通风设施技术标准
通风专业标准
通风专业标准目录一、通风系统方面 (1)二、防尘方面 (2)三、防灭火方面 (2)四、防治瓦斯方面 (3)采煤工作面 (3)综掘工作面 (4)炮掘工作面 (6)通风专业作业标准一、通风系统方面1、严禁同时打开两道风门，禁止长时间打开一道风门。
严禁随意破坏通风设施。
2、通风设施前后5米范围内支护完好，无积水、淤泥、严禁堆放物料。
3、掘进工作面应使用同等型号的两台局扇进行供风，局扇型号及额定风量在作业规程中进行明确。
4、使用抗静电、抗阻燃标准风筒，风筒吊挂平、直、稳，逢环必挂，风筒末端到工作面的距离综掘工作面不得大于5米，炮掘工作面不得大于10米。
5、密闭构筑厚度不得小于2米，且中间用黄土进行充填，密闭上必须留设观测孔、措施孔、放水孔等管路，并安设阀门。
6、风门、挡风墙厚度不小于1米。
7、永久风门墙体周边掏槽、挑顶（岩巷、锚喷、砌碹巷道除外），要见硬顶、硬帮，要与煤岩接实，一般不少于200 mm，煤巷不少于300 mm，四周要有不少于0.1 mm的裙边。
8、永久风门墙体平整（1m内凹凸不大于10mm，料石勾缝除外），无裂缝（雷管角线不能插入），重缝和空缝。
9、风门距巷道交叉口一般不小于5m。
10、调节风窗应插板调节或自动调节，设置在调节风门墙垛上方。
11、墙体有电缆、管路穿过时应设穿墙护套，并封堵严密。
12、风门水沟要设反水池或挡风帘，反水池深度满足大于墙体两侧风压差的要求。
13、有风筒穿过风门墙体时，应在墙上安装与风筒直径匹配的硬质风筒。
14、原则上采用自然风桥，风桥底部与下部巷道顶板的垂距不小于1.5m；采用人工风桥时，必须使用钢筋混凝土浇筑，且浇筑厚度不得小于0.6m。
15、平面交叉时应挑顶不应起底。
下部巷道断面不小于原断面，顶部与原巷道平直，上部巷道断面不小于原巷道断面的五分之四，成流线型，坡度小于30°。
16、风桥下部巷道支护要求：两帮用料石砌墙或打设密集工字钢锚网支护，料石砌筑墙体厚度不小于0.5m，掏槽深度在煤中不小于0.3m，在岩中不小于0.2m，料石墙或打设密集工字钢锚网支护长度大于上部巷道宽度2m以上。
通风设施构筑施工标准校正版
通风设施构筑施工标准为进一步规范我矿通风设施构筑标准，确保通风系统安全可靠，提高矿井防灾抗灾能力，保障煤矿安全生产，依据《煤矿安全规程》（2016年版）、国家煤矿安全监察局《煤矿安全生产标准化》、《矿井密闭防灭火技术规范》（ AQ 1044-2007）、《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ-1028-2006）、《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》（AQ 1055-2008）制定本标准：一、适应范围及定义1、本标准适用于山西忻州神达惠安煤业有限公司矿井通风设施构筑工作。
2、定义①风桥：是为了解决两条巷道平交时通风风流不能混合时设置的桥形巷道，通俗的理解就是一个巷道在另一个巷道的上方或者下方跨过去，风流不混合。
②风门：用指不允许风流通过，但需要在行人或通车的巷道内设置的一种控制风流的设施。
③密闭：用于切断连通巷道中的空气流动，同时防止人员进入的隔离构筑物。
④调节风窗：就是在密闭上开一个面积大小可调节的窗口来调节通过的风量的装置。
⑤测风站：用以测量通过风量的、表面光滑、断面规整的一段平直巷道。
⑥引风硐：是联接主要通风机装置和风井的一段巷道。
⑦防爆门：是安设在装有主要通风机的排风门井口的特殊密闭井盖，在正常通风时它被用来隔离地面大气与井下气流。
当井下一旦发生爆炸事故时，防爆门被爆炸的气流冲击而打开，起到泄压作用以保护主要通风机。
⑧防火门：防止井下火灾蔓延和控制风流的安全设施。
二、通风设施用途、分类矿井通风设施的主要作用是控制井下风流，即为保证风流按拟定的路线定向、定量流动而设的构筑物。
通常把引导、隔断和控制风流的构筑物称作通风设施。
1、根据通风设施用途的不同，分为引导风流设施、隔断风流设施和控制风流设施。
2、根据通风设施构筑服务年限分类不同，又分为永久通风设施和临时通风设施两大类。
①永久通风设施包括：永久风门、永久调节风门、永久风桥、永久密闭等。
②临时通风设施包括：临时风门、临时调节风门、临时密闭等（服务期为3-6个月）。
通风设施构筑最新标准规范
通风设施构筑最新标准规范通风设施是确保建筑物内部空气质量和环境舒适度的关键组成部分。
随着技术的发展和人们对健康生活的追求，通风设施的构筑标准也在不断更新。
以下是最新通风设施构筑的标准规范：引言：随着城市化进程的加快，建筑物的密闭性越来越高，室内空气质量对人体健康的影响日益凸显。
因此，制定一套科学、合理的通风设施构筑标准，对于提升室内空气环境、保障人们健康具有重要意义。
1. 设计原则：通风设施的设计应遵循以下原则：- 确保室内空气质量符合国家卫生标准。
- 考虑建筑物的使用功能和人员密度，合理确定通风量。
- 兼顾节能和环保，采用高效、低能耗的通风设备。
- 考虑建筑物的结构特点和外部环境，合理布局通风系统。
