工装模具管理规定最新版
公司工装、模具、夹具、检具管理办法
公司工装、模具、夹具、检具管理办法
公司工装、模具、夹具、检具管理办法
第一章总则
第一条为规范公司工装、模具、夹具、检具的管理，提高管理水平，确保生产的顺利进行，特制定本管理办法。
第二条公司工装、模具、夹具、检具的管理适用于公司所有工装、模具、夹具、检具的使用、购置、保养、报废等活动。
第三条工装、模具、夹具、检具在公司生产中的使用需经过权限管理，有明确责任人进行具体操作。
第四条具体的工装、模具、夹具、检具管理操作以相关操作规程为准，本管理办法为指导性文件。
第五条公司要做好相关的档案管理工作，包括工装、模具、夹具、检具的购置档案、保养档案、维修档案和报废档案等。
第六条公司要定期组织对工装、模具、夹具、检具的使用进行检查和评估，及时发现问题并解决。
第二章工装管理
第七条公司工装的管理应围绕着工装的使用、保养、维修和新品开发等方面展开。
第八条公司应设立专门的工装管理岗位，负责对所有工装的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。
第九条工装的使用应具备明确责任人和相关权限，使用人员需按要求正确使用工装，做到爱护维护。
第十条工装的保养和维修工作需定期进行，并建立相应的记录，用于分析工装使用情况和预测维修需求。
第十一条工装的报废需经过审核，报废的工装需要进行登记和安全销毁。
第三章模具管理
第十二条公司模具的管理应围绕着模具的使用、保养、维修和开发等方面展开。
第十三条公司应设立专门的模具管理岗位，负责对所有模具的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。
第十四条模具的使用应具备明确责任人和相关权限，使用人员需按要求正确使用模具，并定期清洁和保养。
模具工装管理制度
模具工装管理制度
一、总则
为了规范模具工装管理工作，提高模具工装使用效率，保障生产安全和产品质量，制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于公司所有部门的模具工装管理工作。
三、模具工装管理责任
1. 生产部门负责模具工装的领用、使用和归还。
2. 质量部门负责监督模具工装的使用情况，定期检验和维护。
3. 设备部门负责模具工装的维护保养和库存管理。
四、模具工装的类别
1. 模具：用于塑料、金属、橡胶等材料的注塑、压铸、挤压等成型工艺所使用的工装。
2. 夹具：用于夹紧工件，固定在机床上的夹具和装具。
3. 夹钳：用于夹持产品或零件的夹具，包括手动夹具和自动夹具。
五、模具工装的领用和归还
1. 生产部门根据生产计划填写模具工装领用申请单，经部门负责人审批后，到设备部门领取相应的模具工装。
2. 使用完毕后，生产部门填写模具工装归还单，经设备部门验收后归还库存。
六、模具工装的使用管理
1. 使用部门严格按照模具使用规范进行操作，保证模具工装在使用过程中不受损坏。
2. 使用部门应做好模具的定期检验和维护记录，发现问题及时报修并通知设备部门进行维护。
3. 禁止私自改动、修理模具工装，确保安全性和稳定性。
七、模具工装的维护和保养
1. 设备部门应定期对模具工装进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固和修复等工作。
2. 对于老化、损坏严重的模具工装，设备部门应及时报废并更新。
八、模具工装的存放管理
1. 设备部门应安排专人负责模具工装的存放管理，将模具工装进行分类存放，确保清晰明了。
2. 对于重要的模具工装，设备部门应采取防护措施和定期检验，确保其质量和安全。
工装模具管理制度内容
工装模具管理制度内容
一、概述
工装模具作为企业生产中不可或缺的重要工具，其管理对于生产效率和质量起着至关重要
的作用。为了统一管理和规范使用，制定本工装模具管理制度。
二、管理责任
1. 生产部门负责工装模具的使用和保管，确保按需使用，保证生产的正常进行。
2. 设备部门负责工装模具的维护保养和检修工作，确保工装模具及时维修，延长使用寿命。
3. 仓库管理部门负责工装模具的入库和出库管理，建立工装模具档案，确保工装模具的安
全保管。
