工装模具夹具治具管理制度
公司工装、模具、夹具、检具管理办法
公司工装、模具、夹具、检具管理办法公司工装、模具、夹具、检具管理办法第一章总则第一条为规范公司工装、模具、夹具、检具的管理，提高管理水平，确保生产的顺利进行，特制定本管理办法。
第二条公司工装、模具、夹具、检具的管理适用于公司所有工装、模具、夹具、检具的使用、购置、保养、报废等活动。
第三条工装、模具、夹具、检具在公司生产中的使用需经过权限管理，有明确责任人进行具体操作。
第四条具体的工装、模具、夹具、检具管理操作以相关操作规程为准，本管理办法为指导性文件。
第五条公司要做好相关的档案管理工作，包括工装、模具、夹具、检具的购置档案、保养档案、维修档案和报废档案等。
第六条公司要定期组织对工装、模具、夹具、检具的使用进行检查和评估，及时发现问题并解决。
第二章工装管理第七条公司工装的管理应围绕着工装的使用、保养、维修和新品开发等方面展开。
第八条公司应设立专门的工装管理岗位，负责对所有工装的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。
第九条工装的使用应具备明确责任人和相关权限，使用人员需按要求正确使用工装，做到爱护维护。
第十条工装的保养和维修工作需定期进行，并建立相应的记录，用于分析工装使用情况和预测维修需求。
第十一条工装的报废需经过审核，报废的工装需要进行登记和安全销毁。
第三章模具管理第十二条公司模具的管理应围绕着模具的使用、保养、维修和开发等方面展开。
第十三条公司应设立专门的模具管理岗位，负责对所有模具的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。
第十四条模具的使用应具备明确责任人和相关权限，使用人员需按要求正确使用模具，并定期清洁和保养。
第十五条模具的保养和维修工作需定期进行，维修记录需详细，并建立模具维修档案。
第十六条模具的新品开发需按照公司的研发流程进行，并建立相应的档案和评估报告。
第十七条模具的报废需经过审核，报废的模具需要进行登记和安全销毁。
第四章夹具管理第十八条公司夹具的管理应围绕着夹具的使用、保养和维修等方面展开。
工模夹具及工位器具的管理规定
工模、夹具及工位器具的管理规定为了加强公司工模、卡具及工位器具在各环节的管理，保证工模夹具及工位器具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止工模卡具遗失、乱投及随便处置所引起的资金浪费，特制定本管理办法。
一、范围适用于生产部、质管部、车间对工模、卡具及工位器具的生产、检验、使用、保管及报废的管理。
二、职责1、生产部负责所有工模卡具及工位器具的设计、计划生产、外协、维修、保管、标识、台帐登记及存盘工作，并负责协调所有的工模卡具及工位器具加工验证工作。
2、模具生产车间负责严格按照生产计划和图纸要求生产、维修，未经设计者允许不得随意更改图纸；使用车间应严格按照要求使用，按要求申报工模卡具的添置；模具生产车间与使用车间共同负责工模卡具的验证工作。
3、质管部负责所有工模卡具的检验与验证工作。
三、程序1、工模卡具的入库与台帐建立（1）工装库保管员应分别对所有工模卡具及工位器具建立台账，台帐的具体内容包括名称、代号、价值、付数、出入库日期、损坏报废日期。
（2）新制作的工模夹具及工位器具入库时，要持完工检验单、工艺装备验证单入库；保管员要对完工检验单、工艺装备验证单及实物进行验收，无误后给对方开据入库单；对特殊情况暂时无法出据工艺装备验证单的，须有生产部科长以上领导签字方可验收入库，对新入库的工模卡具，保管员要及时登记上账。
（3）本车间自制完成的简易小工装、卡具，完成后须按规定检验和验证方可入库。
2、工模卡具及工位器具的保管与标识（1）工装库保管员分别负责对所有工模夹具进行挂牌标识，标识牌上注明工模卡具的名称、代号、出入库日期；（2）由于特殊原因没有验证入库的工模卡具，应标识存放在待验区域；（3）工装库保管员负责分别对所有工模夹具进行涂油防护处理，避免因锈蚀影响生产使用；（4）工装库保管员要做到帐物卡相符一致。
3、工模夹具及工位器具的投制（1）工装库保管员根据工模卡具及工位器具的使用情况及现存状态、数量进行分析，需更新的工模卡具及工位器具上报计划科长签批转交计划员；（2）各车间根据生产情况需要添置新的工模卡具及工位器具，应以书面形式并由车间主任签批上报生产计划科安排（对于本车间能够自制完成的简易小工装、卡具，由本车间负责自制不再上报）；（3）由于加工工艺改进需制作的新工模卡具、工位器具（含车间设计的图纸），由工艺室主任登记签批后方可报生产计划科安排（或自制）；（4）计划科计划员，依据工装库保管员、各车间、工艺室提供的生产信息进行计划编制，安排生产或外协。
模具夹具管理制度
模具夹具管理制度一、目的模具夹具是在生产过程中使用的重要工具，合理的管理模具夹具能够提高生产效率和产品质量。
本制度旨在规范模具夹具的管理，确保其正常使用和维护，延长使用寿命，减少损坏和丢失。
二、适用范围本制度适用于公司所有部门和工作岗位，涉及到模具夹具管理的单位和个人。
三、责任1.公司负责组织模具夹具管理工作，制定相关制度和流程。
2.各部门负责模具夹具的统一管理、使用和维护。
3.个人负责遵守模具夹具管理制度，正确使用和保管模具夹具。
四、管理要求1.统一编号和分类：对公司所有的模具夹具进行统一编号和分类，建立相应的档案和数据库。
2.明确责任人：对每个模具夹具设定专人负责，负责使用、维护、保管和报废处理。
