生产工艺流程实习报告修订稿
工艺实习报告范文3篇
工艺实习报告范文工艺实习报告范文精选3篇（一）实习报告工艺实习报告实习单位：XXX制造公司实习时间：XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日一、实习单位概况XXX制造公司是一家专业生产金属制品的公司，主要产品包括金属零部件、金属制品等。
公司拥有先进的生产设备和较强的技术研发实力，为国内外众多知名品牌提供优质产品。
实习期间，我主要在公司的工艺部门进行实习，了解了金属制品的生产工艺和流程。
二、实习内容1.了解金属材料的特性和分类。
通过查阅资料和实际观察，我了解了不同金属材料的特点以及使用范围。
在实习过程中，我还学习了一些金属材料的表面处理方式，如电镀、喷涂等。
2.学习金属制品的加工工艺。
在工艺部门的指导下，我学习了金属制品的加工工艺，包括切割、冲压、焊接等。
我参与了一些金属制品的加工和组装过程，掌握了一些基本的操作技能。
3.参与生产工艺改进的讨论。
在工艺部门的一个会议上，我和其他实习生们一起参与了公司生产工艺改进的讨论。
通过与工程师们的交流和学习，我了解到了一些目前工艺存在的问题，并提出了一些建议。
4.完成一项工艺改进项目。
在实习的最后几周，我和其他实习生一起参与了一项工艺改进项目。
我们通过与工程师的合作，找到了一个方案，并进行了试验和测试。
最终，我们成功地改进了某个工艺流程，提高了产品的制造效率和质量。
三、实习收获通过这次实习，我对金属制品的生产工艺有了更深入的了解，掌握了更多的技能和知识。
我学会了使用一些金属加工设备和工具，提高了自己的操作能力。
同时，我还学会了与团队合作，通过与工程师和其他实习生的交流和合作，解决了一些实际问题。
这次实习还让我了解到了工艺的重要性和难度。
在实习过程中，我遇到了一些困难和挑战，但通过不断学习和努力，我克服了这些困难，并取得了一些成绩。
四、实习总结这次实习给我提供了一个宝贵的学习机会，让我从理论走向实践，实际感受到了工艺的魅力。
通过实习，我不仅学到了很多专业知识和技能，还培养了自己的动手能力和解决问题的能力。
2024年生产工艺流程实习报告3篇
2024年生产工艺流程实习报告 (2)2024年生产工艺流程实习报告 (2)精选3篇（一）报告内容：一、实习背景和目的2024年，我在某知名制造企业进行了为期三个月的生产工艺流程实习。
实习的目的是提高我对生产工艺流程的理解和实践能力，培养我在工作中分析和解决问题的能力。
二、实习内容1. 学习生产工艺流程在实习的开始，我首先学习了该企业的生产工艺流程。
我了解了产品从原材料采购到成品出厂的整个过程，包括材料选择、加工工艺、设备使用等方面的内容。
通过学习，我了解到了在生产过程中各个环节的重要性和相互关系。
2. 参与工艺改进项目在实习期间，我也参与了一些工艺改进项目。
例如，我参与了某产品的装配流程的改进。
通过对现有工艺流程的分析和问题的发现，我提出了一些建议，并参与了新工艺流程的实施和测试。
通过这个项目，我学会了分析问题和提出解决方案的方法，并在实践中体会到了工艺改进的重要性。
3. 实践操作在实习期间，我也参与了一些生产操作。
例如，我学会了如何操作某种设备，如何进行产品的装配和检验。
通过这些实践操作，我了解了生产操作的具体流程和注意事项，提高了我的操作技能。
三、实习效果和收获通过这次生产工艺流程实习，我取得了以下的效果和收获：1. 对生产工艺流程有了更深入的了解：在实习期间，我对生产工艺流程以及各个环节的重要性有了更深入的了解。
我学会了分析和优化工艺流程的方法，并知道如何根据实际情况进行决策。
2. 提高了问题解决能力：通过分析和解决实际问题的实践，我提高了我的问题解决能力。
我学会了如何找出问题的根本原因，并提出解决方案。
3. 提高了实践操作能力：通过参与实际的生产操作，我提高了我的实践操作能力。
我学会了如何正确操作设备和进行产品的装配和检验。
四、实习心得和建议通过这次实习，我对生产工艺流程有了更深入的了解，也提高了我的问题解决能力和实践操作能力。
在以后的学习和工作中，我会继续加强对生产工艺流程的学习，不断提高自己的技能和能力。
2024生产工艺毕业生实习报告范文3篇
2024生产工艺毕业生实习报告范文 1 (2)2024生产工艺毕业生实习报告范文 1 (2)精选3篇（一）实习报告尊敬的领导：您好！我是XX大学2024届生产工艺专业的一名学生，本次实习期间在贵公司从事生产工艺相关的实习工作。
在这段时间里，我深入学习和实践了生产工艺相关的知识和技能，下面就我在实习期间的工作和所学到的经验做一个简要的报告。
一、实习工作概述在贵公司实习期间，我参与了多个生产项目的工艺设计和优化工作。
我主要负责了XXX项目的工艺流程设计、工艺参数优化和工艺装备选型等工作。
我积极参与了每一个环节，从项目初期的技术研发到生产实施阶段，都给予了我充分的实习机会。
二、所学到的知识和技能1. 工艺流程设计：在实习期间，我通过学习和实践，掌握了工艺流程设计的基本原则和方法。
我能够根据产品的要求和生产设备的特性，合理安排生产线上的各个工序，确保产品高质量的生产。
此外，我还能利用相应的软件工具进行工艺流程的模拟和优化。
2. 工艺参数优化：在实习中，我学会了如何根据实际生产情况，对工艺参数进行优化。
通过改变工艺参数，我能够提高产品的生产效率和质量，并能够解决实际生产过程中遇到的问题。
我还学会了如何利用统计分析方法和实验设计方法来确定最佳的工艺参数组合。
3. 工艺装备选型：在实习中，我积极参与了工艺装备的选型工作。
我学习了如何根据产品的工艺要求和生产规模，选择最合适的生产设备。
我还了解了不同类型的工艺设备的特点和性能，能够根据实际需要做出科学、合理的选择。
三、实习心得与建议通过这次实习，我不仅学到了专业知识和技能，还锻炼了自身的实际操作能力和团队协作能力。
在实习期间，我深刻体会到了生产工艺对于产品质量和生产效率的重要性，也更加意识到了专业知识的不足之处。