三、入库管理
1. 工装模具进入企业时，应填写入库登记表，并在工装模具上标注统一编号。
2. 仓库管理部门审核入库登记表，确认工装模具的数量、型号和规格无误后才能入库。
3. 入库的工装模具应按照规定位置存放，确保安全无误。
四、领用管理
1. 生产部门需要使用工装模具时，应提前向仓库管理部门提出领用申请。
2. 领用申请经审核通过后，方可领用工装模具。
3. 使用完毕后，应按时归还工装模具，并填写归还登记表。
五、使用管理
1. 使用工装模具时，应按照使用说明书进行操作，严禁超负荷使用和乱拆乱用。
2. 使用过程中发现工装模具出现问题，应及时通知设备部门进行维修。
六、保养管理
1. 设备部门定期对工装模具进行检查，发现问题及时修复。
2. 工装模具使用完毕后，应进行清洁和保养，确保工装模具的正常使用。
七、报废管理
1. 工装模具达到使用寿命或发生严重故障无法修复时，应报废处理。
2. 报废的工装模具应填写报废审批表，并交由后勤部门进行报废处理。
八、安全管理
1. 工装模具使用过程中，应注意安全防护，避免造成人员伤害和设备损坏。
工装模具管理制度
工装模具管理制度
第一章總則
第一條工装模具管理制度是为了规范公司内部工装模具购置、使用、保管、维护和报废
管理，提高工装模具的使用效率、延长使用寿命、降低维修成本，保障生产质量和安全，
确保公司利益最大化而制定。
第二条适用范围：本制度适用于公司生产部门的所有工装模具的管理。
第二章工装模具的购置
第三条审批程序：生产部门在需要购置新的工装模具时，应向公司管理部门提出申请，
经过公司领导审批后方可购置。
第四条供应商选择：在购置工装模具时，生产部门应选择有资质、信誉好、售后服务好
的供应商，保证购买到质量优良的工装模具。
第五条质量检测：购置的工装模具应进行严格的质量检测，保证其符合国家质量标准。
第六条登记入库：购置的工装模具应及时登记入库，制定详细的台账，并定期进行盘点。
第七条价格核实：购置工装模具的价格应进行核实，确保公正合理，符合公司经济效益
要求。
第三章工装模具的使用
第八条使用规定：工装模具的使用必须符合相应的操作规程，保证安全生产。
第九条使用前检查：在使用工装模具之前，必须进行检查，确保其完好无损，规范使用。第十条使用人员要求：使用工装模具的人员必须经过相应的技术培训，持证上岗。
第十一条严禁私自改造：工装模具使用人员严禁私自拆卸和改造，如有需要应向上级领
导提出申请并经允许。
第四章工装模具的保管
第十二条专人负责：生产部门应指定专人负责工装模具的保管工作，保证工装模具的安全。
第十三条定期检查：对工装模具的保管人员应定期对工装模具进行检查、清理，并做好
相应的保养工作。
第十四条严禁私存私用：工装模具的保管人员严禁将工装模具私自带离车间，并不得私
模具管理制度管理办法
模具管理制度管理办法
模具管理制度管理办法
一、总则
1.1 目的
本制度旨在建立和完善企业的模具管理制度，规范模具的使用、保养、维修及报废等各个环节，提高模具的使用寿命和效率，保证
生产的顺利进行。
1.2 适用范围
本制度适用于企业内所有涉及模具管理的部门和人员，包括但
不限于设计部门、加工部门、生产部门及维修部门等。
1.3 定义
（1）模具：指用于制造产品的工装具或模具。
（2）管理人员：指负责模具管理的主管人员。
（3）使用人员：指在生产过程中使用模具的相关人员。
二、模具管理职责
2.1 管理人员职责
（1）负责制定和修订模具管理制度，确保其合理性和可操作性。
（2）落实模具管理制度，监督和检查模具的使用、保养及维修情况。
（3）组织开展模具使用人员的培训和考核工作。
（4）定期对模具进行检查和评估，及时更新模具清单和状态记录。
2.2 使用人员职责
（1）按照制度规定正确使用模具，不得随意更改或损坏模具。
（2）使用前检查模具的完好程度，如有异常情况需及时报告。
（3）使用完毕及时清洗模具，归还指定位置，并填写模具使用记录。
三、模具的入库与领用
3.1 入库程序
（1）接收模具时，对模具的数量、规格、型号进行核对，并填写入库登记表。
（2）对新入库的模具进行清洗、包装、贴标等处理，然后进行分类存放。
3.2 领用程序
（1）使用人员需提前向管理人员提出模具领用申请。
