钢网架结构安装安全技术交底(最新版)
钢结构网架安全技术交底
三、电焊作业时,应注意:
1.焊接设备应有完整的防护外壳,一、二次接线柱处应有保护罩。
2.现场使用的电焊应设有可防雨、防潮措施,并备有消防器具。
3.焊接时,焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、火灾等事故的安全措施。
4.高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。
3.各班组工长必须对各作业班组工人进行高处作业的安全技术交底。
4.高处作业人员在各项安全技术措施和人身防护用品未解决和落实之前不得进行施工,对各种用于高处作业的设施和设备,在投入使用前,要一一加以检查,经确认完好后,才能投入使用。
5.施工过程中,沿屋面檩条架设安全绳,安全绳采用¢8钢丝绳。
6、上班时必须戴好安全帽,扣好帽带,系好安全带,脚下要穿软底防滑鞋,操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。
(2)斜牵斜挂不准吊;
(3)吊物重量不明或超负荷不准吊;
(4)散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊;
(5)吊物上有人不准吊;
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份
安全技术交底记录(表式C2-1)
编号
Hale Waihona Puke 工程名称施工单位交底提要
钢网架安装工程
交底时间
年月日
(6)埋在地下物不准吊;
5.雨天不得露天电焊作业。
6.焊钳应与手把线连接牢固。
7.作业后,清理场地,切断电源,锁好电闸箱,消除焊料余热后,方可离开。
技术负责人
交底人
接受交底人
(7)机械安全装置失灵或带病时不准吊;
钢网架结构拼装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称:[项目名称]2. 施工单位:[施工单位名称]3. 施工地点:[施工地点]4. 施工内容:钢网架结构拼装5. 施工周期:[预计施工周期]二、施工安全注意事项1. 施工人员要求- 所有参与钢网架拼装施工的人员必须经过专业培训,熟悉相关操作规程和安全知识。
- 施工人员必须穿戴好个人防护用品,包括安全帽、工作服、安全鞋、手套等。
2. 现场环境- 施工现场必须保持整洁、有序,施工道路畅通,不得堆放杂物。
- 作业区域应设置明显的警示标志,防止非施工人员进入。
3. 高空作业安全- 高空作业人员必须经过高空作业专业培训,并取得相应资格证书。
- 高空作业时应使用安全带,并确保安全带正确佩戴。
- 高空作业平台、梯子等设备必须稳固可靠,定期进行检查和维护。
4. 机械与设备安全- 所有施工机械和设备必须经过定期检查和维护,确保其处于良好的工作状态。
- 机械设备操作人员必须熟悉设备操作规程,并严格遵守。
- 严禁酒后操作机械设备。
5. 材料与工具安全- 施工材料必须符合设计要求和国家标准,严禁使用不合格材料。
- 施工工具必须保持完好,如有损坏应及时更换。
三、钢网架拼装安全操作规程1. 材料准备- 钢材、螺栓、焊条等材料应堆放在指定区域,并做好标识。
- 所有材料应按照规格、型号分类存放,便于取用。
2. 拼装作业- 拼装前应检查钢网架各部件的尺寸、形状、焊接质量等,确保符合设计要求。
- 拼装过程中应严格按照施工图纸和操作规程进行,确保拼装精度。
- 拼装过程中应随时检查连接部位是否牢固,发现问题立即停止作业,进行整改。
3. 焊接作业- 焊工必须持有相应的焊接资格证书,并按照焊接工艺规程进行操作。
- 焊接过程中应采取适当的通风措施,确保作业环境安全。
- 焊接作业完成后,应进行焊缝检查,确保焊接质量。
4. 高空作业- 高空作业人员必须佩戴安全带,并系好安全绳。
- 高空作业平台、梯子等设备必须稳固可靠,严禁超载使用。
钢构网架安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢构网架安装施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,降低安全事故发生的风险,特进行本次安全技术交底。
二、施工人员本次安全技术交底适用于所有参与钢构网架安装施工的作业人员。
三、施工环境及条件1. 施工现场应平整、畅通,水电应接至现场。
2. 施工前应检查钢构件连接部位的各项尺寸是否符合设计要求。
3. 施工过程中应确保施工现场的通风、照明条件良好。
四、安全技术要点1. 人员安全- 所有参与施工人员必须持有有效的特种作业操作证,熟悉钢构网架安装操作规程。
- 严禁酒后作业,作业人员应保持良好的身体状态。
- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 吊装安全- 吊装前应检查起重机械、吊具、钢丝绳等设备是否完好,确保其符合安全要求。
- 吊装过程中,应确保吊装路线畅通,避免与其他施工区域发生碰撞。
- 吊装作业人员应密切配合,确保吊装过程中的各项操作准确无误。
- 吊装过程中,严禁人员站立在吊装物下方,防止吊装物坠落造成伤害。
3. 焊接安全- 焊接作业人员应佩戴防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 焊接过程中,应确保现场通风良好,防止一氧化碳中毒。
- 焊接区域应设置安全警示标志,防止非焊接人员进入。
4. 高空作业安全- 高空作业人员必须佩戴安全带,并系好安全绳。
- 高空作业平台应稳固可靠,防止坠落。
- 高空作业过程中,严禁人员攀爬、跳跃。
5. 防火安全- 施工现场应配备消防器材,并定期检查其有效性。
- 禁止在施工现场吸烟、使用明火。
- 焊接、切割等作业完成后,应立即清理现场,防止火灾发生。
五、应急预案1. 发生火灾时,立即启动应急预案,组织人员疏散,并拨打火警电话报警。
2. 发生人员受伤时,立即停止作业,对受伤人员进行急救,并拨打急救电话。
3. 发生吊装事故时,立即停止吊装作业,并组织人员疏散,防止事故扩大。
六、总结本次安全技术交底内容为钢构网架安装施工过程中的基本安全要求,请所有施工人员严格遵守。
网架工程安全技术交底
网架工程安全技术交底标题:网架工程安全技术交底引言概述:网架工程是一项重要的建筑工程,为了确保工程的安全性,必须对相关安全技术进行交底。
本文将从五个方面详细阐述网架工程的安全技术交底内容。
