停用设备管理规定
煤矿停头、停面、停设备管理规定(3篇)
煤矿停头、停面、停设备管理规定煤矿停头、停面、停设备是煤矿生产中的重要管理措施，其目的是为了保证矿井的安全稳定运行，避免事故的发生。
以下是一份煤矿停头、停面、停设备管理的规定，供参考。
第一章总则第一条为了规范煤矿停头、停面、停设备管理工作，提高矿井安全生产管理水平，保障矿工人身安全，制定本管理规定。
第二条煤矿企业应制定停头、停面、停设备管理制度，并将其作为企业安全管理体系的重要组成部分。
第三条本管理规定适用于所有煤矿企业。
第四条停头、停面、停设备的范围包括井下所有的工作面、工作区域及相关设备。
第五条矿井负责人应对停头、停面、停设备的管理工作负责，并成立专门的停工管理组织负责具体工作。
第六条停头、停面、停设备的管理应咨询相关部门的意见，并及时向当地煤矿安全监察局备案。
第七条停工时间应尽量选择在用工量低、井口设备维修、防洪防污等工作较少的时段进行。
第八条矿井应根据实际情况制定相应的停工计划，包括停工的具体时间、范围、工作内容等，并将计划及时通知相关人员。
第二章停头管理第九条停头工作应在矿井停产前依据有关规定对工作面进行清理和加固工作。
第十条停头时，应关闭或封堵采煤机、输送机、支架等工作面设备，并进行断电、断气并切断工作面通风。
同时，应关闭相关泵站、排水设备等，确保井下安全。
第十一条矿井停头时，矿井负责人应组织相关人员对井下各工作面进行巡查，确保工作面完全停工。
第十二条停头期间，矿井负责人应对工作面进行定期检查，并记录检查结果。
如发现问题，则应根据情况及时处理。
第十三条停头期间，矿井负责人应及时了解停工情况，并进行相应的统计和分析，为后续生产提供数据支持。
第十四条停头结束后，应及时恢复工作面设备的运行，并确保设备正常运行，并逐步恢复工作面的生产。
第三章停面管理第十五条停面工作是指对某个工作面的停产和维护工作。
第十六条停面时，矿井负责人应先组织对工作面的所有设备进行维修和检查，并做好相应记录。
第十七条停面时，应关闭或封堵工作面的通风设备、输送设备、通风设备等，并进行断电、断气等操作。
特种设备设备停用报废制度
特种设备设备停用报废制度一、引言特种设备在工业生产和社会生活中发挥着重要作用，但在其使用过程中，由于各种原因可能需要停用或报废。
为了确保特种设备的安全运行，保障人员生命财产安全，规范特种设备的停用和报废管理，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本单位所有特种设备，包括但不限于锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等。
三、特种设备停用的规定（一）停用的情形1、特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值。
2、特种设备超过规定使用年限，技术性能下降，无法保证安全运行。
3、生产工艺改变或生产任务调整，导致特种设备长期闲置不用。
（二）停用的申请1、当特种设备需要停用时，使用部门应填写《特种设备停用申请表》，注明停用原因、预计停用时间等信息。
2、将申请表提交给设备管理部门，经审核同意后，报安全管理部门备案。
（三）停用后的处理1、停用的特种设备应切断电源、水源、气源等能源供应，并采取必要的防护措施，防止设备受损和人员误操作。
2、对停用的特种设备进行封存，并在显著位置张贴“停用”标识。
四、特种设备报废的规定（一）报废的情形1、特种设备存在严重安全隐患，无法修复或修复成本过高。
2、特种设备超过规定使用年限，且技术性能严重下降，无法满足生产要求。
3、特种设备遭受严重损坏，无法恢复正常使用。
（二）报废的申请1、当特种设备需要报废时，使用部门应填写《特种设备报废申请表》，详细说明报废原因和相关情况。
2、将申请表提交给设备管理部门，由设备管理部门组织技术鉴定。
（三）报废的鉴定1、设备管理部门组织相关技术人员对申请报废的特种设备进行技术鉴定，出具鉴定报告。
2、鉴定报告应包括设备的基本情况、报废原因、技术评估等内容。
（四）报废的审批1、鉴定报告经设备管理部门审核后，报安全管理部门和单位领导审批。
2、审批通过后，将报废设备的相关信息报特种设备安全监督管理部门办理注销手续。
五、报废特种设备的处理（一）拆除1、对于报废的特种设备，应及时进行拆除。
长期停用设备管理制度
一、总则为了确保公司设备在长期停用期间的安全、完好和有效利用，防止设备锈蚀、损坏和事故发生，提高设备使用寿命，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有长期停用的设备，包括但不限于生产设备、辅助设备、办公设备等。
三、管理职责1. 设备管理部门：负责制定长期停用设备的管理方案，监督执行情况，定期检查设备状态，确保设备安全。
2. 使用部门：负责设备长期停用前的维护保养，配合设备管理部门进行设备封存，确保设备在停用期间的安全。
3. 安全管理部门：负责对长期停用设备的定期安全检查，确保设备在停用期间符合安全要求。
四、长期停用设备管理流程1. 停用申请：使用部门在设备计划停用前，需向设备管理部门提出停用申请，说明停用原因、时间及设备情况。
2. 评估与审批：设备管理部门对停用申请进行评估，必要时组织专家进行论证，提出管理方案，经公司领导审批后实施。
