真空滤油机开机停机操作步骤
真空滤油机操作规程
真空滤油机操作规程一、滤油规程1)打开紧急停止按钮，上电，上电时要听到电磁阀动作声音，否则是电磁阀有故障，需排除。
2)在启动之前，旁流阀，抽真空阀，进出油阀，所有放油阀呈关闭状态。
3)启动真空泵，当真空泵达到－0.05以上，这时可以打开进油阀和出油阀。
4)当真空分离器喷油时，证明油已进入加热器，这时可以开启电加热，调好电加热温度控制后，再启动电加热按钮。
5)当油到真空分离器时，如油沫太多，把温控调到70~80度，打开真空分离器上的排气阀，把真空调到平衡状态就行。
二、停机规程1）先关掉电加热按钮2）关进油阀3）停真空泵4）打开真空分离器上的排气阀5）然后把真空分离器上的油排净，以油位显示器无油为准。
6）最后停机、断电、关闭出油阀注意事项：1)断电后，才能关上出油阀2)油里面含有水分时，就把罗茨泵启动点调高，如变压器注油时再把罗茨泵调到－0.08左右3)电磁阀失灵时，打开旁流阀4)真空分离器供油少，慢时也需要打开旁流阀5)真空泵是否缺油，缺油就添加，里面的油超50~100小时就换真空泵里面的油，加油器里面没有油是不能加热的，必须要有油才能加热，罗茨泵不能缺油6)在出口压力仪表大于（），打开内循环阀7)电磁阀如果烧损，会烧坏红外控制面板，此时真空分离器油位超上限时，油泵才能自动启动，需人工启动。
8)电磁阀烧损时，电路呈短路状态，控制开关自动跳闸或烧熔断器，所有电气和不上，此时断开电磁阀，电路恢复正常，打开排气阀即可。
9)除水罐和真空冷却器有水时，要及时排放10)排水时要停机并放真空后才能排水11)冷却器和除水罐有油时，原因真空度过高，放排气阀即可解决。
1~3真空泵4~6油泵7~9罗茨泵。
真空滤油机操作规程
真空滤油机操作规程真空滤油机操作规程一、操作前准备1.1 确保滤油机正常工作，滤油机的外部清洁干净，无异物。
1.2 检查滤油机的电源线是否接地可靠，电源插头是否良好。
1.3 检查滤油机的滤网是否干净，可使用压缩空气进行清洗。
1.4 检查滤油机的管路是否完整，连接是否紧密。
1.5 准备滤油机所需的滤纸和油桶，确保滤纸的质量合格。
二、滤油机操作步骤2.1 将滤油机放置在平稳的工作台上，确保滤油机的稳定性。
2.2 按照滤油机的输入和输出要求，将滤油机的进油管和出油管正确连接。
2.3 将滤油机的电源线正确插入可靠的电源插座。
2.4 打开滤油机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
注意观察滤油机的运转情况，确保正常。
2.5 打开滤油机的真空开关，使滤油机开始工作。
2.6 启动滤油机后，等待一段时间，直到滤油机建立起足够的真空压力，才可以进行下一步操作。
2.7 将需过滤的油液倒入预备好的油桶中，确保油液的输入流畅。
2.8 打开滤油机的油液进油阀门，使油液进入滤油机的工作室。
2.9 每次过滤操作的时间不宜过长，一般在15-30分钟较为合适。
2.10 监视滤油机的工作情况，及时观察滤油机的滤纸是否饱和，需要及时更换。
2.11 当油液过滤完毕后，关闭滤油机的进油阀门。
2.12 关闭滤油机的真空开关，停止滤油机的工作。
2.13 断开滤油机的电源线，关闭滤油机的电源开关。
2.14 拆卸滤油机的滤纸，放入密封袋中，定期进行处理。
2.15 清洁滤油机的工作室和管路，保持整洁。
三、注意事项3.1 操作滤油机时，应严格按照操作规程进行操作，禁止随意调整滤油机的参数。
3.2 滤油机操作过程中，不得将手或其他物体伸入滤油机工作室。
3.3 滤油机操作过程中，应注意油液的流动情况，避免溅出。
3.4 滤油机在使用过程中，如发现异常情况，应立即停止使用，并进行检修。
3.5 滤油机的维护保养应按照要求进行，定期清洗和更换滤纸，确保滤油机的正常工作。
真空滤油机启停步骤
真空滤油机启停步骤
一、启动前准备
1. 检查周围环境，危险源，是否安全；
2.检查无需滤油油箱的滤油进出口阀门是否全部关闭。
3.检查真空泵油位，太脏需更换，太少需添加100#真空泵油，并对设备排污阀门排污。
二、启动
1．接上电源，调节电机正反转，设置上限温度65度，不能超过70度。
2.打开待滤油油箱的滤油进出口管阀门；
3. 打开真空泵进出口阀门，合上空开，1QF真空泵电机、2QF油泵电机、3QF加热器均显示正常；
