QCD简介
QCD完整讲解1
生产制造型企业您是否缜密的思考过:1-我们在市场竞争中的核心是什么?(产品)2-产品竞争力的核心价值是什么?那就是—质量、成本、交期。
1、什么是QCD?QUALITY: 品质保证：实施「不纳入不良，不制造不良，不流出不良」之三不政策。
COST：确保效益：所有活动都要考虑效益和会否产生额外成本。
DELIVERY：准时交货：不推迟也不提前，不少交也不多交，严格按客户要求。
2、实施方法以部门为单位，逐岗位实施检查，逐部品进行品质跟踪，成本统计及纳期监控。
3、实施步骤3-1．检查，调查，层别：推行三现主义，深入现场发现问题，根据重要度给问题排序。
3-2．决心和目标：面对问题，形成部门的决心和意志，制定书面目标。
3-3．原因分析，对策：使用脑力激荡法分析原因并制定对策。
3-4．试验，检查：按对策进行试验，并确认对策效果，NG时要重新分析原因和再对策。
3-5：正式实施：对策OK后正式实施，并标准化。
3-6：持续改善：按PDCA实施持续改善。
4、意义我们只有以优良的品质，严格控制成本，迅速的交期，维持高竞争的原则，创新、活力、效率，以市场为本，对客户的承诺，优质服务的原则，才能在市场竞争日益激烈的今天，昂首前进，立于不败之地。
凡是成功的企业注重的不只是完成任务，提高产量，一时的利益，而是—企业文化的根植，企业的长远发展、繁荣。
1、什么是DME?DEVELOP: 发展能力：培养，引进，储备优秀人才；人才是企业发展的第一要素。
MANAGE：管理能力：不断提高个人，基层和各部门的管理水平，完善管理手段。
ENVIRONMENT：环保能力；满足环保要求，实施环境管理，创造优美环境。
2、实施方法以部门为单位，逐岗位实施检查，逐部品进行4M1H全项目检查和持续改进。
3、实施步骤3-1．人MAN：提供必要的教育和培训，建立岗位责任制，优胜劣汰。
3-2．机MACHINE：实施设备日常保养和定期点检，不断提高稼动率。
3-3．料MATERIAL：按P/O采购材料和生产，按纳期交货。
现场的日常工作(qcd)
现场的日常工作（QCD）3.1现场的质量管理现场管理面临许多不同角度的质理问题。
虽然质量问题的分析，需要一些复杂的手法，如新旧QC七种工具、工程能力分析等等，但是现场的许多问题，仅涉及一些简单的事务而已，例如：生产技艺以及处理每天所发生的问题和变异，如因为不适当的工作标准及由于作业者疏忽造成的错误等。
为了减少变异，管理部门必须建立标准，促使员工守纪律、遵守标准以及确保不良品不会流到下一工序。
大部分的质量问题可以用现场、现物、现实的原则，以低成本、常识性的方法来解决。
管理阶层必须在员工中导入团队合作的方式，因为员工的参与，是解决问题的关键。
那么，现场如何确保优良品质呢？以下是避免失误的5个原则：（１）取消此作业。
对于难度较大，不容易掌握的作业，如果能够取消的话尽量取消，采用其他容易的方法代替。
（２）不要人做。
人往往被自己的思想、情绪所左右，所以工作时呈波浪形的状态，起伏不定。
能用机器设备控制的时候，就不要使用人，这样可以减少很多偏差。
（３）使作业容易化。
对复杂的作业，通过分解、合并、删除、简化等方法使其简单容易化，便于员工作业。
（４）检查。
当采取种种对策我们都无法杜绝问题的发生时，我们只有通过检查来防止不良品流入下一工序。
检查点的设置是检查的关键，要特别注意有无遗漏。
（５）降低影响。
不良无法达到根治时，我们还要努力降低不良的影响。
如机器的噪声，绝对没有是不现实的，但是我们可以把它控制在可以接受的范围，然后慢慢朝静音方面改善。
判断现场的品质控制水平，一般分四个等级，四级品质保证的判断基准如下：趋势级别判定基准1级水准不制造和生产不良2级水准不流出不良3级水准检验出不良（作业员检验）4级水准没有检查，无法控制不良3.2成本管理是指管理开发、生产及销售良好质量的产品服务的过程时，又能致力于低成本或维持在目标成本的水准上。
现场的成本降低，是由管理阶层所实施的各式各样的活动所衍生的成果。
不幸的是许多管理人员仅想借用抄捷径方法来削减成本，典型的行动包含：解雇员工、组织整以及向供应商压价。
7-08QCD（质量、成本、交付期）管理--工厂管理的灵魂
7-08QCD（质量、成本、交付期）管理--工厂管理的灵魂QCD(质量、成本、交付期)管理--工厂管理的灵魂课程大纲课程说明：生产管理重点是品质高，成本低，交期快，即通常所说的QCD ，无论是ISO精神，还是PDCA或目标管理，最重要的是决定好的事一定要遵守。
控制生产成本，降低报废率，是每个公司首要任务,也是管理的压力所在。
为了做到这一点，公司推行QCD管理体系，也就是要求以优异的质量（Quality）、最低的成本(Cost)、最快的速度(Delivery)向用户提供最好的产品。
QCD管理体系，从狭义上讲，是对具体产品的质量、成本、交货期进行管控，而从广义上而言，实际上是整个公司管理的持续改善。
各部门、各工序、各岗位、各员工都需要各司其职，规范操作，第一次就将产品做好，不能将问题遗留下去，导致最后需处理的问题太多，从而最终影响质量、成本及准时交货。
公司业务，既要保证有利润，又要满足客户各种要求，实质上综合而言就是质量保证，也就是我们这个QCD管理系统的基本方针，具体到基层管理者身上就是过程管理了。
过程管理是最基础的管理，作为公司的中阶层管理人员，过程管理的执行都在身上。