一、施工现场安全交底1.1 施工现场的安全规划:交底时,施工方需详细介绍施工现场的安全规划,包括临时设施搭建、施工通道划定、防护措施等。
1.2 安全警示标识的设置:施工方需向相关人员交底安全警示标识的设置,包括标识的种类、位置、标示内容等。
1.3 施工人员的安全防护:交底时,施工方应告知施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋、安全带等个人防护装备,并强调其重要性。
二、材料使用安全交底2.1 材料的质量要求:交底时,施工方需介绍网架工程所使用材料的质量标准和要求,包括钢材、焊接材料、螺栓等。
2.2 材料的储存和保护:施工方应向相关人员交底材料的储存和保护方法,如避免暴露在雨水中、防止损坏等。
2.3 材料的检验和验收:交底时,施工方需详细介绍材料的检验和验收程序,以确保使用的材料符合规定标准。
三、施工工艺安全交底3.1 施工工艺流程:交底时,施工方需详细介绍网架工程的施工工艺流程,包括焊接、安装、拆除等各个环节的安全注意事项。
3.2 施工设备使用安全:施工方应向相关人员交底施工设备的正确使用方法,包括吊装设备、焊接设备等,以确保施工过程中的安全性。
3.3 紧急情况处理:交底时,施工方需告知相关人员在紧急情况下的应急处理措施,如火灾、意外伤害等,以确保施工人员的生命安全。
四、施工质量安全交底4.1 施工质量标准:交底时,施工方需介绍网架工程的质量标准和验收要求,以确保施工质量符合规定标准。
4.2 质量控制措施:施工方应向相关人员交底质量控制措施,包括焊接质量控制、尺寸精度控制等,以确保施工质量的稳定性。
4.3 质量检验和评估:交底时,施工方需详细介绍质量检验和评估的方法和程序,以确保施工质量的可靠性和可控性。
五、施工期安全交底5.1 安全监督和检查:交底时,施工方需告知相关人员安全监督和检查的要求,包括定期检查、隐患排查等,以确保施工期的安全性。
安全技术交底(网架安装)模板
一、工程名称:[项目名称]二、施工单位:[施工单位名称]三、建设单位:[建设单位名称]四、分项工程名称:网架安装五、施工期限:[开始日期]至[结束日期]六、接受交底班组或员工签名:____________________七、交底内容:1. 安全意识教育- 所有参与网架安装的施工人员必须接受安全教育培训,了解并掌握网架安装过程中的安全操作规程。
- 施工人员应严格遵守国家有关安全生产的法律法规,提高安全意识,做到“安全第一,预防为主”。
2. 个人防护用品- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 禁止酒后作业、疲劳作业,确保作业人员精神饱满。
3. 作业现场安全措施- 作业现场应设置明显的安全警示标志,确保作业区域安全。
- 高处作业时应搭设安全防护网,防止物体坠落伤人。
- 高处作业人员必须系好安全带,安全带应系在可靠的固定点上。
4. 工具与材料安全- 所有工具应保持完好,如有损坏应及时更换。
- 施工材料应堆放整齐,不得超高堆放,防止倾倒伤人。
- 电气工具必须符合安全要求,操作时严禁超负荷使用。
5. 网架安装操作规程- 安装前应仔细检查网架的尺寸、质量,确保符合设计要求。
- 网架安装应按施工图纸进行,严格按照操作规程进行。
- 安装过程中应保证网架的稳定性和准确性,防止出现变形或倾斜。
6. 高处作业安全- 高处作业人员必须穿戴防滑鞋,确保脚手架牢固可靠。
- 高处作业时,应使用梯子、脚手架等辅助工具,并确保其稳固。
- 高处作业区域下方应设置警戒线,禁止无关人员进入。
7. 紧急处理措施- 发生安全事故时,应立即停止作业,及时上报并采取相应的紧急处理措施。
- 施工现场应配备急救箱和必要的安全防护设备。
八、注意事项- 施工过程中应密切注意天气变化,遇有恶劣天气应暂停作业。
- 严禁擅自改动设计图纸和施工方案,如需调整应经相关技术人员批准。
九、验收标准- 网架安装完成后,应进行严格的质量验收,确保网架安装质量符合设计要求。
钢结构网架安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称:[请填写工程名称]2. 工程地点:[请填写工程地点]3. 工程规模:[请填写工程规模]4. 施工周期:[请填写施工周期]二、安全技术交底1. 施工人员安全要求- 所有施工人员必须经过专业培训,掌握钢结构网架施工的基本知识和技能,并取得相应的操作资格证书。
- 进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带,穿防滑鞋,严禁酒后作业和打闹。
- 不得擅自改变施工组织设计和安全技术措施。
2. 施工准备安全措施- 施工前应进行现场勘查,确保施工环境安全,无安全隐患。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志,明确危险区域和注意事项。
- 施工机械、设备必须经过检查,确保其安全性能良好。
3. 材料及构件安全- 钢结构网架材料必须符合设计要求,严禁使用不合格或过期材料。
- 构件运输和存放应采取防滑、防变形措施,确保构件安全。
- 构件吊装前应进行外观检查,确保无损坏、变形等缺陷。
4. 吊装作业安全- 吊装作业应由专业人员进行指挥,确保吊装安全。
- 吊装前应检查吊具、钢丝绳、滑轮等设备,确保其完好。
- 吊装过程中应保持吊装设备稳定,严禁超载、斜吊、斜拉等操作。
- 吊装过程中应设置警戒区域,严禁无关人员进入。
5. 高空作业安全- 高空作业人员必须经过专业培训,取得高空作业操作资格证书。
- 高空作业时应佩戴安全带、安全帽等防护用品。
- 高空作业平台应设置防护栏杆,确保作业人员安全。
- 高空作业过程中应随时检查安全设施,确保其完好。
6. 焊接作业安全- 焊接作业人员必须取得焊接操作资格证书。
- 焊接作业现场应设置防火、防爆措施,确保作业安全。
- 焊接作业过程中应采取防烫伤、防触电等措施。
7. 电气安全- 电气设备必须符合国家标准,严禁使用不合格或老化设备。
- 电气设备操作人员必须取得电工操作资格证书。
- 电气设备应定期检查、维护,确保其安全性能良好。
三、应急措施1. 事故应急预案- 施工现场应制定事故应急预案,明确事故报告、应急响应、救援措施等内容。
