双效浓缩器验证.docx
双效浓缩器确认方案
双效浓缩器确认方案双效浓缩器是一种常用于工业生产中的蒸发设备,可以将溶液中的水分浓缩,减少废水排放量,并回收溶液中的有用物质。
在设计和操作双效浓缩器时,需要进行确认方案,以保证其安全、高效、可靠的运行。
以下是一个1200字以上的双效浓缩器确认方案:一、确认双效浓缩器的设计参数和要求1.确认双效浓缩器的处理能力,即每小时处理的溶液流量和所需的浓缩效率。
2.确认材料的选择和耐腐蚀性能,以适应处理溶液的特性,如酸碱度、含盐量等。
3.确认设备的结构和尺寸,包括蒸发室、冷凝室和泵等部分的尺寸和容积。
4.确认设备的热传递性能,包括传热系数、换热面积和加热、冷却介质的温度和流量要求。
5.确认设备的操作要求,包括加热、冷却、压力和液位等的控制要求。
二、确认双效浓缩器的安装方案1.确认双效浓缩器的选址,考虑到设备的重量和尺寸,以及与其他设备之间的距离和通风情况。
2.确认设备的基础和支撑结构的设计和施工要求,以确保设备的稳定和安全。
3.确认设备的管道连接方式和阀门选择,以确保设备的介质流动和压力控制的要求。
4.确认设备的电气接线和仪表选型,以确保设备的控制和监测的准确和可靠。
5.确认设备的维护和检修通道和设施,以确保设备的日常维护和故障排除的便捷。
三、确认双效浓缩器的操作方案1.确认设备的启动和停机程序,包括补充介质、调节温度和压力等的操作步骤。
2.确认设备的正常运行参数和限制条件,包括蒸汽压力、冷却水温度和溶液浓度等的监测要求。
3.确认设备的安全保护装置和报警系统,以及应急停机和事故处理的程序和要求。
4.确认设备的维护保养计划和检修项目,包括清洗、更换零部件和润滑等的时间和方法。
5.确认设备的操作记录和数据记录方式,以及设备性能和能耗的统计和分析方法。
四、确认双效浓缩器的质量保证方案1.确认设备的厂家和产品资质,包括设备的制造过程和检验备案等的要求。
2.确认设备的材料证明和检验报告,以及设备的出厂试运行和性能检测的要求。
sjn-1000二效节能浓缩器
SJN-1000型二效节能浓缩器验证方案1 适用范围本标准适用于提取车间SJN-1000型二效节能浓缩器的验证。
2 职责设备动力科:负责验证方案的起草并负责预确认、安装确认、运行确认的组织实施。
生产车间:负责性能确认的组织实施。
质量部QC:负责按计划完成设备验证中的相关检验任务,确保检验结论正确可靠。
QA验证管理员:负责验证工作的管理,协助验证方案的起草,组织协调验证工作,总结验证结果,起草验证报告。
质量部经理:负责验证方案及报告的审核。
质量总监:负责验证方案及报告的批准。
3 内容3.1 概述我公司的SJN-1000型二效节能浓缩器,由一效加热室、一效蒸发室、二效加热室、二效蒸发室、受水器、冷却器组成,配有真空系统,用于热敏性中药水提取液的蒸发浓缩。
为了确证该系统能满足生产要求,我们对其进行验证。
验证方案由预确认、安装确认、运行确认、性能确认等几部分组成。
验证依据《验证管理程序》、《设备及公用系统验证规程》、《设备说明书》。
3.2 预确认3.2.1 目的根据公司生产要求,选择与公司生产能力相适应的设备,确保所选设备能满足生产要求和GMP要求。
3.2.2 技术适用性及供货要求:3.2.2.1要选择适合本公司生产能力(蒸发量<水>800-1000kg/h)需要的机型,结构合理,方便拆洗。
3.2.2.2一效加热室蒸气工作压力≤0.1MPa,一效蒸发室真空度在0.03-0.05MPa间,二效蒸发室真空度在0.04-0.07MPa。
3.2.2.3二效蒸发室外设有汽液分离器,防止料液被蒸气夹带形成跑料。
3.2.2.4设有冷凝器,冷凝二效蒸发室产生的蒸汽。
3.2.2.5浓缩比重可达1.2—1.3。
3.2.2.6与药品接触部分材质应为奥氏体不锈钢,内表面、管道光滑、平整。
3.2.2.7加热室顶部采用快开装置,便于清洗加热管。
3.2.2.8设备零件、计量仪表标准化、适用性强,便于购买或校验。
3.2.3 预确认过程严格按《设备前期管理程序》进行。
双效节能蒸发浓缩器
1验证目的通过本设备验证,建立确认2000型双效浓缩器的资料文件、设备的选择、安装、运行、性能符合产品设计要求、符合GMP要求;并确认:①建立确认提取车间2000型双效浓缩器设备是否按照说明书的技术要求安装,是否在预期的及设计范围内准确的运行,并能完全达到规定的技术指标和使用要求。
确认该设备是否能够适用生产工艺,将提取液在一定时间内浓缩到工艺规定的浓度。
②确认2000型双效浓缩器的使用维护标准操作规程(SOP)。
2职责及工作内容工程设备部组织生产部。
质量部共同完成设备验证的实施工作。
2.1验证领导小组:2.1.1公司领导小组成员名单:2.1.2职责和工作内容:2.2项目验证小组:DJZ2-2000型双效节能蒸发浓缩装置验证小组2.2.1成员名单:2.2.2职责和工作内容:3设备基本内容3.1该产品为XX化工设备有限公司生产,是一种新型高效节能真空系统下操作的自然循环型蒸发器。
3.2工作原理:2000型双效节能蒸发浓缩装置主要由列管式加热器,蒸发罐,循环管及其它附属设备所组成。