课程大纲：第一部分：课程导入1、从世界500强名单说起2、企业的基本经营理念3、三种经营思想4、利润是如何产生5、消除浪费可以降低成本6、丰田汽车创造利润的根本之法7、生产现场的输入因素8、生产现场管理的六大目标第二部分：企业现场七大浪费的识别与改善1、生产过剩的浪费2、库存的浪费3、搬运的浪费4、等待的浪费5、不良品的浪费6、加工的浪费7、动作的浪费第三部分：QCD目标管理第一章：质量管理主要指标以及数据收集管理第一节：CPK（过程能力指数）1、一张图看看你公司的产品质量水平2、这张图如何做3、正态分布图的前提数据必须程正态分布4、非正态数据如何处理5、正态分布可以处理那些数据6、公司数据现场实际操作第二节：一个指标看你公司的质量管理水平——RTY（直通率）1、FPY的定义2、如何计算生产直通率？3、直通率的几种实际应用4、为什么通过率和直通率得不到推广？5、数据的收集和整理第三节：FTT首次合格率FTT1、定义2、传统产出的计算方式3、首次合格率如何计算第四节：废品率第二章：成本管理主要指标以及数据收集管理第一节：DTD——进料到出货时间1、衡量目的和结果2、定义、计算3、收集那些数据4、指标收益5、为什么要管理这个指标6、实施过程–策划–测量–建立基线–持续改进第三章：交期管理指标第一节：BTS——计划执行率——衡量目的和结果——定义——计算——累计——确定评价点——收集数据第二节：库存周转率第三节：产品生产周期第四章：效率管理主要指标以及数据收集管理第一节：OEE（设备综合效率）一、OEE（设备综合效率）——指标提升10%，利润提升千万的利器1.认识OEE设备综合效率——设备运行效率为什么这么低——设备的效率损失在哪里？——OEE的由来与应用！——为什么要使用OEE管理？2.如何计算设备的综合效率OEE——设备综合效率OEE的原理——设备的产能利用率TEEP——单台设备的OEE计算——生产线及多台设备的TEEP计算3.设备综合效率的现场应用——OEE的世界先进水平——现场OEE的数据收集和统计——提升OEE的分析和改善二、提高OEE方法之一——降低故障停机损失1、自主保全七步骤的实施2、专业保全——从预防性维修到预知性维修3、减少设备慢性损失方法——PM分析法4、简单实用提高设备管理人员技能方法——OPL三、提高OEE方法之二——缩短生产准备时间（快速换型SMED）1、SMED五步改善法2、SMED改善的各种工具方法。
运营管理的qcd是什么意思
运营管理的QCD是什么意思1. 引言在现代企业管理中，运营管理是一个至关重要的领域。
它涉及到企业内部各个方面的运作和协调，以实现高效率和高质量的生产。
QCD（Quality、Cost、Delivery）是运营管理中的重要概念，它被广泛应用于各个行业中。
本文将介绍运营管理的QCD的含义、作用和实施方式。
2. QCD的定义QCD是Quality（质量）、Cost（成本）、Delivery（交付）的缩写。
它代表了企业在运营管理中需要关注的三个关键因素。
•质量（Quality）：质量是产品或服务符合客户要求的程度。
在运营管理中，关注质量是确保产品或服务能够满足客户需求，并达到预期标准。
•成本（Cost）：成本是指企业在生产过程中所发生的费用。
在运营管理中，合理控制成本是提高企业利润能力和竞争力的关键因素。
•交付（Delivery）：交付是指产品或服务按照客户要求和协议的时间和地点交付给客户。
在运营管理中，及时交付是满足客户需求和维护客户关系的重要考虑因素。
QCD三个因素相互关联，互为影响。
通过合理运用QCD概念，企业可以提高产品或服务的质量、降低成本、提高交付效率。
3. QCD在运营管理中的作用QCD在运营管理中起到了重要的作用。
它对企业的生产和服务具有指导意义，有助于提高企业的效益和竞争力。
首先，QCD有助于提高产品或服务的质量水平。
通过关注质量因素，企业可以建立质量控制系统，确保产品或服务按照标准和客户要求进行生产和交付。
这可以提高产品或服务的可靠性和客户满意度。
其次，QCD有助于降低企业的成本。
合理控制成本是企业提高利润和降低成本的关键因素。
通过关注成本因素，企业可以分析每个环节的成本，并采取相应的措施进行成本削减，提高企业的竞争力。
最后，QCD有助于提高交付效率。
及时交付是满足客户需求和维护客户关系的重要考虑因素。
通过关注交付因素，企业可以优化供应链管理，提高物流效率，确保产品或服务按时交付给客户。
QCD
QCD是一个描述夸克之间强相互作用的标准动力学理论，它是粒子物理标准模型的一个组成部分。
七十年代中期，高能物理学家们发现很难用当时流行的散射矩阵模型来解释深度非弹性散射实验数据，费曼由此提出了部分子模型。
但问题的真正解决要等到渐进自由的发现。
戴维·格娄斯，弗朗克·韦尔切克和戴维·普利泽的计算表明了夸克相互作用强度随能标的增加而减弱，这种奇特的现象解释?在实验数据中发现的标度率。
量子色动力学是一个规范场论，它的规范群是SU(3)，群量子数被称为颜色。
每一种夸克栉三种颜色，对应着SU(3)群的基本表示。
胶子是作用力的传播者，有八种颜色，对堔着SU(3)群的伴随表示。
这个理论的动力学完全由它的SU(3) 规范对称性决定。
由于理论的渐进自由性质，在领能下相互作用强度相对较弱，因此可用微扰方法来很好地处理。
但是在低能下作用强度很强，微扰方法就失效了。
至今量子色动力学仍砶是一个没有被完全解决的问题。
粒子物理学家们提出了许多处理方案如手征微扰理论，但其中最直接有效的还是肯尼斯·威尔逊的格点场论。
