提梁机安装、拆除工艺程序方案
提升机设备安装及拆除方案
会泽驰宏小区主体建筑工程（一标段）—员工倒班房混凝土浇筑方案编制：审核：批准：曲靖大丰建筑工程集团有限公司会泽驰宏小区主体建筑工程（一标段）员工倒班房工程提升机设备安装及拆除方案（一）人员配备安装人员的资格：1、身体健康状况良好无高血压、恐高症、精神病、眩晕及其它会导致危险的高空作业的生理或心理性疾病。
2、有严肃认真的工作态度。
3、经过专业的高空设备安装技术培训。
4、经过安全知识强化训练。
5、有熟练的电钳操作技能。
具备了以上条件的技术工人方可上岗安装设备。
安装人员必须装备；安全帽、安全带、防滑鞋。
（二）基础施工基础施工最好选择土质坚硬土层构造一致，无沉陷隐患、平坦开阔处挖基坑浇铸混凝土。
砼标号采用C25。
（三）机械装备混泥土凝固时间达到要求后按以下顺序安装升架：1、底座支撑架与地脚螺栓对正紧固，注意中心线对齐2、卷扬机与底座安装平台对正，螺栓穿孔，校水平线、中心线后紧固螺栓3、安装标准节下半片4、标准支撑框（标准节）前后对齐、校正，紧固螺栓5、短轨道支撑架（半四边撑），左右对齐、校正，紧固螺栓6、轨道支撑架（四边撑），安装方法同上7、标准节到顶部加半片8、安装大滑轮（用专用螺栓）9、吊篮为整体安装，安装前在地上组装完毕后把左右篮与主篮用螺栓连接即可。
（四）电器件安装1、电网进线采用三相四线制 16mm以上电缆2、电控柜要有接到保护3、卷扬机与电控柜连接线要穿管入场，避免碰触4、电动机的轴心线要与卷扬机轴心线水平一致，禁止错位5、行程开关安装位置要合理，碰触灵活准确6、移动式按钮拉线要与吊篮分隔在安全线以外7、电控柜要有防雨防尘装置、安装在不受震动或其它无干扰之地（五）地锚与缆风绳的配置1、地锚的安装因地制宜，在远离井架的前后方设固定点打下地锚预备连接缆风绳。
2、缆风绳过井架顶端与地锚形成斜拉式稳固井架钢索，要求钢索与地面夹角小于60度，钢直径不小于 9mm.（六）附着架当井架安装高度达到30米时，应安装一副附着架提高井体稳定性。
物料提升机、架安装、拆除施工方案
物料提升机、架安装、拆除施工方案一、物料提升机施工方案在进行物料提升机的安装前，需明确安装位置、安全要求、设备与周围环境的配合等因素。
安装步骤如下：1.准备工作：–清理安装位置，确保平整并无障碍物。
–搬运机器设备至安装位置，检查设备完整性。
–准备所需工具和人员。
2.安装主体支架：–根据设备型号，精确安装支架，确保水平和垂直度。
–确保支架稳固，并进行固定。
3.安装提升机构件：–按照说明书及图纸，逐步安装提升机构件，如电机、链条等。
–调整各部件位置，确保操作顺畅。
4.接通电源：–检查所有电气连接是否牢固可靠，接通电源前需检查设备是否就绪。
–启动设备，确认运行正常。
二、架安装方案进行架的安装需要严谨的操作及配合：1.前期准备：–清理安装区域，确保无障碍物，平整度高。
–准备所需材料和工具，如螺丝刀、墙螺丝等。
2.测量安装位置：–根据设计图纸，精确测量架的位置和高度。
–根据测量结果进行标记，确保安装位置准确。
3.安装架设备：–使用合适的工具，将各部件连接固定。
–调整架的位置，确保水平和稳固。
三、拆除方案在对提升机和架进行拆除时，需谨慎操作，确保安全：1.准备工作：–清理周围区域，确保拆除安全无误。
–准备相关工具和设备，以便操作和搬运废料。
2.拆除提升机构件：–断开电源，拆除各部件，如链条、电机等。
–逐步拆除提升机各组件，注意操作规范。
3.拆除架设备：–解开连接部件，逐步拆除架设备。
–注意安全操作，避免因不慎导致伤害。
以上即是物料提升机、架安装、拆除的施工方案，严格遵循操作规定，确保施工安全和高效进行。
最新整理提升机的安装与拆除.doc
提升机的安装与拆除一、提升机的安装安装架体时，应先将地梁与基础梁连接牢固。
每安装2个标准节(一般不大于8m)，应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。
安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装2节，除将单肢柱进行临时固定外，尚应将两立柱横向连接成一体。
利用建筑物内井道做架体时，各楼层进料口处的停靠阂，必须与司机操作处装设的层站标志灯进行联锁。
阴暗处应装照明。
架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，更不得漏装或以铅丝代替。
装设摇把杆时，应符合以下要求：1、把杆不得装在架体的自由端处；2、把杆底座要高出工作面，其顶部不得高出架体；3、把杆应安装保险钢丝绳，起重吊钩应装设限位装置；4、把杆与水平面夹角应在45°—70°之间，转向时不得碰到缆风绳；5、随工作面升高把杆需要重新安装时，其下方的其他作业应暂时停止。
二、提升机的拆除在拆除缆风绳或附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于2个标准节(一般不大于8m)。
拆除龙门架的天梁前，应先分别对两立柱采取稳固措施，保证单柱的稳定。
拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。
三、卷扬机稳装卷扬机应安装在平整坚实的位置上，宜远离危险作业区，视线应良好。
因施工条件限制，卷扬机安装位置距施工作业区较近时，其操作棚的顶部应设在提升机架体地面进料口上方。
其宽度应大于提升机的最外部尺寸；长度：低架提升机应大于3m，高架提升机应大于5m。
其材料强度应能承受10kPa的均布静荷载。
也可采用50mm厚木板架设或采用两层竹笆，上下竹笆层间距应不小于600mm。
固定卷扬机的锚桩应牢固可靠，不得以树木、电杆代替锚桩。
当钢丝绳在卷筒中间位置时，架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直，否则应设置辅助导向滑轮，并用地锚、钢丝绳拴牢。
提升钢丝绳运行中应架起，使之不拖地面和被水浸泡。
必须穿越主要干道时，应挖沟槽并加保护措施。
提升机安装与拆除方案
提升机安装与拆除方案提升机是一种常见的工业设备，它通常被用来运送物品或者人员。
它广泛应用于各种领域，如建筑、采矿、化工和制造业等。
安装和拆卸提升机通常需要一定的技术和经验，本文将介绍提升机的安装和拆卸方案。
一、提升机的安装方案1.选址在安装提升机之前，必须选择一个合适的位置。
首先，需要确定提升机的用途，例如运送重物、运送人员等。
然后，需要考虑提升机的操作环境，如室内或室外等。
最后，必须确认提升机的尺寸、高度和重量，并确定其是否适合在选定位置安装。
2.准备工作在进行提升机的安装之前，需要进行一系列准备工作。
首先，需要制定一个详细的安装计划，包括安装时间、地点、工具和机器等。
然后，需要清理和准备安装区域，以确保它是平坦、干燥、无障碍和安全的。
另外，必须确保安装现场设有适当的电源、照明和通风设备。
3.安装过程提升机的安装应由经验丰富的专业人员进行。
通常情况下，提升机的安装步骤如下：(1)安装支架：首先将提升机的支架安装在设计好的位置上，并紧固好螺栓。
(2)安装导轨：将导轨安装在支架上，并使其与支架垂直，并进行紧固。
(3)安装提升机主体：将提升机主体安装在导轨上，并对其进行对中、调整高度和水平等。
(4)安装电气设备：按照电气接线图，将电器设备正确安装、接线，并进行检验。
(5)试运行：完成安装后，应对提升机进行试运行，测试其运行是否正常。
4.验收当提升机的安装工作完成后，需要进行验收工作。
验收标准主要包括以下几个方面：(1)外观质量：提升机的外观应该光洁、均匀、无裂缝、无凹陷，且各零部件之间应互相协调配合。
(2)安全性能：提升机的运行方式应符合国家安全标准，并必须配备完善的安全保护装置。
(3)运行性能：提升机应具有平稳、可靠、快速、准确的运行性能。
(4)技术参数：提升机的技术参数应符合设计要求，并且应能满足工作场所的特殊需求。
二、提升机的拆除方案1.拆除前的准备工作在拆除提升机之前，必须制定一个详细的拆除计划，并分析可能会遇到的难点，以确保拆除过程安全、高效和无损。
提升机安装与拆除方案
编号：AQ-JS-01271( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑提升机安装与拆除方案Hoist installation and removal scheme提升机安装与拆除方案使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
该楼施工采用一台龙门架做物料提升机械，龙门架的安装、使用、拆除均应符合以下规定：1.自升式提升架，必须有建筑安全监督管理部门颁发的准用证，方可使用。
2.按照规范要求设置定型化吊篮停靠装置、超高限位装置。
提升架的卸料平台两侧均应设置防护栏杆与踢脚板，并用安全网围护平台，拉设应牢固严密。
出料口设有防护扶手。
吊篮设安全门，提升时使用双根钢丝绳，严禁吊篮乘人上下。
3.架体安装拆除时应制定详细的施工方案。
其基础要牢固，符合要求，卷扬机应搭设操作棚地锚，卷筒上设有防止钢丝绳滑脱保险装置，同时设置与钢丝绳匹配的滑轮，架体应安装避雷装置。
4.提升架体上应设置合理、可靠的联络信好。
5.架体安装完毕后，经公司安全处验收、办理验收手续，再经劳动安全部门验收合格后方可使用，所有验收人员均应签字。
龙门架安装及拆除步骤如下：1、选派5-6人技术熟练的安装工，由班长担任安装现场指挥。
2、基础要求：位置确定后，地基平整夯实，两边排水畅通，再现浇30CM混凝土，基础水平偏差不大于1.5CM，预埋8个螺丝。
3、安装步骤：①.装底架与预埋螺丝拧紧，自升平台就位，使套架、中心线与立柱的中心线重合，底节放入套架内下端与底架用螺丝连接。
②.将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端，安装手动卷扬机于自升平台上，穿好提升钢丝绳，并将扒杆安置于自升平台上。
提升机安装与拆除方案
提升机安装与拆除方案1. 引言提升机作为一种常见的机械设备，广泛应用于工业生产和运输领域。
它具有快速、高效、可靠的特点，能够实现物料的垂直或斜向运输。
然而，提升机的安装与拆除涉及一系列复杂的步骤和注意事项，需要严格按照规范进行操作，以确保安全可靠。