4. 开启真空泵按钮，油根据真空大小决定进油速度，待达到油位传感器底部下限时，控制柜内指示灯亮下面一个，达到上限时亮二个，并停止电磁阀进油，油泵启动，便于上限时电磁阀阀门打开；
5. 正常进出油不断油时方能开启加热，停机时提前关闭加热，O为关闭，1为开启。
特殊时可按急停按钮，紧急停机。
三、停机
1.关闭加热器
2.关闭进油阀门，关闭真空泵，启动油泵，排油管没有油后停止油泵；
3.开启内循环阀，启动真空泵，排油管变成进油管，待出油管没油后，关闭真空泵/内循环和出油阀。
4. 关闭油箱所有进出口阀门。
变压器真空滤油机操作规程
变压器真空滤油机操作规程操作规程：变压器真空滤油机一、前期准备1. 确保变压器真空滤油机处于良好的工作状态，设备无异常情况。
2. 准备好所需的滤油介质，确保其质量符合要求。
3. 检查操作区域是否有明火或易燃物品，确保安全环境。
二、开启设备1. 将变压器真空滤油机连接至电源，确保电源线路的接地良好。
2. 按下设备的开关按钮，启动变压器真空滤油机。
三、调节真空度1. 调整真空度环的旋钮，将真空度调至合适的范围。
2. 确保真空度可读并稳定。
四、加热变压器1. 开启变压器加热开关，将变压器加热至设定温度。
2. 根据变压器的规格和要求，设定合适的加热温度。
五、滤油操作1. 打开变压器油罐的进油阀门，并将滤油介质放入滤油器的滤网中。
2. 打开变压器油罐的出油阀门，并开启滤油机的抽油阀门。
3. 等待滤油机开始排油，观察滤油介质是否正常工作。
4. 定期检查滤油介质的工作状态，如发现异常应及时停机检修。
六、监控变压器油位1. 使用油位计或其他合适的设备，定期监测变压器油位的高低。
2. 如发现油位过高或过低，应及时停机检修。
七、完成滤油操作1. 滤油操作完成后，关闭变压器油罐的进油和出油阀门。
2. 停止滤油机的抽油，关闭真空度环的旋钮。
3. 关闭变压器加热开关，等待设备冷却。
4. 关闭变压器真空滤油机的电源，并断开电源线路。
5. 清理滤油机的滤网和滤油介质，并进行必要的维护保养。
八、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好工作服、帽子、安全鞋等必需的工作装备。
2. 严禁操作人员带有金属饰品，以避免发生触电事故。
3. 操作人员应熟悉设备的操作流程和安全操作规程，切勿擅自操作未经培训的设备。
4. 在操作过程中，严禁将手或其他物品放入滤油机内部。
5. 如遇设备异常，应及时停机检修，切勿进行自行维修。
6. 操作完毕后，及时清理和整理操作区域，确保工作环境整洁、安全。
以上为变压器真空滤油机的操作规程，操作人员在进行操作前应详细阅读并遵守相关规程以确保安全和设备正常运行。
真空滤油机操作说明
一、真空泵的调试：1、打开本机的所有阀门，接上进出油管2、接好三相四线电源，并注意接好零线3、启动冷水泵，注意电机转向，并检查水循环正常4、启动真空泵，检查正反转5、检查冷水泵与真空泵是否连锁，即冷水泵控制真空泵6、检查排油泵与加热器是否连锁，即排油泵控制加热器7、启动排油泵，注意电机转向8、调试检查各功能装置时，应注意不要长时间空载，尤其排油泵与加热器的连锁，只能一瞬间完成二、开机1、启动冷水泵，然后启动真空泵，并注意真空度的上升情况2、当真空度达到-0.08Mpa时，打开入口阀3、当油进入真空脱气罐下透视孔3/4时，即可启动排油泵4、油循环正常后，可启动自控加热器三、停机1、关电加热器，关闭进油阀2、当真空脱气罐内排油完毕，断开排油泵3、关闭真空泵，然后关闭冷水泵4、打开冷凝器阀，放掉油水混合液，放后关闭阀门5、断开总电源四、运行时的注意事项：1、运行时应注意进出口油管的状态，必须牢固可靠，无渗漏油现象，当出现油管脱落的情况，应立即关闭变压器本体的放油和出油阀门，然后再处理或停运真空滤油机。
2、当运行中有故障需要停滤油机时，停运步骤见第三部分的停机，其中停机只进行1、2、3、点的画横线部分（水泵不停）3、正常运行时，应注意真空罐下观察孔里的油位（油位应在1/8和7/8之间），当超出范围时应调节进油阀的大小（油位底时，开大进油阀，油位高时，关小进油阀）。
4、正常运行时，应检查真空表在0.1兆帕左右，出油压力在0.2兆帕左右，电流表无摆动5、正常运行时，水泵、真空泵、排油泵运行正常，无异音。