（2）管理人员核实申请后，将模具移交给使用人员，并记录领用明细。
四、模具的保养与维修
4.1 保养措施
（1）定期对模具进行清洗，并使用防锈剂进行防腐处理。
（2）使用人员需定期检查模具的磨损情况，如有异常需及时上报。
工装模具管理办法
工装模具管理办法
工装模具管理办法
一、工装模具管理目标
工装模具是生产企业的重要生产工具，对生产效率和产品质量具有重要影响。为了提高工装模具的管理水平，提高生产效率和产品质量，制定工装模具管理办法，建立全面科学的工装模具管理体系。
二、工装模具管理职责
1. 设立工装模具管理部门，负责工装模具的采购、维修、保养、评估和淘汰等工作。
2. 负责编制工装模具的管理计划和维护计划，及时对工装模具进行维护和保养。
3. 负责工装模具的入库、出库、领用和归还工作，确保工装模具的准确、安全和完整。
4. 负责对工装模具进行定期检查和维修，及时发现问题并进行处理。
5. 负责对工装模具进行盘点和清查，确保工装模具的数量和质量与记录一致。
6. 负责工装模具的报废和更新工作，及时淘汰不合格和老化的工装模具。
7. 负责对工装模具的使用情况进行分析和评估，提出改进措施，不断提高工装模具的使用效率和寿命。
三、工装模具管理流程
1. 采购流程
（1）工装模具采购需经过编制采购计划、招标采购、评审、
签订合同等环节。
（2）在采购过程中，需对采购的工装模具进行验收和编号，
并录入模具管理系统。
2. 入库流程
（1）工装模具入库前需经过验收、登记、入库等环节。
（2）入库工装模具需按照规定位置和方式进行码放和存放。3. 领用流程
（1）领用工装模具需填写领用单，经主管人员审批后方可领取。
（2）领用工装模具后必须填写工装模具使用记录，并在规定
的时间内归还。
4. 维修保养流程
（1）定期对工装模具进行检查和保养，发现问题及时处理。（2）对需要维修的工装模具，需填写维修申请单，经审批后
工装模具检具管理制度
工装模具检具管理制度
为保证生产制造的质量和效率，强化工装模具和检具的管理，制定本《工装模具检具管理制度》。
一、基本原则
1. 规范化管理：设置专门的管理岗位，建立工装模具和检具档案，并按照规范化的流程管理。
2. 合理使用：根据不同的生产需求，合理配置和使用工装模具和检具，避免浪费和不必要的损耗。
3. 严格保养：维护好工装模具和检具，及时清洗、保养和维修，保证使用寿命和精度。
二、工装模具管理
1. 建立档案：对每一套工装模具都建立档案，包括模具名称、规格、型号、制造厂商、保管地点等信息，并编制管理台账。
2. 购置与报废：工装模具的购置需由负责人提出申请，并进行相应的技术评审。报废的工装模具需进行记录，不得随意丢弃或出售。
3. 使用和保养：工装模具的使用必须经过严格检验，在生产过程中严格按照规范操作。保养时要注意清洁、润滑、防止撞击等。
4. 维修和更换：发现工装模具有损坏或异常现象，应及时停机检查并进行维修或更换。
5. 盘点与清点：定期进行工装模具的盘点和清点，确保工装模具处于完好状态。
三、检具管理
1. 建立档案：每一个检具都要建立档案，标明检具名称、规格、类型、编号、使用范围等信息，并编制管理台账。
2. 购置与报废：检具的购置同样需要经过严格的技术评审和审批程序。报废的检具需记录并送至废品回收处处置。
3. 使用和保养：使用检具时必须正确使用，并注意保养和维护工作，包括保持清洁、防止损坏和丢失。
4. 维修和更换：发现检具有损坏或异常现象时，应及时停止使用并送至维修部门处理。
5. 盘点与清点：检具需要定期清点和盘点，确保检具处于正常使用状态，并及时更新检具清单。
工装 模具管理制度
工装模具管理制度
第一章总则
第一条为了规范和加强工装模具的管理，提高工作效率，降低生产成本，制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司内所有使用工装模具的部门。
第三条工装模具是指用于生产加工、装配、检测等过程中使用的夹具、模具、刀具、量具等工装设备。
第四条工装模具的管理应坚持“谁使用、谁负责”的原则，确保每一份工装模具都能得到有
效使用和严格管理。
第五条全体员工都有义务遵守本制度，保护和合理使用工装模具，做到节约资源，提高效率。