网架钢结构安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 工程规模:____________________4. 施工单位:____________________5. 监理单位:____________________二、安全技术交底目的为确保网架钢结构施工过程中的安全,防止安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
三、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训,具备相应的施工技能和安全生产知识。
2. 作业前必须进行安全交底教育,确保每位施工人员了解并掌握本工程的安全技术要求。
3. 施工人员必须持证上岗,特种作业人员必须具备相应的操作资格证书。
四、施工安全措施1. 人员安全:(1)施工人员进入现场必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
(2)严禁酒后作业、追逐打闹、吸烟等违反安全规定的行为。
(3)高空作业人员必须经过体检,确认无不适合高空作业的病症。
2. 工具设备安全:(1)使用电动工具或设备时,应在空载情况下启动,操作人员应戴上绝缘手套,如需在金属工作台上操作,应穿上绝缘胶鞋或在工作台上铺设绝缘垫板。
(2)各类机具必须做到人机固定,持证上岗,并按操作规程操作。
(3)焊工应该持证上岗,并按规定穿戴劳动防护用品。
3. 施工现场安全:(1)施工现场应设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)施工现场的临时用电线路应架空敷设,并做好绝缘措施,严防刮、砸、碰线缆。
(3)吊索具在使用前必须检查,不符合安全要求禁止使用。
(4)吊装作业由专职信号工指挥,超高吊装要有清晰可视的旗语或笛声及对讲机指挥。
4. 防火防爆:(1)施工场地应清除易燃、易爆物品,并应对周围的易燃、易爆物品进行覆盖、隔离。
(2)氧气瓶、乙炔瓶和明火之间的距离不得小于10m,氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不得小于5m,乙炔瓶使用时不得颠倒。
(3)喷砂除锈,喷嘴接头应牢固,不准对人。
钢网架拼装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称:[项目名称]2. 施工地点:[施工地点]3. 施工单位:[施工单位名称]4. 监理单位:[监理单位名称]二、安全交底目的为确保钢网架拼装施工过程中施工人员的人身安全和工程质量,特进行本次安全技术交底。
三、施工内容1. 钢网架的安装与拼接。
2. 钢网架节点连接与加固。
3. 钢网架支撑体系的搭建与拆除。
四、安全注意事项1. 人员配备与培训:- 施工人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能和安全生产知识。
- 所有操作人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。
2. 现场安全措施:- 施工现场应设置明显的安全警示标志,包括警告标志、指令标志、禁止标志等。
- 施工区域应设置安全围栏,禁止无关人员进入。
- 高处作业时,必须系好安全带,并配备安全绳。
3. 机械与设备安全:- 所有起重机械、吊装设备必须符合国家安全标准,定期进行维护和检查。
- 起重作业前,必须检查吊车、钢丝绳、吊具等设备,确保其完好无损。
4. 材料与构件安全:- 钢网架构件在运输和存放过程中,应避免碰撞和变形。
- 钢网架构件在拼装前,应进行质量检查,确保无缺陷。
5. 施工环境安全:- 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾,防止滑倒事故。
- 雨雪天气,应采取防滑措施,确保施工人员行走安全。
- 高温天气,应做好防暑降温工作,合理安排施工时间。
五、操作规程1. 钢网架安装:- 按照设计图纸和施工方案进行安装。
- 严格遵循“先下后上,先左后右”的原则进行拼接。
- 确保钢网架安装的水平和垂直度。
2. 节点连接与加固:- 连接节点必须符合设计要求,确保连接牢固。
- 加固构件应使用合格的材料,并严格按照设计要求施工。
3. 支撑体系搭建与拆除:- 搭建支撑体系前,应进行方案审核,确保其安全可靠。
- 拆除支撑体系时,应先卸载荷载,再进行拆除作业。
六、应急处理1. 发现安全隐患,应立即停止作业,并报告相关部门。
2. 发生安全事故,应立即启动应急预案,组织救援。
网架结构安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 建设单位:____________________4. 施工地点:____________________5. 施工工期:____________________二、安全技术交底内容1. 施工人员安全要求(1)进入施工现场人员必须佩戴安全帽,扣好帽带。
(2)严禁穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋等不符合安全要求的鞋子。
(3)高空作业人员必须佩戴安全带,并做到高挂低用,确保安全。
(4)施工人员应熟悉本岗位操作规程和安全注意事项,提高安全意识。
2. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,如:高空作业、禁止通行、危险区域等。
(2)施工现场应设置安全通道,确保人员通行畅通。
(3)施工现场应设置安全防护设施,如:防护栏、安全网、脚手架等。
(4)施工现场应定期进行安全检查,及时消除安全隐患。
3. 网架结构安装安全措施(1)安装前,应对施工现场进行清理,确保场地平整、无障碍物。
(2)安装过程中,严禁在未固定好的网架结构上行走或站立。
(3)高空作业时,应使用安全带,并确保安全带连接牢固。
(4)安装过程中,严禁使用损坏或不符合要求的工具、设备。
(5)安装过程中,应严格按照施工图纸和规范要求进行操作。
(6)安装完成后,应对网架结构进行检查,确保其稳定性。
4. 紧急情况处理(1)如遇突发情况,施工人员应立即停止作业,撤离现场。
(2)遇高空坠落、火灾等紧急情况,应立即报警,并采取相应措施进行救援。
三、安全技术交底责任1. 施工单位负责安全技术交底的组织和实施。
2. 施工单位应确保施工人员掌握安全技术交底内容。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训。
