三效蒸发器操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L1915

There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.

（示范文本）

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单位：_______________

三效蒸发器操作规程正

式样本

三效蒸发器操作规程正式样本

使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

1. 工艺要求

1.1 产出合格的水；

1.2 达到废液浓缩要求；

1.3 做好液体平衡工作，控制处理量、接收量、

排放量平衡；

2．岗位任务

接收精冶工段、化验室废水，利用炉前岗位蒸汽

热能，通过本岗位设备，将废液中水利用蒸发冷凝分

离出回用，浓缩后废液再处理的工艺。

3. 开、停车程序及注意事项

3.1 开车前准备

3.1.1 确认在试水过程中出现问题的设备均已检修完毕，通知公用工程准备开车；检查所有放空、放净、取样、冲洗阀门均处于关闭状态。

3.1.2. 协调前工段操作人员准备向本工段进料。

3.1.3. 检查一次水已经供至车间，各用水点排气完毕，水质无明显的铁锈及杂物。

3.1.

4.打开各泵的机械密封冷却水的阀门，机械密封不能在无冷却液的情况下运转。

3.1.5.检查循环冷却水供水压力(0.4MPaG)，打开间接冷凝器（E05）进口管线CWS01阀门和出口管线CWR01阀门，并调整阀门开度，检查循环冷却水上水压力(PG05)、温度(TG05)及回水温度(TG06)仪表示参数是否准确。

3.2 上料

3.2.1 打开原料泵（P01）入口阀，启动原料泵，打开泵出口阀并调节阀门的开度，关闭上料管线旁通PL0102上的阀门，并将冷凝水预热器（E01）进料口和出料口处于全开状态，缓慢开启原料流量计（FI01）上游阀门至全开，然后用流量计下游的阀门调节流量（达到3m3/h），开始向蒸发系统进液。输送液经过冷凝水预热器（E01）进入一效加热室

(E02)，并开启上料管线PL04、PL05和PL06的阀门分别向二效加热器和三效加热器进液。

3.2.2 当一效分离室(V02)内液位达到中视镜时，开启一效轴流泵（P03）进行强制循环。然后打开一效出料管线PL11过料阀，向二效分离室（V03）进料。

3.2.3.当二效分离室（V02）液位达到中视镜时，关闭上料管线PL07的阀门，开启二效轴流泵

(P04)进行强制循环。然后打开二效出料管线PL15的过料阀，向三效分离室（V04）进料。

3.2.

4.当三效分离室（V04）液位达到中视镜时，关闭上料管线进PL17上的阀门，开启三效轴流泵（P05）进行效强制循环。

3.2.5通过调整上料阀门，及各效的过料阀门的开度，使各效分离室的液位维持在工艺指标。

3.2.6须要注意：在正常蒸发过程中，冷凝水预热器（E01）进料口和出料口阀门处于关闭状态，上料管线PL04上的阀门处于打开状态时，必须关闭冷凝水预热器冷凝水进、出口阀，打开冷凝水管线旁通上的阀门。防止冷凝水预热器管内积液过热损坏设备。

4 .开启真空系统

4.1. 开启真空泵工作液管线RW06上的阀门；

4.2.关闭真空泵(P07)进气管线VE03上的阀门。

4.3.启动电机；

4.4.当泵达到极限压力时，打开进气管线VE03上的阀门，真空泵开始工作；

4.5.检查真空泵的使用情况，有无震动、噪声；如真空度达不到极限压力，应检查真空管道是否有杂质、工作液温度是否过高等，查明原因排除故障后再运行；

5. 正常操作的转入

1）按第9项试水操作规程操作，打开管线

VT02、VT03、VT04上的放空阀。

2）上述步骤就序完成后，缓慢打开蒸汽管线

LS01上的阀门，开始对一效加热室(E02)加热，蒸汽压力不宜过高，不能超过0.1MPaG，观看到放空管线VT02管端有蒸汽外冒现象后，即不凝汽排净，关闭

管线VT0102上的放空阀。

打开冷凝水预热器（E01）冷凝水进出口阀门，然后开启一效加热室(E02)

冷凝水排放管线SC01视镜前后的阀门，调节阀门开度使冷凝水连续排放（阀门开启程度通过观察视盅操作，观看到气液界面即可。如果观看到的是气相，则把阀门开度调小，反之观看到的是液相，则把阀门开度适度调大）；

3）逐步提高加热蒸汽压力，调节幅度每次不大于0.02MPa，直到0.17MPaG。

4）待一效分离室（V02）内液相温度TG02达到110~115℃（物料沸腾温度）后，对二效加热室

（E03）加热，观看到放空管线VT03管端有蒸汽外冒现象，即壳程的不凝汽排净后，关闭VT03上的放空阀。

同时开启二效加热室冷凝水排放管线SC07视镜前后的阀门，并调节阀门开度，保证冷凝水及时连续的排出，防止壳程积液。

5）待二效分离室(V03)内液相温度TIG03达到93~97℃（物料沸腾温度）后，三效加热室（E04）加热过程中壳程的不凝汽由真空泵抽走，二效分离室压力达到工艺指标时关闭管线VT04上的放空阀。

注：在蒸发运行过程中，必须间歇开启各效加热室的放空阀，及时排放系统中的不凝汽，冷凝水也必须连续排放且不带汽。

6) 观察生蒸汽冷凝水罐(V01)液位计，当罐内液位达到1/2时，打开生蒸汽冷凝水泵(P02)入口阀，启动冷凝水泵，打开泵出口阀并调节阀门的开度，使生蒸汽冷凝水连续地输出。

观察二次汽冷凝水罐(V05)液位计，当罐内液位