钢丝绳、吊带报废标准规定及
钢丝绳和吊带报废标准
钢丝绳和吊带报废标准如下：
钢丝绳报废标准：
1. 局部外层钢丝绳伸出呈笼形状态时。
2. 钢丝绳有一股折断。
3. 对于交互捻钢丝绳，其安全系数为6或7时（即用于起重吊装），其断丝数在一个节距内不得超过总丝数的10%。
4. 钢丝绳纤维芯的直径增大较严重时，绳芯脱出。
5. 钢丝绳有明显的内部腐蚀。
6. 钢丝绳的表面钢丝被腐蚀，磨损超过钢丝直径的40%以上。
7. 钢丝绳扭结、钢丝绳弯折，造成塑性变形。
8. 钢丝绳直径减少达7%时。
9. 钢丝绳受到电弧等高温的灼伤。
吊带报废标准：
1. 吊带在使用过程中，应严格检查掌握吊带的全面磨损、破损程度，达到下列标准规定的，必须报废。
2. 吊带的表面层多处局部严重磨损、断股，则应报废。
3. 吊带的两边多处局部破损，其严重处破损、缺损达到本吊带宽度的10%时，必须报废。
4. 吊扣的磨损部位，破损、断股达其截面积的5%时，则应报废。
5. 在使用中，若吊带被快口利器割断，达其截面积5%时，则应报废。
当吊带出现以上报废情况时，必须及时更换新的吊带以保障作业安全。
吊装用钢丝绳报废标准
吊装用钢丝绳报废标准
吊装用钢丝绳的报废标准主要根据其使用寿命和损伤情况来判断。
一般来说，当钢丝绳的使用寿命已经过长或损伤严重时，应该进行更换。
以下是常见的吊装用钢丝绳报废标准：
1.使用寿命：根据GB 8918《钢丝绳使用寿命标准》，钢丝绳的使用寿命以小时计算。
在正常使用情况下，一般来说钢丝绳的使用寿命为2-3年左右。
当使用寿命超过规定时间时，应该进行更换。
2.损伤情况：当钢丝绳出现以下情况时，应该及时更换：
（1）断丝或开裂：当钢丝绳的一根或多根钢丝出现开裂或断裂现象时，应该及时更换。
（2）磨损过度：当钢丝绳的表面出现明显的磨损或变形现象时，应该及时更换。
（3）变形或扭曲：当钢丝绳的横截面出现变形或扭曲现象时，应该及时更换。
（4）腐蚀或锈蚀：当钢丝绳出现腐蚀或锈蚀现象时，应该及时更换。
总之，吊装用钢丝绳在正常使用条件下，其使用寿命和损伤情况应该定期进行检
查和评估，并根据情况进行更换，以确保工作安全。
吊带、钢丝绳使用报废标准
（柔性吊带和扁平吊带）1、吊带在使用过程中，应严格检查掌握吊带的全面磨损、破损程度，达到下列标准规定的，必须报废。
2、吊带的表面层多处局部严重磨损、断股，则应报废。
3、吊带的两边多处局部破损，其严重处破损、缺损达到本吊带宽度的10%时，必须报废。
4、吊扣的磨损部位，破损、断股达其截面积的 5%时，贝卩应报废。
5、在使用中，若吊带被快口利器割断，达其截面积 5%时，则应报废。
6、吊带截面积磨损折减率（%）请用户严格参照上述各条使用标准，确保安全使用1、使用吊带前，请注意吊带上的标识——额定载荷，参照该规格产品质量证明书上填写的内容和使用说明。
2、伸长率在极限工作力下为小于 2%，破断延伸率小于 12%。
3、确定吊运重量、单根或两根使用形式，选配相应额定载荷吨位的吊带进行使用，吊装方式可参照我厂提供的说明书。
4、严禁超负荷使用。
5、吊装时不要扭、绞吊带，不要让吊带打结，以防影响拉力，损伤吊带。
6、吊装有锋利、尖角、快口的物件，吊带上应加护套，以免割伤吊带。
7、吊带两头吊扣与挂钩接触处，应经常检查，发现缝合线磨断、断股，严禁使用。
8、移动吊带时不要拖拉，防止磨伤吊带。
9、吊带使用温度范围：-40C—100C，切勿高温使用。
10、吊带不宜吊运酸、碱性较强的物料，以防伤害吊带。
11、使用时，避免强夺或震荡负载。
12、使用时挂吊好吊扣，放置好吊带的接触面，防止滑落，脱钩。
13、吊带经使用，参照报废标准中第六条，降低负荷使用。
请用户严格参照上述各条使用标准，确保安全使用。