3.规范使用流程：使用模具夹具前需填写借用单，并经主管签字批准，借用后及时归还，并在归还单上经核对签字确认。
4.定期检查和维护：定期对模具夹具进行检查和维护，确保工作正常，如果有损坏或故障及时进行维修或更换。
5.保养和清洁：每次使用后，必须对模具夹具进行保养，清理掉灰尘和污垢，保持干净整洁。
6.防止丢失和盗窃：每个模具夹具都应有专门的固定位置，避免丢失，同时加强安全防护，防止盗窃。
五、奖惩措施1.模具夹具丢失的，责任人要承担相应责任，并进行相应的补偿。
2.对于恶意破坏模具夹具的行为，将给予相应的处分和法律追究。
3.对于认真负责、有效管理模具夹具的个人和部门，给予相应的奖励和表彰。
六、附则1.本制度的修改和补充由公司负责制定，经相关部门审批后生效。
2.对于丢失和损坏严重的模具夹具，必须及时上报并进行调查处理。
3.所有使用模具夹具的人员必须经过培训和授权，了解模具夹具的使用方法和注意事项。
4.对于长期不使用的模具夹具，应妥善保存，并定期进行检查和维护。
5.对于不能再修复的老化和损坏的模具夹具，应及时进行报废处理，记录相应的台账。
以上是一份模具夹具管理制度，旨在规范、统一和优化模具夹具的管理工作，确保其正常使用和维护。
工装治具管理制度
工装治具管理制度一、总则为了规范和管理公司的工装和治具，提高公司的管理效率和工作质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有的工装和治具的管理及使用。
三、定义1. 工装：指员工在工作场所穿着的统一的工作服装。
2. 治具：指用于生产、维修、检验等特定工艺或工序的工具、量具、夹具、模具等。
四、工装管理1. 工装领用（1）全体员工都有权领用公司配发的工装，但必须凭借有效的工牌和领用凭证方可领用。
（2）员工领用工装时，必须检查工装的数量和质量，发现问题及时反馈。
（3）工装领用后，必须按照规定的穿着方式穿戴，不得私自更改和调整。
2. 工装更换（1）公司根据季节和实际情况会进行定期的工装更换，但员工有义务保管好自己的工装，尽量避免丢失或损坏。
（2）若出现工装损坏或丢失的情况，员工必须及时向相关部门进行报告，并根据公司规定进行补齐或赔偿。
3. 工装保洁（1）员工领用工装后，必须定期进行清洗和保养，保持工装的整洁和干净。
（2）公司将定期进行工装的清洗和消毒，员工在更换新的工装时，必须将旧的工装及时交还。
4. 工装使用（1）员工在工作时必须穿着公司统一发放的工装，不得使用其他非公司发放的工装。
（2）工装在工作之外不得擅自穿着和外借，不得私自变卖或转让。
五、治具管理1. 治具领用（1）员工在使用治具前，必须进行领用手续，填写领用表格并经过主管的审批。
（2）治具领用后，必须按照规定的使用方式和时间进行使用，不得私自更改和擅自借用他人。
2. 治具保管（1）员工在使用治具时，必须将治具妥善保管，避免损坏和丢失。
（2）治具使用完毕后，必须按规定进行上报和归还，不得私自随意处理。
3. 治具检修（1）公司将定期对治具进行检修和维护，员工在发现治具损坏或存在问题时，必须及时上报。
（2）员工在使用治具时，必须按照使用说明书进行操作，不得随意更改或私自增减零件。
六、违规处理对于违反本制度规定的员工，将按照公司规定进行相应的纪律处理，情节严重者将进行相应的处罚。
夹具工装管理制度范本
夹具工装管理制度范本第一章总则为规范夹具工装管理，提高夹具利用率，保证生产安全和质量，制定本制度。
第二章管理范围1. 应用范围：适用于公司生产车间及其他相关部门夹具工装的管理。
2. 管理内容：包括夹具工装的购置、使用、维护、保养、报废、存放等管理内容。
第三章夹具工装管理责任1. 公司领导：负责夹具工装管理工作的整体规划和决策。
2. 生产部门主管：负责生产现场夹具工装的具体管理和监督。
3. 夹具管理员：负责夹具的具体管理工作，包括购置、维护、保养、存放等。
第四章夹具的购置1. 根据生产需要，确定夹具的种类和数量。
2. 采购夹具时，要选择质量可靠、性能稳定的产品，严格按照公司采购流程进行采购。
3. 新购入的夹具要进行验收，确保夹具质量符合要求。
第五章夹具的使用1. 使用夹具前，要仔细查看夹具的使用说明书，确保正确使用夹具。
2. 夹具的使用人员必须具备相关操作技能，并经过培训合格后方可使用。
3. 使用夹具时，要注意安全，杜绝事故发生。
4. 使用完毕后，要做好夹具的清洁和保养工作。
第六章夹具的维护1. 定期对夹具进行检查，发现问题要及时修理。
2. 对夹具进行保养，保持夹具的使用状态。
3. 对夹具进行定期的维修和保养记录，建立夹具档案。
第七章夹具的保养1. 夹具的保养工作要按照夹具的使用说明书进行，保持夹具的功能完好。
2. 夹具保养人员要具备相关的技能和知识，确保保养工作的质量和效果。
3. 定期对夹具进行保养记录，包括保养时间、保养人员等相关信息。
第八章夹具的报废1. 夹具经过一定时间的使用后，如发现夹具已无法修复或不再适用，应及时报废。
2. 报废夹具要进行相关处理，包括记录报废时间、原因等信息。
3. 报废夹具要进行清理和处理，确保不影响生产和环境。
第九章夹具的存放1. 夹具存放要有专门的存放区域，避免与其他物品混杂存放。
2. 存放夹具要保持干燥、通风、整洁，避免受潮和损坏。
3. 存放区域要定期清理和检查，确保夹具的安全和完好。
工装治具管理制度完整版
工装治具管理制度完整版第一章总则第一条为规范工装治具的管理，节约使用费用，保证生产线的稳定运行，制定本管理制度。
第二条适用范围：本管理制度适用于企业所有工装治具的管理。
第三条工装治具：指用于生产过程中固定、检测、组装、调试、测量等操作的工具、模具、夹具、治具以及校准设备等。