在以后的学习中，我将努力提高自己的专业素养和实践能力，做到理论与实践的有机结合。
同时，我也建议在实习环节中，增加实习生的技能培训和实践机会，提高他们的实际操作能力和团队协作能力。
生产工艺流程实习报告()
生产工艺流程实习报告（2）尊敬的领导：您好！我是XX公司的实习生，现就我在生产工艺流程实习的情况向您汇报。
在过去的实习期间，我主要参与了生产工艺流程的调研和优化工作。
以下是我在实习期间的主要工作内容和得到的成果：1. 调研工作：我对公司现有的生产工艺流程进行了全面的调研。
通过实地考察、与相关人员交流和查阅相关资料，我详细了解了公司的生产流程、设备配置和工艺参数等方面的情况。
2. 数据收集和分析：我收集了大量的生产数据，包括生产时间、设备运行状态、产量等方面的数据。
我通过对这些数据的分析，找到了一些工艺流程中存在的问题和瓶颈。
3. 优化方案设计：根据调研和数据分析的结果，我设计了一套针对工艺流程的优化方案。
该方案主要包括对设备配置的调整、工艺参数的优化以及生产流程的优化等方面的措施。
4. 实施和跟踪：我与相关部门的工程师合作，实施了优化方案。
同时，我对实施后的生产数据进行了监控和分析，发现了一些新的问题和改进的空间，并及时提出了相应的调整建议。
通过以上的工作，我认为我的实习期间取得了以下成果：1. 对公司生产工艺流程有了深入的了解，对各个环节的流程和要求有了全面的了解。
2. 收集和分析了大量的数据，帮助公司找到了工艺流程中的问题和瓶颈，并提出了相应的优化方案。
3. 实施了优化方案，并对实施后的数据进行了监控和分析，对改进措施起到了指导作用。
4. 通过实习期间的工作，我对生产工艺流程的优化方法和策略有了更深入的理解，提高了解决问题和分析数据的能力。
总的来说，我的实习期间主要针对生产工艺流程进行了调研和优化工作，并取得了一些成果。
我将继续加强学习和实践，为公司的生产工艺流程改进提供更多有益的建议。
谢谢领导的支持和关心！此致敬礼实习生：XXX。
生产工艺流程实习报告实习报告
生产工艺流程实习报告实习报告一、实习单位及工作内容介绍我所在的实习单位是制造企业的生产部门，主要负责产品的生产工艺流程设计和实施。
在实习期间，我参与了多个项目的生产工艺流程设计和优化，并进行了实际的生产操作和调试。
二、实习目标及工作内容1.了解企业的生产工艺流程；2.学习并掌握相关生产工艺设计和优化的方法和技巧；3.参与实际的生产操作和调试，提高实际操作能力；4.了解和解决生产中的实际问题。
三、实习过程及收获在实习期间，我先是参观了实习单位的生产车间，了解了产品的生产流程和工艺要求。
随后，我参与了一个新产品的生产工艺流程设计工作。
通过了解产品的特点和要求，我设计了适合该产品的生产工艺流程，并进行了虚拟仿真和优化。
在实际操作过程中，我还进行了调试和改进，使产品的质量和效益进一步提高。
在实习的过程中，我还学习了一些相关的生产工艺设计和优化的方法和技巧。
通过与更资深的工程师的交流和实际操作的经验积累，我对生产工艺流程的设计和优化有了更深入的理解和掌握。
同时，我也学会了如何根据产品的特点和要求，合理选择设备和工艺参数，以及如何解决生产中的实际问题。
四、实习成果及意义在实习期间，我不仅完成了生产工艺流程的设计和优化，还积累了相关的实际操作和调试经验。
这些经验对我今后从事生产工艺设计和实施工作都具有重要的指导意义。
同时，我还学会了与同事协作和沟通，提高了团队合作能力。
通过实习，我不仅了解了企业的生产工艺流程，还对生产工艺设计和优化的方法和技巧有了更深入的理解和掌握。
这对我今后从事相关工作具有重要的意义，也为我今后的职业发展奠定了基础。
总结起来，实习期间我在实习单位参与了多个项目的生产工艺流程设计和实施，并进行了实际的生产操作和调试。
通过这次实习，我不仅学习到了相关的理论知识和实际操作技能，还对生产工艺设计和优化的方法有了更深入的理解和掌握。
这对于我今后从事相关工作具有重要的意义，也为我今后的职业发展奠定了基础。
生产工艺流程实习报告实习报告
生产工艺流程实习报告实习报告实习报告一、实习的目的和任务本次实习的目的是为了了解公司的生产工艺流程，熟悉企业中的生产流程和工艺控制，提高自身对生产工艺的理解和应用能力。
任务：1.学习并了解公司的生产工艺流程，包括原材料的输送和加工、物料的储存和调配等环节。
2.参与实际生产线的运营，负责一些生产工艺环节的操作和控制。
3.与公司的工程师和技术人员沟通交流，了解生产环节中可能出现的问题和解决方法。
4.撰写实习报告，总结实习过程中的学习和收获。
二、实习的地点和时间地点：XX公司生产车间时间：2021年X月X日至2021年X月X日三、实习的内容和过程1.了解生产工艺流程：通过与导师的交流和学习公司的相关文件，了解了公司的生产工艺流程。
明确了原材料的采购、入库和使用流程，以及生产线的工艺流程和物流管控。
2.参与生产线操作：根据导师的指导，我参与了生产线中的一些操作环节。
主要工作包括设备操作、物料调配和生产数据记录等。
通过实际操作，我更加深入地了解了生产工艺的具体流程和注意事项。
3.学习质量控制和问题处理：我与公司的质量控制部门进行了交流，了解了质量控制的相关要求和方法。
同时，在实习过程中，我遇到了一些生产错误和问题，通过与工程师和技术人员的沟通，了解了问题的原因和解决方法，提升了自己的问题处理能力。
4.总结实习经验：在实习结束后，我撰写了实习报告，总结了实习期间的学习和收获。
通过总结，我认识到了自己在知识和技能方面的不足，并且思考了如何进一步提升自己的能力。
四、实习的收获和体会1.了解了企业生产工艺的流程和要求，增加了对工业生产的理解。
2.通过实际操作，提高了自己的动手实践能力和工艺控制能力。
3.与企业的工程师和技术人员交流，了解了问题处理和解决方法，加深了对工艺流程的理解。
4.通过实习报告的撰写，总结了实习期间的收获和不足，为今后的学习和工作制定了更明确的目标和计划。
五、心得体会通过这次实习，我深刻认识到了生产工艺的重要性和复杂性。
