中国石油集团安全环保技术研究院。
本标准参加起草单位：大港石化公司。
本标准主要起草人：杜民、申伟平、孙洪泉、徐福志、杨芳。
通用工器具安全管理规范
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本标准规定了通用工器具的管理要求以及相关审核、偏离、培训和沟通的管理要求。
3.6作业员工接受培训，执行工器具安全管理程序，并提出改进建议。
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4.1.1企业应采购符合国家相关规定要求的合格产品。自行设计使用的工器具在使用前应进行危害分析，并经批准后方可使用。
4.1.2随机配备的工器具应专机专用。
4.1.3企业应根据工作需要制定工器具配置标准，并对工器具的配置、使用、维护、保管进行管理。
A.5.3使用时如发生卡链，应将重物垫好后，方可检修。
A.5.4链条葫芦在任何方向作用时，手拉链的方向应与链轮的方向一致，拉链条时用力要均匀，不得突然猛拉。
A.5.5操作时，葫芦下方不得站人。
A.5.6严禁超负荷使用。操作中应根据葫芦起重能力的大小决定拉链的人数，一般起重能力在5t以下的允许1人拉链，5t以上的允许两人拉链，拉不动时要查明原因，以防物体卡阻或机件失灵发生事故。
A.1.4不可超出工器具的设计承受能力使用工器具。
A.1.5未经许可不可使用加力棒和自制工器具。
A.1.6凿子使用时必须使用手部保护装置或夹具以避免伤害到手。
A.1.7锤头必须有木楔或者用螺丝拧紧。
A.1.8使用刀具剥线时必须戴防割手套。
A.1.9使用凿子或类似工器具打桩或楔时，应有工器具手柄。
A.1.10不可把有尖头的工器具直接装入口袋。
4.3.9电动工器具使用结束后，应拿住插头缓慢拔出，严禁拿住电线往外拉。
4.3.10对承包商使用的工器具在使用前应由甲方组织确认，合格后方可使用。
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4.4.1工器具的保管和保养应满足以下要求：
——工器具每次使用后应及时清洁、保养；
——手持及小型工器具应放在相应的工器具袋或工器具箱中妥善保管，并保持干燥。
4.4.2工器具的检查、检验应满足以下要求：
——工器具应由相关人员按要求定期检查，做好标识，记录备案；受损或报废后，应由工器具保管部门及时贴上相应标签（注明：待处理或报废）并分开放置；
——对国家规定需要检测、检验的工器具按国家相关规定执行；
——电动、气动和液压工器具必须由具有相应资质的人员每年进行一次检验，做好标识，并记录备案。
A.4.6操作人员在进行切割工作时，用力应均匀、平稳，切勿用力过猛，防止砂轮片碎裂伤人。
A.4.7使用完毕，应切断电源，将砂轮切割机整理好，放回指定地点。
A.5链条葫芦安全使用要求
A.5.1使用的链条葫芦必须是正式厂家的合格产品。
A.5.2对用过的、旧的链条葫芦，使用前应做详细检查，如吊钩、链条等是否完好，起重链根部销子是否符合要求，传动部分是否灵活，起重链是否错扭，自锁是否有效，各部件是否有裂纹、变形，严重磨损等。
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本标准应在集团公司范围内进行沟通。企业所有相关的管理、技术和操作人员都应接受培训。
附 录 A
(资料性附录)
常用工器具的安全使用要求
A.1手动工器具安全使用要求
A.1.1按设计用途使用工器具。
A.1.2保持手动工器具处于良好工作状态--锋利、干净、润滑、磨光等。
A.1.3对于专门用作锤击的工器具（凿子，星型钻等），应将蘑菇状飞边打磨掉，避免碎片飞溅。