HR-150A洛氏硬度计作业指导书
HR-150A洛氏硬度计作业指导书
1.目的规范作业人员操作此仪器的正确性，确保测试的准确性及作好仪器的保养。
2.范围HR-150A型洛氏硬度计适用于硬质合金、碳钢、合金钢、铸铁、有色金属等材料的洛氏硬度检测。
3.定义硬度是材料抵抗弹性变形，塑性变形或破坏的能力。
对于以压入法进行的硬度试验，硬度是物质抵抗另一较坚硬的具有一定形状和尺寸的物体压入其表面的能力。
4.主要技术参数测量范围：20-88HRA，20-100HRB，20-70HRC试验力：588.4、980.7、1471N（60、100、150Kgf）指示器刻度： C:0-100 B：30-130试件最大高度：加丝杆保护套时为100㎜不加丝杆保护套时为170㎜压痕中心至机壁距离：135㎜硬度分辨率：0.5HR5.操作使用方法5.1试验前的准备工作5.1.1 调整主试验力的施加速度：手柄（16）置于卸荷位置，手把（13）转到1471N的位置，将35-55HRC 的标准硬度块放在工作台上，旋转手轮（27）使硬度块顶起主轴，加上初试验力，拉动手柄（15）加主试验力，观察指示表大指针，从开始旋转到停止的时间应在4-8秒范围内。
如不符合，转动油针（14）进行调整，反复进行，至到合适为止。
5.1.2 试验力的选择：根据需要（参考图二）选择试验力，转动手把（13）使所选用的试验力数值对准红点。
但必须注意，变换试验力时，手柄（16）必须置于卸荷状态（后极限位置）。
5.1.3 安装压头：根据使用范围选择适当压头。
安装压头时，应注意消除压头与主轴（1）端面的间隙。
消除方法是：装上压头并用螺钉（28）轻轻固定，然后将标准块或试件放置于工作台上，旋转手轮（27）加上初试验力，拉动手柄（15）使主试验力加于压头上，再将螺钉（28）拧紧，即可消除压头与主轴端面间的间隙。
5.1.4 试件的制备与选择：试件应具有一定得大小和厚度，应能保证相邻压痕中心间与压痕中心至试件边缘的距离大于3毫米，试件最小厚度不应小于压痕深度的8倍。
HR-150A型维氏硬度计操作规程
HR-150A型维氏硬度计操作规程1. 引言本操作规程适用于HR-150A型维氏硬度计使用，旨在提供正确的操作指导，确保测试结果的准确性。
操作人员在使用HR-150A 型维氏硬度计前，应详细了解并严格遵守以下规程。
2. 准备工作在进行硬度测试之前，进行以下准备工作：- 确保HR-150A型维氏硬度计已正确连接电源，并开启电源开关。
- 在硬度计上安装合适的硬度计头。
- 清洁被测试物体的表面，确保表面无油污和其他杂质。
- 将被测试物体放置在平整、稳定的测试台上。
3. 操作步骤按照以下步骤进行硬度测试：1. 打开HR-150A型维氏硬度计的测速开关，使之处于工作状态。
2. 选择合适的测试力大小（例如HRA、HRB或HRC）。
3. 将硬度计头轻轻放置在被测试物体的表面上，确保与表面接触，并保持一定的测试时间（通常为几秒钟）。
4. 释放测试力，使硬度计头离开被测试物体表面。
5. 观察硬度计显示屏上的测量结果，记录测试值。
6. 按照需要，可以进行多次测试并取平均值。
4. 注意事项在使用HR-150A型维氏硬度计时，需要注意以下事项：- 避免使用过大的测试力，以免对被测试物体造成损伤。
- 在测试过程中，确保硬度计头与被测试物体的表面保持良好的接触。
- 在每次测试之前，检查硬度计头的磨损情况，如有损坏或磨损应及时更换。
- 在使用完毕后，关闭HR-150A型维氏硬度计的电源开关，并做好仪器的保养工作。
5. 结论本操作规程详细介绍了HR-150A型维氏硬度计的使用方法和注意事项，操作人员在进行硬度测试时应严格按照规程进行，以确保测试结果的准确性和仪器的正常运行。
如有任何疑问或问题，应及时咨询相关专业人员。
HR-150A型洛氏硬度计
4、洛氏硬度计载荷方面
（1）初负荷：弹簧和主轴、杠杆和百分表之间有摩擦，造 成100N的增大或减小。调整螺丝松旷、调整移动，顶杆位 置不当。起始线有差异，引起初负荷不对。如果初负荷不对， 应调整弹簧、主轴、杠杆、百分表等处的配合。调整块的位 置移动合适以后，紧固调整螺丝，同时要紧固顶杆位置，初 负荷的允差应小于±2%。
3 硬度块过期了能用吗？ 一般不推荐使用过期的硬度 块，并不是说这个硬度块不 好了。正如我们不食用过期 食品，并不一定是因为过期 食品肯定是霉变了一样。
但材料硬度有一定的时效性， 即硬度会随着时间发生变化。 虽然多数正规企业生产的硬 度块都经过人工和自然时效， 硬度的变动并不大，但按检 定周期重新检定一下会用起 来更安心些。
6、其它影响
1、零件某一测试部位的表面与工作台接触不 良，或支承点不稳固，将会产生滑移、滚动、 翘起等现象。这不仅使所得结果不准，还会 损坏仪器。应根据零件的几何形状设计合适 的工作台。
2、周围环境的影响。工厂生产用硬度计常会 因周围环境受震动的影响，致使仪器结构产 生松动，示值不稳定。洛氏硬度计应安装在 无震动或离震源较远的地方；
一般来说，HR-150A洛氏硬度计出厂调试或使用中 的期间调试时都是以测量零位为基准，测量零位决 定了施力杠杆的初始位置。所以,过多地偏离原来的 零位可能使杠杆的姿态发生产较大的变动，这有可 能造成试验力的较大的误差。所以在调节了测量杠 杆后，一般应重新调整指示表的零位.
