三效浓缩蒸发器操作规程
三效蒸发器操作规程
三效蒸发器操作规程三效蒸发器是一种封闭式的设备，用于将液态物质蒸发成浓缩物，并在该过程中循环利用热能。
它具有高效、节能、环保等特点，广泛应用于化工、制药、食品、环保等行业。
为了保证三效蒸发器的安全运行和高效生产，下面是三效蒸发器的操作规程。
一、安全注意事项1.操作人员必须经过严格的培训，熟悉三效蒸发器的性能、结构和工作原理，能够正确、安全地操作设备。
2.在操作前检查设备是否完好，设备内是否有杂物和积液，管道是否通畅。
3.操作人员必须佩戴个人防护装备，如防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
4.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作参数。
5.在操作过程中应密切观察设备运行情况，如发现异常情况，应及时停机处理。
6.禁止在设备运行过程中随意打开控制阀门、挡板等。
7.设备停机维护时，必须戴好安全帽，确保人员安全。
二、操作步骤1.检查设备a.检查设备的电气系统是否正常，各仪表是否工作正常。
b.检查水、电、热介质的供应是否正常。
2.开启蒸汽系统a.打开主蒸汽阀门，调节蒸汽流量，使其适应设备工作需求。
b.检查蒸汽系统各部位是否有漏气情况。
3.开启冷却水系统a.进入冷却水系统界面，打开冷却水阀门，调节水流量，使其保持恒定。
b.检查冷却水系统是否有渗漏情况。
4.开启循环泵a.打开循环泵的开关，启动循环泵。
b.检查循环泵的运行情况，确保泵正常运行。
5.设置操作参数a.设置蒸发器入料流量，根据生产需求进行调节。
b.设置蒸发器的温度，保证设备内温度处于正常范围。
c.设置排泥阀和排泥时间，防止泥汽对设备造成损害。
6.启动运行a.按照操作程序启动控制系统，开始运行设备。
b.观察设备运行情况，包括温度、压力等参数，确保设备正常运行。
7.监控设备a.监控设备的运行状态，如温度、压力、流量等参数，随时调整操作参数以保持设备的稳定运行。
b.及时处理设备的异常情况，如压力过高、温度波动等。
8.停机处理a.停止进料和热介质供应，使设备逐渐冷却。
三效蒸发器操作规程
三效蒸发器操作规程三效蒸发器是一种常用于化工生产中的设备，主要用于将液体溶液中的溶质浓缩。
为了确保三效蒸发器的正常运行，需要制定详细的操作规程。
本文将为您介绍一份2000字的三效蒸发器操作规程。
一、安全操作规程1. 操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防护眼镜和安全鞋等个人防护设备，以确保人身安全。
2. 在操作前，必须了解和熟悉三效蒸发器的工作原理、结构和操作要领，并经过专业培训和考核。
3. 操作前应检查设备的电气系统、冷却系统和压力系统是否正常，如有异常应及时通知维修人员进行处理。
4. 操作人员必须做好防火、防爆措施，严禁在操作区内吸烟或使用明火。
二、操作步骤1. 开机准备（1）检查三效蒸发器的电源开关是否处于关闭状态。
（2）检查并打开冷却系统的水阀，确保冷却水的正常供应。
（3）检查蒸汽系统的阀门是否打开，确保蒸汽的供应。
（4）确保设备连通，各管道无堵塞。
2. 启动设备（1）打开三效蒸发器的电源开关。
（2）根据需要，调节供热、供料和排水系统的阀门，使其处于适宜的工作状态。
3. 运行监控（1）定期检查设备的运行情况，观察各指示器的显示是否正常。
（2）定期检查设备的压力、温度和液位等参数，若有异常及时采取措施。
4. 生产操作（1）根据工艺要求，将需要浓缩的液体溶液加入三效蒸发器。
（2）根据需要，调节设备的运转速度、供料速度和排气速度等参数，以达到最佳的浓缩效果。
（3）定期检查浓缩效果，及时调整相关参数，确保产品质量符合要求。
5. 停机操作（1）停止液体的供料和蒸气的供应。
（2）关闭冷却系统的水阀，停止冷却水的供应。
（3）关闭三效蒸发器的电源开关。
（4）清理设备内的残留物和污染物，并做好设备的维护工作。
三、操作注意事项1. 操作人员必须具备一定的化工基础知识，了解设备的操作原理和使用方法。
2. 在操作过程中，严禁在设备周围堆放杂物和易燃物品。
3. 操作人员必须保持机器周围的干燥和整洁，定期清理设备，防止积尘和堵塞。
三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程
三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程一、岗位职责蒸发浓缩器操作员是生产线上的关键人员，他们的主要职责包括以下几个方面：1.负责检查和维护生产设备，确保设备处于正常运行状态。
2.负责监听和调节蒸发浓缩器的各项参数，保证生产正常运行，达到工艺要求。
3.负责实施生产计划，根据工单完成生产任务。
4.负责对生产数据进行记录和统计，保证数据的准确性。
5.负责参与生产问题的处理和解决，确保生产顺利进行。
6.负责重保质量管理，确保产品质量符合要求。
二、蒸发浓缩器操作规程1.操作安全（1）蒸发浓缩器在运行过程中需注意安全，保持清洁，定期进行维护和保养。
（2）禁止在操作过程中随意拆装生产设备和工具。
操作人员必须具备基本技能和技术知识。
（3）启动前需检查所有设备和管道是否正常，确保无班。
如果发现有问题，需及时停机处理。
（4）操作人员需要熟练掌握紧急停机按钮，在出现紧急情况时能够及时停止设备。
2.装料操作（1）根据生产工艺要求，将原料按照一定比例装入料槽中。
（2）根据生产工艺要求，将原料送入蒸发浓缩器中进行浓缩处理。
3.设备调节（1）注意监视蒸发浓缩器内压力的变化，发现异常情况需及时停止，进行调整。
（2）调整各项参数，包括温度、压力、流量、液位等，确保生产达到预期目标。
4.生产记录（1）记录生产过程中的各项参数变化，包括温度、压力、流量、液位等，确保数据的真实准确。
（2）记录生产数量、生产时间等生产数据，确保数据的真实准确。
（3）根据生产要求，保留相应的生产记录，以供参考和管理。
5.设备维护（1）定期对蒸发浓缩器进行清洗和保养，确保设备处于正常的工作状态。
