汽轮机安全操作规程
热电站汽轮机发电安全操作规程(3篇)
热电站汽轮机发电安全操作规程一、总则1. 本规程的目的是为了确保热电站汽轮机发电过程中的安全运行,保护设备和人员的安全。
2. 所有相关人员必须严格遵守本规程,严禁违反规程进行操作。
3. 热电站汽轮机发电操作人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书才能上岗。
二、安全操作要求1. 操作人员必须熟悉设备的基本原理和工作过程,清楚掌握各个设备的运行状态和参数。
2. 在操作之前,必须检查设备的各项安全装置及仪表是否正常运行。
3. 操作人员在进行设备操作前必须穿戴好相应的安全装备,如防护服、安全帽、眼镜等,并将衣物和长发固定好,以防止意外事故的发生。
4. 操作人员必须按照设备操作规程进行操作,严禁擅自修改设备参数或进行其他违规操作。
5. 在设备运行过程中,操作人员必须时刻关注设备的运行状况,如温度、压力等参数的变化,及时采取相应的措施。
6. 在设备运行过程中,如发现异常情况,操作人员必须立即停止设备运行,并向上级报告,待处理完异常情况后方可继续操作。
7. 在设备运行过程中,操作人员必须保持清醒状态,严禁饮酒或服用药物。
8. 在设备停机维护时,操作人员必须按照停机维护流程进行操作,严禁违规操作或擅自维修设备。
三、应急处理措施1. 在发生设备故障或事故时,操作人员必须立即停止设备运行,并按照应急处理措施进行操作。
2. 在停机维护期间,如发生意外事故,操作人员必须立即报告上级,并采取相应的应急处理措施。
3. 在应急处理过程中,操作人员必须保持冷静,按照应急处理流程进行操作。
四、安全检查1. 设备在运行之前、停机维护之后,必须进行安全检查,确保设备的安全运行。
2. 安全检查包括设备的外观检查、仪表的检查、安全装置的检查等。
3. 在安全检查过程中发现问题,必须及时报告上级并采取相应的处理措施。
五、责任追究1. 发生意外事故时,相关责任人必须进行责任追究,对违反规程的人员予以相应的处理。
2. 对于违反规程导致事故的人员,必须进行教育和培训,并加强监督管理。
汽轮机安全操作规程
汽轮机安全操作规程
前言
汽轮机作为一种比较常见的发电机装置,在工业生产中具有非常
重要的地位。
为了保障工人的生命财产安全,在汽轮机的使用过程中,必须严格按照安全操作规程进行操作。
本文将为广大使用汽轮机的工
人详细介绍汽轮机的操作规程,希望广大读者能够认真阅读、遵守规程,确保自己的安全。
装置安全操作规程
1.汽轮机装置必须处于开启状态时,方能进行操作。
2.务必在对汽轮机进行操作时,及时停止内部转动的齿轮装置。
3.汽轮机启动过程中,必须保持装置内无人、无异物。
操作安全规程
1.操作人员需要穿着紧身工作服、安全帽、安全保护眼镜等
工作保护用品。
2.对于需要进行调整的设备部位,操作人员必须使用专业工
具进行整理。
3.操作人员在使用液压工具的时候,应该尽量使用压力缸和
钳子等专业工具,控制压力,保证操作安全。
4.注意规避工作现场的危险物品,确保自身安全。
总结
汽轮机的安全操作规程非常重要,一旦发生安全事故,可能会对人们的生命和财产造成严重的影响。
希望广大读者能够认真遵守汽轮机安全操作规程,确保自己的安全。
汽轮机操作规程
汽轮机操作规程
一、引言
汽轮机是一种常见的能源转换装置,广泛应用于发电、工农业生产和交通运输等领域。
为了确保汽轮机的安全运行和高效性能,本文档旨在规范汽轮机的操作流程,提供操作人员的指导和参考。
二、安全注意事项
1. 操作人员必须熟悉汽轮机的结构、性能和工作原理,必须参加相关培训,并持有合格的操作证书。
2. 在操作汽轮机之前,必须检查设备是否符合安全要求,包括主要部件的完好性、润滑系统的正常运行、冷却系统的效果等。
3. 不得在汽轮机运行时进行调整和维修操作,必须在停机状态下进行。
三、汽轮机启动与停止
1. 启动前准备
a. 确保所需的燃料和润滑油充足,并检查其质量是否合格。
b. 检查冷却水系统和蒸汽系统的状态,确保正常供水和排气。
c. 清理机组周围的杂物和污垢,确保通风良好。
2. 汽轮机的启动
a. 打开汽轮机的进气阀门,使蒸汽进入汽轮机。
b. 打开汽轮机的燃料供给系统,点火器点火,确保燃料燃烧
稳定。
c. 逐步打开汽轮机的负荷调节阀门,使机组逐渐加速。
d. 检查各个仪表的指示是否正常,如温度、压力、振动等。
3. 汽轮机的停止
a. 逐步减小负荷调节阀门的开度,使机组逐渐减速。
b. 关闭汽轮机的燃料供给系统,停止燃料燃烧。
c. 关闭汽轮机的进气阀门,停止蒸汽进入汽轮机。
d. 检查各个仪表的指示是否正常,如温度、压力、振动等。
四、汽轮机的运行监测与调整
1. 监测。
汽轮机安全操作规程
汽轮机安全操作规程汽轮机被广泛应用于电力、石油、化工、船舶等行业,它的高温、高压、高速等特性使得它具有极高的危险性。
为了确保操作人员和设备的安全,应制定相应的安全操作规程,严格执行。
1. 操作前的准备工作在启动汽轮机之前,必须进行一系列准备工作。
1.1 确认已经进行检修在启动汽轮机之前,必须确认汽轮机已经进行了充分的检修,并得到了维修人员的批准。
1.2 确认系统设备完好在启动汽轮机之前,必须确认汽轮机以及相关系统的设备完好,防止出现设备故障引起事故。
1.3 阅读和熟悉操作手册在启动汽轮机之前,操作人员必须仔细阅读和熟悉汽轮机的操作手册和安全规程,确保操作流程和注意事项。
