化学品安全检查表

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危险化学品储存安全检查表

危险化学品储存安全检查表
6含油污水排水管应在防火堤的出口处设置水封设施,雨水排水管应设置阀门等封闭、隔离装置。
GB50016-2014,2018版4.2.5
按要求进行设置
符合
5
甲、乙、丙类液体储罐与其泵房、装卸鹤管的防火间距不应小于表4.2.7的规定。
GB50016-2014,2018版4.2.7
防火距离满足要求
符合
6
防火堤堤身必须密实、不渗漏。
控制室能对罐区提供图形化和可视化界面。
符合
11
具有可燃气体释放源,且释放时空气中可燃气体的浓度有可能达到25%LEL的场所,应设置相关的可燃气体监测报警仪。
《危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范》(AQ3036-2010)7.1.1
罐区在可燃气体释放源设置了气体监测报警仪。
符合
12
可燃气体或易燃液体储罐场所,在防火堤内每隔20m~30m设置一台可燃气体报警仪,且监测报警器与储罐的排水口、连接处、阀门等易释放物料处的距离不宜大于15m。
3防火堤内侧基脚线至立式储罐外壁的水平距离不应小于罐壁高度的一半。防火堤内侧基脚线至卧式储罐的水平距离不应小于3m;
4防火堤的设计高度应比计算高度高出0.2m,且其高度应为1~2.2m,并应在防火堤的适当位置设置灭火时便于消防队员进出防火堤的踏步;
5沸溢性液体地上式、半地下式储罐,每个储罐应设置一个防火堤或防火隔堤;
防火堤有效容积符合要求
符合
9
罐区监测预警项目主要根据出关的结构和材料、储存介质特性以及罐区环境条件等的不同进行选择。一般包括罐内介质的液位、温度、压力,灌区内可燃/有毒气体浓度、明火、环境参数以及音视频信号和其他危险因素等。
《危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范》(AQ3035-2010)4.5.2

危险化学品企业日常安全检查表

危险化学品企业日常安全检查表

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危险化学品企业日常安全检查表
检查单位: 检查人员 检查时间:
审核人
序号 单元 检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在的问题
整改方案
1
作业现
场 1、路面卫生
无尘土、无纸屑
现场检查、及时清理 2、办公室、操作室、值班室 无粉尘、无蜘蛛网、无死角 现场检查
3、粉尘、噪声 粉尘、噪声控制在要求范围之内 测量岗位粉尘、噪声控制指标
4、岗位卫生 无粉尘、无蜘蛛网、无死角
现场检查、整改处理 5、岗位设备卫生
无漏点、无灰尘、无油污 现场检查、考核落实 2

全设施
1、消防泵、阀门、管道完好
情况
是否完好
现场检查、及时更换 2、消防箱、灭火器完好情况 是否完好 现场检查、整改落实 3、水炮、水枪、水带、扳手、消火栓
是否完好、有无损坏 现场检查、落实更换 4、防化服、空气呼吸器、面具、滤毒罐、安全带 是否完好、有无损坏 现场检查、落实更换 5、设施编号、责任落实
专人负责、定期检查
设置标签、落实责任人 6、安全阀 阀门经常保养、无锈蚀、定期校验、在有效期内
现场检查、及时处理 7、压力表
压力是否正常、标明上下限
现场检查、保证完好。

有害化学品专项检查表

有害化学品专项检查表

有害化学品专项检查表检查表编号:[编号]
检查人员信息
- 检查人员姓名:[检查人员姓名]
- 检查人员职务:[检查人员职务]
检查日期:[检查日期]
检查对象信息
- 检查对象名称:[检查对象名称]
- 检查对象地址:[检查对象地址]
- 经营范围:[经营范围]
检查内容
检查结论
根据本次检查结果,对检查对象存在的问题,给出以下结论:
1. 需要改进的情况:(填写存在的问题)
2. 是否完成整改:(填写是否已完成整改,是或否)
整改要求
针对每个需要改进的情况,给出相应的整改要求和建议:
1. 改进情况一:(填写改进要求和建议)
2. 改进情况二:(填写改进要求和建议)
...
备注
(填写其他需要说明的内容,如特殊情况、建议意见等)注:此检查表仅用于内部参考,不作为法律解释依据。

