如何有效地做好 生产现场技术服务工作PPT(共 39张)

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生产车间现场管理(全)【精品PPT】

生产车间现场管理(全)【精品PPT】

一、优秀现场管理的标准和要求
3、现场管理六要素<5M1E分析法>
现场管理的六个要素即:人、机、料、法、环、测. ----也称为5M1E分析法.
1> 人〔Man:操作者对质量的认识、技术、身体状况等; 2> 机器〔Machine:设备、测量仪器的精度和维护保养状况等;
3> 材料〔Material:材料能否达到要求的性能等; 4> 方法〔Method:生产工艺、设备选择、操作规程等; 5> 测量〔Measurement:测量时采取的方法是否标准、正确; 6> 环境〔Environment:工作现场的技术要求和清洁条件等; 由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E,简称为5M1E.
五、生产现场员工的管理
1、优秀的生产车间管理者的标准 积极推行企业文化 会制定和实施合理的管理制度 倡导者与实施安全生产 避免各种不必要的浪费 向上管理和向下负责 善于做好生产现场管理 使用现代管理工具的多面手
五、生产现场员工的管理
2、生产现场管理的内容: 〔1严格执行制度 〔2提高员工技能 〔3关心员工 〔4积极处理问题 〔5上下信息传递 〔6修正管理制度 〔7设计科学操作流程 〔8提高工作效率 〔9确定产品质量 〔10安全生产 〔11实施员工绩效考核
"虽留之无用,但弃之可 惜"的观念须予以突破
不能认为"所有的东西都 是要用的"
知识回顾 Knowledge Review
机地融合一体,使管理有章法,工作有程序,动作 有标准. 〔2推广标准化作业,可优化现行作业方法,改变 不良作业习惯,使每一工人都按照安全、省力、 统一的作业方法工作. 〔3标准化作业能将安全规章制度具体化. 〔4标准化作业还有助于企业管理水平的提高,从

生产现场管理培训 ppt课件

生产现场管理培训 ppt课件
N8ext
二、现场管理的基本方法
(一)、5S现场管理 1、什么是5S现场管理“5S”活动起源于日本,主要内容为:
整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁 (Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这 5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称 为“5S”。 2、基本内容: ①整理:区分要用和不要用的东西,不要用的东西清理掉;
N15ext
4、如何制定作业标准
选择作业项目项目
技术能手起草 参考专业标准
试验论证确定
不断更新完善
结合实际修正
N16ext
5、作业标准化应注意的问题 ①制定标准要科学合理 ②切记不要搞形式主义】 ③不要一刀切,该制定的制定 ④注意坚持经常 (三)目视管理 1、目视管理的涵义:
目视管理是利用形象直观而又色彩事宜的各种视觉感知 信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的一种管 理手段,也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。所以 目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式 2、目视管理的内容方法“ 红牌、看板、信号灯或者异常信号灯、操作流程图、提 醒板、警示牌、区域线、警示线、告示板、生产管理板等 等。
N5ext
一、优秀现场管理的标准和要求
2.优秀生产现场管理的标准 ①定员合理,技能匹配; ②材料工具,放置有序; ③场地规划,标注清晰; ④工作流程,有条不紊 ⑤规章制度,落实严格 ⑥现场环境,卫生清洁; ⑦设备完好,运转正常; ⑧安全有序,物流顺畅; ⑨质量保质,调控均衡; ⑩登记统计,应记无漏。
N28ext
六、生产计划的制定要求
生产计划就是企业为了生产出符合市场 需要或顾客要求的产品,所确定的生产的 时间,生产的数量,生产的质量要求等内 容以及如何生产的总体计划。现场生产管 理者是生产计划制定的主要操作定的要求: ①客观阐述生产能力; ②提供产品质量保证指标; ③准确评估生产成本。 2、生产计划实施中对管理者的要求: ①优化操作流程 ②解决瓶颈问题 ③协调机料关系 ④提高生产效率 ⑤及时沟通信息