1.4 做好操作准备在启动汽轮机之前,操作人员必须穿上符合安全要求的工作服和防护用品,检查工具是否准备齐全、就位,清理工作区域,并保持操作台面、按钮和开关的清洁和整洁。
2. 操作注意事项在汽轮机的启动、运行和停机过程中,必须遵守以下注意事项。
2.1 启动操作在启动汽轮机之前,必须关闭所有与汽轮机相关的系统和设备,确保启动时汽轮机处于安全状态,按照操作手册和安全规程的要求进行启动操作。
启动过程中,必须时刻关注汽轮机的参数和运行状态,确保在安全范围内运行。
在启动过程中,如果发现异常情况,应立即停止汽轮机,进行排查和处理。
2.2 运行操作在汽轮机运行过程中,必须时刻检查汽轮机的运行状态和参数,根据运行状态调整操作参数和控制设备。
同时,还应定时检查汽轮机的润滑、冷却、工艺水和燃料等系统的运行情况,确保系统正常运行。
在运行过程中,如果发现异常情况,应通过停机或调整操作参数等方式进行处理,确保操作人员和设备的安全。
2.3 停机操作在停机操作过程中,必须按照操作手册和安全规程的要求进行操作,并确保汽轮机顺利停止。
停机后,必须关闭所有相关系统和设备,对汽轮机和系统设备进行检查,排除潜在的故障,确保汽轮机处于安全状态。
3. 紧急情况处理在操作汽轮机时,如果出现紧急情况,必须立即执行应急方案并采取相应措施。
汽轮机操作规程
汽轮机操作规程汽轮机操作规程第一章总则第一条为了确保汽轮机的安全运行,保证操作人员的人身安全和设备的正常运转,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用汽轮机进行动力装置的企业及其操作人员。
第三条汽轮机操作人员应具备一定的理论和实际操作知识,严格遵守本操作规程,严守操作纪律,保持警觉,正确操作汽轮机。
第四条操作人员在操作汽轮机时应坚守岗位,严禁酒后操作和疲劳驾驶汽轮机。
第五条操作人员应按照操作规程执行工作,确保操作流程的连贯性,不得私自更改或省略操作步骤。
第二章汽轮机的安全操作第六条汽轮机启动前,必须对汽轮机进行外观检查,包括检查汽轮机本体、烟道系统、冷却系统、燃气系统和控制系统等。
第七条启动准备工作完成后,操作人员必须确认提示装置和警报系统是否正常运行。
第八条启动汽轮机前,应先检查金属部件、附件和管道连接是否牢固、运行中是否有异常音响。
如发现异常情况,应及时报告主管领导并进行修理。
第九条启动汽轮机前,应确保给汽轮机提供足够的冷却水和润滑油。
第十条具备启动条件后,应按照操作规程进行汽轮机的启动程序,严禁超速和恶意猛抽。
第十一条启动汽轮机后,操作人员应及时观察各参数的变化情况,如发现异常情况应及时采取措施。
第十二条汽轮机的停机步骤应按照操作规程进行,严禁突然切断汽轮机的电源。
第三章事故应急处置第十三条操作人员在发生事故时,应首先保证自身安全,然后尽快报告主管领导,进行事故应急处理。
第十四条事故应急处理包括疏散人员、关闭汽轮机、切断电源,确保安全通道畅通等措施。
第十五条事故应急处理应根据不同的事故类型进行具体的处置措施,严禁盲目行动和擅自操作。
第十六条事故处理完毕后,应及时记录事故原因、处理措施和后续工作计划,以便事故回顾和经验总结。
第四章人员培训和安全防护第十七条操作人员应定期进行汽轮机操作培训,提高操作技能和安全意识。
第十八条操作人员在操作汽轮机时,应穿戴合适的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
汽轮机检修安全操作规程(三篇)
汽轮机检修安全操作规程第一章总则第一条为了确保汽轮机检修过程中的安全,保护工作人员的生命财产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于汽轮机检修过程中的所有工作人员。
第三条所有工作人员在进行汽轮机检修工作前必须经过相应的培训并通过考核。
第四条在汽轮机检修过程中,必须按照国家相关法律法规的规定执行,确保操作规范、安全可靠。
第五条所有工作人员必须严格按照本规程执行,如发现问题及时上报,否则将承担相应的责任。
第二章工作准备第六条汽轮机检修前的准备工作包括了解整个检修过程的操作流程、熟悉汽轮机的结构和工作原理等。
第七条检修前必须对汽轮机进行全面的详细检查,确保设备状况良好,不存在任何安全隐患。
第八条检修前必须对汽轮机的电气部分进行隔离操作,确保检修过程中的电气安全。
第九条在汽轮机检修前必须对相关工具和设备进行验收,并确保工具和设备的完好性。
第十条在汽轮机检修前必须清除工作场地上的杂物和污物,确保工作环境整洁。
第三章工作操作第十一条汽轮机检修过程中必须按照工作流程和标准操作规程进行。
第十二条在进行汽轮机检修时,所有工作人员必须穿戴符合要求的防护装备,并确保符合安全操作的要求。
第十三条在进行汽轮机检修时,必须对设备进行固定,防止设备移动导致的安全问题。
第十四条在进行汽轮机检修时,必须严格按照检修计划进行操作,不得随意更改工作步骤。
第十五条汽轮机检修过程中必须进行相应的测量和检测,确保设备和部件的性能符合要求。
第四章安全措施第十六条在汽轮机检修过程中,必须严格遵守相关的安全操作规定,如禁止吸烟、禁止擅自操作、禁止临时接线等。
第十七条在进行高处作业时,必须佩戴安全帽和安全带,并且保持稳定的站立姿势。
第十八条在进行汽轮机检修时,必须做好消防防护工作,确保防止火灾和爆炸的发生。
第十九条在进行汽轮机检修时,必须做好通风防毒工作,确保作业区域内的空气质量良好。
第二十条在汽轮机检修过程中,必须建立健全的危险控制措施,确保操作过程中的安全。
汽轮机安全操作规程
