箱梁模板施工安全交底

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预制箱梁施工安全技术交底(2篇)

预制箱梁施工安全技术交底(2篇)

预制箱梁施工安全技术交底一、作业人员行为基本规定(1)所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。

(2)在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护用品,否则不得进入施工现场。

(3)所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐,禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。

二、钢筋工1.钢筋切断(1)操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂痕,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,空运转正常后再进行操作。

(2)切断钢筋应在钢筋调直后进行,切断时手与刀口的距离不得小于15cm,断短料手握端小于40cm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料。

(3)机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留。

(4)发现机械运转异常、刀片斜歪等,应立即停机检修;作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件,维修或停机时,必须切断电源,锁好箱门。

2.钢筋弯曲(1)钢筋在弯曲时,工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。

(2)操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反。

(3)改变工作盘旋转方向时,必须在停机后进行,即从正转--停--反转,不得直接从正转--反转或从反转--正转。

(4)弯曲机在运转过程中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫。

(5)弯曲钢筋时,严格依据使用说明书要求操作,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。

(6)严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。

3.成品码放要求(1)材料码放场地必须平整坚实,不积水。

(2)加工好的成品钢筋必须要按规格尺寸和形状码放整齐,高度不超过150cm,并且下面要垫枕木,标识清楚。

(3)弯曲好的钢筋码放时,弯钩不得朝上。

(4)冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直,不得相互乱压或单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住。

预制箱梁施工安全技术交底(三篇)

预制箱梁施工安全技术交底(三篇)

预制箱梁施工安全技术交底一、施工前的准备工作1. 根据设计图纸及施工方案,对预制箱梁的尺寸、数量、材料等进行核对,确认无误后方可开始施工。

2. 确定预制箱梁的安装位置、顺序,制定详细的施工计划,并将计划与相关人员进行沟通,明确各自责任。

3. 严格按照现场安全交底要求,配备足够的劳动防护用品,并对相关人员进行安全操作培训,确保施工人员具备相关的安全技术知识。

4. 组织施工人员对施工现场进行清理,清除杂物,确保施工现场的整洁,防止施工人员的滑倒、摔伤等事故发生。

二、预制箱梁的安装1. 预制箱梁在安装前,必须进行质量检查,确认其无任何破损或缺陷。

2. 按照设计要求清理梁板及支座等工程构件以确保其表面清洁,可进行必要的焊接处理。

3. 使用合适的吊装设备,严格按照预制箱梁的吊装位置、顺序进行吊装,严禁超载操作,确保吊装安全。

4. 在吊装过程中,领导人员应对吊装过程进行监督,同时向操作人员传达指令,确保吊装过程稳定、安全。

5. 吊装预制箱梁时,预制箱梁的两端应该处于同一水平线上,以避免其出现不平衡,导致预制箱梁倾斜、翻倒等事故发生。

6. 吊装过程中应测量吊点垂直度和水平度,确保吊点正确。

三、预制箱梁的连接1. 预制箱梁的连接应按照相关的设计要求和施工工艺进行,严禁随意改变连接方式和连接点位置。

2. 在连接预制箱梁过程中应使用专用工具,确保预制箱梁的连接牢固可靠。

3. 在连接过程中,应进行多次验收,检查连接处的质量,确保连接处无裂缝、松动、错位等问题。

4. 完成预制箱梁的连接后,应进行验收,检查预制箱梁的连接是否满足设计要求和施工工艺要求。

四、施工过程中的安全注意事项1. 施工现场应设立警示标志,明确施工区域,维持施工现场的秩序。

2. 清理施工现场时,应防止杂物堆放、积水以及地面滑倒等隐患。

3. 施工人员应注意人身安全,佩戴齐全防护用具,特别是在高空作业时要系好安全带。

4. 施工现场应设立消防器材,保证施工现场的防火安全。

预制箱梁吊装安全技术交底模板

预制箱梁吊装安全技术交底模板

一、前言为确保预制箱梁吊装过程中的安全与质量,根据国家相关法律法规和行业标准,特制定本安全技术交底模板。

本交底旨在提高作业人员的安全意识,明确吊装过程中的安全操作规范,预防安全事故的发生。

二、工程概况1. 工程名称:________________________2. 施工单位:________________________3. 项目地点:________________________4. 箱梁型号:________________________5. 箱梁重量:________________________6. 箱梁数量:________________________三、安全技术交底内容1. 作业人员安全培训(1)对参与吊装作业的作业人员进行安全教育培训,使其掌握吊装作业的基本知识和安全操作技能。

