空压系统操作规程
空压机(打气泵)安全操作规程
空压机(打气泵)安全操作章程
1、操作人员应熟知空压机(打气泵)各零、部件的构造、性能及工作原理。
2、开车前检查各运转部件、润滑、冷却系统、压力表、安全阀等是否正常。
确无问题方可启动。
3、运转中，操作者应时刻注意和调整油、气各压力温度，使设备处于正常运转状态。
严禁超温超压。
4、不准擦拭运转的部件，禁止在机器上放置工具及其他物品，不准在旋转部位做清洗，校准和修理等工作。
5、压力表、安全阀应经常定期检查。
6、在运转中出现下述情况，应紧急停车，并向领导汇报:
①机器内部有剧烈的冲击和敲打声;
②某一级压力表指针显著上升超过标准无法控制;
③油压表指针下降到0.05MPa;
④气缸温度显著上升，超过标准无法控制时;
⑤某部分机件突然断裂，无法运转或电机发生故障时;
7、检查或修理空压机时，防止其他物体落入气缸、贮气罐，以免机内发生事故。
修理或焊接压力容器部位，必须泄压。
8、工作完毕，放掉余气，关好水、电，并认真做好交接班工作。
9、应定时排放集气罐内的油和水。
空压机系统运行操作规程
空压机系统运行操作规程一、启动前的准备1二、操作及运行2三、运行维护3四、故障排出及检修31、冷干机设备52、再生干燥机7五、空压机及后处理设备技术参数91、空气压缩机参数92、后处理设备技术参数11一、启动前的准备1.1油气桶泄水：慢慢打开空压机油气桶的卸油阀，将停机时的凝结水排出，直到有润滑油流出时，立即关闭。
1.2检查油位：必要时添加至油位计的上下限中间，不要混用不同类型的油，要使用GardnerDenverAEON9000SP润滑油。
在卸荷和停机期间，系统内的油会有一部分流回油分离筒内，油位会比机组带负荷运行时高一些，不要为了纠正这一状况向外放油。
下次带负荷运行或启动时，油会再次充满系统，油位将低于指示运转油位。
打开油气桶的卸油阀前，务必先检查确认油气桶内无压力。
1.3打开冷却水进、出阀门，打开压缩机出口阀门，打开后处理进气阀，打开稳压罐进、出口阀，打开储气罐的进气阀，出气阀。
1.4启动压缩空气干燥系统（后处理设备）前检查冷干机制冷系统：观察冷媒高压压力表、蒸汽压力表，两表压力一般在0.6-1.1MPa之间。
1.5检查冷却水是否正常，水压：0.15-0.4MPa,水温：2-32℃，同时打开冷却水进出口阀门。
1.6按需要启动的空气压缩机运转相应的后处理设备。
1.7启动前确认启动设备组的压缩空气出口阀门，空压机循环冷却水阀门、干燥机冷却水阀门等处于开启状态。
二、操作及运行2.1机组启动：每次开机时应先将储气罐、干燥机及手动排污阀打开进行排污，清理完毕后再开启干燥机，过5分钟后再开启空压机。
2.1.1按下启动开关，运转（绿色）指示灯亮，观察制冷压缩机是否启动。
2.1.2观察冷媒蒸发压力表指针降低，冷媒高压压力表指针升高到正常压力范围停机时压力为（蒸发压力：0.6〜I.IMPa；高压压力：0.6〜1.1MPa）运行时压力为（蒸发压力：0.35〜0.55MPa；高压压力：1.3〜1.8MPa）1.1.3五分钟后就地按下10#1人^1RUN”按钮或通过远程DCS启动空压机系统（压力不超过0.85MPa、排气温度不超过95℃）。
空压机操作、安全操作规程(3篇)
空压机操作、安全操作规程操作规程：空压机的操作及安全规程1. 操作规程1.1. 在操作空压机之前，务必先检查压缩空气供应管路是否连接牢固，并确保设备的电源正常。
1.2. 打开空压机开关，启动设备。
在启动前，应确保周围无人员，并注意观察设备是否运行正常。
1.3. 当空压机运行后，应及时调节设备的压力控制器，以保持压力在安全范围内。
1.4. 在使用空压机过程中，应注意设备的运行情况。
如发现设备出现异常噪音、异味、漏油等情况，应立即停机检修，并通知相关人员。
