如何给电机选择合适的变频器
变频器的选用原则和注意事项详解
变频器的选用原则和注意事项详解导语：变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。
随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。
变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。
选用变频器的类型，按照生产机械的类型、调速范围、静态速度精度、起动转矩的要求，决定选用那种控制方式的变频器最合适。
所谓合适是既要好用，又要经济，以满足工艺和生产的基本条件和要求。
一、需要控制的电机及变频器自身1、电机的极数。
一般电机极数以不多于(极为宜，否则变频器容量就要适当加大。
2、转矩特性、临界转矩、加速转矩。
在同等电机功率情况下，相对于高过载转矩模式，变频器规格可以降额选取。
3、电磁兼容性。
为减少主电源干扰，使用时可在中间电路或变频器输入电路中增加电抗器，或安装前置隔离变压器。
一般当电机与变频器距离超过50m时，应在它们中间串入电抗器、滤波器或采用屏蔽防护电缆。
二、变频器功率的选用系统效率等于变频器效率与电动机效率的乘积，只有两者都处在较高的效率下工作时，则系统效率才较高。
从效率角度出发，在选用变频器功率时，要注意以下几点：1、变频器功率值与电动机功率值相当时最合适，以利变频器在高的效率值下运转。
2、在变频器的功率分级与电动机功率分级不相同时，则变频器的功率要尽可能接近电动机的功率，但应略大于电动机的功率。
3、当电动机属频繁起动、制动工作或处于重载起动且较频繁工作时，可选取大一级的变频器，以利用变频器长期、安全地运行。
4、经测试，电动机实际功率确实有富余，可以考虑选用功率小于电动机功率的变频器，但要注意瞬时峰值电流是否会造成过电流保护动作。
5、当变频器与电动机功率不相同时，则必须相应调整节能程序的设置，以利达到较高的节能效果。
变频器选用的方法
变频器选用的方法随着机械设备智能化的发展，变频器在工业生产领域中的应用越来越广泛。
变频器是一种控制电机转速的设备，它通过改变输送给电机的电流频率来控制电机的转速，从而实现节能、降噪、减少机械损耗等效果。
那么，如何选择合适的变频器呢？本文将介绍一些常用的变频器选用方法及其注意事项。
一、根据电机功率选型变频器的选型要根据所需控制的电机的功率进行选择，因为变频器的额定功率与所控制电机的功率应该匹配。
如果变频器的额定功率小于所控制的电机的额定功率，则变频器在工作时需要经常超负荷或者过热，降低变频器的使用寿命。
而如果变频器的额定功率大于所控制的电机的额定功率，则相对来说变频器成本就会相对较高，不必要的浪费。
因此，我们需要根据所控制电机的功率选择相应额定功率的变频器。
二、根据负载特性选型在使用变频器时，应根据设备负载特性选择变频器的额定电流。
设备的负载特性包括启动时的负载、设备运行过程中的变化和设备的负荷类型。
一般来说，如果负载是轻载或者重载的均匀负载，则相对来说控制较为容易，变频器使用稍微简单；但如果负载类型比较特别，例如启动负载转矩较大、运行时负载变化较快，甚至包括周期负载和重载波动负载等，那么选择变频器时就需要考虑负载特性对控制器的影响，避免因控制难度大而造成工作难度和维护困难。
三、根据使用频繁度和使用环境选型变频器是一种电控设备，工作场合也不同，而且使用频繁度也可能不同。
在选择变频器时，应根据所用场地、使用频度等方面进行综合考虑，防止选择不当导致使用效果不佳或者变频器寿命较短。
同时，变频器的安装也是至关重要的。
因为一旦变频器的安装不当，则会导致控制不稳定，控制效果下降甚至设备受损。
总结总之，在选择变频器时，需要综合考虑所需控制的电机的功率、设备的负载特性、使用频繁度和使用环境等因素。
其中，和电机功率的关系比较密切。
如何合理选择变频器，避免变频器本身成为生产理念阻碍因素的同时，保证生产效益的最大化，这一点非常关键。
电机与变频器搭配时其参数的选择方法
电机与变频器搭配时其参数的选择方法
变频器在使用过程中带动的是电机，所以，变频器的选型可以从电机的角度来选择型号、规格。
那首先，我们就必须先了解电机的各项规格指标参数。
每台电机都有它自己出厂的铭牌，从铭牌上，我们不难找到电机的各项参数。
这些参数中，我们需要了解的主要参数有：电机的额定电压、额定电流、额定频率、额定转速等。
电机的额定电压：电机的额定电压一般有110V、22 0V、380V、690V、1140V、6kV等。
变频器电压等级有：220V、380V、690V、1140V。
