特种设备安全操作培训课件
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特种设备安全管理培训课件
6
压力管道
• （三）压力管道, 是指利用一定的压力, 用 于输送气体或者液体的管状设备, 其范围规 定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa （表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或 者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工 作温度高于或者等于标准沸点的液体介质, 且公称直径大于25mm的管道。
7
电梯
• （四）电梯, 是指动力驱动, 利用沿刚性导 轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级 （踏步）, 进行升降或者平行运送人、货物 的机电设备, 包括载人（货）电梯、自动扶 梯、自动人行道等。
14
（三）健全《特种设备技术档案》
• 1、档案的内容要符合特种设备安全技术规 范的要求；
• 2.一台一档、专盒专柜、专人负责、集中管 理、“有皮有毛”。
15
4.健全《日常管理工作计划》
• 计划——项目、内容、问题、隐患 实施——部门、人员、时限、标准 结果——对标验证（符合、不符合）
16
（二）安全第一负责人的职责要求
11
三有效
• 安全附件灵敏有效；（安全阀、爆破
片、液位计、测控仪表、安全钳、制动器、 缓冲器、力矩限制器、起重量限制器、超 速保护、安全连锁、高低水位报警、限位 开关等）。
• 运行质量可靠有效；三级点检（三级检查） • 隐患整改及时有效。
12
四健全 （一）健全《安全管理规章制度》
建立以岗位责任制为核心的各项 规章制度:
4
（三）特种设备的含义
• （一）锅炉, 是指利用各种燃料、电或者其 他能源, 将所盛装的液体加热到一定的参数, 并对外输出热能的设备, 其范围规定为容积 大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水 压大于或者等于0.1MPa（表压）, 且额定 功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉； 有机热载体锅炉。
压力管道
• （三）压力管道, 是指利用一定的压力, 用 于输送气体或者液体的管状设备, 其范围规 定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa （表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或 者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工 作温度高于或者等于标准沸点的液体介质, 且公称直径大于25mm的管道。
7
电梯
• （四）电梯, 是指动力驱动, 利用沿刚性导 轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级 （踏步）, 进行升降或者平行运送人、货物 的机电设备, 包括载人（货）电梯、自动扶 梯、自动人行道等。
14
（三）健全《特种设备技术档案》
• 1、档案的内容要符合特种设备安全技术规 范的要求；
• 2.一台一档、专盒专柜、专人负责、集中管 理、“有皮有毛”。
15
4.健全《日常管理工作计划》
• 计划——项目、内容、问题、隐患 实施——部门、人员、时限、标准 结果——对标验证（符合、不符合）
16
（二）安全第一负责人的职责要求
11
三有效
• 安全附件灵敏有效；（安全阀、爆破
片、液位计、测控仪表、安全钳、制动器、 缓冲器、力矩限制器、起重量限制器、超 速保护、安全连锁、高低水位报警、限位 开关等）。
• 运行质量可靠有效；三级点检（三级检查） • 隐患整改及时有效。
12
四健全 （一）健全《安全管理规章制度》
建立以岗位责任制为核心的各项 规章制度:
4
（三）特种设备的含义
• （一）锅炉, 是指利用各种燃料、电或者其 他能源, 将所盛装的液体加热到一定的参数, 并对外输出热能的设备, 其范围规定为容积 大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水 压大于或者等于0.1MPa（表压）, 且额定 功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉； 有机热载体锅炉。
特种设备作业人员安全教育培训课件
压力严重波动造成锅炉损坏，此时应减少给水或及时排 水，必要时也应停炉。
01 锅炉
2、汽水共腾。主要是锅炉水位波动幅
度异常，水面翻腾程度大。原因是炉水中含盐 量高，管壁结垢严重，水汽化受扰动使蒸汽系 统压力严重波动，有时还可引起锅炉承压系统 部件损坏，甚至造成炉管爆裂。
01 锅炉
3、炉膛爆炸。炉膛爆炸是指炉膛内
设在两侧，门应向外开，在锅炉运行期间不准锁住 或栓住，锅炉房内的工作室或生活室的门应向锅炉 房内开。
