TS01-SZ-DQ004电气励磁系统调试方案

合集下载

励磁系统静态调试方案

励磁系统静态调试方案

#2机组励磁系统静态调试方案电气分公司继电班生产副总经理意见:总工程师意见:检修副总工程师意见:运行副总工程师意见:生技部主任意见:生技部电气专工意见:电气分公司意见:#2机组励磁调节器改造工作已经完成新调节器屏安装,二次回路接引,接线校核,信号初步核对等工作。

为进一步对励磁调节器屏进行调试,拟在厂家技术人员配合下进行如下调试和试验工作。

一、外观检查:检查励磁调节器屏外观,检查柜体、系统部件、母排等,并清理灰尘;检查各紧固件的螺丝有无松脱现象,确认本设备在运输过程中没有受到损坏,并且设备安装情况良好。

核对接线是否与图纸相符。

二、装置电源检查励磁调节器装置送电名称电压等级开关位置输出(V)充/退磁电源DC220V 2EA05I控制DC220V电源DC220V 2EA04-27控制48V一套电源DC48V 2EH03-33控制48V二套电源DC48V 2EH06-53控制AC220电源AC220V 2EM02-24备励电源AC380V 2CL10E主磁接地检测装置电源AC380V 2CM07E 注:已作废调节器工作电源检查A套输入(V)输出(V)直流交流交、直流供电直流:交流:B套输入(V)输出(V)直流交流交、直流供电直流:交流:平板机工作电源检查平板机输入(V)输出(V)直流交流交、直流供电直流:交流:三、信号回路检查项目条件开入继电器状态ECU指示状态A套B套增加励磁本柜按“增加励磁”按钮远方按“增加励磁”按钮KI1动作减少励磁本柜按“减少励磁”按钮远方按“减少励磁”按钮灭磁开关分分灭磁开关空载分主油开关起励建压按“起励建压”按钮远方按“起励建压”按钮逆变灭磁按“逆变灭磁”按钮远方按“逆变灭磁”按钮信号复归本柜按“信号复归”按钮远方按“信号复归”按钮投PSS “投PSS”转换开关置ON位远方“投PSS”转换开关置ON位投手动“投手动”转换开关置ON位远方“投手动”转换开关置ON位从主切换双套正常,按“主从切换”按钮投保护“投保护”转换开关置ON位调试位“调试位”转换开关置ON位恒无功“5ZK”转换开关置“恒无功”恒功率因数“5ZK”转换开关置“恒功率因数”AGC闭锁PSS 远方操作限制强励远方操作快熔熔断快熔熔断输入交直流开关分分本柜交流开关或直流开关(B柜“调试位”把手应至ON位;在ECU内“A VR状态”界面点击“DO测试”,对开出回路依次进行检查;)项目条件继电器动作状态ECU相应输出位指示是否正确A套B套运行正常A VR硬件正常异常报警调节器异常A套为主A套为主状态B套为主B套为主状态手动运行恒励磁电流运行起励失败起励失败工况异常强励欠励V/F报警等PSS激活PSS功能激活PT断线励磁PT或仪表PT断线限制动作强励欠励V/F限制等保护动作励磁PT断线工作电源消失交直流电源失电控制电源故障控制电源失电AK、BK电源失电直流开关操作电源消失四、上电检查1.调节器各通道上电初始化检查i.A套调节器上电初始化检查显示量Ut Ur It Ifr If显示值允许范围0+0.01 0+0.01 0+0.01 0+0.03 0+0.03显示量Pe Qe Qr Us U1显示值允许范围0+0.01 0+0.01 0+0.01 0+0.01 0+0.01显示量 F Usd Uc 均流系数显示值允许范围0+0.01 1.5+0.08 +10 0~1.0ii.B套调节器上电初始化检查显示量Ut Ur It Ifr If显示值允许范围0+0.01 0+0.01 0+0.01 0+0.03 0+0.03显示量Pe Qe Qr Us U1显示值允许范围0+0.01 0+0.01 0+0.01 0+0.01 0+0.01显示量 F Usd Uc 均流系数显示值允许范围0+0.01 1.5+0.08 +10 0~1.02.调节器电压通道检查i.A套调节器电压通道检查定子电压基值P110= 仪表电压基值P111=系统电压基值P112=电压输入(V)Ut通道U1通道Us通道电压输入(V)Ut通道U1通道Us通道Ut通道结果线性度U1通道结果线性度Us通道结果线性度ii.A套调节器电压通道检查定子电压基值P110= 仪表电压基值P111= 系统电压基值P112=电压输入(V)Ut通道U1通道Us通道电压输入(V)Ut通道U1通道Us通道Ut通道结果线性度U1通道结果线性度Us通道结果线性度3.调节器电流通道检查i.A套调节器电流通道检查定子电流基值P113=电流输入(A)It通道电流输入(A)It通道It通道结果线性度ii.B套调节器电流通道检查定子电流基值P113=电流输入(A)It通道电流输入(A)It通道It通道结果线性度4.调节器功率计算显示检查i.A套调节器功率计算显示检查电压输入:V 电流输入: A 功率修正P115=Ut显示:It显示:相位差Φ(°)P显示Q显示相位差Φ(°)P显示Q显示P显示结果Q显示结果ii.B套调节器功率计算显示检查电压输入:V 电流输入: A 功率修正P115=Ut显示:It显示:相位差Φ(°)P显示Q显示相位差Φ(°)P显示Q显示P显示结果Q显示结果五、保护限制功能检查A、B套调节器分别做下列保护与限制功能检查序号项目条件方法结果复位ECU相应指示是否正确A套B套1 PT断线自动运行Ut=1.0U1=1.0 依次断A、B套励磁PT每一相Ut从1.0→0.6 KO9A(KO9B)继电器动作调节器柜面指示灯12HD(22HD)亮本套转手动运行PT断线恢复Ut从0.6→1.0故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号切换“投手动”转换开关从OFF→ON→OFF 依次断A、B套仪表PT每一相U1从1.0→0.6 KO9A(KO9B)继电器动作调节器柜面指示灯12HD(22HD)亮PT断线恢复U1从0.6→1.0故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号2 强励报警自动运行保护投入调整If使If>1.4KO7A(KO7B)继电器动作调节器柜面指示灯12HD(22HD)亮故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号3 强励限制运行位置保护投入调整If使If>1.4经过时间TKO10A(KO10B)继电器动作调节器柜面指示灯12HD(22HD)亮时间T见附表1降If<1.1,经过一定时间故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号4 欠励报警自动运行保护投入调整Qe为动作值,使其动作KO7A(KO7B)继电器动作调节器柜面指示灯12HD(22HD)亮禁止减磁故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号禁止减磁解禁5 欠励限制自动运行保护投入调整Qe为动作值,使其动作KO10A(KO10B)继电器动作调节器柜面指示灯12HD(22HD)亮禁止减磁,自动増磁(Uc上升),动作值见附表2故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号禁止减磁解禁6 V/F报警自动运行保护投入改变F或Ut使Ut/F>设定值经过时间TKO7A(KO7B)继电器动作调节器柜面指示灯12HD(22HD)亮禁止増磁时间T见附表3故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号禁止増磁解禁7 V/F限制自动运行保护投入空载运行改变F或Ut使Ut/F>设定值经过时间TKO10A(KO10B)继电器动作调节器柜面指示灯12HD(22HD)亮禁止増磁,自动减磁(Ur下降),时间T见附表3故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号禁止増磁解禁Ur保持不变8 逆变灭磁空载运行Ut>0. 频率f<0.9或灭磁开关分开入Ur置0、Ifr置零禁止増磁9 直流开关分交流开关或直流开关在分位分交流或直流开关可控硅触发角置120度Uc跟踪总励磁电流跟踪系数P12410 快熔熔断快熔熔断开入按动快熔辅助接点调节器面板12HD(22HD)亮退出运行,Ur置零,Ifr置零解除快熔熔断故障按“信号复归”按钮复归信号11 FPGA故障FPGA同步断线或PWM断线有脉冲允许开出将FPGA同步断线,或将A VR的PWM断线调节器面板12HD(22HD)亮退出运行,Ur置零,Ifr置零解除FPGA故障,按“信号复归”按钮复归信号12 脉冲允许直流开关合、运行正常调节器运行正常、合交直流开关允许发脉冲如果有同步调节器正常发脉冲、调节器脉冲正常开入13 CAN异常CAN断线将CAN线断开CAN异常报警,12HD(22HD)亮CAN线恢复后自动复归喜欢,CANErr计数保持“信号复归”可以将计数复归附表1强励反时限A套转子电流基值P114=励磁电流If(P.U.) 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 强励动作时间(秒)B套转子电流基值P114=励磁电流If(P.U.) 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0强励动作时间(秒)附表2欠励限制A套有功交点P73(P1)=1.0 有功拐点P74(P2)=0.5 无功低限P75(Qre)=-0.2 P值动作(Q值0条件欠励报警欠励限制1.00.850.5B套有功交点P73(P1)=1.0 有功拐点P74(P2)=0.5 无功低限P75(Qre)=-0.2 P值动作(Q值0条件欠励报警欠励限制1.00.850.5附表3V/F限制A套额定磁密P80(M1)=1.1 磁密顶值P81(M2)=1.2 限制复归P82(M3)=1.0 报警时限P83(C1)=2 动作时限P84(C2)=5Ut=1.100(ECU显示)F(Hz)50 48.67 47.826 47 45.83F显示 1 0.9730 0.9565 0.9400 0.9170 Ut/F=M 1.1 1.13 1.15 1.17 1.2M-M1 0 0.03 0.05 0.07 0.10报警(秒)动作(秒)F=1.000(ECU显示)Ut 1.1 1.13 1.15 1.17 1.20Ut/F=M 1.1 1.13 1.15 1.17 1.20M-M1 0 0.03 0.05 0.07 0.10报警(秒)动作(秒)B套额定磁密P80(M1)=1.1 磁密顶值P81(M2)=1.2 限制复归P82(M3)=1.0 报警时限P83(C1)=2 动作时限P84(C2)=5Ut=1.100(ECU显示)F(Hz)50 48.67 47.826 47 45.83 F显示 1 0.9730 0.9565 0.9400 0.9170 Ut/F=M 1.1 1.13 1.15 1.17 1.2M-M1 0 0.03 0.05 0.07 0.10 报警(秒)动作(秒)F=1.000(ECU显示)Ut 1.1 1.13 1.15 1.17 1.20 Ut/F=M 1.1 1.13 1.15 1.17 1.20 M-M1 0 0.03 0.05 0.07 0.10 报警(秒)动作(秒)六、励磁系统整组试验1.A套调节器整组试验i.条件1:阳极电压= V 机端电压显示Ut=0.5000p.u 定子电压基值P110=电压环PID放大倍数Kp1(P00)= Kp2(P02)= A VR补角=励磁电压Ura(°)Uc励磁电压Ura(°)Ucii.条件2:电压给定Ur=0.500 其他同条件1励磁电压PT电压显示a(°)Uc励磁电压PT电压显示a(°)Uciii.可控硅脉冲检测用示波表观察负责电阻两端波形,记录波形周期,用万用表测量并记录可控硅输出电压值。