本文将介绍提升机的安装与拆除方案，并提供相应的操作指南。
2. 提升机安装方案2.1 安装前准备在进行提升机安装之前，需要进行一系列准备工作，包括确定安装位置、准备安装所需的工具和材料等。
具体步骤如下：•确定提升机的安装位置，确保其符合设计要求和工艺要求。
•准备安装所需的工具和设备，如螺丝刀、扳手、起重设备等。
•检查提升机的零部件是否完整，并进行必要的清洁和维护。
2.2 安装步骤提升机安装的具体步骤如下：1.将提升机主体安装在预定的位置上，并确保稳固可靠。
根据设计要求，使用螺栓将提升机主体与安装基础固定。
2.根据提升机的安装要求，进行电气接线。
确保电气接线正确无误，并进行必要的绝缘测试。
3.安装提升机的导轨和滑块。
根据提升机的型号和规格，选择合适的导轨和滑块，进行安装和调整。
4.连接提升机的传动系统，包括电机、皮带等。
确保传动系统的安装正确，并进行必要的调试和测试。
5.安装提升机的控制系统，包括开关、按钮等。
进行相应的接线和调试，确保控制系统正常运行。
6.进行提升机的试运行和调试，确保其正常工作并符合设计要求。
7.进行安全检查，包括检查安装是否牢固、电气设备是否安全可靠等。
8.编制提升机的安装记录和验收报告，确保安装过程和结果的可追溯性。
3. 提升机拆除方案3.1 拆除前准备在进行提升机拆除之前，需要进行一系列准备工作，包括安全措施的制定和准备拆除所需的工具和材料等。
具体步骤如下：•制定拆除计划和时间安排，包括确定拆除步骤、分工和负责人等。
•安排专业人员参与拆除工作，确保拆除过程安全可靠。
•准备拆除所需的工具和设备，并进行检查和维护。
3.2 拆除步骤提升机拆除的具体步骤如下：1.断开提升机的电源，并进行相应的标识和警示。
提升机安装与拆除施工方案
提升机安装与拆除施工方案本文档提供了有关提升机安装与拆除的详细施工方案。
提升机通常用于货物的垂直运输，广泛应用于工业和建筑行业。
安装与拆除提升机需要严格遵循安全操作规程和相关标准，以确保施工过程的顺利进行。
以下是一个标准的提升机安装与拆除施工方案。
提升机安装施工方案1. 施工准备在开始安装提升机之前，需进行以下准备工作：1.确定安装位置：根据工程需求确定提升机的安装位置，并制定详细的施工方案。
2.验收基础设施：确保提升机的安装基础设施（如基础坑和支撑结构）符合设计和施工要求。
3.安全措施：确保施工区域的安全措施已经到位，包括醒目的警示标志和划定的施工区域。
4.准备施工材料和工具：准备所需的施工材料和工具，如螺栓、扳手、液压千斤顶等。
2. 拆除现有设备（如果需要）如果需要拆除现有的提升机设备，需按照以下步骤进行：1.断电：确保提升机的供电已被切断，避免电气伤害的发生。
2.解除连接：拆除提升机与周边设备（如输送带、电机等）的连接，确保安全拆卸。
3.拆卸零件：逐步拆卸提升机的各个零件，并妥善存放或处理。
4.清理现场：清理拆卸产生的废料和残留物，保持施工现场的整洁。
3. 安装新设备在安装新的提升机设备之前，需按照以下步骤进行：1.准确定位：按照施工方案将提升机的位置精确定位，并确认安装位置是否与设计要求一致。
2.安装基础设施：根据设计要求施工基础设施，包括基础坑和支撑结构。
确保基础设施的牢固和稳定。
3.安装提升机架构：安装提升机的架构，包括立柱、导轨、悬挂装置和传动装置等。
4.连接电气系统：连接提升机的电气系统，确保电力供应和控制系统的正常运行。
5.完善安全措施：检查并完善施工区域的安全措施，如安装警示标志、安全门等。
6.功能测试：进行提升机的功能测试，确保设备安装正确，并可以正常运行。
提升机拆除施工方案1. 施工准备在开始拆除提升机之前，需进行以下准备工作：1.断电和断水：将提升机的电力和水源供应切断，以防止拆除过程中发生意外。
提升机安装与拆除方案
提升机安装与拆除方案随着科学技术的快速发展，现代化工厂和工业企业必须配置大量的自动化设备，以加快生产效率、降低生产成本和保障生产质量。
作为重要的设备之一，提升机在工业领域中得到了广泛的应用。
然而，提升机的生产、安装和拆除需要特定的方案和操作技能，以确保设备的安全、准确、高效和经济。
本文将从提升机的安装和拆除方案入手，探讨提升机的生产、管理、操作和维护中的关键问题，以提高提升机设备的使用效率和安全性。
一、提升机安装方案1. 设计方案：在安装提升机之前，需要对提升机的设计方案进行仔细的研究和评估。
设计方案是直接决定提升机的使用效果和效率的基础，因此必须考虑到生产环境、负荷条件、地形地貌、安全要求等多种因素，以确保提升机在使用时能够达到最佳的效果和效率。
2. 检查场地：在提升机的安装过程中，需要对场地进行全面的检查。
场地检查是为了确定位置、构造条件和技术特征等重要信息，包括地面平整度、地基稳定性、环境清洁程度、防护设施和照明设备等。
只有评估好这些因素，才能保证提升机安装工作的顺利进行。
3. 安装过程：在安装提升机的过程中，必须遵守操作规程，并严格按照设计方案进行操作。
首先需要进行设备的起重、悬挂和固定，然后逐步安装各个部件，最后进行电气连接测试。
需要注意的是，在整个安装过程中，必须配备足够的安全保护措施，并严格执行安全操作流程。
