热缩电缆附件技术规范标准
中华人民共和国电力行业标准DL413—9135kV及以下电力电缆热缩型附件应用技术条件(doc 16)
中华人民共和国电力行业标准DL413—9135kV及以下电力电缆热缩型附件应用技术条件中华人民共和国能源部1991-12-02批准 1992-04-01实施1 总则1.1 适用范围1.1.1 本标准适用于35kV及以下塑料绝缘电力电缆热缩接头和终端头。
1.1.2 本标准适用于10kV及以下油浸纸绝缘金属护套电力电缆热缩终端头。
1.2 使用条件热缩附件可在下列条件下正常运行：a.环境温度-40～50℃；b.热缩附件长期工作温度、过载温度和短路温度与其配套装配的电缆一致；c.户外热缩终端头用于严重污秽、强烈振动、冰雪严重地区应采取相应加强措施。
2 引用标准JB2926 粘性油浸纸绝缘金属护套电力电缆；JB2927 不滴流油浸纸绝缘金属护套电力电缆；GB11033 额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本性能要求；GB5589 电缆附件试验方法。
3 名词术语3.1 本标准所用名词术语(除本标准有规定外)均按GB2900·10的规定3.2 热收缩材料热收缩材料是以橡塑为基本材料，用辐射或化学方法使聚合物的线性分子链变成网状结构即交联，获得“弹性记忆效应”，经扩张至特定尺寸，使用时适当加热即可自行回缩到扩张前的尺寸。
3.2.1 热缩管和热缩部件(简称热缩管件)热缩管——按电缆附件要求用热收缩材料制成的管材，如电缆终端头外绝缘热缩管、护套热缩管等。
热缩部件——按电缆附件要求用热收缩材料制成的异型部件，如雨裙、分支套等。
3.2.2 应力管按电缆附件要求用热收缩材料制成的能缓和电缆屏蔽端部电场应力集中的管材，称应力管。
3.3 热缩附件配套用胶3.3.1 填充胶——为消除电缆热缩附件内部气隙选用的填充材料。
3.3.2 密封胶——用于热缩附件各部件之间以及和电缆搭接处，为防止潮湿侵入选用的防潮密封胶。
3.4 电缆热收缩型附件(简称热缩附件或分别称热缩终端头、热缩接头)用各类热缩管、应力管、分支套等部件及与其配套使用的填充胶、密封胶在现场加热收缩包敷安装在电缆上的终端头和接头。
冷缩电缆头和热缩电缆头区别
冷缩电缆头与热缩电缆头区别1交联电缆头的设计原理首先,所有交联电缆头的设计原理都应遵循恢复电缆本体结构为原则。
因此,就其接头的设计思想应符合中国的GB12706-4和IEC60502-4：1997的电气标准，并且必须要满足其电气、物理及化学性能，以确保电缆头长时间的正常运行及电器设备的安全运作。
2冷缩电缆头与热缩电缆头的差别2.1结构交联电缆是由电缆的外护套、金属铠装、护套、填充物、铜屏蔽层、外半导层、绝缘层、半导层、导体、钱芯等组成。
因此,有什么样的电缆结构就需要有什么样的材料及其工艺的电缆附件和它一一对应与配套。
2.2原理电缆头的设计原理应满足与达到的要求：使电缆在任何自然环境下能够安全运行。
为了实现这一点,就需要重视四大关键因素,即：(1)密封，(2)绝缘，(3)电场，(4)工艺等要素,这也是解决电缆头的四大重要问题。
2.3差别2.3.1密封1）由于大部分的电缆头都是安装在户外架空,直埋等环境里,因此防水及防潮气就成为确保电缆头安全运行的关键之一,也就要考虑其密封性能及方法。
目前密封的方法通常有两种：一种是用沥青或环氧树脂灌封的方法,这种方法工艺复杂,不好控制,也不利于维护;另一种新的方法也是目前国、国外专业厂家首选的方法,就是使用高弹性的密封胶,其工艺简单、性能可靠、维护安装方便,这些独特优点也使之成为使用的主流。
使用这种新方法,首先就是要考虑密封胶的性能。
因为密封胶的质量和性能直接影响到接头的密封性能,选择一种即能和电缆体的表面、还能与附件材料表面黏结都很牢固的胶,同时还能满足在不同的温度变化环境里都能使用的胶是十分重要的。
2）由于全冷缩电力电缆附件实际上就是弹性电缆附件；也就是说利用液体硅橡胶本身的弹性在工厂预先扩好放入塑料及支撑条。
到现场套到指定位置,抽掉支撑条使其自然收缩。
这种技术就是冷缩技术，这种附件就是冷缩的电缆附件,因此这种冷缩附件具有良好的“弹性”,可以避免由于大气环境、电缆运行中负载高低产生的电缆热胀冷缩。
8.7-15kV热缩电缆附件技术的要求规范书
8.7/15kV热缩电缆附件技术规范书XXX公司年月1.1本技术规范书适用于8.7/15kV热缩电缆附件(热缩型中间接头及终端头)，提出了该电缆附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规范书的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在投标书附表一“技术差异表”中加以详细描述。
1.4本技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.5投标人应提供的文件与本招标书同类型电缆附件的型式试验报告。
型式试验报告应由通过国家计量认证的专业质检中心近4年以内出具。
所供电缆附件的国家电力公司或者“两部”产品鉴定证书。
电缆附件生产的质量体系认证证书。
能够证明厂家已生产过2000套同类型的电缆附件产品，并且这些产品已在10kV系统中成功地运行三年以上的销售及运行业绩表。
1.6供方须执行现行国家标准和行业标准。
应遵循的主要现行标JB 8144-1995 《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》GB／T 12706 额定电压lkV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及其附件GB 11033 额定电压26／35kV及以下电力电缆附件基本技术要求GB 5589 电缆附件试验方法CB 9327 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法GB 14315 电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管ASTME一662—83 烟密度测试方法2 使用环境条件2．1 使用环境条件2.1.1 海拔：不高于1000 m；2.1.2 环境温度：空气不高于＋60℃；空气不低于－15℃；土壤不高于+ 30℃；土壤热阻系数：2.0℃.m／W。
