泵的基础知识

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水泵基础必学知识点

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1. 水泵的工作原理:水泵通过旋转叶轮产生离心力,将液体引入泵体,并通过压力差将液体推出泵体,实现液体的输送。

2. 水泵的分类:常见的水泵有离心泵、柱塞泵、螺杆泵、自吸泵等。

根据用途和工作原理的不同,水泵还可分为给水泵、排水泵、清洁水泵、污水泵等。

3. 水泵的选型:在选择水泵时需要考虑液体的性质、流量需求、扬程
要求等因素。

根据这些需求来确定合适的水泵类型和规格。

4. 水泵的性能参数:常见的水泵性能参数有流量、扬程、功率、效率等。

这些参数反映了水泵的工作能力和效果。

5. 水泵的安装与维护:水泵的安装要求水平稳固,进出口管道连接牢固,且有足够的密封。

在使用过程中需要定期检查维护,如清理进出口、更换密封件、检修电机等。

6. 水泵的故障排除:水泵可能出现各种故障,如启动困难、流量减小、压力下降等。

故障排除需要根据具体情况进行检查,在检查时需要注
意安全措施。

7. 水泵的节能措施:水泵的运行主要消耗电能,因此节能对于降低运
行成本和保护环境都非常重要。

可以采取的节能措施包括选择高效水泵、优化系统设计、合理调整运行参数等。

8. 水泵的应用领域:水泵广泛应用于工农业生产和生活领域,例如给水、供暖、农田灌溉、污水处理、工业生产等。

不同应用领域需要不
同类型的水泵。

这些是水泵基础必学的知识点,希望对你有所帮助!。

水泵的基础知识

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水泵的基础知识水泵基础知识泵是应用非常广泛的通用机械,可以说凡是液体流动之处,几乎都有泵在工作。

而且随着科学技术的发展,泵的应用领域正在迅速扩大。

据不同国家统计,泵的耗电量都约占全国总发电量的1/5,可见泵是当然的耗能大户。

因此提高泵技术水平对节约能耗具有重要意义。

本章共七节,包括现代泵的概论、泵基本理论、泵的运转特性及调节、泵的轴封、泵的安装和故障、Y系列三相异步电动机、现代泵的结构。

第一节概论一、泵的定义和分类1 泵的定义泵是把原动机的机械能转换成液体能量的机器。

泵用来增加液体的位能、压能、动能。

原动机通过泵轴带动叶轮旋转,对液体作功,使其能量增加,从而使需要数量的液体,由吸水处经泵的过流部件输送到高处或要求压力的地方。

2 泵的分类泵的种类很多,按其作用原理可以分为如下三大类、: 2.1 叶片式泵叶片式泵也叫动力泵,这种泵是连续地给液体施加能量,如离心泵、混流泵、轴流泵等。

2.2容积式泵在这种泵中,通过封闭而充满液体容积的周期性变化,不连续地给液体施加能量,如齿轮泵、螺杆泵。

2.3 其它类型泵这些泵的作用原理各异,射流泵、水锤泵、电磁泵等。

二、水泵型号表示方法1单级单吸离心泵IS 125 - 100 – 250 A(B、C)同型号叶轮直径第一(二、三)次切割叶轮名义直径315mm 泵排出口直径100mm 泵吸入口直径125mm符合国际标准的单级单吸清水离心泵NB ( SB KQW DFW )150 – 350 (I) A (B C)格兰富水泵单级端吸泵(同IS)上海申宝单级单吸泵流量分类上海凯泉标准卧式单级泵叶轮名义直径上海东方卧式离心泵泵进(出)口直径2 单级单吸立式管道式离心泵DFG(KQL SBL ) 200 – 400 (I) A (B C)上海东方立式管道泵直(同上)上海凯泉立式管道泵叶轮名义直径上海申宝立式管道泵泵进出口直径 3 单级双吸中开离心清水泵250 S (Sh) 14 A(B)吸入口直径,mm 叶轮直径第一、二切割单级双吸清水离心泵扬程,m (从驱动端看,泵为顺时针方向旋转)从驱动端看,泵为逆时针方向旋转 4 多级清水离心泵D (DG) 100 – 20 X 5多级清水离心泵级数多级锅炉给水离心泵单级扬程,m流量,m3/h三、叶片泵的过流部件和结构形式1 叶片式泵的过流部件叶片式泵的主要过流部件有吸水室、叶轮和压水室(导叶)。

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粘 度 SUS 100 250 500 750 1000 流量降低率 % 3 8 14 19 23 扬程降低率 % 2 5 11 14 18 功率增加率 % 10 20 30 50 65 粘度对泵的性能有显著影响,粘度取值范围应按照制造厂商的建议。 离心泵性能取决于叶轮设计,粘度对泵的设计性能的影响,在变容泵 中较离心泵影响更大,因此不允许粘度有大的变化。
离心泵
离心泵的定义
利用靠装有叶片的叶轮高速旋转产生的离心力完成对 液体的压送的泵。
离心泵的发展历史
利用离心力输水的想法最早出现在列奥纳多·达芬奇所作的草图中。1689年,法国物理学 家帕潘发明了四叶片叶轮的蜗壳离心泵。但更接近于现代离心泵的,则是1818年在美国出现 的具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的所谓马萨诸塞泵。1851~1875年,带有导叶的 多级离心泵相继被发明,使得发展高扬程离心泵成为可能。
注: 动力泵——主要是离心型——由径向力、动力提升
或动量变化形成压力。在离心泵中能量 连续地传给液体,根据叶轮的不同设计 产生径向的、轴向的或混合的液流。
变容泵——往复泵的每一冲程或转子泵的每一转都 将排出一定量的液体。通过交替改变或 置换一个或多个空腔中有限的液体体积, 使能量间歇脉动地增加。
1840~1850年,美国沃辛顿发明泵缸和蒸汽缸对置的,蒸汽直接作用的活塞泵,标志着现代 活塞泵的形成。19世纪是活塞泵发展的高潮时期,当时已用于水压机等多种机械中。然而随着需 水量的剧增,从20世纪20年代起,低速的、流量受到很大限制的活塞泵逐渐被高速的离心泵和回 转泵所代替。但是在高压小流量领域往复泵仍占有主要地位,尤其是隔膜泵、柱塞泵独具优点, 应用日益增多。
离心泵
离心泵
例如离心泵在W12-1油田的应用 离心泵

