组态软件课程设计报告书
《组态软件技术》课程设计报告书
《组态软件技术》课程设计报告书题目：双容水箱液位监控系统学院：信息工程学院班级：自动化0604班姓名：李*学号：********时间：2009年12月摘要随着计算机技术的发展，计算机控制技术在过程控制中占有十分重要的地位。
本设计以双容水箱的液位控制模型为研究对象，采用PID控制算法，并用MCGS组态软件进行上位机组态。
用户窗口包括如下界面：自控双容水箱、手动双容水箱、历史数据、报警记录、参数及液位变化曲线、消息、下水箱安全报警、下水箱越限报警、上水箱安全报警。
运行策略块包括：启动策略、退出策略、循环策略、PID控制、上水箱安全报警、下水箱安全报警、下水箱越限报警。
在本设计中，我们可以实现手动与自动的切换，两个水箱水位的控制等功能。
关键字：MCGS组态软件；PID控制算法；双容水箱液位监控系统AbstractWith the development of computer technology, computer control technology in process control occupies an important position. The design of double-capacity water tank level control model studied by using PID control algorithm, and use MCGS configuration software host computer configuration. The user interface window includes the following: controlled double-capacity water tanks, manual dual-capacity water tanks, historical data, alarm recording, parameters and level curves, news, security police under the water tanks, water tanks, under the more limited the police, the security alarm on the tank. Operation strategy of block include: Start strategy, exit strategies, recycling strategies, PID control, security alarm on the tanks, water tanks, under safe alarm, water tanks, under the more alarm limits. In this design, we can achieve manual and automatic switch, two water tank water level control. Keywords: MCGS configuration software; PID control algorithm; two-capacity water tank level monitoring system目录第1章设计要求及目的 (4)1.1设计题目及要求 (4)1.1.1 设计题目 (4)1.1.2设计要求 (4)1.2 设计目的 (4)第2章组态软件概述 (4)2.1 工控组态软件 (4)2.2 MCGS组态软件的概述 (5)2.2.1 MCGS通用组态软件的特点 (5)2.2.2 MCGS组态软件构成 (6)第3章过程控制系统的结构设计 (6)3.1系统控制规律选择 (6)3.2 工程仪表的选择 (6)3.3系统流程图 (7)3.4 系统方框图 (7)3.5 控制系统连接图 (7)第4章过程控制系统的组态设计 (8)4.1实时数据库 (8)4.2建立运行策略组态 (9)4.2.1 启动策略 (9)4.2.2 退出策略 (9)4.2.3循环策略 (10)4.2.4 PID控制 (11)4.2.5 上水箱安全报警 (12)4.2.6 下水箱安全报警 (12)4.2.7下水箱越限报警 (13)4.3主控窗口组态 (14)4.4 用户窗口组态 (15)第5章运行 (20)第6章总结 (23)参考文献第一章设计要求及目的1.1设计题目及要求1.1.1设计题目有一双容液位控制系统，目标是实现下水箱液位的控制。
监控组态软件课程设计报告
监控组态软件课程设计报告姓名：学号：组态软件课程设计一．对组态软件的认识现在我即将步入大四了，随着各门专业课的陆续开设学习，我对本专业——测控技术与仪器，相对于以前，有了更深的认识。
测控技术与仪器,通俗一点讲，主要就是对信号进行采集检测，并将其进行相应的处理。
以前在专业基础课学习过程中，我接触到了不少相关学习软件，如labview软件，Altium Designer 6.0软件以及Matlab 软件等，并且在老师的指导下进行了相关操作练习，并在实际操作过程中我逐步的掌握了课本上相应的知识点或是验证了计算结果或是实验结果。
而在本学期开设的《监控组态软件概述》这门课中主要讲述的北京三维力控公司的组态软件ForceControl，则是利用工业监控系统来实时的显示并控制工业现场的一个很好的平台，因其具有丰富的设置项目，使用方式灵活，功能强大而得到了迅速发展。
记得在我大二即将结束时，学校安排我们到西安市阎良区红光路的西郊热电厂进行实习，印象很深的是在参观电厂的中央集控室时，在集控室里，没有机器的轰鸣，一切都很安静。
当时最引人注意的就是那些仪器机器，上面布满了红线，红点，还有一些绿色的，并且计算机就可以对他进行自动化控制的，只要控制计算机就可以确保机器的正常安全运行，并且机器的控制全部在集控室可以观测，只要电厂运行出了问题，就可以马上得知。
但是缺点是，由于工艺较为老旧，有很多显示设备上的参数范围控制往往需要有经验的人来实时观察，并不能通过计算机进行自动提示或是预警……在学习了监控组态软件之后，我发现这些问题对于监控组态软件仅是一小case而已。
监控组态软件还可被用于江河汛情监测、铁道信号采集与记录、交通管制与监控、虚拟仪器机、组和设备参数调试以及生产线产品质量抽查等。
二．设计方案、实现功能及源程序由于前段时间监控组态软件实验课上进行练习设计的就是存储罐液位平衡控制过程，相对于其它四个方案我能更好的理解第5份方案中的设计思想及如何实现控制要求。
工业组态课程设计报告范文
工业组态课程设计报告范文一、课程目标知识目标：1. 学生能理解工业组态的基本概念，掌握工业控制系统的结构及功能。
2. 学生能掌握至少一种工业组态软件的基本操作，如组态王、WinCC等。
3. 学生了解工业现场信号类型及传感器的作用，理解数据采集与监控的过程。