第六条上级部门应当对下级部门的工装模具管理情况进行定期检查，确保制度得到有效执行。
第七条工装模具管理应与公司质量管理体系相结合，确保产品质量和生产效率。
第八条对于不遵守本制度的行为，公司将追究相关人员的责任。
第二章工装模具管理
第九条严格按照工装模具管理制度，建立健全的工装模具档案，内容包括模具名称、数量、规格、材质、使用部门、使用人员等。
第十条设立专门的工装模具管理部门，负责统筹协调公司内所有工装模具的使用和管理工作。
第十一条设立工装模具使用登记制度，对所有工装模具进行编号，并登记并上系统管理。
第十二条制定工装模具使用和维护计划，根据不同工装模具的使用频率和磨损情况，制定不同的维护周期和方案。
第十三条设立工装模具领用申请流程，使用部门需要使用工装模具时，必须提前填写领用申请表，并经过部门负责人批准后方可领用。
第十四条设立工装模具的使用限期，超过使用期限的工装模具必须停止使用并进行维修或更换。
第十五条严格执行工装模具的维修记录和登记，发现故障或磨损严重的工装模具必须及时报修，停止使用，并进行维护。
机械加工工装管理制度
机械加工工装管理制度
第一条总则
1.为了规范机械加工工装的管理，提高工作效率，保障员工安全和设备完好，制定本管理制度。
2.本管理制度适用于公司内所有机械加工工装的管理工作。
第二条机械加工工装的种类及用途
1.机械加工工装分为刀具、夹具和模具等。刀具主要用于切削加工，夹具主要用于夹紧工件，模具主要用于塑料、橡胶等材料的成型加工。
2.不同的加工工装适用于不同的加工需求，应根据具体的加工工艺和工件要求进行选择和使用。
第三条机械加工工装的保管
1.机械加工工装应妥善保管，避免受潮、受压等损坏。不可乱放乱堆，以免造成损坏或者损失。
2.刀具应单独存放在刀具盒内，避免相互碰撞造成刀具损坏。
3.夹具和模具应标明编号并单独存放，定期清洁和润滑以保持其良好状态。
第四条机械加工工装的保养
1.刀具在使用前应进行检查，确保刀具无缺陷，切削锋利。使用中应及时清洁，避免刀具表面积碱。
2.夹具和模具在使用前应进行检验，确保夹紧力和模具尺寸符合要求。使用中应注意及时清洁和润滑保养，避免积灰或生锈。
3.定期对机械加工工装进行清洁和润滑保养，延长其使用寿命。
第五条机械加工工装的更换
1.当刀具切削效果下降，夹具夹紧力减弱，模具尺寸变形，应及时更换。任何损坏和变形的机械加工工装都不得使用。
2.更换机械加工工装应由经验丰富的操作人员进行，确保更换过程中不会损坏设备或者工件。
3.更换的机械加工工装应记录更换时间和原因，便于日后分析和检查。
第六条机械加工工装的报废
1.机械加工工装达到使用寿命或者损坏无法修复时，应及时予以报废。
2.报废的机械加工工装应交由专人负责，不得擅自处理或者再利用。
工装夹具管理制度（五篇）
工装夹具管理制度
1.目的：
为了进一步加强公司内部工艺装备的科学化管理，更好地保证产品质量，提高生产效率，降低生产成本，特制订工装夹具管理制度。
2.范围：
本公司所有涉及工夹模具设计、加工制作、使用维护、存放保管、修理、报废处理等工作的所有人员必须认真贯彻学习本制度，并严格遵照执行。
3.操作程序：
3.1工夹模具设计必须符合有关设计标准和设计规范要求：
3.2
3.3工夹、模具制造完毕后，必须经过试验调整、验证，符合产品技术要求，且质量稳定，使用操作安全，____检修方便。
4、存放与保管
4.1工夹、模具制造完毕或外加工回厂后交质检部、生产部进行验证合格后方可使用。
4.2工夹、模具由使用部门进行存放，并有专职或兼职人员管理：
4.3本公司所有工夹、模具按照各种产品，进行编号：
4.4夹具周期检定
4.4管理员必须将工夹、模具使用维修情况报告生产技术部门。
4.使用与跟踪
5.1车间、班组根据生产使用工夹、模具的情况，填写《模具维修记录》，并经车间负责人签字。
编制／日期：审批／日期：
工装夹具管理制度（二）
是指企业对于工装夹具的使用、管理和维护的一套规章制度。该制度旨在确保工装夹具的安全、有效地使用，增加生产效率和质量。
工装夹具管理制度的内容包括以下方面：
1. 工装夹具的分类和标识：将工装夹具按不同类型或用途进行分类，对每个工装夹具进行标识，包括名称、编号、规格、型号等信息。