2. 通风方式：根据建筑物的类型和使用需求，通风方式可分为自然通风和机械通风两种：- 自然通风利用建筑物的门窗、通风孔等自然形成的空气流动，适用于对通风要求不高的场所。
- 机械通风通过通风设备强制空气流动，适用于对空气质量要求较高的场所。
3. 通风量计算：通风量应根据建筑物的体积、人员密度、活动强度等因素进行计算。
计算公式如下：\[ Q = V \times n \times k \]其中，\( Q \) 为所需通风量（m³/h），\( V \) 为建筑物体积（m³），\( n \) 为单位体积内的人员密度（人/m³），\( k \) 为每人每小时的通风需求（m³/h·人）。
4. 通风设备选择：通风设备的选择应考虑以下因素：- 设备的效率和能耗。
- 设备的噪音水平。
- 设备的耐用性和维护成本。
- 设备的适用性和灵活性。
5. 系统布局：通风系统的布局应考虑以下要点：- 确保空气流动的均匀性，避免局部空气滞留。
- 合理设置送风口和排风口，避免空气短路。
- 考虑建筑物的美观和实用性，合理布置通风管道。
6. 节能措施：在设计通风系统时，应采取以下节能措施：- 利用建筑物的自然通风潜力，减少机械通风的使用。
通风设施施工及验收标准
通风设施验收制度
1、矿成立通风设施质量验收小组，施工队设置质量验收员，进行逐级验收把关，生产技术科负责进行施工设计，总工程师负责组织矿有关部门对施工设计进行审定。
2、工程验收员负责对掏槽、用料、墙体砌筑、充填砂浆或黄土、里墙封口前内外抹面和外墙封口后的墙体抹面及包边等施工全过程进行质量监督考核。
工程竣工后生产技术科组织安监科、生产技术科对工程质量进行验收。
不符合施工设计要求的工程坚决推倒重做，并由施工队组负责包赔材料损失。
验收合格的工程要填写验收记录，存档管理。
没有验收记录的工程视为不合格。
3、质量管理验收必须严格按照矿井通风质量标准和矿井通风设施建筑标准的规定执行（详见下表）：
通风设施施工质量标准
通风设施施工质量验收制度
诚意煤矿。
矿井通风设施建筑技术标准
矿井通风设施建筑技术标准1总则1.1通风设施的建筑均要进行设计、施工和验收，设施设计和施工措施要分别编制。
设计、施工坚持“一工程一设计”和“一工程一措施”。
1.2通风设施设计图纸包括通风设施正视图、侧视图和位置关系图。
通风设施正视图、侧视图中标明设施规格尺寸、空间位置。
对于密闭墙要标明三孔设计位置、掏槽尺寸、喷浆层厚度、喷浆带宽度；对于风门要标明掏槽尺寸，并有闭锁原理图。
位置关系图中标明通风设施所处通风系统的位置。
1.3通风设施墙体设计均要有用料计算过程，设计用料按墙体体积计算。
1.4建立通风设施统计台账，按月登记。
月度内的设施分类按设计、施工和验收装订并永久保存。
2 密闭2.1 永久密闭2.1.1一般封闭原则：a密闭应尽量选择在顶、帮、底比较稳定的巷道，且密闭前后5m内必须支护完好；b密闭在条件可能的情况下，尽量选择在靠近采空区或火区；c在分层开采的巷道中，密闭地点必须考虑下分层掘进时不受破坏；d密闭墙距巷道外口大于扩散通风规定距离时，在外口6米范围内加砌砖墙，并将三孔管引至墙外。
e密闭施工前应掐断所在巷道管路、电缆和轨道。
2.2种类a夹墙密闭；b单墙密闭；c黄泥木段密闭。
2.3适用范围a封闭通往火区的巷道；b封闭采空区；c封闭采区进、回风之间的巷道；d封闭报废巷道；e封闭盲巷。
2.4规格质量2.4.1掏槽a煤巷掏槽：帮槽深度为见硬煤后500mm，顶槽深度为见硬煤后300mm，底槽深度为见硬煤后200mm。
b岩巷的帮、顶底均不掏槽，但必须将松动岩体、片帮一律刨除，见硬岩体。
c掏槽宽度：要大于墙厚300mm，密闭墙与槽之间必须用水泥沙浆一次灌注严实。
2.4.2密闭厚度（见表）2.4.3砌筑2.4.3.1单墙：a砖石密闭采用链式砌法，相邻的两行砖（或料石、混凝土块），按着规则错缝，错缝长度不少于砖长的三分之一，无重缝。
缝隙为10mm。
b用作砌密闭的砖石，应清除尘土和污泥。
c砌筑时，把砖石用水湿润，然后砌在砂浆层上，避免砖石之间直接接触或出现无灰横缝。
通风设施质量标准
山东华宁矿业有限公司通防设施质量标准山东华宁矿业有限公司通风设施质量标准一、永久风门符合《煤矿安全规程》、《安全技术措施》、《作业规程》，质量合格，部件齐全，密不漏风(耳听无声音，手触无感觉)。
（一）风门位臵符合设计，严禁随意挪移。
（二）风门墙：1、厚度与设计相符。
2、砖块预先用水浸透。
3、层层灌浆，灰浆饱满，缝缝填实，无重缝、空缝，灰：砂为1：3—1：4。
4、墙体与巷道四周接触处掏槽至实体，深度（煤层不小于0.5米，岩层不小于0.3米，巷道四周完好的锚喷、砌璇巷道可不进行掏槽），墙体与巷道接触严密，接顶用碎砖块塞紧、填实。
5、墙体平整（1米长度内凸凹度不大于10毫米）、竖直。
6、墙体抹面、圈边，圈边宽度不小于10厘米。
7、墙体与过木、门框接触处，用灰浆填实。
8、墙体用石灰水涂刷均匀。
9、墙体无裂缝（雷管脚线不能插入）。
10、墙体无掉皮现象。
11、管线孔位臵、数量符合设计，预下套管，封堵严密。