(2)强调安全操作规程,提高作业人员的安全意识。

2. 施工现场安全措施(1)吊装作业前,对吊装区域进行安全检查,确保吊装设备、吊具、索具等符合要求。

(2)设置警戒区域,悬挂警示标志,禁止无关人员进入。

(3)吊装作业时,现场应有专人指挥,确保吊装过程有序进行。

3. 吊装设备与索具安全(1)吊装设备应经过定期检查和维护,确保设备运行正常。

(2)吊具、索具应符合相关标准,并定期进行检查和更换。

(3)吊装过程中,吊具、索具应与箱梁连接牢固,避免因连接不牢固导致安全事故。

4. 吊装作业流程(1)吊装前,对箱梁进行外观检查,确保无裂纹、损伤等缺陷。

(2)吊装时,严格按照吊装方案进行操作,确保吊装过程平稳、安全。

(3)吊装过程中,加强对吊装设备的监控,发现异常情况立即停止作业。

5. 应急措施(1)制定吊装作业应急预案,明确事故处理流程。

(2)配备必要的应急救援设备,如灭火器、急救包等。

(3)加强对作业人员的应急培训,提高应急处置能力。

四、安全技术交底要求1. 作业人员应严格遵守安全技术交底内容,确保吊装作业安全进行。

桥梁工程箱梁施工安全技术交底

桥梁工程箱梁施工安全技术交底

桥梁工程箱梁施工安全技术交底一、引言桥梁工程是一项重要的基础设施建设工程,而其中的箱梁施工是桥梁工程中不可或缺的一环。

为了确保施工过程中的安全性,本文将对桥梁工程箱梁施工的安全技术进行详细交底。

本文将采用Markdown文本格式,分为以下几个部分进行阐述。

二、施工前的准备工作在进行桥梁工程箱梁施工之前,必须进行充分的准备工作,以确保施工过程中的安全。

具体的准备工作包括:1.完善的施工方案:根据设计要求和工程实际情况,编制详细的施工方案,包括施工工艺、施工顺序、施工步骤等内容。

2.安全技术交底:在施工前,对施工人员进行安全技术交底,明确各项施工工艺和操作规范,并强调施工中的安全注意事项。

3.施工现场的布置:根据施工方案,合理布置施工现场,确保各项设备、工具的就位,并进行必要的防护措施,如设置警示标志、悬挂安全网等。

三、箱梁吊装施工安全技术交底箱梁吊装是桥梁工程中最重要的施工环节之一,也是施工安全风险最高的环节。

在进行箱梁吊装施工前,必须进行详细的安全技术交底,包括以下内容:1.吊装方案:制定详细的吊装方案,明确吊装的顺序、方法、吊点及吊具的选择等。

同时要充分考虑施工现场的实际情况,确保吊装过程中的安全。

2.吊装设备的检查与维护:在吊装前,对吊装设备进行全面的检查与维护,确保设备的正常运行。

同时,要设立专人负责设备的操作与监控,及时排除设备故障。

3.吊装人员的培训与交底:对参与吊装作业的人员进行专业培训,并进行安全技术交底。

要求吊装人员掌握吊装操作规程,熟悉应急措施,并注重团队协作。

4.吊装现场的安全措施:在吊装现场设置警示标志,确保现场清晰可见;划定安全作业区域,防止无关人员进入;加强对吊装现场的管理,确保吊装过程的安全。

四、箱梁安装施工安全技术交底箱梁安装是箱梁施工的核心环节之一,也是一个安全风险较高的作业。

在进行箱梁安装施工前,必须进行详细的安全技术交底,包括以下内容:1.安装方案:制定详细的箱梁安装方案,明确安装的顺序、方法、工艺要求等。

箱梁架设安全交底

箱梁架设安全交底

箱梁架设安全交底一、箱梁架设危险源1、箱梁架设的主要危险源有:高空坠落;机械伤害;倒塌;触电;物体打击。

二、引发事故的主要原因1、作业人员高空作业未佩戴安全防护用品;2、从高处向下抛物;3、架桥机支腿部位不稳;4、梁板间焊接操作不当;5、架桥机支腿插销未全部安装;6、临时用电不规范。

三、预制箱梁架设的安全技术措施1、预制箱梁架设施工,必须严格按施工组织设计方案进行,事先经过精心组织,对所有作业人员进行全面的安全技术交底,每次作业前应进行合理的分工并落实针对性安全措施。

在架梁过程中,必须有专职安全员在现场进行监管。

2、采用架桥机架设预制箱梁,必须严格按架设方案程序进行,在首次作业前,应组织所有架梁施工人员进行架梁作业过程的培训和交底,关键程序和危险点的控制方法应重点交底,架梁作业人员一旦确定,不得任意调换。

3、采用架桥机进行架梁施工时,其电源必须设专人进行控制,并设合格的专职电工;机修工应跟班作业,严防电源突然中断或架桥机电气、机械故障引发各类事故。

4、预制箱梁在运输过程中,除应采取按施工组织设计要求绑扎固定等安全措施外,还应事先了解运输路线情况,了解范围包括路面、路宽、沿途各转弯半径、桥梁限宽、跨越交通道的电气线路高度等,选择最佳运输路线。

5、预制箱梁架设中,在高处进行起重、焊接等的作业人员必须严格按安全生产、劳动保护有关规定,做好个人防护工作。

特别强调在无法健全安全设施的盖梁上进行作业的人员,必须系好安全带、挂好保险钩。

6、架梁施工的全过程,必须专门指挥人员进行统一指挥,严禁多人指挥,或无证指挥,或无指挥。

7、架梁施工所用的起重吊、索具,必须符合施工组织设计要求(吊、索具的规格、材质、长度)。

采用外加工的吊、索具,必须具备有效合格证;严禁未经任何检验、无合格证的起重吊、索具投入使用。

起重吊、索具在使用过程中,必须在每次架梁前进行安全检查,严格掌握起重索具的报废或降级的使用标准;对于不合格的吊、索具,禁止投入架梁作业。

预制箱梁施工安全技术交底

预制箱梁施工安全技术交底

预制箱梁施工安全技术交底1. 施工前的准备工作在进行预制箱梁施工前,必须对施工现场进行认真的安全检查和准备工作。

首先,要确保施工现场的道路、平台、场地等基础设施建设完善,确保施工现场的通行、堆料和操作的安全顺畅。

其次,对预制箱梁、预应力吊杆等施工设备进行检查和试验,确保设备运行正常。

再次,要组织施工人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和操作技能。

2. 施工现场的安全防护预制箱梁施工现场必须设立明确的安全警示标志和警戒线,在施工期间,严禁无关人员进入施工区域。

同时,要配备足够数量的安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护用品,确保施工人员的个人安全。

3. 预制箱梁的吊装安全预制箱梁的吊装是整个施工过程中最危险的环节之一。

因此,在吊装前后要进行详细的安全交底。

首先,要确保吊车的安全性能符合要求,并由具备相应资质的专业人员进行操作。

其次,要对吊装过程中的起重机构、吊具和吊装绳索等进行检查和试验,保证吊装设备的可靠性。

再次,要制定详细的吊装方案,并安排专人负责指挥吊装作业,确保吊装过程中的安全性。

最后,要加强对吊装现场的监控和管理,确保安全防护措施的执行。

4. 预制箱梁的安装安全预制箱梁的安装是整个施工过程中另一个重要环节。

在进行安装前,要认真检查预制箱梁的质量和几何尺寸,确保其符合设计要求。

同时,要安排专业人员进行标高测量和定位,确保预制箱梁的安装位置准确无误。

在安装过程中,要对吊装、定位和固定等关键环节进行详细的安全交底,并加强现场的监控和管理,确保安全防护措施的执行。

5. 预制箱梁的预应力张拉安全预制箱梁的预应力张拉是整个施工过程中的最后一个环节。

在进行预应力张拉前,要对预应力器材、设备和技术进行全面考核和试验,确保其安全可靠。

同时,要制定详细的张拉方案,并安排专业人员进行张拉操作。

在张拉过程中,要严格控制预应力张拉力度,避免过大或不均匀造成的潜在安全隐患。

同时,要加强对张拉现场的监控和管理,确保安全防护措施的执行。

箱梁吊装安全技术交底模板

箱梁吊装安全技术交底模板

一、交底目的为确保箱梁吊装施工安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,预防安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。

