桩基常见质量问题原因分析及处置措施
桩基施工质量常见问题与解决办法
桩基施工质量常见问题与解决办法桩基是建筑工程中重要的基础设施，其质量直接关系到整个建筑工程的稳定性和安全性。
然而，在实际施工中，我们常常会遇到一些与桩基施工质量有关的问题。
本文将探讨桩基施工中常见的问题，并提供一些解决办法。
一、桩基长度不够桩基的长度是保证其承载力的重要因素之一。
如果桩基长度不够，在承载力方面可能存在一定的隐患。
为了解决这个问题，我们可以采取以下措施：1.改变施工方案：通过改变桩基的类型和布置方式，尽量增加桩基的长度。
比如，可以采用植筋桩或钢筋混凝土搅拌桩，提高桩基的承载力。
2.加固桩顶：在桩基顶部加装加固件，如钢板或加固筋，以增加桩顶的承载能力。
这样可以在一定程度上弥补桩基长度不够的问题。
二、桩身质量不稳定桩身质量的稳定性对桩基的承载力和使用寿命有着重要影响。
然而，在施工中常常会遇到桩身质量不稳定的问题，如桩身空洞、砂眼的出现等。
为了解决这个问题，我们可以采取以下措施：1.施工工艺改进：优化桩基施工过程中的方案，采用合理的振动方式和力度，降低振动对土体的冲击，减少空洞和砂眼的发生。
2.检测监控措施：引入现代化的检测监控技术，如声纳检测、超声波检测等，对桩身进行实时监测，及时发现质量问题并采取相应补救措施。
三、桩基水平度不达标桩基的水平度是保证建筑工程水平稳定的关键。
然而，由于各种原因，桩基的水平度常常无法达到设计要求。
为了解决这个问题，我们可以采取以下措施：1.精确调校桩机：在施工过程中，严格按照设计要求进行桩机调校，保证施工过程中的水平度控制。
2.增加施工工艺措施：引入加固桩顶、加设临时支撑等工艺措施，以确保桩基在施工过程中能够保持良好的水平度。
四、桩基拔桩困难桩基拔桩是桩基施工中常见的难题之一。
有时由于桩基与土体的粘结力过大或土体的抗拉强度较高，导致拔桩困难。
为了解决这个问题，我们可以采取以下措施：1.改变拔桩方式：采用机械拔桩或爆破拔桩等更加有效的方式，提高拔桩效率。
2.增加拔桩工艺：在施工过程中，加强土体与桩身之间的剪切和滑动，减小桩身与土体之间的黏结力，以降低拔桩的难度。
桥梁桩基施工中常见质量问题及控制措施分析
桥梁桩基施工中常见质量问题及控制措施分析桥梁是道路交通建设中常见的重要设施，而桥梁的稳固性和安全性很大程度上取决于桩基的施工质量。
桩基施工中常见的质量问题对桥梁的稳定性和安全性都会带来很大的影响，因此在施工过程中，必须严格控制质量问题，确保桩基施工的质量。
本文将对桩基施工中常见的质量问题进行分析，并提出相应的控制措施，以期对相关从业人员有所帮助。
一、常见的质量问题1. 桩基沉降不均匀在桩基施工过程中，如果桩基沉降不均匀，就会导致桥梁的变形和扭曲，严重时甚至会引发桥梁的倾覆。
这种问题通常由于施工中未能控制好桩基的沉降速度和沉降量引起的。
一般来说，桩基沉降应该是一个均匀、稳定的过程，但是如果施工过程中出现了问题，就会导致沉降不均匀的情况出现。
2. 桩身质量不达标桩身的质量不达标是桥梁桩基施工中比较常见的问题之一，通常是由于材料质量不过关、施工工艺不过关等原因造成的。
桩身质量不达标会直接影响桩基的承载能力和稳定性，严重时可能会引发桥梁结构的坍塌。
3. 桩头施工不规范桩头施工不规范是桥梁桩基施工中的另一大问题，通常表现为桩顶完工平整度不达标、桩顶锤击不均匀等。
桩头的施工质量不达标会直接影响桥梁的正常使用和安全性，因此必须引起足够重视。
4. 施工过程中的地质灾害在桥梁桩基施工过程中，地质灾害是一个不可忽视的问题。
常见的地质灾害包括山体滑坡、地面沉陷、土壤液化等，这些地质灾害都可能直接影响桩基的稳定性和安全性。
二、质量控制措施1. 制定严格的施工方案为了确保桥梁桩基施工的质量，必须事先制定严格的施工方案。
施工方案中应该包括桩基的设计要求、施工程序、工艺规范等内容，以确保施工过程中能够按照严格的标准进行。
2. 严格控制材料质量桩基的质量很大程度上取决于所选用的材料质量，因此必须严格控制材料质量。
在选材的过程中应该选择优质的材料，并进行严格的质量检测，确保选用的材料符合相关标准要求。
3. 加强现场施工管理现场施工管理是确保桩基施工质量的关键，必须加强对现场施工的管理。
桩基工程施工中存在的问题及其对策
桩基工程施工中存在的问题及其对策问题一：施工材料选择不当问题描述：在桩基工程施工过程中，存在施工材料选择不当的问题。
例如，使用的混凝土强度不符合设计要求，或使用了低质量的钢筋等。
对策：1. 严格按照设计要求选择施工材料，确保其质量符合标准。
2. 对材料进行充分的检测和试验，确保其性能和强度满足要求。
3. 加强供应商的管理和监督，选择正规可靠的供应商，避免使用劣质材料。
问题二：桩基施工质量控制不足问题描述：在桩基工程施工过程中，存在施工质量控制不足的问题。
例如，施工过程中未严格按照施工方案进行操作，或施工人员技术水平不高导致施工质量下降。
对策：1. 加强对施工人员的培训和技术指导，提高其专业水平和工作质量。
2. 制定详细的施工方案，并确保施工人员按照方案进行操作。
3. 建立严格的质量检查制度，对施工过程中的关键环节进行监督和检验，确保施工质量符合要求。
问题三：施工进度延误问题描述：在桩基工程施工过程中，存在施工进度延误的问题。
例如，施工计划安排不合理，或施工中发生了一些意外情况导致进度延误。
对策：1. 制定合理的施工计划，考虑各种可能的风险和不确定因素，合理安排施工进度。
2. 加强施工过程中的监控和管理，及时发现并解决可能导致进度延误的问题。
3. 在施工合同中明确约定进度要求，并对延误责任进行明确划分，以鼓励各方积极配合，确保施工按时完成。
问题四：安全风险控制不到位问题描述：在桩基工程施工过程中，存在安全风险控制不到位的问题。
例如，施工现场存在安全隐患，或施工人员未严格遵守安全操作规程。
对策：1. 加强对施工现场的安全管理，确保施工场地符合安全要求，消除安全隐患。
