工装模具管理制度
模具工装管理制度
模具工装管理制度一、总则为了规范模具工装管理工作，提高模具工装使用效率，保障生产安全和产品质量，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有部门的模具工装管理工作。
三、模具工装管理责任1. 生产部门负责模具工装的领用、使用和归还。
2. 质量部门负责监督模具工装的使用情况，定期检验和维护。
3. 设备部门负责模具工装的维护保养和库存管理。
四、模具工装的类别1. 模具：用于塑料、金属、橡胶等材料的注塑、压铸、挤压等成型工艺所使用的工装。
2. 夹具：用于夹紧工件，固定在机床上的夹具和装具。
3. 夹钳：用于夹持产品或零件的夹具，包括手动夹具和自动夹具。
五、模具工装的领用和归还1. 生产部门根据生产计划填写模具工装领用申请单，经部门负责人审批后，到设备部门领取相应的模具工装。
2. 使用完毕后，生产部门填写模具工装归还单，经设备部门验收后归还库存。
六、模具工装的使用管理1. 使用部门严格按照模具使用规范进行操作，保证模具工装在使用过程中不受损坏。
2. 使用部门应做好模具的定期检验和维护记录，发现问题及时报修并通知设备部门进行维护。
3. 禁止私自改动、修理模具工装，确保安全性和稳定性。
七、模具工装的维护和保养1. 设备部门应定期对模具工装进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固和修复等工作。
2. 对于老化、损坏严重的模具工装，设备部门应及时报废并更新。
八、模具工装的存放管理1. 设备部门应安排专人负责模具工装的存放管理，将模具工装进行分类存放，确保清晰明了。
2. 对于重要的模具工装，设备部门应采取防护措施和定期检验，确保其质量和安全。
九、模具工装的报废处理1. 设备部门应定期对模具工装进行检测和评估，严格按照报废标准进行判定。
2. 对于报废的模具工装，应填写报废申请单，经部门负责人审批后进行相应的处理。
十、模具工装的审核和验收1. 设备部门根据模具工装使用情况，定期进行审核和验收，确保模具工装的使用合理和安全。
2. 质量部门定期对模具工装进行抽检和验证，确保模具工装的质量符合要求。
工装模具管理制度
工装模具管理制度第一章總則第一條工装模具管理制度是为了规范公司内部工装模具购置、使用、保管、维护和报废管理，提高工装模具的使用效率、延长使用寿命、降低维修成本，保障生产质量和安全，确保公司利益最大化而制定。
第二条适用范围：本制度适用于公司生产部门的所有工装模具的管理。
第二章工装模具的购置第三条审批程序：生产部门在需要购置新的工装模具时，应向公司管理部门提出申请，经过公司领导审批后方可购置。
第四条供应商选择：在购置工装模具时，生产部门应选择有资质、信誉好、售后服务好的供应商，保证购买到质量优良的工装模具。
第五条质量检测：购置的工装模具应进行严格的质量检测，保证其符合国家质量标准。
第六条登记入库：购置的工装模具应及时登记入库，制定详细的台账，并定期进行盘点。
第七条价格核实：购置工装模具的价格应进行核实，确保公正合理，符合公司经济效益要求。
第三章工装模具的使用第八条使用规定：工装模具的使用必须符合相应的操作规程，保证安全生产。
第九条使用前检查：在使用工装模具之前，必须进行检查，确保其完好无损，规范使用。
第十条使用人员要求：使用工装模具的人员必须经过相应的技术培训，持证上岗。
第十一条严禁私自改造：工装模具使用人员严禁私自拆卸和改造，如有需要应向上级领导提出申请并经允许。
第四章工装模具的保管第十二条专人负责：生产部门应指定专人负责工装模具的保管工作，保证工装模具的安全。
第十三条定期检查：对工装模具的保管人员应定期对工装模具进行检查、清理，并做好相应的保养工作。
第十四条严禁私存私用：工装模具的保管人员严禁将工装模具私自带离车间，并不得私自用于其他用途。
第十五条报废检定：对于使用寿命到期或者不能继续使用的工装模具应立即报废，并按照要求进行检定。
第五章工装模具的维护第十六条定期维护：保管人员应按照规定定期对工装模具进行维护保养，并做好相关记录。
第十七条维修流程：对于损坏的工装模具，保管人员应立即上报，并按照流程进行维修，保证维修质量。
工装模具管理制度内容
工装模具管理制度内容一、概述工装模具作为企业生产中不可或缺的重要工具，其管理对于生产效率和质量起着至关重要的作用。
为了统一管理和规范使用，制定本工装模具管理制度。
二、管理责任1. 生产部门负责工装模具的使用和保管，确保按需使用，保证生产的正常进行。
2. 设备部门负责工装模具的维护保养和检修工作，确保工装模具及时维修，延长使用寿命。
3. 仓库管理部门负责工装模具的入库和出库管理，建立工装模具档案，确保工装模具的安全保管。
三、入库管理1. 工装模具进入企业时，应填写入库登记表，并在工装模具上标注统一编号。
2. 仓库管理部门审核入库登记表，确认工装模具的数量、型号和规格无误后才能入库。
3. 入库的工装模具应按照规定位置存放，确保安全无误。
四、领用管理1. 生产部门需要使用工装模具时，应提前向仓库管理部门提出领用申请。
2. 领用申请经审核通过后，方可领用工装模具。
3. 使用完毕后，应按时归还工装模具，并填写归还登记表。
五、使用管理1. 使用工装模具时，应按照使用说明书进行操作，严禁超负荷使用和乱拆乱用。