四、附件1. 网架结构安装安全技术交底记录2. 施工现场安全检查记录3. 紧急情况处理预案五、注意事项1. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容,确保施工安全。
网架钢构安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保网架钢构安装施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前准备(1)施工人员应熟悉施工图纸、技术规范和施工方案,了解工程特点、施工工艺和施工流程。
(2)施工前,应对施工现场进行安全检查,确保场地平整、道路畅通、水电供应正常。
(3)施工人员应穿戴符合规定的个人防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩、防护手套等。
2. 施工过程中安全注意事项(1)高空作业:高空作业人员必须佩戴安全带,并确保安全带正确使用。
严禁在无安全措施的情况下进行高空作业。
(2)吊装作业:吊装前应检查吊车、吊索具等设备是否完好,吊装过程中应严格按照吊装方案执行,确保吊装安全。
(3)焊接作业:焊接作业人员应佩戴防护眼镜、防护手套等防护用品,并确保焊接设备符合安全要求。
焊接区域应设置安全隔离区域,防止火花飞溅伤人。
(4)电气作业:电气作业人员应具备相应的电气操作技能,穿戴绝缘鞋、绝缘手套等防护用品。
严禁非专业人员操作电气设备。
(5)机械操作:机械操作人员应熟悉机械性能和操作规程,穿戴符合规定的防护用品。
严禁酒后操作机械。
3. 应急措施(1)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、安全带、灭火器等。
(2)施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
(3)施工现场应设立应急小组,负责现场应急处理和救援工作。
(4)施工人员应掌握基本的急救知识和技能,以便在发生事故时进行自救和互救。
三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,理解并掌握交底内容。
2. 施工过程中,施工人员应严格遵守安全操作规程,确保施工安全。
3. 施工人员应主动向安全员汇报安全隐患,共同维护施工现场安全。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。
四、总结通过本次安全技术交底,希望施工人员能够充分认识到网架钢构安装施工过程中的安全重要性,切实提高安全意识和操作技能,为顺利完成施工任务提供有力保障。
钢网架安全技术交底模板
一、交底项目:钢网架安装与焊接安全技术交底二、交底对象:1. 钢网架安装施工人员2. 焊接作业人员3. 监理人员4. 相关安全管理人员三、交底时间:[具体日期]四、交底内容:1. 工程概况- 介绍工程名称、地点、规模、结构形式及钢网架的布置情况。
2. 安全注意事项- 高空作业安全:- 施工人员必须经过专业培训,持证上岗。
- 高空作业必须系好安全带,并做好防坠落措施。
- 高空作业区域应设置安全警戒线,并配备安全员进行监护。
- 严禁在风力超过5级时进行高空作业。
- 焊接作业安全:- 焊接作业人员必须持证上岗,了解焊接工艺和安全操作规程。
- 焊接作业前,应检查焊接设备、工具和防护用品是否完好。
- 焊接作业现场应保持通风良好,防止一氧化碳中毒。
- 焊接作业区域应设置防火、防爆措施,配备消防器材。
- 材料与设备安全:- 钢网架材料应符合国家相关标准,并经过检验合格。
- 施工设备和工具应定期检查、维护,确保安全可靠。
- 施工现场应保持整洁,防止材料、工具滑落伤人。
3. 施工工艺与技术要求- 钢网架安装应严格按照设计图纸和施工方案进行。
- 钢网架安装前,应检查基础是否平整、牢固。
- 钢网架安装过程中,应确保焊接质量,防止出现裂纹、烧穿等缺陷。
- 钢网架安装完成后,应进行验收,确保符合设计要求。
4. 应急预案- 高空坠落事故:立即启动应急预案,对坠落人员实施急救,并及时上报相关部门。
- 焊接事故:立即切断电源,扑灭火灾,并对受伤人员实施急救。
- 其他事故:按照现场实际情况,启动相应应急预案。
五、交底要求1. 施工人员应认真听取交底内容,了解安全注意事项和施工工艺要求。
2. 施工人员应遵守安全操作规程,严格执行安全技术交底内容。
3. 施工单位应加强现场安全管理,确保施工安全。
六、附件1. 钢网架安装施工方案2. 焊接作业安全技术操作规程3. 钢网架安装质量验收标准七、交底人:[姓名][职务]八、接受交底人:[姓名][职务]九、备注:本安全技术交底适用于钢网架安装与焊接作业,如有特殊情况,应结合实际情况进行调整。
钢网架拼装安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢网架拼装工程的安全、顺利进行,特进行安全技术交底,提高施工人员的安全意识,明确安全操作规程,预防安全事故的发生。
二、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 工程规模:____________________4. 施工单位:____________________5. 施工项目经理:________________三、施工安全注意事项1. 人员配备:- 施工人员必须持证上岗,熟悉钢网架拼装工艺和安全操作规程。
- 作业人员应定期进行安全教育培训,提高安全意识。
2. 材料设备:- 所用钢材、连接材料、高强度螺栓、焊条等材料必须符合设计要求,并应有出厂合格证明。
- 设备应定期检查、保养,确保其安全可靠。
3. 施工场地:- 施工场地应平整、坚实,排水畅通。
- 设立警示标志,禁止无关人员进入施工区域。
4. 高空作业:- 高空作业人员必须佩戴安全带、安全帽,遵守高空作业安全规程。
- 高空作业平台、脚手架等设施必须符合安全要求,并定期检查。
5. 电气安全:- 严格遵守电气安全规程,确保电气设备安全可靠。
- 高空作业时,严禁携带易燃易爆物品。
四、安全操作规程1. 拼装前:- 检查场地、设备、材料是否符合要求。
- 确认安全通道畅通,设置警示标志。
- 进行安全技术交底,明确操作规程。
2. 拼装过程中:- 操作人员必须穿戴好个人防护用品。
- 严格按照操作规程进行拼装,不得擅自改变工艺流程。
- 发现安全隐患,立即停止作业,报告相关部门。