工艺生产的实习报告
工艺生产的实习报告在实习期间，我有幸参与了一家知名工艺生产企业的生产流程。
通过这次实习，我对工艺生产有了更深入的了解，也学到了很多实用的知识和技能。
以下是我在实习期间的观察和体会。
一、实习背景介绍我所在的实习企业是一家专业从事工艺品生产的公司，其产品远销国内外。
作为一家有着悠久历史和良好声誉的企业，该公司在工艺生产方面拥有很多独特的技艺和经验。
在实习期间，我主要参与了企业的生产流程、产品质量控制以及生产管理等方面的实践工作。
二、生产流程分析在工艺生产过程中，每个环节都至关重要。
我首先从原材料的采购开始，了解了原材料的选择、验收和初步处理等环节。
接下来，我参与了核心工艺流程，包括设计、绘图、选材、加工、组装、调试等多个步骤。
每个步骤都需要严格按照要求进行操作，确保产品的质量和稳定性。
此外，我还参与了产品的质量控制和检测环节，包括产品尺寸、外观、性能等方面的检测。
通过这些实践工作，我深刻体会到了工艺生产中每个环节的重要性。
三、产品质量控制产品质量是工艺生产企业的生命线。
在实习期间，我深入了解了企业采用的质量控制方法和管理措施。
首先，企业建立了完善的质量检测体系，对每个生产环节进行严格把关。
其次，企业注重采用先进的检测设备和方法，如光学显微镜、X射线探伤仪等，确保产品质量的稳定性和可靠性。
此外，企业还加强了员工技能培训和质量意识教育，提高员工对产品质量控制的重视程度。
这些措施的实施，使得企业产品在市场上赢得了良好的口碑和信誉。
四、生产管理实践在实习期间，我还参与了企业的生产管理工作。
通过与生产部门负责人和其他员工的交流合作，我了解到企业实行精益生产管理方式，注重优化生产流程和降低成本。
企业采用现代化的管理软件和技术手段，对生产数据进行实时监控和分析，及时发现和解决问题。
同时，企业还注重员工培训和团队建设，提高员工的综合素质和团队协作能力。
这些管理措施的实施，有效地提高了企业的生产效率和产品质量水平。
五、个人体会与总结通过这次实习，我对工艺生产有了更加深入的了解和认识。
烧结生产工艺流程实习报告
烧结生产工艺流程实习报告第一篇：烧结生产工艺流程实习报告烧结生产工艺流程实习报告学习如逆水行舟，不进则退，要适应新形势的要求，因此进入公司的烧结厂进行实训。
我厂目前建设两台75平米、一台144平米、一台140平米带式烧结机，生产能力已达到600万吨/年烧结是把含铁矿粉烧结成块矿，作为炼铁原料，烧结厂是炼铁原料准备的中间工厂。
烧结过程就是根据炼铁的要求，将细粒的含铁原料、熔剂、燃料，进行配料、混匀、制粒、铺料点火、抽风烧结，然后再降温固结，经破碎、筛分、冷却，经整粒后成品矿经皮带输送到炼铁厂，铁厂槽下筛分下返矿，重新参加配矿，混匀，烧结。
烧结生产用的原料种类很多，主要分为三类，第一类是含铁原料，要求铁含量越高越好，有害元素杂质如二氧化硅、硫、磷等越少越好，化学成份要求稳定并且粒度要小于8毫米，最大不能超过10毫米；第二类是熔剂，如石灰石、白云石等，用来调整烧结矿碱度；第三类是燃料，如焦粉、无烟煤粉等。
烧结生产的第一道工序是配料，即根据烧结矿质量标准，把各种原燃料按照相应比例搭配在一起。
配料采用先进的重量法，就是圆盘给料机加电子皮带称进行配料。
将配合好的原料运送至混合室，混合最常用的是圆筒混合机。
通过圆筒混合机不停地转动，各种成份不同的原料逐渐混匀变成一种化学成分均匀的烧结混合料（混合料二），圆筒混合机的另一个作用是通过添加适量的水，在转动作用下使烧结混合料从粉状变成许多小粒粒状，从而为下道工序烧结打下良好基础。
由于混合要起到混匀，造粒的作用，所以一般至少采用二次混合作业，甚至三次、四次的。
从混合机出来的变成单一的烧结混合料就运输至烧结机上面矿槽里，通过烧结机上的布料设备，通常采用圆辊布料机和多辊布料器将混合料均匀地平整布在烧结机台车上面（布料如图所示），台车慢慢移动至点火器下面，通过点火器下的高温区(1000oC~1250oC)将表层混合料中的燃料（焦粉、无烟煤粉）点燃，然后就进入烧结这道工序了。
生产工艺实习报告
生产工艺实习报告一、实习目的与意义随着我国经济的快速发展，工业生产在国民经济中的地位日益突出，生产工艺的优化和改进成为提高产品质量、降低成本、提高生产效率的关键。
本次实习旨在通过实践活动，深入了解生产工艺的过程和原理，掌握生产工艺的基本技能，提高自己的实践能力和创新能力。
二、实习内容与过程1. 实习单位简介本次实习单位为某中型制造企业，主要生产汽车零部件。
企业拥有先进的生产设备和技术，采用现代化的生产管理模式。
2. 实习内容（1）生产工艺流程学习实习期间，我跟随指导老师学习了企业的生产工艺流程，包括原材料采购、加工制造、质量检测、产品包装等环节。
通过学习，我了解了企业生产工艺的基本流程和各个环节之间的联系。
（2）设备操作与维护在实习过程中，我参与了部分设备的操作和维护工作。
通过实际操作，我熟悉了设备的工作原理和操作方法，掌握了设备维护的基本技能。
（3）生产现场管理实习期间，我学习了企业的生产现场管理模式，包括生产计划制定、生产进度跟踪、库存管理、人员调度等。
通过实践，我了解了现代化生产管理的重要性，提高了自己的管理能力。
（4）产品质量控制我参与了产品质量检测工作，了解了企业产品质量控制的标准和流程。
通过实际操作，我掌握了产品质量检测的方法和技巧，提高了自己的质量意识。
三、实习收获与反思1. 实习收获（1）掌握了生产工艺的基本流程和各个环节之间的联系。
（2）熟悉了生产设备的操作方法和维护技巧。
（3）了解了现代化生产管理模式，提高了自己的管理能力。
（4）提高了产品质量意识，掌握了产品质量检测的方法和技巧。
2. 实习反思通过实习，我认识到理论知识与实践能力的结合对于工程技术人才的重要性。
在今后的学习和工作中，我将注重理论知识的学习，同时加强实践能力的培养，努力提高自己的综合素质。
四、总结本次生产工艺实习使我受益匪浅，不仅提高了自己的实践能力和创新能力，还增强了团队合作意识和质量意识。
