箱梁模板施工安全交底(最新版)
预制箱梁施工安全技术交底（2篇）
预制箱梁施工安全技术交底一、作业人员行为基本规定（1）所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。
（2）在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护用品，否则不得进入施工现场。
（3）所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。
二、钢筋工1.钢筋切断（1）操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂痕，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作。
（2）切断钢筋应在钢筋调直后进行，切断时手与刀口的距离不得小于15cm，断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。
（3）机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。
（4）发现机械运转异常、刀片斜歪等，应立即停机检修；作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。
2.钢筋弯曲（1）钢筋在弯曲时，工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。
（2）操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。
（3）改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转--停--反转，不得直接从正转--反转或从反转--正转。
（4）弯曲机在运转过程中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。
（5）弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。
（6）严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。
3.成品码放要求（1）材料码放场地必须平整坚实，不积水。
（2）加工好的成品钢筋必须要按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150cm，并且下面要垫枕木，标识清楚。
（3）弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上。
（4）冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直，不得相互乱压或单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住。
预制箱梁施工安全技术交底（三篇）
预制箱梁施工安全技术交底一、施工前的准备工作1. 根据设计图纸及施工方案，对预制箱梁的尺寸、数量、材料等进行核对，确认无误后方可开始施工。
2. 确定预制箱梁的安装位置、顺序，制定详细的施工计划，并将计划与相关人员进行沟通，明确各自责任。
3. 严格按照现场安全交底要求，配备足够的劳动防护用品，并对相关人员进行安全操作培训，确保施工人员具备相关的安全技术知识。
4. 组织施工人员对施工现场进行清理，清除杂物，确保施工现场的整洁，防止施工人员的滑倒、摔伤等事故发生。
二、预制箱梁的安装1. 预制箱梁在安装前，必须进行质量检查，确认其无任何破损或缺陷。
2. 按照设计要求清理梁板及支座等工程构件以确保其表面清洁，可进行必要的焊接处理。
3. 使用合适的吊装设备，严格按照预制箱梁的吊装位置、顺序进行吊装，严禁超载操作，确保吊装安全。
4. 在吊装过程中，领导人员应对吊装过程进行监督，同时向操作人员传达指令，确保吊装过程稳定、安全。
5. 吊装预制箱梁时，预制箱梁的两端应该处于同一水平线上，以避免其出现不平衡，导致预制箱梁倾斜、翻倒等事故发生。
6. 吊装过程中应测量吊点垂直度和水平度，确保吊点正确。
三、预制箱梁的连接1. 预制箱梁的连接应按照相关的设计要求和施工工艺进行，严禁随意改变连接方式和连接点位置。
2. 在连接预制箱梁过程中应使用专用工具，确保预制箱梁的连接牢固可靠。
3. 在连接过程中，应进行多次验收，检查连接处的质量，确保连接处无裂缝、松动、错位等问题。
4. 完成预制箱梁的连接后，应进行验收，检查预制箱梁的连接是否满足设计要求和施工工艺要求。
四、施工过程中的安全注意事项1. 施工现场应设立警示标志，明确施工区域，维持施工现场的秩序。
2. 清理施工现场时，应防止杂物堆放、积水以及地面滑倒等隐患。
3. 施工人员应注意人身安全，佩戴齐全防护用具，特别是在高空作业时要系好安全带。
4. 施工现场应设立消防器材，保证施工现场的防火安全。
箱梁生产安全技术交底模板
一、交底目的为确保箱梁生产过程中的安全生产，提高作业人员的安全意识，预防和减少安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与箱梁生产的相关人员，包括但不限于施工管理人员、技术人员、操作人员、质检人员等。
三、交底内容1. 安全生产法律法规及行业标准（1）宣贯《中华人民共和国安全生产法》、《公路桥涵施工安全规范》等相关法律法规。
（2）讲解《公路工程施工安全技术规程》、《施工现场临时用电安全技术规范》等行业标准。
2. 作业人员行为基本规定（1）进入施工现场前，必须接受安全教育培训和交底，熟悉本岗位安全操作规程。
（2）正确佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等劳动保护用品。
（3）穿着整齐，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等。
（4）2米（含2米）以上高空作业时，必须正确佩戴安全带，拴挂在可靠结构部位。
（5）严禁从高处抛掷或投掷物料。
（6）六级以上强风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气停止露天高处作业。
（7）严禁酒后上岗作业。
（8）严禁在施工现场打架、斗殴。
（9）发现不安全因素或事故时，及时向项目领导或现场管理人员汇报，并停止作业，撤离危险区域。
3. 箱梁生产施工安全注意事项（1）模板安装- 模板安装前，检查模板的完好性，确保无变形、损坏。
- 模板安装时，按设计要求进行，确保模板的垂直度和水平度。
- 模板安装完成后，进行预压处理，消除模板变形。
（2）钢筋绑扎- 钢筋绑扎前，检查钢筋的规格、长度、弯曲度等是否符合要求。
- 钢筋绑扎时，严格按照设计要求进行，确保钢筋位置准确。
- 钢筋绑扎完成后，进行加固处理，防止钢筋位移。
（3）混凝土浇筑- 混凝土浇筑前，检查混凝土的配合比、坍落度等是否符合要求。
- 混凝土浇筑时，按顺序进行，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
- 混凝土浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度。
（4）模板拆除- 模板拆除前，检查混凝土强度是否符合要求。
- 模板拆除时，按顺序进行，避免损坏混凝土。