2）锅炉运行要有操作规程、交接班制度、水 质管理制度、定期检验制度等。
3）运行锅炉应每年进行一次停炉内外部检验， 每6年进行一次水压试验。
01 锅炉
4）蒸汽锅炉运行中遇有下列情况之一时，应 立即停炉：
2、压力容器制成后必须进行耐压试验，必要时还应 进行气密性试验。
02 压力容器
3、压力容器应按规定装设安全阀、爆破片、压力 表、液面计、温度计及切断阀等安全附件。在容器运 行期间，应对安全附件加强维护与定期校验，保持齐 全、灵敏、可靠。
4、使用压力容器的单位，必须向当地压力容器安 全监察机构登记并取得使用证，才能将设备投入运行。 使用单位应根据设备数量和安全性能要求，设专门机 构或专职技术人员，加强压力容器的安全技术管理， 建立和健全安全管理制度。
03 压力管道
03 压力管道
压力管道常见事故及原因
压力管道常见事故包括泄露、爆炸事故，事故 原因分为下面几类：
1、设计问题：设计无资质，特别是中小厂的技术改 造项目设计往往自行设计，设计方案未经有关部门备案。
2、焊缝缺陷：无证焊工施焊；焊接不开坡口，焊缝 未焊透，焊缝严重错边或其它超标缺陷造成焊缝强度低 下；焊后未进行检验和无损检测查出超标焊接缺陷。
01 锅炉
2、汽水共腾。主要是锅炉水位波动幅
度异常，水面翻腾程度大。原因是炉水中含盐 量高，管壁结垢严重，水汽化受扰动使蒸汽系 统压力严重波动，有时还可引起锅炉承压系统 部件损坏，甚至造成炉管爆裂。
01 锅炉
3、炉膛爆炸。炉膛爆炸是指炉膛内
设在两侧，门应向外开，在锅炉运行期间不准锁住 或栓住，锅炉房内的工作室或生活室的门应向锅炉 房内开。
2）锅炉运行要有操作规程、交接班制度、水 质管理制度、定期检验制度等。
3）运行锅炉应每年进行一次停炉内外部检验， 每6年进行一次水压试验。
01 锅炉
4）蒸汽锅炉运行中遇有下列情况之一时，应 立即停炉：
2、压力容器制成后必须进行耐压试验，必要时还应 进行气密性试验。
02 压力容器
3、压力容器应按规定装设安全阀、爆破片、压力 表、液面计、温度计及切断阀等安全附件。在容器运 行期间，应对安全附件加强维护与定期校验，保持齐 全、灵敏、可靠。
4、使用压力容器的单位，必须向当地压力容器安 全监察机构登记并取得使用证，才能将设备投入运行。 使用单位应根据设备数量和安全性能要求，设专门机 构或专职技术人员，加强压力容器的安全技术管理， 建立和健全安全管理制度。
03 压力管道
03 压力管道
压力管道常见事故及原因
压力管道常见事故包括泄露、爆炸事故，事故 原因分为下面几类：
1、设计问题：设计无资质，特别是中小厂的技术改 造项目设计往往自行设计，设计方案未经有关部门备案。
2、焊缝缺陷：无证焊工施焊；焊接不开坡口，焊缝 未焊透，焊缝严重错边或其它超标缺陷造成焊缝强度低 下；焊后未进行检验和无损检测查出超标焊接缺陷。
特种设备安全操作培训课件 63页PPT
v在室外高压设备上工作，应在工作地点四周用绳子做好围栏，围
栏上悬挂适当数量的“止步，高压危险”的标示牌。
2019/9/7
电流对人体的危害
电流作用机理 电流通过人体时破坏人体内部细胞组
织的正常工作，主要表现为生物学效应。 电流作用还包括热效应、化学效应、机械 效应
2019/9/7
触电事故种类、方式与规律
电流对人体伤害的类型
1、电击 电击是电流对人体内部组织造成的伤害 （50mA即可致命）
2019/9/7
2、电伤 电伤是电流的热效应、化学效应、机械
效应对人体造成的伤害 主要特征
Ø 灼伤 Ø 电烙印 Ø 皮肤金属化 Ø 机械性损伤 Ø 电光眼
2019/9/7
触 1、触电事故季节性明显，6~9月事故最多；
乙炔瓶着火时因如何灭火?
1、乙炔钢瓶发生火灾应先关闭阀门在灭火、不能先灭火、因为 火灭后可燃气体乙炔和氧气形成爆炸性混合物、引起新的爆炸造成 更大损失 。
2、刚着火的乙炔瓶可以用干粉灭火器、二氧化碳灭火器进行扑 灭.当这些灭火器无法扑灭的时候,可以用水给燃烧的乙炔瓶进行冷 却降温,抑制乙炔瓶内部的反应速度,让其自行燃烧完.这时要注意的 是：
2019/9/7
脱离电源的方法
触
1、脱离低压电源的方法
拉闸断电、切断电源线、用绝缘物品脱离电源
电 2、脱离高压电源的方法
急 拉闸停电、短路法
救
3、脱离跨步电压的方法
断开电源
穿绝缘靴或单脚着地跳到触电者身边，紧靠触电
者头或脚把他拖成躺在等电位地面上，即可就地
静养或进行抢救
2019/9/7
触电急救的原则
2019/9/7
焊割时高空作业的安全措施 ①患有高血压、心脏病等疾病与酒后人员，不得登
栏上悬挂适当数量的“止步，高压危险”的标示牌。
2019/9/7
电流对人体的危害
电流作用机理 电流通过人体时破坏人体内部细胞组
织的正常工作，主要表现为生物学效应。 电流作用还包括热效应、化学效应、机械 效应
2019/9/7
触电事故种类、方式与规律
电流对人体伤害的类型
1、电击 电击是电流对人体内部组织造成的伤害 （50mA即可致命）
2019/9/7
2、电伤 电伤是电流的热效应、化学效应、机械
效应对人体造成的伤害 主要特征
Ø 灼伤 Ø 电烙印 Ø 皮肤金属化 Ø 机械性损伤 Ø 电光眼
2019/9/7
触 1、触电事故季节性明显，6~9月事故最多；
乙炔瓶着火时因如何灭火?