钢丝绳使用报废标准根据钢丝绳吊索使用技术条件及 GB/T20118－2006 标准，钢丝绳发现下列情况之一，应立即报废：1、环眼连接部位断丝为总丝数的 5%；2、在一个捻距内断丝数为总丝数的 13%；3、绳股断裂；4、钢丝绳直径相对公称直径减少 10%以上；5、出现波浪变形时，在钢丝绳长度不超过25d的范围内，d1》4d/3; 式中：d——钢丝绳公称直径；di——钢丝绳变形后包络面的直径；6、钢丝绳被压扁;7、扭结、弯折；8、钢丝绳严重锈蚀；9、环眼连接部位，钢丝绳松脱或错动；10、套管损伤、变形、裂纹和严重腐蚀；11、套管直径缩小到 GB6946中表A1所列直径的95%;12、钢丝绳吊索的金属附件报废标准，按其国家标准中的有关规定执行。
钢丝绳报废标准
钢丝绳报废标准
1、钢丝绳有断股者应报废、钢丝绳公称直径减小了10％，必须报废、钢丝绳的磨损或腐蚀达到或超过外圈钢丝直径的40％（如：φ38－6×37的外圈钢丝直径为2mm）时，或者钢丝绳受过严重火灾或局部电灼时，应报废。
2、钢丝绳受冲击载荷后，该条钢丝绳比原来的长度延长0.5％，应将该段钢丝绳截除。
3、钢丝绳压扁变形及表面出现深坑应报废。
4.钢丝绳断丝数不够标准，但断丝增加很快者应当报废。
5.钢丝绳如果有硬弯应报废或截除。
6.严重扭结的钢丝绳应当报废。
7.产生笼状畸变，绳股挤出的钢丝绳应当报废。
钢丝绳报废标准
钢丝绳报废标准
钢丝绳报废标准是提高绳索使用寿命、安全性和可靠性的一种重要技术条件，应遵循一定的报废要求。
一、基本报废要求
1、钢丝绳的缠绕截面积（大于或等于18mm2）减少超过20％以上时，绳索应报废。
2、绳芯的抗拉断裂强度减少50％以上时，应报废。
3、当绳芯本体及其落地面的表面残余有损伤时，绳索应该报废。
4、使用期限超过规定期限报废，一般应每三个月检查更换一次，以保证安全使用。
二、钢丝绳特殊报废要求
1、钢丝绳的锈蚀程度达到规定的报废要求时，应立即报废。
2、当使用了研磨、超重等折断破坏时，钢丝绳应报废。
3、辐射撞击、机械撞击等原因，使钢丝绳抽丝、断丝或变形，应报废。
4、索具动耗或索具较大变形，影响索具安全性能时，均应报废。
另外，对于核辐射钢丝绳，应定期检查及试验，按照安全规定进行报废处理。
以上就是钢丝绳报废标准的介绍，严格按照标准要求进行报废处理，可以提高机械设备的使用寿命，维护机械设备的安全和可靠性，保障使用安全。
钢丝绳、吊带报废标准规定及
钢丝绳、吊带报废标准规定及吊带安全使用要求1 钢丝绳的报废标准钢丝绳在使用时，当出现下列情况之一时，应停止使用、更换或报废。
1.1 在6倍钢丝绳直径的长度范围内，可见断丝总数超过钢丝总数的5％。
1.2 钢丝绳局部可见断丝损坏；有三根以上断丝聚集在一起。
1.3 索眼表面出现集中断丝或断丝集中在金属套管、插接处附近，插接连接绳股中。
1.4 钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将上表规定的断丝数按折减系数表折减，并按折减后的断丝数报废。
钢丝径向磨损或锈蚀超过原直径的40%时应报废。
1.5 因打结，扭曲、挤压造成钢丝绳畸变、压破、芯损坏或钢丝绳压扁超过原公称直径的20％。
1.6 钢丝绳热损坏；由于熔化金属液浸烫或长时间暴露于高温环境中引起的强度下降。
1.7 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废丝数，取一般起重机用钢丝绳报废标准的一半。
1.8 插接处严重受挤压、磨损或绳径缩小到原公称直径的95％。
1.9 绳端固定连接的金属套管或插接连接部分滑出。
2 吊带2.1 吊带的使用安全要求2.1.1 不允许集中使用不带保护的栓结吊升方式。
2.1.2 不允许将软环同任何可能对它造成损坏的装置连接起来，软环连接的吊升装置应是平滑的、无任何尖锐的边缘，其尺寸和形状不应撕开缝合处。
2.1.3 在移动吊带和货物时，不要拖拽。
2.1.4 不要使吊带打结。
2.1.5 在承载时，不允许使之打拧。
2.1.6 不允许使用没有护套的吊带承载有尖角、棱边的货物，特别是当带子有部分擦伤或磨损时。
2.1.7 不允许吊带悬挂货物时间过长。
