全玻璃幕墙施工工艺标准
幕墙工程施工标准
幕墙工程施工标准一、总则1.1 为了保证幕墙工程的施工质量，提高建筑物的美观性和安全性，制定本标准。
1.2 本标准适用于新建、扩建、改建建筑物的幕墙工程施工。
1.3 幕墙工程施工应遵循国家相关法律法规、行业标准和规范，同时应结合工程实际情况，做到安全、适用、经济、美观。
二、材料要求2.1 幕墙材料应符合国家相关标准和规范的要求，具有出厂质量证明书和检测报告。
2.2 幕墙玻璃应符合国家建筑安全玻璃的相关规定，具备良好的透光性、隔音性、隔热性和安全性。
2.3 幕墙框架材料应具有足够的强度和刚度，表面应平整、光滑，无明显凹陷或变形。
2.4 密封材料应具有良好的密封性能，耐老化性能和防水性能。
三、施工准备3.1 施工前应认真阅读设计文件，了解幕墙的构造、规格、性能要求及施工工艺。
3.2 施工前应编制详细的施工方案和施工安全措施，并对施工人员进行技术培训和安全教育。
3.3 施工前应进行现场勘查，了解施工现场的地质、地形、交通、电源等情况，确保施工顺利进行。
四、施工工艺4.1 幕墙框架安装4.1.1 幕墙框架应按设计要求安装，固定应牢固，垂直度和平整度应符合规范要求。
4.1.2 幕墙框架与主体结构的连接应采用可靠的连接方式，确保幕墙的整体稳定性。
4.2 玻璃安装4.2.1 玻璃应按照设计要求进行裁剪、加工，表面应清洁、干燥。
4.2.2 玻璃安装应采用硅酮结构密封胶或硅酮耐候密封胶，确保密封性能。
4.2.3 玻璃与框架之间的间隙应符合设计要求，一般不宜大于10mm。
4.3 密封材料施工4.3.1 密封材料应按照设计要求进行施工，填充应均匀、密实。
4.3.2 密封材料施工完毕后，应及时进行验收，确保密封性能良好。
五、施工质量验收5.1 施工过程中应按照设计要求和规范进行质量验收，不符合要求的部分应立即整改。
5.2 施工完毕后，应组织相关部门进行验收，验收合格后方可投入使用。
六、施工安全措施6.1 施工人员应遵守国家相关法律法规和安全操作规程，确保施工安全。
玻璃幕墙(明框)施工工艺流程及质量验收标准
施工工艺流程及质量验收标准
施工工艺流程
质量验收标准
1、测量放线；
2、主次龙骨装配；
3、楼层紧固件安装；
4、主、次龙骨安装；
5、安装镀锌钢板；
6、安装层间保护矿棉；7、装楼层封闭镀锌板；8、安装玻璃密封条、卡及玻璃；
9、安装侧压力板并镶嵌密封条；
10、安装玻璃幕墙盖条；
1、幕墙表面无明显色差，洁净、无污染、无麻点、凹坑、划痕，拼接缝严密、平整、横竖缝贯通，无明显错台错位；
2、色泽一致，表面洁净，无污染，无麻点、凹坑、划痕；
3、拼接缝严密，平整、横平竖直，无错台错位；
4、玻璃安装朝向正确，表面洁净、平整、无翘曲，无污染，反映外界影像无畸变；
5、压条扣板平直，对口严密，安装牢固；
6、幕墙垂直度<10mm(高度小于30m）。
玻璃幕墙施工工艺标准()
玻璃幕墙施工工艺标准二、施工工艺及方法1．基本作业条件1.1 应编制幕墙施工组织设计，并严格按施工组织设计的顺序进行施工。
1.2 幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。
对于高层建筑的幕墙，如因工期需要，应在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。
在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构施工层下方及幕墙施工的上方，必须采取可靠的防护措施。
1.3 幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。
如采用吊篮安装幕墙时，吊篮必须安全可靠。
1.4 幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。
1.5 当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙采取可靠的保护措施。
1.6 不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。
当气温低于－5℃时不得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。
1.7 应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。