1.5. 使用空压机时应注意操作的平稳性和连续性，避免频繁的启停。
同时，还应保持设备的适当温度，避免过热引起故障。
1.6. 在操作空压机时，应注意防止压缩空气的过度使用，以免超负荷运行导致设备损坏。
1.7. 定期检查设备的润滑油和冷却液，确保其充足，并及时更换和维护。
2. 安全操作规程2.1. 使用空压机时，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、护目镜等，确保人身安全。
2.2. 禁止戴长发、饰品等杂物操作空压机，以免发生意外。
2.3. 在操作空压机时，应注意设备周围的安全环境。
如设备周围有易燃物品、易爆物品等，应及时清理或采取相应的安全措施。
2.4. 在维修和更换设备零部件时，务必先停机，并确保设备的电源已切断，以免引起触电等事故。
2.5. 在有高温、高压等环境下操作空压机时，应采取相应的防护措施，如穿戴绝缘手套、防热衣物等。
2.6. 在操作空压机过程中，严禁随意更改设备的设置参数，以免导致设备过压或过负荷运行，引发安全事故。
2.7. 当发生空压机故障或异常情况时，应及时停机，并通知相关人员进行检修和处理，切勿私自进行操作。
3. 总结空压机的操作和安全规程是保障设备正常运行和人员安全的重要环节。
只有严格遵守操作规程和安全操作规程，才能有效预防事故的发生。
因此，在使用空压机之前，务必对操作规程和安全规程进行充分的了解和培训，并时刻保持警惕和谨慎，确保设备和人员的安全。
空压机操作规程
空压机操作规程
标题：空压机操作规程
引言概述：
空压机是一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业。
为了确保空压机的安全运行和有效使用，制定一套完善的操作规程是非常必要的。
本文将从五个大点出发，详细阐述空压机操作规程的内容。
正文内容：
1. 空压机的基本操作规程
1.1. 空压机的启动和住手流程
1.2. 空压机的运行参数设置
1.3. 空压机的维护和保养要求
2. 空压机的安全操作规程
2.1. 空压机的安全阀和压力表的设置和检查
2.2. 空压机的电气安全措施
2.3. 空压机的紧急停机措施
3. 空压机的操作技巧和注意事项
3.1. 空压机的负载调节和排气控制
3.2. 空压机的冷却系统的维护
3.3. 空压机的气体过滤和干燥处理
4. 空压机的故障排除与维修规程
4.1. 空压机常见故障的识别和分析
4.2. 空压机故障的排除方法和步骤
4.3. 空压机维修的注意事项和技巧
5. 空压机的节能环保规程
5.1. 空压机的能源消耗分析和优化
5.2. 空压机的废气处理和回收利用
5.3. 空压机的定期检查和能效评估
总结：
通过本文的阐述，我们可以了解到空压机操作规程的重要性和具体内容。
正确遵守操作规程可以确保空压机的安全运行，提高工作效率，延长设备寿命，同时也有助于节能环保。
在实际操作中，操作人员应严格按照规程进行操作，并定期进行维护和检查，以确保空压机的正常运行。
空压机操作规程
空压机操作规程
一、启动前准备
1、启动前检查油位，应介于观察孔与加油孔之间。
2、检查空滤保养指示器，如完全显示红色，应更换过滤器后启机。
3、启动前关闭压缩机所有门。
二、启动
1、打开排气阀门。
2、接通电源，控制面板上指示灯亮起。
3、按控制面板上启动按钮，压缩机开始运行，控制面板上自动运行指示灯亮起，启动10秒后，驱动电机会从星形切换到三角形，压缩机开始加载运行。
三、停止
1、按控制面板上停止按钮，压缩机将在卸载运行30秒后停止运行
2、关闭排气阀
3、打开冷凝水手动排污阀
空压机的维护保养。
空压机操作规程
空压机操作规程空压机操作规程一、安全操作1. 操作员必须熟悉操作规程，并接受相应的培训和指导后方可操作空压机。