二、交底对象参与箱梁吊装施工的所有人员,包括但不限于吊装工、指挥人员、操作人员、安全员等。

三、交底内容1. 施工现场安全须知(1)所有施工人员必须熟悉本交底内容,严格遵守国家有关安全生产法律法规和施工现场安全管理制度。

(2)施工人员必须佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。

(3)施工现场禁止酒后作业、斗殴等违法行为。

2. 箱梁吊装作业前的准备工作(1)检查吊装设备,确保其完好、稳定、可靠。

(2)检查吊装场地,确保场地平整、坚实,满足吊装作业要求。

(3)检查吊装绳索、挂钩等吊装材料,确保其质量合格、安全可靠。

3. 箱梁吊装作业过程中的注意事项(1)吊装前,由指挥人员对吊装作业进行详细布置,明确吊装路线、吊装顺序、吊装高度等。

(2)吊装过程中,操作人员应严格按照指挥人员的指令进行操作,不得擅自改变吊装路线和吊装高度。

(3)吊装过程中,注意观察吊装设备运行情况,发现异常立即停止作业,排除故障后方可继续作业。

(4)吊装过程中,吊装绳索、挂钩等吊装材料应保持垂直,避免因倾斜造成箱梁倾斜、掉落等事故。

(5)吊装过程中,操作人员应保持与指挥人员的沟通,确保吊装作业顺利进行。

4. 箱梁吊装作业后的工作(1)吊装完成后,检查箱梁位置是否正确,确保其满足设计要求。

(2)对吊装设备进行清理、维护,为下一阶段吊装作业做好准备。

(3)清理施工现场,确保现场整洁、有序。

四、安全措施1. 加强现场安全管理,设立安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

2. 定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

3. 建立健全安全责任制,明确各级人员的安全责任。

4. 加强对吊装设备的检查、维护,确保其安全可靠。

5. 严格执行操作规程,确保吊装作业安全顺利进行。

五、应急处理1. 发生安全事故时,立即停止作业,及时上报事故情况。

2. 组织人员进行现场救援,采取有效措施,防止事故扩大。

小箱梁张拉安全技术交底模板

小箱梁张拉安全技术交底模板

一、交底目的为确保小箱梁张拉施工过程中的安全,提高施工质量,现将小箱梁张拉安全技术交底如下。

二、施工范围本次交底适用于所有小箱梁张拉施工项目。

三、安全注意事项1. 人员安全(1)所有参与小箱梁张拉施工的人员必须经过专业培训,熟悉相关操作规程和安全知识,方可上岗作业。

(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

(3)高处作业人员必须佩戴安全带,作业点下方设置警戒区,并有专人看守。

2. 机械设备安全(1)张拉设备、千斤顶、油泵等机械设备必须符合国家相关标准和规范要求,并在使用前进行试运行和检查。

(2)操作人员应严格按照设备操作规程进行操作,严禁违规操作。

(3)机械设备运行过程中,严禁无关人员靠近,确保操作安全。

3. 施工现场安全(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

(2)施工过程中,严禁在禁止烟火的地方动火,严禁酒后作业。

(3)施工现场应保持整洁,材料堆放整齐,防止滑倒、摔伤等事故发生。

四、操作规程1. 张拉前准备(1)检查张拉设备、千斤顶、油泵等机械设备是否完好,并进行试运行。

(2)检查锚具、夹具等连接件是否牢固,如有松动应及时紧固。

(3)检查张拉线、钢绞线等材料是否符合要求,如有损坏及时更换。

2. 张拉过程(1)按照设计要求,确定张拉力、张拉速度和张拉顺序。

(2)张拉过程中,密切观察张拉设备、千斤顶、油泵等机械设备运行情况,发现异常立即停止操作,进行检查。

(3)张拉过程中,注意观察预应力筋的伸长情况,确保张拉效果。

3. 张拉结束(1)张拉结束后,及时检查锚具、夹具等连接件是否牢固,如有松动及时紧固。

(2)检查预应力筋的伸长情况,确保张拉效果。

(3)张拉结束后,将张拉设备、千斤顶、油泵等机械设备清洗干净,并进行保养。

五、应急处置1. 发生人身伤害事故时,立即停止作业,保护现场,并及时上报。

2. 发生设备故障时,立即停止操作,关闭电源,确保安全。

3. 发生火灾事故时,立即使用灭火器进行灭火,并迅速撤离现场。

箱梁安全技术交底

箱梁安全技术交底

箱梁安全技术交底1. 箱梁简介箱梁是一种常见的桥梁结构,具有强度高、刚度大、使用寿命长等特点,广泛应用于道路、铁路和高速公路等交通工程中。

为了保证箱梁的安全运行,需要对其进行专门的技术交底。

2. 箱梁安全原则在进行箱梁安全技术交底之前,首先需要了解箱梁的安全原则。

以下是一些重要的箱梁安全原则:•强度原则:箱梁的设计强度必须满足设计要求,承受荷载时不得发生破坏。

•稳定原则:箱梁在工作状态下必须保持稳定,不得出现倾覆或变形等情况。

•安全原则:箱梁必须保证安全通行,包括承载能力、防护措施等方面。

3. 箱梁的结构与构造箱梁由上、下翼板和纵向隔板构成,通常采用钢筋混凝土或预应力混凝土材料。

其构造特点如下:•上、下翼板:上、下翼板是箱梁的关键构件,承受荷载并保证箱梁的强度和稳定性。

•纵向隔板:纵向隔板用于加固箱梁的结构,增加刚度和承载能力。

•连接部件:箱梁的连接部件包括梁端和梁缝,需要进行严格的施工和检验。

4. 箱梁施工安全要点在进行箱梁施工过程中,需要特别注意以下安全要点:•勘察与设计:在施工前必须进行详细的勘察和设计,保证施工的可行性和安全性。

•施工方案:制定合理的施工方案,包括施工方法、施工顺序、安全措施等,确保施工过程中的安全。

•材料选择与质检:合理选择箱梁的材料,并进行严格的材料质检,以保证施工质量和安全性。

