集装箱相关焊接基本知识(彩图版)(经典图集)

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《集装箱基本知识》PPT课件

《集装箱基本知识》PPT课件
集装箱基本常识
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目录
一、集装箱的定义…………………………………………3 二、集装箱的分类…………………………………………4 三、集装箱的运输关系人…………………………………12 四、国际集装箱运输方式…………………………………14 五、部分集装箱术语………………………………………19
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2
一、集装箱的定义
关于集装箱的定义,国际上不同国家、地区和组织的表述有所不同。 香
港称之为“货箱” 。台湾称之为“货柜”。现以国际标准化组织(ISO)对
集装箱的定义作以下介绍,国际标准化组织(ISO)对集装箱下的定义为“集
装箱是一种运输设备,应满足以下要求:
(1)具有耐久性,其坚固强度足以反复使用;
散货集装箱除了有箱门外,在箱顶部还设有2~3个装货口,适用于装载
粉状或粒状货物。使用时要注意保持箱内清洁干净,两侧保持光滑,便于货
物从箱门卸货。
(7)动物集装箱(Pen COntainer)
这是一种专供装运牲畜的集装箱。为了实现良好的通风,箱壁用金属丝
网制造,侧壁下方设有清扫口和排水口,并设有喂食装置。
(2)便于商品运送而专门设计的,在一种或多种运输方式中运输时无需
中途换装;
(3)设有便于装卸和搬运的装置,特别是便于从一种运输方式转移到另
一种运输方式;
(4)设计时应注意到便于货物装满或卸空;
(5)内容积为1平方米或1平方米以上。
集装箱一词不包括车辆或传统包装。
目前,中国、日本、美国、法国等世界有关国家,都全面地引进了国际
这是专为运输要求保持一定温度的冷冻货或低温货而设计的集装箱。它
分为带有冷冻机的内藏式机械冷藏集装箱和没有冷冻机的外置式机械冷藏集

船舶结构焊接焊缝及焊接接头PPT课件

船舶结构焊接焊缝及焊接接头PPT课件

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3、其它焊缝型式
Slot weld
Plug weld
第7页/共41页
Spot weld Edge weld第8;页/共41E页 dge joint
二、焊接接头的型式及特点
焊接接头的基本形式: 1)对接接头 2)搭接接头 3)丁字(T型)接头 4)角接头
第9页/共41页
一、焊缝的形式和特点
对接焊缝
T形接头角焊缝 搭接接头角焊缝
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1. 对接焊缝(butt weld)
(1)尺寸要素 熔宽、熔深、加厚高 B/H : 叫焊缝形状系数
B h
H
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(2) 坡口 groove: 根据设计或工艺需要,将焊件的待
焊部位加工装配成一定几何形状的沟槽。 开坡口 bevelling(of the edge): 用机械、火焰或电弧等工艺方法加
第31页/共41页
复合管节点
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复合管节点
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6、铆焊联合结构 与铆焊联合接头
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(1)铆焊联合结构
既有焊接接头,又有铆接接 头的结构称为铆焊联合结构
第35页/共41页
为什么可以在焊接结构的某 些部位采用铆接接头?
这是因为: 1)铆接结构有较高的止裂性 2)铆接接头比焊接接头的刚度小 3)铆接接头的应力集中系数比某些焊接
接头的低 4)铆接接头形成的内应力比焊接接头低
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铆焊联合结构吸取了铆接和焊接 两种技术各自的优点
铆焊联合结构是一种比较合理的 结构
第37页/共41页
(2)铆焊联合接头
在同一个接头上既有铆钉又有焊 缝,这样的接头叫铆焊联合接头 。

焊工培训-(识图基础知识、焊接符号)

焊工培训-(识图基础知识、焊接符号)

