各行业生产管理知识汇总339
各行业生产管理知识汇集(300个doc)99
保证交货期
质量目标达标率
季度
100%
指的是质量目标达标的情况记录, 此处用返工率来表示达标率
40%
100A<=3%
803%<A<=4%
504%<A<=5%
0 A>5%
质检部质量月报表成本会计；部门经理抽检记录
保证质量
各行业生产管理知识汇集(300个doc)99
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生产跟单员KPI
KPI
考核周期
考核标准
KPI说明
权重
计算方式
信息来源
考核目的
生产进度计划完成率
季度
95%
交货期按时完成计划的比率，
50%
100 A>=95%
90 90%<=A<95%
料率等提供的及时性与准确性
季度
100分
指为成本核算需要提供数据是否及时、准确，强调与成本核算员的配合
10%
100 W=0
90 W=1
70 W=2
0 W>=3
成本核算员记录；《订单计划》
有效控制生产成本
备注：计算方式中A表示实际完成数，W表示错误次数。
生产管理领域的专业知识
生产管理领域的专业知识
1. 生产计划与调度：制定生产计划，包括确定生产数量、交货期、资源需求等，并进行有效的调度以最大程度地利用生产资源。
2. 物料管理：管理原材料、零部件和成品的采购、存储、发放和使用，以确保生产过程的顺畅进行。
3. 质量管理：通过实施质量控制和质量保证措施，确保产品或服务符合质量标准和客户要求。
4. 生产过程控制：监控和调整生产过程中的各项参数，如生产速度、温度、压力等，以确保生产过程的稳定性和一致性。
5. 设备管理：对生产设备进行维护、保养和维修，确保设备的正常运行，提高生产效率。
6. 库存管理：控制原材料、在制品和成品的库存水平，以平衡库存成本和客户需求。
7. 精益生产：采用精益生产的理念和方法，如准时制生产（JIT）、价值流图（VSM）等，消除浪费，提高生产效率。
8. 生产安全：实施安全管理措施，确保员工在生产过程中的安全和健康。
9. 供应链管理：协调与供应商和客户之间的关系，确保原材料供应的及时性和产品交付的准确性。
10. 绩效管理：通过设定关键绩效指标（KPI），衡量和评估生产部门的绩效，持续改进生产过程。
这些专业知识是生产管理领域的重要组成部分，对于提高生产效率、降低成本、保证产品质量和满足客户需求具有重要意义。
各行业生产管理知识汇集(300个doc)129
6.部件作清洁处理,表面及接缝、抽斗等隐蔽处要做到无尘、无污迹，部件之间要用珍珠棉衬垫，箱内四角加纸皮或发泡胶保护。
1、部件清洁，无划痕、损伤。
2、无多件、少件、错件。
3、箱体内部紧凑，箱内工件无倾斜，受力平衡，纸箱平整饱满，各种标识清晰、规范。
颜色、生产员号、质量管理员号等
标识。
13.成品堆放时，箱下要垫相应的垫
板。
目视
手摸
拟制
审批
各行业生产管理知识汇集(300个doc)129
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韦邦家具（集团）有限公司
文件编号
WB-WI-04-15
包装作业指导书
版 本 号
A
修 订 号
00
文件类型
作业指示
生效日期
2004.4.1
管理部门
生产部
页 码
1/2
工序
操 作 要 点
质量/公差要求
检查工具
包 装
1.领货时，应义务对前道工序产品进
行复检是否合格并核对其数量是否
相符。
2.只有经质检员检验合格的成品件才能进入包装工序。
3.按照来件数量，确定包装套数，对照包装顺次表，配齐相应的工件，五金配件等。
4.分包装的工件数量要相符，有左右、上下之分的要配对，由包装组长作好记录,包装中随时清点数量，一旦数量不一致时，必须及时查明原因。对整装件要认真检查外观质量、颜色等是否符合要求，结构严密、随行配件齐全，并有合格标识。
4、箱体整洁无破损，封口胶无脱落、开胶。
生产管理概论知识点总结
生产管理概论知识点总结一、生产管理的基本概念生产管理是指对企业生产过程中各种资源的计划、组织、指挥、协调和控制，以达到生产效率最大化和成本最小化的目的。