第四条工装治具管理目标：合理配置、科学使用、严格保管、有效维修、精确计量，提高工装治具的使用效能，降低运行成本。
第二章保管管理第五条工装治具保管人员由设备管理部门负责指派。
第六条工装治具保管人员的职责包括：（一）严格按照操作规程使用和保管工装治具。
（二）做好工装治具的验收、清点、登记、上锁的工作。
（三）将工装治具存放在专用仓库或指定区域，确保良好的环境条件。
（四）定期检查工装治具的数量和完好情况。
（五）制定工装治具使用计划，保证按时分配治具。
（六）做好工装治具的领用和归还记录，确保工装治具的流转明晰。
第七条工装治具的保养（一）根据工装治具的特点和使用频次，制定相应的保养计划。
（二）在工装治具使用完毕后，进行清理、涂油等保养工作，确保其处于良好状态。
第八条工装治具的维修（一）工装治具出现故障、损坏或失效时，需要及时维修或更换。
（二）设备管理部门负责维修工作，并及时更新维修记录。
第九条工装治具的定期检测与校准（一）根据工装治具的特点和要求，制定定期检测和校准计划。
（二）定期对工装治具进行检测和校准，确保其准确度和可靠性。
第三章使用管理第十条工装治具的领用（一）领用工装治具需要填写领用申请单，并由申请人与保管人员签字确认。
（二）领用人必须按照工装治具的使用要求进行操作，并对工装治具的安全负责。
第十一条工装治具的归还（一）工装治具的归还需填写归还申请单，并由保管人员确认接收。
（二）领用人在归还前需检查工装治具的完好情况，如有损坏或失效，需填写维修申请单。
第十二条工装治具的借用（一）工装治具的借用需填写借用申请单，并经保管人员同意后方可借用。
工装夹具管理制度（6篇）
工装夹具管理制度1.目的：为了进一步加强公司内部工艺装备的科学化管理，更好地保证产品质量，提高生产效率，降低生产成本，特制订工装夹具管理制度。
2.范围：本公司所有涉及工夹模具设计、加工制作、使用维护、存放保管、修理、报废处理等工作的所有人员必须认真贯彻学习本制度，并严格遵照执行。
3.操作程序：3.1工夹模具设计必须符合有关设计标准和设计规范要求：3.23.3工夹、模具制造完毕后，必须经过试验调整、验证，符合产品技术要求，且质量稳定，使用操作安全，____检修方便。
4、存放与保管4.1工夹、模具制造完毕或外加工回厂后交质检部、生产部进行验证合格后方可使用。
4.2工夹、模具由使用部门进行存放，并有专职或兼职人员管理：4.3本公司所有工夹、模具按照各种产品，进行编号：4.4夹具周期检定4.4管理员必须将工夹、模具使用维修情况报告生产技术部门。
4.使用与跟踪5.1车间、班组根据生产使用工夹、模具的情况，填写《模具维修记录》，并经车间负责人签字。
编制／日期：审批／日期：工装夹具管理制度（2）是指企业对于工装夹具的使用、管理和维护的一套规章制度。
该制度旨在确保工装夹具的安全、有效地使用，增加生产效率和质量。
工装夹具管理制度的内容包括以下方面：1. 工装夹具的分类和标识：将工装夹具按不同类型或用途进行分类，对每个工装夹具进行标识，包括名称、编号、规格、型号等信息。
2. 工装夹具的申领与归还：规定申领工装夹具的程序和方式，比如填写申领单、经过审批等。
同时要求在使用完毕后按规定归还。
3. 工装夹具的借用与借还：对于需要临时借用工装夹具的情况，规定了借用的程序和要求。
并在借还时进行登记，确保工装夹具的流转可查。
4. 工装夹具的保管与维护：明确工装夹具的保管责任人，要求其按规定妥善保管和维护工装夹具。
对于损坏的工装夹具要及时汇报，进行修理或更换。
5. 工装夹具的检验与验收：规定工装夹具的使用前需要进行检验和验收，确保其安全和正常操作。
23工模夹具管理制度
23工模夹具管理制度一、目的：为保证公司生产设备的正常使用、保护设备资产、提高设备利用率，制定本制度。
二、适用范围：本制度适用于公司所有工、模、夹具的管理。
三、定义：1.工、模、夹具：指用于加工、生产过程中的各类设备，包括钳子、夹具、模具、刀具等。
2.责任人：指经过授权负责工、模、夹具管理的人员。
四、制度规定：1.工、模、夹具的购置：（1）根据生产计划和实际需求，由负责人提出具体购置计划，经总经理审批后实施。
（2）购置前需要进行市场调研，选择合适的设备品牌和型号，保证设备的品质和性能。
2.工、模、夹具的使用：（1）工、模、夹具使用前，责任人应进行检查，确保其正常状态。
（2）使用过程中应严格按照设备操作手册进行操作，不得超负荷使用，以防损坏设备。
（3）使用完毕后，责任人应进行设备的清洁和维护工作，并做好记录。
3.工、模、夹具的保管和维修：（1）责任人应将工、模、夹具存放在指定仓库或设备间，并做好相应标识。
（2）定期对存放的工、模、夹具进行点检，检查其完好性，并做好记录。
（3）责任人应定期对工、模、夹具进行维修与保养工作，确保其良好的工作状态。
4.工、模、夹具的报废：（1）在设备出现严重故障、性能下降、不能修复的情况下，责任人应及时提出报废申请，并经过相关部门审批后废弃设备。
（2）报废设备需要进行合理的处置，如回收、拍卖等方式，减少资源浪费。
五、责任与权利：1.负责人有权对工、模、夹具进行使用、保养、维修等操作。
2.负责人有责任确保工、模、夹具的正常使用，并对设备的损坏负有补偿责任。
3.公司领导有权对工、模、夹具管理人员进行监督和检查，保证制度的执行和设备的正常使用。
六、违规处理：1.对于违反本制度的行为，将根据违规情况轻重程度给予相应的处罚，如警告、记过、记大过、辞退等。
2.对于因违规使用或保管工、模、夹具导致的设备损坏，责任人应负有赔偿责任。