3. 维护保养：使用部门在设备停用前，需对设备进行彻底的清洁、润滑、检查和保养，确保设备状态良好。
4. 封存：设备管理部门根据设备特性，制定封存方案，包括封存材料、标识、记录等，使用部门按照方案进行封存。
5. 安全检查：安全管理部门定期对长期停用设备进行安全检查，确保设备在停用期间的安全。
6. 定期维护：设备管理部门根据设备特性，制定定期维护计划，对设备进行必要的维护保养，防止设备锈蚀、损坏。
7. 复用准备：设备计划复用前，使用部门需向设备管理部门提出复用申请，经批准后进行设备检查、清洁、调试等复用准备工作。
8. 复用：设备经过检查、调试合格后，方可投入复用。
五、设备封存要求1. 清洁：设备表面清洁，无油污、灰尘等。
2. 润滑：设备各运动部件加注适量润滑油，防止生锈。
3. 标识：在设备明显位置贴上封存标识，注明封存日期、责任人等信息。
4. 记录：设备管理部门建立封存记录，记录设备封存情况、维护保养情况等。
六、安全要求1. 设备安全：长期停用设备应保持完好状态，防止事故发生。
设备停用_安全管理制度
一、总则为加强设备停用安全管理，保障员工人身安全和设备财产安全，预防事故发生，根据国家有关法律法规和公司实际情况，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备停用期间的安全管理工作。
三、职责分工1. 安全生产部负责制定设备停用安全管理制度，组织开展设备停用安全检查，对设备停用安全工作进行监督。
2. 各部门负责对本部门设备停用期间的安全管理工作进行组织、实施和监督。
3. 设备管理部门负责对设备进行维护保养，确保设备停用期间的安全。
4. 员工有义务遵守设备停用安全管理制度，发现安全隐患及时报告。
四、设备停用安全管理要求1. 设备停用前，应进行安全检查，确保设备停用期间的安全。
2. 设备停用期间，应采取以下安全措施：（1）切断设备电源，确保设备处于停电状态；（2）对设备进行封存，防止误操作；（3）在设备周围设置警示标志，提醒他人注意安全；（4）对设备进行维护保养，消除安全隐患；（5）加强现场巡查，确保设备停用期间的安全。
3. 设备停用期间，应定期对设备进行检查，发现问题及时处理。
4. 设备停用期间，如需进行维修、改造等作业，应按照《设备维修、改造安全管理制度》执行。
五、设备停用安全检查1. 安全生产部应定期对设备停用期间的安全管理工作进行检查，重点检查以下内容：（1）设备停用前是否进行了安全检查；（2）设备停用期间是否采取了安全措施；（3）设备停用期间是否存在安全隐患；（4）设备停用期间的安全检查记录是否完整。
2. 各部门应定期对本部门设备停用期间的安全管理工作进行检查，发现问题及时报告安全生产部。
六、奖惩1. 对认真执行设备停用安全管理制度，及时发现和消除安全隐患的员工，给予表彰和奖励。
2. 对违反设备停用安全管理制度，造成安全事故的，依法依规追究责任。
七、附则1. 本制度由安全生产部负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
设备停用管理制度范文
设备停用管理制度范文设备停用管理制度第一章总则第一条根据国家的有关规定，为加强设备停用管理，提高设备利用效率，保证生产安全和质量，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有的设备停用管理工作。
第三条设备停用管理是指对设备停机、停用的全过程进行管理和控制的活动。
第四条设备停用管理应遵循“合理停用、确保安全、提高利用率、延长设备寿命、降低运营成本”的原则。
第二章停用程序与要求第五条设备停用的程序如下：（一）设备使用部门向设备管理部门提出停用设备申请，经设备管理部门审批同意后，按照申请停用设备类型的不同，进行相应的操作。
（二）对于重要设备，应编制设备停用计划，报经相关部门批准后执行。
（三）设备使用部门按照设备停用计划的要求，进行设备停用整理、清洁等工作。
（四）设备管理部门应对停用设备进行相应的标识，确保设备停用后不再使用。
第六条设备停用程序的主要要求如下：（一）停用设备应具有合法合规的手续，不得违反国家有关规定。
（二）设备停机、停用应经过相关部门的审批批准。
（三）设备停用前应进行全面检查，确保设备无隐患。
（四）设备停用后，应做好设备的清洁、防护等工作，以防止设备受损。
第三章设备停用登记与管理第七条设备停用前，设备管理部门应及时进行设备停用登记，内容包括但不限于设备名称、型号、规格、制造商、购置日期、停用日期等。
第八条设备停用登记应包括以下内容：（一）设备停用的原因及停用时限。
（二）设备停用期间的责任人和责任部门。
（三）设备停用后的处置计划。
第九条设备停用期间，设备管理部门应做好设备的保养和维护，确保设备在停用期间不受损。
第十条设备停用期间，责任人应定期检查设备状态，及时处理设备可能存在的问题。
第十一条设备停用期满后，设备管理部门应及时进行设备复查，确保设备符合要求后方可重新启用。
第四章设备停用后的处置第十二条设备停用后，设备管理部门根据具体情况，可采取以下处置措施：（一）若设备停用期间出现新设备，原设备可以移交给其他部门使用。
停用设备操作规定
停用设备操作规定一、目的与适用范围为了保障设备的安全运行，规范设备的停用操作，提高设备的使用寿命和安全性，制定本规定。
本规定适用于所有公司内的设备停用操作。
