巡回检查保养制度
汇流箱巡回检查、维护制度(4篇)
汇流箱巡回检查、维护制度汇流箱是电厂中非常重要的设备，用于将多个电池组的电能汇聚到一个装置中，保证整个电池组的工作协调和稳定运行。
为了保障汇流箱的正常运行，需要制定巡回检查和维护制度，定期对汇流箱进行检查和维护。
一、巡回检查制度1. 巡回检查频率根据汇流箱的使用情况，确定巡回检查的频率。
一般情况下，大型电厂每月进行一次巡回检查，而中小型电厂可以适当放宽巡回检查的频率。
2. 巡回检查项目（1）外观检查：包括汇流箱外部是否有漏电、腐蚀、损坏等问题。
（2）连接器检查：检查汇流箱的连接器是否松动或脱落，需要修复或更换。
（3）接地检查：检查汇流箱的接地是否正常，需要保证接地连接良好。
（4）测量电压和电流：使用合适的测试仪器，对汇流箱的电压和电流进行测量，以确认电能汇聚是否正常。
3. 巡回检查记录巡回检查完成后，需要对检查过程中的问题和处理情况进行记录。
记录要包括汇流箱的编号、检查时间、检查项目、问题描述、处理方法等内容。
记录可以手动进行，也可以使用电脑或手机进行记录。
二、维护制度1. 维护方案制定维护方案，明确汇流箱的维护流程和维护内容。
维护内容包括清洁汇流箱外表面、检查螺丝是否松动、更换损坏的连接器等。
2. 维护频率根据汇流箱的使用情况和巡回检查的结果确定维护的频率。
一般情况下，大型电厂每季度进行一次维护，中小型电厂可以适当放宽维护的频率。
3. 维护记录维护完成后，需要对维护过程中的问题和处理情况进行记录。
记录要包括汇流箱的编号、维护时间、维护项目、问题描述、处理方法等内容。
记录可以手动进行，也可以使用电脑或手机进行记录。
三、注意事项1. 安全第一在进行巡回检查和维护过程中，务必做好安全防护，佩戴好个人防护装备，避免触电和其他安全事故的发生。
2. 专业技术巡回检查和维护工作应由专业人员进行，确保工作的准确性和有效性。
3. 故障处理如果在巡回检查或维护过程中发现了故障或问题，应及时处理和解决，确保汇流箱能够正常运行。
仪表巡回检查、保养管理制度范文（三篇）
仪表巡回检查、保养管理制度范文一、目的与范围为了确保仪表设备正常运行及延长设备的使用寿命，制定本检查、保养管理制度。
本制度适用于公司内所有仪表设备的巡回检查和保养。
二、责任及权限1. 仪表维护部负责本制度的执行和管理。
2. 生产设备部负责协助维护部进行仪表设备的巡回检查和保养。
3. 生产各车间的设备操作人员负责仪表设备的日常使用和巡回检查。
三、巡回检查1. 巡回检查周期：每月一次。
2. 检查项目：2.1 仪表设备的电源和接地情况；2.2 仪表设备额定参数的正常性；2.3 仪表设备的控制动作是否正常；2.4 仪表设备的传感器和信号线路是否正常；2.5 仪表设备的外观是否有损坏或腐蚀。
四、巡回检查记录1. 巡回检查记录表应该详细记录巡回检查的时间、检查项目、检查结果以及需要进行维修和更换的仪表设备。
2. 巡回检查记录应该由设备操作人员填写并交由仪表维护部保存。
五、保养管理1. 保养周期：1.1 日常保养：每班结束时。
1.2 定期保养：根据设备使用情况每季度进行一次。
2. 保养项目：2.1 清洁仪表设备的表面和内部零部件；2.2 检查仪表设备的紧固件是否松动；2.3 润滑仪表设备的运动部位；2.4 定期校准仪表设备的测量准确性；2.5 检查和更换仪表设备的易损件；2.6 检查仪表设备的线路连接是否松动。
3. 保养记录：3.1 保养记录表应该详细记录保养的时间、保养项目、保养结果以及需要进行维修和更换的仪表设备。
3.2 保养记录应该由设备操作人员填写并交由仪表维护部保存。
六、维修管理1. 当仪表设备出现故障时，设备操作人员应及时报告给仪表维护部。
2. 仪表维护部应根据故障情况进行及时维修或更换。
3. 维修记录应详细记录维修的时间、故障原因、维修方法以及维修结果，并由仪表维护部保存。
七、培训与考核1. 设备操作人员应具备仪表设备的基本知识和操作技能，并接受相关培训。
2. 定期对设备操作人员进行考核，确保其对巡回检查、保养和维修的能力。
仪表巡回检查、保养管理制度范文(三篇)
仪表巡回检查、保养管理制度范文一、概述仪表巡回检查、保养管理制度是公司为确保生产设备的正常运行和设备寿命的延长而制定的一项重要制度。
本制度旨在规范仪表巡回检查和保养流程，提高设备的可靠性、稳定性和安全性，确保生产过程的顺利进行。
二、检查范围1. 仪表巡回检查：a) 生产设备上安装的各类仪表的运行情况，包括仪表的显示、传感器的灵敏度等；b) 仪表的接线情况是否牢固可靠；c) 仪表的指示、告警灯是否正常工作；d) 仪表的定期校准情况。
