电火花线切割机台参数
线切割机床说明书
线切割机床说明书文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）DK77系列数控线切割机床（机械、电气部分）目录一、概述二、主要技术参数三、机床传动系统四、机床电气系统五、机床安装、调整和操作六、机床的润滑七、机床的维护八、常见故障浙江省玉环县丰泰数控机床有限公司TEL：一、概述数控电火花线切割机床，简称线切割机床，是以运动的金属丝为工具电极，在控制系统的控制下，按预先设定的轨迹对工件进行加工。
线切割机床适合加工各种模具，切割微细精密及形状复杂的零件、样板，切割钨片、硅片等。
广泛应用在机械、电子电气等领域。
二、主要技术参数主要技术参数见表一。
表一主要技术参数三、机床传动系统机床机械部分主要由床身、工作台、运丝装置、线架、冷却系统、夹具、防水罩等部件组成。
传动系统图见图一。
滚动轴承、电机型号规格见表二。
图一传动系统图表二滚动轴承、电机型号规格1、工作台的传动过程：X方向：控制系统送出进给脉冲→→X轴步进电机MX→→齿轮6/齿轮5→→丝杆CX→→螺母LX→→下拖板；Y方向：控制系统送出进给脉冲→→Y轴步进电机MY→→齿轮7/齿轮8→→丝杆CY→→螺母LY→→上拖板；控制系统每送出一个脉冲，工作台拖板移动。
另外用X、Y方向两个手摇手柄也可以使工作台实现X、Y方向移动。
2、运丝装置的传动过程：运丝电机M→→联轴器→→贮丝筒高速旋转→→齿轮4/齿轮3→→齿轮2/齿轮1→→丝杆C→→螺母L→→行程开关；运丝装置带动电极丝按一定线速度运动，通过线架上的排丝轮、导轮将电极丝整齐地排绕在贮丝筒上，行程限位开关控制贮丝筒的正反转。
四、机床电气系统机床电气原理图见图二，符合有关国家标准。
机床与控制器、高频电源、步进电源的连线接口见图三。
机床电气操作面板示意图见图四。
机床电源为单相220V/50H，机床的三芯电源插座按标准接地，严禁供电插座的接地芯片与电源中性线相连。
照明灯规格为24V/40W。
CTW320TB电火花线切割机床结构及说明
CTW320TB电火花线切割机床一、机床主要结构及说明机床由主机、工作液循环系统、脉冲电源等部分组成。
主机包括床身、立柱、工作台、运丝系统等部分组成。
图1-1-1 电火花线切割机床结构1.床身2.工作台3.下线臂4.上线臂5.断丝保护块6.上下导电块7.上下导轮8.UV轴箱9.主轴箱10.立柱11.导丝轮12.储丝筒13.工作液循环系统14.脉冲电源柜1.床身床身采用T型床身，长轴在下，短轴在上，从而使机床更稳定可靠，承重更大。
床身四周由板金全包，外型美观，整体效果突出，有防止工作液外溅，使机床更好的保证清洁，延长使用寿命。
2.工作台工作台纵横向移动采用滚动直线导轨副，既有益于提高数控系统的响应速度和灵敏度，又能实现高定位精度和重复定位精度，有效地保证了工件的加工精度。
工作台纵横向移动，采用混合式步进电机带动精密滚珠丝杠转动，滚珠丝杠副采用内循环双螺母，内预紧间隙型（其间隙在机床出厂前已调整好，用户一般不得随意拆卸，如遇问题应及时向生产厂家联系）3.立柱1)线架图1-1-2 电火花线切割上下线架臂线架分为上下线臂图1-1-2，其上都装有高频电源进电块和断丝保护装置，靠近主导轮是前者，远离主导轮是后者，如有烧丝现象应仔细观察钼丝是否与进电块和断丝保护块相接处，使用日久硬质合金会出现沟槽时，应该更换新的导电块。
线架上下臂应保持清洁，以免切下来的金属泥削与线架臂接触而发生短路现象，以致影响切割效率。
2)导轮导轮是线架部分的关键精密部件，要精心维护和保养，导轮安装在导轮套中，可以通过调整上下导轮套保证钼丝与工作台完全垂直。
4.运丝系统（图1-1-3）卷丝筒是运丝系统的动力部分，它的往复运动是利用电动机的正反转来实现的。
直流电机经联轴器带动丝筒，再经同步带带动丝杠转动，托板便作往复运动，托板移动的行程可由调整块向左右装快的距离来达到。
卷丝筒是采用铝合金材料制作的，卷丝筒装在绝缘法兰盘上，并紧固于丝筒上，装配时已测好动平衡。
苏州三光HA400全伺服中走丝产品介绍
HA400电火花数控线切割机产品简介HA400高速走丝电火花数控线切割机是苏州三光根据多年快走丝的生产经验，结合慢走丝技术精心设计的最新产品，HA400严格按照最新的GB/T7926-2005标准精心制造而成。
所有指标均符合相关标准。
1．HA400电火花数控线切割机主要技术参数加工槽尺寸（长×宽）850mm×654mm工作台行程（X×Y）320mm×400mm最大切割厚度350mm最大切割锥度6°/50mm（工件厚度）最快切割速度≥200mm2/min最大加工电流6A加工精度0.01mm（对边15/40mm高八角）表面粗糙度Ra≤1.0um电极丝直径范围Φ0.13-0.25mm工作台承重500Kg外型尺寸1720mm×1322mm×1300mm机床重量2200Kg重要加工指标(材料：Cr12，经热处理)1.最大切割速度≥200mm2/min2.最佳表面粗糙度Ra≤1.0μm3.加工精度0.010mm（对边尺寸15/40mm高八角）4.低损耗：每10万mm2的钼丝损耗小于0.005mm；5.节能：超低电能损耗，高频电源比原产品最大节能80%；6.采用进口名牌高精度交流电机及伺服驱动，增加螺距补偿功能，大大提高定位精度；7.丝杠和电机采用直接连接的方式，彻底消除传统机床的齿轮间隙；8.日本进口变频器换向及新型双向专利张丝机构保证电极丝运行稳定，降低粗糙度；9.配置了手控盒，方便操作。
2.主机总体结构布局1）床身HA400床身、立柱等关键铸件选用树脂砂铸件，刚性、稳定性比一般铸件好，设计成箱型铸件，同时床身内部设计若干从上到下分隔的筋板，整个安装面底部设计成具有一定高度的方型加强筋，使床身具有足够的刚度和强度，床身底部设计成开通式以利空气流通散热。
床身底部四周设立了可调的底脚螺钉，中部再设立两只辅助可调底脚螺钉，以利机床调整水平。
2）坐标工作台坐标工作台采用两层拖板结构，即上拖板和中拖板，床身作为中拖板的安装基面，从而有充分的空间把拖板设计成箱体结构，使其有很高的刚性。
电火花线切割机床-1
往复走丝电火花线切割机床
往复走丝电火花线切割机床的走丝速度为6 往复走丝电火花线切割机床的走丝速度为6～12 m/s，是我国独创的机 m/s，是我国独创的机 种。自1970年 种。自1970年9月由第三机械工业部所属国营长风机械总厂研制成功 “数字程序自动控制线切割机床”，为该类机床国内首创。1972年第三 数字程序自动控制线切割机床”，为该类机床国内首创。1972年第三 机械工业部对工厂生产的CKX数控线切割机床进行技术鉴定，认为已经 机械工业部对工厂生产的CKX数控线切割机床进行技术鉴定，认为已经 达到当时国内先进水平。1973年按照第三机械工业部的决定，编号为 达到当时国内先进水平。1973年按照第三机械工业部的决定，编号为 CKX — 1的数控线切割机床开始投入批量生产。1981年9月成功研制出 的数控线切割机床开始投入批量生产。1981年 具有锥度切割功能的DK3220型的坐标数控机，产品的最大特点是具有 具有锥度切割功能的DK3220型的坐标数控机，产品的最大特点是具有 1.5度锥度切割功能。完成了线切割机床的重大技术改进。随着大锥度切 1.5度锥度切割功能。完成了线切割机床的重大技术改进。随着大锥度切 割技术逐步完善，变锥度、上下异形的切割加工也取得了很大的进步。 大厚度切割技术的突破，横剖面及纵剖面精度有了较大提高，加工厚度 可超过1000mm以上。使往复走丝线切割机床更具有一定的优势。同时 可超过1000mm以上。使往复走丝线切割机床更具有一定的优势。同时 满足了国内外客户的需求。这类机床的数量正以较快的速度增长，由原 来年产量2~3千台上升到年产量数万台，目前全国往复走丝线切割机床 来年产量2~3千台上升到年产量数万台，目前全国往复走丝线切割机床 的存量已达20余万台，应用于各类中低档模具制造和特殊零件加工，成 的存量已达20余万台，应用于各类中低档模具制造和特殊零件加工，成 为我国数控机床中应用最广泛的机种之一。但由于往复走丝线切割机床 不能对电极丝实施恒张力控制，故电极丝抖动大，在加工过程中易断丝。 由于电级丝是往复使用，所以会造成电极丝损耗，加工精度和表面质量 降低。
DK7735型数控线切割机床使用说明书
DK7735型数控线切割机床使用说明书（机床部分）一、机床主要用途及特性数字程序控制电火花线切割机床，可用于加工点、直线、圆弧组成的各种复杂形状的金属零件，本机床采用钼丝作为工具，电极在高频脉冲电压作用下，利用液体介质被击穿后形成火花放电时，在火花通道中瞬间产生大量的热量，使工件表面的金属部溶化甚至气化，使金属被蚀除下来。