二、停用设备的程序与流程1.停用设备的申请（1）设备使用人员发现设备存在故障或者需要停用的情况时，应及时向设备管理部门提出申请。
（2）设备使用人员应填写申请表格，并详细描述停用的原因、时长等相关信息。
申请表格应包含设备名称、型号、管理员等基本信息。
2.设备管理部门的审核（1）设备管理部门在收到停用设备申请后，应及时进行审核。
审核内容包括设备停用的必要性、合理性等。
（2）设备管理部门对申请进行评估，确定是否同意停用设备。
3.停用设备的通知（1）设备管理部门在审核通过后，应将停用设备的相关信息通知到相关部门和人员，确保停用流程的畅通。
（2）通知内容包括停用设备的时间、地点、原因等。
4.设备停用前的处理（1）停用设备前，设备管理员应对设备进行检查，确保设备处于停用状态，防止误操作或损坏。
（2）设备管理员应将停用前的设备状态记录下来，包括设备各个部分的损坏情况、操作记录等，以备后续维修和使用的参考。
5.停用设备的标识（1）设备停用后，应在设备附近显眼位置放置停用标识，提醒他人设备已被停用。
6.停用设备的维护（1）停用设备仍需要进行定期维护和巡检，以确保设备在停用期间不会出现损坏或安全隐患。
（2）维护记录应及时记录，并交由设备管理部门进行归档。
7.设备复用与报废（1）在设备停用期满后，设备管理部门应对设备进行评估，确定是否可复用或需要报废。
（2）如设备可复用，则应进行相应的维修和检测，以确保设备可以继续使用。
（3）如设备需要报废，应进行相应的报废手续，并按照相关规定进行处置。
8.设备复用后的恢复与启用（1）在设备停用期满后，如设备被复用，则应将停用标识移除，并进行设备的恢复与启用工作。
（2）设备管理员应对设备进行全面检查，确保设备恢复正常运行。
三、停用设备的责任与追责1.设备使用人员负责及时发现设备的问题，并向设备管理部门提出申请停用设备。
炼铁厂停用设备管理制度
炼铁厂停用设备管理制度炼铁厂是一个重要的工业生产企业，为了确保生产的高效运行和设备的安全稳定，必须建立科学的设备管理制度。
炼铁厂停用设备的管理制度是其中重要的一环，它涉及到设备的维护、检修以及出现故障时的处理等方面。
下面将介绍炼铁厂停用设备管理制度的相关内容。
一、停用原则在停用设备时，必须遵循以下原则：1.安全原则：停用设备必须确保安全，防止事故的发生。
2.经济原则：停用设备的时间应该尽量少，以减少停产造成的经济损失。
3.合理原则：停用设备应该符合生产计划和人力资源的合理配置。
4.专业原则：停用设备必须由专业人员进行操作和监控。
二、停用设备的程序停用设备需要按照一定的程序进行，遵循以下步骤：1.编制停用计划：在停用设备之前，必须编制详细的停用计划，包括停用时间、停用的原因、停用的设备以及停用后的处理方案等。
2.通知相关人员：在停用设备之前，必须及时通知相关人员，包括设备维修人员、设备操作人员以及相关部门的工作人员等。
3.停用设备操作：由专业人员按照停用计划进行设备的停用操作，包括关闭设备的电源、切断设备的介质流动以及进行必要的拆卸等。
4.设备停用记录：在设备停用后，必须记录停用的设备以及停用的时间，作为后续维修和故障排查的依据。
三、停用设备的维护和保养停用设备不是长期废弃，而是要进行维护和保养，以保证设备在停用期间的安全和稳定。
停用设备的维护和保养主要包括以下工作：1.清洁和防腐：停用设备应该进行定期的清洁和防腐处理，以防止设备的金属表面锈蚀和腐蚀。
2.油脂润滑：停用设备的轴承和传动装置等部件应该进行定期的润滑和保养，以保证设备在停用期间的灵活性和耐久性。
3.定期检查：停用设备应该定期进行检查，包括检查设备的电气系统、液压系统以及机械部件等，发现问题及时处理。
4.记录和报告：对停用设备的维护和保养情况应该进行记录和报告，以便于后续的维修和使用。
四、停用设备故障处理当停用设备发生故障时，应该及时进行处理，以保证设备的安全和正常运行。
特种设备设备停用、报废制度
特种设备设备停用、报废制度第一章总则第一条为了加强特种设备安全管理，确保特种设备安全运行，防止特种设备事故发生，根据《中华人民共和国特种设备安全法》等法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于特种设备的使用、维修、检验、监察等环节，包括锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、场（厂）内专用机动车辆等。
第三条特种设备停用、报废应遵循安全第一、预防为主、节能环保、合理使用的原则。
第四条特种设备设备的停用、报废应严格遵守法律法规，确保特种设备设备的安全和环境保护。
第二章停用管理第五条特种设备拟停用1年以上的，应封存设备，并在封存后30日内向登记机关办理报停手续，并将《使用登记证》交回登记机关保存。
第六条特种设备停用期间，使用单位应定期进行必要的维护和保养，确保设备处于安全状态。
第七条特种设备停用后重新启用时，应参照定期检验的有关要求进行检验。
检验结论为符合要求或者基本符合要求的，适用单位到登记机关办理启用手续，领取新的《使用登记证》。
第三章报废管理第八条特种设备存在严重事故隐患，无改造、修理价值，或者达到安全技术规范规定的其他报废条件的，特种设备使用单位应当依法履行报废义务，采取必要措施消除该特种设备的使用功能，并向原登记的负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记证书注销手续。
