顶板离层仪管理规定三篇

顶板离层仪管理规定三篇
篇一：顶板离层仪管理规定
一、顶板离层仪的安设：
1、安设范围：大饭铺煤矿所有采取锚网索支护的巷道。

2、安设位置：每隔100m安设一台顶板离层仪，位置误差不超过5m；顶板离层仪安装在巷道正中位置；距离迎头不超过50m；对于断层及围岩破碎带、应力集中地段、巷道交叉点及硐室等特殊条件下的巷道必须补打顶板离层仪。

3、顶板离层仪型号：ZKBY-2(同一巷道或同一施工范围安设的顶板离层仪型号必须统一，我矿统一使用型号为ZKBY-2的顶板离层仪)。

4、安装步骤如下：
(1)用锚杆钻机打眼，钻头采用规格为Φ28mm的合金钢钻头和中空六棱钎子。

打眼前先敲帮问顶，仔细检查顶部岩石情况，找掉活矸、危岩，确认安全后方可开始工作。

眼的位置要准确，垂直巷道顶板，保证顶板离层仪测绳自然下垂，根据该地点附近锚索的锚入深度施工一个钻孔，钻孔深度比该地点锚索锚入深度深200mm。

(2)用锚索绳将深部基点锚固器推入孔中直至设计位置(与锚索长度相同)，抽出锚索绳后，手拉一下钢丝绳，确认锚固器已锚固牢固，然后再将浅基点锚固器推入孔中设计位置(与锚杆长度相同)，抽出锚索索绳后，手拉一下钢丝绳，确认锚固器已锚固牢固。

(3)对准刻度：将浅基点刻度指示套的红色基线与浅基点刻度仪上的0刻度对齐
（允许误差不超过5mm），将绳卡死，并截去多余钢丝绳，然后将深基点刻度指示套的红色基线与深基点刻度仪上的0刻度对齐（允许误差不超过5mm），将钢丝绳卡死，并截去多余钢丝绳。

(4)安装完毕后记下深浅基点刻度的初始值，并由技术人员备案建档。

(5)顶板离层仪必须由施工单位技术人员现场指导安装，矿生产技术科安排人员现场监督。

(6)顶板离层仪牌板内容填写必须工整、清晰、真实，悬挂位置合理并面向人行道便于观察，巷道施工单位必须保证离层仪和牌板清洁、完好。

（7）顶板离层仪深浅部测筒不得被网片等其它杂物绊住，以免影响顶板离层监测。

（8）顶板离层仪牌板悬挂在巷道人行道侧，牌板上部距底板高度1500mm。

二、顶板离层仪的监测记录：
1、观测责任人：施工单位技术负责人要指定技术员对所施工巷道内的顶板离层仪进行监测和记录，技术负责人负责汇总监测数据、备案建档，其他管理人员也必须随时观察，以便及时发现异常现象，及时处理，确保安全。

2、监测频度：在掘进期间，距掘进工作面50m及安装5天之内（以上条件均需满足）的顶板离层仪以及特殊区域内的离层仪（读值变化较快的离层仪），要求班组长（班组质检员）每班进行检测和记录，同时施工单位监测人员每天监测和记录；距迎头50m及安装5天以外（以上条件均需满足）、顶板移动量在安全区内的顶板离层仪，改为每周一次测读和记录。

3、监测方法：顶板离层仪的深、浅刻度读数等于初始值加上移动量；当锚杆支护范围内顶板下沉时，顶板离层仪的深、浅两个基点的刻度都有变化，锚索支
护范围内顶板下沉而锚杆支护范围内顶板不动时，顶板离层仪只有深基点刻度变化，若锚杆、锚索支护范围内的顶板同时下沉时，顶板离层仪深、浅基点上的刻度都有变化，而深基点刻度的变化量即是顶板下沉量的总和。

三、数据分析处理：
施工单位的技术负责人对当天汇总的监测数据进行分析处理，发现异常及时上报矿生产技术科，并和技术科人员一起对监测数据进行分析，然后报地质副总工程师和矿总工程师，由总工程师主持分析，并根据分析结果提出整改措施，并进行整改落实。

施工单位技术人员在每月月底将上月的离层仪监测记录送交矿生产技术科，生产技术科每月对顶板离层仪的监测数据进行监督检查，对存在问题下达整改通知书，并记录存档；施工单位接到整改通知书时要及时按标准整改，生产技术科将监测原始记录每月装订汇总存档。

四、顶板离层的加固方法：
顶板离层仪在安全区连续快速下沉或进入警戒区时必须采取补打锚索、架设挑棚的方法进行加固，并加强监测；若继续下沉至危险区，应立即采取架棚、注浆等措施进行加固（另行补充措施）。