干包式和热缩式、浇注式、冷缩式电缆头
干包式和热缩式、浇注式、冷缩式电缆头————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：干包式和热缩式、浇注式、冷缩式电缆头干包式电力电缆头制作安装．干包式电力电缆头使用塑料带包缠电缆头制作安装不采用填充剂，也不用任何壳体，因而具有体积小、重量轻、成本低和施工方便等优点，但只适用于户内低压（≤1kv）全塑或橡皮绝缘电力电缆.热缩式电力电缆头制作安装。
热缩式电力电缆头是由聚烯泾、硅酸胶和多种添加剂共混得到多相聚合物，经过γ射线或电子束等高能射线辐照而成的多相聚合物辐射交联热收缩材料，既电缆头是由辐射交联热收缩电缆附件制成的。
热(收)缩式用高分子材料加工成绝缘管、应力管、伞裙等在现场经装配加热能紧缩在电缆绝缘线芯上的终端。
主要用于35kV及以下塑料绝缘电缆线路中。
户内电缆头有很多种，包括户内干包式、热缩式、纸绝缘浇注式的等等。
但一般的低压配电工程中用到的就是干包式和热缩式的。
干包式：材料只是用高压胶布、相色胶布、塑料带、接线端子等等，用人工直接缠绕，电缆芯线上没有附加的保护。
热缩式终端头：采用塑料手套、塑料热缩管、相色管、接线端子等等，都是用酒精喷灯热缩的，先缩管，再缩手套、相色管、压接线端子。
与干包式不同的是，热缩方式的保护等级比较高，芯线多了一层塑料管保护，相对来说也比较美观，当然价格也高很多，70平方的手套大概就要几十块钱吧。
施工组织设计是进场以后自己编制的，甲方、设计对电缆头有要求的按要求做，没要求的可以自己选择做法。
实际当中就没有预分支电缆头的说法，预分支电缆都是成品，根据层高及分支的长度由厂家加工的，运抵现场直接吊装即可，其电缆头和普通的电缆头做法一样，没什么区别的。
电缆分支处的包头不是现场加工的，现场也无法加工。
二楼说法有误，那样只能用T接端子箱或穿刺线夹分支。
干包式电缆头一般用在低压电缆头、采用绝缘塑料胶带缠绕的为干包电缆头。
电缆头制作(热缩和冷缩)
冷缩电缆头, 热缩电缆头1交联电缆头的设计原理首先,所有交联电缆头的设计原理都应遵循恢复电缆本体结构为原则。
因此,就其接头的设计思想应符合中国的GB12706-4和IEC60502-4：1997的电气标准，并且必须要满足其电气、物理及化学性能，以确保电缆头长时间的正常运行及电器设备的安全运作。
2冷缩电缆头与热缩电缆头的差别2.1结构交联电缆是由电缆的外护套、金属铠装、内护套、填充物、铜屏蔽层、外半导层、绝缘层、内半导层、导体、钱芯等组成。
因此,有什么样的电缆结构就需要有什么样的材料及其工艺的电缆附件和它一一对应与配套。
2.2原理电缆头的设计原理应满足与达到的要求：使电缆在任何自然环境下能够安全运行。
为了实现这一点,就需要重视四大关键因素,即：(1)密封，(2)绝缘，(3)电场，(4)工艺等要素,这也是解决电缆头的四大重要问题。
2.3差别2.3.1密封1）由于大部分的电缆头都是安装在户外架空,直埋等环境里,因此防水及防潮气就成为确保电缆头安全运行的关键之一,也就要考虑其密封性能及方法。
目前密封的方法通常有两种：一种是用沥青或环氧树脂灌封的方法,这种方法工艺复杂,不好控制,也不利于维护;另一种新的方法也是目前国内、国外专业厂家首选的方法,就是使用高弹性的密封胶,其工艺简单、性能可靠、维护安装方便,这些独特优点也使之成为使用的主流。
使用这种新方法,首先就是要考虑密封胶的性能。
因为密封胶的质量和性能直接影响到接头的密封性能,选择一种即能和电缆体的表面、还能与附件材料表面黏结都很牢固的胶,同时还能满足在不同的温度变化环境里都能使用的胶是十分重要的。
2）由于全冷缩电力电缆附件实际上就是弹性电缆附件；也就是说利用液体硅橡胶本身的弹性在工厂预先扩张好放入塑料及支撑条。
到现场套到指定位置,抽掉支撑条使其自然收缩。
这种技术就是冷缩技术，这种附件就是冷缩的电缆附件,因此这种冷缩附件具有良好的“弹性”,可以避免由于大气环境、电缆运行中负载高低产生的电缆热胀冷缩。
干包式和热缩式、浇注式、冷缩式电缆头
干包式和热缩式、浇注式、冷缩式电缆头干包式电力电缆头制作安装．干包式电力电缆头使用塑料带包缠电缆头制作安装不采用填充剂，也不用任何壳体，因而具有体积小、重量轻、成本低和施工方便等优点，但只适用于户内低压（≤1kv）全塑或橡皮绝缘电力电缆.热缩式电力电缆头制作安装。
热缩式电力电缆头是由聚烯泾、硅酸胶和多种添加剂共混得到多相聚合物，经过γ射线或电子束等高能射线辐照而成的多相聚合物辐射交联热收缩材料，既电缆头是由辐射交联热收缩电缆附件制成的。
热(收)缩式用高分子材料加工成绝缘管、应力管、伞裙等在现场经装配加热能紧缩在电缆绝缘线芯上的终端。
主要用于35kV及以下塑料绝缘电缆线路中。
户内电缆头有很多种，包括户内干包式、热缩式、纸绝缘浇注式的等等。
但一般的低压配电工程中用到的就是干包式和热缩式的。
干包式：材料只是用高压胶布、相色胶布、塑料带、接线端子等等，用人工直接缠绕，电缆芯线上没有附加的保护。
热缩式终端头：采用塑料手套、塑料热缩管、相色管、接线端子等等，都是用酒精喷灯热缩的，先缩管，再缩手套、相色管、压接线端子。
与干包式不同的是，热缩方式的保护等级比较高，芯线多了一层塑料管保护，相对来说也比较美观，当然价格也高很多，70平方的手套大概就要几十块钱吧。
施工组织设计是进场以后自己编制的，甲方、设计对电缆头有要求的按要求做，没要求的可以自己选择做法。
实际当中就没有预分支电缆头的说法，预分支电缆都是成品，根据层高及分支的长度由厂家加工的，运抵现场直接吊装即可，其电缆头和普通的电缆头做法一样，没什么区别的。