•施工人员:严格选择施工人员,并进行专门的技术培训,保证其掌握施工技能和安全常识。

•施工设备:选择适当的施工设备,并进行定期检查和维护,避免设备故障导致事故发生。

•监测与控制:在施工过程中进行及时的监测和控制,确保施工质量和安全性。

5. 箱梁使用与养护箱梁的使用与养护是保证其安全运行的关键。

以下是一些箱梁使用与养护的注意事项:•荷载限制:根据设计要求,合理控制箱梁的荷载,避免超载引起的变形和破坏。

•定期巡检:定期对箱梁进行巡检,检查梁体、连接部件和护栏等是否存在损坏或松动情况。

•涂料保护:定期对箱梁进行涂料保护,保持其表面的防腐、防水性能,延长使用寿命。

箱梁模板安全技术交底模板

箱梁模板安全技术交底模板

一、交底目的为确保箱梁模板施工过程中的安全,预防安全事故的发生,提高施工质量,特进行安全技术交底。

二、施工范围本次安全技术交底适用于所有箱梁模板施工环节,包括模板设计、制作、安装、拆除及施工过程中的安全防护措施。

三、施工人员要求1. 所有参与箱梁模板施工的作业人员必须经过专业培训,具备相应的施工技能和安全意识。

2. 作业人员必须熟悉本交底内容,并严格遵守操作规程和安全规定。

四、安全技术措施1. 模板设计- 模板设计应遵循《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF502011)等相关规定。

- 模板结构应稳定、可靠,满足施工要求。

2. 模板制作- 模板材料应符合国家相关标准,不得使用劣质材料。

- 模板制作过程中,应严格控制尺寸精度,确保模板安装后平整、牢固。

3. 模板安装- 安装前应检查模板的完好性,确保无破损、变形等情况。

- 模板安装应按照设计要求进行,确保模板位置准确、垂直、平整。

- 安装过程中,应采取防滑措施,防止人员滑倒。

4. 模板拆除- 拆除前应检查模板及支架的稳定性,确认无安全隐患后方可进行。

- 拆除过程中,应逐层拆除,不得一次性拆除过多,防止模板倾倒。

- 拆除时,应使用专用工具,不得用手直接抓取模板。

5. 安全防护措施- 施工现场应设置安全警示标志,提醒作业人员注意安全。

- 高处作业时,应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

- 严禁酒后作业,严禁疲劳作业。

- 施工过程中,应密切关注天气变化,遇六级以上强风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应立即停止露天高处作业。

- 严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料。

- 发现不安全因素或安全事故时,应立即停止作业,并向项目领导或现场管理人员汇报。

五、安全教育培训1. 所有施工人员必须接受安全教育培训,了解本交底内容。

2. 项目部应定期组织安全教育培训,提高作业人员的安全意识和操作技能。

六、交底时间本安全技术交底自即日起生效,直至箱梁模板施工完成。

七、责任落实1. 项目部负责组织安全技术交底,确保施工人员掌握安全知识。

箱梁施工安全技术交底

箱梁施工安全技术交底

箱梁施工安全技术交底一、施工安全措施1、桥梁施工中高处作业必须设置防护措施,并符合JBJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》的要求。

按照GB2022-05《高处作业分级标准》实行三级管理,由项目经理负责;施工负责人对该工程的高处作业安全技术负责,安全防护措施由负责人组织验收,因工作必须临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应可靠措施;2、各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向操作;3、脚手架的搭设必须符合安全技术规程的有关规定。

立杆间距、杆件联系、剪刀撑安设要按照相关规定执行,立杆底设垫块并设置安全网、防护栏杆。

并经有关技术人员检验合格之后方可投入使用,脚手架拆除时,下方不得站人;4、塔吊禁止载人,起吊重物时回转走行范围以内不得行人。

起重设备用专职专岗人员操作指挥,对讲机设为专用频道,不得与其它频道混用;5、移动式梯子梯脚底部坚实,上端有固定措施。

立梯工作角度75左右为宜,不得有缺档和垫高使用;6、雨天和冬天进行作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。

强风、浓雾等恶劣气候不得从事高处作业。

强风暴雨后,对高处作业设施逐一进行检查,发现有松动、变形、损坏等现象,立即修理完善;7、夜间施工保证具备足够的照明强度,危险区悬挂警示标志,施工人员上桥前集合经安全员教育和检查,任何人员未经过批准,不得擅自进入作业现场;8、严格执行专职安全员日常巡检制,加强进场安全教育,真实及时记录安全日报表,每月进行1次安全生产大检查。

发现问题及时通知整改。

二、预应力工程中的安全措施1、要注意用电安全,在各工序施工之前,所用的机具和支架必须仔细检查,确认无问题方可进行操作;2、张拉工作属高空作业,必须按高空作业要求实施安全措施,事前对脚手架等进行检查,且佩带安全带、设置安全网;3、张拉过程当中千斤顶后方严禁有人站立、穿行,不得堆放重要物品;4、张拉工区应当设置必要的安全标志提醒注意;5、配置对讲机,保证张拉两端及时联系;6、长束整捆穿束时,必须保持两端平衡以免偏载,并要检查穿束架,放束架等是否牢固、安全;7、张拉人员,压浆人员必须穿戴必要的劳保用具;8、张拉后的钢筋管道压浆前严禁碰击,踩踢,压浆时也要避开钢筋端部,以防钢筋突然断裂伤人。