我相信，这次实习经历将对我今后的学习和工作产生积极的影响。
实习报告生产工艺流程
实习报告：生产工艺流程一、实习背景与目的作为一名学生，为了提高自己的实践能力和理论知识的应用能力，我利用暑假期间，前往一家知名生产企业进行为期一个月的实习。
本次实习的主要目的是了解企业的生产工艺流程，学习生产管理知识，体验企业工作环境，提高自己的综合素质。
二、实习内容与过程在实习期间，我参与了企业的生产工艺流程的各个环节，对企业的生产运营有了更深入的了解。
以下是我在实习过程中了解到的生产工艺流程：1. 原材料采购与储存：企业根据生产计划，采购所需的原材料。
原材料采购后，进行验收、入库储存，确保原材料的质量。
2. 生产准备：根据生产计划，准备所需的设备、工具、人力等资源。
同时，对设备进行调试，确保设备正常运行。
3. 生产过程：按照生产工艺流程，进行产品的生产。
在生产过程中，严格把控产品质量，确保产品符合标准。
4. 生产调度：生产过程中，根据实际情况，对生产计划进行调整，确保生产进度。
5. 产品质量检测：对生产出的产品进行质量检测，确保产品合格。
对于不合格的产品，进行追溯、分析和处理。
6. 包装与储存：对合格的产品进行包装，然后储存到仓库，准备发货。
7. 销售与售后服务：企业通过销售渠道，将产品销售给客户。
同时，提供售后服务，解决客户在使用过程中遇到的问题。
8. 设备维护与保养：对生产设备进行定期维护与保养，确保设备正常运行。
9. 安全生产：加强生产过程中的安全管理，预防事故发生，确保员工人身安全。
三、实习收获与反思通过本次实习，我对企业的生产工艺流程有了更深入的了解，收获如下：1. 理论知识与实践相结合：通过实习，将所学的理论知识应用到实际工作中，提高了自己的实践能力。
2. 团队协作：在实习过程中，学会了与同事沟通、协作，提高了自己的团队协作能力。
3. 生产管理知识：了解了企业的生产管理模式，学习了生产管理知识，为今后的工作打下了基础。
4. 职业素养：实习过程中，严格遵守企业规章制度，培养了良好的职业素养。
工艺实习报告
工艺实习报告精选工艺实习报告三篇工艺实习报告篇1一、实习目的专业实习是学生大学学习很重要的实践环节。
实习是每一个大学毕业生的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。
专业实习使我们深入地接触专业知识，进一步了解过程装备在实际生产上应用的实际。
并通过撰写实习报告，使我们学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。
一般来说，学校的生活环境和社会的工作环境存在很大的差距。
学校主要专注于培养学生的学习能力和专业技能，社会主要专注于员工的专业知识和业务能力。
要适应社会的生存要求，除了要加强课堂上的理论知识外，还必须要亲自接触各种工厂。
实习是我们在校学习期间的一个重要的实践环节。
通过进工厂实地工作，将所看与课本所学联系在一起，让我们对专业认识更加深刻，让我们不止通过课本上看到的图片，而是实实在在的观看并操作实物，获得更全面的感性认识，把专业课程与实际生产更好的联系起来，为以能够灵活运用理论知识解决实际生产中的问题打下坚实的基础，通过实习，也让自己找出自身状况与社会实际需要的差距，并在以后的学习期间及时补充相关知识，为求职与正式工作做好充分的知识、能力准备，从而缩短从大学走向社会的心里适应期。
二实习时间21年2.27――21年3.19三实习单位天津森大玻璃有限公司四实习内容1企业简介公司作为华北地区的玻璃加工厂之一，能加工包括钢化玻璃，太阳能背板等各种类型的玻璃，广泛应用与电子类工业产品（拼接屏；玻璃温室；玻璃反应釜等）。
公司本着“以客户为中心、以质量为核心、长期坚持互惠互利”的经营方针”，以最优惠的价格回报客户。
以“互利多赢、共谋发展”为经营理念，营造一个互信、互惠、和谐、包容的合作氛围，致力于建立和谐、稳固的国内外产品供应链。
2.车间实习起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。
工艺实习报告（精选12篇）
工艺实习报告（精选12篇）工艺篇1一：1·熟悉手工焊接的常用工具的使用及其维护与修理2·基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品安装与焊接。
熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3·熟悉印制电路板设计步骤和方法，熟悉手工制作印制电路板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。
4·熟悉常用电子元器件的类别，符号，规格，性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。
5·能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。
6·了解电子产品的焊接，调试与维修方法。
二：实习要求1·要求学生熟悉常用的电子元器件的识别，测试方法。
2·要求学生练习和掌握正确的焊接方法。
3·要求学生练习和掌握电子工艺的基本要求，了解电子产品的生产的工艺文件，对照电路原理图，能看懂接线图，理解图上的符号及图注并与实物能一一对照。
4·认真阅读有关的工艺图纸以及文件，并据此细心独立的进行安装，连焊，并记录有关的心得，经验和体会。
5·根据文件调试，会利用仪器和工对机芯进行调试，学会排除故障，使整机达到指标要求，6·根据工艺文件的指导，独立封装整机外壳，完成一件正式的产品。
三：实习工具及元件实习工具电烙铁：马蹄形，大功率35瓦镊子起子焊锡松香两节5号电池元件电阻：各色电阻共11个电阻的识别和检测：电阻在电路中用“r”加数字表示，如：r1表示编号为1的电阻。
电阻在电路中的主要作用为分流、限流、分压、偏置等。