当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正。
当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。
2．幕墙安装2.1 隐（明）框玻璃幕墙安装工艺幕墙安装施工顺序：测量放线→安装L型转接件→安装铝立柱→安装铝横梁→安装避雷、防火→玻镁板安装→安装玻璃→安装横（竖）向扣盖→注胶及外立面清洗。
2.1.1 测量放线：依据结构复查时的放线标记，及预埋件的十字中心线，确定安装基准线，包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。
2.1.2 L型转接件的安装：根据预埋件的放线标记，将L型转接角钢码采用M16的螺栓固定在预埋件上，转接角钢码中心线上下偏差应小于2mm，左右偏差应小于2mm。
L型转接角钢码与立柱接触边应垂直于幕墙横向面线，且应保持水平，不能因预埋板的倾斜而倾斜。
玻璃幕墙施工工艺及检测内标准
玻璃幕墙施工工艺及检测内标准玻璃幕墙产品是由铝合金型材、玻璃、硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶、密封材料及相关辅件组成，其加工和施工的质量要求十分严格。
为了保证产品符合规范和满足合同约定，特制定本内部施工工艺及质量检测标准。
1、依据：建筑幕墙《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102—96）和《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139—20016）、《建筑幕墙质量验收标准》（GB50210）及其它建筑幕墙相关规范。
2、适用范围：本施工工艺标准及质量检测标准适用于×××的玻璃幕墙安装工程。
3、施工准备3.1 材料3.1.1玻璃幕墙工程中使用的材料必须具备相应的出厂合格证、质保书和检验报告。
3.1.2玻璃幕墙工程中使用的铝合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和表面质量必须达到设计及规范要求。
3.1.3玻璃幕墙工程中使用的钢材，其壁厚、长度、表面涂层厚度和表面质量必须达到设计及规范要求。
3.1.4玻璃幕墙工程中使用的玻璃，其品种型号、厚度、外观质量、边缘处理必须达到设计及规范要求。
3.1.5玻璃幕墙工程中使用的硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶及其它密封材料，其相容性、粘结拉伸性能、固化程度必须达到设计及规范要求。
3.2 主要机具：电焊机、砂轮切割机、手电钻、冲击钻、射钉枪、氧割设备、电动真空吸盘、线坠、水平尺、钢卷尺、手动吸盘、玻璃刀、注胶枪等。
3.3 作业条件3.3.1主体结构及其他湿作业已全部施工完毕，并符合有关结构施工及验收规范的要求。
3.3.2主体上预埋件已在施工时按设计要求预埋完毕，位置正确，并已做拉拔试验，其拉拔强度合格。
3.3.3硅酮结构胶与接触的基材、已取样的相容性试验和剥离粘结力试验，其试验结果符合设计要求。
3.3.4幕墙材料已一次进足，并且配套齐全。
安装玻璃幕墙的构件及零附件的材料品种、规格、色泽和性能，符合设计要求。
3.3.5幕墙安装的施工组织设计已完成，并经过审核批准。
玻璃幕墙安装工艺与质量标准
玻璃幕墙安装工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了玻璃幕墙安装的施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于高度不大于150m 的玻璃幕墙工程。
2、下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB 50300-2013 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50210-2018 建筑装饰装修工程施工质量验收标准GB/T 8478 —2008铝合金门窗JGJ 102 —2003玻璃幕墙工程技术规范JGJ/T 139 —2001玻璃幕墙工程质量检验规范GB/T21086—2007建筑幕墙CECS127—2001 点支式玻璃幕墙工程技术规程二、施工准备1 技术准备1.1 审查设计图纸是否完整、正确、齐全。