3. 拼装完成后:- 检查拼装质量,确保符合设计要求。
- 清理现场,消除安全隐患。
五、应急措施1. 高处坠落:- 高处坠落事故发生后,立即组织人员救援,同时拨打急救电话。
- 对伤员进行现场急救,并送往医院治疗。
2. 触电:- 触电事故发生后,立即切断电源,并进行现场急救。
- 对伤员进行心脏复苏,并送往医院治疗。
钢结构网架安全技术交底
钢结构网架安全技术交底概述钢结构网架是一种高强度、轻质、耐腐蚀、可持续利用的建筑结构,其在工业、民用、军事等领域都有广泛应用。
钢结构网架的安装和施工需要遵循一定的安全技术标准,以确保工作人员的身体健康和减少意外事故的发生。
本文将针对钢结构网架安装和施工中存在的安全问题进行交底,并提供一些具体的安全措施和建议,以帮助工作人员减少意外伤害和人身损失,提高施工效率和质量。
安全措施与建议现场安全管理1.现场安全管理人员必须经过相关的培训和认证,并制定相应的安全标准和流程,以确保工作人员的安全和施工质量。
2.在工程现场设立标明易于识别、显眼的安全警示标志,明确警示内容,以便工人及时提醒注意安全。
3.实行“进出人员登记、统一安全防护用品发放、安全教育和培训”制度。
4.严格控制施工场地进出口,并定期组织消防演练和救援演练,以确保人员和设备的安全。
施工技术要求1.在进行网架安装工作时,必须做好完整的方案设计和验收工作,制定相应的技术流程,经过专业人员验收后方可施工。
2.进行网架安装前,必须进行严格的预测和评估,确认施工场所、制造质量、零部件数量及质量等与设计要求相符合,必须先行符合质量和安全要求的情况下方可进行组装。
3.进行网架安装时,必须严格按照操作规程进行,严格遵守现场安全措施,如抓好现场安全稳定、防止坍塌、保证设备完好、降低作业高度等。
4.进行网架安装后,必须进行验收和检查,确认结构稳定、质量合格才能交付使用。
安全教育和培训1.安全教育和培训是预防事故的重要手段,所有从事网架安装工作的人员必须通过培训和考试,获得相关安全教育证书。
2.安全教育应重点强调场地、设备、操作、物料及其它人为因素对安全的影响,以及如何在施工操作中正确预判、评估和处理风险,如何采用相应的安全措施等。
3.安全培训应做到分类教育、综合教育和定期教育。
分类教育,应根据不同阶段的风险和特殊性,制定相应的安全教育计划和培训要求。
综合教育,应针对从事工作中存在的安全问题和隐患,逐一加以识别分析,找出原因和对策。
钢网架结构安装安全技术交底(最新版)
钢网架结构安装安全技术交底(最新版)钢网架结构安装安全技术交底(最新版)Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed.( 安全管理)单位:_______________________部门:_______________________日期:_______________________本文档文字可以自由修改钢网架结构安装安全技术交底(最新版)1范围本工艺标准适用于钢网架结构高空散装法,高空滑移法或地面拼装总体吊装(提升)等安装工艺。
2施工准备2.1材料2.1.1钢网架安装的钢材与连接材料,高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等,应符合设计的要求,并应有出厂合格证。
2.1.2钢网架安装用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球。
半成品小拼单元、杆件,以及橡胶支座等半成品,应符合设计要求及相应的国家标准的规定。
2.2主要机具:电焊机、氧-乙炔切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、超声波探伤仪,磁粉探伤仪、提升设备、起重设备、铁锤、钢丝刷、液压千斤顶、倒链等工具。
2.3作业条件:2.3.1安装前应对网架支座轴线与标高进行验线检查。
网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准的规定。
2.3.2安装前应对柱顶混凝土强度进行检查,柱顶混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定以后,才能安装。
2.3.3采用高空滑移法时,应对滑移轨道滑轮进行检查,滑移水平坡度应符合施工设计的要求。
2.3.4采用条、块安装,工作台滑移法时,应对地面工作台、滑移设备进行检查,并进行试滑行试验。
2.3.5采用整体吊装或局部吊装迭时,应对提升设备进行检查,对提升速度、提升吊点、高空合拢与调整等工作作好试验,必须符合施工组织设计的要求。
钢架构安装安全技术交底模板
一、交底对象全体参与钢结构安装施工的施工人员、技术人员、安全管理人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 施工前的准备工作- 施工人员必须经过专业培训,掌握钢结构安装的相关知识和技能,并取得相应资格证书。
- 施工现场必须配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
- 施工机械、机具在使用前应进行彻底检查,确保其完好无损,特别是钢丝绳、安全带等易损部件。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
2. 吊装作业安全- 吊装作业应由专业起重工负责指挥,起重工必须持证上岗。
- 吊装前应对吊装设备进行检查,确保其安全可靠。
- 吊装过程中,严禁人员进入吊装区域,确保安全距离。
- 吊装过程中,如遇风力超过规定标准,应立即停止吊装作业。
- 吊装时,钢丝绳出现断胶、断钢丝和缠结等情况,应立即更换。
3. 焊接作业安全- 焊工必须持证上岗,并穿戴好个人防护用品。
- 焊接作业应在通风良好的环境下进行,避免有害气体对人体造成伤害。
- 焊接过程中,应采取防触电、防烫伤、防火灾等安全措施。
4. 高空作业安全- 高空作业人员必须佩戴安全带,并采取防坠落措施。
- 高空作业平台必须稳固可靠,并设置安全防护栏杆。
- 高空作业时,严禁抛掷物品,防止伤人。
5. 材料堆放与搬运安全- 材料堆放应整齐有序,不得超高堆放,防止倾倒。
- 搬运材料时,应使用合适的工具,注意轻拿轻放,防止碰伤。
6. 紧急情况处理- 施工现场应配备必要的应急救援设备,如急救箱、灭火器等。
- 施工人员应掌握基本的急救知识和技能,以便在紧急情况下进行自救和互救。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底内容,并严格遵守各项安全操作规程。