~
牙型
右旋螺纹 (顺时针旋入)
左旋螺纹 (逆时针旋入)
大经、小经 螺距 线数
标旋向准螺纹
64
2. 螺纹的种类
连接螺纹
起连接作用的螺纹称连接螺纹
普通螺纹
(牙型角为60º)
粗牙螺纹 细牙螺纹
管螺纹
(牙型角为55º)
65
传动螺纹
传递动力或运动的螺纹称传动螺纹
梯形螺纹 锯齿形螺纹
66
3. 螺纹的规定画法 比例画法
画出剖面符号(45°斜线)
47
d
标注
剖视图名称
A—A
箭头 A 剖切线
箭头画法
A
字母
4d
剖视图名称
“X-X” (拉丁字母或阿拉 伯数字)
剖切符号
•剖切线 表示剖切位置
粗实线, 线宽1~1.5d, 线长 6 ~ 7 mm, 尽量不与图形 轮廓线相交
•投射方向
箭头或粗短画 画在剖切线外端
剖切面名称
字母“X”4注8 在剖切符号外侧
A
A--A
120º
A
L (旋合长度)
盲孔
大经、小经分别对齐
旋合部分按外螺纹画(实心杆件按不剖画) 69
4. 螺纹(标准)的标注方法
普通螺纹 代号:M
M 10 1 -- 5g6g
代号 大经 螺距
公差带代号
(表示制造精度)
☆粗牙螺纹不标注螺距; ☆单线螺纹不标注导程与线数;
☆右旋螺纹省略“右”字,左旋时则标注LH; ☆旋合长度
A
1/2视图1/2全剖视对称线 = 半剖视
52
局部剖视
注意波浪线画法
不应与任何图线重合
不得超出轮廓线

集装箱组焊工艺参考

集装箱组焊工艺参考

集装箱组焊工艺参考SSCMSSCM版本/修改次第SSCM 目的SSCM4.4 检查焊丝焊条是否生锈,不允许使用已生锈的焊丝、焊条,对局部生锈的焊丝可去除后再用。

4.5 转产前彻底清理台架上焊接飞溅等杂物,定期清理送丝管、送丝轮。

SSCM5.1 按规定正确使用工装。

转产生产第一个零部件时,应仔细检查定位尺寸、外形尺寸、对角线尺寸差等重要尺寸是否符合要求,否则应及时调整并对第一个零部件进行返工,确认各尺寸符合要求后,才能进行正常生产。

SSCM5.7 所有焊缝都要求墙板等对接接头对接焊缝,要求一次焊透率大于磨。

SSCM5.12 镀锌件(如门耳朵、拉筋、门铰链、绳环等)焊接时易产生气孔,注意打磨补焊。

一侧焊缝焊完后,先清理另一侧表面白色氧化锌粉末后再焊,有助于减少气孔(比如门耳朵内外侧焊缝)。

SSCM组焊工艺要求:符合《组焊工艺卡》相关内容的要求。

焊缝质量要求(即焊缝外观质量要求):符合SSCM角件、前端框装配各定位尺寸,若发现扭曲严重的角柱应挑出,防止加剧歪斜或扭曲,要求控制在f.防撞槽钢装配时应注意装正,保证组焊后歪斜≤SSCMa.门板组焊时,门竖梁接头(高频焊焊缝)要求朝内,应保证门竖梁封板与门横梁齐平。

b.门板自动焊纵向自动焊时,应预加反变形,有利于控制门板的变形;焊前增加防SSCMh.对于拉筋的组焊,要求位置尺寸误差≤面。

i.门耳朵组焊时要求歪斜≤SSCMo.门楣自动焊后若门楣边上拱约楣梁强度弱,尽管组焊时对门楣与门楣板都有预压了反变形,但焊后拱度失去),需在装框前重新对门楣板压拱度。

同时由于SSCM焊缝质量要求(即焊缝外观质量要求):符合5.18.2 组焊注意事项SSCM5.19.2 组焊注意事项a.为保证整张顶板的对角线误差值不超标,顶板可调头组装;顶板应对齐防止错边;为保证过板时顶板不断开,顶板两端可用SSCM5.20.2 组焊注意事项a.叉槽盖板与侧梁要求装平,不能超出侧梁表面;可边点焊边适度锤击,焊点余高≤SSCM h.SSCM20′SSCMc.总装时底侧梁与角件之间的间隙要求≤SSCM6.1 焊接后组焊人员应立即对焊缝外观质量进行检查,要求焊缝过渡圆滑,成型好(其含意是焊缝均匀、波纹细、焊缝余高小、与母材过渡夹角大于边、偏焊等超标缺陷。

