PT200培训教材-v1.0PPT课件

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PanaPRO&PT200学习资料-中文

PT200使用流程简介-Line converter工具栏的使用
3.使用比较多的是把用 PanaPRO生成的程序导入 Line Converter进行进一步的优化编辑. 在Import时选择Machine data,然后选择MC Format/BOC,选择目标程序的路径选择导入方式
松下电器机电（上海）有限公司-FA—SE
C:\kme\pt200\filepath目录下
或复制到软盘中这样就可以在PT200中对使用 PanaPRO制作的CM402的程序进行编辑和与设备的通讯了
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PT200使用流程简介-建立生产线
二.PT200使用的大概流程
1.在PT200中建立生产线
在Servers模式下进入 Line config下添加设备
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PT200使用流程简介-Line converter工具栏的使用
完成Data check后保存推出 ,在Line converter中选择 Export即可以将优化好的程序输出到Filer中. 选择在Filer中的目标文件夹或新建一个文件夹,输出到Filer后的操作方式与P16 页的操作方法一样.
此时要从软盘中导入程序
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PT200使用流程简介-Filer工具栏的使用
导入完成，双击程序，进入编辑画面 , 使用 DataCheck, 对数据进行检查
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PT200使用流程简介-Filer工具栏的使用
数据检查通过，会在D的状态下出现OK字样，表示程序制作成功
PT200使用流程简介-Line converter工具栏的使用

西门子PLC培训教材PPT课件

西门子 PLC教程 S7-200/S7-300
8、然后点击SUBNET的NEW按钮，生成一个PROFIBUS NET的窗口将弹出。点中NETWORK SETTING页面，你可以在这里设置PROFIBUS-DP的参数，包括速率、协议类型。
西门子 PLC教程 S7-200/S7-300
9、点击确定，即可生成一个PROFIBUS-DP网络
西门子 PLC教程 S7-200/S7-300
西门子 PLC教程 S7-200/S7-300
西门子 PLC教程 S7-200/S7-300
S7-300网络特点下一页
网络详细信息
西门子 PLC教程 S7-200/S7-300
S7-300硬件组态
西门子 PLC教程 S7-200/S7-300
8、点击STATION\Properties,打开 PC STATION 属性画面，点开CONFIGURATION 页。在中间的框中是PC STATION 的组态文件的文件夹地址和名称。我们可以用该文件配置PC机的 CP5611网卡
以上是一个完整的网络组态过程！
MPI网络通讯：回顾
PROFIBUS网络通讯：回顾》22页
西门子 PLC教程 S7-200/S7-300
S7-200硬件特点和系统配置
➢ s7-200系列可编程控制器是西门子PLC产品中的小型一组，即为Micro PLC ➢中央处理单元 CPU 221、CPU222、CPU224、CPU226 ➢扩展模块
西门子 PLC教程 S7-200/S7-300
西门子 PLC教程 S7-200/S7-300
西门子 PLC教程 S7-200/S7-300
工业以太网 CP243-1 通讯处理器

PT200培训

使用1001，1002nozzle
查看总体平衡状况，table turn数平均，各台机器的cycle time平衡，最后一台多功能机较前面设备快2秒,DATACHECK完成优化。
六、分析工具的使用
1.“解”的使用
1 3 4
打开analysis tool ,在软件优化时，选择analysis execution可以观察当前优化的情况 1.显示出该table turn数
PT200中级培训报告
From：程序组 Date：APR-21-08
目录
一、PT200所需的系统环境及安装二、PT200的一些基本参数设置三、Backup / Restore 四、PT200程序的优化思路五、优化技巧六、分析工具的使用七、PART库的编辑
一、PT200所需的系统环境及安装
1 选择1处点END就可以重启
3.PT200的安装
选择安装文件，点击install，出现以下对话框
在1处输入机号和编号 (可自行任意输入），点击下一步
1
语言的选择
点击1处选择英语，点击下一步
1
安装软件的路径选择
CD drive为从光盘开始读入 HDD为从硬盘开始读入安装文件 FD drive为从软盘开始读入
1
逐步选择我们要安装的文件所在的文件夹
1
2
点击1处START后就开始自动安装，出现2所示的画面
安装完后选择重启
二、PT200的一些基本参数设置
1.工程师权限的设置
打开C盘下KME文件夹中的SystemInfo，再打开PT100文件夹，打开如图所示的文件即可。
打开1处
1
将1处原来的2改为3 即可设置成工程师模式了

