压差式流量计工作原理

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压差表工作原理

压差表工作原理

压差表工作原理
压差表是一种用来测量流体压力差的仪器,它在工业生产中具有非常重要的作用。

压差表的工作原理主要基于流体力学和压力传感器技术,下面我们来详细介绍一下压差表的工作原理。

首先,压差表通过测量流体在管道中的压力差来确定流体的流速和流量。

当流体在管道中流动时,会产生一定的阻力,这个阻力会导致管道两端的压力不同,而这种压力差就是压差表需要测量的对象。

压差表通过安装在管道两端的压力传感器来感知这种压力差,然后将其转化为电信号输出。

其次,压差表的工作原理还涉及到压力传感器的工作原理。

压力传感器是一种能够将压力信号转化为电信号的传感器,它通常采用压阻式、电容式或振动式等原理来实现。

当压力传感器受到流体压力的作用时,会产生相应的变化,这种变化会被传感器转化为电信号输出。

压差表通过采集这些电信号,并经过放大、滤波、数字化等处理,最终将压力差的数值显示在仪表上。

此外,压差表还需要考虑流体的密度和粘度对压力差的影响。

由于不同流体的密度和粘度不同,同样的流速下会产生不同的压力差。

因此,压差表在工作时需要根据流体的性质进行修正,以确保测量结果的准确性。

总之,压差表的工作原理是基于流体力学和压力传感器技术的,通过测量管道中流体的压力差来确定流速和流量。

它通过压力传感器将压力差转化为电信号,并经过处理后显示在仪表上。

在实际应用中,我们需要注意流体性质的影响,并根据需要进行修正,以确保测量结果的准确性和可靠性。

差压式流量计常见故障及排除

差压式流量计常见故障及排除

差压式流量计常见故障及排除差压式流量计是一种广泛应用于工业领域的流量测量仪器,其工作原理是利用流体在管道中流动时所产生的压差来计算流量。

然而,在长时间使用和操作过程中,差压式流量计也可能会出现一些故障,下面将针对常见的故障及其排除方法做一简要的介绍。

常见故障1.泄漏:泄漏是差压式流量计最常见的故障之一。

其引起原因可能是密封件损坏、管道安装不良、管道材料老化或温度骤变等。

泄漏会直接影响到流量计的准确度和稳定性。

2.压力失控:如果在管道中,出现流量突变或者管道卡塞的情况下,压力可能会失控,这种情况下,差压式流量计的测量范围将变得模糊,不稳定。

而这种现象则会立刻影响到管道中流体的稳定性。

3.粘液和沉积物:当流体的粘度较高时,会形成粘液,当流体中含有颗粒状的物质、沉积物或其他固体物质时,会在管道内发生堵塞现象,会阻止流体的正常流动,给差压式流量计带来极大的压力。