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叶片式泵
离心泵
混流泵
旋涡泵
轴流泵
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离心泵
泵的基础知识
旋涡泵
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往复泵
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往复泵
活塞泵
柱塞泵
泵的基础知识
齿轮泵
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螺杆泵
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蒸汽喷射泵
蒸汽喷射泵
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离心泵
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离心泵的工作原理
当电动机带动泵轴和叶轮旋转时,液体随 叶轮一起做圆周运动,在离心力的作用下 由叶轮中心向外周抛出﹐液体获得动能增 量。 在液体自叶轮中心抛出后,叶轮中心部分 造成低压区,于是液体不断被吸入。
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轴流泵的分类
按泵轴方向分类:卧式泵、立式泵、斜式泵
卧式泵:轴水平放置,安装要求低 立式泵:前大型轴流泵大多为立式 斜式泵:轴介于垂直与水平之间安装
泵的基础知识
轴流泵的分类
按叶片调节方式分类:固定叶片泵、半调节叶片泵、全调节叶片泵
固定叶片泵:叶片与轮毂固定在一起,叶片不可调 半调节叶片泵:停机拆下叶轮后可调节叶片安装角 全调节叶片泵:有一套调节机构使泵在运转中可以调节叶片安装角,以适应
Pu mgH QgH
式中 ρ—泵输送液体的密度;Q—泵流量;H—扬程。
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(5)泵效率(efficiency) 泵的轴功率和输出功率之差是泵内的损失功率。泵效率为泵输 出功率与泵轴功率之比,用符号η表示。 泵效率的表达式为 Pu 100 %
Pa
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(5)汽蚀余量(net positive suction head) 泵入口处,单位质量液体所具有的超过该温度下饱和蒸汽压 (气化压力)的富裕能量,这是反映泵吸入性能的主要参数, 习惯用符号△h 表示,单位为m。国外称此为净正吸入压头,用 NPSH表示。 泵汽蚀余量越小,抗汽蚀性能越好。

泵的基础知识大全

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泵的基础知识大全一、泵的定义泵是输送液体或使液体增压的机械;它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加;泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬浮液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体;泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类;除按工作原理分类外,还可按其他方法分类和命名;如按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等;按结构可分为单级泵和多级泵;按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等;按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等;泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系,可以画成曲线来表示,称为泵的特性曲线,每一台泵都有自己特定的特性曲线;二、泵的分类依据泵的各类繁多,按工作原理可分为:1.动力式泵,又叫叶轮式泵或叶片式泵,依靠旋转的叶轮对液体的动力作用,把能量连续地传递给液体,使液体的动能为主和压力能增加,随后通过夺出室将动能转换为压力能,又可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等;2.容积式泵,依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化,把能量周期性地传递给液体,使液体的压力增加至将液体强化排出,根据工作元件的运动形式又可分为往复泵和回转泵;3.其他类型的泵,以其他形式传递能量;如射流泵依靠高速喷射的工作流体将需输送的流体吸入泵后混合,进行动量交换以传递能量;水锤泵利用制动时流动中的部分水被升到一定高度传递能量;电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下产生流动而实现输送;另外,泵也可按输送液体的性质、驱动方法、结构、用途等进行分类;三、什么是水泵的汽蚀现象以及其产生原因1.汽蚀液体在一定温度下,降低压力至该温度下的汽化压力时,液体便产生汽泡;把这种产生气泡的现象称为汽蚀;2.汽蚀溃灭汽蚀时产生的气泡,流动到高压处时,其体积减小以致破灭;这种由于压力上升气泡消失在液体中的现象称为汽蚀溃灭;3.产生汽蚀的原因及危害泵在运转中,若其过流部分的局部区域通常是叶轮叶片进口稍后的某处因为某种原因,抽送液体的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时,液体便在该处开始汽化,产生大量蒸汽,形成气泡,当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时,汽泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂;在气泡凝结破裂的同时,液体质点以很高的速度填充空穴,在此瞬间产生很强烈的水击作用,并以很高的冲击频率打击金属表面冲击应力可达几百至几千个大气压,冲击频繁可达每秒几万次,严重时会将壁厚击穿;4.汽蚀过程在水泵中产生气泡破裂使过流部件遭受到破坏的各种就是水泵中的汽蚀过程;水泵产生汽蚀后除了对过流部件会产生破坏以外,还会产生噪声和热振动,并导致泵的性能下降,严重时会使泵中液体中断,不能正常工作;磁力泵工作原理磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成;关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成;当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和百磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封;由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患,有力地保证了职工的身心健康和安全生产; 一.磁力泵的工作原理将n对磁体n为偶数按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上,使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统;当内外两磁极处于异极相对,即两个磁极间的位移角=0,此时磁系统的磁能最大;去掉外力后,由于磁系统的磁极相互排斥,磁力将使磁体恢复到磁能最低的状态;于是磁体产生运动,带动磁转子旋转;二.结构特点1.永磁体由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广-45-400℃,矫顽力高,磁场方向具有很好的各向异性,在同极相接近时也不会发生退磁现象,是一种很好的磁场源;2.隔离套在采用金属隔离套时,隔离套处于一个正弦交变的磁场中,在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量;涡流的表达式为:其中Pe-涡流;K-常数;n-泵的额定转速;T-磁传动力矩;F-隔套内的压力;D-隔套内径;F-材料的电阻率;当泵设计好后,n、T是工况给定的 ,要降低涡流只能从F、D 等方面考虑;选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套,在降低涡流方面效果十分明显;3.冷却润滑液流量的控制泵运转时,必须用于少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却;冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%,内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量;当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时,将导致介质温度高于永磁体的工作温度,使内磁转子逐步失去磁性,使磁力传动器失效;当介质为水或水基液时,可使环隙区域的温升维持在3-5℃;当介质为烃或油时,可使环隙区域的温升维持在5-8℃.4.滑动轴承磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等;由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作;由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小,所以轴承间隙不得过小,以免发生抱轴事故;5.保护措施当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时,磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱,保护机泵;此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下,将产生涡损、磁损,造成永磁体温度升高,磁力传动器滑脱失效;三.磁力泵的优点同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较,磁力泵具有以下优点;1.泵轴同动密封变成封闭式静密封,彻底避免了介质泄漏;2.无需独立润滑和冷却水,降低了能耗;3.由联轴器传动变成同步拖动,不存在接触和摩擦;功耗小、效率高,且具有阻尼减振作用,减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响;4.过载时,内、外磁转子相对没脱,对电机、泵有保护作用;四.运行注意事项1.防止颗粒进入⑴不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传严禁空转承摩擦副;⑵输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗停泵后向泵腔内灌注清水,运转1min后排放干净,以保障滑动轴承的使用寿命;⑶输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管入口处过滤;2.防止退磁⑴磁力矩不可设计得过小;⑵应在规定温度条件下运行,严禁介质温度超标;可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升,以便温度超限时报警或停机;3.防止干摩擦⑴严禁空转;⑵严禁介质抽空;⑶在出口阀关闭的情况下,泵连续运转时间不得超过2min,以防磁力传动器过热而失效;泵的种类及技术性能按照作用原理泵可分为动力工泵类、容积式泵类及其他类型泵; 1.离心泵离心泵的基本性能参数为流量Qm3/h,L/h、扬程Hm、允许汽蚀余量△hrm、转速n转/min,轴功率N和效率η;这类泵结构简单,重量较轻,可以输送温度不超过80℃的清水及物理及化学性质类似于水的液体; 2.轴流泵轴流泵大多是单级的,可分为固定叶片式和可调叶片式两种; 3.旋涡泵与离心泵相比,在相同的叶轮直径和转速下,旋涡泵的扬程比离心泵高2倍~4倍,但其效率较低,一般仅为20%~50%;旋涡泵输送液体洁净,粘度不大,不含固体颗粒; 4.往复泵往复泵有电动泵、直动泵、隔膜泵、计量泵四种; 5.螺杆泵螺杆泵的特点是流量和压力的脉动很小,噪声小,寿命长,有自吸能力,结构简单紧凑;有单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵之分; 6.齿轮泵齿轮泵结构简单,制造容易,工作可靠,维护方便,能自吸,但流量和压力的脉动及噪声较大;齿轮泵适用于输送不含固体颗粒的多种液体,其输送液体的粘度范围很宽,可以输送高压力的液体; 7.液环泵液环泵是一种输送气体的流体机械;液环泵的工作液常有水、硫酸、油等;液环真空泵常用于真空蒸发、干燥、水泵吸水等;液环压缩机主要用于压送煤气、乙烯、氯气、氧气等; 8.真空泵真空泵的种类很多,有往复式具空泵、旋转真空泵、罗茨真空泵和射流真空泵;。