2. 工装夹具的申领与归还：规定申领工装夹具的程序和方式，比如填写申领单、经过审批等。同时要求在使用完毕后按规定归还。
3. 工装夹具的借用与借还：对于需要临时借用工装夹具的情况，规定了借用的程序和要求。并在借还时进行登记，确保工装夹具的流转可查。
工装模具管理规定-1
工装模具管理规定-1
工装模具管理规定
第一章总则
为了规范工装模具的管理，保证其正常使用和维护，提高生产效率和安全生产水平，制定本管理规定。
第二章工装模具的使用与保养
1. 工装模具的领用和归还：所有工装模具的领用和归还必须经过规定的程序。领用时需填写领用单，并注明用途、领取人及归还日期。
2. 工装模具的使用：使用工装模具前必须进行检查，确保其完好无损，并按规定使用。如发现有损坏或问题，请及时报告相关部门，并进行修理或更换。
3. 工装模具的保养：工装模具在使用过程中，应定期对其进行保养和维护。具体操作为：
（1）保持清洁：定期清洗工装模具，去除灰尘和污垢。（2）防止生锈：涂抹防锈剂，特别是金属制品的工装模具，应加强保护，防止生锈。
（3）正确存放：工装模具使用完毕后，应放置在指定的存
放位置，避免暴露在阳光和雨水下。
（4）定期检查：定期对工装模具进行检查，发现问题及时
修复，并记录维护情况。
（5）禁止私自修理：如发现工装模具有问题，应上报相关
部门，并由专业人员进行维修。
第三章工装模具的管理与盘点
1. 工装模具的登记与编号：所有工装模具在领用前，都需要进行登记，并进行编号管理。登记内容包括工装模具的名称、规格、数量、负责人等。
2. 工装模具的借用与归还：借用工装模具时，必须填写借用单，并经相关部门批准。借用期限不得超过规定时间，逾期需及时归还。归还后由有关人员进行核对并更新登记记录。
3. 工装模具的盘点与库存管理：定期对工装模具进行盘点，确保工装模具的使用和存放情况的准确性。并完善库存管理制度，确保库存量及时更新和调配。
公司模具规范管理制度范本
第一章总则
第一条为加强公司模具的管理，提高模具的使用效率和质量，确保生产顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有模具的采购、使用、维护和报废等环节。
第三条模具管理应遵循以下原则：
1. 规范化：建立模具管理制度，明确责任，确保模具管理有序进行。
2. 效率化：提高模具使用效率，降低生产成本，提高产品质量。
3. 安全性：确保模具使用安全，预防事故发生。
4. 可持续性：合理使用模具，延长模具使用寿命。
第二章模具采购
第四条模具采购前，需进行市场调研，了解模具供应商的资质、技术水平和售后
服务等情况。
第五条模具采购需按照公司采购流程进行，确保采购的模具符合设计要求和质量
标准。
第六条模具采购合同应明确模具的技术参数、质量标准、交货时间、售后服务等
内容。
第三章模具使用
第七条模具使用前，应进行验收，确保模具质量符合要求。
第八条模具使用过程中，操作人员应遵守以下规定：
1. 严格按照模具操作规程进行操作，确保操作正确；
2. 定期检查模具的磨损情况，及时更换磨损严重的模具部件；
3. 注意模具的保养，防止模具生锈、变形等；
4. 发现模具异常情况，应及时上报相关部门。
第九条模具使用过程中，应建立模具使用记录，记录模具的使用情况、维修保养
情况等。
第四章模具维护
第十条模具维护应遵循以下规定：
1. 定期对模具进行清洁、润滑、检查，确保模具运行正常；
2. 根据模具使用情况，制定合理的维护保养计划；
3. 对磨损严重的模具部件进行更换，延长模具使用寿命；
4. 对模具进行技术改造，提高模具性能。
第五章模具报废
第十一条模具报废应遵循以下规定：
公司工装模具夹具检具管理规定
公司工装模具夹具检具管理规定
1. 背景和目的
为了加强公司内部对工装模具夹具检具的管理，提高工装模具夹具检具使用效
能和使用寿命，规范公司内部的使用和加工降低使用成本。公司现制订此规定，旨在加强对工装模具夹具检具的管理，减少磨损和损坏，提高使用寿命和建立安全高效的工作环境。
2. 适用范围
本规定适用于公司内部所有生产线的工装、夹具、模具和检具的采购、领用、
维护、保养、归还和报废等管理工作。
3. 责任
3.1 生产部门：
