2016年质量问题检讨报告PPT

合集下载

2016年质量总结PPT

2016年质量总结PPT

技术部
生产部
2017年质量提升计划
序号 重点工作计划 具体实施步骤 完成时间 负责单位 协作部门 备注
5
做好质量管理的基础工作, 建立、健全品质记录,并 建立质量等各 有效地利用各项记录成为 2017.4.15 项记录数据 整体质量评估的指南与持 续改进的依据
建立生产设备运 行监控的各项记 录数据 记录管控:要求生产必须有 设备整个生产过程的数据, 和产品的标识,以便追溯, 严格要求品质工作按要求进 行记录,做为产品质量分析 基础;
品质部
NA
6
2017.4.15
生产部
技术部
7
新产品开发控 制
切实做好新产品试生产评 估、新品跟踪,确保产品 的尺寸、外观一致性,减 少产品的品质问题
持续
技术部
品质部
8
品质部
1
一线工人的现场 工作培训与指导
品质部
生产部
2

制定质量检验规 范、计量操作规 程、落实检验记 录
2017.4.10
品质部
NA
3
定位专职检验员
2017.4.1
品质部
NA
4
制定现场工艺文 件、零件检验图 纸
1、技术部根据产品质量的 最佳状态,确定特殊过程的 温度、压力等工艺参数;2、 持续跟进 技术部制定零件的尺寸要求、 外观要求,品质部按照统一 的标准进行检验





乐清市宏昌汽车配套件有限公司
2017年品质部组织架构图
2017年质量提升计划与方案
下页开始
2017年品质部人员规划
品质部经理 骆宁泉
统计员
进料检验 骆宁泉(兼)
首件 朱海旭

度质量检讨PPT课件

度质量检讨PPT课件
d.每个P/O增加包装首件,经QC组长确认后,做为OQC检验依据之一
2020/3/23
3
2. SSD 1pc漏打螺丝;不同容量实物包装在一箱里 无法区分
漏打螺丝原因:
通过从客户发的图片进行查看,此漏打螺丝产品的白色支架曾打过螺丝的痕迹,

分析为此产品在组装目检工位发现外观不良而需要更换外壳,换外壳后的产品与已打螺丝产品混淆,
OQC: 1.(2F)外观NG划IXI混入良品3次,标贴打错共10次,label模版用错,容量错误,AVANT客制唛头错误 2 .(2F)电性问题: class 等级错误,不认盘/产品发烫,无卷标共5次 3.(4F) Label错误10次(容量标错/型号错/数量错误/订单号错),漏贴封口标及多贴容量标/名称标
2012-10
2020/3/23
1
最新客诉情况 客诉趋势图 9月客诉和重大异常LIST 9月份QC audit 异常排名 总结
2020/3/23
2
1. DOM漏寄电源线
原因:a.组装段OP转产品至包装段时,未将电源线与产品一起转至包装线,包装OP未加核对组装 BOM,至使不知需附带电源线
2.9/29测试FT站OP反映在测试MFT-SM2682E NAA-H27UAG8T2B产品时发现大量代码21 的产品,经分析,实物的主控为SM2682ENAB,更换SM2682ENAB-H27UAG8T2B的软件测试 开卡OK。
2020/3/23
7
2020/3/23
8
负责人
蔡建军 寻杰智 文涛 江雄 张泳 王亮
38 32
21
10
1 切割
1 21 10
14 564
EVI
COB
38

产品质量问题的检讨书_检讨书

产品质量问题的检讨书_检讨书

产品质量问题的检讨书_检讨书英文回答:Product Quality Issue Debrief。

Reason Analysis。

Through the analysis of the recent product feedback, we found that the product's quality has declined. The main reasons for this are:Raw material issues: The quality of raw materials has failed to meet the required standards, which has led to defective products. To resolve the issue, we need to implement a stricter supplier assessment and qualitycontrol process.Production process issues: The production process has not been fully optimized, resulting in inconsistent product quality. Need to strengthen the production process,implement strict quality monitoring at each process, and improve production efficiency.Equipment failure: Equipment failures have led to the production of defective products. To avoid similar issues in the future, we need to conduct regular maintenance and ensure that all machines are operating optimally.Operator errors: Incorrect operations have also contributed to the production of defective products. We need to provide comprehensive training to our staff and improve the overall operating process.Design flaws: Some design flaws have also been identified. We need to conduct a thorough review of all products, identify and rectify any design issues.Improvement Measures。

条据书信 检讨书ppt格式

条据书信 检讨书ppt格式

检讨书ppt格式检讨书ppt格式第二篇、品质检讨检讨书ppt格式第三篇、检讨书检讨书ppt格式第四篇、检讨书检讨书ppt格式检讨书本次事件的起因是这样的,xx年4月13日当日因为我接待电销的客户的时候是极其的用心,本着对客户负责,对电销同事负责和对自己负责的宗旨,以客户满意为根本,用心接待每一位来华夏珍宝博物馆的客户。