本机床操作简便，加工效率高，稳定可靠，经济耐用，可广泛用于仪器、仪表、汽车行业模具制造，加工各种冲模、靠模、样板及异形零件。
二、主要规格及技术参数1.工作台工作台行程（X、Y）：350×400mm工作台手轮移动量：4mm/圈切割锥度：3°—6°（根据用户选配）2.贮丝筒贮丝筒滑板移动量：100mm贮丝筒转速：四级（交流电机只保留一级）电极丝直径：0.12—0.18mm最大贮丝长度：300m3.工件工件最大切割厚度：300mm工件加工表面粗糙度：Ra=1.25—2.5µm工件切割速度：20—80mm2/分4.电源电源：AC380V 50HZ 三相四线制功率：＜1KW5.工作液机床工作液为DX—1乳化液（浓度为7—15%）工作液箱体容量：400×350×360mm三、机床结构说明机床是由床身、坐标工作台、贮丝筒、丝架、工作液系统及附件组成。
钼丝绕在贮丝筒上，经丝架上的导轮以恒速度循环移动。
工件放置工作台的夹具上，用压板螺母固定。
步进电机按控制机程序信号旋转，经由变速齿轮带动丝杠传动工作台，达到切割工件。
1.床身床身是由优质槽钢焊接而成，经时效处理。
镶入大理石花岗岩作为床面，使整个床身稳定不变形，床身右边为电气控制箱，左边是工作液箱安放处。
2.工作台坐标工作台主要是由工作台面、拖板、滚珠丝杠及变速齿轮箱组成，拖板的纵横运动采用滚动导轨结构，分别由步进电机齿轮传动滚珠丝杠来实现工作台运动。
滚珠丝杠副具有传动精度高、效率高、寿命长等优点。
电火花线切割加工
的金属丝（称为电极丝）作为电极，对工件进行脉冲 火花放电蚀除金属、切割成形。电火花线切割加工必 须具备三个条件：
（1）合适的电规准参数； （2）一定绝缘性能的工作液； （3）满足要求的运动：电极丝作走丝运动，工作台 作进给运动。
任务二 电火花线切割加工
B—— 分隔符号； X、Y——坐标值，单位用微米表示，程序中只记绝对值； J——计数长度，取线段或圆弧在计数方向坐标轴上投影长
度的总和；
G——计数方向，根据选取X和Y两个计数方向不同，计数方
向G取Gx和Gy；
Z——加工指令Z共有12种。
任务二 电火花线切割加工
1）分隔符B的意义
B称分隔符号，在程序上是把Ｘ＼Ｙ＼Ｊ这些数字分开， 便于计算机识别。
Y为圆弧起点相对圆心的坐标值，圆心为切割坐标的原点。 如：B X B Y B J
任务二 电火花线切割加工
3）计数方向G的选择
根据选取X和Y两个计数方向的不同，计数方向G分别 为Gx和Gy它们的选择依据加工对象的特点而定。
为保证所要加工的直线或圆弧按照要求的长度加工出 来，一般通过从起点到终点的某个拖板在进给方向上的总 长度来达到。尽管从坐标方法上来说，选择哪个拖板进行 移动控制，其效果都是一样的。但就采用逐点比较插补方 法而言，存在着差异，这种差异将影响加工精度。
任务二 电火花线切割加工
五、电火花线切割加工的应用 1）试制新产品 在新产品开发过程中需要单件的样品，使用线切割直 接切割出零件，无需模具，这样可以大大缩短新产品的开 发周期并降低试制成本。如在冲压生产时，未开出落料模 时，先用线切割加工的样板进行成型等后续加工，得到验 证后再制造落料模。
中英文DK77系列数控电火花线切割机床使用说明书
封面：DK77 Series NC EDM Wire-Cutting Machine Tool DK77系列数控电火花线切割机床Use Description使用说明书Ningbo Zhongyuan Machine Tool Co., Ltd.宁波中原机床有限公司Catalogue目录Machine Tool Use机床用途Machine Tool Features机床特点Main Use主要用途Structure and Principle of Operation工作原理及结构Principle of Operation工作原理Mechanical System Structure机械系统结构Technical Parameters技术参数Characteristic Model Stipulations特性型号的规定Basic Parameters基本参数Machine Tool Handling and Installation机床的搬运与安装Machine Tool Handling and Hoisting机床的搬运与吊装Machine Tool Installation机床的安装Machine Tool Adjustment and Operation机床调整与操作Preparation Works准备工作Coil Holder Adjustment线架调整Worktable Regulation工作台调整Kinetic Wire Component Adjustment and Electrode Wire Coiling 运丝部件调整及电极丝绕装Guide Wheel Adjustment导轮的调整Work-Piece Clamping工件装夹Operation and Points for Attention操作及注意事项Machine Tool Maintenance and Trouble Removal机床的维护与故障的排除Machine Tool Maintenance机床的维护Common Troubles and Removals of the Machine Tool机床的常见故障与排除Vulnerable Part Table易损零件表Machine Tool Running System Installation and Use Description 机床电器安装及使用说明Summary of Machine Tool Running System and Control System电器控制系统概述Common Troubles of Machine Tool Running System: Causes and Removals电器常见故障：原因及排除Safety Protection Measures of Machine Tool Running System机床电器安全保护措施Schematic Drawing of 25V Drive Head Mains25伏驱头电源原理图Schematic Drawing of Machine Tool Running System机床电器原理图DK77 SeriesDK77系列Use Description of Machine Tool机床使用说明书38 Pages Total共38页Page 1第一页Machine Tool Use机床用途Machine Tool Features机床特点Max. feature of this serial product lies in the fact that it has no special requirements to the processed metal material properties. In principle, it can process all the conductive materials such as super-hard and hard alloy, quenching materials, stainless steel ductile materials, various magnet steel fragile materials, uneasily-clamped thin wall spares etc. If the Machine Tool gets the aid of the auxiliary extra-large specification of “Taper Cutting Device”and “Responsive Micro-Computer System” produced by this Company, then it can gain the satisfactory results in processing all kinds of the special spares which terrify other Machine Tools. Following the constant appearance of the high-tech products, it continuously prospers the national economy. We predict that the characteristics of this serial product will be further developed and utilized. It will find favor in the eyes of vast customers.本系列产品最大特点是对被加工的金属材料性质无特殊要求，原则上凡导电材料均可加工。