危险化学品(专项)安全检查表

危险化学品(专项)安全检查表

不符合□
一书一签
2
2、不购买和使用没有安全技术说明书与安全标签 符合□
的危险化学品。
不符合□
3
1、管道、管件检查是否有漏气现象
符合□ 不符合□
4
2、仪表、阀门是否正常有效
符合□ 不符合□
5
食堂天然 3、管道法兰接口处跨接是否完好 气使用
符合□ 不符合□
6Leabharlann 4、可燃气体检测器是否有效使用
符合□ 不符合□
要求
按照符合国家相关法律法规、标准规范、上级文件及公司规章制度的要求认真检查,查出不符合项及时通知相关 部门进行整改。对暂时无法整改的应采取有效的预防措施,并向EHS部及分管副总汇报。
频次
每半年一次
序号 检查项目
检查内容跟
检查结果
不符合项描述
1
1、按照规定对属于危险化学品的产品进行登记, 符合□
编写安全技术说明书与安全标签;
7
5、燃气炉具检查开关是否正常
符合□ 不符合□
8
其他不符 合项记录
检查区域:
危险化学品(专项)安全检查表
检查时间:
年月日
检查 人员
目的 与
标准
对危险化学品购买、使用等环节可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证。查找不安全因素和不安全行 为,以确认隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制 隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使公司符合符合国家相关法律法规、标准规范、上级文件及公司规章制 度的要求。

(完整版)化学专项检查表

(完整版)化学专项检查表

(完整版)化学专项检查表---I. 检查对象本检查表适用于化学实验室、化学工厂等相关行业的安全和环境检查。

II. 目的该检查表的目的是确保化学实验室和工厂的安全操作标准符合相关法律法规,并确保环境保护措施得到有效实施。

III. 检查项目1. 储存和使用化学品:- 确保化学品储存区域清洁、整齐,标识明确;- 确保化学品标签清晰、完整,标注正确的危险性和安全操作信息;- 确保化学品储存区设有足够的通风设备,并与其他易燃物隔离。

2. 个人防护措施:- 确保实验室和工厂内的工作人员都佩戴适当的个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套、防护服等;- 确保工作人员了解个人防护装备的正确使用方法和更换频率。

3. 实验室和工厂设备:- 检查实验室和工厂设备是否处于良好的工作状态;- 确保设备的定期维护和保养,并记录维护细节;- 确保设备操作人员受过专业培训,了解设备的正确使用方法。

4. 废物管理:- 确保废弃化学品和废液得到正确处理,符合环保法规的要求;- 确保废品储存区域设有防漏措施,并积极进行定期清理和处理。

5. 事故应急预防措施:- 确保实验室和工厂内配备了必要的急救设备和药品,并保持其完好状态;- 确保工作人员接受了相关的急救培训,能够在事故发生时快速应对。

6. 管理体系:- 确保实验室和工厂有完善的化学品管理制度,包括采购、储存、使用和废弃等环节;- 确保工作人员接受相关安全培训,了解化学实验室和工厂的安全操作规程。