QCD 在企业运营方面指，质量、成本、交付期，即quality, cost and delivery。
QCD简介
QCD 在企业运营方面指，质量、成本、交付期，即quality, cost and delivery东风汽车公司热电厂导入“QCD”改善方法降低发电物耗成果为了努力提升生产运营质量，有效降低发电物耗，东风汽车公司热电厂（以下简称：热电厂）积极借鉴日产QCD改善〔QCD改善是指为提高QCD水平而进行的改善活动，其中Q（Quality）是指质量，含产品质量、工作质量、服务质量等；C（Cost）是指成本，含采购成本、内制成本、销售成本等；（Delivery）是指同期生产或交货期，按用户要求的时间和数量交货，及时准确地为用户服务〕先进经验，按照“洋为中用、取长补短、以点带面、逐步推开”的原则，自2005年起在全厂范围内正式导入QCD现场改善方法，在有效降低发电、供热成本方面取得了良好的效果。
东风汽车公司热电厂既是能源生产单位，又是一个能源消耗的重点用户，围绕发电、供热需要投入大量的水、电、油、煤、汽。
2005年，由于受全国煤炭市场持续吃紧、东风汽车公司用电用汽量急剧下降的双重影响，生产经营目标受到严峻挑战。
要确保年度经营目标的实现，降低发电、供热成本已成为热电厂的重点工作和必然选择。
自来水和柴油消耗在发电、供热成本中占有重要的地位，它涉及面广、使用单位多、价值大。
2004年，热电厂生产消耗自来水125万吨，价值131万元；柴油消耗了2190吨，成本支出高达1000多万元。
而湖北省十堰市又是一个能源相对匮乏的地区，那么，降低水耗、油耗不仅具有巨大的经济效益，而且具有显著的社会效益。
为此，热电厂从加强管理入手，把降低自来水和柴油消耗作为生产运营QCD改善的突破口，通过改善现场硬件条件、规范操作程序、严格奖惩等办法，取得了良好的经济效益。
首先让我们来了解一下热电厂柴油消耗的构成热电厂柴油的全部耗用锅炉占了很大的比例——89%，其他柴油消耗主要是工程机械用油。
显然，降低锅炉柴油消耗可以大大节约企业的生产成本。
而在锅炉柴油消耗中，点火用柴油比例最大。
qcd管理体系和项目管理十大领域的关系
qcd管理体系和项目管理十大领域的关系QCD（Quality, Cost, Delivery）管理体系是一种综合管理方法，旨在通过全面考虑质量管理、成本管理和交期管理来提高组织的绩效。
与之相对应的，项目管理是一种组织、计划、实施和控制项目的过程，该过程旨在实现项目的目标和交付可接受的产品、服务或结果。
QCD管理体系可以与项目管理相互配合和支持，从而实现更好的绩效和成果。
下面将介绍QCD管理体系和项目管理十大领域之间的关系。
1.综合管理：QCD管理体系和项目管理都属于综合管理领域。
综合管理是指将多个管理领域进行整合，并协调各个领域的工作，以实现整体目标和绩效。
QCD管理体系可以提供全面的质量管理、成本管理和交期管理方法，而项目管理可以提供系统化的项目组织、计划、控制等方法。
通过综合应用QCD管理体系和项目管理，可以实现更好的整体绩效和成果。
2.质量管理：QCD管理体系中的“Q”代表质量管理。
质量管理是指通过规划、控制和改进过程，以满足产品或服务符合顾客要求的需求。
项目管理可以通过确定项目质量目标、制定质量管理计划、实施质量保证和控制措施，从而实现项目的质量目标。
QCD管理体系提供了一整套质量管理的方法和工具，可以支持项目管理的质量管理活动。
3.成本管理：QCD管理体系中的“C”代表成本管理。
成本管理是指通过合理地计划、控制和指导项目各阶段的成本，以实现项目的成本目标。
项目管理可以通过制定项目预算、跟踪和控制项目成本，以实现项目成本的有效管理。
QCD管理体系提供了成本管理相关的方法和工具，可以支持项目管理的成本管理活动。
4.交期管理：QCD管理体系中的“D”代表交期管理。
交期管理是指通过合理地计划、控制和管理项目的交付时间，以确保项目按时交付。
项目管理可以通过确定项目里程碑、制定项目进度计划、跟踪和控制项目进度，从而实现项目的交期目标。
QCD管理体系提供了交期管理相关的方法和工具，可以支持项目管理的交期管理活动。
QCD知识简介
QCD知识简介
一、名词解释
1、QCD改善——改善是指通过持续不断的努力，使现有的状况变得更好一些，既打
破现状。
为了提高工厂Q（质量）C（成本）D（交货期）水平开展的改善活动统
称为QCD改善。
2、现场管理——就是对作业现场的人、物、设备的管理、以品质为中心，彻底排除浪
费，既100%发挥人、物、设备的力量，依据品质（Q）、成本（C）、交货期（D）
生产出优质价廉的商品满足用户，在商品制造上追求理想状态的实现。
3、方针管理——方针管理是为了达成以工厂方针（企业理念、领导方针等）和中长期
经营计划为基础的每年度的经营目标，按工厂、职位展开工作方针，并与达成目标
方策的实施计划相连接计划全员参与的同时，随着工作质量的上升，为了高效达成
目标的组织活动。
其特点就是即注重结果，更注重过程，强化数据管理和过程控制。
二、改善应遵循原则
1、以质量为中心，彻底消除浪费的原则；
2、改善要有目标，目标要有挑战性的原则；
3、领导师范、全员开展QCD改善的原则；
4、改善课题不分大小，改善人日常工作中的原则；
5、人人提方案，发挥团队力量的原则；
6、充分利用工厂现有资源，不花钱或少花钱，以智慧取胜的原则；
7、坚持改善——标准化——遵守标准——再改善，持续开展的原则。
