顶板离层仪安装及使用规定

顶板离层仪安装及使用规定一、顶板离层仪的原理顶板离层仪是将顶板岩层钻孔内的固定装置随着岩层变化时，拉动装入孔内的钢丝绳，再通过孔内钢丝绳牵动设在顶板下面的刻度数装置上，来掌握顶板的位移差，判断出巷道顶板的稳定性和锚杆的支护效果。

二、顶板离层仪结构顶板离层仪由孔内固定器、测量钢丝、孔内盘和刻度数装置四部分组成：1、孔内固定器采用弹簧抓爪式结构；2、测量钢丝由柔软弹性小的多股细钢丝连接内固定器与测度数装置；3、测度数装置由两个带有刻度标志的半圆钢条组成；4、孔口盘由塑料圆盘和塑料管组成，圆盘作用是导泄孔内水，圆管是读数装置的基准点。

三、顶板离层仪的安装为了准确反映顶板变化情况，离层仪要随着掘进延伸及时按规定安装。

在安装后，工作面50米内的离层仪要每班进行观测记录。

安装步骤：1、用锚杆钻机φ27-28mm钻头，打4m—5m深的孔；2、深部基点：用安装杆将深部基点锚固器推入孔中，直至孔底，抽出安装杆后，手拉一下钢丝绳，确认锚固器已卡住，深部基点应固定在顶板以上4m—5m处；3、浅部基点：用安装杆推入浅部基点锚固器至2.3m处，抽出安装杆后用手拉一下钢丝绳，确认锚固器已固定住；4、对准刻度：将粗读数筒和孔口套管下边缘对齐将其绳卡卡死后，截取多余钢绳：将细读数筒与粗读数筒下边缘对齐，将其绳卡卡死后，截去多余钢绳。

为了方便统一，细筒和粗筒的基读数值都设置在10mm处。

5、记录指示仪编号、安装日期及位置，初始读数。

四、顶板离层仪的使用规定1、巷道每隔50m安设一个顶板离层指示仪；离层仪安装位置距掘进工作面迎头不得超过50m，否则无法捕捉顶板离层的全过程；2、钢绳应事先盘好，推入锚固器时逐圈展开，以防纠缠打结；3、浅部基点锚固器一定要准确定位，为此可提前在安装杆上做好标记；4、安装后，两个刻度活环均应处于自由悬垂状态，不得任何卡阻现象；5、施工区队要将顶板离层指示仪的设置、安装、显示标志牌的挂设纳入巷道施工的责任制。

顶板离层仪安设标准

顶板离层仪安装技术及观察标准1、依据巷道围岩条件每30～50m应安设一个顶板离层指示仪。

当巷道尺寸、掘进工艺或围岩地质条件发生时, 应依据具体条件调整顶板离层指示仪间距; 巷道交叉点必需安设顶板离层仪(横川依据顶板情况在方法中要求), 顶板离层仪数目按以下实施:2、双基点顶板离层仪指示仪浅基点应固定在3m位置, 深基点通常应固定在锚索端部上方稳定岩层内300-500mm(若无稳定岩层, 深基点在顶板中深度应大于巷道跨度1.5倍)。

顶板离层仪内、外筒初始读数应控制在10mm, 并由验收员负责验收和填写“顶板离层仪原始安装读数统计表”, 报生产技术部立案。

3、巷道每安设一个顶板离层仪, 必需进行统一挂牌管理, 并按要求进行编号和填写, 施工队组技术员要绘制“定置图”, 标明顶板离层仪分布情况。

4、距掘进工作面迎头50m内, 每班观察1次, 观察数据填写到观察牌板并在班检表上做好统计; 其它范围每七天观察1次, 将观察数据填写到观察牌板上, 并在周检表上做好统计。

班检和周检统计表于每七天一送交生产技术部。

如遇顶板离层值超出设计顶板离层临界值时, 应立刻采取补强加固方法。

施工队组要立刻向生产技术部反馈信息, 生产技术部技术人员要立刻深入现场了解情况, 并将结果向部室领导汇报。

5、离层仪以红、黄、蓝三种颜色表示顶板离层松动严重程度:蓝色表示顶板离层小, 顶板较稳定; 黄色表示顶板不稳定, 离层已达成警戒线; 红色则表示顶板离层较大, 已进入危险状态。

6、顶板离层仪由队组指派专员进行安装, 顶板离层仪积水盘要紧贴岩面, 不能进行有效测读顶板离层指示仪应立刻更换, 假如不能安装在同一钻孔中, 应靠近原位置钻一新孔进行安设, 原指示仪更换后, 要统计其读值, 并标明已被更换。

新指示仪基点安设层位与高度应与原测点一致。

7、顶板离层仪内、外侧筒标识刻度颜色及积水盘有损坏或不清楚立刻进行更换, 顶板离层仪内、外侧筒如有粉尘、煤泥及造成不能正常观察读取数据必需清洗或者擦拭洁净, 确保顶板离层仪内、外侧筒数据正确性和真实性。