抱着必须把这位客户拿下的决心,直接把客户引领到钱币区,给客户兑换八零版五角的钱币,当客户兑换完钱币之后客户表示出不购买其他钱币的想法,我秉承着雁过拔毛的信念决定拔下几根毛来,谈客户时过于投入不知道何时文件夹离开了手,一路推销下来,从谈话的过程中我证实了客户没有购买能力,几乎忘我的谈客户的过程中,由于我把客户资料夹放在人民币的展柜上,造成了极其严重的影响。

对于这件事我做了深刻的检讨,并保证以后坚决不会再犯类似的错误。

我保证在以后的工作过程中,不再犯类似于这样的错误,用心工作,及时整理自己的工作用品,时时监督周围的工作环境,保持整洁统一。

万卫xx年4月13日第五篇、检讨书检讨书ppt格式第六篇、检查对策阶段的PPT模板检讨书ppt格式第七篇、品质异常检讨检讨书ppt格式第八篇、万能感情检讨书(1)检讨书ppt格式写给女朋友的检讨书、时间:xx-01-26作者:小闹、阅读:29355次写给老婆的检讨书亲爱的老婆大人:您好,首先本人作为一个男子汉,就应该那出一份男子汉的气魄,本人在此以非常愧疚的心情向您递交这份检讨书,以此反省本人检讨书ppt格式我一直认为老婆大人温柔贤惠、勤奋聪明、贤惠大方、是天底下最好的媳妇儿、我就知道你宰相肚子里能撑船、大人不记小人过、饶了我好不不好?脾气暴躁-我真的错,我惹你生气,惹你不开心,我不应该用这种态度对你的,我很后悔,其实你不开心才是最大的不开心,每次你不理我的时候我很伤心,难过,因为我不善于去说甜言蜜语,不知道怎么去哄女孩子开心,我所能做的就只是着急。

同样其实我生气用不好的态度对待你的时候。

质量问题分析报告模板 共20页PPT资料

质量问题分析报告模板 共20页PPT资料

上海汽车股份有限公司乘用车公司 SAIC Motor Passenger Vehicle Co.
第3页 Page 3
XXXX质量分析报告
2 涉及零件信息(照片)
车型:AP11 零件名称:外开把手
零件号:50011741
生产日期: 故障件收到日期: 同类故障共收到(汇总)数量: 此次分析故障件数量: QAQ号:
库存建议处理方式(SQE与质保共同确认): 老状态零件的市场质量风险有多大,是否需要采取市场行动(Y/N):
质量保证部 Quality Assurance Department
上海汽车股份有限公司乘用车公司 SAIC Motor Passenger Vehicle Co.
第18页 Page 18
XXXX质量分析报告
质量保证部 Quality Assurance Department
上海汽车股份有限公司乘用车公司 SAIC Motor Passenger Vehicle Co.
第4页 Page 4
XXXX质量分析报告
3 问题定义(照片)
序 号
故障件信息
公里数 顾客抱怨内容
1
2
3
外观检测结果
功能检测内容/结果 最终判定 (根据出厂标准) 结果
上海汽车股份有限公司乘用车公司 SAIC Motor Passenger Vehicle Co.
第13页 Page 13
XXXX质量分析报告
6 根本原因:--问题分析过程:
6.7 故障模拟再现(照片或录象):
质量保证部 Quality Assurance Department
上海汽车股份有限公司乘用车公司 SAIC Motor Passenger Vehicle Co.

品质检讨会议PPT课件

品质检讨会议PPT课件

.
6
各膜片供应商不良分布比例
德丰 45%
德泰康 3%
众盈 8%
凯华达 8%
丰捷 12%
明成 24%
德丰==》明成==》丰捷==》凯华达==》众盈==》德泰康
.
德泰康 众盈 凯华达 丰捷 明成 德丰
7
膜片不良项目分布
丝印不良 42%
膜片不良项目分布
尺寸不符 1%
对位不准 2% 混料 2%
少数 粘胶 2% 3% 杂物
200000
100000
0 1月
批数 77 点阵 367397
2月 43 288538
3月 87 536129
4月 96 590635
5月 82 743848
6月 101 781194
7月 104 834016
8月 105 634817
9月 68 705142
10月 41
489047
11月 48
457321
数码REF 9%
点阵PCB 数码PCB PIN针 点阵REF 数码REF 胶水 膜片 LED 芯片
3
来料品质
各供应商来料不良分布
30 28
28
26
24 22
22
20
18
17
16
14
12 10
10
8
7
7
6
5
5
4
4
3
3
2
2
1
1
1
1
1
0 惠利 乾照 荣科 士兰 万润 德泰康 超盈 宏丰 凯修 凯华达 众盈 丰捷 南化 民生好 明成 威利广 德丰
民生好4次,南化1次,威利广1次 宏丰1次 宏丰1次 民生好1次