真空泵上部排气孔处有冒烟时，属正常情况6、正常运行时，无异常情况，禁止动滤油机上的任何部件。
真空滤油机如何操作
真空滤油机如何操作准备工作：1.将真空滤油机放置在平稳的地面上，确保其稳定性。
2.检查真空滤油机的电源线是否完好，并与电源连接。
操作步骤：1.打开主电源开关，并将电源指示灯打开。
2.检查油箱内的油位，确保油箱中的油足够满，但不要溢出油箱。
3.打开油箱上的主接口阀门，并确保其处于全开状态。
4.打开油管上的回油过滤器并检查其清洁程度。
如果回油过滤器上有较多的杂质，应清洗或更换过滤器。
5.启动真空泵，并观察真空度指示器的读数。
如果真空度指示器的读数较低，可能需要检查泵的连接和密封状态。
6.打开油门，启动机器。
7.将滤油机的油管插入待过滤的油池中，并确保油管没有空气泡和杂质进入。
8.按下真空滤油机上的开始按钮，启动滤油过程。
9.监控滤油机上的压力表和真空度表，确保其正常工作，并注意指示器是否在指定范围内。
10.滤油过程中，可以根据需要调节滤油机的油流量和真空度，以及滤油的时间。
11.当滤油过程结束后，关闭真空滤油机的开始按钮，并将滤油机上的油门关闭。
12.当油流停止后，关闭真空滤油机的油泵。
13.关闭油箱上的主接口阀门，并将滤油机上的油管拔出待过滤的油箱。
14.关闭滤油机上的主电源开关，并断开电源连接。
15.清洁滤油机的滤油器，并将其存放在干燥的地方。
注意事项：1.在操作滤油机前，必须确保工作环境干燥，并避免水和杂质进入滤油机内部。
2.在操作过程中，必须定期检查滤油机的工作状态和各个部件的密封性，并及时维修或更换损坏的部件。
3.滤油机工作过程中，应始终保持机器的稳定性，避免发生意外事故。
4.滤油机滤油后的废弃物和废油必须按照环保规定进行处理，不能随意倾倒。
以上是真空滤油机的操作步骤和注意事项。
正确操作真空滤油机有助于提高设备的工作效率和使用寿命，同时保护环境。
真空滤油机的启动
真空滤油机的启动、停止及维护一、启动前的检查、准备工作1、联系钳工盘动各泵联轴器，转动应灵活无卡涩现象。
2、检查所有阀门应处于关闭位置，滤油机进、出油口与油箱接通。
3、检查调节面板上温控仪上限应为60℃，下限应为55℃，调节电器柜内超温保护为80±3℃。
4、合上电源开关，打开电源锁，控制盘上总电源指示灯应亮。
二、启动程序1、打开油箱至滤油机进油口阀门。
2、打开循环水进水总阀及冷凝器和水环真空泵的进水阀门。
3、打开进油阀、出油阀、真空泵进口蝶阀，将手自动转换开关拨至“自动”位置。
4、按下面板上的“启动”按钮，该机按工作程序进入正常运行状态。
5、调节进油阀的开度，保持真空罐内油位平衡。
6、若真空罐中因油的泡沫太多而影响正常运行时，可打开充气阀放入适量空气以消除泡沫，然后关闭此阀门。
三、停止程序、1、按下面板上的“停止”按钮，该机自动按停机程序关机。
2、关机后关闭滤油机上所有阀门。
3、打开充气阀向真空罐内充气泄掉真空，然后关闭此阀门。
4、从冷凝器底部放净所收集的水，然后关闭此阀门。
四、正常维护1、经常监视控制盘过滤示警情况及各压力表的示值情况。
如果报警器鸣响、指示灯亮且自动停机，表明过滤器已被污染堵塞，此时应更换滤芯。
2、经常监视粗滤器压差，当压差超过0.15MPa时应清洗该滤芯。
3、经常监视仪表板上加热器工作情况、指示灯和温度表示值是否正常。
4、经常查看真空表示值，并维持真空在－0.08～0.09MPa之间。
5、运行一段时间后，从该机的取样阀处取样，检测油中水分及机械杂质含量，直到符合要求为止。
6、每运行100h应检查：（1）真空系统有无漏气处，并将松动的螺栓紧固一遍。
（2）真空泵的极限真空度是否达到额定值。
（3）电气元件的接头有无松动并紧固一遍。
（4）校验压力表、真空表和温度表的准确性。
7、停机后应放净系统及设备中的油、水，尤其在冬季，务必将管路及真空泵中的油、水放净以防冻裂设备。
真空滤油机操作规程
真空滤油机操作规程
编写人：贾伟东专工：姚立涛更新时间：
1.概述
□主要滤油机停起过程中的注意事项及操作顺序。
2.设备技术参数：
3.用途及特点：
TZJ-j系列透平油真空聚结式净油机，主要用于各企业的自备电厂，专业发电厂及变电站等行业。
对因汽封、水封不严、进气、进水、严重乳化的透平油的净化起到很大的作用，延长设备的检修周期、使用寿命及节约生产成本等。