七、附则：1.工、模、夹具使用中的安全操作规程，应由制定人员根据实际情况制定，经过相关部门批准后执行。
工装治具管理制度
4.1工装、治具的管理与保管由夹具管理员负责。
4.2工装、治具的设计由工程技术部负责。采购部负责采购。
4.3工装、治具的安装、调试由工程技术部主导，夹具管理员协助。
4.3.1工装、治具制造完成后，应由供应商负责调试，工程技术部与夹具管理员负责验收。
5.0工作程序
5.1采购流程
5.1.1申请
5.3.3验收合格后将验收文件和相关技术资料归档案室，维修配件由夹具管理员保管。
5.3.4如验收不合格，交还给厂家，直至验收合格。
5.4工装、治具的使用管理
5.4.1工程技术部工装、治具夹具管理员建立公司工装设备台帐，记录表格为《工装、治具清单》，台帐每月月初核对一次。必要时建立“工装、治具履历卡”，以记录工装、治具大的维修和保养。
5.4.2生产部拉组长领用任何夹具须通知工装、治具夹具管理员，并在《工装夹具领取登记表》上填写型号、日期、数量、夹具名称，最后签名。
5.4.3生产部拉组长工装、治具使用完后，此批型号所有夹具须全部拿回夹具管理房，经工装、治具夹具管理员确认OK后，生产部人员再把工装、治具摆回指定位置，并在《工装夹具领取登记表》填写归还日期，并签名确认，方可领用下一个型号工装、治具。如生产部拉组长没有全数归还工装、治具（除共用夹具外），工装、治具夹具管理员有权不让其领用。
5.1.1.3量产过程中现场生产人员/现场管理人员可以根据实际生产需要提出（数量添置/制成改善）采购申请。
5.1.1.4所有的申请必须填写《物品申购单》，申请单须注明工装、治具名称、规格、用途和数量要求，对自行设计的工装、治具须有使用要求说明。
5.1.2批准：经审核后的申请单交总经理批准，只有经总经理批准的申请单方可进入定制、采购程序。
8.4工装夹具领取登记表
工装模具夹具管理制度
工装模具夹具管理制度
一、引言
工装模具夹具是制造业中必不可少的生产工具，对于企业的生
产效率和产品质量起着至关重要的作用。
有效管理工装模具夹具不
仅可以提高生产效率，降低成本，还可以延长使用寿命，节约资源。
因此，建立科学合理的工装模具夹具管理制度是必不可少的。
二、管理目标
1. 提高生产效率：通过合理的工装模具夹具管理，减少生产过
程中的停机时间，提高生产效率，提升企业竞争力。
2. 降低成本：通过优化工装模具夹具的使用，减少不必要的损
耗和报废，降低维修和更换的成本。
3. 提高产品质量：通过规范工装模具夹具的使用，减少因使用
不当引起的产品质量问题，提升产品质量，保护企业品牌形象。
三、管理内容
1. 工装模具夹具登记管理
（1）对于所有的工装模具夹具进行详细登记，包括名称、规格、数量、使用部门、负责人等信息。
（2）建立工装模具夹具的编号体系，方便快速查找和管理。
（3）定期进行盘点，核对实际库存与登记库存的差异，及时调整记录。
2. 工装模具夹具领用管理
（1）建立工装模具夹具的领用申请制度，需经过上级审批后方能领用。
（2）设定合理的领用期限，过期未归还需要承担相应责任。
（3）对于大型工装模具夹具，领用前必须进行培训和操作指导，确保安全使用。
3. 工装模具夹具使用管理
（1）建立专门的存放区域或仓库，保管工装模具夹具，防止丢失和损坏。
公司工装、模具、夹具、检具管理办法
公司工装、模具、夹具、检具管理办法1. 引言为了规范公司工装、模具、夹具、检具的管理，提高使用效率，保证生产过程中的品质和安全，特制定本管理办法。
2. 定义2.1 工装：工装是指一种特定和定制的装置，用于加工、装配和检验制造产品。
2.2 模具：模具是指一种用于制造产品的金属、塑料、玻璃等材料的装置。
2.3 夹具：夹具是指用于固定工件的装置，例如架子、卡盘和工具。
2.4 检具：检具是指用于检测产品的高精度测量工具，例如卡尺、千分尺和坐标仪。
3. 管理流程3.1 鉴定对新采购的工装、模具、夹具、检具进行鉴定，鉴定合格后方可入库使用，未经鉴定不得使用。
3.2 登记对入库的工装、模具、夹具、检具进行详细登记，包括名称、类型、数量、鉴定日期和鉴定人员等信息。
3.3 分配根据生产计划和产品要求，对工装、模具、夹具、检具进行合理分配，确保使用期限不过期，并做好相应的记录。
3.4 保养对工装、模具、夹具、检具进行定期保养。
保养内容包括清洁、防锈、涂油、松绑等，定期更换易损件。
3.5 维修对有损坏或出现异常的工装、模具、夹具、检具进行及时维修或更换，并制定相应的工装维修计划。
3.6 废弃对已经过期或无法维修的工装、模具、夹具、检具进行废弃处理，并记录废弃日期、数量和原因等信息。
3.7 盘点对工装、模具、夹具、检具进行定期盘点，记录存量数量和损坏情况等信息，及时发现并处理异常情况。
4. 使用规范4.1 使用说明使用工装、模具、夹具、检具时，需按照相应的说明书使用，杜绝人为因素造成的异常情况。
4.2 使用期限严格按照使用期限使用工装、模具、夹具、检具，超期使用需重新鉴定，鉴定合格方可继续使用。
4.3 使用保护使用工装、模具、夹具、检具需防止损坏，规范使用要求，杜绝大力敲击、冲击等操作，避免对设备造成影响。
4.4 使用记录对每次使用工装、模具、夹具、检具进行记录，包括使用日期和使用人员等信息，并做好每次检查和维修的记录。
工装模具夹具检具管理制度
工装模具夹具检具管理制度工装、模具、夹具、检具管理制度加强公司各环节工装、模具、夹具、检具的管理，保证工模夹具、检具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止工模具等乱投、随便处置及遗失等引起的资金浪费，特制定本管理办法。
