原材料和产成品
化工装置生产用原材料、产成品、在产品、自制半成品报废和毁损管理规定
生产用原材料、产成品、在产品、自制半成品报废和毁损管理规定1范围本标准规定了**公司生产用原材料、产成品、在产品、自制半成品(以下简称物资)管理工作总则、管理职责和管理内容与要求等内容。
本标准适用于**公司(以下简称公司)物资的管理。
2 术语和定义1.1生产用原材料生产用原材料是指生产过程中所使用的化工原料、辅助原料、燃料和各种化工“三剂”等的统称。
1.2产成品产成品是指已经完成生产过程,并已经验收合格入库可供出售的产品。
1.3在产品在产品是指尚未完成加工过程,储存于设备和管线中的制品。
或虽已完成加工过程,但由于质量、尚需等待检验等原因,不具备入库条件的各种形态产品。
1.4自制半成品自制半成品是指装置的一个生产单元已经加工完毕,待转入下一个生产单元继续加工或暂时入库的自制半成品,包括可供出售的自制半成品。
1.5报废化工“三剂”报废化工“三剂”是指化工“三剂”已超过使用周期或因其性能已无法满足生产需求,需要报废处理的化工“三剂”。
2管理职责2.1生产技术部技术管理负责组织相关单位对物资报废和毁损的原因进行调查,并负责组织对报废和毁损的物资逐品种进行鉴定,提出处理意见。
同时负责组织对各单位提出报废和毁损的物资逐品种进行盘点,校对账、物是否相符,对各单位提出报废和毁损的物资的数量进行确认。
2.2财务部负责对各单位提出报废和毁损的物资的原值和净值进行确认。
负责对各单位提出报废和毁损的物资接收、保管、领用、出售等环节进行财务嵇查和监督。
2.3安全环保部负责组织对有放射性、毒性和对环境污染严重的报废和毁损的物资进行确认,依据国家及地方有关规定提出妥善处理意见。
2.4各装置负责将需报废和毁损的物资向公司生产技术部技术管理提出报废和毁损的物资处理申请工作。
3管理内容与要求3.1报废和毁损物资移交3.1.1公司各装置要对需报废和毁损的物资清单及时移交生产技术部技术管理,并及时办理交接手续。
3.1.2办理移交手续后, 生产技术部技术管理要及时组织相关单位对移交的物资进行盘点,核对账、物是否相符,对盘点工作进行最终确认。
原材料及产成品MSDS
广东松林香料有限公司（安全生产培训资料）原材料及产成品安全技术说明书（MSDS）编制日期：二0一一年六月（一）、松节油MSDS含量分析按GT-10-4中用极性柱进行气相色谱法分析。
毒性GRAS(FEMA)。
使用限量FEMA(mg/kg)：软饮料4.4；冷饮6.4；糖果0.50413；焙烤食品4.9。
适度为限(FDA§172．515，2000)。
食品添加剂最大允许使用量最大允许残留量标准添加剂中文名称允许使用该种添加剂的食品中文名称添加剂功能最大允许使用量（g/kg）最大允许残留量（g/kg）月桂烯食品食品用用于配制香精的各香料成分不得超过在GB 2760中的最大允许使用量和最大允许残香留量料化学性质无色至淡黄色油状液体。
具有甜橘味和香脂气。
沸点167℃。
闪点37.2℃。
溶于乙醇、乙醚、氯仿、冰醋酸和大多数非挥发性油，不溶于水。
天然品存在于月桂叶油、酒花油和马鞭草油等中。
用途GB 2760--1996规定为允许使用的食用香料。
主要用以配制什锦水果和柑橘类香精。
用途用于合成香料生产方法由芳樟醇为原料制备而得。
由β-蒎烯在160℃下裂解而成。
由含量达30%～35%的酒花油分离而得。
安全信息（八）硫酸MSDS一、物质理化常数：中文名称：硫酸英文名称：sulfuric acid CAS No：7664-93-9 分子式：H2SO4 分子量：98.08 含量: 工业级 92.5％或98％外观：纯品为无色透明油状液体，无臭。
熔点(℃)：10.5 沸点(℃)：330.0 相对密度(水=1)：1.83 相对蒸气密度(空气=1)：3.4,R溶解性：与水混溶。