IV. 检查结果和整改措施1. 检查结果会根据项目进行标注,分为符合要求、存在问题和待整改等几个类别。

2. 对于存在问题的项目,应及时记录详细情况,并制定整改计划。

3. 整改措施应包括具体的行动步骤、责任人和完成时间,并确保整改措施得到有效落实。

V. 检查周期本检查表应定期执行,具体检查周期根据需要和实际情况而定。

---以上是化学专项检查表的完整版,希望能够为化学实验室和工厂的安全操作提供必要的指导和参考。

危险化学品安全检查表

危险化学品安全检查表
(2)特种作业人员通过专业部门培训并持证上岗情况;
(3)按规定开展内部日常安全培训,了解掌握作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施。
4
安全检查和隐患治理
(1)按规定开展单位综合检查、专项检查与岗位隐患排查;
1、查检查通知、安排文件;
2、查隐患通报及核销单。
(2)对查出隐患进行整改,对不能立即整改的要制定安全防范措施。
(3)危险化学品运输符合行业管标准要求;装卸作业的人员严格做好个人安全防护,并轻搬轻放,防止摩擦和撞击;
(4)危险化学品运输车辆和人员资质证件齐全。
8
安全防护
(1)易燃易爆、危险场所应设置相应的超温、超压、通风、可燃气体检测报警、有毒气体检测报警装置,防雷、防静电和电器防爆设施和安全联锁装置,电气设备有可靠的接地(接零)装置。
3、现场检查
(2)按规定进行危险化学品登记;
(3)凡涉及国家公布的重点监管危险化学品严格执行其《安全措施和应急处理原则》;
(4)开展重大危险源调查、评估、建档和备案;
(5)对构成重大危险源的,要制定管理措施和技术措施并实施。
3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
安全教育培训
(1)主要负责人和专职安全管理人员持证上岗情况;
1、查证书;
2、随机抽查。
6
安全标志标识
(1)施工现场危险化学品警示标识;
现场检查。
(2)危险化学品储存容器、仓库及运输车辆标识。
7
采购、仓储、装卸、运输管理
(1)采购有合法资质企业生产的危险化学品;
1、查资质证件;
2、现场检查。
(2)危险化学品储存采用在专用仓库,分类存放、专人管理,出入库核查登记(易燃易爆物品存储符合消防管理规定);

危险化学品安全管理督导检查表(最新完整版)

危险化学品安全管理督导检查表(最新完整版)
是□否□不涉及□
34
气瓶使用
气瓶颜色清晰、标签合规、压力正常,安全附件齐全。
是□否□不涉及□
35
使用气体应配置气瓶柜或防倒链、防倒栅栏等设备。
是□否□不涉及□
36
应将气瓶设置在避雨通风的安全区域、空瓶与实瓶应分区存放,并有分区标志。
是□否□不涉及□
37
气瓶瓶阀、瓶帽、防振圈等安全附件齐全、完好,外观无机械损伤、变形及严重腐蚀。
危险化学品安全管理督导检查表
受检单位:检查人:检查时间:年月日
序号
项目
要点
结果
1
组织领导
是否明确本单位危险化学品的安全管理部门,配备安全管理人员。
是□否□不涉及□
2
涉及危险化学品作业科室或部门是否配备危险化学品管理人员。
是□否□不涉及□
3
制度管理
是否有危险化学品安全管理制度。
是□否□不涉及□
4
是否有岗位安全责任制度。
26
专用储存室内储存液体危险化学品存储量未超过50L或50kg。
是□否□不涉及□
27
使用管理
危险化学品使用场所应有明显的安全警示标志。
是□否□不涉及□
28
危险化学品使用场所和休息区应隔开设置。
是□否□不涉及□
29
危险化学品发放应有专人负责、并根据实际需要最低数量发放。
是□否□不涉及□
30
应建立危险化学品领用、使用和退回台账记录,并至少保存2年。
是□否□不涉及□
31
易制爆化学品和剧毒化学品等重点监管化学品领取,应由两人以当日使用量领取,如有剩余应在当日由双人退回,并详细记录。
是□否□不涉及□
32
瓶装气体应注意气体使用寿命及气瓶检验有效期,并坚持先入先出的原则。