- 模板拆除后，及时清理现场，确保现场整洁。
箱梁模板安全技术交底模板
一、交底目的为确保箱梁模板施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工质量，特进行安全技术交底。
二、施工范围本次安全技术交底适用于所有箱梁模板施工环节，包括模板设计、制作、安装、拆除及施工过程中的安全防护措施。
三、施工人员要求1. 所有参与箱梁模板施工的作业人员必须经过专业培训，具备相应的施工技能和安全意识。
2. 作业人员必须熟悉本交底内容，并严格遵守操作规程和安全规定。
四、安全技术措施1. 模板设计- 模板设计应遵循《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF502011）等相关规定。
- 模板结构应稳定、可靠，满足施工要求。
2. 模板制作- 模板材料应符合国家相关标准，不得使用劣质材料。
- 模板制作过程中，应严格控制尺寸精度，确保模板安装后平整、牢固。
3. 模板安装- 安装前应检查模板的完好性，确保无破损、变形等情况。
- 模板安装应按照设计要求进行，确保模板位置准确、垂直、平整。
- 安装过程中，应采取防滑措施，防止人员滑倒。
4. 模板拆除- 拆除前应检查模板及支架的稳定性，确认无安全隐患后方可进行。
- 拆除过程中，应逐层拆除，不得一次性拆除过多，防止模板倾倒。
- 拆除时，应使用专用工具，不得用手直接抓取模板。
5. 安全防护措施- 施工现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
- 高处作业时，应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
- 施工过程中，应密切关注天气变化，遇六级以上强风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应立即停止露天高处作业。
- 严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料。
- 发现不安全因素或安全事故时，应立即停止作业，并向项目领导或现场管理人员汇报。
五、安全教育培训1. 所有施工人员必须接受安全教育培训，了解本交底内容。
2. 项目部应定期组织安全教育培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。
六、交底时间本安全技术交底自即日起生效，直至箱梁模板施工完成。
七、责任落实1. 项目部负责组织安全技术交底，确保施工人员掌握安全知识。
预制箱梁施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保预制箱梁施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，降低安全事故发生的风险，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与预制箱梁施工的作业人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全管理制度（1）严格遵守国家及地方有关安全生产的法律法规和标准规范。
（2）建立健全施工现场安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。
（3）加强施工现场安全教育培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。
2. 施工现场安全防护措施（1）施工现场设置明显的安全警示标志，确保安全通道畅通。
（2）施工现场设置安全防护栏杆，防止人员坠落。
（3）高空作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（4）施工现场临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
3. 施工过程安全注意事项（1）施工前应进行现场勘察，了解施工现场环境，制定相应的安全措施。
（2）施工过程中，严格按照施工方案进行操作，不得擅自改变施工工艺。
（3）钢筋加工、运输、安装过程中，注意防护，防止人员伤害。
（4）模板安装、拆除过程中，注意模板稳定性，防止模板倾倒。
（5）混凝土浇筑过程中，注意防止混凝土溅落，防止人员伤害。
（6）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业人员精力充沛。
4. 应急处置措施（1）发生安全事故时，立即停止作业，组织人员撤离危险区域。
（2）及时报告上级领导，启动应急预案，采取有效措施进行救援。
（3）事故发生后，对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工过程中的重要依据，严格执行。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，提高安全意识，掌握安全操作技能。
3. 管理人员及监理人员应加强对施工现场的安全监督检查，确保施工安全。
4. 施工单位应定期组织安全技术交底，及时更新和补充安全知识。
五、交底时间本次安全技术交底时间为：____年____月____日。
预制箱梁施工安全技术交底范本（2篇）
预制箱梁施工安全技术交底范本一、施工前准备工作1. 确保预制箱梁的制造质量符合要求，并与供货方核对预制箱梁的数量和规格。
2. 确保施工现场的环境整洁，清理杂物和垃圾，确保施工场地安全。
3. 检查预制箱梁安装位置和基础的准确性，确认预制箱梁的安装位置符合设计要求。
4. 检查起重设备的工作状态和安全性能，确保起重设备能够正常使用。
二、预制箱梁的安装1. 在安装预制箱梁之前，必须用专用工具清理基础和设备支撑面，确保平整度符合要求并清除杂物。
2. 在安装过程中，要特别注意吊装的安全，严禁吊装超重或超高的预制箱梁。
3. 在吊装预制箱梁时，要保持预制箱梁的稳定，确保预制箱梁不会晃动或滑落。
4. 在预制箱梁吊装到位后，要进行固定，使用专用工具和材料对预制箱梁进行牢固的固定，以确保其不会发生位移。
5. 在预制箱梁安装完成后，要对预制箱梁进行检查，确保其安装质量符合要求。
三、施工人员安全注意事项1. 所有参与预制箱梁安装的人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全带、防护鞋等。
2. 安全帽必须佩戴在头部正中位置，并且固定牢固，不得倾斜或松动。
3. 安全带必须正确佩戴，系好安全带并在工作中保持锁好，避免发生坠落事故。
4. 所有施工人员必须按照预定的工作岗位和工作分工进行操作，不得越位作业。
5. 所有施工人员必须按照预定的工作方法和施工规范进行施工，不得擅自修改施工方法。
6. 施工人员在进行高空作业时，必须注意人员间的相互协作和通讯，确保工作的连贯性和安全性。
7. 施工人员在进行高温作业时，必须佩戴防热手套、防热服等个人防护装备，以防止烫伤或热射病的发生。
8. 施工人员必须随时保持工作区域的整洁和清理，防止杂物堆积和滑倒事故的发生。
9. 施工人员在操作机械设备时，必须熟悉设备的安全操作规程，并进行必要的维护和保养。
四、紧急事故处理1. 发生紧急事故时，施工人员必须立即停止工作，并根据事故性质采取适当的应急措施。
2. 在紧急事故处理中，要保持冷静并对事态进行合理评估，做出正确的决策。