生产现场管理技巧培训PPT幻灯片

生产现场管理技巧培训PPT幻灯片
M----士氣(Morale)
堅強有力的團隊﹐高昂的士氣是企 業活力的表現﹐是取之不盡﹑用之不盡 的寶貴資源。
1.3 現場管理的要素(4M1E)
現場管理者可以掌握的要素﹐即可 利用資源﹐通常稱為4M1E﹐或俗稱“人 機料法環”。 人----人力(Man) 機----機器設備(Machine) 料----材料(Material) 法----方法(Method) 環----環境(Environment)
圖(一) 走動式管理
工廠現場常聽到的問題
是否如期出貨?
退貨品當時生
產狀況?
銷售/
售後服務
成本規劃 投入工時 與控制
有多少?
標準工時
效率能否 再提昇?
設備維修
稼動率? 當機率?
今天的產量
與品質如何?有沒有客訴
今天的產量
為什麼低?
廠長
生產/製造
工廠現場
製程管理
機械生產 參數為何?
工單完成沒有?
生管
採購 物管
所謂過程,就是指利用擁有的資源,將它 轉換為另一組彼此相關資源的活動.
1.3.1 計划(Planning)
計划是什么?
為了達成未來的目標﹐預先決定達成目 標的程序﹑步驟﹑方法。
計划有何特性?
前瞻性﹕工作計划考慮到未來的某一段的 目標與做法﹐具有前瞻性﹔
目標導向﹕規划了各階段的目標﹐以及期 望達成的狀況﹔
----管理者扮演的角色﹕
領導者 監督者 傳播者
上情下達﹐下情上達﹐傳達必要的工作資訊
協調者
協調同事之間﹑部屬之間的工作﹑任務。
1.5 管理人員的工作觀念
訓練者 給予部屬必要的訓練和教導。
調配者 對企業資源予以合理的調配利用。

精选生产车间现场管理全PPT60页

精选生产车间现场管理全PPT60页
生产现场管理讲座 的主要内容
一、优秀现场管理的标准和要求 二、现场管理的基本方法 三、生产现场的质量控制 四、现场的组织结构设计原则及职能 五、生产现场员工的管理 六、生产计划的制定要求 七、生产成本的控制 八、现场管理制度
前言
现场管理是一个企业的企业形 象、管理水平、产品质量控制和精 神面貌的综合反映,是衡量企业综 合素质及管理水平高低的重要标志。 搞好生产现场管理,有利于企业增 强竞争力, 消除“跑、冒、漏、滴” 和“脏、乱、差”状况,提高产品 质量和员工素质,保证安全生产, 对提高企业经济效益,增强企业实 力具有十分重要的意义。
二、现场管理的基本方法
(一)、5S现场管理
整顿 清扫 素养
整理 清洁
整顿 清
整理 扫
手工作坊
有规划的工厂
企业文化
对社会有贡献 和影响的企业
二、现场管理的基本方法
(一)、5S现场管理
4、5S管理的方法要求: (1)、整理 所在的工作场所(范围)全面检查; 制定“需要”和“不需要”的判别基准; 清除不需要物品; 调查需要物品的使用频度,决定日常用量; 制定废弃物处理方法; 每日自我检查。
一、优秀现场管理的标准和要求
1、什么是现场管理: 现场管理就是指用科学的管理制度、
标准和方法对生产现场各生产要素,包括 人(工人和管理人员)、机(设备、工具、 工位器具)、料(原材料)、法(加工、 检测方法)、环(环境)、信(信息)等 进行合理有效的计划、组织、协调、控制 和检测,使其处于良好的结合状态,达到 优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生 产的目的。
二、现场管理的基本方法
(一)、5S现场管理
红牌作战的对象:
1.打印机,电话,电脑 2.单证 3.资料 4. …….