技能目标：1. 学生能运用工业组态软件进行简单的控制系统设计与组态。
2. 学生具备分析工业控制系统故障的能力，并能提出合理的解决方案。
3. 学生能够通过小组合作，完成一个简单的工业自动化项目。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对工业自动化技术的兴趣，增强对现代工业的认识和了解。
2. 学生在项目实践中，培养团队协作精神，提高沟通与表达能力。
3. 学生认识到工业自动化技术在实际生产中的应用价值，增强对科技创新的热情。
课程性质分析：本课程为工业组态实践课程，旨在帮助学生将理论知识与实际应用相结合，提高学生的动手能力和创新能力。
学生特点分析：学生为高中二年级学生，具备一定的电子、电工基础知识和计算机操作能力，对工业自动化技术有一定的好奇心。
教学要求：1. 理论与实践相结合，注重培养学生的实际操作能力。
2. 教师引导学生自主学习，培养学生的创新意识和解决问题的能力。
3. 注重团队合作，提高学生的沟通与协作能力。
二、教学内容1. 工业组态基本概念：包括工业组态的定义、作用及发展历程。
教材章节：第一章 工业组态技术概述2. 工业控制系统结构及功能：分析工业控制系统的层次结构，介绍各层次的功能及相互关系。
教材章节：第二章 工业控制系统的结构与组成3. 工业组态软件操作：以组态王、WinCC为例，教授基本操作方法，包括画面设计、数据库连接、报警与事件处理等。
教材章节：第三章 工业组态软件及应用4. 工业现场信号类型及传感器：介绍常见工业信号类型，如模拟量、数字量等，以及各类传感器的工作原理与应用。
教材章节：第四章 工业现场信号与传感器5. 数据采集与监控：讲解数据采集与监控的基本原理，分析其在工业控制系统中的应用。
组态软件实验报告范文(3篇)
第1篇实验名称：组态软件应用实验实验日期：2023年4月15日实验地点：计算机实验室一、实验目的1. 熟悉组态软件的基本功能和操作流程。
2. 学习如何使用组态软件进行实时数据的采集、处理和显示。
3. 培养实际应用组态软件解决实际问题的能力。
二、实验原理组态软件是一种广泛应用于工业自动化领域的软件，它可以将各种硬件设备连接起来，实现对实时数据的采集、处理和显示。
组态软件具有以下特点：1. 灵活性：可以灵活地配置各种硬件设备，满足不同应用需求。
2. 易用性：操作简单，用户界面友好，易于上手。
3. 可扩展性：支持多种接口，可以方便地与其他软件或硬件设备进行集成。
三、实验内容1. 组态软件的安装与启动2. 硬件设备的连接与配置3. 数据采集与处理4. 数据显示与报警设置5. 组态软件的应用案例四、实验步骤1. 组态软件的安装与启动（1）将组态软件安装光盘放入光驱，自动运行安装程序。
（2）按照安装向导提示，选择合适的安装路径、组件和选项，完成安装。
（3）启动组态软件，进入主界面。
2. 硬件设备的连接与配置（1）将硬件设备连接到计算机，确保设备正常运行。
（2）在组态软件中，选择“设备”菜单，添加相应的硬件设备。
（3）配置设备参数，如通讯方式、波特率、地址等。
3. 数据采集与处理（1）在组态软件中，创建一个新项目，设置项目名称、描述等信息。
（2）在项目中，添加数据采集设备，如模拟量输入、开关量输入等。
（3）设置采集设备的参数，如采样周期、数据类型等。
（4）对采集到的数据进行处理，如滤波、转换等。
4. 数据显示与报警设置（1）在组态软件中，创建一个新画面，用于显示实时数据。
（2）在画面上，添加相应的控件，如趋势图、仪表盘等。
（3）设置控件的数据源，将采集到的数据绑定到控件上。
（4）设置报警条件，如数据超出范围、设备故障等，并配置报警动作。
5. 组态软件的应用案例（1）以一个简单的工业生产过程为例，设计一个组态软件项目。
PLC和组态软件课程设计报告
课程设计报告学生姓名：夏*学号：********专业班级：测控09-2班2013年1月18日PLC和组态软件课程设计报告一、实验目的PLC控制系统实践环节主要是以可编程序逻辑控制器PLC为核心，以STEP7-Micro/WIN软件为开发平台，以实验台上的各种设备（挂件）为对象使用梯形图语言进行PLC控制程序的开发用来控制实验台上的各种设备。
MCGS组态软件用于生成和运行水塔水位监控系统的组态工程文件。
完成构建的PLC控制系统的监控功能。
二、实验设备S21-1挂箱（S7-200可编程控制器）、S21-3挂箱（水塔水位控制）、S21-2挂箱（基本指令）、S21-4（产生模拟信号）、计算机、STEP 7 MicroWIN软件、MCGS软件。
三、实验要求该实践的具体任务是组建水塔水位监控系统。
水塔系统如下图所示：水塔水池阀泵图1. 水塔系统结构示意图一、PLC控制程序（一）（一）控制要求1、阀、泵的自动控制在自动控制状态下，当水池水位低于水位下限时，阀Y打开，当水池水位高于水位上限时，阀Y关闭。
当水池水位高于水位下限，且水塔水位低于水位下限时，泵M1运转抽水。
当水塔水位高于水位上限时泵M1停止。
2、阀、泵的手动控制在手动控制状态下，由基本指令编程练习单元中的开关I0.1控制阀的打开与关闭，当开关闭合时阀打开，开关断开时阀关闭。
由I0.2控制泵的打开与关闭，当I0.2闭合时泵打开，当I0.2断开时泵关闭。
3、控制状态的切换与显示由I0.0实现控制状态的切换，当开关闭合时系统处于自动控制状态，当开关断开时系统处于手动控制状态。
由灯Q0.0实现控制状态的显示，灯亮表示系统处于自动控制状态，灯灭表示系统处于手动控制状态。
4、组灯控制由灯Q0.5、Q0.6、Q0.7、Q1.0、Q1.1构成组灯，以组灯的不同状态表示水流不同状态。
具体说明如下：当阀泵均处于关闭状态时，组灯灭。
当阀处于打开状态而泵处于关闭状态时，组灯中Q1.1、Q1.0、Q0.7依次循环点亮，且当其中某一灯亮时，其前一灯灭。
工业组态课程设计报告(组态王)
工业组态软件设计报告学院自动化学院专业班级自1103目录1标题纯水制备系统监控界面制作 (1)2目的 (1)3内容 (1)3.1纯水制备系统主画面 (1)3.2纯水车间流程监控 (1)3.3注射水车间流程监控 (1)3.4纯水车间各数据历史曲线 (2)3.5注射水车间各数据历史曲线 (2)3,6纯水车间报警 (2)3.7注射水车间报警 (2)3.8纯水车间报表 (2)3.9注射水车间报表 (3)4结果 (3)4.1 系统主画面 (3)4.2纯水车间流程及实时数据曲线 (3)4.3 注射水车间流程及实时曲线 (4)4.4 纯水车间数据历史曲线 (5)4.5 注射水车间数据历史曲线 (6) (6)4.6 纯水车间报警 (7)4.7 注射水车间报警 (8)4.8 纯水车间数据报表 (9)4.9 注射水车间数据报表 (10)5心得体会 (10)1标题纯水制备系统监控界面制作2目的通过组态王编辑人机交互界面实现对纯水制备系统各数据的监控，操作人员可以根据组态王人机界面中的系统状态对实际系统进行相关调试，完善控制。