禁配物：碱类、碱金属、水、强还原剂、易燃或可燃物。
二、危险性类别：健康危害：对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。
蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。
口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成；严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。
汽车制造业的原材料、半成品、产成品、生产设备等案例分析
生产过程
1.铸造 2.锻造 3.冷冲压
• 校车20人、20-30人、30-40人、40人-；团 体15-20人、21-30人、31-40人、41-50人、 51人-;旅游同团体车号;客运6-7米、7-8米、 8-9米、9-10米、10-11米、11-12米、1213米、13-;公交6-7米、7-8米、8-9米、910米、10-11米、11-12米、12-13米、13-; 专用车指挥车、房车、商务车、楼盘车、 体检车、采血车、救护车、教练车、军警 车、工程车、机场摆渡车、运兵宿营车、 全铝公交车、商品展示车、其他
主要原料
轮胎材料主要原料：天然橡胶或合成橡胶、炭黑、顺丁、 丁苯、钢丝；汽车制动器原料：铸铁；钢、铸铁、铸钢、 有色金属及合金、滑动轴承合金、其他有色金属，粉末 冶金材料，高分子材料如塑料、热固性塑料，橡胶如天 然橡胶、合成橡胶，胶黏剂，陶瓷，玻璃，纤维增强复 合材料，层复合材料，耐高温到点原子灰、铜棒、铝合 金板、不锈钢制管、不锈钢带、不锈钢液位变送器、耐 磨钢球、窄带钢板钢卷、弹簧钢、贴片电感器、黄铜线。 半成品：发动机、传送装置、方向盘、车架、轮胎
生产设备
• 铸造设备：包括压块机、混砂机、落砂机、抛丸机、造芯 机、造型机、浇注机。 • 锻造设备：包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺 旋压力机和平锻机，以及锻造操作机、开卷机、矫正机、 剪切机、等辅助设备。 • 冷冲压设备：包括曲柄压力机、双动拉伸压力机、高速压 力机。 • 焊接 • 金属切削加工设备：车床、铣床、磨床、钻床。 • 热处理加热设备（如各类加热炉），冷却设备（如各种冷 却介质槽）。校直设备（压力机、淬火压床等），以及辅 助设备（比如吊车，检验设备等）。 • 装配设备主要包括：汽车装配线所用输送设备、各种油液 加注设备、出厂检测设备、专用汽车装配线设备。
存货定义与分类
存货定义与分类
存货是指企业所持有的为出售而购买、生产或加工的物品，包括原材料、半成品、产成品和包装材料等。
根据用途和性质的不同，存货可以分为以下几类：
1. 原材料：指用于生产和加工的未经过任何改变的物品，如原料、矿石、煤、石油等。
2. 半成品：也称为在制品，是指已经进行了一部分生产工序但还未完全完成的物品，需要进一步加工才能成为产成品。
3. 产成品：是指已经经过全部生产工序并且可以直接销售给客户的成品，如已加工好的产品、成衣、电子产品等。
4. 包装材料：是指用于包装和保护产品的材料，如纸箱、塑料袋、泡沫等。
根据商品的特点和特定行业的需求，存货还可以细分为其他类别，如耐用消费品、易耗品、冷藏品等。
不同类型的存货在会计上需要进行不同的处理和核算。
原材料、产成品出入库制度
原材料、产成品出入库制度生产基地原材料、产成品出入库管理制度为加强公司产品生产耗用原材料及产成品的综合管理～保证生产所需原材料的供～对采购的原材料及产成品的生产进行全面质量根踪～保证原材料和产成品的正常流给转～特制定本制度。
一、原材料购进程序1、根据公司已销定产的生产方式～每月由销售部门将已审批的销售计划传真至生产基地生产部～生产部编制生产计划。