生产车间现场管理方法ppt课件

生产车间现场管理方法ppt课件
29
作业日报的填写
填写作业日报 需向有关填写人员说明作业日报的作用; 班组名、作业者名、产品名、批量号等基本内容由现场办公人员填写,再发给作 业者填写其他事项,减轻作业者负担; 生产数量、加工时间只有作业者才清楚,由作业者填写; 要养成写完后再度确认的习惯; 管理人员要认真审阅作业日报,及时指出异常点并协助解决问题,形成良好的互 动局面; 现场人员根据日报把握作业的异常趋向,并针对这种趋向实施重点指导。
采取措施防止再发
实施改进,防止再发。
21
执行作业指导书 班组长要熟悉作业指导书,并教会员工; 可能不是最佳的方法,但作为标准,任何时候作业人员必须遵守。 如果你有更好的方法,可提出修改意见,待修订批准后才可执行。 “5他法”:
讲给他听 做给他看 让他试做 帮他确认 给他表扬
22
抓住现场的主线 1。现场的主线是什么?生产计划
16
现场管理的实施方法 列出你一天/一周/一月/一年的工作 例:班组长一天/一周/一月/一年的工作
17
自主管理 以给自己做事的心态工作。 自负其责,在符合标准的情况下自己拿主意。 不推卸责任 以自我为根本,完成工作任务
自主管理守则 上班提前五分钟,坐姿端正不乱动,专心工作不说话,服从管理仪表美。 自己工作自己检,不给别人添麻烦,看清作业指导书,杜绝坏机好生产。 品质第一是根本,品质由我来造成,没有品质无出路,保证品质从我做。
有附加价值的工作
管理的目的是谋求更大的附加价值(利润)
现场要有大局观,辨别生产瓶颈,采取最优对策
积极应对变化
基本要求------决定标准书等作业的基本,养成遵守的习惯
先观察------事前收集情报,采取下一步措施
10
现场的日常工作

生产现场质量管理方法PPT课件

生产现场质量管理方法PPT课件
BUSINESS SCHEDULE
生产现场质量管理方法
汇报人:
目录 CONTENTS
01
添加 目录标题
02
生产现场 质量管理 的概念和 重要性
03
生产现场 质量管理 的流程
04
生产现场 质量管理 的关键因 素
05
生产现场 质量管理 的工具和 方法
06
生产现场 质量管理 的实际应 用案例
PART ONE
添加标题
添加标题
定期对原材料进行质量检测与抽检
对不合格原材料进行追溯和及时处 理
生产设备维护和校准
定期检查设备性能 及时维修设备故障 校准设备确保准确度 保持设备良好工作状态
生产环境控制
温度控制:保持 生产环境的温度 适宜,以确保产 品质量和生产效 率。
湿度控制:维持 生产环境的湿度 水平,以防止产 品受到潮湿或干 燥的影响。
失效模式与影响分析(FMEA)
定义:识别和预测产品或过程中潜在的失效模式和原因 目的:预防缺陷,降低风险,改进质量 实施步骤:确定分析范围,列出所有可能的失效模式,评估失效影响,制定改进措施 应用领域:生产现场质量管理、产品开发、过程改进等
产品质量先期策划(APQP)
定义:产品质量先 期策划是一种用于 确保产品能够满足 顾客要求的方法
改进措施:该企业采取了一系列措施,包括加强原材料质量控制、改进生产工艺、建立完善的 质量检测体系等。
改进效果:经过一段时间的改进,该企业的产品质量得到了显著提升,客户投诉率大幅下降, 企业竞争力也得到了提高。
经验总结:该企业的成功经验在于,重视原材料的质量控制,从源头把关;不断优化生产工艺, 提高生产效率;建立完善的质量检测体系,确保产品质量稳定可靠。

生产现场技术服务工作

生产现场技术服务工作
折线统计图的特点: (1)能够显示数据的变化趋 势,反映事物的变化情况。
在技术服务工作过程中要根据实际需要及各图表的特征选择 合适的统计图、表。
比如在做产品外形安装尺寸统计时,可直接使用execl统计 表,方便快速查找;在做尺寸相近、材料不同的引导轮热处理 前后尺寸变化量的统计时,可以用条形统计表,清晰的看出不 同材料热处理后变化量的多少等等。
生产现场技术服务的这些特点决定了做好此项工作必须 具备快速解决现场问题的能力,这种能力来自于对现场问题 的深入了解和对专业技术、共性知识的长期积累。
因此,要求技术人员拥有广博的专业知识和扎实的理论 功底,并适时突破专业的限制,善于应用先进的技术手段剖 析现场问题的现象和规律。
同时,现场技术服务要与现场需求密切结合,以便通 过深层次的研究,掌握问题的本质,“知其然,更知其所 以然”,才能真正做到对问题快速响应,及时、可靠地拿 出解决现场问题的方案,圆满完成技术服务工作。
有一个关于想象力的例子:任意给你一组词 比如 火 水 鱼 虾,问你这些东西内在的关系?或者说你怎么把它们联系在 一起?
其实火与水是对比联想,水与鱼是相似联想,鱼与虾又是 接近联想。很多东西并不是靠逻辑推理出来的,而只有当我们
去大胆想象,通过各种联想去寻找各种解决问题的途径和方法
,而不是只靠逻辑思维这一种方法。这就是创新思维不同于一 般逻辑思维科学方法之处吧。
有这样一个故事,一个青年工从他女朋友穿得紧身裙上得到灵 感,设计出可口可乐的瓶身。当一张书桌只能一个人坐,但这时有 同学想一起加入,或是家教老师得坐旁边,为何不发明一个可以向 四周延伸开来的分散折叠式书桌呢。它既可以一个人用,也可以四 、五个人一起用, 多好啊!
1 掌握好广博、扎实的专业理论知识,并不断学习新知识