2. 施工现场应定期进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。
3. 施工人员应自觉维护施工现场的安全秩序,共同营造一个安全、文明、有序的施工环境。
五、交底人签名[交底人姓名][职务][日期]六、接受交底人签名[接受交底人姓名][职务][日期]。
钢网架安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢网架安装工程的安全顺利进行,防止安全事故的发生,特进行安全技术交底。
二、交底对象全体参与钢网架安装工程的施工人员、管理人员、监理人员。
三、交底内容1. 施工前准备- 施工人员必须经过专业培训,掌握钢网架安装的基本知识和操作技能。
- 施工现场必须配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护网等。
- 严格按照施工图纸和技术规范进行施工,确保施工质量。
2. 吊装作业安全- 吊装作业应由专业起重工指挥,起重工必须持证上岗。
- 吊装前,必须对吊装设备进行检查,确保其安全可靠。
- 吊装过程中,严禁人员在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
- 钢网架吊装时,风力达到五级以上应停止吊装;风力达到六级以上,应立即停止吊装并撤离现场。
3. 高空作业安全- 高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 高空作业平台必须牢固可靠,且符合相关安全标准。
- 高空作业时,应使用安全绳和防坠器,确保作业人员安全。
4. 构件拼装安全- 构件拼装前,必须对构件进行严格检查,确保其质量合格。
- 构件拼装时,应严格按照施工图纸和技术规范进行操作。
- 构件拼装过程中,严禁人员站在构件上方或下方。
5. 施工用电安全- 施工现场用电必须符合国家有关标准。
- 严禁私拉乱接电线,确保用电安全。
- 作业人员必须掌握用电安全知识,严禁在潮湿环境下作业。
6. 现场环境安全- 施工现场应保持整洁有序,严禁堆放杂物。
- 施工现场应设置明显的警示标志,提醒人员注意安全。
- 施工现场应配备必要的消防设施,确保消防安全。
四、责任分工1. 施工单位负责安全技术交底的组织实施,并对施工人员的安全教育负责。
2. 施工人员必须认真学习安全技术交底内容,严格遵守操作规程。
3. 监理单位负责对施工过程进行监督检查,确保施工安全。
五、注意事项1. 施工人员必须严格遵守各项安全规定,确保自身安全。
2. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,并及时报告上级。
钢网架结构拼装安全技术交底
3.7.2钢网架焊接技术难度大,质量要求高。所以网架拼装焊工必须具有全位置焊工考试合格证,即具有平、立、横、仰工位的考试合格证,方能上岗。
3.7.3拼装焊接用焊材应经过烘烤、保温,以保证焊接材料的使用性能。
6
螺孔端面与轴线的垂直度
0.5%r
用百分表
注:r为螺孔端面半径。
2.1.2.2拼装用高强度螺栓的钢材必须符合设计规定及相应的技术标准。钢网架结构用高强度螺栓必须采用国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓》规定的性能等级8.8S或10.9S,并应按相应等级要求来检查。检查高强度螺栓出厂合格证,检查试验报告,检查复验报告。在拼装前还应对每根高强度螺栓进行表面硬度试验,严禁有裂纹和损伤。高强度螺栓的允许偏差和检验方法应符合表5-15的规定。
3.4.2杆件下料后应检查是否弯曲,如有弯曲应加以校正。杆件下料后应开坡口,焊接球杆件壁厚在5mm以下,可不开坡口。螺栓球杆件必须开坡口。
3.4.3钢管杆件与封板拼装要求:杆件与封板拼装必须有定位胎具,保证拼装杆件长度一致性。杆件与封板定位后点固,检查焊道深度与宽度,杆件与封板双边应各开30°坡口,并有2~5mm间隙,保证封板焊接质量。封板焊接应在旋转焊接支架上进行,焊缝应焊透、饱满、均匀一致,不咬肉。
3.4.4钢管杆件与锥头拼装要求:杆件与锥头拼装必须有定位胎具,保持拼装杆件长度一致,杆件与锥头定位点固后,检查焊道宽度与深度,杆件与锥头应双边各开30°坡口,并有2~5mm间隙,保证焊缝焊透。锥头焊接应在旋转焊接支架上进行,焊缝应焊透、饱满、均匀一致,不咬肉。
钢构网架安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢结构网架安装工程的安全、顺利进行,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行本次安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称:_________________________2. 工程地点:_________________________3. 施工单位:_________________________4. 施工项目经理:_____________________5. 施工时间:_________________________三、安全注意事项1. 人员配备与培训- 所有参与钢结构网架安装的施工人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能和安全意识。
- 施工前,应对施工人员进行安全技术交底,确保每个人都了解并掌握安全操作规程。
2. 现场安全措施- 施工现场应设置明显的安全警示标志,如“高空作业”、“危险区域”等。
- 施工区域应保持整洁、畅通,确保施工通道无障碍。
- 高空作业时,必须使用安全带,并确保安全带正确佩戴。
3. 材料与工具安全- 钢构网架材料在运输和存放过程中,应避免碰撞、挤压,确保材料完好无损。
- 施工工具应定期检查,确保其完好、安全。
4. 吊装作业安全- 吊装前,应对吊车进行检查,确保其技术状况良好。
- 吊装过程中,应严格按照吊装方案进行操作,严禁超载。
- 吊装作业区域应设置警戒线,非作业人员不得进入。
5. 高空作业安全- 高空作业人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
- 高空作业平台应牢固可靠,平台边缘应设置防护栏杆。