顶板离层仪管理规定三篇

顶板离层仪管理规定三篇篇一：顶板离层仪管理规定一、顶板离层仪的安设：1、安设范围：大饭铺煤矿所有采取锚网索支护的巷道。

2、安设位置：每隔100m安设一台顶板离层仪，位置误差不超过5m；顶板离层仪安装在巷道正中位置；距离迎头不超过50m；对于断层及围岩破碎带、应力集中地段、巷道交叉点及硐室等特殊条件下的巷道必须补打顶板离层仪。

3、顶板离层仪型号：ZKBY-2(同一巷道或同一施工范围安设的顶板离层仪型号必须统一，我矿统一使用型号为ZKBY-2的顶板离层仪)。

4、安装步骤如下：(1)用锚杆钻机打眼，钻头采用规格为Φ28mm的合金钢钻头和中空六棱钎子。

打眼前先敲帮问顶，仔细检查顶部岩石情况，找掉活矸、危岩，确认安全后方可开始工作。

眼的位置要准确，垂直巷道顶板，保证顶板离层仪测绳自然下垂，根据该地点附近锚索的锚入深度施工一个钻孔，钻孔深度比该地点锚索锚入深度深200mm。

(2)用锚索绳将深部基点锚固器推入孔中直至设计位置(与锚索长度相同)，抽出锚索绳后，手拉一下钢丝绳，确认锚固器已锚固牢固，然后再将浅基点锚固器推入孔中设计位置(与锚杆长度相同)，抽出锚索索绳后，手拉一下钢丝绳，确认锚固器已锚固牢固。

(3)对准刻度：将浅基点刻度指示套的红色基线与浅基点刻度仪上的0刻度对齐（允许误差不超过5mm），将绳卡死，并截去多余钢丝绳，然后将深基点刻度指示套的红色基线与深基点刻度仪上的0刻度对齐（允许误差不超过5mm），将钢丝绳卡死，并截去多余钢丝绳。

(4)安装完毕后记下深浅基点刻度的初始值，并由技术人员备案建档。

(5)顶板离层仪必须由施工单位技术人员现场指导安装，矿生产技术科安排人员现场监督。

(6)顶板离层仪牌板内容填写必须工整、清晰、真实，悬挂位置合理并面向人行道便于观察，巷道施工单位必须保证离层仪和牌板清洁、完好。

（7）顶板离层仪深浅部测筒不得被网片等其它杂物绊住，以免影响顶板离层监测。

（8）顶板离层仪牌板悬挂在巷道人行道侧，牌板上部距底板高度1500mm。

顶板离层仪管理制度

顶板离层仪管理、安装、观察、使用的规定为了进一步掌握矿压动态，观察了解顶板变化情况，决定在井下各巷道、巷道交叉点安装顶板离层仪，以定期观察、掌握顶板情况，特制定“顶板离层仪管理、安装、观察、使用的规定”：一、顶板离层仪的安装
顶板离层仪由各施工队按照各巷道实际情况安装，巷道中“离层仪”间距不得大于50m，各巷道交叉点都必须安装顶板离层仪，具体安装标准如下：
1、顶板离层仪分长端和短端，长端刻度为0cm—18cm：0cm —6cm为安全区，6cm—12cm为警戒区，12cm—18cm为危险区，属浅层拉力线刻度；短端刻度为0cm—12cm：0cm—4cm为安全区，4cm—8cm为警戒区，8cm—12cm为危险区，属深层拉力线刻度。