电缆分支处的包头不是现场加工的，现场也无法加工。
二楼说法有误，那样只能用T接端子箱或穿刺线夹分支。
干包式电缆头一般用在低压电缆头、采用绝缘塑料胶带缠绕的为干包电缆头。
浇注式电缆头一般用在高压电缆头、他是用采购成套成品模具、安装就位后灌注绝缘胶形成的浇注式电缆头。
热缩式电缆头一般一般用在高低压电缆头、他是用采购成品热缩管和热缩手套、逐步安装就位一步一步的用喷灯烤热缩管和热缩手套、热缩管和热缩手套见热后会缩紧形成的电缆头。
热缩电缆头与冷缩电缆头的区别
冷缩电缆头与热缩电缆头区别一、交联电缆头的设计原理首先,所有交联电缆头的设计原理都应遵循恢复电缆本体结构为原则。
因此,就其接头的设计思想应符合中国的GB12706-4和IEC60502-4：1997的电气标准，并且必须要满足其电气、物理及化学性能，以确保电缆头长时间的正常运行及电器设备的安全运作。
二、冷缩电缆头与热缩电缆头的差别2.1结构交联电缆是由电缆的外护套、金属铠装、内护套、填充物、铜屏蔽层、外半导层、绝缘层、内半导层、导体、钱芯等组成。
因此,有什么样的电缆结构就需要有什么样的材料及其工艺的电缆附件和它一一对应与配套。
2.2原理电缆头的设计原理应满足与达到的要求：使电缆在任何自然环境下能够安全运行。
为了实现这一点,就需要重视四大关键因素,即：(1)密封，(2)绝缘，(3)电场，(4)工艺等要素,这也是解决电缆头的四大重要问题。
2.3差别2.3.1密封1）由于大部分的电缆头都是安装在户外架空,直埋等环境里,因此防水及防潮气就成为确保电缆头安全运行的关键之一,也就要考虑其密封性能及方法。
目前密封的方法通常有两种：一种是用沥青或环氧树脂灌封的方法,这种方法工艺复杂,不好控制,也不利于维护;另一种新的方法也是目前国内、国外专业厂家首选的方法,就是使用高弹性的密封胶,其工艺简单、性能可靠、维护安装方便,这些独特优点也使之成为使用的主流。
使用这种新方法,首先就是要考虑密封胶的性能。
因为密封胶的质量和性能直接影响到接头的密封性能,选择一种即能和电缆体的表面、还能与附件材料表面黏结都很牢固的胶,同时还能满足在不同的温度变化环境里都能使用的胶是十分重要的。
2）由于全冷缩电力电缆附件实际上就是弹性电缆附件；也就是说利用液体硅橡胶本身的弹性在工厂预先扩张好放入塑料及支撑条。
到现场套到指定位置,抽掉支撑条使其自然收缩。
这种技术就是冷缩技术，这种附件就是冷缩的电缆附件,因此这种冷缩附件具有良好的“弹性”,可以避免由于大气环境、电缆运行中负载高低产生的电缆热胀冷缩。
电缆附件适用标准
电缆附件适用标准电缆附件适用标准主要有三个层次：第一层：IEC标准IEC62076《额定电压150kV（Um＝170kV）以上至500kV（Um＝550kV）挤出绝缘电力电缆及其附件的电力电缆系统－－试验方法和要求》IEC60840《额定电压30kV（Um＝36kV）以上至150kV（Um＝170kV）挤出绝缘电力电缆及其附件试验方法和要求》IEC60859《额定电压72.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关的电缆联接装置》IEC60502《额定电压1kV（Um＝1.2kV）以上至30kV（Um＝36kV）挤出绝缘电力电缆及其附件》IEC60055《额定电压18/30kV及以下纸绝缘金属护套（带有铜或铝体，但不包括压气和充油电缆）》第1部分“电缆及附件试验”中第七章：附件的型式试验IEC61442《额定电压6kV（Um＝7.2kV）到30kV（Um＝36kV）电力电缆附件试验方法》第二层次：国家标准（GB标准）GB/Z18890《额定电压220kV（Um＝250kV）交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件》GB/Z11017《额定电压110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件》GB5589《电缆附件试验方法》GB9327《电缆导体压缩和机械连接接头试验方法》GB14315《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》注：GB11033《额定电压26、35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》已下放为JB/T8144 第三层次：行业标准JB标准（机械行业协会标准）JB/T8144《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》原GB11033JB6464《额定电压26/35kV及以下电力电缆直通型绕包式接头》JB6465《额定电压26/35kV及以下电力电缆户内型、户外型瓷套是终端》JB6466《额定电压8.7/10kV及以下电力电缆户内型、户外型瓷套式终端》JB6468《额定电压26/35kV及以下电力电缆户内型、户外型绕包式终端》JB7829《额定电压26/35kV及以下电力电缆户内型、户外型热收缩式终端》JB7830《额定电压26/35kV及以下电力电缆直通型热收缩式接头》JB7831《额定电压8.7/10kV及以下电力电缆户内型、户外型浇注式终端》JB7832《额定电压8.7/10kV及以下电力电缆直通型浇注式接头》JB/T8501.1《额定电压26/35kV及以下塑料绝缘电力电缆户内型、户外型预制装配式终端》JB/T8503.2《额定电压26/35kV及以下塑料绝缘电力电缆户内型、户外型预制装配式终端》。
干包式和热缩式、浇注式、冷缩式电缆头
干包式和热缩式、浇注式、冷缩式电缆头干包式电力电缆头制作安装．干包式电力电缆头使用塑料带包缠电缆头制作安装不采用填充剂，也不用任何壳体，因而具有体积小、重量轻、成本低和施工方便等优点，但只适用于户内低压（≤1kv）全塑或橡皮绝缘电力电缆. 热缩式电力电缆头制作安装。