（三）门框、过木1、门框和木质过木，材质良好，无腐朽、断裂、空眼。
2、门框和木质过木用油漆粉刷均匀。
3、门框、过木宽度和厚度不得小于10厘米，镶嵌于风门墙体内不小于3厘米。
4、门框与门扇必须迎风倾斜5—10°（挂线量13±1.5mm/m）。
5、门框整体成一平面，不得扭曲，两条对角线长度相等，误差不大于0.5厘米。
6、门框和过木无腐朽、破损、非自然变形、漏风。
（四）门扇1、门扇总厚度不得小于3.0厘米，由两层木板纵横组合而成，木板接触紧密，中间有风筒布夹层。
2、门框、门扇边缘均有错口，接触紧密，门扇、门框结合处必须有衬垫，衬垫饱满，固定牢固、整齐。
3、门扇拉手为直径不小于8毫米的圆钢制成，固定牢固。
4、门扇底部有挡风帘固定整齐、牢固，风门关上后挡风帘能充分落地。
5、门扇底沿距轨道（无轨道时为地板）不得大于1.5厘米。
6、门轴转动灵活，能自动关闭，拉簧固定牢固，回拉有力。
7、门框和门扇接触严密，不扭曲。
通风设施及隔爆设施检查内容及标准
掘进工作面水棚布置图
水袋棚集中式布置的排列间距
首排水棚距工作面的距离，必须保持60～
200m范围内。
悬挂隔爆水袋的挂钩，其角度要大于75°，
如图所示，以便受爆炸冲击波作用时能够顺 利脱钩，使水倾洒弥漫于巷道中。
在倾斜巷道中安设水袋棚时，棚子与棚子之
间应用铅丝拉紧，以免棚子晃动；并应调整 水袋架与金属支架的连接构件，使袋面保持
川必须设置两道密闭墙，分别位于 进、回风侧。
二、风门和调节风门
设置要求：不应在倾斜运输巷中设置
风门；如果必须设置风门，应安设自 动风门或设专人管理，并有防止矿车 或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的 安全措施。
突出煤层的煤巷掘进工作面进风侧，
必须设置至少2道牢固可靠的反向风 门。风门之间的距离不得小于4m。
一、隔爆设施：在采取隔绝爆炸的措施
时，需要安设的相关设施，称为隔爆设 施。 主要是指隔爆水幕、隔爆水棚或岩 粉棚、自动式隔爆棚等设施。集团公司 基本都用的是隔爆水袋。
二、安设隔爆设施的原理
隔爆设施(主要是指隔爆水幕、隔爆水棚或岩 粉棚、自动式隔爆棚等设施，不含巷道撒布岩 粉、洒水、清洗积尘等隔爆措施)的原理就是利 用冲击波与火焰的速度差而设置的：借助于已 经形成的爆炸冲击波或爆风的冲击力，使隔爆 设施动作(倾倒或击碎)，将消焰剂(岩粉、水等) 弥撒于巷道空间，阻隔(或熄灭)爆炸火焰的传 播，实现隔绝煤尘连续爆炸的目的。
人员进入工作面时必须把反向风门
打开、顶牢（释放冲击波）。工作 面放炮和无人时，反向风门必须关 闭（防止冲击波冲出）。
检查要点及标准 1.每组风门不应少于2道，通车风门间距
不应小于1列车长度，行人风门间距不应 小于5m，风门墙上设有规格、字体统一 的施工说明牌。
饭店通风规范标准最新
饭店通风规范标准最新饭店通风系统是保证顾客和员工健康、提供舒适就餐环境的重要设施。
随着技术的发展和人们健康意识的提高，饭店通风规范也在不断更新。
以下是根据最新标准制定的饭店通风规范：饭店通风规范的目的是为了确保饭店内部空气质量良好，避免空气污染和交叉感染，同时满足节能和环保的要求。
1. 通风系统设计原则：- 饭店通风系统应根据饭店的规模、结构和用途进行合理设计。
- 应采用自然通风与机械通风相结合的方式，优先考虑自然通风。
2. 空气质量标准：- 饭店内部应保持空气清新，空气中的有害物质浓度应符合国家室内空气质量标准。
3. 通风量要求：- 根据饭店的面积和人员密度，合理计算所需的通风量，确保人均新风量不低于30立方米/小时。
4. 空气过滤系统：- 饭店通风系统应配备高效空气过滤器，以去除空气中的颗粒物、细菌和病毒。
5. 温湿度控制：- 饭店内应保持适宜的温度和湿度，一般温度控制在22-26摄氏度，湿度控制在40%-60%。
6. 噪声控制：- 通风系统在运行时产生的噪声应控制在不影响顾客就餐和员工工作的水平。
7. 节能措施：- 饭店通风系统应采用节能型设备，合理利用自然能源，减少能耗。
8. 定期维护与检测：- 饭店应定期对通风系统进行维护和检测，确保系统正常运行，及时发现并解决问题。
9. 应急预案：- 饭店应制定通风系统故障的应急预案，确保在紧急情况下能迅速采取措施，保障顾客和员工的安全。
10. 法规遵守：- 饭店通风系统的设计、施工和运行应符合国家和地方的相关法规和标准。
饭店通风规范的制定和执行，不仅关系到顾客的就餐体验，也是饭店社会责任的体现。
饭店管理者应重视通风系统的建设和维护，为顾客提供一个健康、舒适的就餐环境。
矿井通风设施构筑标准(煤矿)
矿井通风设施构筑标准（新桥煤矿）矿井通风设施构筑标准(新桥煤矿)矿井设施是矿井通风系统调整的主要构筑物，对其有一定要求如下：一、永久密闭(挡风墙)应符合下列要求(一)规格质量要求：1、墙体用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5m，严密不漏风(手触无感觉，耳听无声音)。