励磁系统调试措施

励磁系统调试措施

励磁系统调试措施引言励磁系统是一种重要的电力设备,用于为电机或发电机提供所需的磁场。

励磁系统的调试是确保其正常运行的关键步骤。

本文将介绍励磁系统调试的一些基本措施,以确保系统能够有效工作。

1. 设备检查在进行励磁系统调试之前,首先需要对设备进行检查,确保其完好无损。

以下是一些需要检查的关键设备:•励磁电源:检查励磁电源的电压和电流是否稳定,并确保其输出符合设备要求。

•励磁变压器:检查变压器的绝缘性能和接线情况,确保没有短路或接触不良的问题。

2. 励磁电源调试励磁电源是励磁系统的核心组成部分,其稳定性直接影响到系统的运行效果。

以下是一些励磁电源调试的措施:•电源电压调整:根据设备要求,调整励磁电源的输出电压,确保其稳定在设定值范围内。

•电源保护设置:设置合适的电源保护参数,防止电流过载或短路等异常情况发生。

•励磁电源频率调整:根据设备要求,调整励磁电源的输出频率,以确保磁场的稳定性。

3. 励磁变压器调试励磁变压器是将励磁电源的输出电压转换成所需电压的关键设备。

以下是一些励磁变压器调试的措施:•绝缘性能检测:使用绝缘测试仪检测变压器的绝缘性能,确保其符合要求。

•接线检查:检查励磁变压器的接线情况,确保接线正确,无误。

•调整输出电压:根据设备要求,调整励磁变压器的输出电压,以满足系统需要。

4. 励磁回路调试励磁回路是用于将电源传递到电机或发电机的路径。

以下是一些励磁回路调试的措施:•接触检查:检查励磁回路的接触情况,确保接触良好,没有松动或氧化等问题。

•电阻测量:使用万用表或特定的测量设备测量励磁回路中的电阻,确保其符合要求。

•电流检测:使用电流表或电流夹子检测励磁回路中的电流,确保其稳定在设定值范围内。

5. 励磁系统保护设置为了保护励磁系统免受过载或故障的影响,需要设置适当的保护机制。

以下是一些常见的励磁系统保护设置:•过流保护:设置当励磁回路中的电流超过设定值时触发报警或切断电源。

•低电压保护:设置当励磁回路中的电压低于设定值时触发报警或切断电源。

TS01-SZ-RK004模拟量控制系统(MCS)调试方案解析

TS01-SZ-RK004模拟量控制系统(MCS)调试方案解析

松滋市凯迪阳光生物能源开发有限公司1×30MW机组模拟量控制系统(MCS)调试方案TS01-SZ-RK004武汉凯迪绿色能源开发运营有限公司2011年10月技术文件审批单目录1 概述 (1)2 编制依椐 (1)3 调试目的 (1)4 调试组织与分工 (1)5 调试质量目标 (2)6 调试内容及步骤 (2)6.1 主要模拟量控制系统 (2)6.2 调试应具备的条件 (3)6.3 调试工器具 (3)6.4 调试步骤及要求 (3)7 安全措施 (6)8 附录 (7)1概述松滋市凯迪阳光生物能源开发有限公司,位于松滋市杨林市镇内,本期工程为新建1×30MW 生物质发电机组。

本工程锅炉及辅助系统、汽机辅助系统、电气及全厂其它辅助系统由南京科远公司T3000控制系统(DCS))控制,汽轮机本体及附属系统由Siemens公司自行配套的TURLOOP S7控制系统(TCS)控制。

DCS与TCS之间采用Modbus协议通讯,部分重要信号采用硬接线方式,以满足DCS对汽轮发电机组的监控功能。

模拟量控制系统(MCS)是DCS的一个功能子系统,通过前馈和反馈作用对汽轮机、锅炉及其辅助系统的过程参数进行连续自动的调节,有效的降低值班员的工作强度,确保被控参数控制在一个安全经济的范围之内,从而保证主设备和系统的安全经济运行。

它包含过程参数的自动补偿和计算,自动调节,控制方式无扰切换及偏差报警等功能。

2编制依椐2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-20092.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》建质[1996]111号2.3《火电工程启动调试规定》建质[1996]40号2.4《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》(DL5009.1-2002)2.5《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》2.6《电力建设施工与验收技术规范》(DL/T5190-2004)2.7《热工自动化系统检修运行维护规程》(DL/T 774-2004)2.8《火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程》(DL/T 657-2006)2.9《松滋市凯迪阳光生物能源开发有限公司(1×30MW)机组启动调试大纲》2.10DCS(TCS)厂家图纸、说明书及控制系统手册2.11设计院图纸及说明书2.12调试合同及调试单位建立的调试文件3调试目的通过MCS的调试,及时消除系统中的缺陷,完善自动调节系统的功能,保证系统的调节品质,确保机组安全经济运行。

励磁系统调试方案

励磁系统调试方案

目 录1 编制目的2 励磁系统概述及主要设备技术规范3 调试范围4 调试应具备的条件5 调试程序6 安全注意事项1 编制目的为了指导及规范发电机励磁系统的调试工作,确保该系统安全正常投入运行,特制定本措施。

检验DVR-2000B微机励磁控制系统的调节和控制性能及在各种工况条件下维持发电机机端电压恒定的能力。

检验励磁调节器的欠励、过励、强励、空载过压、V/F 限制及保护功能的正确性和可靠性,保证发电机安全可靠运行。

2 励磁系统概述及主要设备技术规范2.1 励磁系统概述苏拉威西电厂2×50MW工程#1机组励磁系统采用南京汽轮电机(集团)有限责任公司生产的DVR-2000B微机励磁控制系统,该励磁系统属三机同轴无刷励磁系统,该系统采用DVR-2000B型励磁调节器,具备模型清晰准确、测量精度高等特点。

2.2 机组及励磁系统参数2.2.1发电机参数型号:QFW-60-2功率:60 MW电压: 10.5 kV功率因数: 0.8相数: 3频率:50HZ转速: 3000 r/min2.2.2交流无刷励磁机参数型号: TFLW218-3000A额定功率: 218kW额定直流电压: 260 V额定直流电流: 839 A额定转速: 3000 r/min2.2.3永磁副励磁机型号: TFY2.85-3000C额定容量: 2.85 kV A额定电压: 190 V额定电流:15 A额定转速: 3000 r/min3 调试范围3.1 励磁系统二次回路调试。

