水下混凝土灌注记录含计算公式
水下混凝土灌注记录(含公式)
砼面 标高 （m）
导管 埋深 （m）
拆管 平均 长度 断面尺寸 （m） （m）
实测 塌落度 （mm）
12.61 14.95 17.32 19.97 22.62 25.27 27.92 30.57 33.22 35.87
7.5 4.8 5.2 5.8 5.5 5.1 4.8 5.4 5.1 4.7
5 2 2 3 3 3 2 3 3 2
1.23 1.23 1.22 1.21 1 1.21
200 210 190 210 210 210 200 190 200 210
试块 留置
有见证标养
试验报告试块编号
项目技术负责人：
质检员：
施工员：
年 月 日
市政基础设施工程
水下混凝土灌注记录
第 工程名称 单位工程名称 桩(槽)编号 设计桩∕ 墙顶标高（m） 护筒（导墙） 顶标高（m） 钢筋笼顶/ 底标高（m） 1-4 33.821 36.150 34.821 理论混凝土 量（m3) 设计桩∕墙底 标高（m） 验收时孔／槽 底标（m） 灌注前孔／槽 底标高（m） 合计混 凝土实 灌 （m3) 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 护筒 （导 墙）顶 到砼面 高度 （m） 23.54 21.20 18.83 16.18 13.53 10.88 8.23 5.58 2.93 0.28 承包单位 分包单位 34.07 3.821 3.700 3.669 设计混凝土等级 设计桩直径/槽 长、宽尺寸（m） 混凝土供应单位 设计配合比编号 水下C30 1.0 广州市砼盛混凝土 有限公司 \ 浇注过 程中出 现问题 及处理 情况 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 市政施—23 页，共 页
护筒 导管 （导墙） 混凝土 浇注起 止时间 长度 顶到导管 实灌量 （m） 顶面高度 （m3) （m） 22:45 - 22:52 22:58 - 23:04 23:10 - 23:16 23:23 - 23:30 23:37 - 23:44 23:50 - 23:56 0:03 0:16 0:29 0:43 - 0:10 - 0:22 - 0:36 - 0:50 31 26 24 22 19 16 13 11 8 5 0.3 0.4 0.4 0.5 0.4 0.3 0.4 0.4 0.3 0.5 9 3 3 3 3 3 3 3 3 3
钻孔桩水下混凝土灌注记录
钻孔桩水下混凝土灌注记录一、工程概况本次灌注的钻孔桩位于_____工程的_____部位，桩号为_____，设计桩径为_____m，设计桩长为_____m。
桩身混凝土强度等级为_____，采用_____配合比。
二、施工准备1、灌注设备采用_____型号的混凝土搅拌车运输混凝土，每车容量为_____m³。
灌注使用_____型号的导管，导管内径为_____mm，壁厚为_____mm，节长分别为_____m、＿____m、＿____m等，配备_____套导管接头和密封圈。
导管使用前进行了水密承压试验，试验压力为_____MPa，持续时间为_____min，导管无渗漏现象。
2、混凝土原材料水泥：采用_____品牌的_____强度等级水泥，其性能指标符合_____标准要求。
砂：选用_____产地的中砂，细度模数为_____，含泥量为_____%，符合_____标准要求。
石子：采用_____产地的_____mm 连续级配碎石，含泥量为_____%，针片状颗粒含量为_____%，符合_____标准要求。
外加剂：使用_____品牌的_____外加剂，其性能指标符合_____标准要求。
水：采用_____水源，符合混凝土拌合用水标准。
3、混凝土配合比设计配合比为：水泥：砂：石子：水：外加剂＝＿_____：＿_____：＿_____：＿_____：＿_____。
施工配合比根据现场原材料的含水率进行调整，调整后的配合比为：水泥：砂：石子：水：外加剂＝＿_____：＿_____：＿_____：＿_____：＿_____。
三、灌注过程1、首批混凝土灌注计算首批混凝土灌注量，根据公式 V ＝πD²/4 × （H1 ＋ H2) ＋πd²/4 × h1 ，其中 D 为桩孔直径，H1 为桩孔底至导管底端间距，H2 为导管初次埋置深度，d 为导管内径，h1 为桩孔内混凝土达到埋置深度H2 时，导管内混凝土柱平衡导管外（或泥浆）压力所需的高度。
钻孔桩水下混凝土灌注记录
钻孔桩水下混凝土灌注记录一、引言在当今的建筑工程中，钻孔桩水下混凝土灌注技术是一种广泛应用的基础处理方法。