2、岩巷密闭(挡风墙)上下要砌在顶底坚实的岩石上，煤巷密闭(挡风墙)两帮见实煤后掏槽深度不小于0.3m，见硬底硬帮与煤岩结实，并抹有不少于0.1m的裙边。
3、密闭(挡风墙)内有水的设反水池或反水管，确保不漏风。
4、墙面平整(1m内凸凹不大于10mm，料石勾缝除外)、无裂缝(雷管角线不能插入)、重缝和空缝。
墙面划成300mm×130mm的小面积，并且涂成红色，勾缝涂白。
密闭(挡风墙)前后打600mm宽底坎，高于地坪面50mm，底坎面上可配以图案。
(二)管理要求：1、密闭(挡风墙)内外5m内支架完好，无片帮冒顶。
2、密闭(挡风墙)前无瓦斯积聚。
3、密闭(挡风墙)5m内无杂物、积水和淤泥。
4、密闭(挡风墙)前要设置栅栏、警标、说明牌和检查牌(进回风巷道之间的风墙除外)。
5、已采区的密闭(挡风墙)设置距通风巷道的距离不得超过6m，否则应补打临时墙或永久墙。
二、临时密闭(挡风墙)应符合下列要求(一)临时调风或封闭盲巷时可以采用临时密闭(挡风墙)。
(二)临时密闭(挡风墙)的厚度根据用途和巷道条件的不同确定。
用于防突的，厚度不小于0、5m;其他用途的，厚度不小于0、3m。
(三)密闭(挡风墙)设在顶帮良好处，四周见硬顶硬帮，否则要掏槽与煤岩结实。
(四)密闭(挡风墙)前5m内支护完好，无片帮、冒顶。
(五)密闭(挡风墙)前设栅栏、警标。
(六)密闭(挡风墙)前无瓦斯积聚。
(七)因处理事故或临时调风，使用时间不超过7天的地点，可用木板临时密闭(挡风墙)，用鱼鳞式搭接，并用黄泥抹面。
三、永久风门应符合下列要求(一)每组风门不少于两道，并安设联锁装置。
主要进回风道之间风门，应同时安装反向风门。
通风参考标准
风速标准:
GBZ/T 194-2007《工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范》
6、2、6 有毒有害物质被吸入排毒罩口的过程,不应通过操作者的呼吸带,排毒要求的控制风速在0、25～3m/s之间,常用风速为0、5～1、5m/s。
管道风速采用8～12m/s。
AQ 4214-2011 《焊接工艺防尘防毒技术规范》
6、10 a) 局部通风应控制焊接电弧附近的风速,吸尘罩控制点的控制风速应为0、5～1、0 m/s。
6、10 c)使用固定式排烟罩时,有毒气体、粉尘等不经过操作者呼吸带,排放口的风速以1、0 m/s为宜。
AQ/T4274-2016 局部排风设施控制风速检测与评估技术规范(2016年3月1号实施)
AQ4211-2010家具制造业手动喷漆房通风排毒设施技术规程
工业通风第四版
36页
40-41页
通风除尘设备设计手册---胡传鼎
30页
简明通风设计手册---孙一坚
125页
126页
128页
136-138
254页
GB 7692-2012 涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化
AQ2013、1-2008 金属非金属地下矿山通风技术规范通风系统
GB20698 化工采暖通风与空调设计规范。
井下通风设施工岗位技术工作标准（三篇）
井下通风设施工岗位技术工作标准一、岗位概述井下通风设施工主要负责井下通风系统的安装、维护和维修工作。
井下通风设施工应具备扎实的理论知识和丰富的实际操作经验，能够独立完成通风设施的安装和维护工作。
二、技术要求（一）理论知识1. 熟悉井下通风设施工作的相关法规、规范、标准和要求。
2. 理解井下通风系统的原理，了解通风系统的组成、结构和工作方式。
3. 掌握通风设施的安装、调试、运维、维修和故障处理等知识。
（二）操作技能1. 能够独立进行通风设施的安装和维护工作。
2. 能够使用通风设施的调试工具和仪器设备，进行设备的调试和参数设置。
3. 能够准确判断通风设施的故障原因，并及时采取合理的维修措施。
4. 能够进行通风设施的日常巡检和维护工作，确保设施的正常运行。
5. 能够熟练掌握通风设施工作的相关软件及计算方法。
（三）安全意识1. 具备安全意识和安全工作规范，能够主动识别和排除存在的安全隐患。
2. 严格按照相关安全操作规程执行工作，确保自身和他人的安全。
三、工作职责1. 根据施工图纸和相关技术要求，进行通风设施的安装工作。
包括风机、管道、风口等设备的安装、连接和固定。
2. 进行通风设施的调试工作。
通过调整参数和设置，确保设备运行稳定并达到设计要求。
3. 负责通风设施的巡检和维护工作。
定期检查设备运行状态，发现问题及时处理。
4. 当设备出现故障时，及时进行故障排除和修复。
分析故障原因，并采取相应的维修措施，确保设备尽快恢复正常。
5. 参与通风系统的改造和升级工作。
根据需要，进行设备的更换、升级和优化等工作。
6. 负责通风设施相关的文档管理和资料整理工作。
及时记录设备安装、维修和维护等情况，并进行归档和汇总。
四、工作环境和条件1. 工作环境较为恶劣，需在井下进行作业。
需具备一定的体力和耐力。
2. 需要按照相关安全规范和要求进行工作，保证安全。
3. 需要经常出差，根据工程需要进行现场施工。
五、岗位要求1. 高中以上学历，通风、制冷、暖通等相关专业毕业者优先。