生产部门负责领用、维护、保养、归还和报废本部门使用的工装夹具模具检具。在领用时，必须确认需要的工装夹具模具检具名称、数量、规格型号、用途、领用人员和借出日期等信息。在归还之前必须确认已经完成了检查、保养和维修，并且签字和记录归还日期。
3.2 采购部门：
采购部门负责工装夹具模具检具的统一采购，根据生产部门的需求和要求，确
定采购的数量、规格型号、用途、标准、品质等信息，采购时必须考虑到价格和价格之间的比较，最后确定最终的采购和购买决策。
3.3 质量部门：
质量部门负责工装夹具模具检具的质量检测和认证，必须在使用前进行检测和
认证，并且保留一份相应的检测证书或者报告。对于检测出存在问题的工装夹具模具检具必须及时报告并处理，以确保NEXT-ONE生产线上工作的安全和有效性。
3.4 维修部门：
维修部门负责工装夹具模具检具的维修和保养工作。维修部门必须对上报的问
题进行及时和有效处理，保证维修质量，尽可能缩短维修时间，并将各项维修记录记录在维护日志中。
3.5仓储保管部门：
仓储保管部门负责工装夹具模具检具的储存和保管工作。公司的工装夹具模具检具必须经过妥善的储存和保管，以防止损坏、丢失和遗弃。在储存或保管过程中必须标注名称、数量、规格型号、用途、进库日期、库位、责任人等相关信息，并进行定期的清点和检查。
工装模具如何管理制度
工装模具如何管理制度
一、工装模具的分类及特点
工装模具主要分为夹具、模具和模板三大类，它们在工业生产中起着不同的作用。夹具主
要用于固定加工件，确保加工精度和安全性；模具是用来制造成形工件的设备，有各种不
同种类，如冲压模具、注塑模具等；模板则是用来辅助生产、定位和检验的工具。
工装模具的特点主要包括形状复杂、制造精度高、使用频率高、易损坏等。由于工装模具
的特殊性，其管理工作必须严格规范，以确保生产的正常进行。
二、工装模具管理制度的建立和实施
1.建立工装模具台账
工装模具台账是对公司所有工装模具情况的详细记录，包括模具名称、型号、规格、生产
部门、存放位置、购置时间、使用次数、保养记录等信息。建立工装模具台账是管理工装
模具的第一步，可以帮助企业清晰了解和掌握各个工装模具的情况，为后续管理工作提供
依据。
2.制定工装模具管理制度
根据公司实际情况和工装模具管理的特点，制定工装模具管理制度，包括工装模具的领用、归还、保养、维修、报废等全过程管理规定。工装模具管理制度应明确责任部门、责任人
员和具体操作流程，确保每个环节都受到有效控制和监督。
3.建立工装模具使用记录
对工装模具的使用情况进行记录是管理工装模具的重要手段之一。通过记录工装模具的使
用次数、使用时间、使用部门等信息，可以及时发现工装模具的异常情况，避免因使用不
当或超负荷使用导致的损坏或事故发生。
4.定期对工装模具进行检查和维护
定期对工装模具进行检查和维护是保证工装模具正常运转的关键。在使用过程中，工装模
具往往会因摩擦、振动、疲劳等因素而产生磨损和损坏，及时的检查和维护可以延长工装
工装、模具管理规定
工装、模具管理规定
1、对所有的工装模具，生产技术部要严格按模具的制造图纸和技术要求进行检查验收，对 合格的工装模具入库记录建立工装模具出入库台帐。
2、 生产车间要根据生产部下达的《生产任务单》向领用工装模具。
3、 生产中使用工装模具的操作人员，要做到正确合理使用工装模具，在使用过程中不断到 进行观察和检查工装模具的使用状况，出现问题要及时采取措施，确保产品质量。
4、每班生产结束后，将工装模具按规定地点存放，严禁乱扔混放和出现工装模具损坏现象, 加强保管以利于生产的顺利进行。
5、 经检验不能继续使用的工装模具要做好标识，隔离存放。
6、 建立工装模具档案记录，由生产部进行保存。
平板硫化机安全操作规程
1、 上班前将劳保用品穿戴整齐，禁止穿拖鞋操作。
2、 操作前，认真检查机器各部件有无障碍，各运动部件是否灵活可靠，各种仪表是否灵敏 稳固，润滑是否良好。
3、 每星期一头班操作前，必须试空车，确认无事故隐患方可装模生产。
4、 搬动模具要拿稳。所有模型必须放在热板中间，模型上、下面积不得少于 一层热板使
用多块模型时，模型厚度公差不应超过 5、 模具销钉要对正后，方可合板。合板时不准将手伸入板间整理模型或做其它动作。