产品重大品质异常检讨资料课件

产品重大品质异常检讨资料课件
产品重大品质异常检讨 资料课件
目录 CONTENT
• 产品重大品质异常概述 • 产品重大品质异常的识别与评估 • 产品重大品质异常的应对措施 • 产品重大品质异常的改进方案 • 产品重大品质异常的预防与控制 • 产品重大品质异常案例分析
01
产品重大品质异常概述
定义与特点
定义
产品重大品质异常是指在产品制造过 程中出现的严重不符合质量标准、影 响产品性能或安全性、导致客户投诉 等问题的异常情况。
04
02
产品重大品质异常的识 别与评估
识别方法
数据分析
01
通过收集和分析产品质量数据,识别出异常波动和趋势,以及
不符合规格或标准的产品。
过程监控
02
在生产过程中设置关键控制点,通过实时监控和检查,及时发
现异常情况。
客户反馈
03
关注客户投诉和退货情况,及时收集和分析客户反馈信息,以
便发现潜在的品质异常。
评估流程
初步筛选
根据识别方法,筛选出可能存在品质异常的产品 或生产批次。
原因分析
分析品质异常的根本原因,包括原材料、设备、 工艺、环境等因素。
ABCD
详细调查
对筛选出的产品或生产批次进行详细的质量检查 和分析,以确定是否存在品质异常。
制定改进措施
根据原因分析结果,制定相应的改进措施,包括 工艺优化、设备更新、员工培训等。
特点
具有突发性、严重性、复杂性、多因 素性等特点,可能涉及生产设备、原 材料、工艺、检测等多个环节。
异常发生的原因
设备故障
生产设备出现故障或维护不当,导致产品在 制造过程中出现异常。
原材料问题
原材料质量不符合标准或存在缺陷,导致产 品品质异常。

工作失误引发的质量检讨书

工作失误引发的质量检讨书

尊敬的领导:您好!在此,我深感愧疚地向您提交这份质量检讨书。

近期,由于我在工作中的一次失误,导致产品质量出现问题,给公司带来了不良影响。

为了深刻反省自己的错误,提高自身业务能力,现将具体情况及检讨如下:一、失误原因1. 对产品质量重视程度不够。

在日常工作中,我对产品质量的重视程度有所放松,未能严格按照操作规程执行,导致在某一环节出现疏漏。

2. 业务知识掌握不牢固。

在此次失误中,我未能熟练掌握相关业务知识,对产品质量的要求理解不够透彻,导致在实际操作中出现偏差。

3. 工作责任心不强。

在发现问题时,我没有及时上报,而是抱着侥幸心理,希望通过自己的努力弥补错误。

这种不负责任的态度导致了问题的进一步扩大。

4. 团队协作能力不足。

在发现问题后,我没有主动与同事沟通,寻求帮助,而是独自承担压力,导致问题无法得到及时解决。

二、失误后果由于我的失误,导致产品出现质量问题,给公司带来了以下后果:1. 增加了生产成本。

为解决质量问题,公司不得不投入更多人力、物力进行整改,增加了生产成本。

2. 影响了公司声誉。

产品质量问题给客户带来了不便,损害了公司的声誉,可能导致客户流失。

3. 降低了员工士气。

此次失误给团队带来了负面影响,降低了员工士气,不利于团队和谐。

三、检讨措施1. 提高自身业务能力。

我将加强业务知识学习,提高自己的业务水平,确保在工作中能够熟练掌握各项操作规程。

2. 强化责任心。

在今后的工作中,我将时刻保持责任心,严格按照操作规程执行,确保产品质量。

3. 加强团队协作。

遇到问题时,我将主动与同事沟通,寻求帮助,共同解决问题。

4. 主动承担责任。

在发现问题时,我将及时上报,主动承担责任,避免类似问题再次发生。

5. 定期进行自我反省。

我将定期对自己的工作进行总结和反思,不断提高自己的工作能力。

最后,我再次为此次失误向您表示诚挚的歉意。

请您给予我改正错误的机会,我将用实际行动证明自己的决心和诚意。

谨致敬意!检讨人:(签名)年月日。

工作总结检讨书PPT

工作总结检讨书PPT
制定月度计划
将年度计划分解为月度计划,确保每月都有明确的工作重点。
制定周度与每日计划
将月度计划进一步细化为周度和每日工作计划,提高工作效率。
持续改进与提升
反思与总结
定期对工作进行总结和 反思,找出问题所在,
提出改进措施。
学习与培训
积极参加公司组织的培 训活动,主动学习新知 识、新技能,提升个人
竞争力。
工作总结检讨书