箱梁的安全技术交底模板
一、交底目的为确保箱梁施工过程中的安全，提高施工质量，防止事故发生，现将箱梁施工过程中的安全技术要求进行交底。
二、交底对象1. 施工班组全体成员2. 技术人员、安全员、监理人员3. 相关管理人员三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员需熟悉施工图纸、技术规范和操作规程。
（2）检查施工设备和材料是否符合要求，确保其安全可靠。
（3）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
（2）施工区域应设置安全警示标志，并保持畅通。
（3）高空作业时，必须使用安全绳、安全网等防护措施。
（4）机械操作人员应熟悉机械性能，严格按照操作规程进行操作。
（5）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时报告相关部门。
3. 箱梁预制、运输、安装过程中的安全要求（1）箱梁预制- 预制场地应平整、坚实，排水良好。
- 预制模板、钢筋、混凝土等材料应堆放整齐，不得超高堆放。
- 预制过程中，模板支撑系统应稳固可靠，防止坍塌。
（2）箱梁运输- 运输车辆应具备合法行驶证，且车况良好。
- 运输过程中，车辆应保持匀速行驶，严禁超速、超载。
- 运输路线应避开陡坡、急弯等危险路段。
- 箱梁吊装时，应确保吊具牢固可靠，吊装过程中严禁人员上下。
（3）箱梁安装- 安装前，应检查基础是否稳固，确保满足安装要求。
- 安装过程中，吊装设备应平稳操作，防止振动和倾斜。
- 箱梁就位后，应立即进行固定，确保其稳定。
4. 施工过程中的环境保护要求- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
- 严格控制施工噪音，减少对周边环境的影响。
- 采取措施防止施工废水、废气、噪声等对环境造成污染。
四、安全责任1. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保自身安全。
2. 技术人员、安全员应加强对施工现场的安全监督检查，及时发现并消除安全隐患。
3. 管理人员应确保施工过程中各项安全措施落实到位。
箱梁安全技术交底模板
一、前言为确保箱梁施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，现将箱梁施工过程中的安全技术交底如下，请各施工人员认真学习并严格遵守。
二、施工前准备1. 施工人员必须具备相应的资质，持证上岗。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，施工区域应设立围挡，防止无关人员进入。
3. 施工前应对施工人员进行安全教育培训，使其了解箱梁施工过程中的安全注意事项。
4. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护网等。
5. 施工前应检查施工机械、设备是否完好，确保施工过程中安全可靠。
三、施工过程安全注意事项1. 施工人员进入施工现场前，必须正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工过程中，严禁酒后上岗、疲劳作业。
3. 施工现场应保持整洁，不得随意堆放材料、工具等杂物，以免影响施工安全。
4. 施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。
5. 严禁在施工过程中进行高空作业，如需进行高空作业，必须采取必要的安全措施。
6. 严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料。
7. 施工过程中，应加强现场安全巡查，发现安全隐患及时整改。
8. 施工现场应设立专职安全员，负责施工现场的安全管理工作。
四、箱梁模板施工安全注意事项1. 模板安装前，应检查模板的尺寸、形状、平整度等是否符合要求。
2. 模板安装过程中，应确保模板连接牢固，防止模板移位、变形。
3. 模板安装后，应进行预压，以消除模板变形、翘曲等缺陷。
4. 模板拆除过程中，应逐层拆除，防止模板突然脱落。
5. 拆除模板时，应采取防止模板坠落的安全措施。
五、钢筋施工安全注意事项1. 钢筋运输、加工过程中，应确保钢筋不变形、不损坏。
2. 钢筋绑扎过程中，应确保钢筋间距、绑扎质量符合设计要求。
3. 钢筋绑扎过程中，严禁操作人员站在钢筋上作业。
4. 钢筋焊接过程中，应采取防止触电、火灾等安全措施。
六、混凝土浇筑安全注意事项1. 混凝土运输、泵送过程中，应确保混凝土不泄漏、不溢出。
高速公路箱梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保高速公路箱梁施工过程中的安全，提高施工质量，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育（1）所有施工人员必须接受安全教育培训，了解并掌握本岗位的安全操作规程。
（2）施工人员应熟悉并掌握安全防护用品的使用方法，确保在施工过程中正确佩戴。
（3）施工人员应自觉遵守施工现场的安全规定，不擅自改变作业程序，确保施工安全。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员能够清晰看到。
（2）施工现场应设置安全通道，保证人员、设备、材料的正常通行。
（3）施工现场应设置安全防护设施，如防护栏、防护网、防护罩等，防止人员、设备、材料坠落。
（4）施工现场应配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩、防毒面具等。
3. 施工设备安全操作（1）施工设备应定期进行保养、维修，确保设备性能良好。
（2）施工设备操作人员应持证上岗，熟悉设备操作规程。
（3）施工设备操作过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自改变操作程序。
（4）施工设备操作过程中，应确保设备周围环境安全，防止发生意外事故。
4. 施工材料安全管理（1）施工材料应按照要求存放，防止受潮、变质、损坏。
（2）施工材料应分类存放，便于管理和使用。
（3）施工材料运输过程中，应采取安全措施，防止发生意外事故。
5. 施工现场临时用电安全管理（1）施工现场临时用电应严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》执行。
（2）施工现场临时用电设备应定期检查、维修，确保设备性能良好。
（3）施工现场临时用电线路应规范布置，防止发生触电事故。
6. 施工现场消防安全管理（1）施工现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防栓等。
（2）施工现场应定期进行消防安全检查，确保消防设施完好。
（3）施工现场应制定消防安全管理制度，加强消防安全教育。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工前的必做工作，确保所有施工人员熟悉并掌握安全操作规程。
预制箱梁安装安全技术交底模板
一、交底对象本交底针对参与预制箱梁安装的施工人员、管理人员、监理人员及现场作业人员。
