2019年锂电设备系列研究：锂电设备企业整线布局

合集下载

12亿安时动力锂电池生产线电芯生产线设备清单概要1资料

12亿安时动力锂电池生产线电芯生产线设备清单概要1
资料
动力锂电池生产线是指用于制造动力型锂离子电池的一系列生产设备。

该生产线通常包括电芯生产线、电池组装线以及配套的检测和测试设备等。

电芯生产线是动力锂电池生产线中的核心环节，主要负责制造电芯，
电芯是整个电池的关键组成部分。

电芯生产线主要包括以下几个设备：
1.离心混料机：该设备用于将正极材料、负极材料以及电解液进行混合。

离心混料机通过旋转离心力使材料达到均匀混合的效果。

2.超声波混料机：将离心混料机中混合得不够均匀的材料再次进行混合，使其达到更好的均匀性。

3.上极片涂布机：该设备用于将正极浆料均匀地涂布在集流体上，形
成正极片。

上极片涂布机通过喷涂或者滚动涂布的方式将正极材料均匀覆
盖在集流体上。

4.下极片涂布机：该设备同样用于将负极浆料均匀地涂布在集流体上，形成负极片。

5.单片剪裁机：用于将上、下极片剪裁成电芯正负两极片的形状。

6.滚压机：将正负两极片进行滚压，确保极片间的良好接触。

7.卷绕机：将正负两极片以及间隔片依次卷绕成电芯的形状。

8.温度控制室和压力控制室：用于进行卷绕后的电芯的温度和压力控制。

9.电芯电解槽：用于将电芯进行电解液注入和封口。

10.真空箱：将已经封装好的电芯进行真空处理，除去电芯内部的气体。

以上是电芯生产线主要的设备清单概要。

当然，具体的设备种类和数量还会根据不同的生产线规模和工艺要求而有所不同。

在动力锂电池生产线中，除了电芯生产线，还有电池组装线、检测和测试设备等等环节，这些设备共同组成了一条完整的动力锂电池生产线。

锂电设备生产工艺全解析

目录索引一、锂电设备行业全景 (2)（一）锂电生产工艺及设备 (2)（二）前段设备：生产效率提升，市场份额加速集中 (4)（三）中段设备：电池形态迭代，卷绕+叠片成核心工艺设备 (9)（四）后段设备：电池品质升级，化成分容设备重要性提升 (20)一、锂电设备行业全景（一）锂电生产工艺及设备锂电池设备作为生产工艺设备，直接决定了锂电池的品质和一致性。

锂电池按照形态可分为圆柱电池、方形电池和软包电池等，其生产工艺有一定差异，但大体上其工艺流程可分为前端工序（极片制作）、中端工序（电芯制作）以及后端工序（化成分容及电池组装）。

图1：锂电池生产工艺流程图数据来源：高工锂电，钜大锂电，广发证券发展研究中心锂电前段工艺的内容是极片制作，主要工序包括搅拌、涂布、辊压、分切、制片、模切等过程，对应的主要设备包括真空搅拌设备、涂布设备、辊压设备、分切设备、制片设备、模切设备等。

中段工艺的内容是电芯制作，主要工序包括卷绕/叠片、入壳、点焊、烘烤、注液、封口、清洗等过程，对应的主要设备包括卷绕设备、叠片设备、入壳设备、滚槽设备、封口设备、焊接设备等。

后段工艺的内容是电池组装，主要工序包括化成分容、pack组装等过程，对应的主要设备包括化成分容柜、激光点焊机等。

表1：锂电生产主要工艺、对应设备和国内相关企业数据来源：赢合科技招股说明书，高工锂电，钜大锂电，广发证券发展研究中心锂电前、中、后段设备的价值量占比分别约为35%、30%、35%。

其中前、中、后段工艺最核心、价值量也最高的设备分别为涂布机、卷绕/叠片机、化成分容柜。

由于锂离子电池的安全性能要求很高，因此在电池制造过程中对锂电设备的精度、稳定性和自动化水平都有极高的要求。

图2：锂电设备投资占比（2018）图3：孚能科技生产设备价格（万元）数据来源：高工锂电，广发证券发展研究中心数据来源：孚能招股说明书，广发证券发展研究中心（二）前段设备：生产效率提升，市场份额加速集中锂电前段工艺的内容是极片制作，主要工序包括搅拌、涂布、辊压、分切、制片、模切等过程，对应的主要设备包括真空搅拌设备、涂布设备、辊压设备、分切设备、制片设备、模切设备等。