DK77系列 电火花数控线切割机床 使用说明书
?DK77系列电火花数控线切割机床使用说明书一、机床的主要用途本机床主要是以加工坚硬（硬质合金、淬火钢）精密复杂中小型金属零件。
由于本机床采用数字控制，具有高自动、高适应性等优点，可广泛用于仪器、仪表、汽车行业的工具、试制车间，加工各种冲模、靠模、样板、硬质合金等超硬金属件以及异形零件等。
二、主要规格1、机床及技术参数DK77系列数控电火花线切割机床主参数?注：1.工作台行程实际超程，超程尺寸可咨询厂方。
2.小锥度加工0~10°，大锥度加工0~40°。
3.机床最大切割厚度不计精度，不包括硬质合金。
2、加工精度切割28×40八角形纵剖面上尺寸差 0.015mm横剖面上尺寸差 0.020mm3、工作台手轮移动量手轮转一周工作台移动量为4mm，手轮每格工作台移动量为0.01mm。
4、贮丝筒贮丝筒拖板最大移动量150mm贮丝筒尺寸（直径×长度）Φ156×184电极丝选用直径 0.12~0.22mm最大贮丝长度 270m电极丝速度 11m/s5、脉冲当量工作台 0.001mm6、步进电机??7、机床总功率贮丝筒电机 A02－7124 370W 1400r/min 三相工作液泵电机 DB－25 120W 25L/min8、外形尺寸控制柜（长×宽×高）600×500×670mm ??9、重量三、机床吊运见示意图1 吊装时，先要卸掉机床拖板及贮丝筒拖板的罩壳。
?四、机床安装1、先检查机床有无空脚，再将机床放稳，将框式水平仪放置在X、Y向拖板上，利用床身底部的调整螺钉，调整机床的安装水平，在纵横方向均不得超过0.04/1000mm。
五、机床概述本机床由数字程序控制来加工直线和圆弧组成的各种复杂的金属冲模与零件，加工最高生产率达80mm2／min，加工表面粗糙度（生产效率＞20mm2／min）Ra≤2.5μm。
机床由主机、高频电源和控制器三大部分组成。
[资料]线切割参数
![[资料]线切割参数](https://img.taocdn.com/s3/m/8ec9a52286c24028915f804d2b160b4e767f8134.png)
高频电源使用方法电火花线切割加工是利用电火花放电对导电材料产生电蚀现象实现加工的，是电、热和流体动力综合作用的结果。
在火花放电过程中，脉冲电压是产生电火花放电的必要条件，而高频电源就是产生脉冲电压的一个大功率高频脉冲信号源，是数控线切割机床中的一个重要组成部件，在使用中要学会正确调节各个参数。
（一）、调节原则1、工件高度为50mm左右，钼丝直径在0.16mm时，切割加工时，一般置“电压调整”旋钮2档，“脉冲幅度”开关接通1+2+2级，“脉宽选择”旋钮3档，“间隔微调”旋钮中间位置，切割电流稳定在2.0A左右（不同高度工件详见“切割参数选择表”）。
2、进给速度（由控制器选定）选定：在确定电压、幅度、脉宽、间隔后，先用人为短路的办法，测定短路电流，然后开始切割，调节控制器的变频档位和跟踪旋钮等，使加工电流达到短路电流的70~75%为最佳。
3、在切割加工时，各个状态的切换尽量在丝筒换向或关断高频时进行，且不要单次大幅度调整状态，以免断丝。
4、新换钼丝刚开始切割时，加工电流选择正常切割电流的三分之一至三分之二，经十来分钟切割后，调至正常值，以延长钼丝使用时间。
（二）、短路电流测试置“电压调整”旋钮2档，“脉冲幅度”开关接通1+2+2，“脉宽选择”旋钮3档，“间隔微调”旋钮中间位置，用较粗导线短路高频输出端（上线臂前端靠上导轮的一块钨钢是高频输出负极，工作台上沿是高频输出正极），开高频电源，开丝筒电机，开控制器高频控制开关，此时高频电源电流表指示约为2.8A（三）各个参数的选择1．工作电压的选择操作方法：旋转“电压调整”旋钮，可选择70~110V的加工电压，分为三档，电压表指示值即为加工电压值。
选择原则说明：高度在50mm以下的工件，加工电压选择在70V，即第一档；高度在50mm~150mm的工件，加工电压选择在90V，即第二档；高度在150mm以上的工件，加工电压选择在110V，即第三档。
2．工作电流的选择改变“脉冲幅度”开关和调节“脉宽选择”和“间隔微调”旋钮都可以改变工作电流，这里指的工作电流的选择就是指改变脉冲幅度开关的调节。
3电火花线切割加工0806
3 电火花线切割加工电火花线切割加工（Wire Cut Electrical Discharge Machining, Wire Cut EDM, 简称WEDM）是在电火花加工基础上于20世纪50年代末发展起来的一种新工艺，是用线状电极（钼丝或铜丝）靠火花放电对工件进行切割，故称电火花线切割，有时简称线切割。
它已获得广泛的应用，目前国内外的线切割机床已占电加工机床的60%以上[1,2,3]。
3.1 电火花线切割加工原理、特点、分类及应用一、线切割加工的原理电火花线切割加工的基本原理是利用移动的细金属丝（钼丝或铜丝）作电极对工件进行脉冲火花放电、切割成形。
如图3-1为高速走丝电火花线切割原理示意图。
利用细钼丝或铜丝6作工具电极进行切割，贮丝筒9使钼丝做正反向交替移动，加工能源由脉冲电源4供给。
在电极丝和工件3之间浇注工作液介质，工作台在水平面两个坐标方向按预定的控制程序，根据火花间隙放电状态作伺服进给移动，从而合成各种曲线轨迹，把工件切割成型。
图3-1 电火花线切割加工原理示意图1—坐标工作台2—夹具3—工件4—脉冲电源5—导轮6电极丝7—丝架8—工作液箱9—贮丝筒二、线切割加工的主要特点分析电火花线切割加工与电火花成型加工，其加工机理、生产效率、表面粗糙度等工艺规律基本相同。
但与电火花线成型加工相比，电火花线切割加工具有以下特点：1. 不需要制造复杂的成型电极，大大降低了成型工具的设计和制造费用，缩短了生产准备时间，加工周期短，成本低；2. 由于采用移动的长电极丝进行加工，单位长度电极丝的损耗较少，从而电极损耗对加工精度影响较小；3. 采用水或水基工作液，不会引燃起火，容易实现安全无人运转；4. 由于电极丝与工件之间始终有相对运动，线切割加工中一般没有稳定电弧放电状态；5. 由于电极丝比较细，能够方便快捷地加工异型孔、窄槽、薄壁等复杂形状零件，还可以进行套料加工，节省工件材料；6. 一般采用精规准一次成形加工，加工过程中一般不需要加工规准转换；7. 自动化程度高，操作方便，劳动强度低；三、电火花线切割的分类[4,5]电火花线切割机床按控制方式分有：靠模仿形控制、光电跟踪控制、数字程序控制和微机控制等，其中前两种方法现已很少采用。
电火花线切割机床设计说明书
数控线切割DK7732机床设计说明书杨加俊刘贺贺祁繁徐州工程学院要图纸的请加QQ：287579959，附加说明要图纸，有全部的零件图，用solidworks打开。
目录一、简介 (1)二、线切割机床的加工原理 (1)三、主要技术参数 (1)四、机床传动系统 (2)五、创新设计 (4)六、机床电气系统 (4)七、设计过程分析与计算 (6)1.最大动载荷 (6)2.丝杠的选择 (6)3.滚珠丝杠副 (6)（1）特点 (6)(2)滚珠丝杠副的载荷计算 (7)a.工作载荷F (7)b、滚珠丝杠副主要技术参数的确定 (8)①导程Ph (8)②螺母选择 (8)Ⅰ滚珠的工作圈数i和列数j (8)Ⅱ法兰形状 (8)Ⅲ丝杠螺纹长度l (9)Ⅳ校核计算 (9)Ⅴ导轨的选择 (10)八、补充知识 (10)<1>导轨主要性能指标 (10)<2>直线导轨的选择 (11)九、数控系统的选择 (12)十、机床操作步骤和规程 (13)步骤 (13)规程 (13)十一、主要外购件 (13)十二、参考文献 (14)一、简介数控电火花线切割机床，简称线切割机床，是以运动的金属丝为工具电极，在控制系统的控制下，按预先设定的轨迹对工件进行加工。
线切割机床适合加工各种模具，切割微细精密及形状复杂的零件、样板，切割钨片、硅片等。
广泛应用在机械、电子电气等领域。
二、线切割机床的加工原理(1)线切割——数控电火花线切割加工的简称。
(2)工作原理：利用移动的金属丝作工具电极，并在金属丝和工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的。
(3)由于它利用的是丝电极，因此，只能作轮廓切割加工。
(4)工作原理如图所示。
图1.线切割机床的加工原理1--数控装置 2--储丝简 3--导轮 4--电极丝 5--工件 6--喷嘴 7--绝缘板 8--脉冲发生器 9--液压泵 10--水箱 11--控制步进电动机(5)当工件与线电极间的间隙足以被脉冲电压击穿时，两者之间即产生火花放电而切割工件。