热缩式电力电缆头是由聚烯泾、硅酸胶和多种添加剂共混得到多相聚合物，经过γ射线或电子束等高能射线辐照而成的多相聚合物辐射交联热收缩材料，既电缆头是由辐射交联热收缩电缆附件制成的。
热(收)缩式用高分子材料加工成绝缘管、应力管、伞裙等在现场经装配加热能紧缩在电缆绝缘线芯上的终端。
主要用于35kV及以下塑料绝缘电缆线路中。
户内电缆头有很多种，包括户内干包式、热缩式、纸绝缘浇注式的等等。
但一般的低压配电工程中用到的就是干包式和热缩式的。
干包式：材料只是用高压胶布、相色胶布、塑料带、接线端子等等，用人工直接缠绕，电缆芯线上没有附加的保护。
热缩式终端头：采用塑料手套、塑料热缩管、相色管、接线端子等等，都是用酒精喷灯热缩的，先缩管，再缩手套、相色管、压接线端子。
与干包式不同的是，热缩方式的保护等级比较高，芯线多了一层塑料管保护，相对来说也比较美观，当然价格也高很多，70平方的手套大概就要几十块钱吧。
施工组织设计是进场以后自己编制的，甲方、设计对电缆头有要求的按要求做，没要求的可以自己选择做法。
实际当中就没有预分支电缆头的说法，预分支电缆都是成品，根据层高及分支的长度由厂家加工的，运抵现场直接吊装即可，其电缆头和普通的电缆头做法一样，没什么区别的。
电缆分支处的包头不是现场加工的，现场也无法加工。
二楼说法有误，那样只能用T接端子箱或穿刺线夹分支。
干包式电缆头一般用在低压电缆头、采用绝缘塑料胶带缠绕的为干包电缆头。
浇注式电缆头一般用在高压电缆头、他是用采购成套成品模具、安装就位后灌注绝缘胶形成的浇注式电缆头。
热缩式电缆头一般一般用在高低压电缆头、他是用采购成品热缩管和热缩手套、逐步安装就位一步一步的用喷灯烤热缩管和热缩手套、热缩管和热缩手套见热后会缩紧形成的电缆头。
1kv电缆热缩终端头
主要优点
惠立于民 责熔于心
上海民熔电气：
轻便、安装容易、性能尚好。价格便宜。包装大气美观技术参数参数项目
PROPERTY 测试项目
TEST METHOD 测试方法
RESULT 测试结果
AC WITHSTAND FOR 1MIN UNDER
RAIN
105KV 不闪络、不击穿
3# JSY-35-3.3 300-500
套
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材料及应用
所用材料一般为以聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯（EVA）及乙丙橡胶等多种材料组分的共混物组成。 该类产品主要采用应力管处理电应力集中问题。亦即采用参数控制法缓解电场应力集中。
企业通过 ISO9001-2008 质量体系认证，是全国知名高压企业（电网合作输配电服务商| MINRONG 民熔）
1# JSY-10-3.1 25---50
套
2# JSY-10-3.2 70---120 套 热缩中间接头
3# JSY-10-3.3 150---240 套
4# JSY-10-3.4 300---500 套
1# NSY-35-3.1 50-120
套
热缩户内终端 2# NSY-35-3.2 150-240
VOLTAGE WITHSTAND FOR 15MIN
156kv，15min， 组合试样未闪络和击穿
AC WITHSTAND TEST FOR 4H 4H 工频电压试验
104kv 不闪络，不击穿
104kv，4h， 组合试样未闪络和击穿
企业通过 ISO9001-2008 质量体系认证，是全国知名高压企业（电网合作输配电服务商| MINRONG 民熔）
概述；
应力管概述
应力管是一种体积电阻率适中（1010-1012Ω·cm），介电常数较大（20--25）的特殊电性参数的热收缩管，利用电气参数 强迫电缆绝缘屏蔽断口处的应力疏散成沿应力管较均匀的分布。这一技术只能用于 35kV 及以下电缆附件中。因为电压等级 高时应力管将发热而不能工作。
热缩式电缆终端头
按标准要求完成三次负荷循环试验
负荷循环试验
其中加热 5h，冷却 3h，共三次循环
IMPULSE VOLTAGE WITHSTAND TEST 冲击电压试验
25kv，正负极性各 10 次不闪络，不击 25kv 正负极性各 10 次，
穿 组合试样未闪络和击穿
DC NEGATIVE POLARITY 156kv 不闪络，不击穿
套
3# NSY-35-3.3 300-500
套
1# WSY-35-3.1 50-120
套
35KV 热缩户外终端 2# WSY-35-3.2 150-240
套
3# WSY-35-3.3 300-500
套
1# JSY-35-3.1 50-120
套
热缩中间接头 2# JSY-35-3.2 150-240
套
NSY-10-3.2 70--Fra bibliotek120NSY-10-3.3 150---240
NSY-10-3.4 355---500
单位
套 套 套 套
1# WSY-10-3.1 25---50
套
10KV
热缩户外终端
2# 3#
WSY-10-3.2 70---120 WSY-10-3.3 150---240
套 套
4# WSY-10-3.4 300---500 套
热缩电缆附件（热缩电缆附件俗称热缩电缆头，广泛用于 35KV 及以下电压等级的交联电缆或油浸电缆的中间连接和终端上。 与传统电缆附件相比具有体积小、重量轻、安全可靠、安装方便等特点。产品符合 GB11033 标准，长期使用温度范围为-55℃～ 105℃，老化寿命长达 20 年，径向收缩率≥50%，纵向收缩率<5%，收缩温度为 110℃～140℃。）
35kV及以下电力电缆热缩型附件应用技术条件
电缆标称截面 mm2
120及以下 150及以上
接地引出线 截面 mm2
16
25
电缆热缩附件结构基本要求
塑料绝缘电缆热缩接头结构基本要求
热缩接头应确保电缆各组成部份如导体、绝缘、屏蔽、内衬层、护套等各部份的接续、恢复和加强。
2. 额定电压高于6kV的热缩接头，必须有缓和电缆屏蔽端部电场集中的有效措施，如制作应力锥、包 敷应力带或应力管等。