二、交底目的为确保预制箱梁安装过程中的安全，提高施工质量，防止安全事故的发生，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）对施工现场进行安全检查，确保现场环境符合施工要求。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）对施工机械、设备进行检查、维护，确保其正常运行。
2. 施工过程中的安全措施（1）人员安全：1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
2）高空作业人员必须系好安全带，使用安全绳。
3）施工人员不得酒后作业，不得擅自离开工作岗位。
（2）机械设备安全：1）施工前对机械设备进行检查，确保其性能良好。
2）操作人员必须熟悉机械设备的使用方法和注意事项。
3）机械设备运行时，非操作人员不得靠近。
（3）施工环境安全：1）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物。
3）施工过程中，应密切关注天气变化，遇有恶劣天气应立即停止施工。
3. 预制箱梁安装过程中的安全要点（1）运输安全：1）预制箱梁运输过程中，应确保车辆平稳，防止发生侧翻、倾覆等事故。
2）运输车辆应配备安全防护设施，如挡板、绳索等。
（2）卸车安全：1）卸车时，应确保现场人员远离卸车区域。
2）卸车过程中，不得强行拉拽，防止箱梁损坏。
（3）吊装安全：1）吊装前，应对吊装设备进行检查，确保其性能良好。
2）吊装过程中，应确保吊装设备与箱梁连接牢固。
3）吊装过程中，应密切关注吊装设备运行状态，防止发生故障。
（4）安装安全：1）安装过程中，应确保安装人员与吊装设备保持安全距离。
2）安装过程中，不得擅自改变安装顺序，防止发生事故。
4. 施工后的安全检查（1）对施工现场进行全面检查，确保施工安全。
（2）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本交底内容，了解施工过程中的安全要求。
梁场箱梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保梁场箱梁施工过程中的安全，提高施工质量，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象1. 箱梁施工全体人员，包括施工管理人员、技术人员、操作人员等。
2. 现场监理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，施工区域应设有安全通道，确保人员安全通行。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏、安全帽、安全带等。
（3）施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
（4）施工人员必须遵守安全生产规定，严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 箱梁施工安全操作规程（1）施工人员进入施工现场前，必须佩戴好安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工过程中，操作人员应严格按照施工图纸和施工工艺进行操作，确保施工质量。
（3）施工过程中，严禁违章指挥、违章作业，确保施工安全。
（4）施工过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并及时报告现场负责人。
3. 箱梁施工安全防护措施（1）施工人员应遵守施工现场的安全操作规程，严格按照操作规程进行施工。
（2）施工现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏、安全带等，确保施工人员安全。
（3）施工过程中，应加强现场安全管理，确保施工安全。
4. 箱梁施工安全技术交底（1）箱梁施工前，应对施工人员进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。
（2）安全技术交底应包括施工工艺、施工流程、安全操作规程、安全防护措施等内容。
（3）安全技术交底应记录在案，并要求施工人员签字确认。
四、交底要求1. 施工单位应将安全技术交底纳入施工组织设计，明确安全技术交底的责任人和时间。
2. 施工单位应定期对安全技术交底进行培训和考核，确保施工人员掌握安全技术知识。
3. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。
4. 施工单位应建立健全安全生产责任制，确保施工安全。
五、附则1. 本安全技术交底适用于梁场箱梁施工全过程。
2. 本安全技术交底由施工单位负责解释。
箱梁预制安全技术交底模板
一、交底目的为确保箱梁预制施工过程中的安全生产，提高施工人员的安全意识和操作技能，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与箱梁预制施工的施工人员、技术人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，严格执行施工现场安全管理制度。
（2）施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽、安全带等劳动保护用品，并穿戴整齐。
（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，严禁酒后上岗作业。
（4）施工现场应保持整洁、有序，施工材料、工具应放置整齐，不得随意堆放。
2. 施工过程安全操作要求（1）模板安装与拆除1）模板安装前，应检查模板质量，确保无变形、裂纹等缺陷。
2）模板安装过程中，严禁人员站在模板边缘作业。
3）模板拆除时，应按照设计要求进行，严禁野蛮拆除。
（2）钢筋绑扎与焊接1）钢筋绑扎前，应检查钢筋质量，确保无锈蚀、弯折等缺陷。
2）钢筋绑扎过程中，应严格按照设计要求进行，确保钢筋间距、位置准确。
3）钢筋焊接过程中，应使用合格的焊接材料，确保焊接质量。
（3）混凝土浇筑1）混凝土浇筑前，应检查混凝土配合比、坍落度等指标，确保混凝土质量。
2）混凝土浇筑过程中，应按照设计要求进行，严禁随意调整。
3）混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护。
3. 应急预案（1）施工现场发生火灾、触电等事故时，应立即启动应急预案，迅速组织人员疏散，并及时报警。
（2）施工现场发生人员伤亡事故时，应立即停止施工，保护现场，并及时报告相关部门。
四、交底要求1. 施工人员要认真听取安全技术交底，并做好记录。
2. 施工人员应熟练掌握本岗位的安全操作技能，确保安全生产。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保安全生产。
五、交底时间本次安全技术交底时间为：____年____月____日。
六、交底人交底人：____（单位、姓名）七、验收人验收人：____（单位、姓名）八、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据实际施工情况进行调整。
箱梁施工安全技术交底
编号：AQ-GL-05240( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑箱梁施工安全技术交底Safety technical disclosure of box girder construction箱梁施工安全技术交底备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。