高级焊工培训课件-(焊工识图基础知识、焊接符号)

高级焊工培训课件-(焊工识图基础知识、焊接符号)
认识不同焊接材料的符号, 如钢芯焊丝、铝焊条、药芯 焊剂等。
材料的重要性
探讨选择合适的焊接材料对 焊接质量和强度的影响,以 及介绍选择合适焊接材料的考 虑因素,如材料性能、焊接 环境和预算限制。
焊接符号
焊接符号的种类
学习不同类型的焊接符号,如焊接缝符号、焊 接样本符号和焊接标记符号。
焊接样本符号的分类
了解焊接样本符号的分类,如焊接气孔测试、 焊缝水平弯曲测试和焊接拉伸测试等。
焊接缝符号的标示方法
解释表示焊接缝方向、法线和形式的标示方法。
焊接标记符号的含义
介绍焊接标记符号的含义和用途,如表示焊接 材料、规范要求和检验结果。
焊接工艺符号
焊接缝的形状和尺寸
学习用于表示焊接缝形状和 尺寸的符号,如直线缝、弯 曲缝、V形缝等。
焊接方式和方法
了解用于表示焊接方式和方 法的符号,如氩弧焊、电阻 焊、钎焊等。
焊接电流、电压和速度 等焊接参数
熟悉表示焊接电流、电压和 速度等参数的符号,确保正 确设置焊接参数。
焊接材料符号
焊丝、焊条和焊剂的符 号
高级焊工培训课件-(焊工 识图基础知识、焊接符号)
这份高级焊工培训课件将教授焊工识图基础知识和焊接符号等重要内容。包 括焊接图标准、焊接工艺符号、焊接材料符号以及焊接符号的种类、标示方 法、分类和含义。
焊接图标准
焊接图的种类
了解各种焊接图类型,如平面图、立体图、复合图等。
焊接图的制图标准
掌握制图所需的ISO和AS标准,并了解不同行业使用的标准差异。

焊接结构识图ppt课件

焊接结构识图ppt课件

编辑版pppt
2
第一节焊接结构装配图的表达方法
编辑版pppt
3
焊接结构
焊接结构特点
1.焊接结构的优点 (1)焊接接头的强度高、密封性好
螺栓联接
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管板焊接
铆接
4
❖ (2)焊接结构设计的灵活性大
编辑版pppt
5
❖ (3)成品率高 ❖ (4)最适于制作大型或重型的、结构简单而
且是单件小批量生产的产品结构 ❖ (5)结构的变更或改型快,且比较容易
编辑版pppt
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三、读焊接结构装配图的方法与步骤
1.概括了解
看标题栏、明细表(材 料表)
2.分析视图,想象形状
主、俯、左、局部视图
3.分析尺寸
(1)尺寸分类
定形、定位、总体、配 合、安装尺寸
(2)基准
设计、工艺基准
编辑版pppt
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4了解技术要求
吊装架编结辑版构p图ppt
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编辑版pppt
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编辑版pppt
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编辑版pppt
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第二节识读焊接结构装配图的方法与步骤
一、焊接结构图的视图表达方式 1.整体式 2.分件形式 3.列表形式
编辑版pppt
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二、识读焊接结构装配图的目的
1.了解零(构)件或部件的名称、性能、结构和工作原理 2 .了解零(构)件间的相互位置、连接关系、作用和技术要求 3.了解各零(构)件的主要结构形状、作用和技术要求等。
编辑版pppt
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编辑版pppt
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支座焊接图
(1)概括了解
图为支座结构,比例为1:4,由一块垫板、一块底板、两块支撑板共4个最基本件 组焊而成,组成吊装架的所有件均为板材厚度为8mm材为Q235A。

集装箱冷箱维修范例(彩图版)