泵的基础知识

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泵的基础知识泵是一种用于输送液体或气体的机械设备,广泛应用于工业、农业、建筑、环保等领域。

泵的基础知识包括以下几个方面:一、泵的分类泵按工作原理分为体积泵和离心泵两大类。

体积泵包括齿轮泵、螺杆泵、柱塞泵等,其工作原理是通过腔体体积的变化来实现流体的吸入和排放。

离心泵包括轴向流泵、混流泵、离心式泵等,其工作原理是通过旋转叶轮将力传递给流体,使其获得动能,实现液体或气体的输送。

二、泵的结构泵的结构主要由以下几个部分组成:进出口、泵体、叶轮、密封装置和电机。

进出口与泵体相连,将液体或气体引入泵内或排出泵外;泵体是传递力量和储存液体或气体的主要部分;叶轮是泵体内部旋转的关键元件;密封装置用于防止液体或气体泄漏;电机则是驱动泵体和叶轮旋转的动力源。

三、泵的选型泵的选型应根据流体性质、流量、压力、扬程、介质温度、泵体材质等因素进行综合考虑。

流体性质包括液体或气体的粘度、密度、含固量等;流量为单位时间内输送的液体或气体的体积;压力是输送液体或气体所需的泵头;扬程是泵对液体或气体增加的能量;介质温度是液体或气体的工作温度;泵体材质包括铸铁、不锈钢、铜合金等多种材料。

四、泵的维护泵的维护包括定期检查和常规保养。

定期检查包括检查泵的进出口、密封装置、叶轮、电机等部件是否运转正常,并对有故障的部件进行保养或更换。

常规保养包括定期更换润滑油、清洗泵体、液压管路和密封装置,并保持泵的清洁卫生。

总之,泵作为一种关键的输送设备,掌握其基础知识和维护方法对于保障工业生产和生活供水具有重要意义,在实际应用中需要根据具体情况进行选型和维护,确保泵的安全和稳定运行。

泵的基础必学知识点

泵的基础必学知识点

泵的基础必学知识点1. 泵的工作原理:泵是一种将液体从较低压力区域通过增加动能转移到较高压力区域的机械设备。

其基本原理是利用泵在旋转过程中通过叶轮的旋转将液体吸入泵内,然后通过叶轮的压力作用将液体推向出口。

2. 泵的分类:泵可分为离心泵、容积泵和其他特殊泵。

离心泵根据液流方向可分为横流泵、混流泵和轴流泵;容积泵根据工作原理可分为柱塞泵、齿轮泵和螺杆泵等。

3. 泵的工作原理:离心泵通过旋转的叶轮产生离心力将液体向外推离,使之形成一条液流;容积泵通过柱塞、齿轮或螺杆等运动来改变泵腔的容积,从而实现液体的吸入和排出。

4. 泵的性能参数:常见的泵性能参数包括扬程、流量、效率和功率等。

扬程是泵能够提供给液体的能量,通常以米或千帕表示;流量是单位时间内通过泵的液体体积,通常以立方米/小时或升/秒表示;效率是泵转换输入功率为液体输出功率的比值,通常以百分比表示;功率是泵所需供给的电功率,通常以千瓦表示。