特点：设计新颖、性能优越、自动化程度高、操作简单方便、纯物理油净化方式。
精滤系统采用高分子复合材料，过滤精度高，不用滤纸，可终生使用。
4.工作流程：
五：注意事项：。
真空滤油机安全操作规程
真空滤油机安全操作规程1. 前言真空滤油机是一种用于去除润滑油中杂质的设备，具有重要的应用价值。
然而，在操作真空滤油机时，必须严格遵循安全操作规程，以确保操作人员的安全，同时保证设备的正常运行。
本文将详细介绍真空滤油机的安全操作规程。
2. 设备准备在操作真空滤油机之前，必须进行设备准备工作，以确保设备的正常运行，包括以下几个方面：•检查设备状态：检查真空滤油机的外观是否完好，是否有明显的损坏或松动部分。
检查各个管路、阀门、压力表等是否正常；•检查润滑油质量：检查用于滤油的润滑油的质量是否满足要求，如果发现有水分、杂质等，则需要先进行处理；•准备滤油介质：根据实际需要，选择合适的滤油介质，并对其进行清洗和消毒。
3. 操作步骤3.1 开始操作在进行真空滤油机操作之前，务必确保以下条件：1.操作人员已经穿戴好安全防护装备，包括安全眼镜、手套、防护服等；2.操作人员已经接受了相关安全培训，并熟悉真空滤油机的操作流程；3.真空滤油机已经连接好电源，并处于待机状态。
3.2 操作流程基本的真空滤油机操作流程包括以下几个步骤：1.打开设备：按照设备说明书要求，打开真空滤油机，并将其置于操作位置；2.加入滤油介质：将事先准备好的滤油介质加入到滤油机中，确保介质填充均匀，并不超过设备所规定的最大容量；3.连接管路：根据实际需要，将真空滤油机的进出口管路连接好，确保连接牢固，无泄漏；4.操作控制：根据设备说明书，调整真空滤油机的操作控制参数，如过滤速度、真空度等；5.开始运行：启动真空滤油机，观察设备运行情况，确保各项指标正常；6.监控操作：持续监控设备的运行状态，如压力变化、温度变化等，及时处理异常情况。
3.3 操作注意事项在进行真空滤油机操作时，需要注意以下事项：1.防止溅油：在操作过程中，应防止润滑油溅到操作人员身上，必要时可以佩戴防溅罩或雨衣等防护装备；2.避免触摸热表面：真空滤油机在运行过程中，部分表面可能会变热，操作人员应避免直接触摸，以免烫伤；3.避免超负荷操作：在运行真空滤油机时，不得超过设备的负荷极限，以免损坏设备或导致意外事故发生；4.定期维护保养：定期检查和维护真空滤油机，包括清洗滤油介质、更换滤网、润滑部件等，确保设备的可靠性和寿命。
真空滤油机的使用方法
真空滤油机的使用方法真空滤油机是一种常用于工业领域的设备，用于去除液体中的杂质和固体颗粒，以提高液体的质量和纯度。
下面我将详细介绍真空滤油机的使用方法。
第一步：准备工作1. 检查滤油机的外观和各个部件是否完好无损，若有损坏或发现漏电等问题，应及时修理。
2. 检查滤油机的电源是否正常，确保工作环境的安全。
3. 检查滤油机滤网和吸油布的状态，如发现损坏或污垢较多，应及时更换。
4. 准备好需要过滤的油液和容器。
第二步：操作流程1. 将滤油机放置于平稳的工作台面上，确保无倾斜和晃动。
连接好电源，并确保电源开关处于关闭状态。
2. 打开滤油机上的泵开关，使滤油机进入工作状态。
然后打开脱水阀门，排出残余的液体和空气。
3. 关闭脱水阀门，然后将待过滤的油液缓慢地倒入滤油机的油桶中。
注意不要一次过多，以免超出容量。
4. 打开真空阀门和加热阀门，调节温度和真空度，根据需要进行调整。
通常情况下，真空度应调至0.07-0.09Mpa之间。
5. 打开滤油机上的循环开关，使油液在滤网上循环流动。
通过滤网，杂质被滤去，干净的油液被抽走。
6. 当油液通过滤网后，可以通过透明窗口观察油液的清澈度，若发现有沉淀物或杂质，应及时停止运行，并清理滤网。
7. 待过滤完毕后，关闭滤油机的加热和真空开关，并关闭泵开关。
将滤油机中的油液倒出，清理滤桶和滤网。
8. 清理完毕后，将滤油机的所有开关关闭，拔掉电源插头，进行日常维护和保养。
第三步：日常维护1. 定期检查滤油机的滤网和吸油布的状况，如有损坏或过多的积污，应及时更换。
2. 定期清理滤油机的油桶和滤网，确保其畅通无阻。
3. 定期清理滤油机的外壳，保持其干净整洁。
4. 检查滤油机的电源线是否有损坏，如有问题需要及时修理或更换。
5. 定期检查滤油机的各个部件的工作情况，如有异常需要及时修理。