3. 热缩接头的附加绝缘厚度不得小于电缆工厂绝缘厚度的1.5倍，附加绝缘热缩管的层数对10kV及以 下的电缆接头不宜多于二层，对35kV级电缆接头不宜多于三层。附加绝缘与电缆本体绝缘间的接触 应紧密。
4. 热缩接头结构应考虑挤出绝缘在运行中产生纵向回缩导致内部产生间隙的防范措施。 5. 接头两边电缆铜屏蔽、铠装应分别连接不得中断，恢复铜屏蔽应采用软质铜编织带(网)，确保和各
护套热缩管等。 热缩部件——按电缆附件要求用热收缩材料制成的异型部件，如雨裙、分支套等。
应力管 ● 按电缆附件要求用热收缩材料制成的能缓和电缆屏蔽端部电场应力集中的管材，称应力管。
热缩附件配套用胶 ● 填充胶——为消除电缆热缩附件内部气隙选用的填充材料。 ● 密封胶——用于热缩附件各部件之间以及和电缆搭接处，为防止潮湿侵入选用的防潮密封胶。 电缆热收缩型附件(简称热缩附件或分别称热缩终端头、热缩接头) ● 用各类热缩管、应力管、分支套等部件及与其配套使用的填充胶、密封胶在现场加热收缩包敷安
试验项目
针入度(25℃，100g) 软化点(环球法)℃ 浸油重量变化率 % 最大 体积电阻系数 Ω·m ≥ 击穿强度 MV/m ≥ 剪切强度 MPa 剥离强度 kN/m
填充胶
绝缘
导电
60
30
1KV热缩电缆附件
1KV、10KV、20KV、35KV热缩电力电缆终端头、中间接头系列产品，集防水、应力控制、绝缘于一体。
具有良好的电气性能和机械性能，能在各种恶劣的环境条件下长期使用。
具有重量轻、安装方便等优点。
广泛地应用电力、石油化工、治金、铁路港口和建筑领域。
热缩电缆附件俗称热缩电缆头，广泛用于35KV及热缩电缆附件热缩电缆附件以下电压等级的交联电缆或油浸电缆的中间连接和终端上。
与传统电缆附件相比具有体积小、重量轻、安全可靠、安装方便等特点。
产品符合GB11033标准，长期使用温度范围为-55℃～105℃，老化寿命长达20年，径向收缩率≥50%，纵向收缩率<5%，收缩温度为110℃～140℃。
所用材料一般为以聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯（EVA）及乙丙橡胶等多种材料组分的共混物组成。
该类产品主要采用应力管处理电应力集中问题。
亦即采用参数控制法缓解电场应力集中。
主要优点是轻便、安装容易、性能尚好。
价格便宜。
应力管是一种体积电阻率适中（1010-1012Ω•cm），介电常数较大（20--25）的特殊电性参数的热收缩管，利用电气参数强迫电缆绝缘屏蔽断口处的应力疏散成沿应力管较均匀的分布。
这一技术只能用于35kV及以下电缆附件中。
因为电压等级高时应力管将发热而不能工作。
其使用中关键技术问题是：要保证应力管的电性参数必须达到上述标准规定值方能可工作。
另外要注意用硅脂填充电缆绝缘半导电层断口出的气隙以排除气体，达到减小局部放电的目的。
交联电缆因内应力处理不良时在运行中会发生较大收缩，因而在安装附件时注意应力管与绝缘屏蔽搭盖不少于20mm，以防收缩时应力管与绝缘屏蔽脱离。
制造:上海昌开电器有限公司。
10kV电力电缆附件专用技术规范
***供电公司电力设施建设工程10kV电力电缆附件招标文件（技术规专用部分）2012年7月目录1 技术参数和性能要求 (1)1.1 电缆附件主要电气性能参数 (1)1.2 电缆附件运行参数 (1)1.3 电缆附件结构参数 (1)2 项目需求部分 (5)2.1 货物需求及供货围一览表 (5)2.2 必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表 (6)2.3 投标人应提供的有关资料 (7)2.4 工程概况 (7)2.5 使用条件 (7)2.6 项目单位技术差异表 (8)3 投标人响应部分 (8)3.1 技术偏差 (8)3.2 主要原材料产地表 (9)3.3 推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表 (9)1 技术参数和性能要求投标人应认真填写表1～表6中投标人保证值，不能空格，也不能以“响应”两字代替。
不允许改动招标人要求值。
如有偏差，请填写技术偏差表。
1.1 电缆附件主要电气性能参数电缆附件主要电气性能参数见表1。
1.2 电缆附件运行参数电缆附件运行参数见表2。
1.3 电缆附件结构参数电缆户外终端结构参数见表3，电缆户终端结构参数见表4，电缆插拔式终端结构参数见表5，电缆接头结构参数见表6。
表1 电缆附件主要电气性能参数表表2 电缆附件运行参数表表3 电缆户外终端结构参数表表4 电缆户终端结构参数表表4（续）表5 电缆插拔式终端结构参数表表5（续）表6 电缆接头结构参数表表6（续）2 项目需求部分2.1 货物需求及供货围一览表表7 货物需求及供货围一览表（铜芯或铝芯）2.2 必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表表8 必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表2.3 投标人应提供的有关资料2.3.1 电缆终端和接头部场强的选取依据。
2.3.2 电缆附件电场分析曲线。
2.3.3 电缆附件的结构图纸。
2.3.4 绝缘料、硅脂、清洗剂等主要性能。
2.3.5 电缆附件的安装说明书。
上述资料要求为中文版本。
2.4 工程概况2.4.1 项目名称：2.4.2 项目单位：。
热缩电缆技术规范
精心整理久泰能源内蒙古有限公司年产100万吨甲醇10万吨二甲醚工程10KV交联聚乙烯电缆电缆附件技1总则1.1定电压1.2也未充分1.31.41.5本技术协议所使用的标准，如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
1.6本协议书为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。
1.7供方所供产品及其附属设备，应是已设计、制造和供货的技术先进设备，且在使用条件与本工程相类似或更严格条件下，至少经过三年以上大型工程成功运行实践，证明是成熟可靠并经过国家级鉴定的产品。
