中性笔技术要求及制造工艺
中性笔生产工艺
中性笔生产工艺中性笔是一种广泛应用于办公、学习和绘画领域的常见文具。
它的生产工艺可以分为几个关键步骤：原材料准备、笔杆制备、笔尖制备、墨水配制、装配和包装。
首先，原材料的准备包括笔杆、笔尖和墨水。
笔杆通常由塑料制成，墨水主要由水、墨汁、颜料和添加剂等配制而成。
在这些原材料准备好后，可以开始制备中性笔。
笔杆制备是整个生产工艺的第一步。
通常情况下，塑料颗粒被加热到一定温度，然后注入到合适的模具中。
模具的形状和尺寸决定了中性笔的外观和大小。
在注塑机中，塑料被加热并注入模具中，形成中性笔的外观和笔杆。
接着是笔尖的制备。
某些中性笔使用金属笔尖，而其他一些使用塑料笔尖。
金属笔尖需要经过一系列的加工步骤，例如：打磨、修整、喷涂等。
对于塑料笔尖，它通常是通过注塑机将塑料注入到模具中形成的。
无论是金属还是塑料笔尖，它们都需要经过一系列的质量检查，以确保其质量和性能符合要求。
接下来是墨水的配制。
墨水是中性笔最重要的组成部分，它需要包括适量的水、墨汁、颜料和添加剂。
这些原材料需要按照一定的比例混合，并经过搅拌和调整来达到所需的墨水质量和颜色。
在墨水配制中，质量控制是非常重要的，以确保生产的中性笔具有稳定的墨水质量和良好的书写体验。
装配是中性笔生产的最后一道工序。
在装配过程中，笔尖被安装在笔杆的前端。
墨水通过笔尖的槽道流向笔尖，然后由于毛细管的作用，墨水能够顺利地从笔尖渗出。
一些中性笔还需要添加其它组件，如笔夹和橡胶握尖等，以提供更多的功能和便利性。
最后，生产完成的中性笔需要进行包装。
通常情况下，中性笔会被包装在塑料袋、纸盒或塑料盒中。
包装保护了中性笔免受损坏和污染，同时也提供了产品信息和品牌的展示。
综上所述，中性笔生产工艺涉及到原材料准备、笔杆制备、笔尖制备、墨水配制、装配和包装等多个步骤。
每一步都需要经过精确的操作和严格的质量控制，以确保生产出的中性笔符合质量和性能要求。
中性笔生产工艺的不断发展和改进，使得中性笔在市场上始终保持着稳定的质量和可靠的性能，满足了人们不同场合和需求的书写和绘画要求。
中性笔工艺流程
中性笔工艺流程
《中性笔工艺流程》
中性笔是一种广泛使用的书写工具，它的制作工艺流程经过多道工序，包括原材料准备、生产加工、装配包装等步骤。
首先，中性笔的制作需要准备好各种原材料，包括笔芯、笔管、墨水、芯材等。
其中，笔芯是中性笔的核心部件，它由特制的墨水和芯材制成。
墨水需要经过严格的筛选和配比，以保证其流畅、持久和不易脱色。
芯材则需要具备一定的硬度和弹性，以确保中性笔书写时的顺滑性和稳定性。
接下来是生产加工环节，首先是笔芯的生产。
通过一系列的自动化生产设备，将特制的墨水和芯材注入到笔芯内部，并进行加工和烘干，使其达到预定的长度和质量标准。
然后是笔管的生产，将塑料原料通过注塑成型机成型为笔管的外壳，再经过切割、打磨等工序，最终制成笔管的成品。
最后是装配包装环节，将笔芯和笔管装配在一起，经过质量检验和测试，确保中性笔的书写质量和稳定性。
然后进行包装，将中性笔装入精美的包装盒中，再印上品牌标识和使用说明，最终成为市场上的成品中性笔。
整个中性笔的制作工艺流程综合了材料科学、机械加工、自动化生产等多个领域的技术，经过精细的工艺流程保证了中性笔的品质和稳定性。
制作出质量可靠、性能优越的中性笔，为人们的书写提供了便利和舒适的体验。
中性笔企业标准
