水泵基础知识

双吸水泵基础知识

一.离心泵的工作原理：

若泵壳中充满了液体，当叶轮转动时，液体在叶片的推动下也做高速旋转运动，因受惯性离心力的作用，使叶轮外缘处的液体压力升高。在此压力的作用下，若开启出口阀门，液体将由压出管排出，这个过程称为压出过程。与此同时，在叶轮中心位置液体的压力降低，当它具有足够的真空时，液体便在外界大气压力作用下经吸入管引入，这个过程称为吸入过程。只要这两个过程不受破坏，离心泵将源源不断地将液体引入和压出。

二.泵的分类：

1.按工作原理：

1）叶片式泵——离心泵，轴流泵，混流泵，漩涡泵。

2）容积式泵——A：往复式——活塞泵，隔膜泵。

B：回转式——齿轮泵，螺杆泵，滑片泵。

3）其他类型——真空泵，射流泵。

2.离心泵：

1）按叶片级数分为：单机泵，多级泵。

2) 按叶轮吸入液体的方式分：涡壳泵，导叶泵。

3）按壳体接缝形式可分为：中开式，垂直结合面。

4）按进水方式分为：单侧进水，双侧进水。

5）按泵轴位置可分为：卧室离心泵，立式离心泵。

3.双吸泵（卧室双吸泵）S形离心泵，是SA SH形泵的革新产品。

1）单级双吸泵：单级：只有一个叶轮，双吸:就是叶轮双侧进水。2）双吸泵的轴向推力

离心泵都是轴向进水径向出水，由此水流方向改变，转子就会产生推力，双吸泵因为是双向进水（双向都是轴向进水，方向相反）推力彼此抵消。

4.卧室双吸泵的特点：具有拆卸，装配检修方便

5.卧室离心泵的形式：单级，双吸，水平中开式离心泵。

6.卧室双吸泵的主要零部件：泵体，泵盖，叶轮，轴，双吸密封环，轴套，填料套，水封环，填料压盖，轴套紧固螺母，，轴承体，轴承体固定螺钉，填料底套，轴承，轴承端盖，档水圈，螺栓，键，联轴器，联轴器螺栓。

7.解体工序：

办理工作票确认电机电源已切系统已隔离——拆卸泵与电机联轴器保护罩——拆卸连轴器连接螺栓——拆卸盘根螺栓并退出——拆卸泵结合面螺栓及影响吊泵盖的其他附件——用顶丝将泵盖顶松——调出泵盖——拆除轴承托架连接螺栓取下压环并做好记录——调出转子——将转子放在安全稳固的地方——拆除联轴器及键——拆卸轴承端盖紧固螺栓——退出轴承室——拆除轴承背帽——将油档连同轴承一同退出——取下档水圈，格兰及水封环盘根底套——拆除两侧轴承背帽——取下轴套——取下叶轮及键。

8.技术数据测量：

1）轴弯曲测量：泵轴弯曲后会引起转子的不平衡和动静部分的摩

擦。

测量方法：把泵轴安装轴承处架在V形铁上（V形铁要放置平稳牢固）用0号纱布将轴打光，将百分表装置在稳固的固体上，百分表表头垂直指向轴中心，然后缓慢盘动盘动泵轴，每转一周百分表就有一个最大读数和最小读数，两数之差就是轴的径向跳动，（晃度）晃度的一半就是轴弯曲。

2）转子晃度的测量：及时检查防止组装时的误差累计。

测量方法：将组装好的转子放在稳固的V型铁上，用0号纱布将转子打光，将百分表装置在稳固的固体上，百分表表头垂直指向被测位置，（分别测量联轴器处，轴承处，轴套处，叶轮处，）缓慢盘动转子，每转动一周百分表就有一个最大读数和最小读数，两数之差就是转子的径向跳动即晃度。

4）轴套背帽，轴套，叶轮，平行度，椭圆度测量:超标直接影响转子的晃动超标。

测量方法:将这些零部件垂直放到研磨平板上，将百分表装置在稳固的固体上，百分表表头垂直指向零部件的端面，缓慢盘动并做好读数记录，将高点打磨至合格范围。

9.质量标准

1）清扫叶轮、轴套，进行宏观检查。

质量标准：叶轮、轴套无严重磨损、汽蚀、裂纹，外表流道清洁，内孔光整无毛刺。

2）清扫检查轴，测量轴弯曲度。

质量标准：轴表面光洁无毛刺、裂纹，轴颈无磨损，螺纹无翻牙，轴弯曲应≤0.04mm。

3）清洗检查轴承。

质量标准：轴承、滚道及滚动体无点蚀、磨痕，游隙≤0.01mm，与轴内圈紧力0～0.02mm。

4）清扫轴承室、轴承盖。检查轴承室，用深度尺测量轴承的轴向间隙，若磨损过度，应重新镶配，并测量轴承外圈与轴承室内孔的间隙或紧力。

质量标准：轴承室内无严重磨损、清洁无异物、无毛刺，轴承端侧轴向间隙：0.15～0.20mm，与轴承室径向间隙：±0.01mm。

注意事项：轴承腰侧轴承呈自由状态。

5 ）测量叶轮与密封环间隙。

质量标准：叶轮与密封环间隙，径向：0.40～0.60mm，轴向1～2mm。

6 ）试装转子。在V形铁上测量转子晃度。晃度不合格者，可检查叶轮、轴套端面平行度，外圆，并进行修刮研磨，直至合格。

质量标准：

转子晃度标准如下图:

轴颈处≤0.02mm、轴套处≤0.04mm、叶轮密封环处≤0.08mm

7）清扫检查泵壳，清扫轴承室，密封环槽及填料底套安装处。 质量标准：泵体内外，轴承室及密封环槽等清洁无异物，泵体结合面无拉毛、凸点、裂纹、划痕等缺陷，密封环槽无毛刺。

8 ）将转子全部组装，装于泵上检查调整叶轮与泵涡壳是否对中心，调整时用两侧轴套背帽配合调整，调整完毕后，应旋紧轴套背帽，并检查叶轮与密封环轴向间隙是否合格。

11. 泵的组装：

1 ）将密封环、盘根底套、轴承档圈、轴承盖等装于轴上，装好轴承，拧紧轴承背帽，轴承室加好润滑脂，对称拧紧轴承盖螺钉。将联轴器装于轴上，用压铅丝法测量检查轴承压环对轴承室的紧力。

注意事项：转子组装时应仔细检查有无零件遗漏，位置装错、装反、叶轮安装方向是否正确，密封环和填料底套是否落实。

2）扣上轴承压盖，拧紧压盖螺栓，用塞尺检查叶轮与密封环及轴套与填料底套的间隙分布是否均匀。

质量标准：

a 叶轮与密封环、轴套与填料底套的间隙周边用0.15mm塞尺轻松塞