CONTENCT

• 引言 • 工作总结 • 问题分析 • 自我评价 • 未来计划 • 结论与展望
01
引言
检讨书背景
项目概况
对参与的项目进行简要介绍,包括项目目标、规模 、时间等。
工作职责
阐述在项目中所担任的角色和具体职责,以及与其 他团队成员的协作情况。
问题概述
总结在工作中出现的问题和不足,为后续的检讨内 容做铺垫。
04
自我评价
工作态度与能力
责任心
在工作中始终保持高度的责任心,认真完成每一 项任务,关注细节,追求卓越。
学习能力
具备较强的学习能力,能够快速掌握新知识和技 能,并将其应用于实际工作中。
执行力
严格按照公司规定和流程执行工作,确保工作质 量和效率,及时向上级反馈工作进展。
创新能力
在工作中积极提出创新意见和建议,推动工作流 程和方法的改进,提高工作效率。
挑战与机遇
面对未来可能出现的挑战和机遇,我们将保持敏锐的洞察力,及时 调整工作策略,抓住机遇,迎接挑战。
持续发展与创新
在未来的工作中,我们将持续关注行业动态和技术发展趋势,积极引 入新技术和新方法,推动团队和个人的持续发展与创新。
THANK YOU
感谢聆听

品质检讨报告PPT课件

品质检讨报告PPT课件

二健身器材近期客诉: 1.全心购物(大威BIK)退货32台
异常描述
异常简图
原因分析
改善措施
责任 部门
责任主管
轴承座轴承跑位导 致异音、磁铁摩擦、 微调无调节功能、 踩不动(实际拆箱 检查统计24台)
轴承脱落
1、轴承座新结构
(财溢Байду номын сангаас)塑胶件
厚 承 2质 3导 致、 、度 间 玻 致 异轴 物太 隙 纤 轴 音承 流薄 太 较 承 、座 运大 磁、 少 跑塑 输易 铁配 ; 位胶 摔松 摩合 后材 击动 擦轴 导; 、1构 2尼 3试、 、 、及 龙 ;联 改 模+模波络 善 拟具纤厂 材 物;比商 质 流例改并运材善请输质轴厂作报承商摔告座提箱;结供测
连接管
堵头破损
1.堵头材质差;1.包装涨箱物流 易破损
焊接/品管 包装/品管 包装/品管 技术/采购
防止再次发生改善方案
责任人
快递 费用
改善纸箱包装设计尺寸
物流
10
2
首先来看看近期的客诉
一.货架客诉:
异常描述
异常简图
原因分析
改善措施
责任部门 责任主管
围栏套管-40焊道 难看、丑陋,造 成1400pcs的客诉 补货,损失严重
3.0C型架-A版客 户反馈组装后台 阶过大、存在刮 手安全隐患,造 成2000PCS退货返 工整形
焊道丑陋 组装后台阶
12∮ 口 完 较、 、4配 全 丑∮ 5氩合 靠 陋圆焊1R氩9管技2不2焊焊.术锈5加接焊存钢焊,工在圆丝圆水间棒填棒平隙配补未较 较合焊切差 大道弧; ,1加 2的 3样 终...冲 焊 品 检Q焊∮CR工 执 ,接严1工9专行并氩格不艺首岗作焊按;锈检完技业钢、整术务棒巡记过提增检硬录供、焊品技接管术

产品质量问题的检讨书

产品质量问题的检讨书

产品质量问题的检讨书首先,我要对最近发生的产品质量问题进行深刻的反思和检讨。

作为企业的一份子,我深知产品质量是企业的生命线,也是我们赢得客户信任和市场的关键。

然而,近期接连出现的质量问题,无疑给我们的客户带来了困扰,也给企业的声誉带来了不良影响。

在分析原因方面,我认为首要的问题在于我们在生产过程中的质量控制不够严格。

虽然我们有完善的质量管理体系,但在实际执行过程中,由于操作人员的疏忽或者设备的老化等问题,导致了质量控制的漏洞。

此外,我们在采购原材料的过程中,对于供应商的质量保证也没有足够的重视,这也直接影响了最终产品的质量。

为了解决这些问题,我提出以下几点解决方案:加强质量意识培训:我们需要定期对全体员工进行质量意识培训,确保每个人都能够深刻认识到产品质量的重要性,并明确自己在质量控制中的责任。