中性笔和笔芯1 范围1.1本标准规定了中性笔及笔芯的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装运输及贮存等。
1.2本标准适用于球珠的转动而进行书写的中性笔及笔芯作出规定。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。
然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 191-2000 包装储运图示标志GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验) GB 6388-1986 运输包装收发货标志GB/T 6543-1986 瓦楞纸箱GB/T 12654-1990 书写纸JIS S6061-2005 啫喱墨水圆珠笔和笔芯3 术语和定义本标准所用的主要术语的含义如下：3.1笔芯可以在笔杆中装卸，具有书写功能的组件。
3.2笔头由球珠和有引水槽的球座构组成，书写时使球珠圆滑旋转。
3.3断线在作一根连续线条时，出现不连续不规则的间断的线条。
3.4麻点出现一条有一连串彼此有一定距离，不连接的点组成的线。
3.5单边出现方向性出墨深浅不均匀。
3.6紧笔书写时线路持续不出墨。
3.7淡线书写时线路颜色比正常线路颜色浅。
3.8积墨书写线路上有多余的墨点。
3.9出墨量书写单位长度的线条输送到书写表面上的墨水量。
3.10划线长度指笔芯必须达到的书写不断线、线条无明显变淡的最短书写长度。
3.11裂纹相邻两零件之间由于配合过紧所产生的筋状条纹，有破裂的迹象。
3.12耐温性指未经书写的笔或笔芯，经高温、常温、低温循环测试后，仍不发生漏墨的性能。
4 产品分类4.1根据油管尺寸经济型Ф＜2.9mm；普通型Ф≥2.9mm。
4.2根据球珠直径分类如表1所示。
中性笔工艺流程
中性笔工艺流程
中性笔是一种常见的书写工具，广泛应用于办公、学习和日常生活中。
它的工艺流程包括材料准备、制造、装配和质检等步骤。
首先，中性笔的材料准备需要准备笔杆、笔嘴、笔帽和笔芯等零部件。
笔杆通常采用塑料材料制作，需要进行注塑加工，通过将熔化的塑料注入模具中，冷却后取出成型。
笔嘴是中性笔的重要组成部分，由精密的金属制成，需要进行数控加工和抛光处理，以确保笔嘴的光滑和耐磨性。
笔芯是中性笔最重要的部分，由墨水和笔芯管组成，需要将墨水装入笔芯管中，并对笔芯进行封装。
其次，制造中性笔的过程需要进行多道工艺，包括零部件组装和墨水注入两个主要步骤。
在零部件组装过程中，需要将笔杆和笔嘴进行咬合，使其紧密连接。
然后，将笔芯插入笔杆的芯座中，并将笔帽安装在笔杆的末端。
墨水注入是制造中性笔的关键步骤，需要将适量的墨水注入笔芯管中，确保墨水均匀分布，不漏出。
完成制造后，中性笔还需要进行装配和质检。
装配包括将中性笔的零部件进行整合，并进行标识和包装。
质检是保证产品质量的重要环节，需要对中性笔进行外观和功能性检测，确保每一支中性笔都符合相应的标准。
总之，中性笔的工艺流程包括材料准备、制造、装配和质检等多个环节。
通过精细的加工和严格的质量控制，确保中性笔的
质量和性能达到要求。
中性笔作为一种方便实用的书写工具，深受人们喜爱，并在各个领域得到广泛应用。
中性笔的行业标准
制笔行业标准-中国制笔协会CHINA WRITING INSTRUMENT ASSOCIATION中华人民共和国行业标准圆珠笔GB/T4306—921 主题内容与适用范围本标准规定了圆珠笔的质量要求和检验方法等。