二、范围适用于销售公司、生产部、技术部、品管部、生产车间各环节投制、使用的工装、模具、夹具、检具的管理。
三、职责1、技术部负责全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或派生产品所需的零星散件的投制及验收。
2、生产部负责所有工装、模具、夹具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作(包括外单位投制的本公司使用的工模夹具，下同)。
3、质管部负责所有检具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作(包括外单位投制的本公司使用的检具，下同)。
4、车间(加工单位)负责严格按照图纸要求制作工装、模具、夹具、检具及零星件，未经设计者允许不得随意更改图纸。
5、财务科负责对本单位投制的价值在200元以上的工装、模具、夹具、检具建立台帐帐簿进行管理，对外单位投制的所有工模夹具、检具建立帐簿进行管理。
四、程序(一)、台帐建立1、生产部、质管部分别对所有工装、模具、夹具及检具建立台帐，台帐具体内容包括产品名称、代号、价值、付数、设计人、共用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限，对新制作的工装、模具、夹具、检具应及时上帐，并将更新台帐发送到网上，便于各部门查阅及了解。
(前期台帐的完善工作于六月十五日前完成。
)2、财务科根据生产部、品管部完善的台帐，建立单位价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具的初始台帐帐簿。
新增工装、模具、夹具、检具先申请后制作再建帐。
(二)、工装、模具、夹具、检具的标识生产部、品管部负责分别对所有工装、模具、夹具、检具进行挂牌标识，标识牌上注明产品名称、代号、投入使用日期。
(三)、工装、模具、夹具、检具的投制1、技术部根据生产部、品管部的台帐信息，综合考虑现有工装、模具、夹具、检具的代用性，负责投制全新开发的成套工装、模具、夹检具或派生产品所需的零星散件，全新开发的工模具等的投制须经总经理签批。
工模夹具管理制度
工模夹具管理制度第一章总则第一条为了规范公司内部工模夹具的管理，提高工模夹具的使用效率和安全性，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有部门和员工。
第三条工模夹具管理应遵循“科学、规范、严格、公平”的原则。
第四条公司工模夹具由专门部门负责统一管理和使用，其他部门不得私自挪用。
第五条对于违反本制度的行为，公司将给予相应的处罚。
第二章工模夹具的管理第六条公司应建立工模夹具的档案管理系统，对每一件工模夹具进行编号、分类、规格、数量等详细记录，确保工模夹具的管理明晰、有序。
第七条公司应制定工模夹具的标准使用程序，明确工模夹具的领用、使用、归还等流程，确保工模夹具的使用规范。
第八条公司应加强工模夹具的维护保养，定期对工模夹具进行检查，对损坏的工模夹具及时进行维修或更换，确保工模夹具的完好无损。
第九条公司应加强对工模夹具的质量监控，严格按照相关标准和要求对工模夹具进行质量检验，确保工模夹具的质量合格。
第十条公司应对工模夹具的使用进行技术指导和培训，提高员工对工模夹具的使用效率和安全性。
第三章工模夹具的使用第十一条员工在使用工模夹具时应按照相关标准和要求进行操作，不得随意改动或拆卸。
第十二条员工在使用工模夹具时应严格按照标准使用程序进行操作，不得擅自改动或增加附件。
第十三条员工在使用工模夹具时应严格按照操作规程进行操作，确保工模夹具的使用安全。
第十四条员工在使用工模夹具时应定期进行检查和维护，对发现的问题及时进行处理，确保工模夹具的完好无损。
第十五条员工在使用过程中损坏或遗失工模夹具的，应当及时向相关部门报告，并按规定进行赔偿或归还。
第四章工模夹具的处罚第十六条对于违反本制度的员工，公司将依据公司规定进行相应的处罚，情节严重的将给予辞退处理。
第十七条对于私自挪用工模夹具的员工，公司将给予相应的处罚，情节严重的将依法追究法律责任。
第十八条对于因未经许可私自改动或拆卸工模夹具造成生产事故的员工，公司将给予相应的处罚，情节严重的将依法追究法律责任。
公司工装、模具、夹具、检具管理办法制度法规
公司工装、模具、夹具、检具管理办法制度法规
公司工装、模具、夹具、检具管理办法是为了规范和管理公司的工装、模具、夹具、检具的使用和保管，以确保它们的正常运作和有效利用。
以下是一些可能包括在制度法规中的内容：
1. 目的和适用范围：明确制度的目的和适用范围，确保所有人员都了解并遵守制度。
2. 负责机构和人员：指定负责工装、模具、夹具、检具管理的机构和人员，并明确其职责和权力。
3. 采购和领用：明确采购和领用工装、模具、夹具、检具的程序和规定，包括申请、审批、采购来源、供应商评估等内容。
4. 使用和归还：规定工装、模具、夹具、检具的使用和归还要求，包括使用期限、使用条件、归还程序等。
5. 维修和维护：制定维修和维护工装、模具、夹具、检具的规定，包括维修申请、维修负责人、维修记录等。
6. 盘点和清点：规定工装、模具、夹具、检具的盘点和清点周期和程序，以确保库存准确和及时调整。
7. 报废和报损：明确工装、模具、夹具、检具报废和报损的程序和调查处理方式，包括报废申请、报废审批、报废处理等。
8. 安全管理：制定使用工装、模具、夹具、检具的安全管理措施和操作规定，包括防止伤害、正确使用等。