1. 生产管理的目标生产管理的主要目标是实现企业生产能力的最大化，包括提高生产效率、降低生产成本、确保产品质量、提高生产灵活性和快速响应市场需求。
2. 生产管理的职能生产管理的主要职能包括生产计划、物料控制、生产过程优化、质量管理、设备维护、生产成本管理等。
3. 生产管理的意义生产管理的有效实施可以提高企业竞争力、降低生产成本、提高产品质量、增加生产效率，从而实现企业的可持续发展。
二、生产管理的基本原则生产管理在实践中需要遵循一些基本原则，以确保生产活动的顺利进行和实现生产管理的目标。
1. 经济性原则生产管理应该以经济效益为目标，即在最小的成本下实现最大的产出。
2. 系统性原则生产管理是一个综合性的系统工程，需要整体考虑和管理生产过程的各个方面，以实现协调一致的生产活动。
3. 科学性原则生产管理应该以科学的方法进行生产过程的规划和组织，充分运用现代管理工具和技术，以提高生产效率和管理水平。
4. 灵活性原则生产管理应该具有灵活性，能够根据市场需求的变化和生产条件的变化，及时调整生产计划和生产流程。
5. 参与性原则生产管理应该注重员工的参与和协作，充分发挥员工的创造性和积极性，以实现生产管理的目标。
三、生产管理的基本流程生产管理的基本流程包括生产计划、物料管理、生产过程控制、质量管理、设备维护和生产成本管理。
1. 生产计划生产计划是生产管理的基础，它是根据市场需求和企业生产能力制定的生产计划，包括生产时间表、生产数量、生产流程等。
2. 物料管理物料管理是对原材料、零部件和成品的采购、仓储、配送和运输的管理，以确保生产过程中物料的及时供应和有效利用。
3. 生产过程控制生产过程控制是对生产过程中各个环节的控制和调整，以确保生产活动按照计划进行，达到预定的生产目标。
各行业生产管理知识汇集(300个doc)25
各行业生产管理知识汇集(300个doc)25部门： xxx时间： xxx制作人：xxx整理范文，仅供参考，勿作商业用途ckco05e:0加工生产中的货物收据货物收据是指存货管理中的货物运送，此货物管理把已完成的物料交付给库存。
全部数量或部分数量均可被交付。
您可以自动记帐货物收据。
如果您想确认的操作的控制代码要求一个自动货物收据，物料的交付被自动记帐给库存。
以货物收据为基础进行以下记帐：·订单被贷记·工厂作业科目被贷记·物料的物料库存科目被贷记·贷记和借记间的任何差额被记帐给一个价格差异科目。
在评估和科目设置的客户化设置中，您确定为创建自动记帐下的相关货物运送有哪些科目被更新。
当您做此操作的时候，您为一个评估范围连接以下内容：·具有一个物料库存科目的业务 BSV（对库存的更改）·具有科目分组AUF（所分配订单的货物收据）的业务GBB（库存记帐的抵销输入项）如果成本控制范围的货币与公司代码货币不一样，货物收据的值用此两种货币更新。
成本共同产品和副产品在加工生产中，您可以创建一个加工订单以·生产一个产品如果您输入一个订单的货物收据，系统就建议已计划的数量和在订单抬头中已输入的物料。
作为货物收据的结果，订单抬头被贷记。
·生产超过一个产品您可以在共同产品和副产品之间区分：-共同产品如果您输入有共同产品的一个订单的货物收据，系统将建议在订单的物料清单中被指明为一个共同产品的每行物料的货物收据项目。
当订单被创建时，共同产品的货物收据贷记为共同产品所生成的定单项目。
-副产品用功能输入货物发放，您可为副产品输入一个货物收据(请参阅创建一项订单的货物收据)。
如果您选择为订单并且设置副产品标识，在您输入物料组成成分的货物发放的同时，您可以输入已计划的副产品的货物收据，或您可以只为已计划的副产品输入货物发放。
贷项记帐在订单抬头上进行。
当前您不能输入未计划的共同产品和副产品的货物收据。
各行业生产管理知识汇集(300个doc)240
各行业生产管理知识汇集(300个doc)240部门： xxx时间： xxx制作人：xxx整理范文，仅供参考，勿作商业用途１.目的:接到客户订单后排定生产计划、安排物料采购、确认生产进度、并确保客户交期。
２.范围:凡本公司自接收订单起到出货全过程均适用。
３.权责:3.1业务跟单：跟催客户订单，制订生产计划，并追踪生产计划达成状况。
3.2生产课: 依生产计划生产并当产量不达标时有权合理调整生产计划生产。
3.4品管课：执行检验。