五、硬度计使用标准硬度块常见的问题
⑤ 用标准硬度块校验调整后的结果， 如不满意可再次调整。
移向操作者方向，示值增大；远离操作者方向，示值减小。
3、通过调节测量杠杆的方法也不是万能的，还
有着许多因素需要考虑
HR-150A型洛氏硬度计操作指南
HR-150A型洛氏硬度计操作指南
1. 简介
HR-150A型洛氏硬度计是一种常用的硬度测量仪器，用于测量材料的硬度。
本操作指南将介绍HR-150A型洛氏硬度计的基本操作步骤。
2. 操作步骤
步骤1：准备工作
1. 将洛氏硬度计放置在稳定的水平台上。
2. 将测试样品放置在硬度计的测试台上，确保样品与测试台接触紧密。
步骤2：调节刻度盘
1. 轻轻旋转刻度盘，将示值指针调整到刻度盘的初始位置。
2. 根据测试的要求，调整刻度盘以使示值指针达到所需的测试范围。
步骤3：进行测试
1. 使用测试杆轻轻按下测试样品表面，确保测试杆与样品的表面垂直。
2. 小心观察示值指针，待示值稳定后记录下当前示值。
3. 根据需要，可以重复测试以确保准确性。
3. 注意事项
- 在操作洛氏硬度计时，应遵循以下注意事项：
- 确保测试样品表面清洁，免除杂质对测试结果的影响。
- 确保测试杆与测试样品的表面垂直接触。
- 注意示值指针的稳定性，等待示值稳定后再记录。
- 避免过大或过小的测试力，以免影响测试结果的准确性。
- 定期检查和校准洛氏硬度计，以确保其准确性。
4. 总结
通过本操作指南，您应该能够熟练地操作HR-150A型洛氏硬度计。
请务必遵循注意事项，并遵守正确的操作步骤，以获得准确的测试结果。
HR-150A洛氏说明书
HR-150A洛氏说明书一、概述所谓硬度，就是一种材料抵抗另一较硬的具有一定形状和尺寸的物体压入其表面的阻力。
在金属材料的机械性能试验中，最简单、更容易施行的乃是金属的硬度实验方法。
由于这种试验具有生产效率高、操作简单、结构准确以及不致使事件遭受破坏，且在很多情况下可以完成其它机械性能试验方法所不能完成的工作。
所以，硬度试验的方法已经广泛的应用在实验室和车间内。
金属硬度的测定方法很多，而洛氏硬度试验则是应用最为广泛的方法。
本硬度计系根据洛氏硬度试验的原理进行设计的。
二、洛氏硬度试验原理所谓洛氏硬度试验，是用特殊的压头（金刚石压头或钢球压头），在先后施加两个试验力（初试验力和总试验力）作用下压入金属表面来进行，总试验力F为初试验力F0及主试洛氏硬度值是施加总试验力F并卸除主试验力F1后，在初试验力F0继续作用下，由于主试验力F0所引起的残余压入深度值e来计算。
?h0表示在初试验力F0作用下，压头压入被试材料的深度。
h1表示在已施加总试验力F并卸除主试验力F1,但仍保留初试验力F0压头压入被试材料的深度。
深度差e= h1—h0即被用来表示被试材料硬度的高低。
在实际应用中，为了硬的材料得出的硬度值比软的材料得出的硬度值高，以符合一般的习惯，因而被试材料的硬度值尚须用公式加以适当的变换。
即：HR=C/K-( h1- h0)式中：K为一常数，其值在采用金刚石压头时为0.2；采用钢球压头时为0.26。
C为另一常数，代表指示器读数盘每一个刻度相当于压头压入被试材料的深度，其值为0.002毫米。
HR为标注洛氏硬度的符号。
当采用金刚石压头及1471N(150公斤力)的总试验力试验时，在所得的硬度值后边应标注HRC；当采用金刚石压头及588.4N(60公斤力)总试验力实验时，应标注HRA;当采用钢球压头及980.7N（100公斤力）总试验力实验时，则应标注HRB。
在实际应用中，被试材料的硬度值可以从硬度计指示器上相应的刻度C或B直接读出，并不需要根据上述公式加以计算。
HR--150A洛氏硬度计安全操作规程
表1一、使用前检查1.清洁硬度计以及支架表面的灰尘与污渍；2.打开后盖，检查缓冲器油毡是否湿润，如干燥，请加注32#机油浸湿油毡，并多次拉、退加、泄压手柄，将缓冲器内空气排出，直到活塞下沉到底部是，从上面有油轻微溢出为止。
3.检查硬度计的水平度，误差在2/1000之内。
4.检查变荷手柄、压头，依据表一进行调节，达到测试要求。
5.检查工作台、加压手柄、泄压手柄是否符合测试要求。
6.检查指示表是否向上；检查短指针是否指定“0”位；检查指示表刻度盘旋转是否顺畅。
7.旋转手轮是否运转顺畅。
8.测试请必须熟读《用户使用手册》。
二、实验程序1.将丝杠顶面及工作台的上下端面擦拭干净，将工作台安装在丝杠的安装孔中，应根据工件的大小选用工作台。
2.将试件支撑面擦拭干净，放置工作台上，旋转手轮使工作台上升，并顶起压头，中途部允许停顿或倒转，直到短指针指向红点，长指针顺时针旋转三圈垂直上指（允许相差±5个刻度，若超过5个刻度，此点应作废，重新实验）。
3.旋转指示器外壳，并使长指针与C、B之间长刻度线对齐。
4.按照加荷标牌的加力方向，向硬度计机身前方缓慢（4秒左右）拉动加荷手柄至极限位置，加上主实验力，这时可见指示器的长指针转动。
5.当长指针的转动显著停顿下来后，即可将卸荷手柄顺时针方向缓慢（2~3秒）推回极限位置，卸除主实验力。