预制箱梁安全技术交底

预制箱梁安全技术交底

预制箱梁安全技术交底1. 背景介绍预制箱梁是工程建设中常使用的重要构件,在市政道路、高速公路、桥梁等项目中广泛应用。

然而,由于其体积较大、重量较重,施工过程中存在较大的安全风险,如果不注意施工安全,可能会造成严重事故。

因此,在预制箱梁施工前,需要对预制箱梁的安全技术进行充分交底和培训,确保安全施工。

2. 预制箱梁的安全施工要点2.1 操作规程在预制箱梁的吊装、运输、安装过程中,工作人员必须按照操作规程严格执行,确保操作安全。

具体规程如下:1.吊装前确认吊车是否稳定,钢丝绳是否损坏。

吊装过程中吊车司机应每时每刻关注起重机构的工作状态,严防因弯曲而引起的裂纹等现象。

2.检查吊装索具的固定牢固性和合理性,调整索具长度后进行配重,必须采用对称吊装。

3.检查吊装索具的角度是否合理。

吊装索具的切向角度应不大于30度。

吊装过程中,吊车司机应控制索具的松紧程度,避免箱梁晃动或倾斜。

4.静态放置位置要平整、撑稳。

避免刺穿、压损箱梁表面。

5.确认吊装锁紧情况,以保证箱梁在吊装和运输过程中稳定、牢固;2.2 安全防护在预制箱梁的吊装、运输、安装过程中,应加强安全防护,确保施工人员安全。

具体措施如下:1.现场要设立标志牌,标明预制箱梁的吊装和卸载区域、施工期间的安全管理要点等信息。

2.科学设置护墙、防撞柱等设施,防止吊装设备碰撞或滑坡引起的直接危险。

3.监控箱梁吊装音量,避免对周围居民带来噪音污染。

4.吊装现场必须有专人指挥和监护,明确分工,指挥吊装方向和高度。

2.3 个人防护预制箱梁施工是一项高危工作,施工人员必须具备必要的防护措施,并经过培训,完全掌握各项操作规程,避免发生人身意外。

具体要求如下:1.在现场工作人员必须配备安全帽、工作手套、防滑鞋等个人防护用品。

2.在高空作业过程中必须配备安全绳、安全带等防护措施,避免高处坠落。

3.严禁饮酒之后上岗操作,工作人员必须保持充足的睡眠,避免疲劳开车。

3.预制箱梁在现代施工中用途较多,但是由于其体积较大、重量较重,在施工过程中存在较大的安全风险。

桥箱梁吊装安全技术交底模板

桥箱梁吊装安全技术交底模板

一、交底依据1. 《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF502011)2. 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2012)3. 《公路工程施工安全技术规程》(JTG F90-2015)4. 《建筑工程安全生产管理条例》5. 《建筑工程施工质量验收统一标准》二、交底目的为确保桥箱梁吊装作业的安全、高效进行,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行安全技术交底。

三、交底对象所有参与桥箱梁吊装作业的施工人员、管理人员及现场监理人员。

四、交底内容1. 作业人员基本要求(1)所有施工人员必须经过专业培训,取得上岗资格。

(2)进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。

(3)正确佩戴安全帽、安全带等劳动保护用品。

2. 作业前准备(1)检查吊装设备、索具、吊车等设备是否完好,符合吊装要求。

(2)检查吊装区域的地面、桥梁结构及支架是否稳定可靠。

(3)对吊装作业进行风险评估,制定相应的应急预案。

3. 吊装操作要点(1)吊装前,应先进行试吊,确保吊装设备、索具及吊装过程的安全性。

(2)吊装过程中,严禁超载、超限、超范围作业。

(3)吊装时,吊车司机应与指挥人员保持密切联系,确保操作准确。

(4)吊装过程中,严禁人员在吊装区域下方站立或行走。

(5)吊装完成后,应立即进行安全检查,确保箱梁稳定。

4. 安全防护措施(1)在吊装区域设置安全警戒线,禁止无关人员进入。

(2)在吊装区域上方设置安全防护网,防止箱梁掉落。

(3)对吊装人员进行安全防护培训,提高安全意识。

(4)定期检查吊装设备、索具等,确保其安全可靠。

5. 应急处理(1)遇有突发情况,应立即停止吊装作业,采取紧急措施。

(2)遇有人员受伤,应立即进行现场救治,并及时上报。

(3)遇有设备故障,应立即停止作业,排除故障。

五、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底作为重要内容,认真执行。

2. 施工人员应认真学习,提高安全意识和操作技能。

3. 施工现场管理人员应加强监督,确保安全技术交底落实到位。

桥梁箱梁吊装安全技术交底模板

桥梁箱梁吊装安全技术交底模板

一、交底依据1. 《桥梁施工安全技术规范》(GB 50242-2015)2. 《建筑起重机械安全规程》(GB 50345-2010)3. 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-2005)4. 《高处作业安全技术规范》(GB 3608-2008)二、交底目的为确保桥梁箱梁吊装作业安全、顺利进行,提高施工人员的安全意识,特进行安全技术交底。

三、交底内容1. 作业人员要求(1)所有参与吊装作业的施工人员必须经过专业培训,具备相应的资格证书。

(2)作业人员必须熟悉吊装作业流程、安全操作规程及应急预案。

(3)作业人员进入施工现场前,必须接受安全教育培训,了解本岗位的安全操作要求。

2. 吊装设备要求(1)吊装设备必须符合国家相关标准,并经过检验合格。

(2)吊装设备操作人员必须具备相应的操作资格证书。

(3)吊装设备在使用前,必须进行全面检查,确保设备完好、性能稳定。

3. 吊装现场要求(1)吊装现场应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。

(2)吊装区域应设置安全警戒线,确保作业人员与吊装设备保持安全距离。

(3)吊装现场应配备足够的消防器材,确保一旦发生火灾能够及时扑救。

4. 吊装作业要求(1)吊装作业前,必须进行技术交底,明确吊装方案、作业流程及安全注意事项。

(2)吊装过程中,应严格按照吊装方案执行,确保吊装作业安全、顺利进行。

(3)吊装过程中,应随时监控吊装设备、吊装绳索及吊装物体,发现异常情况立即停止作业。

(4)吊装过程中,应确保吊装物体平稳、垂直提升,避免因振动、倾斜等原因导致安全事故。

5. 安全防护措施(1)吊装作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)吊装过程中,操作人员应站在安全区域,确保自身安全。

(3)吊装设备、吊装绳索及吊装物体应定期检查,发现破损、老化等问题及时更换。

(4)吊装过程中,应设置专人进行现场指挥,确保吊装作业有序进行。

四、应急措施1. 发生吊装物体坠落、吊装设备故障等紧急情况时,应立即停止作业,迅速撤离现场。

高速公路箱梁安全技术交底模板

高速公路箱梁安全技术交底模板

一、交底目的为确保高速公路箱梁施工过程中的安全,提高施工质量,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员安全教育(1)所有施工人员必须接受安全教育培训,了解并掌握本岗位的安全操作规程。

(2)施工人员应熟悉并掌握安全防护用品的使用方法,确保在施工过程中正确佩戴。

(3)施工人员应自觉遵守施工现场的安全规定,不擅自改变作业程序,确保施工安全。

2. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员能够清晰看到。

(2)施工现场应设置安全通道,保证人员、设备、材料的正常通行。

(3)施工现场应设置安全防护设施,如防护栏、防护网、防护罩等,防止人员、设备、材料坠落。

(4)施工现场应配备必要的安全防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩、防毒面具等。

3. 施工设备安全操作(1)施工设备应定期进行保养、维修,确保设备性能良好。

(2)施工设备操作人员应持证上岗,熟悉设备操作规程。

(3)施工设备操作过程中,应严格遵守操作规程,不得擅自改变操作程序。

(4)施工设备操作过程中,应确保设备周围环境安全,防止发生意外事故。

4. 施工材料安全管理(1)施工材料应按照要求存放,防止受潮、变质、损坏。

(2)施工材料应分类存放,便于管理和使用。

(3)施工材料运输过程中,应采取安全措施,防止发生意外事故。

5. 施工现场临时用电安全管理(1)施工现场临时用电应严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》执行。