1、乙炔钢瓶发生火灾应先关闭阀门在灭火、不能先灭火、因为 火灭后可燃气体乙炔和氧气形成爆炸性混合物、引起新的爆炸造成 更大损失 。
2、刚着火的乙炔瓶可以用干粉灭火器、二氧化碳灭火器进行扑 灭.当这些灭火器无法扑灭的时候,可以用水给燃烧的乙炔瓶进行冷 却降温,抑制乙炔瓶内部的反应速度,让其自行燃烧完.这时要注意的 是：
2019/9/7
脱离电源的方法
触
1、脱离低压电源的方法
拉闸断电、切断电源线、用绝缘物品脱离电源
电 2、脱离高压电源的方法
急 拉闸停电、短路法
救
3、脱离跨步电压的方法
断开电源
穿绝缘靴或单脚着地跳到触电者身边，紧靠触电
者头或脚把他拖成躺在等电位地面上，即可就地
静养或进行抢救
2019/9/7
触电急救的原则
2019/9/7
焊割时高空作业的安全措施 ①患有高血压、心脏病等疾病与酒后人员，不得登
《特种设备培训内容》课件
《特种设备培训内容》 PPT课件
本次培训将提高员工对特种设备安全的认识和应对突发事件的能力。了解特 种设备的定义、分类和重要性，以及动态监控与评估。现有设备源自< boxes>
管道
压力容器、锅炉等的检测、维护和保养。
起重设备
操作、维修和保养。
电梯、扶梯、自动扶梯
操作、使用和保养。
监控安全
数字智能监测系统
提供改善特种设备管理和应对突发事件的建议，加强员工意识和培训。
下一步工作的安排
继续监控特种设备，定期进行培训和演练，完善应急预案。
Q&A
• 解答常见问题和疑虑。 • 总结全文，强调特种设备培训的重要性。
红外测温设备
超声波探测仪
应对突发事件
1
火灾的应急措施
灭火器、逃生通道和火灾报警系统的正
发生事故的应对措施
2
确使用。
急救措施、报警步骤和应急联系人。
3
人员撤离、救援和急救
安全逃生、急救技能和互相合作。
培训总结
本次培训的收获
了解特种设备的重要性，掌握监控和应对突发事件的基本知识和技能。
发现的问题与建议
本次培训将提高员工对特种设备安全的认识和应对突发事件的能力。了解特 种设备的定义、分类和重要性，以及动态监控与评估。现有设备源自< boxes>
管道
压力容器、锅炉等的检测、维护和保养。
起重设备
操作、维修和保养。
电梯、扶梯、自动扶梯
操作、使用和保养。
监控安全
数字智能监测系统
提供改善特种设备管理和应对突发事件的建议，加强员工意识和培训。
下一步工作的安排
继续监控特种设备，定期进行培训和演练，完善应急预案。
Q&A
• 解答常见问题和疑虑。 • 总结全文，强调特种设备培训的重要性。
红外测温设备
超声波探测仪
应对突发事件
1
火灾的应急措施
灭火器、逃生通道和火灾报警系统的正
发生事故的应对措施
2
确使用。
急救措施、报警步骤和应急联系人。
3
人员撤离、救援和急救
安全逃生、急救技能和互相合作。
培训总结
本次培训的收获
了解特种设备的重要性，掌握监控和应对突发事件的基本知识和技能。
发现的问题与建议
特种设备培训ppt课件
性能测试
对设备的各项性能指标进行测 试，如承重、压力、温度、速 度等，以确认设备是否满足使 用要求。
检验标准
依据国家及行业标准，结合设 备类型、使用环境等因素，制
定具体的检验标准和要求。
评估指标与程序
01
02
03
04
安全性评估
评估设备在使用过程中的安全 风险，如设备结构强度、安全
防护措施等。
可靠性评估
特种设备基础知识
包括设备种类、结构原理、性 能参数等。
应急处理措施
培训应急处理措施，提高应对 突发事件的能力。
培训方式
采用理论讲解、实践操作、案 例分析等多种方式进行培训。
考核方式与标准
考核方式
采用理论考试和实际操作考核相结合 的方式。
理论考试
主要考察学员对特种设备基础知识的 掌握程度。
实际操作考核
特种设备危险 不当等。
使用管理不当
违规操作、维护保养不足、超负荷 运行等。
外部环境影响
自然灾害、恶劣天气、外力破坏等 。
安全操作规程
01
严格遵守特种设备安全 操作规程，确保设备安 全运行。
02
操作人员需经过专业培 训，持证上岗，严禁无 证操作。
03
定期对特种设备进行维 护保养，确保设备处于 良好状态。
事故再次发生。
CHAPTER 03
特种设备操作技能
设备启动与停止
01
02
03
启动前检查
检查设备各部件是否完好 ，确认无异常后方可启动 。
启动操作步骤
按照设备操作规程，逐步 启动设备，观察设备启动 过程中的各项参数变化。
停止操作步骤
在设备停止前，应按照操 作规程逐步减少负载，然 后停止设备运转，最后关 闭电源。
特种设备安全培训课件
0.2 MPa(表压)且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、 液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶、氧舱等。
2. 压力容器的设计压力(p)划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级， (1)低压(代号L) 0.1MPa≤p<1.6MPa (2)中压(代号M) 1.6MPa≤p<10.0MPa (3)高压(代号H)10.0MPa≤p<100.0MPa (4)超高压(代号U) p≥100.0MPa
3 增大进入主安全门活塞室的进汽量, 在条件允许的情 况下也可以通过增加冲量安全阀的行程来增加进人 主安全门活塞室内的进汽量方法推动主安全阀动作。
三、安全阀、压力表
常见故障
压力表
1 指针不动及指针抖动 2 指针在无压力时回不到零位 3 指示结果不准确
原因
旋塞未开;旋塞、压力表连管或存水弯管堵
塞;指针与中心轴松动或指针卡住。游丝损
1
坏;旋塞或存水弯管通道局部被堵塞;中心 轴两端弯曲，轴两端转动不同心。
弹簧弯管产生永久变形失去弹性;指针与中
2 心轴松动，或指针卡住;旋塞、压力表连管 或存水弯管的通道堵塞。
主要是由于弹簧管因高温或过载而产生过
3 量变形;齿轮磨损松动;游丝紊乱;旋塞泄漏 等原因造成的。
三、安全阀、压力表
注意事项 ●仪表应放置在无尘、无腐蚀的环境中，若有特殊要求，请在合同中注明。 ●仪表不用时，应关掉电源，长期不用时，应三个月充电一次。 ●仪表有足够过载能力，但切勿严重过载，否则会造成传感器的损坏，导致仪表无法使用。 ●仪表传感器属于高精密产品，硅膜片表面切勿与固体碰撞，否则会损坏传感器。 ●没有专业的检测技能和专用的检测设备，切勿打开机盖进行检修，更不允许调整内部器更换 材料，否则无法保证仪表的可靠性。 ●勿让电烙铁等其他发热体靠近显示屏，以防烫坏塑脂材料。 ●不能使用汽油、酒精等化学溶剂擦洗面板。 ●仪表虽有抗震设计，但仍应非常小心轻放，特别在现场使用时，避免摔跌、冲撞。 存放应避免在下列场所存放仪表 ●《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG21-2016中对安全阀、压力表的检定作出规定安 全阀每年至少校验一次，需要定期校验。