2、顶板离层仪安装打眼，孔深4m, 拉力线深点安装不得小于4m,浅点安装不得小于 2.6m（必须把两根拉力线全部安装进去）。

3、安装时必须先把深层拉力线装好，再装浅层拉力线，全部装好后拉力线末端必须用螺丝固定。

4、顶板离层仪孔必须垂直顶板，以保证离层仪拉力线自然下垂。

二、顶板离层仪的管理
1、顶板离层仪必须挂牌专人管理，定期观察。

2、施工队组必须爱护顶板离层仪，时常保证离层仪的清洁卫生，保证离层仪的可靠性和准确性。

三、顶板离层仪的观察
1、顶板离层仪每周观察一次，每次必须认真读数，并认真填写记录牌板，发现异常情况及时向领导反映。

2、建立“顶板离层仪观察记录台帐”，把每次观察结果认真记录在“台帐”上。

3、定期分析顶板情况，顶板有变化时组织研究，针对特殊情况采取相应措施。

4、发现顶板离层仪有失效或损坏时，及时向领导汇报，并通知施工队组维修或者在附近重新打眼安装。

山西介休大佛寺煤业有限公司。

顶板离层仪安装及使用规定

顶板离层仪的日常观测与管理
3、一般情况下，距掘进工作面50m、距回采工作面煤壁100m之内，每班由班长或观测员对顶板离层仪进行观测，观测数据记录在“ 顶板离层仪小班监测数据表”，同时将观测数据填写到顶板离层指示仪牌板上。观测员每周定期，对巷道安装的所有顶板离层指示仪进行一次全面的观测（周检），将观测数据填写到“顶板离层指示仪周检记录表中”并由监测人、技术员、队干部签字后存档。
顶板离层仪的日常观测与管理
一、井下顶板离层仪的划分 1、设施队：负责井下主要回风大巷与所属巷道的顶板离层仪观测及维护。 2、运行队：负责井下东翼胶带巷、西翼运煤措施巷、西翼胶带巷与所属巷道的顶板离层仪观测及维护。 3、运输队：负责井下东翼轨道巷、西翼辅助进风巷、西翼轨道巷与所属巷道的顶板离层仪观测及维护。 4、抽放队：负责临时打钻地点及所属巷道内的顶板离层仪观测及维护。 5、采掘队组：负责本单位所属巷道内的顶板离层仪观测及维护。
顶板离层仪安装及使用规定
201顶板离层仪安设的依据顶板离层仪的原理及结构顶板离层仪的安装顶板离层仪的日常观测和管理结束语
顶板离层仪安设的依据
一、《煤矿安全规程》第一百零二条采用锚杆、锚索、锚喷、锚网喷等支护形式时，应当遵守下列规定：“煤巷，半煤岩巷支护必须进行顶板离层监测，并将监测结果记录在牌板上”。
6、生产技术科负责顶板离层仪观测数据的建档、保管工作，并定期对顶板离层仪进行复查，分析顶板变化情况。采用科学的方法开展顶板离层监测，不断完善监测手段。
4、当巷道高度超过3m，宽度超过5m时，必须采用微光望远镜进行观测。微光望远镜由生产技术科保存，队组在观测前一天到生产调度室支领微光望远镜；使用微光望远镜观测时，必须两人协作共同完成，保证真实反映顶板离层情况。

安装顶板离层仪的具体流程

安装顶板离层仪的具体流程
安装顶板离层仪的具体流程：
①准备工作：检查顶板离层仪的配件是否齐全，包括锚固器、钢丝绳、刻度数装置、安装杆等。

②确定位置：根据巷道条件和监测需要，在巷道正中位置选定安装点，确保误差不超过0.3米。

③打孔：使用锚杆钻机，配备Φ27mm或Φ28mm的钻头，钻进深度一般为4m至5m，以形成安装顶板离层仪的孔。

④安装深部基点：利用安装杆将深部基点锚固器送入钻孔底部，直至孔底，然后抽出安装杆，轻拉钢丝绳确认锚固器已经稳固。

⑤定位浅部基点：将浅部基点锚固器安装到位，确保其准确无误，可以预先在安装杆上做标记辅助定位。

⑥连接钢丝绳：将钢丝绳的一端连接到深部基点，另一端连接到浅部基点，确保钢丝绳在孔内顺畅无结。

⑦安装刻度数装置：将刻度数装置固定在巷道顶部下方，确保其能够正确感应到钢丝绳的移动。

⑧调整与测试：检查所有连接点是否牢固，测试顶板离层仪的灵敏度和准确性。

⑨记录初始值：在安装完毕后，记录下顶板离层仪的初始读数，用于后续的数据对比。

⑩定期监测：根据规定，定期对顶板离层仪进行观测，记录深、浅部基点的位移变化。

⑪数据分析：对比每次观测的读数与初始值，分析顶板的位移差，评估巷道顶板的稳定性和支护效果。

⑫维护保养：定期检查顶板离层仪的状态，确保其正常工作，如有损坏及时更换或维修。

顶板离层仪安装规范

矿压顶板离层仪安装管理规范泰安市九方矿山设备有限公司专业生产顶板离层仪，单体液压支柱检测仪，顶底板位移检测仪，巷道收敛仪；一、内容工作面顺槽开始掘进时，施工区队必须严格按照《煤巷锚杆支护技术规范》的要求及有关规定进行安设矿压仪器仪表。

1、顶板离层仪、帮位移计及观测牌板的安装规范：（1）顶板离层仪应按规定间隔紧跟掘进工作面安装，以便监测顶板变形的全过程。

顶板离层仪实行挂牌管理，其安装深、浅基点的深度及安装初始读数和安装日期等在管理牌板上标明。

（2）观测牌板应挂在巷道人行道侧，悬挂高度应在距底板1.6米处，用铁丝钓挂在帮上。

随时改变的内容手写要规范，字体工整，不允许模糊不清。

牌板如若有损坏，必须及时更换新牌板，并按要求填写内容。

保证牌板版面的整洁。

（3）顶板离层仪应安设在巷宽的中部，指示标尺平行于巷道断面，并且深基点指示标尺指向人行道侧。

交叉点处的离层仪应安装在交叉点中心位置，并且此处离层仪的指示标尺平行于已安装离层仪的指示标尺。

顶板离层仪安装后的初始读数为0，指示标尺两端的钢丝要用紧固装置紧固牢固；（4）作为指导性原则，顶板离层仪的最大安装间隔为：①实体煤巷：Ⅲ类及Ⅲ类以上巷道10m，Ⅳ类巷道5m；②岩空巷道：Ⅲ类及Ⅲ类以上巷道5m，Ⅳ类巷道8m；③巷宽大于5m的巷道、综放工作面切眼安装间距为5m。