生产现场改善ppt

生产现场改善ppt

02
现场环境改善
清理整顿现场环境
清除垃圾和杂物
定期清理生产现场的垃圾、 废弃物和无用物品,保持 现场整洁。
整顿设备和工具
对生产设备和工具进行归 类、标识和定位,确保摆 放整齐、易于取用。
改善作业环境
优化生产布局,减少不必 要的搬运和等待,提高作 业效率。
标识标牌规范设置
设备标识
对生产设备进行标识,包括设备 名称、型号、状态等信息,方便
提高产品质量和客户满意度
建立完善的质量管理体系,明确质量标准和检验流程,确保产品质量符合客户要求。
加强员工培训和质量意识教育,提高员工技能和素质,减少人为因素对产品质量的 影响。
定期收集客户反馈和意见,及时响应并处理客户投诉和问题,不断改进产品和服务 质量。
05
员工培训与素质提

加强员工技能培训和教育
成果一
通过引入新的生产设备和工艺 ,提高了生产效率和产品质量

成果二
优化了生产流程,减少了浪费 和不必要的环节,降低了成本 。
经验教训一
在实施改善措施前,应充分调 研和评估,确保方案的科学性 和可行性。
经验教训二
在改善过程中,应注重团队协 作和沟通,确保各项工作的顺
利进行。
展望未来持续改善方向和目标
定期组织技能培训班
针对不同岗位和工种,定期开设技能培训班,提高员工的技能水 平和操作能力。
引入先进技术和设备培训
及时引入行业内的先进技术和设备,并对员工进行相应的操作和维 护培训。
鼓励员工自我学习
建立学习奖励机制,鼓励员工利用业余时间自我学习,提升个人技 能。
提高员工安全意识和操作规范
加强安全教育培训
方向一

生产车间现场管理方法PPT课件

生产车间现场管理方法PPT课件
一般的制造业,使用了应需4倍的空间,2倍的人力,10倍的交货期 7、现场对总成本降低的作用
现场无法使其流程做得很短、有弹性、有效率,无法避免不合格品及 停机,那就没有指望降低物料和零件的库存,也没有指望变得有足够的 弹性以符合今天的顾客对高质量、低成本和及时交货的严格要求。
16
现场的日常工作
WEIYONGFU
• 交货期: 管理者的主要工作之一
• 现场实际作业应把握的内容 生产作业计划的合理性、生产计划与实际困难、计划调整的影响
人员状况、员工的技能、缺料设备故障引起的停产、不良品对策及处理
零部件/工装夹具/生产辅料是否齐全、生产是否正常、工作方法可否改善 • 现场的基本方法
深入一线、信息畅通、了解生产能力、注意员工状态、时间/动作研究 • 现场的注意事项
30
二、现场管理的基本方法
整顿重点: (一)、5S现场管理
• 现场的质量管理
现场如何确保优良品质呢?避免失误的5原则:
1、取消此作业
2、不要人做
3、使作业容易化
4、检查
5、降低影响
现场品质控制水平判断基准
目前新趋势: 产品的设计 决定产品质 量
15
WEIYONGFU
现场的日常工作
• 现场的成本管理
降低成本最佳方法,就是剔除过度的资源耗用 1、改进质量:工作过程的质量,合理的5M 2、提高生产力以降低成本:不断地改善(5M1E的改善) 3、降低库存:流动资金、储藏、搬运、质量隐患、新产品 4、缩短生产线:合理的生产线工人 5、减少机器停机时间 6、减少空间
3、维修费:
4、生产维修总计损失25000+9760=34769元。
11
案例分析 ---------三直三现法