2. 压力容器的设计压力(p)划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级， (1)低压(代号L) 0.1MPa≤p<1.6MPa (2)中压(代号M) 1.6MPa≤p<10.0MPa (3)高压(代号H)10.0MPa≤p<100.0MPa (4)超高压(代号U) p≥100.0MPa
3 增大进入主安全门活塞室的进汽量, 在条件允许的情 况下也可以通过增加冲量安全阀的行程来增加进人 主安全门活塞室内的进汽量方法推动主安全阀动作。
三、安全阀、压力表
常见故障
压力表
1 指针不动及指针抖动 2 指针在无压力时回不到零位 3 指示结果不准确
原因
旋塞未开;旋塞、压力表连管或存水弯管堵
塞;指针与中心轴松动或指针卡住。游丝损
1
坏;旋塞或存水弯管通道局部被堵塞;中心 轴两端弯曲，轴两端转动不同心。
弹簧弯管产生永久变形失去弹性;指针与中
2 心轴松动，或指针卡住;旋塞、压力表连管 或存水弯管的通道堵塞。
主要是由于弹簧管因高温或过载而产生过
3 量变形;齿轮磨损松动;游丝紊乱;旋塞泄漏 等原因造成的。
三、安全阀、压力表
注意事项 ●仪表应放置在无尘、无腐蚀的环境中，若有特殊要求，请在合同中注明。 ●仪表不用时，应关掉电源，长期不用时，应三个月充电一次。 ●仪表有足够过载能力，但切勿严重过载，否则会造成传感器的损坏，导致仪表无法使用。 ●仪表传感器属于高精密产品，硅膜片表面切勿与固体碰撞，否则会损坏传感器。 ●没有专业的检测技能和专用的检测设备，切勿打开机盖进行检修，更不允许调整内部器更换 材料，否则无法保证仪表的可靠性。 ●勿让电烙铁等其他发热体靠近显示屏，以防烫坏塑脂材料。 ●不能使用汽油、酒精等化学溶剂擦洗面板。 ●仪表虽有抗震设计，但仍应非常小心轻放，特别在现场使用时，避免摔跌、冲撞。 存放应避免在下列场所存放仪表 ●《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG21-2016中对安全阀、压力表的检定作出规定安 全阀每年至少校验一次，需要定期校验。
特种设备培训课件(2024)
特种设备培训课件
2024/1/28
1
目录
• 特种设备概述 • 特种设备安全知识 • 特种设备操作技能 • 特种设备事故案例分析 • 特种设备培训考核与评估
2024/1/28
2
01
特种设备概述
2024/1/28
3
定义与分类
定义
特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同） 、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机 动车辆。
成绩评定
理论考试和实操考核均采用百分制，成绩达到60分以上为合格。
21
培训效果评估与反馈
培训效果评估
通过问卷调查、座谈会等方式收集学员对培训的意见和建议，对培 训效果进行评估。
问题反馈与改进
针对评估中发现的问题，及时向相关部门和人员反馈，制定改进措 施并跟进落实。
培训成果展示
组织学员进行特种设备操作技能比赛或应急演练等活动，展示培训成 果，提高学员的安全意识和操作技能水平。
2024/1/28
故障诊断技能
01
具备故障诊断技能，能够根据故障现象和设备原理进行故障诊
断，找出故障原因。
故障排除方法
02
熟悉并掌握故障排除方法，包括更换损坏部件、调整设备参数
等方面的操作，确保设备及时恢复正常运行。
故障预防与改进措施
03
分析设备故障原因，提出针对性的预防和改进措施，降低设备
故障率，提高设备运行效率。
分类
特种设备分为承压类特种设备和机电类特种设备。承压类特种设备包括锅炉、 压力容器和压力管道；机电类特种设备包括电梯、起重机械、客运索道、大型 游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。
2024/1/28
2024/1/28
1
目录
• 特种设备概述 • 特种设备安全知识 • 特种设备操作技能 • 特种设备事故案例分析 • 特种设备培训考核与评估
2024/1/28
2
01
特种设备概述
2024/1/28
3
定义与分类
定义
特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同） 、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机 动车辆。
成绩评定
理论考试和实操考核均采用百分制，成绩达到60分以上为合格。
21
培训效果评估与反馈
培训效果评估
通过问卷调查、座谈会等方式收集学员对培训的意见和建议，对培 训效果进行评估。
问题反馈与改进
针对评估中发现的问题，及时向相关部门和人员反馈，制定改进措 施并跟进落实。
培训成果展示
组织学员进行特种设备操作技能比赛或应急演练等活动，展示培训成 果，提高学员的安全意识和操作技能水平。
2024/1/28
故障诊断技能
01
具备故障诊断技能，能够根据故障现象和设备原理进行故障诊
断，找出故障原因。
故障排除方法
02
熟悉并掌握故障排除方法，包括更换损坏部件、调整设备参数
等方面的操作，确保设备及时恢复正常运行。
故障预防与改进措施
03
分析设备故障原因，提出针对性的预防和改进措施，降低设备
故障率，提高设备运行效率。
分类
特种设备分为承压类特种设备和机电类特种设备。承压类特种设备包括锅炉、 压力容器和压力管道；机电类特种设备包括电梯、起重机械、客运索道、大型 游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。
2024/1/28
特种设备安全技术培训课件
（一）锅炉
1．基础知识
化学能→热能：燃料燃烧
加热工质（一般是水）——温度和压力
输出热能设备
2．工作原理及工作特性
（1）工作原理 组成：“锅”和“炉”
（2）工作特性
相配套的附件、自控装置、附属设备
爆炸危害性
锅——储存或输送锅水或蒸汽的密闭受压部分 锅筒（或锅壳）、水冷壁、过热器
易于损坏性 使用广泛性
再热器、省煤器、对流管束及集箱等
• 按钢中所含化学成分 碳素钢、合金钢
• 按冶炼方法 冶炼设备、脱氧程度
• 按金相组织 珠光体钢、贝氏体钢、奥氏体钢、铁索体钢
2. 金属的机械性能 力学性能（机械性能）
在一定的温度条件和外力作用下 抵抗变形和断裂的能力
（1）强度 在外力作用下，抵抗变形和破坏的能力 强度指标：屈服极限（σs或σ0.2） 抗拉强度极限（σb）
特种设备的基本概念
特种设备
涉及生命安全、危险性较大的设备设施 附属的安全附件、安全保护装置 与安全保护装置相关的设施
1.承压类（承压密闭设备或管状设备） 锅炉、压力容器（含气瓶） 压力管道等