3内容3.1纯水制备系统主画面整个系统的主画面即人机界面首页，通过该页面可以进入纯水制备系统的任意界面，并且此模块中包含整个系统唯一的退出链接，操作人员只能从这一界面实现系统的退出。
3.2纯水车间流程监控纯水制备系统的一个重要环节，此环节经过加药，过滤，软化，混床，微滤，紫外灯消毒等步骤实现对原水的净化。
并且在流程图的下面附有各数据量的实时监控曲线，形象直观。
页面中设有主画面和菜单按钮，可进行系统中各画面间的切换。
3.3注射水车间流程监控注射水车间通过蒸馏的方法进一步对纯水进行净化，满足一些工业过程对蒸馏水的需求，并且该系统可以对用过的水进行再收集进行二次蒸馏净化，节约资源，提高生产效率。
并且在流程图的下面附有各数据量的实时监控曲线，形象直观。
页面中设有主画面和菜单按钮，可进行系统中各画面间的切换。
Wincc课程设计报告
W i n c c课程设计报告-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1河南理工大学《组态软件技术基础》设计报告水位、水温检测系统姓名：学号：专业班级：指导老师：所在学院：2012年7月 6 日摘要本设计是基于SIMATIC WinCC的水位水温监控系统，可以自动完成蓄水和排水功能，满足工业生产过程中的需要。
SIMATIC WinCC是第一个使用最新的32位技术的过程监视系统，具有良好的开放性和灵活性。
随着科学技术的发展，工业生产过程的自动化水平越来越高，相应的要求其控制界面也应该越来越人性化和简洁化，人们也逐渐意识到原有的上位机编程的开发方式。
组态王软件是一种通用的工业监控软件，它把过程控制设计、现场操作以及工厂资源管理与一体，实现最优化管理。
它基于Microsoft Windows XP/NT2000操作系统，用户可以在企业网络的所有层次的各个位置上都可以获得系统的实时信息。
采用组态王软件开发工业监控工程，可以极大地增强用户生产控制能力、提高工厂的生产力和效率、提高产品的质量、减少成本及原材料的消耗。
它适用于从单一设备的生产运营管理和故障诊断，到网络结构分布是大型集中监控管理系统的开发。
它以标准的工业计算机软、硬件平台构成的集成系统取代传统的封闭式系统。
关键字：WinCC、组态王软件、工业监控AbstractThis design is based on SIMATIC WinCC and water temperature control system, you can auto-complete of water storage and drainage features, and meet the needs of industrial production processes.SIMATIC WinCC is the first process monitoring systems with the latest 32-bit technology, openness and flexibility with good. With the development of science and technology, the industry increasingly higher level of automation of the production process, the corresponding requirements under its control interface should be more humane and simplicity of, people also come to realize that the original development of computer programming. Kingview software is a general industrial monitor software, it design, hands-on process control and plant resource management and integration, achieving optimal management. It is based on the Microsoft Windows XP/NT2000 operating system, the user can at all levels of the corporate network wherever it can get real time information system. Using the kingview software development industry to monitor the project, can greatly enhance user control, to improve productivity and efficiency, improve product quality, reduce costs and raw material consumption. It is suitable for production and operations management from a single device and troubleshooting to the network structure is the distribution of the large concentrated monitoring system development.It to a standard industry computer software and hardware platforms constitute integrated system to replace the traditional closed systems.Keywords: WinCC, kingview software, industrial monitor目录1 概述 (1)1.1 组态软件WinCC介绍 (1)1.2 总体设计思想 (1)2 创建项目 (2)2.1 创建单用户项目liu (2)2.2 Wincc项目管理器介绍 (2)2.3 内部变量、过程界面组态 (4)2.3.1 建立内部变量 (4)2.3.2 过程界面的创建 (5)3 过程值归档、趋势和表格及统计 (8)3.1 变量记录 (8)3.2 趋势画面 (8)3.3 表格画面 (9)4 组态报警 (11)4.1报警记录 (11)4.2 组态模拟量报警 (12)4.3 报警显示 (13)5 多画面切换 (15)6 总结 (17)参考文献 (18)致谢 (19)1 概述1.1 组态软件WinCC介绍组态软件是数据采集监控系统SCADA（Supervisory Control and Acquisition）的软件平台工具，是工业应用软件的一个组成部分。