从指示器上相应的标尺读数（采用金刚石压头实验时，按表盘的外圈黑数字读取，采用球头压头实验时，按表盘的内圈的红色数字读取）。
数据读取完成，转动手轮使试件下降，直到测试件离开压头，在移动试件，试件移动中不能离开试台，以免碰坏压头或造成人身伤害。
6.丝杠保护套是保护丝杠部首灰尘侵袭，测试过程和不使用时，应将护套套在丝杠外边。
7.批量测试工件时，按2~5相顺序，重复操作。
三、硬度计的日常维护1.硬度计长时间不用应用防尘罩件仪器改好。
2.顶起在事故与手轮的接触面注入适量的机油。
3.用本机携带的标准硬块定期校验，使用前或每季度一次。
HR-150A型洛氏硬度计说明书
使用前请仔细阅读本说明书HR-150A型洛氏硬度计使用说明书通过ISO9001-2000国际质量管理体系认证执行标准：Q/SSSI1--2005上海集敏测试仪器有限公司目录—、HR-150A型洛氏硬度计简介- ---------------------------------------------------------------2二、洛氏硬度计的技术参数、标尺和应用范围----------------------------------------------3三、硬度计的安装及调整---------------------------------------------------------------------------4四、硬度计的正确使用------------------------------------------------------------------------------6五、常见故障及排除方法---------------------------------------------------------------------------8六、硬度计的保养及注意事项---------------------------------------------------------------------9七、附件（装箱单）----------------------------------------------------------------------------------9—、HR-150A型洛氏硬度计简介1.1HR-150A型洛氏硬度计是一种普及型的洛氏硬度测试仪器。
主要适用于材料的洛氏硬度试验。
施加试验力的速度由缓冲器来调节，试验力的变换采用变荷手轮的旋转而获得，因而具有操作简便，性能稳定，使用广泛等特点。
1.2洛氏硬度的试验原理：用金刚石圆锥体压头或一定直径的钢球压头，在初试验力F0和主试验力F1先后作用下，压入试样表面，保持一定时间，卸除主试验力，保留初试验力，此时的压入深度为h1，在初试验力作用下的压入深度为h0，它们之差e(h1—h0)来表示压痕深度的永久增量。
HR-150A洛氏硬度计操作规程
H R-150A洛氏硬度计
操作规程
一、根据金属试样的大约硬度，选择压头及荷载，在加荷杆下装上压头，摇动操纵手柄至卸载位置在砝码台上放上砝码。
二、将试样放在支承台上，使光面向上。
三、转动手轮升起支承台，使压头压入试样。
指示表的指针开始沿顺时针方向转。
使压头继续压入试样，直到短针指到红点，长针基本向上垂直位置，（左右偏移不超过五格）此时表示压头已在10kgf（98.1N）的预荷时下压入试样。
四、然后转动指示表的外环，在测量HRA及HRC时使长针对准度盘黑色数字0位测量HRB时则使长针对准红色数字30.在测HRA和HRC时读黑色数字在测HRB试读红色数字。
五、摇动手柄至加荷位置，主载荷便通过杠杆加于压头上，使压头压入试样，长指针则按逆时针方向回转，直至指针停止为止。
六、加荷后在试样上保持荷载时间约10秒，然后缓缓摇动手柄卸除主载荷（在2～3秒钟内卸除完毕），而预载荷仍然作用在试样上，此时长针则沿顺时针方向转动，静止位置所指的数字即表示所测的洛氏硬度值。
七、转动手轮卸除预荷载，取出试样。
八、测量硬度时，在同一试样进行三点以上试验。
若计算硬度时应取平均值，但第一点的试验结果不应取用。
摘自仪器使用说明书。
HR-150A洛氏硬度计说明书
HR-150A 型洛氏硬度计用 户 使 用 手 册莱州华银试验限公司（原山东掖县材料试验机厂）硬度是金属材料及合金材料机械性能的重要指标,通常指的是一种材料抵抗另一较硬的具有一定形状、尺寸并且本身不发生残余变形的物体压入其表面的能力。
洛氏硬度试验,在机械性能试验中是最迅速、最简便、最经济的试验方法。
它不仅试验效率高,操作简单,而且还可以直接获得硬度值。
在很多情况下,可以完成其它机械性能试验所不能完成的工作。
HR-150A 型洛氏硬度计连续三届荣获国家优质产品银质奖。
可测定硬质合金、淬火钢及未经淬火钢材的洛氏硬度。
适用于厂矿、科研单位和大专院校试验室。
洛氏硬度试验,是将金刚石圆锥压头（见图2）或钢球压头（见图3）按图1分两个步骤压入试样表面，经规定保持时间后,卸除主试验力，测量在初试验力下的残余压痕深度。