2.机电类（必须由电力牵引或驱动的设备） 电梯、起重机械 大型游乐设施、客运索道、场（厂）内机动车辆
承压类特种设备
间歇循环式（运行一停止一运行） 脉动循环式（快速一慢速一快速运行）
按抱索器型式 固定抱索器、脱挂式抱索器
按运载工具型式 吊厢式、吊椅式、吊篮式、拖牵式
特种设备检测技术
（一）宏观检查 直观检查（最基本方法） 量具检查 （二）无损检测 射线检测 超声波检测 磁粉检测 渗透检测 涡流检测 声发射探伤法 磁记忆检测 （三）厚度测量
（4）气瓶的安全使用 1）气瓶的使用与维护
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15.06.2020
纳爱斯益阳有限公司
二、叉车安全使用注意事项
15.06.2020
瑞安市超声电器厂
我厂目前共有叉车1辆、 手动搬运叉车5辆。
15.06.2020
瑞安市超声电器厂
叉车操作安全规范
15.06.2020
2、穿着注意安全！
15.06.2020
1、持有操作证者方可操作！
15.06.2020
15.06.2020
瑞安市超声电器厂
（五）起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平 移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者 等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升 高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦 等。 （六）场（厂）内专用机动车辆，是指除道路交通、农用 车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、游乐场所等特定区域 使用的专用机动车辆。
能。 • 8、前后灯、转向灯是否完好。 • 9、后视镜是否完好，是否清洁。 • 10、铲叉或配件有无明显磨损及损坏情况。
15.06.2020
叉车的保养
• 日常保养 • 1、 清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：
货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电 极叉柱、水箱、空气滤清器。 2、 重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制 动器检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支 承、起、转向器螺钉。 3、 检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。 4、 检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、 机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、 水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、 主减速器、液压转向器、转向油缸。 5、 放去机油滤清器沉淀物。
15.06.2020
纳爱斯益阳有限公司
三、货运电梯安全使用注意事项
15.06.2020
瑞安市超声电器厂
一、注意事项
1、注意你的电梯是否有正常的保养和技监局的 年检，如果没有，电梯是非法的，可以举报。
2、工作中注意电梯有什么异常的声响和震动， 如有，及时停运报修。
3、电梯门口是最危险的区域，进出门时快速通过， 应避免一只脚在电梯内，一只脚在电梯外站立的 情况。
15.06.2020
15、有负载行驶在斜坡上时。
15.06.2020
16、不要在门架和护顶架之间工作！
15.06.2020
运输车辆驾驶员在日常操作中的基本要求
• 驾驶员在日常操作中应做到的基本要求是：“一安”“二 严”“三勤”“四慢”“五掌握”。 “一安”，指要牢固树立安全第一的思想。 “二严”，指要严格遵守操作规程和交通规则。 “三勤”，指要脑勤、眼勤、手勤。在操作过程中要 多思考，知己知彼，严格做到不超速、不违章、不超载、 要知车、知人、知路、知气候、知货物。要眼观六路，耳 听八方，瞻前顾后，要注意上下、左右、前后的情况。对 车辆要勤检查、勤保养、勤维修、勤搞卫生。 “四慢”，指情况不明要慢，视线不良要慢，起步、 会车、停车要慢，通过交叉路口、狭路、弯路、人行道、 人多繁杂地段要慢。 “五掌握”，指要掌握车辆技术状况、行人动态、行 区路面变化、气候影响、装卸情况等。
15.06.2020
作业时应做到：严格执行“十不吊”：
1、超过额定负荷不吊。
2、指挥信号不明；重量不明；光线暗淡不吊。
3、吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。
4、歪拉斜挂不吊。
5、工件上站人或浮放活动物不吊。
6、易燃易爆物品不吊。
7、带有棱角快口物件未垫好不吊 。
8、行车吊挂重物直接进行加工的不吊
瑞安市超声电器厂
特种设备安全操作
15.06.2020
纳爱斯益阳有限公司
一、特种设备概述
15.06.2020
瑞安市超声电器厂
根据国务院颁布的《特种设备安全监察 条例》规定，特种设备是指涉及生命安全、 危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下 同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索 道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车 辆。
（二）压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密 闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（ 表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体 、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固 定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于 0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于 1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液 体的气瓶；氧舱等 。