（2）定期更换不良或老化的设备和零件，确保设备的可靠性和生产质量。
（3）在设备维护过程中，注意安全，保持工作区域干净整洁。
6.紧急处理如果发现设备出现异常情况，需要及时停机处理，并上报相关人员，根据处理情况采取必要的措施和预防措施，确保生产安全和设备正常运行。
三、总结蒸发浓缩器是生产线上非常重要的设备，在操作过程中必须关注安全、注意质量，根据生产工艺要求，合理操作设备，保证生产质量和产量，并定期维护设备，确保设备的可靠性和生产效率。
三效蒸发器设备操作规程
三效蒸发器设备操作规程三效蒸发器设备操作规程一、设备基本介绍三效蒸发器是一种高效的蒸发设备，主要用于液态物质的浓缩。
它由三个蒸发器组成，分别为一效、二效和三效，每个效率逐渐增加，从而实现液体的多次蒸发浓缩，提高浓缩效率。
本规程将对三效蒸发器设备的操作进行详细说明，以确保设备的安全和高效运行。
二、设备操作前准备1. 检查设备的运行状态，确保设备处于正常工作状态。
2. 查看设备的运行参数，包括进料温度、进料流量、蒸发温度、蒸发压力等，了解设备的运行情况。
3. 检查设备的附属设施，包括冷却水、电气线路、循环泵等，确保正常运行。
三、设备操作步骤1. 打开蒸汽阀门，逐渐调节蒸汽流量，使其适应设备的需要。
同时，观察设备的蒸发温度和蒸汽压力，确保其在正常范围内。
2. 打开进料阀门，逐渐调整进料流量，保持设备的平稳运行。
同时，观察一效出口料液的温度和浓度，确保实现一效浓缩的要求。
3. 观察设备的冷却水流量及温度，确保其保持在正常范围内，及时调整冷却水流量和温度，保证设备的工作稳定。
4. 定期检查设备的泵工作情况，确保其正常运行，及时发现和解决泵的故障。
5. 定期检查和清洁设备的蒸发器和换热器，保证其表面的清洁和导热性能，提高设备的蒸发效率。
6. 定期检查设备的电气线路和控制系统，确保其正常工作。
及时维护和更换损坏的电气元件，确保设备的安全性。
7. 根据工艺要求，适时调整设备的蒸发温度和压力，以实现不同浓度的液态物质的浓缩要求。
8. 定期清理设备的排放管道，确保其畅通无阻，及时排放产生的废水和废液，保证生产环境的洁净。
四、设备操作注意事项1. 操作前要进行必要的安全检查，避免操作过程中发生安全事故。
2. 严禁私自调节设备的工作参数，必须经过专业人员的指导和批准后方可操作。
3. 在操作过程中，要随时观察设备的运行情况，如发现异常情况应立即停车排除故障。
4. 遵守操作规程，按照规定的操作步骤进行操作，不得随意改变工艺要求和操作方法。
三效蒸发器操作规程正式版
三效蒸发器操作规程正式版一、引言三效蒸发器是一种常用于化工、制药等行业的设备，用于将液体中的溶质通过蒸发浓缩的方式分离出来。
为了确保设备的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
二、设备概述三效蒸发器由加热器、蒸发器、冷凝器、泵等部份组成。
其工作原理是通过加热器将进料液体加热至沸腾状态，然后进入蒸发器进行蒸发，蒸汽经过冷凝器冷凝成液体，产生的浓缩液通过泵排出。
三、操作流程1. 设备检查a. 检查设备是否完好，无损坏或者泄漏现象。
b. 检查加热器、蒸发器、冷凝器等部份的温度传感器是否正常工作。
c. 检查泵的运行状态和泵的进出口阀门是否正常。
d. 检查设备周围的安全防护设施是否完好。
2. 设备启动a. 打开加热器的电源，设定加热温度。
b. 打开冷凝器的冷却水阀门，确保冷却水正常流动。
c. 打开泵的电源，设定泵的流量。
3. 进料操作a. 打开进料阀门，将待处理的液体缓慢地注入蒸发器。
b. 根据操作要求，设定蒸发器的压力和温度。
4. 控制操作a. 根据设备的监控系统，实时监测蒸发器的温度、压力等参数。
b. 根据监测结果，调整加热器的加热功率，控制蒸发速率。
c. 根据泵的流量设定，控制浓缩液的排出速率。
5. 停机操作a. 当处理液体的浓度达到要求时，关闭进料阀门。
b. 关闭加热器的电源，住手加热。
c. 关闭泵的电源，住手排液。
d. 关闭冷凝器的冷却水阀门。
四、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入设备内部。
3. 在操作过程中，如发现设备异常或者异常噪音，应即将停机检查。
4. 操作人员应熟悉设备的紧急停机装置的位置和使用方法。
5. 操作人员应定期接受相关培训，了解设备的操作规程和安全注意事项。
五、故障排除1. 设备无法启动：a. 检查电源是否正常供电。
b. 检查电路是否有断路或者短路现象。
c. 检查设备的保险丝是否损坏。
2. 设备温度异常：a. 检查加热器的加热元件是否正常工作。
三效蒸发岗位操作规程
三效蒸发器操作规程一、工艺流程简述将料液用泵或输送到第一级自然循环蒸发器内。
该溶液进入到第一级自然循环蒸发器内，溶液在加热室管程内以薄膜的形式向下流动与加热室壳程内的低压蒸汽进行间接换热，溶液进行剧烈的蒸发；蒸发后的溶液进入第二级自然循环蒸发器内进行二次蒸发，蒸发后的溶液又进入第三级强制循环蒸发器内进行三次负压蒸发，溶液在第三级强制循环蒸发器内利用强制循环泵进行循环蒸发，当物料达到工艺要求的浓度后通过采盐机进入盐池，再通过液下泵将盐池中溶液输送到离心机内进行盐的分离。
二、操作步骤1、开车前准备及检查项目：（1）泵类检查运转：点动启动各泵运转正常，无震动无杂音；接地线：确认接地连接完好1；密封水：确认强制循环泵的密封水阀门打开，水流畅通；阀门：确认各泵进出口阀、排污阀全部关闭。
（2）真空泵检查：阀门：确认进气阀、出水阀完全打开，工作液进口阀关闭；仪表：确认各仪表显示正常，在校验的有效期内；接地线：确认真空泵接地线完好。
（3）蒸发器检查阀门：确认第一级、第二级、第三级蒸发器的进料阀打开，不凝气排出阀打开1/2，排污阀关闭2。
冷凝液排出管道上疏水阀前后的阀打开，旁通阀关闭。
第一级蒸发器总汽管道上气动阀关闭，其前后的手动阀门打开，旁路阀关闭。
三级出料阀门关闭，冷凝器的进水阀门打开；仪表检查：确认各蒸发器上的现场显示仪表和远程控制仪表完好准确，在校验的有效期内；视镜：确认各分离室上的视镜完好。
2、开车程序：（1）进料：第一级进料：启动进料泵，缓慢打开泵出口阀门。