9. 违规处罚：规定对违反工装、模具、夹具、检具管理规定的人员进行处罚措施和程序。
10. 监督和评估：建立监督和评估工装、模具、夹具、检具管理制度执行情况的机制，包括定期检查和评估。
此外，制度法规还可以根据具体情况对其他相关事项进行规定，以确保工装、模具、夹具、检具的管理和使用符合公司的要求和标准。
该制度法规需要经过公司内部审核和批准，并严格执行。
公司工装模具夹具检具管理规定
公司工装模具夹具检具管理规定1. 背景和目的为了加强公司内部对工装模具夹具检具的管理，提高工装模具夹具检具使用效能和使用寿命，规范公司内部的使用和加工降低使用成本。
公司现制订此规定，旨在加强对工装模具夹具检具的管理，减少磨损和损坏，提高使用寿命和建立安全高效的工作环境。
2. 适用范围本规定适用于公司内部所有生产线的工装、夹具、模具和检具的采购、领用、维护、保养、归还和报废等管理工作。
3. 责任3.1 生产部门：生产部门负责领用、维护、保养、归还和报废本部门使用的工装夹具模具检具。
在领用时，必须确认需要的工装夹具模具检具名称、数量、规格型号、用途、领用人员和借出日期等信息。
在归还之前必须确认已经完成了检查、保养和维修，并且签字和记录归还日期。
3.2 采购部门：采购部门负责工装夹具模具检具的统一采购，根据生产部门的需求和要求，确定采购的数量、规格型号、用途、标准、品质等信息，采购时必须考虑到价格和价格之间的比较，最后确定最终的采购和购买决策。
3.3 质量部门：质量部门负责工装夹具模具检具的质量检测和认证，必须在使用前进行检测和认证，并且保留一份相应的检测证书或者报告。
对于检测出存在问题的工装夹具模具检具必须及时报告并处理，以确保NEXT-ONE生产线上工作的安全和有效性。
3.4 维修部门：维修部门负责工装夹具模具检具的维修和保养工作。
维修部门必须对上报的问题进行及时和有效处理，保证维修质量，尽可能缩短维修时间，并将各项维修记录记录在维护日志中。
3.5仓储保管部门：仓储保管部门负责工装夹具模具检具的储存和保管工作。
公司的工装夹具模具检具必须经过妥善的储存和保管，以防止损坏、丢失和遗弃。
在储存或保管过程中必须标注名称、数量、规格型号、用途、进库日期、库位、责任人等相关信息，并进行定期的清点和检查。
4. 使用管理4.1 工装夹具模具检具的使用目的必须清楚明确，不能超出使用范围或者应用领域。
4.2 工装夹具模具检具的保养和维修必须按照预先确定的计划进行，切勿超期使用或者安排维修。
工装模具夹具管理制度.doc
工装、模具、夹具管理制度7工装、模具、夹具管理制度QP/DSM0031.0目的为了加强对工装、模具、夹具的管理确保其精确及互换性，促进产品质量和工作效率提高。
2.0工装、模具、夹具的管理2.1工装、模具、夹具的标识管理2.1.1生产出的工装、模具、夹具验证确认后，由技术部进行分类、标识，并注明：名称、规格、型号、日期、编号。
2.2工装、模具、夹具归档管理2.2.1由生产班组或质量科对本公司所有的工装、模具、夹具，根据标识内容进行登记，填写《工装、模具、夹具登记表》，并将记录加以保存。
2.3工装、模具、夹具的存放管理2.3.1由生产各班组将自己使用后或使用的工装、模具、夹具按指定的存放区域及有效要求进行堆放。
防止变形碰撞，排列整齐，重要而小型的应放在货架上。
大型的放在地上应垫高10～15cm，以防潮防水及锈污。
3.0工装、模具、夹具的使用3.1有关部门或作业人员需用工装、模具、夹具时，需到管理人员处去办理相关手续，并留下记录，使用时要按规定要求小心碰撞损坏，确保其精度和使用寿命。
4.0工装、模具、夹具的维护保养4.1相关工作操作员使用后，应清除油污及灰尘，销孔及配合部位涂防锈油，须存放在防雨水污物区域，长期不用时，须每月检查保养一次，必要时用物遮盖。
5.0工装、模具、夹具报废5.1经过长期使用磨损及其原因，如精度达不到或不适宜时，应按《生产过程控制程序》中的有关报废规定执行，并填写《工装、模具、夹具报废申请单》。
6.0相关文件6.1《生产过程控制程序》7.0质量记录7.1《工装、模具、夹具登记表》7.2《工装、模具、夹具报废申请单》。
工装治具管理制度
工装治具管理制度工装治具是指用于生产过程中的固定设备、测量工具、夹具、治具以及其他与产品生产、质量检验相关的工具和设备。
工装治具管理制度是企业为了规范和管理工装治具的使用、维护和保养而制定的一系列规章制度和操作规范。
下面，我将从工装治具管理制度的制定目的、内容和实施方法等方面进行详细介绍。
一、制定目的制定工装治具管理制度的目的在于：1.规范工装治具的使用，确保产品生产过程的稳定性和可靠性。
2.提高工装治具的利用率，减少企业的生产成本。
3.加强对工装治具的管理和保养，延长其使用寿命。
二、内容和要求1.工装治具的标识和分类：对每个工装治具进行编码和标识，分类管理，确保追溯和查找方便。
2.工装治具的领用和归还：制定领用和归还的程序和要求，明确责任人和使用人的权限和义务。
3.工装治具的使用和维修：规定工装治具的使用方法和注意事项，确保正确和安全地使用工装治具；规定工装治具的定期维修和保养，及时排除潜在故障。
4.工装治具的保管和存放：制定工装治具的保管和存放要求，保证工装治具的完好无损，减少遗失和损坏的可能性。
5.工装治具的检验和测量：规定工装治具的检验和测量方法，确保工装治具的准确性和可靠性。
6.工装治具的淘汰和更新：制订工装治具的淘汰和更新制度，及时更新陈旧和不可用的工装治具。
7.工装治具的统计和管理：建立工装治具的台账和统计制度，及时了解和掌握企业工装治具的数量和使用情况。