2. 操作员必须穿着合格的工作服和防护用具，如安全鞋、安全帽、安全眼镜等。
3. 在操作空压机前，必须检查相关设备的运行状况，如电源、油水分离器、过滤器等，确保正常无故障。
4. 操作前需要将相关设备和运行人员与空压机有效隔离，确保安全。
5. 操作员在工作时应集中注意力，不得进行其他与工作无关的活动。
二、操作流程1. 启动空压机前，必须确认设备及相关的仪表指示正常。
2. 检查油水分离器，清理水位计，确保油水分离器的正常运行。
3. 检查过滤器，清理滤芯，确保过滤器功能正常。
4. 检查空气管道，确保没有堵塞和泄漏。
5. 操作员应将空压机设置到指定的工作压力，并注意观察其工作情况。
6. 在操作过程中，操作员要随时观察压力表和温度表的指示，确保在正常范围内。
7. 如果发现压力超过设定值或温度异常升高，应立即停机检查故障原因，排除故障后方可继续工作。
8. 停机时，应先将压力调低到零，然后切断电源，关闭气阀，最后关闭空压机。
三、维护保养1. 每天接班时，必须检查空压机和相关设备的运行状态，如油水分离器、过滤器、气阀等。
2. 每周定期清理油水分离器，清理过滤器，并更换滤芯。
3. 每季度对空压机进行全面检查和维护，如更换油液、检查风机、清理冷却器等。
4. 每年定期对空压机进行检修和保养，如更换轴承、润滑件等。
5. 在维护保养过程中，操作员应切断电源，进行相应的安全措施，防止意外伤害的发生。
四、注意事项1. 操作员在操作空压机时，必须按照操作规程和要求进行操作，不得擅自改变工作压力或工作方式。
2. 在操作空压机过程中，不得用手触摸设备或进行其他危险行为。
3. 操作员应定期参加相关培训和考核，保持专业技能的提升和更新。
4. 操作员在操作过程中，要随时注意观察工作状态和仪表指示，发现异常情况及时采取相应措施。
5. 操作员在维护保养空压机时，必须使用合适的工具和设备，确保操作的安全性。
空压机操作安全操作规程(15篇范文)
空压机操作安全操作规程（15篇范文）第1篇空压机操作安全操作规程1目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2适用范围本规程适用于指导本公司空压机的操作与安全操作。
3 管理内容3.1操作规程3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。
3.1.2 操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。
3.1.3 开机前,检查注油器油标油位,开启冷却循环水。
排污,打开气罐与大气相通。
3.1.4 进气口微开,启动主电机,空运转10分钟,关闭气罐排污阀闸,调节进气口,检查一级缸、二级缸压力,全开启进气口,检查一级缸、二级缸压力卸荷,检查排水温度和一、二级缸温度。
3.1.5 停机前,关进气口(微开启),蓄气罐排气,待卸压后,方可关闭主电机,排污,关闭冷却循环水和油泵。
3.1.6 关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。
3.1.7 清洁机床。
3.2安全操作规程3.2.1 操作者必须熟悉设备一般结构及性能,严禁超性能使用设备。
3.2.2 开机前要检查交接班记录,检查安全防护装置,检查油位是否正常,冷却水是否接通,排气闸阀是否处于打开状态,减荷阀是否处于关闭状态。
3.2.3 开机后要打开减荷阀,如发现超温、超压、断水、不正常响声等均应迅速判断,及时停车检查。
3.2.4 坚守岗位,不得擅自离岗,认真做好巡视工作和运行记录,开车时严禁修理。
3.2.5 班后应放走油水和气,应断开机床电源总开关,关闭水闸,并填写好交接班记录。