组态软件课程设计报告书
组态软件及应用》课程设计报告基于组态软件的变频器状态监控状态设计系部: 专业: 班级: 姓名: 学号:指导老师: 成绩:二零一五年十二月二十五日目录1.序言 (1)2.力控组态软件介绍 (1)2.1力控组态软件简介 (1)2.2力控组态软件特点 (1)2.3软件基本组件 (3)3.变频器应用的现状 (3)4.变频器监控系统的硬件组成 (4)5.变频器监控系统要求 (5)5.1监控系统技术要求 (5)5.2监控系统具体要求 (6)6.变频系统监控功能的实现及效果 (5)7.人机界面的特点功能与画面设计 (6)7.1人机界面的特点 (6)7.2人机界面的主要功能 (7)7.3人机界面的画面设计 (7)7.4监控系统软件组态 (8)8.心得体会 (13)附录参考文献 (13)1.序言随着现代电力电子技术和微电子技术的迅猛发展，自动化、智能化程度的不断提高，高压大功率变频调速装置的应用已经非常普遍，同时由于高压变频器几乎都是工矿企业的关键设备，在工厂自动化中占有举足轻重的地位，因此对其控制功能、控制水平的要求也越来越高，尤其对于那些工艺过程较复杂，控制参数较多的工控系统来说，具备交互式操作界面、数据列表、报警记录和打印等功能已成为整个控制系统中重要的容。
而新一代工业人机界面的出现，对于在构建高压变频器监控系统时，实现上述功能，提供了一种简便可行的途径。
工业人机界面，是一种智能化操作控制显示装置。
工业人机界面由特殊设计的计算机系统32 位芯片为核心，在液晶显示屏上罩盖有透明的电阻网络式触摸屏，触动屏幕时，电阻网络上的电阻和电压发生变化并由软件计算出触摸位置。
新一代工业人机界面还具有简单的编程、对输入的数据进行处理、数据登录及配方等智能化控制功能。
2.力控组态软件介绍2.1力控组态软件简介力控组态软件是对现场生产数据进行采集与过程控制的专用软件，位于自动控制系统监控层一级。
它提供了良好的用户开发界面和简捷的工程实现方法，只要将其预设置的各种软件模块进行简单的“组态”，便可以非常容易地实现和完成监控层的各项功能，缩短了自动化工程师的系统集成的时间，大大的提高了集成效率。
《力控组态软件》课程设计报告书
河南机电高等专科学校课程设计报告书课程名称：力控组态软件课题名称：流量监控系统设计系部名称：自动控制系专业班级：计控102*名：***学号：*********2012年09月30日摘要衡量一个自控系统的先进程度，除能完成一定的自动化控制功能外，日常的生产管理功能也是其重要指标之一。
在流程工艺生产中的物料消耗和产量的自动统计就是一个生产管理的基本功能。
我国属于能源缺乏国，精确的自动化监控更加有必要去研究和实行。
通过设置多个采集点，以硬件组态、数据组态、图像组态等功能实现上位机对供水管路的实时检测，为操作人员合理实时调度提供可靠技术保障，实现能源优化配置，提高管路稳定和对事故的预见性、降低了能耗。
该系统运行正常，完全达到设计要求。
力控软件的流量监控设计在成本、开放性、灵活性、功能和界面等方面给企业用户提供了最佳的控制系统解决方案。
本文介绍了采用力控软件的工业流量控制系统。
硬件用到了：涡轮式流量计、压力传感器、PLC等。
关键词：组态软件；硬件链接；流量监控；远程数据采集1、引言随着工业控制系统应用的深入，在面临规模更大、控制更复杂的控制系统时，人们逐渐意识到原有的上位机编程的开发方式，对项目来说是费时费力、得不偿失的，同时，MIS（管理信息系统，Management Information System）和CIMS （计算机集成制造系统，Computer Integrated Manufacturing System）的大量应用，要求工业现场为企业的生产、经营、决策提供更详细和深入的数据，以便优化企业生产经营中的各个环节。
组态软件作为一种工业信息化的管理工具，其发展方向必然是不断降低工程开发工作量，提高工作效率。
易用性是提高效率永恒的主题，但是提高易用性对于提高开发效率是有限的，亚控科技则率先提出通过复用来提高效率，创造性地开发出模型技术，并将这一技术集成到KingView7.0中。
这一技术能将客户的工程开发周期缩短到原来的30%或更低，将组态软件为客户创造价值的能力提高到了一个新的境界，代表了组态软件的未来。
组态课程设计报告
1.实训目的随着计算机技术、自动控制技术的发展及现代工业生产过程的需求，越来越多的计算机监控系统正在广泛应用与各种工业生产过程。
其特点是集控制和管理于一身，形成顺序生产过程的集成控制系统。
另一方面，可编程控制器（PLC）的发展和应用，正逐步替代能耗高、体积庞大、可靠性差的继电器——接触器控制系统。
可编程控制器(PLC)在工控领域越来越广泛，以PC机作为上位机，以PLC作为基本控制单元的集控制和管理于一身的控制系统在现代化生产及管理中越来越显示出优越性，因此研究PC机与PLC的通讯及监控程序有一定的实用意义曲轴淬火机床的基本功能就是对曲轴五个轴颈四个拐轴进行加热，预冷，冷却的循环淬火过程，并能在淬火强行中断再启动时，可以通过自己选定由哪个轴位开始继续进行淬火过程，同时可在选择轴位后再进行加热或冷却的选定。
通过实训，可以加强同学们对你plc与组态的认识，加强动手能力。
2.设备日本三菱公司生产的FX2-48RM型号的PLC,电脑一台，组态设计软件组态王6.53中文版PLC编程软件GX Developer8.86。
3.设计要求( 按各自题目要求，见任务书)1、工艺简介195曲轴有1个拐颈，2个轴颈，需要对这3个工位进行中频淬火，淬火前启动（或液压）夹具，首先夹紧工件，要求液压≧4kg/c㎡.淬火机床工作台沿轴向移动依次到轴颈1---拐颈---轴颈2位置，开始淬火。
淬火过程：加热6s→预冷2s→冷却（喷水）4s2、控制要求由选择开关sk选择工作方式是“自动”还是“手动”（可不做，默认“自动”）按“启动”按钮SB1,工作台移动到曲颈1位置，开始对曲颈1淬火加热6s（棕色）→预冷2s（红色）→冷却（蓝色）4s曲颈1淬火结束，工作台移动到拐颈1位，开始对拐颈1淬火，过程同上拐颈1淬火结束，工作台移动到轴颈2位，开始对轴颈2淬火，过程同上过程结束，可按”停止“按钮SB2。
4.硬件连接及I/O分配5.PLC程序设计( 见附录，梯形图)6.组态监控设计（1）画面（抓图）图1.1组态界面（2）变量图1.2变量（3）动画连接动画连接是通过建立画面的图素与数据库变量的对应关系来模拟工业生产运行流程。
《组态软件技术及应用》