(2)施工现场临时用电设备应定期检查、维修,确保设备性能良好。

(3)施工现场临时用电线路应规范布置,防止发生触电事故。

6. 施工现场消防安全管理(1)施工现场应配备必要的消防设施,如灭火器、消防栓等。

(2)施工现场应定期进行消防安全检查,确保消防设施完好。

(3)施工现场应制定消防安全管理制度,加强消防安全教育。

三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工前的必做工作,确保所有施工人员熟悉并掌握安全操作规程。

箱梁预制安全技术交底书模板

箱梁预制安全技术交底书模板

一、交底依据1. 《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF502011)2. 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2012)3. 《公路工程施工安全技术规程》(JTG F90-2015)4. 相关工程图纸及设计文件二、工程概况1. 工程名称:[项目名称]2. 施工部位:[具体施工部位]3. 施工内容:箱梁预制及安装4. 设计单位:[设计单位名称]5. 施工单位:[施工单位名称]三、安全技术交底1. 作业人员要求- 所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。

- 施工人员必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等劳动保护用品。

- 作业人员必须衣着整齐,禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。

2. 施工区域安全防护- 施工现场应设置明显的安全警示标志。

- 高处作业区域四周必须设置可靠的安全防护栏杆,并配备安全网。

- 高处作业时,作业人员必须正确佩戴安全带,并将安全带拴挂在牢靠的结构部位。

3. 机械及设备安全- 所有机械设备在使用前必须进行安全检查,确保其处于良好状态。

- 机械设备操作人员必须经过专业培训,取得操作资格证书。

- 机械设备操作过程中,应严格遵守操作规程,严禁酒后操作。

4. 材料及物料安全- 钢筋、混凝土等材料应按照规定进行储存和保管,防止受潮、污染。

- 钢筋运输过程中,应确保钢筋捆扎牢固,防止钢筋脱落。

- 钢筋加工及安装过程中,应严格按照设计要求进行,确保钢筋位置准确。

5. 混凝土浇筑安全- 混凝土浇筑前,应检查模板、钢筋、预埋件等是否符合设计要求。

- 混凝土浇筑过程中,应严格控制浇筑速度,防止发生溢浆、漏浆等现象。

- 混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。

6. 消防安全- 施工现场应配备足够的消防器材,并确保其处于良好状态。

- 施工人员应掌握消防器材的使用方法,并在发生火灾时能够迅速使用。

- 严禁在施工现场吸烟、使用明火等。

7. 其他安全注意事项- 施工过程中,应密切关注天气变化,遇六级以上(含六级)强风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应暂停露天高处作业。