2. 使用过程中发现工装模具出现问题，应及时通知设备部门进行维修。
六、保养管理1. 设备部门定期对工装模具进行检查，发现问题及时修复。
2. 工装模具使用完毕后，应进行清洁和保养，确保工装模具的正常使用。
七、报废管理1. 工装模具达到使用寿命或发生严重故障无法修复时，应报废处理。
2. 报废的工装模具应填写报废审批表，并交由后勤部门进行报废处理。
八、安全管理1. 工装模具使用过程中，应注意安全防护，避免造成人员伤害和设备损坏。
2. 发现工装模具有安全隐患时，应及时通知相关部门进行处理。
九、违规处理1. 对违反工装模具管理制度的人员，给予相应的处罚，并记录在档案中。
2. 对多次违规行为的人员，视情节严重程度，给予相应的纪律处分。
十、奖惩制度1. 对于工装模具管理工作好的部门和个人，给予表扬和奖励。
2. 对于表现不好的部门和个人，给予批评和警告。
工厂工装模具管理制度
工厂工装模具管理制度第一章总则第一条为规范和统一工厂内部工装模具管理，提高工装模具利用率，降低生产成本，制定本制度。
第二条工装模具管理制度适用于全厂生产工装模具管理工作，规定了工装模具的采购、入库、领用、归还、维修、报废等管理规定。
第三条工装模具管理制度的执行范围包括所有生产部门和相关人员，所有工装模具必须按照本制度管理。
第四条工装模具管理制度的遵守与执行由厂领导和各部门负责人共同监督和管理，对于违反本制度的行为将按照公司规定进行处理。
第二章工装模具管理体系第五条工装模具管理部门负责工装模具的采购、入库、领用、归还、维修、报废等管理工作，并制定相应的管理细则。
第六条工装模具管理部门负责对工装模具进行统一编号、入库登记、定期盘点、日常巡查等工作。
第七条工装模具管理部门负责将未使用的工装模具进行分类存放、维护，确保模具的完好性和可用性。
第八条工装模具管理部门负责对工装模具进行维修、更换、报废等处理，确保工装模具的正常运转和安全使用。
第九条工装模具管理部门负责对工装模具的使用情况进行统计分析、评估效益和提出改进建议。
第十条工装模具管理部门负责对工装模具使用人员进行培训和教育，提高工装模具的使用效率和安全性。
第三章工装模具管理流程第十一条工装模具采购程序：工装模具管理部门按照生产需求和计划，确定工装模具的种类、规格、数量和质量标准，报批采购计划。
第十二条工装模具入库程序：工装模具管理部门对采购的工装模具进行验收、分类、编号、计量、记录，入库存放。
第十三条工装模具领用程序：生产部门根据生产计划和工艺要求，向工装模具管理部门提出领用申请，经批准后领用并登记。
第十四条工装模具归还程序：生产部门使用完工装模具后，按时将模具归还给工装模具管理部门，再次验收并记录。
第十五条工装模具维修程序：工装模具管理部门对损坏或失效的工装模具进行维修、更换，确保工装模具的正常使用。
第十六条工装模具报废程序：工装模具管理部门根据模具的使用寿命、功能失效等情况，提出报废申请，经批准后进行报废处理。
工装模具管理制度
工装模具管理制度工装模具管理制度是指为了规范和管理企业内部使用的各类工装模具，确保其使用安全、提高使用寿命，以及减少模具损坏和丢失的管理制度。
具体包括以下几个方面的内容。
一、模具管理责任制1.企业领导要高度重视模具管理工作，设立专门的责任人负责模具管理，统一协调。
2.模具管理人员要具备相关专业知识、技能，并接受常规培训，做好模具的日常维护、保养和管理。
二、模具采购控制1.模具采购要根据生产需求进行合理规划，减少采购量过大或过小的情况。
2.模具采购要选择质量可靠、使用寿命较长的产品，尽量避免低品质的模具。
3.模具采购要采用合理的采购方式，与供应商签订明确的合同，明确模具质量、交货时间和售后服务等。
三、模具入库管理1.每个模具都要有唯一的编码，并建立模具档案，记录模具的基本信息、采购时间、使用情况等。
2.模具入库时要进行验收，确保模具的质量符合要求，并尽可能防止模具在运输和搬运过程中的损坏和变形。
3.模具入库要进行分类、整理和标识，以确保模具能够便捷地找到和使用。
四、模具使用管理1.模具使用前要进行检查，确保模具正常无损。
2.严禁超负荷使用模具，确保模具的正常寿命。
3.模具使用过程中要避免撞击、摔落和碰撞，确保模具的安全。
4.模具使用完毕后要进行清洁和保养，确保模具在下次使用前处于正常工作状态。
五、模具维修管理1.制定模具维修计划，定期对模具进行维护和维修，确保模具的使用寿命。
2.维修时要选择专业的维修人员，使用合适的维修工具和材料，确保维修效果。
3.维修后要进行验收，确保模具的维修质量符合要求。
六、模具报废管理1.模具到达其设计寿命或已无法修复时，要及时报废。
2.报废的模具要进行清理、销毁或回收，确保模具不再用于生产。
综上所述，建立和健全工装模具管理制度，能够有效提高工装模具的使用寿命，减少模具的损坏和丢失，提高企业生产效率。
工装模具的管理制度
工装模具的管理制度第一章总则第一条为了规范工装模具的管理，提高模具使用率，延长模具使用寿命，防止模具损坏和丢失，保障生产安全和质量，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有使用、管理模具的相关部门和人员。
第三条工装模具管理包括模具的采购、使用、保管、维修和报废等环节。