第九条特种设备达到设计使用年限可以继续使用的，应当按照安全技术规范的要求通过检验或者安全评估，并办理使用登记证书变更，方可继续使用。
第十条允许继续使用的特种设备，应当采取加强检验、检测和维护保养等措施，确保使用安全。
第十一条特种设备报废后，使用单位应按照相关法律法规和标准规定，进行破坏性处理，采取必要措施消除该特种设备的使用功能，不得再作为特种设备转让和使用。
第四章监督管理第十二条特种设备使用单位应建立健全特种设备安全技术档案，主要包括：设计文件、制造单位产品质量合格证明、使用维护说明书等文件以及安装技术文件和资料；定期检验和定期自检的记录；日常使用状况记录；安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；运行故障和事故记录。
化工厂设备停用管理制度
第一章总则第一条为确保化工厂设备安全、稳定、高效运行，提高设备使用寿命，降低设备故障率，保障生产安全和环境保护，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有停用设备的日常管理，包括设备停用、保养、维护、检查、验收、恢复使用等环节。
第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第二章停用设备的分类第四条停用设备分为以下几类：1. 定期停用设备：根据设备运行周期、维护保养计划等要求，定期停用的设备。
2. 应急停用设备：因故障、事故、自然灾害等原因，临时停用的设备。
3. 维修停用设备：因设备大修、中修、小修等原因，停用的设备。
4. 技术改造停用设备：因技术改造、升级等原因，停用的设备。
第三章停用设备的申报与审批第五条停用设备申报程序：1. 设备使用部门提出停用申请，填写《设备停用申请单》。
2. 设备管理部门对申请进行审核，确认停用设备的类型、原因、时间等。
3. 经设备管理部门审批后，通知相关部门和人员。
第六条停用设备审批程序：1. 设备管理部门根据设备类型、原因、时间等因素，提出审批意见。
2. 主管领导对设备管理部门的审批意见进行审核，做出最终决定。
第四章停用设备的维护与保养第七条停用设备的维护与保养工作由设备使用部门负责，设备管理部门监督。
第八条停用设备维护与保养内容：1. 清洁设备内外表面，去除油污、灰尘等。
2. 检查设备紧固件、密封件等，及时更换损坏的部件。
3. 检查设备润滑系统，补充或更换润滑油。
4. 检查设备电气系统，确保电气元件完好。
5. 对设备进行必要的调整，确保设备正常运行。
第九条停用设备维护与保养周期：1. 定期停用设备：每月至少进行一次维护保养。
2. 应急停用设备：根据实际情况确定维护保养周期。
3. 维修停用设备：在维修过程中进行维护保养。
4. 技术改造停用设备：在改造过程中进行维护保养。
第五章停用设备的检查与验收第十条停用设备检查与验收工作由设备管理部门负责。
第十一条停用设备检查内容：1. 设备外观检查，确保设备无损坏、变形等。
停用设备安全管理制度
第一章总则第一条为加强公司停用设备的安全管理，防止设备事故的发生，保障员工的生命财产安全，根据国家有关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有停用设备的维护、保养、检修、报废等全过程。
第三条公司各部门应按照本制度的规定，严格执行停用设备的安全管理制度，确保停用设备的安全。
第二章设备停用前的准备第四条设备停用前，设备管理部门应组织相关部门对设备进行全面检查，确保设备处于安全状态。
第五条检查内容包括：1. 设备的物理状态，如是否存在裂纹、变形、磨损等；2. 设备的电气性能，如绝缘电阻、接地电阻等；3. 设备的运行参数，如温度、压力、流量等；4. 设备的防护设施，如安全防护罩、紧急停机装置等。
第六条检查发现的问题，应及时报告设备管理部门，并采取相应措施予以处理。
第七条设备停用前，操作人员应按照操作规程进行操作，确保设备安全停机。
第三章设备停用期间的维护第八条设备停用期间，设备管理部门应负责设备的日常维护，确保设备状态良好。
第九条维护内容包括：1. 设备外观检查，及时发现并处理异常情况；2. 设备润滑，保证设备运行顺畅；3. 设备清洁，防止设备腐蚀；4. 设备防腐，延长设备使用寿命。
第十条维护工作应做好记录，以便跟踪设备状态。
第四章设备检修与报废第十一条设备检修应由具备相应资质的维修人员进行，检修过程中应严格按照检修规程进行。
第十二条检修内容包括：1. 更换磨损、损坏的零部件；2. 检查设备性能，确保设备符合安全标准；3. 更新设备技术资料，记录检修过程。
第十三条设备经检修后，应由设备管理部门组织验收，验收合格后方可投入使用。
第十四条设备达到报废标准或无法修复时，应由设备管理部门提出报废申请，经公司领导批准后进行报废。
第十五条报废设备应进行技术鉴定，并做好相关记录。
第五章责任与奖惩第十六条各部门应明确设备停用安全管理的责任，落实责任人。
第十七条对违反本制度规定，造成设备事故或安全隐患的，将按照公司相关规定追究责任。
2024年煤矿停头、停面、停设备管理规定
2024年煤矿停头、停面、停设备管理规定标题：2024年煤矿停头、停面、停设备管理规定：保障煤矿安全与环保引言：煤矿是我国能源产业的重要组成部分，但也是高风险的行业之一。
为了防止矿井事故的发生，保障矿工的人身安全，保护环境，2024年煤矿停头、停面、停设备管理规定将于今年正式实施。