如遇断层、巷道交叉点、围岩破碎带、应力集中区等特殊地点时，根据现场情况必须及时安设顶板离层仪进行监测。

（5）沿空巷道帮位移计安设应同顶板离层仪的安设一并进行，安设在巷道两帮中部，并且同一巷道内的巷帮离层仪应位于同一高度。

巷帮离层仪的指示标尺应平行于巷道，垂直指向工作面，并且安装完成后指示标尺的读数为0，指示标尺端的钢丝要用紧固装置紧固牢固。

（6）顶板离层仪浅基点应与锚杆上端处在同一高度，深基点应处于锚杆上方稳定岩层内300～500mm，无稳定岩层时，一般不低于巷道跨度的1.5倍；巷帮离层仪的测点应与锚杆处在同一深度。

顶板离层指示仪安装与管理办法

顶板离层指示仪安装与管理办法顶板离层指示仪安装与管理办法为进一步做好煤巷锚网支护监测工作，保证煤巷锚网支护安全，根据《兖矿集团有限公司煤巷锚杆支护技术规范》的有关要求，现制定杨村煤矿顶板离层指示仪安装与管理规定，望有关单位严格按照此规定进行操作施工。

1.顶板离层指示仪安装步骤(1)φ27-φ29mm钻头在顶板上打孔至6米(允许偏差±200mm)深时，退出所有钻杆，用一节钻杆套上φ40mm的钻头，将钻孔下部0.3米段孔径扩至40mm。