本标准适用于各种灌注圆珠笔用油墨的圆珠笔芯及其圆珠笔。
2 引用标准GB191 包装储运图示标志GB622 盐酸GB679 乙醇GB1910 新闻纸GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB6388 运输包装收发货标志3 产品分类3.1 圆珠笔芯的规格按其长度、球珠直径、笔芯头部直径分别命名为39、67、83、96、97、101、101-1、106、115、140A、140B型。
上述圆珠笔芯的规格尺寸见附录B。
3.2 根据圆珠笔零部件所用的材料和结构不同，可分为高级、中级、和普级圆珠笔。
具有金属笔芯的金属杆套或圆珠笔的外表零配件经装饰性工艺处理的为高级品；塑料笔芯和塑料杆、套并结构简单的为普级品；介于两者之间的为中级品。
4 技术要求4.1 圆珠笔笔芯的应符合表1规定。
表1序号项目名称技术要求1 初始书写角度≤47°2 出墨量mm3 球珠直径0.6、0.7mm ≥10球珠直径1.0mm ≥123 冒油迹（个）≤104 划线长度m 39型≥20067、83、96、101-1型≥500101、106、140A、140B型≥100097、115型≥20005 球珠固着度不落珠4.2 圆珠笔其它性能还应符合表2规定。
制笔行业标准-序号项目名称技术技术要求1 笔芯露出笔杆长度mm 笔头直径≤2.5mm ≤2.0笔头直径＞2.5mm ≥3.02 出芯机构灵活性使用、复位转换灵活，复位时球珠不外露。
3 笔杆头部内径与笔头外径差值mm ≤0.24 笔夹夹着力N 高、中级品≥0.30普级品≥0.155 抗腐蚀性镀铬层高级品4min不露底中级品3min不露底氧化膜高级品40s不露底中级品20s不露底6 耐冲击书写出墨正常，零部件无开裂变形、脱落7 外观1．零部件完整2．标志字迹能识别3．表面光洁4．整笔及配件无明显歪斜、离缝5 试验方法略详情请看制笔工业标准汇编6 检验规则圆珠笔的检验分型式检验和出厂检验。
制笔工艺流程
制笔工艺流程制笔的工艺流程包括多个步骤，涉及原材料准备、加工、组装和包装等阶段。
以下是一般的制笔工艺流程：1. 原材料准备：(1)金属部分：准备用于制造笔身的金属材料，如铜、铝、不锈钢等。
(2)塑料部分：准备用于制造笔身和笔盖的塑料材料，通常使用聚合物材料。
(3)笔芯：准备用于制造笔芯的墨水或者替代物。
2. 金属部分加工：(1)拉丝：将金属材料进行拉丝加工，以制造笔身的外观和形状。
(2)车削：对拉丝后的金属材料进行车削，制造笔身的细节和形状。
3. 塑料部分加工：(1)注塑：将熔化的塑料注入模具中，形成笔身和笔盖的塑料部分。
(2)切削和整形：对注塑成型的塑料部分进行切削和整形，确保其符合设计要求。
4. 组装：(1)装配笔芯：将笔芯安装到笔身中。
(2)安装笔尖和笔帽：安装金属笔尖和塑料笔帽到笔身上。
(3)组装其他部件：安装其他可能的部件，如弹簧、转动机构等，以确保笔的正常功能。
5. 测试和调整：(1)检测笔芯流畅性：测试笔芯的流畅性和墨水的质量。
(2)检测笔尖质量：检查金属笔尖的质量和外观。
(3)调整机构：如有需要，调整转动机构或其他部件以确保正常运行。
6. 热印和喷漆：(1)热印标识：对笔身进行热印，印上品牌、型号等标识。
(2)喷漆：对笔身进行喷漆，提高外观质感。