一个出过安全事故的企业，不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。
所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而赢得市场。
一、施工安全措施1、桥梁施工中高处作业必须设置防护措施，并符合JBJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》的要求。
按照GB3608-83《高处作业分级标准》实行三级管理，由项目经理负责；施工负责人对该工程的高处作业安全技术负责，安全防护措施由负责人组织验收，因工作必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应可靠措施；2、各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作；3、脚手架的搭设必须符合安全技术规程的规定。
立杆间距、杆件联系、剪刀撑安设要按规定执行，立杆底设垫块并设置安全网、防护栏杆。
并经有关技术人员检验合格后方可投入使用，脚手架拆除时，下方不得站人；4、塔吊严禁载人，起吊重物时回转走行范围内不得行人。
起重设备用专职人员操作指挥，对讲机设为专用频道，不得与其它频道混用；5、移动式梯子梯脚底部坚实，上端有固定措施。
立梯工作角度75左右为宜，不得有缺档和垫高使用；6、雨天和冬天进行作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。
强风、浓雾等恶劣气候不得从事高处作业。
强风暴雨后，对高处作业设施逐一进行检查，发现有松动、变形、损坏等现象，立即修理完善；7、夜间施工保证具有足够的照明强度，危险区悬挂警告标志，施工人员上桥前集合经安全员教育和检查，任何人员未经批准，不得擅自进入作业现场；8、严格执行专职安全员日常巡检制，加强进场安全教育，真实及时记录安全日报表，每月进行一次安全生产大检查。
箱梁作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保箱梁作业过程中的安全，预防安全事故的发生，特对参与箱梁作业的所有人员进行安全技术交底。
二、作业人员须知1. 安全教育培训：所有参与箱梁作业的人员必须接受安全教育培训，并经考核合格后方可上岗。
2. 个人防护用品：作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
3. 着装要求：作业人员应穿着整洁、合适的工装，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等不安全着装。
4. 作业纪律：作业人员必须遵守施工现场的各项规章制度，服从现场管理人员指挥。
三、作业现场安全1. 作业区域划分：施工现场应明确划分作业区域，设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
2. 高空作业安全：- 在2米（含2米）以上的高度作业时，必须正确佩戴安全带，并将安全带拴挂在可靠的结构部位。
- 严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料。
- 六级以上（含六级）强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。
3. 机械操作安全：- 作业前必须对机械设备进行安全检查，确保设备正常运行。
- 操作人员必须熟悉机械性能和操作规程，不得酒后操作。
- 严禁操作人员擅自离开工作岗位，确保机械安全运行。
4. 用电安全：- 施工现场临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》。
- 严禁私拉乱接电线，确保用电安全。
四、作业流程安全1. 钢筋绑扎：- 钢筋绑扎前，必须检查钢筋尺寸、规格是否符合要求。
- 钢筋绑扎过程中，严禁踩踏未绑扎的钢筋。
2. 模板安装：- 模板安装前，必须检查模板的完好性，确保模板稳固可靠。
- 模板安装过程中，严禁使用撬棍等工具撬动模板。
3. 混凝土浇筑：- 浇筑前，必须检查混凝土配合比、坍落度等指标是否符合要求。
- 浇筑过程中，严禁在模板上行走、站立。
4. 养护：- 箱梁浇筑完成后，必须按照规定进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
五、应急处理1. 事故报告：发生安全事故时，必须立即停止作业，并按照规定程序上报。
2. 现场救护：现场应配备必要的急救药品和器材，以便在发生事故时进行现场救护。
预制箱梁安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保预制箱梁安装过程中的安全生产，预防事故发生，提高施工质量，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）所有参与预制箱梁安装的施工人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书，熟悉并掌握预制箱梁安装的施工工艺和安全操作规程。
（2）施工人员必须穿戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
2. 施工现场布置（1）施工现场应设立明显的安全警示标志，划分作业区域，确保非作业人员不得进入危险区域。
（2）施工现场应保持整洁，合理堆放材料，确保施工通道畅通。
3. 施工工艺及操作要点（1）安装前，对预制箱梁进行质量检查，确保其符合设计要求。
（2）安装过程中，严格按照施工图纸和技术规范进行操作。
（3）吊装前，检查吊装设备、吊具及索具，确保其完好无损。
（4）吊装过程中，确保吊装设备、吊具及索具处于良好状态，防止发生意外。
（5）预制箱梁安装时，应确保其与支架的连接牢固，防止因连接不牢固导致箱梁坠落。
（6）安装过程中，注意观察箱梁的变形情况，发现异常立即停止安装，采取措施进行处理。
4. 安全防护措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）吊装作业时，设置专人指挥，确保吊装过程安全有序。
（3）吊装设备、吊具及索具应定期进行检查和维护，确保其安全可靠。
（4）施工现场应设置消防设施，确保火灾发生时能够及时扑救。
（5）施工现场应配备应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
5. 应急处理（1）发生意外事故时，立即启动应急预案，组织人员救援。
（2）受伤人员立即进行现场急救，并迅速送往医院治疗。
（3）事故发生后，立即上报相关部门，积极配合调查处理。
三、交底时间（1）本次安全技术交底时间为：____年____月____日。
（2）交底结束后，施工人员应认真阅读并掌握交底内容，如有疑问及时提出。
四、交底责任人（1）项目负责人：____。
（2）安全员：____。
（3）施工负责人：____。
五、其他事项（1）施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保安全生产。