料液在加热器的管内被加热至沸点后,部分气化,使热能转换为向上运动的动能;同时由于加热管内气液混合物和循环管中未沸腾的料液之间产生了重度差,在膨胀动能和重度差的诱导下,产生了料液的自然循环(料液在加热管内的循环速度小于1m/),料液受热量越多,沸腾越好,其循环速度也越大。
由于是在真空作用下蒸发,其料液的蒸发温度可以控制在50C以下。
蒸发罐内的料液经离心旋转后,沿外循环管回到加热器的下部,进行再循环加热蒸发,如此循环加热蒸发(约15~20分钟),当达到要求的浓度时,开始出料,与此同时也连续进料。
4设备确认4.1设备设计/预确认(DQ):见附表1设备技术指标要求确认表、附表2设备安装确认技术资料文件一览表。
4.2设备安装确认(IQ):确认内容包括设备的规格、安装条件、场所、安装过程。
是否符合设计规范、GMP及供应商的技术要求。
主要检查:主机的安装,;辅助设备的安装,配套工具,公用工程的安装以及安装图。
双效浓缩器验证方案
双效浓缩器验证方案1.初始测试:在进行正式验证之前,需要进行一些初始测试,以确保双效浓缩器的基本功能正常。
这些测试可以包括设备的开机测试、传感器的校准、阀门的操作测试等等。
2.性能验证:性能验证是双效浓缩器验证的关键步骤之一、需要验证的性能指标通常包括产水率、蒸发水和浓缩水之间的效率、能耗以及浓缩液的浓度等。
这些性能指标可以通过实际操作和测量来验证,如测量蒸发器和冷凝器的温度和压力、测量产水和浓缩水的流量、测量电力消耗等。
3.安全验证:安全验证是双效浓缩器验证的另一个重要步骤。
在这个步骤中,需要确保双效浓缩器的工作过程中不会发生任何可能对操作人员和环境造成危害的事故。
主要的安全验证内容包括防爆测试、压力测试、泄漏测试等。
这些测试可以通过使用实验室设备和测量工具来进行。
4.效率验证:效率验证是验证双效浓缩器是否满足设计要求的关键步骤。
需要验证的效率指标包括产水效率、能源利用效率等。
这些指标可以通过实际操作和测量来验证,例如测量产水和燃料消耗量、测量热量传递效率等。
5.维护验证:维护验证是验证双效浓缩器的维修和维护过程是否符合要求的步骤。
这包括验证维护人员是否具备必要的技能和知识、验证维护过程是否按照规范进行,以及验证维护记录是否准确完整等。
6.数据记录和分析:在进行上述测试和验证过程中,需要准确记录和收集测试数据。
这些数据可以用于后续的数据分析和评估,以评估双效浓缩器的性能和可靠性。
验证方案的设计和实施需要遵循严格的规范和标准,并可根据具体的双效浓缩器的要求进行定制。
在实施验证方案之前,还需要进行风险评估和安全分析,并采取相应的措施来确保验证过程的安全性和可靠性。
SJN2—1000型双效浓缩器验证方案
文件编号:SJN2—1000双效真空浓缩器验证方案设备名称:SJN2—1000双效真空浓缩器设备编号:生产厂家及型号:瑞安市天众医药化工机械有限公司所在部门:提取车间二楼目录1. 验证目的和范围2. 验证组成人员及职责3. 设备概述4.验证时间安排5.安装确认方案6.运行确认方案7.性能确认方案8.验证偏差分析9.验证周期10.验证结果评价11. 附件1.验证目的和范围为证实机器是符合设计要求,符合药品生产对设备的要求,故对机器的设计制造、安装、运行及性能各个环节进行确认。
本验证方案适用于SJN2-1000型双效浓缩器的验证。
2.验证组成人员及职责3.设备概述本机是一种对药材提取液进行蒸发浓缩成一定相对密度浸膏的设备。
本机由Ⅰ、Ⅱ效加热器,Ⅰ、Ⅱ效蒸发器,受液槽、冷凝器组成,配有真空系统,用于热敏性中药水提取液的蒸发浓缩。
4.验证时间安排安装确认时间:运行确认时间:性能确认时间:5.安装确认5.1工程部在设备开箱验收后建立设备档案,整理使用说明书等技术资料,归档保存(见表1)表1 安装确认所需资料及存放处设备档案编号:5.3 所用仪器仪表的校正记录见下表.5.4 安装环境、位置:本设备应安装在提取浓缩间,靠墙侧应有0.5米以上的距离,工作环境应符合要求。
确认结果见附件1。
5.5设备部件安装:主要设备部件有加热浓缩罐、冷凝器,冷凝装置及受槽、冷却装置及受槽、蒸汽管道,真空管道。
确认结果见附件2。
5.6主要技术参数的确认:包括外观尺寸、重量、供汽要求、蒸汽压力、蒸发浓缩效率、蒸发温度、蒸汽消耗量。
确认结果见附件3。
验证评价:验证人:复核人:日期:6.运行确认检查SJN2—1000双效真空浓缩器的各项功能符合技术指标及使用要求,核实设备运行符合设计要求。
6.2空运行(载水)状况检查:空运行1~2小时,检查真空浓缩器运转情况(蒸汽加热速度、真空度、蒸发浓缩效率、蒸发温度、蒸耗量、配套设施确认等)。
确认结果见附件4。
热泵双效浓缩器验证方案
热泵双效浓缩器验证方案2012年02月验证方案的起草与审批验证小组成员方案起草方案审核方案批准方案实施日期:目录1.验证目的 (5)2.验证范围 (5)3.验证职责 (5)4.验证指导文件 (6)5.术语缩写 (6)6.概述 (6)7.验证实施前提条件 (7)8.人员确认 (7)9.风险评估 (7)10.验证时间安排 (8)11.验证内容 (8)12.偏差处理 (12)13.方案修改记录 (12)14.风险的接收与评审 (12)15.验证计划 (12)16.附件 (12)系统变更历史1验证目的确认该热泵双效浓缩器的文件资料齐全且符合GMP要求,验证该热泵双效浓缩器有能力浓缩出符合质量标准要求和GMP要求的浓缩物料。