3.2 DCS 中励磁部分的通道调试。

3.3 励磁调节器静态调试。

3.4 励磁调节器定值整定及各限制单元动作特性调试。

3.5 励磁系统静态整组调试。

3.6 励磁系统动态整组调试(包括空载和带负荷试验)。

4 调试应具备的条件4.1 土建工程基本结束,调试工作现场已打扫清洁,道路畅通,照明充足,并配有适合电气设备的灭火器材。

4.2 励磁系统各柜体安装工作结束且柜体、柜内已清扫干净,设备接地良好。

电气调试方案报审表

电气调试方案报审表

调试方案报审表
工程名称:松滋市凯迪阳光生物能源开发有限公司1×30MW机组
编号:TS01-SZ-DQ
方案类别专业调试方案
致:中咨工程建设监理公司松滋凯迪阳光生物能源开发有限公司
项目监理机构
现报上电气调试方案,请审查。

附件:1.电气整套启动调试方案
2.110kV升压站受电方案
3.厂用电带电调试方案
4.电气同期系统调试方案
5.电气励磁系统调试方案
6.发变组保护调试方案
7.电气专业反事故措施调试方案
承包单位(章):
技术负责人:
日期:
监理单位意见:
监理单位(章):
总/监理工程师:
日期:
建设单位审批意见:
建设单位(章):
项目负责人:
日期:
填报说明:
本表一式叁份,由承包单位填报,建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。

TS01-SZ-QJ004润滑油系统调试方案

TS01-SZ-QJ004润滑油系统调试方案

松滋市凯迪阳光生物能源开发有限公司(1×30MW)机组汽机润滑油系统调试方案TS01-SZ-QJ004武汉凯迪绿色能源开发运营有限公司2011年10月技术文件审批单目录1 概述 (1)2 编制依椐 (2)3 调试目的 (3)4 调试组织与分工 (3)5 调试质量目标 (3)6 调试内容及步骤 (4)6.1调试应具备的条件 (4)6.2调试工器具 (4)6.3调试步骤及要求 (4)7 安全措施 (6)8 附录 (7)1概述润滑油系统的功能是在机组启动时,为各轴承提供润滑油,以达到轴承润滑或降低轴承温度的作用。

润滑系统由主油泵、辅助油泵、直流润滑油泵、排烟风机、冷油器、滤油器、润滑油过压阀、注油器、盘车装置组成。

本机组供油系统一部分由主油泵向汽轮发电机组轴承提供润滑油,一部分供注油器向机组轴承提供润滑油用油。

1.1主要设备技术指标1.1.52编制依椐2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009 2.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》建质[1996]111号2.3《火电工程启动调试规定》建质[1996]40号2.4《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》(DL5009.1-2002)2.5《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》2.6《电力建设施工与验收技术规范》(DL/T5190-2004)2.7《松滋市凯迪阳光生物能源开发有限公司(1×30MW)机组启动调试大纲》2.8厂家图纸、说明书及控制系统手册2.9设计院图纸及说明书2.10调试合同及调试单位建立的调试文件3调试目的通过对润滑油的系统调试,消除设备及系统中出现及可能出现的缺陷及隐患,以确认润滑油系统内各类油泵、主油箱排油烟风机、主油箱加热器、顶轴装置、盘车装置、油净化装置等设备和系统管道安装正确,设备运行性能良好,控制系统工作正常,联锁保护动作准确无误,以保证系统能满足机组整套启动需要。

励磁系统调试方案

励磁系统调试方案

励磁系统调试方案励磁系统是电力系统中的重要组成部分,主要用于提供电力设备的励磁电源,以保证设备的正常运行。

励磁系统的调试工作十分重要,牵涉到多个关键参数和设备的协调工作。

下面是一个针对励磁系统调试的方案,包括调试准备、调试步骤、参数调整和故障处理等内容。

一、调试准备在进行励磁系统调试前,需要先进行以下准备工作:1.收集系统和装置的资料。

包括系统接线图、接地方式、电气原理图、设备参数和技术资料等。

2.检查励磁系统设备和元器件的状态。

特别是设备的接线是否正确,是否存在损坏或老化等情况。

3.确定调试所需的仪器设备和工具。

包括振荡器、示波器、电流表、电压表、数显仪和调试工具等。

4.制定调试计划和时间表。

根据系统的复杂程度和调试工作的内容,制定合理的计划和时间表,确保调试进度的可控性。

5.安排人员组织和培训。

确保调试人员具备相应的专业知识和技能,能够独立完成调试工作;同时,根据实际需要,可以考虑请相关专家进行指导和培训。

二、调试步骤根据励磁系统的特点和技术要求,一般可以按照以下步骤进行调试:1.检查励磁系统的接线和接地情况。

确认接线是否正确,各设备之间的接地是否稳定,并及时消除接线和接地的异常情况。

2.进行设备的初次检查和调整。

包括调整电源的输出电压和频率、调整励磁变压器的变比和接线等。

3.进行设备和系统的初次投入运行。

确保设备的运行正常,并记录关键参数,通过示波器等设备进行测量和记录。

4.检查励磁系统的各个保护装置和控制装置。

确认保护装置的设置和触发参数是否正确,并进行保护动作的模拟测试。

5.对励磁系统的参数进行调整和优化。

根据实际情况和要求,对系统的调整范围和调整方式进行规划,逐步调整和改善系统的性能。

三、参数调整根据实际的励磁系统要求,需要对一些重要参数进行调整和优化。

主要包括以下几个方面:1.励磁电压的调整。

根据设备的特点和要求,合理调整励磁电压的大小和稳定性。

2.励磁电流的调整。

根据设备的负载特点和系统的工作状态,合理调整励磁电流的大小和稳定性。

电气同期系统调试方案(DOC)

电气同期系统调试方案(DOC)

松滋市凯迪阳光生物能源开发有限公司1×30MW机组电气同期系统调试方案TS01-SZ-DQ005武汉凯迪绿色能源开发运营有限公司2011年10月技术文件审批单目录1概述 (1)2编制依椐 (1)3调试目的 (1)4调试组织与分工 (1)5调试质量目标 (1)6调试内容及步骤 (2)7安全措施 (4)1概述为松滋凯迪绿色能源发电厂新建工程顺利并网发电及调试工作的顺利进行,特制定本方案。

2编制依椐2.1华东电力设计院设计图2.2《火力发电厂基本建设工程启动和竣工验收规程》(电建[1996]159号)2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》96版。

2.4《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》DL5009.1—2002。

2.5《继电保护及电网安全自动装置检验规程》(DL/T955-2006)。

2.6《火电工程启动调试工作规定》(建质[1996]40号)。

3调试目的通过对同期回路接线正确性进行检查,对同期装置动作特性进行调整试验,以保证同期系统调节快速有效,动作准确可靠。

本方案用以指导完成同期系统的各项检查试验,确保发电机同期系统安全、可靠、顺利地投入运行4调试组织与分工4.1本次试验由厂用受电领导小组协调下,由调试单位负责指挥、组织本次带电工作,由业主、安装、监理等有关单位共同参加本次带电工作。