线切割机床操作
3.9设置电参数
（1）按照4.3.1.7操作过程，打开要加工的 轨迹； （2）再按键盘上的F3（电参数）按键，光 标进入电参数界面，主要有以下几种电参数： （3）通过键盘上F1~F7按键，调整电参数； （4）按键盘上的F8（退出）按后，按键盘上的F8 （退出）按键可以返回上级界面； （2）按键盘上的F7（正向割）按键，开始 切割工件。 （3）切割过程中如需要暂停加工，按键盘 上的F1（暂停）按键，可以暂停，依照提示 可以恢复加工。
3.5对边
（1）在主界面状态，按键盘上的F5（人工） 按键，进入中人工菜单； （2）再按键盘上的F6（对边）按键，进入 对边界面，选择对边方向（+X、-X、+Y、 -Y），电极丝开始向该方向移动，直到遇上 工件，检测到短路电流，拖板停止移动，对 边结束； （3）按键盘上的F8（退出）按键，返回主 界面。
3.2关机 （1）按下控制面板上的红色按钮，系统断 电； （2）断开机床主电源开关，机床断电。 3.3手动移动动作台 （1）按下控制面板上的急停按钮； （2）通过手轮控制工作台移动； （3）手动移动完毕旋出急停按钮，按下控 制面板上绿色按钮，机床恢复自动控制状态。
3.4相对动
（1）在主界面状态，按键盘上的F5（人工） 按键，进入中人工菜单； （2）再按键盘上的F3（相对动）按键，进 入相对动界面，选择移动的坐标轴，输入移 动距离； （3）通过F5/F6调整移动速度，按键盘上 的F7（移动）按键，开始移动； （4）按键盘上的F8（退出）按键，返回主 界面。
4.4生成G代码
（1）完成上一步操作，生成加工轨迹； （2）在屏幕的工具条上用鼠标选择“轨迹 后处理”按钮，再选择“生成G代码”按钮， 弹出对话框； （3）在对话框中修改G代码的保存路径为 C:\BKDC\文件名.iso，按键盘上的回车键， 再点击确定按钮，退出对话框； （４）鼠标左键点选绿色轨迹，右键确认， 出现G代码内容，点击关闭，编程完成。
DK7732参数
a、最大切割速度≥160mm2/min (电极丝直径为φ0.18mm时)b、最佳表面粗糙度 Ra≤2.5μmc、加工精度 0.015 mm二、、主机总体结构布局DK7732电火花数控线切割机是我公司的经典产品，质量稳定、性能可靠。
线架跨距在50～600mm内连续可调的功能，以适应不同厚度的切割加工。
1、床身选用了高强度铸件，设计方型箱体结构，床身底部设立了四个可调的底脚螺钉，以利机床调整水平。
2、十字坐标工作台采用拖板结构，分为两层，即上拖板和中拖板。
工作台移动选用了锻打导轨和滚珠丝杠。
整个工作台具有极高的刚性。
传动链采用齿轮减速机构，以减少传动误差，提高精度延长使用寿命3、线架高度可调，更好地保持所加工范围内的工件精度。
4、运丝机构采用尼龙齿轮传动，使用了独特的运丝筒变频器变速换向，使得换向迅速，降低噪音，寿命将延长。
三、控制系统HL系统是目前国内最广受欢迎的线切割机床控制系统之一，它的强大功能、高可靠性和高稳定性已得到行内广泛认同。
HL-PCI版本将原HL卡的ISA接口改进为更先进的PCI接口，因为PCI接口的先进特性，使得HL-PCI卡的总线部分与机床控制部分能更好的分离，从而进一步提高HL系统的抗干扰性能力和稳定性。
而且安装界限更加简单、明了，维修方便。
HL-PCI卡对电脑配置的要求不高，而且兼容性比ISA更好。
不许硬盘、软盘也能启动运行。
主要功能有：1.一控多功能，可在一部电脑上同时控制多达四部机床切割不同的工件，并可一边加工编程。
2.锥度加工采用四轴/五轴联动控制技术。
上下异形和简单输入角度两种锥度加工方式，是锥度加工变得快捷、容易。
可作变锥及等圆弧加工。
3.模拟加工，可快速显示加工轨迹特别是锥度及上下异形工件的上下面加工轨迹，并显示终点坐标结果。
4.实时显示加工图形进程，通过切换画面，可同时监视四台机床的加工状态，并显示相对坐标X、Y、J和绝对坐标X、Y、U、V等数值。
5.断电保护，入加工过程中突然断电，复电后，自动恢复各台机床的加工状态。
电火花线切割电参数设置
电火花线切割电参数设置悬赏分：5-提问时间2009-3-1621:46问题为何被关闭快速电火花线切割电参数小于40厚的应怎么设置，大于40小于100的应怎么设置，大于100的应怎么设置。
（主要是脉宽，脉冲间隔，功率管数，加工电流和加工电压）。
我割90厚的，总是单行程不进给，是什么原因呢，我割薄的就不会出现这种问题。
希望各位师傅给我详细的解答，谢谢你们！！！！！问题补充：我功率管数设置为2+2+3+3+4会不会太高了，一般设置为多少呢提问者：筱之初-一级答复共4条主要是跟踪太紧了还有电流调的一定要大于两安回答者：osozfq-四级2009-3-1709:19你好,割厚的,脉宽要大,32+16根据情况可以再加个小的,脉间"4+8然后注意跟踪不要太紧.速度要慢,排屑要快!但是割90厚应该不会太吃力啊!你把跟踪再慢点!回答者：893083028-二级2009-3-1710:24电参数对线切割加工指标的影响1．短路峰值电流对工艺指标的影响在一定条件下，但其他工艺条件不变时，增大短路峰值电流，可以提高切割速度，但表面粗糙度将会变差。
这是作为短路峰值电流越大，单个脉冲能量越大，放电的的电痕就越大，切割速度高，表面粗糙度就比较差。
在增大短路峰值电流的同时，电极丝的损耗也加大，在严重的情况下甚至会发生断丝现象，同时也有可能影响到加工精度。
2．开路电压开路电压增大，加工电流增大，切割速度提高，表面粗糙度变差。
这是因为开路电压增大，致使排削更容易，切割的速度和加工的稳定性也都有所提高，但随着加工间隙的增大，加工精度略有下降。
同时开路电压的增大还会使电极丝产生震动，加大了电极丝的损耗；正常情况下，我们在采用乳化液作为介质使用快走丝方式加工时，其开路电压值一般取60V到150V之间。
3．脉冲宽度当脉冲宽度增大时，切割速度提高，但是表面粗糙度变差。
这是因为脉冲宽度增大，单个脉冲放电能量增大，所以致使切割速度提高，表面粗糙度变差。
第十章电火花数控线切割加工机床
五、影响线切割加工的工艺因素(7)
影响线切割加工的主要工艺因素(4)：
放电波形 脉冲放电波形的前沿和后沿以陡些为好。如图10-2所 示，如果脉冲前沿不陡，则气化爆炸力不强，使金属蚀除量少 ，且击穿点早晚不统一，单个脉冲放电能量有差别，使加工表 面粗糙度不均匀，前、后沿不陡，还限制了脉冲频率的提高。 必须指出，前、后沿太陡会加快电极丝损耗。总之，在相同的 工艺条件下，高频分组脉冲常常能获得较好的加工效果。电流 波形的前沿上升比较缓慢时，电极丝损耗较少。不过当脉宽很 窄时，必须有陡的前沿才能进行有效的加工。
•20
五、影响线切割加工的工艺因素(4)
影响线切割加工的主要工艺因素(1)：
脉冲宽度Ti 脉冲宽度的大小标志着单个脉冲能量的 强弱，对加工效率、零件的表面粗糙度和加工稳定性 影响最大。对于不同的工件材料和工件厚度，应合理 地选择适宜的脉冲宽度。脉冲宽度越宽，单个脉冲的 能量就越大，切割效率也越高。由于放电间隔较大， 所以加工较稳定，但是表面粗糙度就差。工件越厚， 脉冲宽度应酌情增大，为保证一定的表面粗糙度要求 ，原则上应以机床走步均匀和不短路为电火花线切割加工，必须具备以下几个条件：
工件与电极丝之间保持合适的放电间隙； 合适的电规准参数； 一定绝缘性能的工作液； 满足要求的运动：电极丝作走丝运动，工作台作进给
运动；
•8
一、线切割加工原理(5)
线切割加工的主要部件分别完成下面的功能(1)：
输入输出设备 向数控系统输送加工指令或将数控系统 的运算指令输送到执行机构或操作面板上。
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五、影响线切割加工的工艺因素(1)
线切割加工的主要工艺指标(1)：
切割速度υ 是指在保持一定的表面粗糙度的情况下， 单位时间内电极丝中心线在工件上切过的面积总和， 单位为㎜2/min。最高切割速度υmax是指在不计切割方 向和表面粗糙度等条件下，所能达到的切割速度。通 常高速走丝线切割速度为40~80㎜2/min，它与加工电 流大小有关，为比较不同输出电流脉冲电源的切割效 果，将每安培电流的切割速度称为切割效率，一般切 割效率为20㎜2/（min·A）。
数控电火花线切割机床的型号及参数标准
数控电火花线切割机床的型号及参数标准我国机床型号的编制是根据JB1838—76（金属切削机床型号编制方法）之规定进行的，机床型号由汉语拼音字母和阿拉伯数字组成，它表示机床的类别、特性和基本参数。