2验证范围本次验证主要是对热泵双效浓缩器进行验证。
该设备属于提取车间设备。
3验证职责验证委员会负责验证文件格式、内容的审核。
负责对验证系统的风险评估报告进行审核和批准。
负责对系统的变更进行审核和批准。
负责对验证出现的偏差和验证结果进行分析讨论,并作出评价,决定验证周期。
提出全厂的年度及长期验证工作计划,包括验证的项目,周期及时间安排等。
组织协调验证活动,提供验证所需资源,确保验证进度。
审批验证报告。
验证证书经验证委员会主任签字批准后,由质量管理部发放。
验证小组负责验证方案的制定及实施。
执行并确认验证方案中的内容,并对实施过程中出现的结果进行分析同时对出现的偏差填写在“偏差调查处理表”上报验证委员会。
对验证系统的变更按照《变更管理规程》提出变更申请。
负责收集各项验证、试验记录,归入验证文件中。
准备和检查验证报告。
质量控制部负责对热泵双效浓缩器进行取样检测。
负责对检测的结果进行审核批准。
负责热泵双效浓缩器日常监测。
质量保证部负责验证证书的发放,验证的文档管理。
设备部负责热泵双效浓缩器的操作、预防性维护保养、维修。
负责热泵双效浓缩器相关操作规程的编写与更改。
生产部协助验证小组实施。
4验证指导文件以下文件是验证的基础文件:内部文件相关法规文件《药品生产质量管理标准》2010修订版《药品生产质量管理标准》2010修订版附录一:无菌药品5术语缩写6概述6.1本浓缩器广泛用于中药、饮料、乳品、化工等料液的浓缩过程。
SJN2—1000型双效浓缩器验证方案知识分享
S J N2—1000型双效浓缩器验证方案文件编号:SJN2—1000双效真空浓缩器验证方案设备名称:SJN2—1000双效真空浓缩器设备编号:生产厂家及型号:瑞安市天众医药化工机械有限公司所在部门:提取车间二楼验证方案起草验证方案审查验证方案最终审查及批准目录1. 验证目的和范围2. 验证组成人员及职责3. 设备概述4.验证时间安排5.安装确认方案6.运行确认方案7.性能确认方案8.验证偏差分析9.验证周期10.验证结果评价11. 附件1.验证目的和范围为证实机器是符合设计要求,符合药品生产对设备的要求,故对机器的设计制造、安装、运行及性能各个环节进行确认。
本验证方案适用于SJN2-1000型双效浓缩器的验证。
2.验证组成人员及职责3.设备概述本机是一种对药材提取液进行蒸发浓缩成一定相对密度浸膏的设备。
本机由Ⅰ、Ⅱ效加热器,Ⅰ、Ⅱ效蒸发器,受液槽、冷凝器组成,配有真空系统,用于热敏性中药水提取液的蒸发浓缩。
4.验证时间安排安装确认时间:运行确认时间:性能确认时间:5.安装确认5.1工程部在设备开箱验收后建立设备档案,整理使用说明书等技术资料,归档保存(见表1)表1 安装确认所需资料及存放处设备档案编号:5.2 验证用计量仪器5.3 所用仪器仪表的校正记录见下表.5.4 安装环境、位置:本设备应安装在提取浓缩间,靠墙侧应有0.5米以上的距离,工作环境应符合要求。
确认结果见附件1。
5.5设备部件安装:主要设备部件有加热浓缩罐、冷凝器,冷凝装置及受槽、冷却装置及受槽、蒸汽管道,真空管道。
确认结果见附件2。
5.6主要技术参数的确认:包括外观尺寸、重量、供汽要求、蒸汽压力、蒸发浓缩效率、蒸发温度、蒸汽消耗量。
确认结果见附件3。
验证评价:验证人:复核人:日期:6.运行确认检查SJN2—1000双效真空浓缩器的各项功能符合技术指标及使用要求,核实设备运行符合设计要求。
6.1 运行前准备工作6.2空运行(载水)状况检查:空运行1~2小时,检查真空浓缩器运转情况(蒸汽加热速度、真空度、蒸发浓缩效率、蒸发温度、蒸耗量、配套设施确认等)。
双效浓缩器验证方案
双效浓缩器验证方案起草人_______________________________ 年月日审核人_______________________________ 年月日审核人_______________________________ 年月日批准人_______________________________ 年月日编号JS-YZ-06400验证小组成员表1•引言1.1 设备概述1.2 主要技术参数1.3 设备验证所需文件2. 预确认2.1 目的2.2 设备生产厂家的考查2.3 购置设备的申请2.4 设备的购进3. 安装确认3.1 目的3.2 开箱验收,技术文件的收集归档3.3起草设备维修规程、设备SOP、设备清洁SOP3.4 设备就位3.5 安装确认的内容3.6 安装确认的结论、验证人员签名4. 运行确认4.1 目的4.2 运行确认的内容结果、验证人员签名4.3对设备维修规程、设备SOP、设备清洁SOP进行修订5. 性能确认5.1 目的5.2 模拟生产性能验证内容、结果和验证人员签名5.3性能验证内容结论、验证人员签名5.3.1枫蓼肠胃康浓缩工艺验证5.4设备维修规程、设备SOP、设备清洁SOP定稿6、验证结果及评价7、验证报告批准1•引言:1.1设备概述:本设备是中药提取液浓缩的重要设备,适应于中药、西药、食品等物料的浓缩,尤适用于热敏性物料的低温真空浓缩。