5. 泵的选型与安装:选择适合工作条件的泵和正确安装是确保泵正常运行的关键。

在选型时需考虑液体性质、工作条件、流量和扬程要求等因素;安装时需确保泵处于水平位置、吸入管道密封良好、出口管道阻力小等。

6. 泵的维护与保养:定期进行泵的维护与保养可以延长其使用寿命和保证正常运行。

包括检查油液情况、清洁滤网、检查轴承运转情况、润滑液体等。

7. 泵的故障排除与维修:泵可能出现各种故障,如漏水、低扬程、高温等。

根据故障原因进行排除和维修措施,如更换密封件、调整叶轮间隙、检修电机等。

以上是泵的基础必学知识点,了解这些知识可以帮助你更好地理解泵的工作原理和运行过程,有助于选择合适的泵、正确安装和维护泵设备。

泵的基础知识

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泵的基础知识.doc泵的基本知识1.什么叫泵通常把提升液体,输送液体或使液体增加压力,即把原动的机械能变为液体能量的机器统称为泵。

2.泵的分类泵的用途各不相同,根据原理可分为三大类1.容积泵2.叶片泵3.其他类型的泵3.泵的基本参数流量Q(m3/h),扬程H(m),转速nr/min,功率(轴功率和配用功率)P(kW),效率η(),汽蚀余量(NPSH)r m , 进出口径φ(mm),叶轮直径D(mm),泵重量W(kg)。

4.什么叫流量用什么字母表示用几种计量单位如何换算如何换算成重量及公式单位时间内泵排出液体的体积叫流量,流量用Q表示,计量单位立方米/小时(m3/h), 升/秒(l/s), L/s3.6 m3/h0.06 m3/min60L/min GQρ G为重量ρ为液体比重例某台泵流量50 m3/h,求抽水时每小时重量水的比重ρ为1000公斤/立方米。

解GQρ501000m3/h·kg/ m350000kg / h50t/h 5.什么叫扬程用什么字母表示用什么计量单位和压力的换算及公式单位重量液体通过泵所获得的能量叫扬程。

泵的扬程包括吸程在内,近似为泵出口和入口压力差。

扬程用H表示,单位为米(m)。

泵的压力用P表示,单位为Mpa(兆帕),HP/ρ.如P为1kg/cm2,则H(lkg/ cm2/1000kg/ m3 H1kg/ cm2/1000公斤/m3 10000公斤/m2/1000公斤/m310m 1Mpa10kg/c m2,HP2-P1/ρ P2出口压力P1进口压力6.什么叫泵的效率公式如何指泵的有效功率和轴功率之比。

ηPe/P 泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率,用P表示。

有效功率即泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。

Peρg QH W 或PeγQH/1000 (KW)ρ泵输送液体的密度(kg/m3)γ泵输送液体的重度γρg (N/ m3)7.什么叫汽蚀余量什么叫吸程各自计量单位表示字母泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生汽体,汽化的气泡在液体质点的撞击运动下,对叶轮等金属表面产生剥蚀,从而破坏叶轮等金属,此时真空压力叫汽化压力,汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量。

泵的基本知识

泵的基本知识

泵的基本知识第一章泵的定义和选型第二章离心泵的工作原理、结构和性能参数第三章泵的汽蚀第四章泵的检验与试验第五章泵的运行特性与维护第一章泵的定义和选型第一节泵的定义泵是一种将能量传递给被抽送的液体,使其能量增加,从而达到抽送液体目的的机器。

能量传递的形式有:(1)原动机泵的机械能传递给它所抽送的液体,使液体的机械能(液体的位能、压能及动能)增加,从而使被抽送液体克服管路中的阻力,从低能量(位能及压能较低)的液源经过管路流向高能量(位能及压能较高)液体的地方。

这种形式比较常见。

(2)泵把液流A的能量传递给液流B,当这两股液流流过泵的时候,液流A的能量减小,液流B的能量增大,两股液流混在一起流出泵,达到抽送液流B的目的。

这种泵称为射流泵。

(3)泵把一股液流中的能量集中到部分液流中,使这部分液流的能量增大,以达到抽送部分液流的目的。

第二节泵的选型一、泵的类型单吸泵、双吸泵单级泵、多级泵蜗壳式泵、分段式泵离心泵立式泵、卧式泵屏蔽泵、磁力驱动泵高速泵叶片式泵单级泵、多级泵旋涡泵离心旋涡泵混流泵泵轴流泵柱塞(活塞)泵、隔膜泵电动泵往复泵计量泵容积式泵蒸汽泵其它类型泵——喷射泵、空气升液泵、电磁泵二、化工装置对泵的要求(1)必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。

(2)必须满足介质特性的要求:①对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。

②对输送腐蚀性介质的泵,要求过流部件采用耐腐蚀材料。

③对输送含固体颗粒介质的泵,要求过流部件采用耐腐蚀材料,必要时轴封应采用清洁液体冲洗。

(3)必须满足现场的安装要求。

①对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵,要求采取防大气腐蚀的措施。

②对安装在室外环境温度低于-20℃以下的泵,要求考虑泵的冷脆现象,采用耐低温材料。

③对于安装在爆炸区域的泵,应根据爆炸区域等级,采用防爆电机。

(4)对于要求每年一次大检修的工厂,泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。

泵的基础知识

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泵的基础知识一、什么是泵? 泵是传输介质或使介质增压的机械。

它将原动机的机械能或其他外部能量传送给介质,使介质能量增大。

泵首要用来传输水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液与液态金属等介质,也可传输液、汽混合物及含悬浮固体物的介质。