3.5仓库：物料的请购、入库与出货。
４.定义:无5.作业内容：5.1作业流程图. (附件一)5.2物料管理：仓管接业务课之“客户订单”后按《各工序不良控制比例表》上的不良率及产品《BOM》表计算物料需求及查询仓库物料状况。
5.2.1若有库存,则由生产课负责人安排领料生产.5.2.2 若无库存或库存不足,由物控写“物料申购单”交采购购买.5.2.3 生产部门依据客户订单量进行分批领料，领料单上注明订单号。
超过订单之物料需求（按工序不良控制比例表上浮）仓库不予以发料。
5.2.4 由于制程不良导致物料不够生产时，由生产部门将不良品或不良物料开“退料单”退到仓库后方可由仓管开“补料单”补料。
5.2.5 订单的物料情况由仓管盘查后须及时反馈至业务跟单。
5.3生产计划：业务跟单根据仓库的物料情况、交期情况、机台情况合理安排生产计划表。
生产计划表需经生产部门审查。
5.3.2生产课依据核准后的“生产计划表”进行生产.5.4生产部门依据“生产计划表”按<<制程管制程序>>进行生产。
5.5生产进度控制5.5.1生产课每日填写“生产日报表”交业务跟单对生产进度进行控制.5.5.2如生产进度正常,继续监督生产,直至出货.5.5.3如生产进度异常,由生产部以口头或书面“联络单”反馈给业务跟单,由业务跟单重新调整计划或安排产品外包。
5.6生产计划变更:当客户订单变更时包括(取消订单、交期变更、数量变更、规格变更等)由业务课依“订单变更通知单”通知生管,由业务跟单重新排定“生产计划”，生产部门则依变更后的生产计划生产.5.9成品入库及成品出货参照<<仓库作业规定>>作业。
各行业生产管理知识汇集
各行业生产管理知识汇集1. 引言生产管理是指对企业生产活动进行计划、组织、指导和控制，以实现生产目标的一系列管理活动。
在各行业中，生产管理的重要性不言而喻。
它影响着产品质量、生产效率和资源利用率。
本文将汇集各行业生产管理方面的知识，帮助读者了解各行业中的生产管理实践与方法。
2. 制造业生产管理知识2.1 生产计划与调度在制造业中，生产计划与调度是生产管理的核心环节。
它涉及到产品计划编制、生产过程排程以及资源调配等方面。
制造业企业通过制定合理的生产计划，有效安排生产资源，提高生产效率。
常用的生产计划与调度方法有MRP（物料需求计划）、ERP（企业资源计划）以及APS（高级计划与调度系统）等。
2.2 质量管理在制造业中，质量管理是确保产品质量的关键环节。
它包括质量控制、质量评估和质量改进等方面。
制造业企业通过建立科学的质量管理体系，规范生产流程，改进品质控制措施，提升产品质量。
常用的质量管理工具有质量控制图、品质成本分析和六西格玛等。
2.3 运作管理运作管理是指对制造业企业整个生产运作过程进行管理。
它包括生产线设计、生产过程管理和供应链管理等方面。
制造业企业通过优化运作流程，降低生产成本，提高生产效率。
常用的运作管理方法有精益生产、价值流映射和供应链协同等。
3. 零售业生产管理知识3.1 库存管理在零售业中，库存管理是控制产品供应与销售之间平衡的关键。
它包括库存订货、库存盘点和库存回笼等方面。
零售业企业通过合理的库存管理，避免库存积压和缺货现象，提高服务水平。
常用的库存管理方法有ABC分类法、EOQ（经济批量订货）模型和安全库存策略等。
3.2 门店布局与陈列在零售业中，门店布局与陈列是影响销售额和顾客体验的重要因素。
它包括门店位置选择、货架布置和商品陈列等方面。
零售业企业通过合理的门店布局与陈列，提高顾客购物参与度和购买率。
常用的门店布局与陈列方法有位置矩阵法、ZARA 模式和金字塔陈列法等。
3.3 顾客关系管理在零售业中，顾客关系管理是促进顾客忠诚度和提升销售额的重要手段。
各行业生产管理知识汇集(300个doc)230
各行业生产管理知识汇集(300个doc)230部门： xxx时间： xxx制作人：xxx整理范文，仅供参考，勿作商业用途生产物料标识和摆放管理规定修订记录1 目的提供生产线所有物料的摆放、标识的细节管理。
2 范围适用于生产线为产品的顺利实现所涉及的物料。
3 职责3.1 办公室对生产线的物料管理进行监督。
3.2 生产部对实现产品所需的物料进行摆放、标识，及安全使用。