我们研究的数控电火花线切割机型号DK7725的含义如下：2.2 X、Y坐标工作台机床主要包括坐标工作台、运丝机构、丝架和床身四个部分。
X、Y坐标工作台是用来装夹被加工的工件，X轴和Y轴由控制台发出进给信号，分别控制两个步进电动机，进行预定的加工。
工作台一、拖板拖板主要由下拖板1、中拖板2、上拖板3（工作台）组成。
通常下拖板与床身固定联系；中拖板置于下拖板之上，运动方向为坐标y方向；上拖板置于中拖板之上，运动方向为坐标x方向。
其中上、中拖板一端呈悬臂形式，以放置步进电机。
为在减轻质量的条件下，增加拖板的结合面，提高工作台的刚度和强度，应使上拖板在全行程中不伸出中拖板，中拖板不伸出下拖板。
这种结构使坐标工作台所占面积较大，通常电机置于拖板下面，增加了维修的难度。
二、导轨坐标工作台的纵、横拖板是沿着导轨往复移动的。
因此，对导轨的精度、刚度和耐磨性有较高的要求。
此外，导轨应使拖板运动灵活、平稳。
线切割机床常选用滚动导轨。
因为滚动导轨可以减少导轨间的摩擦阻力，便于工作台实现精确和微量移动，且润滑方法简单。
缺点是接触面之间不易保持油膜，抗振能力较差。
滚动导轨有滚珠导轨、滚柱导轨和滚针导轨等几种模式。
在滚珠导轨中，滚珠与导轨是点接触，承载能力不能过大。
在滚柱导轨和滚针导轨中，滚动体与导轨是线接触，因此有较大承载能力。
为了保证导轨精度，各滚动体的直径误差一般不应大于0.001mm。
三、丝杆传动副丝杆传动副的作用是将传动电动机的旋转运动变为拖板的直线运动。
要使丝杆副传动精确，丝杆与螺母就必须精确，一般应保证6级或高于6级的精度。
是线电极电火花加工的简称，是电火花加工的一种，有时又称线切割。
四、齿轮副步进电动机与丝杠间的传动通常采用齿轮副来实现。
电火花线切割机床加工工艺参数的
providing the basis for further studying on the processing law of wire electrical discharge machining.
关键词： 电火花线切割；正交试验；电参数；加工质量
Key words: wire electrical discharge machining；orthogonal test；electrical parameter；processing quality
wire wear, reduce the experiment times, shorten the cycle and improve the efficiency and benefit, so as to optimize processing technology
parameter, improve the product quality. It concluded the relation of electric parameters and the processing speed, and surface roughness, for
摘要： 本文阐述了电火花线切割机床的加工机理，利用正交试验的方法，对高速走丝电火花线切割机床加工中的峰值电流、脉冲
宽度、脉间比等工艺条件进行了试验的优化设计，减少了试验的次数，缩短了实验周期，提高了效率和效益；从而优化了电火花线切割
机床加工工艺参数，提高了加工件的质量；得出了电参数与加工速度和表面粗糙度之间的联系, 为进一步研究电火花线切割加工工
中 图 分 类 号 ：TH162
文 献 标 识 码 ：A
文 章 编 号 ：1006-4311（2012）35-0030-02
线切割参数
线切割机脉冲参数中的电压、电流、脉宽、脉间四者之间的规律：
电火花线切割脉冲参数中的电压、电流、脉宽、脉间四者之间的规律是：
（1）适当提高电压,有助于提高稳定性和加工速度，提高加工精度；
（2）（2）增大脉冲电流,也有助于提高稳定性和切削速度,但表面粗糙度值增大,电极丝损耗也会增加；
（3）（3）增大脉冲宽度,不仅有助于提高稳定性和切削速度,而且也有助于降低电极丝损耗,但表面粗糙度值增
加；
（4）（4）缩小脉间,可增大加工电流和切削速度，表面粗糙度值也会增大。
线切割设备参数要求
双通道数显高频电流/电压表产品参数：要紧性能指标：1.电压测量范围：100µV～400V，分六档量程，4mV、40mV、400mV、4V、40V、400V。
由四位LCD数显：最大显示4200。
最高分辨率：1µV 或0.01dB。
2.电平测量范围：-90dBV～52dBV，-88dBm～54dBm。
3.测量电压、电流频率响应范围：5Hz～2MHz。
4.电流测量范围：20µA-5A。
分×1档0.2mA-5A(内阻1Ω)，×0.1档20µA-1A 〔内阻10Ω〕。
分辨率：最高0.1µA。
5.电压测量误差：±1%±5个字4mV档时±2%±5个字。
电流测量误差：±1.5%±5个字＜0.5mA±2%±10个字6.频率响应误差(以1kHz为基准)：±3%7.噪声电压：在输进端良好短路时≤5μV。
8.输进阻抗〔电压测量〕：10MΩ/40pF。
9.两通道间隔离度：≥100dB(1kHz时)10.外形尺寸：280×88×240(mm)。
11.重量：约2.5Kg。
产品描述：WY1972P双通道数显高频电流/电压表是一台CPU操纵的全自动交流电流电压测量仪器，测量响应频率范围宽(10Hz～2MHz)，LCD数字同时显示多组参数，具有被测电压欠压、过压指示自动量程选择，能方便地进行交流电流和电压同时测量。
电压测量输进阻抗高(10MΩ/40pF)，测量精度高，并具有良好的线性度。
本机还具有输进浮置选择功能。
产品特点：*自动/手动量程选择，电压电流欠压欠流、过压过流指示。
*交流电流和电压同时测量，测量范围宽(100µV～400V,20µA-5A)，分辨率高(1µV，0.1µA)。
*LCD数字同时显示多组参数：V、dBm、I值。
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产品名称型号工作台工作面尺寸宽×长(毫米) 工作台行程(纵×长) (毫米) 线架距离(毫米) 锥度(度) 最大切割工件尺寸长×宽×厚度(毫米) 电源型式控制方式工作精度生产率 (毫米?/分) 输入功率(千瓦) 净重外形尺寸长×宽×高(毫米) 生产厂精度(毫米) 表面粗糙度 (微米) 主电机总容量主机控件台电源慢速走丝数控电火花线切割机床 DK7625 250×320 1.5 5 300×500×100 半闭环 0.015 1.6-2.2 50 0.2 5 1.3 2480×1800×2340 苏州电加工机床研究所数控线切割机床 DK7725 300×500 320×250 20-150 (可调) 500×320×100 晶体管脉冲电源单板磁处理器 ±0.01 2.5 ≥50 2 1.2 1400×1200×1300 营口市电火花机床总厂数控电火花线切割机 DK7720 320×400 250×200 100 0 250×200×80 晶体管脉冲电源微机处理CNC 0.015 2.5 20 0.185 0.305 0.8 897×852×1140 1060×650×950 天津市仪表机床厂 DK 7720A 320×400 250×200 300 0 250×200×250 晶体管脉冲电源微机处理CNC 0.015 2.5 20 0.185 0.305 0.8 897×852×1530 1060×650×950 数控线切割机 DK7715-MC2 320×400 150×150 150 150×150×100 380V 220V 微机 0.008 1.25-2.5 60 0.25 0.8 0.8 870×480×1300 1200×540×900 江苏秦州仪表机床厂计算机控制线切割机 FANUC HC-6 350×200 1.5 5 450×320×100 半闭环 0.015 1.6-3.2 50 0.2 5 1.2 1905×1130×1745 苏州电加工机床研究所电火花数控线切割机床 DK7716 320×350 240×160 110 240×160×100 晶体管数控 0.015 3.2 70 1 0.68 1100×845×1450 1000×600×850 北京电加工机床厂 DKT7716 320×350 240×160 40-210 240×160×200 晶体管数控 0.015 3.2 80 1 0.7 1100×845×1570 1000×600×850 DK7725 320×500 350×250 110 350×250×100 晶体管数控 0.018 3.2 70 1 1.2 1310×1050×1380 1000×600×850 DK 7725A 320×500 350×250 