3.2.6 不得随意拆除或停用安全保护装置和安全防护设施,安全阀每月做一次启动试验,并由空压站记录。
3.2.7 设备检修、维护保养等应切断总开关,挂“严禁合闸”标识牌。
第2篇 1.6/0.7柴油移动式空压机安全操作规程1. 作业前应将空压机放在平坦、通风、少尘的地方;移动式空压机的倾斜角度不得超过5°,将空压机稳定好,不得因振动而使机器滑动。
2. 检查安全防护装置、安全阀铅封及仪表,确认完好。
空压站操作规程(9篇范文)
空压站操作规程（9篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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空压机操作规程(3篇)
空压机操作规程一、操作前准备工作1. 仔细阅读空压机的操作手册，了解其基本原理和操作要点。
2. 检查空压机的工作环境，确保周围无易燃、易爆物品。
3. 检查空压机的供电线路，确保电源连接正确、电压稳定。
4. 检查空压机的进气口，确保进气口畅通。
5. 检查空压机的排气口，确保排气口无阻塞。
二、启动操作1. 检查空压机的电源开关，确保处于关闭状态。
2. 打开空压机的主开关，启动电源。
3. 检查空压机的运转方向，确保与标识一致。
4. 按下启动按钮，启动空压机。
5. 等待空压机正常运转，观察压力表是否正常上升。
三、运行操作1. 观察空压机的压力表，确保压力在正常范围内。
2. 定时检查空压机的润滑油位，确保油位充足且清洁。
3. 定期清理空压机的冷却系统，确保散热效果良好。
4. 定期检查空压机的滤芯、滤清器，确保过滤效果良好。
5. 定期检查空压机的密封件，确保无漏气现象。
四、停机操作1. 按下停止按钮，关闭空压机。
2. 断开空压机的电源开关，切断电源。
3. 检查空压机的冷却系统，确保无堵塞或泄漏。
4. 清洁空压机的滤清器，保持其通畅。
5. 对空压机进行日常维护，如清洗、润滑等。
五、应急处理1. 如果空压机出现异常故障或报警，应立即停机。
2. 断开空压机的电源开关，切断电源。
3. 寻找故障原因，并按照操作手册进行排除。
4. 如果无法排除故障，应立即联系维修人员进行维修。
六、安全注意事项1. 操作空压机时，应戴上防护手套、眼镜等防护装备。
2. 禁止将手指、头发等物品靠近空压机的运转部分。
3. 禁止将易燃、易爆物品靠近空压机的进气口或排气口。
4. 在操作空压机时应保持专注，切勿大意或分心。
5. 定期对操作人员进行安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
七、其他注意事项1. 空压机在正常运行时会产生噪音和热量，应选择合适的位置放置。
2. 定期对空压机进行保养和维修，延长其使用寿命。
3. 遵守相关法律法规和安全规范，确保操作过程安全可靠。
空压机操作规程
空压机操作规程
一、开车前的准备：
1、在开车前首先全面对空压机外部进行认真、细致的检查；
2、检查机座内和注油器内的润滑油是否足够，润滑油缺少时及时添加；
3、检查冷却水池内的冷却水是否足够，冷却水缺少时严禁开机；
3、在开车前转动注油器手轮向气缸注油，检查注油泵是否正常；
4、人工盘车3－5转检查运转部分有无卡阻现象；
5、开动冷却泵向冷却系统供水，在漏斗处检查冷却水流是否正常、足够；
6、关闭减荷阀，使空压面在空载状态下起动，以减轻电机起动负荷。
二、起动空压机：
1、起动电动机，并注意电动机的转向是否正确；
2、待电动机运转正常后逐渐打开减荷阀，使空压机进入正常运转。
三、运转中的注意事项：
1、注意各部的声响和震动情况；
2、注意各部润滑油的高度和供油情况；
3、检查压力表、电表及各部温度是否是在规定范围之内；