2. 提供必要的安全防护设施和装备，并确保施工人员正确使用。
3. 加强施工人员的安全意识教育和培训，确保他们严格遵守安全操作规程。
问题五：施工质量验收不合格问题描述：在桩基工程施工完成后，存在施工质量验收不合格的问题。
例如，施工质量不符合设计要求，或未按照验收标准进行验收。
常见桩基施工质量问题分析与处理
常见桩基施工质量问题分析与处理一、桩基施工简介桩基作为建筑工程中常用的基础形式之一，具有承重能力强、抗震性能好等优势。
然而，在实际施工过程中，常常会出现一些质量问题。
本文将对常见的桩基施工质量问题进行分析与处理。
二、桩身质量问题1. 桩身强度不达标这是较为常见的桩身质量问题。
桩身强度不达标会导致桩基承载能力不足，严重影响整个建筑物的安全性。
处理方法包括重新进行桩身强度验收，若不符合要求则需要更换桩身。
2. 桩身直径不符合设计要求桩身直径不达标可能导致桩基稳定性不足，容易发生沉降或倾斜等问题。
解决方法是在施工前进行桩身直径测量，并采取相应措施进行修正，如重新打桩或更换施工方式。
三、桩顶质量问题1. 桩顶水平度差桩顶水平度差会导致上部结构施工的困难，严重时可能影响建筑物的使用。
处理方法包括对桩顶水平度进行检测，并采取合适的措施进行调整，如使用水平仪重新调整桩顶水平度。
2. 桩顶偏位桩顶偏位可能导致上部结构的不平衡分布，进而影响建筑物的整体稳定性。
处理方法包括对桩顶进行重新测量，并采取适当的措施进行修复，如调整桩身位置或进行补强加固。
四、桩基质量问题1. 桩基沉降桩基沉降是常见问题之一，可能导致建筑物的不稳定以及结构变形。
解决方法包括对桩基沉降进行监测，并采取适当的措施进行加固补偿，如增加填充物、增加桩型等。
2. 桩基倾斜桩基倾斜会导致上部建筑物结构的不平衡分布，进而影响整体稳定性。
处理方法包括对桩基进行重新测量，确定倾斜情况并进行修复，如调整桩身位置或进行加固补强。
五、桩基灌注质量问题1. 灌注不均匀灌注不均匀会导致桩基强度不一致，影响承载能力。
解决方法包括调整灌注时间和施工工艺，确保灌注均匀性。
2. 灌注材料质量差灌注材料质量差会导致桩基内部空洞、裂缝等问题，影响桩基的整体稳定性。
解决方法包括在施工前检测材料质量，并选择合格的灌注材料进行施工。
六、桩基接头质量问题1. 接头连接不牢固接头连接不牢固会导致桩基的结构体系弱化或失效，影响整个建筑物的稳定性。
桩基施工中常见的质量问题与处理方法
桩基施工中常见的质量问题与处理方法一、引言桩基施工是建筑工程中不可或缺的一部分，它的质量直接关系到整个建筑物的安全性和稳定性。
然而，在实际施工过程中，常常会出现一些质量问题，给工程带来一定的风险。
本文将就桩基施工常见的质量问题以及相应的处理方法进行探讨。
二、桩身质量问题1. 桩身不符合设计要求在施工过程中，可能会出现桩身直径不符合设计要求的情况。
这可能是由于施工操作不规范或施工设备的质量问题所导致。
解决这一问题的方法是对施工人员进行培训，强化操作规范，严格选择和检测施工设备的质量。
2. 桩身受损在施工过程中，桩身可能会发生破损、断裂等问题。
这可能是由于土壤质量不佳、施工设备故障或施工操作不当所引起的。
解决这一问题的方法是提前进行地质勘探，选择合适的桩型和施工方法；并且定期对施工设备进行维护保养，确保其正常运行。
三、灌注桩质量问题1. 灌注混凝土质量不合格灌注桩的质量问题主要体现在混凝土的质量上。
可能会出现混凝土强度不达标、含气量过高等情况。
解决这一问题的方法是加强现场检测力度，严格按照施工规范进行配比和浇注，确保混凝土强度和密实度符合要求。
2. 偏心灌注灌注桩施工中，偏心灌注是一种较常见的问题。
偏心灌注可能会导致桩身承载力不均匀，影响整个工程的稳定性。
解决这一问题的方法是加强施工监督，确保灌注过程中混凝土的均匀性，规范施工操作，避免产生偏心灌注。
四、钻孔桩质量问题1. 孔洞变形钻孔桩施工过程中，孔洞可能会发生变形，如塌陷、变形等。
这可能是由于土层松软、工艺操作不当等原因所致。
解决这一问题的方法是加强土壤工程调查，选择合适的桩型和施工方法，以及采取合适的孔壁支护措施。
2. 孔洞水位过高在钻孔桩施工过程中，可能会遇到地下水位较高的情况。
这会对施工带来一定的困难，影响孔洞的稳定性和质量。
解决这一问题的方法是提前进行地下水位调查，采取合适的排水措施，确保施工环境干燥，减少水位对施工的影响。
五、待施工桩身的质量问题1. 桩身内外钢筋锈蚀待施工桩身常常会暴露在空气和水分中，容易发生钢筋锈蚀的现象。
桩基施工中常见的质量问题及解决方法
桩基施工中常见的质量问题及解决方法桩基施工是建筑工程中常见的重要工序之一，其质量直接关系到整个建筑物的安全和稳定性。
然而，在实际的施工过程中，我们常常会遇到各种各样的质量问题。
本文将结合实际案例，探讨桩基施工中常见的质量问题及解决方法。
一、桩基沉降问题在桩基施工过程中，桩身下沉是一个常见的问题。
其主要原因可能是土层的承载力不足、桩身设计不合理或施工操作失误等。
为了解决这个问题，首先需要对土层进行详细的勘察分析，并确保承载力满足设计要求。
同时，在桩身设计时需要合理确定桩径和桩长，以确保桩体的承载能力。
此外，施工过程中需要严格按照规范进行操作，确保桩身的质量。
二、桩基混凝土强度不达标问题混凝土强度不达标是桩基施工中另一个常见的质量问题。
在施工过程中，如果混凝土的配制不合理、施工工艺有误或养护不当，都可能导致桩体的混凝土强度不达标。
为了解决这个问题，首先需要合理选用材料，并按照配方要求进行配制。
其次，在施工过程中需要确保混凝土的浇筑质量，包括振捣密实度、充实度和骨料分布等。
最后，对已浇筑的桩体进行养护，以保证混凝土强度的提高。
三、桩基垂直度偏差问题桩基垂直度偏差是桩基施工中常见的质量问题之一。
其主要原因可能是施工人员操作不当、施工设备故障或土层不稳定等。
为了解决这个问题，首先需要严格控制施工过程中的操作规范，确保施工人员的技术水平。
其次，对施工设备需要进行定期的检查和维护，确保其正常运行。