第二章模具采购第四条公司内有模具需求时，相关部门需向工装模具管理部门提出采购申请，说明模具的具体种类、规格、数量、用途和预计采购费用。
第五条工装模具管理部门接到采购申请后，需组织进行供应商的比选，选择合格的供应商进行谈判和签订采购合同。
第六条在进行模具采购时，需考虑模具的适用性、质量、价格和交货周期等因素，确保采购的模具符合公司的生产需求。
第七条工装模具管理部门在采购模具时，需根据公司的财务规定进行资金使用，确保采购行为合法合规。
第八条完成模具采购后，需及时对新购模具进行验收，确保其质量和数量符合合同规定，合格后方可入库使用。
第九条模具采购费用由工装模具管理部门根据采购合同规定的付款方式进行付款。
第十条对于外购模具，需保留相关的采购档案和合同，以备查验。
第三章模具使用第十一条使用公司内的工装模具时，需先向工装模具管理部门办理模具领用手续，并填写领用单，包括领用人员、领用时间、归还时间、用途等信息。
第十二条领用模具的人员需对模具进行合理、安全、稳固的使用，禁止将模具用于非正常使用的场景。
第十三条使用完毕的模具需按照规定的时间归还，如需延期使用，需提前向工装模具管理部门申请，经批准后方可继续使用。
第十四条模具使用者对模具的损坏、丢失等情况，需及时向工装模具管理部门报告，并配合进行调查核实。
如有损坏、丢失，需按照规定进行赔偿或赔偿。
第十五条在使用模具时，需根据模具的不同种类和功能，使用相应的辅助设施和工具，确保模具的安全使用。
第十六条对于需要进行模具维护和保养的情况，需按照规定进行，延长模具的使用寿命，确保模具的安全稳定使用。
第四章模具保管第十七条公司内的工装模具需定期进行清点和盘点，确保模具的数量和种类与台账一致。
工装模具管理制度
工装模具管理制度一、引言工装模具是生产过程中不可缺少的工具，对于保证产品质量和生产效率起着重要的作用。
为了合理、高效地管理工装模具，确保其正常使用和长期维护，制定并实施工装模具管理制度是非常必要的。
本文旨在详细介绍工装模具管理制度，包括其目的、适用范围、责任分工、管理流程、维修保养规定等内容，以规范和优化工装模具管理工作。
二、目的1.保证工装模具的正常使用和长期维护，提高生产效率和产品质量。
2.提高工装模具管理的科学性、规范性和合理性，降低维修成本和资源浪费。
三、适用范围适用于所有使用工装模具的生产线，包括各个车间、工段以及相关职能部门。
四、责任分工1.生产部门：负责工装模具的接收、分发和使用，保证模具的完好性和使用安全性，及时报告损坏或故障情况。
2.设备管理部门：负责对新购工装模具进行验收和登记，定期巡查工装模具的使用情况，制定维修保养计划和方案，并指导生产部门进行维护工作。
3.维修保养人员：负责对工装模具进行维修和保养，确保其良好的状态和可靠性。
4.质量部门：负责对工装模具的质量状况进行检查和评估，并及时通知相关部门进行处理或更换。
五、管理流程1.工装模具的接收和登记：生产部门应在工装模具到达时及时进行验收，并将其登记到模具管理系统中，包括模具编号、型号、规格、生产线位置等信息。
2.工装模具的分发和使用：生产部门根据生产计划和需求，将工装模具发放给相应的工段和操作人员使用，同时做好使用登记和归还记录。
3.巡查和检测：设备管理部门定期进行工装模具的巡查和检测，发现问题及时进行报告，并制定相应的维修保养计划。
4.维修保养：维修保养人员根据维修保养计划和需求，对工装模具进行维修和保养工作，确保其正常使用和长期稳定性。
5.故障处置：当工装模具发生故障或损坏时，相关人员应立即报告，并由设备管理部门或维修保养人员及时处理或更换。
6.质量评估和改进：质量部门定期对工装模具的质量进行评估，发现问题及时通知相关部门进行改进，并记录评估结果和改进措施。
工厂工装模具的管理制度
一、总则为了规范工厂工装模具的管理，确保模具的安全、有效使用，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本工厂所有工装模具的管理工作。
三、管理部门及职责1. 设备管理部门：负责工装模具的采购、验收、安装、调试、维护、保养、报废等工作。
2. 生产部门：负责工装模具的使用、保养、维护，确保模具在生产过程中正常运行。
3. 质量管理部门：负责对工装模具的加工质量进行监控，确保模具符合生产要求。
四、工装模具的采购与验收1. 采购部门应根据生产需要，制定工装模具的采购计划，并报设备管理部门审批。
2. 设备管理部门负责对采购的工装模具进行验收，验收内容包括：模具的型号、规格、性能、质量等。
3. 验收合格后，设备管理部门应填写《工装模具验收单》，并报生产部门和质量管理部门备案。
五、工装模具的安装与调试1. 设备管理部门负责工装模具的安装和调试，确保模具在生产线上正常运行。
2. 安装调试过程中，应严格按照模具的技术要求和操作规程进行。
3. 安装调试完成后，设备管理部门应填写《工装模具安装调试记录》，并报生产部门和质量管理部门备案。
六、工装模具的使用与保养1. 生产部门负责工装模具的使用，操作人员应经过培训，熟悉模具的操作规程。
2. 操作人员在使用过程中，应严格按照操作规程进行，避免因操作不当导致模具损坏。
3. 使用过程中，应定期对工装模具进行检查、清洁和润滑，确保模具的正常运行。
4. 发现模具异常情况，应及时通知设备管理部门进行处理。