汽轮机安全操作规程〈1〉上岗人员必须正确穿戴好劳作保护用品,禁止带病或酒后上岗;〈2〉上岗人员应熟悉设备的工作原理及工艺流程、操作规程及运行参数及应急处理方法;〈3〉汽轮机盘车前,必须确认油泵已启动并建立各位置油压,通过观察孔确认各润滑位置回油正常;〈4〉蒸汽参数达到要求后,必须按规程要求进行暖管,开启各路疏水,防止管道内的积水进入汽轮机造成水冲击;〈5〉冲转后要确保足够的暖机时间,并严格按照汽轮机升速要求进行升速,升速时必须密切注意汽轮机和发电机的振动,在振动超标的状况下,应将速度降至3000转以下,并查明原因,严禁在振动超标的状况下强行升速;〈6〉成功并网后,升负荷操作必须缓慢进行,避免急剧的负荷升降造成整个系统工况的失调;〈7〉严格控制汽轮机主汽门的进汽参数;〈8〉机组油系统的设备及管道损坏发生漏油,凡不能与系统隔绝处理的或热力管道已渗入油的,应马上停机处理;〈9〉汽轮机机油的油质应合格。
在油质及清洁度不合格的状况下,严禁机组起动;〈10〉一旦发生汽轮机严重超速,应迅速破坏真空紧急停机,关闭主汽阀,切断汽源;〈11〉各种超速保护均应正常投入运行,超速保护不能可靠动作时,禁止机组起动和运行;〈12〉机组保护动作后,必须查明原因,在任何状况下绝不可强行进行保安装置挂闸;〈13〉运行中的机组,在没有有效监视手段的状况下〔尤其是转速〕,必须停止运行;〈14〉机组大修后必须按规程要求进行汽轮机调节系统试验,确认调节系统工作正常,在调节部套存在有卡涩、调节系统工作不正常的状况下,严禁起动;〈15〉正常状况下,严禁带负荷解列;〈16〉新投产的机组或汽轮机调节系统经重大改造后的机组必须进行甩负荷试验。
对已投产尚未进行甩负荷试验的机组,应积极创造条件进行甩负荷试验;〈17〉严禁发电机非同期并网;〈18〉停机后应马上投入盘车,机组起动前连续盘车时间应执行制造厂的有关规定,至少不得少于2-4h,热态起动不少于4h,假设盘车中断应重新计时;〈19〉停机后盘车故障暂时停止盘车时,应监视转子弯曲度的变化,当弯曲度较大时,应采纳手动盘车180℃,当盘车盘不动时,严禁用吊车等强行盘车。
汽轮机岗位安全操作规程
2.4锅炉爆炸:高温气、水灼烫均应保持伤口清洁;创伤急救原则上是先抢救,后固定,再搬运;外部出血应立即采取止血措施,防止失血过多而休克;
2.5触电:立即切断电源,对伤者进行急救;
1、中暑;
2、机械伤害;
3、火灾;
4、高处坠落;
5、触电;
6、其他伤害(滑跌等)
7、物体打击
8、起重伤害
9辐射
1、正确使用工器具;
2、检修设备确保停电;
3、特种作业设专人监护
4、禁止违章作业;
3、禁止无证上岗
作业结束
清洁现场卫生
1、灼伤
2、触电
3、其他伤害
1、正确佩戴劳保用品,
2、不接触汽轮机转子旋转部位,不接触发电机转子旋转部位。
1、严禁触摸高温设备及管道;
2、严禁清理运转设备传动部位;
1、灼烫;
2、机械伤害;
3、火灾;
4、淹溺
5、触电;
6、其他伤害(滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等);
7、噪声
8、物体打击
9、高处坠落
10、中暑
1、确保与中控及时沟通;
2、控制油温35℃~45℃之间;
3、开关所有阀门要缓慢
1、严禁触摸高温设备及管道;
2、严禁清理运转设备传动部位;
3、严禁超压运行
检修过程
填写危险作业工作票,检修设备停电挂牌“两停两挂”,
汽轮机岗位安全操作规程
操作流程
风险分析
安全注意事项
严禁事项
应急措施
作业前准备
1、确认现场设备已备妥;
汽轮机检修安全操作规程
汽轮机检修安全操作规程前言汽轮机是一种关键性较高的设备,其性能直接影响着电厂的生产和供电质量。
为了确保汽轮机的正常运行和安全性,对汽轮机检修过程中的安全操作制定了规范的流程与细则。
本文档旨在规范汽轮机检修的安全操作,确保员工的人身安全和电厂的正常运行。
安全操作规程安全准备•汽轮机启停前,应检查周围的安全状况,包括但不限于螺栓、走道、导管和电线的安全状态。
•在进入下层轮箱检修时,必须使用安全带,以防止因工作高度而坠落。
•在检修前,必须明确设备的供电和切断情况,并严禁将设备误切入联锁保护状态。
润滑系统安全操作•在检修润滑系统前,必须先停止油泵运转并使进油管,出油管空载,可在出油管口嵌一块五厘米厚的木板,以防止油环状起火。
•在拆卸润滑油管路、滤油器和减压阀等检修时,先用玻璃棒清洁油路,再按规定用或过温器加热直至达到规定温度。
•润滑系工作期间严禁打且接地线,以免发生火花引起爆炸,应及时清理机舱内部积油。
蒸汽系统安全操作•在检修蒸汽系统前,必须先将蒸汽阀关闭。
•停机后,应将压力表、排气温度计和排污阀门的指针移到零位,并关闭排污门,避免介质外泄。
•在检修蒸汽减压和分配阀门的时候,应先将输出口制空或者用阀门控制,以免产生大量蒸汽泄漏。
水处理系统安全操作•水槽清扫时,必须船泵风口后开启泵,充分进水,同时向两侧或四周洒一些碱水,防止油污产生火花。
•清洗水处理设备时,必须先切断设备电源并放空。
•必须遵守安全操作规程,严格执行操作纪律,禁止将设备误切入联锁保护状态,以免引发事故。
总结汽轮机的正常运行对于电厂的稳定性和安全性有着至关重要的影响,对于汽轮机检修员来说,严格执行安全操作规程不仅是对自己生命安全的保障,也是对电厂数十万千瓦的供电质量的保障。
汽轮机操作员需要熟悉操作规程,执行专业标准,确保车间设备的安全和稳定运行,更好地为客户及社会提供稳定的电力供应。
汽轮机岗位安全操作规程