生产部根据标准用量核定生产该批产品应耗用的原材料数量～并参考期末库存、库存基准填写请购单。
2、请购单经生产基地经理审批后～采购人员根据原材料采购数量及金额填写请款单～经财务总监、计划财务部审批后借款～并适时、适量、适质、适价进行采购。
总经理、3、采购人员对已采购到货的各种原材料～每一批次必须由质检部人员实地抽样检查～做到质检编号和入库单保持一致～所作出的“质检报告书”一式三份～一份:存根～二份:采购人员～三份:仓库。
对不合格的原材料提出处理意见～由采购人员进行处理。
采购人员应及时与供应商联系～且必须对已处理完毕的不合格的原材料做出结论性报告～报公司主管领导和质检部经理。
4、采购人员对已检验合格的原材料～根据实收数量和到货情况填制原材料入库单。
入库单一式三联～第一联:存根～第二联:财务部～第三联:仓库联～并载明有关事项～对出现差量及时与供应商联系～依据购货合同妥善处理。
5、采购人员向财务部报账的单据为购货发票、质检部的质检报告书、随货运杂费等单据和入库单等～对不完整的单据财务部拒绝处理～并有权止付货款。
二、原材料领用程序1、生产部在领用原材料时～按照“生产产品原材料消耗定额”对所生产的品种实行限额领料。
首先由生产部授权的材料领用人,工序负责人,依据计划定额填写“领料单”～经保管员核对计划定额后～签字出库。
领料单一式三联～第一联:存根～第二联:财务联～第三联:仓库联。
2、统计员依原材料实际领用情况于每月25日前向生产基地财务部报出库情况。
三、产成品入库程序1、生产基地车间工序负责人负责产成品、半成品的出入库工作～产成品、半成品在入库前必须经质检部门检验合格后才能入库～质检部负责对质量异常情况的处理及责任追踪。
工厂货物质量检查制度,原材料、半成品、产成品质检规定
货物质量检查制度一、总则1.为加强质量检验的管理，结合公司产品检验规程，严肃工艺纪律，保证不断巩固与提高产品质量、提高经济效益，特制定本制度。
2.质量检验工作在总经理，副总经理的领导下，以专职检查人员的检验为主，在共同搞好质量的前提下，调动全公司员工的积极性，把员工的首检、巡检、自检、互检、与专职检查结合起来。
3.质量检查工作，应贯彻分级管理，层层负责的精神：生产小组认真作好三检；车间作好所属各工序的质量检查；专职机构作好原材料入公司。
成品出公司和重点工序的质量检查，三者密切联系，相互协作。
在质保部的统一领导下，为提高产品质量而努力。
4.质量检查总的依据是：公司制定的工艺规程、技术标准及有关技术文件规定。
（1）原材料以金属原材料验收要求为检验标准。
（2）各类成品的零部件性能以及外观检查以国家相关标准为依据。
（3）产品工艺规程执行情况及半制品质量按公司制订工艺规程检查。
二、原材料检验1.凡入库的各种原材料应由供销科专人填写“原材料送验通知单”，详细注明原材料名称，数量、产地、单位编号，存放点连同原制造单位的质量检验合格证，一起交质保部进行检查抽样。
若遇货源紧张急迫待试需马上投产的，必须在送验通知单上写明“急”字样。
2.质保部接到“原材料送验通知单”和原制造单位的质量检验合格证后应由专人前往存放地点按国家或公司订技术条件的规定数量抽样送到并交给技术开发部。
3.技术开发部接到质保部原材料样品后按“急”或“一般”程序规定时间内拿出实验报告单如有某项指标不合格时应由该部门主任签署意见，说明该项不合格指标，对产品质量影响的意见，然后交质保部检验。
4.不合格的原材料经加工处理后，需重新检验加工项目，经质保部审查确实达到技术规定的标准应由质保部发给合格证，并盖上合格证章，供销科方可发给车间部门使用并严格按先进先出发用，否则一律不准投入生产。
5.合格的原材料，仓库必须按照规定的保管要求，按批分别堆放，不得将不同批次的原材料混杂堆放，否则作不合格品处理。
