起重吊装作业安全培训 ppt课件
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起重吊装作业安全管理培训-PPT
安全防护
在起重吊装作业过程中,必须采取必要的安全防护措施,如佩戴安全 带、安全帽等个人防护装备,设置安全警示标志和围栏等。
设备检查
在起重吊装作业前,应对使用的起重设备和吊装系统进行全面检查, 确保设备处于良好状态,特别是关键部位和安全装置的检查。
作业指挥
起重吊装作业需要有一个明确的指挥系统,负责协调和指导整个作业 过程,确保作业的顺利进行和安全。
制定应急预案。
预案培训
对应急预案进行培训和 演练,确保相关人员熟 悉预案内容和应急处置
流程。
应急响应
在发生紧急情况时,迅 速启动应急响应程序, 采取有效措施控制事态
发展。
事后处理
对事故进行调查分析, 总结经验教训,完善应 急预案和安全管理制度
。
05 起重吊装作业安全事故案 例分析
典型事故案例介绍
某建筑工地塔吊倒塌事故
2018年,某市一建筑工地发生塔吊倒塌事故,造成3人死亡,1人受伤。
某电力建设公司起重机坠落事故
2020年,某电力建设公司起重机在高空作业时坠落,造成2人死亡,1人受伤。
事故原因分析
设备维护不当
塔吊倒塌事故中,塔吊设备长期未进 行维护保养,导致设备老化、部件损 坏。
安全操作规程不规范
起重吊装作业安全管 理培训
汇报人:XXX
202X-XX-XX
目录
CONTENTS
• 起重吊装作业概述 • 起重吊装作业安全管理体系 • 起重吊装作业安全技术要求 • 起重吊装作业安全风险与控制 • 起重吊装作业安全事故案例分析 • 起重吊装作业安全管理实践与改进
01 起重吊装作业概述
起重吊装作业的定义和特点
06 起重吊装作业安全管理实 践与改进
在起重吊装作业过程中,必须采取必要的安全防护措施,如佩戴安全 带、安全帽等个人防护装备,设置安全警示标志和围栏等。
设备检查
在起重吊装作业前,应对使用的起重设备和吊装系统进行全面检查, 确保设备处于良好状态,特别是关键部位和安全装置的检查。
作业指挥
起重吊装作业需要有一个明确的指挥系统,负责协调和指导整个作业 过程,确保作业的顺利进行和安全。
制定应急预案。
预案培训
对应急预案进行培训和 演练,确保相关人员熟 悉预案内容和应急处置
流程。
应急响应
在发生紧急情况时,迅 速启动应急响应程序, 采取有效措施控制事态
发展。
事后处理
对事故进行调查分析, 总结经验教训,完善应 急预案和安全管理制度
。
05 起重吊装作业安全事故案 例分析
典型事故案例介绍
某建筑工地塔吊倒塌事故
2018年,某市一建筑工地发生塔吊倒塌事故,造成3人死亡,1人受伤。
某电力建设公司起重机坠落事故
2020年,某电力建设公司起重机在高空作业时坠落,造成2人死亡,1人受伤。
事故原因分析
设备维护不当
塔吊倒塌事故中,塔吊设备长期未进 行维护保养,导致设备老化、部件损 坏。
安全操作规程不规范
起重吊装作业安全管 理培训
汇报人:XXX
202X-XX-XX
目录
CONTENTS
• 起重吊装作业概述 • 起重吊装作业安全管理体系 • 起重吊装作业安全技术要求 • 起重吊装作业安全风险与控制 • 起重吊装作业安全事故案例分析 • 起重吊装作业安全管理实践与改进
01 起重吊装作业概述
起重吊装作业的定义和特点
06 起重吊装作业安全管理实 践与改进
起重吊装作业培训课件.pptx
04 钢丝绳夹受载1-2次后,螺母需更进一 步拧紧
第四章 吊索吊具 钢丝绳夹顺序
第四章 吊索吊具 钢丝绳夹图例
2020
5
起重吊装指挥信号
第五章 起重吊装指挥信号
通用手势信号
指各种类型的起重机在起重吊运 中普遍用的指挥。
专用手势信号
指具体特殊的起升、变幅、回转 机构的起重机单独作用的指挥手 势。
第四章 吊索吊具 钢丝绳夹
钢丝绳夹是 制作索扣的 快捷工具, 如操作正确, 强度可为钢 丝绳自身强 度的80%
第四章 吊索吊具 绳夹连接是的要求
第四章 吊具吊索
01 钢丝绳夹决不能当卸扣用
钢丝绳夹注意事 项
02 选择与钢丝绳尺寸相匹配的钢丝绳夹, 包括配套螺栓
03 钢丝绳夹只能用来卡两股钢丝绳,不能 卡多股钢丝绳,更不允许夹塞螺栓。
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第三章 吊点的选择及绑扎
2、吊装物体的绑扎方法
柱形物体的绑扎法
2、垂直斜形吊装绑扎法 垂直斜形吊装绑扎法多用于物
件外形尺寸较长、对物件安装有
特殊要求的场合,其绑扎点多为
一点绑法
添加标题内容
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第三章 吊点的选择及绑扎
1、物体吊点选择原则