打开换热器的蒸汽进口阀，调节阀门开度使得溶液温度预热到100℃左右；第二级进料：当第一级料液达到第一块视镜时，料液靠压差向第二级进料；第三级进料：当第二级料液达到第一块视镜时，料液靠压差向第三级进料。
（2）启动真空泵：当给第一级开始进料的时候，打开工作液进口阀，当自动排水阀有水流出后，启动真空泵，观察调节真空度使真空度控制在0.09MPa。
（3）开蒸汽：当第三级液开始进料时，缓慢打开第一级蒸气进汽阀门进行加温，调节蒸汽阀门，使第二级的蒸汽压力控制在0.45——0.55MPa1，第三级内的料液开始沸腾时启动强制循环泵，当不凝气排出管有较浓的蒸汽排出时关闭各效不凝气排放阀门。
三效蒸发操作规程
三效蒸发操作规程一、目的和适用范围三效蒸发是一种常用的分离技术，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
为了确保三效蒸发操作的安全、稳定和高效，制定本操作规程。
本操作规程适用于三效蒸发器的操作及设备维护。
二、设备准备1.根据工艺要求，确定三效蒸发器的流程和操作参数。
2.检查三效蒸发器的设备完整性和安全性，确保所有仪表、阀门和管道处于正常工作状态。
3.确保操作区域的整洁和无杂物，检查并修复可能存在的漏水和泄露问题。
4.准备好所需的原料、辅助材料和工具。
三、操作程序1.将预处理好的原料送入一效蒸发器，在设备启动之前，确保解释器的液位位于合适位置。
2.打开一效外冷却水进水阀门并调节冷却水流量，确保解料器釜体温度在安全范围内。
3.启动一效蒸发器，根据设定参数进行操作，同时密切观察设备运行情况，如温度、压力和流量等。
4.一效蒸发完成后，将浓缩物输送至二效蒸发器，关闭一效蒸发器进料阀门并打开二效蒸发器进料阀门，然后启动二效蒸发器。
5.启动二效蒸发器后，根据设定参数进行操作，密切监控设备运行情况。
6.二效蒸发完成后，将浓缩物输送至三效蒸发器，关闭二效蒸发器进料阀门并打开三效蒸发器进料阀门，然后启动三效蒸发器。
7.启动三效蒸发器后，根据设定参数进行操作，同时密切监控设备运行情况。
8.当三效蒸发器达到工艺要求的蒸发浓度后，关闭三效蒸发器进料阀门，停止加料，并逐渐减少蒸发器出口蒸汽量。
9.停止三效蒸发器后，将残余液体排出，并进行设备的清洁和维护工作。
四、安全措施1.操作人员应经过专业培训，了解三效蒸发器的操作原理和技术要求，并熟悉相关规程。
2.在操作过程中，严禁超负荷运行设备，必要时应进行短期停机，保证设备安全运行。
3.定期检查和维护设备，及时修复存在的故障和问题。
4.在操作过程中，要密切关注仪器仪表的指示情况，确保相关参数在安全范围内。
5.在操作过程中，严禁进行未经许可的操作调整和维修工作。
6.操作人员应佩戴必要的防护设备，如安全帽、护目镜和手套等。
三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程范文
三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程范文第一章总则第一条目的和依据为了确保三效节能蒸发浓缩器的正常运行和生产安全，提高运行效率，保障产品质量，制定本规程。
本规程适用于三效节能蒸发浓缩器的操作员，以及相关岗位的工作人员。
第二条岗位职责三效节能蒸发浓缩器的操作员负责设备的日常操作、维护和检修，保障设备的正常运行，并配合其他部门进行运行控制和产品质量的监控。
第三条操作原则1.安全第一：操作员在操作设备时必须将安全放在第一位。
2.科学操作：操作员必须按照工艺流程和操作规程进行操作，保证设备正常运行。
3.团队合作：操作员必须与其他部门的工作人员有效合作，共同完成工作任务。
第二章三效节能蒸发浓缩器的基本原理第四条原理简介三效节能蒸发浓缩器是一种通过蒸发来将液体中的溶质浓缩的设备。
它通过热源供给蒸发热量，使液体蒸发并质量浓缩，然后通过冷却将蒸汽凝结成液体，从而实现溶质浓缩的目的。
第五条工艺流程三效节能蒸发浓缩器的工艺流程主要包括进料、预加热、蒸发、凝结和浓缩液的排出等步骤。
第三章三效节能蒸发浓缩器的操作规程第六条操作前准备1.仔细阅读设备操作手册和相关工艺文件，熟悉操作流程和注意事项。
2.检查设备使用情况，了解设备的安全状态和运行情况。
3.确认所需的原料和辅助物料的充足程度，及时补充。
第七条启动操作1.按照操作手册的要求，进行设备检查和预启动操作，确保各部分设备处于正常工作状态。
2.按照工艺要求设置设备的工作参数，如温度、压力等。
3.开启设备所需的电源和水源，确保设备正常供电和供水。
4.按照工艺要求进行设备的启动和预热操作。
第八条正常运行操作1.在设备正常运行中，定期检查设备各部位的运行状态，特别是关键部位的温度、压力和液位等。
2.根据需要进行原料的加料和排料操作，确保设备正常运行。
3.对设备进行日常的维护和保养，清理设备内的杂质，并及时更换磨损件。
4.配合其他部门进行运行控制和产品质量的监测，及时反馈异常情况。
第九条停机操作1.按照工艺要求和设备操作手册，进行正常的停机操作和设备的冷却。
三效浓缩蒸发器操作规程
三效浓缩蒸发器操作规程1目的规范员工的操作技能，提高员工的操作水平，保证设备正常运转2适用范围适用于三效浓缩蒸发器3编写依据：《三效浓缩蒸发器说明书》4职责4.1本生产岗位操作工严格按本规程执行4.2车间负责人负责监督检查规程的严格执行，对执行情况负责5内容：5.1准备5.1.1确认所需浓缩物料准备足够，并处于储罐待浓缩状态5.1.2确认锅炉所产蒸汽充足，并能满足本次生产的全过程5.1.3确认冷却水供应充足并温度适宜，冷却塔所用设备处于正常运行状态5.1.4确认三效各分离器破空阀、所有泵前排污阀处于关闭状态5.1.5确认真空泵冷却水打开适宜状态（开1/3为宜），各效泵冷却水阀门处于开启状态，并保证各效泵冷却密封水充足，检查冷却水出口有冷水流出（在冷却水未开启前禁止开启设备）5.1.6对所需浓缩物料打入平衡槽适量，准备浓缩5.2开机操作5.2.1开机顺序：真空泵——进料泵——一效循环泵——二效循环泵——三效循环泵——出料泵（同时打开蒸汽阀）——冷凝水泵5.2.2开启真空泵，当三效分离器真空度达到0.08MPa时，微开蒸汽主阀门，并将分气缸底部的阀门打开，排净冷凝水（注：若此时遇情况关闭真空泵、或者真空度在0.06MPa以上时，再开启真空泵时必须先打开真空泵放气阀，待真空泵开启后放水完毕再关闭放气阀）5.2.3观察各效真空度，当达到0.09MPa时，要微开进料泵的回流阀，系统会自动开启进料泵，料液经预热器进入一效分离器，并观察料液流量（现定7方/小时左右），一二三效循环泵及出料泵、冷凝水泵相续自动开启。