货品标识管理规定,原材料、在制品、产成品标识管理办法
标识管理规定1、目的为防止不同类型、不同状态的产品混淆，避免不合格品非预期使用并确保需要时实现产品的可追溯性，特制定本规定。
2、范围适用于所有原材料、半成品、产成品、不合格品、物料、量具及生产设备的标识和检验状态标识。
3、职责权限3.1质检部负责发布产成品包装标识的说明及具体要求；负责组织产品质量缺陷时的调查。
3.2生产管理部负责组织各车间完成检验状态标识的设计、制作，并对各车间的标识工作进行监控。
3.3各车间负责本车间生产过程中的一般性标识的投用和管理；负责各类原材料、半成品、产成品及不合格品标识按要求投用和监控。
3. 4质检部、生产管理部，均可对标识管理规定执行情况进行考核。
4、工作程序和要求4.1标识分类4.1.1 标识分为物料标识及状态标识两大类。
4. 1.2物料标识用于明确物料属性，如名称，规格型号，生产批次等。
5. 1.3状态标识用于明确物料检验状态，如待检、合格、不合格等。
4. 1.4物料标识与状态标识，依据具体情况，可以合并或独立标识。
4.2标识方法及要求1. 2.1标识方法有张贴标识卡、悬挂标识牌、库存台账记录、外包装印刷或手写等多种型式。
4. 2.2产成品包装标识作为关键性标识，由各车间按照质保部要求的产成品生产要求统一执行。
5. 2.3检验状态标识作为关键性标识，由生产管理部统一要求，各车间按照规定的样式实施。
6. 2.4其余一般性标识，可由各车间自行组织设计和投用。
7. 2.5凡需要书写的标识，需注意用笔的选择，确保可重复利用，确保字迹工整、清晰、醒目；标识内容无歧义。
8. 2.6凡需要张贴的标识，需选择适宜的张贴材料或张贴方法，确保张贴牢固，持久耐用；不易受外界环境的影响而失效。
9. 2.7各类标识的设计和投用，应考虑物料垛放时的情况，确保物料垛放后，标识仍可在外部明显观察（不要求单一包装均可观察）。
4.3新购原材料标识4.3. 1原材料到厂后，仓储车间负责将其置于待检区，对于本身未作标识或标识不清的原材料，必须确认物料名称、规格型号等关键信息，并做标识。
原材料及产成品MSDS
广东松林香料有限公司（安全生产培训资料）原材料及产成品安全技术说明书（MSDS）编制日期：二0一一年六月（一）、松节油MSDS含量分析按GT-10-4中用极性柱进行气相色谱法分析。
毒性GRAS(FEMA)。
使用限量FEMA(mg/kg)：软饮料4.4；冷饮6.4；糖果0.50413；焙烤食品4.9。
适度为限(FDA§172．515，2000)。
食品添加剂最大允许使用量最大允许残留量标准添加剂中文名称允许使用该种添加剂的食品中文名称添加剂功能最大允许使用量（g/kg）最大允许残留量（g/kg）月桂烯食品食品用用于配制香精的各香料成分不得超过在GB 2760中的最大允许使用量和最大允许残香留量料化学性质无色至淡黄色油状液体。
具有甜橘味和香脂气。
沸点167℃。
闪点37.2℃。
溶于乙醇、乙醚、氯仿、冰醋酸和大多数非挥发性油，不溶于水。
天然品存在于月桂叶油、酒花油和马鞭草油等中。
用途GB 2760--1996规定为允许使用的食用香料。
主要用以配制什锦水果和柑橘类香精。
用途用于合成香料生产方法由芳樟醇为原料制备而得。
由β-蒎烯在160℃下裂解而成。
由含量达30%～35%的酒花油分离而得。
安全信息（八）硫酸MSDS一、物质理化常数：中文名称：硫酸英文名称：sulfuric acid CAS No：7664-93-9 分子式：H2SO4 分子量：98.08 含量: 工业级 92.5％或98％外观：纯品为无色透明油状液体，无臭。
熔点(℃)：10.5 沸点(℃)：330.0 相对密度(水=1)：1.83 相对蒸气密度(空气=1)：3.4,R溶解性：与水混溶。
禁配物：碱类、碱金属、水、强还原剂、易燃或可燃物。