二效蒸发器利用一效蒸发器的热能,可节省能源,是中药企业普遍采用的一种浓缩设备。
该设备由浙江天联机械有限公司加工制造安装,主体材质均为304不锈钢,符合GMP要求。
外形美观,结构紧凑,操作简捷, 观察方便,加热器、蒸发器外均设有保温,减少热能的损失,是较为熟悉的设备。
1.2主要技术参数:取大蒸发里2500L/h (清水)耗汽量< 1250kg/h耗水量88t/h蒸发温度一效:80~90C、二效:65〜75 C真空度一效:-0.03 〜-0.04 MPa 二效:-0.06 〜-0.08 Mpa蒸汽压力< 0.25Mpa浓缩比重 1.2〜1.4加热面积I效加热器28m、U效加热器36m冷凝面积一级冷凝器31.5m2、二级冷凝器51吊蒸发室容积 3.0m31.3设备验证所需文件:检查人:检查日期:2. 预确认:2.1目的:选择价格适宜,质量可靠,符合生产工艺要求的设备生产厂家。
【例如143】双效浓缩器验证
【例如14-3】双效浓缩器验证x x药业验证文件一、DJZ2 -2000型双效节能蒸发浓缩装置验证方案文头(略)目录(略)正文1验证目的通过本设备验证,成立确认2000型双效浓缩器的资料文件、设备的选择、安装、运行、性能符合产品设计要求、符合GMP要求;并确认:①成立确认提取车间2000型双效浓缩器设备是不是依照说明书的技术要求安装,是不是在预期的及设计范围内准确地运行,并能完全达到规定的技术指标和利用要求。
确认该设备是不是能适用生产工艺,将提取液在一按时刻内浓缩到工艺规定的浓度。
②确认2000型双效浓缩器的利用保护标准操作规程(SOP)。
2 职责及工作内容工程设备部组织生产部和质量部一起完成设备验证的实施工作;验证领导小组2.1.1公司验证领导小组成员名单:(略)2.1.2职责和工作内容:(略)项目验证小组: DJZ2 - 2000型双效节能蒸发浓缩装置验证小组2.2.1成员名单(略)2.2.2职责和工作内容:(略)3 设备大体情形该产品为x x x x化工设备生产,是一种新型高效节能真空系统下操作的自然循环型蒸发器。
工作原理: 2000型双效浓缩器要紧由列管式加热器,蒸发罐,循环管及其他附属设备所组成。
料液在加热器的管内被加热至沸点后,部份汽化,使热能转换为向上运动的动能;同时由于加热管内汽液混合物和循环管中未沸腾的料液之间产生了重度差,在膨胀功能和重度差的诱导下,产生了料液的自然循环(料液在加热管内的循环速度小于1m/s),料液受热量愈多,沸腾愈好,其循环速度也就愈大。
由于是在真空作用下蒸发,其料液的蒸发温度能够操纵在50℃以下。
蒸发罐内的料液经离心旋转后,沿外循环管回到加热器的下部,进行再循环加热蒸发,如此循环加热蒸发(约15~20分钟),当达到要求的浓度时,开始出料,与此同时也持续进料。
4 设备确认设备设计/预确认(DQ):见附表1设备技术指标及设备要求确认表、附表2设备安装确认所需的技术资料一览表。
双效浓缩器清洁方法验证方案
热泵双效浓缩器清洁方法验证方案目录1.主题内容与适用范围 (3)2.相关文件 (3)3.验证目的 (3)4.验证小组及职责 (3)5.概述 (3)6.验证说明 (4)7.清洁程序 (4)8.验证标准 (4)9.验证实施时间 (5)10.验证实施 (5)10.1验证方法 (5)10.2验证设备选择 (5)10.3目检位置及要求 (5)10.4化学残留限度检测位置及标准 (5)10.5清洁剂残留检测标准 (5)10.6残留物限度检测 (6)10.7取样及检测要求 (7)11.验证结论及评价 (7)12.偏差和变更情况处理 (7)13.再验证计划 (7)14.变更记载 (8)1.主题内容与适用范围热泵双效浓缩器清洁验证上次验证是2019年9月份完成,根据《清洁验证管理规程》(SMP-VMP-ZD006)的规定,正常情况下,清洁验证周期一般为5年。
本次验证为清洁验证的再验证,方案规定了中药前处理及提取车间浓缩工序热泵双效浓缩器清洁验证的内容、过程和方法。
2.相关文件2.1 《药品生产质量管理规范》(2010年版)2.2 《中国药典》2020年版2.3 《清洁验证管理规程》[SMP-VMP-ZD006]2.4 《药品质量风险管理规程》[SMP-QMP-ZD015]2.5 《热泵双效浓缩器清洁规程》[XXXXXX]3.验证目的设备按《热泵双效浓缩器清洁规程》[XXXXXX]清洁后,采用目检法和化学残留法对清洁效果进行评价,证明《热泵双效浓缩器清洁规程》[XXXXXX]的可行性和可靠性,从而消除设备清洁不彻底造成的残留物对下一个生产品种产生的污染,有效地保证药品质量。
5.概述为证明《热泵双效浓缩器清洁规程》[XXXXXX]经长期实施后仍能够保证其有效性,必须对其进行清洁效果的验证,以考察该生产设备清洁后的效果能达到稳定和预定的要求。
清洁方法、清洁剂未改变,不再进行检验方法验证。
本次验证采用目检法、化学残留法进行清洁效果评价。
双效节能蒸发浓缩器