集装箱冷箱维修范例(彩图版)

3、侧板变形的修理
• • • • • •
按派工单确定位置 工具准备 顶紧凹波位 顶紧辅助撑杆 大锤打正 退还工具
4、门槛嵌换
5、涂装工序
• 调制(准备)油漆 • 清理焊缝周围烧焦的 • • • •
油漆 气管吹灰 粘贴胶条 涂两遍油漆 归还工具
6、组装衣架箱
四、现场管理组图
装卸区位标识
内侧板贴补 注意铆钉必须定在凹波位置
T型地板的重磅修理
T型地板的贴补
三、干箱检验与维修
• 维修场地与工装 • 前角柱嵌换 • 侧板变形的修理 • 门槛嵌换 • 涂装工序 • 组装衣架箱
1、维修场地与工装
2、前角柱嵌换
• • • • • • •
按派工单定位 清除油漆 画线下料 切割开孔 清理装配 点焊、双面焊接 涂漆
各种规格嵌补角钢
干箱材料备件库
冷箱材料登记卡
油漆库 专用波头板
拉铆钉头回收与发泡间用品
回收胶筒
冷箱检验与维修
• 冷箱检验和维修
的重点在梁、板 及其脱层
• 常用术语:
清除、打正、贴补、 嵌补、重磅、断换、 发泡、脱层、工艺 孔、止裂孔
• 主要缺陷分类:
损坏、腐蚀、不 合格修理
1、冷箱检验与开单标准
2、冷箱维修设备与工装
3、冷箱维修典型案例
• • • • • • •ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
铝制底侧梁断换 不锈钢外顶板贴补 内外侧板脱层的修理 T型地板脱层的修理 门板组件的更换 冷机检测维修 其它维修方法
● 铝制底侧梁断换
● 不锈钢外顶板贴补
● 内外侧板脱层的修理
不锈钢拉钉
铝制拉钉
● T型地板脱层的修理
● T型地板脱层的发泡过程

集装箱知识汇总PPT课件

集装箱知识汇总PPT课件
箱使用。 低货值的需要呼吸作用的货物多以半开门GP柜进行 短途运输。
2021/3/7
CHENLI
10
罐式集装箱(Tank Container/Liquid Bulk Container ,TK)
类型:20TK、40TK 这是一种由箱体框架和罐体两部分组成的集装箱,适用于装载 酒类、油类、化学品等液体货物并为装载这类货物而具有特殊 结构和设备的集装箱。用这种集装箱,在装货时,货物由液罐 顶部的装货孔进入;卸货时,货物由排出孔靠重力作用自行流 出或由顶部装货孔吸出。 也叫坦克柜
2021/3/7
CHENLI
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2021/3/7
CHENLI
12
平板集装箱(Platform Container,PF)
类型:20PF、40PF 这种柜主要用于转载游艇、大型货车或巴士等
2021/3/7
CHENLI
13
开顶集装箱(Open Top Container,OT)
类型:20OT、40OT 是一种没有刚性箱顶的特殊结构集装箱。为了防止风雨袭击, 顶部覆盖有由顶梁支撑的帆布、塑料布或涂塑布等制成的罩布,
2021/3/7
CHENLI
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框架集装箱(Flat Rack Container,FR/FH)
类型:20FR、40FR、40FH 这是一种没有箱顶和箱壁,箱端壁也可卸下,只留箱底和四角
柱来承受货载的集装箱。如果将四角柱折下,也可作为平板集 装箱使用。这种集装箱主要用于不适宜装入杂货集装箱或敞顶
集装箱内的大件、超重件、轻泡货、重型机械、钢材、钢管、 裸装设备等重、大和形状不一的货物。
开顶集装箱(OPEN TOP CONTIANER)
非 干散货集装箱(BULK CONTAINER)