七、工装模具的维护与保养1. 设备管理部门负责工装模具的维护与保养，定期对模具进行检查、保养和修复。
2. 模具的维护与保养工作应按照模具的技术要求和操作规程进行。
3. 维护保养过程中，如发现模具存在安全隐患，应及时采取措施进行处理。
八、工装模具的报废与更新1. 模具使用达到一定年限或因技术更新、生产需求变化等原因，需要报废时，由设备管理部门提出报废申请。
2. 报废申请经生产部门和质量管理部门审核后，报总经理批准。
工装模具管理制度
工装模具管理制度一、目的为了规范工装模具的使用和管理，提高生产效率，保证产品质量，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有使用工装模具的岗位和部门。
三、定义1.工装模具：指用于生产和加工产品的各类工装和模具，包括但不限于夹具、刀具、模具等。
2.管理责任人：指负责本制度的执行和监督的主管人员。
四、工装模具的选用和采购1.根据生产需要和产品要求，由生产规划部门提出工装模具的需求计划，并报批。
2.购买工装模具需要经过供应链管理部门的评估，确定供应商，签订正式合同后方可采购。
五、工装模具的接收和入库1.采购的工装模具交由仓储管理部门进行接收，并进行清点和核对。
接收记录应详细记录型号、数量、质量等信息。
2.合格的工装模具应按照规定的仓库归档进行入库，并由仓储管理部门进行标识和编号。
六、工装模具的使用和保养1.工装模具的使用应按照生产计划和操作规程进行，不得擅自改动和私用。
2.使用过程中如发现工装模具的损坏或故障，应立即停用并报告。
3.工装模具的保养由操作人员负责，应按照规定的保养周期进行，并填写保养记录。
七、工装模具的维修和更换1.发现损坏或故障的工装模具应及时送修，并由维修部门进行评估和报告。
2.维修期间，应及时通知使用部门，并提供替代方案。
3.维修不可行或维修费用过高的，应向管理责任人提报更换申请。
八、工装模具的报废1.工装模具达到使用寿命或无法修复的，应由管理责任人组织报废，并进行相应记录。
2.报废的工装模具应进行彻底损坏处理，防止二次使用。
九、工装模具的盘点和清查1.每年底由仓储管理部门组织工装模具的盘点和清查，并列出清查报告。
2.发现遗失或质量问题的工装模具，应及时进行调查核实，并进行相应处理。
十、责任追究1.对于严重违反本制度的行为，将追究相关责任人的责任，并给予相应处罚。
2.对于因违反本制度导致的质量事故，将追究相关责任人的法律责任。
十一、附则1.本制度的修改和解释权归公司总经理所有。
2.本制度自颁布起执行。
工装模具管理制度
工装模具管理制度一、概述工装模具是生产加工中必不可少的基础设施，同时也是重要的资产。
为了科学合理地管理和使用工装模具，制定本管理制度。
二、管理目标1.规范工装模具的收发、使用、保管等管理流程，确保使用安全、有效，降低管理成本，延长使用寿命2.提高工装模具的检索和统计效率，降低丢失率，掌握模具的使用情况，为决策提供数据支持3.加强对模具返修、加工等外部委托单位的监管，确保返修质量，防止模具流失三、管理内容1. 建立工装模具台账建立包含工装模具名称、品牌、规格、使用部门、使用地点、出厂日期、购置日期、购入价格、资产编码、保管人员等基本信息的工装模具资产台账。
2. 定期盘点根据台账建立年度盘点制度，对所有工装模具进行盘点，并记录，防止模具流失。
3. 安全保管工装模具的保管人员负责对模具进行安全保管，确保模具不会丢失或损坏。
4. 禁止私自处置禁止用户私自损坏，清理，出售或更换模具。
对于工装模具需要更换的情况，需统一向管理人员申请，并进行备案。
5. 检修和维护对于工装模具的维修、维护和检测工作，均由专业的技术人员操作，由技术人员对维修记录进行管理，及时执行维修任务。
6. 外部委托对于返修、加工等委托单位进行严格审核，确保返修质量，防止模具流失。
四、工具模具管理流程1.领用流程•申请：使用人员向管理人员申请•检索：管理员通过资产台账查询，确认工装模具名称、编号及现存状态•发放：确定工装模具状态正常后，向使用人员发放工装模具•归还：使用人员利用工装模具完成作业后，逐步清理并于规定时间内归还给管理员2.维修流程•报修：发现工装模具性能有损坏或异常等情况时，使用人员向管理人员报修，请维修人员审核并处理。
•确认：维修人员审核，确认是否需要修理。
•维修：对于需要维修的工装模具，维修人员对模具进行专业的维护处理。
•验收：维修人员对维修后的工装模具进行验收，确保性能良好。
•记录：将工装模具维修情况记录在维修报告中并上交管理员备案。
工装模具管理制度
工装模具管理制度一、制度目的二、适用范围本制度适用于所有需要使用工装模具的部门和人员。
三、管理职责1.企业领导层（1）制定和完善工装模具管理制度。
（2）提供必要的资源和投资，保障工装模具的采购和维护。
（3）督促各部门和人员遵守本制度。
2.部门负责人（1）负责本部门内工装模具的采购、分配、使用和维护。
（2）定期对工装模具进行盘点和检测，确保其数量和质量。
（3）做好工装模具的保养和维修工作。
3.使用人员（1）按照规定使用工装模具，严禁私自擅自借用或调换。
（2）使用完毕后及时归还，并保持其清洁和完好无损。
（3）发现问题及时报告，不得私自修理或改造工装模具。