4.2调试单位负责编写与本次带电有关的方案、措施,带电前向运行单位进行技术交底,并负责方案的实施。

4.3由监理单位确认本次厂用系统带电的全过程。

4.4由调试单位负责二次设备监护,安装单位负责二次设备操作和受电范围的一次设备操作及监护,监理单位负责监督。

4.5由安装单位做好现场安全保卫工作。

4.6由安装单位负责消除带电工程中一、二次设备的故障和缺陷。

4.7安装单位做好消防安全工作,预防火灾事故的发生。

5调试质量目标5.1同期系统二次回路应接线正确,绝缘合格。

5.2同期系统控制及信号回路应动作正确、可靠。

励磁系统调试方案

励磁系统调试方案

励磁系统调试方案励磁系统调试是指对励磁系统进行检查、测试和调整,以确保其正常工作。

励磁系统是电力系统中的关键组成部分,它用于为发电机提供励磁电流,保持发电机的稳定运行。

在励磁系统调试过程中,需要按照一定的步骤和方法进行操作。

下面是一个励磁系统调试方案,详细介绍了调试的步骤、方法和注意事项。

一、调试前准备1.确定调试计划:明确调试的目标和流程,制定调试计划,包括调试的时间、地点和人员安排等。

2.确认调试设备:准备好所需的调试设备,包括测试仪器、工具和备用零件等。

3.检查安全措施:检查励磁系统的安全措施是否完备,包括接地、绝缘和防护措施等。

二、调试步骤1.励磁系统检查:检查励磁系统的外部连接、接线和接地情况,确保无异常情况。

2.励磁电源调试:首先进行励磁电源的调试,包括电源的输入和输出电压、电流的检查和调整。

根据发电机的额定电压和励磁系统的要求,调整励磁电源的输出电压和电流。

3.励磁回路调试:对励磁回路进行检查和调试,包括励磁电源的接线、励磁绕组的连接和绝缘情况等。

利用测试仪器检测励磁回路的电阻、电压和电流等参数,确保励磁回路的正常工作。

4.励磁控制调试:对励磁控制系统进行检查和调试,包括励磁控制器、传感器和执行机构等。

检查各个控制元件的连接和工作情况,确保励磁控制系统的稳定性和可靠性。

5.励磁系统整体调试:对整个励磁系统进行综合调试,包括励磁电源、励磁回路和励磁控制系统的协调工作。

通过模拟发电机运行的各种工况,检查励磁系统的响应和稳定性,确保励磁系统能够满足发电机的需求。

三、调试方法1.观察法:通过观察励磁系统的运行情况,包括电流、电压和反馈信号等,判断励磁系统的工作状态和问题所在。

2.测量法:利用测试仪器进行电流、电压、电阻和功率等参数的测量,以确定励磁系统的性能和工作情况。

3.对比法:将励磁系统与标准值进行对比,比较其差异和偏差,以确定励磁系统是否正常工作。

4.调整法:根据观察和测量的结果,对励磁系统进行调整,包括调整电压、电流和控制参数等,以优化励磁系统的性能和响应。

励磁系统调试方案

励磁系统调试方案

鹤壁电厂二期扩建工程2×300M W机组发电机励磁系统调试方案河南电力建设调试所目次1 目的 (04)2 依据 (04)3 设备系统简介 (04)4 试验内容 (05)5 组织分工 (05)6 使用仪器设备 (05)7 试验应具备的条件 (05)8 试验步骤 (06)9 安全技术措施 (10)10调试记录 (10)11 附图(表) (10)1 目的为使发电机励磁系统安全可靠地投入运行,须对励磁系统的回路接线的正确性、自动励磁调节器的性能和品质以及励磁系统所有一、二次设备进行检查和试验,确保励磁调节器各项技术指标满足设计要求,特编制此调试方案。

2 依据2.1 《电力系统自动装置检验条例》2.2 《继电保护和安全自动装置技术规程》2.3 《大、中型同步发电机励磁系统技术要求》2.4 《大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件》2.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》2.6 设计图纸2.7 制造厂技术文件3 设备系统简介河南鹤壁电厂二期扩建工程同步发电机的励磁系统设计为发电机机端供电的自并励静态励磁系统,采用瑞士ABB公司生产的UNITROL5000励磁系统设备。

整个系统可分为四个主要部分:励磁变压器、两套相互独立的励磁调节器、可控硅整流桥单元、起励单元和灭磁单元。

在该套静态励磁系统中,励磁电源取自发电机端。

同步发电机的磁场电流经由励磁变压器、可控硅整流桥和磁场断路器供给。

励磁变压器将发电机端电压降低到可控硅整流桥所需的输入电压,为发电机端电压和磁场绕组提供电气隔离以及为可控硅整流桥提供整流阻抗,可控硅整流桥将交流电流转换成受控的直流电流提供给发电机转子绕组。

励磁系统可工作于AVR方式,自动调节发电机的端电压,最大限度维持发电机端电压恒定;或工作于叠加调节方式,包括恒功率因数调节、恒无功调节;也可工作于手动方式,自动维持发电机励磁电流恒定。

自动方式与手动方式相互备用,备用调节方式总是自动跟随运行调节方式,在两种运行方式间可方便进行切换。

励磁系统调试方案

励磁系统调试方案

发电机励磁系统调试方案河南电力建设调试所鹤壁电厂二期扩建工程2×300M W 机组调试作业指导书HTF-DQ306目次1 目的 (04)2 依据 (04)3 设备系统简介 (04)4 试验内容 (05)5 组织分工 (05)6 使用仪器设备 (05)7 试验应具备的条件 (05)8 试验步骤 (06)9 安全技术措施 (10)10调试记录 (10)11 附图(表) (10)1 目的为使发电机励磁系统安全可靠地投入运行,须对励磁系统的回路接线的正确性、自动励磁调节器的性能和品质以及励磁系统所有一、二次设备进行检查和试验,确保励磁调节器各项技术指标满足设计要求,特编制此调试方案。

2 依据2.1 《电力系统自动装置检验条例》2.2 《继电保护和安全自动装置技术规程》2.3 《大、中型同步发电机励磁系统技术要求》2.4 《大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件》2.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》2.6 设计图纸2.7 制造厂技术文件3 设备系统简介河南鹤壁电厂二期扩建工程同步发电机的励磁系统设计为发电机机端供电的自并励静态励磁系统,采用瑞士ABB公司生产的UNITROL5000励磁系统设备。

整个系统可分为四个主要部分:励磁变压器、两套相互独立的励磁调节器、可控硅整流桥单元、起励单元和灭磁单元。

在该套静态励磁系统中,励磁电源取自发电机端。

同步发电机的磁场电流经由励磁变压器、可控硅整流桥和磁场断路器供给。

励磁变压器将发电机端电压降低到可控硅整流桥所需的输入电压,为发电机端电压和磁场绕组提供电气隔离以及为可控硅整流桥提供整流阻抗,可控硅整流桥将交流电流转换成受控的直流电流提供给发电机转子绕组。

励磁系统可工作于AVR方式,自动调节发电机的端电压,最大限度维持发电机端电压恒定;或工作于叠加调节方式,包括恒功率因数调节、恒无功调节;也可工作于手动方式,自动维持发电机励磁电流恒定。

自动方式与手动方式相互备用,备用调节方式总是自动跟随运行调节方式,在两种运行方式间可方便进行切换。

励磁系统调试报告

励磁系统调试报告

发勉机励该糸统试殓掖告使用单伐:_____________________________________ 机组编号:______________________________________ 励晟装置型号:___________________________________ 设备出厂编号:___________________________________ 设备出厂町期:___________________________________ 现场投运目期:___________________________________电器科学研克院擎夭色毛控制卖业•总结・使用单伐: 机纽号:设备型号:设备编号: 出厂目期:发色机家量:顿定发色机电庄/电流:顿定励滋削压/电流:励该变压器:KVA 三和环氧干式变励该调童调节励该糸统调试报告一、 操作回路检查1.励该柜端子接统检姿检杳过柜接线是否与设计图缄相符,确认接线正确。

检杳励滋糸统对外接线是否正确,确认符合要求。

2.电嫄回路检杳:r 用AC380V 工作电源。

DC-220V 电源检姿励瑤.糸统DC24V 工作电源。

检杳调节赛A 、B 套工控机工作电源。

3. 凤机开停久转向检姿:4. 天礙开关操作回路•检杳5.励礙糸统信号回路•检杳6・串行通讯D检杳开环试验试脸目的:检冬励该调节器工作是否正常,功率整浇器是否正常。

试验方岀:断开励该裝置与励礙变庄器及发电机转子的连摟,用三相调庄器棋初PT电庄以及整浇林交浇输入电源,以电阻或滑线变阻翠作为负栽,用小电流方比检杳励该装置。

1.检杳励啟糸统试验接线^确认接统无谖。

__________2.将调妊器亀压升到100V,按增踐、减瑙.按钮,观疼负我上的电压波形是否按照调节规律变化。

__________功率柜上林的输出瞰形正常,无脉冲缺相O ___________________功率柜下林的输出波形正常,无脉冲缺相O ___________________3.调节赛通道切换试酸:人工切换调节彖工作通道,切换正常。

励磁系统动态调试及投运试验方案

励磁系统动态调试及投运试验方案

项目名称目录1. 项目来源 (1)2. 调试目的 (1)3. 调试原理(构成)或系统简介 (1)4. 技术标准和规程规范 (3)5. 调试应具备的条件 (3)6. 调试方法、调试流程 (4)7. 使用的仪器设备 (8)8. 检查及注意事项 (8)9. 质量检查控制 (8)10. 环境、职业健康、安全风险因素识别和控制措施 (8)11. 组织措施 (10)附录1危险源辨识卡 (11)附录2系统试运前静态检查表 (13)附录3 励磁系统动态调试及投运措施记录 (14)附录4 分项调整试运质量检验评定表 (20)附录5 分系统调试验收签证书 (21)励磁系统动态调试及投运措施1 项目来源该项目按照有限公司调试技术合同的要求提出。

2 调试目的依据《火力发电厂建设工程启动试运及验收规程》(2009年版,简称新启规)的规定和国电湖南宝庆煤电有限公司调试技术合同的要求,对准备投产的#1发电机组励磁系统进行动态调试及投运试验,通过对励磁调节器、整流及灭磁等设备调试和整定,使励磁实现设计的各项功能,各项技术指标满足标准及生产厂家和设计部门的要求,以保证机组的顺利投产及安全稳定运行。

3 调试原理(构成)及系统简介3.1调试对象的原理和系统概况#1发电机组励磁系统采用自并励励磁系统,具体型号为南京南瑞集团电气控制公司生产的NES-5100型微机励磁调节器。

调节器由两个自动电压调节通道/手动调节通道组成,AVR采用PID+PSS控制模式,整个系统分为5部分:励磁变压器(采用型号为ZLDC9-2400/20三相环氧干式整流变);励磁调节器控制单元(NES5100型励磁调节器柜);整流桥功率输出部分(4个额定输出电流3000A的FLZ1~FLZ4可控硅整流功率柜);起励及灭磁电阻单元(FLR柜)以及直流灭磁开关(FLK柜)部分。