（三）对行车实行日常检查，凡有下列情况之一者，禁止使用。
15.06.2020
1、钢丝绳达到报废标准。 2、制动器的制动力矩刹不住额定载荷。 3、限位开关失灵。 4、车上有人（检查、修理指定专人指挥时除外）。 5、露天行车，当风力达六级及以上。 6、新安装、改装、大修后未经验改合格。
15.06.2020
15.06.2020
瑞安市超声电器厂
7、如果电梯在维修，千万别用，因为在机房或电梯顶上 都可以让电梯动。使用维修中电梯，不但可能害了自己， 还可能害了维修人员。电梯检修时，应在厅门处挂“电梯 检修停止运行”警示牌。
8、每周头班操作人员必须会同有关检修人员，检查配 电柜、钢丝绳及设备各部件是否完好，有无松脱、磨损、 断裂等现象，并给润滑系统加油；确保安全后，方可起 动。
15.06.2020
瑞安市超声电器厂
（三）压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液 体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于 0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易 爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的 液体介质，且公称直径大于25mm的管道。 （四）电梯，是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者 沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、 货物的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行 道等。
15.06.2020
瑞安市超声电器厂
我厂的特种设备
锅炉 压 力 容 器（含 气 瓶）
压力管道 电梯
起重机械 场（厂）内 机 动 车 辆
15.06.2020
瑞安市超声电器厂
分类解释
（一）锅炉，是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装 的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备，其范围规 定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或 者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW 的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。
三、起重机械安全使用注意事项
15.06.2020
行车安全操作规程
一、行车必须有专人使用、专人管理，行车司机必须持有特殊工种操作 证，非持证人员不得操作。
二、操作人员须认真阅读使用说明书，熟悉其工作性能，了解其结构和 工作原理。
三、作业时的准备工作：
（一）必须按标准穿戴好劳保用品。
（二）检查机械、电气、安全装置应确保良好。
15.06.2020
叉车的例行检查
• 每日出车前，应做好如下检查： • 1、轮胎是否良好，气压是否足够； • 2、喇叭是否良好； • 3、刹车制动器及泊车制动器 • 4、润滑油或是液压油是否充足，电瓶充电
状况如何； • 5、升降系统、附属系统和制动系统准确运
行无误；
15.06.2020
• 6、驾驶座位前后，高度和靠背是否合适。 • 7、蓬顶是否良好，是否具备防止坠物的功
海因里希统计了55万件机械事 故，其中死亡、重伤事故1666件， 轻伤48334件，其余则为无伤害 事故。
瑞安市超声电器厂
海因里希法则事故预防原理：
要预防死亡重伤害事故，必须预防轻伤害事故；预防轻 伤害事故，必须预防无伤害无惊事故；预防无伤害无惊事故 ，必须消除日常不安全行为和不安全状态；而能否消除日常 不安全状态，则取决于日常的管理是否到位也就是我们常说 的细节管理，这是作为预防死亡重伤事故的最重要的基础工 作。
9、埋地物品不吊。
10、违章指挥不吊。
15.06.2020
瑞安市超声电器厂
15.06.2020
瑞安市超声电器厂海因里希事故法则（1Fra bibliotek29：300）
15.06.2020
海因里希法则是美国著名安全
工程师海因里希提出的 300∶29∶1法则。这个法则意思 是说，当一个企业一起重伤、死
亡或重大事故的背后，必然隐藏 着29起轻伤或故障，在这29起轻 伤或故障的背后必然包含有300 个无伤害事故， 在这300个无伤 害事故背后有超过1000次的不安 全行为 。
叉车后轮转向
15.06.2020
9、在黑暗处操作时打开操作灯！
15.06.2020
10、调节货叉宽度适应托盘的定位。
15.06.2020
11、注意高度限制！
15.06.2020
12、遵守速度限制规定！
15.06.2020
13、在平地上行驶时放低门架。
15.06.2020
14、无负载行驶在斜坡上时。
15.06.2020
瑞安市超声电器厂
4、至少有两名维修人员在电梯机房操作，首先 切断主电源，之后一人盘动手盘轮，另一人松 闸，使电梯就近平层。用钥匙打开厅轿门放出 被困人员。
5 、出现电梯门打不开或其它紧急情况时，即 时告知轿内人员不要慌乱，不要乱撬电梯门乱按 电钮。
15.06.2020
纳爱斯益阳有限公司
（四）对行车进行定期检查，有下列情况之一，禁止使用：
1、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或“三条腿”。 2、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。 3、电动机温升超过规定值。 4、转子、电阻一相开路。 5、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。 6、主要受力件有裂纹、开焊。 7、主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。 8、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。
15.06.2020
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4、电梯门没有你想象的牢固，避免倚靠在门上。
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二、叉车安全使用注意事项
15.06.2020
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我厂目前共有叉车1辆、 手动搬运叉车5辆。