(2)用端部带槽的安装杆将深基点锚固器推至钻孔最上端，轻拉一下细钢绳确认锚固器已锚住。

(深基点锚固器与显示孔口到深基点锚固器之间总变形量的T刻度指示环相连。

)(3)用端部带槽的安装杆将浅基点锚固器推至距钻孔口 2.1米的位置，轻拉一下细钢绳确认锚固器已锚住。

(浅基点锚固器与显示孔口到浅基点锚固器之间总变形量的L刻度指示环相连)。

(4)检查确认孔口套管组件连接牢固，然后将其插入钻孔中，确保两个刻度指示环移动不受任何卡阻，在确认孔口套管组件已固定在钻孔中的同时，将细钢丝绳从刻度杆端部外拉。

(5)将刻度指示环T的红色边缘与“0”刻对齐，用手拉紧钢丝绳，确保钻孔内的钢丝绳顺直，然后用卡箍将与其相连的细钢丝绳卡住。

确认指示环移动不受卡阻，刻度指示环外预留15cm的细钢绳，多余的细钢绳绕成圈用细绳系好留在管口处，严禁把多余的细绳截掉。

(6)将刻度指示环L的红色边缘与“0”刻对齐，用手拉紧钢丝绳，确保钻孔内的钢丝绳顺直，然后用卡箍7将与其相连的细钢丝绳卡住。

确认指示环移动不受卡阻，刻度指示环外预留10cm的细钢绳，多余的细钢绳绕成圈用细绳系好留在管口处，严禁把多余的细钢绳截掉。

(7)在顶板离层指示仪原始安装记录簿上记录顶板离层指示仪编号、安装日期、安装位置、初始读数、上部及下部锚固器安装高度以及安装人员。

(8)在顶板离层指示仪标志牌版上记录指示仪编号、安装日期、安装地点、初始读数以及深部离层、浅部离层读数。

顶板离层仪安装标准

顶板离层仪安装标准顶板离层仪是煤矿安全生产中的重要设备，它能够对矿井顶板进行实时监测，及时发现顶板的离层情况，有助于预防矿井顶板事故的发生。

因此，正确的安装顶板离层仪对于矿井安全生产至关重要。

本文将详细介绍顶板离层仪的安装标准，以确保安装过程中的安全和准确性。

1. 安装位置的选择。

在进行顶板离层仪的安装之前，首先需要选择合适的安装位置。

一般来说，顶板离层仪应该安装在距离工作面合适的位置，以便对顶板情况进行有效监测。

同时，安装位置应该远离矿井通风系统和其他设备，避免受到外界干扰。

2. 安装固定。

在选择好安装位置之后，需要进行固定安装。

首先，需要将顶板离层仪的支架固定在顶板上，确保安装牢固。

其次，需要根据设备说明书的要求，进行电缆的连接和固定，避免电缆松动导致设备失效。

3. 电源连接。

顶板离层仪的正常运行需要稳定的电源供应，因此在安装过程中需要将设备与电源进行连接。

在连接电源时，需要确保电源线路的安全性和稳定性，避免因电源问题导致设备运行异常。

4. 调试和检测。

安装完成后，需要对顶板离层仪进行调试和检测。

首先，需要进行设备的开机测试，确保设备能够正常启动。

其次，需要对设备进行功能测试，包括对顶板情况的监测和数据采集等功能进行测试，确保设备的正常运行。

5. 安全防护。

在安装顶板离层仪的过程中，需要严格遵守相关的安全操作规程，确保安装过程中不发生安全事故。

同时，需要对安装位置周围的安全防护设施进行检查，确保设备的安装不会影响到矿井的安全生产。

6. 安装记录和验收。

安装完成后，需要对安装过程进行详细的记录，包括安装位置、固定方式、电源连接等内容。

同时，需要进行设备的验收，确保设备的安装符合相关标准和要求。

总结。

顶板离层仪的安装对于矿井安全生产具有重要意义，正确的安装标准能够保证设备的正常运行和准确监测。

因此，在安装过程中需要严格按照相关标准和要求进行操作，确保安装的安全性和准确性。

希望本文能够对顶板离层仪的安装提供一定的参考和帮助，确保矿井安全生产的顺利进行。

顶板离层仪安装与观测技术标准

顶板离层仪安装与观测技术标准为了准确地观测煤巷顶板离层下沉，保证煤巷锚网支护的安全可靠性，进一步规范顶板离层仪的安装与观测，特制定如下技术标准：一、我矿使用LX—Ⅱ型（二点式）离层仪的结构离层仪由2个基点锚固弹簧、细钢丝绳（6m、3m各一根）、塑料孔口套管、集水盘及夜光刻度坠等部件组成，其刻度坠采用两个等径半圆并列结构。

二、安装方法1、施工单位必须按规定安设顶板离层仪，离层仪安设在巷道中部，原则上离层仪间距．．．．．40m．．．间距在巷道与钻窝交叉处安装，当顶板比较破碎时．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．50m．．．时，按．．．左右，当左右侧钻窝．．．．．．．．．50m加密到．．．，．在交叉点、过断层、构造带、顶板破碎带等特殊地段另加离层仪。

．．．20m2、离层仪安装孔深度为6m，孔径为φ27—28mm。

3、安装时采用径向开口槽专用接长式安装杆将锚固弹簧推入孔中预定位置，浅部基点弹簧安设在与锚杆上部同一高度，这样可以准确掌握锚杆长度范围内的顶板离层松动情况，深部基点安设高度为6m。

4、用专用安装推杆将深部锚固弹簧推入孔底，再依次将浅部基点弹簧推入孔内预定位置，抽出安装杆轻拉细钢丝绳，确认弹簧定位。

5、将刻度坠的上端“0”位对齐，然后和孔口套管的下边缘对正，再将绳卡定位。

必须将塑料孔口套管牢固的固定在顶板上，不得松动，顶网不得有卡阻现象。

三、安装注意事项1、推入钢丝绳时，应逐圈打开，防止纠缠打结。

2、推入弹簧时，应一次到位，中途不能回拉安装杆，以防弹簧双爪从安装槽内脱出。

3、浅部基点锚固弹簧定位一定要准确，应在安装杆上做好标记。

4、绳卡一定要卡紧，至少用钳子卡三道压痕。

5、安装后，两个刻度坠必须处于自由悬垂状态，不得有任何卡阻现象。

四、标志牌尺寸离层仪安装好后，在其附近配设一个标志牌，标志牌必须采用防潮材料。

附图：标志牌尺寸示意图如下：顶板离层仪标志牌说明：1、离层仪安装好后，在其附近配设一个标志牌。

顶板离层仪的使用规定

顶板离层仪安装和使用规定一、顶板离层仪的原理顶板离层仪是将顶板岩层钻孔内的固定装置随着岩层变化时，拉动装入孔内的钢丝绳，再通过孔内钢丝绳牵动设在顶板下面的刻度装置上，来掌握顶板的位移差，判断出巷道顶板的稳定和锚杆的支护效果。

二、顶板离层仪的结构顶板离层仪由孔内固定器、测量钢丝、孔内盘和刻度数装置四个部分组成：1、孔内固定器采用弹簧抓爪式结构；2、测量钢丝由柔软弹性小的多股细钢丝连接内固定器与测度数装置；3、测度数装置由两个带有刻度标志的半圆钢条组成；4、孔口盘由塑料圆盘和塑料管组成，圆盘作用是导泄孔内水，圆管是读数装置的基准点。

三、顶板离层仪的安装为了准确反映顶板变化情况，离层仪要随着掘进延伸及时按规定安装。

在安装后，工作面50m内的离层仪要每班进行观测记录。

安装步骤：1、用锚杆钻机少27-28mm的钻头，打4-5m深的孔；2、深部基点：用安装杆将深部基点固器推入孔中，直至孔底，抽出安装杆后，手拉一下钢丝绳，确认锚固器已卡住，深部基本应固定在顶板以上4-5m 处；3、浅部基点：用安装杆推入浅部基点锚固器至 2.3m 处，抽出安装杆后用手拉一下钢丝绳，确认锚固器已固定住；4、对准刻度：将粗计数筒和孔口套管下边缘对齐将其绳卡卡死后，截取多余钢绳；将细计数筒与粗读数筒下边缘对齐，将其绳卡卡死后，截去多余钢绳。