7. 包装：(1)装盒：将制成的笔放入相应的包装盒中。
(2)标签：贴上标签，标明产品信息。
(3)包装箱：将装好的笔盒放入包装箱中，准备发货。
整个制笔的工艺流程涉及多个环节，每个步骤都需要高度精确和注意，以确保制成的笔品质稳定，符合设计和制造标准。
中性墨水的研制技术
中性墨水的研制技术墨水是人们在一切社会活动中所必须的书写材料之一。
我国的制笔行业于五十年代初已经确立，现已具相当的规模，开创了多门类、多品种的较为完整的生产体系。
有资料表明[1]，全国从事制笔业的职工五十万余人，2004年我国制笔行业向国内外市场提供的笔类产品(包括制笔产品、墨水、笔零件)的直接销售值约达113亿元之多，其中出口值约68.6亿元，向国内市场的直接销售值约达44.4亿元，产品远销100多个国家和地区。
近几年，自来水笔的产量居世界第一位(1.65亿支左右)，圆珠笔的产量是150亿支，居世界第一位，活动铅笔的年产量为5亿支，居世界第三位。
我国各种笔类产品的产量和出口量均已占世界第一，中国的制笔行业已成为世界制笔业的生产和出口大国。
虽然，我国已成为制笔大国，但还不是制笔强国，因为生产的技术、材料，特别是墨水与笔头没有得到充分解决，我国的笔类制品大都属于普及型产品，产品价位较低，而高档产品市场为国外公司所占据。
近几年，中性墨水笔在我国发展迅速，大有取代圆珠笔之势，许多制笔企业都转入生产中性圆珠笔，生产逐步增加，形成了产销热。
2004年中性墨水圆珠笔的产量约达40亿余支，约为圆珠笔总产品量的三分之一，其中60%以上出口，而国内市场的需求量也正在逐步地上升，从产量和销售量看，我国也成了中性墨水笔的生产和销售大国。
由于中性墨水笔的特殊性能及其它的种种原因，目前我国的中性笔的生产主要存在三个问题：(一)笔头主要依赖进口。
(二)中性墨水主要依赖进口。
(三)装配机，我国仅生产单机，加工精度和效率低。
中性墨水虽有多家企业在研制，但国产中性墨水的质量不尽人意，品种少，不能满足制笔行业的需求，无法取代进口中性墨水。
所以正在成为手写笔主流的中性笔，其墨水问题就变为突出。
按目前我国中性墨水的需求量，一年进口中性墨水800多吨(每吨中性墨水进口价为1.2万美元)需花去1000多万美元。
因此中性墨水的研制、开发市场前景和经济效益十分可观。
中性笔设计报告
中性笔设计目录1 防滑圈 (4)1.1选材 (4)1.2加工 (6)2 胶垫 (7)2.1选材 (7)2.2加工方法 (7)3 笔芯 (7)3.1选材 (7)3.2加工方法 (8)3.3其他部分 (11)3.4组装方式 (12)4 笔杆与笔帽 (12)4.1材料选择 (12)4.2配方设计 (14)4.3加工成型过程 (14)4.4模具设计要点 (17)5 外包装设计 (17)5.1材料选择 (17)5.2配方设计 (18)5.3加工成型过程 (19)6 成本计算 (25)7 结语 (19)参考文献 (22)致谢 (23)1 防滑圈1.1选材1.1.1树脂为了提高中性笔的握持手感，在中性笔杆上手持的位置包覆一层弹性材料，既美观又实用。
这种弹性材料被要求有如下性质：1、常温下保持橡胶态（具有一定的高弹性）；2、有一定的耐腐蚀性（考虑到握持时出汗对橡胶性能的影响）同时，考虑到加工难易程度与回收利用的难易程度，我们决定选用热塑性弹性材料。
现在市面上用作中性笔防滑胶圈比较成熟的材料是SBS树脂。
由于苯乙烯相中有物理交联点，SBS树脂在常温下具有橡胶的弹性，而高温的时候又能熔融流动。