汽轮机岗位安全操作规程第一章操作人员职责与安全意识一、操作人员职责1. 操作人员必须持有相关岗位的操作证书,并经过培训,并定期接受岗位培训和检查。
2. 操作人员必须熟悉汽轮机岗位操作规程,掌握操作流程和操作要点。
3. 操作人员必须具备高度的安全意识,遵守相关安全规定,保证岗位安全。
二、安全意识1. 操作人员必须时刻保持警惕,对岗位的危险性有清晰的认识。
2. 对于岗位安全教育培训,操作人员要积极参加,深入理解安全知识。
3. 在操作过程中,如发现安全隐患,要立即停工并报告相关人员。
第二章操作准备和操作流程一、操作准备1. 操作人员要仔细检查汽轮机设备和工具是否完好,确保无损坏和故障。
2. 确认操作区域的安全环境,移除物品和杂物,保持工作区域整洁。
二、操作流程1. 按照汽轮机启动和停止的操作规程,逐步执行操作步骤。
2. 在启动汽轮机时,要按照操作规程进行预热和增速,确保设备的安全运行。
3. 在停止汽轮机时,要先降速再停机,确保设备安全停止运行。
4. 操作人员要严格按照操作程序执行,不得跳过环节或随意改动。
第三章安全措施和应急处理一、安全措施1. 操作人员要穿戴符合标准的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作过程中,要注意设备的运行状况,及时发现并处理异常情况。
3. 在操作和维护过程中,要严格遵守操作规程,不得违反操作指导要求。
4. 维护设备时,要进行必要的停机检修,并确保设备的安全。
二、应急处理1. 在发生紧急情况时,操作人员要立即停止操作,并通报相关人员。
2. 如发生火灾、泄漏等重大事故,要按照应急预案及时采取相应的紧急处理措施。
3. 在事故发生后,要做好伤员救援和现场保护工作,保障人员安全。
第四章工作记录和事故报告一、工作记录1. 操作人员要认真填写工作记录,准确记录操作过程和设备运行情况。
2. 工作记录要按规定及时上报,并保存记录为备案。
二、事故报告1. 发生安全事故或异常情况时,要立即向上级主管报告。
汽轮机安全技术操作规程 Microsoft Word 文档
汽轮机安全技术操作规程本安全操作规程适用于本车间高压、单缸、抽汽、注汽、冲动直接空冷式25WM汽轮机组范围内启停、生产事故处理、火灾、烫伤,能够通过本车间安全操作规程加以控制和处理设备安全运行及人身伤害事故等。
一、汽轮机启停注意事项(一)汽轮机启动注意事项1、汽轮机的正常启动、停机及运行方式的改变,在班长的领导下,按生产调度的命令,由操作人员按本规程进行操作。
机组大小修后的启动及重要操作须有车间领导及技术人员参加,由班长指挥操作,并应做好各岗位的联系工作。
在故障情况下操作人员应根据当时具体情况按照本规程规定执行,但必须及时报告班长,班长应及时汇报技术人员及相关领导。
2、凡停机时间在12h以内或前汽缸调节级后上汽缸壁温度不低于300℃、下汽缸壁温度不低于250℃时汽轮机再起动则为热态启动,其他均为冷态启动。
3、汽轮机组调速系统应符合下列要求:⑴当汽温、汽压、真空正常时,自动主汽门全开,调速系统应能维持汽轮机空负荷稳定运行,并能顺利并网。
⑵汽轮机甩全负荷时,调速系统能控制汽轮机转速在危急遮断器动作转速以下。
⑶调速系统带负荷应稳定,控制负荷波动应小于±0.6MW。
⑷危急保安器动作后,应保证自动主汽门、调速汽门、抽汽逆止门、补气阀应迅速关闭并关闭严密。
(5)调速系统迟缓率应不大于0.2%(6)速度不等率约为3—6%(7)油动机最大行程210mm(8)低压油动机最大行程100mm4、汽轮机在下列情况下严禁启动:⑴任意保护装置工作不正常;⑵辅助油泵、低压交流油泵、直流油泵、盘车装置工作不正常;⑶运转时机组内部有金属摩擦声或振动超过0.05mm;⑷主汽门开启不灵活,有卡涩现象;⑸主要表计不全或不正常(如轴向位移、相对膨胀、汽缸热膨胀、转速表、振动表及主要金属温度表计等);⑹轴承进油温度低于25℃或滑油压力低于0.08MPa;⑺调节级处上、下缸外壁温差超过50℃;⑻DEH控制失灵时;⑼油质不合格或油箱油位低于规定值;5、重要操作规定⑴下列工作必须在主任或工艺副主任的监护下进行:①大小修后汽轮机组的第一次启动。
汽轮机安全操作规程
汽机安全操作规程1、汽轮机安全操作规程一、认真执行车间安全总则。
二、上岗前穿戴好劳动防护用品。
三、认真执行安全生产有关规定,严格控制工艺指标,杜绝违章指挥和违章操作。
四、运行操作:(一)、下列范围内的操作属于重要操作,必须有检修人员、技术人员在场,班长监护,由司机操作:1 机组大修后第一次启动。
2 设备经过重大改革后第一次启动、试用。
3 危急保安器的定期超速试验。
4 调速系统的有关试验。
5 真空系统严密性试验。
(二)、超速试验1 下列情况下应进行超速试验:①机组大修后。
②停机拆开调速系统后。
③每运行2000小时后。
④停机一个月再启动时。
2 超速试验是用提升转速的方法进行的,试验前必须确认危急保安器动作正常且主汽门关闭严密。
机组达到额定转速后,稳定运行10分钟,然后用同步器缓慢升速。
当同步器过到高限时,改用旋紧错油门上端的螺杆来继续缓慢升速,记录旋转螺杆的圈数,直至危急保安器动作,记录动作转速。
若机组已超过动作转速而危急保安器仍未动作,则应迅速拍危急保安器停机,以保障设备安全。
大修后的机组危急保安器的升速试验应进行三次,前两次的转速差不应超过6%,第三次与前两次的平均数相差不超过1%。
危急保安器动作转速一般不得大于额定转速的10-12%。