它具有提高地基承载力、减少沉降量、抗震能力强等优点，因此在各类建筑和基础设施项目中得到广泛应用。
本文将详细阐述钻孔桩水下混凝土灌注的记录及其注意事项。
二、准备工作1、设计和勘察：在施工前，必须进行充分的设计和勘察工作，了解地质条件、土壤类型和地下水位等情况，以便确定合适的施工方案。
2、设备检查：确保所有施工设备（如钻机、水泵、混凝土搅拌站等）都处于良好状态，并准备好必要的维修工具。
3、场地清理：清除钻孔范围内的杂物和障碍物，确保施工场地平整。
4、材料选择：根据设计要求选择合适的水泥型号、骨料和添加剂，确保混凝土的质量和强度。
三、钻孔施工1、钻孔定位：根据设计要求，使用全站仪等测量设备进行钻孔定位，确保钻孔位置准确。
2、钻孔施工：根据地质条件选择合适的钻头和钻进参数，确保钻孔质量和深度满足设计要求。
3、孔底清理：在钻孔完成后，使用空压机或水泵清除孔底沉渣和积水。
四、水下混凝土灌注1、混凝土配合比设计：根据设计要求和实验数据，确定合适的混凝土配合比，以确保混凝土的流动性、抗压强度和耐久性满足要求。
2、混凝土拌制：在拌制混凝土时，应严格控制水泥、骨料和水的用量，确保混凝土的质量。
3、混凝土灌注：通过导管将混凝土灌注到钻孔中，灌注过程中应保持导管埋深在合理范围内，并确保混凝土面高度一致。
4、灌注记录：在灌注过程中，应做好记录工作，包括混凝土面高度、导管埋深、灌注量等数据，以便后续分析和处理。
五、注意事项1、在施工过程中，应随时监测地质变化情况，及时调整施工参数。
2、在灌注过程中，应避免出现导管堵塞或漏水等问题，如出现这些问题，应立即采取措施进行处理。
3、在灌注完成后，应进行桩基检测工作，以确保桩基的质量和承载力满足设计要求。
4、在整个施工过程中，安全是最重要的因素，必须采取必要的措施保障工人和设备的安全。
水下混凝土灌注记录(含计算公式)
1.22 1.22 1.22 1.22 1.22 1.22 1.23 1.21 1.23 1.23
210 200 200 200 190 190 190 210 210 190
试块 留置
有见证标养
试验报告试块编号
项目技术负责人：
质检员：
施工员：
年 月 日
护筒 导管 （导墙） 混凝土 浇注起 止时间 长度 顶到导管 实灌量 （m） 顶面高度 （m3) （m） 22:45 - 22:52 22:58 - 23:04 23:11 - 23:18 23:25 - 23:32 23:38 - 23:44 23:49 - 23:54 0:00 0:13 0:25 0:36 - 0:06 - 0:20 - 0:30 - 0:42 31 26 24 22 19 16 13 11 8 5 0.5 0.4 0.4 0.5 0.5 0.4 0.4 0.3 0.5 0.3 9 3 3 3 3 3 3 3 3 3
市政基础设施工程
水下混凝土灌注记录
第 工程名称 单位工程名称 桩(槽)编号 设计桩∕ 墙顶标高（m） 护筒（导墙） 顶标高（m） 钢筋笼顶/ 底标高（m） 1-4 33.821 36.150 34.821 理论混凝土 量（m3) 设计桩∕墙底 标高（m） 验收时孔／槽 底标（m） 灌注前孔／槽 底标高（m） 合计混 凝土实 灌 （m3) 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 护筒 （导 墙）顶 到砼面 高度 （m） 23.55 21.21 18.84 16.19 13.54 10.89 8.24 5.59 2.94 0.29 承包单位 分包单位 34.07 3.821 3.700 3.660 设计混凝土等级 设计桩直径/槽 长、宽尺寸（m） 混凝土供应单位 设计配合比编号 水下C30 1.0 广州市砼盛混凝土 有限公司 \ 浇注过 程中出 现问题 及处理 情况 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 市政施—23 页，共 页
水下混凝土灌注记录
水下混凝土灌注记录水下混凝土灌注是在水下环境中进行的一种施工技术，用于构建水下结构，如海上桩、海底管道、海底交通隧道等。
水下混凝土灌注具有施工难度大、环境复杂等特点，因此需要进行记录和管理，以确保施工过程的质量和安全。
以下是一个水下混凝土灌注记录的例子，供参考：施工日期：2024年5月1日施工单位：XXX建筑工程有限公司一、水下准备工作1.在施工现场进行水下测量，确定灌注点的位置和深度，并在水下固定测点标记。
2.安装水下定位设备，以确保混凝土灌注过程的准确定位。
3.检查灌注设备的完好性，包括水泥罐、输送管道、搅拌机等。
二、灌注前准备工作1.在水下清理基础，确保基础表面平整，清除杂物和泥沙。
2.预埋在基础中的钢筋进行检查，确保其符合设计要求。