如有其它非标准的电压等级，请及时咨询生产厂家或各地办事处及经销商。
电机的额定电流：电机的额定电流根据电机的功率不同而不同。
选择变频器时，变频器的额定电流应大于或等于电机的额定电流，特殊情况应将变频器功率档次放大一档。
转载自电气自动化技术网
电机的额定频率：普通电机的额定频率一般是50~6 0Hz，高速电机有1000~3000Hz等。
CH_100系列可满足0~600Hz电机的需要，如需更高频率，请
选用CH_150系列变频器。
电机的额定转速：电机有分为2极、4极、6极、8极等，极数越高，转速越低，同功率电流也越大。
我们一般用的电机的额定转速是1500 rpm对应4极电机。
变频器也是根据4极电机来设计的。
2极对应3000 rpm、6极对应960 rpm、8极对应720 rp m左右。
变频器器参数设置大全
变频器器参数设置大全1.基本参数设置-额定电压：根据电机的额定电压选择变频器器的输入电压。
-额定功率：根据电机的额定功率选择变频器器的容量。
-额定频率：根据电机的额定频率选择变频器器的输出频率。
-开启时间：设置变频器器启动的时间，要确保电机能够顺利启动。
2.频率控制参数设置-加速时间：设置电机从静止到额定速度所需的时间。
-减速时间：设置电机从额定速度到静止所需的时间。
-加速度：设置电机加速的速率。
-减速度：设置电机减速的速率。
-最大输出频率：设置变频器器的最大输出频率，一般为电机的额定频率。
3.电流控制参数设置-额定电流：根据电机的额定电流选择变频器器的容量。
-过负荷保护：设置变频器器在电机电流超过额定电流时的保护措施，可以选择直接切断输出或者进行报警。
-过载保护：设置变频器器在电机负载超过额定负载时的保护措施，可以选择直接切断输出或者进行报警。
4.PID控制参数设置-比例系数：根据需要调整PID控制中的比例系数。
-积分时间：根据需要调整PID控制中的积分时间。
-微分时间：根据需要调整PID控制中的微分时间。
5.转矩控制参数设置-转矩增益：根据需要调整转矩控制中的增益。
-转矩限制：设置变频器器在电机转矩超过额定转矩时的保护措施，可以选择直接切断输出或者进行报警。
6.过载保护参数设置-过载时间：设置变频器器在电机过载一定时间后的保护措施，可以选择直接切断输出或者进行报警。
-过载倍数：设置变频器器在电机负载超过额定负载一定倍数后的保护措施，可以选择直接切断输出或者进行报警。
7.故障保护参数设置-震动保护：设置变频器器在电机出现较大震动时的保护措施，可以选择直接切断输出或者进行报警。
-过热保护：设置变频器器在电机温度超过一定值时的保护措施，可以选择直接切断输出或者进行报警。
-短路保护：设置变频器器在电路短路时的保护措施，可以选择直接切断输出或者进行报警。
8.通信参数设置- 通信协议：根据需要选择变频器器的通信协议，如Modbus、Profibus等。
变频器的工作原理及选型
变频器的工作原理及选型一、工作原理变频器是一种电力电子设备，用于控制交流电动机的转速和扭矩。
它通过改变输入电源的频率和电压，实现对电机的精确控制。
下面将详细介绍变频器的工作原理。
1. 输入电源：变频器通常接收三相交流电源作为输入。
该电源经过整流和滤波处理，转换为直流电源供给变频器内部的逆变器使用。
2. 逆变器：逆变器是变频器的核心部分，它将直流电源转换为交流电源。
逆变器的工作原理主要包括两个步骤：PWM调制和逆变。
a. PWM调制：通过对直流电源进行脉冲宽度调制（PWM），可以控制输出交流电源的频率和电压。
PWM调制技术通过改变脉冲的宽度和周期来控制输出电压的大小和频率。
b. 逆变：逆变器将经过PWM调制的直流电源转换为交流电源，输出给电机。
逆变器根据输入的PWM信号，控制开关管的通断，从而实现对电机的精确控制。
3. 控制单元：变频器的控制单元负责接收外部的控制信号，并根据信号的要求，调整逆变器的输出频率和电压。
控制单元通常由微处理器或DSP芯片组成，能够实现各种复杂的控制算法和保护功能。
二、选型指南选择适合的变频器对于确保电机的正常运行和提高系统效率至关重要。
以下是一些选型指南，可帮助您选择合适的变频器。
1. 功率需求：首先需要确定所需的变频器功率。
功率需求取决于电机的额定功率和负载特性。
通常，变频器的额定功率应大于电机的额定功率，以确保正常运行和一定的过载能力。
2. 控制方式：根据实际应用需求选择合适的控制方式。
常见的控制方式包括V/F控制、矢量控制和直接转矩控制。
V/F控制适用于一般的负载情况，矢量控制适用于需要更高性能的应用，而直接转矩控制适用于对转矩响应要求非常高的应用。