二、危险性类别：健康危害：对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。
蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。
口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成；严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。
材料与产品标识管理制度,原材料与成品的标识管理规定
材料与产品标识管理制度1 本制度规定了原材料、成品、半成品、外购、外协件的标识和标记移植规定。
2 标识管理要求2.1 产品标识2.1.1 原辅材料、外购、外协件的标识a) 原材料经检验合格后，仓库保管员在标牌或货卡上写明材料名称、规格、数量。
数量应与账、卡、物相符。
受力部件用材料应逐张打上原材料入公司编号钢印（标识）。
车间下料前须经检验员确认标记移植。
b) 外购、外协件进公司后，仓库保管员挂上货卡进行标识，写明产品名称、规格、型号，并保证账、卡、物相符。
2.1.2 生产过程中的产品标识a) 为确保受力部件材料的可追溯性，相关工序要严格按《焊工培训和焊工钢印管理制度》做好材料的编号和移植。
b) 小部件均采用箱装或用标签标在工位器具上。
c) 大件用记号笔或粉笔标在产品本体上。
d) 有编号的零件，部件（产品）编号为其标识。
e) 车间生产现场在制品以流转卡标识，中转库，因地制宜进行标识。
2.1.3 成品标识产、成品采用标牌和标签进行标识，成品标牌内容符合要求，仓库保管员做到产、成品账、卡、物相符。
2.2 检验状态标识：2.2.1 检验状态标识采用油漆、色笔、或粉笔作记号标识。
2.2.2 标记为直径10-30mma) 合格品用绿色；不合格品用黄色；报废品用红色标识。
不合格品经返工后：达到合格，用绿色在黄色标记上方打√；报废品，用红色在黄色标记上方打×；返修回用品，用绿色在黄色标记周围划一个圈。
b) 检验状态标识位置表注在产品明显部位。
c) 受力部件及其材料应标在规定的位置。
2.3 标识的管理2.3.1 各相关人员对标识用的钢印、记号和标签等，应妥善保管，不得随意擦除、移位和改作他用。
2.3.2 仓库标识用钢印、记号笔、标签由保管员负责进行保管、防护。
2.3.3 车间标识用钢印、记号笔、标签由相关工序班组长负责进行保管、防护。
3 材料标记及移植规定3.1 材料标记内容为材料牌号和材料入库编号。
施工升降机用材料标记由质检部、生产部负责管理，产品加工过程中标记移植由生产车间负责管理，质检部有关部门给予配合。
物料的各种属性简介
物料/商品物料是原材料、半成品、产成品等企业生产经营资料的总称，是企业经营运作、生存获利的物质保障，物料资料的设置也成为设置系统基本业务资料的最基本、也是最重要的内容。
物料设置提供了物料资料的增加、修改、删除、复制、自定义属性、查询、引入引出、打印等功能，对企业所使用物料的资料进行集中、分级管理，其作用是标识和描述每个物料及其详细信息。
同其它核算项目一样，物料可以分级设置，用户可以从第一级到最明细级逐级设置。
物料包括：基本资料、物流资料、计划资料、设计资料、标准数据、质量资料和进出口资料。
每一个标签页分别保存与某一个主题相关的信息。
比如说，物流资料标签页用于保存物流管理各系统需要使用到的物料资料，计划资料标签页用于保存生产管理各系统需要使用到的物料资料物料－基本资料这个标签页的资料都是物料的一些基本信息，保存了使用物料资料的各个系统都会使用到的一些信息。
代码即物料的编号，在金蝶K/3系统中一个代码标识了一个物料。
可以直接录入长代码，也可以在该物料的上级分类下新增物料，然后录入短代码。