设计图纸是否与建筑构造要求相一致。
a）玻璃幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级。
b）玻璃幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案等。
c）玻璃幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置数量及后置埋件的拉拔力。
d）立柱与主体结构预埋件的连接，立柱与横梁的连接，框架与面板的连接，防火、防雷、保温等节点图。
e）玻璃幕墙的变形缝、沉降缝、阴阳角等细部构造节点图。
1.2 进行现场检查，确认土建施工质量是否满足玻璃幕墙施工的要求；考察建筑物基准及其他与玻璃幕墙相关的施工现场情况；明确玻璃幕墙的安装位置。
1.3 明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。
1.4 编制施工组织设计。
1.5 依据技术文件对安装人员进行技术交底。
2 物资准备2.1 玻璃幕墙采用的铝合金构件、型钢构件应符合国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。
2.2 结构硅酮密封胶应采用高模数中性胶；硅酮结构密封胶分单组份和双组份。
硅酮结构胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。
橡胶条应有成分分析报告和保质年限证书。
幕墙工程施工工艺及标准
幕墙工程施工工艺及标准1、适用范围：本节玻璃幕墙工程适用于建筑高度不大于150m，抗震设防裂度不大于8度的隐框玻璃幕墙，半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻璃幕墙支承玻璃幕墙工程；石材幕墙工程适用于建筑高度不大于150m，抗震设防裂度不大于8度的石材幕墙安装工程；金属板幕墙工程适用于建筑高度不大于150m的金属幕墙工程；2、材料要求：按不同种类的建筑幕墙，各种材料应符合设计要求，同时要严格执行国家现行颁发的楼阁规范中对材料的选订.2.1玻璃幕墙材料要求2。
1。
1金属：铝合金挤压型材和板材，应符合规范要求。
碳钢:型材、板材符合JISG3131,紧固件符合JISG3101规范。
不锈钢：紧固件符合JISG4304，型材、板材应符合JISG4305规范。
2。
1。
2密封胶：按设计确定各种密封胶，并进行鉴定.隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅硐结构密封胶,其性能必须符合《建筑用硅硐结构密封胶》GB16766的规定；硅硐结构密封胶必须在有效期内使用。
2。
1.3幕墙所用金属材料除不锈钢外，均应作防腐处理（如铝合金表面的阳极氧化处理)2.1.4幕墙上的材料应符合国家或行业的有关质量规定,并附有出厂合格证，符合不燃材料或难燃材料的要求。
2.1.5幕墙上使用的密封材料（如密封条、密封胶等）应均为耐水、耐溶剂、耐老化和低温弹性、低透气率的特点。
2.1。
5结构硅硐密封胶应与所接触的材料间有相容性试验报告,并具有质量使用保证书。
隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。
2.1.6在主体结构与玻璃幕墙的构件之间，应使用耐热的硬质有机材料垫片。
在立柱与横梁间的连接件,宜使用橡胶垫片。
2.1。
7玻璃幕墙采用玻璃应符合下列规定:2.1。
7.1幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色光学性能及安装方向应符合设计要求。
玻璃幕墙工程施工工艺标准
玻璃幕墙工程施工工艺标准1 基本规定(1）玻璃幕墙工程必须由具有资质的单位进行二次设计，并出具完整的施工设计文件。
（2）玻璃幕墙工程设计不得影响建筑物的结构安全和主要使用功能.当涉及主体结构改动或增加荷载时，必须由原设计结构单位或具备相应资质的设计单位查有关原始资料，对既有建筑结构的安全性进行检验、确认。
（3）玻璃幕墙工程所使用的结构粘结材料是硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑硅酮结构密封胶》（GBl6776）的规定。