四、采购与分配1.采购（1）工装模具的采购应根据实际需要，并且选用质量可靠、价格合理的产品。
（2）采购人员应及时编制采购计划，并且按照采购流程进行采购程序。
2.分配（1）工装模具的分配应根据实际需要和优先级进行，确保能满足生产需求。
（2）领取工装模具的人员应经过培训，并签署接收单。
五、使用与保养1.使用（1）使用人员应按照使用说明书和操作规程正确使用工装模具，严禁超负荷使用。
（2）使用完毕后应及时归还，且不得在作业现场私自存留。
2.保养（1）工装模具应进行定期保养和检修，以保证其正常运转和寿命。
（2）保养人员应按照保养计划进行工作，并且记录保养情况。
3.维修（1）发现工装模具存在问题或损坏时，应及时上报维修部门，并由专业维修人员进行修复。
（2）严禁非专业人员私自拆卸或改造工装模具。
六、废弃与报废1.废弃（1）工装模具在正式报废前，如果不再适合使用，应及时废弃，且标明废弃原因。
（2）废弃的工装模具应进行分类处理，并做好相应的记录。
2.报废（1）工装模具严重损坏或无法修复时，应报废，由管理部门进行处理。
（2）报废的工装模具应作废记录，并保存到档案中。
七、考核与奖惩1.考核（1）每年对工装模具的使用情况进行考核，根据考核结果进行评定和反馈。
（2）对于工装模具使用不当、损坏或丢失等情况，将进行相应的扣分和处罚。
工装 模具管理制度
工装模具管理制度第一章总则第一条为了规范和加强工装模具的管理，提高工作效率，降低生产成本，制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司内所有使用工装模具的部门。
第三条工装模具是指用于生产加工、装配、检测等过程中使用的夹具、模具、刀具、量具等工装设备。
第四条工装模具的管理应坚持“谁使用、谁负责”的原则，确保每一份工装模具都能得到有效使用和严格管理。
第五条全体员工都有义务遵守本制度，保护和合理使用工装模具，做到节约资源，提高效率。
第六条上级部门应当对下级部门的工装模具管理情况进行定期检查，确保制度得到有效执行。
第七条工装模具管理应与公司质量管理体系相结合，确保产品质量和生产效率。
第八条对于不遵守本制度的行为，公司将追究相关人员的责任。
第二章工装模具管理第九条严格按照工装模具管理制度，建立健全的工装模具档案，内容包括模具名称、数量、规格、材质、使用部门、使用人员等。
第十条设立专门的工装模具管理部门，负责统筹协调公司内所有工装模具的使用和管理工作。
第十一条设立工装模具使用登记制度，对所有工装模具进行编号，并登记并上系统管理。
第十二条制定工装模具使用和维护计划，根据不同工装模具的使用频率和磨损情况，制定不同的维护周期和方案。
第十三条设立工装模具领用申请流程，使用部门需要使用工装模具时，必须提前填写领用申请表，并经过部门负责人批准后方可领用。
第十四条设立工装模具的使用限期，超过使用期限的工装模具必须停止使用并进行维修或更换。
第十五条严格执行工装模具的维修记录和登记，发现故障或磨损严重的工装模具必须及时报修，停止使用，并进行维护。
第十六条设立工装模具的定期检查制度，确保工装模具使用的安全性、有效性和正常状态。
第十七条将重要的工装模具进行分类标识，确保使用人员能够正确识别和使用。
第十八条对于不再使用的工装模具，应及时报废处理，不能用于新的生产。
第三章工装模具安全管理第十九条设立工装模具的安全教育培训制度，对使用工装模具的员工进行培训，提高他们的安全意识和操作技能。
工装模具管理制度
工装模具管理制度一、总则为了加强工装模具的管理，确保工装模具的正常使用和维护，提高生产效率和产品质量，降低生产成本，特制定本制度。
二、工装模具的分类1、按用途分类（1）生产用工装模具：直接用于产品生产过程的工装模具，如冲模、注塑模、压铸模等。
（2）检验用工装模具：用于产品检验的工装模具，如量具、检具等。
（3）维修用工装模具：用于设备维修和保养的工装模具，如专用扳手、夹具等。
2、按结构分类（1）单一工装模具：由一个单独的部件组成的工装模具，如简单的冲压模具。
（2）组合工装模具：由多个部件组合而成的工装模具，如复杂的注塑模具。
三、工装模具的设计与制造1、设计要求工装模具的设计应满足产品的工艺要求，具有足够的强度、刚度和稳定性，操作方便，安全可靠，易于维修和保养。
2、设计审批工装模具的设计图纸应经过相关部门的审核和批准，审核内容包括结构合理性、工艺可行性、成本经济性等。
3、制造过程工装模具的制造应严格按照设计图纸和工艺要求进行，制造过程中应进行质量检验，确保制造质量符合要求。
4、验收工装模具制造完成后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。
验收内容包括外观质量、尺寸精度、性能指标等。
四、工装模具的编号与台账管理1、编号对每一套工装模具进行唯一编号，编号应具有唯一性和可识别性，便于管理和追溯。
2、台账建立建立工装模具台账，记录工装模具的编号、名称、规格、型号、制造日期、使用部门、使用次数、维修记录等信息。
1、使用前培训操作人员在使用工装模具前，应接受相关培训，熟悉工装模具的结构、性能、操作方法和注意事项。
2、正确使用操作人员应严格按照操作规程使用工装模具，不得违规操作，严禁超负荷使用。
3、使用记录使用过程中应做好使用记录，包括使用时间、使用次数、产品批次等信息。