三、实施方法1.制定制度：企业应组织相关部门或专业人员编写工装治具管理制度，确保制度的可操作性和科学性。
2.培训和宣传：对所有使用和管理工装治具的员工进行培训和宣传，提高他们对工装治具管理的重视和认识。
3.实施监督：企业应设立专门的岗位或委托专业机构进行工装治具管理的监督和检查，确保制度的有效实施。
4.持续改进：根据实际情况和反馈意见，不断进行工装治具管理制度的修订和完善，以提高管理水平和效果。
以上就是工装治具管理制度的主要内容和要求，通过制定和实施这些制度，能够有效地规范和管理企业的工装治具，提高生产效率和产品质量，减少企业的生产成本，增加企业的竞争力。
工具工装、模具、治具管理规定
工具工装、模具、治具管理规定1目的为规范模具、治具（如磁盒、工具等）的制作、使用、保养、报废、存放等管理工作，以利于生产作业顺畅，保证生产效率及质量，便于工厂部门生产的管理与检索，特制定本制度。
2适用范围:凡公司混凝土预制件如（铝型材模具、型钢模具、成套模具、预埋铁盒等其它附属模具）有关模具、治具制作、购买、使用、维护、修理、报废和存放等作业，悉依本办法实施，本规定适用于工厂、生产管理部及与PC构件生产相关的线体单位3模具命名:详见《生产工艺图纸绘制编号规定》工艺管理手册4模具、治具购买与保管4.1、外购模具治具到货时按图纸设计要求检验，通过试模检验是否合格（钢质模具的到货优先采用过磅收货）；4.2、模具治具执行成套管理，建立模具成套使用档案表。
内容：领用时间、报损时间、钢台车号、材质、数量、模具治具使用情况说明。
4.3、模具或模具材料治具领用，由需求人员凭计划签属的手工计划指令单或限额单到仓库登记领取。
（模具里单根材料损坏更换时按《报损流程》操作）4.4、项目完成后所有模具治具必须分类清理，经品管检验，可利用由生产部进行保养分类管理，并将可利用数据报备至品管及资材部审核，报损部分模具治具执行本章模具治具报废流程。
后续项目不需使用的模具治具办理退库手续，退回库房，交资材保管。
使用单位及外借单位归还时，由库管人员负责检查模具治具的状况，检查项目包括以下四个方面。
●尺寸与模具图是否相符。
●模具治具数量及规格。
●各部位配合是否良好。
●模具及治具有无损伤。
5模具治具使用5.1、模具、治具使用中严禁敲、撬等损伤的行为，严禁划伤工作面，必须轻拿轻放。
5.2、按规定定期做好保养、维护。
保养、维护项目包括以下四个方面:●模具、治具配件检查。
●各部件功能检查。
●外观清洁保养及检查。
●加润滑油或防锈油。
5.3、模具治具在使用中应清理干净，无杂物，避免影响其性能。
5.4、模具治具使用过程中，严禁乱扔乱放，模具治具下台车应放置于指定位置，并摆放整齐。
公司工装治具管理制度范本
一、目的为加强公司工装治具（以下简称“工装”）的管理，确保工装处于受控状态，满足生产需要，提高生产效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有工装治具的采购、使用、保养、维修、报废等各个环节。
三、定义1. 工装：指在生产过程中，用于固定、定位、夹紧、导向、测量等目的的辅助工具和设备。
2. 治具：指用于加工、检测、装配等工序的专用工具和设备。
四、职责1. 生产部：负责工装治具的申请、领用、回收、报废等管理工作。
2. 采购部：负责工装治具的采购、验收、入库等工作。
3. 工程部：负责工装治具的设计、制造、安装、调试等工作。
4. 设备部：负责工装治具的保养、维修、报废等工作。
5. 品质部：负责工装治具的检验、验证等工作。
五、工作程序1. 采购流程- 生产部根据生产需求，填写《工装治具申请单》，经相关部门审批后，提交采购部。
- 采购部根据《工装治具申请单》进行采购，并组织验收。
- 验收合格后，将工装治具入库，并建立台账。
2. 领用流程- 生产部根据生产需求，填写《工装治具领用单》，经相关部门审批后，提交生产部。
- 生产部核对工装治具信息，发放给领用人。
- 领用人使用完毕后，应及时归还工装治具。
3. 保养流程- 设备部负责工装治具的保养工作，确保其处于良好状态。
- 保养内容包括清洁、润滑、紧固、调整等。
4. 维修流程- 工装治具出现故障时，由设备部负责维修。
- 维修后，应进行检验、验证，确保其性能符合要求。
5. 报废流程- 工装治具达到报废标准或无法修复时，由生产部提出报废申请。
- 经相关部门审批后，由设备部负责报废处理。
六、奖惩1. 对严格执行本制度、积极维护工装治具的人员给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度、造成工装治具损坏或丢失的人员，依法进行处罚。
七、附则1. 本制度由生产部负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
八、具体规定1. 工装治具的采购、设计、制造、安装、调试等环节，应严格按照相关标准和规范进行。
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公司工装、模具、夹具、治具管理制度
一·目的
加强公司工装、模具、夹具、治具的管理，保证工模夹具、模具和治具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止工模具等乱放、随便处置及遗失等引起的资金浪费，特制定本管理制度。
二、范围
适用于整个工厂，包括生产管理部、制造部，组装部，电气部，技术部，品质部，供应链等各部门使用的工装、模具、夹具、治具管理，制作，设计等.