硅酮结构密封胶必须在有效期内使用.（4）玻璃幕墙的框架与主体结构预埋件的连接，立柱与横梁的连接及幕墙板的安装必须符合设计要求,安装必须牢固.（5）玻璃幕墙工程应由施工单位编制单项施工组织设计。
（6）施工单位应遵守有关环境保护的法律、法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废气物、噪声、震动等对周围环境造成的污染和危害。
（7）玻璃幕墙工程必须有隐蔽验收记录。
2 施工准备2.1 技术准备(1）熟悉与审查施工图纸1）审查设计图纸是否完整、齐全.2)审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。
3)审查建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确。
4)进行现场检查，确认土建施工质量是否满足幕墙施工的要求。
5）审查幕墙工程的生产工艺流程和技术要求。
6）复核幕墙各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求；审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的幕墙分项,明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，拟采取可行的技术措施加以保证。
7）明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。
8）明确建设、设计、土建和施工单位之间的协作、配合关系；明确建设单位可以提供的施工条件。
（2）原始资料调查分析1）自然条件调查分析：气温、雨、雪、风和雷电及沙尘暴等情况;冬雨季的期限等情况。
幕墙工程施工工艺及标准
幕墙工程施工工艺及标准本文全面讲述了幕墙工程施工工艺及标准，对玻璃幕墙、石材幕墙、金属幕墙的材料要求，施工使用的主要机具，作业的条件，施工工艺流程，验收和安全措施。
1、适用范围：本节玻璃幕墙工程适用于建筑高度不大于150m，抗震设防裂度不大于8度的隐框玻璃幕墙，半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻璃幕墙支承玻璃幕墙工程；石材幕墙工程适用于建筑高度不大于150m，抗震设防裂度不大于8度的石材幕墙安装工程；金属板幕墙工程适用于建筑高度不大于150m的金属幕墙工程2、材料要求：按不同种类的建筑幕墙，各种材料应符合设计要求，同时要严格执行国家现行颁发的楼阁规范中对材料的选订。
2.1玻璃幕墙材料要求2.1.1金属:铝合金挤压型材和板材,应符合规范要求。
碳钢：型材、板材符合JISG3131，紧固件符合JISG3101规范。
不锈钢：紧固件符合JISG4304，型材、板材应符合JISG4305规范2.1.2密封胶：按设计确定各种密封胶，并进行鉴定。
隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅硐结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅硐结构密封胶》GB16766的规定；硅硐结构密封胶必须在有效期内使用。
2.1.3幕墙所用金属材料除不锈钢外，均应作防腐处理(如铝合金表面的阳极氧化处理)2.1.4幕墙上的材料应符合国家或行业的有关质量规定，并附有出厂合格证，符合不燃材料或难燃材料的要求。
2.1.5幕墙上使用的密封材料(如密封条、密封胶等)应均为耐水、耐溶剂、耐老化和低温弹性、低透气率的特点。
2.1.5.1结构硅硐密封胶应与所接触的材料间有相容性试验报告，并具有质量使用保证书。
隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。
2.1.6在主体结构与玻璃幕墙的构件之间，应使用耐热的硬质有机材料垫片。
在立柱与横梁间的连接件，宜使用橡胶垫片。
玻璃幕墙的施工工艺及质量要求
玻璃幕墙的施工工艺及质量要求玻璃幕墙的施工工艺及质量要求玻璃幕墙作为现代建筑中常见的建筑造型和外立面材料，已经成为了城市景观的重要组成部分。
它不仅美观大方，还具有隔音、保温、隔热等多种功能。
然而，玻璃幕墙在施工过程中需要注意一系列的工艺与质量要求，以确保其安全可靠、稳定的性能，下面将对其进行详细阐述。
一、施工工艺1. 设计方案：玻璃幕墙的设计方案应满足国家建筑设计规范及相关标准，考虑到负荷、抗震、防火等方面的要求。