1.8各电缆附件均应满足IEC60502及GB11033的技术要求；电缆附件的局部放电试验则应在1.73U电压≤10pC;试验时间为4h。
1.9导体连接金具应符合GB14315中的规定。
1.10从国外进口的电力电缆附件应以其产品标准为基础，参照本技术条件执行。
1.11电缆附件应在下列使用条件下正常运行。
1.12环境温度通常不高于＋60℃，不低于－40℃。
1.13电缆附件长期工作温度、过载温度和短路温度应满足与其配套电缆的要求。
1.141.1525mm2。
1.161.172术语2.12.22.32.4以压接方式将相邻近两根电缆缆芯在线路中间相连接的导体连接金具。
3引用标准下列标准所包含的有关条文，通过引用而构成为本技术条件的条文。
所有标准都会被修订，使用本技术条件的各方应探讨采用下列标准最新版本的可能性。
GB311.1《高压输变电设备的绝缘配合》GB311.2-311.6《高压试验技术》GB7354《局部放电测量》IEC60502-4《额定电压6Kv(Um=7.2Kv)到30Kv(Um=36Kv)电缆附件试验要求》GB12706.42《额定电压6Kv(Um=7.2Kv)到35Kv(Um=40.5Kv)电力电缆附件试验要求》GB14315《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》GB9327《电缆导体压缩和机械连接接头实验方法》IEC61442:1997《额定电压6Kv(Um=7.2Kv)到30Kv(Um=36Kv)电力电缆附件试验方法》GB18889《额定电压6Kv(Um=7.2Kv)到35Kv(Um=40.5Kv)电力电缆附件试验方法》JB8144《额定电压26/35Kv及以下电力电缆附件基本技术要求》GB5589《电缆附件试验方法》44.14.2E M＝（式中：M2-----E M------4.34.44.54.64.74.84.94.10弹性密封胶、应力胶应采用铝箔复合膜密封包装，其有效储存期为两年。
额定电压35kV及以下热缩电缆附件安装操作工艺要求全套
额定电压35kV及以下热缩电缆附件安装操作工艺要求全套OL一般注意事项（1）收缩热缩部件时要控制好火焰，不致过大，操作时要不停晃动，沿圆周方向均匀加热，不可对准一个位置长时间加热，以免烫伤热收缩部件。
喷出的火焰应该是充分燃烧的，不可带有烟,以免碳粒子吸附在热收缩部件表面，影响性能。
在收缩管材时,一般根据要求要从中间向两端，或从一端向另外一端收缩均匀加热，缓缓推进，以免收缩后的管材出现厚薄不均或层间夹有气泡现象。
（2）剥切电缆本道工序时不得伤及下一结构层。
可剥离半导电层的剥除可采用划痕法，不可剥离半导电层的剥除可采用专用刀具或玻璃片刮法，不论使用何种方法都要保证剥除半导层后的绝缘层光滑、圆整、无划痕；打磨过绝缘屏蔽的砂纸禁止再用来打磨电缆绝缘，处理过的屏蔽层断口不应有凹槽、缺口或突起。
（3）电缆附件制作从剥切到完成须连续作业，一次性完成，防止受潮。
（4）因为热缩材料只在收缩温度以上才具有弹性和压紧力，所以收缩后的热缩接头不应再弯曲和柔动，否则将会引起层间间隙,从而导致运行时放电。
如实际应用时必须弯曲或柔动，则需在弯曲或柔动后重新加热收缩一次，以消除因弯曲或柔动后而形成的间隙。
（5）导体连接方式宜采用机械压力连接方法，如采用压缩连接,应采用围压压接法。
如供应商有特殊工艺要求应按照工艺执行。
采用围压压接法进行导体连接时应满足下列要求：1）压接前应检查核对连接金具和压接模具，选用合适的接线端子、压接模具和压接机。
2）压接前应清除导体表面污迹与毛刺。
3）压接前应检查两端电缆是否在一直线上。
4）压接时导体插入长度应满足工艺要求。
5）压接顺序可参照GB14315附录C的要求。
6）压接前，检查接线端子与导体是否平直。
围压压接每压一次，在压模合拢到位后应停留10s~15s,使压接部位金属塑性变形达到稳定压接完成后应确认接管延伸的长度符合工艺要求。
7）在压接部位，围压形成的边应各自在同一个平面上。
8）压缩比宜控制在15%~25%o9）分割导体分块间的分隔纸（压接部分）宜在压接前去除。
(完整版)冷缩电缆头与热缩电缆头区别
冷缩电缆头与热缩电缆头区别1交联电缆头的设计原理首先,所有交联电缆头的设计原理都应遵循恢复电缆本体结构为原则。
因此,就其接头的设计思想应符合中国的GB12706-4和IEC60502-4：1997的电气标准，并且必须要满足其电气、物理及化学性能，以确保电缆头长时间的正常运行及电器设备的安全运作。
2冷缩电缆头与热缩电缆头的差别2.1结构交联电缆是由电缆的外护套、金属铠装、内护套、填充物、铜屏蔽层、外半导层、绝缘层、内半导层、导体、钱芯等组成。
因此,有什么样的电缆结构就需要有什么样的材料及其工艺的电缆附件和它一一对应与配套。
2.2原理电缆头的设计原理应满足与达到的要求：使电缆在任何自然环境下能够安全运行。
为了实现这一点,就需要重视四大关键因素,即：(1)密封，(2)绝缘，(3)电场，(4)工艺等要素,这也是解决电缆头的四大重要问题。
2.3差别2.3.1密封1）由于大部分的电缆头都是安装在户外架空,直埋等环境里,因此防水及防潮气就成为确保电缆头安全运行的关键之一,也就要考虑其密封性能及方法。
目前密封的方法通常有两种：一种是用沥青或环氧树脂灌封的方法,这种方法工艺复杂,不好控制,也不利于维护;另一种新的方法也是目前国内、国外专业厂家首选的方法,就是使用高弹性的密封胶,其工艺简单、性能可靠、维护安装方便,这些独特优点也使之成为使用的主流。
使用这种新方法,首先就是要考虑密封胶的性能。
因为密封胶的质量和性能直接影响到接头的密封性能,选择一种即能和电缆体的表面、还能与附件材料表面黏结都很牢固的胶,同时还能满足在不同的温度变化环境里都能使用的胶是十分重要的。
2）由于全冷缩电力电缆附件实际上就是弹性电缆附件；也就是说利用液体硅橡胶本身的弹性在工厂预先扩张好放入塑料及支撑条。