使用真空滤油机时需要注意以下事项：1. 在操作滤油机之前，应详细了解设备的使用说明和安全操作规程。
2. 在操作滤油机时，应保持清洁的工作环境，避免灰尘和杂质进入滤油机。
真空滤油机操作步骤及工作流程
真空滤油机操作步骤及工作流程真空滤油机是一款为润滑油设计的净化设备，将油通过滤油机循环处理，得到了高品质的新油，并重复使用，大大减少了使用成本。
真空滤油机操作步骤：首先连接好进油、出油管（即滤油机进油口连接客户油箱的出油口，滤油机出油口连接客户油箱的进油口），滤油机接入电源（三相四线，即三相电源与零线），手动盘车真空泵、油泵轴无卡阻现象，然后试启动观察真空泵、油泵电机是否按标示方向运转（相反则更换电源相序）。
（1）切换阀门：按具体工作方式将中间阀门进行切换，关闭进、出油阀门。
（2）合电源：将进线处的空气开关闭合。
（3）启动整机：闭合整机启动旋钮。
（4）启动真空泵：按下真空泵控制的绿色按钮。
（5）启动罗茨泵：待真空度达到6000，按下罗茨泵控制的绿色按钮。
（6）打开进、出油阀门：逆时针旋转进出油阀门手柄到手柄位置与轴平行。
（7）启动油泵：观察液位在中线附近时按下油泵控制的绿色按钮。
（8）调节进油阀：将进油阀门关小约1/4，观察进出油情况，使进油略大于出油即可。
（9）启动加热温度：待液面平衡后，闭合加热旋钮。
（10）调节加热温度：按“温控仪的使用说明”调好控制温度和“回”差温度。
真空滤油机的工作流程：待处理油经过初滤器、二级过滤器过滤后进入加热器进行加热，热油经分配器变为粗粒雾状进入真空分离室，水分即开始蒸发，油雾下落到反应塔上形成抛物线状运作，在罐内形成立体的，多层面的蒸发结构，通过短时的循环，便可达到净化目的。
经过除杂质、脱水、脱气、除酸的油品在油泵的作用下经过精密过滤器完成一个工作循环。
从真空分离室中分离出来的水蒸气进入冷疑器，大部分水蒸气凝结为水存入积水仓，排出机外。
净化后的油通过出油口回到准备的油箱。
真空滤油机操作规程
真空滤油机操作规程
1.启动运行：
1.1在关闭进油阀、退出加热器的情况下，合上总电源开关。
1.2启动真空泵和水泵，打开进气阀、关闭充气阀。
1.3约2分钟后真空达到0.08~0.1Mpa，打开进油阀。
1.4待分离罐内油位升到观察窗中心线时，启动排油泵，配合调整平衡阀
和进油阀，使分离罐内油位保持平衡。
1.5开启温度仪和加热器开关，将温度预设在45~65℃。
2.退出运行：
2.1先关闭加热器系统，待加热管适当降温后，停止真空泵。
2.2依次关闭进气阀、进油阀，待油排尽后关闭排油泵、总电源开关。
2.3最后切记打开充气阀，解除分离罐内真空。
3.紧急停机：在油管爆裂、漏电、起火等意外事故发生时，必须紧急停机。
方法：先按下总停按钮，依次关闭进油阀、进气阀，打开充气阀。
然后立即采取相应措施排除意外事故。
4.安全措施：
4.1滤油机附近准备适量干粉灭火器，四周严禁堆放易燃易爆物，严禁吸烟。
4.2滤油机外壳必须可靠接地，滤油棚能遮风避雨。
4.3储油罐人孔板必须用塑料布遮盖好，防止渗进雨水、沾染灰尘。
4.4运行中应经常巡视滤油机及油管路，出现油压高于0.4Mpa、进油量始
终不足、电机温度过高等异常情况，应按滤油机使用说明书维护滤油机。
4.5每次使用滤油机时，必须执行操作规程。
使用结束时，必须打开充气
阀，使真空表读数回到“0”刻度。
真空滤油机操作规程
真空滤油机操作规程
《真空滤油机操作规程》
一、设备准备
1. 检查真空滤油机是否处于良好状态，包括电源是否接通、滤油机是否有异响、滤芯是否干净等。
2. 准备好滤油机所需的滤纸、滤料等耗材。
二、操作步骤
1. 将待过滤的油液倒入滤油机的油箱中，注意不要超过设备标注的最大容量。
2. 接通滤油机的电源开关，确保设备处于工作状态。
3. 调节滤油机的真空度和滤油速度，根据油液的性质和使用需求进行设置。
4. 观察滤油机的工作状态，确保滤油过程中没有异音或异常情况出现。
5. 待滤油机完成工作后，关闭电源开关，停止设备工作。
6. 将滤油机中的滤纸和滤料进行清理和更换，保持设备的工作效率和滤净度。
三、注意事项
1. 操作人员需严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数或调整设备结构。
2. 在操作过程中，注意观察滤油机的工作状态，及时发现并排除故障。