电阻的参数标注方法有3种，即直标法、色标法和数标法。
a、数标法主要用于贴片等小体积的电路，如：472 表示47×100ω(即4.7k); 104则表示100kb、色环标注法使用最多，现举例如下：四色环电阻五色环电阻(精密电阻)2、电阻的色标位置和倍率关系如下表所示：颜色有效数字倍率允许偏差(%)银色/ x0.01 ±10金色/ x0.1 ±5 黑色 0 +0 / 棕色1 x10 ±1 红色2 x100 ±2 橙色 3 x1000 / 黄色 4 x10000 / 绿色5 x100000 ±0.5 蓝色6 x1000000 ±0.2紫色7 x10000000 ±0.1 灰色 8 x100000000 / 白色 9 x1000000000 / 电容：瓷片电容1p:1个 2p:2个 5p:2个 15p:1个 30p:2个 47p：1个 120p:1个 102:2个 103:4个 223：1个 473：1个 104：6个电解电容：4·7uf：2个 10uf：3个 47uf：1个 220uf：2个电容的识别和检测：、电容在电路中一般用“c”加数字表示(如c13表示编号为13的电容)。
生产工艺流程实习报告
生产工艺流程实习报告【摘要】本文以某公司生产工艺流程为研究对象，通过实习期间的实地观察和资料查询，对公司的生产工艺流程进行了详细的分析与总结。
首先介绍了公司的产品特点和生产需求，并对产品的生产过程进行了概述。
然后对生产工艺流程中的各个环节进行了详细的解析，包括原材料采购、加工制造、装配调试等步骤。
同时针对生产中存在的问题，提出了相应的改进建议。
最后对实习期间的体会和收获进行了总结，并对未来的工作进行了展望。
【关键词】生产工艺流程；原材料采购；加工制造；装配调试；改进建议1. 引言生产工艺流程是一个企业实现产品设计到产品交付的过程。
它直接关系到产品质量、生产效率和企业利润。
因此，对于企业来说，合理优化生产工艺流程至关重要。
本文以某公司的生产工艺流程为研究对象，通过实习期间的实地观察和资料查询，对公司的生产工艺流程进行了详细的分析与总结，并对存在的问题提出了改进建议。
2. 公司概况某公司成立于2000年，是一家专业生产高精度零部件的企业。
公司主要生产汽车零部件和机械设备零部件，产品主要销往国内市场和国际市场。
公司具有先进的生产设备和技术，高素质的员工队伍，严格的质量管理体系。
3. 产品特点和生产需求公司的产品具有高精度、高耐磨、高强度等特点，因此对工艺流程和生产设备要求较高。
产品生产过程包括原材料采购、加工制造、装配调试等环节。
3.1 原材料采购公司的产品使用了多种不同材质的原材料，如钢材、铝合金、铜合金等。
为了确保产品质量，公司采购原材料时必须要求供应商提供符合国家标准的原材料，并且要进行质量检验。
3.2 加工制造加工制造是产品生产过程中的核心环节。
公司的生产设备种类丰富，有数控机床、车床、铣床等。
不同的产品需要使用不同的加工设备和工艺，因此对于生产工艺的合理选择和设备的合理配置非常重要。
3.3 装配调试完成零部件的加工制造后，需要进行装配调试。
公司的装配调试工作具有严格的流程和标准，确保产品的装配质量和性能。
工艺流程介绍实习报告
一、实习背景为了更好地将理论知识与实际生产相结合，提高自身的实践能力，我于2023年在我国一家知名企业进行了为期一个月的工艺流程实习。
此次实习，我深入了解了企业的生产工艺流程，对生产过程中的各个环节有了更为清晰的认识。
二、实习单位及部门实习单位：我国某知名企业实习部门：生产部三、实习目的1. 了解企业生产工艺流程，掌握生产过程中的关键环节。
2. 提高自身实践能力，为今后的工作打下坚实基础。
3. 培养团队协作精神，提高沟通能力。
四、实习内容1. 生产车间参观实习期间，我首先参观了企业的生产车间，对生产环境、设备设施有了初步的了解。
在生产车间，我见到了各种先进的生产设备，如自动化生产线、数控机床等，感受到了现代化生产企业的魅力。
2. 工艺流程学习在生产部，我详细学习了企业的生产工艺流程。
以下为该企业主要产品的生产工艺流程介绍：（1）原料准备：根据生产需求，将原材料进行筛选、清洗、烘干等预处理。
（2）配料：将预处理后的原材料按照一定比例进行配料。
（3）混合：将配料后的原料进行充分混合，确保各成分均匀分布。
（4）成型：将混合好的原料通过压制成型、注塑成型等方式制成所需形状的产品。
（5）干燥：将成型后的产品进行干燥处理，使其达到一定的含水率。
（6）检验：对干燥后的产品进行质量检验，确保产品质量。
（7）包装：将合格的产品进行包装，准备发货。
3. 人员分工及岗位职责在生产过程中，企业实行严格的人员分工和岗位职责制度。
以下为部分岗位及职责：（1）配料工：负责原材料的筛选、清洗、烘干等预处理工作。
（2）混合工：负责将配料后的原料进行充分混合。
（3）成型工：负责将混合好的原料通过压制成型、注塑成型等方式制成所需形状的产品。
（4）干燥工：负责将成型后的产品进行干燥处理。
（5）检验员：负责对干燥后的产品进行质量检验。
（6）包装工：负责将合格的产品进行包装。
4. 安全生产在实习过程中，我深刻认识到安全生产的重要性。
企业对生产过程中的安全隐患进行了严格的排查，并制定了相应的安全操作规程。
2024经典生产工艺实习报告2篇
2024经典生产工艺实习报告 (3)2024经典生产工艺实习报告 (3)精选2篇（一）报告内容：一、实习背景在2024年经典生产工艺实习中，我选择了进入一家汽车制造公司进行实习。
该公司是一家知名的汽车制造商，拥有先进的生产工艺和丰富的生产经验。
二、实习目标1、了解汽车生产工艺的基本流程和步骤；2、掌握汽车生产中常见的工艺方法和技术；3、学习如何使用相关的生产设备和工具；4、了解汽车制造公司的生产规模和生产效率。
三、实习内容1、生产流程：通过观察和参与实际生产线的工作，我了解了汽车生产的基本流程，包括焊接、喷涂、组装等各个环节。
2、工艺方法和技术：我通过参观工厂和与工程师的讨论，学习了一些汽车制造中常用的工艺方法和技术，如冷冲压、热冲压、注塑成型等。