设计应包括结构设计、材料选择、幕墙系统、固定方式等。
2. 安全防护：施工现场要设置安全围挡以确保人员和设备的安全。
对于高层幕墙的施工，应采取合理的防护措施，如设置活动防护网、安全网等。
3. 玻璃质量检查：在进行玻璃幕墙施工之前，要对待用玻璃进行质量检查。
检查要求包括玻璃的光洁度、平整度、尺寸偏差等。
4. 粘结剂选择与测试：粘结剂的选择应符合设计要求，并进行必要的性能测试。
测试内容包括粘结剂的抗剪强度、耐候性、附着力等。
5. 铝型材加工与安装：铝型材要进行角度和尺寸的精确加工，并采用专用工具进行安装。
安装时要注意保持型材的竖直和水平，以及与玻璃的粘结紧密。
6. 玻璃安装与固定：玻璃的安装应遵循设计要求，在固定过程中要注意避免玻璃产生剪切力或局部应力，同时要采取防护措施，避免破碎。
7. 密封材料与布置：幕墙的密封材料要选择耐候性好、附着力强的材料，并按照相关标准进行布置。
要保证幕墙的密封性能，以防水渗漏。
8. 施工记录与验收：施工过程中要做好施工记录，包括工序、材料、质量检验等。
施工结束后，应组织验收，确保幕墙的质量符合设计要求。
二、质量要求1. 整体平整度：玻璃幕墙的整体平整度应符合设计要求，不能出现明显的凹凸或倾斜。
检查时可采用直线检测仪等工具进行测量。
2. 玻璃质量：玻璃的光洁度要好，不得有明显的划痕、气泡、瑕疵等缺陷。
尺寸偏差应在允许范围内。
3. 粘结剂的强度：粘结剂的抗剪强度要符合设计要求，能够承受幕墙自重、风荷载和地震荷载等。
全玻璃幕墙工程施工工艺
全玻璃幕墙工程施工工艺全玻璃幕墙是一种现代建筑装饰材料，它具有美观、大方、简洁、采光好的特点，同时还能起到一定的隔音、隔热作用。
全玻璃幕墙工程施工工艺如下：一、施工前准备1. 技术准备：在施工前，需要对全玻璃幕墙的施工图纸、施工方案、施工技术等进行详细了解和掌握。
同时，要对照明、电气、给排水、暖通等专业的施工图纸进行综合考虑，确保幕墙施工的顺利进行。
2. 材料准备：全玻璃幕墙所需材料包括玻璃、铝合金型材、密封胶、螺栓等。
在材料准备过程中，要确保材料的质量符合国家标准和设计要求。
3. 现场准备：对施工现场进行清理，确保施工场地平整、干净。
根据施工图纸，进行现场放样，确定幕墙的位置、高度、倾斜度等。
二、施工流程1. 立柱安装：根据放样结果，先安装立柱。
立柱的安装标高、轴线位置、垂直度等要符合设计要求。
立柱与建筑结构之间要设置连接固定支座，支座的角钢和铝合金立柱接触处要用柔性垫片进行隔离。
2. 横梁安装：确定横梁在立柱上的标高位置，用铝角将横梁与立柱连接起来，横梁与立柱的接触处应设置弹性橡胶垫。
相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。
同层横梁的标高偏差，当幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。
3. 玻璃安装：根据幕墙的具体种类，采用相应的玻璃安装方法。
如幕墙玻璃采用镀膜玻璃时，镀膜的一面应向室内。
隐框玻璃幕墙的玻璃安装应采用特殊的安装方式，确保玻璃安装牢固。
4. 打胶密封：在玻璃与铝合金型材、玻璃与玻璃之间的缝隙处，用密封胶进行密封，确保幕墙的防水、防尘、隔音、隔热性能。
5. 清理：施工完成后，对施工现场进行清理，确保现场干净整洁。
三、施工注意事项1. 施工过程中，要严格遵守国家相关法律法规，确保施工安全、质量。
2. 幕墙施工过程中，要注重与建筑其他专业的协调，确保幕墙施工与建筑其他部分的顺利进行。
3. 施工过程中，要关注天气变化，避免在雨、雪天气进行施工。
玻璃幕墙施工工艺标准及技术方案
玻璃幕墙施工工艺标准及技术方案1、连接件安装工艺及技术方案幕墙构件的现场施工方法与技术措施详见：附件二、《玻璃、铝板幕墙安装作业指导书》1.1工艺流程说明：工艺流程：熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线操纵水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。
1.2 基本操作说明：1.2.1 熟悉图纸：熟悉前段工序的变化更换及设计变更。
1.2.2熟悉施工现场：施工现场的熟悉包含两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是参照图纸要求对下步工作的安排。