焊接图焊接工艺基础知识

焊接图焊接工艺基础知识

1 焊接工艺基础知识1.1 焊接接头旳种类及接头型式用焊接措施连接旳接头称为焊接接头(简称为接头)。

它由焊缝、熔合区、热影响区及其邻近旳母材构成。

在焊接构造中焊接接头起两方面旳作用,第一是连接作用,即把两焊件连接成一种整体;第二是传力作用,即传递焊件所承受旳载荷。

根据GB/T3375—94《焊接名词术语》中旳规定,焊接接头可分为10种类型,即对接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头和锁底接头,如图1。

其中以对接接头和T形接头应用最为普遍。

(一)对接接头两件表面构成不小于或等于135°,不不小于或等于180°夹角旳接头,叫做对接接头。

在多种焊接构造中它是采用最多旳一种接头型式。

钢板厚度在6mm如下,除重要构造外,一般不开坡口。

厚度不一样旳钢板对接旳两板厚度差(δ—δ1)不超过表1—1规定期,则焊缝坡口旳基本形式与尺寸按较厚板旳尺寸数据来选用;否则,应在厚板上作出如图1—1所示旳单面或双面削薄;其削薄长度L≥3(δ—δ1)。

图1—1 不一样厚度板材旳对接(a)单面削薄,(b)双面削薄表1-1较薄板厚度δ1 ≤2~5 >5~9 >9~12 >12容许厚度差1 2 3 4(δ—δ1)(二)角接接头两焊件端面间构成不小于30°、不不小于135°夹角旳接头,叫做角接接头,见图1—2。

这种接头受力状况不太好,常用于不重要旳构造中。

图1—2 角接接头(a)I形坡口;(b)带钝边单边V形坡口(三)T形接头一件之端面与另一件表面构成直角或近似直角旳接头,叫做T形接头,见图1—3。

图1—3 T形接头(四)搭接接头两件部分重叠构成旳接头叫搭接接头,见图1—4。

图1—4 搭接接头(a)I形坡口,(b)圆孔内塞焊;(c)长孔内角焊搭接接头根据其构造形式和对强度旳规定,分为不开坡口、圆孔内塞焊和长孔内角焊三种形式,见图1—4。

焊接结构基本知识PPT94张课件

焊接结构基本知识PPT94张课件
• 由于钢材的弹性模量比铸铁高,在保证相同刚 度条件下焊接机身比铸铁机身的自重轻很多。
• 因此焊接机身可以满足切削加工时的刚度要求。
3)减震性问题
• 机身的减震性不仅取决于选用的材料,而且 还与结构本身有关;
• 可以分为材料减震性和结构减震性两个方 面;
• 焊接机身钢质材料的减震性低于铸铁; • 因此,必须从结构上采取措施以保证焊接机
情况变得比较复杂。 • 焊接梁主要应用于载荷和跨度都比较大的场合; • 焊接梁多由翼板及一块腹板组成工字型; • 或由翼板和两块腹板组成箱形; • 故又称为工字梁或箱形梁,如图1-6所示。
图1-6 焊接梁结构简图
a)工字形梁 b)箱形梁 1-腹板 2-翼板 3-竖加强板 4-水平加强
板 5-翼缘焊缝
• 并在双层壁板间设置加强筋以提高焊接箱 体的整体刚度。
能力知识点2 压力容器焊接结构
• 压力容器定义: • 是指最高工作压力P≥0.1MPa, • 容积大于或等于25L, • 工作介质为气体、液化气体或最高工作温度高于
等于标准沸点的液体的容器。
• 应用:它主要用于石油化工、能源工业、科研和 军事工业等方面;同时在民用工业领域也得到广 泛应用,如煤气或液化石油气罐、各种蓄能器、 换热器、分离器以及大型管道工程等。
定,
• 最后制定出工艺文件及质量保证文件。
• (2)物质准备
• 根据产品加工和生产工艺的要求,
• 订购原材料、焊接材料以及其他辅助材 料,
• 并对生产中的焊接工艺设备、其他生产设 备和工夹量具,进行购置、设计、制造或 维修。
2.材料加工工艺
• 焊接结构零件绝大多数是以金属轧制材料 为坯料,
• 所以在装配前必须按照工艺要求对制造焊 接结构的材料进行一系列的加工。