2.1.8 当货物停留在吊带上时，不得将吊带从承载状态下抽出来。
2.1.9 避免软环张开角度超过20°。
2.1.10 吊运过程中应保证载荷不变，如需几支吊带同时使用时，尽可能使载荷均匀分布在每支吊带上。
2.1.11 如果在高温场合使用或吊运化学物质等非正常环境下使用吊带时，应按照制造商的指导、建议进行使用。
吊带弄脏或在有酸、碱倾向环境中使用后，应立即用凉水冲洗干净。
钢丝绳安全系数和报废标准
钢丝绳安全系数和报废标准
一、钢丝绳安全系数
1、钢丝绳安全系数是指钢丝绳最小破断拉力与允许工作载荷的比值。
如，钢丝绳最小破断拉力为16吨，参考安全系数为8，则该钢丝绳允许工作载荷为16÷8=2吨。
2、起重机械选用钢芯钢丝绳，安全系数为8倍。
3、吊装用麻芯钢丝绳安全系数为5-8倍。
二、钢丝绳报废标准
对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查报废：
1、钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表1的规定数则应报废。
2、钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表1报废断丝数按表2折减，并按折减后的断丝数报废。
表2 折减系数表
3、钢丝绳直径减少量达7%的应报废
4、钢丝绳有明显的内部腐蚀的应报废。
5、插编钢丝绳索具插编部位有严重抽脱现象的报废。
6、局部外层钢丝绳伸长呈“笼”形或钢丝绳纤维芯的直径增大较严重。
7、钢丝绳发生扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形的报废。
钢丝绳报废标准最新
钢丝绳报废标准最新钢丝绳是一种常见的起重设备，广泛应用于吊装、运输、采矿等领域。
然而，随着使用时间的增长，钢丝绳会因受力、磨损、腐蚀等原因而逐渐老化，存在安全隐患。
因此，对钢丝绳的报废标准制定显得尤为重要。
本文将就钢丝绳的报废标准进行详细介绍，以便相关行业人士了解最新的规定和要求。
首先，钢丝绳的报废标准主要包括以下几个方面，磨损程度、断丝数、变形、腐蚀、扭曲、变硬、断丝、变色等。
对于这些方面，国家标准和行业规范都有详细的规定，需要严格执行。
其次，钢丝绳的磨损程度是判断其是否报废的重要指标之一。
一般来说，当钢丝绳直径减小10%时，应予以报废；当钢丝绳的外表面出现明显的扭曲、变形或者变硬时，也应予以报废。
此外，断丝数超过规定的数值，或者出现严重的腐蚀和变色，同样需要立即停止使用并报废。
再次，对于不同工况下的钢丝绳，其报废标准也有所不同。
比如，在高温、酸碱环境下使用的钢丝绳，其腐蚀程度会更快，因此需要更加严格地控制报废标准，以确保使用安全。
最后，钢丝绳的报废标准不仅仅是一项技术规定，更是一项安全保障。
只有严格执行报废标准，及时更换老化的钢丝绳，才能有效地避免因钢丝绳断裂而导致的安全事故。
综上所述，钢丝绳的报废标准是保障使用安全的重要措施，需要严格执行。
各行业企业应当加强对钢丝绳报废标准的宣传和培训，确保相关人员了解并遵守最新的规定和要求，以确保生产和使用过程中的安全。
同时，相关部门也应不断完善和更新钢丝绳报废标准，以适应不同工况下的需求，提升使用安全水平。
通过本文的介绍，相信读者对钢丝绳的报废标准有了更加清晰的认识，对于相关行业人士来说，更加重视和严格执行报废标准，是确保工作安全的重要保障。
希望本文能够对相关行业人士有所帮助，促进安全生产意识的提升。
钢丝绳的检查报废标准
钢丝绳的检查报废标准钢丝绳是各类起重机械、铁路及船舶等重型设备的重要组成部分，它的牢固及耐用性是设备的重要指标。
因此，钢丝绳的检查报废标准是必须建立的，下面我们来详细了解一下钢丝绳的检查报废标准。
一、钢丝绳表面检查报废标准1、断线：钢丝绳最多允许有3个绞股断线，其中，没有连接柔性绳索的绞股断线最多可有2个，而连接柔性绳索的绞股断线最多只能有1根。