《组态软件技术》课程设计报告书题目：组态软件技术及应用班级：自动化0602班学号：********姓名：***目录第一章课设简介 (3)1.1 课设题目 (3)1.2 课设背景及任务 (3)第二章组态软件概述 (4)2.1 工控组态软件 (4)2.2 MCGS组态软件概述 (5)2.2.1 MCGS通用组态软件的特点 (5)2.2.2 MCGS组态软件构成 (6)第三章组态过程及结果 (7)3.1 系统的工艺流程 (7)3.2 实时数据库的创建 (8)3.3 画面设计制作与动画连接 (13)第四章课设总结 (170)参考文献 (171)第一章课设简介1.1 课设题目基于MCGS的的单容水箱液位自动控制系统1.2 课设背景及任务随着工业自动化水平迅速提高和计算机在工业领域的广泛应用，人们对工业自动化的要求越来越高。
尤其是计算机技术始终保持了较快的发展速度，各种软/硬件技术也已日臻成熟，可用的软/硬件资源丰富且标准统一，软件之间的互操作性强，易于学习和使用。
因此，把计算机技术用于工业控制将会有成本低，可用资源丰富，易开发等特点。
组态软件正是在这个背景下发展起来的，它能够很好地解决传统工业控制软件存在的种种问题，是用户能根据具体的对象和控制目的任意组态，完成符合要求的自动化控制工程。
采用MCGS组态软件实现单容水箱液位自动控制，应实现以下功能：判断计算机通信以及设备工作是否正常；如正常，实时显示水箱的水位和调节阀的阀位信息。
为保证自动控制和手动控制的无扰切换，即在切换瞬间调节阀开度不会发生突变，因此手动控制方式下，设定值应跟随测量值变化，调节阀阀门开度可以直接在用户窗口的运行界面人为的设定。
在自动控制方式下，提供相关控制算法以备选择，包括：双位控制，标准PID控制，带死区的PID控制，积分分离PID控制，不完全微分PID控制。
自动方式下，液位设定值，采样周期和参数P,I,D都可以修改，并依据修改的数据实现相应的算法，调节阀开度为控制算法的结果。
监控组态软件设计报告
监控组态软件设计报告1. 简介监控组态软件是一种用于实时监控和控制系统的软件工具。
它可以将设备、传感器、仪表等实时数据通过图形化界面展示给操作员，帮助其快速准确地了解当前系统的状态，并及时做出决策和响应。
本报告主要针对监控组态软件的设计进行分析和总结。
2. 设计目标监控组态软件的设计目标主要包括以下几点：2.1 实时监控监控组态软件应能够实时采集和监视系统中各设备、传感器、仪表等的数据，并能够在界面上动态展示这些数据。
通过实时监控，操作员可以及时掌握系统的状态，以便进行相应的控制和调整。
2.2 图形化展示监控组态软件应提供丰富的图形化元素和组件，使操作员能够自由定制和设计界面，将数据以图形化的形式展示出来。
这样可以提高数据的可视化程度，帮助操作员更直观地理解和分析数据。
2.3 实时报警监控组态软件应具备实时报警的功能，能够根据设定的条件和规则对系统中的异常情况进行监测，并及时向操作员发出警报。
这样可以帮助操作员快速发现问题并采取相应的措施，避免事故的发生和损失的扩大。
2.4 可扩展性监控组态软件应具备良好的可扩展性，可以方便地接入新的设备、传感器和控制器，并能够适应系统的扩展和升级。
这样可以降低系统的维护成本，提高软件的可用性和适应性。
3. 设计架构监控组态软件的设计架构主要包括以下几个方面：3.1 前端界面前端界面是监控组态软件的用户界面，用于展示设备状态、数据变化等信息。
它通常使用图形化的方式呈现，可以包括仪表盘、图表、图像等。
前端界面与后端数据进行交互，可以通过WebSocket等技术实现数据的实时更新和动态展示。
3.2 数据采集和处理数据采集是监控组态软件的核心功能之一，它通过与设备、传感器等进行通信，实时获取数据并进行处理。
数据采集可以采用各种通信协议，如Modbus、OPC等。
通过对采集的数据进行处理，可以得到更有价值的信息，如计算、统计等。
3.3 后端数据库后端数据库用于存储系统中的数据，包括实时数据、历史数据等。
plc组态与调试课程设计报告
plc组态与调试课程设计报告课程设计报告是对课程设计过程和结果进行详细描述和总结的文档。
以下是一个PLC组态与调试课程设计报告的可能结构和内容大纲：1.引言1.1背景介绍课程设计的目的和重要性1.2课程设计目标概述学生在PLC组态与调试课程中应该达到的技能和知识水平2.课程设计内容2.1课程设计主题描述PLC组态与调试的主要内容和范围2.2课程设计任务详细说明学生需要完成的具体任务和项目2.3实践活动指导学生进行实际的PLC组态与调试操作包括使用软件进行组态、编写程序、模拟调试等3.设计过程3.1课程设计流程描述学生在PLC组态与调试课程中的学习流程3.2设计步骤详细说明学生在完成任务和项目时应遵循的步骤4.工具与软件4.1PLC组态软件介绍所使用的PLC组态软件，解释其功能和界面4.2调试工具描述学生用于调试的工具，包括模拟器、监控软件等5.实验结果与分析5.1学生实验结果展示学生完成的实验任务和项目的结果5.2实验过程分析分析学生在PLC组态与调试过程中遇到的问题和解决方案6.教学效果评估6.1学生评价收集学生对课程设计的评价和反馈6.2教学效果评估通过学生的实验结果和反馈，评估课程设计的教学效果7.改进建议7.1课程设计改进根据学生反馈和实验结果，提出可能的课程设计改进建议7.2教学方法改进分析可能改进的教学方法和策略8.结论8.1总结对整个PLC组态与调试课程设计进行总结8.2成果与展望强调学生在PLC组态与调试方面取得的成果，并展望未来的教学发展方向9.参考文献引用在课程设计过程中参考的相关文献和资源10.附录包括实验报告、学生作业样本、课程设计任务书等相关材料。
这个大纲提供了一个完整的PLC组态与调试课程设计报告的结构，可以根据具体情况进行调整和修改。
在报告中要注重清晰、详细地展示学生的学习过程和实际操作结果。
工控组态软件课程设计
工控组态软件课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解工控组态软件的基本概念、功能及在自动化控制系统中的应用；2. 掌握工控组态软件的常用操作与配置方法，如画面设计、数据库连接、报警与事件处理等；3. 了解工控组态软件与其他自动化设备的协同工作原理。
技能目标：1. 能够独立进行工控组态软件的安装与配置；2. 能够运用工控组态软件设计简单的监控界面，实现数据采集、处理与显示；3. 能够运用工控组态软件对自动化控制系统进行故障排查与维护。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对工业自动化领域的兴趣，激发学习热情；2. 培养学生的团队协作意识，提高沟通与交流能力；3. 增强学生的工程意识，培养严谨、细致的工作态度。
课程性质：本课程为实践性较强的课程，以理论教学为基础，注重培养学生的动手操作能力和实际应用能力。
学生特点：学生具备一定的计算机操作基础和自动化理论知识，但实践经验不足。