1 验证目的通过本设备验证,建立确认2000型双效浓缩器的资料文件、设备的选择、安装、运行、性能符合产品设计要求、符合GMP要求;并确认:①建立确认提取车间2000型双效浓缩器设备是否按照说明书的技术要求安装,是否在预期的及设计范围内准确的运行,并能完全达到规定的技术指标和使用要求。
确认该设备是否能够适用生产工艺,将提取液在一定时间内浓缩到工艺规定的浓度。
②确认2000型双效浓缩器的使用维护标准操作规程(SOP)。
2 职责及工作内容工程设备部组织生产部。
质量部共同完成设备验证的实施工作。
2.1 验证领导小组:2.1.1 公司领导小组成员名单:2.1.2职责和工作内容:2.2 项目验证小组:DJZ2-2000型双效节能蒸发浓缩装置验证小组2.2.1 成员名单:2.2.2 职责和工作内容:3 设备基本内容3.1 该产品为XX化工设备有限公司生产,是一种新型高效节能真空系统下操作的自然循环型蒸发器。
设备名称DJZ2-2000型双效节能蒸发浓缩装置设备编号HSG0504028出厂编号30901规格型号DJZ2-2000型蒸发能力2000kg/h蒸汽压力0.05~0.09MPa真空度0.06MPa蒸发温度75℃总加热面积80㎡冷凝面积30㎡浓缩物最终比重 1.34~1.35耗水量10~15T/h电机功率11kW耗气量800kg/h外表尺寸 6.5x1.5x3.76设备空重 4.8T设备厂家XX有限公司厂址XX电话XX传真XX使用部门提取车间3.2 工作原理:2000型双效节能蒸发浓缩装置主要由列管式加热器,蒸发罐,循环管及其它附属设备所组成。
料液在加热器的管内被加热至沸点后,部分气化,使热能转换为向上运动的动能;同时由于加热管内气液混合物和循环管中未沸腾的料液之间产生了重度差,在膨胀动能和重度差的诱导下,产生了料液的自然循环(料液在加热管内的循环速度小于1m/),料液受热量越多,沸腾越好,其循环速度也越大。
双效浓缩器确认方案
双效浓缩器确认方案文件编号:JH-YZ-SB-025-R00 制定人:制定日期:审核人:审核日期:批准人:批准日期:实施日期:四川利君精华制药股份有限公司目录1:概述1.1 概要1.2 设备基本情况1.3 设备主要技术参数2:目的3:范围4:依据5:可接受标准6:职责7:培训8:确认时间9:确认内容9.1 设计确认DQ9.2 安装确认IQ9.3 运行确认OQ9.4 性能确认PQ10:异常情况处理11:偏差处理12:变更控制13:确认结果评定14:拟定再确认周期15:附表1 概述1.1 概要双效浓缩器为本公司提取车间浓缩的专用设备。
设备由一效加热室、一效蒸发室、连接管件、二效加热室、二效蒸发室、缓冲罐、冷凝器、收液罐等组成。
工作原理是蒸汽(锅炉蒸汽)进入一效加热室将料液加热,同时在真空的作用下,料液从喷管喷入一效蒸发室,料液从弯道回到加热室,再次受热又喷入蒸发室形成循环,料液喷入蒸发室时形成雾状,水分迅速被蒸发,蒸发出来的二次蒸汽进入二效加热室给二效料液加热,二效蒸发室蒸发出来的蒸汽(二次)进入冷却器,用自来水冷却成冷凝水,流入受水器经排水泵排出,如此往复多次,料液里的水不断被蒸发掉,浓度得以提高,直到浓缩到所需的比重后由出液(膏)口出液(膏)。
整套设备主要部件采用优质不锈钢304或316L材料,具有耐腐蚀、无脱落、无吸附性能,符合药品GMP要求。
1.2 设备基本情况设备名称:双效浓缩器型号:WZE-3000生产厂家:上海远跃制药机械股份有限公司设备编号:使用部门:提取车间安装位置:提取车间维修服务单位名称:上海远跃制药机械股份有限公司1.3 设备主要技术参数设备参数加热室蒸发室冷凝器受液器一效二效一效二效容器类别Ⅰ类常压常压常压常压常压设计压力(MPa)管程-0.1 -0.1 / / -0.1 / 壳程0.3 -0.1 -0.1 -0.1 0.2 -0.1设计温度(℃)管程105 105 / / 105 / 壳程143 105 105 105 常温100工作压力(MPa)管程-0.08 -0.08 / / -0.08 / 壳程0.25 -0.08 -0.08 -0.08 0.15 -0.08工作温度(℃)管程90 90 / / 90 / 壳程138 90 90 90 常温<70工作介质管程料液料液料液料液料液料液壳程蒸汽蒸汽/ / 冷却水/材质管程S30408 S30408 S30408 S30408 S30408 S30408 壳程S30408 S30408 / / S30408 /容积(m3)/ / 2.8 2.7 / / 换热面积(m3)30.9 40 / / 51 / 蒸发量(Kg/h)~3000(清水)蒸汽耗量(Kg/h)~1700冷却水耗量(T/h)~1202 目的2.1 确认双效浓缩器的设计、制造、所用材质符合GMP要求。
287 WZF-2000 双效浓缩器清洁再验证方案
清洁验证文件WZF-2000 双效浓缩器清洁再验证方案验证方案的起草:日期:验证方案的审核:日期:验证方案的审核:日期:验证方案的批准:日期:1.概述WZF-2000双效浓缩器主要用于中药提取车间的中药材提取液的浓缩和含有乙醇溶媒的提取液回收乙醇等操作。