15.06.2020
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叉车操作安全规范
15.06.2020
2、穿着注意安全！
15.06.2020
1、持有操作证者方可操作！
15.06.2020
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（五）起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平 移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者 等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升 高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦 等。 （六）场（厂）内专用机动车辆，是指除道路交通、农用 车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、游乐场所等特定区域 使用的专用机动车辆。
能。 • 8、前后灯、转向灯是否完好。 • 9、后视镜是否完好，是否清洁。 • 10、铲叉或配件有无明显磨损及损坏情况。
15.06.2020
叉车的保养
• 日常保养 • 1、 清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：
货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电 极叉柱、水箱、空气滤清器。 2、 重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制 动器检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支 承、起、转向器螺钉。 3、 检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。 4、 检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、 机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、 水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、 主减速器、液压转向器、转向油缸。 5、 放去机油滤清器沉淀物。
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三、货运电梯安全使用注意事项
15.06.2020
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一、注意事项
1、注意你的电梯是否有正常的保养和技监局的 年检，如果没有，电梯是非法的，可以举报。
2、工作中注意电梯有什么异常的声响和震动， 如有，及时停运报修。
3、电梯门口是最危险的区域，进出门时快速通过， 应避免一只脚在电梯内，一只脚在电梯外站立的 情况。
15.06.2020
15、有负载行驶在斜坡上时。
15.06.2020
16、不要在门架和护顶架之间工作！
15.06.2020
运输车辆驾驶员在日常操作中的基本要求
• 驾驶员在日常操作中应做到的基本要求是：“一安”“二 严”“三勤”“四慢”“五掌握”。 “一安”，指要牢固树立安全第一的思想。 “二严”，指要严格遵守操作规程和交通规则。 “三勤”，指要脑勤、眼勤、手勤。在操作过程中要 多思考，知己知彼，严格做到不超速、不违章、不超载、 要知车、知人、知路、知气候、知货物。要眼观六路，耳 听八方，瞻前顾后，要注意上下、左右、前后的情况。对 车辆要勤检查、勤保养、勤维修、勤搞卫生。 “四慢”，指情况不明要慢，视线不良要慢，起步、 会车、停车要慢，通过交叉路口、狭路、弯路、人行道、 人多繁杂地段要慢。 “五掌握”，指要掌握车辆技术状况、行人动态、行 区路面变化、气候影响、装卸情况等。
15.06.2020
作业时应做到：严格执行“十不吊”：
1、超过额定负荷不吊。
2、指挥信号不明；重量不明；光线暗淡不吊。
3、吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。
4、歪拉斜挂不吊。
5、工件上站人或浮放活动物不吊。
6、易燃易爆物品不吊。
7、带有棱角快口物件未垫好不吊 。
8、行车吊挂重物直接进行加工的不吊
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特种设备安全操作
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一、特种设备概述
15.06.2020
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根据国务院颁布的《特种设备安全监察 条例》规定，特种设备是指涉及生命安全、 危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下 同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索 道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车 辆。
（二）压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密 闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（ 表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体 、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固 定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于 0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于 1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液 体的气瓶；氧舱等 。
（三）对行车实行日常检查，凡有下列情况之一者，禁止使用。
15.06.2020
1、钢丝绳达到报废标准。 2、制动器的制动力矩刹不住额定载荷。 3、限位开关失灵。 4、车上有人（检查、修理指定专人指挥时除外）。 5、露天行车，当风力达六级及以上。 6、新安装、改装、大修后未经验改合格。