3. 每次滤油结束后，要对设备进行清洁和维护，保持设备的良好状态。
4. 使用前必须对设备进行全面的检查，确保设备处于正常工作状态。
四、结束工作
1. 清理并整理好滤油机及周边环境，保持工作区域整洁。
2. 关闭滤油机的电源开关，确保设备已停止工作。
3. 及时对滤油机进行检查和维护，确保设备的正常运转。
以上即是《真空滤油机操作规程》，请操作人员严格遵守并执行。
真空滤油机操作步骤
真空滤油机操作步骤
第一步：准备工作
1.确认要过滤的油品种类，并根据油品要求选择合适的滤芯和滤介质。
2.确认真空滤油机是否满足操作要求，如电源、气源等。
3.检查设备和管道是否干净、无破损，并确保滤芯和滤器已正确安装。
第二步：开机准备
1.连接设备电源，打开电源开关，确认设备电源指示灯正常亮起。
2.打开真空泵开关，等待真空泵达到工作压力。
3.检查油泵系统的油箱油位，确保油泵有足够的润滑油。
第三步：启动过滤过程
1.打开油泵系统的油泵开关，使润滑油进入真空滤油机。
2.打开真空滤油机的供料阀门，将待过滤的油品注入滤油机。
3.观察真空滤油机的真空度表，当真空度达到要求时，关闭供料阀门。
第四步：监控过滤过程
1.观察真空滤油机的压力表和温度表，确保滤油机的工作压力和温度
处于正常范围。
2.定期检查滤油机的滤芯和滤器状态，如有损坏或堵塞应及时更换。
3.根据油品的要求，设定滤油机的过滤时间和速度。
第五步：停止过滤过程
1.关闭供料阀门，停止油品的进料。
2.关闭真空滤油机的真空泵开关，等待真空泵停止工作。
3.关闭油泵系统的油泵开关。
4.断开设备的电源。
第六步：事后处理
1.将过滤后的油品转移到指定的容器中，妥善保存。
2.清洗和维护真空滤油机的滤芯和滤器，以便下次使用。
3.清理工作环境，保持设备周围的整洁。
真空滤油机操作步骤
真空滤油机操作步骤一、真空滤油机启动前检查1)检查设备放置平稳，不得有滑动现象；2)手拨齿轮泵、真空泵靠背轮，泵转子无卡涩现象；3)检查进、出油口钢丝软管连接正常；4)检查各阀门已关闭；5)放尽积水罐内存水；6)检查电源连接正常。
二、真空滤油机启动操作步骤1)合上电源操作箱内电源总开关，电源指示正常；2)全开滤油机粗过滤罐进油阀，全开真空滤油机来油阀（原主油箱放水阀）一次阀，微开二次阀，检查油管内有油流动；3)按下真空泵电源按钮，启动真空泵；检查真空泵运行正常，真空表指示上升正常；4)调整真空罐真空调整阀，保持真空管内压力为-0.06--0.08Mpa。
5)当真空达到-0.06-0.08Mpa时，全开排油泵出口阀，按下排油泵电源按钮，启动排油泵，检查排油泵运行正常；6)调整真空滤油机来油二次阀，使得管道内油流量满足确保真空罐内油位低于油位计最低显示油位以下；7)调整温控仪，把温控仪上红绿灯中间的小按钮移到“设定”位置（此时显示设定温度），调节上面的旋钮，设定温度50-60℃，调好后再把红绿灯中间的按钮移到“测量”位置，此时温控仪显示温度为实际测量温度；8)按下油温加热器启动按钮1（或1和2同时投入），检查加热指示显示正常，自动控制加热系统运行正常；9)全面检查真空滤油机运行正常，确保无油滴漏现象后，作好记录。
三、真空滤油机停运操作步骤1)停止滤油机油加热系统；2)关闭真空滤油机来油一、二次阀及粗过滤罐进油阀；3)停下真空泵，检查真空罐真空降至零，关闭真空罐压力调节阀；4)当排油泵出油管路无油流动后，停排油泵运行，关闭精过滤罐出油阀；5)断开真空滤油机电机总电源；6)全面检查滤油机，无异常后，作好记录。
四、真空滤油机紧急停机操作步骤1)手拍滤油机“急停按钮”，确认真空泵、排油泵却以停下；2)关闭滤油机油进、出口所有阀门；3)进行其他异常处理操作。
五、真空滤油机启停注意事项1、应在滤油机运行正常后，才可投入加热装置运行；2、启动前及正常运行时，排油油泵出油阀门必须是打开的，不可用于节流调节；3、关机前必须先关掉加热装置；4、排放积水罐水分时，应停机后排水；5、为了确保滤油机安全运行，滤油机出油管道内油不得满管运行；6、运行人员必须在现场30分钟观察，确认真空滤油机真空罐油位不再继续上涨后，才可离开现场；7、每隔10-20分钟到现场检查1次滤油机运行情况；在整个滤油机运行期间，应在DCS上密切监视主油箱油位变化，发现异常情况及时处理。
真空滤油机操作说明