3.准备混凝土材料，包括水泥、沙、石子等，并按设计比例进行配制。
三、水下混凝土灌注过程1.在水下安装混凝土泵，通过水下输送管道将混凝土泵送到灌注点。
2.确保混凝土灌注过程中的流量和压力稳定，以保证混凝土的均匀性和质量。
3.混凝土灌注过程中，使用水下搅拌器进行搅拌，以确保混凝土的均匀性和流动性。
4.当混凝土灌注到设计高度后，及时停止灌注，避免混凝土溢出。
四、灌注后处理工作1.对灌注的混凝土进行测量和检查，确保其强度和密实度满足设计要求。
2.对灌注部位周围的水下环境进行清理和恢复，确保施工现场的整洁和安全。
3.对灌注设备进行清洁和维护，以保证其正常使用和延长使用寿命。
五、安全措施1.在施工过程中，严格遵守相关的安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2.使用专业的水下防护装备，如潜水服、潜水面罩等，保证施工人员的水下工作安全。
3.在施工现场设置警告标识和安全警戒线，确保周围水域的通航安全。
六、记录和报告1.对水下混凝土灌注过程进行记录，包括施工日期、施工单位、施工环境、灌注点位置等详细信息。
2.对混凝土灌注过程中的关键参数进行记录，如流量、压力、混凝土配制比例等。
3.对施工过程中的问题和难点进行记录和总结，以便今后的施工经验积累和改进。
混凝土水下灌注桩方量计算
混凝土水下灌注桩方量计算计算公式体积（方量）=桩孔的截面积x（导管到孔底的距离(0.2~0.4m)+导管埋入混凝土中的深度(1m)）+导管内混凝土的高度（孔深/2.4)钻孔灌注桩的理论方量和充盈系数如何计算？2011-03-04 13:57FJSPJL520 | 分类：工程技术科学| 浏览6270次比如：有效桩长30米，桩径0.6米，超灌高度1.5米，充盈系数按1.1.现场资料和实际控制怎么计算理论方量和实际混凝土量？是否包括超灌高度？（30+1.5）*3.14*0.3*0.3=理论方量，（30+1.5）*3.14*0.3*0.3*1.1=实际控制混凝土量这么算是否对？这个问题有什么理论根据支持吗？请高手赐教。
简化这个问题，就是说理论方量计算时是否要加上超灌高度？因为这个涉及到充盈系数的大小。
谢谢！提问者采纳2011-03-16 13:38有效桩长不知道是怎么出来的，是你在灌注完混凝土以后，测出来的么？算实际方量最准确的就是：{（设计桩顶标高—浇注完毕以后的实测桩顶标高）+设计桩长}乘以截面积=实际浇注的混凝土放量而计算理论方量=（设计桩长+超灌高度1.5m）*截面积=计算放量。
报混凝土的时候为了防止不足，有些人混在计算方量的前提上乘以一个充盈系数1.1.。
希望给你的回答满意钻孔灌注桩的理论方量和充盈系数如何计算？2011-03-04 13:57FJSPJL520 | 分类：工程技术科学| 浏览6271次比如：有效桩长30米，桩径0.6米，超灌高度1.5米，充盈系数按1.1.现场资料和实际控制怎么计算理论方量和实际混凝土量？是否包括超灌高度？（30+1.5）*3.14*0.3*0.3=理论方量，（30+1.5）*3.14*0.3*0.3*1.1=实际控制混凝土量这么算是否对？这个问题有什么理论根据支持吗？请高手赐教。
简化这个问题，就是说理论方量计算时是否要加上超灌高度？因为这个涉及到充盈系数的大小。
混凝土初灌量计算
① 砼初灌是水下桩砼灌注的关键环节，初灌后导管埋深≥0.8m ，初灌量根据导管底部距孔底0.5m ，不同桩径按公式分别计算，采用不同的初灌斗进行灌注。
初灌砼量计算按下式计算：D V 4π≥2h 2k+4πd 2h 1初灌量计算示意图（图6－9）式中： V －混凝土初灌量（m 3）；D －桩孔直径（m ）；h 2－导管埋管深度，一般不小于0.80（m ）；d －导管内径，取0.25m 或0.30m ；k －混凝土充盈系数，岩溶区取1.3；h 1－孔内砼达到埋管高度时，导管内砼柱与导管外水柱压力平衡所需的高度（m ），即：h 1 = （h-h 2）cw γγ 式中： h －桩孔内液面至孔底深度（m ）；γw －泥浆比重（KN/m 3）；γc －砼比重（KN/m 3）。
②本项目暂按桩长6-30m估算，计算出桩径φ1000、1200、1400、1600、1800、2000mm的初灌注量分别为1.00 m3、1.50 m3、1.90 m3、2.50 m3、3.20 m3、3.60m3。
因此，现场准备数个1.0m3、1.5 m3、2.5 m3初灌斗，根据桩孔初灌量大小选择使用；同时，采用砼泵连续向初灌斗内输入砼。
③混凝土灌注斗用4－6mm钢板制作，有足够的刚度，不漏浆、不挂浆，灌注时泄流顺畅；灌注斗下部锥体夹角不大于800，与导管的连结可靠。
（4）隔水塞和砼初灌①本项目采用球胆作为隔水塞。