锂电设备厂商需紧跟产业变化趋势——对话深圳吉阳自动化科技有限公司总经理阳如坤

端。管锂电制造技术随着材料和工尽艺的发展在不断进步，但是我认为中国锂电行业要得到更好地发展，还应该在制造和工艺方面多下功夫。国内很多电池厂让人看了以后很痛心，他们用了很多很好材料，消耗了
我们本来就不多的资源，是做出的但
维普资讯
维普资讯
越来越高，同时还有一个比较好的现象出现，以前做Ｂ品电池（谓Ｂ品就所是作坊式的手工产品）的厂家比较多。而从去年开始，大的集团和上市公司开始在锂电行业进行理性的投资，他们会做长期的规划，盘考虑锂电业通务的整体发展。电池是资本和技术要求都很高的产业，我觉得要有１亿元以上的资金才可以考虑进入这个行业，几千万元就只能小打小闹。在理性投
开始 “ ” 来了。忙起
锂电设备面临的问题
新材料产业》您认为影响国内：锂电行业发展的最重要因素是什么？阳如坤：内锂电行业的发展肯国
定算是快的，是谈不上好，但目前国内
百分之六七十的锂电产品还属于低
电池价格都很低，能一天做了几十可万只电池中，一大半都是Ｂ品，因就原
是制造过程中的工艺控制做的不好，
没有让电池卖出应该卖的价钱。的有
企业可能已经认识到了这个问题，但
有些企业还没有认识到，多锂电厂很商对于怎样做好格率，谁家

锂电设备行业研究报告

锂电设备行业研究报告锂电设备行业，这个名字听起来是不是有点高大上？咱们每天都在和它打交道，手机、笔记本、甚至电动汽车，没了锂电池可真是寸步难行。

想象一下，早晨起床，第一件事就是抓起手机，看看信息，结果——没电了！心里那个急啊，简直像是丢了魂一样。

锂电池的崛起可是大势所趋，既环保又能量密集，真是科技界的一颗“璀璨明珠”。

说到锂电池，咱们得先来聊聊它的工作原理。

锂电池的核心是锂离子，充电的时候，它们就像小孩子一样，欢快地从负极跑到正极，放电时又像打了鸡血一样，迅速返回。

这个过程简单粗暴，却能储存大量能量。

生活中，锂电池的表现可谓“顶天立地”，不仅续航能力强，还充电速度飞快。

想象一下，你在咖啡店喝咖啡，随便插个充电器，几分钟就能续上电，简直是“救命稻草”。

而锂电设备的市场，真的是如火如荼。

随着电动车的普及，锂电池的需求更是直线上升。

每家每户都想入手一辆电动车，省油又环保，开上路上，谁不想做个“环保达人”呢？这可让许多企业看到了商机，纷纷扎进锂电池行业，简直像是“春江水暖鸭先知”，各大品牌争相推出新产品，竞争可谓是相当激烈。

不过，市场虽热，锂电池的挑战也不少。

首先就是原材料的供应链。

锂、钴、镍这些宝贝材料可不是随便能找的，全球的需求激增，价格自然也是水涨船高。

很多企业为了降低成本，简直是“拼命三郎”，寻找替代材料，力求做到既环保又经济。

再说了，环境问题也是个大麻烦，电池的回收利用可得好好琢磨。

毕竟，谁都不想到处都是电池废料，那可真是个“火坑”。

锂电池的安全性也是个老大难问题。

手机爆炸的新闻时有耳闻，让人心里直打鼓。

企业们可不能掉以轻心，得花大力气在安全性上多下功夫，研发更稳定的材料和设计。

要知道，用户对安全的敏感度可是超高的，真要是出现问题，那可不是小事，影响可大了。

再说锂电设备的未来，真是“前途似锦”。

随着科技的进步，锂电池的技术也在不断升级，固态电池的出现让人兴奋不已。

它们的能量密度更高，安全性更好，简直是锂电池界的“超级英雄”。

1.2亿安时动力锂电池生产线电芯生产线设备清单分析

附件一：1.2亿安时动力锂电池生产线电芯生产线设备清单一、基本信息及要求1、产能1.2亿安时/年2、卷绕式工艺，方形电池，单体10-25Ah3、设备档次要求可靠性好，效率高，自动化程度高，最好配在线检测系统4、国内外同类型设备市场占有率前5位的供应商。