最后，在桩基施工前需要进行详细地勘察，确保土层的稳定性。
四、桩基施工质量检测问题桩基施工质量检测问题是我们在实际施工中常常遇到的一个难题。
传统的质量检测方法主要是通过取样送检，但这种方法存在取样不均匀、检测周期长等缺点。
为了解决这个问题，我们可以运用无损检测技术进行质量检测。
无损检测技术可以实时地监测桩体的质量，无需破坏桩体结构，减少了对施工工期的影响。
对无损检测设备的选用和操作人员的培训至关重要，只有使用合适的设备和专业的人员，才能保证质量检测的准确性和可靠性。
桩基施工常见问题分析与解决方法
桩基施工常见问题分析与解决方法随着城市建设的不断推进，桩基施工作为重要的地基处理方法，被广泛应用于各类工程。
然而，在桩基施工过程中，也经常面临一些常见问题，不仅影响施工进度，还可能对工程品质造成重大影响。
因此，本文将对桩基施工常见问题进行分析，并提供相应的解决方法。
一、桩基施工中常见的质量问题在桩基施工过程中，常常会出现桩身不垂直、桩长不达标等质量问题。
这主要与以下几个方面有关：1. 土壤条件不均匀：在不同地段，土壤的组成和性质可能存在差异，这会导致桩身不垂直的问题。
解决方法是在施工前进行充分的地质勘察，根据地层情况合理调整施工方案。
2. 施工设备问题：施工设备的选择和操作水平对桩基质量至关重要。
如果设备不合适或操作不当，可能会导致桩长不达标。
解决方法是选择适应地质条件的施工设备，并进行严格的操作培训，确保施工的准确性。
3. 技术人员经验不足：桩基施工需要具备一定的专业知识和经验。
如果技术人员经验不足，可能无法及时发现问题，并采取正确的解决办法。
解决方法是加强技术人员的培训和技能提升，提高他们的综合素质和应变能力。
二、桩基施工中常见的安全问题桩基施工过程中，安全问题同样需要引起足够的重视。
以下是一些常见的安全问题及解决方法：1. 机械设备事故：在桩基施工中，机械设备事故可能导致人员伤亡和财产损失。
解决方法是加强对机械设备的维护和检修，确保其正常运行状态；同时，严格按照操作规程进行施工，避免操作失误。
2. 施工现场管理不规范：不规范的施工现场管理，可能导致施工人员不遵守安全操作规程，增加了事故的发生可能性。
解决方法是建立严格的施工规范，加强对施工人员的安全教育和培训，确保他们具备安全意识和能力。
3. 地质灾害风险：在一些特定地区，地质灾害可能会对桩基施工造成严重影响。
解决方法是在施工前进行详细的地质勘察，了解地质灾害的情况，并采取相应的防护措施，以减少风险。
三、桩基施工中常见的环境问题桩基施工对环境的影响不容忽视。
桩基施工中容易出现的质量问题及处理方法
桩基施工中容易出现的质量问题及处理方法一、引言桩基是建筑施工中常用的一种地基处理方式，其质量直接影响到整个建筑物的稳定性和安全性。
然而，在桩基施工过程中，往往会遇到一些常见的质量问题，这些问题如果得不到及时处理，将给后期的施工和使用带来诸多麻烦。
本文将针对桩基施工中常见的质量问题进行论述，并提供相应的处理方法。
二、质量问题及处理方法1. 桩身偏斜在施工过程中，桩身的偏斜是一个常见的问题。
造成桩身偏斜的原因有很多，如土层坚硬或有坚硬障碍物、施工方法不当等。
针对该问题，可以采取以下处理方法：（1）在施工前进行勘察，了解地质情况，准确判定桩身的位置和角度。
（2）施工过程中，要严格按照设计要求进行操作，确保施工方法正确。
（3）如果桩身出现偏斜，可以通过调整施工机械设备的位置和方向，或者采取修复措施，如打斜桩进行补偿。
2. 桩身强度不足桩身强度不足是桩基施工中常见的质量问题之一。
造成桩身强度不足的原因主要有桩混凝土配合比不合理、混凝土强度等级低等。
针对该问题，可以采取以下处理方法：（1）严格按照设计要求进行配合比的确定，保证混凝土的强度等级符合要求。
（2）施工过程中，严格控制桩混凝土的浇筑质量，确保充实性和密实性。
（3）如果发现桩身强度不足，可以通过加固增强的方法进行处理，如钢筋套筒加固、喷射砼加固等。
3. 桩身质量不均匀桩身质量不均匀是桩基施工中的常见问题之一。
造成此问题的原因有材料配料的误差、施工过程中养护措施不当等。
针对该问题，可以采取以下处理方法：（1）严格控制材料的配料比例，确保配料准确。
（2）施工过程中，加强对桩身的养护，保证桩体在硬化过程中的均匀性。
（3）如果出现桩身质量不均匀的情况，可以通过对问题位置进行修复，如打振、加固等。
4. 桩顶沉降桩顶沉降是桩基施工中常见的质量问题之一。
造成桩顶沉降的原因主要有质量监控不到位、土质条件不符合设计要求等。
针对该问题，可以采取以下处理方法：（1）加强质量监控，确保施工过程中的质量符合设计要求。
桩基础施工常见问题及措施
桩根底施工常见问题及措施桩基的施工法分为预制桩和灌注桩两大类。
打桩方法的选定，除了根据工程地质条件外，还要考虑桩的类型、断面、长度、场地环境及设计要求。
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1、质量问题及现象1)成孔后不垂直，偏差值大于规定的L/100。
2)钢筋笼不能顺利入孔。
2、原因分析1)钻机未处于水平位置，或施工场地未整平及压实，在钻进过程中发生不均匀沉降。
2)水上钻孔平台基底座不稳固、未处于水平状态，在钻孔过程中，钻机架发生不均匀变形。
3)钻杆弯曲，接头松动，致使钻头晃动范围较大。
4)在旧建筑物附近钻孔过程中遇到障碍物，把钻头挤向一侧。
5)土层软硬不均，致使钻头受力不均，或遇到孤石，探头石等。
3、预防措施1)钻机就位前，应对施工现场进展整平和压实，并把钻机调整到水平状态，在钻进过程中，应经常检查使钻机始终处于水平状态工作。
水上钻机平台在钻机就位前，必须进展安装验收，其平台要牢固、水平、钻机架要稳定。
2)应使钻机顶部的起重滑轮槽、钻杆的卡盘和护筒桩位的中心在同一垂直线上，并在钻进过程中防止钻机移位或出现过大的摆。