危险化学品库安全检查表

危险化学品库安全检查表
11
毒理学资料
12
生态学资料
13
废弃处置
14
运输信息
国内、国际化学品包装、运输的要求及运输规定的分类和编号
15
法规信息
16
其他信息
危险化学品贮存安排是否取决于化学危险品分类、分项、容器类型、贮存方式和消防的要求?
遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应,产生有毒气体的化学危险品是否不在露天或在潮湿、积水的建筑物中贮存?
不准与其他种类的物品共贮
钾、钠须浸入石油
中,黄磷浸入水中,均单独贮存
易燃固体:赛璐珞,影片,赤磷,萘,樟脑,硫磺,火柴等
不准与其他种类的物品共贮
赛璐珞、影片、火柴,均需单独隔离贮存
氧化剂:能形成爆炸混合物的物品:氯酸钾、氯酸钠,硝酸钾,硝酸钠,硝酸钡,次氯酸钙,亚硝酸钠,过氧化钡,过氧化钠,过氧化氢(30%)等
不准与其他种类的物品共贮
钾、钠须浸入石油
中,黄磷浸入水中,均单独贮存
5
易燃固体:赛璐珞,影片,赤磷,萘,樟脑,硫磺,火柴等
不准与其他种类的物品共贮
赛璐珞、影片、火柴,均需单独隔离贮存
6
氧化剂:能形成爆炸混合物的物品:氯酸钾、氯酸钠,硝酸钾,硝酸钠,硝酸钡,次氯酸钙,亚硝酸钠,过氧化钡,过氧化钠,过氧化氢(30%)等
危险化学品库安全检查表
序号
检查项目
检查内容/检查方法
检查
结果
备注
负责人


1
危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存,库房符合安全标准的要求
是否将贮存物品按其危险性进行分类和品名编号?
是否根据贮存物品特性分别贮存在相应的库房内?
库房的耐火等级、层数和建筑面积

化学品安全检查表

化学品安全检查表
二次容器泄漏收集系统使用存储区域是否安装并开启排风装置化学品使用台账是否与现场化学品数量一致化学品是否密封放置使用存储区域是否存在引火源
赫比国际有限公司 Hi-P International Limited
化学品安全检查表
检查区域 检查日期: 存储化学品性质:□易燃 □氧化 □爆炸 □自燃 □腐蚀 □剧毒 □惰性 化学品安全标签与包装是否完好 □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N
□Y □N 使用(存储)区域是否存在引火源:□明火□动火作业□高温部件□非防爆电器 使用(存储)区域是否配置有应急设施:□冲身/洗眼装置 □吸液棉 □黄 沙 应急设施是否定期由专人进行点检 存储区域或防爆柜是否上锁管理 检查人员签名
注意事项: 1.化学品存储区域管理人员应每周进行化学品安全检查. 2.检查中发现问题应立即整改或联系EHS人员. 编制/日期: Corp-EHS-C-F-053 1.0 表单编号: Form №: Corp-EHS-C-F-053 1.0
□Y □N 是否有化学品放在下列区域:□通风柜或机器上 □过道 □热源处或阳光直晒处 现场存储量是否超过一昼夜用量 存储现场是否具备防泄漏措施:□二次容器 □泄漏收集系统 □无 使用(存储)区域是否安装并开启排风装置 化学品操作员工是否按照公司规定正确佩戴PPE 检查内容 化学品使用台账是否与现场化学品数量一致 化学品是否密封放置 使用(存储)区域是否放置有符合公司要求的SDS □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N□Y □N □Y □N