教学要求：结合学生特点，采用案例教学、分组讨论、实际操作等多种教学方法，注重理论与实践相结合，提高学生的综合能力。
将课程目标分解为具体的学习成果，以便于教学设计和评估。
二、教学内容1. 工控组态软件概述- 工控组态软件的定义、发展历程及应用领域；- 常用工控组态软件的特点及选型依据。
2. 工控组态软件的安装与配置- 软件的安装环境及安装步骤；- 软件的基本配置方法，包括通信配置、数据库配置等。
3. 工控组态软件操作与画面设计- 软件的基本操作方法，如画面切换、数据输入输出等；- 监控画面的设计原则及常用组件的使用方法；- 数据库连接与数据实时显示。
4. 报警与事件处理- 报警系统的组成与配置方法；- 事件记录与查询功能的实现；- 报警事件的响应与处理流程。
5. 工控组态软件在实际项目中的应用案例分析- 案例背景、需求分析及解决方案；- 项目实施过程及关键环节；- 项目运行效果评价与优化建议。
6. 故障排查与维护- 工控组态软件常见故障类型及原因；- 故障排查流程与方法；- 软件维护与优化策略。
《工业组态软件设计》报告
北京科技大学工业组态软件报告学院专业班级姓名学号指导教师成绩2013年 3月工业组态软件报告目录1水位控制系统 (1)2目的 (1)3内容 (1)3.1新建工程 (1)3.2新建画面 (1)3.3建立仿真PLC (2)3.4完善数据词典 (2)3.5画面单位具体设置与动画连接 (3)3.6按钮参数设置 (4)3.7权限登录设置 (4)3.8主画面外其余画面的设置 (5)3.9总体命令语言设置 (5)4结果 (6)4.1主界面 (6)4.2其他界面 (7)5心得体会 (8)1水位控制系统水位控制系统，其对象为一储水罐，用水泵从水源抽水作为进水端，阀门控制出水端，中间有水位传感器。
当水位高于或低于警戒水位时，报警界面出现，提示报警，并记录在报警事件中。
设置登录权限，只有管理员才能启动系统，只有在此时水泵才可启动。
组态中有历史曲线与数据报表，用来记录长时间过程中水位的变化情况，同时在主监控画面中也显示有即时报警与数据记录的功能。
2目的1．熟悉组态王软件，达到熟练使用组态软件的常用工具，并使用组态王软件设计一个人机界面，并学会画出主界面、趋势图、报警、报表等画面。
2．学会创建工程的设计步骤和过程。
3．培养动手能力，分析问题，解决问题和自主查找资料、搜索信息的能力。
3内容3.1.新建工程打开组态王6.55，首先新建工程“水位控制系统”。
3.2新建画面双击进入工程，点击新建工程画面，进入开发系统画面，确定背景属性，打开工具栏，使用图库（快捷键F2）创建所需的器件：水泵、水管、水箱、水位传感器等。
图1—创建工程图2—开发系统界面3.3建立仿真PLC选择系统—设备，点击新建设备：图3—设备配置1 图4—设备配置2如图设置，最后点击确定，完成对仿真PLC元件的设置。
3.4完善数据词典如图所示，建立组态系统所需数据变量，具体说明如下：（1）水位：新建水位变量，在弹出对话框中设置为内存整数，初始值30，最大值100。
组态软件课程设计
组态软件课程设计集团档案编码：[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]《组态软件及应用》课程设计报告基于组态软件的变频器状态监控状态设计系部:专业:班级:姓名:学号:指导老师:成绩:二零一五年十二月二十五日目录1.序言 (1)2.力控组态软件介绍 (1)力控组态软件简介 (1)力控组态软件特点 (1)软件基本组件 (3)3.变频器应用的现状 (3)4.变频器监控系统的硬件组成 (4)5.变频器监控系统要求 (5)监控系统技术要求 (5)监控系统具体要求 (6)6.变频系统监控功能的实现及效果 (5)7.人机界面的特点功能与画面设计 (6)人机界面的特点 (6)人机界面的主要功能 (7)人机界面的画面设计 (7)监控系统软件组态 (8)8.心得体会 (13)附录参考文献 (13)1.序言随着现代电力电子技术和微电子技术的迅猛发展，自动化、智能化程度的不断提高，高压大功率变频调速装置的应用已经非常普遍，同时由于高压变频器几乎都是工矿企业的关键设备，在工厂自动化中占有举足轻重的地位，因此对其控制功能、控制水平的要求也越来越高，尤其对于那些工艺过程较复杂，控制参数较多的工控系统来说，具备交互式操作界面、数据列表、报警记录和打印等功能已成为整个控制系统中重要的内容。
而新一代工业人机界面的出现，对于在构建高压变频器监控系统时，实现上述功能，提供了一种简便可行的途径。
工业人机界面，是一种智能化操作控制显示装置。
工业人机界面由特殊设计的计算机系统32位芯片为核心，在液晶显示屏上罩盖有透明的电阻网络式触摸屏，触动屏幕时，电阻网络上的电阻和电压发生变化并由软件计算出触摸位置。
新一代工业人机界面还具有简单的编程、对输入的数据进行处理、数据登录及配方等智能化控制功能。
2.力控组态软件介绍力控组态软件简介力控组态软件是对现场生产数据进行采集与过程控制的专用软件，位于自动控制系统监控层一级。
它提供了良好的用户开发界面和简捷的工程实现方法，只要将其预设置的各种软件模块进行简单的“组态”，便可以非常容易地实现和完成监控层的各项功能，缩短了自动化工程师的系统集成的时间，大大的提高了集成效率。
【2024版】工控组态软件课程设计
A.新建变量“开始上料” ：I/O离散型
◎对于离散型变量,阀值只有0或1 ;
B.将料粒作成组合图素,双击它.
◎对于整数或实数型变量, 可有多个阀值,如:
▲ 位置与大小变化连接 使图形对象随变量值的变化而改变位置或大小。 包括五种：填充连接、缩放连接、旋转连接 水平移动连接、垂直移动连接
组态软件是工业自动化软件系统的基石，是实现控制网络与信息网络集成的关键之一，通过组态软件开放的接口技术，将实时数据库与现场设备数据互联，从而为系统提供综合全面的信息和数据。 监控组态软件是一种控制系统开发工具，用户可根据应用对象及控制任务的要求，通过简单形象的组态，利用组态软件提供的工具，以“搭积木”的方式灵活配置、组合各功能模块，构成用户应用软件。
● 水平移动连接 使被控对象在画面中随连接表达式值的改变而水平移动。移动距离以象素为单位，以被连接对象在画面中的原始位置为参考基准。
建立水平移动连接时不仅要用动画连接对话框，还可能要用命令语言设计程序。 如：使传送带上的物件2沿水平方向移动。
B.建立物件右移2的动画连接
A.在数据词典中新建内存整型变量:物件右 移 2 。
数据词典中出现的基本变量类型有： I/O离散型 内存离散型 I/O整数型 内存整数型 I/O实数型 内存实数型 I/O字符串型 内存字符串型
▲ 定义变量的方法
双击工程浏览器画面里最右列中的变量,切换到数据词典。
或单击工程浏览器左侧数据库下的 “数据词典”,切换到数据词典画面.