3)在旧建筑物附近施工时，应提前做好探测，如探测过程中发现障碍物，应采用冲击钻进展施工。
4)要经常对钻杆进展检查，对弯曲的钻杆要及时调整或废弃。
5)使用冲击钻施工时冲程不要过大，尽量采用二次成孔，以保证成孔的重直度。
4、处理措施1)当遇到孤石等障碍物时，可采用冲击钻冲击成孔。
2)当钻孔偏斜超限时，应回填粘土，待沉积密实后再重新钻孔。
1、质量问题及现象当使用探孔器检查成孔时，探孔器下放到某一部位时受阻，无法顺利检查到孔底。
钻孔某一部位的直径小于设计要求，或从某一部位开始，孔径逐渐缩小。
2、原因分析1)地质构造中含有软弱层，在钻孔通过该层中，软弱层在土压力的作用下，向孔内挤压形成缩孔。
2)地质构造中塑性土层，遇水膨胀，形成缩孔。
3)钻头磨损过快，未及时补焊，从而形成缩孔。
桩基工程施工常见质量问题及防治措施
桩基工程施工常见质量问题及防治措施一、桩体倾斜1、产生原因（1）施打前未按要求双向校核垂直度。
（2）遇有地下障碍物。
（3）场地不平整，桩机底盘不稳固水平。
2、防治措施（1）施打前，应按要求在桩机的正方和垂直的管桩侧面双向架设经纬仪或线坠，垂直度满足要求（小于0.5％L）后方可起锤，打入约1m左右再用仪器校核一次桩的中心位置和垂直度，确认无误后方可正常施打。
（2）地下障碍物如果较浅，可以先将桩拔出，清除障碍物后，将坑填实填平，重新放点打桩；如果障碍物较深，无法处理，可会同监理、设计院等单位商议解决办法，更改桩位。
（3）场地应平整坚实，一般不宜大于9°，符合桩机行走条件。
桩机下方应垫好枕木，保持桩机底盘稳固水平。
二、焊缝不饱满，接桩处开裂1、产生原因：未按规定进行焊接作业，未分层焊接。
2、防治措施（1）接桩前，对连接部位上的杂质、油污、水份等必须清理干净，保证连接部件清洁。
（2）接桩时，两节桩应在同一轴线上，焊接预埋件应平整，焊接层数不得少于2层，焊接时必须将内层焊渣清理干净后再焊外一层，坡口槽的电焊必须满焊，电焊厚度宜高出坡口1mm。
三、贯入度剧变1、产生原因（1）地质情况不明，地下存在有空洞、溶洞、夹层、古墓等。
（2）地下持力岩层起伏大。
（3）桩身破碎断裂。
2、防治措施（1）在施打过程中，出现贯入度突然变大的情况，应立即停止施工，可采取超前钻等方法，先探明桩位处的地质情况，将空洞、溶洞等先用中砂或粘土等填塞密实后再重新打桩，或改用其他形式的基础处理方法。
（2）在即将收锤时，遇到贯入度突然加大的情况，一般均因地下持力岩层起伏大导致桩身折断或桩身自身破碎造成的。
这种情况下，采用从桩身内孔吊灯和吊重物检查桩身的完整看是由何种原因造成。
①如是因地质起伏大造成的，则需采用特殊桩尖，采用嵌岩力强的桩尖进行施工。
②如是桩身自身破碎造成的，则需对进场的管桩质量进行检查，采购质量合格的管桩；管桩桩身强度必须达到100％时方可使用；同时，在施打过程中，要控制好总锤击数，PC桩总锤击数不宜超过2000，最后1m锤击数不宜超过250；PHC桩总锤击数不宜超过2500，最后1m锤击数不宜超过300。
桩基施工中的常见质量问题及处理方法
桩基施工中的常见质量问题及处理方法引言：桩基施工是建筑工程中不可或缺的一环，对于工程的安全和稳定性起着至关重要的作用。
然而，在实际施工中，常常会出现一些质量问题，例如桩身偏斜、负载承载力不达标等。
因此，本文将探讨桩基施工中的常见质量问题及其对应的处理方法。
一、桩身偏斜的原因及处理方法1.1 土质条件不符土质条件是桩身偏斜的主要原因之一。
当桩身插入的土质与设计要求不符时，容易导致桩身偏斜。
例如，当设计要求插入的是坚硬土质，但实际情况是松软土壤时，桩身就容易出现偏斜。
处理方法：在施工前，必须进行充分的勘测和试验，确保土质条件与设计要求相符。
如果后期发现有土质条件不符的情况，可以通过更换合适的桩基类型、重新选择桩基位置等方式来处理。
1.2 施工操作不规范施工操作的不规范也是桩身偏斜的常见原因之一。
例如，施工人员在施工过程中未能按照规范操作，没有正确控制振动桩机的功率和振幅。
处理方法：提高施工人员的技术水平，加强培训和管理。
确保施工操作符合相关规范要求，严格掌控施工过程中的振动桩机的功率和振幅。
二、负载承载力不达标的原因及处理方法2.1 桩基长度不足负载承载力不达标的原因之一是桩基长度不足。
当桩基的长度及负载承载力设计不合理时，无法满足工程的需求。
处理方法：在施工前，进行充分的勘测和试验，确保桩基长度与负载承载力的设计符合工程要求。
如果发现桩基长度不足，可以通过增加桩的长度或采取加固措施来增加负载承载力。
2.2 施工过程中的质量控制不到位施工过程中的质量控制不到位也是负载承载力不达标的原因之一。
例如，施工中没有按照规范要求进行混凝土浇筑，或者桩身内部存在孔洞和空隙。
处理方法：加强施工监督和质量检查，确保施工过程中的各个环节符合规范要求，如混凝土浇筑质量、桩身内部无孔洞和空隙等。
在发现质量问题时，及时返工或修补，确保桩基的负载承载力达到标准要求。
结论：桩基施工中的常见质量问题是施工过程中必然会遇到的挑战。
桩基施工的质量问题与解决对策
桩基施工的质量问题与解决对策引言桩基施工作为建筑工程中不可或缺的环节，其质量直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
然而，近年来，桩基施工质量问题时有发生，严重影响了工程质量和建筑安全。
本文将探讨桩基施工存在的质量问题，并提出相应的解决对策。
一、桩基施工质量问题分析1. 不合格材料使用桩基施工过程中，使用不合格的材料会直接影响桩基的承载能力和稳定性。
例如，钢筋裂断、混凝土强度不符合要求等问题会导致桩基的抗压、抗弯等性能下降，增加工程质量风险。
解决对策：建立严格的材料采购管理制度，加强对供应商的质量监督，确保选用合格的材料。
设置材料验收标准，对进场材料进行全面检测，严格把关。
2. 施工工艺不规范桩基施工时，如不按照规范要求操作，就会产生一系列质量问题。
例如，打桩时超振、搅拌浆液不充分、灌浆不到位等操作不规范的现象，会导致桩身质量不达标，进而影响桩基的稳定性。