本文旨在详细阐述这一规定的背景、重点与具体措施，以期提高煤矿生产的安全性和环境保护水平。
一、背景煤矿事故频发严重危害了矿工的生命安全和健康，也导致了严重的环境污染。
为了解决这些问题，2024年煤矿停头、停面、停设备管理规定应运而生。
该规定旨在通过限制煤矿的停产时间和设备使用，强化管理，提高安全性和环境保护水平。
二、重点1. 煤矿停头管理煤矿停头是指停止开采矿井的顶板和延伸维修。
根据新规定，煤矿停头的管理将更加严格。
矿主必须按时对矿井的顶板进行监测与检查，对存在问题的停头进行修复，确保矿井的安全性。
此外，煤矿停头期间，矿主必须进行适当的安全教育培训，提高矿工的安全意识和应急处置能力。
2. 煤矿停面管理煤矿停面是指停止开采矿井的工作面和巷道。
根据新规定，煤矿停面的管理也将更加严格。
矿主必须制定合理的停面管理计划，并按时组织实施。
停面期间，必须加强巡检与监测，确保煤矿不发生塌方和爆炸等事故。
同时，相关人员也需要进行定期的安全演练，提升应急处理能力。
3. 煤矿停设备管理煤矿停设备是指停止使用矿井的采掘设备和运输设备。
新规定要求矿主必须对设备进行定期维护保养，并按时停用设备进行维修。
矿井生产过程中设备的正常运行对于保障矿工的安全至关重要，因此，停设备管理的严格执行将有效降低设备故障和事故的发生频率。
三、具体措施1. 建立健全的监管制度加强对煤矿停头、停面、停设备管理的监督力度，建立健全的监管制度。
相关部门将加大对煤矿的巡查力度，确保规定的实施，对违反规定的煤矿严肃处理。
同时，鼓励煤矿企业建立自我监管机制，加强内部管理。
2. 加强监测和检查加强对煤矿顶板、工作面和设备的监测和检查，确保煤矿的安全性。
停用设备管理规章制度
停用设备管理规章制度第一章总则为规范停用设备管理工作，保障设备安全运行，提高设备利用率和效益，特制订本规章制度。
第二章适用范围本规章制度适用于公司所有停用设备的管理工作。
第三章停用设备管理3.1 停用设备定义停用设备是指因故障、维护、整改、不适用等原因暂时不能正常使用的设备。
3.2 停用设备管理责任（1）设备管理部门负责协调停用设备管理工作；（2）设备使用部门负责提交停用设备申请、设备检修及复机工作。
3.3 停用设备管理流程（1）停用设备申请：设备使用部门提出停用设备申请，说明停用原因、停用时间、应急措施等，并经设备管理部门审批。
（2）停用设备检修：设备管理部门组织设备维修人员进行停用设备检修，清理设备、更换零部件等。
（3）停用设备复机：设备检修完成后，设备管理部门组织设备使用部门进行停用设备复机，并进行设备安全检查。
3.4 停用设备安全管理（1）停用设备安全标识：设备管理部门应在停用设备周围设置明显的安全标识，告知人员该设备已停用。
（2）严格禁止擅自操作：任何人员均不得擅自操作已停用的设备，如有违反者，将进行严肃处理。
第四章停用设备保养4.1 停用设备保养定义停用设备保养是指对已停用设备进行定期检查、保养、除锈、防腐等维护工作。
4.2 停用设备保养责任（1）设备管理部门负责组织停用设备保养工作；（2）设备使用部门负责配合设备管理部门进行停用设备保养。
4.3 停用设备保养周期停用设备保养周期根据设备的具体情况和停用时间确定，一般为每月1次。
4.4 停用设备保养内容（1）设备表面清洁：使用专用清洁剂对设备表面进行清洁；（2）设备内部检查：检查设备内部零部件是否正常，如有异常情况应及时处理；（3）设备防腐涂装：对设备进行防腐涂装，延长设备使用寿命。
第五章停用设备复查5.1 停用设备复查定义停用设备复查是指设备使用部门对停用设备进行定期的复查，确认设备是否可以恢复正常使用。
5.2 停用设备复查周期停用设备复查周期根据设备的具体情况和停用时间确定，一般为每季度1次。
设备闲置、封存、启用管理制度（5篇）
设备闲置、封存、启用管理制度1、闲置设备的管理：1.1、设备在____个月以内没有使用可定为闲置设备，凡闲置设备必须做好以下工作。
1.1.1、要做好一级保养所规定的保养项目，切实做到完好停用。
1.1.2、对闲置的机械、设备要有专人负责管理，做好各部件的防腐工作，做到上盖下垫，定期保养，未经许可任何人不得拆卸任何零部件，确保设备完好。
1.1.3、凡闲置各类生产机械、设备，都应是性能良好。
1.1.4、凡由于生产任务不足等原因造成设备长期未使用，对这些设备应做好封存工作。
1.1.5、封存范围，设备闲置____个月以上，可以申请封存，设备封存范围是金属切断设备、压力设备、起重设备、和其它机械动力设备等。
1.1.6、凡封存的设备，必须提出书面申请，上报公司领导，经公司领导批准后，方可封存(凡封存的设备，可不算利用率)。
2、封存设备的管理：2.1、因为设备封存和设备闲置有区别，在管理上要求更高，所以要求如下：2.1.1、凡封存的设备，做到帐物存放数量、质量、存放地点、封存日期要清。
2.1.2、设备封存前要对设备做好一次二级保养工作，做到设备性能完好，零部件齐全，涂油防尘，防潮，防腐，并指定专人保管。
2.1.3、在雨季，冬季来临时，对封存的设备应进行全面检查，发现问题及时解决。
3、设备的启封管理：3.1、封存设备需要使用时，由使用单位填写设备使用申请，上报公司领导，经公司领导批准后方可启用。
3.2、经上公司领导批准后，恢复提取设备折旧和设备利用率考核。
3.3、封存设备启用前应做好清洗工人作，检查油孔、油路是否畅通，电气线路及安全装置是否灵敏可靠，活动部位注上润滑油，清除四周一切障碍，一切准备工作就绪后，接上电源，加上油水(发动)进行试车运转，试车运转一切正常后，方可使用。
设备闲置、封存、启用管理制度（2）是指对企业或组织内的各种设备进行合理的管理和利用，以确保设备的安全、有效地运用，减少资源浪费和损失。
以下是设备闲置、封存、启用管理制度的一般内容：1. 设备闲置管理：- 确定设备的闲置标准，例如设备停用时间超过一定期限、无正常使用计划等。
化工厂停用设备管理制度
第一章总则第一条为确保化工厂设备的安全、稳定运行，提高设备管理水平，保障生产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于化工厂所有停用设备的维护、保养、检修、报废等工作。
第三条本制度旨在规范停用设备的管理，确保停用设备处于良好状态，减少设备故障，延长设备使用寿命。
第二章组织机构及职责第四条成立化工厂停用设备管理领导小组，负责全厂停用设备的总体管理工作。
第五条停用设备管理领导小组下设以下工作小组：（一）停用设备维护保养小组：负责停用设备的日常维护保养工作。
（二）停用设备检修小组：负责停用设备的定期检修和故障排除工作。
（三）停用设备报废小组：负责停用设备的鉴定、报废和处置工作。
第六条各工作小组职责如下：（一）停用设备维护保养小组：1. 负责制定停用设备的维护保养计划，并组织实施。
2. 对停用设备进行定期检查，发现异常情况及时上报。
3. 对停用设备进行清洁、润滑、紧固等工作，确保设备处于良好状态。
（二）停用设备检修小组：1. 负责制定停用设备的检修计划，并组织实施。
2. 对停用设备进行检修，确保设备恢复正常运行。
3. 对检修过程中的安全隐患进行排查，确保检修安全。
（三）停用设备报废小组：1. 负责对停用设备进行鉴定，确定报废设备。
2. 对报废设备进行处置，包括回收、拆除、处理等。
第三章设备停用管理第七条设备停用原因：1. 设备故障需要维修。
2. 设备改造、更新。
3. 设备长期闲置。
4. 安全生产需要。
第八条设备停用流程：1. 设备管理部门提出停用申请，报停用设备管理领导小组审批。
2. 经审批同意后，设备管理部门通知相关部门。
3. 相关部门做好停用设备的交接工作。
4. 停用设备维护保养小组对停用设备进行维护保养。
5. 设备检修小组对停用设备进行检修。
6. 检修完成后，设备管理部门进行验收。
7. 验收合格后，设备管理部门通知相关部门恢复正常使用。
停用闲置设备管理规定
停用、闲置设备管理规定1.目的为加强公司生产系统装置内停用、闲置设备管理,延长停用、闲置设备使用寿命,确保停用、闲置设备始终处于良好状态,减少和避免设备在停用、闲置期间造成非正常损坏和丢失,间接节约公司生产成本,保证后续正常生产;特制定停用、闲置设备管理规定;望各相关车间认真学习,严格执行;做好设备在停运期间的维护、保养、防盗、防冻、防腐等工作,确保设备长期处于完好状态并具备随时开启能力,为后续生产做好准备工作;2.范围本规定适用于公司范围内的所有停用、闲置设备;含装置、各装置自控仪表、电气配电设施含应急发电机组等;3.定义停用、闲置设备：凡按公司要求暂停和停止运行的正常设备总称;4.职责各使用车间负责设备的登记造册、维护、保养、防盗、防冻、防腐等工作；公司生产运行管理处负责生产系统停用、闲置设备的检查、管理并对未按规定履行职责的车间出具考核依据,同时负责环氧乙烷、乙烯装置的停用、闲置设备的具体管理工作；生产运行管理处负责对违反本规定的车间或个人进行考核;5.管理规定各部门、车间要做好对停运设备的定期巡回检查工作,防止设备丢失、损坏,给公司造成财产损失；每台设备要按照设备各自的维护、操作规程进行维护和检查,将设备检查和维护情况详细、如实记录；对于处在停运状态且检修合格的设备,车间要进行彻底除锈防腐,并保持设备的整体清洁、明亮；停用、闲置后检修合格的设备,各润滑点必须按润滑五定定质、定量、定时、定人、定点要求的内容进行检查维护包括各个紧固螺栓的润滑,防止锈蚀；对于重点、关键运转设备,要进行手动盘车,防止转子在静止状态下形成不平衡现象；部分自动控制系统排气阀、反吹阀,根据情况按时控制启动,防止腐、锈卡死；检查所有机器设备的房屋门窗有无损坏,做好设备防护；对于露天设备,在不使用时视情况可以切断水源并排干设备、管线中的积水,以防止冻裂；空压机停运期间,每周应定时将油气罐凝结水排出,防止结冻；对现场仪表元件、油管线、添加剂管线要进行彻底检查并做好防护,防止冻裂、堵塞；在长期停运期间,各电动机和配电柜要防止湿气侵入,在开机前应全面检测电动机绝缘性,以防电机因绝缘不佳而烧毁；设备长期停运超过6个月,再次开车前应将所有润滑油、脂进行更换,防止润滑油长期吸附潮气而变质；停用、闲置设备的异动、调拨、调剂、处理、报废均按公司进行管理；原则上不允许拆卸长期停用、闲置设备的零部件,如遇急需,必须办理相关审批手续方能实施,并在规定的时间内恢复;审批手续为工段申请,车间核实,生产运行管理处审核备案、主管副总批准;6.考核未按规定要求对设备进行维护、保养、防盗、防冻、防腐工作的,一经查出考核责任车间200元/次;设备在停用、闲置期间出现被盗现象的,直接考核分管车间承担被盗设备50%金额现有净值的罚款作为赔偿;未经公司允许擅自拆卸、调拨、调剂、处理、报废停用、闲置设备的按偷盗设备处理;在接到公司“正常运行”后设备不能开机运行的按设备事故管理规定进行考核;7.附则本规定解释权归公司生产运行管理处,修订亦同;本规定自发布之日起生效;。
生产设备停用管理制度
生产设备停用管理制度一、制度目的为了规范企业生产设备的停用行为，减少因设备停用带来的生产损失，提高企业生产效率和设备利用率，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于企业所有生产设备的停用管理。
三、管理责任1. 生产设备停用管理由设备部门负责具体实施，生产部门协助配合。
2. 设备部门负责编制生产设备停用计划，并提前通知相关部门。
3. 生产部门负责具体执行停用计划，做好停用设备的周边环境清理和保护工作。
四、管理流程1. 设备停用申请：设备使用单位向设备部门提出停用申请，并说明停用原因、时间和措施。
2. 停用计划编制：设备部门根据停用申请制定停用计划，明确停用目的、范围、时间和措施。
3. 停机通知：设备部门提前通知设备使用单位、生产部门、安全保卫部门等相关部门停机时间和措施。
4. 停用操作：生产部门按照停用计划执行停用操作，做好停机检查、清理和保护工作。
5. 停用结束：设备部门组织相关人员对停用设备进行检查，确认设备恢复正常后方可重新投入使用。
五、管理要求1. 生产设备停用必须经过设备部门审批。
2. 生产设备停用时间应尽量避开生产高峰期，减少对生产造成的影响。
3. 生产设备停用期间必须做好设备及周边环境的清理和保护工作，确保设备安全。
4. 生产设备停用前，必须将停用原因、时间和措施及时通知相关部门，做好停机前的准备工作。
5. 生产设备停用后，必须经过设备部门检查确认设备正常后，方可重新投入使用。
六、管理效益1. 规范生产设备停用管理，减少生产中断，提高生产效率。
2. 降低设备维修成本，延长设备使用寿命。
3. 减少因设备停用造成的生产损失，增加企业经济效益。
七、补充条款1. 本管理制度由设备部门定期组织检查，并不定期进行调整完善。
2. 设备部门有权对不按照本管理制度执行的单位进行处罚，直至停用资格的取消。
以上就是关于生产设备停用管理制度的相关内容，希望能对企业生产设备的管理工作起到一定的指导作用，确保设备的正常运转，提高企业生产效率。
停用设备管理规定完整版
停用设备管理规定 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】停用设备管理办法一、目的为加强停用设备管理，延长停用设备使用寿命，确保停用设备始终处于良好状态，减少和避免设备在停用期间造成非正常损坏和丢失，节约公司生产成本，保证后续正常生产，特制定本管理办法。
二、范围本办法适用于本公司范围内的所有停用设备。
三、定义停用设备：由于公司经营、生产节奏、成本消耗等原因，根据需要暂停或停止运行时间≥6个月且功能正常的设备总称。
四、职责1、使用单位：按属地管理原则，使用单位负责设备停用前的全面清洁、检查、停用申报工作，并负责停用设备启用前的接收检查。
2、设备管理部门：设备管理部门负责停用设备的初审，对停用情况及原因进行调查核实，监督指导使用单位做好停用前的清理、清洁等工作，负责停用设备的维护、保养、防冻、防腐工作，负责每月对设备进行检查。
负责停用设备再次使用前的检查、功能恢复，试车测试等工作。
3、企业管理部：负责对停用设备的相关信息、初审情况进行调查、核定，并提出停用或启用意见，负责对设备停用、启用移交工作中相关部门履职情况评价并提出考核意见。
五、设备停用程序1、有停用需求的设备，由使用部门提出申请，填写《设备停用申请表》，注明设备名称、型号、安装地点，详细写明停用的原因及停用时长，报设备管理部门初审。
2、设备管理部门对申请信息进行调查、核实，提出初步意见，应明确是否建议停用，部室主要负责人签字确认后报企业管理部审核。
3、企业管理部对停用意见进行调查、核实和确认，提出复审意见，报公司分管领导及公司领导审核。
4、公司分管领导组织专题会议对设备是否停用讨论研究，审定同意停用后，由使用部门负责完成设备整体清洁、润滑、关键部位封闭等工作，填写《停用设备移交表》（含设备设施清单）经企管部审核，设备管理部门签字接收，办理移交手续。
六.主要工作内容1、使用部门负责移交设备前做好设备清洁工作，确保设备完整及所属设施的完好。
炼铁厂停用设备管理制度范文
炼铁厂停用设备管理制度范文第一章总则第一条根据铁厂设备停用管理的要求，制定本制度。
第二条本制度适用于铁厂范围内的设备停用管理。
第三条设备停用指的是炼铁厂内的设备因故障、维修、保养、更替、改造或其他原因需要停用一段时间。
第四条设备停用性质分为临时停用和长期停用。
第五条为了保证铁厂设备的正常运行和生产效率，必须对设备的停用进行合理的管理和控制。
第二章设备停用申请与批准第六条任何人员对设备停用都有申请的权利。
第七条设备停用申请须以书面形式提交，内容应包括以下基本信息：（一）设备停用的原因和必要性；（二）停用的设备名称、型号、规格和编号；（三）设备停用的时间段和地点；（四）设备停用所需的维修、保养、改造等具体操作；（五）设备停用所需的人员和材料准备情况；（六）设备停用期间的监测和巡检措施。
第八条设备停用申请应由设备管理部门负责审核，并将审核意见报厂级领导批准。
第九条设备管理部门审核设备停用申请时，应重点考虑以下因素：（一）设备停用对生产的影响；（二）设备停用对运营成本的影响；（三）设备停用对生产计划的影响；（四）设备停用的风险和安全措施；（五）设备停用期间的备用设备是否可行和有效。
第十条厂级领导对设备停用申请给予审批后，设备管理部门应将批准文件及时通知相关部门和人员。
第三章设备停用的实施与管理第十一条设备停用实施前，设备管理部门应组织相关部门和人员进行工作安排和准备工作。
第十二条设备停用实施过程中，设备管理部门应加强对设备停用的监督和管理。
第十三条设备停用期间，设备管理部门应及时进行巡检和维护保养，确保设备在停用期间的稳定性。
第十四条设备停用结束后，设备管理部门应及时进行设备的恢复和测试，确保设备正常运行。
第四章设备停用的记录与评估第十五条设备停用实施后，设备管理部门应做好相关记录，包括但不限于以下内容：（一）设备停用的时间、地点、周期等基本信息；（二）设备停用的原因和必要性；（三）设备停用期间的维修、保养等操作情况；（四）设备停用所需的人员和材料准备情况；（五）设备停用期间的巡检和监测措施。
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停用设备管理办法
一、目的
为加强停用设备管理，延长停用设备使用寿命，确保停用设备始终处于良好状态，减少和避免设备在停用期间造成非正常损坏和丢失，节约公司生产成本，保证后续正常生产，特制定本管理办法。
二、范围
本办法适用于本公司范围内的所有停用设备。
三、定义
停用设备：由于公司经营、生产节奏、成本消耗等原因，根据需要暂停或停止运行时间≥6个月且功能正常的设备总称。
四、职责
1、使用单位：按属地管理原则，使用单位负责设备停用前的全面清洁、检查、停用申报工作，并负责停用设备启用前的接收检查。
2、设备管理部门：设备管理部门负责停用设备的初审，对停用情况及原因进行调查核实，监督指导使用单位做好停用前的清理、清洁等工作，负责停用设备的维护、保养、防冻、防腐工作，负责每月对设备进行检查。
负责停用设备再次使用前的检查、功能恢复，试车测试等工作。
3、企业管理部：负责对停用设备的相关信息、初审情况进行调查、核定，并提出停用或启用意见，负责对设备停用、启用移交工作中相关部门履职情况评价并提出考核意见。
五、设备停用程序
1、有停用需求的设备，由使用部门提出申请，填写《设备停用
申请表》，注明设备名称、型号、安装地点，详细写明停用的原因及停用时长，报设备管理部门初审。
2、设备管理部门对申请信息进行调查、核实，提出初步意见，应明确是否建议停用，部室主要负责人签字确认后报企业管理部审核。
3、企业管理部对停用意见进行调查、核实和确认，提出复审意见，报公司分管领导及公司领导审核。
4、公司分管领导组织专题会议对设备是否停用讨论研究，审定同意停用后，由使用部门负责完成设备整体清洁、润滑、关键部位封闭等工作，填写《停用设备移交表》（含设备设施清单）经企管部审核，设备管理部门签字接收，办理移交手续。
六.主要工作内容
1、使用部门负责移交设备前做好设备清洁工作，确保设备完整及所属设施的完好。
2、设备管理部门做好设备档案管理，详细记录停用的设备的设备停用状态与功能，明确设备存在的缺陷，问题，建立档案记录在案。
3、设备批准停用后，设备管理部门负责对停用设备要进行彻底除锈防腐工作，涂防锈漆，再涂两层相应颜色的面漆，并保持设备的整体清洁、明亮，对设备运动部位进行防锈处理，仪器仪表部位进行防尘处理并遮盖。
4、对设备的进行停电断电处理，电控箱需要保持干燥，做防潮处理，并用塑料薄膜包裹封存，防止电气元件受潮损坏。
4、负责停用设备水、电、风、气管阀的切断，并做好设备停用
标识。
5、每月对停用设备定期检查，重点检查管阀是否漏气漏水，电源箱除尘、检查等，每日对设备场所进行巡检，重点检查地下室是否漏水，渗水。
6、检查设备部件是否丢失、损坏。
七、停用设备的异动、调拨、调剂、处理、报废按公司《固定资产管理办法》进行管理。
八、原则上不允许拆卸停用设备的零部件，如遇急需，必须办理相关审批手续方能实施，并在规定的时间内恢复。
审批手续为作业区申请，企业管理部门核实，设备管理部门审核备案，报分管领导批准。
九、停用设备启用程序
1、停用设备再次使用前，应由使用部门填写《设备启用申请表》，报企业管理部、设备管理部门审核，经公司批准后，将申请表交设备管理部门。
2、设备管理部门接到批准的《设备启用申请表》后，对停用设备开始启用程序；
3、设备管理部门制定设备调试大纲，按照调试大纲内容，对停用设备进行开机调试工作，并记录好调试数据；
4、使用部门参与设备部门的调试工作，并对分项调试结果签字确认，当设备调试达到生产使用部门需求效果，设备整体性能恢复后，填写《设备启用移交表》经企管部审核，安环部门确认，使用部门接受签字，办理完移交手续，设备纳入生产运行设备管理程序。
十、考核评价
1、未按规定要求对设备进行清洁、维护、保养、防冻、防腐工作的，每项考核责任单位200元/次。
2、设备在停用期间出现备件丢失、损坏现象的每次扣罚责任单位1000元，并依据损失程度追究责任。
3、未经审批擅自拆卸、调拨、调剂、处理、报废停用设备，依据公司相关制度严肃追责问责。
4、停用设备重新启用后，不能正常开机运行按《设备事故管理规定》进行考核。
十一、附则
1、本办法解释权由装备工程部负责。
2、本办法自发布之日起生效。
3、记录表：
《停用设备申请表》QR-ZB-1701
《停用设备移交表》QR-ZB-1702
《设备启用申请表》QR-ZB-1703
《设备启用移交表》QR-ZB-1704。