（注：同时观察各分离器内是否有物料流入，若没物料流入，立即停止该效循环泵以及后到工序的所有泵。
观察视镜待有物料流入后再开启该效泵。
系统自动运行时要想开启该泵首先要变“自动”为“手动”，开启该泵后要立即再变回“自动”，后续泵就会按程序自动开启。
若超过系统设定时间还应手动开启该泵下一工序泵再立即改为“自动”状态）5.2.4在系统自动运行过程中，当出料泵开启后要立即开启分汽阀，再缓慢开启蒸汽主阀门向一效蒸发器加蒸汽，缓慢的使一效蒸发器升温到75——80摄氏度，此时适量调节蒸汽主阀门，使一效蒸发器温度稳定在此温度之间。
三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程范文
三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程范文一、岗位背景和职责三效节能蒸发浓缩器是用于蒸发溶液，实现溶液中的水分的蒸发浓缩的设备。
作为三效节能蒸发浓缩器操作员，你的主要职责是负责设备的正常运行、维护和保养，以及确保产品的质量达到标准。
二、操作准备1. 在进入操作区前，必须穿戴完整的工作服，戴好头盔、防护手套、防护眼镜。
2. 熟悉三效节能蒸发浓缩器设备的结构和工作原理，掌握其操作方法和应急措施。
3. 检查设备是否正常运行，如发现异常情况，应及时报告维修人员予以处理。
4. 检查所需物料和工具是否准备齐全，如需补充请及时通知仓库。
三、操作流程1. 开启设备a. 检查所有操作按钮和开关是否在关闭状态。
b. 依次按照设备启动顺序，逐个启动设备，确保设备在正常运行。
2. 调节操作参数a. 根据生产工艺要求，设定蒸发浓缩器的进料流量、温度和压力等参数。
b. 根据设备容量和产品要求，调节设备的蒸发面积和蒸发温度，确保蒸发效果达标。
3. 监控设备运行a. 定期观察设备运行情况，留意各个仪表的读数和指示灯的状态。
b. 注意监测设备的温度和压力变化，及时调整操作参数以保持设备的稳定运行。
c. 若发现异常情况，立即停机并报告相关人员进行处理。
4. 产品取样检测a. 按照操作规程，定期对蒸发浓缩产物进行取样。
b. 将取样送至实验室进行分析，确保产品质量符合要求。
5. 设备停机a. 在结束工作前，先将设备的进料和出料口关闭。
b. 按照设备停机顺序，依次关闭设备的运行按钮和开关。
c. 清理设备周围的工作环境，并将工具归位。
d. 关闭门窗，锁好设备。
四、操作安全事项1. 操作过程中，不得擅自离开岗位，如需离开，应与其他同事交接。
2. 使用工具时，必须确保工具的完整，杜绝使用损坏或有缺陷的工具。
3. 严禁在设备运行过程中进行未经批准的拆卸、调整和维修。
4. 发现设备异常闪放火花等情况，应立即报告有关人员，并执行紧急停机程序。
5. 熟悉应急预案，掌握火灾、泄漏等突发事件的处理方法和逃生路线，并参加相关应急演练。
三效蒸发器操作规程
三效蒸发器操作规程一、前言三效蒸发器是一种重要的蒸发设备，广泛应用于化工、食品、药品等行业中，是完成物料浓缩和分离的重要设备之一。
为了保证三效蒸发器的正确使用，提高设备的安全性和工作效率，制定了这份操作规程。
二、设备组成三效蒸发器主要由以下几部分组成：•蒸发器主体：包括第一效、第二效、第三效等。
•冷凝器组：主要由冷凝器本体、水泵、节流阀等组成。
•蒸发器加热系统：主要包括蒸汽阀、输汽管道、换向阀等。
•冷却水系统：主要由冷却水泵、输水管道等组成。
•操作系统：主要包括控制面板、温度计、压力表等。
•其他附件：依据生产要求配置的附件。
三、操作流程3.1 准备工作1.开启电源，将油温表、蒸汽表等相关设备检查正确后，上电启动；2.冷却水泵检查正常后，开启冷却水泵;3.检查蒸汽过程安全保护，确保蒸汽流量和输汽压力稳定。
4.操作人员穿好作业服、戴好手套、带好安全帽、佩戴好安全绳。
3.2 加料操作1.将需要加工的物料倒入一效蒸发器中；2.打开供料泵和排料阀门，调整流量，满足设备加工需要。
3.3 调整蒸汽压力1.调整蒸汽阀使第一效中的物料达到设定温度；2.调整蒸汽压力，使蒸汽流量达到要求；3.观察蒸汽表显示是否稳定，以正常操作为标准。
3.4 调整冷凝水出口温度1.调整节流阀控制冷凝水的出口温度；2.检查三效蒸发器各部分的液位，保证设备运行平稳。
3.5 监控系统温度与压力1.观察一效蒸发器和二效蒸发器的温度和压力，确保三效蒸发器安全、稳定地运行；2.检查配气系统是否正常，调整原燃压力控制阀；3.蒸汽瞬间压力出现突变时，及时调整蒸汽阀提高或降低蒸汽压力，确保三效蒸发器稳定运行。
四、操作注意事项1.操作人员必须熟悉三效蒸发器的结构组成和操作规程，严格按照标准操作流程进行操作；2.在三效蒸发器操作中，严禁向设备输入有害气体或不符合物料处理要求的能量源；3.在加料过程中，要定期对设备进行清理维护，避免物料在设备中停留过久引起炭化或爆炸；4.当三效蒸发器运行发生异常情况时，必须立即关闭设备并及时排放物料和蒸汽，并向设备运行负责人或安全人员报告相关情况；5.在运行过程中，及时监控三效蒸发器的温度、压力、流量等运行指标，保证设备正常、安全运行。
三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程
三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程三效节能蒸发浓缩器是一种高效的蒸发蒸馏设备，广泛应用于化工、食品、制药等行业中。
为了确保三效节能蒸发浓缩器的正常运行，保证生产质量和生产安全，制定并严格执行岗位操作规程是非常重要的。