4 工作内容4.1 各工序物料的摆放4.1.1 原料进入分级室、必须按各分类编号对号入座，且摆放整齐。
4.1.2 各工序回花、回条、吸风花、回丝、地脚花按各工序指引、指定位置收集堆放。
4.1.3 各凳仔、扫把、条桶按各工序标识指定位置摆放。
4.1.4 各工序机台清洁用具放在各工序工具箱内，且摆放整齐。
4.1.5 各工序清洁用气管，用后卷整齐，挂好，严禁拖地。
4.1.6 报废粗纱管、待修条桶、待修单锭纱车、落纱车摆放在标识指定位置，专人处理。
4.1.7 各工序的筒管、粗纱管、细纱管、纸管以颜色分类，按指定标识分类堆放。
4.1.8 棉条摆放要求：桶与桶之间棉条不相靠，标识向外，便于识别。
4.1.9 单锭车：4.1.10 摆放在细纱机头黄线内，不准超出黄线，单锭车背背向茶房。
4.1.11 放在机尾的单锭车背与机台成“丁”字形，且摆放在粗、细纱交界处的空车不超过16部。
4.1.12 富余的单锭车摆放近30#大机弄的黄线内，背向粗纱。
4.1.13 备用盖纱布放在盖纱柜内要定位平衡摆放，纱布不准突出柜外。
4.1.14 放在空单锭车上的盖纱布要绑在近细纱的搁杆上。
4.1.15 纱箱与备用筒管：放在细纱机尾黄线内，贴住黄线边，纱箱叠高不准超过5个。
4.1.16 备用筒管叠高不准超过3个箱，细纱管不准超过4箱高。
4.2 各工序物料的标识4.2.1 排包时必须要严格按照排包图排包。
4.2.2 梳棉工序要交班前1小时内将所有备用条写上责任号，改纺时，新批的条桶责任号内注“新”字样，直到条并卷旧批开空为止。
各行业生产管理知识汇集(300个doc)267
部门： xxx
时间： xxx
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生产部领发料员工作流程
1.目的明确生产部领、发料员工作职责和工作流程，确保生产线物流通畅。
2.适用范围生产线领、发料员。
3.领、发料的流程/职责和工作要求
流 程
职 责
工作要求
相关文件
套料单仓库存一联交至仓库存底，生产部存一联,由领料员交至生产部文员处输入生产部Access数据库并打印电子料、组合料电脑单。
周计划或日指令/套料申请单
套料申请单
套料申请单
电子料、组合料电脑单
流 程
职 责
工作要求
相关文件
/记录
领料员、仓库发料员
仓库备料完成后根据计划指定时间通知领料员领料；
仓库发料员、领料员根据电脑单发放和领取物料，双方一起确认领用物料的料号、规格型号是否与实物相符并清点和确认数量。
/记录
开 始
N
Y
N
Y
领料员
生产课长
计划员
领料员
生产部文员
仓管员
领料员根据周计划或日指令开出套料单后上交至生产课长处签核；
套料单内容包括线别、机型、数量、颜色、电子料或组合料及相关特征；
生产课长签核后交领料员。
领料员将课长签核后的套料申请单交计划员签核，并确认发料时间。
经生产课长、计划员签核后的套料单由领料员交至生产部文员处打套料单后，将套料单及电脑单上交仓储备料；
领料员将领用的物料放置在指定区域，并按照生产部5S要求堆放和标示物料。
将领用的物料与组长或领班和发料员交接清楚，确保物料正确及时上线。
若有缺料情形及时上报组长和生产课长，并开出缺料CAR单至计划员处。
各行业生产管理知识汇集(300个doc)184
3.14 《手工检查工作指示》
3.15 《贴皮质检工作指示》
3.16 《精裁质检工作指示》
拟制
审批
各行业生产管理知识汇集(300个doc)184
部门： xxx
时间： xxx
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韦邦家具（集团）有限公司
文件编号
WB-QP-01-03
板二车间质量计划
版 本 号
A
修 订 号
00文件类型质量Fra bibliotek件生效日期
2004.4.1
管理部门
生产部
页 码
3/3
3.相关文件
3.1 《带锯安全操作指示》
3.2 《推台锯安全操作指示》
3.3 《开料工序质检工作指示》
3.4 《冷压作业指导书》
3.5 《冷压机安全操作指示》
3.6 《冷压质检工作指示》
3.7 《封边质检工作指示》
3.8 《压实木质检工作指示》
3.9 《钻孔作业指导书》