2. 仪表保养：a) 仪表的清洁情况，如是否有灰尘或油污；b) 仪表的接线端子是否松动或腐蚀；c) 仪表的密封情况是否良好；d) 仪表的防护罩是否完好。
三、巡回检查流程1. 巡回检查人员：a) 生产设备相关负责人；b) 仪表维修人员；c) 监控运维人员。
2. 巡回检查频率：a) 日常巡回检查：每天对重要设备进行检查；b) 定期巡回检查：每周对所有设备进行检查；c) 特殊情况下的巡回检查：如发生故障时进行的紧急检查。
3. 巡回检查内容：a) 对仪表进行外观检查，包括有无损坏、接线端子是否牢固；b) 对仪表进行功能测试，确保指示灯、显示屏等正常工作；c) 校准仪表，检查仪表的准确性。
4. 巡回检查记录：a) 检查人员应详细记录每次巡回检查的结果，包括发现的问题、处理情况等；b) 巡回检查记录应及时上传至设备管理系统。
四、保养管理流程1. 保养人员：a) 生产设备相关负责人；b) 仪表维修人员。
2. 保养频率：a) 日常保养：对常用设备进行日常保养，包括清洁、润滑等；b) 定期保养：对所有设备进行定期保养，如更换易损件、校准等。
3. 保养内容：a) 清洁仪表外壳和显示屏；b) 检查仪表的接线端子，确保接触良好，无松动现象；c) 润滑仪表的动作部位，减少磨损；d) 检查仪表的密封性，如发现漏液现象及时处理。
4. 保养记录：a) 保养人员应详细记录每次保养的内容和结果，包括更换的零件、调整的参数等；b) 保养记录应及时上传至设备管理系统。
巡回检查及设备维护保养制度
巡回检查及设备维护保养制度一、概述巡回检查及设备维护保养是保证设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。
本制度旨在规范巡回检查及设备维护保养的流程和要求，确保设备的可靠性和安全性，提高工作效率和生产质量。
二、责任与义务1. 巡回检查员：负责定期对设备进行巡回检查，发现问题及时报告并采取相应的维修和保养措施。
2. 维修人员：负责根据巡回检查员的报告进行设备的维修和保养工作，确保设备的正常运行。
3. 设备管理部门：负责制定巡回检查及设备维护保养计划、培训巡回检查员和维修人员，并监督整个巡回检查及设备维护保养过程的执行情况。
三、巡回检查1. 巡回检查计划：根据设备的使用情况和保养要求，制定巡回检查计划，并定期更新。
2. 巡回检查内容：对设备的外观、工作状态、电器设备、润滑情况、防护装置等进行检查。
3. 巡回检查频率：巡回检查员按照计划定期巡查设备，并记录巡查结果。
四、设备维护保养1. 维护保养计划：设备管理部门制定设备维护保养计划，详细列出要进行的维护保养工作和时间节点。
2. 维护保养内容：包括设备的清洁、润滑、紧固、调整、更换磨损部件等。
3. 设备维护保养记录：对每次维护保养工作进行记录，包括维护保养的日期、内容和维护保养人员的签字。
五、故障处理1. 故障报告：巡回检查员发现设备故障后，应立即向维修人员提供详细的故障报告。
2. 故障处理流程：维修人员根据故障报告进行故障排查和修复工作，并将处理结果填写在维修记录中。
3. 故障分析：设备管理部门对故障进行分析，总结问题原因和解决方法，并提出改进措施。
六、培训与考核1. 巡回检查员培训：设备管理部门负责对巡回检查员进行培训，包括设备的基本知识、巡回检查的方法和技巧等。
2. 维修人员培训：设备管理部门负责对维修人员进行培训，包括设备的维修和保养知识、安全操作规程等。
3. 考核评估：设备管理部门定期对巡回检查员和维修人员进行考核评估，评估结果作为绩效考核的依据。
巡回检查及设备维护保养制度
巡回检查及设备维护保养制度一、概述巡回检查及设备维护保养制度是指在企业中建立一套设备巡查和维护保养制度，旨在及时发现和解决设备的问题，确保设备运行的安全稳定和正常进行，提高设备的利用率和使用寿命，保障企业生产的持续运转。
二、巡回检查制度1.巡回检查的定义巡回检查是指定期对企业内部设备进行一次全面的检查，以查明设备的运行情况和存在的问题，及时解决设备问题，在设备运行中保证安全和稳定。
2.巡回检查的内容巡回检查内容包括但不限于以下几点：•设备是否存在损坏或磨损；•设备是否存在故障或问题；•设备是否存在松动或渗漏；•设备是否存在异常噪声或振动；•设备是否存在卡住现象；•设备是否存在过热现象；•设备是否存在其他异常。
3.巡回检查的周期巡回检查周期时间应根据企业的设备类型、运行环境及设备要求等因素进行具体确定。
一般情况下，建议在设备运行稳定的情况下，进行定期巡回检查，周期不应少于半年以上。
4.巡回检查的应用步骤巡回检查应按照以下步骤进行：•制定巡回检查计划：包括设备、时间、检查内容等；•按照计划，组织巡回检查人员进行检查工作；•发现问题并及时解决；•对巡回检查记录逐一进行登记和记录。