4.电气问题:差压式流量计还有可能会遇到一些电气问题,比如测量电路出现短路,传感器损坏或者额定电源缺少等异常问题。

排除方法1.对泄漏问题的排除:首先需要检查管道的安装过程,是否松动或截面不合格,并检查所有管道连接部件的紧固状况。

检查管道所有接口处和笔直度,特别是在转弯处。

而针对缺少密封件造成的泄漏,则需要更换裂口或热气门。

2.对压力失控问题的排除:对压力失控问题,可以适当提高管道的供水流量,保持管道的稳定泵送流动。

此时建议检查所有供水管道连接处和所有其他关节的紧固状况,防止流体因闸门关闭或管道阻塞等原因停留在某个位置,或许淤积沉殿在管道内。

3.对粘液和沉积物问题的排除:对于粘液和沉积物问题,首先需要检查管道原料的质地名称和粘性分类。

一旦发现管道中含有粘液或颗粒物质,必须及时清理,并采用配合的机械设备对管道内部进行清洗和刮除。

4.对电气问题的排除:当出现电气问题时,首先需要检查传感器的设备性能是否正常,是否存在不易察觉的损坏,也需要检查测量电路是否短路或耗能过高。

差压式流量计

差压式流量计
压侧根部阀计二次阀)
差压式流量计常见故障处理方法
六、指示波动大
1.流量参数本身波动太大;(高低压阀门适当关小) 2.测压元件对参数波动较敏感;(适当调整阻尼作用)
例题分析
举例
1.某差压式流量计的流量刻度上限为320m3/h ,差 压上限2500Pa。当仪表指针指在160m3/h时,求相应
差压式流量计安装
③ 任何局部阻力 (如弯管、三通管、闸阀等)均会引 起流速在截面上重新分布,引起流量系数变化。所以 在节流装置的上、下游必须配置一定长度的直管(前 后直管段要求前十后五)。 ④ 标准节流装置 (孔板、喷嘴) ,一般都用于直径 D≥50mm的管道中。 ⑤ 被测介质应充满全部管道并且连续流动。 ⑥ 管道内的流束 (流动状态)应该是稳定的。 ⑦ 被测介质在通过节流装置时应不发生相变。
差压式流量计常见故障处理方法
二、指示在零下
1.高低压管路接反;(检查并连接正确) 2.高压测管路泄漏或破裂;(更换三阀组或导压管
路)
差压式流量计常见故障处理方法 三、指示比正常偏低
1.高压侧管路有泄漏;(排除泄漏点) 2.平衡阀不严或未关紧(关紧平衡阀或更换新阀) 3.高压侧管路中空气未排干净(打开高压侧排污阀) 4.差压计零位漂移(调零) 5.孔板装反(重新安装)
差压变送器
差压变送器可以将差压信号Δp转换为统一标准的 气压信号或电流信号,可以连续地测量差压、液位、分 界面等工艺参数。当它与节流装置配合时,可以用来连 续测量液体、蒸汽和气体的流量。
差压式流量计取压口安装要求
(1)测量液体的流量时,应该使两根导压管内都充满同 样的液体而无气泡,以使两根导压管内的液体密度相等。
差压式流量计
概述

流量计分类及工作原理

流量计分类及工作原理

流量计的分类和工作原理一.流量计的分类按测量原理分有:力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。

按流量计的结构原理进行分类,即分为:容积式流量计、压差式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计中的涡街流量计、质量流量计和插入式流量计、探针式流量计。

二.常用流量计的工作原理及应用1. 压差式流量计差压式流量计是依照安装于管道中流量检测件产生的差压,已知的流体条件和检测件与管道的会集尺寸来计算流量的仪表。

应用:差压式流量计应用范围特别广泛, 在封闭管道的流量测量中各种对象都有应用,如流体方面:单相、混相、干净、脏污、粘性流等;工作方面:常压、高压、真空、常温、高温、低温等;管径方面:从几毫米到几米;流动方面:亚音速、音速、脉动流等。

它在各工业部门的用量约占流量计所实用量的1/4 ~ 1/3 。

2. 浮子流量计浮子流量计又称转子流量计,是变面积式流量计的一种,在一根由下向上扩大的垂直锥管中,圆形横截面的浮子的重力式由液体动力承受的,从而使浮子可以在锥管内自由地上升和下降。

应用:浮子流量计是仅次于差压式流量计应用范围最宽广的一类流量计,特别在小、微流量方面有举足轻重的作用3.容积式流量计容积式流量计,又称定排量流量计,简称PD流量计,在流量仪表中是精度最高的一类,它利用机械测量元件把流体连续不断地切割成单个已知的体积部分,依照测量室逐次重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流体体积总量。

应用:容积式流量计与差压式流量计、浮子流量计并列为三类使用量最大的流量计,常应用于昂贵介质(油品、天然气等)的总量测量。

4. 涡轮流量计涡轮流量计是速度式流量计中的主要种类,它采用多叶片的转子(涡轮)感觉流体平均流速,从而且推导出流量或总量的仪表。

一般它由传感器和显示仪器两部分组成,也可做成整体式。

应用:涡轮流量计在测量石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温流体获得广泛应用。

常见几种流量计的工作原理、接线、安装知识、参数调整方法

常见几种流量计的工作原理、接线、安装知识、参数调整方法

常见几种流量计的工作原理、接线、安装知识、参数调整方法(一)知道流量计检修存在的风险及防范措施。

风险辨识:1.余压伤人2.未断电就检修导致人体触电(电源为AC220V的电磁流量计),仪表损坏,控制柜电源跳闸等。

3.影响生产的控制。

防范措施:1.切断物料来源,卸压后开始检修 2.若需进行更换电路板等操作,须对流量计进行断电方可开始检修。

3.联系岗位主操及生产车间管理人员,落实工艺安全措施后检修。

(二)知道我厂使用的各种流量计的类型及其工作原理1.知道氮肥厂使用的流量计类型:(1)电磁流量计。

如精醇岗位中间槽处粗醇产量流量计、粗醇入料流量计等(2)涡街流量计。

如常压塔采出流量计、全低变蒸汽流量计(3)金属浮子流量计(4)差压式流量计如脱碳变换气流量计、粗醇渗透气流量计等(5)质量流量计。

如球罐加氨、售氨流量计、精醇售醇流量计等。

2.知道各种流量计的测量原理。

(1)知道电磁流量计的工作原理电磁流量计所依据的基本理论是法拉第电磁感应定律。

当导体切割磁力线运动时,导体内将产生感应电动势。

根据该原理,可测量管内流动的导电流体的体积,导电流体流动的方向与电磁场的方向垂直,在导管垂直方向施加一个交变的磁场,并在有绝缘衬里的导管内壁两侧安装一对电极,两电极的连线既与导管轴线垂直,又与磁场方向垂直,当导电液体流经导管时,因切割磁力线,两个电极上就产生感应电动势。