3.10 《单排钻安全操作指示》
3.11 《双排钻安全操作指示》
3.12 《排钻工序质检工作指示》
各行业生产管理知识汇集(300个doc)309
各行业生产管理知识汇集(300个doc)309部门： xxx时间： xxx制作人：xxx整理范文，仅供参考，勿作商业用途订单相关生产的货物变动在订单相关的生产中，您须区分存货物料和非存货物料。
在订单的组成成分概览的BOM物料单里的项目种类指明物料是一种存货物料还是一种非存货物料。
存货物料的货物变动在存货管理中，您须区分存货物料的已计划提取和未计划提取。
·已计划提取物料被计划在PP模块的一个生产订单中并且自动创建为一项储备。
物料被计划在CO模块的一个生产订单中并且人工创建为一项储备。
在存货管理中，货物发送根据该项储备而创建。
·未计划提取物料被计划在CO模块中的一个生产订单中但未储备。
物料在简短通知之内被PP模块里的一个生产订单所要求，它不是已计划的，因此它未储备。
在存货管理中，不需根据订单创建货物发送。
存货物料的货物变动也可以被自动记帐。
当您通过分配给它的文件物料来确认一项订单或操作时，系统为这些组成部分的货物发送记帐。
非存货物料的货物变动对于非存货物料，您可以区分已计划物料的使用和未计划物料的使用。
·已计划的使用物料被计划在PP模块的一个生产订单中并且自动创建一个购买请求。
物料被计划在CO模块的一个生产订单中并且人工创建一个购买请求。
一个购买订单可以根据一个生产订单创建。
货物收据和发票收据可以参考生产订单创建。
·未计划的使用物料被计划在CO模块中的一个生产订单里并且没有创建一个购买请求。
物料在短时间通知内为PP模块中的一个生产订单所要求。
它没有被计划，因此保留一个购买请求。
货物收据和发票根据生产订单而创建。
2。
各行业生产管理知识汇集(300个doc)137
各行业生产管理知识汇集(300个doc)137部门： xxx时间： xxx制作人：xxx整理范文，仅供参考，勿作商业用途员工手册（工厂类）第一章总则第一条为了使员工对本厂简况、工作要求、奖惩办法等规定的了解，在工作中能认真执行，以维护生产经营、工作、生活的正常秩序，保障员工的合法权益，特制订本手册。
第二条制订本手册的指导思想：以生产经营为中心，坚持把加强思想政治工作与必要的行政手段、经济手段结合起来，培养和造就一支有理想、有道德、有文化、有纪律的员工队伍，充分发挥他们的积极性和创造性，保证企业奋斗目标的实现。
第三条公司情况介绍。
第四条本手册仅适用本厂全体员工。
第二章员工的权利和义务第五条员工必须热爱社会主义祖国，自觉遵守国家的政策、法规、法令。
第六条员工必须爱厂如爱家的意识，树立"我为公司，公司为我"的企业文化理念，关心和维护国家和企业的公共利益，忠于职守、快节奏、高质量地出色完成各项工作任务。
第七条员工必须努力学习政治，学习科学文化知识，不断提高政治、文化、技术、业务水平。
第八条员工必须遵守本厂制订的各项规章制度，对规章制度不同意见的建议，可以在执行制度的指令的前提下，向有关部门直至厂长提出。
第九条员工对企业工作的企业管理人员的工作有进行评议和提出批评、建议的权利，对管理人员的违法违章和失职行为有申诉、控告或检举的权利。
第十条员工可按本厂制度规定，享受劳动、工资、福利等各项权利的待遇。
第三章劳动合同第十一条本厂实行劳动合同制度，凡本厂员工均应签订劳动合同。
第十二条劳动合同由厂长与员工本人签订，员工应仔细阅读和了解劳动合同文件内容，同意后方可签字。
劳动合同一经签订产生法律效率。
第十三条新员工招聘，按招聘岗位的基本要求，坚持全面考核，择优采用，并执行３－６个月的试用期。
试用期内发现不符合用工条件，可即时辞退。
第十四条员工要求辞退或企业解聘员工，除违规违纪、违法原因可即时辞退外，其余，均应提前一个月通知对方，并不折不扣地办好档案、财物、技术资料等的清理交接工作。
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目的:
为了严格按奶粉工艺生产， 操纵生产过程，特制定本程序。
本程序适用于奶粉干混、分装的加工过程。
生产部负责过程操纵的归口治理 ，品质治理部负责生产过
程监控。
4. 程序文件
涉及部
程序描述
2.