三、设备维护保养制度1.设备维护保养的定义设备维护保养是指针对企业的设备，制定出详细的保养维护方案，按照计划对设备进行保养和维护，使设备正常运转，保持能力，保障设备的使用寿命。
2.设备维护保养的内容设备维护保养的内容包括但不限于以下几点：•定期更换设备上的易磨损部位；•定期添加润滑油、冷却水等；•定期清洗清理设备内部配件；•定期对设备进行调试和清理。
3.设备维护保养的周期设备维护保养周期时间应根据企业的设备类型、运行环境及设备要求等因素进行具体确定。
一般情况下，建议在设备运行稳定的情况下，进行定期维护保养，周期时间不应少于半年以上。
4.设备维护保养的应用步骤设备维护保养应按照以下步骤进行：•制定设备维护保养计划：包括设备、时间、保养内容等；•按照计划，组织维护保养人员进行维护保养工作；•条理化记录和处理维护保养的情况；•发现问题及时解决，对于大问题及时上报。
巡回检查保养制度
巡回检查保养制度1. 概述巡回检查保养制度是指为确保设备、设施和工作环境的正常运行和安全状态，定期进行巡回检查和保养的一套规范和流程。
该制度的实施对于提高设备的可靠性、延长设备的使用寿命、降低故障率具有重要意义。
本文将详细介绍巡回检查保养制度的目的、范围、内容和执行流程。
2. 目的巡回检查保养制度的目的在于：1.提高设备、设施和工作环境的可靠性和安全性；2.预防设备故障和事故发生，减少停工时间和生产损失；3.延长设备的使用寿命，降低维修和更换成本；4.保障员工和环境的安全。
3. 范围巡回检查保养制度适用于以下范围：1.生产设备和工艺设备：包括生产线、生产设备、传动装置、液压系统、气动系统等；2.办公设备和设施：包括计算机、打印机、空调、照明、电器插座等；3.建筑物和场地：包括建筑结构、消防设施、排水系统、道路、停车场等；4.环境和安全：包括噪音、灯光、通风、防尘、防火等。
4. 内容巡回检查保养制度的内容包括以下几个方面：4.1 设备巡回检查对设备进行巡回检查，包括以下内容：•设备外观：检查设备外观是否完整，有无损坏、腐蚀等情况；•设备固定：检查设备的固定情况，包括螺丝、螺母是否紧固牢固；•电气系统：检查设备的电气系统，包括电缆、接线、开关、照明设备等是否正常；•润滑系统：检查设备的润滑系统，包括润滑油、润滑脂是否充足，润滑点是否清洁；•传动系统：检查设备的传动系统，包括皮带、链条、轴承等是否正常运转；•控制系统：检查设备的控制系统，包括控制面板、传感器、执行器等是否正常工作。
4.2 设备保养对设备进行保养，包括以下内容：•清洁保养：定期清洁设备的外部表面、内部部件等；•润滑保养：按照设备要求对润滑点进行加注润滑油、润滑脂；•调试保养：按照设备要求对设备进行调整、校准，确保设备正常运行；•更换保养：按照设备保养周期和要求定期更换易损件、易磨件等；•检修保养：定期对设备进行大修、小修，保养设备的正常运转。
巡回检查保养制度范文（4篇）
巡回检查保养制度范文第一章总则第一条为有效管理和维护设备、设施的正常运行和安全性能，制定本巡回检查保养制度范本。
第二条本制度适用于本企业的全部设备、设施，包括但不限于生产设备、办公设备、照明设备、消防设备等。
第三条巡回检查保养的基本原则是预防为主、定期检查、保养及时、责任到人、记录完整。
第二章巡回检查保养的内容和要求第四条巡回检查保养的内容包括但不限于以下几个方面：1. 设备设施的基本情况：包括设备设施的名称、型号、使用日期、使用地点等基本信息。
2. 设备设施的外观检查：包括设备设施的表面是否有损伤、是否存在渗漏等情况。
3. 设备设施的运行状态检查：包括设备设施是否正常运行、是否存在异常声音、异常振动等情况。
4. 设备设施的安全性检查：包括设备设施的保护装置是否完好、是否存在安全隐患等情况。
5. 设备设施的保养情况检查：包括设备设施的保养记录是否完整、保养计划是否执行等情况。
第五条巡回检查保养的要求包括但不限于以下几个方面：1. 巡回检查保养应由专人负责，具备相关的技术知识和经验。
2. 巡回检查保养应按照设备设施的使用频率和重要程度制定巡回检查保养计划。
3. 巡回检查保养应确保保养记录完整，保养工作落实到位。
第三章巡回检查保养的程序和责任第六条巡回检查保养的程序包括但不限于以下几个环节：1. 确定巡回检查保养计划：按照设备设施的使用频率和重要程度，制定巡回检查保养计划。
2. 巡回检查保养的执行：按照计划进行巡回检查保养，记录设备设施的基本情况、外观检查、运行状态检查、安全性检查和保养情况检查等内容。
3. 记录巡回检查保养结果：将巡回检查保养的结果记录在巡回检查保养记录表中，包括设备设施的基本情况、外观检查、运行状态检查、安全性检查和保养情况检查等内容。
4. 对巡回检查保养结果的处理：根据巡回检查保养的结果，及时处理设备设施存在的问题，修复损坏的设备、设施，消除安全隐患。