WZF-2000双效浓缩器是由2个加热器、2个蒸发器、冷凝器、冷却器、2个受液器等组成,整套设备主要部件采用优质不锈钢304材料,具有耐腐蚀、无脱落、无吸附性能等特点。
与药液接触部分材质全部为S304优质不锈钢。
药液泵采用优质不锈钢S304卫生泵。
为确保建立的清洁操作程序能够保证按程序清洁完后,设备表面残余物不超过预先确定的残余物可接受标准,防止出现交叉污染,特对清洗效果进行验证。
2.验证目的通过验证试验提供数据,证明WZF-2000 双效浓缩器按规定的清洁操作程序清洁后使用,能保证产品质量。
3.职责车间:负责起草验证方案和报告,并负责本方案的实施。
负责跟踪所有偏差缺陷均已整改。
生产部:负责该方案和报告审核。
质量部:负责验证方案、验证报告的审核,负责对验证过程的监控和检验,负责对偏差作出处理意见。
验证总负责人:负责方案、偏差和报告的最后批准。
4.培训在本方案实施前,已对方案实施过程中涉及人员进行培训,以保证方案顺利实施,并做好培训记录,培训记录见附表1。
5.风险评估根据《设备确认操作规程》的要求,设备确认的范围应通过风险分析确定,本次确认的风险分析按照《药品生产质量失败模式与影响分析(FMEA)操作规程》进行,详见:WZF-2000 双效浓缩器清洁再验证风险评估(编号:FX-QA-QJYZ-2018-04)。
6.验证内容6.1.参照检测对象的选择本验证方案以日常生产量大,产品的活性成分水溶度低、检测方法灵敏度高、活性或毒性较强的品种作为参照检测对象,在设备生产该品种结束后,进行清洁验证。
根据上表分析,故选黄连上清片提取中的黄芩苷作为参照对象。
6.2.清洗方法6.2.1.往药液贮罐中加入饮用水2000L左右(贮罐容积的2/3),通过浓缩器负压将饮用水吸入蒸发室,开启蒸汽加热,循环清洗10分钟,然后打开收膏阀,将清洗水通过移动泵加压后冲洗收膏管道,最后将蒸发器的余水排出。
双效浓缩器确认报告
报告编号:TS-71028-00设备编码:3A011项目负责人:确认/验证领导小组审查汇签:RZ12-1500双效浓缩器确认报告1.概述从2015年09月19日到2015年10月01日对RZ12-1500双效浓缩器(设备编码:3A011)进行了确认。
在仔细总结、审核确认记录的基础上,根据确认方案的可接受标准,得出了确认报告。
4.批准确认/验证领导小组已审阅上述所有检测结果及评价分析意见,确认该设备符合确认要求,同意投入使用。
5.建议本确认方案建议两年后再进行确认。
批准人:日期:年月日xx制药有限公司RZ12-1500双效浓缩器确认证书证书编号:TS-71028-00公司确认/验证小组于2015年09月19日到2015年10月01日对日RZ12-1500双效浓缩器(设备编码:3A011)进行了确认,确认/确认领导小组已审阅该确认数据和结果,准予合格,特授予此证书,颁发执行,批准该设备投入使用。
质量受权人:xx制药有限公司年月日(附件)确认项目总结与分析1.概述:RZ12-1500双效浓缩器(设备编号:3A011)安装于前处理提取车间,用于物料浓缩,在确认/验证领导小组的统一组织和领导下,由质量部、生产技术部、工程设备部及其它相关部门的共同合作下,依据《RZ12-1500双效浓缩器确认方案(TS-71027-00)》的要求对RZ12-1500双效浓缩器进行了确认,现总结分析如下2.确认/确认依据与参考文献《药品生产质量管理规范(2010年修订)》《药品生产质量管理规范实施指南(2010年修订)》《药品生产验证指南(2003)》《中华人民共和国药典(2010)》《医药工业洁净室(区)沉降菌的测试方法(GBT16294-2010)》《国际标准(ISO)生物污染控制(ISO14644)》《国际制药工程协会基准指南(ISPE)》《RZ12-1500双效浓缩器确认方案(TS-71027-00)》《RZ12-1500双效浓缩器使用说明书》3.确认目的:RZ12-1500双效浓缩器是生产中的重要设备,对其设计、安装、运行及性能予以确认,以确保药物质量,从而保证最终产品的质量。
双效浓缩器验证方案
双效浓缩器验证方案概述本文档旨在提供一个全面的双效浓缩器验证方案,以确保该设备在操作过程中的可靠性和性能。
双效浓缩器是一种用于从液体中提取溶剂的设备,广泛应用于制药、化工和食品加工等行业。
验证是确保设备满足规范和要求的一个重要步骤。
通过执行一系列验证测试,可以验证设备的设计、安装和性能是否符合预期,从而确保双效浓缩器的稳定运行。
验证测试计划1. 设备验证1.1 设备安装验证: - 验证设备的安装位置和连接是否正确。
- 验证设备的外观是否符合规定的安装要求。
1.2 设备配置验证: - 验证设备的配置参数是否与规范要求一致。
- 验证设备的控制面板和控制软件是否反映出正确的配置参数。
2. 运行验证2.1 单效运行验证: - 验证设备在单效操作模式下的性能。
- 测试设备的温度控制、压力控制和流量控制功能。
2.2 双效运行验证: - 验证设备在双效操作模式下的性能。
- 测试设备的传热效率和溶剂提取效率。
3. 安全验证3.1 紧急停机验证: - 验证设备的紧急停机开关是否有效。
- 测试在紧急停机情况下设备是否停止运行。