解决对策：加强施工工艺培训和技术指导，提高工人的专业素质。
制定明确的操作规程，严格按照规范执行施工工艺，确保每一道工序符合规范要求。
3. 监理不到位桩基施工中，监理过程的缺失会导致施工质量问题无人监管。
尤其是在一些大型工程中，监理力量不足、管理混乱等情况较为突出。
解决对策：加强对监理人员的管理和培训，提高其专业能力。
建立健全的监理制度，确保监理覆盖全过程、全范围，对施工质量进行全面监管。
二、解决对策1. 强化质量管理加强施工现场质量管理是解决桩基施工质量问题的关键。
应建立完善的质量管理体系，明确各岗位职责和流程。
加强工程现场巡检和质量抽查，及时发现和纠正问题。
2. 加强技术培训提高施工人员的专业技能和知识水平，是保证施工质量的重要手段。
加强技术培训，提供相关教材、资料，并组织实操训练，提高施工人员的操作能力。
3. 引进先进技术利用先进的技术手段提升施工质量，是解决质量问题的重要途径。
例如，引入无振动钻孔技术、激振法桩基施工技术等，能够减小施工对周围环境的影响，提高桩基施工质量。
桩基工程质量问题及隐患的分析与处理
桩基工程质量问题及隐患的分析与处理导言建筑桩基工程施工工序多，工艺要求高，影响桩基质量的因素较多，所以要做好在桩基施工中对质量问题及隐患的分析与处理。
常见质量问题产生原因分析及处理方法常见问题打（压）桩工程常见质量问题有：单桩承载力低于设计值，桩倾斜过大、断桩、桩接头断离、桩位偏差过大等五大类。
产生原因1、单桩承载力低于设计要求桩沉人深度不足桩端未进入设计规定的持力层，但桩深已达设计值最终贯人度过大其他，诸如桩倾斜过大、断裂等原因导致单桩承载力下降勘察报告所提供的地层剖面、地基承载力等有关数据与实际情况不符2、桩倾斜过大预制桩质量差，其中桩顶面倾斜和桩尖位置不正或变形，最易造成桩倾斜桩机安装不正，桩架与地面不垂直桩锤、桩帽、桩身的中心线不重合，产生锤击偏心桩端遇石子或坚硬的障碍物桩距过小，打桩顺序不当而产生强烈的挤土效应基坑土方开挖不当3、出现断桩桩堆放、起吊、运输的支点或吊点位置不当沉桩过程中，桩身弯曲过大而断裂。
如桩制作质量造成的弯曲，或桩细长又遇到较硬土层时，锤击产生的弯曲等锤击次数过多。
如有的设计要求的桩锤击过重，设计贯入度过小，以致于施工时，锤击过度而导致桩断裂4、桩接头断离上、下节桩中心线不重合桩接头施工质量差，如焊缝尺寸不足等5、桩位偏差过大的常见原因：测量放线差错沉桩工艺不良，如桩身倾斜造成竣工桩位出现较大的偏差处理方法1、补沉法预制桩人土深度不足时，或打入桩因土体隆起将桩上抬时，均可采用此法。
2、补桩法（1）桩基承台前补桩。
当桩距较小时，可采用先钻孔，后植桩，再沉桩的方法。
（2）桩基承台或地下室完成再补静压桩。
此法的优点是可以利用承台或地下室结构承受静压桩的施工反力，设施简单，操作方便，不延长工期。
3、补送结合法当打入桩采用分节连接，逐根沉人时，差的接桩可能发生连接节点脱开的情况，此时可采用送补结合法。
首先是对有疑点的桩复打，使其下沉，把松开的接头再顶紧，使之具有一定的竖向承载力；其次，适当补些全长完整的桩，一方面补足整个基础竖向承载力的不足，另一方面补打的整桩可承受地震荷载。
桩基施工常见问题及处理措施
桩基施工常见问题及处理措施当然，咱们来聊聊桩基施工中那些常见的问题和处理措施。
桩基，简单来说，就是支撑建筑物的“大腿”，可是这“大腿”在施工时可不那么顺利，真是有点让人头疼。
让我们先从几个常见的问题开始，看看怎么解决这些“麻烦事”。
1. 常见问题1.1 地质条件不明有些工地的地质情况像是打了马赛克，摸不着头脑。
你可能以为土壤坚实，结果一打桩，哎呀，软得像豆腐。
要是碰上这样的情况，最靠谱的办法就是提前做个详尽的地质勘探，这样能避免后期施工的“翻车”。
别让地质问题给你带来不必要的麻烦，早做准备总是好的。
1.2 桩位偏差说到桩位偏差，就像打篮球时三分线投篮，如果没有瞄准，可能一投就偏了。
施工时，标定桩位的准确性至关重要，偏差过大可就尴尬了。
对此，施工队要加倍小心，使用高精度的测量仪器，并且定期复核位置信息，确保每个桩子都能“乖乖”待在正确的位置上。
2. 处理措施2.1 针对地质问题的措施对于地质不明的情况，除了勘探外，采用一些加固措施也非常有效，比如灌浆处理。
就像给地面加个“护身符”，增强土壤的承载力。
这一招能让你在软土上稳稳地“立住”，就像在沙滩上建城堡一样，让一切看上去都很稳妥。
2.2 解决桩位偏差的措施如果桩位偏差真的发生了，也不用慌。
可以通过补桩的方式来解决。
就像穿衣服少了一扣，没关系，咱可以加个扣子。
关键是要做到及时发现，及时调整，避免后期产生更大的问题。
这样一来，整栋建筑的安全性也就有了保障。
3. 施工注意事项3.1 施工技术要求在桩基施工过程中，技术要求可不能马虎。
这就好比打铁，要有火候、锤力，施工队员的技术水平直接影响到桩基的质量。
要确保每个工序都得心应手，做到细致入微，就像给每根桩子都打上一个“安全锁”。
3.2 环境影响环境因素也得考虑进去，天气变化无常，像个“小姑娘”一样难以捉摸。
施工时要注意气候变化，雨天时要及时采取措施，避免水位上升对桩基造成影响。
最好的办法就是提前查看天气预报，计划好施工进度，确保一切都在掌控之中。
桩基施工中的常见质量问题解析
桩基施工中的常见质量问题解析桩基施工作为土石结构工程中的重要一环，直接关系到整个工程的安全和稳定。
然而，在实际施工过程中，常常会出现一些质量问题，这些问题如果不能得到及时解决，将对工程质量产生严重的影响。
本文将从桩基施工中常见的质量问题进行分析和解析。
一、桩基施工质量问题1. 桩坑开挖不规范：桩坑开挖是桩基施工的第一步，如果开挖不规范，将会影响后续工序的进行。
常见问题包括开挖深度不够、开挖面不平整等。
这些问题将直接影响桩的承载力和稳定性。
2. 锤击力不均匀：在桩基施工中，锤击力的均匀性对桩的承载力有着重要影响。