二、招标设备及要求：1.2亿安时动力锂电池生产线PECK生产线设备清单日产40万Ah（单体10Ah~25Ah）电芯国轩上海生产线设备清单附件四：百亿产业园1200吨磷酸铁锂材料生产线设备清单一、工艺流程图二、设备要求1.配料系统要求（主材共三种粉料密度分别为1.8、2.1、0.8、一种溶剂密度为0.78） 1）自动化程度高，减少人工操作；2）原料设置料仓存储、管路输送，保证过程无粉尘；3）配料精度要求≥千分之五（单批配料量在50～500kg ，单日批次在8～24批） 2.研磨混料系统要求1）带混合、研磨、循环、冷却功能； 2）产量≥100kg/h ；3）浆料缸≥1000L ，混合缸≥8000L ； 4）材质：304不锈钢内衬陶瓷材料 3.干燥系统要求（酒精体系） 1）产量≥100kg/h ；2）溶剂密闭回收，回收率≥95%； 3）材质：304不锈钢 4.预烧系统要求 1）最高温度750度； 2）炉膛氧含量≤50ppm ；3）单台产量≥20kg/h（烧失率50%～55%）；4）出料温度≤35度5.烧结系统要求1）最高温度900度；2）炉膛氧含量≤30ppm；3）产量≥40kg/h（烧失率约5%）；4）出料温度≤35度6.粉碎分级系统要求1）细粉比例≤8%；2）处理量≥250kg/h；3）气源采用氮气，并设置氮气回收、净化、循环系统；7.混合包装系统（成品松装密度约0.6）1）单批成品混合量≥5吨；2）混合均匀、出料干净，存料量≤1%；3）包装方式：真空包装，单袋重量20～50kg，包装速率≥100袋/h，放置一个月不漏真空；8.过程控制系统要求1.将全部工序连接起来，采用管道输送、料仓存储，杜绝人工搬运；2.过程物料不与空气接触；9.氮气系统要求1）流量要求≥1000Nm3/h；2）氧含量≤3ppm；3）露点：-70℃；4）出口压力：0.6～0.8 Mpa；10.冷却系统要求需要等其他设备确定下来之后根据设备厂家提供的冷量、流量要求之后才能确定；11.压缩空气系统需要等其他设备确定下来之后根据设备厂家提供的气量要求之后才能确定；12.车间温湿度控制系统1）相对湿度≤30%13.废气处理系统1）主要废气为成分及参数为：氨气、二氧化碳、一氧化碳、氮气、焦油（微量）；废气温度：60～80度，压力：微正压（约200帕）2）处理要求：废气处理系统与生产设备实现完全密封的对接，保证生产车间内无废气排出，主要针对氨气的吸收处理，要求处理效率≥95%；如采用吸收的方式进行处理则需要考虑吸收副产物的进一步处理；3）进行系统设计，保证废气达标排放。

先导智能专题研究-全球电动化大趋势下的“专机之王”

先导智能专题研究全球电动化大趋势下的“专机之王”1. 平台型专用高端设备龙头，全球领先的锂电装备制造商1.1. 平台型专用高端设备龙头，全球领先的锂电装备制造商无锡先导智能装备股份有限公司成立于 2002 年，于 2015 年在深圳创业板上市。

多年发展，公司已成为全球新能源装备的龙头企业，涵盖锂电池装备、光伏装备、3C 检测装备、智能仓储物流系统、汽车智能产线等业务。

公司专业从事高端非标智能装备的设计、生产和销售，是全球领先的新能源装备供应商。

公司业务涵盖锂电池智能装备、光伏智能装备、3C 智能装备、智能物流系统、汽车智能产线、燃料电池装备、激光精密加工装备、薄膜电容器装备等八大领域，致力于成为全球领先的智能制造整体解决方案服务商，为客户提供制造+服务为一体的智能工厂整体解决方案。

八大事业部，提供智造+服务为一体的工厂整体解决方案。

公司主要产品业务涵盖八大领域。

其提供的主要产品如：①各类电池类型在内的锂电池智造整线解决方案，提供应用于动力、数码、储能等领域的锂电池智造整线解决方案，产品涵盖锂电池制备的全段工艺；②光伏组件段智能装备及光伏电池端整线自动化装备；③应用于智能工厂整线环节各工序段的智能仓储调度系统（WCS）、数据采集和监控系统（SCADA）等智能工厂软件系统；④汽车总装智能装备等汽车智能产线业务的智能制造整体解决方案；⑤膜电极生产、双极板生产等燃料电池整线解决方案；⑥应用于消费电子、半导体、锂电等行业的激光精密加工装备；⑦应用于消费电子、汽车电子、智能家居等工业智能领域的 3C 智能装备产品与解决方案；⑧应用于薄膜电容器设备的自动卷绕机、喷金机等。