生产车间现场管理全PPT课件

生产车间现场管理全PPT课件

一、优秀现场管理的标准和要求
1、生产现场管理普遍存在问题 生产无计划 质量无标准 作业无方法 堆放无区域 物品无标识 消耗无定额 过程无记录
一、优秀现场管理的标准和要求
生产现场普遍存在的现象
半成品堆积如山,生产线却停工待料 成品积压,客户却天天催货 放在旁边的是不需要做的,需要做的却不在旁边 一边交期紧急,一边返工返修不断 很容易买到的螺栓、螺母却保留一、二年的用量 整批产品常常因为一二个零件而搁浅耽误 有人没事做,有事没人做
段及方法。 5) 环境(Environment):工作现场的技术要求和清洁条件等; 由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E,简称为5M1E。
一、优秀现场管理的标准和要求
现场管理的五大要素(4M1E)

思想意识 配合度 能力 个体差异
设备
设备功能 精确度 设备能力 故障预警
材料
及时 适宜 合格
二、现场管理的基本方法
4、员工多能化
1、适应接单内容和作业内容的频繁变化。在品种多、数量少或按接单 来安排生产的情况下,伴随着接单内容的多样化,也就要求频繁地变动 流水线的构成。这种情况可能每日发生,最短几个小时换1次也是可能 的,作业人员若具备多能化的技艺,就可以适应变换岗位的需要 2、适应生产计划的变更。企业竞争日益激烈,经常为满足顾客的某种 要求,不得不改变生产计划,这就要求作业人员的多技能化。既有必要 为提高生产效率变更流水线的构成,也有必要为提高生产效率把作业人 员培养成多能化的作业者。 3、提高生产作业人员自身能力。连续做同样轻松、熟练的事,会对工 作产生厌烦,在工作现场发生一定程度的变化是必要的。挑战新工作是 一种进步,作业人员应追求这种变化和进步,而多能化就是适应这种要 求的最佳方法。作业人员希望改变工作内容,成为多能者,这样提升的 机会要比单技能者多得多。

生产现场管理ppt课件

生产现场管理ppt课件

让他开始工作,指定协助他的人; 经常检查,帮他改正错误; 鼓励提问,必要时再指导 逐步减少指导。
要让标准作业生根于工作场所中,监督者必须针对每一个人工作方式加以注意,即使已经指导过亦应持续不断追踪直到植入工作之中 ,否则,指导的意义将不会存在!
*
训导
(指导+训导=班组长核心行为)
训导立即贯彻要求
管理項目 一 覽 表
習熟期間
必要的知識.技能
作業要件一覽表
工作等級對應的技能基準
技能歷 個人管理表
技能訓練計劃表
技能教育訓練的實施
顺序合理化
作业最佳化
管理重点化
习熟期间ILU期待化
作业要点明确化
人员多能化
技能教育训练体系图
*
指导工作的方式
部下培养
OJT
专题 培训
委职 锻炼
业绩 辅导
TWI
教育部下先教育自己; 教导应结合部下的特点; 教导从基础开始,循序渐进; 教导要强调重点; 言传也要身教; 教导、训导并重。 最重要的是监督者必须要以热衷的心以及使用三阶段的指导方式来指导部下习得技能。
诚心 负责
*
指导工作的方式
OJT——建立伙伴关系的有效途径
1. 作业说明
2. 示范,让他做做看
*
指导工作的方式
1. 作业说明
2. 示范,让他做做看
3. 指导后观察
指导方式 三阶段
使他平心静气 创造使之乐于学习的气氛 说明要做什么作业 确认对该作业了解的程度 说明该作业的重要度 安置正确的工作位置(容易观察、不妨碍他人作业的安全地方) 说明使用的零件,治工具 ……
一边说明重点.理由一边示范 让他一边试做,一边说出主要步骤; 帮他改正错误; 再让他做一次,同时说出要点; 重复教导至牢记为止