易制爆化学品专项安全检查表

易制爆化学品专项安全检查表
GA 1511-2018第7.9条
23.
储存场所使用的钢筋栅栏应采用直径大于等于12mm的实心钢筋;钢管栅栏应采用直径大于等于20mm,壁厚大于等于2mm的钢管;钢板栅栏应采用单根横截面大于等于8mm×20mm的钢筋(钢管、钢板)。相邻钢筋(钢管、钢板)间隔应小于等于100mm,高度每超过800mm的应在中点处再加一道横向钢筋(钢管、钢板)。窗口、通风口的防盗栅栏应采用直径大于等于12mm的膨胀螺栓固定,安装应牢固可靠。储存场所周界设置的栅栏应与地面牢固固定。
GA 1511-2018第7.5条
19.
保卫值班室出入口应设置防盗安全门。
《易制爆危险化学品储存场所治安防范要求》
GA 1511-2018第7.6条
20.
安防监控中心应单独设置或设置在保卫值班室内。
《易制爆危险化学品储存场所治安防范要求》
GA 1511-2018第7.7条
21.
封闭式储存场所、保卫值班室、安防监控中心的窗口、通风口应具有实体或电子防护措施。
《易制爆危险化学品治安管理办法》(2019)中华人民共和国公安部令
第154号第六条
36.
易制爆危险化学品从业单位应当建立易制爆危险化学品信息系统,并实现与公安机关的信息系统互联互通。公安机关和易制爆危险化学品从业单位应当对易制爆危险化学品实行电子追踪标识管理,监控记录易制爆危险化学品流向、流量。
《易制爆危险化学品治安管理办法》(2019)中华人民共和国公安部令
易制爆危险化学品从业单位应设置治安保卫机构,配备专职治安保卫人员负责易制爆危险化学品治安保卫工作。
《易制爆危险化学品储存场所治安防范要求》
GA 1511-2018第6.1条
6.
易制爆危险化学品从业单位应设置保管员,如实登记易制爆危险化学品的销售、购买、出入库、领取、使用、归还、处置等信息,并按规定将相关信息录入流向管理信息系统。

危险化学品企业安全检查表

危险化学品企业安全检查表
13
未经正规设计的在役装置(包括罐区)是否经过设计诊断(未经正规设计的罐区应进行设计复核)。
14
是否按照《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》定期进行隐患排查,并建立隐患台账。
15
生产企业是否提供与其生产的危险化学品相符的化学品安全技术说明书,并在危险化学品包装(包括外包装件)上粘贴或者拴挂与包装内危险化学品相符的化学品安全标签。
4
是否建立健全完善的安全生产责任制、规章制度和安全操作规程.
5
是否设置安全管理机构和配备专职安全管理人员并专职安全管理人员的专业、数量符合国家规定.
6
主要负责人、分管安全负责人、安全管理人员是否经安全培训并取得合格证明。
7
是否建立特种作业人员(包括特种设备操作人员)目录,且特种作业人员资格证是否在有效期内(包括复审)。
附件1
危险化学品企业安全检查表
危化品生产□危化品经营□危化品储存□危化品使用□
企业名称
地址
主要负责人
储存的危化
品及能力
储存场所
序号
检查内容
检查结果
存在的问题
实际情况
是否合格


1
是否符合当地行ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ规划和布局。
2
是否取得安全生产、经营(含储存)、使用许可证等相关资质,并在有效期内.
3
与周边居民区、厂矿等设施的距离是否符合国家相关规定。
8
其他从业人员是否全部经过年度培训后上岗
9
应急预案是否按照规定进行备案,并按照规定开展应急演练。
10
危险化学品重大危险源是否经过评估、备案,并按照规定建立档案、安装自动化控制系统和视频监控系统。
11
生产、储存装置安全评价报告是否在有效期内,并在安全监管部门备案。

危险化学品企业消防安全风险检查表

危险化学品企业消防安全风险检查表
现场检查
现场检查
安全
疏散
逃生
管理
现场检查
现场检查
现场检查
查阅档案
现场检查
现场检查
现场检查
抽查测试
灭火
救援
设施
管理
现场检查
现场检查
现场检查
现场检查
消防
安全
重点
部位
管理
查阅资料
现场检查
查阅档案
现场检查
查阅档案
现场检查
现场检查
查阅档案
现场检查
查阅档案
现场检查
现场检查
现场检查
现场检查
用火
用电
安全
管理
查阅资料
查阅档案
抽查询问
现场检查
现场检查
查阅档案
现场检查
现场检查
现场检查
现场检查
现场检查
消防
控制室
管理
查阅档案
查阅档案
抽查提问
查阅档案
现场检查
现场检查
现场检查
现场检查
查阅档案
现场检查
装修
施工
管理
现场检查
现场检查
查阅档案 现场检查
现场检查
防火
巡查
检查、
火灾
隐患
整改
查阅档案
查阅档案
查阅档案
查阅档案
消防
宣传
教育
培训
危险化学品企业消防安全风险检查表
类别
自查检查内容
检查方法
检查结果
适用
范围
本检查表适用危险化学品企业是指生产、储存、使用、经营、运输危险化学品的单位。查阅资料
查阅资料
查阅资料