矿井通风设施技术标准
Q/FKB矿井通风设施技术标准2013-06-30 发布2013-07-01 实施肥矿集团白庄煤矿发布矿井通风设施技术规范1 范围本标准规定了矿井通风设施技术内容和要求。
本标准适用于山东能源肥矿集团白庄煤矿。
2 规范性引用文件本标准中涉及规范性引用文件，凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
煤矿安全规程AQ 1028-2006煤矿井工开采通风技术条件煤矿质量标准化基本要求及评分办法（试行）煤安监行管〔2013〕1号3 通风设施3.1 矿井中控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等通风设施必须可靠、位置合理。
3.2 在井筒之间、矿井(一翼、采区)进回风巷之间、石门、采区上下山车场，各区段车场等需长期隔断风流但人员、物料需要通过的地点应设置永久风门。
每处至少安装两道连锁的正向风门和两道反向风门，风门能自动关闭;任意两道风门之间距离不小于5m，需要有运输工具通过时，两道风门之间距离同时不得小于运输工具长度。
3.3 不应在倾斜巷道中设置风门;如果必须设置风门，应安设自动风门或设专人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车破坏风门的安全措施。
3.4 凡报废的采区通向运输大巷和总回风巷的所有联络巷，所有结束回采的工作面、平巷间的联络巷、岩石集中巷连通煤层的巷道都应设置永久性密闭。
3.5 井下巷道需临时封闭的地点应构筑临时密闭。
3.6 凡是进风、回风风流平面交叉的地点均应设置风桥。
风桥应用不燃性材料建筑，桥面平整不漏风，风桥不应设风门。
3.7矿井的总进风巷、总回风巷、矿井一翼的总进风巷、总回风巷应设置永久测风站，采掘工作面及其他用风地点应设置临时测风站。
3.8 永久密闭：1）用不燃性材料构筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。
2）密闭前5m内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、无积水、无淤泥。
3）密闭外的钢轨、电缆、管路必须断开，不得与密闭相连通。
施工密闭前要开帮、掏槽、挖底，普通密闭墙其槽深不小于200mm；砌碹巷道要先破碹后掏槽，槽深不小于300mm；防火密闭墙其槽深不小于500mm；见硬帮、底与煤岩接实。
矿井通风设施技术标准解析
矿井通风设施技术标准解析矿井通风设施技术标准一、永久风门1、每组风门不少于两道,通车风门间距离不小于一列车的长度;行人风门间距不小于5m;进、回风巷道之间构筑风门时,要同时设置反向风门,其数量不得少于两道;2、风门能自动关闭,通车风门实现自动化;风门要装有闭锁装置,风门不能同时打开(包括反向风门);联锁钢丝绳绳道统一用1寸钢管和滑轮制作,管道要固定牢靠、外刷绿漆。
3、门垛墙要用不燃性材料建筑,厚度不小于 1.2m,严密不漏风(手触无感觉,耳听无声音);4、门垛周边要掏槽,见硬顶、硬帮与煤岩接实;5、墙垛平整墙体平整(1m内凸凹不大于10mm,料石勾缝除外),无裂缝(雷管脚线不能插入)、重缝和空缝;6、门框要包边沿口,有垫衬,四周接触严密(以不透光为准,通车门底坎除外);7、风门水沟要设反水池或挡风帘;通车风门要设底坎;电缆、管路孔要堵严;8、风门前后5m内巷道支护良好,无杂物、积水、淤泥;9、自动风门开关要灵活、可靠,开启时要有足够的断面经过车辆,关闭时接缝要严密;10、风门要安设有风门开关传感器,开关状态并能在监控系统中显示。
二、临时风门1、每组风门不少于两道,通车风门间距离不小于一列车的长度;行人风门间距不小于5m;2、风门前后5m内巷道支护良好,无杂物、积水、淤泥;3、门框要包边沿口,有垫衬,四周接触严密;4、门墙四周接触要严密,木板墙要鱼鳞搭接,墙面要用灰、泥满抹或勾缝;5、门扇平整,错口接缝不漏风,与门框接触严密;、6、通车风门要设底坎、挡风帘(包括运输机道风门)。
三、自动风门1、每组风门不少于两道,通车风门间距离不小于一列车的长度;2、风门自动关闭,两道风门不能同时打开;3、风门开关灵活、可靠,4、结构简单,使用方便,对安装维护技术要求不高;5、风门水沟要设反水池或挡风帘,通车风门要设底坎;6、风门要安设有风门开关传感器,开关状态并能在监控系统中显示。
四、永久性密闭1、墙体用不燃性材料建筑,严密不漏风(手触无感觉,耳听无声音),墙体厚度不小于0.5m;2、墙体周边掏槽,岩巷不小于0.2m,煤巷不小于0.5m,并要见硬顶、硬帮,要与煤接实,四周要有不少于0.1m的裙边;3、墙体平整(1m内凸凹不大于10mm,料石勾缝除外);无裂缝(雷管脚线不能插入)、重缝和空缝;4、密闭内有水的设反水池或反水管;有自然发火煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔,孔口封堵严密;5、密闭前5m内范围要切断通向密闭内的所有管线、铁道和电源;6、密闭前无瓦斯积聚,要设栅栏、警标、说明牌板和检查牌;五、临时性密闭1、密闭要设在顶、帮良好的地方,见硬顶、硬帮与煤岩接实;2、密闭前5m内巷道支护良好,无片帮、冒顶,没有杂物、积水、淤泥;3、密闭四周接触严密;4、木板密闭要鱼鳞搭接,密闭面要用灰、泥满抹或勾缝;5、密闭前无瓦斯积聚,要设栅栏、警标、检查牌;六、风桥1、用不燃性材料建筑;2、墙面平整,不漏风;。