根据h 值及常数N 和S （见表1），用式（1）计算洛氏硬度：洛氏硬度值=N-h/S (1)表1 符号及名称符号 名称 单位F0 初试验力 牛顿 F1 主试验力 牛顿 F 总试验力 牛顿 S 给定标尺的单位 毫米 N 给定标尺的硬度值h 卸除试验力后，在初试验力下压痕残留的深度（残余压痕深度） 毫米 HRA 洛氏硬度=100-h/0.002 HRC HRB洛氏硬度=130-h/0.002概述 试验原理产品介绍图1 洛氏硬度试验原理图1.在初试验力F0下的压入深度；2.由主试验力F1引起的压入深度；3.卸除主试验力F1后的弹性回复深度；4.残余压入深度h；5.试样表面；6.测量基准面；7.压头位置。
示例：59HRC表示用C标尺测得的洛氏硬度为59。
*本节“试验原理”的内容参考中华人民共和国国家标准《金属洛氏硬度试验》（GB/T230.1-2004）。
适用范围洛氏硬度试验按试样的硬度范围、试样尺寸可以选择不同的压头及负荷,并用不同的标尺表示。
洛氏硬度常用的有A,B、C标尺。
各种标尺的负荷、压头、常数K的数值及应用范围见表2。
HR-150A型洛氏硬度计作业指导书
HR-150A型洛氏硬度计作业指导书一. 目的：为了使公司金属材料的硬度得到很好的控制和改善，从而达到客户的要求，所以制定了此规程。
二. 范围：1.1 本规范规定了HR-150A 型洛氏硬度计的适用范围；1.2 本规范规定了HR-150A 型洛氏硬度计的使用前的准备及实验程序； 1.3 本规范规定了HR-150A 型洛氏硬度计的维护和保养及硬度值的修正； 1.4 本规范规定了HR-150A 型洛氏硬度计故障及排除；三. 操作规程：1适用范围规范：洛氏硬度试验按试样的硬度范围、试样尺寸可以选择不同的压头及负荷，并用不同的标尺表示。
洛氏硬度常用的有A 、B 、C 标尺。
各种标尺的负荷、压头、常数K 的数值及应用范围见表1。
1.5 适用范围1.5.1 A 标尺适用于测量硬度超过67HRC 的金属，如碳化钨、硬质合金、硬的薄板材及表面硬化零件，测量范围为20-85HRA 。
1.5.2 B 标尺用来测量有色金属及其合金、退火钢等低硬度零件的硬度，硬度范围为25-100HRB 。
当试样硬度小于25HRB 时，多数情况下金属开始蠕变，变形延续很长时间，其结果不容易准确；当试样硬度大于100HRB 时，由于钢球压头可能变形，以及压入深度太小，均容易造成误差。
1.5.3 C 标尺适用于碳钢、工具钢及合金钢等经过淬火或回火处理的试样的硬度试验，测量范围为20-67HRC 。
当试样硬度低于20HRC 时，金刚石压头压入试样过深，由于压头几何形状所造成的误差增大，测量结果不易准确；当试样硬度大于67HRC 时，压头尖端产生的压力过大，金刚石容易损坏，一般不宜采用。
2均以C 标尺为例，即使用金刚石圆锥压头和总试验力为150公斤力的配置。
其余标尺可以此为参考。
了解硬度计指示表各部分功能。
机身前面上部的指示表，有硬度示值、刻度线、长指针、短指针等（详情请见说明书图14）1.6 指示表各部分功能键1.6.1 指示表盘内黑色刻线为硬度值刻度线。
HR-150A型洛氏硬度计操作规程
HR-150A型洛氏硬度计操作规程有限公司洛氏硬度计操作规程1目的明确布洛维硬度计的操作程序、维护保养方法。
文件编号：版本号：A/0 共2 页第1 页2适用范围适用于HR-150A 型洛氏硬度计(机械式) 。
3职责3.1 质量部负责硬度计的操作、校准、维护、保养。
4 操作4.1 使用前准备工作4.1.1 除去试件表面污物，确保物件和测试台清洁平整，确认物件厚度能够满足所选试验力。
4.1.2 根据试件形状选择合适的试台，确认试验力手柄处于卸荷状态。
4.2 使用4.2.1 根据试验选择压头(表1) ,将压头插入测杆轴孔中，拧紧固定螺钉。
4.2.2 根据试验选择试验力，顺时针旋转变荷手柄，使所需试验力数字对应于固定刻度线。
(表1)标尺HRA HRB HRC 压头(毫米) 金刚石圆锥压头φ1.588 钢球压头金刚石圆锥压头洛氏硬度常用标尺常数100 130 100 适用范围20-85HRA 25-100HRB 20-67HRC 应用举例硬金属及硬质合金有色金属及软金属结构钢、工具钢试验力(公斤力) F 60 100 150(表2)标尺HRA标准硬度块评定值示值允许误差±2 HRA ±1.5 HRA ±4 HRB ±3 HRB ±2 HRB ±1.5 HRC硬度范围20HRA~≤75HRA 75HRA~≤88HRA 20HRB~≤45HRB HRB45HR B~≤80HRB 80HRB~≤100HRBHRC20HRC~≤70HRC有限公司洛氏硬度计操作规程文件编号：版本号：A/0 共2 页第2 页4.2.3 将相应标尺的标准硬度块规放在工作台上(如需要测试的工件为HRC, 则将HRC 的标准硬度块放在工作台上) ,旋转手轮使硬度块顶起主轴，并顶起压头，直到短指针旋转到红点位置(加初试验力) ,然后缓缓旋转手轮，将长指针指上刻有“B、C”刻度线重叠。
洛氏硬度计作业指导书
1目的为正确操作测量仪器，特制定本规程。