六、工装模具的维护与保养1、日常保养操作人员在使用后应及时对工装模具进行清洁、润滑、防锈等日常保养工作。
2、定期保养定期对工装模具进行全面检查和保养，保养内容包括检查模具的磨损情况、修复损坏部件、更换易损件等。
工装模具管理制度
工装模具管理制度一、目的为了规范工装模具的管理，确保工装模具的正常使用、维护和保养，提高生产效率和产品质量，降低生产成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有工装模具的设计、制造、验收、使用、维护、保养、报废等全过程的管理。
三、职责分工1、技术部门负责工装模具的设计和开发，制定工装模具的技术要求和验收标准，参与工装模具的验收工作。
2、生产部门负责工装模具的使用和日常维护保养，提出工装模具的维修和改进需求。
3、设备部门负责工装模具的采购、制造、修理和定期维护保养，建立工装模具的台账和档案。
4、质量部门负责工装模具的检验和验收，监督工装模具的使用和维护保养情况，确保工装模具符合质量要求。
四、工装模具的设计和开发1、技术部门根据产品的工艺要求和生产需求，设计工装模具的结构和尺寸，并绘制图纸。
2、设计完成后，技术部门应组织相关部门进行评审，确保工装模具的设计符合要求。
3、评审通过后，技术部门应制定工装模具的制造工艺和验收标准，并下发给设备部门。
五、工装模具的采购和制造1、设备部门根据技术部门提供的图纸和要求，选择合适的供应商进行采购或自行制造工装模具。
2、在采购或制造过程中，设备部门应严格按照技术要求和验收标准进行控制，确保工装模具的质量。
3、工装模具制造完成后，设备部门应通知技术部门和质量部门进行验收。
六、工装模具的验收1、工装模具验收由技术部门、质量部门和生产部门共同参与。
2、验收内容包括工装模具的外观、尺寸、结构、性能等方面，应符合技术要求和验收标准。
3、验收合格的工装模具，由设备部门办理入库手续，并建立台账和档案。
4、验收不合格的工装模具，由设备部门负责与供应商或制造单位协商解决，直至验收合格。
七、工装模具的使用1、生产部门应根据产品的工艺要求和工装模具的使用说明书，正确使用工装模具。
2、在使用前，操作人员应检查工装模具的状态，确保其完好无损。
3、在使用过程中，操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变工装模具的结构和参数。
工装模具如何管理制度
工装模具如何管理制度一、工装模具的分类及特点工装模具主要分为夹具、模具和模板三大类，它们在工业生产中起着不同的作用。
夹具主要用于固定加工件，确保加工精度和安全性；模具是用来制造成形工件的设备，有各种不同种类，如冲压模具、注塑模具等；模板则是用来辅助生产、定位和检验的工具。
工装模具的特点主要包括形状复杂、制造精度高、使用频率高、易损坏等。
由于工装模具的特殊性，其管理工作必须严格规范，以确保生产的正常进行。
二、工装模具管理制度的建立和实施1.建立工装模具台账工装模具台账是对公司所有工装模具情况的详细记录，包括模具名称、型号、规格、生产部门、存放位置、购置时间、使用次数、保养记录等信息。
建立工装模具台账是管理工装模具的第一步，可以帮助企业清晰了解和掌握各个工装模具的情况，为后续管理工作提供依据。
2.制定工装模具管理制度根据公司实际情况和工装模具管理的特点，制定工装模具管理制度，包括工装模具的领用、归还、保养、维修、报废等全过程管理规定。
工装模具管理制度应明确责任部门、责任人员和具体操作流程，确保每个环节都受到有效控制和监督。
3.建立工装模具使用记录对工装模具的使用情况进行记录是管理工装模具的重要手段之一。
通过记录工装模具的使用次数、使用时间、使用部门等信息，可以及时发现工装模具的异常情况，避免因使用不当或超负荷使用导致的损坏或事故发生。
4.定期对工装模具进行检查和维护定期对工装模具进行检查和维护是保证工装模具正常运转的关键。
在使用过程中，工装模具往往会因摩擦、振动、疲劳等因素而产生磨损和损坏，及时的检查和维护可以延长工装模具的使用寿命，减少故障发生的可能性。
5.培训员工的使用和保养技能员工是工装模具使用的主体，他们的使用和保养技能直接影响工装模具的使用效果和寿命。
因此，企业应该对员工进行相关技能培训，使他们掌握正确的使用和保养方法，增强工装模具的管理效果。
6.建立工装模具丢失和报废制度工装模具的丢失和报废是企业常见的问题，需要建立相应的管理制度来规范处理。
工装模具管理制度
2023-10-29•工装模具管理总则•工装模具设计与开发•工装模具采购与验收目录•工装模具使用与维护•工装模具报废与处置•工装模具管理制度实施及监督01工装模具管理总则管理目的与原则确保工装模具的精度、质量和稳定性，满足生产需求。
优化工装模具的使用效率，降低成本。
保证工装模具的安全性，预防潜在风险。
管理范围与对象工装模具的设计、采购、验收、使用、维修、报废等全过程管理。
对工装模具的各类档案、台账、工具、配件等进行精细化管理。
管理职责与分工建立工装模具管理制度，明确各岗位的职责和分工。
设立专门的工装模具管理部门，负责制定和执行工装模具管理制度。
对工装模具进行定期的维护和保养，确保其正常运转。
对工装模具的使用情况进行监督和检查，及时发现和解决问题。
02工装模具设计与开发遵循公司或行业标准，采用通用的材料、零部件和设计规范，以提高互换性和维护性。