其中功率输出部分为4组可控硅整流桥并联运行,采用n-1冗余原则设计,任意1组故障退出时仍能保证机组正常全工况运行及强励要求,任意2组故障退出时仍能保证机组正常额定工况运行。

浅析励磁系统调试

浅析励磁系统调试
系统调试
单 丽颖
( 国电康 平发 电有 限公 司, 辽宁 康平 1 1 0 5 0 0 ) 摘 要: 国电康平 电厂 的励磁调 节装 置为哈 尔滨电机厂有限公 司引进 A B B 公 司生产的 UN5 0 0 0励磁调 节器。采 用的励磁 方式为 静止励磁方式 , 即 自并励 励 磁 方 式 。 是 通 过 专 用 的励 磁 变压 器 取 发 电机 出 口电 压作 电 源 , 经 过静 止 的 可控 硅 整 流 后 送 至 发 电机 转 子 。 这 种 励 磁 方式 的 励 磁 响 应 快 速 . 调 压 性 能 好 。 本 文 主 要 论 述励 磁 系统调 试相 关 工作 。
关键词 : 励 磁 系统 ; 调试 ; 方 法
试验 ( 试验条件同上 , 条件不允许可在 闭环试验 中检查 ) 在检查整 流 屏输 出电压后 , 手动将运行通道 ( A或 B ) 切换至备用通道 , 同时观察 励磁系统一般 由两个基本单元组成 : 第一部分是励磁功率单元 , 它 向发电机 的励磁绕组提供直流励磁电流 ; 第二部分是励磁调节器 , 示波器整流屏输出电压波形应无明显变化 , 然后在切换回运行通道 , 励磁 测节 器基本调 节部分 主要有恒压 ( A V R)调节 和恒励磁 电流 整 流屏输 出电压 波形 也应无 明显 变化 。也可将 调 节器 运行 方 式 ( F C R) 调节 。它感受发 电机电压及运行工况的变化 , 自动地调节励磁 ( A V R) 手动切换至 F C R运行 , 观察示波器整流屏输出波形应无明显 功率单元输 出的励磁 电流的大小 , 以满足系统运行 的要求。励磁 系统 变化 。 4 . 5调节 器 动 态 闭环 试验 起励方式采用交流 3 8 0 V厂用电源起励。 2试 验 目的 上述试验结束后 , 可转入调节器闭环试验。 在开机之前 , 应严格检 二次电缆的正确性以及是否接触 良好。 检查励磁 系统各环节及参数是否满足设计要求 ,并确保励磁系 查励磁系统一 、 统在整套启动试运时能够工作在最佳状态 。 4 . 5 . 1 起励试验。当机组转速升至额定转速时 , 合上励磁开关 , 在 3试 验 前 应具 备 的 条件 就地按开机令按钮( 建议首次起励选择手动通道运行 ) 。手动增磁将 0 %额定值 , 观察发 电机运行是否稳定 。 并检查发电 3 1 调试人员必须熟悉并 核对完所有励磁系统 图纸 以及励磁 系 发电机电压升至 5 统 的有关设备 , 同时应对励磁系统有较清晰的概念 。 机各组 P r电压值 , 正常后手动缓慢增加励磁 , 直到发电机端电压升 3 . 2 现场应具备必要 的调试条件 , 即励磁系统 的设备均已安装就 为额定。 一切正常后 断开灭磁开关 , 分用 A 、 B通道各起励一次。4 . 5 . 2 跟踪切换试验。 发 电机起励后在 9 5 — 1 0 0 %额定电压下 , 进行各种运行 位, 元件和备件 到齐 , 一、 二次电缆接好。 4试 验 方 法 方式下的切换试验 ,观察发电机磁场电流和发 电机机端电压应平稳 无波动。 4 . 5 . 3 A V R调节器电压调节范围试验发电机在 A V R调节器控 4 . 1 电缆 检 查 二 次电缆正确性检查 : 要求严格依照设计 图纸进行检查 , 如有设 制下运行 , 调节其电压 给定从最小位置和最大位置 , 分记录对应 的发 应为 9 0 %一 1 1 0 %额定 电压 ) , 并注意 观察 在整个调节范 围 计缺陷及不合理之处 , 可与有关方面进行协商解决 。 一次电缆正确性 电机 电压 ( 调节 的平滑性和运行 的稳定性 。 4 . 5 . 4 保护功能检查 。 ( 1 ) 过励限制 检查: 要求严格依照设计图纸进行检查 , 对于调节器 功率屏的电源应 内 , 严格检查相序。 绝缘检查 : 使用 5 0 0 V兆欧表测量一 、 二次电缆 的对地 功能 : 根据发电机 的 P Q特性 曲线检查其限制发电机在一定的有功功 绝缘 , 要求测量值在 1 MQ 以上 。 率下 的输出的无功负荷 。( 2 1 强励限制功能 : 反时限启动电流为 1 . 1 倍 4 . 2 控制 回路的操作试验 的负载额定励磁电流, 并根据发电机热曲线确定反时限特性。 ( 3 欣 特 检查励磁系统 中的所有操作 均能进行就地及 远方 D C S画面上 赫兹 限制 V / H z : 根据整定 限制值检查其保护应动作正确 。( 4 ) 脉冲检 查: 检查整流屏内六相脉冲幅值和相位 的正确性 。 检查触发 电路 的移 操作 , H动作正确可靠 , 指示信号准确无误。 4 . 3 励 磁 功 率 单元 调 试 相特性 。 ( 5 ) v r 断线和脉冲丢失切换试验。 调节器在 A通道运行 , 任意 硅整流柜: ( 1 ) 均流系数的检查 。对于并联元件均流系数 = I 一( I 断开一相电压或模拟脉冲丢失 , 调节器应 自动切换到 B通道运行。( 6 ) / n ) | l l 为并联元件数 。 并联支路的均流 系数不应低于 0 . 8 5 。 对于现场调 欠励 限制试验。欠励限制试验 : 在发电机并 网带不同有功负荷 的情况 试来讲 , 测量可控硅臂 的均流系数 可能会有困难 , 所以只检查两个整 下 , 人为调节励磁 , 使 发电机进相运行 , 直到欠励限制器限制动作 。并 共做 3 — 5 点, 描绘 出欠 流柜之 间的均流系数就足够了。( 2 ) 冷却风机及快速熔断器检查 。检 记录欠励限制动作时的有功功率和无功功率 。 查冷却风机应在机端 电压在 1 0 %左右能 自动启动 ,并检查风机旋转 励限制线 。 4 . 5 . 5 有关励磁系统性 能指标的检查试验 。 ( 1 ) ±1 0 %阶跃试 方向。在风机及快速熔断器熔断等功率柜故障时 , 调节器应能正确反 验。发电机在空载额定状态下运行 , 突增或突减 1 0 %电压给定 , 记录 端电压变化曲线。指标要求 : 超调量小于阶跃量的 5 0 %; 调节 时间≤ 映故障类型 , 且输出接点正确。 4 _ 4凋节 器静 态 开环 试 验 1 0 s 。( 2 ) 逆变灭磁试验发电机单机空载额定运行 , 手动逆变灭磁 和跳 4 - 4 . 1 模拟量和开关量输入检查 。 调节器加入模拟量 , 检查发电机 开灭磁开关 , 记 录灭磁过程 中的励磁 电压 、 励磁 电流 、 机端 电压等数 定子电压 、 定子电流 、 同步电压 、 磁 场电流 。模拟开关量输入 , 检查发 据。同时测量灭磁时间。 电机断路器状态 、 增磁及减磁状 态 、 开机及停机状态 、 整流装置运行 4 . 6调节器甩负荷试验 状态。4 . 4 . 2 调节器输 出量检查 。 模拟量输 出: 检查可控硅 的控制电压 发电机带额定负荷运行 , 突然跳开发电机开关 , 甩去负荷 , 记 录发 应增减平稳 。开关量输出 : 检查起励控制、 整流装置控制 、 风机控制 、 电机励磁 电压 、 励磁 电流 、 机端电压等波形 , 记录甩负荷前后稳定 电 限制动作及故障报警信号和运行状态远方指示信 号的正确性 。4 . 4 . 3 量数值。 渊节器与可控硅整流屏的整体试验 ( 假负载试验 ) 励磁变高压侧与封 4 . 7连 续 1 6 8 h额定 运 行试 验 母断开 , 在6 K V备用 间隔用高 压电缆接到励磁变高压侧 , 整流屏 直 发电机并网带额定负荷连续运行 1 6 8 小时期间 , 观察励磁调节器 调节是否平滑 , 有无异常信号 , 系统各部 流侧接人模拟负载。并在负载两端接上示波器 。合交流 电源开关 , 选 及励磁 系统运行的稳定性 , 择调节器在 A通道或 B通道运行 , 励磁方式选择 电压调节( Av R ) 。 就 件温升是否正常 , 运行期间应定 时做好纪录。 地存触摸屏 上起励 ( 或是计算机操作 ) , 此时整流屏应 有一定的输出 , 结束 语 在调试过程 中还应注意安全措施 : 在生产工作场所配备足够安全 用示波器观察其 电压波形 , 应能见到周期性 的对称波形 , 表明触发元 件与 可控硅整流屏均正常工作 , 在触 摸屏( 或是计算 机操作 ) 上增 大 帽 , 进入现场时 , 注意警戒标 志, 对明显危及人生安全的工作场所 , 禁 励磁或减小励磁 , 可控硅整流屏 的输出电压 波形也平滑增大或减小 。 止进入 , 按规定着装 , 运行环境温度 、 湿度 、 电磁辐射等保持在制造厂 若朱看到上述波 头或缺少某一相波 头,应检查是 否缺触发脉冲以及 许可 的技术条件 内, 并注意 防尘 、 防污 。严格执行操 作票 、 工作 票制 可控硅是否损坏或者熔断器是否熔 断。分检查各整流屏的控制电压 度 , 防止 电气误操作 。 与 可控 硅 导 通 角 特性 , 试验完毕 , 断 开 交 流 电源 开 关 。4 . 4 . 4通 道 切换