范围:
3.
职责:
流程图
1.生产部生产主管依照物流的要货打算，
《X 月份第X 周生产作业打算》
(SHY4-03-01)和《采购需求打算》，《采
准》(SHY3-03-15 )及《包装工艺卡》 组织生产。
3 .
各作业岗位严格按相应的作业程序
及规范来操作:
袋程序及规范》(SHY3-03-01)进行作
位按《干混生产--混粉程序及规范》
生产预备
结合原料的库存情况按《生产作业打算
制订及传递程序图》(SHY3-03-14)制订 物流部
购需求打算》经生产部经理或供应链副
采供部 T J 干混工
总审批后上交采供部。
生产部依照《生产打算》、《工艺标 1、 供粉人员按《干混生产一拆袋、擦
业，并填写《上粉校核记录》；干混岗
生产部
(SHY3-03-02 )进行作业；再装粉岗
2、
2
、
1、
2、
3、
4、
位按《干混生产--再装粉程序及规范》 (SHY3-03-03)进行作业; 上粉岗位按《上粉人职员作流程》 (SHY3-03-04)作业。
包装岗位(包装机操作)按《包装 岗位作业程序及规范》(要丫3-03-05 来作业;
叠、封箱岗位按《叠、封箱作业程 序及规范》(SHY3-03-06 )来作业; 装箱岗位按《装箱作业程序及规范》 (SHY3-03-07 )来作业;
封箱岗位及码垛岗位按《封箱及码 垛作业程序及规范》 (SHY3-03-08 )来 作业;
1、各生产岗位及岗位之间严格按《奶粉 包装作业检查事项》
(SHY3-03-10)进
行岗位自检、下道工序检验上道工序; 原材料有问题而不能确认时；应及 时贴上黄色《问题待检》签，如确认有
问题；应及时贴上红色《不合格》签; 对剩余的合格原材料应及时贴上绿色 《合格》签。
3 / 7
3、品质治理部依照生产打算及《检验和
生产部 各岗位
品质治 理部
《培训操纵程序》 SHY (Q+E
生产部
生产部
5.参考文件:
《质量手册》
2-15
《设备治理程序》
2-12
《检验和测量操纵程序》
SHY
SHY
2-11
干混生产拆袋程序及规范》
SHY3-03-01
干混生产混粉程序及规范》
SHY3-03-02
干混生产再装粉程序及规范》
SHY3-03-03
上粉规范SHY3-03-04
包装规范SHY3-03-05
规范SHY3-03-06
装箱作业序及规范
SHY3-03-07
封箱及码垛作业程序及规范
SHY3-03-08
H
奶粉包装作业自检事项
；
SHY3-03-10
消毒间消毒工作程序
》SHY3-03-11
各种容器，用品清理，消毒程序及规范》SHY3-03-12
袋粉处理程序
SHY3-03-13
生产部作业打算制定及传递序图
SHY3-03-14
SHY3-04-23
SHY3-04-22
6．引用表格：
《X月份周生
SHY4-03-01
SHY4-03-02
传递包材等辅助材料校
SHY4-03-03
SHY4-03-04
SHY4-03-05
X 月份X 日生产统计报表》SHY4-03-06
《X月份X日材料消耗统计报表》
SHY4-03-07
X 月份生产统计报表SHY4-03-08
料消统计报表SHY4-03-09
生检查情况
SHY4-04-09
SHY4-04-10
日奶粉包装质量考核表》SHY4-04-11。