第七条巡回检查保养的责任包括但不限于以下几个方面：1. 企业负责人负责巡回检查保养的组织和管理工作。
巡回检查及设备维护保养制度模版（三篇）
巡回检查及设备维护保养制度模版第一章总则第一条为规范巡回检查及设备维护保养工作，提高设备使用效率和延长设备寿命，特制订本制度。
第二条本制度适用于本单位的巡回检查及设备维护保养工作。
第三条本制度的任务是：制订巡回检查与设备维护保养计划，按计划完成工作并不断完善，提高工作效率和安全环境。
第四条巡回检查与设备维护保养工作应加强领导，明确责任，分工合作，通过科学的管理方法和细致的保养操作，确保设备的正常运营。
第五条巡回检查与设备维护保养工作应充分发挥员工的主观能动性，做到人人参与，共同管理，保障设备的正常运行。
第六条巡回检查与设备维护保养工作的内容包括设备巡回检查、设备故障维修、设备保养与养护等方面。
第七条巡回检查与设备维护保养工作的目的是检查设备运行情况，及时发现和处理设备故障，并对设备进行保养养护，确保设备的正常运行。
第二章巡回检查第一条巡回检查应根据设备使用情况和设备重要性综合考虑，制定巡回检查计划。
计划要按照时间节点、设备种类等分配任务，确保每个设备都能得到适当的关注。
第二条巡回检查工作应安排专人负责，由其对设备进行巡回检查，记录设备运行情况，并将发现的问题及时上报。
第三条巡回检查的频次应根据设备的运行情况和年限制定。
新设备和重要设备应增加巡回检查的频次，以确保其正常运行。
第四条巡回检查应注意检查设备的运行情况、设备周围环境、设备安全标识和设备附件等。
对运行异常或存在安全隐患的设备，应立即采取措施予以修复或报废。
第三章设备维护保养第一条设备维护保养应根据设备的运行情况和厂家要求，制定维护保养计划。
计划要明确每个设备的维护保养内容和频次。
第二条维护保养工作应安排专人负责，由其定期检查设备的各项要素，包括但不限于设备机械部分的润滑、设备电气部分的检查、设备冷却系统的清洗等。
第三条维护保养工作应根据设备的不同部位和类型，采取不同的维护保养措施。
对于易磨损和易故障的部位，应加强保养和更换，以延长设备寿命。
某企业巡回检查及设备维护保养制度
某企业巡回检查及设备维护保养制度一、总则第一条为了确保企业设备的正常运行，提高设备效率，降低故障率，根据国家有关法律法规和企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于企业所有设备的巡回检查和维护保养工作。
第三条企业巡回检查及设备维护保养工作应遵循预防为主、维修与保养相结合的原则，确保设备安全、高效、稳定运行。
第四条企业应建立健全设备管理组织体系，明确设备管理职责，确保巡回检查及设备维护保养工作的落实。
二、巡回检查第五条巡回检查分为日常巡回检查和定期巡回检查。
第六条日常巡回检查由设备操作人员负责，主要检查设备运行状况、振动、温度、压力等参数是否正常，以及设备卫生、润滑等情况。
第七条定期巡回检查由设备管理人员负责，按照设备运行周期制定检查计划，对设备进行全面检查。
第八条巡回检查应填写检查记录，记录设备运行状况、存在的问题及处理措施。
检查记录应保存至少一年。
第九条对巡回检查中发现的问题，应立即采取措施予以解决。
无法解决的问题，应及时报告设备管理部门。
三、设备维护保养第十条设备维护保养分为日常维护保养和定期维护保养。
第十一条日常维护保养由设备操作人员负责，主要包括设备清洁、润滑、紧固易松动的零件、检查安全防护装置等。
第十二条定期维护保养由设备管理人员负责，按照设备运行周期制定维护保养计划，对设备进行全面维护保养。
第十三条设备维护保养应按照设备说明书或相关技术要求进行，确保设备各部件正常工作。
第十四条设备维护保养过程中，发现设备故障或异常情况，应立即停机检查，并及时报告设备管理部门。
第十五条设备维护保养记录应详细记录设备维护保养情况，包括维护保养时间、内容、使用的材料及配件等。
维护保养记录应保存至少一年。
四、设备维修第十六条设备维修分为小修、中修和大修。
第十七条小修是指对设备进行日常巡回检查和维护保养中发现的故障进行修复。
第十八条中修是指对设备进行定期检查时发现的较严重故障进行修复。
第十九条大修是指对设备进行全面的检查和修复，包括更换主要零部件、调整设备结构等。
巡回检查保养制度
巡回检查保养制度巡回检查保养制度是指在一定的时间间隔内，对企业、公司、机构等进行巡回检查与保养，以维护设施、设备的正常运行，并及时发现问题，及时处理。
在现代企业管理中，巡回检查保养制度受到越来越多的重视，因为它能够帮助企业发现隐患，及时解决问题，确保生产运行的稳定性和可靠性。