公司股权结构清晰，创始人把舵企业发展方向。

创始人王燕清在创办先导智能公司前在薄膜电容器公司任设备工程师，长期致力于研究日本、瑞士等国家先进电容器自动生成线，拥有深厚的技术研究背景。

1999 年，凭借在薄膜电容器行业多年的耕耘与积累，王燕清辞职“下海”，开始了创业生涯。

锂电池生产厂房施工方案

锂电池生产厂房施工方案1. 引言锂电池是目前最常用的可充电电池之一，其广泛应用于电动汽车、移动设备和可再生能源等领域。

为了满足不断增长的市场需求，建设一座高效、安全、环保的锂电池生产厂房至关重要。

本文将分析锂电池生产厂房的需求和施工方案，旨在为相关项目的设计和施工提供参考。

2. 锂电池生产厂房的需求分析2.1 功能需求•生产线布局合理：确保生产线各个环节的流程连贯和高效生产；•安全管理系统：确保生产过程中员工的安全和健康；•环保设施：减少对环境的污染，确保环保指标达标；•办公空间：提供办公室和会议室等办公空间供管理人员使用。

2.2 技术需求•电力系统：提供稳定的电力供应和备用电源；•智能控制系统：实现对生产线的智能监控和控制；•通风与空调系统：确保厂房内的温度和湿度适宜；•消防系统：确保厂房内的火灾安全。

2.3 空间需求•厂房建筑面积：根据生产规模确定厂房的建筑面积；•生产线布局：根据生产线的工艺流程，合理规划生产线的布局；•办公空间：根据管理人员的工作需要，规划办公室和会议室的空间。

3. 锂电池生产厂房施工方案3.1 建筑设计方案•厂房建筑面积：根据需求分析确定厂房的建筑面积，确保能容纳所需的生产设备和人员；•结构设计：选择适合的建筑结构和材料，使厂房具有足够的承载能力和安全性；•外观设计：考虑到厂房的整体形象与品牌形象相符合，选择合适的外观设计方案。

3.2 功能区规划•生产区：按照生产线的工艺流程，规划生产线的布局，确保生产过程流畅；•管理区：规划办公室、会议室和员工休息区，提供舒适的工作环境和员工福利设施；•辅助区：规划仓库、配电室和设备维修区等辅助设施，确保生产和管理的顺利进行。

3.3 设备选型与布局•生产设备选型：根据生产需求和技术要求，选择适合的生产设备；•设备布局：根据生产流程和空间需求，合理布置设备，确保生产线的高效运作。

3.4 环保设施设计•废水处理系统：配置适当的废水处理设施，确保废水达到环保要求；•废气处理系统：采用合理的废气处理技术，确保废气排放符合环保标准；•噪音控制设施：采取隔音设计和噪音控制措施，保证工作环境的安静。