因此，SBS可以作为制作防滑胶圈的材料。
SBS树脂有线型与星型两种不同的结构，同时根据丁二烯和苯乙烯质量比的不同以及是否充油都对树脂的性能有影响。
相比于线型SBS树脂，星型SBS相对分子量高，物理交联密度大，耐热性更好弹性模量更好。
在此我们选择星型SBS树脂。
充油可以提高SBS的流动性，耐曲挠性，增加回弹性，但是会使硬度，抗张强度和耐磨性下降。
往往根据材料所需的性能灵活的选择是否填充油品。
图一、SBS样品基本特征图二、SBS样品性能对比由于中性笔使用环境较为单一，对物理性能并无特别的要求，处于提高加工性能的因素，我们选择充油星型SBS树脂为原料。
我们最后选择使用巴陵石化生产的YH-805 SBS挤出级树脂。
（16800元/吨）1.1.2 添加剂填充剂：有机填充剂通用级聚苯乙烯，对SBS的性能有如下影响（SBS为100份）图三、PS对SBS性能的影响如图可知，随着PS的增加，张强度变化不明显，拉断伸长率下降,硬度有明显变化。
中性笔企业标准
中性笔企业标准中性笔和笔芯1 范围1.1本标准规定了中性笔及笔芯的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装运输及贮存等。
1.2本标准适用于球珠的转动而进行书写的中性笔及笔芯作出规定。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。
然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 191-2000 包装储运图示标志GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验) GB 6388-1986 运输包装收发货标志GB/T 6543-1986 瓦楞纸箱GB/T 12654-1990 书写纸JIS S6061-2005 啫喱墨水圆珠笔和笔芯3 术语和定义本标准所用的主要术语的含义如下：3.1笔芯可以在笔杆中装卸，具有书写功能的组件。
3.2笔头由球珠和有引水槽的球座构组成，书写时使球珠圆滑旋转。
3.3断线在作一根连续线条时，出现不连续不规则的间断的线条。
3.4麻点出现一条有一连串彼此有一定距离，不连接的点组成的线。
3.5单边出现方向性出墨深浅不均匀。
3.6紧笔书写时线路持续不出墨。
3.7淡线书写时线路颜色比正常线路颜色浅。
3.8积墨书写线路上有多余的墨点。
3.9出墨量书写单位长度的线条输送到书写表面上的墨水量。
3.10划线长度指笔芯必须达到的书写不断线、线条无明显变淡的最短书写长度。
3.11裂纹相邻两零件之间由于配合过紧所产生的筋状条纹，有破裂的迹象。
3.12耐温性指未经书写的笔或笔芯，经高温、常温、低温循环测试后，仍不发生漏墨的性能。
4 产品分类4.1根据油管尺寸经济型Ф＜2.9mm；普通型Ф≥2.9mm。
笔的加工工艺及性能
笔的加工工艺及性能用动物毛作笔盖始于商周，实物发现最早始于战国，如战国时期楚笔出土于长沙左家公山木椁墓，笔管系竹，笔毫为兔箭毛，且扎覆于竹管外围，裹以麻丝，髹以漆汁，笔锋尖挺，用以写竹简。
同时应配以竹削刀，用以修改笔误、衍字。
至秦始，逐步改进，在笔管端部开凿笔腔，将笔头纳入笔管，插入竹制笔套内，于笔套两侧，中间镂空，以便取笔。
汉笔形制承秦制，于笔毫开始改进，特别是笔头中含长毫，有蕊有锋，外被短毫，以便蓄墨，笔管尾端削尖，以便簪发。