(2)知道涡街流量计的工作原理在测量管中垂直插入一个柱状物时,流体通过柱状物两侧就交替地产生有规则的旋涡(如图所示),这种旋涡列被称为卡门涡街。

卡门涡街的释放频率与流体的流动速度及柱状物的宽度有关,卡门涡街释放频率f和流速v成正比,因此通过测量卡门涡街释放频率就可算出瞬时流量。

(3)知道金属浮子流量计的工作原理:被测介质自下而上流经测量管时,浮子上下端产生差压形成上升力,当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子重量,浮子便上升,环隙面积随之增大,环隙处流体流速迅速下降,浮子上下端差压降低,作用于浮子的上升力随着减小,直到上升力与浸在流体中浮子重量平衡时,浮子便稳定在第一位置,浮子位置的高低即对应着被测介质流量的大小。

差压流量计原理

差压流量计原理

第六节流量测量流体的流量是化工生产过程中的重要参数之一,为了控制生产过程能定态进行,就必须经常了解操作条件,如压强、流量等,并加以调节和控制。

进行科学实验时,也往往需要准确测定流体的流量。

测量流量的仪表是多种多样的,下面仅介绍几种根据流体流动时各种机械能相互转换关系而设计的流速计与流量计。

一、测速管图1-31 测速管1一静压管 2一冲压管测速管又称皮托(Pitot)管,如图1—31所示。

它是由两根弯成直角的同心套管所组成,管的管口是封闭的,在外管前端壁面四周开有若干测压小孔,为了减小误差,测速管的前端经常做成半球形以减少涡流。

测量时,测速管可以放在管截面的任一位置上,并使其管口正对着管道中流体的流动方向,外管与内管的末端分别与液柱压差计的两臂相连接。

根据上述情况,测速管的内管测得的为管口所在位置的局部流体动能u r2/2与静压能p/ρ之和,合称为冲压能,即h A= u r2/2+ p/ρ式中u r—流体在测量点处的局部流速。

测速管的外管前端壁面四周的测压孔口与管道中流体的流动方向相平行,故测得的是流体的静压能p/ρ,即h A=h A-h B= u r2/2测量点处的冲压能与静压能之差∆h为∆h = h A -h B = u r 2/2于是测量点处局部流速为hu r ∆=2 (1—64)式中△h 值由液柱压差计的读数R 来确定。

△h 与R 的关系式随所用的液柱压差计的形式而异,可根据流体静力学基本方程式进行推导。

‘测速管只能测出流体在管道截面上某一点处的局部流速。

欲得到管截面上的平均流速,可将测速管口置于管道的中心线上,以测量流体的最大流速u max ,然后利用图1—19的u/u max 与按最大流速计算的雷诺准数Re max 的关系曲线,计算管截面的平均流速u 。