如果锤击力过于集中在某个区域，将会导致桩身局部变形，甚至产生龟裂。
因此，合理控制锤击力的均匀性是保证桩基质量的重要一环。
3. 注浆不均匀：注浆是桩基施工中常用的一种方法，通过将水泥浆料注入到钢筋桩中，能够有效提高桩的强度和稳定性。
然而，在实际施工中，常常出现注浆不均匀的情况，导致桩基强度不均一。
这种情况需要及时调整注浆管的位置和注浆速度，以保证注浆均匀。
4. 桩身变形：桩身的变形是桩基施工中常见的问题之一。
桩身变形严重时，会导致桩的承载力下降，进而影响整个工程的安全性。
因此，在施工过程中，要严格控制施工参数，尽量减少桩身的变形。
5. 砼浇筑不均匀：在桩基施工中，砼浇筑是关键一步，直接影响着桩基的强度和稳定性。
然而，常常会出现砼浇筑不均匀的情况，导致桩体内部空洞和空隙的产生。
为了解决这个问题，施工人员需要掌握合理的浇筑工艺和操作技巧，确保砼能够均匀地填充到桩体内部。
二、解析桩基施工质量问题的原因1. 人为原因：人为操作不当是导致桩基施工质量问题的一个重要原因。
例如，工人对施工工艺不熟悉、操作不规范，或者施工人员素质不高等，都会影响到施工质量的控制。
2. 设备问题：桩基施工过程中使用的设备如挖掘机、锤击机等，如果存在故障或者设备不适用，也会引发施工质量问题。
3. 材料质量问题：在桩基施工中所使用的材料质量直接关系到工程质量。
桩基工程中的常见质量问题与处理
桩基工程中的常见质量问题与处理桩基工程是建筑工程中非常重要的一部分，其质量问题对整个建筑项目的安全与稳定性有着直接的影响。
在实际的工程实施中，常常会遇到一些桩基工程中的常见质量问题，这些问题需要及时处理以确保工程质量。
本文将就桩基工程中常见的质量问题进行探讨与分析，并提出相应处理方法。
一、桩基沉降异常桩基沉降是指桩身在沉降过程中发生异常，超出设计标准范围的沉降量。
造成桩基沉降异常的原因有很多，主要包括土层松软或含水量过高、桩基施工不规范、地下水位波动等。
针对这一问题，首先需要进行现场检测与分析，确定沉降的具体原因。
然后，采取相应的处理措施，如增加桩的数量或进行二次灌浆加固，以提高桩的稳定性和承载能力。
此外，还应加强设计和施工的规范性，严格控制沉降量的范围。
二、桩基承载力不足桩基承载力不足是指桩基在工程使用过程中无法满足设计要求的承载力。
造成桩基承载力不足的原因主要包括土质条件严峻、桩身破坏、桩顶移位等。
针对桩基承载力不足的问题，可以考虑采取以下处理方法。
首先，进行现场测试，测定桩基的承载力，以便确定是否存在承载力不足的现象。
如果确实存在承载力不足，可以采取增加桩的数量、改变桩的类型或增加桩的直径等措施，以提高桩基的承载能力。
此外，还应加强施工过程中的质量控制，确保桩身的质量和完整性。
三、桩基混凝土质量问题桩基混凝土质量问题是指桩基中的混凝土存在质量不合格的情况，如强度低、空鼓、裂缝等。
造成桩基混凝土质量问题的原因主要包括混凝土材料的质量不过关、施工过程中操作不规范等。
针对桩基混凝土质量问题，可以采取以下处理方法。
首先，进行混凝土的质量检测，测定其强度和质量是否满足设计要求。
如果存在质量问题，可以进行二次封浆或进行挤浆加固等处理措施，以提高混凝土的质量。
此外，在施工过程中，应加强对混凝土的搅拌、浇筑和养护等环节的监控，确保混凝土质量的稳定性和可靠性。
总之，桩基工程中常见的质量问题与处理需要综合考虑土质条件、桩体结构和施工过程等方面的因素，并针对具体情况采取相应的处理措施。
桩基施工中常见问题的原因分析与解决方法
桩基施工中常见问题的原因分析与解决方法桩基施工是建筑工程中常见的一项重要工作，它为建筑物提供了牢固的基础支撑。
然而，在实际施工过程中，我们常常会遇到一些问题，这些问题可能会对施工质量和工期产生负面影响。
本文将从原因分析和解决方法两个方面，探讨桩基施工中常见问题。
一、桩基垂直度偏差大的原因分析与解决方法垂直度偏差是指桩基在垂直方向上的偏离程度，当垂直度偏差过大时，会对上部结构的稳定性造成威胁。
导致垂直度偏差大的原因有多种，如施工设备不精确、施工钻孔不规范等。
为了解决这个问题，可以采取以下措施：1. 提高施工设备的精确度：选择精确度较高的施工设备，如水平仪、测距仪等，确保施工过程中的测量准确度。
2. 加强施工人员培训：提高施工人员的技术水平，使他们能够正确操作施工设备并严格按照规范进行施工。
3. 规范施工钻孔：施工钻孔时，应按照设计要求进行孔位标定，严格控制孔位的水平度和深度，防止孔位偏移导致垂直度偏差。
二、桩基承载力不达标的原因分析与解决方法桩基承载力不达标是指桩基在承受荷载时，其承载力低于设计要求。
这可能是由于桩身质量不过关、土层条件不符合设计要求等原因引起的。
为了解决这个问题，可以采取以下措施：1. 加强桩身质量控制：在桩身施工过程中，严格按照设计要求进行构件制作和焊接工艺控制，保证桩身质量过关。
2. 桩身质量检测：在桩身施工完成后，对桩身进行质量检测，如超声波检测、磁粉检测等，及时发现并解决桩身存在的质量问题。
3. 土层勘察与处理：在桩基设计前，进行全面的土层勘察，了解土层的力学特性和承载力。
若土层条件不符合设计要求，应采取相应的土层处理措施，如加固土层、改变桩基形式等。
三、桩基沉降过大的原因分析与解决方法桩基沉降过大会导致建筑物的不稳定，严重时甚至会影响建筑物的使用。
桩基沉降过大的原因有多种，如土层条件差、施工过程中的误差等。
针对这个问题，可以采取以下措施：1. 完善土层勘察工作：在桩基设计前对土层进行详细的勘察，了解土层的物理和力学特性，判断土层的沉降性质，以便合理制定桩基施工方案。
桩基常见问题及处理方法
桩基常见问题及处理方法桩基，这玩意儿可真是建筑工程里的“顶梁柱”，没了它，咱们的房子可就得跟没了主心骨似的，摇摇欲坠。
不过，桩基在施工和使用过程中，也难免会遇到一些小问题。
今天就来聊聊那些“桩基小烦恼”以及如何处理它们。
放心，我会尽量轻松点，让你在轻松的氛围中了解这些问题，咱们开始吧！1. 桩基的常见问题1.1 沉降不均匀首先，咱们得说说沉降不均匀的问题。