励磁系统调试措施综述

励磁系统调试措施综述

目录1.编制目的2.编制依据3.调试质量目标4. 调试质量的检验标准5.系统及主要设备技术规范6. 组织与分工7.安全注意事项8.调试范围9. 调试前应具备的条件10.调试步骤11.环境、职业健康安全风险因素控制措施附录附录1.调试质量控制点附录2.调试前应具备的条件检查清单附录3.发电机励磁系统试运技术交底会记录1.编制目的1.1为了指导及规范系统及设备的调试工作,保证系统及设备能够安全正常投入运行,制定本方案。

1.2检查电气与热控DCS之间联络情况,确认其传输可靠。

1.3检查及设备的运行情况,检验系统的性能,发现并消除可能存在的缺陷。

1.4对发电机励磁系统的调试项目、程序步骤、各环节的性能试验过程进行控制,使其全面满足系统安全、可靠、稳定运行的要求。

2.编制依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(2009年版)2.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版)2.3《火电工程启动调试工作规定》(1996年版)2.4《电力设备预防性试验规程》 DL/T596-19962.5《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-912.6《继电保护和安全自动装置技术规范》 GB14285-932.7《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》 DL408-912.8 《火电机组启动验收性能试验导则》2.9 《火电机组达标投产考核标准(2004年版)》2.10 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》2.11南京南瑞继保电气励磁图纸、武汉汽轮发电机图纸、说明书及相关资料3.调试质量目标符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996年版)》中有关系统及设备的各项质量标准要求,全部检验项目合格率100%,优良率90%以上,满足机组整套启动要求。

专业调试人员、专业组长应按附录1(调试质量控制点)对调试质量的关键环节进行重点检查、控制,发现问题应及时向上级领导汇报,以便协调解决,保证启动调试工作顺利进行。

1号发电机励磁调节

1号发电机励磁调节

1号发电机励磁调节要求
总则
由于1号发电机组在冬季运行期间长期处理低负荷运行状态,影响机组稳定运行,为便于员工能够准确监控机组和1号发电机组在失步情况下能够迅速做出正确调整,特制订本规定。

第一节调整方式
1、运行值班人员参考下表进行调节:
2、调整时注意事项:
2.1在1号发电机组运行期间,若再次发生瞬间进相(无功功率瞬间降至零)故障时,值班人员在3分钟内可不用干预调整励磁,由励磁系统自动调整。

若无法调整到正常运行方式时,可手动调整干预,仍无法调整时,可汇报调度室与工艺沟通进行解列。

2.2手动调节无功时,由于无功调节滞后,每增/减一次无功,5S钟内不得调整第二次。

第二节调节说明
1、调节原因:通过动态试验分析可得1号发电机组进相临界点为励磁电流Ie=56A,但由于当Ie=56A时无功功率已降低至零,为避免机组进相运行无功功率不得低至零。

2、为保证发电机组稳定运行,在有功负荷小于2 MW时设定恒Q运行。

通过计算,当有功负荷小于等于1MW时,无功功率不得低于1MVAr;当有功负荷为1-2MW时,无功功率不得低于2MVAr;当有功负荷大于等于2MW时,由于发电机组额定功率因数COS¢=0.8,此时设定为恒功率因数调节,调整功率因数在0.8-0.9之间。

通过以上调节即可稳定运行又可实现节能。

励磁系统静态调试方案

励磁系统静态调试方案

#2机组励磁系统静态调试方案电气分公司继电班生产副总经理意见:总工程师意见:检修副总工程师意见:运行副总工程师意见:生技部主任意见:生技部电气专工意见:电气分公司意见:#2机组励磁调节器改造工作已经完成新调节器屏安装,二次回路接引,接线校核,信号初步核对等工作。

为进一步对励磁调节器屏进行调试,拟在厂家技术人员配合下进行如下调试和试验工作。

一、外观检查:检查励磁调节器屏外观,检查柜体、系统部件、母排等,并清理灰尘;检查各紧固件的螺丝有无松脱现象,确认本设备在运输过程中没有受到损坏,并且设备安装情况良好。