笔的长度在汉代及汉以前有其定数，其长约合一汉尺（一汉尺约合23厘米余）。
其形制至唐始逐渐多样化。
“卫大人笔阵图云：取崇山绝刃中山兔毫，八九月收之，笔头长一寸，管长五寸。
”至秦将笔头入管，逐渐加深，至唐已近两厘米多。
据黄山谷《笔谈》载：“宣城诸葛高系散卓笔，大概笔锋长寸半，藏一寸于管中”。
入管至深，攒笔至紧，蓄墨亦多。
笔性之优良首在韧性，所谓筋力，苏轼曾于黄庭坚处试众笔工，赞徐偃所制笔曰：“笔锋如著盐曲蟮，诘曲纸上”，即言其筋才胜。
其次在于相和，不致散锋开叉，要在选料优质，匹配和谐，笔工试笔时须边相边试边调，直至最终相和。
检验时可先观管锋形状，蘸水或蘸墨后两侧轮廓仍然裹得很紧，趋于流线或直线形者佳，外凸过分则肥，肥则锋难聚，不灵活；内凹则瘦，瘦则锋不健，蓄墨少，易扭曲。
锋长可分为短锋、长锋、中长锋及特长锋。
短锋弹性足，但缺少灵活性；长锋变化多，笔触丰富，蓄墨足，但较难控制，难以表现壮实的笔触；中长锋优点最多，兼具短长锋之优势；特长锋虽蓄墨足，变化多，但更难驾驭，腰力不足，极易扭曲。
之后检验其聚锋回形程度，蘸水后大幅度顺时针或逆时针多次旋转后笔锋不开叉，还原其原形者聚锋佳，反之，开叉或笔锋便扁平者聚锋次。
其三检验笔毫，抚摸手感光滑如缎者精细；锋颖处根根尖锐如针即为有颖；手感粗糙者次，可能有已刮伤或老化的笔毫；无颖者难于聚锋，可能颖已被磨掉或被剪过。
其四验其毫质，是否真如笔名所说，其中假冒者以次充好，以假当真，如以白尼龙冒充光锋羊毫者，以尼龙染黄色冒充狼毫者。
中性笔技术经验要求及制造工艺
中性笔技术经验要求及制造工艺
中性笔技术要求及制造工艺书写介质的粘度介于水性和油性之间的圆珠笔称为中性笔；中性笔起源于日本，是目前国际上流行的一种新颖的书写工具。
中性笔兼具自来水笔和圆珠笔的优点，
书写手感舒适，油墨粘度较低，并增加容易润滑的物质，因而比普通油性圆珠笔更
加顺滑，是油性圆珠笔的升级换代产品。
pH值，既确保笔
（1
（2）要求墨水应具有相应的假缩性和粘度的戳变性，墨水的间歇性能要长，以达
到更长的脱帽时间。
（3）墨水要达到一定的颗粒细度，以低于球珠与球座的间隙量，并有较强的分散
能力，以防堵塞笔头影n向书写。
（4）墨水的稳定性要强，在一定的室温条件下能正常的书写，墨水均匀不分层。
（5）有足够的书写长度，即一管墨水在划线机上能划出更长的线。
中性墨水的研制机理及制造工艺
中性墨水的性能和指标要求非常严格，其研制是一项条件复杂、技术性强、经验性强的综合辅配工艺，要在以下几方面进行突破。
中性笔制造流程
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中性墨水及相关技术
德 国 ｗＥ Ｌ
ＬＥ 美 国 Ｎ ｔ ｎ１ ａｉ ａ
日本 Ｓ Ｌ Ｈ［ ＩＯ
表面张力
ｍＮ／ ｍ
３ ． ５±２ ３
型号
ＧＴ９ ０ ４５
２３ ０Ｂ ５ ４—６ ３一Ｂ１ Ｓ 一２ ８Ｌ Ｗ ０ ２ ＬＨＦ 一３ Ｆ １
颜色
蓝色 蓝 色 蓝 色 蓝 色 蓝 色 蓝 色
（５ ．ｍＰ３ ２℃ ａ）
５ ０±７ ０ ５ ６ ５～ １ ０ ０
ｐＨ
７ ９± １ ． ６． ５ ７．５ ～
３０ ５０
３０ ８ ０±２ ０ ０ １０ ０ ０～ １ ０ ４０
３２
８ ３． ６． ５ ７．５ ～
８． ０ ９．０ ～
３ ３±１
日本 ＭＩ ＫＵＮＩ 韩 国 ＭｏＡ ｎ ｍｉ