2、磨损：若钢丝绳表面有磨损，尤其是端部磨损程度较严重或有光坯、拉伤等缺陷，报废磨损程度可按绞股外径表面磨损百分比（No.17条）规定来定夺。
3、腐蚀：如果钢丝绳表面有锈蚀、碳沉积等，可按绞股外径表面碳积百分比（No.18条）来定夺报废。
二、钢丝绳内部检查报废标准1、断线：钢丝绳的任何各部份的断线可按绞股内径表面断线百分比（No.19条）来定夺报废。
2、歪斜：钢丝绳的歪斜可按绞股歪斜度（No.20条）来定夺报废。
3、松紧度：钢丝绳的松紧度可按绞股径向拉力（No.21条）来定夺报废。
三、钢丝绳拉伸检查报废标准1、拉伸强度：钢丝绳拉伸强度可按绞股拉伸强度（No.22条）来定夺报废。
2、抗拉强度：钢丝绳的抗拉强度可按绞股抗拉强度（No.23条）来定夺报废。
四、钢丝绳安全检查报废标准1、安全系数：钢丝绳的安全系数可按绞股安全系数（No.24条）来定夺报废。
2、拉伸安全系数：钢丝绳的拉伸安全系数可按绞股拉伸安全系数（No.25条）来定夺报废。
3、弯曲安全系数：钢丝绳的弯曲安全系数可按绞股弯曲安全系数（No.26条）来定夺报废。
钢丝绳的检查报废标准是由各行业及国家对钢丝绳使用安全性及技术系数等的规定性文件，由行业及国家权威部门制定出来的。
注意，以上报废标准仅是参考，具体报废规定还请仔细阅读当地的相关法规和标准。
此外，在使用钢丝绳时，应当始终遵守国家，行业的安全法规，以确保安全稳定的使用。
综上所述，钢丝绳的检查报废标准是由行业及国家权威部门制定出来的，必须遵守行业及国家的安全法规，以确保钢丝绳的安全使用。
钢丝绳吊带报废标准
钢丝绳吊带报废标准1. 钢丝绳的使用寿命钢丝绳是一种强度高、使用寿命长的产品，但是它也有其使用寿命。
通常来讲，钢丝绳的使用寿命可以根据以下因素进行评估：负载程度使用环境使用频率维护保养2. 钢丝绳的报废标准根据GB8918-2016《重大设备安全技术监察规程》和GB/T5972-2016《钢丝绳的技术条件和试验方法》的规定，钢丝绳的报废标准有以下四个方面：磨损和腐蚀程度超过标准锈蚀严重断丝数量超过标准变形、折断或其他结构破坏等3. 钢丝绳报废前的检测为了确保钢丝绳的安全使用，我们需要在钢丝绳报废前进行定期检测。
常用的方法包括：外观检查，检查磨损、断丝、腐蚀等情况长度测量，检查钢丝绳是否出现变形内部检测，使用探伤器进行内部检测载荷测试，测试钢丝绳的承载能力是否合格4. 钢丝绳的报废处理当钢丝绳达到报废标准后，我们需要做出相应的处理。
具体方法包括：回收利用，将钢丝绳回收并进行再利用销毁处理，对于严重损坏的钢丝绳，可以进行销毁处理安全处理，对于可能造成伤害的钢丝绳，需要进行安全处理5. 如何延长钢丝绳的使用寿命为了延长钢丝绳的使用寿命，我们需要进行以下方面的工作：正确的使用方法，避免使用超载、扭曲等方式良好的维护保养，经常进行润滑、清洁等工作仔细的操作，避免钢丝绳在工作中遭受撞击、剧烈摩擦等情况定期检测，及时发现问题，采取措施解决6. 钢丝绳的应用范围钢丝绳广泛应用于吊装、运输、挖掘等行业，包括以下方面：工程机械：起重机、挖掘机、装载机等汽车起重设备：吊车、货车等船舶工程：拖船、缆绳等矿山行业：矿井提升、索道运输等7. 未报废的钢丝绳可以继续使用吗？在达到使用寿命之前，如果没有出现以上报废标准中的情况，钢丝绳可以继续使用。
但是我们仍需要进行定期检测，确保钢丝绳的安全使用。
8. 结语钢丝绳作为重要的工业产品，其安全使用对于人员的生命财产安全具有重要的意义。
我们需要根据规定的报废标准进行定期检测和更新，延长其使用寿命，并且在使用中注重维护保养工作，确保它的安全可靠。
吊带 锁扣 钢丝绳报废标准
吊带锁扣钢丝绳报废标准吊带、锁扣和钢丝绳是起重机械和吊装设备中非常重要的部件，其安全性直接影响到整个设备和人员的安全。
因此，对于这些部件的报废标准，需要严格遵守和执行。
一、吊带的报废标准1.吊带表面损坏或磨损严重，出现裂纹、断丝、缺丝等现象，影响吊带强度和安全性。