放置物体时存在支撑面的平衡稳定问题,物体中心高,支撑面小,其稳定性差;而 平放的物体重心低,支撑面大,稳定性好,因此在司索吊运过程中,应观察了解物 体的形状和重心位置,提高物体防治的稳定性。
八、吊钩微微下 降
起重吊装作业安全培训PPT课件
零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和 传递,不得随意抛掷材料物体、工具,防止滑脱伤人或意外事故。 2) 构件必须绑扎牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,避免振动 或摆动。
第21页/共30页
起重吊装事故的预防措施
3) 起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防构件脱落。 4) 构件就位后临时固定前,不得松钩、解开吊装索具。构件固定后,应检查连接牢固和稳定情况,当连接确
24风机吊装倒塌事故事故情况介绍8月下旬甘肃瓜州北大桥地区连续大风造成某在建风场一个15mw风电机组发生倒塌事故倒塌事故前风力机组在吊装完毕后叶轮处于锁死状态在此状态下遇强风后叶轮不能随风正常旋转导致叶轮受风作用力增大叶轮作用力传动至风力机塔架整体三节塔筒的螺栓力矩均打到50紧固力不够风机瞬间倒塌
什么是起重吊装作业
前要仔细检查有无破损漏电等现象。
第10页/共30页
❖ 每节塔筒吊装完毕后必须尽快将接地可靠连接,防止漏电伤人 ❖ 塔筒每层平台之间禁止交叉作业,如不可避免,必须提醒工作人员注意,并将
工具、物品放置稳靠,避免坠落。 ❖ 叶轮吊装时,机舱内人员进行对接作业时必须佩戴安全带,并将安全绳固定于
牢靠位置。叶轮吊装结束摘钩时必须将安全绳固定于牢靠位置。
定安全可靠,才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。 5) 风雪天、霜雾天和雨天严禁吊装作业,夜间作业应有充分照明。
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风机吊装倒塌事故
• 事故情况介绍
8月下旬,甘肃瓜州北大桥地 区连续大风,造成某在建风 场一个1.5MW风电机组发生 倒塌事故,倒塌事故前,风 力机组在吊装完毕后叶轮处 于锁死状态,在此状态下, 遇强风后叶轮不能随风正常 旋转,导致叶轮受风作用力 增大,叶轮作用力传动至风
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起重吊装事故的预防措施
3) 起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防构件脱落。 4) 构件就位后临时固定前,不得松钩、解开吊装索具。构件固定后,应检查连接牢固和稳定情况,当连接确
24风机吊装倒塌事故事故情况介绍8月下旬甘肃瓜州北大桥地区连续大风造成某在建风场一个15mw风电机组发生倒塌事故倒塌事故前风力机组在吊装完毕后叶轮处于锁死状态在此状态下遇强风后叶轮不能随风正常旋转导致叶轮受风作用力增大叶轮作用力传动至风力机塔架整体三节塔筒的螺栓力矩均打到50紧固力不够风机瞬间倒塌
什么是起重吊装作业
前要仔细检查有无破损漏电等现象。
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❖ 每节塔筒吊装完毕后必须尽快将接地可靠连接,防止漏电伤人 ❖ 塔筒每层平台之间禁止交叉作业,如不可避免,必须提醒工作人员注意,并将
工具、物品放置稳靠,避免坠落。 ❖ 叶轮吊装时,机舱内人员进行对接作业时必须佩戴安全带,并将安全绳固定于
牢靠位置。叶轮吊装结束摘钩时必须将安全绳固定于牢靠位置。
定安全可靠,才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。 5) 风雪天、霜雾天和雨天严禁吊装作业,夜间作业应有充分照明。
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风机吊装倒塌事故
• 事故情况介绍
8月下旬,甘肃瓜州北大桥地 区连续大风,造成某在建风 场一个1.5MW风电机组发生 倒塌事故,倒塌事故前,风 力机组在吊装完毕后叶轮处 于锁死状态,在此状态下, 遇强风后叶轮不能随风正常 旋转,导致叶轮受风作用力 增大,叶轮作用力传动至风
起重吊装安全培训ppt完整版
管理原因
安全制度不完善、监管不到位、 培训不足等。
人为原因
操作失误、违章作业、安全意识 淡薄等。
教训总结
强化安全管理、提高技术水平、 加强培训教育等。
预防措施建议
制定完善的起重吊装安全 管理制度和操作规程。
提高操作人员的技能水平 和安全意识,进行专业培 训和考核。
ABCD
加强起重吊装设备的维护 和保养,确保设备处于良 好状态。
安全操作规范与流程
操作前检查
确认起重机械各部件完好,无异 常现象;检查安全保护装置是否