巡回检查保养制度的优势发现问题、预防问题的发生通过巡回检查保养制度，企业能够及时发现设备故障、安全隐患等问题，并及时处理，预防事故的发生。
这就增加了企业的安全性，也避免了不必要的经济损失。
让运行设备保持高效通过巡回检查保养制度，运行设备能够及时得到保养和维修，保证了设备的正常运行。
这不仅提高了工作效率，而且延长了设备寿命，节约了企业成本。
提高员工工作效率和绩效实施巡回检查保养制度能够帮助员工养成良好的工作习惯，加强工作纪律，提高员工工作效率，从而提高员工绩效和企业生产效益。
巡回检查保养制度的实施方法设定巡回检查周期•在设定巡回检查周期的时候，要根据企业的实际情况进行合理设定。
•巡回检查周期可以根据企业的生产工艺流程和设备运行情况来安排，例如：日巡、周巡、月巡等。
设计巡回检查方案制定巡回检查方案应具备如下要求：1.包括巡回检查的项目、主要内容、细节等。
2.巡回检查的设备、场所、部位均要标注，以保证巡查全面。
3.巡回检查时间、人员、顺序等要求应明确，以保证检查准确性，方便统计工作内容和进度。
4.明确巡查后处理问题的责任人和处理要求，确保操作规范，落实到位。
分配巡回检查任务•巡回检查任务应当按照工作岗位、职责等设定检查内容，将巡查任务进行细化，确保巡查全面、到位。
•巡回检查任务分配后，应把巡查内容告知到检查人员，使其掌握实际执行情况。
实施巡回检查•巡回检查应仔细记录巡查发现问题的环节、时间、内容、处理方法以及责任人，并对问题进行分类、区别，对重要、紧急问题拟定相应的应急预案。
•巡回检查过程中如有发现问题应及时反馈给有关部门，及时留意问题解决的进展情况，确保问题得到有效的解决。
2024年巡回检查保养制度
2024年巡回检查保养制度引言：巡回检查保养制度是指在一定的时间间隔内，对设备、机器、设施等进行定期的检查和保养，旨在确保其正常运行，并延长其使用寿命。
巡回检查保养制度的制定和实施是企业管理的重要环节，对于提高设备的可靠性和经济性具有重要意义。
本文将探讨2024年巡回检查保养制度的相关内容。
正文：一、巡回检查保养的目的和意义在现代企业运营中，设备的正常运行和稳定性对于保证生产效率和产品质量至关重要。
而设备的巡回检查和保养就是确保设备能够正常运行的重要手段。
其主要目的和意义如下：1. 提高设备的可靠性和经济性：通过定期的巡回检查和保养，可及时发现设备的潜在问题，并采取相应的措施进行修复，从而避免设备故障和停机时间的产生，提高设备的可靠性和经济性。
2. 延长设备的使用寿命：定期的巡回检查和保养可以及时发现设备的磨损和老化情况，根据实际情况进行维护和更换，延长设备的使用寿命。
3. 提高生产效率和产品质量：设备的正常运行是保证生产效率和产品质量的重要条件。
通过巡回检查和保养，可以确保设备持续稳定地运行，从而提高生产效率和产品质量。
4. 降低企业的运营成本：设备故障和停机时间的产生会导致生产计划的延误和生产损失的发生，从而增加企业的运营成本。
通过巡回检查和保养，可以及时预防和排除设备故障，减少停机时间，降低企业的运营成本。
二、巡回检查保养的内容和要求具体的巡回检查保养内容和要求应根据企业的具体情况和设备特点来制定，但一般包括以下几个方面：1. 设备清洁和润滑：定期清洁设备表面的污垢和杂质，以及设备内部的积尘和油垢。
同时，对设备的润滑部位进行润滑油的添加和更换，确保设备的正常运转。
2. 设备运行状态的检查：通过仪表和传感器对设备的运行状态进行检查，包括设备的温度、压力、振动等参数的监测和记录，以便及时发现设备的异常情况。
3. 设备零部件的检查和更换：对设备的关键零部件进行检查和更换，包括轴承、密封件等易损零部件，以确保设备的正常运行。
巡回检查及设备维护保养制度范文(三篇)
巡回检查及设备维护保养制度范文一、目的与范围1. 目的本制度的目的是为了规范巡回检查及设备维护保养工作，确保设备的正常运行，提高生产效率和产品质量。
2. 范围本制度适用于公司内部所有设备的巡回检查及维护保养工作。
二、责任与义务1. 设备管理部门设备管理部门负责制定巡回检查及设备维护保养计划，并组织实施相关工作。
同时，设备管理部门还负责设备维护保养人员的培训和指导，并对他们的工作进行监督和评估。
2. 巡回检查及设备维护保养人员巡回检查及设备维护保养人员要按照设备管理部门的计划进行工作，并及时上报设备故障和维修情况。
他们还要负责设备的日常保养，包括清洁、润滑、紧固等工作。
3. 各部门负责人各部门负责人要积极配合设备管理部门的工作，并及时处理巡回检查及设备维护保养人员上报的问题和建议。
三、巡回检查1. 巡回检查频率根据设备的运行情况和使用环境，设备管理部门制定合理的巡回检查频率，并定期进行检查。
2. 巡回检查内容巡回检查人员要对设备的各项指标进行检查，包括但不限于设备的电气系统、液压系统、传动系统等。