图中的Re max =du max ρ/μ,d 为管道内径。

·这里应注意,图1—19所表示的u/u max 与Re max 的关系,是在经过稳定段之后才出现的。

各类流量计工作原理优缺点与用途

各类流量计工作原理优缺点与用途

各类流量计工作原理优缺点与用途流量计是用来测量流体中的流量的仪器。

不同类型的流量计有不同的工作原理、优缺点和用途。

1.扬程罐:工作原理:扬程罐是一种基于液位高度来测量流量的设备。

它利用液位的变化来确定流体的流量。

当流体通过扬程罐时会造成液位变化,通过测量液位变化的速度来计算流体的流量。

优点:扬程罐结构简单,操作方便,适用于一般的低流速流体测量。

缺点:扬程罐不适用于高流速流体,精度有限。

用途:常用于低流速的物料流量测量,如水流量测量、油流量测量等。

2.差压流量计:工作原理:差压流量计是基于流体通过管道时,会产生差压的原理来测量流量。

通过测量流体通过流量计前后的压差来计算流体的流量。

优点:差压流量计精度高,可适用于各种流体和工况。

缺点:价格较高,需要定期校准。

用途:差压流量计适用于各种工况和流体,广泛应用于化工、石油、制药等行业中的流量测量。

3.涡街流量计:工作原理:涡街流量计是通过测量流体通过流量计时,产生的涡街频率和流体流速成正比的原理来测量流量。

利用流体通过流量计时形成的涡街产生的压力脉动,通过传感器将脉动转化为电信号,进而测量流体流速。

优点:具有良好的线性和重复性,可用于各种流体测量。

缺点:对液体含固体颗粒较大的流体不适用。

用途:涡街流量计适用于各种液体和气体的测量,广泛应用于供暖、供水、煤气等行业中的流量测量。

4.磁性流量计:工作原理:磁性流量计通过测量液体中的电磁感应来测量流体的流量。

当液体通过磁性流量计时,会在液体中产生垂直于流体流向的电磁感应,通过测量电磁感应的大小来计算流体流量。

优点:能够测量各种液体和气体,无压力损失。

缺点:对液体的电导率要求较高。

用途:磁性流量计适用于对液体和气体进行流量测量的场合,广泛应用于化工、石油、环保等行业中的流量测量。

5.超声波流量计:工作原理:超声波流量计利用超声波在流体中传播的速度来测量流体的流量。

通过向流体发送超声波信号,测量超声波传播的时间,根据传播时间来计算流体的流速和流量。

各种流量计工作原理

各种流量计工作原理

各种流量计工作原理1. 流量计是一种用于测量液体或气体流量的设备。

它基于流体力学原理,通过测量流体通过特定管道或通道的速度、压力或转速来确定流体的流量。

2. 其中一种常见的流量计是差压流量计。

它利用流体通过管道时所产生的差压来测量流量。

差压流量计中包括一个流量传感器和一个压力传感器。

流体通过测量管道中的压力差,从而确定流量值。

3. 另一种常见的流量计是涡轮流量计。

它利用流体通过涡轮叶片时产生的涡旋效应来测量流量。

涡轮流量计中包括一个涡轮和一个传感器。

流体通过转动的涡轮,从而改变传感器的输出信号,进而确定流量值。

4. 电磁流量计是基于电磁感应原理工作的一种流量计。

它利用流体通过导电管道时所产生的电磁感应来测量流量。

电磁流量计包括一个电磁场发生器和一个电极。

当流体通过导电管道时,会引起电磁感应,进而改变电极上的电压信号,最终确定流量值。

5. 超声波流量计则是利用超声波在流体中传播的特性来测量流量。

它通过发射和接收超声波的装置来测量流体通过管道时的传播时间和速度,从而确定流量值。

6. 核子流量计是利用核辐射的原理来测量流体流量的一种流量计。

它通过测量流体中的核辐射强度来间接确定流量值,其中包括伽马射线流量计和放射性同位素流量计等。

7. 质量流量计是基于测量流体质量流量而非体积流量的一种流量计。

它一般通过测量流体通过管道的质量变化来确定流量值,其中包括热式质量流量计、动态力平衡质量流量计等。

8. 涡街流量计是一种利用流体通过涡街传感器时产生涡街效应来测量流量的流量计。

它通过测量或计数流体中的涡旋数量来确定流量值。

需要注意的是,不同类型的流量计适用于不同的应用场景和流体介质,具体使用哪种流量计需要根据实际情况进行选择。

压差式流量计工作原理

压差式流量计工作原理

压差式流量计工作原理
压差式流量计是一种常用的流量测量仪器,通过测量管道中的压力差来计算流体流量。

其工作原理如下:
1. 流体通过装置流入管道,进入压差式流量计装置内部。

2. 在装置内部,流体遇到一个称为节流装置(例如孔板、喷嘴或流体阻力体)而发生压力降。

这个节流装置会导致流体速度增加,从而产生动能。

根据贝努利方程,即势能的减少等于动能的增加,流体在节流装置处的压力减少。

3. 流体流出节流装置后,进入放大腔室。

放大腔室是一个扩大截面的管道段,用于减小流速和减小压力降。

4. 进入放大腔室后的流体将缓慢减速,流速降低而压力升高。

放大腔室的静压会随着流体速度的减小而增加。

5. 新鲜的流体离开放大腔室后,进入传感器部分。

传感器通常是一个差压传感器,用于测量管道中的压力差。

6. 通过测量新鲜流体的压力差,压差式流量计可以计算出流体的流量,根据相关的流量计算公式进行计算。

通过这样的工作原理,压差式流量计可以实现对管道内流体的精确测量,广泛应用于工业领域中的流量监测和控制。

差压式流量计的工作原理

差压式流量计的工作原理

差压式流量计的工作原理一、差压式流量计的工作原理①差压式流量计用于根据安装在管道中的流量检测器产生的差压、已知的流体条件以及检测器和管道的几何尺寸计算流量计。

②差压式流量计由一次设备(检测器)和二次设备(差压转换和流量显示仪表)组成组成。

通常,差压类型流量计以试件的形式分类,例如孔板流量计、文丘里管流量计、平均管流量计等。

③辅助设备是各种机械、电子和机电一体化差压计、差压变送器和流量显示仪表。

它已发展成为一大类仪器,具有极高的程度(系列化、通用化和标准化)和众多的类型和规格。

它可以测量流量参数以及其他参数(如压力、材料水平、密度等)。

④根据其作用原理,差压计流量可分为:节流装置、液压阻力型、离心型、动压头型、动压头增益型和射流型。

⑤根据其标准化程度,试样可分为两类:标准和非标准。

⑥所谓的标准试件根据标准文件设计、制造、安装和使用,并且确定可以具有其流量值和估计的测量误差,而无需实际流量校准。

⑦非标准试件是成熟的程度,尚未纳入国际标准。

二、差压式流量计产品的优点和缺点及应用概况1、差压式流量计的优点如下所示:①压差流量计是使用最广泛的流量计,使用在各种流量计中居首位。

近年来,由于各种新型流量计的出现,其使用的百分比逐渐下降,但它仍然是最重要的流量计。

②使用最广泛的孔板流量压力表结构牢固,性能稳定可靠,使用寿命长,为使用;③它的应用范围很广,到目前为止还没有任何种类的流量计可以与之相比;④试件、变送器和显示仪表分别由不同厂家生产,便于规模化和经济化生产。

2、差压式流量计的缺点如下所示:①测量精度普遍较低;②范围窄,一般仅有:1~4:1;③现场安装条件为要求高;④压力损失大(孔板、喷嘴等;3、差压式流量计的应用概况:差压流量计有广泛的应用。

它用于流量测量各种物体的封闭管道,如单相、混合相、清洁、肮脏和粘性流体流方面:工作状态方面:常压、高压、真空、常温、高温、低温等。

管径方面:从几毫米到几米;流动条件方面:亚音速、音速、脉动流等。

差压式流量计常见故障分析

差压式流量计常见故障分析

在工业自动化生产中,差压式变送器在压力、压差、流量方面的测量,得到了非常广泛应用,在自动控制系统中发挥重要的作用。

由于新疆广汇150万立方/天LNG装置在连续性、安全性方面要求很高的特点,因此在自动化仪表设计、选型等各方面都将处于领先地位。

装置中所选用的差压变送器是美国Rosemount公司生产的3051型差压变送器,和节流元件配合使用,组成变压式流量计,用来测量流量。

如果在正常生产时,不能及时迅速解决出现的问题,就会严重影响生产的顺利进行,甚至危及生产安全。

因此对LNG装置现场仪表维护人员的技术水平提出了更高要求。

一、差压式流量计组成差压式流量计由节流元件、差压变送器、三阀组、引压管、根部阀等组成。

二、差压式流量计工作原理通过引压管,将节流元件的差压引入差压变送器。

来自正、负引压管的压力直接作用于变送器传感器双侧隔离膜片上,通过膜片内的密封液传导至测量元件上,测量元件将测得的差压信号转换为与之对应的电信号传递给转化器,经过放大等处理变为标准电信号输出。

三、变压变送器在LNG装置中的流量测量应用方式差压变送器在LNG装置中的流量测量应用方式是与节流元件相结合,利用节流元件的前后产生的差压值测量液体流量,如图1所示:图1 差压式流量计安装示意图节流元件采用的是标准孔板,取压方式选用的是1//法兰取压。