15.06.2020
15.06.2020
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7、如果电梯在维修，千万别用，因为在机房或电梯顶上 都可以让电梯动。使用维修中电梯，不但可能害了自己， 还可能害了维修人员。电梯检修时，应在厅门处挂“电梯 检修停止运行”警示牌。
8、每周头班操作人员必须会同有关检修人员，检查配 电柜、钢丝绳及设备各部件是否完好，有无松脱、磨损、 断裂等现象，并给润滑系统加油；确保安全后，方可起 动。
15.06.2020
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（三）压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液 体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于 0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易 爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的 液体介质，且公称直径大于25mm的管道。 （四）电梯，是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者 沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、 货物的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行 道等。
15.06.2020
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我厂的特种设备
锅炉 压 力 容 器（含 气 瓶）
压力管道 电梯
起重机械 场（厂）内 机 动 车 辆
15.06.2020
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分类解释
（一）锅炉，是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装 的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备，其范围规 定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或 者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW 的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。
三、起重机械安全使用注意事项
15.06.2020
行车安全操作规程
一、行车必须有专人使用、专人管理，行车司机必须持有特殊工种操作 证，非持证人员不得操作。
二、操作人员须认真阅读使用说明书，熟悉其工作性能，了解其结构和 工作原理。
三、作业时的准备工作：
（一）必须按标准穿戴好劳保用品。
（二）检查机械、电气、安全装置应确保良好。
15.06.2020
叉车的例行检查
• 每日出车前，应做好如下检查： • 1、轮胎是否良好，气压是否足够； • 2、喇叭是否良好； • 3、刹车制动器及泊车制动器 • 4、润滑油或是液压油是否充足，电瓶充电
状况如何； • 5、升降系统、附属系统和制动系统准确运
行无误；
15.06.2020
• 6、驾驶座位前后，高度和靠背是否合适。 • 7、蓬顶是否良好，是否具备防止坠物的功
海因里希统计了55万件机械事 故，其中死亡、重伤事故1666件， 轻伤48334件，其余则为无伤害 事故。
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海因里希法则事故预防原理：
要预防死亡重伤害事故，必须预防轻伤害事故；预防轻 伤害事故，必须预防无伤害无惊事故；预防无伤害无惊事故 ，必须消除日常不安全行为和不安全状态；而能否消除日常 不安全状态，则取决于日常的管理是否到位也就是我们常说 的细节管理，这是作为预防死亡重伤事故的最重要的基础工 作。
9、埋地物品不吊。
10、违章指挥不吊。
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海因里希法则是美国著名安全
工程师海因里希提出的 300∶29∶1法则。这个法则意思 是说，当一个企业一起重伤、死
亡或重大事故的背后，必然隐藏 着29起轻伤或故障，在这29起轻 伤或故障的背后必然包含有300 个无伤害事故， 在这300个无伤 害事故背后有超过1000次的不安 全行为 。
叉车后轮转向
15.06.2020
9、在黑暗处操作时打开操作灯！
15.06.2020
10、调节货叉宽度适应托盘的定位。
15.06.2020
11、注意高度限制！
15.06.2020
12、遵守速度限制规定！
15.06.2020
13、在平地上行驶时放低门架。
15.06.2020
14、无负载行驶在斜坡上时。
15.06.2020
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4、至少有两名维修人员在电梯机房操作，首先 切断主电源，之后一人盘动手盘轮，另一人松 闸，使电梯就近平层。用钥匙打开厅轿门放出 被困人员。
5 、出现电梯门打不开或其它紧急情况时，即 时告知轿内人员不要慌乱，不要乱撬电梯门乱按 电钮。
15.06.2020
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（四）对行车进行定期检查，有下列情况之一，禁止使用：
1、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或“三条腿”。 2、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。 3、电动机温升超过规定值。 4、转子、电阻一相开路。 5、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。 6、主要受力件有裂纹、开焊。 7、主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。 8、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。
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4、电梯门没有你想象的牢固，避免倚靠在门上。