泵通常可按运转工作原理分为容积式泵、动力式泵与其他型号泵三类。

除按运转工作原理分类外,还可按其他办法分类与命名。

如,按驱动办法可分为电动泵与水轮泵等;按构造可分为单级泵与多级泵;按应用可分为锅炉给泵与计量泵等;按传输介质的特性可分为泵、油泵与泥浆泵等。

泵的各个性能参数之间出现着一定的相互依赖变化关系,可以画成曲线来表达,称为泵的特性曲线,每一台泵都有自己特殊的特性曲线。

二、泵的定义与历史来源传输介质或使介质增压的机械。

广义上的泵是传输流体或使其增压的机械,包含某些传输汽体的机械。

泵把原动机的机械能或其他能源的能量传给介质,使介质的能量增大。

水的提高较之人类生活与制造都十分关键。

古代已有各种提水器具,如埃及的链泵(前17世纪)、中国的桔槔(前17世纪)、辘轳(前11世纪)、水车(公元1世纪) ,及其公元前3世纪古希腊阿基米德发明的螺旋杆等。

公元前200年左右,古希腊工匠克特西比乌斯发明了最原始的活塞泵-灭火泵。

早在1588年就有了有关4叶片滑片泵的记载,以后陆续出现了其他各种回转泵。

1689年,法国的D.帕潘发明了4叶片叶轮的蜗壳离心水泵。

1818年,美国出现了具有径向直叶片、半开式双吸叶轮与蜗壳的单级离心水泵。

1840~1850年,美国的H.R.沃辛顿发明了泵缸与蒸气缸对置的蒸气直接用处的活塞泵,标志着现代活塞泵的造成。

1851~1875年,带有导叶的多级离心水泵相继发明,使发展高泵扬程离心水泵成为可能。

随后,各种泵相继问世。

随着各种先进技术的使用,泵的效率逐步提升,性能范畴与使用也日渐扩大。

三、泵的分类依据泵的类型较多,按运转工作原理可分为:①动力式泵,又叫叶轮式泵或叶片式泵,依靠转动的叶轮对介质的动力用处,把能量连续地传递给介质,使介质的动能(为主)与压头能增大,随后经过压出室将动能转换为压头能,又可分为离心水泵、轴流泵、部分流泵与旋涡泵等。

泵的基础知识,常见问题及注意事项

泵的基础知识,常见问题及注意事项

泵类基础知识1.什么叫泵答:通常把提升液体、输送液体和使液体增加压力的机器统称为泵。

2.泵根据工作原理结构分几类其内容包括哪些答:⑴容积泵:利用工作容积周期性变化来输送液体,如活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、滑片泵、螺杆泵等。

⑵叶片泵:利用叶片和液体相互作用来输送液体,如离心泵、混流泵、轴流泵、漩涡泵等。

⑶其它类型泵:包括只改变液体位能的泵,如水车等;利用流体能量来输送液体的泵,如射流泵、水锤泵等。

3.什么叫泵流量其单位有哪些答:流量又叫排量、扬水量等,是泵在单位时间内排出液体的数量。

有体积单位和重量单位两种表示方法。

体积流量用Q表示,单位为米³/秒、米³/时和升/秒等。

重量流量用G表示,单位为吨/时、公斤/秒等。

重量流量和体积流量的关系为:G=γ·Q式中:γ——液体重度(kg/m³)4.什么叫泵的扬程其单位有哪些答:单位重量的液体通过泵后所获得的能量俗称为扬程,又叫总扬程或全扬程。

其单位是米液柱,1米液柱=cm²5.离心泵的流量与扬程是什么关系答:Q大 H小,Q小 H大即流量增大,扬程降低;反之流量减少,扬程增大。

6.离心泵扬程在数值上究竟等于什么我们知道单位重量的液体通过泵后所获得的能量称为扬程,如果不考虑吸入管和排出管的摩擦损失h排及h吸的话,那么泵的扬程在数值上就等于该泵能提升的液体的高度H1+H2,另外泵的扬程H也可以通过泵的出口压力PC与入口压力PB之差来求得。

H=(PC -PB)/γ米液柱式中:H-泵的扬程γ-液体重度,kg/m37.什么叫功率其单位表现型式是答:离心泵功率是指离心泵的轴功率,即原动机传给泵的功率。

其单位用N表示,单位为千瓦,有时也用马力。

1KW=马力8.什么叫离心泵的轴功率答:离心泵的功率是指离心泵的轴功率,即原动机传给泵的功率,用N表示。

单位为千瓦或马力。

9.根据泵轴功率,如何选用电机功率答:N电=K·N轴,式中K为安全系数(一般为~)。

泵的入门知识

泵的入门知识
2、叶轮切割定律
Q1/Q2=D1/D2 ,H1/H2=(D1/D2 )2 ,P1/P2 =(D1/D2 )3
3、应用: ①当所需Q、H低于已有泵性能,或出厂试验或运
行中Q、H偏高,可切割叶轮外径方法解决。但各 种泵叶轮且各有一定范围,超出范围其效率明显降 低;
②通过切割叶轮外径可扩大泵的应用范围
1、输送介质的物理化学性能; 2、工艺参数; 3、现场条件。
(二)、泵类型选择
离心泵结构简单、输液无脉动,流量调节简单,因此除 以下情况外,应尽可能选用离心泵。
1、扬程很低,流量很大时,选用轴流泵或混流泵; 2、介质黏度较大时(650~1000m3/s),可选用螺杆泵
或往复泵; 3、介质含气量大于5%,流量较小,黏度小于37mm2/s
二、泵的基本材料
(一)、金属材料 常用:1、铸铁
2、铸钢 3、有色金属 (二)非金属材料 常用:石墨、聚四氟乙烯、丁晴橡胶、石棉等。
三、水泵结构及主要配件
(一)、泵的结构 1、泵盖 2、泵体 通常由铸铁、铸钢、碳钢、不锈钢制造,
要求外表美观,流道光滑;通常采用树脂沙 锻造。
3、叶轮 材质有铸铁、铸钢、不锈钢、铜、耐
开关柜,GCS系列