2.吊带受到化学腐蚀、电化学腐蚀或其他腐蚀严重，导致吊带强度和安全性降低。
3.吊带受到高温、低温等极端环境影响，导致吊带强度和安全性降低。
4.吊带已经超过额定使用年限，或使用次数超过规定值，导致吊带强度和安全性降低。
二、锁扣的报废标准1.锁扣出现裂纹、变形、磨损严重等现象，影响锁扣的正常使用和安全性。
2.锁扣受到化学腐蚀、电化学腐蚀或其他腐蚀严重，导致锁扣强度和安全性降低。
3.锁扣受到高温、低温等极端环境影响，导致锁扣强度和安全性降低。
4.锁扣已经超过额定使用年限，或使用次数超过规定值，导致锁扣强度和安全性降低。
三、钢丝绳的报废标准1.钢丝绳出现断丝、变形、磨损严重等现象，影响钢丝绳的强度和安全性。
2.钢丝绳受到化学腐蚀、电化学腐蚀或其他腐蚀严重，导致钢丝绳强度和安全性降低。
3.钢丝绳受到高温、低温等极端环境影响，导致钢丝绳强度和安全性降低。
4.钢丝绳已经超过额定使用年限，或使用次数超过规定值，导致钢丝绳强度和安全性降低。
在报废标准方面，除了以上提到的一些常见情况外，还需要注意以下几点：1.对于使用过的吊带、锁扣和钢丝绳，应进行定期检查和维护，及时发现和处理存在的问题。
2.对于已经报废的吊带、锁扣和钢丝绳，应进行妥善处理，严禁继续使用或流入市场。
3.在购买和使用这些部件时，应选择正规渠道购买合格产品，并严格按照产品说明书和使用规范进行操作和维护。
4.在使用过程中，应定期进行安全检查和维护，及时发现和处理存在的问题，确保设备的安全性和稳定性。
综上所述，吊带、锁扣和钢丝绳的报废标准是非常严格的，需要严格遵守和执行。
在实际使用过程中，应加强安全管理和维护保养工作，确保设备的安全性和稳定性。
起重机钢丝绳报废标准
起重机钢丝绳报废标准
起重机钢丝绳是起重机的重要部件，其质量直接关系到起重机的安全运行。
为
了保障起重机的安全性能，对起重机钢丝绳的使用寿命和报废标准有着严格的规定。
本文将介绍起重机钢丝绳的报废标准，以便广大使用者了解和掌握相关知识。
首先，起重机钢丝绳的报废标准主要包括以下几个方面：
1. 磨损程度，起重机钢丝绳在使用过程中会受到磨损，一般来说，当钢丝绳直
径减小10%时，应予以报废。
2. 断丝情况，起重机钢丝绳断丝是常见的现象，但一旦出现断丝，就会降低钢
丝绳的承载能力，当断丝数量达到一定标准时，应立即报废。
3. 变形程度，起重机钢丝绳在使用过程中容易发生变形，一般来说，当钢丝绳
变形超过规定的标准时，应予以报废。
4. 腐蚀情况，起重机钢丝绳在潮湿环境中容易发生腐蚀，一旦出现腐蚀，就会
降低钢丝绳的使用寿命，当腐蚀严重时，应立即报废。
5. 使用年限，起重机钢丝绳的使用年限一般为5年，超过使用年限的钢丝绳应
立即报废。
以上就是起重机钢丝绳的报废标准，使用者在使用过程中应严格按照以上标准
进行检查和评估，一旦发现钢丝绳存在以上情况，应立即停止使用并报废，以免造成不必要的安全事故。
总之，起重机钢丝绳的报废标准是保障起重机安全运行的重要环节，使用者应
加强对起重机钢丝绳的检查和维护，确保其安全可靠地运行，为生产和工作安全提供保障。
希望广大使用者能够认真对待起重机钢丝绳的报废标准，共同维护好起重机的安全运行。
起重钢丝绳报废标准
起重钢丝绳报废标准
起重钢丝绳报废标准通常基于以下因素确定：
1. 使用年限：起重钢丝绳通常有一个预期使用寿命。
一般来说，根据使用频率和工作条件，应定期检查起重钢丝绳，超过预期使用寿命的应报废。
2. 外观状况：检查起重钢丝绳的外观，包括损坏、锈蚀、断丝、剪切等情况。
如果发现损坏过大，可能会减弱起重钢丝绳的承载能力，应及时报废。
3. 磨损程度：起重钢丝绳的磨损程度也需要经常检查。
如果起重钢丝绳的直径已减小到规定标准以下，或者出现不同程度的磨损或凹槽，则应将其报废。
4. 拧曲状态：起重钢丝绳通常是扭曲在一起的细钢丝束。
如果起重钢丝绳出现了拧曲的情况，且不能通过正确的操作进行解派，则应进行报废。