核对接线是否与图纸相符。

二、装置电源检查励磁调节器装置送电名称电压等级开关位置输出(V)充/退磁电源DC220V2EA05IDC220V2EA04-27控制DC220V电源控制48V一套电DC48V2EH03-33源DC48V2EH06-53控制48V二套电源控制AC220电源AC220V2EM02-24备励电源AC380V2CL10EAC380V2CM07E注:已作废主磁接地检测装置电源调节器工作电源检查A套输入(V)输出(V)直流交流交、直流供电直流:交流:B套输入(V)输出(V)直流交流交、直流供电直流:交流:平板机工作电源检查平板机输入(V)输出(V)直流交流交、直流供电直流:交流:三、信号回路检查1. 开入回路检查项目条件开入继电器状态ECU指示状态A套B套增加励磁本柜按“增加励磁”按钮远方按“增加励KI1动作磁”按钮减少励磁本柜按“减少励磁”按钮远方按“减少励磁”按钮灭磁开关分分灭磁开关空载分主油开关起励建压按“起励建压”按钮远方按“起励建压”按钮逆变灭磁按“逆变灭磁”按钮远方按“逆变灭磁”按钮信号复归本柜按“信号复归”按钮远方按“信号复归”按钮投PSS “投PSS”转换开关置ON位远方“投PSS”转换开关置ON位投手动“投手动”转换开关置ON位远方“投手动”转换开关置ON位从主切换双套正常,按“主从切换”按钮投保护“投保护”转换开关置ON位调试位“调试位”转换开关置ON位恒无功“5ZK”转换开关置“恒无功”恒功率因数“5ZK”转换开关置“恒功率因数”AGC闭锁PSS 远方操作限制强励远方操作快熔熔断快熔熔断输入交直流开关分分本柜交流开关或直流开关2. 开出回路检查(B柜“调试位”把手应至ON位;在ECU内“AVR状态”界面点击“DO测试”,对开出回路依次进行检查;)项目条件继电器动作状态ECU相应输出位指示是否正确A套B套运行正常AVR硬件正常异常报警调节器异常A套为主A套为主状态B套为主B套为主状态手动运行恒励磁电流运行起励失败起励失败工况异常强励欠励V/F报警等PSS激活PSS功能激活PT断线励磁PT或仪表PT断线限制动作强励欠励V/F限制等保护动作励磁PT断线工作电源消失交直流电源失电控制电源故障控制电源失电AK、BK电源失电直流开关操作电源消失四、上电检查1. 调节器各通道上电初始化检查i. A套调节器上电初始化检查显示量Ut Ur It Ifr If显示值0+0.01 0+0.01 0+0.01 0+0.03 0+0.03 允许范围显示量Pe Qe Qr Us U1显示值0+0.01 0+0.01 0+0.01 0+0.01 0+0.01 允许范围显示量 F Usd Uc 均流系数显示值0+0.01 1.5+0.08 +10 0~1.0允许范围ii. B套调节器上电初始化检查显示量Ut Ur It Ifr If显示值0+0.01 0+0.01 0+0.01 0+0.03 0+0.03 允许范围显示量Pe Qe Qr Us U1显示值0+0.01 0+0.01 0+0.01 0+0.01 0+0.01 允许范围显示量 F Usd Uc 均流系数显示值0+0.01 1.5+0.08 +10 0~1.0允许范围2. 调节器电压通道检查i. A套调节器电压通道检查定子电压基值P110= 仪表电压基值P111=系统电压基值P112=电压输入(V)Ut通道U1通道Us通道电压输入(V)Ut通道U1通道Us通道Ut通道结线性度果U1通道线性度结果Us通道线性度结果ii. A套调节器电压通道检查定子电压基值P110= 仪表电压基值P111=系统电压基值P112=电压输入(V)Ut通道U1通道Us通道电压输入(V)Ut通道U1通道Us通道Ut通道结线性度果U1通道线性度结果Us通道线性度结果3. 调节器电流通道检查i. A套调节器电流通道检查定子电流基值P113=电流输入(A)It通道电流输入(A)It通道It通道结果线性度ii. B套调节器电流通道检查定子电流基值P113=电流输入(A)It通道电流输入(A)It通道It通道结果线性度4. 调节器功率计算显示检查i. A套调节器功率计算显示检查电压输入: V 电流输入: A 功率修正P115= Ut显示: It显示:相位差Φ(°)P显示Q显示相位差Φ(°)P显示Q显示P显示结果Q显示结果ii. B套调节器功率计算显示检查电压输入: V 电流输入: A 功率修正P115= Ut显示: It显示:相位差Φ(°)P显示Q显示相位差Φ(°)P显示Q显示P显示结果Q显示结果五、保护限制功能检查A、B套调节器分别做下列保护与限制功能检查序号项目条件方法结果复位ECU相应指示是否正确A套B套1PT断线自动运行Ut=1.0U1=1.0依次断A、B套励磁PT每一相Ut从1.0→0.6KO9A(KO9B)继电器动作调节器柜面指示灯12HD(22HD)亮本套转手动运行PT断线恢复Ut从0.6→1.0故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号切换“投手动”转换开关从OFF→ON→OFF依次断A、B 套仪表PT 每一相U1从1.0→0.6KO9A(KO9B)继电器动作调节器柜面指示灯12HD(22HD)亮PT断线恢复U1从0.6→1.0故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号2强励报警自动运行保护投入调整If使If>1.4KO7A(KO7B)继电器动作调节器柜面指示灯12HD故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号(22HD)亮3强励限制运行位置保护投入调整If使If>1.4经过时间TKO10A(KO10B)继电器动作调节器柜面指示灯12HD(22HD)亮时间T见附表1降If<1.1,经过一定时间故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号4欠励报警自动运行保护投入调整Qe为动作值,使其动作KO7A(KO7B)继电器动作调节器柜面指示灯12HD(22HD)亮禁止减磁故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号禁止减磁解禁5欠励限制自动运行保护投入调整Qe为动作值,使其动作KO10A(KO10B)继电器动作调节器柜面指示灯12HD(22HD)亮禁止减磁,自动増磁(Uc上升),动作值见附表2故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号禁止减磁解禁6V/F报警自动运行保护投入改变F或Ut使经过时间TKO7A故障信号保持按“信号复归”按Ut/F>设定值(KO7B)继电器动作调节器柜面指示灯12HD(22HD)亮禁止増磁时间T见附表3钮复归信号禁止増磁解禁7V/F限制自动运行保护投入空载运行改变F或Ut使Ut/F>设定值经过时间TKO10A(KO10B)继电器动作调节器柜面指示灯12HD(22HD)亮禁止増磁,自动减磁(Ur下降),时间T见附表3故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号禁止増磁解禁Ur保持不变8逆变灭磁空载运行Ut>0. 频率f<0.9或灭磁开关分开入Ur置0、Ifr置零禁止増磁9直流开关分交流开关或直流开关在分位分交流或直流开关可控硅触发角置120度Uc跟踪总励磁电流跟踪系数P12410 快熔熔断快熔熔断按动快调节器面板12HD解除快熔熔断故开入熔辅助接点(22HD)亮退出运行,Ur置零,Ifr置零障按“信号复归”按钮复归信号11FPGA故障FPGA同步断线或PWM断线有脉冲允许开出将FPGA同步断线,或将AVR的PWM断线调节器面板12HD(22HD)亮退出运行,Ur置零,Ifr置零解除FPGA故障,按“信号复归”按钮复归信号12脉冲允许直流开关合、运行正常调节器运行正常、合交直流开关允许发脉冲如果有同步调节器正常发脉冲、调节器脉冲正常开入13CAN异常CAN断线将CAN线断开CAN异常报警,12HD(22HD)亮CAN线恢复后自动复归喜欢,CANErr计数保持“信号复归”可以将计数复归附表1强励反时限A套转子电流基值P114=励磁电流If(P.U.)1.2 1.4 1.6 1.82.0强励动作时间(秒)B套转子电流基值P114=1.2 1.4 1.6 1.82.0励磁电流If(P.U.)强励动作时间(秒)附表2欠励限制A套有功交点P73(P1)=1.0 有功拐点P74(P2)=0.5 无功低限P75(Qre)=-0.2 P值动作(Q值0条件欠励报警欠励限制1.00.850.5B套有功交点P73(P1)=1.0 有功拐点P74(P2)=0.5 无功低限P75(Qre)=-0.2 P值动作(Q值0条件欠励报警欠励限制1.00.850.5附表3V/F限制A套额定磁密P80(M1)=1.1 磁密顶值P81(M2)=1.2 限制复归P82(M3)=1.0 报警时限P83(C1)=2 动作时限P84(C2)=5Ut=1.100(ECU显示)F(Hz)50 48.67 47.826 47 45.83F显示 1 0.9730 0.9565 0.9400 0.9170 Ut/F=M 1.1 1.13 1.15 1.17 1.2M-M1 0 0.03 0.05 0.07 0.10报警(秒)动作(秒)F=1.000(ECU显示)Ut 1.1 1.13 1.15 1.17 1.20Ut/F=M 1.1 1.13 1.15 1.17 1.20M-M1 0 0.03 0.05 0.07 0.10报警(秒)动作(秒)B套额定磁密P80(M1)=1.1 磁密顶值P81(M2)=1.2 限制复归P82(M3)=1.0 报警时限P83(C1)=2 动作时限P84(C2)=5Ut=1.100(ECU显示)F(Hz)50 48.67 47.826 47 45.83F显示 1 0.9730 0.9565 0.9400 0.9170 Ut/F=M 1.1 1.13 1.15 1.17 1.2M-M1 0 0.03 0.05 0.07 0.10报警(秒)动作(秒)F=1.000(ECU显示)Ut 1.1 1.13 1.15 1.17 1.20 Ut/F=M 1.1 1.13 1.15 1.17 1.20 M-M1 0 0.03 0.05 0.07 0.10报警(秒)动作(秒)六、励磁系统整组试验1. A套调节器整组试验i. 条件1:阳极电压= V 机端电压显示Ut=0.5000p.u 定子电压基值P110=电压环PID放大倍数Kp1(P00)= Kp2(P02)= AVR补角=励磁电压Ura(°)Uc励磁电压Ura(°)Ucii. 条件2:电压给定Ur=0.500 其他同条件1 励磁电压PT电压显示a(°)Uc励磁电压PT电压显示a(°)Uciii. 可控硅脉冲检测用示波表观察负责电阻两端波形,记录波形周期,用万用表测量并记录可控硅输出电压值。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

松滋市凯迪阳光生物能源开发有限公司1×30MW机组电气励磁系统调试方案TS01-SZ-DQ004武汉凯迪绿色能源开发运营有限公司2011年10月技术文件审批单目录1概述 (1)2编制依据: (1)3调试目的: (1)4调试组织与分工 (1)5调试质量目标 (1)6调试内容及步骤 (2)7安全措施 (6)1概述通过静态试验检查励磁系统及二次回路功能的正确性;通过励磁系统空负荷及带负荷调整试验,优化调节参数,使励磁调节装置各项指标符合技术规范要求,确保励磁系统能满足机组各种运行工况的要求。

2编制依据:2.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—20062.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》96版2.3《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》DL5009.1—20022.4《继电保护和电网安全自动装置校验规程》DL/T995-20062.5相关设计院、制造厂提供的技术资料3调试目的:为机组顺利启动发电,检查励磁设备各项性能指标,并检验系统设备的安装、调试质量、相关设备性能符合机组分部试运的要求。

4调试组织与分工4.1本次试验由试运领导小组协调下,由调试单位负责指挥、组织本次带电工作,由业主、安装、监理等有关单位共同参加本次带电工作。

4.2调试单位负责编写与本次带电有关的方案、措施,带电前向运行单位进行技术交底,并负责方案的实施。

4.3由监理单位确认本次厂用系统带电的全过程。

4.4由调试单位负责二次设备监护,安装单位负责二次设备操作和受电范围的一次设备操作及监护,监理单位负责监督。

4.5由安装单位做好现场安全保卫工作。

4.6由安装单位负责消除带电工程中一、二次设备的故障和缺陷。

4.7安装单位做好消防安全工作,预防火灾事故的发生。

5调试质量目标5.1通过励磁系统整组传动试验,检查各控制、保护、信号回路及逻辑正确,符合设计要求。

5.2发电机空载下励磁调节器(A VR)的动态试验应满足以下主要指标:自动通道升压及电压调节稳定范围应在70%~110%内调节;10%阶跃响应要求超调量不大于阶跃量的50%,振荡次数不大于3次,调节时间不大于10秒;励磁系统频率要求频率变化1%时,机端电压变化率不超过的±0.25%;自动零起升压机端电压最大值不大于额定值的110%,振荡次数不超过3次,调节时间不超过10秒。