《常用焊接术语》PPT课件

《常用焊接术语》PPT课件
主要内容
在实际应用过程中,经常会碰到 一些与焊接相关的术语,行话。
2021/3/8
1
正极接:指直流焊接时,被焊物接(+)极, 焊条、焊丝接(-)极的方法
反极接与正极接性:直流电弧焊或电弧切割时, 焊件与焊接电源输出端正、负极的接法称为极性。 极性分正极性和反极性两种。焊件接电源输出端的 正极,电极接电源输出端的负极的接法为正极性 (常表示为DCSP)。反之,焊件接电源输出端的负 极,电极接电源输出端的正极的接法为反极性(常 表示为DCRP) 。
2021/3/8
6
仰焊 :从接头下面焊接
垫板 :为防止熔融金属落下,在焊接接头
下面放上金属、石棉等支撑物。
预热 :为防止急热,焊接前先对母材预热
( 如火焰加热)
后热 :为防止急冷进行焊后加热(如火焰
加热)
平焊 :从接头上面焊接 横焊 :从接头一侧开始焊接 立焊 :沿接头由上而下或由下而上焊接
2021/3/8
7
夹渣;夹渣是非金属固体物质残留于焊缝金属中
的现象,夹杂物出现在熔焊过程中
焊剂 :焊接时,能够熔化形成熔渣和气体,对熔
化金属起保护和冶金处理 作用的一种物质。
碳弧气刨 :使用石磨棒或碳棒与工件间产生的
电弧将金属熔化,并用压缩空气将其吹掉,实现在 金属表面上加工沟槽的方法
保护气体 :焊接过程中用于保护金属熔滴、熔池
2021/3/8
3
飞溅:焊接时未形成熔融金属而飞出来的金
属小颗粒
焊渣:焊后覆盖在焊缝表面上的固态熔渣 熔渣 :包覆在熔融金属表面的玻璃质非金属

咬边 :由于焊缝两端的母材过烧,致使熔融
金属未能填满,形成槽状凹坑。
熔深 :母材熔化部的最深位与母材表面之间

新会中集资料集装箱产品知识简介PPT课件

新会中集资料集装箱产品知识简介PPT课件
主要承受箱内货物的前冲载荷前端前楣前端下梁两端与前角柱焊接主要承受箱内货物的纵向冲击载荷两端与顶角件焊接主要承受箱内货物的纵向冲击载荷前端前角柱前墙板设置在前端左右两侧其上下两端与顶底角件焊接主要承受箱垛的堆码载荷一般为波纹板主要结构件后端门端后角柱门楣门铰链箱门门槛一般指带有箱门的一端有可能被置于车体的前行方向一般与载箱车辆行驶方向相反后端门楣门槛两端与角件焊接主要承受堆码载荷横向挤压载荷
CHENLI
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集装箱底板-胶合板2
制造工艺:
原木蒸煮(水热处理)-原木旋切 - 单板干燥-单板修补-单板布胶-- 板坯冷压 (预压)-热压 -合板加工
当前集装箱木地板分类 按用途:干活集装箱地板、特箱地板 (折叠箱等) 按材料:木质、木塑及竹木
全球集装箱木地板的需求量及中集 中集现有产品结构和材种
两端与角件焊接,主要承受堆码 载荷,横向挤压载荷。
CHENLI
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》后端—后角柱
两端分别与顶、底角件焊接,通过 门铰链与门板联结
CHENLI
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》后端—箱门、门铰链
门横梁 门板
门竖梁
门铰链
门封胶条 门锁杆
CHENLI
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主要结构件—底架
承受箱内货载
为降低车载箱体的总高而设置与载箱 车辆前端的鹅鵛相适配
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CHENLI
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CHENLI
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CHENLI
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底侧梁
40`
20`
底横梁
鹅鵛槽
CHENLI
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》底架—底侧梁
CHENLI
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主要结构件—侧墙
主要承受载箱船舶载航行中横 摇时的箱内货载