3. 输入电压和频率：根据现场的电源条件选择适当的变频器。
通常，变频器能够适应不同的输入电压和频率范围，但需要根据实际情况进行选择。
4. 过载能力：考虑电机的负载特性和过载需求，选择具有足够过载能力的变频器。
过载能力越大，变频器在瞬态负载变化时的响应能力越强。
变频器的工作原理及选型
变频器的工作原理及选型一、工作原理变频器是一种电力调节设备，用于改变交流电源的频率和电压，从而控制交流电动机的转速和运行。
其工作原理主要包括三个部分：整流、逆变和PWM调制。
1. 整流：变频器将交流电源转换为直流电源，通常采用整流桥电路来实现。
整流桥电路由四个可控开关元件组成，通过控制这些开关的导通和断开，可以将交流电源转换为直流电压。
2. 逆变：变频器将直流电压转换为可调的交流电压，以供交流电动机使用。
逆变电路通常采用IGBT（绝缘栅双极型晶体管）作为开关元件，通过控制IGBT的导通和断开，可以产生可调的交流电压。
3. PWM调制：变频器通过脉宽调制（PWM）技术来控制逆变电路的输出电压。
PWM调制是通过改变逆变电路的开关频率和占空比来控制输出电压的波形。
通过调整占空比，可以改变电机的转速和运行状态。
二、选型指南在选择变频器时，需要考虑以下几个关键因素：1. 电机功率：根据所驱动的电机的功率需求来选择合适的变频器。
通常，变频器的额定功率应大于或等于电机的额定功率，以确保变频器能够正常驱动电机。
2. 频率范围：根据应用需求选择变频器的频率范围。
一般来说，变频器的频率范围应能够覆盖电机的工作频率范围，以实现对电机转速的精确控制。
3. 控制方式：根据控制需求选择合适的变频器控制方式。
常见的控制方式包括键盘控制、外部信号控制和通信控制等。
根据实际情况选择适合的控制方式，以方便操作和集成控制系统。
4. 额定电压：根据电源电压选择合适的变频器额定电压。
一般来说，变频器的额定电压应与电源电压相匹配，以确保变频器能够正常工作。
5. 过载能力：根据应用需求选择变频器的过载能力。
过载能力是指变频器在短时间内承受超过额定负载的能力。
根据实际负载情况选择具备足够过载能力的变频器，以确保系统的可靠性和稳定性。
6. 保护功能：选择具备完善的保护功能的变频器。
常见的保护功能包括过载保护、短路保护、过压保护和欠压保护等。
根据应用需求选择具备所需保护功能的变频器，以保护电机和变频器的安全运行。
电机与变频器的功率匹配研究
电机与变频器的功率匹配研究电机在现代工业中扮演着重要的角色，而变频器作为电机的控制设备，在确保电机正常运行的同时，还能进一步提高电机的效率。
电机与变频器之间的功率匹配是保证电机运行平稳的关键因素之一。
本文将探讨电机与变频器功率匹配的相关问题，并提出一些解决方案。
首先，我们需要了解电机的功率特性。
电机的功率一般分为额定功率和最大功率两种类型。
额定功率是指电机正常运行时所需的功率，而最大功率则是指电机达到瞬时最大负载时所需的功率。
变频器则是根据电机的功率需求来控制电机的转速和转矩。
因此，电机与变频器的功率匹配是指变频器输出功率与电机的功率需求相匹配，以确保电机正常运行。
在进行电机与变频器的功率匹配时，我们需要考虑以下几个因素：1. 电机的额定功率与变频器的输出功率：变频器的输出功率应该略大于电机的额定功率，以保证在电机正常运行时有足够的功率供应。
然而，输出功率过大也会导致能源的浪费和变频器的过负荷运行。
因此，我们需要根据电机的额定功率来选择合适的变频器。
2. 变频器的控制方式：变频器的控制方式有开环控制和闭环控制两种。
开环控制是指变频器根据输入的频率和转矩命令来控制电机，但无法实时地感知电机的转速和转矩。
闭环控制则是在开环控制的基础上，通过反馈装置实时地感知电机的转速和转矩，并根据这些信息来调整变频器的输出。
闭环控制能够更准确地匹配电机的功率需求，提高电机的运行效率。
3. 变频器的节能效果：变频器可以通过改变电机的转速来实现节能效果。
在电机负载较轻的情况下，可以通过降低电机的转速来减少能源的消耗。
而在电机负载较重的情况下，可以通过提高电机的转速来提高生产效率。
因此，变频器的节能效果也需要考虑在内。
为了更好地实现电机与变频器的功率匹配，我们可以采取以下解决方案：1. 对电机进行系统的功率分析：首先，我们需要对电机进行系统的功率分析，包括额定功率和最大功率等指标的测算。
这样可以更准确地确定电机的功率需求，为选择合适的变频器提供参考。
变频器的选型和配置策略
变频器的选型和配置策略随着现代工业的发展，变频器在工业生产中扮演着越来越重要的角色。
变频器作为一种电力电子设备，能够调节电机的转速和电压，实现对电机的精准控制。