80-400 350×250×300 晶体管数控 0.018 3.2 70 1 1.25 1310×1050×1080 1000×600×850 精密数控线切割机床 HCKX250 320×500 250×350 ±6/100 500×320×200 MDPI ±0.008 1.6 80 2.3 1786×1400×2104 汉川机床厂电火花光电跟踪线切割机床 DF 7716A 320×350 240×160 110 240×160×100 MDPI 光电跟踪 0.025 3.2 60 1 0.68 1100×845×1450 1600×1300×1230 北京电加工机床厂数控电火花线切割机床 TYJ1001 320×400 240×200 100 0 240×200×80 MDPI 光电跟踪 0.02 3.2 20 0.185 0.305 0.8 897×852×1155 500×550×1530 天津市仪表机床厂数控线切割机CF101 出口型 (DK7716) 320×420 200×160 50-120 200×160×120 晶体管脉冲电源微机 0.015 ≤2.5≥50 1.2 1.1 1260×860×1260 700×520×790 航空航天工业部苏州市国营长风机械总厂数控线切割机 DK7716 320×420 200×160 50-120 200×160×120 晶体管脉冲电源单板微机 0.015 ≤2.5≥50 1.2 1.1 1260×860×1260 700×520×790 电火花线切割机床 DK7725d 360×560 350×250 100 350×250×100 晶体管脉冲微机≤2.5 >0-100 0.35 1.5 1.1 1260×1190×1370 1000×550×950 苏州第三光学仪器厂 DK7725 d-C4 360×560 350×250 100 350×250×100 晶体管脉冲微机≤2.5 >0-100 0.35 1.5 1.1 1260×1190×1370 1000×550×950 DK 7725F 360×560 350×250 50-150 350×250×150 晶体管脉冲微机≤2.5 >0-100 0.35 1.5 1.1 1260×1190×1370 1000×550×950 DK7725E 360×560 350×250 50-150 350×250×150 晶体管脉冲微机≤2.5 >0-100 0.35 1.5 1.1 1260×1190×1370 1000×550×950 JO795B C NC1 360×560 350×250 100 1?39' 250×320×100 Z80 单板机 ±0.01 2.5 >60 2 1.5 1340×1100×1430 900×500×900 上海无线电专用机械厂数控线切割机床 DK7725 400×580 320×250 110 320×250×100 分组脉冲插补 0.015 ≤2.5 80 1.5 1200×1000×1300 900×600×680 570×260×680 江门电子技术设备厂数控线切割机CF30出口型 (DK7732) 400×600 500×320 100 15? 500×320×100 微机微机 0.015 ≤2.5≥80 3 1.8 1600×1300×1650 632×600×1625 航空航天工业部苏州市国营长风机械总厂数控线切割机 DK7732 400×600 500×320 100 15? 500×320×100 微机微机 0.025 ≤2.5≥80 3 1.8 1600×1300×1650 632×600×1625 电火花线切割机床 DK 7725g 400×610 400×250 200可调 +、- 1.5 400×250×200 晶体脉冲微机≤2.5 >0-100 1630×1615×1690 630×500×1700 苏州第三光学仪器厂精密数控线切割机床 HCKX320 400×630 320×400 630×400×200 MDⅡ 0.018 1.6 80 1.7 1478×1480×1620 汉川机床厂精密数控慢走丝线切割机床 DMK7625 400×630 320×250 120可调 ±5? 500×500×120 晶体管四轴联动 ±0.005 ≤1.6 30 6 3 1400×1705×2049 143×720×140 1700×700×1780 北京机床研究所武汉机床厂电火花线切割机床 WBKX 40A 400×630 400×500 170 150(厚度) 数控 0.013 1.25-2.5 >70 2.5 1597×1689×1565 1200×730×700 内蒙第二机械制造总厂数控线切割 DK7732 400×630 500×320 100 500×320×100 分组脉冲数控 0.015 ≤2.5 >20 0.2 2 3T 1600×1630×1400 1200×700×700 600×400×1 400 北京第四机床厂可调线切割机床 DK7732B 400×630 500×320 80-150可调 500×320×150 分组脉冲数控 0.015 ≤2.5 >20 0.2 2 3.1T 1600×1630×1600 1200×700×700 600×400×1400 微控线切割机床 DK7725-MCZ 420×600 250×320 100 250×320×100 380V 220V 微机 0.009 1.25-2.5 60 0.25 0.8 1.1 1100×700×1300 1200×540×900 江苏秦州仪表机床厂 DK 7725A -MC 2A 420×600 250×320 100 5? 250×320×100 380V 220V 微机 0.009 1.25-2.5 60 0.25 0.9 1.15 1100×700×1300 1200×540×900 精密数控切割机床床 HCK250 470×580 250×350 ±6/100 450×550×150 MDIX 0.001 0.8 80 3.3 1530×1100×1866 汉川机床厂数控电火花线切割机床 DK7740 500×800 500×400 110 0 500×400×100 MDIX 微机 0.015 2.5 20 0.25 2.1 1.5 1530×1450×1550 1060×408×1125 天津市仪表机床厂 DK 7740A 500×800 500×400 130 4? 500×400×110 MDIX 微机 0.015 2.5 20 0.25 2.2 2.5 2100×1865×1500 1060×408×1125 DK7740B 500×800 500×400 300 0 500×400×250 MDIX 微机 0.015 2.5 20 0.25 2.2 1.8 1530×1450×1600 1060×408×1125 电火花线加工机床 DK7740-CC 500×800 500×400 123 1.5? 工件厚( 400kg ) 组合脉冲 XK -80A -CC机 0.015 2.5 >60 0.3 1.3 2.5 1840×1660×1540 1150×700×780 邮电部武汉电话设备厂 DK7740-PC 500×800 500×400 123 1.5? 工件厚( 400kg ) 组合脉冲 IBM-PC机 0.015 2.5 >60 0.3 1.3 2.5 1840×1660×1540 1150×700×780 电火花线切割机床 DK7730B 500×800 500×300 120 2? 480×280×100 晶体管脉冲电源开环国标 1.25 2.5 >50 0.55 1.5 2.45 2240×1920×1840 820×740×1770 上海第八机床厂数控线切割机床 DK 7740A 500×800 500×400 100 2? 