危险化学品安全检查表

危险化学品安全检查表
2、危险化学品运输车辆入厂前其排气管必须佩带阻火器。
3、危险化学品的装卸运输人员,应对所装卸的危化品的理化性质和防护措施有所了解,能按照装卸危化品的性质,佩戴相应的防护用具。
4、危险化学品装卸前,应按有关规定对车辆进行静电导出、通风等卸车前的安全防护准备工作。
5、危险化学品卸车时要严格遵守相关操作规程及规定。
4、生产和使用有毒有害危险化学品场所应具备防止和减少毒物逸散措施、防护措施等。
5、压缩气体和液化气体使用时,气瓶内应留有余压,且不低于0.05Mpa。
6、有防止互为禁忌物品接触的措施。
7、生产、使用危险化学品的场所,有防火、排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施。
8、为接触危化品的岗位人员配备必须的劳动防护用品及应急防护器具。
11、易燃液体贮罐应设置绝热设施或降温设施,现场用电设备应防爆。
12、易燃、可燃液体和可燃气体贮罐区内,不应有与贮罐无关的管道、电缆等穿越,与贮罐区有关的管道、电缆穿过防火堤时,洞口应用不燃材料填实,电缆应采用跨越防火堤方式铺设。
查现场及相关记录
□符合 □不符合
4
装卸运输
1、危险化学品运输车辆及人员在入厂前要按相关规定接受检查、教育、登记,检查人员要按要求填写相关的记录表,未达要求不得入厂。
危险化学品安全检查表
检查部门检查人:检查时间:编号:AQTJ-12
目的
对危险化学品购买、使用、储存、装卸运输等环节可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。

化学品安全检查表

化学品安全检查表

8
使用点是否配置相应的应急设施,且完好、有 效
9 定期巡各区域化学品储存、使用、管理情形
10 现场使用化学品按照二次分装标签要求处理
11 危险化学品管理操作人员持有操作资质证书
检查时间:
问题描述
采取的措施
负责人
检查 人:
检查日期:
化学品检查表
序号
检查内容
1 化学品使用应有清单及MSDS
2 储存地点应有化学品储存区标识
3 现场使用点的化学品存放是否符合MSDS要求
4
使用前和使用后必须对容器进行检查,是否有 泄漏等现场
5 现场使用点的化学品明显标示
6
现场使用点的化学品有相应的MSDS,并明显张 贴
7 现场使用员工是否按照规定要求佩戴劳防用品

危险化学品(专项)安全检查表

危险化学品(专项)安全检查表
危险化学品(专项)安全检查表
检查日期
检查人员
检查目的
对液氯、盐酸、四氯化钛、氢氧化钠的购买、使用、储存、装卸运输过程中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,制定相应的整改措施,消除或控制危险有害因素,确保生产安全,以达到安全标准化要求
检查要求
按照安全标准化的要求认真检查,查出不符合项,对查出的问题及时处理,暂时无法处理的采取必要的预防措施,并向安全领导小组、生产技术部或公司领导汇报。
查供应
3
使用
1、车间根据需要,规定危化品存放的时间、地点和最高允许的存放量。
2、性质互相能发生反应的、灭火方法不一样的生产物料必须分割清楚,不能放在一起。
3、使用液氯过程中要加强巡检,严格按照规定要求操作,各项预防逸散、泄漏的措施完善。
4、液氯库的管理完善与否,有毒气体报警仪、视频探头是否工作正常,现场是否整洁。
查现场及记录
4
储存
1、按照规定对购买的液氯的质量、数量进行登记。
2、无铭牌、无产地、无检验合格证、无一书一签的危化品严禁入库。
3、液氯库应24小时双人巡逻,并做好巡检记录。
4、检查负压吸收系统是否工作正常、液位、压力是否正常。
5、警示标志是否齐全,安全防护设备是否完备、良好待用。
查现场及记录
5
装卸运输
检查内容
见检查项目
检查计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法(或依据)
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
一书一签
1、按规定对属于危险化学品的产品进行登记,编写安全技术说明书和安全标签,对不是危化品的将其物化性质进行登记。