量子色动力学QCD微扰和非微扰方面简介
《量子色动力学（QCD）——微扰和非微扰方面》简介
郑世安（南开大学物理科学学院教授）
一、出版情况
《(量子色动力学》(Quantum Chromodynamics—Perturbative and Nonperturbative Aspects)于2010年由剑桥粒子物理、核物理和宇宙学专著（Cambridge monographs on Particle，Nuclear physics and Cosmology）出版。
作者为B.L.Ioffe，V.S.Fadin and L.N.Lipatov。
南开大学外国教材中心馆藏版本为2010年版本，本书为第一版共有585页。
二、内容简介
本书针对理论物理研究生和相关研究人员，汇集了近二三十年来从QCD第一原理出发得出的最新成果。
含盖了各种微扰和非微扰方法：如手征有效理论，反常问题，真空穿透，微扰级数发散等;并详尽地剖析了QCD求和规则，得到大量强子性质（介子，重子质量，磁矩，形状因子，强子中夸克分布等）及夸克胶子凝聚估值;详细表述了强子结构函数的演化及其极化现象;采用理论表述和实验观察相对比的方法讨论了QCD喷注问题;特别是专门系统地论述了在小x区部份子Regge化的BFKL方法，它成功地预言了g-p截面随能量快速增长的行为，从而引起諸多关注。
由于这一行为突破了么正性对总截面的Froissart限制的要求，可能另含深义。
1。
QCD简介
管理
改善
管理 改善
時間
没有管理和改善
QCD
水 準
没有管理 改善
没有管理 改善
没有管理 改善
時間
管理是什么？
1． 运转PDCA循环。 2． 明确正常和异常。
做什么清楚吗？ →作业观察、做到用眼睛观察就清楚。 什么是必要的？
→基准．标准 ．５Ｓ 标准作业、品质基准、在库基准
改善是什么？ A
B
C
B
C
二、 QCD改善
2、QCD改善的目标：
的 品 质 ， 实 现 零 废 品
全 数 保 证 后 工 程 所 必 要
以
最
设 备 ） 制 造
少 的 资 源 （ 人
、
物
、
必程在 要所必 的需要 数要的 量的时
东间 西， ，按 制后 造工
妥 善 照 顾 人 员
Q
C
D
M
2023/10/8 15
二 、QCD改善
庫存管理4原則
匹配生產最小量
內製vs 外包分析
價格精查 重新發包 採購方法
一、QCD内涵
• 1、QCD的含义：
1）QCD 是一种设定了目标的管理状态。为了达到这个状态，企业需 要进行质量、成本、交货期等方面的改善。它需要对工厂的各个管理 项目的实施过程、实施程度在一定期间内进行量化并进行管理。
2）QCD管理分类： 方针管理、日常管理 GK（现场管理） 品质管理、设备管理 成本管理（原译为《原价管理》 意为最小单位的成本管理） N-TWI(标准作业与教授三阶段） 作业管理 生产性管理
①改善是低风险的（低成本。如果发觉有不妥当， 可恢复到原状)。 ②改善需要耐心，坚持不懈。 ③对自己的工作应致力于经常不断地改进。 ④改善的步伐是一小步一小步、阶梯式的，但随 着时间的演进，它会带来戏剧性的重大成果。
QCD管理
QCD管理“QCD”管理是指质量（Quality）、成本（Cost）与交货期（delivery）的管理，要求以优异的质量、最低的成本、最快的速度向用户提供最好的产品。
Quality, Cost, and Delivery，常简写为QCD,是品质、成本、与交付在精简生产方式（lean manufacturing）中用以衡量商业活动并用以计算关键绩效指标（Key Performance Indicators, KPI）。
QCD 的分析通常可以持续的改进商业活动的运作。
QCD 在很多不同类型的产业中都可适用，例如供应链产业、或是工程产业。
QCD 在专案管理领域中也常被拿来作为评估专案进展与决策的参考之一。
分析QCD 的好处QCD 提供了一个很直觉的方法来衡量并评估简易与复杂的商业程序中，哪一种较为合适。
它也提供了一个商业的比较基准。
当品质、成本、与交付时程的其中之一必须改变时，借由QCD 的分析可以有助于决策者做出决策。
此外，在日常的商业运作当中，定期且事实的借由QCD 的分析，也可追踪这三个要素是否均衡的被兼顾，解此可确保商业运作的顺利。
QCD 于专案管理上的应用QCD 有时也应用在专案管理上，不过一般而言，在专案管理上较常专注于专案范畴、成本、与时间（Scope, Cost, Time）。
这三个变量为专案管理过程当中的三个重要变量，并且彼此相互牵连。
专案的范畴：在专案开始进行时便应已明确的定义，而会被拿来衡量的是'品质。
一般而言，当投注相当的时间与成本于专案的进行时，相对的会有一定的品质产出，然而，当时间与成本受限时，品质也许就会被牺牲。
专案的成本：成本虽然在专案开始前会大致估算，然而，随着专案的进行，相当多的变异都会影响额外成本的资出，诸如难度的低估、需要更多的人力或时间等。
当专案进度落后，而交期又不可延展，并且品质也不可妥协时，通常会考虑增加生产力以加速进度，增加的生产力对应的就是成本的增加。
QCD基础知识
2008.12
目录
1、QCD改善对象 2、现场管理 3、全数质量保证 4、设备管理 5、作业管理 6、方针管理 7、QC手法
QCD改善的对象（管理+技术）
改善对象可分为三个层次：
第一层次：产品和服务； 第二层次：保证机制和体制： 第三层次：各层面的环境、氛围
畅通的过程
不通畅的过程