同时，还要检查设备的安全装置是否完好，防护措施是否到位。
3. 巡回检查记录巡回检查人员要详细记录巡回检查情况，包括发现的问题、解决办法和处理结果等。
并及时报告给设备管理部门。
四、设备维护保养1. 维护保养计划根据设备的使用情况和生产计划，设备管理部门要制定设备的维护保养计划，并及时通知相关部门进行维护保养工作。
2. 维护保养内容维护保养人员要按照维护保养计划进行工作，包括设备的润滑、清洁、紧固等。
同时，还要根据需要对设备进行更换零部件、修理和调试等工作。
3. 维护保养记录维护保养人员要详细记录每次维护保养的内容和结果，并及时报告给设备管理部门。
同时，还要保存设备维护保养的相关资料，用于参考和查询。
五、故障处理1. 故障报告巡回检查及设备维护保养人员发现设备故障后，要及时向设备管理部门报告，并提出解决建议。
仪表巡回检查、保养管理制度
仪表巡回检查、保养管理制度一、引言仪表巡回检查、保养是保证生产设备安全、可靠运行的重要措施。
为了确保仪表设备的正常运行，减少故障发生和停机时间，提高生产效率，制定一个科学、规范、有效的仪表巡回检查、保养管理制度是十分必要的。
本文将详细阐述仪表巡回检查、保养管理制度的相关内容。
二、仪表巡回检查管理制度1.制定巡回检查计划根据生产设备的特点和运行情况，制定仪表巡回检查计划。
计划包括巡回检查的频次、巡回的设备范围和具体检查项目等内容。
计划应定期评估和调整，保证检查工作的科学性和全面性。
2.巡回检查工作流程仪表巡回检查应按照一定的步骤进行。
首先，确定检查标准和要求，包括检查项目、检查方法和检查依据等。
然后，组织专业技术人员进行巡回检查，按照检查项目逐一进行检查。
检查完成后，将检查结果进行记录和整理，并进行分析评估。
最后，根据评估结果，制定修复方案和计划。
3.巡回检查记录管理巡回检查记录是对仪表设备运行状况的重要记录。
应建立完善的巡回检查记录管理制度，包括记录的保存、整理和归档等方面的规定。
巡回检查记录应及时归档，方便后续的查询和分析。
记录中应详细准确地记录巡回检查内容，包括巡回时间、巡回人员、检查项目、检查结果等内容。
三、仪表保养管理制度1.制定保养计划根据不同的仪表设备，制定相应的保养计划。
计划包括保养的频次、保养的设备范围和具体保养项目等内容。
保养计划应定期评估和调整，以保证保养工作的有效性和可操作性。
2.保养作业流程仪表保养应按照一定的流程进行。
首先，确定保养标准和要求，包括保养项目、保养方法和保养依据等。
然后，组织专业技术人员进行保养作业，按照保养项目逐一进行保养。
保养完成后，记录保养结果，并进行评估。
最后，根据评估结果，制定改进方案和优化计划。
3.保养记录管理保养记录是对仪表设备保养工作的重要记录。
应建立完善的保养记录管理制度，包括记录的保存、整理和归档等方面的规定。
保养记录应及时归档，方便后续的查询和分析。
巡回检查及设备维护保养制度
巡回检查及设备维护保养制度巡回检查、设备维护保养制度是保证设备正常安全有效地生产运行，本制度为安全工作提供约束力。
罐区装置应切实执行安全检查，要坚持检查和整改相结合的原则，做到制度化和经常化。
一、巡回检查：（一）、日常巡检日常检查是罐区装置班组工作人员为主体的检查形式，是各班组长或安全员督促做好班前准备工作和检查离班前的交接收整工作。
督促本班员工执行安全制度的岗位责任制，遵守操作规程。
罐区安全员应经常深入现场进行安全检查，发现不安全问题，及时督促或组织有关人员解决。
检查内容:1、重点对储罐四周、管道连接处、进出口阀门、运行泵、消防器材、配电间等作业现场、设备状况进行详细检查。
2、各班组现场共同进行交接班安全检查，做到严细认真。
3、每天巡检情况必须及时填写在“巡检记录”本上，对于检查出的问题或隐患要详细填写。
同时要及时登记到“安全隐患台帐”上，并及时进行整改，罐区装置人员无力整改或暂时不能整改的要做好防范措施。
（二）、周检查周检查是由罐区装置安全员每周组织对装置进行的定期检查。
检查内容:1、储罐四周、管道连接处、进出口阀门、运行泵、消防器材、配电间等作业现场、设备状况、交接班记录进行检查。
2、罐区装置必须严格执行每周安全检查制度。
3、每月四次安全周检情况要详细填写相关记录本，如遇到上级领导安全检查可以与周检结合在一起进行检查和记录。
4、对于检查出的问题或隐患要详细及时进行记录，同时要登记到“安全隐患台帐”上。
（三）、月度检查月度检查罐区装置责任人负责组织，主要对装置安全工作进行全面检查以便发现问题，研究解决安全管理上存在的问题，把整改措施具体落实到班组、具体人和整改时限，总结讲评安全管理工作，进行安全教育。