4、压风机每工作二小时将油水分离器中间冷却器的油水排放一次；
5、每班将风包中的油水排放一次；
6、当发现润滑油中断，冷却水中断，排水压力突然上升，安全阀失灵，声音异常等异常情况时必须立即停车，通知机修人员处理。
四、正常停车：
1、逐渐关闭减荷阀，使空压机进入空载运转；
2、切断电源使机械停止运转；
3、等空压机机身温度下降后停止供给冷却水；
4、放出末级排气管压缩空气；
5、在冬季应将各级水套和中间冷却器的存水全部放出，以免冻裂机器；
6、如压风机停车十天以上时，应向各摩擦面注入充分的润滑油。
空压机安全操作规程及注意事项
空压机安全操作规程及注意事项1、空压机基本安全操作1、空压机机房应通风良好,室温一般应低于40℃。
进气管应接至室外并装有空气滤清器。
2、新安装或检修后的空压机，必须按规定进行试运转，确认性能可靠后，方可运行。
3、固定式空压机必须安装稳固，基础应符合设计要求。
4、储气罐应放置在室外通风良好，易于散热的地方，每年应作一次水压试验，其压力应达工作压力的1.5倍。
气压表安全阀每年应校一次，做到灵敏、可靠。
5、应保持空压机附近的清洁和干燥，防止电动空压机的电动机受潮或吸入尘土。
附近不准存放汽油或棉纱等易燃易爆物品。
机房内和储气罐附近应有足够的消防设施。
6、空压机送气一定要事先得到使用单位的通知或电话联系，才准开启送气阀门，开始时由小逐渐增大，不可一时全部打开。
7、严禁在运转过程中在储气罐、阀门、管路上进行焊接或热加工。
8、操作人员应严守岗位，不得擅自决定由非本机人员代替工作，严禁酒后操作和做其他与运转无关的事情。
9、操作高压开关柜，必须站在绝缘胶皮垫上，并戴上绝缘手套。
10、禁止使用汽油或煤油清洗空压机的空气滤清器气缸和其它压缩空气管路等零件，防止引起爆炸，更不允许用燃烧方法清除管道油污。
11、用压缩空气吹洗零件时，严禁将管口对着人体或其它设备。
12、内燃机冷却水温过高，要打开水箱盖时，应戴手套或用厚布衬垫，人的面部必须躲开水箱口，以防蒸汽冲击烫伤。
13、牵引移动式空压机前，应仔细检查转向、行走部分的紧固和完好情况，牵引速度一般不超过20km/h时，转弯半径不得小于10m。
14、加油时不准吸烟，电器设备的外壳应接地。
2、空压机操作前准备工作1、清除机体和电动机附近的工具和杂物，并清扫干净。
2、曲轴箱中的油质和油量应符合要求。
3、压气管路各阀门应关闭灵活，并处于开机前的位置。
4、长期停机后，应向齿轮油泵内注满机油，摇动齿轮油泵使油压升到100kpa以上。
5、各连接部位无松动现象；安全防护装置应齐全可靠，电动机及电气设备应正常、接地良好；起动设备动作灵活，操作把手应置于零位,油断路器在断开位置,可控硅励磁装置所有开关均处于停机位置。
空压机操作规范
空压机操作规范
以下是一些空压机操作的常规规范：
1. 上班前检查：每天上班前，检查空压机的润滑油位、冷却水量和气压表，并确保所有阀门和开关处于正确的位置。
2. 安全操作：在操作空压机时，应穿戴适当的劳动防护装备，如安全帽、耳塞、护目镜和手套等。
禁止戴悬挂物品，避免发生意外伤害。
3. 启动和停止：启动空压机前，先打开空气进气阀门，确保系统压力为零。
然后，按下启动按钮，等待空压机自动运行。
停止空压机时，先关闭空气进气阀门，然后按下停止按钮。
4. 定期维护：定期检查和维护空压机的滤清器、调压器和润滑系统。
确保滤清器和调压器正常工作，润滑油干净。
5. 定期排水：空压机中会积聚水分，定期排水以避免产生异味和腐蚀。
排水时，先关闭空压机，打开排水阀门，将水分排出。
6. 注意环境：安置空压机时，确保周围通风良好，避免封闭空间操作。
防止杂物堆积在空压机周围，以确保正常的运行和维护。