箱梁施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保箱梁施工过程中的安全，提高施工质量，明确各施工环节的安全技术要求，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与箱梁施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、施工前准备1. 施工人员：熟悉本交底内容，掌握安全操作规程，持证上岗。
2. 管理人员：负责施工现场的安全监管，确保施工安全。
3. 监理人员：对施工现场进行监督检查，确保施工质量。
四、安全技术要求1. 人员安全（1）施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）禁止酒后上岗，确保施工人员身体健康。
（3）高空作业时，必须使用安全带，并拴挂在可靠的结构部位。
2. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，非作业人员不得进入。
（2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保施工通道畅通。
（3）施工现场用电安全：严禁私拉乱接电线，确保电线绝缘良好。
3. 施工设备安全（1）机械设备应定期检查、维护，确保设备安全运行。
（2）机械设备操作人员必须经过培训，持证上岗。
（3）机械设备操作前，必须进行试运转，确保设备无异常。
4. 施工材料安全（1）施工材料应堆放整齐，不得超高、超宽堆放。
（2）易燃、易爆、有毒有害材料应按规定存放，并采取有效措施进行隔离。
（3）施工材料进场前，必须进行检验，确保材料质量符合要求。
五、施工工艺流程1. 施工前，必须进行图纸会审，明确施工要求。
2. 施工过程中，严格按照施工图纸、规范及安全技术要求进行施工。
3. 施工完成后，进行自检、互检、专检，确保工程质量。
六、安全措施1. 建立安全领导小组，明确责任分工。
2. 定期开展安全教育培训，提高施工人员安全意识。
3. 加强施工现场安全检查，发现问题及时整改。
4. 实施安全生产奖惩制度，鼓励安全生产。
5. 施工过程中，严格执行安全技术交底内容。
七、注意事项1. 施工过程中，如遇突发情况，应立即停止作业，及时上报。
2. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
箱梁制作安全技术交底模板
一、前言为确保箱梁制作过程中的安全，提高施工质量，保障施工人员生命财产安全，现将箱梁制作过程中的安全技术要求进行交底，请各参建单位严格执行。
二、适用范围本交底适用于所有箱梁制作工程，包括箱梁预制、运输、安装等环节。
三、安全要求1. 施工人员要求（1）所有施工人员必须接受安全教育培训，了解并掌握箱梁制作过程中的安全操作规程。
（2）施工人员必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（3）施工人员必须遵守施工现场的各项规章制度，不得擅自离岗、串岗。
2. 施工现场要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，施工材料堆放整齐，不得占用消防通道。
（3）施工现场应设置必要的安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
3. 箱梁预制要求（1）预制场地应平整、坚实，排水良好。
（2）预制模具应符合设计要求，安装牢固，防止发生模具倾覆、变形等事故。
（3）混凝土浇筑过程中，应严格按照配合比进行，确保混凝土质量。
（4）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，防止混凝土裂缝、蜂窝等质量缺陷。
4. 箱梁运输要求（1）运输车辆应具备良好的安全性能，确保运输过程中的安全。
（2）运输过程中，应保持车辆平稳，防止箱梁倾覆、脱落。
（3）运输路线应避开危险区域，确保运输安全。
5. 箱梁安装要求（1）安装前，应对安装人员进行技术交底，确保其了解安装工艺和安全要求。
（2）安装过程中，应严格按照设计要求进行，确保箱梁安装质量。
（3）安装过程中，应采取必要的安全措施，防止高处坠落、物体打击等事故。
四、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员进行救援。
2. 及时向项目领导报告，按照应急预案进行处理。
3. 对事故原因进行调查分析，采取有效措施防止类似事故再次发生。
五、总结箱梁制作过程中的安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识，确保施工安全。
各参建单位应严格按照本交底要求执行，确保箱梁制作工程顺利进行。
箱梁现浇安全技术交底模板
一、交底目的为确保箱梁现浇施工过程中的安全，降低事故风险，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于所有参与箱梁现浇施工的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 施工现场安全管理（1）所有施工人员必须接受安全教育培训，了解并掌握本工程的安全技术要求。
（2）进入施工现场必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、安全带等个人防护用品。
（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员及过往行人安全。
2. 施工人员行为规范（1）施工人员应遵守国家有关安全生产法律法规和施工现场规章制度。
（2）严禁酒后作业、疲劳作业，严禁在工作过程中吸烟、打闹。
（3）严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺和流程。
3. 施工设备安全管理（1）所有施工设备必须经过检验合格后方可投入使用。
（2）施工设备操作人员应具备相应的操作资格，严格遵守设备操作规程。
（3）定期对施工设备进行维护保养，确保设备正常运行。
4. 现浇箱梁施工安全要点（1）模板工程1）模板安装前，应对模板进行验收，确保模板强度、刚度和稳定性。
2）模板安装过程中，应确保模板连接牢固，防止因振动、冲击等原因导致模板变形、倾斜。
3）模板拆除时，应按照拆除顺序进行，严禁强行拆除。
（2）钢筋工程1）钢筋运输、绑扎过程中，应确保钢筋质量，不得使用不合格钢筋。
2）钢筋绑扎时应注意绑扎间距、形状，确保钢筋间距符合设计要求。
（3）混凝土工程1）混凝土浇筑前，应对混凝土配合比、强度、坍落度等进行检查。
2）混凝土浇筑过程中，应确保混凝土均匀、连续浇筑，避免出现冷缝、蜂窝等缺陷。
3）混凝土养护过程中，应保持混凝土表面湿润，防止出现裂缝、干缩等质量问题。
5. 应急处置（1）发生安全事故时，立即停止施工，组织人员救援，并及时报告上级部门。
（2）对事故现场进行保护，确保事故原因调查、责任追究。
四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容作为施工过程中的重要依据，认真贯彻执行。
2. 施工人员应熟悉本交底内容，严格按照要求进行施工。
箱梁模板施工安全交底
箱梁模板施工安全交底披露内容：1、进入施工现场必须戴安全帽，穿戴整齐，不得穿拖鞋、硬底鞋和高跟鞋。
2、距地面2在米以上高处作业时，必须系好安全带，安全带应高挂低用。