同期生产——特征：两个不懈
质量部
质量标准
工艺卡
标准作业书 标准作业书 标准作业书
标准作业是无论谁通过培训都能打要求的作业方法， 新工人和老手都要遵循。
全数品质保证——“3不”原则
不接受不良
不生产不良
零件 材料
班组
作业部
工厂
班组
工位
工位
不流出不良
作业部 用 户
工厂间、作业部间、班组间、工序间都要遵循：“3 不”原则，100%保证客户需要的品质。
1、快速应对不良和异常；
2、主要针对不良和异常进行作业 改善，尽快解决问题；
3、当作业改善不能完全解决问题时，
进行工艺改善（QRQE),设计
变更、工艺变更；
4、工艺改善后在通过作业变更来实
现。QRQE是QRQC的特殊 情况，是对源流的对策的一种。
全数品质保证——QRQC
QRQC会议的议题
1、生产部：汇报生产达成状况； 2、各作业部生产主管：汇报生产异常状况（长停工、零件到货异 常等）； 3、终检检查负责人员：汇报一次下线合格率、返修不良情况； 4、质量部工程VES负责人员：汇报工程VES评价情况； 5、技术部：汇报QRQE进度； 6、课题相关单位：汇报课题进展。
全数品质保证——QRQC
QRQC推进会议禁忌的事项（十不要）
qcd管理体系
qcd管理体系QCD管理体系（Quality，Cost，Delivery）是以客户需求为基准的三项指标的系统性管理。
它有助于强化质量，提高产品成本效率，改善交货服务，以及制定可行的改进措施，以满足客户需求。
QCD管理体系主要包括三个方面：质量、成本和交付。
一、质量质量是发挥企业活力、节约企业费用和提高企业收入的关键因素。
提高产品质量，不仅能提高客户满意度，也能发挥出企业自身的优势，从而提高企业的市场占有率。
在提高质量的前提下，要注重企业的内部流程和组织管理，同时要加强与客户的协作，以满足客户的需求，提高客户满意度。
二、成本成本是指企业在生产、加工和销售产品过程中必须产生的费用，是企业利润水平的重要支柱。
因此，控制产品成本消费，有助于企业实现降低成本、提高效率的目的。
控制成本的有效方法包括采用高效的生产运营模式，合理规划生产工序，以及对产品进行精细管理。
同时，要建立健全的管理机制，鼓励员工发挥主动作用，增强员工素质和能力，以及充分利用科技和信息化手段，改善生产流程，提高产品批量化经营效率。
三、交付交付是企业满足客户需求的重要手段，是实现企业形象和发展的重要渠道。
因此，企业要建立有效的交付管理体系，确保货物准时准确地送到指定地点，满足客户的要求。
交付管理体系的主要内容，包括：正确预测需求量，合理安排生产，及时准确的交付，定量分析交付情况，完善客户服务网络，建立完善的协调机制等。
综上所述，QCD管理体系是企业发展的重要组成部分，它的实施不仅有助于实现企业的质量、成本和交付目标，也有助于企业满足客户的多方位需求。
因此，企业要加强对QCD管理体系的管理和应用，使企业能够得到更好的发展。
QCD简介精品文档
改善的十二条基本精神
1.眼睛向内，靠挖掘潜力，提高生产效益； 2.永不自满，永无止境的进取精神； 3.任何工作总要设法找到一种最好的方法； 4.从全局出发，追求系统效益； 5.提倡协作精神，不搞单枪匹马； 6.凡事问个为什么？ 7.取得工人的理解和支持； 8.人人动脑筋，时时寻找更好的，更容易做的方法； 9.不能容忍任何形式的浪费,不放过一点一滴的节约; 10.不能以“过去一直是这样干的”为理由拒绝改进和改革； 11.活动成果一定要制定成标准； 12.无条件地按所规定的标准干自己的工作。
2
（纳期）同期
生产，按用户要求 的时间和数量交货。
成本改善活动的构面
运用6大构面23视点检查合理化降低成本
°Ó «~ ¥ø ¹º ± ÀË Åç ³W ®æ ± ¹B ¿é ± »s ³y ±
®w ¦s ±
µo ¥] ±
¨t β ¥~ Æ[ ³y «¬ W³ ®æ ¦@ ¥Î ¤Æ ¥Í ²£ ³] p
¦@ ¥Î °ò ·Ç ¾A ¥Î °ò ·Ç ¨¾ »~ ±¹ ¬I
¦@ ¦P ¹B ¿é
¥Í ²£ ¨t ²Î
¥] ¸Ë ¾A ¥¿ ¤Æ »s ³y ¤u ªk
·h ¹B ¾A ¥¿ ¤Æ ¼Ò ¨ã /ªv ¨ã
§@ ·~ ¦w ±Æ
¢´ ¢á ¬¡ °Ê
²{ ³õ ºÞ ²z
®w ¦s ºÞ ²z 4ì «h
M
2019/11/10 15
二 、QCD改善
改善心经：
①舍弃全部的固有观念。
3、 QCD改善的基本要求：
②马上做，勿讲理由。
③勿以金钱投入作为逃避，要 以智慧取胜。
思想观念和思维方式（意识）
qcd管理体系
qcd管理体系QCD管理体系是一个综合性的管理模式，主要提出了一个系统的框架来解决质量、成本、交付时间（QCD）的管理问题。
QCD管理体系的视角涵盖了不同的机构，以便更好地满足客户的需求，并有效地管理组织。
QCD管理体系以目标把握为先导，围绕质量、成本、交付时间（QCD）三项管理因素而建立，借助于完善的系统和控制方式，实现组织间的协调，以满足客户需求。
QCD管理体系包括组织内部的质量控制系统，降低成本，提高产品的价值，以及客户满意度的改善等各方面的内容。
类管理的核心点就是：实施质量管理的规划和实施，降低成本，建立以客户满意度为中心的绩效考核制度，以及建立有效的管理框架。
QCD管理的实施涉及到诸多的工作，其中最重要的是管理质量，成本和交付时间。