有效。
操作中注意事项
遵守“十不吊”原则,如超载不吊、 指挥信号不明不吊等;保持与周围 物体的安全距离;避免突然启动和 停止。
操作后维护
对起重机械进行日常维护和保养, 确保设备处于良好状态;及时记录 设备运行情况和维修记录。
吊索具类型及特点
钢丝绳吊索
合成纤维吊带
强度高、耐磨、耐高温, 适用于重载和恶劣环境。
轻便、柔软、不导电, 适用于一般吊装作业。
链条吊索
强度高、耐磨损,适用 于重载和长时间悬挂。
专用吊具
针对特定形状或重量的 物体设计的专用吊具, 如钢板夹、油桶夹等。
选用原则与注意事项
01
根据吊重、环境、作业 要求选择合适的吊索具 类型。
作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品,确 保自身安全。
应急处理与救援措施
制定起重吊装应急预案,明确应 急处置程序和救援措施。
在作业现场配备应急救援设备和 器材,如灭火器、急救箱等。
发生事故时,立即启动应急预案, 组织救援人员赶赴现场进行处置。
及时报告事故情况,配合相关部 门进行调查和处理。
05
事故案例分析
安全制度不完善、监管不到位、 培训不足等。
人为原因
操作失误、违章作业、安全意识 淡薄等。
教训总结
强化安全管理、提高技术水平、 加强培训教育等。
预防措施建议
制定完善的起重吊装安全 管理制度和操作规程。
提高操作人员的技能水平 和安全意识,进行专业培 训和考核。
ABCD
加强起重吊装设备的维护 和保养,确保设备处于良 好状态。
安全操作规范与流程
操作前检查
确认起重机械各部件完好,无异 常现象;检查安全保护装置是否
有效。
操作中注意事项
遵守“十不吊”原则,如超载不吊、 指挥信号不明不吊等;保持与周围 物体的安全距离;避免突然启动和 停止。
操作后维护
对起重机械进行日常维护和保养, 确保设备处于良好状态;及时记录 设备运行情况和维修记录。
吊索具类型及特点
钢丝绳吊索
合成纤维吊带
强度高、耐磨、耐高温, 适用于重载和恶劣环境。
轻便、柔软、不导电, 适用于一般吊装作业。
链条吊索
强度高、耐磨损,适用 于重载和长时间悬挂。
专用吊具
针对特定形状或重量的 物体设计的专用吊具, 如钢板夹、油桶夹等。
选用原则与注意事项
01
根据吊重、环境、作业 要求选择合适的吊索具 类型。
作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品,确 保自身安全。
应急处理与救援措施
制定起重吊装应急预案,明确应 急处置程序和救援措施。
在作业现场配备应急救援设备和 器材,如灭火器、急救箱等。
发生事故时,立即启动应急预案, 组织救援人员赶赴现场进行处置。
及时报告事故情况,配合相关部 门进行调查和处理。
05
事故案例分析
起重吊装安全培训教材(PPT48页)
(9)吨位不清不吊
起重吊装安全培训教材(PPT48页)培 训课件 培训讲 义培训 ppt教程 管理课 件教程 ppt
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1、起重司机操作基本要求
稳——启动、制动平稳,吊钩、吊具和吊物不游摆。 准——吊钩、吊具和吊物准确停在指定位置上方降落。 快——缩短工作循环周期,减少吊物凌空时间。 安全—严格执行起重机安全技术操作规程,确保吊车运行安全。 合理—正确操纵控制器并作到合理操作。
2、信号司索工操作基本要求
查——司索工在工作前,应检查吊具是否安全可靠,有可能危及 安全的,立即调换。 明——指挥手势要清晰,信号要明确,不准带手套指挥。如遇操 作过程中看不清指挥信号时,应停止操作予以确认,待接到准确 信号时再进行操作。 确——当起吊货物时,应明确货物的起重重量,严禁指挥司机超 载作业,并明确货物特性和单件重量。 避—吊装作业时,司索人员必须避让到安全位置并要求其余人员 离开吊装区域。
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(6)吊物上站 人或吊物件上放 有浮置物不吊。
起重吊装安全培训教材(PPT48页)培 训课件 培训讲 义培训 ppt教程 管理课 件教程 ppt
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吊装起重作业安全培训ppt课件
选择合适的鞋子
正确穿戴鞋子
根据作业环境选择具有防滑、防砸、防穿 刺等功能的鞋子。
穿戴鞋子时,应将鞋带系紧,确保鞋子与 脚部紧密贴合。
注意鞋子清洁
避免鞋子损坏
定期清洗鞋子,保持其清洁、卫生,延长 使用寿命。
避免与尖锐物品、高温物体等接触,以防损 坏鞋子。
05 事故案例分析与警示教育
典型事故案例剖析
小组讨论
组织学员进行小组讨论,了解其在学习过程中的 感受和收获。
个别访谈