3、5级以上大风，应停止模板吊装作业。
雪、霜、雨后，应清扫施工现场，只有在不打滑的情况下才能进行工作。
4、模板吊装前，检查各吊点是否牢固，钢丝绳、卡环是否安全可靠，否则严禁使用。
5、模板吊装必须有专人指挥，指挥人员必须站在明显的安全位置，按规定使用统一信号进行指挥。
施工人员要主动避让吊物，严禁站在下方，增强自我保护和相互保护的安全意识。
6、起吊模板,吊点位置必须正确,调整位置时,不得徒手操作;模板安装就位后及时支撑固定,保持模板整体稳定。
7、模板起吊过程中应设牵引绳，确保提升过程中模板的稳定性，避免与它物碰撞。
8、模板相距安装部位1米时，操作员可以接近并稳定模板，将其对正就位。
9、模板安装应按照规定的操作程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
10、外模支架采用QY-10（10t）千斤顶支撑，操作员必须按照说明操作。
11、在移模支架上拼装内模时，主梁两侧必须采用拉索固定，并对称拼装内模外片，防止内模倾倒。
吊装内模采用2台60t门吊同步进行，起吊前，检查钢丝绳和吊点是否牢固可靠，否则严禁起吊。
12、门吊两侧设巡道员，起吊前仔细检查两端人员、物情况。
13、操作员站在模板上，要注意安全，防止跌落。
14、砼浇注时应设专人看护模板情况，模板如有异常，应立即停止浇筑混凝土进行检查，并采取相应处理措施。
15、模板作业所需的所有机电设备的功耗必须为三相五线制。
电线接头包扎严实，并定期进行检查。
总配电箱和开关箱中分别设置漏电保护器，形成用电线路的两极保护，做到安全用电。
模板上照明灯具应设置为36V安全电压。
16、电焊机、气割作业人员必须持证上岗，并按相关规程操作。
17、雨天作业时，用雨布遮盖电气设备，严禁电焊作业。
18、气割用的氧气瓶、乙炔瓶必须保证5m以上的安全距离，远离热源和电气设备，距离明火不小于10米。
箱梁模板施工安全技术交底
安全技术交底书单位工程名称：年月日工程项目C/D匝道箱梁模板施工接受班组及有关人员见签到表工程数量Φ48*3.5脚手管：141t、方木：272m³、顶托：6048个、竹胶板：8155㎡、扣件：32868个质量标准模板安装要求项目允许偏差（mm ）木模板制作模板的长度和宽度±5模板相邻两板表面高低差 2模板表面平整度 2模板拼接缝隙宽度 2轴线偏位10顶面高程±10断面尺寸高度+5，-10顶宽±30箱梁底宽±20顶、底、腹板厚度+10，0长度+5，-10横坡±0.15 预埋件中心线位置 3预留孔中心线位置10 预留孔洞截面内部尺寸+10，0施工程序及施工方法一、工程概况C匝道桥全长204.77m，最大纵坡为7.3%；D匝道桥全长206.77m，最大纵坡为5%，横坡均为1.5%，弯道处超高渐变为4%，桥面宽9.3m。
C、D匝道桥上部结构各分两联，C匝道第一联和D匝道第二联采用36.22+36.9×2+35.75=145.77m预应力混凝土连续箱梁，梁高2.0m，为直腹式单箱单室截面，箱梁顶板厚25cm，底板厚20cm，腹板厚50cm，端横梁和中横梁两侧各9.0m范围内，顶底板、腹板须加厚，其值为：顶板由25cm渐变为45cm,底板由20cm渐变为40cm，腹板由50cm渐变为75cm；C匝道第二联和D匝道第一联采用3×18=54m普通钢筋混凝土连续箱梁，梁高1.4m，也为直腹式单箱单室截面，主梁箱梁顶、底板厚25cm，腹板厚50cm，端横梁和中横梁两侧各3.0m 范围内，顶底板、腹板须加厚，其值为：顶、底板由25cm渐变为45cm，腹板由50cm 渐变为75cm。
二、模板总体设计箱梁模板分为底模、侧模、翼模、内模及端模，模板均由竹胶板和方木组合而成，底模铺设与I12.6分配梁上，侧模及端模安装于底模之上并用对拉杆固定，翼缘模板及箱室顶板内模采用扣件式脚手架支撑，模板总体布置如图1。
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箱梁模板施工安全交底(最新版)Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed.( 安全管理)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改箱梁模板施工安全交底(最新版)交底内容：1、进入施工现场必须戴好安全帽，穿戴整齐，不得穿拖鞋、硬底鞋和高跟鞋。
2、距地面2米以上高空作业时，必须系好安全带，安全带应高挂低用。
3、5级以上大风，应停止模板吊装作业。
雪、霜、雨后，应清扫施工现场，到不滑的程度才可以进行工作。
4、模板起吊前应检查所有吊点是否牢固，钢丝绳、卡环是否安全可靠，否则严禁使用。
5、模板吊装必须有专人指挥，指挥人员必须站在明显的安全位置，按规定使用统一信号进行指挥。
施工人员要主动避让吊物，严禁站在下方，增强自我保护和相互保护的安全意识。
6、起吊模板,吊点位置必须正确,调整位置时,不得徒手操作;模板安装就位后及时支撑固定,保持模板整体稳定。
7、模板起吊过程中应设牵引绳，以保证模板在起吊过程中的稳定，避免与它物碰撞。
8、模板相距安装部位1米时，操作者可靠近扶稳模板，将其对正就位。
9、安装模板应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
10、外模支架采用QY-10（10t）千斤顶支撑，作业人员必须按照使用说明进行操作。
11、在移模支架上拼装内模时，主梁两侧必须采用拉索固定，并对称拼装内模外片，防止内模倾倒。
吊装内模采用2台60t门吊同步进行，起吊前必须检查钢丝绳及吊点是否牢固可靠，否则严禁起吊。
12、门吊两侧设巡道员，在吊运前仔细检查两端人、物情况。
13、站立摸板上的作业人员，要注意安全，防止跌落。
14、砼浇注时应设专人看护模板情况，如模板有异常情况立即停止浇注砼进行检查，并采取相应处理措施。
15、所有模板作业所需的机电设备的用电必须做到三相五线制。
电线接头包扎严实，并定期进行检查。
总配电箱和开关箱中分别设置漏电保护器，形成用电线路的两极保护，做到安全用电。
模板上照明灯具应设置为36V安全电压。
16、电焊机、气割操作人员必须持证上岗，并按相关规程操作。
17、雨天作业时，电器设备要用雨布遮盖，严禁电焊作业。
18、气割用的氧气瓶、乙炔瓶必须保证5m以上的安全距离，不得靠近热源和电器设备，距离明火不小于10米。
19、使用气割、电焊或打磨机作业的人员，必须穿好防护服，带好防护面罩或防护眼镜，防止烧伤自己。
在作业过程中，严禁现场人员近距离观看，以防烧伤眼睛。
20、拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行，拆除模板一般应用撬杠，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，严禁操作人员站在正在拆除的模板上。
用机具拆模时，先栓牢吊具挂钩再拆除模板，完工前不得留下松动和悬挂的模板拆下的模板应及时运送到指定的地点，并进行处理，包括修理、清除灰浆、校正变形等。
21、用卷扬机拖拉内模时，必须检查钢丝绳、卡环是否安全可靠，否则严禁使用。
拖拉内模时需缓慢进行，防止内模倾倒伤人。
22、启动内模液压站之前,应该撤出内模腔内所有工作人员,所有折除下来的支撑应全部清理完毕,方可进行内模收缩。
23、工作人员不得坐在工作平台边缘,不得站在护栏的外侧作业。
24、现场注重文明施工，做到工完、料净、场地清。