本文将对三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程进行详细介绍。
一、安全操作规程1. 在进行操作前，必须穿戴好劳动防护用品，包括工作服、安全帽、防滑鞋、耳塞等。
2. 若发现设备异常情况或异响，应立即上报相关人员，并停机处理。
3. 操作人员必须要熟悉设备的结构和工作原理，并按照操作规程进行操作。
4. 严禁未经授权擅自操作设备，禁止将设备用于非指定用途。
二、操作规程1. 开机前的准备工作：（1）检查设备及管道连接是否正常，消除泄漏隐患。
（2）检查加热介质的供应情况。
2. 开机操作：（1）先启动冷冻水机组，待冷冻水温度稳定后再开启其他设备。
（2）逐一启动真空泵、电泵、螺母泵等设备，确保每个设备工作正常。
（3）按照操作程序设置设备参数，确保设备在最佳工作状态下运行。
3. 运行中的操作：（1）定期检查设备的运行情况，关注设备的温度、压力、流量等参数是否正常。
（2）严禁个人擅自修改设备参数，如需调整，必须经过相关人员批准。
（3）设备运行过程中，及时清理设备附近的杂物和积尘。
4. 停机操作：（1）设备停机前，需先将设备的蒸发器内部清洁干净，并排除残余物。
（2）停机后，断开供电和供水管路。
（3）停机后，将设备周围清理整理干净，确保设备和周边环境整洁。
三、事故处理和应急措施1. 若发生设备异常情况或事故，应立即向相关人员报告，并迅速采取相应应急措施。
2. 在紧急情况下，应迅速切断设备的电源和供气源，并立即撤离作业区域，确保人员的安全。
3. 在事故处理中，应按照预先制定的应急预案进行处理，避免二次事故的发生。
4. 事故处理和应急措施的具体内容和流程，应提前进行培训和演练，确保人员熟悉。
四、设备维护和保养1. 设备维护和保养要定期进行，确保设备的正常使用和延长使用寿命。
三效节能蒸发浓缩器岗位安全操作规程
三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程1．操作步骤：1．1准备过程1．1．1核对来料的品名、批号、体积。
1．1．2检查各效加热器及蒸发器是否清洁干净。
1．1．3检查仪表是否齐全完好。
1．1．4检查各阀门是否处于正确的启闭位置。
1．1．5检查设备、容器清洁状况。
1．1．6检查清场合格证，核对有效期，取下标示牌，挂生产标示牌于指定位置，按生产指令填写工作状态。
1．2操作过程1．2．1．开机1．2．1．1开启真空泵随后打开真空管道总阀及分阀。
1．2．1．2开进料阀进料，待蒸发器视镜中见到料液时，即关闭进料阀。
1．2．1．3在打开蒸汽阀门前，先打开蒸汽排污阀，将蒸汽管中的残留凝液排入下水道后，关闭蒸汽排污阀。
1．2．1．4缓缓开启蒸汽阀，进行升温加热，开始进汽压力为0.1~0.15Mpa，待正常后调至0.09Mpa为宜。
1．2．1．5Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效料液，液面高至视镜2/3为宜。
1．2．1．6补充料液要及时，当料液受蒸发液面下降时，可补充至视镜2/3正常液面。
若间断进料，可开启三个加热器的进液阀，补充料液至正常液位。
若连续进料，视各效蒸发速度，调节阀门开启度，控制进液量至正常液面。
加热时蒸汽压开始可以略高一些，待温度升高达到工艺要求开始循环时，要旋小气压，不得超过0.1Mpa。
1．3正常操作：1．3．1注意及时调节进料的开启度，维持液面于正常的高度，在生产过程中，注意浓度设备的温度、压力、真空度等，防止产品焦化，跑料。
1．3．2每蒸发2小时，打开加热器上方的排气阀，将Ⅰ效加热不凝气体排空，将Ⅱ效Ⅲ效的加热器的不凝气经中间平衡罐。
由真空泵抽走，以维持较高的传热系数。
1．3．3冷凝水的排放：除Ⅰ效加热的冷凝水单独经汽水分离器自动排放外，ⅡⅢ效凝液每小时左右排放一次。
排放步骤如下：1．3．3．1关闭连通管的排水阀。
1．3．3．2打开真空连通管上的三通旋塞（转90度）排除真空。
1．3．3．3打开下部排液阀，将凝液排除。
1．3．4．收膏操作及料液转移一批料液在三效中经过长时间浓缩达到一定浓度后，要将ⅡⅢ效中料液转入Ⅰ效蒸发器中作进一步浓缩，并根据各的物料所需的流浸膏浓度进行，将符合要求的流浸膏从Ⅰ效中放出。
三效浓缩蒸发器操作规程
三效浓缩蒸发器操作规程一、设备基本介绍三效浓缩蒸发器是一种通过蒸发和余热回收的方式来实现液体浓缩的设备。
其主要由一组连续的蒸发器组成，每个蒸发器都与其他蒸发器相互连接，并通过热量传递来实现液体的浓缩。
三效浓缩蒸发器广泛应用于农业、食品、化工等领域。
二、操作前准备工作1.参考设备说明书，了解三效浓缩蒸发器的结构和工作原理。
2.确认设备的电源和电气线路的连接情况，确保设备能正常供电。
3.确认设备的水源和蒸汽源的连接情况，检查水源和蒸汽源是否正常供应。
4.清洁设备周围的工作区域，确保操作环境的整洁和安全。
三、操作步骤1.打开设备的电源开关，确认设备工作指示灯是否正常亮起。
如果指示灯不亮，应检查电源供电是否正常。
2.检查设备的水源和蒸汽源是否正常供应，并确认水泵和蒸汽阀门是否打开。
3.打开设备的进料阀门，将待处理液体缓慢地注入三效浓缩蒸发器的第一个蒸发器中。
4.启动三效浓缩蒸发器，使其开始工作。
根据设备的使用说明，设置好设备的工作参数，如温度、压力等。
5.监控设备的运行情况，确保设备能够稳定运行。
定期检查浓缩液的浓度变化情况，根据需要调整设备的工作参数。
6.在设备运行过程中，及时清理和处理产生的污垢和废水。
定期检查设备的密封件和管道，确保设备的正常运行。
7.在设备停机时，按照操作要求，逐个关闭设备的阀门和开关，断开电源供应。
四、注意事项1.操作人员要经过专业培训，了解设备的操作规程和注意事项。
2.操作过程中要注意设备的安全防护措施，如穿戴好防护服和手套，避免发生意外事故。
3.了解设备的工作原理和参数范围，避免操作错误导致设备损坏或安全事故发生。
4.定期维护设备，清洗和更换设备的关键部件，确保设备的正常运行。
5.操作结束后，将设备周围的工作区域清洁整理好，确保下次操作的安全和顺利进行。
以上就是三效浓缩蒸发器的操作规程。