CM系列 PT200 初级培训

四十五、 Export2
•在Group和LOT中选择导出的文件夹（对NEW 打钩即可新建导出文件夹） •建立文件名（PT File Name为软体文件名；MC File Name为机器文件名，机器上只显示机器文件名） •点击Select处，出现*图标后，OK按钮变黑（表示可用），点击OK进行导出
•点击Refer，进入人工干预排列优化的定义
三十二、 ASSIGN的定义3
•点击Line converter菜单下ASSIGN按钮 •手工固定Feeder排列优化 •手工固定Nozzle Nozzle的定义
三十三、 ASSIGN的定义4
•点击CM402-1机器图标进行Feeder的定义 •对Feeder进行固定排列优化
•点击NEXT，进入 EXPAND的定义
二十八、 EXPAND
•软件根据BLOCK ATTRIBUTE的数据自动扩展BLOCK DATA
•点击NEXT，进入DATA CHECK的定义
二十九、 DATA CHECK1
•根据对话框中的红色提示修改错误处，直至错误修正通过检查 •检查Parts library和程序的关联性错误提示
四、LINE CONVERTER
•选择具体的线体 •按Import按钮，会出现数据导入对话框，在对话框中进行数据设定
五、IMPORT(CAD数据)
•点击CAD data菜单，进行数据导入 •点击Refer按钮，在对话框中选择 CAD文件 •点击Edit format 按钮，对CAD格式进行定义
三十六、 ASSIGN的定义7
•点击 Part division •查看元件贴装点数
三十七、 ASSIGN的定义8
•手工编辑好 Assign的定义

PT200安装教材中文版(带PT系统)-精品文档

需要PT200中文系统安装包的给我发邮件576384541qq
双击inst.exe进行PT200系统的安装!
此两项内容可随意输入字母或数字.
选择安装文件所在路径：光驱或硬盘按Next继续下一步
点击Reference找到安装文件夹
选择PT200安装文件目录按Select键
PT200安装路径选择好后按Next执行下一步！
按提示将Service KeyDisk插入软驱中.
双击此图标进入 Serviceman Mode对PT 系统进行配置设定.
如果没有Service KeyDisk软盘,对于5.40之前的版本可用修改注册表的方法来达到同样的目的.
HKEY_L)CAL_MACHINE\SOFTWARE\KME\PT100
二、PT200的设置
• PT200系统安装好后需要进行一些相关设置
才能使用它。 • * 针对生产线的配置设定所需的机器; • * 针对不同的机器设定所需的功能.
点OK 继续
PT200系统启动画面!
刚装好的PT系统还没有设定机器配置.
*进入Serviceman Mode的方法 1.使用Key Disk; 2.修改注册表; 3.修改系统文件.
保存设置后退出Line Config.
退出Line Config前需进行Module Setting.
点击Add new module出现以上窗口
输入Module Name
将上面Line中的贴片机按顺序一台一台的拖到下面的 Module窗口中后点OK.
设置完成后需重新启动电脑,所有设置才有效.
将注册表中
的CurrentMode 键值由此2改为3后退出注册表即可.
\CURRENTVERSION\System\PTLogon目录下

PT200

Machine Line Down
网线方式
Filer MC1格式文件 MC2格式文件
Up FDcopy
HDD
系统默认路径 C:\kme\pt200\filepatch （＋ Map文件） Export 存储器： FD、HD、 CD等（CAD格式文件） Import 软盘方式
Note：
•通过网线方式Up程序时，目标程序必须为当前PT200系统曾经下载过。 •通过软盘方式传送程序时，每次只能传送一个且破坏了软盘中原有的一切数据。 •PT格式文件：在Line Converter中生成并存在的文件。 •MC1格式文件：在Filer中由PT文件Data Check通过并存在的文件。 •MC2格式文件：在Filer中下载到Machine Line中的文件。
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v3.1-090316
八、 CAD格式定义4（含BOM）
•点击OK •为定义的格式取文件名 •保存所定义的格式
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
v3.1-090316
九、 CAD格式定义5（含BOM）
•选择CAD原始文件 •选择CAD的导入格式 •选择BOM原始文件
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v3.1-090316
十、PARTS的定义1
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v3.1-090316
四、IMPORT(CAD数据)
•点击CAD data菜单，进行数据导入 •点击Refer按钮，在对话框中选择CAD文件 •点击Edit format按钮，对 CAD格式进行定义
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v3.1-090316
五、CAD格式定义1（含BOM）
•数据读取模式 •读取起始行数 •读取结束行数 •数据分割性质 •X数据的列数 •Y数据的列数 •角度数据的列数 •元件数据的列数（此处用位号数据的列数代替）参数显示区数据显示区