1.2.3寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。
故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。
1.2.4参照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意操纵连接件的位置，其偏差小于2mm。
1.2.5拉水平线操纵水平高低及进深尺寸。
尽管予埋铁件时已操纵水平高度，但由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水平线操纵其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。
1.2.6点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。
点焊时每个焊接面点2～3点，要保证连接件不可能脱落。
点焊时要两人同时进行，一人固定位置；另一人点焊，这样协调施工同时两人都要做好各类防护；点焊人员务必是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。
1.2.7验收检查。
对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，要紧检查三维空间误差，一定要将误差操纵在误差范围内。
三维空间误差工地施工操纵范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。
1.2.8加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。
烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，通常情况下连接件的两边都务必满焊。
1.2.9验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。
玻璃幕墙施工工艺及验收要求
玻璃幕墙施工工艺及验收要求玻璃幕墙作为建筑外墙的一种常见装饰材料，广泛应用于现代建筑中，给建筑物增色不少。
然而，玻璃幕墙施工工艺及验收要求的专业知识却是许多人所不熟悉的。
本文将就玻璃幕墙施工工艺及验收要求进行详细介绍。
一、玻璃幕墙施工工艺1. 设计方案审查：在施工前，必须对玻璃幕墙的设计方案进行审查，确保方案合理且符合规范要求。
2. 起吊与安装：玻璃幕墙的安装需要专业的吊装设备和人员，确保安装过程中的安全性，同时要确保清洁无尘的玻璃表面。
3. 导系统的安装：导轨系统的安装至关重要，它是承载和支撑玻璃幕墙的重要部分，需要特别注意其安装固定位置和固定方法。
4. 玻璃幕墙的粘接：使用专业的胶粘剂将玻璃幕墙固定在导轨系统上，确保其牢固且不易脱落。
5. 防水处理：玻璃幕墙的防水处理非常重要，施工过程中要注意对连接部位进行密封处理，确保其防水性能。
6. 玻璃的清洁和保养：玻璃幕墙的清洁和保养是持续工作，应定期进行玻璃的清洁和检查，并及时处理发现的问题。
二、玻璃幕墙验收要求1. 玻璃的质量及规格：验收时要对玻璃的质量和规格进行检查，确保达到设计要求。
2. 导系统的安装质量：导轨系统的安装质量对玻璃幕墙的承载能力及安全性至关重要，要对其进行全面的检查。
3. 施工工艺的符合性：验收时要检查施工是否符合相关标准和规范，在施工过程中是否存在违规行为。
4. 防水处理的有效性：验收时要对玻璃幕墙的防水性能进行检查，确保其连接部位是否进行了密封处理，防水性能良好。
5. 玻璃表面的清洁度：验收时要检查玻璃表面的清洁度，确保其无污渍、无划痕等瑕疵。
6. 玻璃幕墙的运行性能：验收时要对玻璃幕墙的运行性能进行检查，确保其开启和关闭的灵活性，以及密封性能。
7. 安全防护设施的配置：验收时要检查玻璃幕墙安全防护设施是否配备完善，确保施工及日常使用的安全性。
总之，玻璃幕墙施工工艺及验收要求的严谨性对于保证玻璃幕墙的质量和使用性能至关重要。
玻璃幕墙打胶施工工艺标准
玻璃幕墙打胶施工工艺标准玻璃幕墙打胶施工工艺标准包括以下几个步骤：1.材料选择：应选用优质的硅酮密封胶，以确保其优异的耐候性和耐老化性能。
硅酮密封胶具有良好的粘结性和弹性，能够适应温度变化和建筑结构的变形，有效地防止水汽渗透和空气渗漏。