在选择和配置变频器时，需要考虑多个因素，以确保其在实际应用中能够发挥最佳性能。
本文将介绍变频器的选型和配置策略，帮助读者更好地了解并运用变频器。
一、需求分析在选型和配置变频器之前，首先需要进行详尽的需求分析。
根据不同的应用场景和工作需求，确定以下关键参数：1.1 负载特性：了解负载的功率、转矩以及转速范围等特性，以便选择合适的变频器。
负载类型通常分为恒功率负载、恒转矩负载和恒电流负载。
1.2 工作环境：考虑工作环境的湿度、温度、振动等因素，确保所选变频器能够适应恶劣的工作条件。
1.3 控制要求：确定对电机的控制要求，如启动时间、停机时间、加速度、减速度等。
这些参数将直接影响到变频器的选型。
1.4 经济性：需要综合考虑所选变频器的价格、功率因数、能效等因素，以确保最佳的经济效益。
二、选型策略在进行选型时，可以参考以下几个方面的建议：2.1 适应性：根据负载的特性选择变频器，确保其能够适应负载的全功率范围，避免超载或过载现象的发生。
2.2 控制精度：根据实际应用需求，选择具有较高控制精度的变频器，以确保对电机的精确控制和调节。
2.3 功率因数：选择功率因数较高的变频器，能够提高电网的利用率，降低电能的损耗。
2.4 通信接口：如果需要与其他设备进行通信和集成，可以选择支持多种通信接口的变频器，以便实现系统的联动控制。
2.5 维护保养：考虑变频器的可靠性和维护保养的便捷性，选择品牌口碑好、售后服务完善的厂家和产品。
三、配置策略选型完成后，需要进行合适的配置，以确保变频器在不同工况下都能正常运行。
3.1 额定功率：根据负载的功率确定所选变频器的额定功率，避免功率不匹配导致的性能下降或故障风险。
3.2 输出电压：根据电机的额定电压选择合适的变频器输出电压，确保电机能够正常运转。
变频器与电机究竟应该如何匹配
变频器与电机究竟应该如何匹配呢?一句话：一拖一，多大功率的电动机，选用多大功率的变频器。
如1.5kW电机，选用1.5kW变频器；30kW电机，选用30kW变频器；280kW电机，选用280kW变频器,根据负载状况可以适当增加或减小一档。
一拖多一拖多就是一台变频器带多台电动机。
变频器的容量为多台电机容量的总和（以电流为基准），最好再放大10%~15%。
同时，要保证每台电机带载合适，有多大劲出多大力，既不空跑，也不过载，各施其职，相互配合，和平共处；但控制不好，有的负载重，有的负载轻，有的累死，有的闲死，结果负载重过重的电机发热烧了，整个系统瘫痪，得不偿失。
这就好比过去的一夫多妻、妻妾成群或现在的包二奶、包N奶。
中国的男人们都有一点皇帝情节，当皇帝有什么好处呢，葛尤在《大婉》里说得好：当皇帝好啊，当皇帝可以娶好多老婆，还都国家养着。
有钱或有权或既有钱由有权的男人，包养了许多女人，对各个女人都必须小心伺侯，不能厚此薄彼，对于年龄相当，容貌相当的女人，就如同同规格、同功率的电动机，无论是时间还是金钱或是出力都必须做到均匀分配。
对于不同规格、不同容量的电机并联运行，那就得采取处理大太太与姨太太的方针，安抚大的，多给钱；供着小的，多给甜，真正做到家里红旗不倒，外面彩旗飘飘可是不容易的哟，千万不能让她们勾心斗角，争风吃醋，闹出人命关天的事来，不可收拾。
在这一点上还得向《大染坊》里的卢家驹好好学习。
唉，后宫的管理学问大呀！，变频器容量不足而带多台电机，就如同没有能耐的男人也包二奶，不判个流氓罪或重婚罪斩立决才怪！因此，一拖多时，千万要小心。
那么，反过来，多拖一，多台变频器带一台电动机行吗，答案：绝对禁止！！！为什么，胡适先生有个著名的“茶壶”理论：只有多个茶杯配一个茶壶的，哪有一个茶杯配多个茶壶的道理？！大拖小大拖小就是大功率变频器带小功率电动机。
一般情况都不会这么用：对生产厂家而言，意味着成本增加，利润下降，甚至还会蚀本；对用户而言，控制不好，造成机毁甚至人亡的后果。
变频器选择的基本原则
变频器选择的基本原则
变频器选择的基本原则如下：
负载类型：根据实际应用场景和负载类型选择变频器。
不同类型的负载对电机速度和扭矩的要求不同，如离心负载、正弦负载和恒力负载等，需要根据负载类型选择相应的变频器控制方式。
功率匹配：选择适合负载功率的变频器。
根据负载的额定功率选择变频器的功率等级，以确保变频器能够正常运行并满足负载的要求。
通常采用变频器功率略大于电动机功率的原则。
输出频率范围：根据负载要求选择变频器的输出频率范围。
不同应用需要的频率范围不同，如某些应用需要较高的频率范围来实现高速运行，而某些应用只需要低频范围即可。
控制方式：根据应用需求选择合适的变频器控制方式。