初灌前，将隔水塞放入导管内，压上灌注斗底部导管口盖板，然后倒入砼；待砼量灌注斗内砼满足初灌量时，提升导管口盖板，此时砼即压住球胆冲入孔底。
初灌砼灌注球胆见图6－10示。
初灌砼灌注球胆示意图（图6－10）②灌注球胆随砼灌入孔后，其可能浮出孔口，可重复利用，破损漏气的球胆不再使用。
GD2301023某号(钻)冲孔桩地下连续墙灌注水下混凝土记录说明
号（钻）冲孔桩地下连续墙灌注水下混凝土记录说明GD23010231.用导管法进行水下混凝土施工前，应尽可能将下部浮泥岩屑清除干净。
导管应采纳直径为200~250mm长钢管制作,内壁表面应光滑并有足够的强度和刚度，管段内接头应密封良好和便于装拆，每根导管下端应装有数节1m的短管。
2.隔水栓宜用预制混凝土球塞，如采纳球胆或木球作隔水栓，必须确保在灌注混凝土时球胆或木球顺利排出。
3.灌注水下混凝土，遵照下列规定：（1）贮斗内混凝土的初存量必须满意首次灌注时导管底端能埋入混凝土中间0.8～1。
3m。
（2）开头灌注时，预制混凝土球塞或木球吊挂的位置应接近水面。
（3）导管底端到孔底距离应能顺利排出隔水栓，一般保持30~50cm，排塞（球)后不得将导管插回孔底。
（4）导管数量由计算确定,布置时应使用各导管的浇筑面积相互掩盖。
其间距不大于3m，距槽段端部不宜大于1.5m,各管处的混凝土表面差不宜大于0.3m，沉井封底时导管有效作用半径一般可取3~4m。
（5）混凝土上升速度，地下连续墙不应小于2m/h,沉井封底和钻（冲）桩不应小于0。
25m/h。
（6）随着混凝土的上升,要适当提升和拆卸导管,导管底端埋入混凝土内一般应保持2～3m，不得小于1m，严禁把导管底端提出混凝土面。
（7）水下混凝土的灌注应连续进行，不得中断,如发生堵管、导管进水、混凝土突然塌陷等事故，应准时实行适当的处理措施.（8）提升导管要避开碰动钢筋及测声管。
并应实行有效措施防止钢筋笼上升，下沉。
（9）应注意掌握最后一次混凝土灌入量，当凿除桩顶墙顶浮浆层后，应保证设计要求的桩顶标高及混凝土质量，一般在浇筑混凝土时，顶面宜高于设计标高500mm.（10）地下连续墙各单元槽段之间所选用的接头方式，应符合设计要求，接头管（箱）应能承受混凝土的压力,并应避开混凝土绕过接头管（箱)进入另一槽段。
（11）泥浆护壁成孔的灌注桩，混凝土留样试件，每50m3混凝土必须有一组试件；小于50m3的桩,每根桩必须有一组试件。
「灌注桩水下混凝土施工记录ZJ210」
「灌注桩水下混凝土施工记录ZJ210」灌注桩是一种常用的基础施工方式，水下混凝土施工是其中一项比较关键的工作。
为了保证施工质量和安全，我们将进行详细的记录和总结。
施工地点：ZJ210工地施工日期：XXXX年XX月XX日施工人员：-桩长：XXX-工程师：XXX-吊装人员：XXX-水下混凝土施工人员：XXX施工工艺：1.确定桩长和桩径；2.将打桩机移至桩位，调整机械臂角度和高度；3.吊装人员通过起重机将钢筋笼下放至指定位置，与打桩机连接；4.打桩机开始进行钻孔和钻灌作业；5.灌注桩孔，将混凝土从管道中泵入到桩孔中；6.施工结束后进行标志和检测。
施工过程：1.桩长和桩径确定：根据设计要求，确定灌注桩的桩长和桩径。
将其记录在施工记录中，并核对。
2.钢筋笼吊装：由吊装人员操作起重机将钢筋笼下放至指定位置，与打桩机连接。
吊装过程注意过程平稳，确保钢筋笼和机械的安全。
3.钻孔和钻灌作业：打桩机开始进行钻孔和钻灌作业。
钻孔的过程中，注意监测钻进深度，并记录在施工记录中。
钻孔结束后，将钢筋笼插入到孔内，并进行校正和调整。
4.混凝土灌注：混凝土可以通过管道泵送到桩孔中，也可以采用浆液泵送的方式。
在灌注过程中，要保持均匀的速度和压力，确保混凝土充分填满孔隙，并避免空洞和夹渣等质量问题。
5.标志和检测：施工结束后，在灌注桩上进行标志，包括桩号、施工日期等信息，方便后续的质量检测和施工管理。
此外，还需要进行必要的检测，如超声波检测、静载试验等，以确保桩身的质量和承载力。
施工总结：本次水下混凝土施工过程中，我们按照设计要求和施工工艺进行了操作，并严格控制各个工艺环节。
通过记录和总结施工过程，对施工质量和施工安全进行了有效的控制。
但有以下需要改进的地方：-施工期间需加强协调和沟通，确保施工进度和质量。
-施工环节中，钻孔和灌注过程的监测需要进一步完善，以提高灌注桩的质量。
总之，本次施工过程中我们积极采取措施，确保施工质量和安全。
(完整版)水下砼灌注原始记录(免算表)公式表
4.496
灌注平台标高
8
灌前钢筋顶面高程
灌注时间：
3.100 5.397 2.505
时间 A
总孔深 （m）
1
基准面至 砼面高度
（m）
混凝土 浇筑厚度
（m）
基准面至导 管上口高度