800×500×100 晶体管脉冲电源单板微处理机 0.02 2.5 ≥50 3 3 1840×1810×1450 营口市电火花机床总厂 DK7750-MC4 600×800 600×530 200 530×600×200 380V 110V 220V 微机 0.01 1.25 2.5 100 0.185 0.9 4.6 2200×2000×2000 1250×650×740 江苏秦州仪表机床厂数控电火花线切割机床 DK7750 630×1000 630×500 160 0 630×500×160 380V 110V 220V 微机 0.015 2.5 ≥0 0.25 2.2 3.5 2221×2044×1425 1060×408×1125 天津市仪表机床厂电火花数控线切割机床 DK7740 630×750 500×750 40-400 500×400×300 380V 110V 220V 微机 0.025 3.2 100 2 2.9 1490×1150×2100 1000×600×850 520×370×1215 北京电加工机床厂大型数控线切割 DK7763 800×1250 630×800 160 630×800×150 自适应电源微机 0.015 ≤2.5 >20 0.4 2.5 5.5T 2300×2200×1700 1200×700×700 600×40 0×1400 北京四机床厂产品名称型号工作台工作面尺寸宽×长(毫米) 工作台行程(纵×长) (毫米) 线架距离(毫米) 锥度(度) 最大切割工件尺寸长×宽×厚度(毫米) 电源型式控制方式工作精度生产率 (毫米?/分) 输入功率(千瓦) 净重外形尺寸长×宽×高(毫米) 生产厂精度(毫米) 表面粗糙度 (微米) 主电机总容量主机控件台电源数控线切割机床 SCX 240×320 150×150 76 150×150×75 脉冲电源开环步进电机 ±0.1 1.25-2.5 60 0.25 1.5 0.9 1240×850×1450 730×440×1410 杭州无线电专用设备一厂 SCX-1 240×320 150×150 76 150×150×75 脉冲电源开环步进电机 ±0.1 1.25-2.5 60 0.25 1.5 0.95 1240×850×1450 840×680×1330 微机控制线切割机床 J0780-1 240×360 160×200 85 200×160×80 脉冲电源开环步进电机 ±0.01 1.25-2.5 60 0.31 1.5 0.8 1258×770×1200 590×500×1422 J0780 -3 240×360 160×200 85 200×160×80 脉冲电源开环步进电机 ±0.01 1.25-2.5 60 0.31 1.5 0.8 1258×770×1200 590×500×1422 J0780 -4 240×360 160×200 85 200×160×80 脉冲电源开环步进电机 ±0.01 1.25-2.5 60 0.31 1.5 0.85 1258×770×1200 1340×600×1300 DK 7716A -1 240×360 160×200 85 9? 200×160×80 脉冲电源开环步进电机 ±0.01 1.25-2.5 60 0.31 1.5 0.85 1258×770×1200 590×500×1500 电火花线切割加工机床 DK7716 -80A 240×400 250×160 110 无工件厚100 组合脉冲 XK -80A 单板机 0.015 2.5 >40 0.18 1 0.85 850×1100×1300 800×500×720 邮电部武汉电话设备厂 DK7716-CC 240×400 250×160 110 无工件厚100 组合脉冲 XK -80A -CC机 0.015 2.5 >40 0.18 1 0.85 850×1800×850 800×500×720 DK7716-PC 240×400 250×160 110 无工件厚100 组合脉冲 IBM -PC机 0.015 0.01 2.5 >40 0.18 1 0.85 850×1100×1300 800×500×720 金相取线切割机床 GCX-Ⅱ 240×350 200 130 工件厚120 矩形脉冲 0.02 5 >50 0.18 1 0.85 1100×600×1120 800×500×720 电火花线切割机床 DK 7716A 250×400 200×160 80 180×140×50 晶体管脉冲电源开环国标 1.25-2.5 >80 0.18 1 0.95 2440×3200×1580 820×740×1770 上海第八机床厂 JO175B-CNC1 300×440 180×250 80 1?30' 180×250×80 Z80单板机 ±0.01 2.5 >60 2 1.4 1150×870×1250 900×500×900 上海无线电专用机械厂 JO175B-CNC2 300×440 180×250 80 1?30' 180×250×80 微处理器 ±0.01 2.5 >60 2 1.4 1150×870×1250 1300×700×1180 JO175-CNC1 3 00×440 180×250 80 180×250×80 Z8单板机 ±0.01 2.5 >60 2 1.4 1150×870×1250 900×500×900 电脑线切割机床 NKJ -210A 250×250 90 250×200×80 电脑 0.015 1.6 40 1.5 1.2 1040×905×1250 900×600×680 江门电子技术设备厂电火花数控线切割机床 DK7725 300×500 250×320 130 320×250×100 脉冲电源开环步进电机 0.015 2.5 80 0.25 1.5 1.35 1300×1425×1360 550×410×1444 杭州无线电专用设备一厂 DK7725-1 300×500 250×320 130 320×250×100 脉冲电源开环步进电机 0.015 2.5 80 0.25 1.5 1.35 1300×1425×1360 500×410×1444 数控线切割机 DK7720 300×500 320×200 90 3? 320×200×90 微机微机 0.018 ≤2.5≥70 1.5 1.2 1290×1010×1285 750×550×955 航空航天工业部苏州市国营长风机械厂数控线切割机CF20出口型 DK7720 300×500 320×200 90 3? 320×200×90 微机微机 0.018 ≤2.5≥70 1.5 1.2 1290×1010×1285 750×550×955 慢速走丝数控电火花线切割机床 DK7625 250×320 1.5 3 300×500×100 半闭环闭环 0.015 1.6-3.2 50 0.2 5 1.3 2480×1800×2340 苏州电加工机床研究所产品名称型号工作台工作面尺寸宽×长(毫米) 工作台行程(纵×长) (毫米) 线架距离(毫米) 锥度(度) 最大切割工件尺寸长×宽×厚度(毫米) 电源型式控制方式工作精度生产率 (毫米?/分) 输入功率(千瓦) 净重外形尺寸长×宽×高(毫米) 生产厂精度(毫米) 表面粗糙度 (微米) 主电机总容量主机控件台电源数控线切割机床 SCX 240×320 150×150 76 150×150×75 脉冲电源开环步进电机 ±0.1 1.25-2.5 60 0.25 1.5 0.9 1240×850×1450 730×440×1410 杭州无线电专用设备一厂 SCX-1 240×320 150×150 76 150×150×75 脉冲电源开环步进电机 ±0.1 1.25-2.5 60 0.25 1.5 0.95 1240×850×1450 840×680×1330 微机控制线切割机床 J0780-1 240×360 160×200 85 200×160×80 脉冲电源开环步进电机 ±0.01 1.25-2.5 60 0.31 1.5 0.8 1258×770×1200 590×500×1422 J0780-3 240×360 1 60×200 85 200×160×80 脉冲电源开环步进电机 ±0.01 1.25-2.5 60 0.31 1.5 0.8 1258×770×1200 590×500×1422 J0780-4 240×360 1 60×200 85 200×160×80 脉冲电源开环步进电机 ±0.01 1.25-2.5 60 0.31 1.5 0.85 1258×770×1200 1340×600×1300 DK7716A-1 240×360 160×200 85 9? 