差压变送器的安装位置高于测量介质,引压管的敷设采用坡度敷设方式,主要是为了利于将管道内的冷凝液回流到工艺管道内,防止积液。

四、差压式流量计常见故障分析差压式流量计在测量过程中,常常会出现一些故障,故障的及时判定分析和处理,对正在进行的生产来说是至关重要的。

根据日常维护中的经验,总结归纳了一些判定分析方法和分析流程。

(一)引压管堵塞1.负引压管堵塞。

当流量增加而负引压管又堵塞时,流量计示值会升高。

当流量降低而负引压管又堵塞时,流量计示值下降。

管道中流量不变(保持原流量),则其流量计示值不变。

2.正引压管堵塞。

15种流量计的工作原理及特点

15种流量计的工作原理及特点

15种流量计的工作原理及特点流量计是一种用于测量流体流量的装置,广泛应用于化工、石油、食品、医药、环保等行业。

根据不同的工作原理和特点,可以将流量计分为以下15种。

1.流通容积式流量计:通过测量流体通过流量计的容积来计算流量。

特点是简单易于使用,适用于低粘度流体。

2.风轮式流量计:利用流体的动能转化为旋转动能,通过测量风轮的旋转速度来计算流量。

特点是结构简单、精度较高,适用于液体和气体测量。

3.涡轮式流量计:通过测量涡轮的旋转速度来计算流量。

特点是精度高,适用于高粘度流体和腐蚀性介质。

4.涡街式流量计:利用涡流的产生和消失来测量流量。

特点是可测量各种流体,适用于高温、高压和腐蚀性介质。

5.鞭频式流量计:利用鞭状物在流体中产生的频率变化来测量流量。

特点是结构简单、精度较高,适用于高粘度和高粒度的流体。

6.背压式流量计:通过测量流体压力差来计算流量。

特点是适用于高粘度和腐蚀性介质。

7.电磁式流量计:利用涡流感应原理测量电磁流量。

特点是适用于各种液体和气体,精度高,可以测量高温、高压和腐蚀性介质。

8.超声波流量计:利用超声波在流体中的传播速度差来测量流量。

特点是非侵入性、不受流体性质影响,适用于各种液体和气体。

9.热式流量计:通过测量流体传热能力的变化来计算流量。

特点是适用于高温、高粘度的流体。

10.漩涡流量计:通过测量由漩涡产生的压力差来计算流量。

特点是结构简单、不易堵塞,适用于高温、高压和腐蚀性介质。

11.比重式流量计:根据流体密度的变化来测量流量。

特点是适用于测量液体和气体,可测量高粘度和腐蚀性介质。

12.光电式流量计:利用光的传播速度差来测量流量。

特点是非侵入性、不受流体性质影响,适用于各种液体和气体。

13.压差式流量计:通过测量流体通过管道时的压力差来计算流量。

特点是结构简单、价格低廉,适用于液体和气体测量。

14.阻塞式流量计:通过测量流体通过阻塞装置时的压力差来计算流量。

特点是适用于高温、高压和腐蚀性介质。

差压式流量计介绍

差压式流量计介绍

差压式流量计介绍差压式流量计介绍1 概述差压式流量计(以下简称DPF或流量计)是根据安装于管道中流量检测件产⽣的差压、已知的流体条件和检测件与管道的⼏何尺⼨来测量流量的仪表。

DPF由⼀次装置(检测件)和⼆次装置(差压转换和流量显⽰仪表)组成。

通常以检测件的型式对DPF分类,如孔扳流量计、⽂丘⾥管流量计及均速管流量计等。

⼆次装置为各种机械、电⼦、机电⼀体式差压计,差压变送器和流量显⽰及计算仪表,它已发展为三化(系列化、通⽤化及标准化)程度很⾼的种类规格庞杂的⼀⼤类仪表。

差压计既可⽤于测量流量参数,也可测量其他参数(如压⼒、物位、密度等)。

DPF按其检测件的作⽤原理可分为节流式、动压头式、⽔⼒阻⼒式、离⼼式、动压增益式和射流式等⼏⼤类,其中以节流式和动压头式应⽤最为⼴泛。

节流式DPF的检测件按其标准化程度分为标准型和⾮标准型两⼤类。

所谓标准节流装置是指按照标准⽂件设计、制造、安装和使⽤,⽆须经实流校准即可确定其流量值并估算流量测量误差,⾮标准节流装置是成熟程度较差,尚未列⼊标准⽂件中的检测件。

标准型节流式DPF的发展经过漫长的过程,早在20世纪20年代,美国和欧洲即开始进⾏⼤规模的节流装置试验研究。

⽤得最普遍的节流装置--孔板和喷嘴开始标准化。

现在标准喷嘴的⼀种型式ISA l932喷嘴,其⼏何形状就是30年代标准化的,⽽标准孔板亦曾称为ISA l932孔板。

节流装置结构形式的标准化有很深远的意义,因为只有节流装置结构形式标准化了,才有可能把国际上众多研究成果汇集到⼀起,它促进检测件的理论和实践向深度和⼴度拓展,这是其他流量计所不及的。