2.工具准备：在进行打胶作业之前，需要准备好相应的工具和设备，如打胶枪、刮胶刀、胶桶等。
打胶枪应选择合适的规格，以确保胶水能够均匀地流出。
刮胶刀的质量也需要保证，以免对幕墙材料造成损坏。
3.清洁表面：在进行打胶之前，需要将玻璃和铝合金型材表面清洁干净，以去除灰尘、污垢和油脂等杂质。
可以使用清洁剂和清洁布进行清洗，确保表面干燥。
4.胶水涂抹：将打胶枪插入密封胶桶中，挤压胶水，使其在胶枪上均匀涂抹。
然后将胶水均匀地覆盖在铝合金型材的接缝处，避免出现漏胶或堵塞的情况。
5.胶水压平：使用刮胶刀将涂抹的胶水进行压平，确保胶水与玻璃和型材的表面接触良好。
同时，避免产生空气泡和胶水外溢现象。
6.打胶注意事项：施工环境应在适宜的温度和湿度条件下进行，避免气温过低或过高，以免影响胶水的粘结性能。
同时，施工现场应保持整洁，避免灰尘和杂质。
此外，玻璃幕墙打胶施工还应注意以下几点：1.玻璃安装好后，应调整玻璃上下、左右、前后的缝隙大小，确保符合图纸设计要求。
2.打胶前应检查玻璃与钢槽的间隙是否符合设计要求，密封胶应灌注均匀、密实、连续。
3.打胶过程中，应随时检查胶缝内是否有气泡，若有应及时处理。
4.耐候硅酮密封胶施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍。
5.注胶后应确保胶缝饱满、表面光滑细腻，不污染其他表面。
注胶前应在可能导致污染的部位贴纸基胶带，注胶完成后除去。
总之，玻璃幕墙打胶施工工艺标准应确保材料选择、工具准备、清洁表面、胶水涂抹、胶水压平等步骤符合规范要求，同时注意施工环境和细节处理，以确保幕墙的质量和密封性能。
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2．不同品牌的硅酮结构胶和密封胶不应混合使用。 3．在任何情况下，不得使用过期的硅酮胶。 4．硅酮结构胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与接触材 料的相容性试验合格报告和抗拉力实验合格报告以及保质 年限的质量证明文件。 5．吊挂式安装的吊夹口用胶应采用双组分树脂胶。 （三）玻璃
H＞90
2
幕墙的平面度
2.5mm 2m 靠尺，
钢板尺
3
竖缝的直线度
2.5mm 2m 靠尺，
钢板尺
4
横缝的直线度
2.5mm 2m 靠尺，
钢板尺
5 线缝宽度（与设计值比 ±2mm 卡尺
较）
6 两相邻面板之间的高低 1.0mm 深度尺
差
7 玻璃面板与肋板夹角与 ≤1° 设计值偏差
量角器
六、 成品保护 1 玻璃幕墙交工后，使用单位应及时制定保养制度和维修 计划，幕墙清洗每年不应少于二次。 2 清洗玻璃幕墙的设备和工具应安全可靠、方便灵活、操 作时不得损伤幕墙表面。 3 玻璃幕墙的清洗应选用无腐蚀作用的清洁剂，最后一遍 应采用清水冲洗。 4 在幕墙竣工后，使用单位应会同幕墙工程承包单位进行 一次全面检查，此后每隔三年检查一次。
1. 在玻璃安装调整结束后进行打胶使玻璃的缝隙密 封。
2．在打胶前应对面玻璃与肋玻璃进行临时可靠的固定， 在打胶过程中对临时固定装置进行拆除以确保成品的平面 度。
3．打胶顺序是先上后下，先竖向后横向。 4．打胶过程应注意事项：先清洗玻璃，特别是玻璃边 部与胶连接处的污迹要清洗擦干，在贴美纹纸后要 24 小时 之内打胶并及时处理，打好的胶不得有外溢,毛刺等现象； 打胶时采用双人里外同步对打的方法，保证胶缝填实。
打胶
拆除临时固定
清洗
竣工验收
（二） 玻璃安装及控制： 1．墙面外观应平整，胶缝应平整光滑，宽度均匀。胶
缝宽度偏差不应大于 2mm。 2. 玻璃面板与玻璃肋之间的垂直度偏差不应大于 2mm；
相邻玻璃面板的平面高低偏差不应大于 1mm。
3. 玻璃与钢槽的间隙应符合设计要求，密封胶应灌注 均匀、密实、连续。
1．全玻璃幕墙用的玻璃外观质量和性能应符合现行国
家标准，玻璃边缘应进行处理，其加工精度应符合设计要求； 玻璃边缘应倒棱并细磨边；外露玻璃边缘应精磨边；
2．玻璃肋的厚度应大于 12mm 3．全玻玻璃幕墙采用夹层玻璃时，应采用以聚乙烯醇 缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。 二、主要安装机具 主要机具有：垂直与水平运输机具垂直与水平运输机 具、起重机（汽车）、电动葫芦、电动真空吸盘、手动吸盘、 注胶机具、电焊机、扭矩扳手、普通扳手、冲击钻、测厚仪、 铅垂仪、激光经纬仪、经纬仪、水准仪、水平仪、玻璃边缘 应力测试仪、钢尺钢卷尺、水平尺角度尺、靠尺、清洗机具。 三、作业条件 1 玻璃幕墙安装施工前应编制专项施工组织设计方案,上报