（m）
基准面下 总节数
基准面至 导管下口 长度（m）
导管 埋深 （m）
节数
长度 (m)
导管 埋深 （m）
2
3=1-2
4
5
6
7=6-2 8 9 10=7-9
水
承包 人 结： 构物浙 名 称：
墩号
实际桩底标高 计算砼总方量
(m3)
下
16# -79.850
135
桩号 灌注前桩底标高 每拌砼方量(m3)
1# -79.770
设计桩径(m) 孔内水位标高(基准
面) 计算首灌砼方量(m3)
导管拆除前
1.5
设计桩底标高
4.096
护筒顶面标高
4.27
实际首灌砼方量(m3)
ห้องสมุดไป่ตู้导管拆除情况
-74.000
设计桩顶标高
4.496
灌注平台标高
8
灌前钢筋顶面高程
灌注时间：
3.100 5.397 2.505
时间 A
总孔深 （m）
1
基准面至 砼面高度
（m）
混凝土 浇筑厚度
（m）
基准面至导 管上口高度
（m）
基准面下 总节数
基准面至 导管下口 长度（m）
导管 埋深 （m）
节数
长度 (m)
导管 埋深 （m）
2
3=1-2
钻孔桩水下混凝土灌注记录（已填）
6.2
26.5
01:10
10.0
02:00
2.1
13.0
6
14
6.6
33.1
施工项目技术负责人：
记录：
监理：
钻孔桩水下混凝土灌注记录
日期：2011 年 11 月 14~15 日
工程名称
萧山区西水东引工程大治河整治工程
墩台编号
桩编号
4#
灌注前孔底标高 （m）
-36.8
护筒顶标高（m） 4.1
施工单位 桩设计直径
钻孔桩水下混凝土灌注记录
日期：2011 年 11 月 10 日
工程名称
萧山区西水东引工程大治河整治工程
施工单位
浙江臻泰建设有限公司
墩台编号
桩编号
1#
桩设计直径
1m
设计桩底标高
-36.662
灌注前孔底标高 m）
-36.7
护筒顶标高（m） 4.1
钢筋骨架底标高（m）
-34.662
计算混凝土方量
30.38
12
（m3）
时间
护筒顶至混凝 护筒顶至导管 土面深度（m） 下口深度（m）
导管拆除数量
实灌混凝土数量
钢筋位置情况、孔内情况、停灌原因、
节数
长度（m） 本次数量
停灌时间、事故原因和处理情况等重 累计数量（m3）
要记事
19:30
0
20:15
32.4
21:00
24.9
0
2
5
7.2
7.2
35.4
3
7.5
6.5
节数
长度（m） 本次数量
停灌时间、事故原因和处理情况等重 累计数量（m3）
水下混凝土灌注技术交底
交底地点
四工区
交底内容：
储料斗容量表
漏斗容量
桩长L
L≤50m
50m＜L≤60m
60m＜L≤70m
L＞70m
桩径
1.25m
导管直径250mm
2.51m³
2.74 m³
2.96 m³
--
导管直径300mm
2.99 m³
3.32 m³
3.64 m³
--
桩径
1.5m
导管直径250mm
3.32 m³
3.55 m³
导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升。
拆除导管动作要快，时间一般不宜超过15min。要防止螺栓、橡胶垫和工具等掉入孔中。要注意安全。已拆下的管节要立即清洗干净，堆放整齐。循环使用导管4～8次后应重新进行水密性试验。
在灌注过程中，当导管内混凝土不满，含有空气时，后续混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和导管，以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡皮垫，而使导管漏水。
3.77 m³
3.93 m³
导管直径300mm
3.8 m³
4.13 m³
4.45 m³
4.68 m³
二、首批封底混凝土
对孔底沉淀层厚度应再次测定。如厚度符合设计要求,然后立即灌注首批混凝土。
计算和控制首批封底混凝土数量，确保混凝土的初存量应满足首批混凝土入孔后，导管下口埋入混凝土不小于1m并不宜大于3m。冲击能量能够把桩底沉渣尽可能地冲开。
目前测深多用重锤法，重锤的形状是锥形，底面直径不小于10cm，重量不小于5kg。用绳系锤吊入孔内，使之通过泥浆沉淀层而停留在混凝土表面（或表面下10～20厘米）根据测绳所示锤的沉入深度作为混凝土灌注深度。本方法完全凭探测者手中所提测锤在接触顶面以前与接触顶面以后不同重量的感觉而判别。测锤不能太轻，而测绳又不能太重，否则，探测者手感会不明显。在测深桩的测锤快接近桩顶面时，由于沉淀增加和泥浆变稠的原因，就容易发生误测。探测时必须要仔细，并以灌注混凝土的数量校对以防误测。
水下混凝土灌注记录表
建设项目：施工单位：监理单位：合同号：
桩号（墩台号、孔号）：分项工程名称：工程部位：表号：