通风参考标准
风速标准：
GBＺ/T 19４—2007《工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范》6．2．６有毒有害物质被吸入排毒罩口的过程，不应通过操作者的呼吸带,排毒要求的控制风速在０．２5~3m/s之间,常用风速为０．5~1.5ｍ/s。
管道风速采用８～12ｍ/s。
AQ 4214—20１１《焊接工艺防尘防毒技术规范》
6。
１0 ａ) 局部通风应控制焊接电弧附近的风速，吸尘罩控制点的控制风速应为0．5～1。
0 m/s。
6.10 c）使用固定式排烟罩时，有毒气体、粉尘等不经过操作者呼吸带，排放口的风速以1．0 m/ｓ为宜。
AＱ/T4274-20１6 局部排风设施控制风速检测与评估技术规范(2016年3月1号实施)
AQ421１-2010家具制造业手动喷漆房通风排毒设施技术规程
工业通风第四版
36页
40－41页
通风除尘设备设计手册－－－胡传鼎30页
简明通风设计手册—－-孙一坚
125页
１2６页
ﻬ
128页
1３6—１38
25４页
ＧB 7692-20１2 涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净
化
AQ20１3。
1—2008 金属非金属地下矿山通风技术规范通风系统
GB２06９8 化工采暖通风与空调设计规范。
通风设施施工标准及验收制度
通风设施施工标准及验收制度公司所属各部门、队组为进一步严格制度，规范井下各类通风设施和倾斜高抽巷的施工，切实抓好设施质量管理，夯实矿井“一通三防”安全基础,推动矿井安全质量标准化建设健康发展，按照“所有工作量必须经过验收把关"及“谁验收谁签字谁负责"的原则，特编制《通风设施施工标准及验收制度》，内容如下：一、防突风门施工设计为保证矿井通风系统合理、稳定、可靠，以及防止发生煤与瓦斯突出时能有效防止风流逆转，提高矿井抗灾能力,进一步加强安全防护设施管理，特编制防突风门的设计及构筑技术要求.（一）防突风门的设计1。
每组防突风门构筑至少2道,2道之间的距离不得小于4米，距掘进面回风巷不得小于10米，与工作面的最近距离一般不得小于70m，如小于70m时应设施至少三道反向风门。
2。
防突风门的门框采用不小于100×100mm的坚实木质结构。
门框要包边沿口，有衬垫，四周与门扇接触严密。
3.防突风门的门扇规格为：过车风门为1700×1400mm；行人风门为1400×1200mm；其厚度均为不小50 mm,采用坚实的铁板，保证门扇平整不漏风。
门扇上距上、下500 mm 处分别用一对80mm的槽钢横梁加固。
4.防突风门的墙体厚度为厚度不得小于800 mm,下厚根据现场巷道高度按墙面与垂直线成5度的夹角进行计算和施工。
5.需要安设调节风窗的地点，调节窗的回风侧安设防逆流档板，档板采用厚度为不小于50 mm的坚实木质结构，周边大于调节风窗内边缘100 mm。
安装方式为下倾斜均力吊挂(一旦发生突出时，气体冲击可以自动关闭）,放炮时人为将挡板放下。
6.跨刮板运输机构建防突反向风门时，过刮板运输机的通道必须设置在风门墙体下部，刮板运输机槽上平面不高于巷道底板，距刮板运输机通道上平面不高于0。
2m，刮板运输机两帮间隙不大于50mm。
风门墙体刮板运输机通道必须安装防逆风装置，采用防逆流铁挡板，铁档板厚度不小于5 mm，周边大于通道100mm以上，安装方式为下倾斜均力吊挂（一旦发生突出时，气体冲击可以自动关闭），放炮时人为将挡板放下，并用虚煤或砂袋封堵严实，严防漏风。
矿井通风设施技术标准
矿井通风设施技术标准制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页矿井通风设施技术标准安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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密闭前5米内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、无积水、无淤泥。
施工密闭前要开帮、掏槽、挖底，普通密闭墙其槽深不小于200mm；砌碹巷道要先破碹后掏槽，槽深不小于300mm；防火密闭墙其槽深不小于500mm；见硬帮、底与煤岩接实。
矿井密闭墙厚度不小于0.8m，防火墙顶部厚度不小于1.2m。
密闭墙内有水的要设反水池或反水管，有自燃发火煤层的采空区密闭要设观测孔、注浆孔，孔口封堵严密。
密闭前要设栅栏、警标、说明牌板、检查牌和检查箱（入排风之间的挡风墙除外）。