优化生产流程:我们需要对生产流程进行重新梳理,对于关键环节进行严格的监控和管理,确保每个环节都能够达到预期的质量标准。

更新设备与技术:对于老化的设备和落后的技术,我们必须及时进行更新和升级,以提升生产效率和产品质量。

严格把控原材料采购:我们需要建立更加严格的供应商筛选机制,确保原材料的质量符合要求,同时也要加强原材料的进货检验。

道歉是必须的。

在此,我代表企业向所有受到影响的客户表示诚挚的歉意。

我们深知,客户的信任是企业生存的基础,而产品质量是赢得客户信任的关键。

我们因为疏忽导致了质量问题,给客户带来了不必要的麻烦和损失,这是我们无法回避的责任。

我们会采取一切措施,确保类似的问题不再发生。

同时,我们也要向全体员工道歉。

我们明白,企业的成功离不开每一位员工的努力和付出。

由于产品质量问题,给企业的声誉带来了负面影响,也给员工的工作带来了额外的压力和困扰。

我们会尽快采取措施,解决这些问题,恢复企业的良好形象。

未来,我们将进一步加强质量管理体系的建设,完善质量控制流程,提升员工的素质和能力。

我们相信,只有不断改进和提升,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

质量问题检讨报告PPT230154

质量问题检讨报告PPT230154

第5天 214 1
第6天 280 1
第7天 285 1
➢ 3、严控喷塑前的焊接及打磨质量。责任人 张琳
5.针对发货错发、漏发因果分析鱼骨 图
其他
材料

员工质量意识淡薄
检验员漏检
未按相关文件要求操作



相关制度不够完善

现场无SOP,SIP
未按相关文件制度要求操作

方法
机器
针对错发、漏发整改纠正措施
NG□
OK √
N/A□
材质:板材材质符合图纸设计要求
表面:支架安装表面不允许存在脏污,锈迹,颗粒,划痕,掉漆, 塌坑,打磨痕,挂具印
关键物料(挂钩、调节螺杆、滑块): 1.调节螺杆直径检验:调节螺杆与挂钩开槽口匹配检测,要求能够 轻松旋转,不得存在焊点与无法匹配旋转现象 2.滑块与调节螺杆螺纹检验:两者相互旋拧固定,要求旋拧轻松, 同时要求使用螺纹通止规检测合格 3.挂钩螺纹检验:使用内六角螺钉相互旋拧紧固,无漏攻牙或螺纹 孔大、孔小问题 4.所有关键物料通过互相匹配后紧固在屏幕框架上,避免关键部件 物料丢失
中意 判定有争

立即补料
胶带缠绕后打包的,这 个不存在漏包或漏发两 根的可能。这都是标准
对,用胶带缠绕防 止松脱,包装时根 据用量用胶带扎成
件喷塑回来就配对好
一捆。
的,就没有6根一包的
规格。
2.根据2016年不良问题分布图
组别 不良批
2016年不良问题分布图
错发漏发
尺寸不良
变形脱漆
19
11
18
其它
➢ 2、对试装进行记录并核对相关的尺寸。( 试装检验张琳负责)
4.针对外观不良因果分析鱼骨图

质量问题对策报告(模板)PPT课件

质量问题对策报告(模板)PPT课件
(时间、地点、发生几率、故障图片) 2014.03.10CNXX主机在零公里装车时每天发现2台左右与中控有干涉现象,经测 量发现面板组件尺寸比规格要求偏大: 规格要求:297.4+/-0.5 实际尺寸:20%在297.9以下 50%在297.9-298.2 30%在298.2-298.4
297.40+/-0.50mm
2020/2/12
7
三,原因分析
3.2.1 装饰框尺寸偏大因素分析---素材尺寸 素材图纸的管控标准:297.37+0.2/-0.1mm 调查现状尺寸为:297.36—297.45mm,能满足图纸管控标准,ppk为1.78
2020/2/12
小结:面板装饰框能满足设计标准, 是可控的
8
三,原因分析
小结:虽然面板装饰框没有图纸,但根据数据来 看55%超出组件规格,且最大超出0.4mm,故可判 定电镀框偏大是主因之一
2020/2/12
6
三,原因分析
3.2.1装饰框尺寸偏大机理分析,确定研究对象: 此电镀框为电镀件,工艺为:注塑成型+电镀;
根据分析结果,需要对素材尺寸,电镀变形与电镀膜厚进行分析研究
2020/2/12
10
三,原因分析
3.2.3 装饰框尺寸偏大因素分析---电镀膜厚 因此产品的尖角位置为高电位位置,也是影响产品尺寸最大的位置点,但是无法测量 该位置电镀层的厚度,后经小组讨论,决定取3个产品测量好素材尺寸,电镀后测量 总长尺寸,最后将尖角位置局部退镀后测量相同位置来推算电镀层厚度
供应商专业性意见)
1,前期评估车厂的装配关 键尺寸要求对面板组件
(或成品)的关键尺寸受 控,样品认可时发行2d图 档,要求供应商和IQC管控