检查内容：1、安全生产责任制的落实情况、作业现场的安全管理、设备技术状况、灭火作战预案以及隐患整改情况。
2、月度安全大检查由罐区装置责任人组织进行，对装置进行全面检查，各班组配合做好检查工作。
3、在安排月度安全大检查的那一周，装置可把周检与月检结合在一起，并详细记录相关情况。
仪表巡回检查、保养管理制度(4篇)
仪表巡回检查、保养管理制度第一章总则第一条为确保企业仪表设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性与安全性，制定本制度。
第二条本制度适用于企业各级仪表设备的巡回检查、保养。
第三条巡回检查、保养是指定期检查、保养仪表设备，以确保其正常、安全运行。
第四条工作原则：（一）科学、规范：对仪表设备进行巡回检查、保养工作，需按照规定的操作程序进行，不得私自篡改，确保工作的科学性与规范性。
（二）预防为主：通过巡回检查、保养，发现设备故障、隐患，及时采取措施进行修复或更换，防止设备故障对生产运行的影响。
（三）责任到岗：各级仪表设备巡回检查、保养人员需履行相应的职责，做好记录工作，并及时向上级报告情况。
（四）协同配合：巡回检查、保养人员需与设备操作人员密切配合，及时交流设备运行的相关问题，提高工作效率。
第二章巡回检查第五条巡回检查是指对仪表设备进行定期巡查，全面检查设备的运行情况，发现故障并及时处理，保证设备的正常运行。
第六条巡回检查的主要内容包括但不限于：（一）设备外观：检查设备是否存在破损、腐蚀、变形等情况。
（二）设备密封：检查设备的密封状况是否良好，是否存在漏气、漏液等情况。
（三）设备连接：检查设备的连接处是否松动、脱落，是否存在渗漏等情况。
（四）设备传动：检查设备的传动装置是否正常，是否存在过紧、过松等情况。
（五）设备运行：检查设备的运行参数是否正常，如温度、压力、流量等。
（六）设备安全：检查设备的安全装置是否完好，是否存在松动、损坏等情况。
第七条巡回检查的频率根据设备的重要性和运行状况确定，一般不超过一个月进行一次。
第八条巡回检查的过程中，如发现设备存在故障，需及时停止使用，并进行相应的维修与更换。
第九条巡回检查人员应按照要求填写巡回检查记录表，并将记录交由上级审核。
第十条巡回检查记录表应包括以下内容：（一）巡回检查的日期、时间和地点。
（二）巡回检查的设备名称、型号和编号。
（三）巡回检查的内容和结果。
公司企业巡回检查及设备维护保养制度
公司企业巡回检查及设备维护保养制度1. 简介在现代企业管理中，设备的正常运行和维护是保持生产和运营的关键。
为了确保设备的稳定性和可靠性，公司需要建立巡回检查及设备维护保养制度。
本文档将详细说明该制度的目的、范围、要求和流程。
2. 目的公司企业巡回检查及设备维护保养制度的目的是保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命，确保生产和运营的连续性和高效性。
3. 范围本制度适用于公司内所有设备的巡回检查和维护保养工作，涵盖生产设备、办公设备、信息技术设备等各类设备。
4. 巡回检查要求4.1 检查周期根据设备类型及使用情况，制定巡回检查周期。
常见的巡回检查周期为每周、每月、每季度、每半年等。
4.2 巡回检查内容巡回检查内容应包括以下方面：•设备的外观检查，包括设备是否有损坏、腐蚀、污染等情况；•设备的安全检查，包括紧固件是否牢固、电气线路是否安全等；•设备的性能检查，包括设备是否正常运行、是否存在异常声音、振动等；•设备的润滑和清洗保养，包括设备的润滑油是否充足、是否需要更换等。
4.3 巡回检查记录每次巡回检查都需要有详细的记录，记录内容应包括巡回时间、巡回人员、检查结果、异常情况、处理措施等。
5. 设备维护保养要求5.1 维护保养周期根据设备类型、工作强度和使用环境等因素，制定设备的维护保养周期。
常见的维护保养周期为每日、每周、每月、每季度等。
5.2 维护保养内容维护保养内容应包括以下方面：•设备的清洁保养，包括设备表面的清洁、内部的灰尘清除等；•设备的定期润滑，包括设备润滑部位的润滑油添加和更换；•设备的紧固件检查，包括螺丝、螺母等紧固件是否松动；•设备的电气线路检查，包括电源线是否磨损、接触是否良好等。
5.3 维护保养记录每次维护保养都需要有详细的记录，记录内容应包括维护保养时间、维护保养人员、维护保养内容、维护保养结果等。
6. 巡回检查与维护保养流程6.1 巡回检查流程6.1.1 巡回检查计划安排制定巡回检查计划，包括巡回检查周期、巡回检查范围、巡回检查人员等。
巡回检查保养制度
巡回检查保养制度
是一种有序安排和执行设备或系统的定期检查和保养的管理制度。
它的目的是确保设备的正常运行和延长使用寿命，减少故障和事故的发生。
巡回检查保养制度一般包括以下几个方面：