低压抽出式开关柜 启式止回阀,复合式排气阀
冶金矿山 行业
隔膜泵,螺杆 泵,齿轮泵,柱 塞泵,计量泵,
磁力驱动泵
配套控制柜
配套阀门
市政
三大系统 泵产品
控制柜
阀门
城市供水 系统
SLS,SLW, SLD,DL ,SLOW, S
LEC系列控制柜,LBP系 列
变频控制柜,MNS系列 低
压开关柜,GCS/GCK系 列低压抽出式开关柜。
η= Ne/N

有关泵的基础知识培训

有关泵的基础知识培训

1、化工泵的定义是什么?答:泵是将原动机(内燃机、电动机、透平等)的机械能转化为静压能和动能,达到输送介质的作用的设备。

2、化工泵是怎样分类的?答:按照工作原理,可分为以下几类:容积式泵:依靠工作容积的不断发生变化,从而吸入或排除液体。

常见的有往复泵、柱塞泵等。

速度式泵:依靠叶轮的高速旋转,将能量传递给液体,从而使液体产生压强和流动。

根据液体流动情况又分为离心泵、轴流泵旋涡泵等。

其他类型泵:喷射泵、空气升压器等。

3、离心泵的工作原理是什么?答:原动机带动叶轮高速旋转时,充满在泵体内的液体在离心力的作用下,从叶轮的中心被抛向叶轮的外缘,在此过程中,液体获得了能量,提高了静压能,同时由于流速增加,动能也增加。

液体离开叶轮进入泵壳,由于流道逐渐增加,流体速度降低,部分动能转化为静压能,液体以较高的压强进入压出导管。

当液体从叶片中心抛出时,叶轮中心处就造成了低压,而液面处的压强较此处更高,在压差的推动下,液体经过吸入管进入泵内。

当叶轮不停的旋转时,液体就不停的从叶轮中心吸入,并以一定的压强连续不断的排出。

4、离心泵由那些主要的部件组成?答:离心泵由泵壳、泵体、叶轮、吸入室、排出室构成。

5、离心泵有哪些主要性能参数?答:⑴流量:泵在单位时间内排出的液体量,也称送液能力。

单位为m3/s。

工程上常用m3/h或L/s。

流量的大小取决于结构、尺寸、转速。

⑵扬程,也叫泵压头,单位重量液体通过泵实际获得的能量。

其单位可用[m液柱]表示。

⑶功率,泵在单位时间内所作的功。

在单位时间内经泵实际得到的功,也叫有效功率。

泵从原动机得到功率叫轴功率。

⑷效率,有效功率与轴功率之比。

效率恒小于1。

6、离心泵的汽蚀现象是怎样产生的,有何危害?如何防止汽蚀?答:当泵的吸入口处的压强降到低于泵内液体在该温度下的饱和蒸气压时,液体就会沸腾,从而形成大量汽泡。

与此同时,溶解在液体中的某些气体,也会因为压强降低而逸出形成气泡。

气泡随液体进入高压区,气泡迅速破裂,产生局部真空,于是周围的液体便以极大的速度冲向气泡所占据的空间,互相碰撞,使它的动能立即转化为压强能,在瞬间产生很高局部冲击力。

泵的基础知识大全

泵的基础知识大全

泵的基础知识大全一、什么是泵?泵是输送液体或使液体增压的机械。

它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。

泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。

泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。

除按工作原理分类外,还可按其他方法分类和命名。

如,按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等;按结构可分为单级泵和多级泵;按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等;按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。

泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系,可以画成曲线来表示,称为泵的特性曲线,每一台泵都有自己特定的特性曲线。

二、泵的定义与历史来源输送液体或使液体增压的机械。

广义上的泵是输送流体或使其增压的机械,包括某些输送气体的机械。

泵把原动机的机械能或其他能源的能量传给液体,使液体的能量增加。

水的提升对于人类生活和生产都十分重要。

古代已有各种提水器具,如埃及的链泵(前17世纪)、中国的桔槔(前17世纪)、辘轳(前11世纪)、水车(公元1世纪),以及公元前3世纪古希腊阿基米德发明的螺旋杆等。

公元前200年左右,古希腊工匠克特西比乌斯发明了最原始的活塞泵-灭火泵。

早在1588年就有了关于4叶片滑片泵的记载,以后陆续出现了其他各种回转泵。

1689年,法国的D.帕潘发明了4叶片叶轮的蜗壳离心泵。

1818年,美国出现了具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的离心泵。

1840~1850年,美国的H.R.沃辛顿发明了泵缸和蒸汽缸对置的蒸汽直接作用的活塞泵,标志着现代活塞泵的形成。

1851~1875年,带有导叶的多级离心泵相继发明,使发展高扬程离心泵成为可能。

随后,各种泵相继问世。

随着各种先进技术的应用,泵的效率逐步提高,性能范围和应用也日渐扩大。

三、泵的分类依据泵的种类繁多,按工作原理可分为:①动力式泵,又叫叶轮式泵或叶片式泵,依靠旋转的叶轮对液体的动力作用,把能量连续地传递给液体,使液体的动能(为主)和压力能增加,随后通过压出室将动能转换为压力能,又可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等。

泵的基础知识

泵的基础知识

产品知识
一、泵的基础知识
1、工作原理
2、泵的基本结构?
3、什么是水泵?
4、水泵构造的三大主件是什么?三大附件是什么?各有什么功能?
5、水泵的主要参考系数有哪些?单位各是什么?单位间如何换算?
6、看样本选型的基本思路是什么?(或设备样本选型方法的5个要点是什么?)
7、泵有哪几大类? 又是如何分类的?
8、泵的应用途径,简介?
9、泵有那几种启动方式?
10、泵的性能曲线有哪几种?
11、水泵一般性原则?
12、泵主要配件、品牌:电机:机封:轴承,变频柜(变频器、空开、接触器、
继电器、中央处理器)
13、泵型号的意义:WLC32-20-2
14、单级泵与多级泵有何区别?
15、单吸与双吸泵有何区别?
16、双吸泵有几个进水口?
17、什么是汽蚀?
二、矢量泵:
什么叫矢量泵?
选型实例:基本设备系统流量:Q=34m3/h;杨程h-78m(未减市政初始压力)
①分别按所配主泵台数2台和3台,选出不同的型号的罐式无负压设备,给出安装基础尺寸?
②分别按所配主泵台数2台和3台,若为箱式无负压设备,型号是什么?
我们企业文化的核心内容并作简单解释
三、无负压
箱式无负压:
1、工作原理
2、技术特点优势
3、我箱式无负压有几项专利?有何应用?
4、箱式无负压样本选型的注意事项有哪些?
罐式无负压:
1、工作原理
2、技术特点优势
3、我罐式无负压有几项专利?有何应用?
4、罐式无负压样本选型的注意事项有哪些?
5、□ZWG□/□□-□型号的意义?G800-125表示什么意义?ZWG-□-□-□型号的意义?。