针对个别学员进行访谈,深入了解其学习情况和 需求。
持续改进方向和目标设定
完善培训内容
根据学员反馈和实际需求,不断完善吊装起重作业安全培训内容 。
创新培训方式
探索更加生动、有效的培训方式,提高学员的学习兴趣和参与度 。
提高培训效果
分类
根据吊装设备的不同,吊装起重 作业可分为桥式起重机作业、门 式起重机作业、塔式起重机作业 、流动式起重机作业等。
吊装起重作业应用场景
工业生产
重型机械、设备、生产线等的 安装、维修、拆卸。
矿山开采
矿石、煤炭等矿物的开采、运 输。
建筑工程
高层建筑、桥梁、隧道等建设 过程中的结构安装、设备吊装 等。
做好培训后续工作
培训结束后,及时做好学员的跟踪调查和反馈收 集工作,为下一轮培训提供有力支持。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
04 个人防护用品选择与使用
头部防护用品选择及正确佩戴方法
选择符合标准的头盔
确保头盔符合国家安全标准,具有足够的强 度和抗冲击性能。
调整头盔尺寸
根据个人头型调整头盔尺寸,确保头盔紧贴 头部,不晃动。
正确佩戴头盔
最新吊装作业安全培训(共24张PPT)精品课件
17
吊装后检查与总结
在吊装作业完成后,要对 吊装设备进行全面检查, 确保其处于安全状态。
将吊装作业的安全情况和 经验教训及时向相关部门 和人员反馈,促进安全管 理水平的提高。
ABCD
2024/1/27
对吊装过程中出现的问题 进行总结,分析原因,提 出改进措施。
对于在吊装作业中表现突 出的人员进行表彰和奖励 ,激励大家更加重视安全 工作。
最新吊装作业安全培训(共24 张PPT)精品课件
2024/1/27
1
contents
目录
2024/1/27
• 吊装作业基本概念与分类 • 吊装设备及其安全检查 • 吊装作业现场安全管理 • 吊装过程中安全操作规范 • 危险源辨识与风险控制措施 • 事故案例分析与经验教训总结
2
01
吊装作业基本概念与分类
2024/1/27
25
经验教训总结及改进措施
2024/1/27
经验教训总结
从事故案例中汲取经验教训,加强安全意识,提高风险防 范能力。同时,加强行业监管,推动企业落实安全生产主 体责任。
改进措施
针对事故暴露出的问题,采取切实有效的改进措施,如加 强设备维护保养、提高操作人员技能水平、完善安全管理 制度等。
18
05
危险源辨识与风险控制措施
2024/1/27
19
危险源辨识方法及技巧
现场观察法
通过直接观察吊装作业现场,发现潜在 的危险源,如设备缺陷、操作不规范等
。
查阅记录法
2024/1/27
查阅吊装作业相关的历史记录、事故 案例等资料,分析危险源的特点及规
律。
询问交流法
与吊装作业人员及相关人员进行交流 ,了解他们对危险源的看法和认识, 获取更多信息。
吊装后检查与总结
在吊装作业完成后,要对 吊装设备进行全面检查, 确保其处于安全状态。
将吊装作业的安全情况和 经验教训及时向相关部门 和人员反馈,促进安全管 理水平的提高。
ABCD
2024/1/27
对吊装过程中出现的问题 进行总结,分析原因,提 出改进措施。
对于在吊装作业中表现突 出的人员进行表彰和奖励 ,激励大家更加重视安全 工作。
最新吊装作业安全培训(共24 张PPT)精品课件
2024/1/27
1
contents
目录
2024/1/27
• 吊装作业基本概念与分类 • 吊装设备及其安全检查 • 吊装作业现场安全管理 • 吊装过程中安全操作规范 • 危险源辨识与风险控制措施 • 事故案例分析与经验教训总结
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01
吊装作业基本概念与分类
2024/1/27
25
经验教训总结及改进措施
2024/1/27
经验教训总结
从事故案例中汲取经验教训,加强安全意识,提高风险防 范能力。同时,加强行业监管,推动企业落实安全生产主 体责任。
改进措施
针对事故暴露出的问题,采取切实有效的改进措施,如加 强设备维护保养、提高操作人员技能水平、完善安全管理 制度等。
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05
危险源辨识与风险控制措施
2024/1/27
19
危险源辨识方法及技巧
现场观察法
通过直接观察吊装作业现场,发现潜在 的危险源,如设备缺陷、操作不规范等
。
查阅记录法
2024/1/27
查阅吊装作业相关的历史记录、事故 案例等资料,分析危险源的特点及规
律。
询问交流法
与吊装作业人员及相关人员进行交流 ,了解他们对危险源的看法和认识, 获取更多信息。
起重吊装安全教育培训课件PPT(共80张).ppt
?
3、命运给你一个比别人低的起点是想告诉你,让你用你的一生去奋斗出一个绝地反击的故事,所以有什么理由不努力
!
?