3、设备和工具使用：在实习期间，我有机会亲自操作一些生产设备和工具，如焊接机、喷涂机、组装工具等，掌握了它们的使用方法。
4、生产规模和效率：通过观察车间的生产情况和与员工的交流，我了解了这家汽车制造公司的生产规模和生产效率，学习了如何提高生产效率的方法和策略。
四、实习收获1、对汽车生产工艺有了更深入的了解，熟悉了生产线上的各个环节和工作流程。
2、掌握了一些常用的工艺方法和技术，为将来的工作做好准备。
3、学会了使用一些生产设备和工具，提升了实际操作能力。
4、了解了汽车制造公司的生产规模和效率，了解了提高生产效率的重要性。
五、实习总结通过这次实习，我对汽车生产工艺有了更全面的认识，学到了很多实用的知识和技能。
我将会将这些宝贵的经验运用到将来的工作中，为汽车制造业的发展做出自己的贡献。
同时，我也认识到了提高生产效率的重要性，将来在工作中将会注重这方面的工作。
2024经典生产工艺实习报告 (3)精选2篇（二）实习报告：2024经典生产工艺1. 实习背景在2024经典生产工艺实习中，我进入了一家飞机制造公司，负责学习和实践2024经典生产工艺。
2024经典是一种高强度、高斯特腐蚀性和耐热性的铝合金，广泛应用于航空航天领域。
2024生产工艺毕业生实习报告范文3篇2
2024生产工艺毕业生实习报告范文 12024生产工艺毕业生实习报告范文 1精选3篇（一）实习报告姓名：XXX 学号：XXX 日期：XXXX年XX月XX日专业：生产工艺实习单位：XXX公司一、实习期间的主要工作任务在确立实习任务后，我主要负责参与公司的生产工艺优化和改进工作。
具体包括以下几个方面的工作：1. 参与生产线排布的优化工作，通过对生产线工艺流程的分析和改进，提高了生产效率和产品质量。
2. 参与产品工艺参数的优化研究，通过调整工艺参数，对产品进行优化改进，提高了产品的性能和稳定性。
3. 参与生产设备的维护和保养工作，定期对生产设备进行检查和维修，确保设备的正常运行，减少了设备故障和停工时间。
4. 参与新产品试制和工艺开发工作，通过对新产品的试制和工艺开发，不断提高公司的产品竞争力和市场占有率。
二、实习期间的收获与体会在这段时间的实习中，我深刻地体会到了生产工艺在企业生产过程中的重要性和影响。
通过参与实际工作，我更加了解了生产流程和工艺参数对产品质量和效率的影响，也更加熟悉了生产设备的操作和维护。
在与同事的合作中，我学会了如何与团队成员有效沟通和协作，以及如何合理安排工作时间和任务，提高工作效率。
同时，我也学到了如何处理和解决实际工作中的问题，提出合理的解决方案，提高工作质量和效果。
通过这段实习，我对于生产工艺的知识和技能得到了进一步的提升和实践，也对于企业生产管理和生产流程有了更深入的了解。
在未来的学习和工作中，我将继续努力学习和积累经验，为企业的发展和创新做出更大的贡献。
三、存在的问题和改进方向在实习期间，我也意识到了自身存在的一些问题，主要包括：1. 在工作中，对于某些复杂的生产工艺和设备操作仍存在不足，需要进一步学习和培养相关技能。
2. 在团队合作中，有时存在与其他成员的沟通不畅、配合不够默契等问题，需要提高团队合作和协作能力。
为了解决这些问题，我将采取以下改进方向：1. 继续深入学习和掌握生产工艺相关知识，提高对复杂工艺和设备操作的理解和熟练程度。
生产工艺毕业生实习报告范文3篇
生产工艺毕业生实习报告范文(2)生产工艺毕业生实习报告范文(2)精选3篇（一）实习报告范文尊敬的导师：您好！我是XX大学机械工程专业的一名学生，在您的指导下进行了为期3个月的生产工艺实习。
通过实习，我对生产工艺的理论知识和实践操作有了更深入的了解，也锻炼了与团队合作的能力。
特此向您汇报实习期间的收获和体会。
一、实习目标和任务在实习开始之前，我与导师进行了充分的沟通和讨论，确定了实习的目标和任务。
主要包括以下几个方面：1.理解和掌握生产工艺的基本理论知识；2.熟悉常用的加工设备和工具；3.学习使用CAD和CAM软件进行产品设计和加工编程；4.参与实际的生产工艺流程，学习如何规划和优化生产过程；5.锻炼团队合作和解决实际问题的能力。
二、实习内容和过程在实习期间，我主要参与了以下几个工作任务：1.学习生产工艺的理论知识：通过查阅相关的教材和资料，我对生产工艺的基本原理、加工方法和工艺流程有了更深入的了解。
同时，我还学习了一些常用的加工工艺和技术指标的计算方法。
2.熟悉加工设备和工具的使用：在实习期间，我有机会接触到各种常用的加工设备和工具，如车床、铣床、钻床等。
我学习了它们的基本结构和工作原理，并且亲自操作了一些简单的加工任务，提高了我的操作技能。
3.学习使用CAD和CAM软件：为了提高产品的设计和制造效率，我学习了CAD和CAM软件的使用方法。
通过绘制图纸和编写加工程序，我可以将产品的设计信息转化为实际加工的工艺参数，并且进行模拟和优化。
4.参与实际的生产工艺流程：在实习期间，我还有机会参与实际的生产工艺流程。
我学习了如何规划和安排生产任务，如何调配人力和物力资源，以及如何优化生产过程，提高生产效率和质量。
5.团队合作和问题解决：在实习期间，我与其他实习生一起组成了一个小组，共同完成了一些实际的项目任务。
在团队合作的过程中，我学会了与他人有效沟通和协作，克服了一些实际问题，提高了解决问题的能力。
三、实习总结和体会通过这次生产工艺实习，我不仅加深了对生产工艺理论的理解，也提高了自己的实践操作能力和解决问题的能力。
工艺流程管理实习报告
实习报告：工艺流程管理实习一、实习背景与目的作为一名工艺流程管理实习生，我深知实习对于理论联系实际、提高自身能力的重要性。
此次实习旨在了解和掌握工艺流程管理的相关知识，培养我在实际工作中调查研究、观察问题、分析问题以及解决问题的能力，为我日后的工作和学习打下坚实的基础。
二、实习内容与过程1. 实习单位与岗位我实习的单位是我国某知名制造企业，主要负责工艺流程管理的工作。