为了实现QCD管理的目标，就需要建立完善的质量管理体系，建立合理的交付计划，将成本控制到最低，并实施成本控制，同时建立有效的客户满意度管理制度，建立并实施客户满意度方案。
QCD管理体系的框架主要分为4个层次：决策层、规划层、执行层和实施层。
策层主要包括定位质量、成本、交付时间的目标，制定相应的策略和管理系统，以及定义和分派责任。
划层则根据目标确定检查点，并确定检查纲要、检查结果合格线及标准。
行层负责对产品和服务进行检查，改进，实施改进措施。
实施层则要求组织统一使用QCD管理体系，并进行定期的评估，并及时阐明存在的问题，及时采取改进措施。
QCD管理体系的实施，需要组织具备良好的质量观念，形成有效的管理氛围，各部门和职能单位需要认真负责，对于每一个环节，都要确保质量和效率，最终实现组织的QCD管理目标。
QCD管理体系的实施将有助于组织的持续发展，有效地改善组织的整体绩效，为客户提供优质的产品和服务。
过QCD管理，企业能够将成本最低化，提高产品的质量，并实现组织的经济效益。
因此，QCD 管理的重要性已经受到了组织的广泛认可，成为企业持续发展的重要策略。
量子色动力学偶极子近似的解析估计
量子色动力学偶极子近似的解析估计量子色动力学（QCD）是描述强相互作用的理论，它在粒子物理学中起着重要的作用。
在研究QCD的过程中，对偶极子近似的解析估计具有重要的意义。
本文将探讨量子色动力学偶极子近似的解析估计方法及其应用。
一、QCD理论简介量子色动力学是描述夸克和胶子相互作用的基本理论，其拉格朗日量为：\[ \mathcal{L}_{QCD} = - \frac{1}{4} G^a_{\mu\nu} G^{a\mu\nu} +\sum_{f=1}^{N_f} \bar{\psi}_f (i\gamma^\mu D_\mu - m_f) \psi_f \]其中，$G^a_{\mu\nu}$是规范场张量，$\psi_f$是夸克场，$D_\mu$是夸克场的协变导数。
QCD理论中的一个关键问题是如何处理强子的非微扰效应，偶极子近似提供了一种有效的方法。
二、偶极子近似的定义偶极子近似是在QCD理论中，将强子视为夸克和胶子的简单组合，通过对其电荷和磁矩的近似估计来描述。
在偶极子近似下，强子的电荷和磁矩可以表示为夸克和胶子的贡献之和。
三、偶极子近似解析估计的方法偶极子近似的解析估计可以通过求解QCD的运动方程得到。
具体而言，可以使用路径积分方法，通过对作用量的泛函积分来计算物理量的期望值。
偶极子近似的解析估计方法主要有以下几个步骤：1. 选择合适的规范：在进行路径积分计算之前，需要选择适当的规范，以简化计算过程。
2. 展开作用量：将作用量展开成一系列的项，根据比较大小来保留相应的项。
3. 求解运动方程：通过对作用量的泛函求导，得到运动方程，并求解该方程得到解析解。
4. 计算物理量：利用求解得到的解析解，可以计算出相应的物理量。
四、偶极子近似解析估计的应用偶极子近似的解析估计方法在强子物理的研究中得到了广泛应用。
其中，最为著名的应用之一是质子的磁矩计算。
在研究质子磁矩时，可以用偶极子近似来计算夸克和胶子的贡献，并进一步获得质子的磁矩值。
QCD交流提纲
9、不能容忍任何形式的浪费，不放过一点一滴的节约；
10、不能以”过去一直是这样的干的“为理由拒绝改进和改革 11、活动成果一定制定成标准； 12、无条件地按所规定的标准干自己的工作。
QCD选题方法
1、标杆法（大方法）
（1）行业资料、公司发布的资料、国家发布的资料 （2）调研等 （3）分析整理得出，或自设一个挑战性的 2、IE手法（小方法）
六西格玛工作步骤：
第一步：寻找问题： 把要改善的问题找出来，当目标销定后便召集有关员工，成为改善主力， 并选出首领，作为改善责任人，跟着便制时间表跟进。 第二步：研究现时间方法： 收集现时生产方法的数据，并作整理。 第三步：找出各种原因： 结合各有经验员工，利用脑震荡法，品质管理制表和鱼骨图表，找出每 个可能发生问题的原因。 第四步：计划及制定解决方法： 再利用各有经验员工和技术专才，通过脑震荡方法和各种检验方法，找 出各解决方法。当方法设计完成后，便立即实行。 第五步：检查效果： 通过数据收集、分析、检查其解决方法是否有效和达到什么样的效果。 第六步：把有效的方法制度化 当方法证明有效后，便制定为工作守则，各员必须遵守。 第七步：检讨成效交发展新目标： 当以上问题解决后，总结其成效，并制定解决其它问题方案。
中期目标：详见《事业计划》
长远目标：全球商用车QCD水平第三名
QCD改善工作主要内容
围绕公司生产现场展开： 提高生产效率 提高制造质量 降低内制成本 提高劳动生产率 实行IE、物流改善活动 设备保全 提高投资收益和工厂合理化等等
赴日产公司学习情况介绍
1、日产的QCD改善工作特点：
1）全员的，已成为日常管理内容之一 2）带有强制性 3）有效益的QCD改善（组合、实效） 4）样板厂、样板线、样板点 2、日产 的QCD改善已进行了8年，像东风现状的QCD 改善工作量，来东风的日产专家也没经历过 3、改善已成为日本汽车公司的企业文化的重点 4、工作很紧张，但不累-IE做的好 5、许多值得学习的地方，例：工位器具、小车、质量 控制、产品更改投产
qcd指标模型
QCD（Quantile-based Capping Density）指标模型是一种用于描述金融市场中的极端交易价差（如涨停板和跌停板）的统计模型。
该模型由陈国进教授等人在2002年提出，主要针对具有尖峰厚尾特征的金融时间序列数据。