真空滤油机操作（开机）1 开启2#油罐排污阀0006（全开）2 开启2#油罐注油阀0004（全开）3 开启2#油罐排污阀0018（全开）4 开启2#油罐注油阀0016（全开）5 开启油库注油管外接阀10025（全开）6 投入油库电气控制盘内真空滤油机电源插座7 投入真空滤油机面板右侧总电源开关，检查电源指示正常8 检查真空滤油机进油阀全开9 检查真空滤油机出油阀全开10 检查真空滤油机真空破坏阀关闭11 检查真空滤油机排污、排水阀均已关闭12 接好真空滤油机水环水泵水源13 打开水泵进水阀门（确认两端都打开）14 启动水循环真空泵，把手放“投”15 打开冷却水循环水阀16 当真空度达到0.08MPa时，启动电磁阀，把手放“投”17 缓慢开启透平油库排污管外接阀10029（3~4圈为宜）18 当真空罐油位达到2/3时，启动排污阀19 检查油位相对稳定后，开启加热器一组及自动加热器20 操作完毕，视情况对进出油量进行适当的调整注意事项：进出油调整可通过调整0029阀门开度实现，也可投切电磁阀及排油泵操作把手实现油量控制。
停机1 提前10分钟左右，关闭一组加热器及自动加热器2 全关透平油库排污阀外接阀100293 将电磁阀操作把手放“切”4 待真空滤油罐内油抽空，将排油泵操作把手放“切”5 将水环式真空泵把手放“切”6 关闭冷却水循环水阀7 关闭水环泵进水阀门（确认两端都关闭）8 打开真空滤油机真空破坏阀9 拉开真空滤油机面板右侧总电源开关10 关闭油库注油管外接阀1002511 检查真空度已降至0MP12 打开真空滤油机排污排水阀门，由专用软管接至废油桶里13 全关2#油罐排污阀001814 全关2#油罐注油阀001615 全关2#油罐排污阀000616 全关2#油罐注油阀0004注意事项：（以处理2#油罐透平油为例）离开油库时，确认油源，水源，电源均匀可靠切断。
真空滤油机的操作步骤及停机步骤
真空滤油机的操作步骤：1、开启真空泵进气管上的阀门，启动真空泵，注意观察真空度上升的情况，2、将溢流阀打开，压力调在0.3Mpa（出厂时已调好）。
3、当真空度达到—0.06Mpa时，打开进油阀使其进油。
4、当油液进入真空罐内，油位达到油位计的中间位置时，开启出油阀门，启动油泵（注：油泵是油位到液位显示管夹具高位时自动启动，一般是打开进油阀时同时打开出油阀），出油口开始出油。
提醒用户特别注意：必须在打开出油阀门后，才能启动油泵，否则会打坏过滤器。
5、观察压力表的变化（排油压力应限制在0—0.4Mpa，通常运行状态下为0Mpa），检查排油泵及管接头处是否有漏油现象，若有应立即排出，然后锁紧溢流阀，以保证本机工作。
6、调节进油阀门的开启量或真空度的高低，使进出油量达到平衡，使真空罐上的油位计处在中间位置（正常运行后由红外线自动控制仪自动控制）。
7、当油液循环正常后，即可启动自动控制加热器，注意启动加热器前应先将温度调节在45--65℃的自控范围内，以65℃为最佳状态，然后根据处理油量的多少和周围环境温度的高低决定是否开启手动加热器。
8、采用本机对设备注油及进行真空净油干燥时，一般不需要辅助真空源和辅助加热器，本机附设的真空源和加热器，其功率已能满足干燥设备的需要，只是注意：⑴进行喷雾或淋油干燥时，应使设备的整个芯子都淋到油；进行阶段循环净化（即分层油干燥）时，须按有关规程控制进油速度、进油温度及阶段循环时间。
⑵油机工作前真空罐内应有一定量的合格油，从而保证油机工作时，变压器油枕的油位平衡。
真空滤油机的停机步骤：当油处理完毕或中途需要停止运行时：1、先停加热器，继续进油3—5分钟后关闭进油阀门和。
2、关闭真空泵，真空泵阀门，打开排气阀门，解除真空。
3、当真空罐排油完毕，关闭排油泵。
4、打开冷却器下端阀门，放掉里面的残油或水，注意放后要关闭阀门，以便下次使用。
5、若遇紧急情况，则可按下紧急停机按钮，这时机器就没有通电；如果开机，必须按顺时针旋转紧急停机按钮，方能开启一切控制按钮。
润滑油真空滤油机操作步骤
润滑油真空滤油机操作步骤（PLC版）一、润滑油真空滤油机简介：润滑油真空滤油机控制系统分为手动模式下（PLC版）和自动模式下（PLC版），其控制逻辑也有不同，二、润滑油真空滤油机手动模式下（PLC版）1.触摸“真空泵开”按钮，真空泵启动、相应的指示灯亮；触摸“真空泵关”，真空泵停止运行、指示灯灭。