你想啊，房子建好之后，结果一半低一半高，就像个“过山车”似的，这谁受得了！沉降不均匀的原因有很多，可能是土壤的承载力不够，或者桩的打入深度不够，甚至桩的质量问题也会引起这一情况。
听着是不是有点吓人？别担心，解决的方法可多着呢。
1.2 桩基倾斜还有就是桩基倾斜，哈哈，听上去像是桩基也想学走路。
桩基倾斜的原因大多跟施工质量有关，比如打桩时没控制好角度，或者土壤液化后又没及时处理。
这可真是让人心焦，但其实也有不少办法来纠正。
比如说，可以通过加固的方式，把桩基重新整直，给它“打个骨折”再“接回去”。
2. 常见问题的处理方法2.1 沉降补偿针对沉降不均匀，咱们可以采取一些补偿措施。
最常用的办法就是“加注水泥浆”，简单说，就是在沉降的地方注入水泥浆，让它重新抬高，像给它打个“水泥针”。
不过，这可得找专业的队伍来操作，毕竟这不是小事，还是得靠谱点儿。
2.2 桩基加固对于倾斜的桩基呢，咱可以考虑用“桩基加固”的技术。
也就是说，咱们可以在原有的桩周围，增加一些支撑桩，形成一个“保护圈”。
这样一来，原来的桩就不那么孤单了，变得稳稳的，像个有了“护航”的大船。
3. 预防措施3.1 施工质量控制当然啦，咱们在处理这些问题之前，最重要的还是预防。
施工质量控制可得跟上，不然就算后面再怎么修补，也是治标不治本。
施工时，得严格按照规范来，打桩的角度、深度、力度，都是要细心把握的，别一不小心就把桩给打偏了。
就像做饭，火候掌握不好，最后可能就得变成“黑暗料理”。
3.2 定期检测再有就是，后期的定期检测也相当关键。
桩基施工质量通病及处理措施
桩基施工质量通病及处理措施桩基是土木工程中常用的地基处理方式，其施工质量直接影响到工程的安全性和使用寿命。
然而，在桩基施工中存在一些常见的质量问题，本文将对这些问题进行总结，并提出相应的处理措施。
一、桩身垂直度不符合要求桩基施工中，桩身的垂直度是一个非常重要的指标，如果超出规定的允许范围，会直接影响到桩基的承载能力和稳定性。
通常导致桩身垂直度不符合要求的主要原因有以下几点：1.基坑开挖不合理：基坑开挖的尺寸和深度不符合设计要求，导致桩基处于不稳定的状态。
2.施工过程中未严格控制桩身的垂直度：施工中未采取有效的措施保证桩身的垂直度。
处理措施：1.合理开挖基坑：根据设计要求，合理确定基坑的尺寸和深度，确保桩基处于稳定的状态。
2.施工过程中加强监控：在桩基施工过程中，加强对桩身垂直度的监控，采取相应的措施保证桩身的垂直度符合要求。
例如，可以使用测量仪器对桩身进行实时监测，并根据监测结果进行调整。
二、桩头与桩身连接不牢固桩头与桩身之间的连接是桩基施工中容易出现问题的地方，如果连接不牢固，会影响到桩基的整体承载能力。
常见的导致连接不牢固的原因有以下几点：1.连接部位处理不当：连接部位的焊接或锚固处理不到位，导致连接强度不够。
2.施工过程中加固不及时：桩头和桩身连接部位未及时进行加固，导致连接不牢固。
处理措施：1.加强连接部位处理：在施工前，对连接部位进行充分的处理，确保焊接或锚固处理到位。
焊接部位应符合相关规范要求，锚固部位应采用足够的锚固长度。
2.施工过程中及时加固：在桩头和桩身连接部分进行焊接或锚固时，及时进行加固，确保连接的牢固性。
三、桩身质量不达标桩身的质量是桩基施工中最基本的要求，主要包括桩身的均匀性、密实度和强度等指标。
常见的导致桩身质量不达标的问题有以下几点：1.终于水平仪选用不当：选用的水平仪不准确，导致桩身的水平度达不到要求。
2.桩身浇筑不均匀：在桩身浇筑过程中，材料的浇筑不均匀，导致桩身的密实度达不到要求。
桩基施工中的常见问题及解决方案
桩基施工中的常见问题及解决方案一、引言桩基施工是建筑工程中非常重要的一环，它作为建筑物的基础，能够承受和分散上部荷载，保证建筑物的稳定性与安全性。
然而，在实际的施工过程中，常会出现一些问题。
本文将从桩基施工过程中的常见问题出发，探讨解决这些问题的方案。
二、问题一：桩与土壤之间的黏结力不足在桩基施工中，常见的问题之一是桩与土壤之间的黏结力不足。
黏结力的不足会导致桩身的支撑能力下降，从而影响到整个建筑物的稳定性。
为了解决这个问题，可以采取以下措施：1. 提高桩的摩擦力：可以通过增加桩的直径或者延长桩的长度来增加桩身与土壤的接触面积，从而提高桩的摩擦力。
2. 提高桩的钻进深度：在施工时可以适当增加桩的钻进深度，使其进入更坚固的土层，从而增加桩的黏结力。
三、问题二：桩身损伤和变形桩身损伤和变形是桩基施工中常见的问题之二。
这种问题的出现主要是由于施工过程中对桩的造成的损伤或者桩身所受到的外力引起的。
为了解决这个问题，可以考虑以下方案：1. 引入桩架系统：在施工过程中，可以使用桩架系统来支撑桩身，避免桩的变形或者损伤。
2. 选择适合的桩材：在选择桩材时，要考虑桩所需要承受的荷载和环境因素等，选择适合的材料和型号，以提高桩的抗变形和抗损伤能力。
四、问题三：桩基施工中的质量控制桩基施工中的质量控制问题也是常见的。
如果质量控制不到位，将会对桩基工程的安全性和稳定性带来风险。
为了解决这个问题，可以从以下几个方面着手：1. 加强施工作业监督：在桩基施工过程中，应加强对施工作业的监督，确保施工过程符合设计和规范要求。
2. 定期检测和检验：对已完工的桩基进行定期检测和检验，及时发现问题并进行修补和加固。
3. 强化施工技术培训：提高施工人员的技术水平，确保其对桩基施工的各个环节都有深入的了解和把握。
五、问题四：桩基施工对周边环境的影响桩基施工对周边环境的影响也是需要关注的问题。
桩基施工过程中，可能会引起土体的位移、噪音、振动等影响，给周边环境和居民生活带来不便。
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同志们，由于工作的原因，经常要对发生的质量问题提出处置方案。