实习期间，我深入了解了企业的生产流程、工艺规范、质量控制等方面的内容。
2. 实习主要内容（1）了解生产流程：通过实地参观和与企业员工的交流，我详细了解了该企业的生产流程，包括原材料采购、加工制造、质量检测、包装发货等各个环节。
（2）学习工艺规范：在实习过程中，我学习了企业制定的各种工艺规范，了解了不同产品在生产过程中的技术要求、操作步骤等。
（3）质量控制：我参与了企业的质量控制工作，学习了如何通过过程控制、检验控制等手段确保产品质量。
（4）数据收集与分析：我负责收集生产过程中的各项数据，并对数据进行分析，为企业的生产决策提供依据。
3. 实习收获（1）掌握了工艺流程管理的基本知识，了解了生产流程的各个环节。
（2）学会了如何查阅工艺规范，并能根据规范进行生产操作。
（3）提高了质量控制意识，掌握了质量控制的基本方法。
（4）培养了数据收集、整理和分析的能力。
三、实习总结与展望通过本次实习，我对工艺流程管理有了更加深入的了解，也锻炼了自己的实际操作能力。
在实习过程中，我认识到工艺流程管理的重要性，它直接关系到企业的生产效率和产品质量。
在今后的工作中，我将继续努力学习工艺流程管理的相关知识，提高自己的业务能力。
同时，我也将把在实习中学到的经验和技能运用到实际工作中，为企业的发展贡献自己的力量。
最后，我要感谢实习单位给予我的机会和指导，也要感谢我的导师和同学们在实习过程中的关心与帮助。
此次实习让我受益匪浅，我将珍惜这段经历，继续努力，为实现自己的职业目标奋斗。
制造企业工艺流程实习报告
制造企业工艺流程实习报告时光荏苒，转眼间，我的生产实习已经接近尾声。
在这段时间里，我有幸参与了我国一家知名制造企业的工艺流程实习，深入了解了企业生产的全过程，对制造行业有了更为全面的认知。
在此，我将对实习过程进行简要回顾，并对所学知识进行总结。
一、实习内容实习期间，我主要负责观察和了解企业的生产工艺流程。
实习过程中，我参与了多个生产车间的工作，包括原材料采购、加工制造、质量检测、产品装配和包装发货等环节。
通过实地观察和与工人师傅的交流，我详细了解了各环节的操作流程和工艺要求。
1. 原材料采购：我了解到企业采购部门如何根据生产计划选购合适的原材料，并掌握了对原材料质量、价格和供应时间的把控。
2. 加工制造：在加工车间，我学会了如何操作数控机床和其他机械设备，并了解了各种加工工艺，如铣削、车削、钻孔等。
3. 质量检测：我掌握了基本的测量工具使用方法，如卡尺、千分尺等，并学会了如何进行产品尺寸和形位公差的检测。
4. 产品装配：在装配车间，我了解了各种装配工艺，如螺纹连接、焊接、粘接等，并学会了如何根据装配图纸进行产品装配。
5. 包装发货：我了解了包装部门如何根据产品特性和客户要求进行包装，并学会了如何合理安排发货流程，确保产品安全、及时地送达客户手中。
二、实习收获通过实习，我对制造企业的生产工艺流程有了深入了解，收获颇丰。
1. 实践能力：通过实地操作，我提高了自己的动手能力，掌握了多种机械设备的使用方法，为今后从事相关工作奠定了基础。
2. 团队协作：在实习过程中，我学会了与同事沟通、协作，共同完成生产任务。
这对于提高工作效率和培养团队精神具有重要意义。
3. 质量意识：我深刻认识到质量是企业的生命线，学会了如何进行质量控制，确保产品符合客户要求。
4. 安全生产：实习过程中，我了解了企业安全生产的相关规定，提高了自己的安全意识，为今后的工作创造了安全环境。
三、实习总结通过本次实习，我对制造企业的生产工艺流程有了更为全面的了解，对自己的专业有了更为明确的定位。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
生产工艺流程实习报告 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
生产工艺流程实习报告
时光荏苒，转眼来到中厚板已经有半年多的时间了，通过实习，让我了解钢铁厂生产工艺流程，适应由大学到工厂身份和环境的改变，熟悉工作环境和工作性质，使自己对生产的各个方面都有了解，对所学专业知识的应用有个全面的认识，为以后的工作打下了良好的基础。
去年的七月刚刚毕业的我来到了自己工作的地方唐山中厚板材有限公司。
带着对学校的恋恋不舍，对自己未来的梦想和满腔的热血来到了公司。
在劳资科人员的帮助下，我签完了合同，并领了自己的行李，住进了我们的职工宿舍，工作人员非常热心的帮助我们，使我感觉自己不是在异地他乡，好像是在自己的家，同宿舍的人都是我们学校的，有的还认识，我们都心情非常的激动，马上就能自己挣钱了，也可以让父母放心了。
今天是我成为正式职工的第一天，早上起来自己转了转厂区，厂区还真大，各种设备都在运行着，我也不知道都是什么车间。
我心想新厂子就是不一样，看看干净的厂房和厂区街道，感觉不像是在钢铁企业，在我的印象中钢铁厂都是粉尘多、噪音大、漫天的红烟，在这你根本看不见那些情况。
下午劳资的工作人员给我打电话说要给我们分派工作，就是实习岗位，我们还很纳闷，昨天还说不知道什么时间才能给我们安排，怎么今天就安排了，而且听语气很着急，我们就去开会了。
首先，对我们实行了安全培训，我们公司实行的是三级安全教育，就是公司先进行安全培训，陪训结束了进行安全考试，通过了才派到各个部门，进行二级安全教育。
各部门在进行安全培训，考试通过了派到车间，车间进行三级教育，通过了才可以上岗。
我们就是走的这样的程序，公司的安全教育机制很好，这样使职工安全得到了保障，什么危险什么不危险自己心中都有了底，工作时也不会犯安全的错误。
无论是公司的安全陪训还是车间的陪训，给我们讲解的都非常的详细。
还用各种例子增加我们对安全的认识，安全陪训结束了，为我们发了劳动保护用品、手套、衣服、鞋等。
并给我们分配了实习岗位，我被分到了炼钢部的精整工段，我开始还不知道精整是干什么的，以前也去过钢铁厂，可也没听说有这个工段呀。
反正明天上班就知道是做什么的了，先好好的休息，为明天的工作养足精神，也给同事一个好的印象，也给自己一个好的开始。