2权责品质部主管、测试员。
3 操作步骤3.1 根据测试产品的硬度要求，转动调节压力手柄，选择正确的压力方式：HRC表示，使用150KGF·CM的压力，红点指示150的位置；HRB表示时，使用100KGF·CM的压力，红点指示100的位置；HRA表示时，使用60KGF·CM的压力，让红点指示60的位置。
3.2 硬度值用HRC和HRA表示的，采用金刚石压头试验；硬度值用HRB表示的，采用刚球压头试验。
3.3 将工件放置于工作台上，顺时针旋转手轮使工作台缓缓升起，并顶起压头，指示器大指针旋转3圈，小表盘指针指到红点位置，大指针指到0±5 HR的位置。
3.4 转动指示器外表盘使大指针指到“B”或“C”，对零。
3.5 按箭头方向拉动加荷手柄，施加主实验力。
3.6 当指示器指针转动明显停顿下来后，保持2-6秒后，按箭头方向将卸荷手柄推回，卸除主试验力。
3.7 从指示器刻度盘上读取测得的硬度值：HRC和HRA表示的按刻度盘外圈黑字读取；HRB表示的按刻度盘内圈红字读取。
3.8 松开升降手轮，按逆时针方向降下试台后，可挪动试件选择新的测试点继续进行试验。
3.9 试验完成后，硬度计须复位，保持在使用HRC测量的有效状态，红点指示150的位置，并将试验品从仪器旁清除干净，保持仪器清洁。
4 操作注意事项4.1 初试验力施加完成到开始施加主试验力的过程应在3秒内完成。
从初试验力施加到主试验力施加应在8秒内完成。
4.2 主试验力施加完成后的停顿时间应尽量保持一致。
特别是对于低硬度试件，停顿时间延长会明显影响测试的结果。
4.3 主试验力施加过程中，不能移动试件，否则会损坏压头。
4.4 对一个试件进行多点测试时，两相邻压痕中心间的距离不小于压痕直径的4倍，且至少应不小于2MM;压痕中心至被试平面边缘间的距离应不小于压痕直径的2.5倍，且至少不应少于1MM.4.5 当测试面为曲面时，应对测定的硬度值进行适当的修正。
洛氏硬度计(HR-150A)操作指导书
共3页文件名称洛氏硬度计(HR-150A)操作指导书版本A/0
一、HR-150A洛氏硬度计结构：
1.结构图：
2.主要技术参数：
2.1初实验力：150N(15kgf)
2.2总实验力（初实验力+主实验力）：588.4N(60kgf); 980.7N(100kgf); 1471N(150kgf)
2.3压头规格：a.金刚石压头（A标尺及C标尺），链角C=120゜，顶角圆角半径R=0.2mm；b.钢球压头（B标尺）：钢球直径：1.5875mm
2.4 实验时按下表选用压头和总实验力
标尺压头总试验力标注硬度符号允许测量范围
B 1.5875mm钢球980.7N(100kgf) HRB 20-100
C 120゜金刚石1471N(150kgf) HRC 20-70
A 120゜金刚石588.4N(60kgf) HRA 20-88
※A标尺：用于测定硬度超过70HRC的金属，如：碳化钨、硬质合金等，也可以测定硬的薄板材料以及表面淬硬的材料。
※B标尺:用于测定经过热处理的钢制品硬度。
※C标尺:用于测定较软的或中等硬度的金属、以及未经过淬硬的钢制品。
2.5指示器刻度：C：0-100；B：30-130
2.6试件最大高度：170mm
2.7压头中心至机臂的最大距离：135mm。
HR-150A手动洛式硬度计作业指导书
-150A 手动洛式硬度计作业指导书
1.旋转工作台下方的舵轮【图二】，调整工作台高
度至合适的位置，将试样平稳地放在工作台上，如
果使用固定装置检测曲面上的硬度，应使压头轴线
与被测表面垂直。
2.无冲击和振动地施加初试验力（连续平稳地旋转
工作台下方的舵轮【图二】使压头与试样表面接触，
直至表盘中的小指针从黑点位置指向红点位置【图
三】，旋转表盘使大指针指向“C ”所在的“0”刻
线位置【图三】，初试验力保持时间不应超过3S 。
3.施加主试验力（向前拉动主试验力加载手柄）【图
四】，在总实验力下保持4S ±2S 。
4.卸除主试验力（向后推动主试验力加载手柄）【图
四】，保持初实验力经过短时间稳定后进行读数，
读数应估读到小数点后一位。
5.旋转工作台下方的舵轮卸除初试验力【图二】，
使试样与压头分离，取下试样或移动试样更换检测
位置，重复上述操作。
注意：在测量前首先要用标准硬度块对硬度计进行校准，读数时前两次读数应该舍去。
【图一】 【图二】 【图三】 【图四】。
HR-150洛氏硬度计操作指导书
缙云
核准审核拟办人标准书
分类编号
发行日期2010-01-13
洛氏硬度计操作规程
修正日期版次A版第1页共1页
一、试验前的准备工作
1)试件的表面应平整光洁，不得带有污物、氧化皮、裂缝、凹坑及显著的加工痕迹，试件的支
承面和试台应清洁，保证良好密合。
2)根据试件的形状，尺寸大小来选择合适的试台，试件的外形，采用合适的专用夹具，使硬度
测试具有可靠的示值。
二、硬度计的操作顺序
1)根据被测试件的材料的软硬程度，按说明书上选择标尺，顺时针转动变荷手轮，确定总试
验力。
2)当使用金钢石压头时，手的中指顶住金钢石头部，轻轻地朝压头杆孔中推进，贴紧支承面，