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２ ６ （ ０ ，２ ｒ ｍ） ３ ２胶一 溶 胶一凝 胶 ”之 间 转 换 的 等 温 可 逆 过程 。 中性
度 ，但 也 容易 在 颜 料 粒 子 间形 成 搭 桥 效 应 。粒 子 间
形 成一 个相 互 牵 引 的外 力 ，会 导 致 颜 料 粒 子 间相 互
凝 聚 ，从 而 造成体 系的不稳 定 。
用 于 中性 墨水 的色 浆制 造必 须 考 虑上 述 问题 。
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墨 水的触 变性 是 指 笔 头 圆 珠 的转 动 所 产 生 的 剪
根 根 舒展 开 来 的长 链 ，相 互 纠 结 在 一 起 以增 强 黏
切应力 作用 下 ，墨 水 黏 度 暂 时 降 低 ，发 生 塑 性 流 动
（ 或假 塑性 流动 ），从 而 使 墨 水 可 以流 过 笔 尖 ，而 书 写到纸 面上 后 体 系 黏 度 又恢 复 原 状 ，即体 系 在 “ 凝
中性笔墨水
中性笔墨水中性墨水一、中性墨水简介二、国内外发展现状三、意义四、背景技术五、中性墨水配方六、行业标准七、质量指标八、研制机理九、需要解决的问题十、中性笔发展趋势中性笔简介书写介质的粘度介于水性和油性之间的圆珠笔称为中性笔，中性笔起源于日本，是目前国际上流行的一种新颖的书写工具。
中性笔兼具自来水笔和圆珠笔的优点，有书写手感舒适，出墨流畅，且形成字迹耐水、耐晒，保存时间长、永不褪色、色泽艳丽、和耐老化等特点。
中性笔较普通油性圆珠笔性能有较大提升，是油性圆珠笔的升级换代产品。
两种效应中性笔内灌装的墨水称之为中性墨水，其粘稠度介于油墨与水墨之间，其书写原理主要依赖墨水的两种效应。
国内外发展现状中性笔起源于日本，日本的SAKURA株式会社于1984年研制成功称为“BALLSIGN''’的产品并推向市场。
从90年代中期开始，日本的中性笔行业飞速发展，中性笔在水性圆珠笔中所占的比例已近70％。
就我国而言，90年代中期，温州有一企业开始批量生产中性笔，当时由于工艺不十分成熟等原因而导致的质量不稳定，因此未能在国内形成市场。
我国中性笔近年来的产量及出口量总体来看我国的中性笔生产主要存在三个问题：一、笔头主要依赖进口；二、中性墨水主要依赖进口；三、我国仅生产单机装配机，加工精度和效率低。
意义20 07年我国中性圆珠笔的产量已达70多亿支，年需中性墨水2000-2500吨，成为全球最大的中性墨水消耗国。
同时由于研发基础薄弱等因素，国产中性墨水的研发和生产严重滞后，导致我国制笔企业所使用的中性墨水90%以上依赖进口，国产中性墨水由于性能上的差距而始终不能占据市场主流，主要徘徊于低端市场。
可见，实现中性墨水的国产化，不仅具有巨大的经济效益，同时也事关我国中性笔企业的切身利益与发展，有助于提升我国中性笔行业的国际地位，增加国际竞争力与影响力，对我国实现从制笔大国向制笔强国的迈进具有重要意义。
背景技术墨水中的配方行业标准中华人民共和国轻工行业标准QB/T2625-2003日本工业标准JISS6061：2010“啫喱墨水圆珠笔和笔芯”对有害物质也做了说明，用相关的方法进行检测。
笔是如何制造的？
笔是如何制造的？笔是一种基本的文具，用它书写和绘画的功能深受广大人们的青睐，一支高级的书写笔不仅具有一定的艺术价值，还能为用户带来极具舒适性的书写体验。