4. 测试验收：在安装完成后，需要进行全面的测试验收。
测试验收是为了检测提升机是否符合设计要求，设置和功能是否正确，执行效果是否良好等。
只有通过严格的测试验收，才能保证提升机的性能稳定、功能正常和安全可靠。
二、提升机拆除方案1. 规划方案：在拆除提升机之前，需要建立完整的规划方案。
拆卸方案是为了确定拆卸的方法、流程、顺序和组织机构等，以确保拆卸过程中的效率和安全性。
2. 检查设备：在拆卸提升机之前，需要先进行综合检查和评估。
检查设备意味着对提升机本身的状态、部件、连接情况等进行全面的检测，以了解其具体细节。
提升机安装(拆除方案)
提升机安装（拆除方案）一安装准备1材料准备：架体两立柱为角钢焊制而成的四肢格构柱，每节规格3000mm×600 mm×500 mm，节间螺栓相连；天梁用2[14槽钢背对背焊制而成2组织准备成立临时领导小组，负责塔吊安装使用、维修、拆除等工作、组长：副组长：组员：二安装过程1基础处理首先在事先选定的架体竖立位置立柱对应挖两个700×700（mm²）坑槽，深500 mm，然后浇筑C20混凝土，待其强度达到要求后再开始竖立架体。
2地面组装现场有塔吊配合，场地条件具备，故可用整体吊装方案，首先在平坦地面上按规定节数摆放好，接着用螺栓连接固定，然后安装各种附件，如天轮梁、滑轮、起重绳等、最后不要遗漏超高限位安全防护装置。
3吊装：（1）架体组装全部完毕，基础垫层强度达到要求且缆风绳地锚已埋放完毕后，便可开始吊装工作。
（2）设专人负责指挥，划定危险区作业时，禁止行人通行，严防事故发生。
（3）为增强架体刚度，用Ф48的钢管进行加固。
（1）因架体刚已做处理，吊点可直接设在两立柱顶端，待井架竖起后，先用经纬仪校正垂直度，同时调整好缆风绳紧固程度，待一切工作就绪后再放松吊索具，摘除吊绳4缆风绳根据场地条件和架体高度，本井架设两组缆风绳，第一组设于18m处，第二组设于顶部，每组四根，与地面夹角不得大于60˚，材料选用Ф12mm钢丝绳，不得用钢筋替代。
5稳固卷扬机：选择视线良好，远离危险作业的区域设置卷扬机，除在卷扬机后面设置地锚与卷扬机座栓牢外，还应在前面打桩，以防机体向前移动。
6地锚：采用两根脚手架用管并设置（坚硬土质情况下）间距0.5mm，打入深度为1.7m，顶部设缆风绳，做防滑措施。
7验收实验。
防护架子、卷扬机棚等均搭设完毕后，即进行验收工作，并做空载与定荷载实验。
8其他具体施工，详见技术交底。
三、安全使用措施。
1该措施由领导小组组长负责，每项措施均应落实到人。
2卷扬机由专职司机操作，司机必须专门培训有上岗证。
物料提升机安装使用及拆除施工方案
物料提升机安装使用及拆除施工方案物料提升机是一种用于垂直或斜向运输物料的设备，广泛应用于建筑工地、工厂、仓库等场所。
在进行物料提升机的安装、使用和拆除施工时，需要遵循一系列步骤和注意事项。
下面是一个物料提升机安装使用及拆除施工方案的简要介绍。
一、物料提升机安装施工方案1.方案制定在安装物料提升机之前，需根据工地或工厂的实际情况，制定安装方案。
方案中应包括提升高度、提升速度、安装位置、固定方式、电气接线等要素。
2.材料准备准备好所需的材料和工具，如电缆、电线、螺丝、螺母、扳手、电钻等。
3.钢架安装首先，安装好物料提升机的钢架结构。
根据提供的工程图纸和说明书，确保钢架结构的正确安装，包括固定螺丝和螺母、调整水平度等。
4.引导轨安装根据提供的工程图纸和说明书，安装好物料提升机的引导轨。
确保引导轨的固定和水平度。
5.提升机安装将物料提升机的提升机构安装到钢架和引导轨上。
确保提升机构的牢固性和运行的正常性。
6.机房设备安装根据提供的工程图纸和说明书，安装好物料提升机的机房设备，包括电动机、控制箱等。
7.电气设备接线根据提供的工程图纸和说明书，进行物料提升机的电气设备接线。
确保接线的正确和牢固。
8.安全检测在安装完成后，进行物料提升机的安全检测。
包括提升机构的运行测试、安全装置的测试等。
二、物料提升机使用方案1.培训操作人员在使用物料提升机之前，需对操作人员进行相关培训，使其熟悉提升机的工作原理、操作方法和安全注意事项。
2.安全操作在使用过程中，要严格按照提升机的使用说明进行操作，禁止超载使用，保持提升机周围的工作区域整洁，避免碰撞和阻塞。
3.定期检查定期检查物料提升机的运行状况，包括电气设备的接线是否牢固、安全装置是否正常、提升机构是否有异常声音等。
如发现问题及时处理。
4.维护保养定期维护保养物料提升机，包括清洁机器表面、加注润滑油、检查和更换易损件等。
保持提升机的良好运行状态。
1.方案制定在拆除物料提升机之前，制定相应的拆除方案。
提升机安装与拆除方案范本
整体解决方案系列提升机安装与拆除方案（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-85676提升机安装与拆除方案Hoist installation and removal plan说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定该楼施工采用一台龙门架做物料提升机械，龙门架的安装、使用、拆除均应符合以下规定:1.自升式提升架，必须有建筑安全监督管理部门颁发的准用证，方可使用。