5. 分层或扭结：如果起重钢丝绳出现了分层或扭结的情况，将导致钢丝束之间的相互摩擦，磨损加剧，甚至导致绳索不可用。
在遇到这种情况时，起重钢丝绳应立即报废。
需要注意的是，起重钢丝绳的具体报废标准可能会因国家、行业、使用条件等而有所不同。
在进行起重钢丝绳报废前，应咨询相关的安全规范或专业机构，以确保操作的安全和符合标准。
钢丝绳吊带报废标准
钢丝绳吊带报废标准
钢丝绳吊带的报废标准通常会考虑到以下几个因素：
1. 磨损：钢丝绳吊带在使用过程中，由于受到摩擦和拉伸，会导致钢丝绳的磨损。
一般来说，当钢丝绳的磨损达到其直径的10%时，就需要更换。
2. 断裂：如果钢丝绳吊带在使用过程中出现断裂，即使只有一根钢丝断裂，也应该立即报废。
3. 变形：钢丝绳吊带在使用过程中，如果受到强烈的冲击或过度拉伸，可能会导致变形。
一般来说，如果吊带的变形严重，超过了其原厚的20%，就应该更换。
4. 腐蚀：钢丝绳吊带在使用过程中，如果暴露在潮湿或腐蚀性环境中，会受到腐蚀。
一般来说，当吊带的腐蚀达到其原厚的10%时，就需要更换。
以上只是一般的报废标准，具体的报废标准可能会根据使用的环境和条件以及吊带的生产厂家和型号有所不同。
在任何情况下，使用者在使用前都应该仔细阅读厂家提供的使用说明书，并按照说明书的要求使用和维护。
钢丝绳、吊装带使用报废标准
钢丝绳、索具、吊带使用、检验和报废规定1．目的和范围为规范钢丝绳、索具、吊带使用、检验和报废，特制定本规定。
本办法适用于井下作业公司所属各单位。
2一般要求2.1施工现场所用的吊具，如载人吊篮、载物吊篮、钢丝绳套、集装箱与吊网等，平时由专人组织维护与检查。
2.2对于载人吊篮，只准用于吊人和随身行李，吊篮上应系不少于2米的尾绳，每次使用前水手应认真检查吊篮各部位，确保安全可靠。
2.3施工现场应配备足够数量的各类尺寸的备用吊索，并在规定的地点挂好，使用后再放回原处；2.4所有吊索应避免受海水浸泡，如吊索被海水浸泡，应用淡水冲洗，必要时涂油保养；2.5施工现场专用吊索，如下30″套管吊索，吊钻铤、管具、吊车和救生艇等吊索等应至少每月检查和保养一次；2.6使用的所有吊索必须具有生产厂家证书，并在琵琶头上打出安全工作负荷，不允许使用插编绳套；2.7用绳卡制作绳套，绳卡尺寸必须与钢丝绳尺寸相符，所有绳卡U形螺栓均扣压在短绳段(即活绳头)上，鞍座应座在长绳段上；每端应至少有两个绳卡；2.8施工现场使用的所有吊具包括吊绳、吊耳和30吨以上卸扣等，至少每年进行一次第三方检验，并做好标识。
钢丝绳检查内容包括：a)检查钢丝绳外观是否有断丝、弯折变形、散股、打扭；b)是否有腐蚀现象，是否进行涂油保养；c)钢丝绳是否有老化变硬现象；d)琵琶头是否有裂纹、磨损现象；e)是否有证书〔新钢丝绳必须有船级社提供的船用产品证书〕；f)其它。
2.9 十吨以上的卸扣，每4年进行一次检验。
2.10对装卸甲板货使用的钢丝绳和卸扣、集装箱吊绳等在使用前应严格检查。
3．钢丝绳3.1钢丝绳应有产品合格证书、技术资料和使用说明书，技术资料不全、无产品合格证书的钢丝绳禁止使用。
3.2吊车，气动、液动、电动绞车上使用的钢丝绳应按设备使用说明书进行更换、安装。
3.3吊车，气动、液动、电动绞车钢丝绳在滚筒上要排列整齐，不能相互挤压。
滚筒的死绳头要固定牢固，活绳头要留有一定长度，钢丝绳按要求卡好绳卡。
吊带使用报废标准
吊带使用报废标准吊带使用标准在使用吊带前，必须仔细检查吊带的标识，包括额定载荷和产品质量证明书上的使用说明。
吊带伸长率在极限工作力下应小于2%，破断延伸率小于12%。
用户应根据所需的吊装重量和使用形式选配相应的额定载荷吨位的吊带，并参照厂家提供的说明书进行吊装。
严禁超负荷使用。
吊装时不要扭、绞吊带，不要让吊带打结，以防影响拉力，损伤吊带。
吊装有锋利、尖角、快口的物件，吊带上应加护套，以免割伤吊带。
吊带两头吊扣与挂钩接触处，应经常检查，发现缝合线磨断、断股，严禁使用。
移动吊带时不要拖拉，防止磨伤吊带。