篇二：顶板离层仪管理规定
顶板离层仪管理、安装、观察、使用的规定
为了进一步掌握矿压动态，观察了解顶板变化情况，决定在井下各巷道、巷道交叉点安装顶板离层仪，以定期观察、掌握顶板情况，特制定“顶板离层仪管理、安装、观察、使用的规定”：
一、顶板离层仪的安装
顶板离层仪由各施工队按照各巷道实际情况安装，各巷道交叉点都必须安装顶板离层仪，具体安装标准如下：
1、顶板离层仪分长端和短端，长端刻度为0cm—20cm：0cm—5.5cm为安全区，5.5cm—12.5cm为警戒区，12.5cm—20cm为危险区，属浅层拉力线刻度；短端刻度为0cm—15cm：0cm—5.5cm为安全区，5.5cm—12.5cm为警戒区，12.5cm —15cm为危险区，属深层拉力线刻度。

2、顶板离层仪安装打眼，孔深7m,拉力线深点安装不得小于7m,浅点安装不得小于2m（必须把两根拉力线全部安装进去）。

3、安装时必须先把深层拉力线装好，再装浅层拉力线，全部装好后拉力线末端必须用螺丝固定。

4、顶板离层仪孔必须垂直顶板，以保证离层仪拉力线自然下垂。

二、顶板离层仪的管理
1、顶板离层仪必须挂牌专人管理，定期观察。

2、施工队必须爱护顶板离层仪，时常保证离层仪的清洁卫生，保证离层仪的可靠性和准确性。

三、顶板离层仪的观察
1、顶板离层仪每周五观察一次，每次必须认真读数，并认真填写记录，发现异常情况及时向领导反映。

2、建立“顶板离层仪观察记录台帐”，把每次观察结果认真记录在“台帐”上。

3、定期分析顶板情况，顶板有变化时组织研究，针对特殊情况采取相应措施。

4、发现顶板离层仪有失效或损坏时，及时向领导汇报，并通知施工队维修或者在附近重新打眼安装。

篇三：顶板离层仪管理规定
为了规范锚杆支护巷道顶板离层安全监测，科学指导现场施工，杜绝各类锚杆支护顶板事故，根据现场顶板管理的要求，特制定本办法。

一、顶板离层指示仪的安设范围和要求
1、跟煤顶板作业的巷道每进尺100m必须按要求安设一个顶板离层指示仪，全岩巷道根据岩性每进尺150m必须按要求安设一个顶板离层指示仪，根据岩性变化及地质构造带与巷道交岔点内额外适当进行增补。

顶板离层指示仪安设与锚杆施工同时进行；标志牌必须悬挂在顶板离层指示仪旁；
2、采用LBY—3型双基点锚固顶板离层指示仪，深基点锚头应固定在锚索锚固段稳定岩层内（5米）；浅部基点固定在锚杆锚固端位置（2—2.5米）。

3、顶板离层指示仪一般安设在巷道中线上，当遇到断层或特殊情况时，安装在预计应力扰动的最大位置。

二、操作步骤
1、当迎头距离符合安装顶板离层指示仪时，在迎头打出顶板离层指示仪的安装孔，孔径30mm，孔深6m，钻完孔至设计位置后，用打锚索钻杆接起来，把深基点送入孔底，把钢丝拉直，再把浅基点送到锚杆端锚位置。

用钻杆安装期间锚杆机不许转动以防铰断钢丝绳。

2、把孔口套锚入孔口。

3、标尺对零固定标尺，若无法对零时，按整数20mm位置固定标尺（最后要把初始读数值填入标志牌内）。

三、管理办法
1、顶板离层指示仪的安设由队长（技术员）全面负责，验收员协助管理。

2、顶板离层指示仪的记录由跟班班队长、技术队长（技术员）负责；安装15天内必须每天观测一次，15天后可每周观测一次，每个测点每月要把观测数据进行整理，每月月底把记录及整理资料报送项目部、矿生产科，由生产科审查后存档备查；队日常检查中发现问题要立即向项目部、生产科及总工程师汇报，分析原因并及时采取措施处理。

3、顶板下沉量及下沉速度应控制在以下范围之内。

1）、巷道施工后10天内，下沉量应小于50mm,下沉速度小于5mm/天。

2）、巷道施工后50天内，下沉量应小于150mm,下沉速度小于3mm/天。

注：离层界限值，可根据围岩性质观测分析后确定
4、对观测顶板变化异常处，应立即向项目部、生产科及总工程师汇报，分析原因并及时采取措施加强支护巷道；对锚固范围内的离层，要立即加大支护密度，补打锚杆或打锚索梁加强支护；对锚固范围之外的离层，要加密锚索，改用双排锚索或用金属支架加强支护。

四、奖罚制度
1、凡要求上离层仪的巷道，在施工中发现未安装或安装不及时，对该队组负责人每少一处罚100元，并限三天内必须安装，否则加倍处罚。

2、凡安装离层仪不合格者，每发现一处对负责人罚款50元，并有该队组负责处理，直到合格为止。

3、所有顶板观测资料必须建立台帐，并专人保存。

4、若存在工作面转交，必须通知项目部、生产科。

由矿生产科牵头规格日期进行交接，交接中由交面工队负责人将该巷道的顶板离层仪及牌板现场查清数量交给所接面工队负责人，并由双方签字留存，若存在丢失或埙坏则追查管理工。