QCD模型可以捕捉到金融市场中的极端事件，并通过分位数调整的方式对极端价格进行“去帽”处理，从而更好地分析和预测金融市场的风险。
QCD指标模型的核心思想是利用分位数回归方法，对金融时间序列的厚尾现象进行建模。
具体来说，QCD模型主要包括以下几个步骤：
1. 数据预处理：对原始金融时间序列进行去极值处理，移除涨停板和跌停板等极端值。
2. 分位数回归：利用分位数回归方法，估计金融时间序列在不同分位数下的条件密度函数。
分位数回归可以较好地处理金融数据中的厚尾现象，从而更准确地捕捉极端事件。
3. QCD指标计算：根据分位数回归的结果，计算QCD指标。
QCD指标反映了金融市场中的极端交易价差，可以用于分析和预测市场的风险。
4. 模型检验与优化：通过实证分析，检验QCD模型的有效性和准确性，并对模型进行优化。
总之，QCD指标模型是一种针对金融市场极端事件的统计模型，具有较好的理论基础和实际应用价值。
在我国金融市场研究中，QCD模型已经被广泛应用于股票、期货等金融产品的风险分析和预测。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
五、 QCD改善的方法及特点（1）
一、范围： 1、提高生产效益 2、降低内制成本 3、提高制造质量 4、提高设备开动率 5、提高劳动生产率 6、减少浪费 7、物流合理化 8、工艺流程合理化（路线，分工等） 9、生产性投资优化 10、其它属合理化的范围
五、 QCD改善的方法及特点（2）
二、开展QCD改善活动所使用的方法―――QCD改善方法。
“QCD改善”介绍
2010年9月7日
介
绍
提
纲
一、“QCD”含义 二、哪些才是QCD改善 三、 QCD改善的目的和意义 四、 QCD工作精神和意识 五、 QCD选题方向
六、 QCD改善的工作程序 七、培训及学习观念的改变 八、KPI简介
一、“QCD”含义（1）
QCD是日本汽车行业的俗语，类似中国汽车 业质量、成本、交货期的说法，但含义范围上 差异很大。 Q是广义的质量－产品质量、工作质量、服 务质量、开发质量、维修质量、管理质量、售 后服务质量…….。 C是广义的成本－象采购成本，内制成本、销 售成本、物流成本……。 D是时间，也是广义的－同期生产，在要求 的时间生产出需要的产品（数量、质量、交 期）。
管理项目 • 管理项目种类 • 管理项目按两大类别，即：结果系统（目 标管理项目）、方策系统（要因系统）分 别进行管理。 比如：把保证品质结果、成本目标、设备完 好状况等等的结果目标按“关于**的目标 管理项目”。对如何保证品质结果、如何 保证成本目标、如何保证设备完好结果等 等按“关于**方策的管理项目”来管理。 也就是说将目标值的完成情况和确保目标 值的方策执行进度情况分别进行管理
管理项目 • 日常管理项目、方针管理项目与要因系统、 结果系统的关系（见下表）
日常管理
涉及结 果的管 理项目
方针管理
涉及原 因的管 理项目
1：希望改善的制品 1：希望维持的销售台 不良 率 、损耗费 数、良品率索赔件数 2：新产品的销售量 2：确定的管理水准 确定目标值 1：制定改善方案和 对细节展开等问题 1：管理过程构成要素 的达成情况和推进 （人、物、设备）等状 情况的管理项目 态的项目 2：方案和细节展开 2：确定管理水平 项目的实行目标水 平等目标值的设定
这些方法很多，目前DFL是在结合DFL实际情况学习日产振兴 的先进方法，尤其是日产的“低成本改善方法”，全世界都 在学习。我厂目前推广“改善七步法”为主（注意灵活应 用），其中包括以下思想：
步骤 现状把握 设定目标 要因解析 研究对策 计划实施 效果确认 效果巩固 思想 三现（现场、现物、现实），数据说话 标杆管理（国内爱知，国外日产） 5次为什么？问题摆到桌面上 多人同时拿方案，再优化 计划上墙，立即行动（团队推进） 可视化管理（动态目视管理） 形成标准及按标准作业 意识 细致 挑战 斟酌 创新 务实 客观 反省
管理项目
• 管理项目注意点
领导方针是以经营的基本管理项目的改善为目标。 不仅要明确基本管理项目的基本方针，还要明确 确定具有适合的手段和方法并达到很高管理水准 的日常管理项目 在管理图表上，要可以对管理水平的高低及管理 结果进行明确的判断。如果发现结果与目标有差 异时，要对造成差异的原因进行分析，并采取必 要措施防止再次发生类似问题，并对改善结果要 标准化。 管理项目不仅要有目标值，还要有改善前的现状 值。只有充分和真实的掌握了现状情况，才可以 明确目标和方策的重要性和难易度。
五、 QCD改善的方法及特点（4）
四、日产生产方式的作业管理
Q：不制造不良品 C：以最少的人员制造 彻底实施标准作业 基准时间降至最少 工程时间降至最少 实施倍率降至最少 活动人员降至最少
D：按计划制造、以最少的库存量制造
遵守生产节拍时间
推行小批量生产 工程内库存降至最低
工程间库存降至最低
S：营造能安心、不必勉强工作的作业环境 排除艰苦的作业
五、 QCD改善的方法及特点（3）
三、特点：
有些工作在人的观念未转变前，是难以推进或得罪人的 QCD改善管理与其它职能部门业务管理的关系：日常管理与改善 提高 的关系或企业管理是日常的直接管理，QCD管理是监管、 督导改善同 时承担一部份新职能 选择标杆很关鍵 用数据说话，数据是QCD改善工作的依据 QCD改善的三个阶段（立项、实施、评价） 课题分三个层次 专业厂、子公司级→商用车级→ QCD本部级 问题不等于课题，课题不等于项目 注意问题的片面性（系统性是关键） 并不是所有的问题都是QCD改善课题，关键在于全局和竞争力 QCD改善工作的阶段性