常见的控制方式有V/F控制、矢量控制和直接转矩控制等，需要根据负载的要求和性能需求选择合适的控制方式。
可靠性和适应性：选择具有良好可靠性和适应性的品牌和型号的变频器。
考虑变频器的可靠性、抗干扰性、保护功能、通讯接口等因素，以确保变频器能够稳定运行并适应复杂的工作环境。
经济性：根据项目预算和长期投资考虑变频器的经济性。
需综合考虑设备的价格、维护成本、能效等因素，选择能够
提供最佳性价比的变频器。
需要根据具体的应用场景和负载要求综合考虑以上原则，选择合适的变频器型号和品牌。
在选择过程中，还应咨询专业人士或供应商的意见，以获得更准确的建议。
变频器运转精度的要求及选择方法
开环时，变频器即使输出给定频率，电机在带负载运行时，电机的转速在额定转差率的范围内（1%~5%）变动。
对于要求调速精度比较高，即使负载变动也要求在近于给定速度下运转的场合，可采用具有PG反馈功能的变频器（选用件）。
下面就让艾驰商城小编对变频器运转精度的要求及选择方法来一一为大家做介绍吧。
所谓开环是什么意思？给所使用的电机装置设速度检出器（PG），将实际转速反馈给控制装置进行控制的，称为“闭环”，不用PG运转的就叫作“开环”。
通用变频器多为开环方式，也有的机种利用选件可进行PG反馈。
无速度传感器闭环控制方式是根据建立的数学模型根据磁通推算电机的实际速度，相当于用一个虚拟的速度传感器形成闭环控制。
在说明书上写着变速范围60~6Hz，即10：1，那么在6Hz以下就没有输出功率吗？在6Hz以下仍可输出功率，但根据电机温升和起动转矩的大小等条件，最低使用频率取6Hz左右，此时电动机可输出额定转矩而不会引起严重的发热问题。
变频器实际输出频率（起动频率）根据机种为0.5~3Hz。
对于一般电机的组合是在60Hz以上也要求转矩一定，是否可以？通常情况下时不可以的。
在60Hz以上（也有50Hz以上的模式）电压不变，大体为恒功率特性，在高速下要求相同转矩时，必须注意电机与变频器容量的选择。
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变频器选择和使用注意事项 变频器常见问题解决方法
变频器选择和使用注意事项变频器常见问题解决方法首先我们要知道不是在任何情况下都能正常使用，因此用户有必要对负载、环境要求和变频器有更多了解。
共分为七个注意的地方：1、长期低速动转，由于电机发热量较高首先我们要知道不是在任何情况下都能正常使用，因此用户有必要对负载、环境要求和变频器有更多了解。
共分为七个注意的地方：1、长期低速动转，由于电机发热量较高，风扇冷却本领降低，因此必需接受加大减速比的方式或改用6级电机，使电机运转在较高频率相近。
2、变频器安装地点必需符合标准环境的要求，否则易引起故障或缩短使用寿命；变频器与驱动马达之间的距离一般不超过50米，若需更长的距离则需降低载波频率或加添输出电抗器选件才能正常运转。
3、负载类型和变频器的选择：所带动的负载不一样，对变频器的要求也不一样。
4、风机和水泵是最一般的负载：对变频器的要求较为简单，只要变频器容量等于电动机容量即可（空压机、深水泵、泥沙泵、快速变化的音乐喷泉需加大容量）。
5、起重机类负载：这类负载的特点是启动时冲击很大，因此要求变频器有确定余量。
同时，在重物下放肘，会有能量回馈，因此要使用制动单元或接受共用母线方式。
6、不均行负载：有的负载有时轻，有时重，此时应依照重负载的情况来选择变频器容量，例如轧钢机械、粉碎机械、搅拌机等。
7、大惯性负载：如离心机、冲床、水泥厂的旋转窑，此类负载惯性很大，因此启动时可能会振荡，电动机减速时有能量回馈。
应当用容量稍大的变频器来加快启动，避开振荡。
搭配制动单元除去回馈电能。
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起重机应用变频器的选型方法
起重机应用的变频器选型方法在起重机控制系统的设计中，变频器、制动单元、制动电阻的选型是一个比较重要的课题。
选小了不够用，选大了不但增加成本，还可能降低性能。
起重变频器的简单估算： 最简单的变频器选择方法，也是目前最流行的选择方法是根据电动机的功率估算。
我们经常会听到这样的问题：在这个应用中我变频器功率应该比电动机放大1档还是2档？实际上，变频器是根据额定电流，而不是根据额定功率来标定的。
变频器样本上的功率只是常规应用时的参考值。
同功率起重电机的电流一般会大于标准电机，起重机常用的8-10极电机的电流一般也大于常规的4极电机。
因此，根据功率选择变频器往往会偏小。
我们应该根据电动机的额定电流，而不是额定功率，来估算变频器容量。