2.按照规范要求设置定型化吊篮停靠装置、超高限位装置。
提升架的卸料平台两侧均应设置防护栏杆与踢脚板，并用安全网围护平台，拉设应牢固严密。
出料口设有防护扶手。
吊篮设安全门，提升时使用双根钢丝绳，严禁吊篮乘人上下。
3.架体安装拆除时应制定详细的施工方案。
其基础要牢固，符合要求，卷扬机应搭设操作棚地锚，卷筒上设有防止钢丝绳滑脱保险装置，同时设置与钢丝绳匹配的滑轮，架体应安装避雷装置。
4.提升架体上应设置合理、可靠的联络信好。
5.架体安装完毕后，经公司安全处验收、办理验收手续，再经劳动安全部门验收合格后方可使用，所有验收人员均应签字。
龙门架安装及拆除步骤如下:1、选派5-6人技术熟练的安装工，由班长担任安装现场指挥。
2、基础要求:位置确定后，地基平整夯实，两边排水畅通，再现浇30CM混凝土，基础水平偏差不大于1.5CM，预埋8个螺丝。
3、安装步骤:①.装底架与预埋螺丝拧紧，自升平台就位，使套架、中心线与立柱的中心线重合，底节放入套架内下端与底架用螺丝连接。
②.将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端，安装手动卷扬机于自升平台上，穿好提升钢丝绳，并将扒杆安置于自升平台上。
③.利用手摇卷扬机提升平台，直到台面与立杆顶面平齐，取下提升滑轮置第一组标准节顶部。
④.安装卷扬机、定向滑轮，穿好钢丝绳，接通卷扬机开关箱。
⑤.将第二组标准节送入吊篮，起升吊篮利用扒杆先加高上面起升绳的一个立柱后固定，再将另一个标准节吊起，此时放下吊篮，使起升钢丝放松，架内留有6M钢丝绳余量，再将顶面钢丝绳从滑轮槽中取出，扣在平台套架之外，此时再将吊起的标准节安装到钢丝绳节余量，再将顶面钢丝绳从滑轮中取出，扣准平台上的套架之外，其将吊起的标准节安装，将提升滑轮置于第三组标准节顶部，重复步骤3提升平台。
提升机安装与拆除方案
提升机安装与拆除方案提升机（Elevator）是一种用于运输人员和货物的垂直交通设备。
它广泛应用于住宅楼、商业楼、工厂和其他建筑中。
在安装和拆除提升机时，必须遵循一系列的步骤和安全措施，以确保工作人员和设备的安全。
下面将介绍一个提升机的安装和拆除方案，并说明相关的步骤和措施。
1. 前期准备在开始安装或拆除提升机之前，需要进行一些前期准备工作。
首先，必须了解相关的法规和标准，以确保工作符合要求。
其次，需要评估安装或拆除提升机的场地和环境，包括建筑结构、电力供应和周围的安全情况等。
最后，需要准备必要的工具和设备，以便进行安装或拆除工作。
2. 安装步骤（1）安装电源和控制系统：首先，需要将电源和控制系统连接到提升机上。
这包括安装电缆和控制盒，并确保电源的质量和稳定性。
（2）安装轿厢和导轨：接下来，需要将轿厢和导轨安装到提升机井道中。
这包括悬挂轿厢和固定导轨，并确保它们的平稳和垂直。
（3）安装门系统：然后，需要安装提升机的门系统，包括门轨、门扇和门驱动器等。
在安装门系统时，必须注意安全措施，以防止意外发生。
（4）安装安全装置：接下来，需要安装提升机的安全装置，例如限速器、安全触点和电气保护装置等。
这些装置可以帮助提升机在紧急情况下停止和保护乘客的安全。
（5）测试和调整：最后，需要进行测试和调整，以确保提升机的正常运行。
这包括测试电梯的运行速度、载荷能力和安全系统等，并对其进行必要的调整和修正。
3. 安全措施在安装和拆除提升机时，必须遵守相关的安全措施，以确保工作人员和设备的安全。
以下是一些常见的安全措施。
（1）佩戴个人防护装备：工作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋和手套等。
（2）使用正确的工具和设备：工作人员必须使用正确的工具和设备，以便安全地进行安装或拆除工作。
同时，工具和设备必须经过检查和维护，以确保其安全性和可靠性。
（3）遵守操作规程：工作人员必须遵守相关的操作规程和安全指导，包括正确使用设备、保持工作区域清洁和整洁、正确固定设备等。
提梁机安拆专项施工方案
提梁机安拆专项施工方案1. 引言提梁机是一种用于提升和安装重型构件的设备，广泛应用于建筑、桥梁、船舶等领域。
在工程施工过程中，对提梁机的安装和拆卸需要进行专项施工，以确保施工作业的安全和高效进行。
本文档旨在提供一份提梁机安拆专项施工方案，详细介绍了施工前的准备工作、施工过程的安全措施和施工完成后的验收程序。
2. 施工前的准备工作在开始提梁机的安拆施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 施工组织设计根据实际情况，制定提梁机安拆施工的组织设计方案，明确施工人员的职责和工作任务，确保施工过程的协调进行。
2.2 施工材料准备准备好所需的施工材料，包括起重工具、安全防护装备等。
确保这些材料符合国家标准和规定，并经过检测合格。
对施工现场进行布置，确保施工区域内没有障碍物，保证施工人员的安全。
设置警示标志和围栏，以防止他人进入施工区域。
2.4 人员培训对参与提梁机安拆施工的人员进行相关培训，包括操作规程、安全知识等。