4、心中没有过分的贪求,自然苦就少。口里不说多余的话,自然祸就少。腹内的食物能减少,自然病就少。思绪中没有过分欲,自然忧就少。大悲是无泪的,同样大悟无言。缘来尽量要惜,缘尽就放。人生本来就空,对人家笑笑,对自己笑笑,笑着看天下,看日出日落,花谢花开,岂不自在,哪里来的尘埃
第四章 安全起吊程序及人员职责
? 不能骑在吊钩或物体上。 ? 不能试图将物体拖推到不在吊装区域的某个地点 ? 不能讲吊索敲打就位。 ? 不能将散材ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ在物体上,在吊装前应清除它们。 ? 不能使用拉长,断的或损坏的吊索。 ? 不允许工作人员在悬吊物下面工作或走动。 ? 避免拖拽物体成一个角度。 ? 保护好你的手和手指
!
?
5、心情就像衣服,脏了就拿去洗洗,晒晒,阳光自然就会蔓延开来。阳光那么好,何必自寻烦恼,过好每一个当下,一万个美丽的未来抵不过一个温暖的现在。
?
6、无论你正遭遇着什么,你都要从落魄中站起来重振旗鼓,要继续保持热忱,要继续保持微笑,就像从未受伤过一样。
?
7、生命的美丽,永远展现在她的进取之中 ;就像大树的美丽,是展现在它负势向上高耸入云的蓬勃生机中
谢谢大家
?
1、不是井里没有水,而是你挖的不够深。不是成功来得慢,而是你努力的不够多。
?
2、孤单一人的时间使自己变得优秀,给来的人一个惊喜,也给自己一个好的交代。
;像雄鹰的美丽,是展现在它搏风击雨如苍天之魂的翱翔中
;像江河的美丽,是展现在它波涛汹涌一泻千里的奔流中。
?
8、有些事,不可避免地发生,阴晴圆缺皆有规律,我们只能坦然地接受
起重吊装作业安全培训课件(PPT10)
在吊装过程中,要时刻注意周围环境 的变化,如风力、障碍物等,及时调 整吊装方案。
吊装后检查与维护保养
检查吊装设备
清理现场
在吊装完成后,要对吊装机、钢丝绳、吊 钩、吊具等进行检查,确保设备没有损坏 或变形。
及时清理吊装现场,将吊装机、工具等归 位,保机进行维护保养,更换磨损严 重的部件,确保设备处于良好状态。
起重吊装作业安全培训课件 (PPT10)
目录
• 起重吊装作业概述 • 起重机械安全知识 • 吊装作业安全操作规范 • 危险源识别与风险评估方法 • 应急处理与事故案例分析 • 安全培训与考核要求
01
起重吊装作业概述
定义与分类
定义
起重吊装作业是指使用起重机械 将重物吊起、移动、放置或安装 的作业过程。
挤压碰撞
起重机械在作业过程中 ,可能因操作不当或设 备故障等原因,发生挤
压碰撞事故。
法律法规要求
1 2 3
《中华人民共和国安全生产法》
明确生产经营单位的安全生产责任,要求加强安 全生产管理,防止和减少生产安全事故。
《特种设备安全监察条例》
对特种设备(包括起重机械)的设计、制造、安 装、使用、检验、维修等环节提出严格要求,确 保特种设备安全运行。
风险控制措施制定
技术措施
应急措施
采用先进的技术和设备,提高起重吊 装作业的安全性和可靠性。
制定起重吊装作业应急预案,明确应 急处置程序和救援措施,提高应对突 发事件的能力。
管理措施
建立完善的安全管理制度和操作规程 ,加强人员培训和管理,确保各项安 全措施得到有效执行。
05
应急处理与事故案例 分析
《起重机械安全规程》
详细规定了起重机械的设计、制造、安装、使用 等各个环节的安全要求,是起重机械安全管理的 重要依据。
吊装后检查与维护保养
检查吊装设备
清理现场
在吊装完成后,要对吊装机、钢丝绳、吊 钩、吊具等进行检查,确保设备没有损坏 或变形。
及时清理吊装现场,将吊装机、工具等归 位,保机进行维护保养,更换磨损严 重的部件,确保设备处于良好状态。
起重吊装作业安全培训课件 (PPT10)
目录
• 起重吊装作业概述 • 起重机械安全知识 • 吊装作业安全操作规范 • 危险源识别与风险评估方法 • 应急处理与事故案例分析 • 安全培训与考核要求
01
起重吊装作业概述
定义与分类
定义
起重吊装作业是指使用起重机械 将重物吊起、移动、放置或安装 的作业过程。
挤压碰撞
起重机械在作业过程中 ,可能因操作不当或设 备故障等原因,发生挤
压碰撞事故。
法律法规要求
1 2 3
《中华人民共和国安全生产法》