最简单的起重变频器选型估算原则是： 变频器的容量应保证电动机能够在2倍额定电流下运行1分钟 即： 变频器额定电流〉电动机额定电流*1.33 这个估算是非常粗略的。
因为我们没有考虑电动机的选择依据。
不同的起重机厂或设计院的起重电机选择标准大不一样。
同一家起重机厂或设计院在不同的起重机项目中的起重电机选择标准也可能不一样。
偶尔还会出现计算错误的情况。
电动机的过载能力很大，电动机选小后果往往由变频器承担（过流跳闸）。
电动机的价格较低，电动机选大的后果也往往由变频器承担（控制系统成本过高）。
尽管如此，以上估算在70%的应用场合还是基本正确的。
在另外30%应用场合，典型的实例是我们曾经选用过比电动机功率小1档的变频器和比电动机功率大1倍的变频器。
起重制动单元和制动电阻的简单估算： 电动运行时，机械功率=电动功率*机械效率 制动运行时，制动功率=机械功率*机械效率 所以： 制动功率=电动功率*机械效率*机械效率 这也就是估算制动单元和制动电阻功率的最简单的方法。
在实际选用时注意留有10-15%的安全系数。
需要特别指出的是，制动单元和制动电阻的允许功率与电流持续时间、电流持续率有非常大的关系。
请简述变频器的选型注意事项有哪些
变频器的选型注意事项导语：随着工业自动化的不断推进，变频器已经成为了工业控制领域不可或缺的设备。
在选择变频器时，我们需要考虑的因素很多。
本文将从不同的角度，全面探讨变频器的选型注意事项。
一、工作环境1. 温度和湿度：在选择变频器时，首先要考虑工作环境的温度和湿度条件。
如果是在高温多湿的环境下工作，需要选择具有防尘、防潮、防腐蚀功能的变频器。
2. 电磁干扰：工作环境中是否存在较大的电磁干扰，这对变频器的稳定性和抗干扰能力提出了更高的要求。
3. 空间限制：工作场所的空间大小和安装位置也会影响到变频器的选型，需要根据实际情况选择尺寸合适的变频器。
二、负载特性1. 负载类型：不同的负载类型对变频器的要求也不同，比如对于恒扭矩负载和变扭矩负载，在变频器的选择上就需要考虑到不同的参数和功能。
2. 负载惯性：负载的惯性也是选择变频器时需考虑的因素之一，负载惯性大的话会影响到变频器的动态响应和稳定性。
三、性能指标1. 额定功率和电压范围：根据实际的负载需求，确定变频器的额定功率和电压范围，以确保其正常运行。
2. 控制精度和速度响应：对于对控制精度和速度响应有较高要求的应用，需要选择具有较高性能指标的变频器。
3. 过载能力和短时过载能力：考虑到负载的变化和冲击，需要选择具有良好过载能力和短时过载能力的变频器。
四、品牌和服务1. 品牌信誉：在选择变频器时，品牌的信誉和口碑也是需要考虑的因素，一些知名品牌的变频器通常在质量和售后服务上都会更有保障。
2. 售后服务：变频器在使用过程中出现故障的可能性也是需要考虑的，选择有完善售后服务体系的厂家和品牌会让我们在使用中更加放心。
结语：选择合适的变频器需要综合考虑工作环境、负载特性、性能指标、品牌和服务等多个方面的因素。
希望通过本文的介绍，能让您在选型时更加得心应手。
对于变频器的选型，我们需要全面的考虑，并且要根据实际情况做出恰当的选择。
选择合适的变频器需要考虑的因素还有很多，比如安全性能、节能效果、易维护性等。
低压变频器和中高压变频器的选择和适用范围比较
低压变频器和中高压变频器的选择和适用范围比较随着工业自动化程度的不断提高，变频器作为电机调速控制的重要设备扮演着越来越重要的角色。
根据不同的工作环境和功率需求，低压变频器和中高压变频器成为了工业领域中最常见的两种类型。
本文将对低压变频器和中高压变频器的选择和适用范围进行比较，以帮助读者在实际应用中做出明智的选择。
一、低压变频器低压变频器，通常指额定电压在1000V以下的设备，适用于较小功率的电机控制。
这类变频器具有以下几个优势：1. 价格相对较低：低压变频器的生产工艺相对成熟，市场竞争激烈，价格相对较低，适用于预算有限的项目。
2. 安装方便：低压变频器体积相对较小，重量较轻，易于安装和维护。
3. 调速精度高：低压变频器采用先进的调速算法和控制策略，具有较高的调速精度和稳定性。
4. 适用范围广：低压变频器适用于多种场景，如风机、水泵、输送机等。
但低压变频器也存在一些限制，如功率范围相对较小，对电网的冲击较大等。
针对一些高功率和工艺要求较高的应用场景，中高压变频器会更适合。
二、中高压变频器中高压变频器，通常指额定电压在1000V以上的设备，适用于大功率电机控制。
这类变频器具有以下几个优势：1. 适用于大功率电机：中高压变频器可以满足大功率电机的调速需求，广泛应用于冶金、石化、水泥等行业。