2.触摸“进油泵开”按钮，进油泵启动、相应的指示灯亮；触摸“进油泵关”，进油泵停止运行、指示灯灭。
当油位上升至高液位时停止正在运行的进油泵自动停止工作。
3.触摸“出油泵开”按钮，出油泵启动、相应的指示灯亮；触摸“出油泵关”，出油泵停止运行、指示灯灭。
当油位下降至低液位停止正在运行的出油泵自动停止工作。
4.在进油电磁阀工作，触摸“加热开”按钮，加热器启动、相应的指示灯亮；触摸“加热器关”，加热器停止运行、指示灯灭；当加热运行温度超过设定温度，停止加热；当温度下降至回差温度设定值，加热器又重新启动运行，这样周而复始地工作。
正在运行的加热器，如果遇进油泵停止工作，加热器停止自动工作。
三、润滑油真空滤油机自动模式下（PLC版）1、触摸“自动开”按钮，本设备启动运行：a. 真空泵启动；真空泵触发b. 进油电磁阀控制：真空泵启动后自动检测油位，如果低于中液位，打开进油电磁阀，随着油位上升至高液位时进油泵、进油电磁阀停止工作，这样周而复始的工作；c. 加热器控制：进油电磁阀启动后；检测油温，低于回差温度（参数可设置）加热；高于设定温度（参数可设置）停止加热，这样周而复始地工作；进油电磁阀停止工作，加热器也停止工作；d. 出油泵控制：开机后检测油位，如果油液至中液位开关，打开出油电磁阀（客户自装），出油泵工作，随着油位下降至低液位时，出油泵、出油电磁阀停止工作，这样周而复始的工作。
消泡控制：设备自动运行后，红外线光电开关一但检测到油沫，消泡电磁阀打开，并保持一定时间（参数可设置）后延时关闭。
四：滤油机报警说明：1、无论在任何模式下运行，遭遇报警触发，设备会立即停止工作，声光报警运行，同时在触摸屏弹出“故障指示”界面，显示报警信息：触发时间、报警源（出油压力、热继电器、相序继电器）；报警复位的方法，关闭面板控制电源，处理相应的报警问题后重新上电；2、急停操作：设备运行过程中如遇漏油、电机异响等情况，按下面板上的急停开关，设备立即停止工作；复位的方法，关闭面板控制电源，右旋急停开关，重新上电。
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真空滤油机开机停机操作步骤
真空滤油机主要用于发电机组，润滑油系列、液压油、透平油等的净化处理，能快速有效除去油中的水分、气体、杂质，提高油料品质，保证机组调节，润滑系统正常工作，延长油料的使用周期，保证润滑系统安全运行起到了重要的作用。
日常生活中正确的使用可以增加机器的性能和使用的年限
一、真空滤油机启动前检查
1、检查设备放置平稳，不得有滑动现象；
2、手拨齿轮泵、真空泵靠背轮，泵转子无卡涩现象；
3、检查进、出油口钢丝软管连接正常；
4、检查各阀门已关闭；
5、检查电源连接正常。
6、放尽积水罐内存水；
二、真空滤油机启动操作步骤
1、合上电源操作箱内电源总开关，电源指示正常；
2、全开滤油机粗过滤罐进油阀，全开真空滤油机来油阀(原主油箱放水阀)一次阀，微开二次阀，检查油管内有油流动；
3、按下真空泵电源按钮，启动真空泵；检查真空泵运行正常，真空表指示上升正常；
4、调整真空罐真空调整阀，保持真空管内压力为-0.06–0.08Mpa。
5、当真空达到-0.06-0.08Mpa时，全开排油泵出口阀，按下排油泵电源按钮，启动排油泵，检查排油泵运行正常；
6、调整真空滤油机来油二次阀，使得管道内油流量满足确保真空罐内油位低于油位计低显示油位以下；
7、调整温控仪，把温控仪上红绿灯中间的小按钮移到“设定”位置(此时显示设定温度)，调节上面的旋钮，设定温度50-60℃，调好后再把红绿灯中间的按钮移到“测量”位置，此时温控仪显示温度为实际测量温度；
8、按下油温加热器启动按钮1(或1和2同时投入)，检查加热指示显示正常，自动控制加热系统运行正常；
9、全面检查真空滤油机运行正常，确保无油滴漏现象后，作好记录。
三、真空滤油机紧急停机操作步骤
1、手拍滤油机“急停按钮”，确认真空泵、排油泵却以停下；
2、关闭滤油机油进、出口所有阀门；进行其他异常处理操作。
四、真空滤油机停运操作步骤
1、停止滤油机油加热系统；
2、关闭真空滤油机来油一、二次阀及粗过滤罐进油阀；
3、停下真空泵，检查真空罐真空降至零，关闭真空罐压力调节阀；
4、当排油泵出油管路无油流动后，停排油泵运行，关闭精过滤罐出油阀；
5、断开真空滤油机电机总电源；
6、全面检查滤油机，无异常后，作好记录。