(三)、停机后的盘车方法汽机启动前、停机后,汽缸内不可避免地有汽体存在,由于上下缸散热条件不同以及气体的对流作用,上缸的温度要高于下缸的温度,若转子静止不动,则会造成主轴上下冷热不均,从而引起转子热弯曲,阻碍或限制汽机随时启动,严重时还会造成损坏,因此转子静止后必须进行盘车。
盘车方法:停机后先在转子上作出记号,每隔10分钟盘动转子90o,停机5小时后,每隔30分钟将转子盘动1 80o,直到汽机完全冷却为止,时间约需16-24小时。
五、事故预防和处理(一)、汽轮机出现下列情况之一时,应立即破坏真空,紧急停机:1 机组突然发生强烈振动;2 清楚地听出机组中发出金属响声;3 机组发生水击;4 任何一个轴承温度急剧升高到70oC以上;5 油系统着火,并且不能及时扑灭时;6 油箱油位突然降低到观察孔下限并无法提升时;7 润滑油压降到0.05MPa以下,虽启动辅助油泵也不能恢复正常油压时;8 主汽管破裂;9 鼓风机发生故障。
汽轮机岗位安全操作规程范本(2篇)
汽轮机岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障汽轮机设备安全运行,确保操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本规程。
第二条本规程适用于汽轮机岗位的操作人员,包括运行、检修、维护等各个环节的人员。
第三条本规程的内容包括:岗位职责、安全操作流程、事故防范要点等。
第四条汽轮机岗位人员需严格遵守本规程,严禁违章操作,不得随意修改设备运行参数和开关状态。
第五条操作人员在操作前应熟悉设备的工作原理、结构特点、操作要求等,并进行安全技能培训。
第六条操作人员在岗位上必须保持冷静、专注,严禁饮酒、吸烟、打闹等行为。
第七条操作人员要严格按照操作规程进行操作,若有需要改变操作程序的情况,必须向上级报告并获得批准。
第八条操作人员在操作设备时,应经常关注设备运行状态,严禁离开岗位。
第二章岗位职责第九条汽轮机操作人员的主要职责是:负责设备的正常工作和安全运行,保障发电厂的稳定供电。
第十条操作人员应熟悉汽轮机的运行原理和技术性能,掌握设备开车、停车、调整、检修等操作方法。
第十一条操作人员应定期对设备进行巡视和检查,发现问题及时报告,并提出修复方案。
第十二条操作人员应按时记录设备运行情况,包括温度、压力、振动等数据,及时发现问题并进行处理。
第十三条操作人员应配合运行人员进行设备的开车和停车操作,遵守相关规定,确保操作的安全性。
第十四条操作人员应积极参加安全培训活动,提高自身的安全意识和操作能力。
第三章安全操作流程第十五条在汽轮机操作过程中,操作人员需按照以下流程进行操作:1. 准备工作:查验设备工况、检查阀门、仪表状态等,确认设备处于正常状态。
2. 开车操作:按照设备开车程序进行操作,确保各个系统逐步启动并达到运行状态。
3. 运行监控:关注设备运行状态,检查各项参数,确保设备运行平稳。
4. 故障处理:在发现设备异常运行或故障时,及时采取相应的措施,排除故障。
5. 停车操作:按照设备停车程序进行操作,逐步关闭各个系统,确保设备安全停机。
汽轮机岗位安全操作规程
汽轮机岗位安全操作规程1.作业前准备:(1)操作人员必须接受相关专业培训,了解汽轮机的基本原理、结构、工作原理,熟练掌握操作技能。
(2)在操作之前,必须对汽轮机进行全面的检查,确保设备处于正常工作状态。
(3)清理工作场地,清除可能造成危险的杂物,确保操作空间无障碍物。
2.关键装置操作:(1)严禁操作人员在工作过程中佩戴松散的衣物、配饰,避免被卷入旋转部件中。
(2)启动汽轮机前,必须检查各个关键装置的工作状态是否正常,确保安全设备处于可靠的工作状态。
(3)严禁随意触碰有电流的部位,必须使用绝缘手套和工具进行操作。
(4)操作人员必须按照正确的操作顺序进行操作,确保关键装置按照规定的程序工作。
3.操作过程:(1)操作人员在操作汽轮机时必须始终保持清醒的头脑,不能受到疲劳、酒精或药物的影响。
(2)操作人员应时刻保持警惕,注意观察设备运行状态,发现异常情况及时报告,并采取相应的措施进行处理。
(3)操作人员必须按照规定的工作步骤进行操作,不得擅自修改设备参数和工作模式。
(4)严禁在汽轮机运行过程中进行清洁、维修或更换部件等操作,必须在设备停机状态下进行。
4.灭火和事故处理:(1)操作人员必须熟悉应急灭火设备的位置和使用方法,发生火灾时应立即采取灭火措施并报告上级领导。
(2)在事故发生时,操作人员必须保持冷静,迅速报告事故,并按照应急预案进行处理,确保人员安全和设备的正常运行。
5.工作结束:(1)操作人员在结束工作时,必须将设备恢复到安全状态,关闭所有关键装置,并进行仔细检查,确保没有遗留危险隐患。
(2)对设备进行定期的维护和保养,及时清理设备上的灰尘和杂物,保证设备长期稳定运行。
(3)对于操作过程中发现的问题和隐患,必须及时记录并上报,以便进行处理和改进。
以上是针对汽轮机岗位的安全操作规程,操作人员必须严格遵守以上规程,并不断加强自身的安全意识和技术能力。
只有确保操作人员的安全和设备的正常运行,才能有效地提高工作效率和生产质量。
汽轮机安全操作规程
汽轮机安全操作规程一、前言汽轮机是一种重要的动力设备,在各个行业中广泛应用。
为确保汽轮机的安全运行,保护人身安全和设备完整,特制定本安全操作规程。
二、安全操作基本要求1. 操作人员必须熟悉汽轮机的结构、性能和操作原理,并具备相关的专业知识和技能。
2. 在操作汽轮机前,必须进行安全检查,确保设备正常运行,并排除潜在的故障隐患。