标准化设计高效性原则可靠性原则设计时应考虑工装模具的加工效率、生产效率和易维护性，以降低生产成本和减少停机时间。
确保工装模具的可靠性，采用高精度的零部件和材料，并经过精确的力学计算和仿真分析。
03设计原则与标准0201开发流程与步骤批量生产经过试制评估和优化后，进入批量生产阶段，对生产过程进行监控和管理。
样品试制根据设计图纸和技术文件，制造样品并进行试制，对试制结果进行评估和优化。
详细设计对设计方案进行细化，进行零部件的详细设计和材料选择，完成图纸和技术文件的编制。
需求分析根据产品要求和生产需求，分析工装模具的功能和性能要求。
设计方案根据需求分析结果，制定设计方案，包括整体结构、零部件选型、材料选择等。
设计与开发中的问题及解决方案设计不合理在设计过程中，可能会出现设计不合理的情况，如结构不稳定、加工困难等。
此时需要重新审视设计方案，进行优化和改进。
材料选择不当材料选择不当可能会导致工装模具性能不稳定、使用寿命短等问题。
因此，在选择材料时，需要考虑材料的力学性能、加工性能、耐腐蚀性等因素。
工装模具管理制度标准
工装模具管理制度标准第一章总则第一条为了规范和加强工装模具的管理工作，提高工装模具的使用效率和管理水平，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司所有的工装模具管理工作。
第二章工装模具管理机构第三条公司设立工装模具管理部门，负责工装模具的采购、领用、归还、维修和报废等工作。
第四条工装模具管理部门下设工装模具管理员负责日常的工装模具管理工作。
第五条公司定期对工装模具管理部门进行考核，并及时进行人员调整，提高管理效率。
第六条工装模具管理部门应定期向公司管理层报告工装模具的使用情况和管理情况。
第三章工装模具的采购和领用第七条公司根据生产需要制定工装模具的采购计划，由工装模具管理部门按照采购计划进行采购。
第八条工装模具的领用须填写领用申请单，并经主管部门批准方可领用，同时需签署领用责任书。
第九条领用工装模具必须按照规定程序使用，不得私自调整、改变结构，维护好工装模具的完好状态。
第十条领用工装模具使用完后须及时进行清洁和归还，确认无误后方可入库，如有损坏需按规定进行赔偿。
第四章工装模具的维护和保养第十一条工装模具的维护和保养由工装模具管理部门负责，设立专人负责工装模具的维护工作。
第十二条工装模具的维护和保养要定期进行，如有发现问题需要及时处理或更换。
第十三条工作人员要认真学习和掌握工装模具的维护保养知识，确保工装模具的正常使用。
第五章工装模具的报废和更新第十四条工装模具因旧化或损坏需报废时，需填写报废申请单并经公司审批方可报废。
第十五条报废的工装模具需进行清点和处理，不得私自处置或丢弃。
第十六条工装模具更新需提前进行计划，确保新工装模具能及时使用。
第六章工装模具管理的监督和检查第十七条公司每季度对工装模具管理进行一次全面检查，发现问题及时整改。
第十八条公司可委托第三方进行工装模具管理的评估和监督，提高管理水平。
第七章附则第十九条本制度自颁布之日起开始实施，如有需要修改，须经公司管理层批准。
第二十条本制度解释权归公司管理层所有。
工装模具管理制度
工装、模具管理制度第一章总则第一条为了加强企业工装、模具的管理，保证产品质量和生产效率，根据国家有关法律法规，结合企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于企业工装、模具的设计、制造、使用、维护、保养、改造和报废等工作。
第三条企业应建立健全工装、模具管理责任制，明确各部门职责，加强组织协调，确保工装、模具管理工作顺利进行。
第四条企业应注重工装、模具的科技创新和人才培养，提高工装、模具的设计和制造水平，满足企业发展需求。
第二章工装、模具设计与管理第五条企业应根据产品设计要求和生产工艺，制定工装、模具设计方案，确保工装、模具的性能和可靠性。
第六条企业应建立健全工装、模具设计审批制度，明确审批程序、审批条件和审批责任，确保设计方案的合理性和可行性。
第七条企业应加强工装、模具制造过程的管理，建立健全制造工艺、质量、安全、环保等管理制度，确保工装、模具制造的合规性和质量。
第三章工装、模具使用与维护第八条企业应加强工装、模具的使用管理，建立健全使用、维护、保养制度，确保工装、模具的正常运行和延长使用寿命。
第九条企业应定期对工装、模具进行维护和保养，确保工装、模具的性能和精度。
第十条企业应建立健全工装、模具故障处理和反馈制度，及时解决工装、模具使用中出现的问题，确保生产顺利进行。
第四章工装、模具改造与报废第十一条企业应根据生产需求和技术进步，定期对工装、模具进行改造，提高工装、模具的性能和适应性。
第十二条企业应建立健全工装、模具报废制度，明确报废条件、报废程序和报废责任，确保工装、模具的安全和环保。
第五章法律责任第十三条企业应严格遵守国家有关法律法规，确保工装、模具管理的合法性和合规性。
第十四条企业应对工装、模具管理中的违规行为和不作为行为追究法律责任，并根据情况给予相应处理。
第六章附则第十五条本制度自发布之日起施行，企业可根据实际情况予以调整。
第十六条本制度的解释权归企业所有。
工装模具管理制度