桥梁名称
分项工程名称
灌注日期
年月日
墩（台）号
桩号
桩径（m）
设计孔底标高（m）
灌注前孔底标高（m）
护筒顶标高（m）
桩顶设计标高（m）
钢筋骨架底标高（m）
混凝土标号
水泥厂牌名标号
水灰比
坍落度（cm）
每盘混凝土数量（M3）
计算混凝土浇注数量（M3）
实灌混凝比
总盘数
时间
总孔深A（m）
基准面到混凝土顶面高度B（m）
混凝土灌注厚度（m）
导管总长（m）
基准面到导管顶面高度C（m）
导管埋深（m）
1
2
3=1-2
4
5
6=4-（2+5）
检查人签字：承包单位技术负责人签字：监理工程师签字：
市政工程钻孔桩水下混凝土灌注记录
市政工程钻孔桩水下混凝土灌注记录一、工程概况本次水下混凝土灌注施工位于市政工程项目的钻孔桩基础部分，旨在加固桩身，提高整体稳定性。
施工地点选在该工程的河道中心位置，为保证施工的安全和顺利进行，需采取相应的安全防护措施。
二、工程准备1.设备准备：提前准备好混凝土搅拌车、搅拌站、灰浆泵等所需的施工设备，并对设备进行检查和试运行，确保设备运行正常。
2.材料准备：提前准备好混凝土原材料，包括水泥、砂石、骨料等，并进行检查和验收，确保材料质量合格。
3.施工人员准备：配备有经验丰富的施工人员，并对其进行安全培训和技术指导，确保施工人员具备必要的操作技能和安全意识。
三、施工步骤1.钻孔准备：根据设计要求，确定钻孔的位置和孔径，并使用钻孔机进行钻探。
在孔底清理后，进行孔壁处理，确保孔壁光滑、垂直。
2.钢筋预埋：按照设计图纸要求，将预埋的钢筋安装到孔中，并使用支模和支撑器进行固定，防止钢筋的偏移和倾斜。
3.灌浆水泥浆：使用灰浆泵将水泥浆注入钻孔中，灌浆的同时可以通过震动棒进行排气，确保浆体充分填充孔内，并与孔壁紧密结合。
4.混凝土灌注：将预先准备好的混凝土倒入搅拌车，在搅拌车的带动下，通过灰浆泵将混凝土顺序注入钻孔中，同时进行充实和振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
5.抽拔灌注管：待混凝土灌注完成后，根据施工方案，使用抽拔灌注管从下往上逐段抽出，并同时进行抹平和修整，使灌注部分与桩顶融为一体。
6.钢筋绑扎：在灌注部分完成后，进行钢筋的绑扎和连接，确保钢筋与桩体具有良好的连接性和承载能力。
7.施工质量检查：对灌注完成的钻孔桩进行检查和验收，确保施工质量达到设计要求。
四、安全措施1.水下施工操作人员需穿戴好防水服、防滑鞋等个人防护装备，确保施工人员的人身安全。
2.施工现场设有警示标识和防护栏杆，确保施工区域的安全。
3.水下施工作业人员需配备潜水员，并遵循相关潜水作业规范，确保潜水员的安全。
五、总结通过本次水下混凝土灌注施工，我们按照工程设计要求和操作规范，高质量完成了钻孔桩的灌注工作。
钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工要点
钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工要点钻孔灌注桩是一种在桥梁、高层建筑等工程中广泛应用的基础形式，其水下混凝土灌注施工是整个灌注桩施工过程中的关键环节。
水下混凝土灌注施工质量的好坏直接关系到灌注桩的承载能力和耐久性。
为了确保水下混凝土灌注施工的顺利进行，保证灌注桩的质量，以下将详细介绍水下混凝土灌注施工的要点。
一、施工准备1、材料准备水泥：应选用质量稳定、强度等级符合设计要求的水泥。
骨料：粗骨料宜选用卵石或碎石，其最大粒径应根据桩径和钢筋间距合理选择；细骨料宜选用中砂。
外加剂：根据混凝土性能要求，可适量添加减水剂、缓凝剂等外加剂。
水：应使用符合混凝土拌合要求的清洁水。
2、设备准备导管：导管应具有足够的强度和刚度，内壁光滑、顺直，直径一般为 200 300mm，节长一般为 2m，底管长度不宜小于 4m。
漏斗和储料斗：漏斗和储料斗的容量应满足首批混凝土灌注后能使导管埋入混凝土中的深度不小于 1m。
灌注设备：如灌注泵车、吊车等，应保证其性能良好，能够满足施工要求。
3、现场准备桩孔应经成孔质量检验合格，孔底沉渣厚度应符合设计要求。
钢筋笼应安放到位，并固定牢固。
施工现场应具备良好的道路、水电等条件，保证混凝土运输和灌注的顺利进行。
二、混凝土的配制1、配合比设计根据灌注桩的设计要求、施工条件和原材料性能，进行混凝土配合比设计。
混凝土的强度等级应符合设计要求，同时应具有良好的和易性和流动性，坍落度宜为 180 220mm。
2、混凝土的拌合严格按照配合比进行原材料的计量和投料。
混凝土的拌合时间应足够，确保混凝土拌合均匀。
三、首批混凝土灌注1、计算首批混凝土的方量首批混凝土的方量应能满足导管埋入混凝土中的深度不小于 1m 的要求。