三、职责
1、工时工艺科负责排查已有工装、模具、夹具、治具和申请新制工装、模具、夹具、治具，简单夹具，治具模具等由工时工艺科负责设计，复杂的夹具，治具，模具由技术中心或者制作客户负责产品的设计，品质部和工时工艺科，及组装和制造部使用部门共同来验证和验收。
2、组装部和制造部负责所有工装、模具、夹具的使用、保管，工时工艺科负责台帐登记及盘点和标示工作，组装部和制造部负责储存和保养工作（包括外单位制作的本公司使用的工模夹具，下同）。
3、所有的工装，夹具，模具，治具由品质部和工时工艺科，技术部及使用部门共同来验证和验收。
4、生产车间或者外部供应商负责严格按照图纸要求制作工装、模具、夹具、治具及零部件，所有制作这未经设计者允许不得随意更改图纸。
5、工时工艺科和组装部，制造部负责对本单位制作的的价值在200元以上的工装、模具、夹具、治具建立台帐帐簿进行管理，对外单位制作的所有工模夹具、检具建立帐簿进行管理。
四、程序
（一）、台帐建立
1、组装部和制造部和工时工艺科对所有工装、模具、夹具及治具建立台帐，台帐具体内容包括产品名称、代号、价值、付数、设计人、共用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限，对新制作的工装、模具、夹具、检具应及时上帐，并将更新台帐放置在公共网络共享，便于各部门查阅及了解。
（二）、工装、模具、夹具、治具的标识
制造部和工时工艺科负责分别对所有工装、模具、夹具、检具进行挂牌标识或者手写标示，
标识牌上注明产品名称、代号、投入使用日期。
（三}工装，夹具，模具，治具的申请
生产部门和工时工艺科根据工厂实际情况和需要，合理提出工装，夹具，模具，治具的申请，简单的工装，夹具，模具，治具，在工厂内可以生产的，价值在200元以内，由生产管理部部长审批，200元以上交由厂长和产业链审批，审批后由生产部门来制作，复杂的工作，夹具，模具，治具由工时工艺科交供应链中心，由相关领导审批后，外发由供应商制作。
（四）、工装、模具、夹具、治具的制造和验证
1.制造部负责厂内工装、模具、夹具、量具的制作。
制造部根据图纸进行制作，制造合格后交由品质部来检验，检验合格后由简单的由使用部门来验证，复杂的由工时工艺科和使用部门及技术部共同验证，合格后由工时工艺科统一标号，
（五）、工装、模具、夹具、检具的移交及验收
1、工装、模具、夹具、夹具具制作完毕后，工时工艺科出具移交清单一式三联，其中一联交使用部门作台帐登记依据，一联交财务部财务科作台帐登记依据，另一联车间留底。
清单内容包括产品名称、代号、数量、金额、完工日期、技术状态确认（设计部门确认）、使用部门领用（制造部或品质部签字确认）、工时工艺人员签字确认。
2、新做模具的验证：原则上由技术部门和使用部门相关人员在试模现场验证，特殊情况也可由供应商提供合格的试模样件；工装及治具的验证合格后，生产车间或相关部门务必提供其检测数据合格单，按样件调试的治具或工装，其状态必须经技术部门，工时工艺科和品质部相关技术人员确认。
3、新制作的工模、夹具等务必确保使用部门在正常使用情况下，其生产数量达到10000件，如没达到规定生产数量之前，新制作的工模夹具返修费用由相关的制造部门承担。
（六）工装，夹具，模具，治具培训
1.工装，夹具，模具，治具到使用部门后，由工时工艺科和技术部对使用部门的员工进行培训，使用部门的员工必须熟练掌握使用方法和维护保养。
2.培训内容包括，安全和正确的使用方法，工装，夹具，模具，治具的保养和维护，产生异常的原因，异常处理与改善，培训采用一讲解，二演示，三试做，四验证的原则来进行，反复进行，直至使用人员完全掌握。
（七）、工装、模具、夹具、治具的使用保管
1、生产部门负责对本部门使用的工装、模具、夹具进行日常维护、保养、检测，对损坏严重的有工时工艺和技术部确认，由制作单位或外协维修。
2、工时工艺科负责对各部门使用的工装夹具，模具，治具进行定期检测和校验，生产部门
相关人员、技术部和品质定期参与工装、夹具和模具的校验。
3、对于长时间不用的工装、模具、夹具、检具标识清楚并分类保存在专门的场所，定期清理及维护。
（八）、工装、模具、夹具、检具的核对、盘存
1、每季度工时工艺科，生产部门，品质部对夹具，模具，治具等进行一次核对，校验。
2、每半年进行一次盘点，年终进行总盘点，盘点由工时工艺科牵头，技术部和品质部及车间生产部门参加，厂长办公室监盘，要求帐帐相符、帐实相符。
若出现帐帐不符、帐实不符，按公司资产管理制度对相关责任人进行处罚。
3、工装、模具、夹具、治具的报废（价值在1000元以上），由责任部门提出申请，经工时工艺科和技术部门确认，报厂长办公室批准后方可报废。
报废后的工装等报工时工艺科测算材料成本后移交制作车间统一处理，以便对其中有用部分（上下模板等）进行再次利用。
5、工时工艺科负责编制工模夹具使用寿命分析表。
根据台帐记载，每半年编制一次工模夹具使用情况分析表，分析使用周期、使用寿命、每件产品摊销额，报综合科存查，用于产品的报价及成本控制和分析。
（九）、工装、模具、夹具、治具等使用寿命分析
工时工艺科和技术部负责编制工装、模具、夹具、治具使用寿命分析表。
根据台帐记载及盘存结果，每半年编制一次工模夹检具使用情况分析表（特殊情况），分析使用周期、使用寿命，经厂长办公室批准，用于产品的报价及成本控制和分析。
（十）工装，夹具，模具，治具的损坏与赔偿
工装，夹具，模具，治具的寿命达到一定寿命年限，经相关部门确认后可以报废，但是由于人为因素导致工装，夹具，模具，治具损坏和报废，由工时工艺科和技术部及质检部门确认，按损坏程度不同，给予不同的处罚，性质严重的，给予全额赔偿，并给予相应的处罚，直至开除处分，特别严重的报警处理。
（十一）工装，夹具，模具，治具的更新与改进
工装，夹具，模具，治具依据实际情况和寿命年限，或者生产的实际需要，进行更新和改进，更新和改进由使用部门提出，简单的工装，夹具，模具，治具由相关部门设计，额定工时后厂内生产，复杂工装，夹具，模具，治具的经多部门评估后，由工时工艺科负责申请，由技术部门或外协设计，制作流程同本制度第（四）条。
五、本办法从发布之日起
东莞公司生产管理部工时工艺科
2019.4.28。