目标值 管理项目
方 针
在课题中所决定的活动，在一定期间内应 该达到的水平或者应出现的成果，多数情况 下用数字表示。
为了达成目标，将执行活动具体化。 还必须有方策目标值，尽量用数据明确化
方 策
目标值
方针管理
• 方针展开图，即：将方针目标展开，贯穿全厂
厂长
厂长方针 目标 方策 付厂长方针 目标 方策 部长（车间主任） 目标 方策 实施计划 实施事项 项目计划
方针管理 内涵
1. 方针管理是一种实现经营方针的管理方法
2. 方针管理不仅仅是展开目标，为了达成目标， 还要对方策进行展开
3. 方针管理是检验全厂上下各部门之间沟通协调的工 具 4. 方针管理是在组织内，有计划、持续实施改善的管 理系统 5. 方针管理是开发员工能力的手段 6. 不但要对方策执行过程进行管理，还要对目标进行 管理 7. 对方针完成情况要进行综合诊断
二、哪些才是QCD改善(2)
现场管理 （=日产生产方式的基础）
现场的自律管理的结构组成
PDCA循环目标的达成 以标准为基础的持续改善 人材的育成（技能? 技术的知识? 管理技术） 组 目标 科
方针管理
工厂
监督者 监督者
技术员
改善
P
标 A 准
人材育成 (培训和训练)
作业员
D
High QDC 水平
C
根据标准而来的制动器
方针管理 方针管理不仅仅是展开目标，为了达成目 标，还要对方策进行展开。
方针4要素：由课题、目标值、方策、方策目标
（见下表所示）
在经营方针或者是领导方针中，为了实现 目标，作为方策所表示的事项中，有本部门 课题 必须执行的活动，以及为了本部门或其他部 目 （目标名） 们的业务改善，作为本部门必须执行的事项。 标
一、“QCD”含义（2）
QCD改善工作与我们现在理解的日常管理没有冲 突但有交叉，最怕的是误解和扯皮。 东风有限公司QCD总部长三野的解释是： Q：是使用户买到耐用的、无故障的、美观的、高 品质的产品； C：指用最少的资金生产出具有优良品质的产品， 使其在市场上具有很高的性价比，具有很强的竞 争力； D：指让用户能随时随地买到满意的、品质优良 的、价格实惠的产品。
2003年目标
1.40% 4% 80% 8.36吨/月.人 4657.29元/吨 11.65% 1:0.74:0.53 85% 80% 85% 1.55% 5.00%
方针管理
前言 方针管理的工作
需要改善的工作
•客户意识薄弱
方针管理要完成工作
•既满足客户要求，又满足经济质量要求
共通 目标
•只注重产出 •品质第一 •只顾自己工序，不管下道 •要把下一到工序当作客户 工序 •基于事实 •3K（感觉、经验、诀窍）
•重视结果 •目标分散，无重点 •治标不治本 •忽视人性
•P、D，C、A过程很薄弱 •往往凭经验和感觉进行判 断
•重视过程 •突出重点 •源头管理 •尊重人性
工作内容
共同 方法
•进行PDCA循环 •灵活运用统计方法，基于事实进行判断 •标准化 •人才培养系统化
共同 探讨 基 石
•人为，无标准 •自己流、工厂流
方针管理
• 定义
为了完成工厂方针(企业理念、领导方针 等)和企业中长期经营计划规定的年度经营目 标，要求全厂上下按职位逐级展开方针，并 制定实现目标的措施计划，严格按计划，组 织全员参与改善的活动。
简单的说就是将企业方针贯彻至公司内部，结合大方向， 全员一致，围绕PDCA循环，攻克重要课题，以达成目标。
五、 QCD改善的方法及特点（5）
生产要素 人、财、物
投入
转换
产出
生产的财富 产品、服务
生产率=产出/投入 技术 管理
六、QCD改善的工作程序
一、QCD改善一般工作程序：
1、寻找问题点、课题（关键在于发现和找出问题，用直 观的、客观的，数据的证据说话、对比）。 2、分析、数据整理（哪里不好？百分比，对比差距，多 人分析列出原因和问题点,现场实测确认问题）。 3、解决对策、方案的制定（组织相关人员、部门）。 4、向上汇报提案（总裁、本部长、部长、厂长……）， 确认下达改善计划。 5、执行提案（由有关部门去做，QCD部门只作支持和督导 工作）。 6、执行成果测评，若效果不好回到程序2继续工作。
三、QCD改善的目的和意义
出发点： 三现主义，数据管理 QCD改善目的 提高生产效率，提高质量， 降低内制成本，减少浪费， 形成企业制造核心竞争力 QCD改善的意义 通过导入日产的管理体系、方法和专有经验， 在商用车制造领域实施改善，提升商用车QCD 水平，培植制造方面的核心竞争力，以策/目标
方策/目标
厂长（车间主任） 车间主任（班长）
负责人
方针管理
• 方策、目标展开“I”图
目标 目标 方策（管理项目） 方策（管理项目） 目标、方策展开的阿里斯托图 上级 下级 特点： 1：上级的目标为下级的目标，下 级可从上级的目标出发制定自己的 方策和目标管理项目。 2：重视目标之间的联系和展开
一、“QCD”含义（3）
二、哪些才是QCD改善(1)
改善：使原来的状况变得好些，部分地、在某种程 度上提高到较好、较高水平 哪些才是QCD改善？（减少步行数、降低劳动强度、 安全、质量、效率、成本……海贼船、宇宙船、狗子散步） 有标准不执行不是改善；更不是课题 改善不是将以前做得事写回忆录，而是形成标准 改善必须有目的和效果对比，使情况变好必产生效 益 改善是全员活动，根据复杂程度可由各级完成