现浇箱梁的安全技术交底

现浇箱梁的安全技术交底

现浇箱梁的安全技术交底现浇箱梁是指将混凝土浇筑在现场制作的箱梁模板中,然后在施工现场进行模板拆除,最后得到一个横截面为箱形的梁体结构。

由于现浇箱梁在施工中存在较大的安全隐患,因此在进行施工之前,必须进行详细的安全技术交底,以确保施工人员的安全。

一、施工前准备1. 选派经验丰富的施工人员进行施工,并对他们进行具体的安全操作培训,使其了解各项安全规定和操作规程。

2. 根据设计要求,制定详细的施工方案,并确保施工人员熟悉施工流程和处理各种复杂情况的能力。

3. 工程部门应与承包商、监理单位以及有关部门密切配合,进行施工安全技术的研究和交流,确保各项安全措施得到落实。

二、模板安装及支撑1. 模板的安装应由专业人员操作,并确保模板的牢固和水平。

2. 模板支撑应合理布置,支撑件应稳固可靠,且布置密集,以保证模板的稳定和承载力。

3. 在模板支撑完成后,封闭有效管道和容器,以避免人员误坠或松动导致的事故。

三、作业平台搭设1. 作业平台应按照施工方案要求进行搭设,严禁乱搭乱设。

2. 作业平台应坚固、平整,有足够的承载能力,并进行防滑处理。

3. 作业平台的高度应符合要求,施工人员应佩戴安全带、安全帽等个人防护装备。

四、混凝土浇筑1. 在混凝土浇筑前,必须进行详细的检查,包括模板的安装、支撑和作业平台的搭设等,确保施工条件符合要求。

2. 浇筑前,应设置好混凝土泵和输送管道,确保泵送顺畅。

3. 在混凝土浇筑过程中,要加强通风、排水等安全措施,避免混凝土坍塌、浸泡及造成坑道下滑和支撑杆倾斜。

4. 施工人员应严格按照浇筑工艺流程操作,确保混凝土浇筑均匀、充实,避免出现空鼓、缺陷等问题。

五、模板拆除1. 混凝土完全凝固后方可进行模板的拆除,切勿违反规定过早拆除模板。

2. 进行模板拆除时,施工人员需佩戴好个人防护用品,并进行严格的组织指挥,确保拆除操作的安全。

3. 拆除模板时,应采取逐层、逐段拆除的方法,严禁一次性拆除大面积模板。

现浇箱梁吊装安全技术交底模板

现浇箱梁吊装安全技术交底模板

一、交底目的为确保现浇箱梁吊装施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。

二、施工人员要求1. 参与吊装的施工人员必须经过专业培训,取得相关操作证书,并熟悉吊装作业的相关规定和操作流程。

2. 所有施工人员必须严格遵守施工现场的安全规章制度,服从现场管理人员的指挥。

3. 施工人员进入施工现场前,必须穿戴好个人防护用品,包括安全帽、工作服、安全鞋、手套等。

三、安全技术措施1. 吊装设备检查(1)吊车、卷扬机等吊装设备必须符合国家相关标准,并经过检验合格。

(2)检查吊车、卷扬机等设备的各个部件是否完好,液压系统、电气系统是否正常。

(3)检查吊装索具、吊钩、钢丝绳等是否完好,有无磨损、断丝等现象。

2. 施工现场布置(1)吊装作业前,对施工现场进行清理,确保吊装作业区域无障碍物。

(2)设置警戒线,明确吊装作业区域,防止无关人员进入。

(3)在吊装作业区域设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

3. 吊装操作流程(1)根据箱梁尺寸、重量和吊装设备性能,合理选择吊装方法和吊装索具。

(2)吊装前,对吊车、卷扬机等设备进行试吊,确保吊装设备运行正常。

(3)吊装过程中,操作人员应密切配合,确保吊装平稳、准确。

(4)吊装过程中,严禁超载、超范围使用吊装设备。

4. 安全防护措施(1)吊装过程中,操作人员必须佩戴安全带,并将安全带系在牢固的结构部位。

(2)吊装索具、吊钩、钢丝绳等必须符合安全要求,严禁使用已损坏的索具。

(3)吊装过程中,严禁从高处抛掷物品,防止砸伤下方人员。

(4)吊装过程中,遇六级以上强风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应暂停吊装作业。

四、事故应急处理1. 发生安全事故时,立即停止吊装作业,迅速撤离现场。

2. 立即上报事故情况,启动应急预案。

3. 保护现场,配合事故调查。

五、交底结束本次安全技术交底到此结束,请各施工人员认真学习,确保在实际施工过程中严格遵守安全操作规程,确保吊装作业安全顺利进行。

预制箱梁施工安全技术交底范本

预制箱梁施工安全技术交底范本

预制箱梁施工安全技术交底范本一、施工前准备工作1. 确保预制箱梁的制造质量符合要求,并与供货方核对预制箱梁的数量和规格。

2. 确保施工现场的环境整洁,清理杂物和垃圾,确保施工场地安全。

3. 检查预制箱梁安装位置和基础的准确性,确认预制箱梁的安装位置符合设计要求。

4. 检查起重设备的工作状态和安全性能,确保起重设备能够正常使用。

二、预制箱梁的安装1. 在安装预制箱梁之前,必须用专用工具清理基础和设备支撑面,确保平整度符合要求并清除杂物。

2. 在安装过程中,要特别注意吊装的安全,严禁吊装超重或超高的预制箱梁。

3. 在吊装预制箱梁时,要保持预制箱梁的稳定,确保预制箱梁不会晃动或滑落。

4. 在预制箱梁吊装到位后,要进行固定,使用专用工具和材料对预制箱梁进行牢固的固定,以确保其不会发生位移。

5. 在预制箱梁安装完成后,要对预制箱梁进行检查,确保其安装质量符合要求。

三、施工人员安全注意事项1. 所有参与预制箱梁安装的人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全带、防护鞋等。