pt200教材

Table1 贴装周期元件点数 3 24 Table2 4 32 Table3 3 24 Table4 4 32
PT200优化技巧3
有BAD MARK时：基板流入XY TABLE, Table1先识别PCB MARK,再识别BAD MARK.Table3 只识别PCB MARK. Table1在识别PCB MARK,BAD MARK时，Table2 HEAD 处于原点状态。BAD MARK识别完成后，Table1和 Table2才会进行元件的吸着，认识和贴装。此时Table1和Table2贴装顺序不确定根据每个Table上的物料多少来决定。所以使用Bad Mark后，在Table1吸料数量可能等于或大于Table2 的吸料的情况下，可能会出现Table1先贴装的情况。在程序优化时，Table1也可以比Table2多一个Turn.（前提：Table1上的料要便于同吸）另外值得注意的是由于TABLE2，4距离MOUNT位置距离较远，需要尽可能减少移动次数故此可以多放一些易同吸的料，通过减少吸料时间来弥补移动时间， TABLE1多放一些大料，相同的料放在TABLE上不要为奇数避免无法同吸。
將以上所需資料框起來 , 點mouse右鍵
按”OK” , 輸入map檔(宣告格式檔) 名稱 .
選擇宣告好之map檔
按“OK”開始轉換
輸入檔名即完成
點擊後file name將傳送至line converter
再次進入line converter
選取在refer所製作的file name
基板尺寸濃度
PT200优化技巧2
1.同一型号的料架尽可能摆放在一起以保证吸嘴之间的距离等于8*2料架之间的距离，可以做到同吸减少吸着次数缩短吸着时间。例：高速头 4头同吸 8个料，比单个同吸 8个料快0.5S。注：基板的宽度200以下 2.CM402的贴装顺序说明：无BAD MARK时：基板流入XY TABLE, Table1,3 照mark, Table2,4预吸元件，TABLE1,3识别 MARK后, Table2,4先进行贴装，故Table2，4可以多进行一次贴装来回。顾可以将多出的点位添加到Table2，4上。例

《西门子PLC培训系列》PPT课件

某食品饮料生产线自动化控制系统设计。
04
CATALOGUE
通信协议与网络技术
通信协议简介及特点分析
通信协议定义
01
通信协议是指双方实体完成通信或服务所必须遵循的规则和约
定，包括语法、语义和时序三要素。
西门子PLC常用通信协议
02
PPI、MPI、PROFIBUS、PROFINET等，每种协议都有其特定
发展历程
从1969年美国DEC公司研制出第一台PLC开始，经历了从简单到复杂、从低级到高级的发展历程，现已成为工业自动化领域不可或缺的核心控制设备。
PLC工作原理及结构组成
工作原理
PLC采用循环扫描的工作方式，即按照用户程序存储器中存放的先后顺序逐条执行用户程序，直到程序结束，然后重新返回第一条指令，开始下一轮新的扫描。
优化
生产线的运行维护和保养建议，包括定期检查、预防性维护和故
障处理
06
CATALOGUE
故障诊断与维护保养策略
常见故障类型及原因分析
电源故障
由于电源线路短路、过载或电源模块损坏等原因导致。
输入/输出故障
输入/输出模块损坏、接线错误或外部设备故障等。
通信故障
通信线路中断、通信参数设置错误或通信模块故障等。
结构组成
主要包括中央处理单元（CPU）、存储器、输入输出接口电路、电源及编程器等部分。
西门子PLC产品系列介绍
S7-200系列
小型PLC，适用于简单控制系统。
S7-300系列
中型PLC，模块化结构，适用于中等规模控制系统。
S7-400系列
大型PLC，高性能、高可靠性，适用于复杂控制系统。
S7-1200/S7-1500系列

PT200 程式制作原理-第一篇基本知识

PT200 程式制作原理第一篇基本知识前言很长一段时间里，在实际生产中，我发现有很多人搞不清PT200拼板程式的制作原理，大部分是新手，当然也有一些非常资深的工程人员也是不清楚，他们主要是对PT200拼板程式制作的原理没有一个清晰的概念。

这会导致在制作复杂拼板或是因制程原因需要改变PCB 流板方向时遇到困难，虽然有一些人凭经验摸索出一些方法，但难于掌握与学习，有时候遇到特殊情况这些方法又没有效果了。

所以在此作者希望本文能给大家一些启发，指导大家少走弯路，用最清晰的概念，最基本的原理，最快地制作出合理的和易于调整的贴片程式。

减少程式调整时间，提高生产效率。

一、理解“原点”和坐标一个PT200程式与三个原点有关，即：机器原点，PCB 原点，Block 原点。

机器原点是由机器Board Stop 的固定点决定的，不可改变。

其坐标也是固定的。

XYFrontRearBoard stop地坐坐标注：1、L站在机器F PCB 原点是坐标也有四种为了方便， Block 原点标与Board 坐PT200中把三LineConvertPC 器ront 面我们PCB 的基准种。