在操作过程中，要注意设备的安全和稳定运行，确保液体的浓缩效果和产品质量。
同时，要按照设备的操作要求，定期维护设备，延长设备的使用寿命。
三效蒸发器操作规程完整版
三效蒸发器操作规程完整版一、引言三效蒸发器是一种常用于化工、制药、食品等行业的设备，用于将液体中的溶质通过蒸发浓缩，实现溶液的分离和回收。
为了确保三效蒸发器的安全运行和有效操作，制定本操作规程。
二、设备概述1. 设备名称：三效蒸发器2. 设备型号：XXX3. 设备主要组成部分：蒸发器、冷凝器、泵、传热介质系统、控制系统等。
三、操作前准备1. 检查设备和周边环境是否符合操作要求，确保设备无异味、无异物。
2. 检查蒸发器内是否有残留物，如有需要清洗干净。
3. 检查泵的工作状态，确保泵正常运行。
4. 检查传热介质系统，确保介质流通畅通。
四、操作步骤1. 打开设备电源，启动控制系统。
2. 操作员穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、手套、防护服等。
3. 打开蒸发器进料阀门，将待处理液体缓慢注入蒸发器。
4. 根据工艺要求，设定蒸发器的温度和压力参数，并启动蒸发器加热系统。
5. 监控蒸发器内的液位，确保液位在安全范围内。
6. 监控蒸发器内的温度和压力，确保温度和压力稳定在设定值。
7. 监控冷凝器的温度和压力，确保冷凝器正常工作。
8. 根据工艺要求，调节蒸发器出料阀门，控制浓缩液体的流速和浓度。
9. 定期检查设备的运行状态，如有异常情况及时处理或报修。
10. 操作结束后，关闭蒸发器进料阀门，停止加热系统，关闭设备电源。
五、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备操作规程和安全注意事项。
2. 操作过程中，严禁将手或其他物体伸入蒸发器内部。
3. 操作过程中，严禁随意调节设备的温度和压力参数。
4. 操作过程中，如发现设备有异常情况，应立即停止操作并报修。
5. 操作结束后，及时清理设备和周边环境，确保设备干净整洁。
六、设备维护保养1. 定期清洗蒸发器内部，去除残留物和污垢。
2. 定期检查泵的工作状态，如有异常及时维修或更换。
3. 定期检查传热介质系统，确保介质流通畅通。
4. 定期检查控制系统，确保系统正常运行。
三效蒸发器操作规程
三效蒸发器操作规程1. 工艺要求1.1 产出合格的水；1.2 达到废液浓缩要求；1.3 做好液体平衡工作，控制处理量、接收量、排放量平衡；2．岗位任务接收精冶工段、化验室废水，利用炉前岗位蒸汽热能，通过本岗位设备，将废液中水利用蒸发冷凝分开出回用，浓缩后废液再处理的工艺。
3. 开、停车程序及注意事项开车前准备3.1.1 确认在试水过程中出现问题的设备均已检修完毕，通知公用工程准备开车；检查所有放空、放净、取样、冲洗阀门均处于关闭状态。
3.1.2. 协调前工段操作人员准备向本工段进料。
3.1.3. 检查一次水已经供至车间，各用水点排气完毕，水质无显然的铁锈及杂物。
3.1.4.打开各泵的机械密封冷却水的阀门，机械密封不能在无冷却液的状况下运转。
3.1.5.检查循环冷却水供水压力(0.4MPaG)，打开间接冷凝器〔E05〕进口管线CWS01阀门和出口管线CWR01阀门，并调整阀门开度，检查循环冷却水上水压力(PG05)、温度(TG05)及回水温度(TG06)仪表示参数是否准确。
3.2 上料3.2.1 打开原料泵〔P01〕入口阀，启动原料泵，打开泵出口阀并调节阀门的开度，关闭上料管线旁通PL0102上的阀门，并将冷凝水预热器〔E01〕进料口和出料口处于全开状态，缓慢开启原料流量计〔FI01〕上游阀门至全开，然后用流量计下游的阀门调节流量〔达到3m3/h〕，开始向蒸发系统进液。
输送液经过冷凝水预热器〔E01〕进入一效加热室(E02)，并开启上料管线PL04、PL05和PL06的阀门分别向二效加热器和三效加热器进液。
当一效分开室(V02)内液位达到中视镜时，开启一效轴流泵〔P03〕进行强制循环。
然后打开一效出料管线PL11过料阀，向二效分开室〔V03〕进料。
3.2.3.当二效分开室〔V02〕液位达到中视镜时，关闭上料管线PL07的阀门，开启二效轴流泵(P04)进行强制循环。
然后打开二效出料管线PL15的过料阀，向三效分开室〔V04〕进料。
三效蒸发操作规程
三效蒸发操作规程三效蒸发是一种常用的物料分离和浓缩技术，广泛应用于化工、制药、食品、环境保护等领域。
为了保证三效蒸发操作的高效、安全和稳定，需要遵守以下操作规程：1. 装备检查: 每次操作前，应对三效蒸发设备进行全面检查，确保设备运行正常。
包括检查蒸发器、冷凝器、泵、阀门等关键部件的状态和密封性能，检查电气设备的接地和线路连接是否良好，确保操作的安全性和可靠性。
2. 操作前准备: 在操作前，应准备好所需的原料、助剂和清洁水。
清洁水用于清洗设备和降低蒸发器的结垢风险。
确保所有原料和助剂的储存和处理符合安全规定，并按照工艺要求进行分类和标识。
3. 操作顺序: 在操作过程中，应按照规定的顺序操作，避免操作步骤上的疏忽和混乱。
一般的操作主要包括启动设备、升温预热、原料进料、浓缩操作、产品收集和冷却清洗等步骤。
在每个步骤中，操作人员应仔细观察设备运行状况和关键参数，如温度、流量、压力等，并及时记录。
4. 进料控制: 在原料进料过程中，应严格控制进料速率和进料质量，以确保系统的稳定运行和产品质量的控制。
操作人员应根据产品要求和设备能力，合理设定进料流量和浓度，防止过载和过量进料引起的设备故障和质量问题。
5. 温度控制: 温度控制是三效蒸发过程中的核心操作之一，直接影响到产品的浓缩效果和设备的运行效率。
操作人员应根据物料的性质和工艺要求，合理设定蒸发器、冷凝器和加热蒸汽的温度，确保适当的蒸发速率和温度梯度。
6. 压力控制: 在三效蒸发过程中，压力控制是确保设备运行稳定和安全的关键因素之一。
操作人员应根据设备设计和运行要求，合理设定设备的工作压力和真空度，避免设备压力波动过大和超过设备的承受能力。
7. 能源利用和节约: 在进行三效蒸发操作时，应注重能源的利用和节约。
可以通过合理利用余热、优化操作参数、采用高效设备等方式来降低能源消耗，并减少对环境的负荷。