确保施工人员具备相应的技术和操作能力。
3. 施工过程的安全措施在进行提梁机的安拆施工过程中，需要采取一系列安全措施，以保障人员和设备的安全。
以下是一些常用的安全措施：3.1 安全检查在进行提梁机安拆施工之前，对设备进行全面的安全检查。
检查设备的固定螺栓、吊钩、电气设备等部件，确保其完好无损，并按照相关要求进行维护和保养。
3.2 高处作业安全在进行高处作业时，应搭设安全扶手和脚手架，确保操作人员的安全。
同时，应着重防止高处坠落事故的发生，使用安全带等防护装备。
施工现场应设置安全监控系统，监控提梁机的运行状态和施工过程中的安全情况。
及时发现并处理施工现场存在的安全隐患。
3.4 防火防爆措施在进行提梁机安拆施工时，应严格按照防火防爆要求进行操作。
禁止在易燃易爆场所使用明火，禁止吸烟等可能引发火灾的行为。
4. 施工完成后的验收程序在提梁机安拆施工完成后，需要进行验收程序，以确保施工质量和安全。
以下是一些常用的验收程序：4.1 设备完整性检查对拆卸下来的提梁机设备进行完整性检查，确保没有任何遗漏或损坏。
提梁机安装、拆除工艺程序方案
提梁机安装、拆除工艺程序方案七、安装施工工序、方法7.1总体安装步骤开始→安装轮组传感器底板→走行梁安装→主梁组装→上下立柱安装→液压系统安装→发动机组安装→操作室安装→电气系统安装→电动葫芦安装→安全装置安装→整机检查→空载调试→负荷试验→结束7.2具体施工工序7.2.1走行梁安装：技术员使用经纬仪沿作出行道中心线。
然后以中心线为基准，用吊车将走行梁吊至行道上，使走行梁座立位置不超过规定误差，然后使用枕木支垫。
7.2.2主梁组装用吊车先将主梁A节吊至预定位置后，进行调整支垫，然后进行两侧支承，稳固后，依次进行主梁B节、c节的支垫固定工作，上述完成后进行主梁连接，随后对主梁进行检测工作。
7.2.3整体抬吊主梁用一台200吨履带吊车和一台150吨履带吊整体抬吊主梁，吊车A：额定起重量200吨；吊车B：额定起重量150吨，主梁总重127吨，经计算所选两台吊车均能满足起重能力要求。
钢丝绳计算直径38毫米。
现使用32毫米钢丝绳，采用双股捆用。
起吊前要复核两台吊车的工作位置和作业半径，对主梁吊点、捆绑点包角位置、支腿缆绳进行检查，清除支腿移动方向的全部障碍物。
起吊时，两台吊车由总指挥1人指挥，每部吊车设监护1人。
两部吊机协调动作，保持同步。
先起吊离开地面10cm，静止观察5分钟，复核桥架的重量和两台吊车的承载率，复核合格，使主梁落地就位。
重新试验两台吊车刹车系统，检查没有异常问题后，两台吊车可以同步起升，指挥人员与监护人员要密切观察，使整个主梁保持水平、平稳起升，进行连接。
在整个起升过程中，两台吊车的起吊绳、吊钩要始终保持竖直。
7.2.4操作室安装用吊车将操作室吊至设计位置，精确对位后进行连接。
7.2.5电气系统安装依次接好操作室到各控制单元的电缆，分别预留各安全装置电缆接头。
7.2.6绞车组安装用履带吊将绞车组吊到主梁平台上，调整间隙，使绞车组车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间两侧的间隙与设计相符，并将操作室到绞车组的电缆接好。
提升机安装(拆除)方案
提升机安装（拆除）方案一、龙门架设计计算（一）、设计依据1、龙门架立柱计划设计成由角钢焊制成的四肢格构式，高25m，缀条为单系缀条（架横缀条）。
2、四肢格构柱稳定性主要取决于截面尺寸，故先据经验确定各部分角钢型号，并与其截面特性一起列表如下：3、吊盘由型钢焊制而成，面积1.5×3(M)，约重0.4T.（二）、荷载统计1、吊盘自重设计值：0.4×1.2×10=4.8KN.2、被运物料重量设计值：（1.7×0.2+0.2）×2×1.4×10=15KN。
3、立杆自重设计值：0.6×25×1.2=18KN。
4、风荷载A、偏于安全，可先假定较大截面尺寸600×600和较小节间尺寸500计算风载。
B、先求体形系数µζ（当风沿对角线方向吹不时）立杆的杆件投影面积：ΣAc=（0.075×0.6×3+0.04×0.6×Sin45°+0.04×0.6×Sin45°+0.25×0.6× 2×Sin45°+0.025×0.8×Sin45°）×45=8.91㎡立柱的受风轮廓面积：ΣA f=(0.6×3×Sin45°+0.6×3×Sin45°)×9=21㎡又Ψ=ΣA c/ΣA f=0.42 h/b=0.6/0.6=1 查表得η=0.5所以体形系数µζ=1.3Ψ（1+η）=1.3×0.42×（1+0.5）=0.82则风荷载为ω=βzμzμzωo=3×1.2×0.35=1.26KN/㎡沿高度方向的平均风载为：W’=W/H=1.26/25=0.05N/m（三）、设计计算：立柱高25米，顶部、中上部两组揽风绳固定牢固，近似于铰接。
起重设备安装和拆卸施工方案
起重设备安装和拆卸施工方案1、施工前的准备工作（1）确定安装位置和基础条件，进行必要的土建加固工程；（2）准备好所需的起重设备和安装工具；（3）制定安全技术交底和安全防护措施。
2、设备安装过程（1）根据设备的技术要求和安装图纸进行设备的吊装和安装；（2）确保设备在安装位置水平、垂直；（3）对设备进行必要的调试和验收。