3.2 安全阀验证: - 验证设备的安全阀是否符合规定的压力释放要求。
- 测试安全阀在超压情况下是否正常运行。
4. 性能验证4.1 温度控制验证: - 在不同的操作条件下,测试设备的温度控制精度和稳定性。
4.2 压力控制验证: - 在不同的操作条件下,测试设备的压力控制精度和稳定性。
4.3 流量控制验证: - 在不同的操作条件下,测试设备的流量控制精度和稳定性。
5. 数据记录和分析5.1 数据记录: - 使用数据记录系统,记录并保存验证测试期间的关键参数和数据。
5.2 数据分析: - 对记录的数据进行分析,评估设备的性能和稳定性。
- 针对发现的问题进行改进和优化。
验证结果评估基于验证测试的数据和分析结果,对双效浓缩器的性能进行评估。
根据评估结果,确定设备是否符合规范和要求。
如果存在问题或不一致之处,需要进行改进和修正,直到设备符合预期性能和要求。
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双效浓缩器验证方案起草人年月日审核人年月日审核人年月日批准人年月日编号JS-YZ-06400验证小组成员表序号姓名部门组内职务分工备注1设备部组长项目负责2设备部成员设备管理3提取车间成员生产管理4质量保证部成员质量管理5提取车间成员设备操作6质量保证部成员质量检验7质量保证部成员质量检验8QA成员现场监督目录1.引言1.1 设备概述1.2 主要技术参数1.3 设备验证所需文件2.预确认2.1 目的2.2 设备生产厂家的考查2.3 购置设备的申请2.4 设备的购进3.安装确认3.1 目的3.2 开箱验收,技术文件的收集归档3.3 起草设备维修规程、设备SOP、设备清洁 SOP3.4 设备就位3.5 安装确认的内容3.6 安装确认的结论、验证人员签名4.运行确认4.1 目的4.2 运行确认的内容结果、验证人员签名4.3 对设备维修规程、设备SOP、设备清洁 SOP 进行修订5.性能确认5.1 目的5.2 模拟生产性能验证内容、结果和验证人员签名5.3 性能验证内容结论、验证人员签名5.3.1 枫蓼肠胃康浓缩工艺验证5.4 设备维修规程、设备SOP、设备清洁 SOP 定稿6、验证结果及评价7、验证报告批准1.引言:1.1 设备概述:本设备是中药提取液浓缩的重要设备,适应于中药、西药、食品等物料的浓缩,尤适用于热敏性物料的低温真空浓缩。
二效蒸发器利用一效蒸发器的热能,可节省能源,是中药企业普遍采用的一种浓缩设备。
该设备由浙江天联机械有限公司加工制造安装,主体材质均为 304 不锈钢,符合 GMP 要求。
外形美观,结构紧凑,操作简捷,观察方便,加热器、蒸发器外均设有保温,减少热能的损失,是较为熟悉的设备。
1.2 主要技术参数:最大蒸发量2500L/h(清水)耗汽量≤1250kg/h耗水量88t/h蒸发温度一效: 80~90℃、二效: 65~75℃真空度一效: -0.03 ~-0.04 MPa、二效: -0.06~- 0.08 Mpa 蒸汽压力≤0.25Mpa浓缩比重 1.2~1.4加热面积22Ⅰ效加热器 28m、Ⅱ效加热器 36m冷凝面积2、二级冷凝器2一级冷凝器 31.5m51m蒸发室容积 3.0m31.3 设备验证所需文件:序号文件名称检查情况存放地点备注1装箱单设备部2产品合格证设备部3使用说明书设备部4压力容器证书设备部5设备维修规程、 SOP设备部6设备清洁SOP设备部检查人:检查日期:2.预确认:2.1 目的:选择价格适宜,质量可靠,符合生产工艺要求的设备生产厂家。
2.2 设备生产厂家的考查:设备部和生产技术人员共同组成考查小组,在公司领导指导下考查双效浓缩器生产厂家,填写考查表。
序号考察项目备注1生产此设备较高较高较高技术水平一般一般一般2厂家信誉状况较高较高较高一般一般一般3已使用此设备较好较好较好的企业评价一般一般一般4售后服务较好较好较好情况一般一般一般5提供技术资料齐全齐全齐全较差较差较差6是否符合符合符合符合GMP 要求不符不符不符7交货时间8价格综合分析比较9选定厂家10考查人员签名年月日2.3 购置设备的申请:设备部填写设备购置申请表,经总经理批准后购买。
设备购置申请表存入档案内。
2.4 设备的购进:设备采购人员与生产厂家签订设备合同,合同原件存财务部。
3.安装确认:3.1 目的:确认双效浓缩器安装符合设计要求根据使用说明书起草设备维修规程、设备SOP 和设备清洁 SOP。
3.2 开箱验收3.2.1 设备开箱验收:设备到货后,设备管理人员会同有关人员共同开箱,对照合同进行验收。
验收内容见下表:序号验收内容合同要求标准验收结果1设备型号SJNⅡ-2500 型2加热器2台,加热面积与图纸一致3蒸发器2台,容积和尺寸与图纸一致4冷凝器 2 台,冷凝面积和尺寸与图纸一致5真空受液罐1台,外形尺寸与图纸一致6汽液分离器1台,内设挡板7设备系统内管件及阀门1套,与图纸一致8设备上管口的配置与方向与图纸一致9设备上观察视镜的数量与方向与图纸一致10设备保温与图纸一致11设备外观外形完好,无损伤损坏12水环真空泵( NASH )型号: 2BV5161/1 台汽水分离器 /1 台功率: 15kw3.2.2 对照合同和装箱单核对设备、设备的附件、工具和仪表。