1980年ISO(国际标准化组织)正式通过国际标准ISO 5167,⾄此流量测量节流装置第⼀个国际标准诞⽣了。

ISO 5167总结了⼏⼗年来国际上对为数有限的⼏种节流装置(孔板、喷嘴和⽂丘⾥管)的理论与试验的研究成果,反映了此类检测件的当代科学与⽣产的技术⽔平。

但是从ISO 5167正式颁布之⽇起,它就暴露出许多亟待解决的问题,这些问题主要有以下⼏个⽅⾯。

动画演示14种流量计的工作原理

动画演示14种流量计的工作原理
工作特点: ①计量精度高; ②安装管道条件对计量精度没有影响; ③可用于高粘度液体的测量; ④范围度宽; ⑤直读式仪表无需外部能源可直接获得累计,总量,清晰明了,操作简 便; ⑥结构复杂,体积庞大 ⑦不适用于高、低温场合; ⑧大部分仪表只适用于洁净单相流体; ⑨噪声和振动较大。
6. 椭圆齿轮流量计
7. 转子流量计
工作原理: 当测量流体的流量时,被测流体从锥形管下端流入,流体的流动冲击着 转子,并对它产生一个作用力,当流量足够大时,产生的作用力将转子 托起。同时,被测流体流经转子与锥形管壁间的环形断面,这时作用在 转子上的力有三个:流体对转子的动压力、转子在流体中的浮力和转子 自身的重力。流量计垂直安装时,转子重心与锥管管轴会相重合,作用 在转子上的三个力都沿平行于管轴的方向。当这三个力达到平衡时,转 子就平稳地浮在锥管内某一位置上。对于给定的转子流量计,转子大小 和形状己经确定,因此它在流体中的浮力和自身重力都是已知是常量, 唯有流体对浮子的动压力是随来流流速的大小而变化的。因此当来流流 速变大或变小时,转子将作向上或向下的移动,相应位置的流动截面积 也发生变化,直到流速变成平衡时对应的速度,转子就在新的位置上稳 定。对于一台给定的转子流量计,转子在锥管中的位置与流体流经锥管 的流量的大小成一一对应关系。
工作特点: ① 适用于稀油、轻质油、稠油、含砂量大、含水量大的原油,被测量 液体的粘度范围大; ② 流量计通过的液体流量大; ③使用寿命长,准确度高,可靠性强; ④压内损失极小; ⑤可直接与计算机联网。
11. 靶式流量计
工作原理: 当流体流动,对靶板产生一个作用力,使靶板产生微量的位移, 位移大小与流速有关,根据位移与流速的关系计算出流量。
工作特点: 可以测量常规管道流量,还可以测量不易观察、不易接触的管道的流 量;其不仅可以测量常规流体流量,还可对具有强腐蚀性、放射性、 易燃、易爆等特点的流体进行流量的测量。但是超声波流量计对所测 流体的温度范围有所限制,目前我国的超声波流量计仅可用于200℃以 下流体的测量;而且,超声波流量计的测量线路相当复杂,对测量线路 要求较高。

压差式流量计原理

压差式流量计原理

压差式流量计原理压差式流量计是一种常用的工业流量测量仪表,它通过测量流体在管道中的压力差来确定流量大小。

其原理是利用流体在管道中流动时产生的压力差来计算流量,下面将详细介绍压差式流量计的原理及其工作过程。

1. 压差式流量计的原理。

压差式流量计的原理是利用伯努利方程和流体动能定理来进行流量测量。

当流体在管道中流动时,由于管道的收缩、扩张或弯曲,流体就会产生压力差。

根据伯努利方程,流体的动能与静压能、动压能之间存在着平衡关系,当流速增加时,静压能就会减小,动压能就会增加,从而导致压力的变化。

而压差式流量计正是利用这种压力变化来计算流量大小的。

2. 压差式流量计的工作原理。

压差式流量计通常由管道、测压装置和差压变送器组成。

当流体通过管道时,由于管道的几何形状变化,流体就会产生压力差。

测压装置安装在管道的两端,分别测量管道两侧的压力值,并将压力差信号传递给差压变送器。

差压变送器根据测得的压力差信号,通过内部的传感器将压力差转换成标准信号输出,然后再经过信号处理部分进行放大、滤波、线性化处理,并输出标准信号给显示仪表或控制系统,从而实现对流量的测量和控制。

3. 压差式流量计的优势。

压差式流量计具有测量范围广、精度高、稳定性好、可靠性高、安装维护方便等优点。

它适用于各种介质的流量测量,包括液体、气体和蒸汽等。

而且由于其测量原理简单,所以在工业生产中得到了广泛的应用。

4. 压差式流量计的应用领域。

压差式流量计广泛应用于石油化工、冶金、电力、水泥、造纸、食品等行业的流量测量和控制领域。

在石油化工行业,压差式流量计常用于原油、石油制品、化工原料等介质的流量测量;在电力行业,压差式流量计常用于锅炉给水、循环水、冷却水等介质的流量测量;在食品行业,压差式流量计常用于牛奶、果汁、啤酒等液体介质的流量测量。