锂电设备行业分析研究报告

锂电设备行业分析研究报告一、行业概述锂电设备行业是以锂电池为核心的相关设备产业。

锂电池的广泛应用推动了锂电设备行业的快速发展。

锂电设备行业主要包括锂电池生产设备、锂电池测试设备、锂电池组装设备等，这些设备的研发和制造对锂电池产业的发展至关重要。

二、市场规模近年来，锂电设备行业在锂电池市场的快速增长下实现了快速发展。

据统计，2024年锂电设备行业的市场规模达到了1000亿元人民币，预计到2025年将突破2000亿元人民币。

锂电设备行业的快速增长主要得益于锂电池需求的高速增长以及技术的不断进步。

三、市场驱动因素1.锂电池需求增长：随着电动汽车、储能电池等领域的快速发展，对锂电池的需求大幅增长，进而推动了锂电设备行业的发展。

2.技术进步：锂电设备行业对技术的不断研发和改进，提高了锂电池的生产效率和产品质量，进一步推动了行业的发展。

3.政策支持：多个国家和地区出台了鼓励锂电池产业发展的政策，提供了市场和政策环境的支持。

四、行业瓶颈1.高端设备依赖进口：锂电设备行业中，高端设备主要依赖进口，存在着对国外技术和设备的依赖性。

2.产能过剩：锂电设备行业竞争激烈，过剩的产能导致了市场价格的下降，对企业利润带来了一定压力。

3.技术更新迭代快：锂电池技术的更新迭代速度很快，对锂电设备行业要求持续研发和创新能力。

五、发展趋势1.自动化生产：随着人工成本的提高和生产效率的要求，锂电设备行业将逐步向自动化生产转型，提高生产效率和产品质量。

2.新能源产业需求增长：锂电设备行业将受益于新能源产业的快速发展，特别是电动汽车、储能电池等领域的高速增长。

3.研发创新能力提升：锂电设备行业需要提高自身的研发创新能力，积极研发更加高效、环保的设备和技术。

六、发展策略1.加大科研力度：锂电设备行业需要加大科研投入，提高研发创新能力，保持技术领先优势。

2.加强国际合作：与国外锂电设备企业进行合作，引进国外先进技术和设备，提升行业整体水平。

机械设备行业第1周周报：机器视觉蓝海市场大有可为，半导体设备战略布局机会值得重视

20210104研究所证券分析师：范益民S0350519100001****************.cn证券分析师：龙海敏S0350520110001 ***************************.cn 机器视觉蓝海市场大有可为，半导体设备战略布局机会值得重视——机械设备行业第1周周报最近一年行业走势行业相对表现表现1M 3M 12M机械设备 1.5 10.2 28.3沪深300 3.0 13.6 25.7相关报告《机械设备行业第51周周报：工业机器人产量保持快速增长，看好制造业升级趋势下发展机遇》——2020-12-21《机械设备行业第50周周报：挖机销量超预期，看好智造升级长期趋势》——2020-12-14 《机械设备行业第49周周报：PMI指数创新高，制造业景气延续》——2020-12-07《机械设备行业第48周周报：中控技术上市，流程自动化自主可控可期》——2020-11-29 《机械设备行业2021年度策略报告：顺周期与智造升级》——2020-11-25 投资要点：⏹机器视觉领域国产龙头奥普特上市：奥普特是国内较早进入机器视觉领域的企业之一，公司主要产品包括光源及光源控制器、镜头、相机、视觉控制系统等机器视觉核心软硬件。

我国机器视觉产业正处于快速成长期，据中国视觉产业联盟对其会员单位的统计，2019年中国机器视觉行业销售额达103亿元，2013年以来复合增速达31.7%，目前我国高端制造业的快速发展，伴随制造业人力成本的持续上升，同时受到视觉技术本身的技术提升驱动，未来机器视觉行业仍有增长的动力。

公司以光源及光源控制器为突破口形成打光方案优势，积累行业know-how，提升镜头自主化能力，发力视觉控制系统，推进相机研发。

同时公司逐渐形成机器视觉系统解决方案能力，在提升市场份额的同时有望更受益蓝海市场快速增长的红利。

公司此次募资约14亿元将有望提升公司研发和生产能力，并通过华东研发及技术服务中心建设进一步贴近客户，加强营销网络建设。

锂电池化成分容自动化物流系统的规划设计分析

锂电池化成分容自动化物流系统的规划设计分析摘要：锂电池化成分容自动化物流系统的规划设计致力于以立体仓库系统为中心，根据核心控制系统的输入输出，采取自动分拣、自动运输、自动检测，与锂电池生产的注液、烘烤、化成、分容、SOC、OCV、DCR等工艺相结合，构造出完整的自动化物流系统。

为此，系统将采用立体仓库，滚筒物流线，堆垛机等自动物流系统中的关键设备，实现高效的作业流程和资源利用。

通过机器学习和深度学习算法，系统能够进行准确的数据分析和优化决策，提高库存管理、作业调度和资源规划的效率。

此外，系统将支持快速的集成和升级，以应对不断变化的市场需求和新的技术发展。

同时，系统注重环保和可持续发展，采用环保材料、清洁能源和循环经济的理念，提高能源和资源的利用效率，减少对环境的影响。

通过这些规划设计，锂电池化成分容自动化物流系统将实现更智能、高效和可持续的物流运营。

关键字：锂电池；自动化物流系统；随着锂电池化成分容自动化物流系统的发展，为了适应日益复杂和多样化的市场需求，智能化、自动化和可持续发展成为系统规划设计的重要关注点。