- 高空作业时应注意防滑、防坠落。
6. 用电安全- 施工现场用电必须符合安全规范,电线应采用绝缘良好的电缆。
- 高空作业时应使用绝缘工具,防止触电事故发生。
四、操作规程1. 高强度螺栓安装- 高强度螺栓的螺帽及垫片要注意安装方向,按照设计要求进行安装。
- 插入螺栓时,注意不要在螺栓上附着锈、尘埃、油等。
- 施工时不要强行打入螺栓孔内,以免损伤螺纹。
2. 地脚螺栓安装- 地脚螺栓的位置和数量、以及地脚螺栓、螺母有无缺损的检验。
钢结构网架安全技术交底
8.高处作业必须设置安全标志,张挂安全网等各种专项措施。
二、起重吊装作业时,应注意:
1.起重吊装和指挥人员必须是专职人员,持起重工操作证方可上岗。
2、超重吊装中要坚决执行“十不吊”。
(1)指挥信号不明不准吊;
3.各班组工长必须对各作业班组工人进行高处作业的安全技术交底。
4.高处作业人员在各项安全技术措施和人身防护用品未解决和落实之前不得进行施工,对各种用于高处作业的设施和设备,在投入使用前,要一一加以检查,经确认完好后,才能投入使用。
5.施工过程中,沿屋面檩条架设安全绳,安全绳采用¢8钢丝绳。
6、上班时必须戴好安全帽,扣好帽带,系好安全带,脚下要穿软底防滑鞋,操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。
5.雨天不得露天电焊作业。
6.焊钳应与手把线连接牢固。
7.作业后,清理场地,切断电源,锁好电闸箱,消除焊料余热后,方可离开。
技术负责人
交底人
接受交底人
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(2)斜牵斜挂不准吊;
(3)吊物重量不明或超负荷不准吊;
(4)散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊;
(5)吊物上有人不准吊;
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份
安全技术交底记录(表式C2-1)
编号
工程名称
施工单位
交底提要
钢网架安装工程
交底时间
年月日
(6)埋在地下物不准吊;
安全技术交底记录(表式C2-1)
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钢网架结构安装安全技术交底(最新版)Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed.( 安全管理)单位:_______________________部门:_______________________日期:_______________________本文档文字可以自由修改钢网架结构安装安全技术交底(最新版)1范围本工艺标准适用于钢网架结构高空散装法,高空滑移法或地面拼装总体吊装(提升)等安装工艺。
2施工准备2.1材料2.1.1钢网架安装的钢材与连接材料,高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等,应符合设计的要求,并应有出厂合格证。
2.1.2钢网架安装用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球。
半成品小拼单元、杆件,以及橡胶支座等半成品,应符合设计要求及相应的国家标准的规定。
2.2主要机具:电焊机、氧-乙炔切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、超声波探伤仪,磁粉探伤仪、提升设备、起重设备、铁锤、钢丝刷、液压千斤顶、倒链等工具。
2.3作业条件:2.3.1安装前应对网架支座轴线与标高进行验线检查。
网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准的规定。
2.3.2安装前应对柱顶混凝土强度进行检查,柱顶混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定以后,才能安装。
2.3.3采用高空滑移法时,应对滑移轨道滑轮进行检查,滑移水平坡度应符合施工设计的要求。
2.3.4采用条、块安装,工作台滑移法时,应对地面工作台、滑移设备进行检查,并进行试滑行试验。
2.3.5采用整体吊装或局部吊装迭时,应对提升设备进行检查,对提升速度、提升吊点、高空合拢与调整等工作作好试验,必须符合施工组织设计的要求。
2.3.6采用高空散装法时,应搭设满堂红脚手架,并放线布置好各支点位置与标高。
采用螺栓球高空散装法时,应设计布置好临时支点,临时支点的位置、数量应经过验算确定。
2.3.7高空散装的临时支点应选用千斤顶为宜,这样临时支点可以逐步调整网架高度。
当安装结束拆卸临时支架时,可以在各支点间同步下降,分段卸荷。
3操作工艺3.1螺栓球正方四角锥网架高空散装法:3.1.1工艺流程:放线、验线→安装下弦平面网络→安装上弦倒三角网络→安装下弦正三角网络→调整、紧固→安装屋面帽头→支座焊接、验收3.1.2放线、验线与基础检查:3.1.2.1检查柱顶混凝土强度。
检查试件报告,合格后方能在高空柱顶放线、验线。
3.1.2.2由总包提供柱顶轴线位移情况,网架安装单位对提供的网架支承点位置、尺寸进行复验,经复验检查轴线位置、标高尺寸符合设计要求以后,才能开始安装。
3.1.2.3临时支点的位置、数量、支点高度应统一安排,支点下部应适当加固,防止网架支点局部受力过大,架子下沉。
3.1.3安装下弦平面网架:3.1.3.1将第一跨间的支座安装就位,对好柱顶轴线、中心线,用水平仪对好标高,有误差应予修正。
3.1.3.2安装第一跨间下弦球、杆,组成纵向平面网格。
3.1.3.3排好临时支点,保证下弦球的平行度,如有起拱要求时,应在临时支点上找出坡底。
3.1.3.4安装第一跨间的腹杆与上弦球,一般是一球二腹杆的小单元就位后,与下弦球拧入,固定。
3.1.3.5安装第一跨间的上弦杆,控制网架尺寸。
注意拧入深度影响到整个网架的下挠度,应控制好尺寸。
3.1.3.6检查网架、网格尺寸,检查网架纵向尺寸与网架失高尺寸。
如有出入,可以调整临时支点的高低位置来控制网架的尺寸。
3.1.4安装上弦倒三角网格:3.1.4.1网架第二单元起采用连续安装法组装。
3.1.4.2从支座开始先安装一根下弦杆,检查丝扣质量,清理螺孔、螺扣,干净后拧入,同时从下弦第一跨间也装一根下弦杆,组成第一方网格,将第一节点球拧入,下弦第一网格封闭。