吊带的使用温度范围为-40℃至100℃，切勿高温使用。
不宜吊运酸、碱性较强的物料，以防伤害吊带。
使用时，避免强夺或震荡负载。
使用时应挂好吊扣，放置好吊带的接触面，防止滑落或脱钩。
吊带经使用后，参照报废标准中第六条，降低负荷使用，确保安全使用。
钢丝绳使用报废标准根据钢丝绳吊索使用技术条件及GB/T－2006标准，钢丝绳发现下列情况之一，应立即报废：环眼连接部位断丝为总丝数的5%；在一个捻距内断丝数为总丝数的13%；绳股断裂；钢丝绳直径相对公称直径减少10%以上；出现波浪变形时，在钢丝绳长度不超过25d的范围内，d1≥4d/3；钢丝绳被压扁。
为确保安全使用，用户必须仔细检查钢丝绳的使用情况，及时报废并更换损坏的钢丝绳。
4、吊带在使用过程中应避免过度拉伸、扭结、弯折等情况，以免影响其承载能力。
5、钢丝绳应保持干燥，避免长时间浸泡在水中，严重锈蚀的钢丝绳应立即更换。
6、环眼连接部位应定期检查，钢丝绳松脱或错动应及时处理。
7、套管应保持完好，损伤、变形、裂纹和严重腐蚀的套管应更换。
套管直径缩小到GB6946中表A1所列直径的95%时，应停止使用。
8、钢丝绳吊索的金属附件报废标准，应按照国家标准执行。
三、吊装带的报废标准1、吊带在使用过程中出现磨损、断丝、变形等情况，应立即停止使用。
2、吊带使用寿命不得超过3年，超过3年应进行全面检查，确认无损坏后才能继续使用。
钢丝绳报废标准
9.绳径局部增大:钢丝绳直径发生局部增大,并能波及相当的一段钢丝绳，这种情况通常与绳芯的畸变有关（在特殊环境中,纤维芯由于受潮而膨胀），结果使外上,纤维芯钢丝绳直径增大10%及以上者,应予以报废。
钢丝绳报废标准
钢丝绳在起重吊装过程中起着关键性作业，操作司机以及现场管理人员应每日对钢丝是进行检查，钢丝绳检查主要是外观检查，吊装钢丝绳当达到以下条件时应做报废处理：
钢丝绳报废标准
图片
1．表面断丝：钢丝断丝现场严重，在一个捻距内达10%应立即报废。
2.股沟断丝：弯曲钢丝绳常常会暴露出藏在绳股之间沟谷内的断丝。在钢丝绳一个捻距内出现两个或更多沟股断丝时，应立即报废。
10.局部扁平:钢丝绳的扁平区段经过滑轮时，可能会出现劣化并出现断丝。此时，不必根据扁平程度就可考虑报废钢丝绳。在标准锁具中的钢丝绳扁平区段会比正常绳段遭受更大程度的腐蚀,如果继续使用,就应对其进行更频繁的检查，否则应考虑报废钢丝绳。
11.扭结：扭结是由于钢丝绳成环状在不能绕其自身轴线旋转的状态下，被拉紧而产生的一种畸形。其结果是出现捻距不均而引起过度磨损，严重的扭曲会使钢丝绳强度大幅下降。有扭结的钢丝绳应立即报废。
6.笼状畸形：篮形或笼状畸变也称为“灯笼形”是由于绳芯和外层绳股的长度不同产生的结果。不同的机构均能产生这种畸变。出现“灯笼形”的钢丝绳应立即报废，或者将影响的区段去掉，但应保证余下的钢丝绳能满足使用要求。
7.绳芯或绳股突出或扭曲：这是篮形或灯笼状畸形的一种特殊类型。其表征为绳芯或钢丝绳外层股之间中心部分的突出或者外层股或股芯的突出。发生绳芯或绳股突出的钢丝绳应立即报废。
钢丝绳的报废标准
钢丝绳的报废标准钢丝绳是一种常见的起重设备，在吊装、起重、牵引等方面有着广泛的应用。
然而，随着使用时间的增长，钢丝绳也会逐渐出现磨损、断裂等问题，因此对钢丝绳的报废标准有着非常重要的意义。
本文将就钢丝绳的报废标准进行详细介绍，以帮助相关人员更好地了解和掌握钢丝绳的安全使用。
首先，钢丝绳的报废标准主要包括以下几个方面，磨损程度、断丝数量、变形程度、腐蚀情况和使用年限。
磨损程度是钢丝绳报废的关键因素之一。
在使用过程中，钢丝绳会因受力和摩擦而逐渐磨损，当磨损超过规定的标准时，就需要进行更换。
一般来说，磨损深度超过钢丝绳直径的10%即需要报废。
其次，断丝数量也是钢丝绳报废的重要指标之一。
断丝数量过多会降低钢丝绳的承载能力，增加使用风险。
因此，一般规定在一定长度内的断丝数量超过一定标准时，需要进行更换。