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1,离心泵的工作原理?泵叶轮在电机带动下高速旋转,物料在惯性离心力作用下,自叶轮中心甩出,由于叶轮连续旋转,在叶轮入口处不断形成真空,从而使液体不断地有叶轮吸入和排出。

2、为什么安装离心泵时不能离地面太高?答:安装离心泵时,安装的高度必须在允许安装高度之内,如果离地面太高引起液体有效气蚀余量减少,液体进入泵的低压区时,其压力小于液体输送温度下的饱和蒸汽压力,液体沸腾而汽化,从而引起气蚀,对泵体造成损坏。

3.离心泵启动前的检查。

●检查水泵与电动机固定是否良好,螺丝有无松动脱落。

●用手盘动靠背轮,水泵转子应转动灵活,内部无摩擦和撞击声。

●检查各轴承的润滑是否充分。

●有轴承冷却水时,应检查冷却水是否畅通。

●检查泵端填料的压紧情况,其压盖不能太紧或太松,四周间隙相等,不应有偏斜使某一侧与轴接触。

●检查水泵吸水池中水位是否在规定水位以上,滤网上有无杂物。

●检查水泵出入口压力表是否完备,指针是否在零位,电动机电流表是否在零位。

●请电气人员检查有关配电设施,对电动机测绝缘合格后,送上电源。

●对于新安装或检修后的水泵,必须检查电动机转动的方向是否正确,接线是否有误。

4.离心泵启动前的准备?答:1.关闭水泵出口阀门,以降低启动电流。

2.打开泵壳上放空气阀,向水泵灌水,同时用手盘动靠背轮,使叶轮内残存的空气尽量排除,待冒出水后才将其关闭。

3.大型水泵用真空泵充水时,应关闭放空气阀及真空表和压力表的小阀门.5. 水泵停运应进行哪些工作●先把水泵出口门关闭,以防逆止门不严,母管内的压力水倒流到入口管内,引起水泵倒转。

●停泵并注意惰走时间,如果时间过短,要检查泵内是否有异物或有摩擦、卡涩现象。

●对于强制润滑的大型水泵,停泵前还必须启辅助油泵,以防止停泵降速过程中的烧毁轴瓦。

6,泵打不出料的原因有哪些●叶轮磨损,或叶轮并帽脱落后叶轮松动甚至叶轮已经掉下来●固定叶轮的键掉出键槽,使泵轴在转但不能带动叶轮旋转●泵启动前没有充满水,或者泵壳上有沙眼,空气能进入泵内,泵进口管道或法兰漏空气●泵进口有异物堵塞,泵进口相关管道或储槽底阀未开,甚至阀门的阀杆腐烂看上去阀门已经打开,实际上阀杆已经不能带动阀门内的球心转动●泵的安装高度过高,大于泵的允许吸上高度●对于并联的泵,出口压力低于总管内的压力●泵的转速过低,多发生在用皮带传动的场合,皮带不匹配或老化,太松●电机接线出错,泵反向运转7. 水泵启动不出水,有什么迹象,是什么原因造成的?水泵启动后不出水,现象是:出口水压低,电动机电流小。

原因:1)叶轮或键损坏,不能将能量传递给水。

2)启动前泵内未充满水或漏空气严重。

3)水流道堵塞,如入口阀门,叶轮槽道,入口门瓣,阀芯脱落。

4)泵的几何安装高度过高,大于泵的允许吸上高度(或真空)。

5)并联的水泵,出口压力低于母管压力。

6)泵的转速过低。

这种情况多发生在用皮带传动的场合,因皮带不匹配或皮带过松。

8.离心泵打不出料,将如何处理?●答1.开启前泵内灌料不足,可以先停泵将料灌满。

● 2.吸入管或仪表漏气,可以通过排气或堵住。

● 3.底阀未开或堵塞。

可以打开底阀或疏通底阀。

● 4.泵转向不对,可以停泵检查电机相位。

● 5.叶轮内有异物,停泵清理异物。

9,离心泵为什么应在空负荷下启动离心泵启动时,轴功率随着流量增大而增大,在流量为零(即空负荷)时,轴功率最小。

为了减小启动功率以防止烧毁电机,应当在空负荷时启动,对于离心泵,启动时应将出口阀门关闭,但应注意,在出口阀关闭时泵运转不宜超过2~3分钟,以防止水泵产生汽化。

10. 离心式水泵启动前为什么要先灌水或将泵内空气抽出离心泵所以能吸水和压水,是依靠充满在工作中叶轮中的水作回转运动时产生的离心力。

如果叶轮中无水,由于泵的吸入口和排出口是相通的,而空气的重度比液体的重度要小的多,这样不论叶轮怎样高速旋转,叶轮进口都不能达到较高的真空,水不会进入泵体,因此,离心泵启动前必须在泵内和吸入管中先灌满液体或抽出空气后再启动,才能保证11.什么情况下能引起水泵的倒转?有何危害,如何进行处理?当多台水泵并列运行或一台泵单独运行,这时一台水泵突然停止转动,同时水泵的逆止门关闭不严,就会引起水泵的倒转,水泵倒转会引起出口水管压力急剧下降,影响安全运行。