3. 操作人员必须按照操作规程进行操作,不得随意更改设备参数和工作模式。
4. 操作人员必须保持专注,不得受到其他事物干扰,确保操作的准确性和安全性。
三、汽轮机安全操作程序1. 开机操作(1)检查汽轮机的各个部件是否完好无损,确保机器设备无松动、漏油、滴水等情况。
(2)检查润滑系统和冷却系统的工作情况,确保油压、油温、水压、水温等参数正常。
(3)合理安排设备的启动顺序,按照操作规程逐个启动相关设备。
(4)等待汽轮机预热至正常运行温度后,逐个启动主汽阀、再热器、减温器等装置。
(5)仔细观察汽轮机的运行情况,确保工作稳定,无异常声音和振动。
2. 运行操作(1)操作人员必须定期检查汽轮机的运行状态,包括温度、压力、流量等参数。
如发现异常情况,应及时采取措施进行处理。
(2)操作人员必须注意监控汽轮机的润滑系统、冷却系统和密封系统,确保其正常工作。
(3)操作人员必须按照工艺要求调整汽轮机的工作参数,确保其运行在合理的范围内。
(4)操作人员必须经常关注汽轮机的振动和噪音情况,如发现异常,应立即停机检修。
3. 停机操作(1)停机前,操作人员必须将负荷逐步降低,减少汽轮机的负荷压力。
(2)操作人员必须逐个关闭汽轮机的主汽阀、再热器、减温器等装置。
(3)停机后,操作人员必须及时进行设备的检查和维护,确保设备的完好性,以免在下次启动前产生故障。
四、应急处理措施1. 如发生汽轮机异常噪音、振动或其他异常情况,操作人员应立即停机检修。
2. 如发生汽轮机温度、压力等参数异常,操作人员应及时采取降低负荷、调整参数等措施。
汽轮机检修安全操作规程
汽轮机检修安全操作规程第一章总则为了加强汽轮机检修安全工作,保证工作人员的生命财产安全,避免事故的发生,根据国家有关法律法规制定本规程。
第二章安全管理第一条汽轮机检修安全应实行“安全第一,预防为主”的方针,以预防为主,防范于未然,杜绝各种事故的发生。
第二条检修人员必须有检修安全意识,树立责任意识和互助意识,提高安全防范意识和应急处理能力。
第三条检修人员必须严格遵守有关安全规定和操作规程,做好安全防范工作,不得从事危及自身、他人安全的行为。
第四条检修人员必须认真履行值班职责,严格执行安全制度和各项替班手续。
第五条对于发现存在安全隐患的岗位和设备,应及时向相关管理人员报告,并立即采取措施予以消除。
第六条对于已经发生交通事故、火灾事故和从事危险作业事故时,应及时报告直到事故处理组和主管部门,协助处理事故现场,积极组织救援和处理伤员。
第三章安全环境第七条汽轮机检修车间、值班室、办公室等各场所必须符合卫生标准,工具、机械设备、资料等物品要分类存放,分类管理,每天必须做好清扫保洁工作,保证场所卫生整洁。
第八条检修现场必须设置防护措施,对于有毒、有害、有异味的物质要采取措施进行处理,保证检修现场的环境卫生。
第九条对于易燃易爆、有毒有害的废弃物要及时打包处理,不能随意丢弃。
第十条检修用电设备和电线电缆必须符合安全标准,定期进行检测和维护,不得自行更改布线。
第四章安全操作第十一条检修人员必须佩戴标准的安全防护用品,如头盔、安全鞋、手套、护目镜等,确保人身安全。
第十二条对于正在工作的设备必须加上标志牌,禁止他人接触。
第十三条检修人员必须严格执行操作规程,按照规定程序逐步开机,绝不可强行启动,确保设备运转的顺畅和安全。
第十四条在检修过程中,必须做好清洁保养工作,对于机器上未拆下的脏污物可用刷子刷净,以减少故障的发生。
第十五条在检修过程中,必须注意温度和压力的变化,及时调整和处理,确保设备的稳定运转。
第十六条在检修现场必须设有专人负责值班,协调交流,随时提醒风险和安全事项。
汽轮机岗位安全操作规程
汽轮机岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保证汽轮机的安全运行,保护操作人员的人身安全,规范操作行为,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于任何汽轮机岗位的操作人员。
第三条汽轮机岗位操作人员应具备相应的技术知识和操作技能,严格遵守本规程的各项规定,并承担相应的责任。
第四条汽轮机岗位操作人员应熟悉汽轮机的结构和工作原理,了解各个部件的使用方法和操作程序,确保安全操作。
第五条汽轮机岗位操作人员应经过正规的培训和考核,取得相应资质证书后,方可上岗操作。
第二章操作准备第六条汽轮机岗位操作人员在工作开始前,应进行以下准备:(一)检查并确保所需工具、仪器、设备等齐全完好、处于正常状态;(二)熟悉操作区域的情况,了解各个部位的作用和操作方法;(三)检查相关设备的工作状态和安全标识,确保符合操作要求;(四)核实工况参数是否正常,并进行相应的调整和设置;(五)获取必要的操作许可和操作票,确保合法合规。
第七条汽轮机岗位操作人员要按照规程的要求佩戴必要的防护用品,例如安全帽、工作服、安全眼镜等。
第三章安全操作第八条汽轮机岗位操作人员应按照操作程序进行安全操作,不得随意更改操作流程。
第九条汽轮机岗位操作人员应定期进行设备的检修和维护,及时发现和排除可能存在的安全隐患。
第十条汽轮机岗位操作人员在操作过程中应严格遵守操作要求,保持警觉,不得酗酒、吸烟、闲聊等,确保专心致志。
第十一条操作人员应密切关注设备的工作状态,及时发现设备异常情况,如噪音、震动、温度升高等,应立即上报。
第十二条操作人员在操作过程中如遇突发情况,应根据应急预案迅速采取应对措施,并及时上报上级。
不得擅自处置危险。
第十三条操作人员应保持和谐的工作环境,互相协助,共同维护工作秩序。