墙面平整（1m长度，凸凹不大于10mm，料石勾缝除外），无裂缝、重缝和空缝，墙面四周要抹有不少于0.1m的裙边。
永久风门每组永久风门不少于两道，通车风门间距不少于一列车长度，行人风门间距不小于5m。
进、回风井之间和主要进、回风巷之间需设风门时，必须安装两道联锁的正向风门和两道反向风门。
风门能自动关闭，风门不能同时打开。
门框要包边沿口、有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭。
风门墙垛要用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5m，严密不漏风。
墙垛周边要掏槽，见硬帮、硬底与煤岩接实。
墙垛平整（1m 长度凸凹不大于10mm，料石勾缝除外），无裂缝、重缝、空缝。
风门水沟要设反水池或挡风帘，通车风门要设底门坎，电缆、管路孔要堵严。
风门前后5m内巷道支护完好，无杂物、无积水、无淤泥。
风桥永久风桥用不燃性材料构筑。
桥面平整不漏风。
风桥前后5m内巷道支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、无积水、无淤泥。
通风质量标准化标准
第2部分通风一、基本条件生产矿井不应存在以下情况：（1）瓦斯超限作业；（2）煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出（以下简称“突出”）矿井，未依照规定实施防突出措施；（3）矿井未建立安全监控系统，或者安全监控系统不能正常运行；（4）未按照规定建立瓦斯抽采系统，或瓦斯抽采不达标；（5）通风系统不完善、不可靠；（6）自然发火严重，未采取有效措施。
二、基本要求1.通风系统通风系统应符合以下要求：(1)采用机械通风，安装2套同等能力的主要通风机，实现双回路供电；(2)按规定进行通风能力核定；(3)矿井内各地点风速符合《煤矿安全规程》的规定。
2.局部通风局部通风应符合以下要求：(1)局部通风机的安装、使用符合《煤矿安全规程》的规定；(2)使用抗静电、抗阻燃规范风筒，风筒吊挂平、直、稳，风筒末端到工作面的距离和出风口的风量符合作业规程的规定。
3.通风设施通风设施应符合以下要求：(1)风门、密闭、风桥等通风设施位置合理；(2)帮、顶、底掏槽深度符合要求，墙面平整；(3)通风设施前后5m范围内支护完好，无杂物、积水和淤泥等。
4.瓦斯防治瓦斯防治应符合以下要求：(1)设立防治瓦斯领导机构，配备满足工作需要的瓦斯防治专业队伍；(2)按规定进行矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定工作；(3)采掘工作面及其他地点的瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》的规定；(4)按规定测定煤层的瓦斯赋存参数，并绘制瓦斯地质图；(5)瓦斯检查工持证上岗，井下瓦斯检查地点、瓦斯检查次数及瓦斯检查工交接班等符合相关规定。
5.突出防治突出防治应符合以下要求：(1)进行突出危险性鉴定，有规范的专项设计；(2)突出矿井应按照《防治煤与瓦斯突出规定》设立防突工作领导小组，配备满足防突工作需要的专业防突队伍和装备；(3)区域预测结果、区域防突措施应经企业技术负责人审批并严格执行，预抽煤层瓦斯区域防突措施效果检验结果经矿技术负责人和主要负责人审批；(4)采掘工作面落实区域及局部综合防突措施；(5)防突装备、仪器、仪表的经管、检定符合相关要求。
矿井通风设施管理技术标准
矿井通风设施管理技术标准1.1 一般管理标准1.1.1 井下所有通风设施必须实现挂牌管理，责任落实到人。
对井下的永久密闭通风队每月检查一次，并有记录可查。
对井下的临时密闭，栅栏及风门，兼管单位、通风队每班都要进行检查。
1.1.2 服务时间大于六个月通风设施应设永久通风设施，严禁利用临时通风设施代替；严禁使用风帘代替风门；严禁调节风窗固定死或不能调节；通风设施的构筑由通风部技术人员按《通风安全质量标准化标准及考核评级办法》的相关要求设计施工，施工结束后通风队应予以验收并有书面记录，每处通风设施施工验收结束验收单应有通风部签字认可。
1.1.3 由于过设备或回收工字钢等需要打开、拆除通风设施时，必须提前向通风部门打报告，经通风部门审批，总工程师同意，并做好确保通风系统稳定的准备工作后，方可进行。
任何单位和个人未经总工程师批准都不能私自打开或拆除通风设施及附属设施。
1.1.4 严禁私自改变调节风窗的通风面积。
进入密闭前栅栏内工作人员中至少有1人携带测氧仪和甲烷检测报警仪。
1.1.5 井下严禁车撞击风门。
两道风门之间及风门前后5m严禁存放矿车和物料。
发现有破坏通风设施的要立即汇报通风部或通风队。
1.1.6 通风队应建立通风设施管理台帐、牌板，并在通风系统图上及时填绘。
1.1.7 采煤工作面回采结束后，必须在45天内进行永久性密闭1.1.8 通风部每月在生产计划下达后3天内，对井下通风设施划分兼管责任单位。
兼管单位要切实负责，管好连锁绳及设施的正常使用，通风设施前后5m的范围内不得存放物料，并保持通风设施前后的文明卫生。