7. 避免超负荷操作：空压机有一定的负荷工作范围，不要长时间超负荷运行，以免损坏设备。
同时，避免频繁启停空压机，以延长设备的使用寿命。
8. 紧急情况：如果发生紧急情况，如气压异常升高或设备故障，应立即关闭空压机，并通知相关维修人员进行检修。
以上是一些常规的空压机操作规范，具体规范还应根据具体设备和操作手册来执行。
在操作空压机时，应严格遵守相关操作规程，确保人员和设备的安全。
空压机操作规程
空压机操作规程
1.开机准备：首先关闭空压机的进气阀和压风管道的闸阀，然后起动机器；此时应注意听机器运转的声音是否正常，若发现异常应立即停机检查；若无异常，此时应慢慢打开空压机的进气阀让机器正常工作，此时应注意：
（1）听机器声音是否正常；（2）机器压力表的上升情况；（3）机油的观察孔是否上油；
（4）机器的安全阀和储气罐的安全阀是否正常工作。
若上诉四点都无异常方可打开压风管道的闸阀送风。
2、工作中要坚守岗位，不准擅自离岗，不准打瞌睡，更不准从事与工作无关的事情，要时刻注意设备的声音、仪表、温度变化，如有异常，应立即停机查明原因，排除故障。
3、对所操作的设备，要做到”三懂”：懂原理、懂构造、懂性能；”四会”：会操作、会保养、会维修、会排除故障。
4、若井下不需要用气时应立即关掉机器，此时操作顺序：（1）首先关机器的进气阀；（2）按停止按扭停机；（3）打开储气罐的卸压阀；（4）最后关压风管道的闸阀。
5、经常保持机房内设备整齐清洁。
6、做好交接班工作，不准随意提前下班，认真做好各种记录。
空压工安全技术操作规程(3篇)
空压工安全技术操作规程一、安全责任与义务1. 所有从事空压工作的人员必须严格遵守相关的安全操作规程，并承担相应的安全责任。
2. 管理人员要对空压工作场所进行安全检查，并记录并报告存在的安全隐患。
3. 所有从事空压工作的人员必须参加安全培训并取得相应的安全操作证书。
二、作业前的准备1. 在进行空压工作前，必须检查设备的工作状态，确保其正常运转并且没有异常情况。
2. 所有操作人员都要穿戴安全装备，包括防护面具、手套、耳塞等，并确保这些装备的完好无损。
3. 操作人员必须熟悉操作流程，并知晓应急处理措施。
三、操作要点1. 在操作空压设备之前，必须将设备的电源切断，并确保电源已经完全断开。
2. 操作人员必须按照操作手册的要求进行操作，并确保不超过设备的负荷限制。
3. 操作人员要随时关注设备的运行情况，如发现异常情况，立即停止设备并报告。
4. 操作人员要定期检查设备的工作润滑油和滤芯，确保其正常工作。
5. 操作人员必须遵守所有的安全操作规程，并不得违背或疏忽。
6. 操作人员操作设备时，必须采取正确的姿势和手法，以防止受伤。
四、事故处理1. 在发生事故时，操作人员要立即停止设备，并切断电源。
2. 操作人员要迅速报告事故，并向相关部门提供必要的支持和协助。
3. 操作人员要参与事故调查，并提供相关的资料和证词。
4. 在事故处理过程中，操作人员要积极配合相关人员进行救援和处理。
五、维护保养1. 设备的维护保养必须按照规定进行，包括定期更换润滑油、清洁滤芯等。
2. 维护保养人员要戴好防护手套，并确保设备停止运转后再进行维护保养工作。
3. 维护保养人员要按照规定的步骤和要求进行维护保养，并记录维护保养的情况。
六、紧急情况处理1. 在发生火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员要立即按照应急处理措施进行处理，并报告相关人员。
2. 操作人员要迅速撤离现场，并参与应急救援工作。
3. 在紧急情况处理过程中，操作人员要服从现场指挥人员的指挥，不得擅自行动。
空压机作业安全操作规程(3篇)
空压机作业安全操作规程一、作业前的准备工作1. 审查设备在进行空压机操作之前，需仔细审查设备，确保其正常运行。