6、 禁止徒手或戴潮湿手套操作。操作时手不能进入板内拿模具。向里推模具时用食指、大 拇指推侧面进板。出模时用钩子钩出。
7、 工具物品不得放在加热板之间。条板漏水漏气停止使用应及时修理，以免烫伤。
8、 硫化完毕要关好进气阀门，将板落下。
炼胶机安全操作规程
1、上机前检查一下各项安全防护工作有无做好 ，班前要穿戴好防护用品，上衣袖口要扎紧，不 能用线和绳扎.戴好工作帽，长发不得外露，严禁披衣操作。
工装磨具管理制度
工装磨具管理制度
第一章总则
第一条为了规范和加强工装磨具管理，提高管理效率和管理质量，减少资源浪费，保证生产安全，根据公司情况，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司所有部门和员工使用的工装磨具，所有工装磨具的购置、领用、使用和保养，均应严格按照本制度执行。
第三条公司严格执行"保护环境、预防事故、节约资源、节能降耗"的方针，鼓励节约和精
益管理，要求在使用工装磨具时，根据实际需要合理使用、严禁滥用。
第四条本制度主要内容包括工装磨具的管理范围、采购、验收、领用、保养、报废等内容，确保工装磨具的使用安全和质量可靠。
第五条公司负责制定本管理制度的宣导、培训、执行和监督，责任到人。
第六条本管理制度由公司质量管理部门负责解释。
第二章工装磨具管理范围
第七条工装磨具是指在生产设备上用于切削、磨削、夹持、定位等目的的刀具、刀头、夹具、量具等工装工具。
第八条工装磨具管理范围包括公司所有工装磨具设备、配件、工装夹具、量具等。
第九条公司对于所有工装磨具进行统一管理，包括新购、领用、使用、保养、维修和报废等环节。
第十条员工无论使用自带的工装磨具还是公司统一提供的，均需使用、保养好，并按规定报废。
第三章工装磨具的采购
第十一条公司工装磨具采购实行谁需求、谁购买、谁使用、谁保管、谁负责的原则。
第十二条采购部门根据生产计划和相关部门的需求制定工装磨具采购计划。
第十三条工装磨具采购需满足技术要求，并提供符合国家标准和公司质量要求的产品。
第十四条工装磨具的采购应按照采购程序执行，包括编制采购计划、确定供应商、签订合同、验收等环节。
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5.2.2如果采购物料部提出产品的二次开模无需要改进和变动，并由研发部在《模具开模申请表》签字确认无需变动；如果需要改进和变动，将由研发部提供二次开模图纸，模具设计要求，和产品设计要求。
c)同时提交模具正式开模资料（产品正式开模图纸、模具设计要求和模具验收标准，产品品质要求），签订模具制造合同，
d)在模具制作过程中，研发部是模具技术与模具厂家的对口部门，负责模具参数的沟通与提供；
e)根据模具厂家的模具加工计划和模具加工进度表，对模具进行全程跟踪，确保模具按时完成。如供应商未能按照计划进行，技术部须及时将异常情况反馈到采购物料部，由采购物料部评估该异常情况可能导致的后果，并采取相应的商务控制措施。
广州xxxxx有限公司质量环境管理体系作业指导书
工装/模具管理规定
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1目的Leabharlann Baidu
1.1为了使工装、模具充分满足产品质量保证和生产能力的需求,特制定本程序。
1.2本程序规定了公司正常生产所需工装、模具的设计、制造、验收、使用、标识、保管、保养、返修直至报废全过程的管理控制。
2适用范围
5.1.3公司现有模具的二次开模；根据现有模具的生产状况以及模具寿命，或需要增加开模，或需要开新模才能满足物料的供应，由采购物料部提出开模申请，并填写《模具开模申请表》报公司领导审批。
受控文件妥善保管不得随意涂改生效日期：2008年6月30日
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2）对试产样件的质量检验：
a)试产样件形状应完好无缺，其表面平滑光泽，边角、分型面的飞边是否合格等，不得出现各种成型缺陷；
b)对产品进行全尺寸检验，所有尺寸必须基本符合图纸要求，关键尺寸应严要求在图纸标注的公差范围之内，出具《模具试模样品确认单》。
3）模具的性能检验：