另外，钢丝绳的变形程度也是需要考虑的因素之一。
变形会导致钢丝绳在使用过程中受力不均，加速磨损，降低使用寿命。
因此，一旦发现钢丝绳有明显的变形，就需要及时更换。
此外，钢丝绳的腐蚀情况也是需要重点关注的。
腐蚀会降低钢丝绳的强度和韧性，增加断裂的风险。
因此，一旦发现钢丝绳有腐蚀迹象，就需要及时更换。
最后，钢丝绳的使用年限也是决定其报废的重要因素之一。
一般来说，钢丝绳的使用年限为3-5年，超过这个时间就需要进行更换，以确保使用安全。
综上所述，钢丝绳的报废标准涉及磨损程度、断丝数量、变形程度、腐蚀情况和使用年限等多个方面。
只有严格按照这些标准进行检查和评估，才能保证钢丝绳的安全使用。
希望本文能够帮助大家更好地了解和掌握钢丝绳的报废标准，确保工作和生产的安全进行。
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钢丝绳、吊带报废标准规定及
吊带安全使用要求
1 钢丝绳的报废标准
钢丝绳在使用时，当出现下列情况之一时，应停止使用、更换或报废。
1.1 在6倍钢丝绳直径的长度范围内，可见断丝总数超过钢丝总数的5％。
1.2 钢丝绳局部可见断丝损坏；有三根以上断丝聚集在一起。
1.3 索眼表面出现集中断丝或断丝集中在金属套管、插接处附近，插接连接绳股中。
1.4 钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将上表规定的断丝数按折减系数表折减，并按
折减后的断丝数报废。
钢丝径向磨损或锈蚀超过原直径的40%时应报废。
1.5 因打结，扭曲、挤压造成钢丝绳畸变、压破、芯损坏或钢丝绳压扁超过原
公称直径的20％。
1.6 钢丝绳热损坏；由于熔化金属液浸烫或长时间暴露于高温环境中引起的强度下降。
1.7 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废丝数，取一般起重机用钢丝绳报废标准的一半。
1.8 插接处严重受挤压、磨损或绳径缩小到原公称直径的95％。
1.9 绳端固定连接的金属套管或插接连接部分滑出。
2 吊带
2.1 吊带的使用安全要求
2.1.1 不允许集中使用不带保护的栓结吊升方式。
2.1.2 不允许将软环同任何可能对它造成损坏的装置连接起来，软环连接的吊升
装置应是平滑的、无任何尖锐的边缘，其尺寸和形状不应撕开缝合处。
2.1.3 在移动吊带和货物时，不要拖拽。
2.1.4 不要使吊带打结。
2.1.5 在承载时，不允许使之打拧。
2.1.6 不允许使用没有护套的吊带承载有尖角、棱边的货物，特别是当带子有部
分擦伤或磨损时。
2.1.7 不允许吊带悬挂货物时间过长。
2.1.8 当货物停留在吊带上时，不得将吊带从承载状态下抽出来。
2.1.9 避免软环张开角度超过20°。
2.1.10 吊运过程中应保证载荷不变，如需几支吊带同时使用时，尽可能使载荷
均匀分布在每支吊带上。
2.1.11 如果在高温场合使用或吊运化学物质等非正常环境下使用吊带时，应按
照制造商的指导、建议进行使用。
吊带弄脏或在有酸、碱倾向环境中使用后，应立即用凉水冲洗干净。
2.1.12 吊带应在避光和无紫外线辐射的条件下存放；不应把吊带存放在明火旁
或其他热源附近。
2.2 当吊带出现下列情况之一时，应报废
2.2.1 织带(含保护套)严重磨损、穿孔、切口、撕断。
2.2.2 承载接缝绽开、缝线磨断。
2.2.3 吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱。
2.2.4 纤维表面粗糙易于剥落。
2.2.5 吊带出现死结。
2.2.6 吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦。
2.2.7 带有红色警戒线吊带的警戒线裸露。
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