计算公式为：V ＝πD²/4 × （H1 ＋ H2) ＋πd²/4 × h1，其中 V 为首批混凝土方量，D 为桩孔直径，H1 为桩孔底至导管底端间距，H2 为导管初次埋置深度，d 为导管内径，h1 为桩孔内混凝土达到 H2 时，导管内混凝土柱平衡导管外（或泥浆）压力所需的高度。
水下混凝土灌注作业标准指导书
水下混凝土灌注作业指导书1、导管技术要求灌注水下砼采取钢导管灌注, 采取导管内径为25-30cm。
导管使用前应进行水压试验。
进行水密试验水压不应小于孔内水深1.3倍压力, 也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注砼时最大内压力p1.3倍, p=r c h c-r w H w式中: p为导管可能受到最大内压力（kPa）;r c为砼拌和物重度（24kN/m3）;h c为导管内砼柱最大高度（m）, 以导管全长或估计最大高度计;r w为井孔内水或泥浆重度（kN/m3）;H w为井孔内水或泥浆深度（m）。
2、安装导管导管采取φ25～30钢管, 每节2～3m,配1～2节1～1.5m短管。
钢导管内壁光滑、圆顺, 内径一致, 接口严密。
导管直径与桩径及混凝土浇筑速度相适应。
使用前进行试拼和水压试验, 按自下而上次序编号和标示尺度。
导管组装后轴线偏差, 不超出钻孔深0.5%并小于10cm。
导管长度按孔深和工作平台高度决定。
漏斗底距钻孔上口, 大于一节中间导管长度。
导管接头法兰盘加锥形活套, 底节导管下端不得有法兰盘。
采取螺旋丝扣型接头, 设防松装置。
导管安装后, 其底部距孔底有300- 400mm 空间。
3、二次清孔浇筑水下混凝土前应检验沉渣厚度, , 摩擦桩沉渣厚度应满足小于10cm 要求。
如沉渣厚度超出规范要求, 则利用导管进行二次清孔。
4 、首批封底混凝土计算和控制首批封底混凝土数量, 下落时有一定冲击能量, 能把泥浆从导管中排出, 并能把导管下口埋入混凝土大于1m深。
足够冲击能量能够把桩底沉渣尽可能地冲开, 是控制桩底沉渣, 降低工后沉降关键步骤。
4.1、首批灌注砼数量公式（例桩径D=1.25,孔深H w取68m）:V≥πD2/4*(H1+H2)+πd2/4*h1; h1=H w r w/r C; 导管底口与孔底距离为30-40cm, H1表示桩底到导管底口高度,取50cm; H2表示首批灌注砼最小深度（导管底口到砼面高度）为1m, h1表示泥浆底部到砼面高度, 确保导管埋入砼中深度大于1m。
水下混凝土浇筑
水下混凝土浇筑1、首批混凝土的单管浇注量计算公式是怎样的？答：首批混凝土浇注（如图2-8所示）的浇注量是大体积水下混凝土施工成内败的关键，其单管计算公式为：)4/()3/()4/(22D H d h V c ππ⨯+⨯=式中：D ——混凝土扩散直径，与导管下口到水混凝土底部的高度、混凝土的流动度及混凝土的下落速度的关，一般取5～6m ，特殊情况取10～12m ；d ——导管内径，一般取25～30m ；Hc ——首批混凝土作堆的高度，一般为0.8～1.0m ；h ——导管内混凝土顶面至作堆混凝土顶的高度，m 。
而h=H w r w /r c其中：r w ——水下混凝土浇注时，水的容重，取10～10.5kN/m 3（或由试验测得）； r c ——混凝土的容重，取24～25 kN ，一般由试验测得；H w ——封底区水深，m 。
2、水下大体积封底混凝土施工中多导管首批混凝土的浇筑顺序怎么定的？答：首批混凝土浇注顺序，也称剪球顺序。
一次性布管法的剪球顺序是：依地形考虑，先低后高；依平面位置考虑，由边向中。
斜面推进法的剪球顺序是从地形较低一端向另一端推进。
不论采用何种剪球顺序，都必须防止先剪球的导管混凝土扩散到未剪球的导管位置。
3、常见的多导管浇筑混凝土的布料方式有哪几种？答：布料方式的好坏直接影响到混凝土的浇筑能否顺利进行，所以应特别重视。
其布料方式有：（1）吊灌浇筑，利用起重设备与料斗配合上料。
（2）布料杆法，利用混凝土泵的输送管与既能旋转又能伸缩的导杆相结合的布料形式。
（3）在施工平台上搭设脚手架支承集中储料斗及滑槽，储料斗下部四周开设若干斗门，每个斗门接一滑槽的布料方式。
斗门与滑槽，主、次滑槽之间均采用卡板控制；滑槽与各导管的料斗之间，采用翻板控制。
集中储料斗在平台上的高度（以斗门底标高计），应使浮雕槽到各导管上方的料斗的坡度为1：3～1：4。
综合上述，通过实践，采用布料杆与储料斗加滑槽的储料斗加滑槽的布料方式，具有使用灵活、工效高的共同优点，其中储料斗加滑槽的布料方式最为灵活。
水下溷凝土灌注桩的施工工艺
水下混凝土灌注桩的施工工艺流程如下：钻机就位→钻孔→成孔质量检测→清孔→安装钢筋笼→安装水下混凝土导管→清孔→灌注桩身混凝土→成桩质量检测。