不合格原因追究和有效对策PPT课件

不合格原因追究和有效对策PPT课件



不 合 理
设备精度不








未度

安不

单品件OK 烤火整平有 装 良




2.以5W2H之思维模式找出中小原因
3.5个为什么追究深层次的根本原因
哪 里 产 生 的 变 形?
WH
Y?
10
2020/2/12
11
11
四、原因追究的方法 6.真因追究(5WHY分析)
生产过程 5W2H
问题鉴别 (大、模糊、复杂的问题)
少?做到什么程度最好?)
(检讨当初实施事项的5W2H方面和不合格间有无关联,有无相应的漏洞, 这些关联是否为因果关系或条件关系)
8
四、原因追究的方法 4. 变化点(异常点)5M1E分析:
生产活动的五要素(人机料法环)+检测的变化
产品质量变化
a) 人(Man/Manpower):对质量的认识、技术程度身体状况等; b) 机器(Machine): 机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等; c) 材料(Material): 材料的成分、物理性能和化学性能等; d) 方法(Method): 这里包括加工工艺、工装选择、操作规程等; e)测量(Measurement):测量时采取的方法是否标准、正确; f) 环境(Environment):工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等; (检讨当初各生产环节有无变化点/异常点,这些变化点和不合格 间有无关联,这些关联是否为因果关系或条件关系)
13
四、原因追究的方法 7.事故树分析法(FTA分析)
C
C
B
A
A B

质量检查报告PPT课件

质量检查报告PPT课件

正文
▪ 检查方法及手段
检查采用的方法 选定方法的原因分析
正文
▪ 检查过程
检查过程流程图 检查过程分步详述
正文
▪ 检查依据标准
国家有关规定 单位有关规定 行业惯例
正文
▪ 检查出的问题
主要问题详述 其他次要问题简述
正文
▪ 问题原因分析
人为因素 技术因素 管理因素 其他因素
结论
▪ 检查结论
结论
▪ 提出处理意见 (包括表彰及处罚意见)
结论
▪ 提出建议▪ 报告名称 ▪ 报告人或单位名称 ▪ 日期
导言
▪ 被检查对象基本情况 (说明被检查对象的名称、性质、数量等
基本情况)
导言
▪ 检查方基本情况 (介绍检查部门、检查人员的基本情况,
突出检查的权威性)
导言
▪ 检查目的 (对为何进行检查进行说明,突出检查的
重要性)
导言
▪ 检查范围 ▪ 检查的具体项目 ▪ 检查时限

产品质量问题检讨书

产品质量问题检讨书

产品质量问题检讨书产品质量问题检讨书尊敬的单位领导:对于此次我制造的一批电路板产品出现了质量问题的错误,在此我怀着懊悔、自责的心情向您递交我的这份检讨书,以深刻反省我的错误,深挖错误原因,提出改正措施,争取最大限度得挽回损失,征求原谅。

回顾错误:当天上午我由于精神状态不佳,身体有些疲惫。

在检查样品过程当中,思想上出现了松懈状况,想当然得认为样品质量是合格的,并没有严格按照企业产品检测规范落实每一步的检查。

这才最终造成了出产电路板的质量问题错误,给企业造成了损失,给客户带来了不便。

领导批评以后,我对错误进行了深刻认真得分析思考,认为造成这次错误的主要原因在于:一,我思想上的松懈马虎。

按理说我入职以来也有三年多时间了,也算是一名资深技术员。

可是却没有想到我的思想方面任然存在这样低级的松懈状况,思想上想当然、求进度、贪图省力。

殊不知世事无绝对、凡事须谨慎,错误问题往往就是在松懈马虎的一瞬间就酿成的,只要思想上松懈一丝一毫,那么错误就会趁虚而入,防不胜防。

二,没有足够的警惕感,对于结果预判力不强。

当天上午我查看样品的时候警惕感不足,虽然感觉到这一批样品线路排布有些细小异样,却没有细入观察,导致出现了这么低级的错误。

三,近期天气冷暖温差大,没有注意作息调节,导致感冒,精神状况不佳,也是一个原因。

总而言之,我的错误是明显的,是客观存在的,是不容许我抵赖的。

面对错误,我感到深深得自责与懊悔。

在此,我要郑重得向领导保证:我会从这次错误当中充分吸取经验教训的,我一定要端正自己的工作态度,牢固树立产品质量把控意识,切实遵守企业产品质量检测纪律规范,防微杜渐、仔细扎实以今后长期的良好工作成绩表明我对错误的检讨与改正。

此致敬礼检讨人产品质量问题检讨书范例尊敬的___________:您好!首先非常感谢您在百忙之中抽出空看我写的这份千字检讨书!我不想再一次为自己的错误找任何借口,那只能让我更加羞愧与惭愧。