在处理过的问题当中，真正谈的上有点技术难点的问题还真不多，印象中只有两次，一次是某桥在悬臂浇筑过程中发生了沿波纹管走向的不明原因裂缝，后来经多方分析，属于设计配筋不足导致；另外一次是某桥张拉后出现底板崩裂，经查是因为设计未设置防崩钢筋导致，这两次发生的问题都和我们施工没有关系。
但经常处理的问题是桩基出现夹泥和断桩，立柱和其他构造物的钢筋保护层不够或者漏筋，曾经处理过一次某桥防崩钢筋与设计数量相比严重不足的问题，另外有过用小直径波纹管代替大直径波纹管的问题，归结起来，真正谈的上属于我们技术经验不足的问题还真不多（防崩钢筋缺少问题算是一个吧）。
除过桩基础是不可见工程，导致问题发生的原因又很多，无论是谁也不敢保证自己浇注的桩不会发生问题外，其他问题，尤其是钢筋保护层问题等，都与我们过程控制不严或者是责任心不强有关，墩身漏筋和梁底漏筋后，尽管面积不大，但处置起来却非常困难，到目前为止，工程界还没有处理类似问题的良方，一旦发生，就必须全墩身、全梁底甚至全桥处理（因为要保持颜色一致），费用昂贵，而且质监站还不认可。
所以，希望广大技术人员，在工作过程中，一定要严格把关，尽量不要发生类似问题。
下面我就谈谈桩基础的问题。
1、成孔：由于成孔受地质情况限制，往往成孔的手段并不像我们知道的那样多，有时候是唯一的选择，但这对我们来说，随着经验的积累，也都不是很大的问题，只要下大力气肯投入，在技术上也都能解决，比如下全护桶、使用高性能泥浆穿过不良地质层（流沙层或者软塑层，或者上软下硬层），但问题是我们出于成本的考虑（有时即使我们加大投入，到了分包队伍这一层，也会大打折扣），往往下不了这么大投入的决心，因此就带来了问题，成孔过程中常常发生的问题包括坍孔和缩径（流沙层和软塑层），遇到软硬互层时还会会发生偏孔现象，如果遇到上软下硬层尤其遇到下层为基岩的情况（基岩表面不平整），问题就更加复杂。
下全护桶是迫不得已，而且在桩基础很深的情况下很难实施，除非是重大的品牌桥梁（比如像苏通桥，就是用全护桶穿过软弱层的），一般桥梁是不可能的，解决问题的办法就是采用高性能泥浆，作为承包商，对我们来说，这类投入是可行的，但要对分包队伍进行严格控制，否则，坍孔就会发生。
有的由经验的分包方是不会在这里偷料的，但也有经验不足的，这就需要我们管理人员多做工作。
遇到底部是基岩的情况，往往表面是不平顺的，或者是已经发生了偏孔而又进行了浇注，浇注过程中不幸又发生了断桩，或坍孔需要处置的问题桩，往往采用冲击锤处置，到了岩石界面或者混凝土界面，如果不处置就会发生偏孔甚至卡钻问题，怎样处置呢？没有好办法，就是只有先打下去（比如50cm）,再用片石回填（至少80cm）,如此反复，直至锤头全部进入全断面都是基岩后正常冲击，如果是后者，则必须使新的钻孔彻底摆脱原偏孔桩才能正常钻进。
2、清孔：对嵌岩桩来说尤为重要，但要达到规范规定的泥浆比重和含砂率又非常困难，除非是地质情况好采用反循环清孔，否则很难达到规范要求。
如果差的很大，比如比规范要求高出0.2以上，在混凝土浇注时往往会出现夹泥现象（因为泥浆沉淀导致），这种现象在如今采用预埋声测管的检验方式中，是过不了关的。
如果比规范要求高出在0.1左右，采取的方式，就是在浇筑前采取二次清空的方式，使已经沉淀的泥浆重新悬浮在泥浆当中，在浇筑时再确保导管有一定的埋深（比如不小于3m）,这样就会避免夹泥现象的发生。
3、断桩问题：导致断桩的原因很多，但经常可见的原因有：
（1）、浇注过程中孔壁坍孔（明显的较大坍孔逼迫中断浇注，小范围的坍孔误以为是混凝土上升，导管拆除过多导致断桩）。
处置措施：中断浇注，用片石回填后重新成孔；
（2）、混凝土和易性不好，出现卡管；
预防措施：混凝土配合比试配时，有经验的同志必须在现场目测是否可行；拌合过程中加以严格控制。
（3）、混凝土拌合或运输过程出现问题，导致浇注中间停留时间较长；
（4）、控制不严，导致导管埋深太深，导管拔不出来等。
处置措施：根据已经浇注的混凝土多少和地质情况确定处置措施，首盘出现问题的（或者浇注不是很多的，
深长桩不超过1/3桩长的），一般是中止浇注，提出钢筋笼，清理已经浇注的混凝土，重新浇注；如果超出了上述范围，为了将来处置时钢筋不会影响孔壁稳定起见，应拔出导管，重新下导管，且使导管插入已浇注混凝土表面至少2m以上，抽出导管内泥浆后重新浇注，这样做可能会是完整桩(导管内泥浆抽的比较彻底，而且导管确实插入到已浇注混凝土内的情况下)，也可能是断桩，断桩时只有重新成孔或采取其他设计及业主能够接受的方式（比如扁担桩）；如果距离孔口较近而且地质情况良好，可以停止浇注，采用下护桶抽干泥浆人工清除松散混凝土后重新浇注，如同接柱。
根据桩的实际情况，也有采取其他处置方式的，这里就不再一一介绍了。
4、人工挖孔：近年来，人工挖孔桩在浇筑时也会发生问题，而且频率还不小，主要原因是孔壁或孔底渗水量较大，难以彻底清除，采用俗称干灌的方式（学术上称为在空气中浇注）浇注时，往往会出现底部松散现象，导致桩基础为不合格桩，也有在桩身中部位置出现断桩的，多为干灌时混凝土离析或振捣不适当（露振或过振）造成。
目前情况下，如果要采用干灌方式，要确实保证孔底无水或无渗水现象时可以采用，通常情况下，可采用清水水下灌注的方式，也有采用水下灌注方式而不加水的情况的。
但清水灌注（自然的渗水或人为加水）容易发生导管进水现象，原因是人为疏忽导管接头连接所致。
清水灌注时人为加水的目的是为了保证混凝土密实，如果采取不加水方式浇注，在桩的下半部（6m以下）应问题不大，依靠混凝土自重也可使混凝土密实，但到了顶部，则应清除混凝土表面水或水泥浆，采用人工振捣方式以确保混凝土密实。
这里需要提醒的是，采取不加水而采用水下灌注方式的桩基础施工方式，规范上没有明文规定是行还是不行，需要和业主及监理沟通，根据我公司个别项目的试验，这种方式浇注的（人工挖孔采取水下灌注方式而不人为加水）桩基础完整性很好。
除过桩基础经常发生问题外，目前较多出现的问题还有混凝土构件的外观质量问题，因为混凝土外观导致的损失，在我公司也是个不小的数字，值得我们加以探讨。
这些问题下次再谈。