检查设备的外观是否完好无损，机器部件是否紧固，输气管道是否有漏气情况。
若发现设备存在问题，应立即报告上级并暂停操作，等待修复或更换设备。
2. 检查电源线路在操作空压机之前，必须检查电源线路是否符合要求，如绝缘是否完好、接地是否良好等。
确保电源线路安全可靠，以免发生电击事故。
3. 检查供气装置在开启空压机之前，需要检查供气装置是否正常工作。
检查压力表是否显示正常，压力调节器是否能够稳定调节气压，并且检查并清洁过滤器，确保供气装置能够提供干净稳定的气体。
二、操作时的安全措施1. 穿戴个人防护装备在操作空压机时，必须穿戴适当的个人防护装备。
包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
这样可以有效地预防意外伤害和尘埃、颗粒物的侵害。
2. 禁止身体接触在运行过程中，严禁将手、脚或其他身体部位靠近空压机转动部件或活塞。
以免造成伤害。
3. 禁止猛冲启动在启动空压机之前，必须先调节气压到设定值，然后慢慢打开进气阀门。
禁止猛冲启动，以免发生压力过大的危险。
4. 定期维护保养空压机必须定期进行维护保养工作。
包括更换润滑油、清洁排气阀门、清理空气滤清器等。
维护保养工作的目的是确保设备的正常运行，减少故障和事故发生的概率。
5. 监测气压在操作过程中，必须时刻监测气压，确保其在安全范围内。
禁止超负荷操作，以防止设备损坏，并确保操作人员的安全。
三、操作后的安全措施1. 关闭空压机在空压机使用结束后，必须将其关闭。
先关闭进气阀门，然后关闭电源，确保设备完全停止工作。
2. 清洁设备使用空压机后，应对设备进行清洁。
清除积聚的污垢和灰尘，以保持设备的正常运行。
3. 储存设备如果空压机需要长时间不使用，必须储存在干燥通风的地方，并采取适当的防雨、防尘措施，以免设备受损。
结语以上是空压机作业安全操作规程。
在操作空压机时，操作人员必须严格遵守这些规程，提高安全意识，保护自己的生命财产安全。
空压机系统操作规程
空压机系统操作规程1 总则1.1 本规程仅适用于负责空压机系统巡检的岗位工。
1.2本规程规定了空压机系统的操作规程、日常维护事项、安全注意事项和交接班注意事项。
2 空压机站气路流程简介说明：空压机本体配有循环水冷却管道。
在循环回水管道上配有水温计，用以监控循环水的冷却效果。
在微热再生干燥器出现故障时，压缩空气可以直接通过旁路管道进入储气罐，供系统用气，确保用气点的用气量。
3空压机系统的操作规程3.1操作盘指示灯及按键说明3.1.1空压机指示灯说明POWER－电源指示灯：当显示器面板有电源时，指示灯亮。
RUN－运行指示灯：当压缩机正常工作时，指示灯亮。
ALARM－报警指示灯：当空压机有故障时，指示灯亮。
3.1.2 空压机按键说明START－绿色启动键：按此键可以气动压缩机运行。
STOP－红色停止键：按此键可正常停止空压机运行。
SET－控制编程键：在停机状态下，按此键可进入设定状态并作翻页键使用。
DOWN－下移键：修改数据时可按此键下翻修改该数位，运行状态下可按此键向下查询其它参数页。
UP－上移键：修改数据时可按此键上翻修改该数位，运行状态下可按此键向上查询其它参数页。
SHIFT－移位键：修改数据时，按此键移动光标到修改的位置。
RESET－回车键：修改数据时，按此键确认数据修改，故障停机，按此键复位。
EMERGENCY STOP－紧急停车键：在遇到设备运转严重异常时，设备又没有故障停车。
此时，必须按下此键。
在设备内部检查时，必须按下此键，防止设备自动开机。
3.1.3 指示灯说明电源指示灯：灯亮表示电源已经接通。
A红色指示灯：灯亮，表示B桶吸附。
B红色指示灯：灯亮，表示A桶吸附。
C绿色指示灯：灯亮，表示A桶再生。