这些设计旨在提高作业流程的效率和资源利用率，通过数据驱动的优化和预测，实现更准确的决策和预测。

系统还将具备灵活的适应性和可扩展性，能够快速适应不同规模和需求的变化，并能集成新的技术和功能。

同时，系统注重环保和可持续发展，采用绿色材料、清洁能源和循环经济的理念，减少对环境的影响和资源的消耗。

这些规划设计将使锂电池化成分容自动化物流系统成为更智能、高效和可持续的物流解决方案，为未来物流行业的发展贡献力量。

一、新能源锂电池生产工艺新能源锂电池是一种高性能、环保的电池，广泛应用于电动汽车、移动设备和储能系统中。

首先，新能源锂电池的生产开始于原材料的准备。

主要原材料包括锂盐、电解液、正负极材料以及隔膜等。

这些材料需要经过严格的筛选和质量检测，确保其符合产品标准。

正极材料通常使用锂铁磷酸盐或锂钴酸盐，负极材料则采用石墨或硅负极材料。

锂电设备注液机讲解

CONTENTS
产品工艺
设备方案
各功能模块及参数介绍
产品工艺
1.1注液机原理
1.2工艺流程
1.3工艺CP
1.4工艺图纸
产品工艺
1.1注液机原理
一
注液口
1、将电解液注入到电芯内，起到离子导通的作用。2、将注液后的电芯进行抽真空封口，避免电解液与空气长时间接触，导致电解液和空气中水分发生反应。3、另外包括其他功能，如称重、真空静置、绝缘检测、主体喷码等。
3mm
±1mm
3mm
±1mm
喷码长度尺寸L11
98mm
±1mm
98mm
±1mm
喷码宽度尺寸W11
8mm
±1mm
8mm
±1mm
喷码长度位置尺寸L12
35mm
±1mm
35mm
±1mm
喷码宽度位置尺寸W12
25mm
±1mm
25mm
±1mm
注液预封喷码后电芯示意图
设备方案
设备方案
2.1设备整体布局
二
1 移送方式：使用机械手抓取电芯，立式放入物流线托盘中2 夹爪夹取方式：夹取两侧封印边，提起电芯后，使用夹爪扶持电芯本体3 机械手需具备柔性设计，夹爪下降时若受阻可回弹触发感应器，同时报警停机4 具备断电断气保持功能
5 夹取过程中时不能损伤电芯表面（夹爪带泡棉）
下料物流线要求：
下料机械手要求：
各功能模块及参数介绍
上料机械手要求：
3.2称重机构（含扫码）
1 精度≤0.01g，量程≥5kg（不包含夹具重量）2 称重机构与设备主体机构分开3 称重机构配有大理石平台，底部需有减震部件4 扫码位置可调，自动扫极耳码，兼容扫正极和负极码，兼容一维码和二维码

某专业锂电池制造厂生产车间平面布局图

接片处}烘烤}裁大片}铝合金外框}普通\P门2}连续\P切边}连续\P对辊}隔离墙}B 自动\P铆接机} 自动\P铆接机}连续\P对辊}裁大片}正极烘烤箱}正极烘烤箱}正极烘烤箱}正极烘烤箱}间歇涂布机}负极烘料房} 玻璃墙\P1.6}m*0.8m彩钢板墙}B&K SHENZHEN REHARGEBLE BATTERY,INC文志雄REVISIONS HISTORYECNDESCRIPTIONREVPREPAREDBCA1OF1SHEET1 EA1SIZEWITHOUT WRITTEN AUTHORIZATION FROM MRST LIMITEDTHIS INFORMATION IS CONFIDENTIAL AND PROPRIETARYDISCLOSED TO ANYONE OTHER THAN MRST EMPLOYEESTO MRST AND SHALL NOT BE REPRODUCED OR FURTHERREV.A4PROJECT NAMEBLOCK B 1/F PLANT LAYOUTTITLE一车间}ENG.FINISHINGDRAWING NO.MATERIALDRAWNCHECKROUGHNESSDO NOT SCALE DRAWING2ALL DIMENSIONS ARE IN MMUNLESS OTHERWISE SPECIFIEDBREAK ALL BURRS AND SHARP EDGESTHIRD ANGLE PROJECTIONANGULARTOLERANCES ARE :%%P0.5%%D%%P0.1.XX.XXXSURFACE%%P0.005%%P0.053.2.X43BAC4321涂布机头铝合金板墙}涂布机}普通\P门2}普通\P门1}石膏板墙}玻璃窗}玻璃窗}涂布机}涂布机}涂布机}普通\P门2}铝合金外框}B&K SHENZHEN