2. 抗干扰能力强：中高压变频器采用抗干扰设计，能够在高电磁环境下稳定运行。
3. 故障自检功能：中高压变频器具备自动故障检测和排除功能，能够降低故障率和维修成本。
4. 操作界面友好：中高压变频器通常配备大屏幕触摸操作界面，操作简便，便于工程师进行参数设置和监控。
尽管如此，中高压变频器也存在一些不足，如价格较高、安装要求较高等。
因此，在选择中高压变频器时需要考虑实际需求和预算。
综合对比低压变频器和中高压变频器各有利弊，在实际应用中应根据以下几个方面进行综合对比：1. 功率需求：如果需求功率较小，价格预算有限，低压变频器更为合适。
电机变频器参数设置操作步骤
电机变频器参数设置操作步骤在工业领域中，电机变频器被广泛应用于控制电动机的转速和运行频率。
合理的参数设置可以提高电机的效率，并确保系统的稳定运行。
本文将介绍电机变频器参数设置的操作步骤，以帮助你正确配置变频器并优化电机的性能。
步骤一：了解电机和负载特性在开始设置电机变频器参数之前，我们首先需要了解待控制的电机和负载特性。
这些特性包括额定功率、额定转速、最大转矩、负载类型等。
选定合适的参数配置，需要根据电机和负载的特性进行综合考虑。
步骤二：进入参数设置界面大多数电机变频器都提供了用户友好的参数设置界面。
通过连接计算机或使用设备自带的操作面板，进入参数设置界面。
步骤三：设置基本参数在参数设置界面中，我们首先需要设置一些基本参数，包括电机额定功率、额定转速、电源频率等。
这些参数对于后续的高级参数设置非常重要，应确保准确输入。
步骤四：设置控制方式根据实际需求，选择合适的控制方式。
常见的控制方式包括恒定转速控制、恒定磁通控制和矢量控制等。
根据电机和负载的特性，选择最适合的控制方式以提高系统性能。
步骤五：设置保护参数为了保护电机和系统，我们需要设置一些保护参数。
这些参数包括过流保护、过压保护、过载保护以及欠压保护等。
设置合理的保护参数可以防止电机受损并提高系统的可靠性。
步骤六：设置运行参数在参数设置界面中，还有一些与电机运行相关的参数需要配置。
这些参数包括最大/最小频率、加速度/减速度时间、启动方式等。
根据实际需求，设置合适的运行参数可以提高电机的性能和效率。
步骤七：保存和验证参数配置完成所有参数的设置后，将配置保存到电机变频器中。
然后，通过测试和验证来确保参数配置正确。
可以使用示波器、测功仪等工具来监测电机转速、电流等参数，以确保系统按照预期运行。
步骤八：参数调整和优化在实际运行中，可能需要对参数进行调整和优化以进一步提高电机性能。
通过观察电机的运行情况和性能指标，可以进行一些微调，并不断优化参数配置。
总结：本文介绍了电机变频器参数设置的操作步骤。
变频器的十大注意事项
变频器的十大注意事项
1.选择合适的变频器型号：在购买变频器时，首先要确定所需的功率
范围和额定转速范围，以便选择适合的型号和规格的变频器。
2.注意选用适配的电机：变频器的输出电流和电压需要与所选用的电
机相匹配，以确保正常运转和最佳效果。
3.安装时注意接地：变频器必须正确接地，并且地线截面积要足够大。
同时，变频器应与其他设备保持足够的距离，以免干扰或引发电磁干扰。
4.注意保护环境温度：变频器使用时，应避免在高温或潮湿的环境中
使用，以免影响其正常工作和寿命。
5.避免频繁启动和停止：频繁的启停会给变频器带来很大的负荷，容
易造成损坏。
因此，应尽量避免频繁启停操作。
6.定期检查和维护：定期对变频器进行检查和维护，包括清洁内部灰
尘和杂质，紧固连接件，检查风扇等运转情况。
7.防止过载操作：变频器的额定功率是有限的，超过其额定功率运行
时间过长会导致过热甚至损坏。
因此，在使用变频器时，应根据工作要求
避免过载操作。
8.避免电压波动：电网电压波动会对变频器的稳定性和性能产生不良
影响。
因此，应该保持合理稳定的电压供应。
9.注意调试参数设置：在使用变频器之前，应仔细阅读产品说明书，
正确设置参数，以适应不同的工作要求。
10.遵循安全操作规程：在使用变频器时，应严格遵守相关的安全操
作规程，确保人身安全和设备正常运行。
总结起来，选择合适的型号、合适的接地工作，注意环境温度，避免频繁启停和过载操作，定期检查和维护，避免电压波动，合理调试参数，并严格遵守安全操作规程，这些都是使用变频器时需要注意的事项。
变频器功率与电机功率如何选择
变频器功率与电机功率如何选择？
假如我的电机是15KW的,选择变频器也是标称15KW吗?我看一个电气柜里配置的变频器是18.5KW的,我记得变频器设计时会在标称容量上还裕留一点容量,保证能顺利带到电机负载,这样理解对吗?<BR>大家一般都是怎么选择变频器的?有公式吗?公式是什么?