1. 巡回检查计划：根据设备的使用频率和重要性，制定定期巡回检查的计划，明确检查的周期和频率。
2. 检查项目和内容：根据设备的特点和要求，确定巡回检查的项目和内容。
包括设备的外观检查、清洗、润滑、紧固件的检验、功能性测试等。
3. 巡回检查记录：巡回检查过程中，对每个设备进行详细的检查记录，包括检查时间、检查人员、检查项目和结果等。
4. 异常处理和修复：如果发现设备存在异常或故障，应立即采取措施进行处理和修复。
记录处理和修复的过程，确保设备得到及时维修。
5. 维护和保养计划：根据巡回检查记录，制定设备的维护和保养计划。
包括定期更换零件、润滑油和维护设备的周围环境等。
6. 检查结果反馈和改进：根据巡回检查的结果，及时将巡回检查记录反馈给相关人员，并根据检查结果进行改进和优化，提高设备的可靠性和效率。
总之，巡回检查保养制度是一项重要的管理制度，能够有效管理和维护设备，确保其正常运行，提高生产效率和产品质量。
巡回检查保养制度
巡回检查保养制度一、背景随着企业规模的扩大和机器设备的增多，机器设备的正常运行及保养已经成为企业生产和管理中一个重要的环节。
保养是延长设备使用寿命，减少设备故障以及安全生产的重要措施，而巡回检查保养制度的建立则可以有效地将保养工作落实到位，实现预防性维护和减少设备故障的目标。
二、制度目的本制度的目的是为了规范企业机器设备的巡回检查保养工作，确保设备正常运行，减少设备故障，预防生产事故的发生，提高设备利用率和延长设备使用寿命。
三、适用范围本制度适用于企业机器设备管理和保养工作。
四、制度内容1.巡回检查保养计划的制定（1）制定应有计划而不应“急就章”，应充分考虑设备类型、设备使用状况、设备保养要求、设备的使用频率等因素。
（2）制定计划时，应综合考虑设备的类型、性质、数量、工作条件、运行情况等因素，尽量做到计划科学合理、实际可行。
（3）巡回检查保养计划的制定应定期修订，以保证计划的科学性和实效性。
2.巡回检查保养人员的职责（1）巡回检查保养人员应按照计划执行巡回检查保养任务，不得擅自更改保养内容、时间和地点。
（2）对于巡回检查保养过程中发现的异常情况，应及时向上级报告或作出处理。
（3）做好设备巡回检查保养记录，建立相应的档案资料，及时修理并更新设备保养手册。
3.巡回检查保养的内容（1）设备的日常巡视，包括检查设备主要部件、线路、接口等，确保设备通电正常，无明显安全隐患。
（2）设备的定期维护保养，包括设备加油、润滑、清洁等工作，确保设备各部件运转良好，延长设备寿命。
4.巡回检查保养记录（1）巡回检查保养记录表应当详细、全面、准确地记录设备的状态和检查保养情况，并应当由巡回检查保养人员签字确认。
（2）巡回检查保养记录表应当及时归档，并保存五年以上。
（3）巡回检查保养人员应当根据签字确认和档案资料情况，及时修正设备保养手册，并将修正情况记录于保养手册。
五、责任与制度执行1.巡回检查保养计划由设备管理部门实施，设备管理人员应当根据计划安排人员进行保养，并对保养情况进行监督和检查，确保企业机器设备的正常运行。
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巡回检查保养制度
Patrol inspection and maintenance system
巡回检查保养制度
导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管
理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关
系更直接，显得更为突出。
一、所有固定设备、移动设备都必须执行巡回检查保养制度，设备巡回检查主要由设备操作司机负责，大型固定设备、主要运输绞车、皮带机、溜子、各种机车以及翻车机、喷浆机、扒装机等，其跟班维护员至少每班巡回检查一次。
二、设备巡回检查的内容和次数必须由分管的技术员绘制巡回检查图表。
机房、硐室、车间的设备巡回检查表必须张挂起来，没有条件张挂的场所要将巡回检查图表保存在巡回检查记录薄内。
三、设备操作司机必须严格按照设备巡回检查图表中规定的时间、内容和要求进行。
不得缺损、不得漏检、不得马虎了事。
四、设备操作司机及专职设备维护工应分别设置设备巡回检查记录薄，设备巡回检查发现的问题应及时汇报和处理外，还应详细的记入记录薄内，以便备查。
五、司机或维护员在巡查中发现的异常现象或故障点要及时处理并
汇报调度室，严禁设备带病运行。
六、设备巡回检查制度的执行情况，各工区机电副区长或负责人每旬至少检查一次，发现问题及时纠正。
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