第四章应急措施第十四条汽轮机岗位操作人员在应急情况下,应立即停止操作,并按照应急预案的要求执行。
第十五条操作人员应保持冷静和法定的应急技能,迅速判断事故的性质和严重程度。
第十六条操作人员应迅速报警,组织人员撤离,并进行适当的救援措施,确保人员安全。
汽轮机安全操作规程
汽轮机安全操作规程1,关闭电动隔离汽门及旁路门,全开疏水门,逐渐将压力升至0.2--0.3MPa,金属温升速度不超过5℃/min,暖管20--30min,当隔离阀前气温达到130---150℃时,低压暖管结束。
2,启动润滑油泵,投连续盘车,给水泵,循环水泵,凝结水泵,射水泵,润滑油泵连锁试验合格后运行一台。
3,汽轮机拉阀试验合格,开始暖管,全开疏水,开启主汽旁路门保持压力0.3---0.6MPa,升压速度保持在0.1MPa/min。
投均压箱,压力保持在15---20KPa之间,正常后投入轴封加热器。
4, 具备下列条件冲转;气温在300℃以上,油温在25℃以上,主汽压力1.0MPa,真空-60KPa。
5, 启油箱排油烟风机,高压油泵,汽机挂闸,全开电动阀,开启速关阀,DEH 按启动按钮,进行500r/min暖机20min,检查轴瓦温度不超过65℃.6, 1200r/min,升速率100r/min,暖机75min,全面检查机组,排气缸温度超过75℃开启后汽缸喷淋减温水。
7,临界转速1655r/min应迅速平稳通过,升速率500r/min,最大震动不得超过0.1mm。
8,2200---2400r/min,暖机5min,油温高时及时投入冷油器,保持油温35---45℃。
9,全面检查正常后升速至3000r/min。
10,打闸试验合格。
11,集控室紧急停机试验合格。
12,超速试验合格。
13,全面检查正常,停止高压油泵运行,关闭主汽管道疏水。
(高压油泵可在并网后停止)14,联系电气岗位并网,带电负荷1200KW暖机30min.15,检查正常以后以每分钟250KW速度升至额定。
当机组负荷达到4000KW时投入补气,升负荷时注意推力瓦温度不超过85℃。
汽轮机岗位安全操作规程
汽轮机岗位安全操作规程
1.工作时穿戴劳动防护用品,禁止酒后上岗。
2.室内不准存放易燃、易爆物品。
操作台上禁止堆放杂物,非岗
位人员不得擅自进入主控室,室内保持清洁。
3.主控室内严禁吸烟,消防设备齐全、有效。
煤气区域巡检、作
业时两人以上,携带气体探测器和报警器。
4.油箱附近严禁动火、抽烟;上下楼梯扶好栏杆,现场确认时应避
开转动部件,油站区域巡查时,应及时清理地面油污,防止滑倒。
5.严格执行操作卡制度,无牌严禁操作。
检修时应挂“有人作业,
禁止合闸”的警示牌,并有人监护.
6.严禁从高空向下抛物,高空作业时必须系好安全带。
严禁用湿手、湿布接触、擦拭电器设备或旋转部位。
7.开机前要反复确认,检查设备安全装置是否齐全、可靠、周围
有无障碍物;只有在确认周围没有人并且站在安全的地方后才能启动。
8.暂时不用的零件放置平稳,整齐,避免高空失落或歪斜伤人,
工件摆放不要堵塞通道。
9.吊运物件时,须按负荷重量选用钢丝绳,不准使用断股钢丝绳,吊装必须有专人指挥。
10.用煤油或汽油清洗时,严禁吸烟,要采取防火措施,杜绝火灾,应妥善处理容易产生的燃油,即远离火源放在指定的地方。
11.对气体危险区域和隐蔽场所进行检查、处理事故要二人以上进行,必须要携带煤气检测报警仪,一人工作,一人监护。
12.禁止在运转设备、靠近炉子或保暖。
汽轮机操作规程
汽轮机操作规程一、引言汽轮机是一种重要的能源转换设备,广泛应用于电力、石化、制药、冶金等行业。
为了确保汽轮机的正常运行和安全操作,制定本操作规程旨在规范汽轮机的操作流程和操作人员的行为准则。
二、操作人员要求1. 操作人员应具备相关的技术知识和操作经验,必须经过正规的培训和考核合格方可上岗。
2. 操作人员应熟悉汽轮机的结构、原理和性能参数,能够准确判断汽轮机的运行状态和故障情况。
3. 操作人员应具备良好的职业道德和职业素养,严禁违规操作和泄露技术秘密。
三、操作流程1. 开车操作(1) 操作人员应按照操作票和相关工艺要求,检查并确保各部分设备的正常运行,特别关注水、气、电、油系统的状态。
(2) 操作人员需仔细核查各种安全阀和断路器的运行情况,确保其正常可靠。
(3) 操作人员应按照预定的启动顺序依次启动汽轮机的辅助和主要设备。
(4) 开车过程中,操作人员需密切关注汽轮机各参数的变化情况,确保其运行在安全有效的工作范围内。
2. 运行操作(1) 操作人员应认真掌握汽轮机的运行要求和操作规程,严格按照操作指导书和操作票进行操作。
(2) 操作人员需密切关注汽轮机的各项参数,如温度、压力、转速等,及时调整和控制,确保其安全稳定运行。
(3) 在汽轮机运行过程中,如发现异常现象或故障,操作人员应立即采取相应的措施,及时报告并寻求技术支持。
3. 停车操作(1) 停车前,操作人员应按照工艺要求逐步减小汽轮机的负荷,直至无负荷运行。
(2) 停车过程中,操作人员应密切监控汽轮机各参数,确保其安全停车。
(3) 停车后,操作人员应对汽轮机进行巡视和检查,及时清理和维护设备,确保其安全可靠。
四、安全措施1. 操作人员应严格遵守安全操作规程和程序,确保人员的人身安全和设备的完整性。
2. 操作人员应佩戴个人防护装备,如安全帽、耳塞、防护眼镜等。
3. 操作人员应定期进行技术培训和安全教育,提高安全意识和应急处理能力。
五、操作纪律1. 操作人员应保持工作环境的整洁和安全,不得在操作室内吸烟、吃东西或使用手机等影响操作安全的行为。