把压头止紧螺钉略为拧紧，然后将被测试件置于试台上。
3)旋转手轮顺时针转动，升降螺杆上升，应使试件缓慢无冲击地与压头接触，中途不允许停
顿或倒转，直至硬度计表盘小指针从黑点移到红点，与此同时长指针转过三圈垂直指向
“C”处，此时已施加了初试验力，长指针偏移不得超过5个刻度值,若超过此范围不得倒
转，应更换测点位置重做。
4)转动硬度计表盘，使长指针对准“C”位。
5)加试验力手柄缓慢向后推，保证主试验力在4-6秒内施加完毕，总试验力保持时间10秒，
然后将加卸试验力手柄在2-3秒内平稳地向前拉，卸除主试验力，保留初试验力。
6)此时硬度计百分表长指针指向的数据，即为被测试件的硬度值。
7)反向旋转升降螺杆的旋轮，使试台下降，直到测试面离开压头，取下试件。
8)每个试样上的测试点数应不少于四点(第一点不记)。
三、设备维护保养
设备长时间不使用时应把防护罩套好，并在升降螺杆里加注机油。
HR-150A型洛氏硬度计使用规范
HR-150A型洛氏硬度计使用规范一、概述HR-150A型洛氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，广泛应用于材料的硬度检测领域。
本使用规范旨在帮助操作人员正确、安全地操作和维护HR-150A型洛氏硬度计，以保证测试结果的准确性和设备的稳定性。
二、操作步骤1. 硬度计准备：- 保持硬度计工作环境整洁，确保周围没有灰尘和杂物。
- 检查硬度计的电源插头和电源线是否正常，确保电源供应稳定。
- 充分清洁硬度计的测量头，确保其表面干净无污染。
2. 校准硬度计：- 打开硬度计电源，待其正常启动后，进行校准操作。
- 使用标准硬度块对硬度计进行校准，确保读数准确可靠。
3. 测试样品准备：- 将待测试的样品放置在水平、平稳的测试台上。
- 清洁样品表面，确保无杂质和污垢。
4. 进行测试：- 将准备好的样品放置在硬度计的测试台上。
- 调整硬度计的测试力、测量时间和取样方式，根据测试需要选择适当的参数。
- 进行测试后，记录测试结果并及时处理样品。
5. 结束操作：- 关闭硬度计电源，拔掉电源插头。
- 清洁硬度计的表面和测试台。
- 将硬度计放置在指定的存放位置，避免受到损坏和污染。
三、安全注意事项1. 操作人员应事先了解和熟悉硬度计的工作原理和使用方法，避免误操作导致事故发生。
2. 严禁在操作过程中将手或其他物体伸入硬度计的运动区域，以免造成人身伤害。
3. 使用硬度计时，应保持警惕并注意周围环境，防止发生意外情况。
4. 硬度计应定期进行维护和保养，确保其正常工作和精度要求。
四、故障排除在使用过程中，如果发现硬度计存在异常，如读数不准确或者功能失效等问题，应立即停止使用，并联系维修人员进行检修。
不得私自拆卸和修理硬度计。
五、总结以上是HR-150A型洛氏硬度计的使用规范，操作人员在使用硬度计时应严格遵守这些规范，确保测试结果的准确性和设备的安全稳定。
如有任何疑问或问题，可以随时联系相关人员进行咨询和指导。
HR-150洛氏硬度计操作指导书
向前扳动加载手柄。
1.时间不低于4秒。
8
推动卸载装置。
1、平稳扳回，指针不振荡。
9
读ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ。
1.HRC硬度值读外圈；2.HRB硬度值读内圈。
10
转动丝杠，移动工件位置，重复做5-9步骤。
1.移动工件不能撞测头。2.重复做3次打不同点。
11
取下工件
1.转动丝杠测头离开工件20mm以上安全距离。
12
擦拭仪器
2
选择金刚石压头。
1.测量HRC用HRC压头。2.测量HRB用HRB压头。
3
去工件表面毛刺。
1.将工件表面用砂皮刷去毛刺。
4
将工件装夹平稳。
1.线接触工件用V型槽；2.面接触工件用平台。
5
转动丝杆，使工件接触测头。
1.要求指针在C或B位置左右5格以内。
6
转动读数盘。
1.小指针指向红色点；2.大指针指向C或B。
HR-150洛氏硬度计操作指导书
修订
日期
修订
单号
修订内容摘要
页次
版次
修订
审核
批准
2011/03/30
/
系统文件新制定
4
A/0
/
/
/
批准：
审核：
编制：
HR-150洛氏硬度计操作指导书
1．目的：规范仪器、量具操作及保养方法，提高设备使用寿命。
2．操作步骤及方法：
顺序
步骤
要点
1
转动手柄。
1.测量HRB刻度转到100公斤。2.测量HRC用150公斤。
1、使用完毕将仪器工作台擦拭干净。
备注：压头更换后要根据《仪校作业指导书》校准规范校准仪器后才能操作。
洛氏硬度计作业指导书[规范]
![洛氏硬度计作业指导书[规范]](https://img.taocdn.com/s3/m/fc7b5bcfbcd126fff6050be4.png)
文件名称HR-150A的洛氏硬度计作业指导书版本V02 生效日期文件编码流程架构L1 9.0生产与供应拟制人L2 9.4制造审核人L3 9.4.1管理制造资源批准人L4 9.4.1.3管理模具制造资源流程Owner 模具处级干部适用范围公司标准角色测量员，文件名称/1. 目的规定洛氏硬度计的硬度校准规则，校准方法及校准评定。