2019年锂电设备龙头企业先导智能专题研究：公司核心竞争力明显,成长空间较大

2019年锂电设备龙头企业先导智能专题研究：公司核心竞争力明显，成长空间较大一、锂电设备龙头企业 (4)（一）公司简介 (4)（二）公司业绩快速发展，财务指标优异 (6)1、公司营收及利润规模领先，盈利能力较强 (6)2、现金流状况良好，公司发展稳定 (8)二、主要下游锂电池行业快速发展，带动公司业绩 (11)（一）锂电池产业链 (11)（二）中国锂电池市场增长迅速，带动锂电设备需求 (16)1、手机行业市场规模有望得到进一步增长 (23)2、储能电池快速发展，未来市场空间较大 (25)3、新能源汽车短期受政策影响增速放缓，长期保持较强增长动力 (26)三、公司核心竞争力明显，成长空间较大 (34)1、先导智能注重科研，研发投入较大 (34)2、公司完整布局全线锂电设备，产品技术优势明显 (36)3、与大型电池企业深度合作，订单状况良好 (42)4、发行可转债，提高公司产能以应对下游增长的需求量 (46)5、公司光伏设备业务有望得到进一步发展 (46)四、估值预测 (48)五、风险提示 (49)六、财务模型预测结果 (50)图 1 公司发展历程 (5)图 2 先导智能主营业务收入情况单位：亿元，百分比 (6)图 3 先导智能主营业务收入构成情况单位：百分比 (6)图 4 营业收入变化情况对比单位：亿元 (7)图 5 净利润变化情况对比单位：亿元 (7)图 6 毛利率变化情况对比单位：百分比 (8)图7 经营活动现金流量净额对比情况单位：亿元 (9)图8 投资活动现金流量净额对比情况单位：亿元 (9)图9 筹资活动现金流量净额对比情况单位：亿元 (10)图10 资产负债率变化情况对比单位：百分比 (11)图11 锂电池电子原理 (12)图12 锂电池组成结构 (12)图13 锂电池产业链布局 (13)图14 2017年全球锂电池负极材料消费占比单位：百分比 (15)图15 2017年全球锂电池装机量变化情况单位：GWH (17)图16 中国锂电池装机量变化情况单位：GWH (18)图17 图2011年中国锂电池市场格局单位：百分比 (19)图18 2018年中国锂电池市场格局单位：百分比 (19)图19 2017年全球锂电池生产格局单位：百分比 (20)图20 部分电池企业固定资产变化情况单位：亿元 (22)图21 部分电池企业在建工程变化情况单位：亿元 (22)图22 先导智能国内外营收情况对比单位：亿元，百分比 (23)图23 全球智能手机产量变化情况单位：千万台 (24)图24 中国手机产量变化情况单位：万台 (24)图25 全球电化学储能电池装机量变化情况单位：GWh (25)图26 全球新能源汽车销量单位：万辆，百分比 (26)图27 国内新能源汽车销量单位：辆 (26)图28 国内新能源汽车产量单位：万辆 (27)图29 研发费用情况单位：亿元 (34)图30 研发支出占营业收入比例单位：百分比 (34)图31 研发人员数量情况单位：人 (35)图32 公司专利数情况单位：个 (35)图33 锂电池制造流程 (36)图34 锂电池核心设备价值占比单位：百分比 (37)图35 先导智能搅拌机 (38)图36 先导智能涂布机 (38)图37 先导智能辊压分切机 (39)图38 各公司辊压机参数对比 (40)图39 应收票据及账款变化情况单位：亿元 (43)图40 先导智能应收票据及账款变化单位：亿元 (43)图41 应收账款周转率单位：次 (44)图42 存货及存货周转率情况单位：亿元、次 (44) (45) (47)图45 公司PE变化情况 (48)表 1 2019年Q2先导智能十大股东情况 (4)表 2 各种正极材料参数对比情况 (14)表 3 各类负极材料性能特点 (15)表 4 隔膜干法工艺和湿法工艺比较 (16)表 5 国内锂电设备企业主要客户 (20)表 6 未来几年全球锂电池厂商扩产规划产能单位:GWH (21)表7 各年中央财政新能源汽车补贴标准 (28)表8 各年中央财政新能源汽车补贴标准 (31)表9 股权激励计划方案 (36)表10 各公司涂布机参数对比 (39)表11 各公司辊压机参数对比 (40)表12各公司分切机参数对比 (40)表13 先导智能卷绕机主要性能参数 (41)表14 锂电设备企业的设备布局情况 (41)表15 2018年以来先导智能与部分各大电池厂商合作情况 (46)表16 募集资金用途 (46)。