为了方便统一，细筒和粗筒的基读数数值都设置在10mm处；5、记录指示仪编号、安装日期及位置，初始读数。

四、顶板离层仪的使用规定1 、巷道每隔50m 安设一个顶板离层指示仪；离层仪安装位置距掘进工作面迎头不得超过50m,否则无法捕捉顶板离层的全过程；2、钢绳应事先盘好，推入锚固器时逐圈展开，以防纠緾打结；3、浅部基点锚固器一定要准确定位，为此可提前在安装杆上做好标记；4、安装后，两个刻度活环均应处于自由悬垂状态，不得任何卡阻现象；5、施工区队要将顶板离层指示仪的设置、安装、显示标志牌的挂设纳入巷道施工的责任制。

顶板离层仪安装及读数

顶板离层仪安装及读数说明一、顶板离层仪安装规定根据山西省应急管理厅（山西省地方煤矿安全监督管理总局）晋应急发【2019】299号文件中《山西省煤矿顶板安全管理规定》要求。

第一百二十二条锚杆、锚索、锚喷、锚网喷等支护的巷道必须安设顶板离层仪，煤及半煤岩巷道离层仪安设间距不大于 50m，岩巷不大于 100m，巷道开口及交叉处应增设顶板离层仪。

顶板离层仪深部基点必须安设至稳定岩层，当稳定岩层与巷道顶板距离过大时，离层仪深部基点应超出锚索锚固端 1m 以上。

煤巷、半煤岩巷顶板离层仪距工作面 50 米内、岩巷距工作面 100 米内每天观测次数不少于 1 次，超过此范围观测频度可为每周 1 次。

如离层有明显增长，则视情况增加观测次数。

第一百二十六条采煤工作面应明确专门技术员采集数据，工作面顺槽巷道要对掘进期间安装的顶板离层仪进行观测，在回采压力波及区域（约 100m）每天观测一次，其他区域每周观测一次。

二、顶板离层仪安装方法（一）准备工作1、严格按照山西省顶板管理规定打顶板离层仪孔。

2、准备与顶板离层仪螺丝匹配的螺丝刀及切断多余钢丝的尖嘴钳子。

3、在线顶板离层仪采用专用内六角扳手（一般每个在线顶板离层仪上都配备）。

4、准备一根锚索用于将深、浅基点锚爪送至指定位置。

（二）安装1、确定深、浅基点钢丝，两股钢丝绳比较长的为深基点，比较短的浅基点。

2、先将卡深基点钢丝绳的螺丝松开，将原盘圈的钢丝绳弄成一条直线（严禁钢丝绳打折或打结影响安装），用准备好的锚索将深基点锚爪送至指定位置。

深基点安装好后，用同样方法安装浅基点锚爪。

3、深、浅基点锚爪固定好后，将顶板离层仪顶到孔内，之后先将螺丝卡至顶板离层仪测筒端头，并将螺丝拧紧，最后剪掉多余钢丝绳。

（三）注意事项1、安装顶板离层仪为登高作业，至少两人同时安装，确保安装顶板离层仪期间的人员安全，同时保证安装质量。

2、顶板离层仪为塑料质量，搬运及安装时要轻拿轻放，严禁人为损坏顶板离层仪。

顶板离层指示仪安装使用管理办法

顶板离层指示仪安装使用管理办法根据《煤矿安全规程》规定，采用锚杆支护的煤巷，必须对顶板离层情况进行监测。

为保证该项工作正常进行，确保监测数据及时准确，特制定我公司顶板离层指示仪安装使用管理办法。

1、凡采用锚杆支护的煤巷，必须使用顶板离层指示仪，并严格按照产品说明书及有关规定进行安装。

必须使用合格的顶板离层仪。

2、顶板离层指示仪的安装与使用必须纳入作业规程进行管理，并明确规定安装点的间距、安装位置、锚头安装深度、与工作面的距离及安全注意事项等内容。

3、施工队组对所施工巷道内顶板离层指示仪的安装、使用及管理全面负责。

4、正常情况下，安装点间距为50m，指示仪距工作面最大距离不得超过20米。

每个安装点在巷道中线位置安装一套指示仪，并由巷道口向工作面按顺序编号。

每个丁字口和巷道拐弯处必须安装一套顶板离层仪。

5、每个安装点必须在明显位置悬挂记录牌板，牌板规格：长×宽=600×500mm，牌板距安装点不得超过3米。

牌板中必须有安装日期、安装时读数（内、外测筒）、上周读数、上周读取日期、负责人等内容。

6、顶板离层仪日常检查由安全员负责。

安全员必须每班检查指示仪情况，发现读数异常等情况时及时汇报生产技术科。

正常情况下，安全员每周填写一次记录牌板和记录表，并将观测数据上报到生产技术科。

生产技术科负责顶板离层仪观测数据的建档、保管工作，并定期对顶板离层仪进行复查，分析顶板变化情况。

7、安全员负责定期清洗顶板离层仪刻度管上的灰尘，保持顶板离层仪刻度管的干净清晰。

8、各使用队组必须制定严格的管理制度，妥善保护并认真使用指示仪。

每发现一处被人为毁坏或丢失等情况时，扣罚该队1000元，并要求该队在三日内补装。

9、顶板离层仪进入警戒、危险区域或损坏时，安全员必须及时上报生产技术科。

接到汇报后生产技术科须派专人现场确认，制定专项措施经审批后，安排专人进行整改10、各单位在安装、使用、管理过程中出现疑难问题时，必须及时汇报矿生产技术科。

顶板离层仪安装及使用规定

顶板离层仪安装及使用规定一、顶板离层仪的原理顶板离层仪是将顶板岩层钻孔内的固定装置随着岩层变化时，拉动装入孔内的钢丝绳，再通过孔内钢丝绳牵动设在顶板下面的刻度数装置上，来掌握顶板的位移差，判断出巷道顶板的稳定性和锚杆的支护效果。