由于模具是由许多零件组成，需要各零件协调而有效地工作，必须作如下检验：
本程序适用于公司生产所需的各类工装、模具，此范围内涉及的模具是指由公司出资开发的模具，交于生产厂商仅为本公司生产产品所使用。
3定义
模具：包括钣金模具，塑胶模具，橡胶模具，压/浇铸模具等
4职责
4.1生产管理部是生产现场使用工装的归口管理部门。
4.2研发部
4.2.1负责制定模具图纸，提供模具设计要求（包括模具结构，模腔结构，水口位置，流道设计，模具寿命，模钢的选择型号），确定产品用料；
a)采购物料部根据产品图纸，模具设计要求和模具验收标准完成模具的价格的确定（价格的确定参照公司采购价格审批权限执行），协调一切商务谈判，制作模具制造合同文本。
b)按开模时间段要求，采购物料部组织双方技术人员召开开模具工程会议，确定模具的最终结构、试模时间及交期等信息；在模具工程会议过程中，须由研发部（技术部）编写《模具工程会议记录》，并双方签字确认，该会议记录是模具制造合同的有效附件之一。
受控文件妥善保管不得随意涂改生效日期：2008年6月30日
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1）根据模具工程的进度，和厂家试模时间的安排，研发部（技术部）进行现场初次试模，检验模具在完成装配后是否满足我公司规定的技术设计要求，尚须按照模具验收技术条件进行试模，
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5.2工装、模具的设计
5.2.1研发部根据《模具开模申请表》提供开模产品图纸，模具设计要求，和产品设计要求；
a)在新产品开发试制阶段，由研发部根据客户确认的图纸以及产品质量特性和工艺要求提供技术支持，项目负责人应对验收提出具体要求。
b)在产品试制/试模后，研发部应根据产品试制/试模情况，考虑是否需制造定型工装，如需要应由研发部负责设计，研发部经理审核，技术总监批准。由研发部进行工装试制,合格后交生产管理部使用。
5程序
5.1模具需求
5.1.1市场部业务员根据客户来函、来图、来样要求，需开发新产品；市场部汇同研发部确定客户意向，由研发部提出开模申请，并填写《模具开模申请表》报公司领导审批。
5.1.2公司新产品开发、产品更新换代、旧产品的设计变更等模具购置；根据公司新产品项目的开发过程，由项目组或研发部提出开模申请，并填写《模具开模申请表》报公司领导审批。
4.3.2负责对开新模具、改模、修模的价格确认（询价、报价、成本核算），签订模具加工合同及模具制作过程中商务方面的工作；
4.3.3负责模具日常管理、台帐的编制、模具的使用、修模时间的确定、模具申请报废等工作。
4.4供应商
4.4.1负责工装模具的制造、标识、修复及工装模具库房预防性维护等管理工作。
4.4.2负责正常生产模具的使用及日常维护管理和保养。
5.3.3对委外加工供方的控制具体按《供应商管理规定》。
5.4工装、模具的验收与检验
5.4.1工装的验证：按样件调试，其状态必须经研发部或品管部相关技术人员确认。
5.4.2模具制作完毕后，原则上由研发部在试模现场验证，供应商提供合格的试模样件，由研发部核对图纸确认，合格后封样，不合格要求供应商修改。
a)模具零件的材料、几何形状、尺寸精度、表面粗糙度值和热处理等是否符合图纸要求，所有表面都不允许有击伤、擦伤或细小裂纹，新模具的所有部件应该是新的，要注意相关部件是否是有经过补焊痕迹。
4.2.2负责模具制造过程中的技术交流、过程跟进和样品检测、样品及模具确认工作；
4.2.3负责模具的设计变更（改模、修模）、和设计变更后产品和模具的确认工作；
4.2.4协助采购物料部寻找供应商、参与供应商的评审工作，对供应商进行加工能力、制作水平提供技术建议。
4.3采购物料部
4.3.1负责选择合适的模具供应商，并对供应商进行资格认定；
5.3工装、模具的制造
5.3.1如有需要，生产管理部、研发部根据产品试制/试模情况，制造定型工装。
5.3.2模具由供应商根据研发部提供的产品技术要求组织制造，委托外加工时研发部需提供产品图纸、验收标准、CAD数据处理要求和进度计划，并由采购物料部负责跟踪进度情况，签定《模具加工合同》（含品质控制要点），具体按《采购控制程序》执行。