全玻璃幕墙施工工艺标准
本章适用于民用建筑全玻璃幕墙（包括吊挂式支承和座 地式支承全玻璃幕墙）安装工程。 一、 材料 （一）钢材
1．吊挂或支承式全玻幕墙其吊挂夹具要有良好的耐候 性和适应变形的能力，应采用铜制夹口。
2．全玻璃幕墙固定件采用碳素钢材时表面应进行防腐 蚀处理。热镀锌或防腐涂料表面除锈不得低于 Sa2.5 级，进 行表面处理。 （二）结构胶
4. 玻璃与周边结构或装修的空隙不应小于 8mm，密封 胶填缝应均匀、密实、连续。
5．玻璃到达施工现场后，由现场质检员与安装组长对 玻璃的表面质量，公称尺寸进行 100%的检测。玻璃安装顺序 可采取先上后下，逐层安装调整。
6．吊挂式安装玻璃时，吊装到位后高度尺寸应定位后 再安装相符的玻璃。
7．在吊挂玻璃安装时夹口与玻璃粘接时严格控制其尺 寸与方向。 （三）打位置，吊夹应在玻璃 顶部 1/4 处，每块玻璃的吊夹应位于同一平面，吊夹的受力 应均匀。(下图)
3. 全玻幕墙玻璃两边嵌入槽口量及空隙应符合设计要 求，左右空隙尺寸宜相同。
吊挂支承架 吊夹系统 支承保护架
玻璃肋 面玻璃
吊挂支承架 吊夹系统
支承保护架
吊夹系统 面玻璃
玻璃肋
钢化玻璃尺寸允许偏差
（mm）
项目 玻璃厚 玻璃边长 L≤ 玻璃边长 L＞2
度
2m
m
6
8
10 边长
12
±1.5
±2.0
15 ±2.0
19
±3.0
6 8 对角 10 线差 12 15 19
≤2.0 ≤3.0
≤3.0 ≤3.5
（六）全玻璃幕墙的安装应符合以下要求：
1. 全玻幕墙安装过程中应随时检测面板和玻璃肋的水 平度和垂直度，使墙面安装平整。
五、质量控制 （一）全玻璃幕墙用玻璃应符合现行国家标准的规定。 （二）如使用钢化玻璃，玻璃板块在钢化处理前，应完成玻 璃的切裁、磨边、钻孔等工序。 （三）玻璃板块的周边，必须用磨边机加工，应采用 45°倒 角，倒角尺寸不应少于 1.5mm。角部尖点倒角圆弧半径 R 应 在 1mm~5mm 范围内。 （四）经磨边后的玻璃板块边缘不应出现炸边、缺角等缺陷。 （五）磨边后玻璃板块的尺寸允许偏差应符合下表的要求
影响，应根据现场放线的原则进行安装.防止安装造成的二次
误差带来的影响。
5 玻璃幕墙工程吊装与玻璃安装期间应设置警戒范围， 并应先进行试吊装。 四、操作工艺 （一）全玻璃幕墙施工工艺流程图：
建筑主体结构验收合格
测量、定位、放基准线
安装边缘固定槽
安装吊挂支撑架
安装面玻璃
安装肋玻璃
安装顶部支撑保护架
面玻璃与肋玻璃临时固定
4. 全玻幕墙的玻璃宜采用机械吸盘安装，并应采取必 要的安全措施。
吊挂玻璃系统顶部大样图
5.全玻幕墙施工质量应符合下表的要求。
全玻幕墙施工质量要求
序
项目
允许偏 测量方法
号
差
幕墙高度 H
幕墙平 1 面的垂
直度
（m） H≤30 30＜H≤60 60＜H≤90
10mm 15mm 20mm 25mm
激光仪或 经纬仪
2.7 应注意的问题 （一）硅酮结构胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与接触材料 的相容性试验合格报告和抗拉力实验合格报告以及保质年 限的质量证明文件。 （二）幕墙结构用的金属材料应具有耐候性，其耐候性能应 符合设计要求
（三）采用吊挂式安装时要注意玻璃的底边与底部垫块要有
足够的间隙。
（四）工程验收时，应按要求进行隐蔽验收，必要时可对隐
蔽节点拆开检查。
（五）工程验收时应对每幅幕墙进行全面观感检查，并符合
下列要求：
1.玻璃接缝及外露边框、封口应横平竖直，宽度适宜均 匀。
2.材料不应有变色、变形、镀膜脱落，污垢或伤痕等现 象。
3.玻璃应安装牢固，方向正确无误，钢化玻璃的表面不 得有伤痕，隐蔽节点封装应整齐美观。
4.封口安装可靠，接缝粘结牢固，不得有渗漏。 5.玻璃胶缝应横平竖直、宽度一致，胶缝表面平整、光 滑。
审批后方可进行施工。
2 玻璃幕墙的材料,零附件和结构件等应符合设计要求,进场
时应提交产品质量证明书。玻璃幕墙安装施工前应按有关规
范的要求对主体结构进行验收。
3 对玻璃幕墙施工环境会造成严重污染的分项工程应安排
在玻璃幕墙施工前进行,否则应采取有效的保护措施。
4 构件的安装应注意安装顺序,防止误差的积累和误差的相互