明确生产经营单位的安全生产责任,要求加强安 全生产管理,防止和减少生产安全事故。
《特种设备安全监察条例》
对特种设备(包括起重机械)的设计、制造、安 装、使用、检验、维修等环节提出严格要求,确 保特种设备安全运行。
风险控制措施制定
技术措施
应急措施
采用先进的技术和设备,提高起重吊 装作业的安全性和可靠性。
制定起重吊装作业应急预案,明确应 急处置程序和救援措施,提高应对突 发事件的能力。
管理措施
建立完善的安全管理制度和操作规程 ,加强人员培训和管理,确保各项安 全措施得到有效执行。
05
应急处理与事故案例 分析
《起重机械安全规程》
详细规定了起重机械的设计、制造、安装、使用 等各个环节的安全要求,是起重机械安全管理的 重要依据。
相关主题
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定进行维修和检验。
ppt课件
6
风机设备吊装必须注意的危险源及 造成的后果
❖ 大型机械拆卸: 大型机械拆卸不符合要求时, 榔头或打击物碎片飞出,造成人身伤害、设 备事故 。
❖ 机械操作: 吊车超负荷吊装,操作人员精神 状态不佳,或起重指挥操作人员配合不协调, 易发生机械损坏、各吊机交叉作业碰撞甚 至倾覆。
ppt课件
14
❖ 叶轮吊装时必须确定轮毂内无任何人员无 任何物品,工作人员禁止紧靠叶轮
❖ 叶轮吊装完毕后必须将叶轮锁锁死,可避 免机械伤人。
❖ 每次吊装前检查吊具和吊耳等是否存在损 坏现象,避免事故发生。
❖ 吊装风机设备需封路时必须设警示牌和警 戒区域,防止他人误入。
ppt课件
15
❖ 电气设备做好防雨措施。
• 你所经历的课堂,是讲座式还是讨论式? • 教师的教鞭
• “不怕太阳晒,也不怕那风雨狂,只怕先生骂我 笨,没有学问无颜见爹娘 ……”
• “太阳当空照,花儿对我笑,小鸟说早早早……”
基本原则
风机吊装是一项庞大的安装工程,安全 是一切工作的根本。因此,风电场运行维护 的管理人员有责任和义务教育指导并督促 所有工作人员和能够接触到风机的其他人 员执行风机的安全工作要求。
ppt课件
7
❖ 起重工具: 起重作业工机具、索具未检查就 使用,或偷懒降低安全系数使用,易造成机械、 设备事故及人身伤害事故。
❖ 起重索具吊具: 起吊带棱角的物体时,会因 千斤绳的滑移而导致千斤绳断丝、断裂,千 斤绳锈蚀、断丝造成人身伤害、设备事故。
❖ 起重人员、机械操作人员:指挥人员对机械 性能不熟悉,指挥不清、信号不明,易发生机 械、设备事故及人身事故。
5) 正确佩戴个人防护用品;预测可能出现的 事故,采取有效的预防措施,选择安全逃 生通道。
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起重吊装作业的安全操作要求
起重作业过程中 1)起重作业时必须明确指挥人员,指挥人员
应佩戴明显的标志。 2) 起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥,
❖ 晚间进行风机设备吊装时必须有足够的照 明,雷雨天气禁止在机舱内工。
❖ 吊装塔筒和机舱时10分钟平均风速必须小 于等于12米/秒;安装叶轮时10分钟平均风速 必须小于等于8米/秒 。
❖ 在风速≧12m/s时禁止在叶轮上工作;风速 ≧18m/s时禁止在机舱内工作。
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16
起重吊装作业的安全操作要求
风机吊装作业安全教育培训
培训人:赵羽丰
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什么是起重吊装作业
起重吊装作业是指将机械设备或其他物件 从一个地方运送到另一个地方的一种工业 过程,属于特种作业。 具有作业环境复杂、技术难度大的特点。
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2
精品资料
• 你怎么称呼老师?
• 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点,你 是否会认为老师的教学方法需要改进?