危险化学品、易燃易爆品检查表

危险化学品、易燃易爆品检查表
11、现场违章及其他情况 检查人员:
存在问题
2016年09月27日8:10分 备注
危险化学品、易燃易爆品专项检查表
检查内容
1、化验室危险化学储存是否符合安全存放要求
2、危险化学品是否落实“五双”(双人保管,双把 锁,双本帐,双人发货,双人领用)管理规定;
3、危险化学品岗位人员是否配备合适的劳动防护用 品;
4、氧气、乙炔入库、存放、使用是否符合安全管理 规范,安全防护装置是否配备完善;
5、空压机
6、仓库、润滑油库防火责任制是否落实,是否符合 消防要求;
7、厂区、办公区域消防设施及器材是否落实日常保 养检查,是否符合消防使用要求;
8、防雷设施及场所是否进行防雷检验;
9、防静电场所是否设置防静电措施;
10、动火作业、焊接作业、切割作业等危险作业管 理;

用化学品安全检查表

用化学品安全检查表

用化学品安全检查表
1. 检查目的
化学品在使用过程中存在一定的安全风险,为了确保工作场所的安全和保护员工的健康,需要进行定期的化学品安全检查。

本检查表旨在帮助评估工作场所中化学品的安全状况。

2. 检查事项
2.1 化学品存放和标识
- [ ] 化学品是否适当地储存在指定的存储区域?
- [ ] 化学品是否正确标识,包括化学品名称、危险性标志和使用说明?
- [ ] 化学品是否完好无损,无泄漏现象?
2.2 化学品使用和操作
- [ ] 员工是否了解化学品的正确使用方法和安全操作规程?
- [ ] 是否为员工提供了必要的个人防护装备和设施?
- [ ] 是否定期检查和维护化学品使用设备的安全性?
2.3 废弃物处理
- [ ] 是否有适当的废弃物处理方案,并培训员工正确处理废弃物?
- [ ] 废弃物是否正确定位、正确封闭,并进行定期清理和处理?
2.4 事故应急准备
- [ ] 是否制定了化学品事故应急预案,并为员工提供相应培训?
- [ ] 是否配备了相应的应急设备和急救用品?
- [ ] 是否进行了定期的应急演练和评估?
3. 检查结果
根据以上检查事项,评估工作场所的化学品安全情况。

根据检
查结果,采取相应的纠正措施和改进措施,确保工作场所的安全和
员工的健康。

如有需要,可以使用其他相关检查表辅助进行检查。

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以上是化学品安全检查表的内容,建议根据具体情况进行相应
的调整和补充。

危险化学品企业安全检查表

危险化学品企业安全检查表
3、安全生产管理机构的职责设置、工作条件、人员待遇等是否符合规定要求
4、是否有危险物品安全类注册安全工程师从事安全生产管理工作
企业负责人和安全生产管理人员
1、主要负责人、分管负责人和专职安全生产管理人员是否未按照规定经考核合格,是否接年度再培训;学历、专业经历等是否符合国家及省有关规定要求
2、主要负责人是否对落实本单位安全生产主体责任全面负责,是否履行《安全生产法》规定的职责
2、企业操作人员是否掌握工艺安全信息
工艺危害分析
1、是否建立管理程序,明确工艺危害分析过程、方法、人员以及结论和改进建议
2、工艺危害分析是否涵盖以下内容:(1)工艺系统的危害;(2)对以往发生的可能导致严重后果的事件的审查;(3)控制危害的工程措施和管理措施,以及失效时的后果;(4)现场设施;(5)人为因素;(6)失控后可能对人员安全和健康造成影响的范围
十一、试生产和开、停车
试生产和开、停车
1。建设项目的试生产(使用)、化工装置的开停车是否制定试生产(使用)方案或开停车方案。是否严格执行《化学工业建设项目试车规范》(HG 20231—2014),强化各项安全措施落实。
2.建设单位或总承包商要及时组织设计、施工、监理、生产等单位的工程技术人员开展“三查四定”(三查:查设计漏项、查工程质量、查工程隐患;四定:整改工作定任务、定人员、定时间、定措施),确保施工质量符合有关标准和设计要求,确认工艺危害分析报告中的改进措施和安全保障措施已经落实。
企业基本信息
单位名称
地址
安全生产许可证编号
有效期
主要负责人姓名及电话
分管负责人姓名及电话
从业人员
安全管理
机构
安全管理
人员姓名及电话
产品名称