8. 产品收集和处理: 在三效蒸发操作结束后，操作人员应及时收集和处理产品和残余物料。
三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程
三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程操作规程蒸发浓缩器是一种常用于处理废水、溶液浓缩的设备。
它通过利用热能，将水分蒸发出来，从而实现液体浓缩的目的。
为了安全高效地操作蒸发浓缩器，以下是蒸发浓缩器岗位操作规程，共分为三个部分：准备工作、操作流程和安全注意事项。
一、准备工作1. 巡视设备：在操作蒸发浓缩器前，必须首先巡视设备，检查设备是否正常运行，是否有异常或故障。
2. 确认物料：确认要处理的废水或溶液的性质、浓度和温度等参数，确保操作的准确性。
3. 准备设备：打开蒸发浓缩器相关设备的进气阀门、出气阀门、进水阀门和排水阀门，准备好所需的工具和辅助设备。
4. 检查系统：检查蒸发浓缩器的电气控制系统是否正常运行，检查设备的温度、压力和流量等参数是否处于正常范围。
5. 进行安全交底：在开始操作之前，必须与相关人员进行安全交底，明确操作中的风险和安全注意事项。
二、操作流程1. 打开进气阀门：根据工艺要求，打开蒸发浓缩器的进气阀门，使热空气进入设备。
2. 调节进水量：根据处理物料的特性和浓缩要求，适当调节进水阀门，控制进水量。
3. 控制温度和压力：根据工艺要求，调节蒸发浓缩器的加热器和冷凝器的温度和压力，保持设备内部的稳定状态。
4. 监测流量和浓度：根据工艺要求，监测蒸发浓缩器的进水流量、浓缩物流量和出水流量等参数，并及时调整阀门，以保持设备的正常运行。
5. 操作控制系统：根据工艺要求，操作蒸发浓缩器的控制系统，监测设备的运行情况，调整参数，并记录相关数据。
6. 维护设备：在操作过程中，及时清理蒸发浓缩器的管道和设备表面的杂质，并保持设备的清洁和整洁。
7. 操作结束：在操作结束后，关闭蒸发浓缩器的进气阀门、出气阀门、进水阀门和排水阀门，关闭设备的电源，并归档相关操作记录和数据。
三、安全注意事项1. 严禁操作不熟悉的设备，必须经过专业培训并持证上岗。
2. 注意自身防护，必须穿戴符合规定的劳动防护用品，如防护眼镜、耳塞、工作服和手套等。
三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程
三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程三效节能蒸发浓缩器是一种常用的蒸发浓缩设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
为了确保安全、高效地操作三效节能蒸发浓缩器，制定岗位操作规程是非常必要的。
下面是一个2000字左右的三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程的示例：一、岗位概述三效节能蒸发浓缩器操作岗位是负责控制和调试设备，确保设备正常运行和生产过程的质量的岗位。
二、岗位职责1.负责根据生产计划，合理安排设备的开机和停机时间，确保设备的正常运行。
2.控制设备各项参数，包括温度、压力、流量等，以达到优化工艺条件的目的。
3.监测设备运行情况，随时了解生产状况，及时采取措施解决问题，确保生产过程的稳定和连续。
4.根据设备的维护保养计划，做好设备的日常维护和保养工作。
5.按要求进行设备的巡查和检修工作，及时发现和排除设备故障，确保设备的可靠性和安全性。
6.组织并参与设备的开车和停车工作，掌握设备的开停车技术要求，做好相关记录。
三、操作规程1.安全操作（1）严禁在设备运行中进行任何形式的维修、检查和清理工作，必须在停机状态下进行。
（2）操作人员必须熟悉设备的紧急停止装置的位置和使用方法，发现异常情况时，应迅速采取措施停止设备。
（3）操作人员必须按照规定穿戴个人防护装备，严禁穿着松散的衣物、触摸裸露的设备或管道。
（4）设备操作过程中，严禁离开岗位，必要时应保持随时能够联系上岗人员的状态。
（5）遵守电气安全规范，禁止私拉乱接电线。
（6）设备操作过程中，严禁将非关键物品放置在操作区域，以免造成误碰和损坏。
2.运行操作（1）根据生产计划，合理安排设备的开停机时间。
（2）在开机前，操作人员需进行必要检查，确保设备和管路无漏水、漏电等情况。
（3）启动设备后，对设备的运行参数进行监测，并根据需要调整和控制参数，以保持设备的正常运行状态。
（4）设备运行过程中，需要经常检查各部位的工作是否正常，如泄漏、松动等异常情况，及时排除故障。
（5）定期检查设备的密封性能，确保设备不会产生泄露现象，操作人员应及时更换密封圈等易损件。
三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程模版
三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程模版操作规程模版：三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程一、岗位概述三效节能蒸发浓缩器是一种高效节能的蒸馏装置，用于将蔗糖汁液中的水分蒸发浓缩，以提高糖分的含量。
本岗位操作规程旨在规范三效节能蒸发浓缩器的操作流程，确保生产过程的安全和稳定。
二、安全操作要求1. 操作人员必须熟知设备的结构和工作原理，严禁未经培训和考核的人员操作设备。
2. 操作前必须进行设备检查，确保设备处于正常状态，如有异常及时报修。
3. 操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐酸手套等。
4. 操作人员必须保持机器和工作区域的清洁，防止杂物和油污积累导致安全隐患。
5. 操作人员必须严格按照操作程序操作设备，禁止擅自改变设备的工作参数。
三、操作流程1. 开机准备（1）检查设备：检查三效节能蒸发浓缩器的各部分是否完好，如防爆门、排污阀、进出料阀门等。
（2）清洁工作区：使用清洁剂将工作区域清洗干净，特别是设备周围的地面和操作台面，确保无杂物和油污。