早上由工作人员把我们领到工作的地方，安全陪训结束之后，带我们熟悉了一下场地和工作。
上了两天白班，我们就被分到了各个班组和他们一起工作，我先学习喷号，就是往铸坯上喷上炉号、型号、定尺等；等熟练了之后，班长交我外售、上账、发坯子等，在这我实习了三个月，学到了很多东西，这里属于连铸和轧钢之间，是连接两部非常重要的地方，这主要是对连铸出来的坯子记上炉号、定尺、型号等，对需要修理的铸坯进行修理，需要缓冷的进行缓冷，连铸出的坯头、坯尾进行切割。
轧钢需要什么坯子我们就给他找什么样的，其实我们就是为轧钢服务的。
这段时间我们发现了很多问题，我们外售的坯子，有一段时间返回来了好几块，我看了看，这些坯子不是纵裂就是横裂，有的甚至直接断了，铸坯怎么会这样。
想了很久也没想明白，如果原因不找出来，生产的成本就会增加，就会影响经济效益，如果发到各户手里，对以后也会早成影响。
还好公司很快解决了这个问题，具体怎么解决的我就不知道了，后来出的坯子很少出现那种情况了。
其实在精整喷号的工人挺辛苦的，刚出来的坯子有六七百度，非常的热，喷号的时候非常的烤，戴面照都热，公司给我们发冰棍，冰箱里每天都有，公司为工人想的可真周到。
我在这里了解了各个型号的船板钢，lrah36、ab/a、ldh36、q235、q345等等，我知道我们公司主要生产船板钢，由于轧钢二期还没有建成，卖一部分铸坯，主要是卖到上海，有些卖到国外。
我发现这里有一点小问题，接的坯子是一个数目，往轧钢发的又是一个数目，有的坯子找不到，有的坯子还多。
一些不够尺寸的坯子轧钢不要，很大一部分就切废品了，这不是浪费吗可以卖给一些小企业，我想怎么也比作废强。
还有一些有裂纹的坯子，他们就化点钢水添上，打平了就发给轧钢，能压出合格的板子吗我都不知道他们在糊弄谁。
三个月的时期到了，我被调到铁区了，离开了我工作三个月的地方，又来到了一个新的地方。
实习快结束的时候，公司为我们新来的100多名大学生开了个迎新晚会，公司的各位领导对我们非常的重视，特意抽出时间为我们举办晚会，我们感到很温馨，领导为我们搭建了平台，该是我们展示自己的时候了，用好我们学的专业知识，给中厚板注入新的活力，使公司上一个新的台阶，这是领导对我们的期待，也是我们的奋斗的目标。
公司还为单身青年举行了联谊会，以解决职工的个人问题，这样的公司谁不愿意付出，处处想的工人，是企业的未来。
我能签到这样的公司感到很高兴。
拿到调令之后，我来到了铁区，铁区有两座高炉，我安全陪训完之后，分到了1#高炉。
1#高炉是1500m3,是XX建成并投产的。
我被分到了运转，运转是高炉生产的重要保障，所以我们要在这进行岗位实习，运转主要有上料、热风炉、矿槽。
我在矿槽实习，带我的师傅
是一个年纪和我差不多的人，他对我非常的负责，给我讲各个设备的用处，还有注意事项，出现问题怎么解决。
有这样的师傅带我，我很高兴。
我也学到了很多知识，谁说他的学历不如我，但在这里我是绝对的不如人家。
他一直都是这里的骨干，我们领导也是为了我们能尽快的学会，特意安排他带我，我也知道领导这样都是为我们好。
公司各个部门都有这样的好领导，公司会越来越好的。
有好师傅带我，我很快就熟悉了设备，一些事情也能处理了，不懂的地方我就问他，矿槽主要是为高炉运料，这里有两个矿石料仓，四个烧结料仓，还有六个杂矿料仓，五个焦炭料仓，还有对应的称斗。
一条主皮带，一条运矿皮带，一条运焦皮带，两条返矿皮带，两条返焦皮带。
这里我知道了高炉是如何称料的，是如何上料的，在学校的时候只知道焦炭和矿石分批上，但并不知道具体是怎么上的，这回我知道了，把学的知识和实际联系了起来，好多以前不懂的现在好像开窍了似的，都明白是怎么回事了。
老师讲的有些东西也想起来了，如果不是在这实习，估计我不会想起来。
在这已经干了快三个月了，可是有多东西我还不能独立完成，我发现我要学习的东西太多了。
很多都是书本上无法学到的，毕业大半年了，没有刚出校门那种学生气了，多了一份成熟和稳重，也更像一个工人了。
上学学的东西也快忘记了，该在空闲的时候拿起书本看看了，现在实践与理论结合，学东西才快，从基础学起，从底层干起，将来才能什么都懂，才能更好的为公司做贡献。
现在全球金融危机，公司受到很大的影响，公司进行了改革，在全厂推行5s管理，“5s”是整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（seikeetsu）和素养（shit- suke）这5个词的缩写。
因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“s”，所以简称为“5s”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的管理，称为“5s”管理。
厂区的卫生比以前更好了，设备更清洁了，各种标示牌更醒目了，工厂发生了翻天覆地的变化，这离不开领导的方针政策和职工的努力。
还有唐钢总公司对中厚板的大力支持，公司未来改善职工的伙食，把承包出去的食堂收的回来，现在在食堂吃饭的人多了，饭菜质量好了，以前没有多少人在食堂吃饭，因为伙食太吧好了，公司真是为职工做了见好事，记节约的开销，还能为公司带来效益。
保驾对公司也收回来了，这样节约了成本，设备维修的更好了，以前他们在矿槽干活，很多就是糊弄，能拖就托，干活也没见积极性，因为他们是给他们的老板干活。
现在他们干活都很仔细，积极性也高了。
大家都在努力的干活，是公司的效益在好点，共同努力度过金融危机这个难关。
实习马上结束了，使我对公司有了新的认识，我们公司建厂选址非常合理，靠近港口，有便利的海上运输，减少运矿石和板坯的成本运输费用，附近有大型的焦化厂，也节约了很
多运输成本，临海布局也是钢铁企业发展的趋势。
公司成立了新产品研发小组，研发新的产品，增加企业的自主能力和竞争力。
公司的绿化覆盖率很大，厂房周围都有绿化带，能吸烟止尘、净化空气、降低噪声、美化环境，给人良好的心情，提高工人的劳动积极性，相信在这样的氛围和环境下工作的我们，将会给公司创造更高的效益。