2. 概述使操作员能安全熟练掌握使用本仪器的操作。
3. 术语名称定义测量员测量员仪器使用及日常维护保养、仪器测试与管理。
硬度计型号为HR-150A的洛氏硬度计使用4. 操作说明4.1洛氏硬度计的认识4.2校准规则：4.2.1HR-150A洛氏硬度计、在检测零件硬度之前，必须先校准洛氏标准硬度块；标准块硬度值范围应与被测零件的硬度值相近，只准在工作面上（有痕面）检测。
使用人员必须严格按照两天校准一次，校准时间早上八点。
4.3校准方法：4.3.1HR-150A洛氏硬度计、遵照（洛氏硬度计的规程），参照GB/T230.2-2002 GB/T230.3-2002(金属洛氏试验方法)；在洛氏标准硬度块的工作面上检测五点，测定点应均匀分布，取其后三点的平均硬度值为最终的校准示值。
4.4校准结果评定及处理：4.4.1HR-150A洛氏硬度计的硬度校准结果示值，经三到五次校准、硬度计示值都在允许偏差范围内，才能开始检测其他零件或试样的硬度；若多次校准、硬度超出标准示值3度，应停止使用该台硬度计，并委托计量机构对该台硬度计进行维修和检定。
4.5操作步骤：4.5.1检测硬度计是否可以正常工作，校正硬度计；4.5.2.把转动手轮下降至有足够空间把被测工件放进测量平台；4.5.3把工件轻放在测量平台上，把转动手轮上升至工件与压头接触，继续匀速转动手轮至指示表（中间的小指示表）小指示针位于红色标记处；4.5.4大指示针位于零点C(B)位置（公差在5HR之间），转动指示表外壳，使表盘零点与大指示针重合；4.5.5拉动手柄施加主试验力，按要求保持规定试验时间（见说明书）；4.5.6推动手柄在2S内平稳卸除住试验力；4.5.7最后从相应的标尺上读出硬度值，就是所测工件的硬度数值。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1.目的
规范作业人员操作此仪器的正确性，确保测试的准确性及作好仪器的保养。
2.范围
HR-150A型洛氏硬度计适用于硬质合金、碳钢、合金钢、铸铁、有色金属等材料的洛氏硬度检测。
3.定义
硬度是材料抵抗弹性变形，塑性变形或破坏的能力。
对于以压入法进行的硬度试验，硬度是物质抵抗另一较坚硬的具有一定形状和尺寸的物体压入其表面的能力。
4.主要技术参数
测量范围：20-88HRA，20-100HRB，20-70HRC
试验力：588.4、980.7、1471N（60、100、150Kgf）
指示器刻度： C:0-100 B：30-130
试件最大高度：加丝杆保护套时为100㎜
不加丝杆保护套时为170㎜
压痕中心至机壁距离：135㎜
硬度分辨率：0.5HR
5.操作使用方法
5.1试验前的准备工作
5.1.1 调整主试验力的施加速度：手柄（16）置于卸荷位置，手把（13）转到1471N的位置，将35-55HRC 的标准硬度块放在工作台上，旋转手轮（27）使硬度块顶起主轴，加上初试验力，拉动手柄（15）加主试验力，观察指示表大指针，从开始旋转到停止的时间应在4-8秒范围内。
如不符合，转动油针（14）进行调整，反复进行，至到合适为止。
5.1.2 试验力的选择：根据需要（参考图二）选择试验力，转动手把（13）使所选用的试验力数值对准红点。
但必须注意，变换试验力时，手柄（16）必须置于卸荷状态（后极限位置）。
5.1.3 安装压头：根据使用范围选择适当压头。
安装压头时，应注意消除压头与主轴（1）端面的间隙。
消除方法是：装上压头并用螺钉（28）轻轻固定，然后将标准块或试件放置于工作台上，旋转手轮（27）加上初试验力，拉动手柄（15）使主试验力加于压头上，再将螺钉（28）拧紧，即可消除压头与主轴端面间的间隙。
5.1.4 试件的制备与选择：试件应具有一定得大小和厚度，应能保证相邻压痕中心间与压痕中心至试件边缘的距离大于3毫米，试件最小厚度不应小于压痕深度的8倍。
试验后，试样的支撑面上不得有明显的变形痕迹，其最小厚度取决于材质及所采用的负荷，可参考以下试样最小厚度表。
凸面试样，应当加上修正量，对凹面试样应当减去修正量。
具体可参考圆柱试样的修正量表。
试样的安装，必须保证所施加的试验力垂直于试验面。
对于弯曲形状及其他不规则形状的试样，必须采用相应类型的专用工作台，并选择正确的试验位置。
例如对圆柱试样，必须采用“V”形工作台。
5.2.试验步骤
5.2.1 丝杆（26）顶面及被选用工作台上下端面擦干净，将工作台置于丝杆（26）上端面上。
5.2.2试件支撑面擦干净，放置于工作台上，旋转手轮（27）使工作台缓缓上升，并顶起压头，到指示器的小指针指着红点，大指针旋转三圈垂直向上为止（允许误差±5个刻度，若超过5个刻度，此点作废，重新试验）。
注意：工作台上升时，绝对不允许有后退现象，否则重新开始。
5.2.3 旋转指示器（24）外壳，使C、B之间长刻线与大指针对正（顺时针或逆时针旋转均可）。
5.2.4拉动加荷手柄（15），施加主试验力，这时指示器的大指示器的大指针按逆时针方向转动。