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❖ 两机抬吊 :两机抬吊同一重物措施不完 善 或指挥失误,吊机配合不协调,两机吊点受力 不均匀,易发生人身设备事故。
❖ 设备卸车
❖ 塔架卸车:两车抬吊分担重量不均。造成人 身设备事故。
❖ 机舱卸车:吊点选择不当,吊具选用不当
❖ 叶片卸车:吊点选择不当,叶片未拉缆风绳。
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❖ 设备吊装作业:
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❖ 每节塔筒吊装完毕后必须尽快将接地可靠 连接,防止漏电伤人
❖ 塔筒每层平台之间禁止交叉作业,如不可 避免,必须提醒工作人员注意,并将工具、 物品放置稳靠,避免坠落。
❖ 叶轮吊装时,机舱内人员进行对接作业时 必须佩戴安全带,并将安全绳固定于牢靠 位置。叶轮吊装结束摘钩时必须将安全绳 固定于牢靠位置。
❖ 配电柜安装:吊点选择不当造成设备损坏。
❖ 下段塔筒安装:两车抬吊起吊不同步,吊具选择不 当,引发吊车倾覆 造成人员伤亡设备损坏。
❖ 中段塔筒安装:两车抬吊起吊不同步,吊具选择不 当,携带螺栓未进行固定、未拉缆风绳,造成设备 损坏高空坠物伤人。
❖ 上段塔筒安装:两车抬吊起吊不同步,吊车落钩 过快或过慢,吊具选择不当,携带螺栓未进行固定, 未拉缆风绳,吊车倾覆,引发设备损坏高空坠物伤 人。
起重作业前 1)对从事指挥和操作的人员进行专人指定。 2) 对起重吊具进行安全检查确认,确保处
于完好状态(如:吊钩保险扣是否有效、 钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有 滑丝脱扣现象)。 3) 对安全措施落实情况及吊装环境进行确认。
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起重吊装作业的安全操作要求
4) 对吊装区域内的安全状况进行检查(包括 吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区 等)。
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❖ 机舱吊装:起吊机舱站车、行车不稳,未拉缆 风绳和缆风绳受力不均引发碰伤设备事故、 人员伤亡事故。
❖ 叶片吊装:两车抬吊信号不统一,未拉缆风绳 和缆风绳缠绕不当,拉缆风人员不足,浆叶 重心偏移,负荷过重,下降速度不当造成浆叶 损坏。
❖ 螺栓紧固:工器具使用不当,人身伤亡。
❖ 电气安装:
❖ 施工作业人员必须使用安全带和安全绳,吊装
悬空作业时必须使用防坠器或缓冲绳。
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❖ 一人攀爬塔筒时,每两人间隔应大于每节 塔筒高度,避免跌落砸伤危险
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❖ 塔筒平台放置物品应远离缝隙位置,防止 跌落伤人。
❖ 塔筒及机舱吊装时禁止将手臂放置于法兰 连接平面。
❖ 塔筒照明系统接线盒盖必须固定充分,避 免线缆裸漏。电动工具及电源线使用前要 仔细检查有无破损漏电等现象。
电缆敷设:电缆没有绑牢固。
电缆安装:施工电线p破pt课件损,没有漏保造
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风机吊装的安全措施
❖ 所有吊装 人员必须明确任务,了解风机的安装程序,听从 指挥,行动一致,保证人身和设备安全。
❖ 按规定正确配戴安全帽、扎好安全带,做到领紧 、袖紧、下摆、穿软底鞋、不穿带钉易滑鞋,其 中,在距离地面2米及以上施工作业必须挂好 安全带,安全带在使用时必须高挂低用。
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5
风机吊装工作人员的安全规定:
❖ 风机吊装操作人员必须经过专门安全技术培训,经 考试合格,持证上岗。
❖ 操作人员的身体条件应达到有关规定的要求。 ❖ 严格遵守安全规章制度严禁酒后作业。 ❖ 严格执行“十不吊”安全规定,拒绝违章作业。 ❖ 熟悉所操作起重机的性能、构造、保养、维护知
识。 ❖ 所操作的起重机必须符合各项安全技术标准,按规
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风机设备吊装必须注意的危险源及 造成的后果
❖ 大型机械拆卸: 大型机械拆卸不符合要求时, 榔头或打击物碎片飞出,造成人身伤害、设 备事故 。
❖ 机械操作: 吊车超负荷吊装,操作人员精神 状态不佳,或起重指挥操作人员配合不协调, 易发生机械损坏、各吊机交叉作业碰撞甚 至倾覆。
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❖ 叶轮吊装时必须确定轮毂内无任何人员无 任何物品,工作人员禁止紧靠叶轮
❖ 叶轮吊装完毕后必须将叶轮锁锁死,可避 免机械伤人。
❖ 每次吊装前检查吊具和吊耳等是否存在损 坏现象,避免事故发生。
❖ 吊装风机设备需封路时必须设警示牌和警 戒区域,防止他人误入。
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❖ 电气设备做好防雨措施。
• 你所经历的课堂,是讲座式还是讨论式? • 教师的教鞭
• “不怕太阳晒,也不怕那风雨狂,只怕先生骂我 笨,没有学问无颜见爹娘 ……”
• “太阳当空照,花儿对我笑,小鸟说早早早……”
基本原则
风机吊装是一项庞大的安装工程,安全 是一切工作的根本。因此,风电场运行维护 的管理人员有责任和义务教育指导并督促 所有工作人员和能够接触到风机的其他人 员执行风机的安全工作要求。
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❖ 起重工具: 起重作业工机具、索具未检查就 使用,或偷懒降低安全系数使用,易造成机械、 设备事故及人身伤害事故。
❖ 起重索具吊具: 起吊带棱角的物体时,会因 千斤绳的滑移而导致千斤绳断丝、断裂,千 斤绳锈蚀、断丝造成人身伤害、设备事故。
❖ 起重人员、机械操作人员:指挥人员对机械 性能不熟悉,指挥不清、信号不明,易发生机 械、设备事故及人身事故。
5) 正确佩戴个人防护用品;预测可能出现的 事故,采取有效的预防措施,选择安全逃 生通道。
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起重吊装作业的安全操作要求
起重作业过程中 1)起重作业时必须明确指挥人员,指挥人员
应佩戴明显的标志。 2) 起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥,
❖ 晚间进行风机设备吊装时必须有足够的照 明,雷雨天气禁止在机舱内工。
❖ 吊装塔筒和机舱时10分钟平均风速必须小 于等于12米/秒;安装叶轮时10分钟平均风速 必须小于等于8米/秒 。
❖ 在风速≧12m/s时禁止在叶轮上工作;风速 ≧18m/s时禁止在机舱内工作。
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起重吊装作业的安全操作要求
风机吊装作业安全教育培训
培训人:赵羽丰
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什么是起重吊装作业
起重吊装作业是指将机械设备或其他物件 从一个地方运送到另一个地方的一种工业 过程,属于特种作业。 具有作业环境复杂、技术难度大的特点。
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• 你怎么称呼老师?