当我们在使用一支笔的时候，是不是也想晓得它是怎样制造出来的呢?下面我们就来介绍笔的制作过程：一、准备原料笔的制造原料要求必须经过严格的挑选。
传统笔在准备原料时，主要挑选海棠木、花梨木或者系统木等；而当今更多的使用钢笔来制作，而钢笔主要是采用钢心和钢外皮来制作，而且其表面须要进行有一定强度的抛光处理。
二、折弯与榫槽笔芯折弯：传统笔内容芯使用木头制作，要按一定的弧度折弯后方可加入手柄表面；而采用钢心的钢笔，须要采用机器设备和把手经过一定工艺后，再把钢笔折弯成所需要的形状。
榫槽：手柄表面榫槽是指将笔芯对应外皮表面经过打蜡到位后，会出现一些细小的榫卯，用来将笔芯杆与外皮表面更好的固定住。
三、制作笔尖笔尖是笔尖，其主要要求是细尖而又能更细腻的书写，所以准备原料时不仅要挑选附着力较好的材料，还需要使用一定的硬度，经过精密的机械抛光和装配才能更贴近书写时的要求。
四、包装装潢准备原料完成后，接下来就要进行最后的包装装潢工艺，根据使用场景以及客户要求即可完成最后的笔手柄喷漆以及配套赠品等装潢动作，而不同种类的笔可能装潢材料有所不同，采用的润湿剂也有所不同，这将会影响笔的外观效果，给使用带来更具优越性的体验感受。
总结:笔的制作过程涉及到材料准备、折弯与榫槽、制作笔尖、以及包装装潢等不同的技术工艺。
传统的笔可能比较耗时，采用钢笔制作则比较快捷。
无论是传统性的木头制作，还是采用钢笔制作，只有经过精湛的工艺才能保证笔尖准确，从而给用户带来舒适的书写感受。
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苏州笔秀笔业有限公司
中性笔技术要求及制造工艺
书写介质的粘度介于水性和油性之间的圆珠笔称为中性笔；中性笔起源于日本，
是目前国际上流行的一种新颖的书写工具。
中性笔兼具自来水笔和圆珠笔的优点，书
写手感舒适，油墨粘度较低，并增加容易润滑的物质，因而比普通油性圆珠笔更加顺滑，是油性圆珠笔的升级换代产品。
中性墨水笔虽同属圆珠笔类产品，其书写原理、笔头结构、加工工艺等与传统的
油性圆珠笔大同小异，但因采用墨水性能差异，对笔头有特殊的要求。
而中性墨水的
研制开发难度较大，目前国际上有日本、美国、德国、韩国等国生产中性墨水，以日
本的为最佳。
中性墨水的研制开发关键是：墨水的配方；与配方匹配的加工工艺；墨
水与笔头的匹配。
首先，在配方的研制中，要使墨水有适当的粘度、表面张力、pH值，既确保笔流
畅不泄漏，又确保墨水的耐光、耐水、耐热、耐寒、保湿性、渗透性，同时要解决墨
水的稳定性，较长时间的保存而墨水不变质，不出现分层、沉淀，还要确保墨水的安
全性，无毒，无腐蚀性。
要求中性笔除了要兼顾油性圆珠笔和水性圆珠笔的优点，还要有以下的质量指标。
（1）墨水的通用性要强，既能更广泛的配合笔头，达到较好的书写性能，以利更好
地成为笔厂的配套产品。
（2）要求墨水应具有相应的假缩性和粘度的戳变性，墨水的间歇性能要长，以达到
更长的脱帽时间。
（3）墨水要达到一定的颗粒细度，以低于球珠与球座的间隙量，并有较强的分散能力，以防堵塞笔头影n向书写。
（4）墨水的稳定性要强，在一定的室温条件下能正常的书写，墨水均匀不分层。
（5）有足够的书写长度，即一管墨水在划线机上能划出更长的线。
中性墨水的研制机理及制造工艺
中性墨水的性能和指标要求非常严格，其研制是一项条件复杂、技术性强、经验
性强的综合辅配工艺，要在以下几方面进行突破。