到现场套到指定位置,抽掉支撑条使其自然收缩。
这种技术就是冷缩技术，这种附件就是冷缩的电缆附件,因此这种冷缩附件具有良好的“弹性”,可以避免由于大气环境、电缆运行中负载高低产生的电缆热胀冷缩。
电缆头规范
1）干包，在一些要求不高或者为了省钱的项目上，低压电缆接头使用干包的比较多，由于低压电场可以忽略不记，所以特别是那些安装公司为了省钱使用干包。
高压干包电缆目前国内似乎没人做，国外偶也只见到3M公司有干包电缆附件（通常都是中间接头）。
2）热缩，热缩电缆附件相对干包的费用高，但目前在10KV及以下等级使用热缩电缆附件是比较经济的，一般适用于新建工程、施工时不要求防火等普通供电系统。
3）浇注电缆附件，基本淘汰，主要使用油浸绝缘电缆上，自从热缩油浸电缆问世以后基本上就淘汰了。
目前3M等低压电缆还有浇注式电缆接头。
4）冷缩电缆接头，目前正在大力推广的电缆附件，特别适用与石油化工等禁止明火施工的环境，而且减少人了人为的因素，更安全，缺点是价格比较昂贵。
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久泰能源内蒙古有限公司年产100万吨甲醇10万吨二甲醚工程10KV交联聚乙烯电缆电缆附件技术规范书2009年2月1 总则1.1本技术条件仅适用于久泰能源内蒙古有限公司年产100万吨甲醇10万吨二甲醚工程选用的额定电压10kV XLPE电力电缆附件的订货。
它提出了对10KV交联聚乙烯电力电缆附件的结构、性能、设计、安装的要求。
1.2卖方在本技术规范中提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方应提供符合本规范书和有关工业标准，并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。
同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。
1.3如果供方没有以书面方式对本技术协议的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的产品完全符合本协议的要求。
1.4在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由供、需双方共同商定。
1.5本技术协议所使用的标准，如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
1.6本协议书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.7供方所供产品及其附属设备，应是已设计、制造和供货的技术先进设备，且在使用条件与本工程相类似或更严格条件下，至少经过三年以上大型工程成功运行实践，证明是成熟可靠并经过国家级鉴定的产品。
1.8各电缆附件均应满足IEC60502及GB11033的技术要求；电缆附件的局部放电试验则应在1.73U。
电压w 10pC;试验时间为4h。
1.9导体连接金具应符合GB14315中的规定。
1.10从国外进口的电力电缆附件应以其产品标准为基础，参照本技术条件执1.11电缆附件应在下列使用条件下正常运行。
1.12环境温度通常不高于+ 60 C,不低于—40 C。
1.13电缆附件长期工作温度、过载温度和短路温度应满足与其配套电缆的要求。
1.14电缆附件安装后应与电缆一起进行竣工试验，其试验要求应与电缆规定一致。
1.15铠装接地线与屏蔽接地线必须分开，铠装接地线截面不小于10mm 2; 屏蔽接地线截面积不小于25mm 2。
1.16电缆中间接头安装时，应采取多层密封，必须设置线芯绝缘密封，内护套密封和护套密封。
1.17在电缆附件成套产品上，应有永久性明显标志（名称、规格、厂标、生产日期），预制型附件必须在安装说明书上明确与电缆芯绝缘外径的适配范围，保证界面紧固力。
2 术语2.1热收缩附件以橡塑材质通过辐照或化学方法交联后，获得“弹性记忆效应”并经扩张的管材，由其一个或系列管在安装时，沿外表面加热即可自行收缩到扩张前尺寸而构成的电力电缆附件。
2.2预制型附件以合成橡胶为基材，内含电场应力控制结构，预先模制成型、能直接安装而构成的电力电缆附件2.3压接型端子以压接方式使电缆导体末端与其它用电装置相连接的导体连接金具。
2.4压接型连接管以压接方式将相邻近两根电缆缆芯在线路中间相连接的导体连接金具。
3引用标准下列标准所包含的有关条文，通过引用而构成为本技术条件的条文。
所有标准都会被修订，使用本技术条件的各方应探讨采用下列标准最新版本的可能性。
GB311.1《高压输变电设备的绝缘配合》GB311.2-311.6《咼压试验技术》GB7354《局部放电测量》IEC60502-4《额定电压6Kv(Um=7.2Kv)至U 30Kv(Um=36Kv)电缆附件试验要求》GB12706.42《额定电压6Kv(Um=7.2Kv)到35Kv(Um=40.5Kv)电力电缆附件试验要求》GB1431 5《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》GB9327《电缆导体压缩和机械连接接头头验方法》IEC61442:1997《额定电压6Kv(Um=7.2Kv)至U 30Kv(Um=36Kv)电力电缆附件试验方法》GB18889《额定电压6Kv(Um=7.2Kv)至U 35Kv(Um=40.5Kv)电力电缆附件试验方法》JB8144《额定电压26/35Kv及以下电力电缆附件基本技术要求》GB5589《电缆附件试验方法》GB14315《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》技术协议签订时，以上述标准的最新版本为准4热收缩附件技术要求4.1热收缩附件应优先选用采用复合管材料的产品。