船舶及集装箱必备知识图解上PPT25页

船舶及集装箱必备知识图解上PPT25页
船舶及集装箱必备知识图解上
36、“不可能”这个字(法语是一个字 ),只 在愚人 的字典 中找得 到。--拿 破仑。 37、不要生气要争气,不要看破要突 破,不 要嫉妒 要欣赏 ,不要 托延要 积极, 不要心 动要行 动。 38、勤奋,机会,乐观是成功的三要 素。(注 意:传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素,但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出,乐 观是成 功的第 三要素 。
39、没有不老的誓言,没有不变的承 诺,踏 上旅途 ,义无 反顾。 40、对时间的价值没有没有深切认识 的人, 决不会 坚韧勤 勉。
21、要知道对好事的称颂过于夸大,也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤,荒于嬉;行成于思,毁于随。——韩愈
23、一切节省,归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往பைடு நூலகம்道而驰,决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
25、学习是劳动,是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢!

集装箱船焊接原则工艺

集装箱船焊接原则工艺

集装箱船焊接原则工艺一.焊接材料与方法选择要求1.焊接材料使用规格表:(表一)表一2.特殊区域和钢种的焊材选用以下焊接若采用手工焊,必须采用低氢型焊条;若采用CO2焊,则采用TWE-711或SF-71。

(1)A32、D32、A36、D36、E36、铸钢间焊接以及与其他钢种焊接。

(2)0.5L区舷侧列板与主甲板T型接头开坡口全熔透角焊。

(3)船台大合拢环形口板材及桁材的对接。

(4)艏柱与艉柱及艏部冰区加强外板的焊接。

(5)锚唇、锚机机座、锚闸的焊接。

(6)主机座的焊接以及与其连接构件的焊接。

(7)舱口围腹板与主甲板、舱口围腹板与面板的焊接。

(8)克林吊吊柱与基座、吊柱与主甲板的焊接。

(9)吊臂架、吊杆、舱盖液压装置、系缆桩、导缆孔等强受力件的焊接。

二.高效焊接应用范围高效焊接目标:全船焊接高效化率要达到80%,并继续在中合拢分段制造、大合拢阶段大力推行CO2气体保护焊,逐步取代普通手工焊及铁粉焊,以最大可能地提高焊接生产效率。

各种高效焊接工艺方法的比率分别为:⑴埋弧自动焊:6%;⑵CO2气体保护焊(包括垂直气电焊):60%⑶单面焊衬垫:6%;⑷铁粉焊(CJ501FeZ):8%1.气电焊a.舷侧旁板环形合拢口旁板环形合拢口的平直部分b.平直箱型纵壁合拢口和横舱壁(除槽型舱壁部分外)合拢口2.串联弧多丝埋弧自动焊(FCB)a.平台甲板,艏、艉楼甲板及壁板b.纵舱壁板、横舱壁上除槽型舱壁外的平直拼板c.上建围壁板、甲板拼接3.单丝埋弧焊a.内底、平直外底板拼接b.平行舯体舷侧旁板拼板c.舱口盖顶板拼接d.其他平直板材拼板4.CO2单面焊a.底部部位:有线型外板对接;内、外底板船台大合拢环向合拢口与纵向合拢口。

b.舷侧部位:旁板横接缝(中组立阶段);主甲板、二甲板、平台板船台横向合拢口、纵向合拢口(大合拢阶段),甲板非拼板对接c.上建部位:上建合拢口;d.槽型横舱壁板e.合拢口骨材对接5.CO2自动角焊a.纵骨与内底板;纵骨与无线型的外底板;扶强材与纵桁b.舷侧肋骨与纵壁、旁板;纵骨、横梁与主甲板、二甲板及平台板c.上建中扶强材与围壁板;横梁与甲板d.各类平直T型材6.CO2半自动焊/ 手工铁粉焊a.有线型角焊、长度和位置不适合作自动焊的对接焊缝、角焊缝,范围为各类舷侧纵骨、底部肋板、纵桁材、扶强材、肘板c.起重柱柱体7. CO2焊+埋弧焊开发应用1400TEU(A)底部船台、船坞大合拢口、舷侧分段总组。

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