二、顶板离层仪结构顶板离层仪由孔内固定器、测量钢丝、孔内盘和刻度数装置四部分组成：1、孔内固定器采用弹簧抓爪式结构；2、测量钢丝由柔软弹性小的多股细钢丝连接内固定器与测度数装置；3、测度数装置由两个带有刻度标志的半圆钢条组成；4、孔口盘由塑料圆盘和塑料管组成，圆盘作用是导泄孔内水，圆管是读数装置的基准点。

三、顶板离层仪的安装为了准确反映顶板变化情况，离层仪要随着掘进延伸及时按规定安装。

在安装后，工作面50米内的离层仪要每10天进行观测记录。

安装步骤：1、用锚杆钻机φ27-28mm钻头，打3m—8m深的孔；2、深部基点：用安装杆将深部基点锚固器推入孔中，直至孔底，抽出安装杆后，手拉一下钢丝绳，确认锚固器已卡住，深部基点应固定在顶板以上6m—8m处；3、浅部基点：用安装杆推入浅部基点锚固器至2.5m处，抽出安装杆后用手拉一下钢丝绳，确认锚固器已固定住；4、对准刻度：将粗读数筒和孔口套管下边缘对齐将其绳卡卡死后，截取多余钢绳：将细读数筒与粗读数筒下边缘对齐，将其绳卡卡死后，截去多余钢绳。

为了方便统一，细筒和粗筒的基读数值都设置在安全距离（20mm、30mm、40mm）处。

5、记录指示仪编号、安装日期及位置，初始读数。

四、顶板离层仪的使用规定1、巷道每隔100m安设一个顶板离层指示仪；离层仪安装位置距掘进工作面迎头不得超过50m，否则无法捕捉顶板离层的全过程；2、钢绳应事先盘好，推入锚固器时逐圈展开，以防纠缠打结；3、浅部基点锚固器一定要准确定位，为此可提前在安装杆上做好标记；4、安装后，两个刻度活环均应处于自由悬垂状态，不得任何卡阻现象；5、施工区队要将顶板离层指示仪的设置、安装、显示标志牌的挂设纳入巷道施工的责任制。

顶板离层仪安装管理规定[1]

顶板离层仪安装管理规定[1]大河边煤矿顶板离层仪安装、监测管理规定大河边煤矿大河边煤矿顶板离层仪安装、监测管理规定根据〈〈煤矿安全规程》、〈〈贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》的要求，为加强我矿巷道顶板安全设施管理，规范顶板离层监测技术，提高安全保障能力，特制定本规定。