生产现场技术服务工作PPT课件

生产现场技术服务工作PPT课件
第32页/共39页
第18页/共39页
数据的概念
定义:数据是对客观现象进行计量的结果
特征:没有规律,比较凌乱,不便于阅读、 也不便于理解和分析
第19页/共39页
数据统计分析的重要性
鉴于数据没有规律,比较凌乱的特征,因此做好数据统计 分析尤为重要。其重要性主要体现为:
数据统计分析能够实现对企业数据的分类和处理 数据统计分析能够综合企业的各类数据,进行分析比对 数据统计分析能够形成良好的企业信息管理制度,提高企业信息管理质量 数据统计分析能够实现对企业经营效益、管理效益和生产效益的分析
因此,要求技术人员拥有广博的专业知识和扎实的理论 功底,并适时突破专业的限制,善于应用先进的技术手段剖 析现场问题的现象和规律。
第6页/共39页
同时,现场技术服务要与现场需求密切结合,以便通过深层次的研究,掌 握问题的本质,“知其然,更知其所以然”,才能真正做到对问题快速响应, 及时、可靠地拿出解决现场问题的方案,圆满完成技术服务工作。
创新既然已上升到国家战略,其重要性自然不言而喻,当 然对于企业也不例外。那么如何创新呢?
第29页/共39页
要解放思想,创新思路,首先要有创新思维,那么什么是创新思维呢? 创新思维就是指一切能提出新颖的思维成果的非习惯性思维,即凡是没有有效的方法可供直接应用、 不存在确定规则的思维活动,都属于创造性思维。 根据创新思维的方法及不同的实践需要作出有效的选择,可以减少思维活动的盲目性,提高了思维 的效率和成功率。其目的就是帮助我们突破思维定势。因为,我们在遇到问题时,总是喜欢习惯性地思 考,跟着经验走。 例如:“狗凭着嗅觉找食物”它只知道要沿着有食物的方向,这样一个逻辑思维才能获取食物,却 不知有时要接近目标,反而得远离目标的道理。
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做好生产现场技术服务除
问题外,更要善于找出隐性问 习惯问题的存在。
有些时候,我们根本就 身或身边某种现象中去寻找
是因为我们观念上的漠视, 在即合理”。
而事实上,这种问题其 改变的,可能因为自己习惯 到问题的存在,这就使我们 决问题的机会。
发现问题,要分析原因
必然有其原因,我们要分析 根源,然后才能着手解决。
数据的概念
定义:数据是对客观现象进行计量的结果
特征:没有规律,比较凌乱,不便于阅读、 也不便于理解和分析
它既包括生产一线各基本生产车间的作业场所,又包 产部门的作业场所,如库房、试验室和锅炉房等。在我国 规模较小,习惯于把生产现场简称为车间、工厂或生产第
生产现场技术服务(Technical service for Pro )
因此,生产现场技术服务主要是指 为车间 或生产一线所提供的相关技术信息、工艺方法和 工艺参数确定及其改进、工装设计及其组装调试、 产品质量问题的分析等服务。
技术服务是现代工业经营管理的一个重要环节,它有利于 产品的生产效率及技术经济效果,也有利于企业本身提高产品 进产品结构,并为扩大市场销售等经营决策提供依据。
生产现场(Production field)
生产现场是指从事产品生产、制造或提供生产服务的 劳动者运用劳动手段,作用于劳动对象,完成一定生产作 场所。
良好的现场技术服务不仅可以降低生产成本,而 能够提高生产效率和产品质量。因此,现场技术服务 验技术人员实践能力的有效途径,是检验技术创新能 重要标准。
因此,要做好生产现场技术服务应着重做好以下几方ห้องสมุดไป่ตู้
1 掌握好广博、扎实的专业理论知识,并不断学 2 积极深入一线,善于发现和解决问题 3 做好数据统计,并用各种技术手段进行综合和 4 解放思想,创新思路,做善于思考的有心人
3 做好数据统计,并用各种技术手段进行综合和
对于现代企业而言,如何有效处理数据已经成了企 重要工作之一,数据处理的质量也成了决定企业管理有 要因素之一。基于这一认识,数据统计这一有效的管理 了提高企业管理质量的重要方法,为企业的经营决策提 的依据。