▲ 各种动画连接的方法 ● 属性变化连接 它是使被连接对象的属性（线型、颜色和填充属性）随连接表达式的值而改变。 属性变化可提供三种连接: ※ 线属性连接、 ※ 填充属性连接、 ※ 文本色连接。
Mcgs组态软件课程设计报告
摘要【摘要】随着城市建设的不断发展，高层建筑不断增多，电梯作为高层建筑中垂直运行的交通工具已与人们的日常生活密不可分，是机械与电气相结合的机电一体化产品。
电梯的应用日益广泛和普及，保证电梯的运行既高效节能又安全可靠，已越来越多的引起电梯业界人士的关注。
本次课程设计的研究题目涉及以下两方面：首先在修完《监控系统程序设计》课程后，运用工业监控系统软件，结合一个自动控制系统，完成对该控制系统的上位监控系统组态设计。
其次稳定与安全运行是评价电梯性能的重要依据，针对提高电梯的安全运行，设计一种基于MCGS组态软件的电梯实时运行的监控方案。
该方案通过RS232通信接口采集到模拟电梯的实时运行数据，采用MCGS组态软件涉及电梯的现场监控系统，通过整体的设计和动画效果的演示，实现现场设备的实时监视，MCGS组态软件的引入对电梯控制以及工业现场监控的进一步研究有着积极的意义。
关键词：MCGS,电梯控制系统，模拟电梯，监控系统ABSTRACAlong with the urban construction development unceasing, the highrise building increases unceasingly too. The elevator as a h igh-rise building of transport has been closely linked with people's daily life, It is a combination of mechanical and electrical products. Elevator has been used widely and popula r, both to ensure energy-efficient elevator operation safe an d reliable, has caused more and more the concern of the el evator industry.The research projects cover the following two questions: Firs t, PLC control means the elevator signal control software to achieve by the PLC control system. Second, stability and s ecurity operations are an important basis for performance eva luation of the elevator, for improving the safe operation of elevators, the design MCGS configuration software based on real-time applications that run on the elevator control progr am. RS485/RS232 communication interface of the program collect ed through the PLC-controlled real-time simulation of elevator s operating data, the use of configuration software MCGS sce ne involving the elevator control system, through the overall design and animation presentations, field devices to achieve real-time monitoring, remote Control, MCGS configuration soft ware and the introduction of the elevator control further st udies of industrial site monitoring has a positive meaning Key Words：MCGS,Simulation of elevator, Monitoring System,Elevator课程设计目的与要求：本课程设计要求在修完《监控系统程序设计技术》课程后，运用工业监控系统组态软件（MCGS），结合一个自动控制系统，完成该控制系统的上位机监控系统组态设计。
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组态软件及应用》课程设计报告基于组态软件的变频器状态监控状态设计系部: 专业: 班级: 姓名: 学号:指导老师: 成绩:二零一五年十二月二十五日目录1.序言 (1)2.力控组态软件介绍 (1)2.1力控组态软件简介 (1)2.2力控组态软件特点 (1)2.3软件基本组件 (3)3.变频器应用的现状 (3)4.变频器监控系统的硬件组成 (4)5.变频器监控系统要求 (5)5.1监控系统技术要求 (5)5.2监控系统具体要求 (6)6.变频系统监控功能的实现及效果 (5)7.人机界面的特点功能与画面设计 (6)7.1人机界面的特点 (6)7.2人机界面的主要功能 (7)7.3人机界面的画面设计 (7)7.4监控系统软件组态 (8)8.心得体会 (13)附录参考文献 (13)1.序言随着现代电力电子技术和微电子技术的迅猛发展，自动化、智能化程度的不断提高，高压大功率变频调速装置的应用已经非常普遍，同时由于高压变频器几乎都是工矿企业的关键设备，在工厂自动化中占有举足轻重的地位，因此对其控制功能、控制水平的要求也越来越高，尤其对于那些工艺过程较复杂，控制参数较多的工控系统来说，具备交互式操作界面、数据列表、报警记录和打印等功能已成为整个控制系统中重要的容。
而新一代工业人机界面的出现，对于在构建高压变频器监控系统时，实现上述功能，提供了一种简便可行的途径。
工业人机界面，是一种智能化操作控制显示装置。
工业人机界面由特殊设计的计算机系统32 位芯片为核心，在液晶显示屏上罩盖有透明的电阻网络式触摸屏，触动屏幕时，电阻网络上的电阻和电压发生变化并由软件计算出触摸位置。
新一代工业人机界面还具有简单的编程、对输入的数据进行处理、数据登录及配方等智能化控制功能。
2.力控组态软件介绍2.1力控组态软件简介力控组态软件是对现场生产数据进行采集与过程控制的专用软件，位于自动控制系统监控层一级。
它提供了良好的用户开发界面和简捷的工程实现方法，只要将其预设置的各种软件模块进行简单的“组态”，便可以非常容易地实现和完成监控层的各项功能，缩短了自动化工程师的系统集成的时间，大大的提高了集成效率。
它能同时和国外各种工业控制厂家的设备进行网络通讯，它可以与高可靠的工控计算机和网络系统结合，便可以达到集中管理和监控的目的，同时还可以方便的向控制层和管理层提供软、硬件的全部接口，来实现与“第三方”的软、硬件系统来进行集成。