D绿色指示灯：灯亮，表示B桶再生。
3.1.4 微热再生干燥器控制盘面按键说明绿色按钮：干燥器开机按钮，绿色灯亮表示干燥器在工作状态中。
红色按钮：干燥器停机按钮，红色灯亮表示干燥器停止工作。
3.2 开机前的检查3.2.1 检查油气分离器中润滑油的油位是否在正常范围内。
空压机操作规程及注意事项
空压机操作规程及注意事项1000字
为了确保空压机的安全使用，保障操作人员和设备的安全，现就空
压机的操作规程及注意事项作如下规定：
一、操作规程
1.操作前应对压缩机进行检查，确认无故障和隐患后方可开始操作；
2.空气压缩机工作前，应检查润滑油量及质量，必要时更换新油；
3.开机前确认压力表指针是否在黑色刻度线内；
4.空气压缩机运行前，先开风门将冷却水泵开启，待冷却水过来后
再按开始按钮启动压缩机；
5.开机后应观察压缩机的运转情况，如发现异常立即停机进行检查
与处理；
6.操作结束后，应停机并关闭电源开关；
7.保持压缩机及其周边清洁，在设备周围不得堆放杂物。
二、注意事项
1.不得将压缩机在室外放置，应放置在干燥、通风、清洁的室内；
2.不得随意更换压缩机的规格、型号、产品参数，如需更换应按照
标准程序进行；
3.压缩机运行期间，应定期进行检查，及时清理滤网、换油，以防
降低设备的使用寿命；
4.在压缩机运行中，严禁靠近压缩机的排气孔或进气孔，并确保室
内有良好的空气流通；
5.首次使用压缩机前，应阅读说明书，了解其使用方法及操作流程，避免因操作不当导致安全事故的发生；
6.在压缩机启动前，应检查工作环境和设备，确保设备和操作人员
的安全。
综上所述，空压机的操作规程和注意事项是至关重要的，操作人员应遵循以上规程和注意事项，确保空压机的正常运行，保护设备及人员的安全。
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空压系统操作规程
一、开机前的准备
1、查看交接班记录本，了解前班设备运行情况；
2、检查冷却水系统：循环水管路阀门应处于完全打开状态；空压机冷却水进、出口阀门应处于开启状态；过滤器进出水阀门应处于完全打开状态，反洗进、排水阀门应处于关闭状态；
3、检查空压机出口阀门：应处于完全打开状态；
4、检查齿轮箱油位：油位应在1/3～2/3之间；
5、检查吸附式干燥机，进、出气阀应处于打开状态，旁通阀应处于关闭状态；
6、检查储气罐自动排水器，应无脏堵情况。
二、开机步骤
1、启动循环水泵，进水压力不得低于0.4Mpa；
2、2分钟后，启动冷却塔；
3、空压机在主电源开关合上后，正常情况下指示器会显示“准备运行（Ready for Operatim）”，按下“启动（Start）”键，空压机就会自动运行；
4、当显示压力超过6bar 后，将吸附式干燥机电源开关打开，启动干燥机；
5、在重车状态（On load）下,记录空压机各项运行参数，当空压机运行10分钟后，检查各参数变化情况；
6、检查系统应无漏气、漏水、漏油现象。
三、关机步骤
1、关闭吸附式干燥机；
2、在空车（Off load）状态下，按下空压机“停止（Stop）”键；
3、等待10分钟后，关闭循环泵，冷却塔；
4、切断总电源（非长时间停机或维修，不必关总电源）。
四、运行中巡视内容
操作人员应每两小时巡视一次，并认真做好记录。
1、观察冷却水出口温度，应不高于40℃，控制面板应无水温过高报警及其他各类报警。
2、记录空压机各项运行参数。
五、与小空压机切换步骤
1、每天下班后，大空压机达到0.8MPa卸载后停机，打开小空压机阀门，关闭4″进气球阀，再给小空压机放水；
2、每天夜班抄CO2表时，查看小空压机运转情况，如发现问题，开大空压机，保证供气，再报维修工维修；
3、每天早上7点30分先开大空压机，然后打开4″进气球阀，关闭小空压机阀门。