1.变频器和电机的匹配选型，有一个通用的原则，那就是按照电压和电流来选。
电机与变频器的电压等级要一致，电机的工作电流要小于或等于变频器的额定电流。
这两个条件符合即可。
如果按照功率选取是有问题的。
比如同是30kW电机，2极的与12级的电流可就差远了，如果你还按照30kW功率来选变频器，就坏了，12极的电流肯定比30kW的变频器额定电流大，也需要选择37W甚至更大的变频器其才行呢。
2.西门子的变频器有一个特点，就是在相同的型号下，有两种选型标准，一种是CT（针对恒转矩负载选择），另外一种是VT（针对变转矩负载选型）。
所谓变转矩负载（VT），就是指的风机和泵类负载。
针对风机和泵类负载，你可以把电流提高一个级别。
这就是MM440的特点。
例如，用7.5W的装置可以带11W的风机负载的电机。
很实惠呀。
注意，风机泵类负载中，潜水泵和罗茨风机不是变转矩特性，是恒转矩特性。
选型时需注意区分。
给电机选择合适变频器
给电机选择合适变频器变频器的英文译名是VFD（VariableFrequencyDrive），这可能是现代科技由中文反向翻译为英文的为数不多实例之一、变频器是应用在变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源的频率和幅度的方式来控制交流电动机的电力传动元件。
而为整个电机运动系统选择合适的变频器，已是让工程师一个头痛的问题。
总的来说，变频器的选用，应按照被控对象的类型、调速范围、静态速度精度、启动转矩等来考虑，使之在满足工艺和生产要求的同时，既好用，又经济。
一般性的经验是：多大的电机就选择多大的变频器，有时也可大一个规格。
大功率的变频器功率因数较低***好在变频器的进线端加装交流电抗器。
这样一是提高功率因数，二是抑制高频谐波。
如果经常频繁启动，制动，要安装制动单元和制动电阻。
如果需要降低噪音，可用选择水冷型变频器；如果需要制动，需选配制动斩波器以及制动电阻。
或可用选择四象限产品，可以向电网回馈能量，节省电能；如果现场仅有直流电源的话，可以选择单纯的逆变产品（使用直流电源）用以驱动电动机。
变频器选型的***终依据，是变频器的电流曲线包罗机械负载的电流曲线。
这里罗列了一些选择变频器时，我们需要关注的实际问题。
1.采用变频的目的；恒压控制或恒流控制等。
2.变频器的负载类型；如叶片泵或容积泵等，特别注意负载的性能曲线，性能曲线决定了应用时的方式方法。
3.变频器与负载的匹配问题；电压匹配；变频器的额定电压与负载的额定电压相符。
电流匹配；普通的离心泵，变频器的额定电流与电机的额定电流相符。
对于特殊的负载如深水泵等则需要参考电机性能参数，以***大电流确定变频器电流和过载能力。
转矩匹配；这种情况在恒转矩负载或有减速装置时有可能发生。
4.在使用变频器驱动高速电机时，由于高速电机的电抗小，高次谐波增加导致输出电流值增大。
因此用于高速电机的变频器的选型，其容量要稍大于普通电机的选型。
5.变频器如果要长电缆运行时，此时要采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响，避免变频器出力不足，所以在这样情况下，变频器容量要放大一档或者在变频器的输出端安装输出电抗器。
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如何给电机选择合适的变频器
摘要：变频器让电机传动系统实现了两个愿望，一是让电机实现了更高效率的运行；二是让电机可以做到工况可控，避免大牛拉小车的问题。
但摆在工程师面前的问题是：电机负载类型那么多，对所配变频器的性能要求也是千差万别，如何给电机选择合适的变频器呢？
变频器的英文译名是VFD（Variable Frequency Drive），这可能是现代科技由中文反向翻译为英文的为数不多实例之一。
变频器是应用在变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源的频率和幅度的方式来控制交流电动机的电力传动元件。
而为整个电机运动系统选择合适的变频器，已是让工程师一个头痛的问题。
总的来说，变频器的选用，应按照被控对象的类型、调速范围、静态速度精度、启动转矩等来考虑，使之在满足工艺和生产要求的同时，既好用，又经济。
一般性的经验是：
●多大的电机就选择多大的变频器，有时也可大一个规格。
●大功率的变频器功率因数较低最好在变频器的进线端加装交流电抗器。
这样一是提高
功率因数，二是抑制高频谐波。
如果经常频繁启动，制动，要安装制动单元和制动电阻。
●如果需要降低噪音，可用选择水冷型变频器；
●如果需要制动，需选配制动斩波器以及制动电阻。
或可用选择四象限产品，可以向电
网回馈能量，节省电能；
●如果现场仅有直流电源的话，可以选择单纯的逆变产品（使用直流电源）用以驱动电
动机。
变频器选型的最终依据，是变频器的电流曲线包罗机械负载的电流曲线。
这里罗列了一些选择变频器时，我们需要关注的实际问题。
1.采用变频的目的；恒压控制或恒流控制等。
2.变频器的负载类型；如叶片泵或容积泵等，特别注意负载的性能曲线，性能曲线决定
了应用时的方式方法。
3.变频器与负载的匹配问题；
●电压匹配；变频器的额定电压与负载的额定电压相符。
●电流匹配；普通的离心泵，变频器的额定电流与电机的额定电流相符。
对于特殊的负
载如深水泵等则需要参考电机性能参数，以最大电流确定变频器电流和过载能力。
●转矩匹配；这种情况在恒转矩负载或有减速装置时有可能发生。
4.在使用变频器驱动高速电机时，由于高速电机的电抗小，高次谐波增加导致输出电流
值增大。
因此用于高速电机的变频器的选型，其容量要稍大于普通电机的选型。
5.变频器如果要长电缆运行时，此时要采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响，避免
变频器出力不足，所以在这样情况下，变频器容量要放大一档或者在变频器的输出端安装输出电抗器。
6.对于一些特殊的应用场合，如高温，高海拔，此时会引起变频器的降容，变频器容量
要放大一挡。
对一些电机运动控制系统要求严格的场合，需要准确检测变频器的选配效果如何，直接方法就是通过电机测试系统进行测试。
但要想完成变频器与电机系统的整体测试，对电机测试系统也就提出了更高的要求，比如高带宽、高精度的电参数测量，多通道同步测试等。