3、安全保障措施（1）严格按照操作规程和操作指导书进行施工作业；（2）设置安全防护网、安全警示标识等安全设施；（3）配备专业的安全监护人员，确保施工安全。
二、起重设备拆卸施工方案1、拆卸前的准备工作（1）对拆卸设备进行安全性评估，确定拆卸方法和步骤；（2）清理拆卸区域，移除障碍物，确保施工场地安全；（3）制定拆卸作业计划，进行安全技术交底和分工。
2、设备拆卸过程（1）根据拆卸计划，按照规范操作进行设备的分解和拆卸；（2）使用适当的起重设备和工具，确保拆卸作业安全；（3）对拆卸下来的设备进行清点、整理和存放。
3、安全保障措施（1）在拆卸现场设置安全警示标识，限制非相关人员进入；（2）使用符合安全标准的保护装备，确保作业人员的安全；（3）进行拆卸作业时，设置专人负责安全监管，及时发现和处理安全隐患。
以上是关于起重设备安装和拆卸施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
Please note that this is a general outline and should be revised and reviewed according tothe specific requirements of the site and equipment being installed or dismantled. Safety should always be the top priority in any construction operation.由于字数限制，我将继续为您提供600字的内容。
提升机安装与拆除方案正式版
提升机安装与拆除方案正式版一、安装方案1.确定位置：根据提升机的使用需求，确定提升机的安装位置。
需要考虑到操作的便利性、安全性和周围环境的影响。
选择一个能够满足提升机相关要求的合适位置。
2.安装基础：在提升机安装位置上进行基础的建设工作。
首先，根据提升机的重量和尺寸要求进行地基设计，以确保基础的稳固性和安全性。
按照设计要求进行挖掘、浇筑混凝土和安装钢筋等工作，确保基础的承重能力。
3.安装主体结构：根据提升机的型号和规格，进行主体结构的安装工作。
首先，根据相关图纸和说明书，组装提升机的各个部件。
然后，利用吊车或其他适当的设备将主体结构吊装到安装基础上。
在安装过程中，确保提升机的水平和垂直度，以及各个部件之间的连接紧固。
4.安装动力系统：根据提升机的动力要求，进行动力系统的安装工作。
首先，将电源线引入到提升机的控制箱中，并确保电源的稳定和安全。
然后，根据相关图纸和说明书，连接电机和传动装置，并进行必要的调试和检测工作，确保动力系统的正常运行。
5.安装安全装置：根据提升机的安全要求，进行安全装置的安装工作。
首先，安装安全门和护栏，以保证操作人员的安全。
然后，安装限位开关、紧急停止开关和防坠装置等安全装置，以确保提升机的安全运行。
6.调试和测试：完成提升机的安装后，进行必要的调试和测试工作。
首先，检查各个部件的连接是否牢固，并进行必要的调整和修复。
然后，对提升机的各项功能进行测试，包括提升、降落、停止和安全装置的运行等。
在测试过程中，确保提升机的工作正常，各个安全装置的响应迅速。
7.培训和使用：完成提升机的安装调试后，进行相关人员的培训工作。
包括操作人员、维修人员和管理人员的培训，以确保他们对提升机的操作和维护有一定的了解和掌握。
培训内容应包括提升机的结构和工作原理、操作注意事项、常见故障处理和安全维护等。
二、拆除方案1.确定拆除范围：根据提升机的拆除需求，确定拆除的范围。
包括拆除的部位和所涉及的设备和管线等。
提升机安装与拆除方案
施 • 提升机安装与拆除安全保障措
施
01
提升机安装前准备
设备检查与验收
设备数量核对
核对提升机各部件数量，确保齐全。
设备外观检查
检查提升机外观是否完好，有无损坏或变形 。
对提升机安装与拆除过程中可能存在 的危险源进行全面辨识，包括设备故 障、操作失误、环境因素等。
风险评估
对辨识出的危险源进行风险评估，确 定其可能造成的危害程度和影响范围 ，为制定相应的防范措施提供依据。
安全防护设施设置和维护
安全防护设施设置
根据提升机安装与拆除过程中的危险因素和风险评估结果，设置相应的安全防护设施，如防护栏、安全网、警示 标志等。
设备性能测试
对提升机的主要性能进行测试，如提升能力 、制动性能等。
安装场地准备
01
02
03
场地平整
确保安装场地平整，无杂 物和障碍物。
基础准备
根据提升机安装要求，做 好基础准备工作，如浇筑 混凝土基础、预埋地脚螺 栓等。
安全设施
设置安全警示标志，确保 安装场地安全。
人员组织与培训
人员组织
成立安装小组，明确各成员职责 和任务。
关键过程控制方法应用
过程分析
对提升机安装与拆除的关键过程进行分析，识别出关键过程和关键 控制点。
过程方法应用
采用过程方法对关键过程进行控制，明确过程输入、输出和所需资 源，制定过程控制计划和操作规程。
过程监视与测量
对关键过程进行监视和测量，确保过程符合预期要求，及时发现并 纠正不合格过程。