• 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点,你 是否会认为老师的教学方法需要改进?
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❖ 两机抬吊 :两机抬吊同一重物措施不完 善 或指挥失误,吊机配合不协调,两机吊点受力 不均匀,易发生人身设备事故。
❖ 设备卸车
❖ 塔架卸车:两车抬吊分担重量不均。造成人 身设备事故。
❖ 机舱卸车:吊点选择不当,吊具选用不当
❖ 叶片卸车:吊点选择不当,叶片未拉缆风绳。
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❖ 设备吊装作业:
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❖ 每节塔筒吊装完毕后必须尽快将接地可靠 连接,防止漏电伤人
❖ 塔筒每层平台之间禁止交叉作业,如不可 避免,必须提醒工作人员注意,并将工具、 物品放置稳靠,避免坠落。
❖ 叶轮吊装时,机舱内人员进行对接作业时 必须佩戴安全带,并将安全绳固定于牢靠 位置。叶轮吊装结束摘钩时必须将安全绳 固定于牢靠位置。
❖ 配电柜安装:吊点选择不当造成设备损坏。
❖ 下段塔筒安装:两车抬吊起吊不同步,吊具选择不 当,引发吊车倾覆 造成人员伤亡设备损坏。
❖ 中段塔筒安装:两车抬吊起吊不同步,吊具选择不 当,携带螺栓未进行固定、未拉缆风绳,造成设备 损坏高空坠物伤人。
❖ 上段塔筒安装:两车抬吊起吊不同步,吊车落钩 过快或过慢,吊具选择不当,携带螺栓未进行固定, 未拉缆风绳,吊车倾覆,引发设备损坏高空坠物伤 人。
起重作业前 1)对从事指挥和操作的人员进行专人指定。 2) 对起重吊具进行安全检查确认,确保处
于完好状态(如:吊钩保险扣是否有效、 钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有 滑丝脱扣现象)。 3) 对安全措施落实情况及吊装环境进行确认。
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起重吊装作业的安全操作要求
4) 对吊装区域内的安全状况进行检查(包括 吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区 等)。
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❖ 机舱吊装:起吊机舱站车、行车不稳,未拉缆 风绳和缆风绳受力不均引发碰伤设备事故、 人员伤亡事故。
❖ 叶片吊装:两车抬吊信号不统一,未拉缆风绳 和缆风绳缠绕不当,拉缆风人员不足,浆叶 重心偏移,负荷过重,下降速度不当造成浆叶 损坏。
❖ 螺栓紧固:工器具使用不当,人身伤亡。
❖ 电气安装:
❖ 施工作业人员必须使用安全带和安全绳,吊装
悬空作业时必须使用防坠器或缓冲绳。
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❖ 一人攀爬塔筒时,每两人间隔应大于每节 塔筒高度,避免跌落砸伤危险
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❖ 塔筒平台放置物品应远离缝隙位置,防止 跌落伤人。
❖ 塔筒及机舱吊装时禁止将手臂放置于法兰 连接平面。
❖ 塔筒照明系统接线盒盖必须固定充分,避 免线缆裸漏。电动工具及电源线使用前要 仔细检查有无破损漏电等现象。
电缆敷设:电缆没有绑牢固。
电缆安装:施工电线p破pt课件损,没有漏保造
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风机吊装的安全措施
❖ 所有吊装 人员必须明确任务,了解风机的安装程序,听从 指挥,行动一致,保证人身和设备安全。
❖ 按规定正确配戴安全帽、扎好安全带,做到领紧 、袖紧、下摆、穿软底鞋、不穿带钉易滑鞋,其 中,在距离地面2米及以上施工作业必须挂好 安全带,安全带在使用时必须高挂低用。
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风机吊装工作人员的安全规定:
❖ 风机吊装操作人员必须经过专门安全技术培训,经 考试合格,持证上岗。
❖ 操作人员的身体条件应达到有关规定的要求。 ❖ 严格遵守安全规章制度严禁酒后作业。 ❖ 严格执行“十不吊”安全规定,拒绝违章作业。 ❖ 熟悉所操作起重机的性能、构造、保养、维护知
识。 ❖ 所操作的起重机必须符合各项安全技术标准,按规