3.2.3 设备管理人员收集装箱单、使用说明书、合格证等技术资料存入设备档案。
3.2.4 填写开箱验收单,参加验收人员签名,设备管理人员将开箱验收单存入设备档案。
3.3 设备就位:接照设计要求和安装计划指定位置就位。
3.4 有关技术人员根据设备使用说明书和工艺要求,起草设备SOP、设备维修规程和设备清洁 SOP。
3.5 安装确认内容序号确认内容确认结果(符合要求打“√”,不符合要求打“×”) 1安装位置符合工艺设备平面图的设计要求加热器、蒸发器、冷凝器定位准确,罐体垂直,2安装牢固3设备系统内管件阀门联接牢固,密封可靠4罐体上各紧固件安装牢固,密封可靠罐上真空表、压力表、安全阀等配置安装齐全,5方向合理,便于观察,方便操作,玻璃镜面完好两条蒸汽管路及其阀门、压力表、安全阀安装规6范,操作方便7蒸汽冷凝水管道、管件安装规范,操作方便8配套真空管道、管件安装规范,操作方便9配套冷却水管道、管件安装规范,操作方便10清洗管道、管件安装规范,操作方便11药液管道、管件安装规范,操作方便12管道标识齐全、清晰、牢固1336V 低压视灯安装规范,观察清晰14进料泵安装到位,手工旋转风叶,泵体无异常15受液罐出水管及管件安装到位NaSH 真空泵:1.泵体安装到位,水平校准,基座固定无松动162.电源 380V,漏电保护,星角启动,电缆安装规范3.汽液分离器、真空缓冲罐安装到位,符合规范4.工作液管、排水管安装规范冷却水系统(水泵、冷却水塔)安装到位,水平17校准,基座固定牢固,电源接通,电缆安装规范,避雷设施符合要求蒸汽管、冷却水管、真空管、物料管试压检漏符18合要求19冷却水池按图施工,验收完毕20确认结论21 参加验证人员签名:年月日4.运行确认:4.1 目的:确认双效浓缩器运行符合工艺要求。
对设备维修规程、设备SOP、设备清洁 SOP 进行修订。
4.2 运行确认的内容、结果和验证人员签名:确认结果序号确认内容备注(符合要求打“√”,不符合要求打“×”)1低压视灯送电,开关灵活,观察清晰2进料泵试机,电气控制正常,旋转方向正确,运行平稳,罐内进料顺畅,将 1、 2效进水至第一视镜 1/2 处。
3 4 5 6 7 8 9NaSH 真空泵试运行,星角起动正常,转向正确,运行平稳,进水、排水、排气正常,电气控制稳定,真空度≥ -0.08,符合浓缩工艺要求。
冷却水系统试运行,冷却水池蓄水正常,水泵星角起动正常,转向正确,运行平稳,电气控制稳定,水压≥0.3Mpa,符合浓缩工艺要求冷却水塔试运行,风机起动正常,转向正确,运行平稳,电气控制稳定,布水器旋转稳定,水量分散均匀冷凝器打开冷却水进、出阀,操作顺利,压力表、温度计指示灵敏,紧固点,密封牢固,无泄漏,水压>0.3Mpa开启真空泵,打开真空阀,Ⅰ、Ⅱ效蒸发室真空表指示灵敏,表压均能达到-0.08Mpa,设备无异常,紧固点密封牢固无泄漏开启蒸汽控制阀,压力控制≤0.25Mpa,压力表指示灵敏,安全阀提拉排汽顺畅,冷凝水排出稳定,疏水器动作灵活,紧固点密封牢固,无泄漏整套系统联动运行,真空度稳定,Ⅰ效真空度≥ -0.03Mpa ,Ⅱ效真空度≥-0.06Mpa,冷却水压≥ 0.3Mpa,进水温度≤ 35℃,出水温度≤ 42℃,符合设计要求,双效机组运行良好10结论参加验证人员11签名年月日4.3 根据运行情况对设备维修规程、设备SOP、设备清洁 SOP 进行修定。
5.性能确认:5.1 目的:确认设备性能达到设计要求,设备性能符合我公司产品工艺要求。
将设备维修规程、设备SOP、设备清洁 SOP 定稿。
5.2 模拟生产性能验证内容、结论和验证人员签名:用清水代替药液模拟生产,进行性能验证,验证序顺序第一次号日期月日3 次:第二次月日第三次月日1系统真空度2进水温度:进水温度:进水温度:冷却水系统出水温度:出水温度:出水温度:3蒸汽压力( MPa)4水液总量5开始时间:开始时间:开始时间:浓缩结束时间:结束时间:结束时间:6一效二效一效二效一效二效真空度7一效二效一效二效一效二效浓缩温度8设备运行情况9结论10参加验证人员签名5.3 性能验证品种:序批号号日期月日月日月日1系统真空度2进水温度:进水温度:进水温度:冷却水系统出水温度:出水温度:出水温度:3蒸汽压力( MPa)4药液总量5开始时间:开始时间:开始时间:浓缩结束时间:结束时间:结束时间:6一效二效一效二效一效二效真空度一效二效一效二效一效二效7浓缩温度6收膏开始时间:开始时间:开始时间:结束时间:结束时间:结束时间:9收膏数量10相对密度,温度:℃,温度:℃,温度:℃11设备运行情况12结论参加验证人员13签名5.4 设备维修规程、设备操作 SOP、设备清洁 SOP 符合生产工艺、安全生产的要求,签名定稿。
5.5 性能确认结论:经验证,设备性能指标符合预期的接受标准。
签名:日期:6、验证结果及评价________符合工艺要求,建议投入生产使用。
________再验证周期三年。
________设备大修后需再验证。
签名:年月日7、验证报告批准________同意验证小组意见。
签名:日期:。