200×160×80 脉冲电源开环步进电机 ±0.01 1.25-2.5 60 0.31 1.5 0.85 1258×770×1200 590×500×1500 电火花线切割加工机床 DK7716-80A 240×400 250×160 110 无工件厚100 组合脉冲 XK-80A 单板机 0.015 2.5 >40 0.18 1 0.85 850×1100×1300 800×500×720 邮电部武汉电话设备厂 DK7716-CC 240×400 250×160 110 无工件厚100 组合脉冲 XK-80A -CC机 0.015 2.5 >40 0.18 1 0.85 850×1800×850 800×500×720 DK7716-PC 240×400 250×160 110 无工件厚100 组合脉冲 IBM -PC机 0.015 0.01 2.5 >40 0.18 1 0.85 850×1100×1300 800×500×720 金相取线切割机床 GCX-Ⅱ 240×350 200 130 工件厚120 矩形脉冲0.02 5 >50 0.18 1 0.85 1100×600×1120 800×500×720 电火花线切割机床 DK7716A 250×400 200×160 80 180×140×50 晶体管脉冲电源开环国标 1.25-2.5 >80 0.18 1 0.95 2440×3200×1580 820×740×1770 上海第八机床厂 JO175B-CNC1 300×440 180×250 80 1?30 180×250×80 Z80单板机 ±0.01 2.5 >60 2 1.4 1150×870×1250 900×500×900 上海无线电专用机械厂 JO175B-CNC2 300×440 180×250 80 1?30 180×250×80 微处理器 ±0.01 2.5 >60 2 1.4 1150×870×1250 1300×700×1180 JO175-CNC1 300×440 180×2 50 80 180×250×80 Z8单板机 ±0.01 2.5 >60 2 1.4 1150×870×1250 900×500×900 电脑线切割机床 NKJ-210A 250×250 90 250×200×80 电脑 0.015 1.6 40 1.5 1.2 1040×905×1250 900×600×680 江门电子技术设备厂电火花数控线切割机床 DK7725 300×500 250×320 130 320×250×100 脉冲电源开环步进电机 0.015 2.5 80 0.25 1.5 1.35 1300×1425×1360 550×410×1444 杭州无线电专用设备一厂 DK7725-1 300×500 250×320 130 320×250×100 脉冲电源开环步进电机 0.015 2.5 80 0.25 1.5 1.35 1300×1425×1360 500×410×1444 数控线切割机 DK7720 300×500 320×200 90 3? 320×200×90 微机微机 0.018 ≤2.5≥70 1.5 1.2 1290×1010×1285 750×550×955 航空航天工业部苏州市国营长风机械厂数控线切割机CF20出口型 DK7720 300×500 320×200 90 3? 320×200×90 微机微机 0.018 ≤2.5≥70 1.5 1.2 1290×1010×1285 750×550×955 慢速走丝数控电火花线切割机床 DK7625 250×320 1.5 3 300×500×100 半闭环闭环 0.015 1.6-3.2 50 0.2 5 1.3 2480×1800×2340 苏州电加工机床研究所名称型号工作台工作面尺寸宽×长(毫米) 工作台行程(纵×长) (毫米) 线架距离(毫米) 锥度(度) 最大切割工件尺寸长×宽×厚度(毫米) 电源型式控制方式工作精度生产率 (毫米?/分) 输入功率(千瓦) 净重外形尺寸长×宽×高(毫米) 生产厂精度(毫米) 表面粗糙度 (微米) 主电机总容量主机控件台电源慢速走丝数控电火花线切割机床 DK7625 250×320 1.5 5 300×500×100 半闭环 0.015 1.6-2.2 50 0.2 5 1.3 2480×1800×2340 苏州电加工机床研究所数控线切割机床 DK7725 300×500 320×250 20-150 (可调) 500×320×100 晶体管脉冲电源单板磁处理器 ±0.01 2.5 ≥50 2 1.2 1400×1200×1300 营口市电火花机床总厂数控电火花线切割机 DK7720 320×400 250×200 100 0 250×200×80 晶体管脉冲电源微机处理CNC 0.015 2.5 20 0.185 0.305 0.8 897×852×1140 1060×650×950 天津市仪表机床厂 DK7720A 320×400 250×200 300 0 250×200×250 晶体管脉冲电源微机处理CNC 0.015 2.5 20 0.185 0.305 0.8 897×852×1530 1060×650×950 数控线切割机 DK7715-MC2 320×400 150×150 150 150×150×100 380V 220V 微机 0.008 1.25-2.5 60 0.25 0.8 0.8 870×480×1300 1200×540×900 江苏秦州仪表机床厂计算机控制线切割机 FANUC HC-6 350×200 1.5 5 450×320×100 半闭环 0.015 1.6-3.2 50 0.2 5 1.2 1905×1130×1745 苏州电加工机床研究所电火花数控线切割机床 DK7716 320×350 240×160 110 240×160×100 晶体管数控 0.015 3.2 70 1 0.68 1100×845×1450 1000×600×850 北京电加工机床厂 DKT7716 320×350 240×160 40-210 240×160×200 晶体管数控 0.015 3.2 80 1 0.7 1100×845×1570 1000×600×850 DK7725 320×500 350×250 110 350×250×100 晶体管数控 0.018 3.2 70 1 1.2 1310×1050×1380 1000×600×850 DK7725A 320×500 350×250 80 -400 350×250×300 晶体管数控 0.018 3.2 70 1 1.25 1310×1050×1080 1000×600×850 精密数控线切割机床 HCKX250 320×500 250×350 ±6/100 500×320×200 MDPI ±0.008 1.6 80 2.3 1786×1 400×2104 汉川机床厂电火花光电跟踪线切割机床 DF7716A 320×350 240×160 110 240×160×100 MDPI 光电跟踪 0.025 3.2 60 1 0.68 1100×845×1450 1600×1300×1230 北京电加工机床厂数控电火花线切割机床 TYJ1001 320×400 240×200 100 0 240×200×80 MDPI 光电跟踪 0.02 3.2 20 0.185 0.305 0.8 897×852×1155 500×550×1530 天津市仪表机床厂数控线切割机CF101 出口型 (DK7716) 320×420 200×160 50-120 200×160×120 晶体管脉冲电源微机 0.015 ≤2.5≥50 1.2 1.1 1260×860×1260 700×520×790 航空航天工业部苏州市国营长风机械总厂数控线切割机 DK7716 320×420 200×160 50-120 200×160×120 晶体管脉冲电源单板微机 0.015 ≤2.5≥50 1.2 1.1 1260×860×1260 700×520×790 电火花线切割机床 DK7725d 360×560 350×250 100 350×250×100 晶体管脉冲微机≤2.5 >0-100 0.35 1.5 1.1 1260×1190×1370 1000×550×950 苏州第三光学仪器厂 DK7725 d-C4 360×560 350×250 100 350×250×100 晶体管脉冲微机≤2.5 >0-100 0.35 1.5 1.1 1260×1190×1370 1000×550×950 DK7725F 360×560 350×25 0 50-150 350×250×150 晶体管脉冲微机≤2.5 >0-100 0.35 1.5 1.1 1260×1190×1370 1000×550×950 DK7725E 360×560 350×25 0 50-150 350×250×150 晶体管脉冲微机≤2.5 >0-100 0.35 1.5 1.1 1260×1190×1370 1000×550×950 JO795B CNC1 360×560 35 0×250 100 1?39 250×320×100 Z80 单板机 ±0.01 2.5 >60 2 1.5 1340×1100×1430 900×500×900 上海无线电专用机械厂。