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汽轮机安全操作规程
1 目的
为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。
2 适用范围
余热发电汽轮机岗位
3 引用标准
全国地方小型火力发电厂汽轮机组运行规程(试行)标准 SD 251-1988 水利电力部《发电厂厂用电动机运行规程》水利电力部《电业安全工作规程》(热力和机械部分)《电力建设施工及验收技术规范汽轮机组篇》 DL5011—92 杭州中能汽轮动力有限公司《N4.5-1.25型凝汽式汽轮机安装使用说明书》
4 所在岗位存在的职业健康安全风险
触电、噪声伤害、机械伤害、高处坠落、摔伤、碰伤、撞伤、刺伤、割伤、烫伤、爆炸、淹溺(冷却塔作业)
5 安全技术要求:
5.1.上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,禁止带病或酒后上岗;
5.2.上岗人员应熟悉设备的工作原理及工艺流程、操作规程及运行参数;
5.3.汽轮机油系统起动后在确认各位置油压建立的情况下,且通过各观察孔确认各润滑部位润滑油的流量后,投入盘车装置运行带动汽轮机进入盘车状态;
5.4.在锅炉起动各参数达到要求后,进行蒸汽管道的暖管,同时需将各蒸汽管道上的疏水阀打开排水,以上工作与中控需保持密切联系,汽轮机辅机均启动正常运转后,汽轮机即可开始冲转,冲转后要保证足够的暖机时间,同时并应严格按照汽轮机升速要求进行升速,升速时需密切注意汽轮机和发电机的振动,严禁在振动超标的情况下强行升速;
5.5.汽轮机升速完成并保持稳定后,即可与中控和各专业人员联系准备发电机并网,发电机并网过程中应严密监视汽轮机及各辅机的运行状况,并网后的升负荷操作需缓慢进行,避免急剧的负荷升降造成整个系统工况的失调;
5.6.汽轮机正常运行过程中,应定时、定位、定量对汽轮机及其辅机进行巡检,检查各部位的温度、压力、振幅、热膨胀量差、各润滑部位润滑油流量以及是否有异常声响,异常振动和异常气味等,发现异常情况时应立即与中控联系确认并及时向上级领导汇报,汇报时需详细描述出现异常情况时伴随的现象,以便为查找问题根源提供依据;
5.7.保证汽轮机油系统正常运行,杜绝“跑、冒、滴、漏”,停机检修时需对各油过滤器进行清洗,运行时应对油管路进行检查,运行时油路出现微量渗漏时,要及时向技术人员报告并确认无危害情况发生,并采取相应措施予以解决后方可保持汽轮机正常运行。
润滑油过滤器、调速器油用过滤器、油冷却器在运行过程中切换时,应先打开两单元之间的平衡阀进行油压平衡后方可进行切换操作;
5.8.汽轮机出现紧急异常情况时操作手动停机,其后确认辅助油泵或紧急油泵启动,并严密监视转子惰走情况,及时投入盘车装置,中控要严格保证凝汽器的真空度和水位,防止汽轮机进水等严重事故;
5.9.运行过程中应防止负荷的急剧升降,正常停机时应缓慢地将负荷下调,发电机解列后重复第9项操作,若停机时间较长,根据盘车规定进行盘车,盘车装置一定要在油系统正常运行状态下投入;
5.10.应严格控制汽轮机主汽门的进汽参数:主蒸汽压力:0.78 ---1.25Mpa 主蒸汽温度:280--350℃
5.11.作业人员应熟悉各管道中的介质、温度、压力等参数,在巡检、排除故障或检修时应正确佩戴劳动保护用品,以避免在运行、维护时发生烫伤、烧伤等安全事故。
5.12.排除故障或检修时,必须把现场控制开关打至“检修”位置,办理《热机工作票》和停电手续,由电工切断电源,并在开关柜上悬挂“有人工作、切勿合闸”的安全警示牌。
工作完毕及时办理工作终结手续。
5.13.严禁在带有压力的蒸汽管道上工作。
5.14.冷却塔作业应遵守如下规程:
5.14.1.冷却塔属于半密闭空间,进入冷却塔工作必须有专人监护;
5.14.2.进入冷却塔内工作必须把现场控制开关打至“检修”位置,办理《热机工作票》和停电手续,由电工切断电源,并在开关柜上悬挂“有人工作、切勿合闸”的安全警示牌。
工作完毕及时办理工作终结手续。
5.14.3.填料层及喷嘴因水垢、淤渣导致堵塞时,需采取有效措施进行清除;
5.14.⒋冷却塔出口冷却水温度超过50℃时应立即停机检查并进行处理;
5.14.5风扇在运转前须仔细检查冷却塔内部及风扇叶片上有无异物并在用手可灵活盘动叶片的情况下(特别在风扇检修后及下雪后),如存在上述情况需予以清除,并确认润滑油位在正常位之上后方可起动。
风扇在运转过程中禁止人员进入冷却塔内部;
5.14.5.运行过程中发现减速机或电动机出现异常振动或异音时,应立即停机检查处理,在试运转无异常情况后方可进入正常运转;
5.14.7.运转过程中发现油位异常低下、油位计及配管漏油、油位非正常下降时应立即停机进行检查处理;
5.14.8.循环冷却水泵在运行过程中对前后轴盘根部水泄漏情况、机组振动、出口压力予以严密监视,出现异常时应与各专业人员联系后停机(单机运转时可切换运行)进行检查处理;
5.14.9.冬季水泵停运时,应关闭水泵进、出口阀门,打开水泵下部排泄口放水。
6 相关文件
全国地方小型火力发电厂汽轮机组运行规程(试行)标准 SD 251-1988 水利电力部《发电厂厂用电动机运行规程》水利电力部《电业安全工作规程》(热力和机械部分)《电力建设施工及验收技术规范汽轮机组篇》 DL5011—92
7 记录
7.1《运行巡回检查记录》
7.2《运行交接班记录》
7.3《润滑记录》
7.4《绝缘检测记录》。