工装模具管理制度第一章总则第一条目的和依据1.本制度的目的是为了规范和管理企业的工装模具，确保生产流程的顺利进行，提高生产效率和质量。
2.本制度依据国家相关法律法规、企业内部管理制度以及相关标准文件。
第二条适用范围1.本制度适用于企业全部的工装模具的管理。
2.工装模具的定义：指用于生产过程中的装配、测试、加工等工艺操作的模具、夹具、治具和其他仿佛设备。
第二章工装模具管理第三条工装模具管理责任1.企业应设立工装模具管理部门或委派负责人，负责全面管理和监督工装模具的使用、维护和修理。
2.工装模具管理部门或负责人应订立相关管理规定，并向全部员工进行相应的培训和引导。
第四条工装模具采购与登记1.工装模具的采购应由工装模具管理部门或委派负责人进行统一管理，确保采购符合企业生产需求和质量要求。
2.全部进入企业的工装模具应进行登记，包含模具名称、规格型号、采购日期、采购价格等信息，并编制工装模具清单。
第五条工装模具领用与归还1.员工需要使用工装模具时，应提出领用申请，经批准后方可领用。
2.工装模具领用应登记，包含领用日期、领用人、用途等信息。
3.使用完毕后，工装模具应及时归还，并进行检查确认。
第六条工装模具保管与维护1.工装模具的保管应设立特地的存放区域或仓库，并进行分类存放，避开混杂和损坏。
2.工装模具保管人员应具备相应的技术本领，负责工装模具的定期检查、清洁和保养工作，并及时记录维护情况。
3.对于发现有损坏或故障的工装模具，应及时报告工装模具管理部门或负责人，并采取相应的修理或更换措施。
第七条工装模具报废与更新1.对于无法修复或实现使用寿命的工装模具，应进行报废处理，同时及时调整清单，标注报废日期和原因。
2.工装模具管理部门或委派负责人应定期对工装模具进行评估，依据实际需要进行更新和替换。
第八条工装模具的使用效率和质量监控1.工装模具管理部门应建立使用效率和质量监控机制，定期评估和分析工装模具的使用情况。
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2、按要求安装、固定模具并实施点检 3、按要求调整、操作设备并实施点检（冲
压作业指导书） 4、生产监督
工装管理表格
1、冲压作业指导书 2、使用模具日点检表 3、模具履历表 4、使用状况记录表 5、模具事故报告单 6、模具维修单 7、外协维修联络单 8、外协维修工装入库单
3、因设计、制造缺陷造成问题，初次事故使用者 不承担责任，但如设计制造缺陷无法整改，使用 者未按要求使用，造成二次事故，由使用者承担 责任
4、模具发生问题，使用者未按要求上报及保护现 场，造成问题原因无法确认，由使用制承担责任
模具停用、启用、报废
1、生产部负责办理 2、模具报废申请由生产部提出，
3、质检部： 验收、检验、记录
4、各车间： 验收、记录
使用、维修、维护、保养
四、管理程序
1、验收 接收、登记、初验收、终验收 2、外协模具的接收与转移 3、使用、维护、保养 4、维修 5、模具损坏责任划分 6、模具停用、启用、报废 7、考核
模具验收
技术中心
技术中心负责
1、编制试模作业指导书，原材 料明细
终验收
1、终验收申请 供应商提出（技术中心） 2、《工装模具问题保留申请单》设计、制
造缺陷、无法整改，让步接收 3、验收确认 4、三包 技术中心与生产负责 5、履历表完善 生产与车间
外协工装模具的接收与转移 1、协议及手续办理 2、通知下达、工装准备 3、接收流程及要求
工装模具的使用、维护、保养
部长及分管领导审批后报总经理 （董事长）批准
五、考核
1、未按上述管理要求执行的，每项次考核 责任人10~200元
2、延误模具验收的部门，视情况考核责任 部门100~1000元
3、工装模具损坏隐瞒不报，除承担模具损 失费用外，每次考核责任人100~300元
4、模具未点检退库，未实施定置管理，每 次考核责任人10~30元
工装模具管理制度 培训
全员参与 持续受控 提升质量
一、目的
为进一步完善工装模具管 理，建立完备的工装管理体 系，并使公司生产所需的工 装模具持续处于受控状态， 确保以其生产检测的产品符 合设计质量要求！
二、范围
公司所有生产所需工装模具
三、职责
1、技术中心： 设计、验收、技术支持
2、生产制造部：计划、监督、检查、考核、 维修、过程支持
2、组织模具供应商现场服务 3、过程记录、缺陷反馈、设变
整改通知 4、修订试模计划
生产负责
1、协助编制试模计划，协调计划 实施
2、协调物料、设备、人员等资源 准备
3、开始建立履历表
质检部负责
1、试模料及试模工件的质量检测、 判定
2、样件的封存与报告
各车间
1、编制试模计划 2、组织计划实施 3、履历表建立
模具损失费用计算1、实际价值 Nhomakorabea失在300元以内的，按 100%承担
2、实际价值损失在300~1000元以内的， 按200元+（实际损失价值-100元） ×50%承担
3、实际价值损失在1000元以上的，按 300元+（实际损失价值-200元） ×30% 承担
工装模具维修
1、维修申请（自主及外协维修） 2、批准及实施 3、验收 质检、车间、生产 4、结算 技术、效能审核
责任划分
1、新上模未使用经点检发现问题，由上次使用者 及点检人员承担，新上模使用后发现问题，由本 次使用者承担责任；
2、使用前发现问题，经汇报上级领导批准继续使 用导致问题扩大，使用者不承担责任