5.3发电机带负荷下励磁系统试验要求:自动、手动方式切换及通道之间切换时机端电压应无明显波动;低/过励限制值与整定范围相同。

6调试内容及步骤6.1调试内容6.1.1励磁系统整组传动试验。

6.1.2发电机空载下励磁调节器(A VR)的动态试验。

6.1.3发电机带负荷下励磁系统试验。

6.2主设备参数本期工程SIEMENS汽轮发电机组,规划容量1 38MW,一台机组以110kV电压接入系统,机组以发电机-变压器组单元方式接入厂内110kV升压站,每台机组设两段10kV工作母线。

本期工程发电机的励磁系统设计为永磁机供电的无刷励磁系统,采用SIEMENS的公司的RG3-DIGUREG dual-channel励磁系统设备。

整个系统可分为四个主要部分:PMG、两套相互独立的励磁调节器、可控硅整流桥单元、起励单元和灭磁单元。

在该套励磁系统中,励磁电源取自PMG。

同步发电机的磁场电流由PMG经可控硅整流桥和磁场断路器供给。

励磁系统可工作于A VR方式,自动调节发电机的端电压,最大限度维持发电机端电压恒定;或工作于叠加调节方式,包括恒功率因数调节、恒无功调节;也可工作于手动方式,自动维持发电机励磁电流恒定。

自动跟踪功能保证了从自动电压控制方式与手动励磁电流控制方式平稳切换。

励磁调节器采取双通道结构,两个通道完全相同,可任选一路作为运行通道。

备用通道(非运行通道)自动跟踪运行通道,在两通道之间可随时进行切换。

只有不能切换到备用通道自动方式时,才切换到手动方式。

UNITROLR 5000正常能够从残压起励。

如果几秒内起励失败,则起动备用起励回路。

当发电机机端电压升到10%Ue时,备用起励回路自动退出,立即开始软起励过程并建压到预定的电压水平。

整个起励过程和顺序控制由A VR控制。

可控硅整流桥单元由3个并联的整流桥组成,采用至少有一个冗余的(n-1)配置。

当一个整流桥故障时,系统仍能满足最大励磁功率。

采用交流灭磁方案,交流灭磁包括安装于整流桥交流侧的磁场断路器、灭磁电阻、晶闸管跨接器以及脉冲截止回路组成。

灭磁设备的作用是将磁场回路断开并尽可能快地将磁场能量释放。

6.3调试应具备的条件6.3.1一般条件6.3.1.1励磁屏及励磁小间已完工并验收合格,记录资料齐全。

6.3.1.2环境温度不大于40℃,照明充足,消防设施完备。

6.3.1.3周围空气应清洁干燥,无爆炸危险及足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体,励磁小间具备防尘防水措施。

6.3.2设备及系统条件6.3.2.1发电机励磁系统一次设备安装、单体调试已完毕。

6.3.2.2发电机励磁系统二次设备安装、接线完毕。

6.3.2.3具备符合设计的正式交直流电源。

6.3.2.4励磁系统的图纸、资料、备品、备件齐全。

6.3.2.5励磁调节器定值整定通知单已下达。

6.3.2.6DCS系统正常投运。

6.4调试步骤6.4.1整组传动试验励磁系统正式投入使用以前,对励磁系统全部控制、操作、信号、保护回路按照设计图纸逐个进行检查。

对技术条件和合同规定的相关内容进行检查,做好检查记录。

6.4.1.1传动试验前的准备工作:a所有二次回路绝缘试验合格。

b励磁回路所有控制电源、信号电源、冷却器电源均投入。

c所有开关经试验合格。

d试验人员按设计原理图编写传动验收试验单。

6.4.1.2试验人员按传动验收试验单的内容完成各项试验。

6.4.2发电机空载下励磁调节器的动态试验:6.4.2.1励磁调节器手动方式试验(两通道分别进行)a手动起励,给定小于50%发电机额定电压,记录发电机电压建立曲线。

b调整测量实际值(UG,USYN,IFdc,Ifac,UF)并记录。

c手动方式下电压调节范围测定:调节器置手动方式,手动调节应能使发电机在空载额定电压的20%--110%范围内稳定、平滑的调节。

6.4.2.2励磁调节器自动方式试验(两通道分别进行)a自动方式起励,将电压给定值置最小值,录取发电机电压曲线。

b调整测量实际值(UG,USYN,IF,UF)并记录。

c自动方式下电压调节范围测定:调节器置自动方式,自动调节应能使发电机在空载额定电压的70%--110%范围内稳定、平滑的调节。

d空载电压给定阶跃响应试验调整PID参数。

调整发电机电压为95%(或90%)额定电压,通过调节器试验调试界面做空载电压给定值5%(或10%)阶跃试验,录取试验曲线,观察调节器输出并计算超调量、上升时间、调节时间和振荡次数。

调整PID参数,使调节品质符合以下标准:5%阶跃时要求超调量不大于阶跃量的30%,振荡次数不大于3次,上升时间不大于0.6秒,调节时间不大于5秒。

10%阶跃进时要求超调量不大于阶跃量的50%,振荡次数不大于3次,调节时间不大于10秒6.4.3零起升压PID参数优化后,给定值置发电机电压额定值,分别在自动和手动方式下零起升压。

录取发电机电压曲线,应保证发电机电压最大值不大于额定值的110%(GB/T 7493.3—2007要求115%),电压振荡次数不超过3次,调节时间不超过10秒6.4.4通道切换试验(两通道分别进行)。

进行无故障人工切换和模拟运行通道故障时自动切换两种方式,切换时录取发电机电压曲线应无明显波动。

6.4.5PT断线保护试验模拟第一组PT断线时,检查通道1至通道2的切换过程,再次模拟第二组PT断线,检查自动方式至手动方式的切换过程。

切换时录取发电机电压曲线应无明显波动。

6.4.6设定并检查V/Hz限制器维持发电机转速和电压额定值,临时修改V/Hz限制定值。

增加发电机电压,录取发电机电压、频率等信号波形,记录V/Hz限制动作值,观察V/Hz限制信号。

6.4.7励磁系统频率特性试验(两通道分别进行)发电机自动方式空载额定电压下运行,改变发电机转速,使频率变化为额定值的1%时,测量发电机机端电压,计算端电压变化率,要求端电压变化率不超过额定值的±0.25%。

6.4.8励磁系统灭磁试验6.4.8.1逆变灭磁——每个通道进行一次。

6.4.8.2分灭磁开关灭磁——进行一次。

6.4.8.3继电保护动作灭磁——每个跳闸回路进行一次。

6.4.8.4录取发电机定子电压、励磁电流等相关电气量曲线,测定灭磁时间常数,并检查灭磁开关和灭磁电阻。

6.4.9记录发电机定子电压在95%~105%变化时,定子电压(有名值)、给定值、控制电压及可控硅控制角度(每1%为一档),为带负荷试验下测定调差率做好数据准备。

6.4.10整流柜风机电源切换试验发电机空载额定电压运行,手动降低机端电压,降至整流柜风机工作电源低电压继电器动作值,风机电源应自动切至备用回路。

6.4.11励磁调节器遥控操作检查运行人员在DCS画面上进行励磁投入、励磁退出、升励磁、减励磁、自动手动切换、恒无功(恒功率因数)投入等操作检查,各项操作均应正常执行。

6.4.12发电机空载下励磁系统动态试验完成后,恢复调节器各项参数至正常运行数值,保存两通道的调节器参数表,灭磁开关断开备用。

6.4.13发电机带负荷下励磁系统试验6.4.13.1机组首次并网后带初始负荷稳定运行,调试人员进行发电机励磁调节器带负荷试验。

运行人员注意监视电气主设备参数,不参与操作,有异常情况及时汇报值长及试验指挥人员。

就地试验人员应时刻与集控指挥人员保持联系。

6.4.13.2并网后励磁调节器一般性检查,校准发电机电流测量值,检查P/Q测量值。

6.4.13.3负载时电压给定阶跃响应:发电机在初始负载下阶跃响应,阶跃量为发电机额定电压的2%~4%,录取试验曲线,有功功率波动次数不大于5次,阻尼比不大于0.1,调节时间不大于10s。

6.4.13.4低励限制(P-Q限制)器动态检验通过修改低励限制定值结合减少励磁电流测量值的方法,使低励限制动作,动作后励磁电流应平滑地过渡到限制值稳定运行。

录取相关试验曲线。

6.4.13.5过励限制器动态检验通过修改过励定值结合增大励磁电流测量值的方法,使过励限制动作,动作后励磁电流应平滑地过渡到限制值稳定运行。

录取相关试验曲线6.4.13.6通道切换试验通过录取试验曲线检查自动手动通方式及两通道之间的切换过程应平滑无明显波动。

试验前应先检查通道跟踪状况。

6.4.13.7调差环节检查若采用负调差,增加调差率时发电机无功功率将相应增大;若采用正调差,增加调差率时发电机无功功率将相应减小,通过改变调差率来检验调差环节的正确性。

相关文档
最新文档