一、测点布置规定采用锚喷或锚网支护的巷道，每间隔100m必须安装1台顶板离层监测指示仪。

安装时，炮掘距迎头不超过25m,锚固器的深度必须符合要求。

二、安装技术规范1、用§ 28mm钻头在顶板上打孔至预定深度，钻孔必须位于巷中且垂直顶板。

当顶煤厚度小于3m时，钻孔深度不少于4m;当顶煤厚度大于3m 时，钻孔深度不少于5m。

2、用安装杆（或钻杆）将上部锚固器推至钻孔上端，轻拉一下细钢绳确认锚固器已锚住。

3、用安装杆（或钻杆）将下部锚固器推至钻孔中预定监测位置（必须处于顶板锚杆锚固端下方10cm~15cm的位置）轻拉一下细钢绳确认锚固器已锚住。

4、检查确认孔口套管组件连接牢固，然后将其插入钻孔中，确保两个刻度指示环（杆）移动不受任何卡阻并确认孔口套管组件已牢固在钻中。

在将孔口套管组件推入钻孔中的同时，需将细钢丝绳从刻度杆端部向外拉。

5、将下部锚固器刻度指示环（杆）的绿色边缘与一定刻度对齐，测绳张紧然后将卡箍将与其相连的细钢丝绳卡住。

确认指示环（杆）移动不受卡阻，截去多余的细钢丝绳。

6、将上部锚固器刻度指示环（杆）的绿色边缘与一定刻度对齐，然后用卡箍将与其相连的细钢丝绳卡住。

确认指示环（杆）移动不受卡阻，截去多余的细钢丝绳。

7、记录测站位置顶煤的厚度、支护形式、测站的位置、测站的编号、锚固器的深度、安装日期、初始读数等。

8、喷浆时必须加以保护，以免刻度不清，影响监测读数。

三、日常监测管理规定1、安装后，立即观测记录一次。

安装后7日内或距迎头150m内，必须每日观测记录一次，并填写记录。

2、安装7日或距迎头超过150m后，必须每间隔4?6日观测记录一次，并填写在记录上。

顶板离层仪安装方法

顶板离层仪安装方法顶板离层仪是一种用于监测地下矿山顶板移动和离层的设备。

它可以帮助矿山工作人员及时了解顶板的状态，避免因顶板离层而引发的安全事故。

以下是顶板离层仪的安装方法：1. 确定安装位置：在选择安装位置时，应考虑到顶板离层仪的测量范围和矿山的实际情况。

一般来说，顶板离层仪应安装在可能发生顶板离层的区域，例如巷道入口或矿井的高风险区域。

2. 准备安装材料：安装顶板离层仪需要一些特殊的材料，如安装螺栓、支架和电缆等。

在安装之前，需要准备好这些材料，并确保其质量符合要求。

3. 安装支架：首先，在选择的安装位置上固定支架。

支架应稳固可靠，能够承受顶板离层仪的重量和外部冲击。

安装支架时，应注意避免阻碍测量仪器的工作，确保其能够自由旋转和调整。

4. 安装顶板离层仪：将顶板离层仪安装在支架上，并进行调整。

顶板离层仪应与支架连接紧密，不得有松动或晃动。

调整顶板离层仪时，应根据实际需要进行水平和垂直方向的调整，以确保其能够准确测量顶板的移动和离层情况。

5. 连接电缆：将顶板离层仪与数据采集系统连接。

电缆应安全可靠，不得有损坏或短路的情况。

在连接电缆时，应按照设备说明书中的要求进行操作，确保连接正确。

6. 进行测试：在安装完成后，应进行测试以验证顶板离层仪的工作状况。

测试过程中，应模拟顶板移动和离层的情况，观察顶板离层仪的反应，并与实际情况进行对比。

如果发现异常或不合理的情况，应及时调整和修复。

7. 定期维护：安装完成后，应制定相应的维护计划，并定期对顶板离层仪进行检查和维护。

维护工作包括检查电缆的连接状态、清洁仪器表面、校准仪器等。

定期维护可以保证顶板离层仪的稳定工作，并延长其使用寿命。

总结起来，顶板离层仪的安装方法包括确定安装位置、准备安装材料、安装支架、安装顶板离层仪、连接电缆、进行测试和定期维护。

在安装过程中，应严格按照设备说明书和相关安全规范进行操作，确保安装质量和工作效果。

顶板离层仪安设管理规定

顶板离层仪管理规定技术中心--------年顶板离层仪管理规定一、顶板离层仪的安设：1、安设范围：采取锚网索支护的煤巷、半煤岩巷道。

2、安设位置：⑴7煤层巷道：每隔80m安设一台顶板离层仪。

⑵9煤层巷道：每隔100m安设一台顶板离层仪。

⑶要求：位置误差不超过2m；顶板离层仪安装在巷道正中位置；对于断层及围岩破碎带、应力集中地段、巷道交叉点及硐室等特殊条件下的巷道必须补打顶板离层仪。

3、顶板离层仪型号：LC-2(同一巷道或同一施工范围安设的顶板离层仪型号必须统一)。

4、安装步骤如下：(1)用锚杆钻机打眼，钻头采用规格为Φ28mm的合金钢钻头和中空六棱钎子。

打眼前先敲帮问顶，仔细检查顶部岩石情况，找掉活矸、危岩，确认安全后方可开始工作。

眼的位置要准确，垂直巷道顶板，保证顶板离层仪测绳自然下垂，根据该地点附近锚索的锚入深度施工一个钻孔，钻孔深度比该地点锚索锚入深度深200mm。

(2)用锚索绳将深部基点锚固器推入孔中直至设计位置(与锚索长度相同)，抽出锚索绳后，手拉一下钢丝绳，确认锚固器已锚固牢固，然后再将浅基点锚固器推入孔中设计位置(与锚杆长度相同)，抽出锚索索绳后，手拉一下钢丝绳，确认锚固器已锚固牢固。

(3)对准刻度：将浅基点刻度指示套的红色基线与浅基点刻度仪上的0刻度对齐（允许误差不超过5mm），将绳卡死，并截去多余钢丝绳，然后将深基点刻度指示套的红色基线与深基点刻度仪上的0刻度对齐（允许误差不超过5mm），将钢丝绳卡死，并截去多余钢丝绳。

(4)安装完毕后记下深浅基点刻度的初始值，并由技术人员备案建档。

(5)顶板离层仪必须由施工单位技术人员现场指导安装，矿生产技术科安排人员现场监督。

(6)顶板离层仪牌板内容填写必须工整、清晰、真实，悬挂位置合理并面向人行道便于观察，巷道施工单位必须保证离层仪和牌板清洁、完好。

（7）顶板离层仪深浅部测筒不得被网片等其它杂物绊住，以免影响顶板离层监测。

（8）顶板离层仪牌板悬挂在巷道人行道侧，牌板上部距底板高度1500mm。