25、所有机械设备的使用必须按照相关操作规程进行操作：（1）龙门吊操作规程1）应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。
如果控制器、制动器、限位器、电铃，紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重。
2）须听从信号员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。
3）必须在确认指挥信号后方能进行操作，开车前应先鸣铃。
4）近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。
不准用倒车代替制动，限位器代替停车开关，紧急开关代替普通开关。
5）规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。
大车轨道两侧除检修外不准行走。
小车轨道上严禁行走。
不准从一台起重机跨到另一台起重机。
6）停歇时，不得将起重物悬在空中停留。
运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。
严禁吊物在人头上越过。
吊运物件离地不得过高。
7）龙门吊同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。
8）行时，龙门吊与龙门吊之间要保持一定的距离。
9）修龙门吊应靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止和闸”的警示牌。
10）重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。
不准同时操作三只控制手柄。
11）运行时，严禁有人上下。
也不准在运行时进行检修和调整。
13）发生突然停电，必须将开关手柄放置“0”位。
起吊件未放下或锁具未脱钩，不准离开驾驶室。
14）时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降落。
15）龙门吊遇有风暴、雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源，车轮前后应赛垫块卡牢。
16）作业应有充足的照明。
17）机除执行上述条款外，行驶时还应注意轨道上有无障碍物；吊运高大物件妨碍视线时两旁应设专人监视和指挥。
18）必须认真做到“十不吊”。
①超过额定负荷不吊；②指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；③吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全规则不吊；④龙门吊吊挂重物直接进行加工的不吊，⑤歪拉斜挂不吊；⑥工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊；⑦氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊；⑧带棱角缺口未垫好不吊；⑨埋在地下的物件不吊；⑩液态或流体盛装过满不吊。
（2）电弧焊机操作规程1）焊接工作前，要先检查焊机设备和工具是否安全可靠。
例如焊机外壳是否接地、焊机各接线点接触是否良好；焊接电缆的绝缘有无破损等。
不允许未进行安全检查就开始操作。
2）焊工的手和身体不得随便接触二次回路的导电体，不能依靠在工作台、焊件上或接触焊钳等带电体。
对于焊机空载电压较高的焊接操作，以及在潮湿工作地点操作时，还应在操作台附近地面铺设橡胶绝缘垫。
3）下列操作应切断电源开关再进行：转移工作地点，搬动焊机；更换保险丝；焊机发生故障时的检修；改变焊机接头；更换焊件而需改装二次回路的布设等。
推拉闸刀开关时，必须戴绝缘手套；同时焊工头部要偏斜，以防电弧火花灼伤面部。
4）在金属容器内、金属结构上以及其他狭小工作场所焊接时，触电的危险性最大，必须采取专门的防护措施。
如采用橡皮垫、戴皮手套，穿绝缘鞋等。
5）电焊操作者在任何情况下都不得使自身、机器设备的传动部分成为焊接电路，严禁利用厂房的金属结构、轨(管)道等接进线路作为导线使用。
6）焊机的接地保护装置必须齐全有效，同时，焊机必须装设电焊机空载自动断电保护装置。
7）焊接电缆中间不应有接头，如需用短线接长时，则接头不应超过2个，接头：应采用铜材料做成，并保证绝缘良好。
8）加强个人防护，焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动保护用品。
并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯爆炸和火灾等事故的安全措施。
9）电焊设备的安装、检查和修理必须由电工进行，临时施工点应由电工接通电源。
10）现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并装设相应的消防器材。
11）当消除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
12）多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上。
合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。
13）当焊机突然停电时，应立即切断电源。
（3）气割作业安全注意事项1）氧气瓶、乙炔瓶应按照规定定期检测，检测工作由罐装站负责，不符合规定的气瓶禁止使用。
气瓶使用前应做外观检查，检查的重点是瓶阀、接头螺纹、减压气等是否有缺陷，如发现漏气、滑扣等情况，要进行检修。
2）氧气瓶、乙炔瓶直立放置时应加以固定或放置在专用小车上。
3）夏季在室外使用氧气瓶、乙炔瓶，应采取遮光措施，防止日光爆晒。
4）严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时处于开启状态时，用手或其他物体堵住割嘴的出口，以防氧气倒流入乙炔瓶。
更不允许将燃着的割嘴在钢板上或其他物体上摩擦，这样容易造成回火。
5）在使用过程中发现割矩的气体通路漏气或气阀漏气，应立即停工检修。
6）当工作中发生回火时，应立即关闭氧气阀门，断绝氧气倒流，然后再关上乙炔气阀门。
重新点火时，先将焊嘴用水冷却，然后开启氧气阀门把割矩内的烟灰吹出，在关闭氧气阀门。
7）不得把正在燃烧的割矩卧放在工件或地面上，以免灼伤人或引燃其他物品。
割矩燃着时，操作者不得离开作业场所。
作业完成后，应将各阀门关严，并防在放在安全可靠的地方。
（4）卷扬机安全操作规程1）作业前，应检查卷扬机与地面的固定，弹性连轴器不得松旷，使用前检查离合装置，防护装置，电线路，制动装置和钢丝绳等，全部合格后方能使用。
2）在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。
3）作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。
物体提升后，操作人员不得离开卷扬机，物件或吊笼，下面严禁人员停留或通过。
4）作业中如发现异响，制动不灵，制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可使用。
可在本位置填写公司名或地址YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION。