玻璃幕墙脚手架现场施工方法
玻璃幕墙紧急施工实施方案
玻璃幕墙施工方案本工程玻璃幕墙分为竖隐横明玻璃幕墙及明框玻璃幕墙一、玻璃幕墙主要施工工艺流程工艺流程：吊篮或脚手架搭设f测量放线一埋件处理f安装转接件及竖向、横向龙骨f防火封修f玻璃安装f装饰条安装f注胶及幕墙外立面清洗。
二、安装前的施工准备L施工准备D材料与构件(1)材料、构件要按施工组织设计分类，按使用地点存放，玻璃板应运入相对应的房间内，塑料布盖严，下边应垫上垫板，玻璃板应稍倾斜直立摆放，玻璃上应贴上明显标志，以防碰坏；铝材、五金件及其它材料应分楼层堆放在固定房间内并加锁；(2)安装前要检查铝型材，要求平直、规方，不得有明显的变形、刮痕和污染；(3)构件、材料和另附近应在施工现场验收，验收时监理方和业主应在场。
2.铝型材的辅助加工立柱和横梁等铝型材主要加工已在加工厂完成完毕，辅助加工仅为简单钻孔、装配立柱活动接头的芯套、安装连接附件等，其加工位置、尺寸，应与设计图相符。
3.后备材料不合格的构件应予更换，幕墙构件在运输、堆放和吊装过程中有可能变形、损坏等，所以应根据具体情况，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料和胶垫等，应有一定的更换、贮备数量。
三、立柱定位放线立柱定位放线是在正式设计图纸已定，所有误差处理方案确定后进行的，立柱的定位放线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量，放线必须准确，同时立柱放线要求考虑的问题包括各转角、节点处的尺寸处理、玻璃的规格、封口的方向、主梁的安装方向等，特别是折线形幕墙的定位放线，技术要领与平面幕墙有明显的区别。
1.施工前对图纸进行全面了解，弄清整个位置的主导尺寸以及整个建筑设计的风格，并对整体施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法和方案。
2.在正式施工前，要进行施工准备，主要包括人员准备、工器具准备和材料准备。
3.在施工现场找准开线部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位，定位轴线，标高、变截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。
房屋建筑玻璃幕墙安装专项施工方案
目录一、工程概况 (4)二、编制依据 (4)三、幕墙施工设计 (5)1、总平布置 (5)2、幕墙板块运输设计 (7)3、幕墙施工作业平台的设计 (9)4、玻璃幕墙的节点构造设计 (10)四、玻璃幕墙产品加工 (16)1、单元板块生产准备 (16)2、单元板块加工生产程序 (18)3、单元板块内框体组框................. 错误!未定义书签。
五、施工准备............................ 错误!未定义书签。
1、技术准备........................... 错误!未定义书签。
2、人员准备 (24)3、材料准备 (26)4、施工进度计划 (31)六、进场材料要求 (31)七、幕墙安装方法 (33)1、安装工艺流程 (33)2、安装方法 (33)3、单元式幕墙安装注意事项............. 错误!未定义书签。
4、单元式幕墙的防水控制工艺........... 错误!未定义书签。
八、质量控制体系、程序及质量控制措施 (54)1、各阶段质量控制措施................. 错误!未定义书签。
2、其他质量保证措施................... 错误!未定义书签。
3、工程质量控制的主要检测手段......... 错误!未定义书签。
九、安全措施............................ 错误!未定义书签。
1、安全生产的技术组织措施............. 错误!未定义书签。
2、板块吊装安全保证措施............... 错误!未定义书签。
3、施工用电安全措施................... 错误!未定义书签。
4、防火安全措施....................... 错误!未定义书签。
5、高空作业防护措施................... 错误!未定义书签。
十、应急预案............................ 错误!未定义书签。
玻璃幕墙安装专项施工方案
玻璃幕墙安装专项施工方案玻璃幕墙是建筑中常用的一种外墙装饰材料，它不仅能够提高建筑外观的美观性，还能起到隔热、隔音、防风、防水和抗紫外线的作用。
然而，由于其特殊的结构和施工要求，玻璃幕墙的安装需要进行专项施工方案的制定和执行。
下面就是一份玻璃幕墙安装的专项施工方案。
一、施工准备1.确定施工准备人员，包括项目负责人、技术负责人和施工人员。
2.检查施工现场，确保施工场地的平整、清理，没有障碍物以及达到施工要求。
3.准备施工所需的材料和设备，包括玻璃、铝型材、密封胶、螺钉、起重设备等。
二、施工工艺1.进行玻璃幕墙的设计和制图工作，包括计算玻璃尺寸、铝型材长度以及构件连接方式等。
2.按照设计要求进行铝型材的切割和加工，确保其质量和尺寸的准确性。
3.安排施工人员进行铝型材的组装和焊接，确保构件的牢固性和密封性。
4.使用起重设备将加工好的玻璃板吊装到位，注意安全和稳定。
5.使用密封胶将玻璃板与铝型材连接，确保密封性和防水性。
6.进行玻璃幕墙的调试和检查，包括密封胶是否均匀、玻璃是否完好等。
7.清理施工现场，包括清理垃圾、收拾工具和设备等。
三、安全措施1.施工现场应设置安全警示标志，明确施工区域并禁止无关人员进入。
2.按照操作规程进行施工，不得擅自改变施工方法和程序。
3.使用起重设备时，应进行安全检查和操作培训，并配备足够数量的专业人员进行操作。
4.高空作业时，工人应佩戴安全帽、安全绳和安全带，并使用合适的脚手架进行作业。
5.在施工过程中，要注意传递和沟通信息，做好协调工作，确保施工的顺利进行。
四、质量控制1.采用优质的建筑材料和设备，确保施工的质量和稳定性。
2.施工过程中应进行质量检查和记录，包括材料的合格证明、焊接点的质量检测、密封胶的使用情况等。
3.各个工序的施工人员要经过专业培训和技能考核，具备相应的操作能力和知识。
4.对施工过程中出现的质量问题要及时解决和处理，确保工程的质量。
以上就是玻璃幕墙安装专项施工方案的主要内容，包括施工准备、施工工艺、安全措施和质量控制等方面的内容。
外墙玻璃幕墙施工方案
外墙玻璃幕墙施工方案外墙玻璃幕墙施工方案1. 引言外墙玻璃幕墙作为现代建筑的重要构件之一，在建筑设计中扮演着重要的角色。
它不仅能够提供良好的保温隔热性能，还能为建筑赋予美观的外观。
本文档旨在介绍外墙玻璃幕墙的施工方案，并提供相关的技术参考。
2. 施工过程2.1 准备工作在进行外墙玻璃幕墙施工之前，需要进行一系列的准备工作：1. 根据设计图纸和施工要求，制定详细的施工方案。
2. 检查施工现场，确保基础结构完好无损。
3. 准备所需材料和工具，包括玻璃板、铝合金型材、连接件、密封胶等。
2.2 安装玻璃板1. 在首层屋面或地面上搭设脚手架，作为施工平台。
2. 根据设计要求，将铝合金型材固定在建筑主体上，形成幕墙的框架结构。
3. 在框架上安装玻璃板，采用特殊的固定连接件将其固定在型材上。
4. 逐层按照相同的方法安装玻璃板，直至完成整个外墙的施工。
2.3 密封处理1. 完成玻璃板的安装后，需对幕墙的边缘进行密封处理，以确保其密封性能。
2. 使用密封胶将玻璃板与铝合金型材的连接处进行密封，以防止水和空气的渗透。
3. 对整个幕墙的边缘进行细致的检查，确保密封处理的质量。
2.4 检查和测试1. 完成施工后，对幕墙进行全面的检查。
2. 检查幕墙的外观质量，确保表面平整、无破损和脏污。
3. 进行水密性和气密性测试，以确保幕墙的性能符合要求。
3. 安全注意事项在进行外墙玻璃幕墙施工时，需要注意以下安全事项：1. 所有参与施工的工人必须经过培训，并佩戴符合标准的个人防护装备。
2. 搭设脚手架时，需按照相关规范进行设计和施工，确保其稳定可靠。
3. 在安装玻璃板时，需遵循正确的操作步骤，防止玻璃破碎或脱落。
4. 使用密封胶时，需注意遵守相关安全操作规程，避免对人体造成伤害。
5. 在进行检查和测试时，需要使用安全可靠的设备和工具，避免发生意外事故。
4. 施工质量控制为确保外墙玻璃幕墙施工质量，需要进行以下控制措施：1. 对原材料进行检验，确保其质量符合标准要求。
超大钢龙骨玻璃幕墙施工工法(2)
超大钢龙骨玻璃幕墙施工工法超大钢龙骨玻璃幕墙施工工法一、前言超大钢龙骨玻璃幕墙是一种现代化建筑幕墙形式，其施工工法对于确保幕墙质量、施工效率和安全性具有重要意义。
本文将详细介绍超大钢龙骨玻璃幕墙施工工法的工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析，并结合一个实际工程实例进行说明。
二、工法特点超大钢龙骨玻璃幕墙施工工法具有以下几个特点：1. 采用模块化设计，可快速安装，提高施工效率。
2.玻璃幕墙系统拥有较好的隔热、保温和保护功能，提高建筑能效。
3. 具备良好的抗折强度和抗风压能力，能够满足超大尺寸玻璃幕墙的应用需求。
4. 构件连接方式多样，适应性强，可根据项目需求进行个性化设计。
三、适应范围超大钢龙骨玻璃幕墙施工工法适用于高层建筑、商业综合体、办公楼和公共建筑等多种类型的建筑物。
尤其适用于对幕墙的质量和外观要求较高的项目。
四、工艺原理超大钢龙骨玻璃幕墙施工工法的理论依据是利用钢龙骨作为主体结构，在其上悬挂和固定玻璃幕墙模块。
在实际应用中，需要采取以下技术措施：1. 钢龙骨制作：根据设计要求，制作出具有一定强度和刚度的钢龙骨结构。
2.玻璃模块制作：根据建筑设计和造型要求，制作出符合规格和品质要求的玻璃幕墙模块。
3. 安装与固定：使用专用连接件将玻璃模块固定在钢龙骨上，并通过悬挂系统使其平稳悬挂在建筑结构上。
五、施工工艺超大钢龙骨玻璃幕墙的施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 预施工准备：确定施工计划和方案，并进行相关的物资准备和机具设备调配。
2. 钢龙骨安装：根据设计要求和构件尺寸，将钢龙骨进行定位、固定和调整。
3. 玻璃幕墙模块安装：根据施工顺序和要求，分段安装和固定玻璃幕墙模块。
4. 连接及密封处理：对安装完成的玻璃幕墙模块进行连接和密封处理。
5. 清洁和保护：对施工完成的玻璃幕墙进行清洁和保护处理，确保外观质量。
六、劳动组织超大钢龙骨玻璃幕墙施工工法的劳动组织要合理安排施工作业，并确保施工人员具备相应的专业技能和证书。
玻璃幕墙脚手架施工方案
玻璃幕墙脚手架施工方案玻璃幕墙脚手架施工是城市建筑工程中常见的一种作业方式，也是玻璃幕墙安装的必备操作之一。
在进行玻璃幕墙脚手架施工时，需要考虑安全、稳定、高效等因素，保证施工质量和工人安全。
下面将介绍一种适用于玻璃幕墙脚手架施工的方案。
施工准备在开始施工前，需做好充分准备工作。
首先，要了解玻璃幕墙的具体要求和设计图纸，确保脚手架的搭建符合规范。
其次需要对施工现场进行检查，确保场地平整，没有障碍物。
同时，要检查施工人员的安全防护装备，确保他们的安全。
脚手架搭建1.确定搭建位置：根据设计图纸和实际情况确定脚手架搭建位置，确保与幕墙的结构相符合。
2.搭建基础：在搭建位置打好固定基础，保证脚手架的稳固性。
3.搭建主体架：按照设计图纸的要求，搭建脚手架的主体结构，确保搭建的稳固性和正确性。
4.安装固定部件：安装固定扣件、立杆、水平杆等固定部件，保证脚手架的稳固。
5.检查调整：搭建完成后，对脚手架进行检查调整，确保结构稳固，安全。
施工操作1.进行安全培训：在开始施工前，对施工人员进行安全培训，讲解施工细节和注意事项。
2.安装幕墙：根据设计要求，安装玻璃幕墙，确保安装的稳固和质量。
3.检查施工质量：在施工过程中要定期检查施工质量，确保施工符合标准要求。
4.完工验收：施工完成后，进行完工验收，查看施工是否符合设计要求，是否安全稳固。
施工注意事项1.在施工中要严格遵守安全操作规程，严禁违章操作。
2.定期对脚手架进行检查维护，确保脚手架的稳固性。
3.施工过程中要与其他施工人员密切配合，确保项目顺利进行。
4.遇到天气突变时要停止施工，确保施工人员安全。
以上就是一种适用于玻璃幕墙脚手架施工的方案，通过合理的施工准备、脚手架搭建、施工操作和注意事项，可以保证施工的顺利进行并保证工人的安全。
希望以上内容对玻璃幕墙脚手架施工有所帮助。
住宅楼玻璃幕墙工程施工方法
住宅楼玻璃幕墙工程施工方法玻璃幕墙作为现代建筑的一种常见外立面装饰形式，不仅能够提供良好的采光和视野，还能增添建筑的美观性和现代感。
在住宅楼的建设中，玻璃幕墙的施工质量直接关系到建筑的外观效果和使用功能。
下面将详细介绍住宅楼玻璃幕墙工程的施工方法。
一、施工准备1、技术准备施工前，需要熟悉施工图纸，理解设计意图，进行图纸会审，解决图纸中存在的问题。
同时，编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工流程、质量标准和安全措施等。
2、材料准备根据设计要求，采购符合标准的玻璃、铝合金型材、密封胶、五金配件等材料。
材料进场时，要进行严格的检验，确保质量合格。
玻璃应无明显划痕、气泡、夹杂物等缺陷；铝合金型材表面应光滑、无裂纹、起皮等现象；密封胶应具有良好的粘结性、耐候性和密封性；五金配件应齐全、完好。
3、现场准备清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
搭建施工脚手架或吊篮，并进行安全检查，确保施工安全。
设置材料堆放场地和加工场地，合理规划施工通道。
二、测量放线1、依据建筑主体结构的基准轴线和水准点，使用全站仪、水准仪等测量仪器，对玻璃幕墙的安装位置进行精确测量和放线。
2、确定幕墙的竖向控制线和水平控制线，并在主体结构上做好标记。
3、测量放线的精度应符合设计要求和相关规范标准，误差应控制在允许范围内。
三、预埋件安装1、如果主体结构施工时已预埋了幕墙预埋件，则需要对预埋件的位置、数量和规格进行检查，如有偏差或遗漏，应及时进行处理。
2、对于未预埋预埋件的部位，需要采用后置埋件的方式进行安装。
后置埋件通常采用化学锚栓或膨胀螺栓固定在主体结构上，安装时应确保锚栓的锚固深度和抗拉强度符合要求。
四、龙骨安装1、竖向龙骨安装根据测量放线的位置，将竖向龙骨通过连接件与预埋件或后置埋件连接固定。
竖向龙骨的安装应垂直、平整，相邻两根龙骨的间距应符合设计要求。
安装过程中，要使用经纬仪或铅垂线进行垂直度的检查和调整。
2、横向龙骨安装在竖向龙骨安装完成后，安装横向龙骨。
玻璃幕墙专项施工方案
玻璃幕墙专项施工方案一、工程概况本工程涉及一栋商业办公大楼的外墙装修，计划采用高性能中空玻璃作为主要材料，以实现良好的隔热和隔音效果。
玻璃幕墙面积约为10000平方米，分布在建筑的东、南、西三个立面。
二、施工准备1. 技术准备：施工前需进行详细的设计交底，确保施工团队充分理解设计意图和施工要求。
2. 材料准备：采购符合国家标准的中空玻璃材料，以及必要的金属框架、密封胶等辅助材料。
3. 设备准备：准备足够的吊装机械、脚手架、安全防护网等设备。
4. 人员准备：组建专业的施工队伍，包括项目经理、工程师、技术工人等。
三、施工流程1. 基础检查：对建筑物主体结构进行检查，确保其能够支撑玻璃幕墙的重量。
2. 放线定位：根据设计图纸进行精确放线，标出幕墙安装的具体位置。
3. 骨架安装：按照设计要求安装金属框架，确保其垂直度和水平度。
4. 玻璃板块安装：将预制好的玻璃板块吊装到位，并进行临时固定。
5. 调整定位：对玻璃板块进行精确调整，确保缝隙均匀，板块平整。
6. 固定密封：使用专用连接件将玻璃板块固定在骨架上，并用密封胶进行密封处理。
7. 清洁验收：完成安装后对幕墙进行清洁，并进行质量验收。
四、安全措施1. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，并采取有效的防尘、防噪音措施。
2. 所有作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
3. 吊装作业时，应有专人指挥，严禁无关人员进入作业区域。
4. 遇有强风、暴雨等恶劣天气时，应暂停高空作业。
五、质量控制1. 材料进场时应进行严格的质量检验，不合格的材料一律不得使用。
2. 施工过程中应严格按照工艺流程操作，及时解决施工中的技术问题。
3. 每道工序完成后都要进行自检、互检和专检，确保每个环节都达到质量标准。
六、环境保护1. 合理安排施工时间，减少对周边环境的影响。
2. 施工废弃物应及时清理，做好现场的环境卫生工作。
3. 尽量减少夜间施工，避免对周边居民生活造成干扰。
玻璃幕墙安装施工工艺流程
玻璃幕墙安装施工工艺流程玻璃幕墙是建筑外立面的一种较新的设计和施工方式，广泛应用于现代建筑中。
其安装施工工艺流程可以分为以下几个步骤：第一步，设计与准备：在施工前，需对幕墙进行设计和准备工作。
设计方案要考虑到建筑的整体风格和需求，确定幕墙的类型和材料，并进行施工图的绘制。
同时，也要对施工场地进行调研和勘察，确保施工条件符合安装要求。
第二步，制造和加工：根据设计图纸，开始制造和加工玻璃幕墙的构件和部件。
这些部件需要经过厂家的精确加工和测试，确保质量和尺寸的准确度。
第三步，施工准备：在开工之前，需准确测量和标注施工现场的尺寸和位置。
同时，还需做好现场的布置和准备工作，包括搭建施工所需的脚手架和临时支架等。
第四步，幕墙安装：开始对玻璃幕墙进行安装工作。
首先，将预制的幕墙构件运送至施工现场。
然后，根据设计图纸和标注的位置，逐一将构件安装到建筑物的外立面上。
这个过程中，需要严格按照工艺要求进行施工，确保每个构件的安装质量和连接稳固度。
第五步，密封处理：在玻璃幕墙的安装完成后，需进行密封处理。
这是为了防止水和空气的渗透，并提高幕墙的保温性能。
一般情况下，会采用密封胶或其它密封材料进行密封处理。
第六步，验收与维护：在施工完成后，需要进行验收工作。
施工单位会对玻璃幕墙进行质量和安全的检查，确保其达到相关标准和要求。
同时，还会进行维护和保养工作，延长幕墙的使用寿命。
以上就是玻璃幕墙安装施工的工艺流程。
在实际施工过程中，还需严格遵守相关安全规定，保证工人的安全和工程的无效进行。
同时，也要注意环境保护，合理利用资源，推动绿色建筑的发展。
玻璃幕墙施工方法
隐框玻璃幕墙施工方法一、施工工艺流程放线●→支座安装●→立柱安装●→横梁安装●→防雷连结●→防火层安装●→挂板安装●→压顶安装→收边安装→打胶●→冲洗●→整理注：●为检测点二、工序施工方法及重点A、安装前的准备：在施工前应仔细学习施工图、仔细学习技术交底，检查施工设施、仪器能否完满；施工前准备的内容范围：工地概略、技术资料准备、施工工具、用具准备、资料准备、人员准备、施工组织计划准备、主梁放线、安装与查收。
B、定位放线：在施工现场找到丈量时找到的定位线，比较图纸将转角位、轴线位、变截面位一一比较，以保证放线时正确无误。
找到重点层中已抄好平的重点点，并找寻一个协助层取水平，以两点确立一根定位线。
找出所有的定位点后，对定位点进行调整固定，并复核水平度，偏差要小于1mm。
进行水平切割，确立切割起点的定位轴线，认识分格线与定位轴线的关系，每次切割后都要进行复查。
用经纬仪复测垂直线。
偏差不得超出± 2mm。
C、预埋件安装：埋件，是幕墙的根，埋件质量的利害，直接关系到幕墙的安全性与使用寿命。
D、主梁安装：检查主梁型号、规格：安装前要熟习图纸，正确认识各部位使用何种主梁，且检查截面能否与设计符合，长度能否正确；对号就位，把要安装的主梁按编号运送到指定地点，同时注意表面的保护；依据基准层放出的线，先定位安装好幕墙边角主梁；中间部分主梁，以已定位安装好的边角主梁拉通线及拉尺定位安装；主梁安装完基层后，由下到上逐层安装，上下两根主梁间保存20mm伸缩缝，吊线对位安装梁上端，保持垂直度，挨次往上安装；主梁安装后，比较定位线，对三维方向进行粗调，保持偏差在± 1mm之内。
每层主梁定位安装好，经查收合格后，须立刻点焊，免得安装上一层主梁时使之下走位。
所有主梁的三维偏差都控制在±2mm之内，同层相临主梁标高偏差控制在 3mm，同层最大标高偏差控制在 3mm，相临主梁距离偏差控制在 1mm，可进行满焊，注意焊接质量，并在焊接后刷两道防锈漆。
玻璃幕墙的施工步骤及方法
玻璃幕墙的施工步骤及方法施工步骤1. 设计与规划：在施工前，需要进行细致的设计与规划。
这包括确定幕墙的布置、材料的选择、结构的设计等。
2. 材料准备：根据设计方案，准备所需的玻璃、铝型材、密封胶等施工材料，并对其进行验收和检查。
3. 结构安装：在地基、框架或混凝土等建筑主体完工后，开始玻璃幕墙的结构安装。
先搭设脚手架，然后按设计要求将铝型材固定在建筑物上。
4. 玻璃安装：将预先加工好的玻璃板逐一安装到铝型材上，并使用专用的密封胶进行固定和密封。
5. 系统调试：安装完成后，需要进行幕墙系统的调试，包括检查密封性能、通风性能等，并进行相关的测试和调整。
6. 质量验收与保养：完成调试后，进行质量验收。
同时，制定相应的幕墙保养计划，确保玻璃幕墙的正常使用和维护。
施工方法1. 干挂式玻璃幕墙：该方法采用专用的干挂结构，玻璃板通过铝型材和支撑结构进行固定。
这种方法施工简便、效果美观，是目前应用最广泛的玻璃幕墙施工方法之一。
2. 隐框玻璃幕墙：该方法通过采用特殊的铝型材和密封胶将玻璃与建筑主体连接，使玻璃看起来无框无缝隙。
这种方法施工难度较大，需要专业人员进行施工。
3. 组合式玻璃幕墙：该方法将玻璃分割成小块，采用组合式结构进行施工。
这种方法不仅可以提高玻璃幕墙的安全性，还可以增加设计的灵活性。
安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品，并遵守相关的安全操作规程。
2. 在进行高空施工时，必须使用可靠的安全绳索和安全网等设备，确保施工人员的安全。
3. 施工现场应设置明显的警示标识，保证过往行人和车辆的安全。
4. 施工过程中，应根据实际情况和设计要求，采取合适的固定和支撑措施，防止玻璃幕墙的倒塌和变形。
以上是玻璃幕墙的施工步骤及方法的简要介绍，希望对您有所帮助。
如需更详细的信息，请咨询专业的建筑设计和施工团队。
框架式玻璃幕墙的施工方法
框架式玻璃幕墙的施工方法7.1.框架式玻璃幕墙施工总体方案是：充分利用现场作业面，统筹安排，在保证工程质量的前提下缩短现场施工工期。
幕墙的立柱分区段自下而上安装，玻璃板块在区段内自上而下安装。
7.2.安装施工流程放线→埋件纠偏及现场拉拔试验→安装钢支座→安装铝合金立柱→避雷系统安装→防火材料安装→横梁安装→安装玻璃面板→嵌缝、打胶→自检→清洁→验收注:以上流程只体现主要的安装过程，各工序均需有专职人员质检。
7.2.1 测量放线按土建提供的基准中心线、水平线，经我方复验后进行幕墙的测量放线，须与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，避免累积误差，测量放线时应注意在每天定时进行以减少温差的影响，测量时风力不应大于四级，该项工序是整个幕墙工程的重要部份，必须严格操作和检测，以保证放线准确无误。
应沿楼板外沿弹出墨线或用钢琴线定出幕墙平面基准线，从基准线推出幕墙平面位置。
以此线为基准确定立柱的前后位置，从而决定整片幕墙的位置。
7.2.2 预埋件复测及拉拔试验为了保证幕墙与主体结构连接牢固可靠性，幕墙施工安装前，应进行预埋件拉拔试验，并检查各连接位置与埋件位置是否符合设计要求。
标高偏差±10mm 轴线偏差±10mm 轴线前后差±10mm检查完毕后，现场检测人员向项目经理提交埋件检查报告。
7.2.3 土建整改根据放线结果，对主体结构超差部位又确定影响外墙施工的，土建承包商应在一定时间内负责修正。
7.2.4 钢支座的预装本工程钢支座连同绝缘垫片一起通过不锈钢螺栓预先安装与铝合金立柱上，随立柱在安装工作区段内从幕墙工程底部开始向上安装。
7.2.5 立柱的安装幕墙铝合金立柱区段内从幕墙的底部开始向上安装，通过预埋件安装与主体结构上，并通过支座上长孔调节立柱进出位置。
铝合金立柱的安装工艺如下：（1）对照施工图检查立柱的尺寸及加工孔位是否正确相符；（2）将立柱附件(芯套、防腐垫片、连接支座、铝码)等安装上立柱；（3）安装立柱，通过调节螺栓调整立柱位置，以确保立柱安装的安装误差符合规范。
玻璃、铝板幕墙施工方案
玻璃、铝板幕墙施工方案（一）施工步骤及各工序内容1、施工工艺流程图：基层处理竖、横向次龙骨安装装放线玻璃、铝板安装防火处理清理打胶验收2、本次工程幕墙所涉及预埋件均由土建单位在主件浇筑已经完成。
所以，我公司一旦进场首先在监理的指导下对原预埋件在位置和数量上进行复核，看是否与设计图纸相符合，若相符可进行书面交接。
若有个别不符合，做书面备忘录。
若因会审图纸出现冲突，则会同设计、监理、甲方、总包方、我幕墙施工方寻求一个解决方案后再进行协调。
在外幕墙工程正式介入前，应由我方提出适当和幕墙施工要求的脚手架的搭设，如○1间距、高度、跳板宽度的确定；2须满足脚手架搭设的施工规范，在施工作业面下部做好防○护网，以确保底部上墙成品的完好与人身安全。
3、（1）土建结构体的测量：根据土建提供的轴线和标高为依据，进行复测工作。
（2）高度、水平度、铅重线测量、用水准仪以±0.000为基准，测出各楼层周长边的平整度，用水平尺、水准仪测出各埋件的横向和纵向水平度，在楼层外立面处分层固定悬挂20㎏重锤的50m钢卷尺，静置后用等高法分别测量，算出各楼层的实际高和建筑结构实际总高度。
高度标志用油漆记录在定柱或剪力墙的同一位置处，在幕墙框架安装完毕之前，此高度标志必须于次保护不被消除破坏，标高测量误差；层与层之间≤±3mm，总标高≤±20mm，铅垂方向用铅垂仪在基准轴的位置放铅垂线，测出楼板的出入误差，并确定制线。
所用仪器为激光经纬仪、水平仪、铅垂仪、长尺、弹簧称等。
、4、轮廓线丈量，依据设计图纸标定的建筑布局各轴线与外经尺寸的干系，选好基准掌握层，分别用经纬仪的水平度盘和垂直度盘确定出掌握幕墙单元内经周长的处于同一垂直面的矩形掌握在直径为5mm的投影范围内，基准点连线的直接距离误差不大于3mm，以矩形基准掌握网络为基础测放出布局轮廊线。
确定建筑布局的实践尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对于大于或小于设计偏差要求的布局区域，由布局施工单位进行修整后交付我方验收使用，轮廊须整个布局外形尺寸的唯一符合设计要求的正确标志，因此，务必注意妥善保护不被消除与覆盖。
全玻璃幕墙安装施工方案
全玻璃幕墙安装施工方案_物业经理人全玻璃幕墙安装施工方案全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工，不仅工序简单，操作也要求非常精细。
同时它又与其他分项工程的施工进度规划有亲密的关系。
为了使玻璃幕墙的施工安装顺当进展，必需依据工程实际状况，编制好单项工程施工组织设计，并经总承包单位确认。
一、施工预备（一）技术预备1. 技术资料收集现场土建立计资料收集和土建构造尺寸测量。
由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不肯定都与设计图纸符合。
全玻璃幕墙对土建构造相关的尺寸要求较高。
所以在设计前必需到现场量测，取得第一手资料数据。
然后才能依据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。
对于有大门出入口的部位，还必需与制作自动旋转门、全玻门的单位协作，使玻璃幕墙在门上和门边都有牢靠的收口。
同时也需满意自动旋转门的安装和修理要求。
2 .设计和施工方案确定设计和施工方案确定。
在对玻璃幕墙进展设计分隔时，除要考虑形状的匀称美观外，还应留意尽量削减玻璃的规格型号。
由于各类建筑的室外设计都不尽一样，对有室外大雨棚、行车坡道等工程，更应留意协调好总体施工挨次和进度，防止由于其他室外设施的建立，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。
在正式施工前，还应对施工范围的场地进展整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。
（二）材料及机具预备1 .主要材料质量检查（1）玻璃的尺寸规格是否正确，特殊要留意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发觉有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应马上通知工厂尽快重新加工补充。
（2）金属构造构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满意设计要求。
要刷好第一道防锈漆，全部构件编号要标注明显。
2 .主要施工机具检查（1）玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特殊是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。
（2）各种电动和手开工具的性能检查。
（3）预埋件的位置与设计位置偏差不应大于 20mm。
3 .搭脚手架由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满意不同的要求。
玻璃幕墙专项施工方案(1)
玻璃幕墙专项施工方案(1)一、前言在建筑行业中，玻璃幕墙作为一种新型现代建筑外墙装饰技术，具有透光性好、隔热性佳、美观大方等特点，被广泛应用于高层建筑、商业建筑等领域。
为了确保玻璃幕墙施工质量，我们制定了本专项施工方案。
二、施工前准备1. 物料准备在进行玻璃幕墙施工前，需要准备好各种材料，包括玻璃、铝框架、密封胶等。
确保所有材料质量合格，符合相关标准。
2. 设备准备准备好施工所需的各种设备，包括起重机、脚手架等，确保施工过程中安全高效进行。
三、施工流程1. 铝框架安装首先进行铝框架的安装，按照设计图纸要求进行精确的定位和安装，确保框架结构稳固可靠。
2. 玻璃安装在铝框架安装完毕后，开始进行玻璃的安装工作。
要注意保护好玻璃表面，避免划伤和污染。
3. 密封胶注射玻璃安装完成后，需要进行密封胶的注射工作，确保玻璃与铝框架之间的密封性能，防止水汽渗入。
四、施工质量控制1. 施工过程监控在施工过程中，需要对每个环节进行严格监控，确保施工质量符合设计要求。
2. 质量检测施工完成后，需要进行质量检测，检查玻璃幕墙的平整度、垂直度等指标，确保达到相关标准要求。
五、安全注意事项1. 确保作业人员安全在施工过程中，要严格执行安全操作规程，确保作业人员的安全。
2. 防止高空坠物在高空作业时，要加强对施工现场及周边的安全防护措施，防止高空坠物事故的发生。
六、总结通过本专项施工方案的实施，可以有效提高玻璃幕墙施工质量，确保施工过程安全顺利进行。
同时，也为今后类似工程的施工提供了有益经验。
高层建筑玻璃幕墙安装方法
高层建筑玻璃幕墙安装方法一、前期准备1.施工人员资质要求玻璃幕墙的安装需要具备一定的技术和经验，因此施工人员应具备相关的资质和技能，如建筑工程施工特种作业操作证、高空作业证等。
2.施工工具和材料准备玻璃幕墙的安装需要多种工具和材料，如吊篮、起重机、钢管脚手架、安全带、钻头、螺丝刀、膨胀螺栓、密封胶等。
3.施工图纸和设计要求在进行施工前，需要详细的施工图纸和设计要求，以确保施工的准确性和安全性。
二、安装步骤1.施工现场搭建脚手架首先需要在施工现场搭建起钢管脚手架，以确保施工人员的安全，并提供支撑和便利的施工环境。
2.安装玻璃边框安装玻璃幕墙的第一步是安装玻璃边框，这需要使用钻头和膨胀螺栓将边框固定在墙体上。
3.安装玻璃在安装好玻璃边框后，需要将玻璃板放置在边框内，然后再使用螺丝刀将其固定在边框上。
4.进行密封处理在安装好玻璃后，需要使用密封胶对边框和玻璃之间进行密封处理，以确保玻璃幕墙的密封性和防水性。
5.安装幕墙支架安装好玻璃幕墙后，需要使用起重机将幕墙支架吊装到适当的位置，然后使用膨胀螺栓将其固定在墙体上。
6.安装玻璃幕墙在安装好幕墙支架后，需要将玻璃幕墙板放置在支架上，然后使用螺丝刀将其固定在支架上。
7.进行密封处理在安装好玻璃幕墙后，同样需要使用密封胶对幕墙支架和玻璃之间进行密封处理，以确保玻璃幕墙的密封性和防水性。
8.进行安全检查在施工完成后，需要进行安全检查，以确保玻璃幕墙的安装符合相关规定和标准，并且具备足够的安全性。
三、注意事项1.施工人员应具备相关资质和技能，严格按照设计要求和施工图纸进行施工。
2.施工现场应搭建安全可靠的脚手架，并使用安全带等安全设备。
3.施工过程中需要严格控制现场环境，防止外界因素对施工造成干扰。
4.在进行玻璃幕墙的安装和密封处理时，需要使用专门的工具和材料，确保施工质量。
5.施工完成后需要进行安全检查，确保玻璃幕墙安装符合相关规定和标准，并且具备足够的安全性。
玻璃幕墙工程施工工艺
玻璃幕墙工程施工工艺一、施工准备1. 技术准备：根据设计文件和施工图，编制幕墙施工组织设计，明确施工顺序、工艺流程、质量标准、安全措施等。
对施工人员进行技术交底和培训，确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程。
2. 材料准备：根据设计要求，提前准备玻璃、铝合金型材、密封胶、保温材料等原材料，并对材料进行验收，确保质量符合标准。
3. 设备准备：准备好所需的施工设备，如吊车、切割机、钻孔机、焊接机、测量仪器等，并对设备进行调试，保证设备正常运行。
4. 现场准备：对施工场地进行清理，设置安全警示标志，搭建施工临时设施，如脚手架、临时通道等，确保施工安全顺利进行。
二、施工工艺1. 放样定位：根据施工图和现场实际情况，进行放样定位，确定幕墙立柱、横梁的位置和高度，并用标记示意。
2. 安装立柱：按照放样定位，安装立柱。
立柱与主体结构的连接采用预埋件或螺栓连接，确保连接牢固。
立柱安装后，调整其垂直度和位置，使其符合设计要求。
3. 安装横梁：根据立柱的位置，安装横梁。
横梁与立柱的连接采用铝合金型材或连接件，确保连接牢固。
横梁安装后，调整其水平度和位置，使其符合设计要求。
4. 玻璃安装：根据设计要求，安装玻璃。
玻璃与框架的连接采用密封胶条或密封胶，确保密封良好。
玻璃安装后，进行验收，确保玻璃表面平整、透明，无划痕、气泡等质量问题。
5. 打胶密封：对幕墙的缝隙和接头进行打胶密封，防止水分、灰尘等进入幕墙内部。
密封胶应均匀涂布，密实填充，无气泡、裂缝等现象。
6. 清理验收：施工完成后，对幕墙进行清理，去除污垢、灰尘等。
然后进行验收，确保幕墙外观整洁、美观，结构牢固、稳定，满足使用功能和设计要求。
三、施工质量控制1. 严格把控原材料质量，对原材料进行验收，确保质量符合标准。
2. 加强施工过程控制，确保施工工艺和操作规程得到正确执行。
3. 做好施工记录，及时反馈施工过程中出现的问题，确保问题得到及时解决。
4. 加强质量检验，对施工过程中的关键环节进行验收，确保质量符合要求。
玻璃幕墙施工方案(幕墙)
玻璃幕墙施工方案(幕墙)一、要紧技术措施（一）施工准备1.开工前技术员、施工员认真熟悉图纸，设计人员组织技术交底，项目部作施工组织设计。
2.测量放线前与土建单位现场监理单位进行轴线，标高点交底与移交手续，如发现超出部分应明确签单土建单位，并清理影响现场施工的障碍物。
3.搭建临时设施，按通水、电、做好防雷接地及消防保护措施。
4.施工人员根据现场进度情况及各工种的进展情况，调度安排施工人员进场。
5.由于可能的安装、内装饰、幕墙交叉施工，相互之间干扰较大，故施工前务必做到各类安全保护措施，即土建应提供其下方幕墙施工位置绝对安全的保障，以保证施工正常的顺利进行。
6.脚手架内侧立柱面离墙面应450mm，横杆顶端离墙面不得超过400mm特殊突出部位按建筑图搭设脚手架。
（二）弹线对整个建筑物结构尺寸校核测量后，将实际测得结构尺寸与幕墙设计尺寸进行复核，按确认的分格施工图进行弹线。
1．墙面防水层施工后进行弹线，以各层设计标高+50mm线定窗口上下水平线，找出窗口井字线后，再按各墙面排板平面图，弹出各类排板列线。
假如各窗口间实际尺寸与设计尺寸有偏差，误差小可调整各板间板缝尺寸，通缝上下要一致。
2．外墙面水平线以设计尺寸为基准，各大面墙结构外墙面在剔除胀模或者补平凹进墙面时，需正负不大于2cm，其余误差可通过挂件托板间距来消除。
3．开间轴线以土建为准，上点操纵在顶面支架节点上，分格开档定位误差在每开间中消化，以确保立面分格一致。
4．本工程设有部份通道，在交叉施工中，则分二步进行测量、弹线，用外围四边为轴线基准操纵点，弹线完成后，要汇总弹线情况，作出弹线情况工作报告，总结弹线中出现的问题，即弹线后是否有实际尺寸与土建结构设计尺寸超限的问题，确定下步施工的方案。
（三）加工图确认现场项目部按设计图实地测量放样后。
经设计、监理确认测量结果与施工图后，由幕墙公司技术协调部根据现场的复查情况制定与完善施工用大样图与分格图，落实为加工图。
幕墙施工方案和技术措施
幕墙施工方案和技术措施第二章、施工方案和技术措施根据本项目的施工情况和我司的过往施工经验，采取如下施工方案和技术措施。
第一节加工工艺、设备、检测、运输方案1、玻璃幕墙构件加工工艺玻璃构件在净化的玻璃加工厂加工。
玻璃经切割，倒棱、磨边、净化后用双组分结构胶合成。
每项工程在大面积打胶前，必须用选定的结构胶做相容性试验。
相容性试验合格后，才能进行大面积打胶。
玻璃加工精度表：用结构胶将玻璃构件与铝合金付框粘接在一起，组装的工序是：净化：用化学清洁溶液（试剂级丁酮、异丙醇或二甲苯）对需注胶部位进行清洗。
化学清洁溶液不得混用。
清洗方法为“二块抹布法”，抹布必须用白色清洁、柔软、烧毛处理的白布，其他抹布严禁使用。
设置垫条：设置垫条是为了给注胶创造一个空腔，空腔的宽度尺寸和胶缝宽缝尺寸一致，设置时要采用靠尺或定位器定位，以保证垫条定位正确；玻璃构件定位：玻璃构件要固定在铝合金框规定位置，定位采用平台夹具进行，以保证两者基准线重合，要求一次定位成功。
此时要求质检员进行首检。
并把检验结果记录在案。
注胶：将注胶处周围非注胶面用保护胶带保护，防止这些部位被污染。
检查密封胶品种牌号，失效期及相容性试验报告，全部符合才能使用。
所使用的结构胶为双组份，注胶时要保持一定速度，以保证胶注满空腔，并溢出2至3毫米，注胶速度要均匀，防止空穴和减少气泡残留。
注胶结束后，立即用刮勺将胶缝压实刮干。
对双组分胶要做蝴蝶试验和扯断试验及切开实验，试验合格后再注胶，并将试验记录编号保存，同时按规定作剥离试验。
剥离样品不合格时，查明原因并采取补救措施。
即使剥离样品显示好粘合性，我公司仍对合格的玻璃板块任意抽检进行常规的切开检查粘合剥离试验。
并将试验记录编号保存。
清洁污渍：注胶完毕，应将胶缝四周保护胶带撕掉，保护胶带以外的胶污渍用溶剂清洗干净。
注胶完毕后，质检员要对所有注胶成品进行抽检，抽检率为1%。
并在每块板块的右上角铝框上贴上标签（标明规格、打胶日期及试件编号）并建立起挡案保存，以便出现问题时查找。
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忻州城市广场商业Ⅰ区一期工程2#商业玻璃幕墙工程脚手架搭设施工方案黄斌施工队2018年3月18日目录一、编制依据二、工程概况三、钢管脚手架的施工方案四、施工注意事项五、扣件式钢管脚手架的验收和保养六、扣件式钢管脚手架的拆除七、施工安全注意事项玻璃幕墙脚手架施工方案一、编制依据1、施工图纸2、施工组织设计3、主要规范、规程二、工程概况工程名称：忻州城市广场商业Ⅰ区一期工程2#商业。
工程地点：忻府区泛华城市广场建设单位：山西中泛房地产有限公司设计单位：福建水立方建设集团有限公司监理单位：工程规模：正立面3608.29㎡，东立面746.35㎡，共4354.64㎡。
脚手架搭设范围：正立面12轴到35轴187.15m，东立面A轴到D轴+7800mm32.45m，搭设高度24m。
三、钢管脚手架的施工3.1扣件式钢管脚手架的搭设顺序基础夯实→放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆……3.2脚手架的基础着地搭设的建筑施工用脚手架，脚手架的自重及其上的施工荷载均由脚手架基础传至地基。
因此，要使脚手架保持稳定、牢固和安全，必须首先要有一个牢固的脚手架基础。
先将地面砂石回填夯实，立杆底座置于面积不小于0.25m2的垫板上。
3.3扣件式钢管脚手架的搭设建筑施工用的扣件式钢管脚手架搭设的基本要求是：横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。
扣件式钢管脚手架搭设的施工顺序如下：脚手架搭设是在脚手架基础完成后进行的。
首步脚手架的步高为1800mm，离底部200mm处设置一道大、小横杆（地杆），以保持脚手架底部的整体性（详见后附图）。
底部的立柱应间隔交叉用不同长度的钢管，将相邻立柱的对接接头位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。
脚手架搭设时先立立柱，立柱架设先立里侧立柱，后立外侧立柱，立立柱时要临时固定。
临时固定方法可与建筑物结构临时连接，也可设临时斜撑。
架设脚手架时，切勿单独一人操作，要防止脚手架倒塌伤人。
立柱立好后，即架设大、小横杆，当第一步的大、小横杆架设完毕后，即在其上铺设脚手板，做好固定件，以方便操作者上去架设第二步脚手架。
同时，在立柱的外侧的规定位置及时设置剪刀撑，以防止脚手架纵向倾倒。
剪刀撑的设置应与脚手架的向上架设同步进行。
脚手架的小横杆，上下步应交叉设置于立柱的不同侧面，使立柱的受荷偏心小。
立柱接杆、扶手接长应用对接扣件，不宜采用旋转扣件。
大、小横杆与立柱连接扶手与立杆连接应采用直角扣件。
剪刀撑和斜撑与立杆和大横杆的连接应采用旋转扣件。
剪刀撑的纵向搭接度不小于700mm，采用旋转扣件锁紧，不宜采用对接扣件。
所有扣件的紧固是否符合要求，可用力矩扳手实测（达到40—70N.M），过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁件断裂。
在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，这样可以防止闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤，影响操作和造成伤亡事故。
在搭设脚手架时，每完成一步都要及时校正立柱的垂直度和大、小横杆的标高和水平度，使脚手架的步高、横距、纵距始终保持一致。
建筑施工用脚手架的搭设进度，应高出施工面一步，使在操作面的施工人员在可靠的安全围护，又保证脚手架在搭设中的稳定。
建筑施工用脚手架,一般是随着结构进度分段搭设的。
在每段脚手架搭设完毕后应进行验收,验收合格后并办妥验收手续方可使用。
扣件式脚手架搭设的技术要求与允许偏差见下页表。
3.4建筑施工用脚手架与建筑物结构的连接外脚手架与建筑物结构的连接，是保证脚手架的稳定性和垂直度的重要杆件。
按下述规定设置：（1）.连接杆的间距，水平方向每三根立柱设一点，垂直方向每两步设一点，作矩形布置。
外脚手架的断口处（即井架处）两端应每步设置连接。
（2）.连接杆应既能承受向外的拉力，又能承受向内的压力。
一般应做成工具式，扣件式脚手架搭设的技术要求与允许偏差以利重复使用。
可采用Ф48×3.5mm的钢管，伸入墙长度在600mm左右，一端用直角扣件与脚手架内侧立杆扣紧，另一端用直角扣件与埋入建筑物结构内的钢管固定。
（3）.连接件应允许有适当的调整余地。
（4）.如在规定位置设置连接点有困难时，应在邻近节点处补足。
（5）.连接点必须从第二步大横杆处开始设置。
3.5建筑物出入口脚手架的上方要有安全可靠的隔离防护设施，以防止高处物体坠落伤人。
四.施工注意事项4.1立柱1.立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，各接头中心距主节点的距离不大于步距的三分之一。
2.开始搭设立柱时，每隔6跨设置一根抛撑，至连墙件安装稳固后，可根据情况拆除。
3.搭至有连墙件的构造点时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
4.2纵、横向水平杆1.对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并避免设在纵向水平杆的跨中。
2.搭接接头长度不应小于1m，并等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。
3.纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。
4.同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。
5.双排脚手架的横向水平杆应深入墙内不小于200mm,并用短截钢管扣件固定。
6.外架超出女儿墙1.5m，应加上纵向水平杆。
4.3连墙件、剪刀撑、横向支撑1.连墙件应均匀布置，形式可优先采用花排，也可以并排，连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。
连墙杆与脚手架连接采用两个扣件（与内、外排立杆各扣一个），采用螺栓或焊缝与由建筑物伸出的预埋件相连。
2.剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设。
每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5～7根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6米，斜杆与地面的倾角在450～600之间。
在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
3.横向支撑除在脚手架的两端设置外，中间每隔6跨设置一道。
横向支撑的斜杆应在1~2步内，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。
4.4扣件1.扣件规格必须与钢管外径相同。
主节点处，固定水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不大于150mm。
2.对接扣件的开口应朝上或朝内。
3.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
4.5脚手板1.搭设在外排立柱的内侧。
2.上栏杆上皮高度1.2m，中栏杆高度0.6m。
3.挡脚板高度不应小于150mm。
4.6本工程小横杆与墙体连接，先用直径50mm钻头大眼，然后将钢管穿入墙内固定。
五.扣件式钢管脚手架的验收和保养（一）建筑结构施工用脚手架是随结构施工而向上搭设的，每层搭设完毕后应经项目技术人员及安全人员验收合格后方可投入使用。
检查的基本项目：1.脚手架的基础和排水设施；2.脚手架的步高；3.立柱的纵、横间距，立柱的接头位置，立柱的垂直度；4.大、小横杆的标高、水平度，小横杆的交叉位置；5.脚手板的固定；6.安全栏杆的高度与道数；7.剪刀撑的位置、距离、角度和搭接；8.隔离设施和外包安全网；9.登高设施；10.扣件的紧固程度；11.连接杆的位置、数量和牢固程度；12.脚手架开口处的加固；13.脚手架所用的钢管、扣件、型钢及其他材料的材质证明和抽检记录；14.操作工人的技术等级和操作证和岗位证等。
检查方法：操作者应在脚手架分段搭设前先进行自检，再经项目技术人员、专职安全员共同检查验收，经验收合格后办理脚手架验收手续，方可投入使用。
（二）扣件式钢管脚手架的承载力和稳定性基本上是由扣件的紧固来保证的，扣件的紧固直接关系到脚手架的安全。
在验收扣件式钢管脚手架时，应特别注意检查扣件的紧固程度，一般用随机抽样的办法进行检查，其抽样检查数目及质量判定标准：连接立柱与大横杆或剪刀撑的扣件，接长立柱、大横杆或剪刀撑的扣件，接长立杆、大横杆或剪刀撑的扣件一般每300个抽样20个进行检查，不合格判定数＜3；连接小横杆与大横杆的扣件一般每300个抽样20个，不合格判定数＜5。
对于拧紧力矩超过70N·m的扣件，必须认真检查扣件有无裂缝、变形，如果发现扣件的上述弊病应将扣件调换，调上的扣件的螺栓应紧固至40N.m-70N.m。
扣件式钢管脚手架验收合格后必须进行日常的保养和定期的全面检查和整修。
为了做好脚手架的保养和整修工作，对扣件式钢管脚手架必须设置专职的保养工。
日常的检查和保养必须每日进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次，如遇强风或雷雨季节应增加检查次数，在每次强风、雷雨过后都要认真检查整修后方可使用。
（三）扣件式钢管脚手架保养的内容主要为：1.检查脚手架的基础有无局部不均匀下沉，是否畅通，有无积水，脚手架底部有无堆放杂物。
2.检查脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的3.转角处和断口处的垂直度。
如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。
4.各类扣件的涂油和紧固。
检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松开螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩。
5.检查脚手架板有否松动、悬挑，如用竹笆作脚手架板，还要检查四角是否用角铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。
6.与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动，如因装饰施工需要移动连接件时，应通知保养工，由保养工移动，并按规定在邻近位置补足连接。
7.要对外包安全网、安全隔离设施、栏杆等安全设施进行检查，8.保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。
如果有损坏要及时调整，如有松动应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。
9.脚手架在井架处，底层出入口处，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。
10.检查脚手架的荷载情况，不得超过1KN/m2。
卸料钢平台和脚手架在使用和拆除过程中均应悬挂限载警示牌，如有超载应及时卸荷。
检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。
11.每日及时清除竹笆及安全网上的垃圾。
六.扣件式钢管脚手架的拆除6.1扣件式钢管脚手架在使用完毕后应立即拆除。
在拆除前要做好以下工作：1.完成外墙装饰面（墙面饰面、门窗）的最后整修和清洁工作，其质量已符合规定要求，并经验收。
2.对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在严重隐患。
如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行整修和加固，以保证脚手架拆除过程中不发生危险。
3.对参与脚手架拆除的操作人员进行施工方案、安全、质量和外装饰保护等措施的交底。
交底的内容包括拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警区域。