因此,在现代企业管理过程中,须对数据统计引起 视,要将数据统计作为企业管理的重要手段来看待,发 计的积极作用,提高企业管理的质量,满足企业发展的 保证企业的经营管理水平得到全面提高。
1 掌握好广博、扎实的专业理论知识,并不断学习
技术员的专业理论知识是做好技术工作的根基,没 知识的指导,在实践中做任何尝试和创新都将很难。现 员应当对自己管理范围内所涉及到理论方面的知识,都 透彻理解和熟练掌握,只有这样,才有可能做好现场技 现场服务时才能做到心中有数。
我司涉及到的相关专业知识主要涉及到铸造、锻造 热处理、材料学、机械加工以及装配等方面,需要牢固
因此在掌握专业理论知识的基础上,需要结合生产 状况对理论知识再升华、再更新,争做新知识的发现者 即使做不到新知识的发现者,也要随时注意本专业领域 新知识的出现,并不断学习。
2 积极深入一线,善于发现和解决问题
在掌握专业理论知识的基础上,要深入生产一线,将 与实践相结合,解决生产一线问题,更好的服务生产一线
比如工艺流程安排的合理性、工装模 产品结构设计及材料选用的合理性等,此 在成本和质量过剩,无法通过观察外观表 将生产实践与理论知识相结合,进行深入 才能发现,这类问题的发现和解决需要较
不论是显性问题还是隐性 观存在的。但每个人看问题的 不同,就会呈现出不同的侧面 发现问题,必须善于从不同角 相较而言,显性问题容易发现 隐性问题则不同。
的原因都不清楚,那我们所 案,就成效甚微,甚至做了
只有找到问题的根源, 过滤问题产生的原因,通过 在确定解决方案和措施时, 从而提高解决问题的有效性
解决问题要分开层次。 能是多因素多层次的,要找 次要问题。
根据二八法则,核心问 解决的,解决了核心问题, 问题本身的80%,然后再解 缘问题。有主次、有先后地 的方式,无论是生活还是工 良好的行为习惯。
二、如何有效地做好生产现场技术服
生产现场技术服务工作不同于科研项目研究,科研 必须经过严密的论证和系统的试验和研究过程,最终实 键核心技术的突破,而现场技术服务工作往往时间短、 重、强调实用性,需要在短的时间内提出能够快速实施 实解决问题的方案。
生产现场技术服务的这些特点决定了做好此项工作 具备快速解决现场问题的能力,这种能力来自于对现场 的深入了解和对专业技术、共性知识的长期积累。
理论知识与实践活动是相互依存而又相互影响的。
首先理论知识来源于实践活动中,是前人对实践活 和升华;它又反作用于实践,对实践活动升华和认识, 大于实践,它能指导实践活动的有序进行。
理论知识是人类对实践活动的认识和总结,自然也 和错误之分,所谓“尽信书则不如无书”,因此需正确看
社会是不断发展和前进的,尤其是在今天,知识也 实践活动的深入和认识的提高而日益更新。
因此,要求技术人员拥有广博的专业知识和扎实的 功底,并适时突破专业的限制,善于应用先进的技术手 析现场问题的现象和规律。
同时,现场技术服务要与现场需求密切结合,以 过深层次的研究,掌握问题的本质,“知其然,更知其 以然”,才能真正做到对问题快速响应,及时、可靠地 出解决现场问题的方案,圆满完成技术服务工作。
生产现场技术服务,解决现场问题基本可以分两种: 一种是显性问题,即一线操作者在生产过程中遇到的 造缺陷、焊接不良、热处理参数不合适无法满足技术要求 气、喷涂不良等,此类问题通过观察外观表象基本可以发 综合分析对工装模具或工艺参数进行调整基本可以得到解
另一种是隐性问题,即一线操作者无 观表象发现,需要技术人员通过深入的思 发现。
如何有效地做好 生产现场技术服务工
2016.6.1
目录
一、什么是生产现场技术服务? 二、如何有效地做好生产现场技术服
一、什么是生产现场技术服务
技术服务(Technical service)
技术服务是指拥有技术的一方为另一方解决某一特定技术
供的各种服务。比如进行非常规性的计算、设计、测量、分析 供技术信息、改进工艺流程、进行技术诊断等服务。
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