2.2力控组态软件特点力控组态软件在数据处理性能、容错能力、界面容器、报表等方面产生了巨大飞跃，功能更强大，主要特点如下：提供在Internet/Intranet 上通过IE 浏览器以“瘦”客户端方式来监控工业现场的解决方案；支持通过PDA掌上终端在In ternet实时监控现场的生产数据，支持通过移动GPRSCDM A GSh 网络与控制设备或其它远程力控节点通讯；面向国际化的设计，同步推出英文版和繁体版，保证对多国语言版的快速支持与服务；力控软件嵌分布式实时数据库，数据库具备良好的开放性和互连功能，可以与MES、SIS、PIMS等信息化系统进行基于XML、OPC ODBCOLEDB等接口方式进行互连，保证生产数据实时地传送到以上系统。
强大的移动网络支持通过移动GPRS CDMA网络与控制设备或其它远程力控节点通讯，力控移动数据服务器与设备的通讯为并发处理、完全透明的解决方案，消除了一般软件采用虚拟串口方式造成数据传输不稳定的隐患，有效的流量控制机制保证了远程应用中节省通讯费用。
完整的网络冗余及软件容错解决方案作为民族产业的大型SCADADCS软件，力控软件支持控制设备冗余、控制网络冗余、监控服务器（双机）冗余、监控网络冗余、监控客户端冗余等多种系统冗余方式。
力控软件支持控制设备冗余如SIEMENS^司的S7400H,GB的GE9070系列PLC的冗余模式，支持普通的232、485、以太网等控制网络的冗余，支持控制硬件的软冗余切换和硬冗余切换。
稳定的通讯处理支持通过RS232 RS422 RS485电台、轮循拨号、以太网、移动GPRS CDMA GSM网络等方式和设备进行通讯。
支持主流的DCS PLC DDC现场总线、智能仪表等1000多种厂家设备的通讯。
支持离线诊断，在开发环境下可以诊断是否正常通讯。
支持不同协议的设备在一条通讯链路进行通讯。
支持在大型SCADA系统中的远程通道冗余通讯。
图形系统主要特点方便、灵活的开发环境，提供各种工程、画面模板、可嵌入各种格式（BMP、GIF、JPG、JPEG CAD等）的图片，方便画面制作，大大降低了组态开发的工作量；强大的分布式报警事件处理，支持报警事件网络数据断线存储，恢复功能；支持操作图元对象的多个图层，通过脚本可灵活控制各图层的显示与隐藏；强大的ActiveX 控件对象容器，定义了全新的容器接口集，增加了通过脚本对容器对象的直接操作功能，通过脚本可调用对象的方法属性；全新的灵活的报表设计工具：提供丰富的报表操作函数集支持复杂脚本控制，包括：脚本调用和事件脚本，可以提供报表设计器，可以设计多套报表模板，报表文件格式兼容Excel 工作表文件，支持图表显示自动刷新，可输出多种文件格式：Excel TXT PDF HTML CSV等。
分布式的结构力控监控组态软件在软件功能模块的分布式体系结构体现在各个组件程序间的关系上，图形界面系统VIEW和实时数据库DB之间是分布式的，力控科技在图形VIEW级率先提出了" 数据源"的概念，使一个图形界面可同时连接多个不同的机器上的实时数据和数据源，而各个分布式的数据库分别对连接自己的I/O Server 进行采集数据和处理，如输入数据的量程 变换、流量累积、报警检查，以及 PID 运算等，这种体系结构的优越性在于，各组件任务分 配更合理，使您的系统实时性更好，稳定性更高。
在今天，企业管理者已经不再满足于在办公室直接监控工业现场， 基于网络浏览器的 Web方式正在成为远程监控的主流，作为民族软件中国最大规模 SCAD 系统的WWW 络应用的软件，力控R 监控组态软件的分布式的结构保证了发挥系统最大的效率。
力控？为满足企业的 管控一体化需求提供了完整、可靠的解决方案。
电机 | ]] 力控 PPG Serif t.>r* il * 工卷那站7 d兀令酝城门的齿曲倩息化 Intornot X 户館帝理员层一 评护季境樑制层—[幺畐H图2.1 力控组态软件的应用结构肌 Client 客户瑶一2.3软件基本组件VIEW实时数据库DB I/O驱动程序、控制策略生成器以及各种网络服工程管理器、人机界面务组件等。
图22 力控组态软件框架图3. 变频器应用的现状变频器的发展是世界生产力和经济高速发展的产物。
近年来，交流变频调 速技术在我国有了突飞猛进的发展，变频调速在调速围、调速精度、通讯功能、节约电能、工作效率等 方面的优势是其他的交流调速方式无法比拟的。
变频器就是基于交流电动机的变频调速而开 发和应用的，它以体积小、重量轻、通用性强、使用围广、保护功能完善、可靠性高、操作 简便等优点，深受钢铁、冶金、矿山、石化、医药、食品、纺织、印染、机械、电力、建材、 造纸 等行业的欢迎，使用变频器后经济效益和社会效益都非常显著。
PLC 技术是一种以计算机技术为基础的新型工业控制装置。
近几年来， PLC 技术在各种工业过程控制、生产线自动控制及各类机电一体化设备控制中得到了广泛应用，成为工业控 制领域的一项十分重要的应用技术。
目前 PLC 已广泛应用于石油、化工、冶金、轻工、机械、 电力等各行各业，实现了逻辑、步进、数字、机器人、模拟量等的自动控制。
随着数字化时 代的到来，软件领域将不断地向硬件渗透，不断地用软件来代替硬件，从而实现智能控制和 生产自动化。
PLC 就是计算机技术向继电器等硬件领域渗透的产物，用软件来代替硬件，用 软件程序代替硬件继电器，从而为系统的连接及改造提供了方便，可以节约成本提高工作效 率。
PLC 可以说是专门为工业严酷的环境设计的小型计算机，已成为工业控制领域中占主导 地位的基础自动化设备。
■ ■ 、 ■，戢41札«tB 力控 P4 K^S Kft <WEIM mLHiK>nu uni 订曲小肝.丄d 嶽 !1戸*・叫丹2廿“ >GrKS < «tM51HH|U(；l J ■仏址昭 M*AtiiMkKKIM ER t H .LI 川 r* n H i 黑户I® CtKMU.S Pl IX J liF.Pz _>i mntJDH 和 ZR^IIKI > HkHt H O\ |3KI\ H Kb %< I申匸帕Eb■wil|( »M K (V xj Ttf 廿柞址站 AWKft XU M) ft« ■lift - * 巧刖4.变频器监控系统的硬件组成变频器监控系统主要由工控机、打印机、变频控制柜（主要包括PLG模拟量输入输出模块、开关量输入输出模块、光纤触发模块、UPS电源和一些通讯电缆等）组成。
工控机作为监控中心，将变频器所有的运行数据和参数利用串行口通讯方式（RS-485），经屏蔽双绞线送到工控机中，在人机界面上进行实时显示；工控机也可下达指令来控制变频器的启动、停止、复位等。
这样就完成了对所有数据的采集传输及命令传送，同时，也可完成管理级功能，如局域网的管理任务、形成管理部门所需数据的记录报表、统计报表等。
（1）变频控制柜，是整个系统的控制核心，具有高可靠性、低噪声、高节能、保护功能完善，建RS-485串行通信接口，且RS-485串行通信协议对用户公开等特点。
（2）PLC作为辅助控制单元，也是比较重要的部分，选用西门子S7-200。
利用其通信指令编写程序，然后下载到PLC把它和工业人机界面串行通信接口相连接，可实现对PLC设备的实时控制与指示。
（3）人机界面采用北京昆仑通态的TPC1063E彩色10.4IN。
（4）RS-485串行通信方式，RS-485采用平衡发送接收方式，它具有传输距离长、抗干扰能力强和多站能力的优点。
5.变频器监控系统要求5.1监控系统技术要求1）要求监控系统保证各项监测数据的实时准确可靠，减少人为因素影响，提供可靠现场数据支持；2）要有良好的可维护性，能够方便地维护系统的正常运行；3）能提供友好的人机交互界面，方便现场人员操作；4）能提供对实时数据的数据处理和历史数据管理功能；5）能提供灵活的接口，为用户提供良好的二次开发功能并能与其他管理信息系统进行信息融合5.2监控系统具体要求1)信号采集和数据处理：对来自现场的非标准信号数据通过组态软件转换成标准信号。