代码在物料中是一个必须录入的项目。
名称和全名名称和全名，都是物料名称，前者是该物料的具体名称，类似于短代码，由用户手工录入，名称是一个必须录入的项目；后者是包括上级名称在内的物料名称，类似长代码，由系统自动给出。
规格型号用于显示物料的明细界定信息，需手工录入。
辅助属性类别物料的特殊属性，例如：颜色、尺寸等。
相同的规格型号的物料可以通过辅助属性进行区分。
可以通过F7、F8进行选择。
辅助属性的内容在基础资料-物流系统-物料辅助属性中进行维护后才可以选择，只支持下拉列表选择。
辅助属性物料的特殊属性，例如：颜色、尺寸等。
相同的规格型号的物料可以通过辅助属性进行区分。
可以通过F7、F8进行选择。
辅助属性的内容在基础资料-物流系统-物料辅助属性中进行维护后，并且确认了辅助属性类别后才可以选择，只支持下拉列表选择。
物料属性物料属性，是物料的基本性质和产生状态。
生产环节会计分录
生产环节会计分录
一、原材料采购
1. 借：库存商品/原材料（购买价款、相关税费、运输费、装卸费、保险费以及其他可归属于存货采购成本的费用）
贷：银行存款/应付账款/应付票据
二、生产领用原材料
1. 借：生产成本（直接材料成本）
贷：原材料
三、生产人员工资核算
1. 借：生产成本（直接人工成本）
贷：应付职工薪酬
四、制造费用归集与分配
1. 借：制造费用
贷：银行存款/累计折旧/应付职工薪酬
2. 制造费用分配：
借：生产成本（制造费用分配）
贷：制造费用
五、产成品入库
1. 借：库存商品
贷：生产成本
六、销售发出产成品
1. 借：银行存款/应收账款/应收票据
贷：主营业务收入
应交税费——应交增值税（销项税额）2. 同时结转销售成本：
借：主营业务成本
贷：库存商品
七、结转产品销售成本
1. 借：本年利润
贷：主营业务成本。
工程施工存货属于在产品
工程施工存货属于在产品一、工程施工存货的概念工程施工存货是指在进行工程施工活动过程中，由企业在保留基础、地基和地下构筑物上方施工层的现场栈放的在产品，必须符合以下条件：以进一步生产作为目的；生产过程不仅包括在建筑物、土地上从事的生产，而且包括通过已有的设施或设备进行的加工、半成品生产和组装，并且有望弥补之前所留下与该活动有关的库存。
二、工程施工存货的种类工程施工存货主要包括原材料、半成品、成品、生产准备和包装所形成的工程施工存货。
具体如下：1、原材料：指用于工程施工过程的原材料。
例如，水泥、砂、石子等。
2、半成品：指已经进行加工但还未生产成品的工程施工物品。
例如，预制板、预制梁等。
3、成品：指已经生产完成并可以直接使用的工程施工物品。
例如，砖块、水泥管等。
4、生产准备：指在工程施工过程中使用的生产设备、工具等。
例如，塔吊、搅拌机等。
5、包装：指用于包装工程施工存货的包装物。
例如，塑料袋、木箱等。
三、工程施工存货的在产品特点1、规模大工程施工存货往往是由大量原材料、半成品、成品、生产准备和包装物组成的，规模较大。
2、周期长工程施工存货的生产周期通常较长，需要经过多道工序才能完成，因此存货周期也较长。
3、价值高由于工程施工存货往往是大型设备和大批原材料，因此具有较高的价值。
4、易受自然环境影响工程施工存货通常是在室外储存，易受自然环境的影响，需要做好防雨、防晒、防潮等工作。
5、易受工程进度影响工程施工存货通常是根据施工进度调配，一旦工程延期或提前，存货的使用和储存也需相应调整。
四、工程施工存货管理的重要性1、保证施工进度良好的工程施工存货管理可以保证施工所需的原材料、半成品、成品、生产准备和包装物的及时供应，从而保证施工的顺利进行。
2、保证工程质量好的工程施工存货管理可以保证所使用的原材料、半成品、成品的质量，从而保证施工的质量。
3、降低成本合理的工程施工存货管理可以避免存货积压、过多存货等问题，从而降低存货成本。