这份检讨书,主要是向您表示我对这种错误行为的深痛恶绝,我下定决心,不再犯类似错误。

质量事故检讨书

质量事故检讨书

质量事故检讨书尊敬的领导:今天,我们公司发生了一起严重的质量事故,给公司造成了严重的损失,也给客户带来了不必要的困扰,我代表全体员工向公司领导和客户表示深深的歉意。

在此,我将对此次事故进行深刻的检讨,并提出改进的措施,以期避免类似的事故再次发生。

首先,我要对本次事故的原因进行分析。

经过调查和总结,我们发现本次事故的根本原因是因为生产过程中存在着严重的管理漏洞和操作失误。

在生产过程中,相关员工没有严格按照操作规程进行操作,导致了产品质量不达标。

同时,公司在质量管理方面存在着一定的疏忽,没有建立起完善的质量管理体系,对于生产过程中的风险和隐患没有进行有效的监控和预防。

这些问题的存在直接导致了本次严重的质量事故的发生。

其次,我们要对此次事故造成的后果进行认真的反思。

由于本次事故,公司不仅面临着巨大的经济损失,还可能会因此失去客户的信任和支持。

客户对我们公司的产品质量和服务能力产生了怀疑,这对于我们公司的形象和信誉都是一个严重的打击。

更为严重的是,本次事故可能会对公司的发展产生长期的影响,甚至会影响到公司的生存和发展。

因此,我们必须对此次事故的后果进行深刻的反思,认真总结教训,及时采取有效的措施,尽快恢复客户的信任和支持。

最后,我们要对此次事故提出改进的措施。

针对本次事故发生的原因和造成的后果,我们将采取以下措施,以期避免类似的事故再次发生。

首先,我们将加强员工的培训和教育,提高员工的质量意识和操作技能,确保他们能够严格按照操作规程进行操作。

其次,我们将建立起完善的质量管理体系,加强对生产过程中的风险和隐患的监控和预防,确保产品质量达标。

同时,我们将加强对供应商的管理和监督,确保原材料的质量符合要求。

最后,我们将加强对客户的沟通和反馈,及时了解客户的需求和意见,不断改进产品质量和服务能力,树立起良好的企业形象和信誉。

总之,本次事故给我们敲响了警钟,也给我们提出了深刻的反思。

我们将以此次事故为契机,加强质量管理,改进工作作风,提高产品质量和服务能力,确保公司的长期稳定发展。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

1.根据 2016年客诉汇总分类表
编号 1 2 3 4 5
7 8
2016.7.9 2016.7.12 2016.7.12 2016.7.12 2016.8.11 2016.8.15
2016.8.16
2016.8.19
2016.8.19
2016年客户投诉汇总表
投诉来源
料号
产品名称
问题描述
责任判定 临时措施
第3天 210 1
第4天 213 1
第5天 214 1
第6天 280 1
第7天 285 1
5.针对发货错发、漏发因果分析鱼骨图
其他
材料
人ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
员工质量意识淡薄
检验员漏检
未按相关文件要求操作



相关制度不够完善

现场无SOP,SIP
未按相关文件制度要求操作

方法
机器
针对错发、漏发整改纠正措施
• 1.将执行下发的仓库(直发物流标签贴错方案)负责人裴旭 ,王群 星。
• 2、对来料不良控制,喷塑后色差的不良,每批次都必须核对色 板,严控来料变形及划伤,并做好记录责任人张亚运
不良类型 不良图片
色差
划痕
富阳来料统计(第一周1-5号)
变形
脱漆

良品对比
不良数量
2
• 3、严控喷塑前的焊接及打磨质量。责任人张琳 不良批次 时间 来料数量 来料批次
1 第1天
300 1
第2天 210 1
20 15 10
5 0
错发漏发
尺寸不良
变形脱漆
其它
不良批
3.针对尺寸不良因果分析鱼骨图
其他
材料

生产员工质量意识淡薄 技术图纸出错
检验员漏检
尺 寸 不 良
机器程序设置方法不准确
机器故障

方法
机器
针对尺寸不良整改纠正措施
• 1、对尺寸不良主要原因图纸出错,工程图没人审核核对。现要求图 纸核对并审核有朱胜波负责。
何新响
190115273
支架49寸3×3 安徽海螺创业 投资公司手掀 式壁挂支架( 含通天地)-
螺丝配错
中意
配螺丝的人员未仔细核
立即返工
对出货清单,未放入木 箱,未最终确认,客检
巡检中发现。
738-ZY
何新响
支架55寸3×4
190115258
警官学院气动 前维护(底座
少拉杆
中意 立即返工
现场无图纸,
700)-437-ZY
陈华钢
190115552
支架-46寸2X3 蛇口邮轮中心 及码头一体化
支架-7平555-ZY
中间立柱有一根长 3CM
中意
装配员工在整理相同规
格物料的时候没有全部
立即补料
测量尺寸,导致一根 1019mm厂的中间立柱混
入,没能发现导致包装
后发往现场;
一个物料编码对应我司
的物料有两种,料号、
中意 判定有争