危险化学品安全检查表

危险化学品安全检查表
症、慢性支气
MgSO4
120.37
刺激性
本品粉尘对粘膜有刺激作用,长期接触可引起呼吸道炎症。误服有导泻作用, 若有肾功能障碍者可致镁中毒,引起胃痛、呕吐、水泻、虚脱、呼吸困难、紫 绀等。
9
氢氟酸
HF
20.0059732
有剧毒
本品不燃,但能与大多数金属反应,生成氢气而引起爆炸。遇H发泡剂立即燃 烧。腐蚀性极强。
蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊,以致失明;引起呼吸道刺激, 有毒,半数 管理者发生呼吸困难和肺水肿;高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。口 7 氯化亚锡 SnCl2·2H2O 225.65 致死量/腐 服后引起消化道烧伤以致溃疡形成;严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、
蚀性 休克等。皮肤灼伤轻者出现红斑,管理者形成溃疡,愈后癍痕收缩影响功能。 溅入眼内可造成灼伤,甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。慢性影响:牙齿酸蚀
化学药品名
序号

分子式
1
硫酸
H2SO4
危险化学品安全检查表
分子量 危险性类别
危险特性
生产厂家
98.08
助燃,具强
腐蚀性、强 刺激性,可
遇水大量放热, 可发生沸溅。与易燃物(如苯)和可燃物(如糖、纤维素等) 接触会发生剧烈反应,甚至引起燃烧。遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、 苦味酸盐、金属粉末等猛烈反应,发生爆炸或燃烧。有强烈的腐蚀性和吸水性
12
乙醇 CH3CH2OH 46.07
检查人:
易燃
1.本品蒸气与空气易形成爆炸性混合物。2.与氧化剂会发生强烈反应,遇明火. 高热会引起燃烧爆炸。
检查时间:
使用部门 检查情况
致人体灼伤
编号:
批号
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存储现场是否具备防泄漏措施:□二次容器 □泄漏收集系统 □无
使用(存储)区域是否安装并开启排风装置
检查内 化学品操作员工是否按照公司规定正确佩戴PPE 容 化学品使用台账是否与现场化学品数量一致
化学品是否密封放置
使用(存储)区域是否放置有符合公司要求的SDS 使用(存储)区域是否存在引火源:□明火□动火作业□高温部件□非防爆 电器 使用(存储)区域是否配置有应急设施:□冲身/洗眼装置 □吸液棉 □黄 沙
□Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N
本记录保存期 限为 1 年
Corp-EHS-C-FForm №: 053 1.0
Storage life for filled form
is 1 years
应急设施是否定期由专人进行点检
存储区域或防爆柜是否上锁管理
检查人员签名
注意事项: 1.化学品存储区域管理人员应每周进行化学品安全检查.
2.检查中发现问题应立即整改或联系EHS人员.
编制/日期:
表单编 Corp-EHS-C-F-
号:053 1.0源自审核/日期:□Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N
赫比国际有限公司 Hi-P International Limited
化学品安全检查表
检查区 域
检查日期:
存储化学品性质:□易燃 □氧化 □爆炸 □自燃 □腐蚀 □剧毒 □惰性
化学品安全标签与包装是否完好 是否有化学品放在下列区域:□通风柜或机器上 □过道 □热源处或阳光直 晒处 现场存储量是否超过一昼夜用量
□Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N
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