不合格品处理与纠正措施实施
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七、安装施工工序、方法
7.1总体安装步骤
开始→安装轮组传感器底板→走行梁安装→主梁组装→上下立柱安装→液压系统安装→发动机组安装→操作室安装→电气系统安装→电动葫芦安装→安全装置安装→整机检查→空载调试→负荷试验→结束
7.2具体施工工序
7.2.1走行梁安装：
技术员使用经纬仪沿作出行道中心线。
然后以中心线为基准，用吊车将走行梁吊至行道上，使走行梁座立位置不超过规定误差，然后使用枕木支垫。
7.2.2主梁组装
用吊车先将主梁A节吊至预定位置后，进行调整支垫，然后进行两侧支承，稳固后，依次进行主梁B节、c节的支垫固定工作，上述完成后进行主梁连接，随后对主梁进行检测工作。
7.2.3整体抬吊主梁
用一台200吨履带吊车和一台150吨履带吊整体抬吊主梁，吊车A：额定起重量200吨；吊车B：额定起重量150吨，主梁总重127吨，经计算所选两台吊车均能满足起重能力要求。
钢丝绳计算直径38毫米。
现使用32毫米钢丝绳，采用双股捆用。
起吊前要复核两台吊车的工作位置和作业半径，对主梁吊点、捆绑点包角位置、支腿缆绳进行检查，清除支腿移动方向的全部障碍物。
起吊时，两台吊车由总指挥1人指挥，每部吊车设监护1人。
两部吊机协调动作，保持同步。
先起吊离开地面10cm，静止观察5分钟，复核桥架的重量和两台吊车的承载率，复核合格，使主梁落地就位。
重新试验两台吊车刹车系统，检查没有异常问题后，两台吊车可以同步起升，指挥人员与监护人员要密切观察，使整个主梁保持水平、平稳起升，进行连接。
在整个起升过程中，两台吊车的起吊绳、吊钩要始终保持竖直。
7.2.4操作室安装
用吊车将操作室吊至设计位置，精确对位后进行连接。
7.2.5电气系统安装
依次接好操作室到各控制单元的电缆，分别预留各安全装置电缆接头。
7.2.6绞车组安装
用履带吊将绞车组吊到主梁平台上，调整间隙，使绞车组车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间两侧的间隙与设计相符，并将操作室到绞车组的电缆接好。
7.2.7各安全装置的完善和调整。
安全装置主要有起重量限制器、吊钩高度限位器等，调整起重量限制器其综合误差±5%，显示误差≤5%，调整主钩高度限位，其动作位置距主梁部约1米。
八、整机调试
8.1试车前准备和检查
8.1.1按图纸尺寸和技术要求检查全机:各紧固件是否牢固，各传动机构是否精确和灵活；金属结构有无变形，钢丝绳绕绳是否正确，绳头捆扎是否牢固。
8.1.2检查起重机的组装是否符合要求。
8.1.3电气设备必须完成下列工作后方可试车。
8.1.3.1用兆姆表检查全部电器系统和所有电气设备的绝缘电阻。
8.1.3.2切断电路，检查操纵线路是否正确和所有操纵设备的运动部分是否灵活可靠，必要时进行润滑。
8.1.3.3用手转动起重机各部件，应无卡死现象。
8.2无负荷试车
经过上述检查，全机均已正常后，无卡死现象，便可进行无负荷试车。
步骤如下:
8.2.1起重行车试车:
空载时绞车组沿轨道来回运行三次，此时车轮不应有明显的打滑，车轮应制动平稳可靠。
8.2.2空钩升降:
使空钩上升下降各三次，起升限位应准确。
8.2.3大车行走:
将绞车组停于主横梁根部，使大车沿纵向轨道全长慢速行走两次，然后往返行走三次，检查运行机构之工作质量。
启动和制动时，车轮不应打滑，运行平稳。
8.3负载试车:
无负载试车情况正常后，才允许进行负载试车，负载试车分静载试车和动载试车两种。
8.3.1负载试车的技术要求
8.3.1.1起重机金属结构的焊接，螺栓联接质量，应符合技术要求。
8.3.1.2机械设备、金属结构、吊具的强度和韧度应满足要求。
8.3.1.3制动器动作灵活、减速器无噪音，工作可靠。
8.3.1.5润滑部位润滑良好，轴承温升不超过规定。
8.3.1.6各机械动作平稳，无激烈振动和冲击。
如有缺陷，应修理好后，再进行试验。
8.3.2静负载试车
绞车组起升额定负载，于主横梁上往返几次以后，将绞车组运行到跨中，将重物升到一定高度，静置10分钟，如此连续试验三次，每次试验时间不得少于10分钟。
于上述试验后，可作超额定负荷的10%试车，方法和要求同上。
8.3.3动负荷试车
静负载试车合格后，方可进行动负载试车。
绞车组提升额定负载做反复起升和下降制动试车，然后开动满载绞车组沿轨道来回行走3～5次。
最后将满载绞车组开到门架根部，让起重机以额定速度与大车轨道往返2～3次，并反复制动和启动。
此时机构的制动器、限位开关、电气操作应可靠，准确和灵活，车轮不打滑，机架振动正常，机构运转平稳，卸载后机构和机架无残余变形。
上述试车结果良好，可做超负荷10%的试验，试验项目和要求与上述相同。
各项试验合格后，报专业部门进行检验合格后，方可使用。
九、解体顺序
（1）拆除工作应注意安全。
（2）解体顺序为安装顺序的逆顺序，并由专人做好记录和标识。
（3）拆除过程中，应轻拿轻放，避免部件损坏，特别是电液部分。
（4）拆除工作完成后，应安排专人根据图纸及装车清单进行清点核对，以免零件丢失。