胶带缠绕后打包的,这 立即补料 个不存在漏包或漏发两
根的可能。这都是标准
件喷塑回来就配对好
的,就没有6根一包的
规格。
改善措施
规范图纸下发,制 定图纸下发清单, 确保下发到指定区 域,并签字确认。
按照出货清单配制 螺丝,装配后员工 自检,装入木箱时
组长复检。
规范图纸下发,制 定图纸下发清单, 确保下发到指定区 域,并签字确认。 所有物料包装前都 要进行尺寸确认, 且相同物料摆放整 齐比对尺寸结构及 孔位并拍照记录。
发货人员认真阅读 发运单,尤其注意
备注栏的信息。
多件出货时,仔细 核对箱号。
横档喷塑后左右配 对,用胶带缠绕防 止松脱,包装时根 据用量用胶带扎成
一捆。
2.根据2016年不良问题分布图
组别 不良批
错发漏发 19
2016年不良问题分布图 尺寸不良 11
变形脱漆 18
其它
合计 48
2016年不良问题分布图
名称、型号规格都一
样,就是一个带丝印
支架-46寸 基 要求中性的,到料
(标准),一个不带丝
陈华钢 190102470
座-LBE
的却是有海康Logo 中意 立即补发 印(中性),发货的人
H=1200

员粘贴物流标签时只核
对了料号和名称及规
格,没有注意到发运单
上有备注(发运单备注
栏备注中性底座)。
此6根横杆放在第二箱
• 2.检验员进行过程全检,入库抽检并做好过程记录。负责人刘迎接
物料代码 190103718 物料描述
大屏支架出货检验报告
支架-46寸 模块化框架LBE+
出货数量
400
检验数量
检验项目
标准值mm 标准值mm
公差 检验工具 抽样1(mm)抽样2(mm)
支架长度
798
±0.5
卷尺
798
798
支架宽度 尺寸检验
2016年品质检讨报告
1.全年尺寸不良。 2. 全年外观不良(包括变形、脱漆、色差、印刷不良等). 3. 全年发货错误(包括错发、漏发等)。
针对以上问题进行全年质量的总结及分析
检讨人:wangke
2017-4-12
目录
• 1. 2016全年客诉汇总分类表。 • 2. 客诉全年不良问题汇总分布图。 • 3.针对尺寸不良因果分析鱼骨图及整改纠正措施。 • 4.针对外观不良(包括变形、脱漆、色差、印刷不良)因果分析鱼骨图及整改纠正措施。 • 5.针对发货错发、漏发因果分析鱼骨图及整改纠正措施。 • 6.整改措施流程图. • 7.相关流程责任制划分。
支架高度
200 578.5
±0.5 ±0.5
卷尺 卷尺
200 578
200 578
挂钩厚度
34.5
±0.1
卡尺
34.48
34.52
螺孔孔距
580
±1
卷尺
580
580
标识丝印:丝印居中,清晰,正确;丝印颜色符合图纸设计或封样 要求
• 2、对试装进行记录并核对相关的尺寸。(试装检验张琳负责)
• 3、对员工质量意识进行培训。
4.针对外观不良因果分析鱼骨图
其他
材料

喷塑后来料色差不良
生产员工焊接打磨操作不标准
物流运输不良变形
丝印Lg印刷不良
喷塑后运输变形 检验员漏检
外 观 不 良

方法
机器
针对外观不良整改纠正措施
• 1、对丝印不良要求每批次丝印后都必须检查。责任人张亚运
支架-46寸3X4
(每套共四箱),仓库
陈华钢 190102819 壁挂支架-Z- 反馈少了6根横杆 中意 立即补发 出货时出了两个第一箱
LB
(第一箱内无横档),
导致漏发。
46寸2*3壁挂支架所包
的横档共四套(一左一
右为一套)包在一起用
陈华钢
190101737
支架-46寸2X3 壁挂支架-Z-
LB
现场反馈少了两根 横杆
发生原因
陈华钢
190114972
支架-46寸2X4 东山机房模块
化支架(含 LED)-555-ZY
现场反馈LED支架 变形
我司出货前外观OK,物

立即补做 流环节可能存在问题,
问题未定位。
支架55寸3×4
何新响
190115260
警官学院气动 前维护(底座
少拉杆
中意 立即返工
现场无图纸,
500)-437-ZY
相关文档
最新文档