锂电池设备安装施工方案

锂电池设备安装施工方案1. 引言本文档是为锂电池设备的安装施工提供的方案。

锂电池是一种高能量密度、长寿命、环保的能量储存装置，广泛应用于电动车、太阳能储能系统以及工业和家庭的储能解决方案中。

安装施工过程需要考虑安全性、规范性和效率，以确保设备的正常运行和使用。

2. 安装前准备在进行锂电池设备的安装施工前，需要进行以下准备工作：2.1 安全检查在安装过程中，需要确保工作场所的安全，避免火灾、电击等危险。

安全检查包括但不限于以下内容：•检查电源接线是否符合相关标准；•确保安装位置没有易燃或易爆物品；•确保施工人员都具备相关的安全意识和基本的安全知识。

2.2 工具及材料准备在安装过程中，需要准备以下工具和材料：•扳手、螺丝刀、钳子等基本的手工具；•室内导线、绝缘胶带、绝缘套管等电气材料；•设备安装所需的支架、固定螺栓等。

2.3 安装位置选择选择适合安装锂电池设备的位置，需要考虑以下因素：•温度：锂电池对温度较为敏感，应选择温度稳定、通风良好的位置；•湿度：避免安装在潮湿或高湿度的环境中，以防电池受潮；•支撑能力：锂电池设备通常较为重量，需要选择能够承受其重量的位置。

3. 安装施工步骤3.1 安装设备支架根据设备的尺寸和重量，选择合适的支架进行安装。

支架应稳固可靠，能够承受设备的重量并使设备与地面保持一定的高度。

安装支架的步骤如下：1.确定设备支架的安装位置；2.将支架固定在墙面或地面上，确保支架平整并能够承受设备的重量；3.对支架进行必要的固定和加固，保证设备在使用过程中不会晃动或倾斜。

3.2 连接电源线在安装锂电池设备之前，需要先连接好相应的电源线。

连接电源线的步骤如下：1.切断设备的电源，确保安全；2.根据设备的电源要求，选择合适的导线材料，确保导线的负载能力满足要求；3.将导线连接到锂电池设备的电源接口，并确保连接牢固可靠；4.使用绝缘胶带和绝缘套管对导线进行绝缘处理，防止电流泄露和短路。

3.3 安装锂电池设备在完成前两个步骤后，可以开始安装锂电池设备了。

锂电整线方案

锂电整线方案1. 引言锂电池作为当前最常见的移动设备和电动汽车等领域的主要动力源，其使用已成为现代生活的常态。

为了满足锂电池生产和使用过程中的各种需求，设计了一种锂电整线方案，用于提高生产效率、确保产品质量和保障安全。

2. 方案概述锂电整线方案主要包括锂电池生产线的设备和工艺流程。

通过自动化控制和高效能的生产设备，可以实现电池片的制备、电池的组装和包装等过程。

该整线方案主要分为三个阶段，即电池片制备阶段、电池组装阶段和电池包装阶段。

2.1 电池片制备阶段电池片制备是整个锂电池生产过程的关键环节之一。

主要步骤包括锂盐溶液制备、电池电解液制备、阳极材料的制备和阴极材料的制备。

为了提高生产效率和产品质量，采用了自动化设备和精确的工艺控制系统。

通过设备的自动喂料、输送和混合，可以确保每个步骤的参数和配方的准确性。

2.2 电池组装阶段电池组装是将前期制备好的电池片和其他组件进行组装，形成最终的锂电池产品。

主要步骤包括正极与负极的组装、电解液注入、电池封装和电池测试。

为了增加生产效率和产品一致性，采用了自动化的组装线，配备有高精度的注液设备和封装机器。

通过自动控制和严格的工艺管理，确保每个电池的组装质量和性能。

2.3 电池包装阶段电池包装是将组装好的电池产品进行包装和标识，然后进行质检和出厂。

主要包括电池包装、标识、质检和包装品质管理。

为了提高包装速度和产品外观质量，采用了自动化的包装线和标识设备。

通过对包装过程的自动控制和严格的质检标准，确保每个产品的包装质量和外观一致性。

3. 主要设备为了实现锂电整线方案，需要配备一系列的设备，包括：•锂盐溶液制备设备：用于制备锂盐溶液，包括溶液混合槽、溶液输送管道和自动喂料系统。

•电解液制备设备：用于制备电池的电解液，包括液体配方混合器和电解液过滤器等设备。

•电池片制备设备：用于制备电池片的阴极材料和阳极材料，包括喷涂机和电池片制备机。

•电池组装设备：用于将电池片和其他组件进行组装，包括组装线、注液机和封装机等设备。