同时水泵倒转会引起叶轮并帽松动,致使水泵内部部件发生动、静摩擦而损坏。

发生水泵倒转时,应迅速关闭故障泵的出口门,并启动备用泵,严禁在水泵倒转的情况下再次启动故障泵,以免烧坏电机或发生断轴事故。

12,泵轴承温度高的原因有哪些●油位过低,使进入轴承的油量减小●油质不合格或乳化变质●油环不转动,轴承供油不畅或中断●轴承滚珠碎,摩擦剧烈●对滚动轴承来说,上述原因外轴承压盖对轴承施加紧力过大,压死了它的径向间隙,失去灵活性13.对于泵类断轴的原因分析:1)叶轮装配时,与主轴径向,轴向间隙过大,在运行时转子质量不平衡,造成断轴。

2)泵倒转,使叶轮并帽松动,从而叶轮在运行时产生轴向串动,使主轴产生金属裂纹而断裂。

3)主轴本身有金属裂纹或材质差。

4)轴承损坏,使运行中发生动静摩擦,使主轴断裂。

5)频繁的空载和满载运行,使叶轮并帽松动,发生动静摩擦,使主轴断裂。

14.机械密封的工作原理?答:机械密封也叫接触式端面密封,它将轴向密封改为端面密封。

运行时在相对旋转的动、静环工作面之间形成一层极薄的液体压力膜,起到平衡压力、润滑端面和堵塞径向泄漏通道的作用,将工艺气体封住从而实现密封。

15.机械密封的特点是什么?答:A、密封性可靠。

B、摩擦功率消耗小。

C、使用寿命长。

D、对旋转轴的振动和轴对壳体孔的偏斜不敏感。

E、适用范围广。

H、结构和制造复杂,动、静环加工要求高,摩擦副和其他元件材料不易选配,同时需要一定的安装技术,成本较高。

16.对于采用机械密封装置的泵运行中有哪些注意事项?1)水泵启动前应检查机械密封冷却水进出水是否正常,严禁在未开启机械密封冷却水的情况下,启动水泵或长时间断水运行。

2)采用机械密封装置的水泵,密封水水质应洁净。

17.密封水中断对泵有何影响。

●造成机械密封烧坏,导致密封水内串料。

●密封水出水如果带料造成物料的浪费●密封水无出水(水全部内串到泵内),则导致物料稀释。

18、什么叫开式叶轮?答:没有前盖板、后盖板,尺寸较小,叶片完全外露的叶轮。

19、什么叫半开式叶轮?答:只有后盖板的叶轮。

20、离心泵的轴向力如何消除?答:A、在叶轮的后轮盘上开平衡孔。

B、安装平衡管。

C、采用双吸式叶轮。

D、叶轮对称布置。

E、采用平衡盘。

21、水泵因机械部件引起震动的原因有哪些?答:A、轴承松动或损坏。

B、叶轮松动。

C、轴弯曲。

D、转动部件不平衡。

E、联轴器中心不正。

H、泵体基础螺丝松动。

22、离心泵的轴向推力是如何产生的?答:单吸式离心泵的叶轮是不对称的,水泵的叶轮在工作时,吸入侧压力低,而出口侧压力高,在叶轮的前、后产生压差,从而产生轴向力,且方向是指向吸入侧的。

23、联轴器的装配应符合哪些要求?答:A、装配前应分别测量轴端外径及联轴器内径,对有锥度的轴头应测量其锥度并应涂色检查配合程度,接触应良好。

B、组装时应注意厂家的钢印标志,宜采用紧压法或热装法,禁止用大锤直接敲击联轴器。

C、大型或高速转子的联轴器装配后的径向晃度和弧偏都应小于0.06mm。

24.什么叫离心泵的扬程它和哪些因素有关?答:泵的扬程(压头)H指的是单位质量液体流过泵后能量的增值,也称为有效能头,单位为M。

扬程是一个能量单位,可用泵送液体的液柱高度来表示,它包括液体位能、静压能和动能。

泵的理论扬程与转速、叶片出口安放角、叶片的个数、泵的流量有关。

25.离心泵的扬程高低如何决定的?答:A、与叶片出口安放角β2A的关系:当其它为定值时,叶片出口角越大,随着流量的增大理论扬程也相应增加,叶片出口角越小,随着流量的增大,理论扬程相应减小。

B、与叶片数量的关系:其他的定值时,不考虑流动损失的情况下,叶片的数量越多,理论扬程越大,这是由于有限叶片的叶轮所能给予液体的能量较无限叶片有所减少。

C、与转速的关系:由欧拉方程可以得出,转速越高,理论扬程就越大。

26.离心泵振动的原因,如何处理?答1.靠背轮中心不正,需重新找正。

2.轴承磨损,需检修或更换轴承。

3.地脚螺栓松动,需拧紧。

4.轴弯曲,需校直或更换轴。

5.动静部分摩檫,需查出原因,消除摩檫。

6.泵内发生汽蚀,需采取措施,消除汽蚀现象。

27, 各种泵震动的原因●电动机轴与泵轴中心没有对好。

●电机或泵的轴承已经损坏●泵与电机的联轴器内的弹性块破损●泵或电机的地脚螺丝松动,泵及电机的基础松动28.离心泵的运行维护是那几项。

●定时观察并记录泵的进出口压力表电动机电压表,电流表及轴承温度计的指示数值,发现不正常现象,应分析原因,及时处理。

●经常用听针倾听内部声音,注意是否有摩擦或碰撞声,发现其声音有显著变化或有异声时,应立即停泵检查。

●经常检查轴承的润滑情况,查看油环的转动是否灵活,其位置及带油是否正常。

●轴承的温升,一般不得超过30~40度,轴承最高温度不超过70度。

●检查水泵填料密封处滴水情况是否正常。

●如果是循环供油的大型水泵时,还应经常检查供油设备的工作情况是否正常,轴承回油是否畅通。

●当轴承用冷却水冷却时,还应注意冷却水流情况是否正常。

运行中水泵的轴承振动,也需要作监测。

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