2. 安全帽必须佩戴在头部正中位置,并且固定牢固,不得倾斜或松动。

3. 安全带必须正确佩戴,系好安全带并在工作中保持锁好,避免发生坠落事故。

4. 所有施工人员必须按照预定的工作岗位和工作分工进行操作,不得越位作业。

5. 所有施工人员必须按照预定的工作方法和施工规范进行施工,不得擅自修改施工方法。

6. 施工人员在进行高空作业时,必须注意人员间的相互协作和通讯,确保工作的连贯性和安全性。

7. 施工人员在进行高温作业时,必须佩戴防热手套、防热服等个人防护装备,以防止烫伤或热射病的发生。

8. 施工人员必须随时保持工作区域的整洁和清理,防止杂物堆积和滑倒事故的发生。

9. 施工人员在操作机械设备时,必须熟悉设备的安全操作规程,并进行必要的维护和保养。

四、紧急事故处理1. 发生紧急事故时,施工人员必须立即停止工作,并根据事故性质采取适当的应急措施。

2. 在紧急事故处理中,要保持冷静并对事态进行合理评估,做出正确的决策。

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7)不得把正在燃烧的割矩卧放在工件或地面上,以免灼伤人或引燃其他物品。割矩燃着时,操作者不得离开作业场所。作业完成后,应将各阀门关严,并防在放在安全可靠的地方。
(4)卷扬机安全操作规程
1)作业前,应检查卷扬机与地面的固定,弹性连轴器不得松旷,使用前检查离合装置,防护装置,电线路,制动装置和钢丝绳等,全部合格后方能使用。
7、模板起吊过程中应设牵引绳,以保证模板在起吊过程中的稳定,避免与它物碰撞。
8、模板相距安装部位1米时,操作者可靠近扶稳模板,将其对正就位。
9、安装模板应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。
10、外模支架采用QY-10(10t)千斤顶支撑,作业人员必须按照使用说明进行操作。
11、在移模支架上拼装内模时,主梁两侧必须采用拉索固定,并对称拼装内模外片,防止内模倾倒。吊装内模采用2台60t门吊同步进行,起吊前必须检查钢丝绳及吊点是否牢固可靠,否则严禁起吊。
4)严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时处于开启状态时,用手或其他物体堵住割嘴的出口,以防氧气倒流入乙炔瓶。更不允许将燃着的割嘴在钢板上或其他物体上摩擦,这样容易造成回火。
5)在使用过程中发现割矩的气体通路漏气或气阀漏气,应立即停工检修。
6)当工作中发生回火时,应立即关闭氧气阀门,断绝氧气倒流,然后再关上乙炔气阀门。重新点火时,先将焊嘴用水冷却,然后开启氧气阀门把割矩内的烟灰吹出,在关闭氧气阀门。
⑥工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊;
⑦氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊;
⑧带棱角缺口未垫好不吊;
⑨埋在地下的物件不吊;
⑩液态或流体盛装过满不吊。
(2)电弧焊机操作规程
1)焊接工作前,要先检查焊机设备和工具是否安全可靠。例如焊机外壳是否接地、焊机各接线点接触是否良好;焊接电缆的绝缘有无破损等。不允许未进行安全检查就开始操作。
22、启动内模液压站之前,应该撤出内模腔内所有工作人员,所有折除下来的支撑应全部清理完毕,方可进行内模收缩。
23、工作人员不得坐在工作平台边缘,不得站在护栏的外侧作业。
24、现场注重文明施工,做到工完、料净、场地清。
25、所有机械设备的使用必须按照相关操作规程进行操作:
(1)龙门吊操作规程
1)应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃,紧急开关等主要附件失灵,严禁吊重。
11)运行时,严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整。
13)发生突然停电,必须将开关手柄放置“0”位。起吊件未放下或锁具未脱钩,不准离开驾驶室。
14)时由于突然故障而引起吊件下滑时,必须采取紧急措施,向无人处降落。
15)龙门吊遇有风暴、雷击或六级以上大风时应停止工作,切断电源,车轮前后应赛垫块卡牢。
4)在金属容器内、金属结构上以及其他狭小工作场所焊接时,触电的危险性最大,必须采取专门的防护措施。如采用橡皮垫、戴皮手套,穿绝缘鞋等。
5)电焊操作者在任何情况下都不得使自身、机器设备的传动部分成为焊接电路,严禁利用厂房的金属结构、轨(管)道等接进线路作为导线使用。
6)焊机的接地保护装置必须齐全有效,同时,焊机必须装设电焊机空载自动断电保护装置。
6)停歇时,不得将起重物悬在空中停留。运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。
7)龙门吊同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。
8)行时,龙门吊与龙门吊之间要保持一定的距离。
9)修龙门吊应靠在安全地点,切断电源,挂上“禁止和闸”的警示牌。
10)重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。
20、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,拆除模板一般应用撬杠,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,严禁操作人员站在正在拆除的模板上。用机具拆模时,先栓牢吊具挂钩再拆除模板,完工前不得留下松动和悬挂的模板拆下的模板应及时运送到指定的地点,并进行处理,包括修理、清除灰浆、校正变形等。
21、用卷扬机拖拉内模时,必须检查钢丝绳、卡环是否安全可靠,否则严禁使用。拖拉内模时需缓慢进行,防止内模倾倒伤人。
2)须听从信号员指挥,但对任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车。
3)必须在确认指挥信号后方能进行操作,开车前应先鸣铃。
4)近卷扬限位器,大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢。不准用倒车代替制动,限位器代替停车开关,紧急开关代替普通开关。
5)规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台起重机跨到另一台起重机。
10)现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并装设相应的消防器材。
11)当消除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
12)多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上。合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。
13)当焊机突然停电时,应立即切断电源。
16、电焊机、气割操作人员必须持证上岗,并按相关规程操作。
17、雨天作业时,电器设备要用雨布遮盖,严禁电焊作业。
18、气割用的氧气瓶、乙炔瓶必须保证5m以上的安全距离,不得靠近热源和电器设备,距离明火不小于10米。
19、使用气割、电焊或打磨机作业的人员,必须穿好防护服,带好防护面罩或防护眼镜,防止烧伤自己。在作业过程中,严禁现场人员近距离观看,以防烧伤眼睛。
2)焊工的手和身体不得随便接触二次回路的导电体,不能依靠在工作台、焊件上或接触焊钳等带电体。对于焊机空载电压较高的焊接操作,以及在潮湿工作地点操作时,还应在操作台附近地面铺设橡胶绝缘垫。
3)下列操作应切断电源开关再进行:转移工作地点,搬动焊机;更换保险丝;焊机发生故障时的检修;改变焊机接头;更换焊件而需改装二次回路的布设等。推拉闸刀开关时,必须戴绝缘手套;同时焊工头部要偏斜,以防电弧火花灼伤面部。
安全/模板技术交底书
交底日期:年月日NO:
单位工
程名称
施工
内容
预应力箱梁模板工程
交底
单位
接受交底单位
交底内容:
1、进入施工现场必须戴好安全帽,穿戴整齐,不得穿拖鞋、硬底鞋和高跟鞋。
2、距地面2米以上高空作业时,必须系好安全带,安全带应高挂低用。
3、5级以上大风,应停止模板吊装作业。雪、霜、雨后,应清扫施工现场,到不滑的程度才可以进行工作。
4、模板起吊前应检查所有吊点是否牢固,钢丝绳、卡环是否安全可靠,否则严禁使用。
5、模板吊装必须有专人指挥,指挥人员必须站在明显的安全位置,按规定使用统一信号进行指挥。施工人员要主动避让吊物,严禁站在下方,增强自我保护和相互保护的安全意识。
6、起吊模板,吊点位置必须正确,调整位置时,不得徒手操作;模板安装就位后及时支撑固定,保持模板整体稳定。
7)焊接电缆中间不应有接头,如需用短线接长时,则接头不应超过2个,接头:应采用铜材料做成,并保证绝缘良好。
8)加强个人防护,焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动保护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯爆炸和火灾等事故的安全措施。
9)电焊设备的安装、检查和修理必须由电工进行,临时施工点应由电工接通电源。
12、门吊两侧设巡道员,在吊运前仔细检查两端人、物情况。
13、站立摸板上的作业人员,要注意安全,防止跌落。
14、砼浇注时应设专人看护模板情况,如模板有异常情况立即停止浇注砼进行检查,并采取相应处理措施。
15、所有模板作业所需的机电设备的用电必须做到三相五线制。电线接头包扎严实,并定期进行检查。总配电箱和开关箱中分别设置漏电保护器,形成用电线路的两极保护,做到安全用电。模板上照明灯具应设置为36V安全电压。
主办技术员
安全/环保员
接受交底单位
负责人
说明:本交底通知单由该主办技术人员制定签发,一式四份,主办技术人员、安全员、接受交底单位负责人各一份,后附接受教育作业人员名单。
(3)气割作业安全注意事项
1)氧气瓶、乙炔瓶应按照规定定期检测,检测工作由罐装站负责,不符合规定的气瓶禁止使用。气瓶使用前应做外观检查,检查的重点是瓶阀、接头螺纹、减压气等是否有缺陷,如发现漏气、滑扣等情况,要进行检修。
2)氧气瓶、乙炔瓶直立放置时应加以固定或放置在专用小车上。
3)夏季在室外使用氧气瓶、乙炔瓶,应采取遮光措施,防止日光爆晒。
2)在卷扬机制动操作杆的行程范围内,不得有障碍物或阻卡现象。
3)作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物体提升后,操作人员不得离开卷扬机,物件或吊笼,下面严禁人员停留或通过。
4)作业中如发现异响,制动不灵,制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可使用。
项目负责人
项目总工
16)作业应有充足的照明。
17)机除执行上述条款外,行驶时还应注意轨道上有无障碍物;吊运高大物件妨碍视线时两旁应设专人监视和指挥。
18)必须认真做到“十不吊”。
①超过额定负荷不吊;
②指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊;
③吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全规则不吊;
④龙门吊吊挂重物直接进行加工的不吊,
⑤歪拉斜挂不吊;
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