2. 点火操作（1）打开主电源：打开设备主电源总开关，待指示灯亮起。
（2）打开燃气阀门：打开三效节能蒸发浓缩器的燃气阀门，确保燃气供应正常。
（3）打开点火设备：打开点火设备的开关，引燃燃气。
（4）调节燃气量：逐步调节燃气量，使火焰在燃烧室中形成正常的蓝色火焰。
（5）确认点火成功：观察火焰是否稳定，如果不稳定或出现异常情况，立即停止操作并报修。
3. 正常操作（1）调节进出料阀：根据生产需求和设备要求，适时调节进出料阀的开启程度，控制物料流动。
（2）监控操作参数：定期检查和记录设备工作参数，包括温度、压力、浓度等，确保设备正常运行。
（3）巡视设备：定期巡视设备运行状态，特别是排污阀、防爆门等部分，确保运行安全。
4. 停机操作（1）关闭进出料阀：先关闭进料阀，再关闭出料阀，停止物料流入蒸发室。
（2）停止加热：关闭加热设备，等待设备冷却。
（3）关闭燃气阀门：关闭燃气阀门，切断燃气供应。
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三效浓缩蒸发器操作规程
1目的
规范员工的操作技能，提高员工的操作水平，保证设备正常运转2适用范围
适用于三效浓缩蒸发器
3编写依据：《三效浓缩蒸发器说明书》
4职责
4.1本生产岗位操作工严格按本规程执行
4.2车间负责人负责监督检查规程的严格执行，对执行情况负责5内容：
5.1准备
5.1.1确认所需浓缩物料准备足够，并处于储罐待浓缩状态
5.1.2确认锅炉所产蒸汽充足，并能满足本次生产的全过程
5.1.3确认冷却水供应充足并温度适宜，冷却塔所用设备处
于正常运行状态
5.1.4确认三效各分离器破空阀、所有泵前排污阀处于关闭状态
5.1.5确认真空泵冷却水打开适宜状态（开1/3为宜），各效
泵冷却水阀门处于开启状态，并保证各效泵冷却密封水充足，检查冷却水出口有冷水流出（在冷却水未开启前禁止开启设备）
5.1.6对所需浓缩物料打入平衡槽适量，准备浓缩
5.2开机操作
5.2.1开机顺序：真空泵一一进料泵一一一效循环泵一一二效循环泵一
一三效循环泵一一出料泵（同时打开蒸汽阀）一
—冷凝水泵
5.2.2开启真空泵，当三效分离器真空度达到0.08MPa时，
微开蒸汽主阀门，并将分气缸底部的阀门打开，排净冷凝水
（注：若此时遇情况关闭真空泵、或者真空度在0.06MPa以上时，再开启真空泵时必须先打开真空泵放气阀，待真空泵开启后放水完毕再关闭放气阀）
5.2.3观察各效真空度，当达到0.09MPa时，要微开进料泵的回流
阀，系统会自动开启进料泵，料液经预热器进入一效分离器，并观察料液流量（现定7方/小时左右），一二三效
循环泵及出料泵、冷凝水泵相续自动开启。
（注：同时观察
各
分离器内是否有物料流入，若没物料流入，立即停止该效循环泵以及
后到工序的所有泵。
观察视镜待有物料流入后再开启该效泵。
系统自动运行时要想开启该泵首先要变“自动” 为“手动”，开启该泵后要立即再变回“自动”，后续泵就会按程序自动开启。
若超过系统设定时间还应手动开启该泵下一工序泵再立即改为“自动”状态）
5.2.4在系统自动运行过程中，当出料泵开启后要立即开启分汽阀，再
缓慢开启蒸汽主阀门向一效蒸发器加蒸汽，缓慢的使一效蒸发器升温到
75―― 80摄氏度，此时适量调节蒸汽主阀门，使一效蒸发器温度稳定在此温度之间。
5.2.5系统运行时，要正确填写设备运行记录，字迹清晰，
不得涂抹。
如果三效分离器温度偏低时，应调小循环水量；
温度偏高时，应加大循环水量。
使三效分离器温度始终保持
在45―― 55摄氏度
5.2.6 一效加热时，负压不得低于O.OIMPa，低于O.OIMPa
时，调小蒸汽阀门。
如果低于OMPa会出现设备超压
5.2.7在系统运行过程中，一定要保证平衡槽内不能断料，
还要保证料液的进料量
5.2.8料液经过三效浓缩后，要勤测出料浓度，当出料浓度
达到需要的浓度时把料液打入成品罐，同时调好进料流量
529设备出现故障时必须先关闭蒸汽主阀门，再处理故障5210在测量出料浓度过程中，浓度过大，把进料量调大一
点；浓度偏低，把进料量调小一点
5.3停机操作
5.3.1停机顺序：蒸汽主阀门一一进料泵一一一效循环泵一
—二效循环泵 -- 三效循环泵--- 出料泵--- 真空泵---
（停一会再关）冷凝水泵
532停机前，首先关闭蒸汽主阀门，然后关闭分汽阀，打开蒸汽分汽缸底部排气阀
533平衡槽内没料液后关闭进料泵，一效分离器没料液后关闭一效泵，二效分离器没料液后关闭二效泵。
同时向平衡槽打入冷却水，相续清洗一二效分离器。
此时三效分离器内还有料液，千万不要混肴，待三效出料完毕。
再对整套设备进行循环清洗
5.3.4等每效的温度将至50摄氏度左右时再关闭所有泵
5.3.5在关闭所有泵前，应先将蒸汽阀切换至“手动”状态，再依次关闭至真空泵时，再把蒸汽阀切换到“自动”状态，最后再关闭冷凝水泵5.3.6停机后要把一二三效分离器破空阀打开，待各效正压
后放净设备清洗水，清理蒸发管内的沉积物，防止设备内部结
垢。
537本设备每年使用时间长短不一，所以一停机就必须进行冲洗及检修，减少腐蚀和结垢
7相关文件：《循环泵说明书》、《水环式真空泵说明书》、《冷凝水泵说明书》
8附录一一《三效浓缩蒸发器操作示意图》
9三效浓缩蒸发器的工作原理
三效浓缩器在一、二效分离器内隔板隔出顶部与内腔相通的蒸
汽腔，蒸汽腔底部接直管与下一级加热器连接，为二次或三次
蒸汽管。
蒸汽从分离器顶部进入蒸汽腔，直接进入下一级加热
器。
因蒸汽腔的横截面比一般蒸汽管大得多，直管通入下一级
加热器无折转，距离近，大大降低蒸汽阻力，增加流量，提高
分离效率。
且因蒸汽腔是位于分离器内，减少了引出蒸汽的热
量损失。
一效加热器的疏水管通入分离器的冷凝室，冷凝水从
其下排出，避免了蒸汽损失，也解决了疏水器的噪声和污染。
下联管前端的清洗手孔，便于清洗加热器底部边角的残留物。
各分离器有独立进料口，便于观察和控制进料流量。
三组加热
器和分离器按扇形排列布置，缩短了
设备总长度，便于操作
10异常情况处理
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