4.2热收缩管形部件(包括热收缩分支套)的壁厚不均匀度应不大于20%,不均匀度按下式计算：E M =( M i—M2) /M !X 100 %式中：M i-----最大壁厚，mmM2——最小壁厚，mmE M------壁厚不均匀度，％4.3热收缩部件在安装和限制性收缩时不得有裂纹、起泡或开裂现象，其端部不得翻卷。
4.4热缩管件的规格应确保收缩后能紧密地包敷在电缆线芯上。
热缩管的使用范围应满足如下要求：产品管径应大于包敷物直径的20%，完全收缩后管径小于包敷物直径的70 %。
4.5弹性密封胶、应力胶以带材提供并采用与其不粘结的材料隔开，以便于操作。
4.6热缩接头绝缘管不多于两层，总绝缘厚度不低于电缆本体绝缘厚度的 1.5倍。
4.7对于阻燃终端，要求所有的外层材料如绝缘管和指套的氧指数不低于30。
4.8热收缩部件主要性能指标应满足表1规定数值。
4.9弹性密封胶、应力胶的主要性能指标应满足表2规定数值。
4.10弹性密封胶、应力胶应采用铝箔复合膜密封包装，其有效储存期为两年4.11每只应力管应进行产品的介电系数和体积电阻系数测试并提供测试报表2 弹性密封胶、应力胶主要性能指标5预制型附件技术要求5.1预制型附件应采用具有出厂试验报告的产品。
5.2预制型附件应优先采用内部为应力锥结构的产品。
5.3预制型附件出厂试验包括：a. 一分钟工频电压试验（试验电压值按GB11033要求）;b. 局放试验（试验电压：1.73U o,OkV等级,< 10pC; 35kV 等级,兰5pC）。
5.4预制型附件按每1000套，作如下电性能试验：a. 一分钟工频电压试验（试验电压值按GB11033要求）；b. 局放试验（试验电压：1.73U0, 10kV等级,< 10pC ; 35kV 等级，乞5 pC ）;c. 1.2/50 pS冲击电压试验土10次（试验电压值按GB11033要求）；d. 工频耐压试验（试验电压：4U。
，试验时间4h ）。
5.5预制型附件必须明确与电缆芯绝缘外径的适配范围，保证界面紧固力。
5.6预制型附件在安装时必须保证应力控制部分不变形。
5.7预制型附件在安装时应有良好接地连接，不应产生电位悬浮。
5.8所有橡胶预制件内外表面应光滑，无肉眼可见的因材质和工艺不善引起的斑痕、凹坑和裂纹，结构尺寸应符合图纸要求。
5.9橡胶预制件所用的绝缘橡胶材料和半导电橡胶材料主要性能要求参照表3、表4的规定注：（1）表中EPDM为三元乙丙橡胶，SIR为硅橡胶（2）表中数据为室温下试样的性能要求。
（3）表中*为缺省数据，待核查补充5.10安装用的硅脂润滑剂应满足表5的要求5.11安装用清洗剂应对清洗的电缆绝缘和半导电屏蔽层及橡胶预制件无损害作用，且不含水份，易挥发，易溶解油垢。
注：（1）表中EPDM为三元乙丙橡胶，SIR为硅橡胶（2）表中数据为室温下试样的性能要求6附件用绕包带材应满足以下要求6.1应按产品标志，正确使用应力带及绝缘带。
6.2应在产品的保质期内使用，保质期为两年。
6.3自粘性乙丙橡胶带主要性能应满足表6规定数值。
6.4辐照带、半硫化胶带主要性能待补。
7 导体连接金具应满足下列要求7.1导体连接金具（压接型接线端子、压接型连接管）的材质必须满足GB14315第六条第一款的规定。
7.2禁止使用冷拔铝管作为导体连接金具，禁止使用铜（铝）管压扁的接线端子。
7.3当电缆导体（截面积w 95mm 2）与导体连接金具配合大于0.8mm或电缆导体（截面积》120mm 2）与导体连接金具配合大于1.2mm时，应重新设计连接金具内径。
7.4导体连接金具的外径必须与压接模相配合，保证可靠压缩比。
7.5使用国外的压接工具，应明确其压接模与连接金具的外径的配合要求，压接后的连接金具必须符合GB9327。
7.6按GB9327进行试验的结果评定7.6.1直流电阻试验结果的评定试样组连接接头电阻比率及其初始离散度a可参照表7进行评定。
7.6.2短路试验结果的评定短路引起的连接接头电阻比率的变化率可参照表8进行评定7.6.3热循环试验结果的评定热循环试验后所计算出连接接头的各参数可照表9进行评定表764抗拉强度试验评定抗拉强度试验结果可参照表10进行评定8附件配套完整性8.1附件产品主要部件、辅助材料和消耗材料应配套齐全，品种、数量应满足附件安装全部需要。
辅助材料包括：铜编织接地线、接线端子、弹性密封胶、应力控制胶、绝缘自粘带等。
消耗性材料包括：清洗剂、绝缘硅脂、安装用手套、焊料等。
8.2附件产品主要部件、辅助材料和消耗材料的材质应具有良好相容性，相应的质量标准。
电气性能和理化性能参数应满足附件技术要求。
9包装9.1附件产品的主要部件、辅助材料和消耗材料应分别分类清洁作软包装后,集中装入硬纸质包装箱内。
包装箱应符合相应标准并能承受长途运输和储存。
9.2附件产品包装箱内应附有：装箱清单、质量检验合格证、详细安装说明9.3附件产品包装箱外表面应有清晰标志，标志内容应包括：产品名称、型号、规格、制造企业名称等。
10质量保证和技术服务10.1卖方应是通过ISO质量认证的企业。
须在产品的原材料进厂，原材料检验、产品制造、成品检验试验各环节按质量管理体系严格监控，尤其是对关键环节的监控，保证制造出符合本技术规范和国家标准的合格产品。
10.2卖方应向买方提供相关产品知识、技术咨询；通过和买方有效的沟通，可向买方提出合理建议或方案，协助用户进行设计。
为买方提供详细的安装使用说明，并进行现场技术支持服务。
派出有经验技术人员对买方的安装和运行人员进行免费培训。
10.3卖方近三年（包括分包商）设计和制造的交联聚乙烯绝缘电力电缆附件应在权威的、具有资质的试验场（室）通过型式试验和鉴定试验，并取得合格证书。
10.4业绩要求：卖方（包括分包商）应设计、制造和提供过同类的交联聚乙烯绝缘电力电缆附件系统产品不少于10000套，且使用条件应与本工程相类似，或较规定的条件更严格，同类型的电缆终端和电缆接头等附件产品至少有三省份三年以上的商业运行经验。
10.5卖方应在投标书中列出产品与电缆外径的匹配关系11文件资料设备交货时应提供以下资料:安装使用说明书装箱单出厂试验报告产品合格证电缆接头附件12供货时间产品应在2009年4月20日之前运达施工现场13供货规格和数量。