5. 压差式流量计的发展趋势。

随着科学技术的不断进步,压差式流量计的测量精度、稳定性和可靠性将会不断提高,同时其结构也会不断优化和改进,以适应更多的流量测量需求。

7.2 差压式流量计解析

7.2 差压式流量计解析

(1)标准孔板 同心直角边缘孔板
标 准 孔 板 图
孔板的三种取压方式
表7.2.3 标准孔板使用范围(d和D的单位用mm)
角接取压
5000≤Re (0.20≤β≤0.45)
10000≤Re (0.45<β)
法兰取压 d≥12.5
50≤D≤1000 0.20≤β≤0.75
D(D/2) 取 压
1260β2D≤Re
(2)标准喷嘴
ISA 1932喷嘴 长径喷嘴
ISA 1932喷嘴
长径喷嘴
2. 非标准节流装置
(1)低雷诺数:1/4圆孔板,锥形入口孔板,双重孔板, 双斜孔板,半圆孔板等;
(2)脏污介质:圆缺孔板,偏心孔板,环状孔板,楔 形孔板,弯管节流件等;
(3)低压损:罗洛斯管,道尔管,道尔孔板,双重文 丘里喷嘴,通用文丘里管等;
差压节流式流量计
节流装置是差压式流量传感器的流量敏感检测元件,是安 装在流体流动的管道中的阻力元件。所谓节流装置,就是在 管道中段设置一个流通面积比管道狭窄的孔板或者文丘里喷 嘴,使流体经过该节流装置时,流束局部收缩,流速提高, 压强减小。常用的节流元件有孔板、文丘里管。 它们的结构 形式、相对尺寸、技术要求、管道条件和安装要求等均已标 准化,故又称标准节流元件。 节流式流量计的缺点是流体通过节流装置后,会产生不可逆
(4)节流装置应正确安装。 (5)接至差压变送器的压差应该与节流装置前后压差相一致,这就
需要正确安装差压信号管路,信号管路安装举例(如下):
① 被测流体为清洁液体时,导压管路安装方式如图 所示。
a)垂直管道差压仪表在管道下方
b) 差压仪表在管道上方
清洁液体时安装示意图
② 被测流体为清洁的干燥气体时,导压管路安装方 式如图所示 :

流量计工作原理

流量计工作原理

科氏力质量流量计
优点
① 直接测量质量流量,有很高的测量精确度; ② 可测量流体范围广泛,包括高粘度液的各种液体、含有固形物的浆液、含有微量气体的 液体、有足够密度的中高压气体; ③ 测量结果不受流体温度、压力、粘度变化的影响。 缺点 ① 不能用于测量低密度介质和低压气体; ② 对外界振动干扰较为敏感,安装固定要求较高; ③ 不能用于大管径,目前尚局限于150mm以下。 选用标准 需要直接精确测量液体的质量流量或密度时,可选用质量流量计。
电磁流量计
优点
① 测量管道中没有阻流部件,不会引起阻塞,适用于测量含固体颗粒的液固二相流体,如纸浆、 泥浆、污水等; ② 所测得流量值不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响; ③ 可用于腐蚀性流体。 缺点 ① 不能测量电导率很低的液体,如石油制品; ② 不能测量气体、蒸汽和含有较大气泡的液体; ③ 不能用高温流体。 选用标准 ① 对耐腐蚀性和耐磨性有要求的场合; ② 用于导电液体的流量测量。
差压流量计
优点
① 应用范围广泛,能适用于绝大部分的流体,至今没有任何一类流量计可与之相比; ② 检测件与变送器、显示仪表可以分别由不同厂家生产,便于规模经济生产。 缺点 ① 测量精度普遍偏低; ② 范围度窄,一般仅3:1~4:1; ③ 由于要经过节流装置,流体压力损失较大。 选用标准 ① 一般流体的测量选用标准节流装置,如孔板、喷嘴等; ② 特殊情况下的流体测量可选用非标准节流装置,如1/4圆喷嘴、双重孔板、圆缺孔板等; ③ 洁净流体的微小流量在精度等级要求不高时可选用内藏孔板。
转子流量计
优点
① 应用范围广泛,可用于易燃易爆等场合; ② 有较宽的范围度,最高可达10:1; ③ 对下游直管长度要求不高。 缺点 ① 测量精度普遍偏低; ② 测量结果受被测介质密度、粘度、温度和压力等因素影响。 选用标准 ① 测量精度等级不超过1.5级,量程比不大于10:1; ② 中小流量的测量; ③ 流体有毒、易燃易爆但不含磁性物质和磨损性物质; ④ 流体对金属无腐蚀性。
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压差式流量计工作原理
压差式流量计是一种常见的流量测量仪表。

它利用流体在管道中通过时产生的压差来间接测量流量。

该流量计的工作原理如下:流体通过管道时,由于其流速不同,流体在管道内会产生压力差。

为了测量这个压差,压差式流量计通常由两个管道组成,一个为主压力管道,另一个为辅助压力管道。

主压力管道中的流体流动时,由于管道的限制,流速增大导致了流速变快,压力也相应地降低。

辅助压力管道连接在主管道的上下游位置,其作用是将流体引导入一个装有孔板、喷嘴或者转子等测量装置的测量室中,使流体在此处产生压力差。

测量装置中产生的压差是由于流体流过装置时的能量损失所致。

测量装置的设计会导致流体压力的降低,这种压力降低会反映出流量的大小。

因此,通过测量装置中的压力差,就能够间接地推算出流量的数值。

压差式流量计可以根据具体的工作原理进行分类,例如孔板流量计、Venturi流量计和喷嘴流量计等。

这些设备会根据压力
差的变化来计算流体流过的体积或质量,从而实现对流量的测量。

总之,压差式流量计利用流体在管道中流动时产生的压差来间接测量流量。

通过设计合适的测量装置,利用压力差的变化,可以准确地测量出流体的流量大小。

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