3.1.4.3安装倒三角锥体,将一球三杆小单元(即一上弦球、一上弦杆、二腹斜杆组成的小拼单元)吊入现场。
将二斜杆支撑在下弦球上,在上方拉紧上弦杆,使上弦杆逐步靠近已安装好的上弦球,拧入。
3.1.4.4然后将斜杆拧入下弦球孔内,拧紧,另一斜杆可以暂时空着。
3.1.4.5继续安装下弦球与杆(第二网格,下弦球是一球一杆)。
一杆拧入原来的下弦球螺孔内,一球在安装前沿,与另一斜杆连接拧入,横向下弦杆(第二根)安装入位,两头各与球拧入,组成下弦第二网格封闭。
3.1.4.6按上述工艺继续安装一球三杆倒三角锥,在二个倒三角锥体之间安装纵向上弦杆,使之连成一体。
逐步推进,每安装一组倒三角锥,则安装一根纵向上弦杆,上弦杆两头用螺栓拧入,使网架上弦也组成封闭形的方网格。
3.1.4.7逐步安装到支座后组成一系列纵向倒三角锥网架。
检查纵向尺寸,检查网架挠度,检查各支点受力情况。
3.1.5安装厂弦正三角网格:3.1.5.1网架安装完倒三角锥网格后,即开始安装正三角锥网格。
3.1.5.2安装下弦球与杆,采用一球一杆形式(即下弦球与下弦杆),将一杆拧入支座螺孔内。
3.1.5.3安装横向下弦杆,使球与杆组成封闭四方网格,检查尺寸。
也可以采用一球二杆形式(下弦球与相互垂直二根下弦杆同时安装组成封闭四方网格)。
3.1.5.4安装一侧斜腹杆,单杆就位,拧入,便于控制网格的矢高。
3.1.5.5继续安装另一侧斜腹杆,两边拧入下弦球与上弦球,完成一组正三角锥网格。
逐步向一侧安装,直到支座为止。
3.1.5.6每完成一个正三角锥后,再安装检查上弦四方网格尺寸误差,逐步调整,紧固螺栓。
正三角锥网格安装时,应时即注意临时支点受力的情况。
3.1.6调整、紧固。
3.1.6.1高空散装法安装网架,应随时测量检查网架质量。
检查下弦网格尺寸及对角线,检查上弦网格尺寸及对角线,检查网架纵向长度、横向长度、网格矢高。
在各临时支点未拆除前还能调整。
3.1.6.2检查网架整体挠度,可以通过上弦与下弦尺寸的调整来控制挠度值。
3.1.6.3网架在安装过程中应随时检查各临时支点的下沉情况,如有下降情况,应及时加固,防止出现下坠现象。
3.1.6.4网架检查、调整后,应对网架高强度螺栓进行重新紧固。
3.1.6.5网架高强螺栓紧固后,应将套筒上的定位小螺栓拧紧锁定。
3.1.7安装屋面帽头:3.1.7.1将上弦球上的帽头焊件拧入。
3.1.7.2在帽头杆件上找出坡度,以便安装屋面板材。
3.1.7.3对螺栓球上的未用孔以及螺栓与套筒、杆件之间的间隙应进行封堵,防止雨水渗漏。
3.1.8支座焊接与验收;3.1.8.1检查网架整体尺寸合格后,检查支座位置是否在轴线上,以及偏移尺寸。
网架安装时尺寸的累积误差应该两边分散,防止一侧支座就位正确,另一侧支座偏差过大。
3.1.8.2检查网架标高、矢高,网架标高以四周支点为准,各支点尺寸误差应在标准规范以内。
3.1.8.3检查网架的挠度。
3.1.8.4各部尺寸合格后,进行支座焊接。
3.1.8.5支座焊接应有操作说明。
网架支座有弹簧型、滑移型、橡胶垫型。
支座焊接应保护支座的使用性能。
有的应保护防止焊接飞溅的侵入;橡胶垫型在焊接时,应防止焊接火焰烤伤胶垫、故焊接时应用水随时冷却支座,防止烤伤胶垫。
3.2焊接球地面安装高空合拢法:3.2.1工艺流程:放线、验线→安装平面网格→安装立体网格→安装上弦网格→网架整体提升→网架高空合拢→网架验收3.2.2放线、验线:3.2.2.1顶放线与验线:标出轴线与标高,检查柱项位移;网架安装单位对提供的网架支承点位置、尺寸、标高经复验无误后,才能正式安装。
3.2.2.2网架地面安装环境应找平放样,网架球各支点应放线,标明位置与球号。
3.2.2.3网架球各支点砌砖墩。
墩材可以是钢管支承点,也可以是砖墩上加一小截圆管作为网架下弦球支座。
3.2.2.4对各支点标出标高,如网架有起拱要求时,应在各支承点上反映出来,用不同高度的支承钢管来完成对网架的起拱要求。
3.2.3钢网架平面安装:3.2.3.1放球:将已验收的焊接球,按规格、编号放入安装节点内,同时应将球调整好受力方向与位置。
一般将球水平中心线的环形焊缝置于赤道方向。
有肋的一边在下弦球的上半部分。
3.2.3.2放置杆件:将备好的杆件,按规定的规格布置钢管件件。
放置杆件前,应检查杆件的规格、尺寸,以及坡口、焊缝间隙、将杆件放置在二个球之间,调整间隙,点固。
3.2.3.3平面网架的拼装应从中心线开始,逐步向四周展外,先组成封闭四方网格,控制好尺寸后,再拼四周网格,不断扩大。
注意应控制累积误差,一般网格以负公差为宜。
3.2.3.4平面网架焊接,焊接前应编制好焊接工艺和网架焊接顺序,防止平面网架变形。
3.2.3.5平面网架焊接应按焊接工艺规定,从钢管下测中心线左边20~30mm处引弧,向右焊接,逐步完成仰焊、主焊、爬坡焊、平焊等焊接位置。
3.2.3.6球管焊接应采用斜锯齿形运条手法进行焊接,防止咬肉。
3.2.3.7焊接运条到圆管上测中心线后,继续向前焊20~30mm处收弧。
3.2.3.8焊接完成半圆后,重新从钢管下侧中心线右边20~30mm处反向起弧,向左焊接,与上述工艺相同,到顶部中心线后继续向前焊接,填满弧坑,焊缝搭接平稳,以保证焊缝质量。
3.2.4网架主体组装:3.2.4.1检查验收平面网架尺寸、轴线偏移情况,检查无误后,继续组装主体网架。
3.2.4.2将一球四杆的小拼单元(一球为上弦球,四杆为网架斜腹杆)吊入平面网架上方。
3.2.4.3小拼单元就位后,应检查网格尺寸,矢高,以及小拼单元的斜杆角度,对位置不正、角度不正的应先矫正,矫正合格后才准以安装。
3.2.4.4安装时发现小拼单元杆件长度、角度不一致时,应将过长杆件用切割机割去,然后重开坡口,重新就位检查。
3.2.4.5如果需用衬管的网络,应在球上点焊好焊接衬管。
但小拼单元暂勿与平面网架点焊,还需与上弦杆配合后才能定位焊接。
3.2.5钢网架上弦组装与焊接:3.2.5.1放入上弦平面网络的纵向杆件,检查上弦球纵向位置、尺寸是否正确。
3.2.5.2放入上弦平面网架的横向杆件,检查上弦球横向位置、尺寸是否正确。
3.2.5.3通过对立体小拼单元斜腹杆的适量调整,使上弦的纵向与横向杆件与焊接球正确就位。
对斜腹杆的调整方法是,既以切割过长杆件,也可以用倒链拉开斜杆的角度,使杆件正确就位。
保证上弦网格的正确尺寸。
3.2.5.4调整各部间隙,各部间隙基本合格后,再点焊上弦杆件。
3.2.5.5上弦杆件点固后,再点焊下弦球与斜杆的焊缝,使之连系牢固。
3.2.5.6逐步检查网格尺寸,逐步向前推进。