1.1.9 通风设施损坏后，通风设施损坏责任单位或通风设施监管单位应立即向通风部门如实汇报通风设施损坏情况。
1.1.10 通风队接到通风设施损坏汇报后应进行及时抢修。
1.1.11 井下盲巷及盲巷口栅栏由通风队维护，并建立专门的盲巷管理台账。
1.2 通风设施日常值守、检查和维护标准1.2.1 通风队是矿井所有通风设施的构筑、管理、检查和维修工作的主要负责单位。
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矿井通风设施技术标准
一、永久通风设施
永久密闭
1、用不燃性材料构筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。
2、密闭前5米内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、无积水、无淤泥。
3、施工密闭前要开帮、掏槽、挖底，普通密闭墙其槽深不小于200mm；砌碹巷道要先破碹后掏槽，槽深不小于300mm；防火密闭墙其槽深不小于500mm；见硬帮、底与煤岩接实。
4、矿井密闭墙厚度不小于0.8m，防火墙顶部厚度不小于1.2m。
5、密闭墙内有水的要设反水池或反水管，有自燃发火煤层的采空区密闭要设观测孔、注浆孔，孔口封堵严密。
6、密闭前要设栅栏、警标、说明牌板、检查牌和检查箱（入排风之间的挡风墙除外）。
7、墙面平整（1m长度，凸凹不大于10mm，料石勾缝除外），无裂缝、重缝和空缝，墙面四周要抹有不少于0.1m的裙边。
永久风门
1、每组永久风门不少于两道，通车风门间距不少于一列车长度，行人风门间距不小于5m。
进、回风井之间和主要进、回风巷之间需设风门时，必须安装两道联锁的正向风门和两道反向风门。
2、风门能自动关闭，风门不能同时打开。
3、门框要包边沿口、有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭。
4、风门墙垛要用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5m，严密不漏风。
5、墙垛周边要掏槽，见硬帮、硬底与煤岩接实。
6、墙垛平整（1m长度凸凹不大于10mm，料石勾缝除外），无裂缝、重缝、空缝。
7、风门水沟要设反水池或挡风帘，通车风门要设底门坎，电缆、管路孔要堵严。
8、风门前后5m内巷道支护完好，无杂物、无积水、无淤泥。
风桥
1、永久风桥用不燃性材料构筑。
2、桥面平整不漏风。
3、风桥前后5m内巷道支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、无积水、无淤泥。
4、风桥上、下不准设风门或调节窗。
5、风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5，并成流线型。
坡度小于30度。
6、风桥两端接口严密，四周见实帮、实底、填实。
永久调节风窗
1、用不燃性材料构筑。
2、调节风窗必须使用调节板实现风量可调节，并要灵活、可靠。
3、风窗前后5m内巷道支护完好，无杂物、无积水、无淤泥。
4、调节风窗的调节位置要设在上方。
测风站
1、主要进、回风巷道均要设立固定的测风站。
2、测风站应设在平直的巷道中，前后10m内无风流分支点和汇合点，巷道无拐弯，无障碍物。
3、测风站断面要规整。
4、测风站要有明显标志，站内无杂物、无积水、无淤泥。
5、测风站要有测风记录牌板，牌板上记明测风站的地点、断面积、风速、风量、空气温度、大气压力、瓦斯和二氧化碳浓度值，测定日期及测定人等项目。
所有记录内容要填写清楚、齐全、及时。
二、临时通风设施
临时密闭
1、密闭设在顶、帮完好处，见硬底、硬帮与煤岩体接实。
2、密闭前5米内支护完好，无杂物、无积水、无淤泥。
3、密闭四周接触严密，木板密闭应采用鱼鳞式搭接，密闭墙面要用灰、泥抹面或勾缝，确保不漏风。
4、密闭前要设栅栏、警标和检查牌。
5、密闭前无瓦斯积聚。
临时风门
1、每组风门不少于两道，通车风门间距不小于一列车长度，行人风门间距不小于5米。
2、风门能自动关闭。
3、风门设在顶、帮完好处，前后5米内支护完好，无杂物、无积水、无淤
泥。
4、门墙四周接触严密，木板要鱼鳞式搭接，墙面要用灰、泥抹面或勾缝。
5、门框要包边沿口、有衬垫，四周接触严密。
6、门扇平整不漏风，与门框接触严密。
7、通车风门必须做底门坎或挡风帘。
临时调节风窗
1、风窗设在顶帮完好处，见硬帮、硬底与煤岩接实。
2、风窗前后5米内支护完好，无片帮、冒顶，无积水、无杂物、无淤泥。
3、设在风墙上的风窗，其风墙结构、质量要符合临时密闭的质量要求，设在临时风门上的风窗，其风门结构、质量要符合临时风门质量要求。
4、临时调节窗必须保证灵活地进行风量调节。
其它要求
服务年限在一年以上，为两个或两个以上采掘工作面服务的通风设施按永久性通风设施标准考核。
井下通风设施牌板包括密闭说明牌、风门说明牌。
说明牌的内容包括：设施规格、施工负责人、维护负责人、所用材料、地点等内容。