5.2.5 当指示器指针的转动显著停下来后，保持5秒钟时间后，即可将卸荷手柄（16）以2-3秒时间推回，卸除主试验力。
注意：主试验力的施加与卸除，均需在缓慢无冲击状态下进行。
5.2.6 立即从指示器上相应的标尺读数，采用金刚石压头试验时，按表盘外圈的黑体数读值，采用球压头试验时，按表盘内圈的红体数读值。
5.2.7 转动手轮使试件下降，再移动试件，按以上方法过程进行新的试验。
注意: a试件一定要紧贴工作台面移动；
b须保证相邻压痕中心之间及中心至边缘的距离大于3㎜；
c通常情况下第一点试验只是用来抵消各支撑面间隙，试验结果不计，应当从第二点统计试验结果。
5.2.8 丝杆保护套（30）是为了保护丝杆（26）不受灰尘侵袭而设制的。
硬度计不使用时或试件高度小于100㎜时，将其套在丝杆外面。
当试件高度大于100毫米时，必须将其拿掉，以免将工作台顶起，使试验无效。
6. 维护、保养、调校与注意事项
6.1硬度计应当在25±10℃，清洁无振动的环境中使用。
6.2硬度计长时间不用时，应用防尘罩将机器盖好。
6.3定期在丝杆（26）与手轮（27）的接触面注入少量机油。
6.4如发现硬度计示值误差偏大，可做如下检查：
1）拿下工作台检查其与丝杆接触面是否清洁；
2）检查丝杆保护套是否顶起工作台面；
3）检查压头是否损坏。
6.5若施加主试验力时，指示器指针开始转动很快，然后缓慢转动，说明缓冲器内机油过少，此时可掀起缓冲器（7）上端的毡垫，慢慢地注入清洁的20#机油，同时多次拉推手柄（15）（16），使活塞上下多次移动，将缓冲器内空气全部排除，直到活塞沉到底时有油溢出为止。
注意：由于受温度影响油缸中机油容易产生稀稠变化，从而影响加荷速度，应视情况及时调整油针（14）使之达到使用要求。
6.6用本机配带标准硬度块定期检查硬度计示值精度。
6.6.1将工作台及标准块擦净，在硬度块工作表面进行试验，绝不允许在支撑面上试验。
6.6.2若示值误差较大，除按本节6.4检查外，还应检查标准硬度块支撑面是否有毛刺，若有毛刺应用油石打光。
6.6.3在标准块不同位置试验时，硬度块应紧贴工作台面拖动，严禁拿离工作台。
6.6.4硬度计的示值调整：若通过以上工作，硬度计示值误差仍然较大，可通过调整调整板（22）的前后位置，以达到示值精度要求。
方法是：松开调整板（22）的上前后两个M3螺丝，前后移动调整板（22）位置即可。
注意向指示器方向移动时，示值增大，反之示值减少。
调整结束后应固定紧已经松开的两个M3螺丝。
如调整后发现指示器指针不竖直向上，可松开调整板中间的M3螺丝上的背冒，旋转此螺丝即可使指针达到要求。
6.6.5当硬度计出现非正常现象时，请勿自行拆卸固定装配的零配件；请告知相关部门及领导，及时通知厂商维修保养。
7．洛氏硬度计实物图片及图表
洛氏硬度计使用范围
洛氏硬度标尺硬度符号压头类型
初试验力
F0(公斤)
主试验力
F1（公斤）
总试验力
F（公斤）
常数K 适用范围应用举例
A HRA 金刚石圆
锥压头
10 50 60 100 20-88HRA
硬金属及
硬质合金
B HRB
直径
1.5875mm
球压头
10 90 100 130 20-100HRB
有色金属
及软金属
C HRC 金刚石圆
锥压头
10 140 150 100 20-70HRC
热处理结
构钢、工
具刚
D HRD 金刚石圆
锥压头
10 90 100 100 40-77HRD
表面淬火
钢薄钢
F HRF
直径
1.5875mm
球压头
10 50 60 130 60-100HRF 有色金属
G HRG
直径
1.5875mm
球压头
10 140 150 130 30-94HRG
珠光体
铁、铜镍、
锌合金
图表二
A标尺：适用于测定硬度超过70HRC的金属，如碳化钨、硬质合金，也可以测定硬的薄板材料及表面层淬硬的材料。
B标尺：用于测定有色金属及其合金，退火钢或未经淬硬的钢制品等较软或中等硬度材料。
C标尺：用于测定碳钢、工具钢及合金钢等经过热处理的钢制品材料的硬度。
8．洛氏硬度测量方法与原理
洛氏硬度测量实际测量的是压痕深度，将在规定的试验条件下所测得的压痕深度换算为
硬度单位。
其作用原理见下图：
（1）首先加载初试验力F0，将压头（金刚石圆锥压头或球压头）压入试件表面，计初
始位移h0
（2）然后加载主试验力F1，保持一定时间，此时压头位移为h1，之后卸除主试验力F1
（3）保持初试验力F0，测量此刻的压头位移h2
（4）按下述公式，计算出洛氏硬度值（式中位移单位为mm）
标尺应用公式
A，D，C HR=100-（h2 –h0）/0.002
E，B，G，H，F，K，P，
M，L，R，S，V
HR=130-（h2 –h0）/0.002
9．附录
附录1 文件发放对象
文件发放对象文件发放形式
□电子档
□文本
□OA
附录2 相关表单/文件：
附录3 文件类型：□Ⅰ类受控文件(机密文件) □Ⅱ类受控文件
附录4 文件版本情况：□不需要代替旧文件/表单
□代替旧文件/表单，编号为：×××。