（一）、钻孔循环液钻孔采用泥浆循环液，泥浆由水、粘土（或膨润土）和添加剂按适当配合比研制而成（具体指标如下）。
泥浆池、沉淀池和泥浆循环系统满足钻孔的需要，合理布置，泥浆不到处排泄，以免影响环境，钻渣运输到指定的位置。
泥浆池和沉淀池由机械或人工开挖而成，泥浆池四周围防护网，泥浆在泥浆池内拌制。
根据不同地层出渣情况严格控制泥浆参数、钻进速度。
各地层泥浆性能指标控制见下表：准漏斗粘度计测定；c 含砂率用含砂计测定；d 失水率（ml/30min）用滤纸测定；e 酸碱度用PH试纸读出。
（二）、场地平整、钻机就位根据每根钻孔灌注桩中心坐标值及已知控制点坐标值，计算出偏角及水平距离，采用极坐标法，利用全站仪对桩位进行初次放样，然后对场地进行平整夯实，将钻机就位，钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷。
（三）、钢护筒钻机就位后，进行护筒的埋设，护筒埋设完毕后，用全站仪对中心点进行复核并予以调整，在后续的施工中，注意护桩的保护，钢护筒采用钢板卷制而成，护筒长度一般为2m～4m，具体情况依据现场情况而定，直径宜大于桩径20～40cm,钢护筒就位时要求护筒平面位置偏差小于5cm，倾斜度偏差小于1%，护筒顶端要至少高出地面0.3m。
（四）、钻孔作业钻机就位，摆平对中，支垫要牢固，等泥浆输入到孔内一定数量后，方可开始钻孔。
钻孔采用泥浆护壁，正循环开孔，反循环钻进，开钻时以低档慢速正循环钻进，钻至护筒1m 以下并保证钻头和导向部位全部进入地层后改为反循环钻进。
在钻孔过程中，应经常进行桩位复测，检查孔径、倾斜度以及钻机平稳程度，防止孔位偏斜。
钻进过程中根据地质情况调整钻进速度，并做好钻孔记录。
当遇到易坍层时，施工人员适时提高泥浆比重。
当钻至设计标高时，立即报请监理工程师检孔，包括孔位、孔深、孔径、垂直度等。
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23:16 - 23:21 21
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无
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13.52 22.63 5.5
护筒 （导 墙）顶 到砼面 高度 （m）
砼面 标高 （m）
导管 拆管 平均 埋深 长度 断面尺寸 （m） （m） （m）
实测 塌落度 （mm）
浇注过 程中出 现问题 及处理
情况
22:45 - 22:51 31
0.4
9
9
23.53 12.62 7.5
5
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190
无
22:56 - 23:01 26
0.5
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2.92
33.23 5.1
2
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无
0:30 - 0:37 6
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0.27
35.88 5.7
4
1.22
200
无
试块 留置
项目技术负责人：
有见证标养 质检员：
试验报告试块编号
施工员：
年 月 日
工程名称
市政基础设施工程
水下混凝土灌注记录
承包单位
市政施—23 第 页，共 页
单位工程名称
分包单位
桩(槽)编号
1-4
理论混凝土 量（m3)
34.07
设计混凝土等级
水下C30
设计桩∕ 墙顶标高（m）
33.821
设计桩∕墙底 标高（m）
3.821
设计桩直径/槽 长、宽尺寸（m）
1.0
护筒（导墙） 顶标高（m）
3
1.21
210
无
23:38 - 23:43 16
0.4
3
24
10.87 25.28 5.1
3
1.21
210
无
23:49 - 23:55 13
0.4
3
27
8.22
27.93 4.8
2
1.22
200
无
0:02 - 0:09 11
0.4
3
30
590
无
0:16 - 0:23 8
36.150
验收时孔／槽 底标（m）
3.700
混凝土供应单位
广州市砼盛混凝土 有限公司
钢筋笼顶/ 底标高（m）
34.821
灌注前孔／槽 底标高（m）
3.678
设计配合比编号
\
护筒 导管 （导墙） 混凝土 浇注起 止时间 长度 顶到导管 实灌量 （m） 顶面高度 （m3)
（m）
合计混 凝土实
灌 （m3)