通常情况下点是一个电路坐标一样有四把一个电路单三、PT2er中与拼板PCB 原点位选择 CB 原点相对器原点的偏移看到坐标系准点，在PT2下我们选择左路单元的原点四个不同的象单元称为Bloc 200中与制板制作有关的置对于机移量系如红色线所200中有右上左下角为Bo 点，可以是B 象限选择。

ck 。

制作拼板的选项所示，原点就上，右下，左ard 原点。

Block 区域内板有关的就在Board sto 左下，左上四任意的一个的选项介绍op 处。

四种选择，对个点，同样B 绍对应lockMark 类型选选择Block 偏移与转数据与旋据1PP 、Filer中与PCB原点位置选择PCB 原点相对器原点的偏拼板制作有置对于机偏移量有关的选项Marrk 类型选择Block 偏移转数移与旋数据。

西门子PLC培训教程ppt课件

工业以太网解决方案
工业以太网技术概述
01 定义、特点、优势等
西门子PLC与工业以太网设备的连接
02 连接方式、通信参数设置等
工业以太网在自动化系统中的应用
03
实现设备间的实时数据交换、远程控制等，提高生产
效率和可靠性
无线通信技术在PLC中应用
无线通信技术概述
Wi-Fi、蓝牙、ZigBee等
西门子PLC与无线通信设备的连接
01
02
03
应用领域
广泛应用于工业自动化领域，如机械制造、电力、化工等
成功案例分享
介绍几个典型的PLC应用案例，分析其成功之处
市场前景展望
分析PLC市场的发展趋势和未来发展方向，探讨新技术对PLC市场的影响
02
西门子PLC硬件系统
CPU模块类型与功能
S7-200系列CPU模块
适用于小型自动化任务，具有紧凑的设计和较低的成本。
确定控制方案
根据控制任务的要求，确定合适的控制方案，包括PLC型号、I/O点数、通讯方式等。
硬件配置方案制定
选择PLC型号
根据控制任务和控制方案的要求，选择合适的PLC型号，考虑其性能、价格、可靠性等因素。
设计电气原理图
根据PLC的I/O点数和控制要求，设计电气原理图，包括电源、输入、输出、通讯等部分的电路连接。
PROFINET通信模块
支持PROFINET协议，实现与工业以太网设备的连接和通信。
PROFIBUS通信模块
支持PROFIBUS-DP协议，实现与现场设备的高速数据传输。
串行通信模块
支持RS232、RS485等串行通信协议，实现与串行设备的连接和通信。
03

AT-200 TIG 焊机培训教材

CONTENTS 目录第一章 TIG焊的特点及应用第一节TIG焊的原理第二节TIG焊的特点第三节TIG焊的应用第二章 TIG焊的电流种类和极性第一节直流TIG焊第二节交流TIG焊第三章 TIG焊设备第一节分类及组成第四章 TIG焊工艺第一节焊前清理第二节焊接工艺参数的影响及选择第三节 TIG焊操作技术第五章 TIG焊的其他方法第一节脉冲TIG焊第二节热丝TIG焊第三节 TIG点焊第六章 TIG焊接过程中的安全注意事项第一章 TIG焊的特点及应用第一节TIG焊的原理TIG焊是在惰性气体的保护下，利用钨极与焊件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝，形成焊缝的焊接方法。

TIG焊一般采用氩气作保护气体，称为钨极氩弧焊。

第一节TIG焊的特点TIG焊与其他焊接方法相比有如下特点：（1）可焊金属多几乎可以焊接所有的金属。

（2）适应能力强钨极电弧稳定，飞溅小，热输入容易调节，可进行各种位置的焊接。

（3）焊接生产率低钨极承载电流能力较差，为了避免发生夹钨现象，一般TIG焊使用的电流比较小。

（4）生产成本较高惰性气体价格比较昂贵，因此生产成本高。

第三节 TIG焊的应用TIG焊几乎可以焊接所有的金属，特别适合焊接化学性质活泼的金属及其合金。

第二章TIG焊的电流种类和极性第一节直流TIG焊1.直流正极性法直流正极性法焊接时，焊件接电源正极，钨极接电源负极。

直流正极性有如下特点：1）熔池深而窄，焊接生产率高，焊件的收缩应力和变形都小。

2）钨极许用电流大，寿命长。

3）电弧引燃容易，燃烧稳定。

直流正极性可以焊接除铝、镁及其合金以外的其他金属。

2.直流反极性法直流反极性时焊件接电源负极，钨极接正极。

直流反极性TIG焊具有很好的阴极破碎作用，对铝、镁等易氧化形成致密氧化膜的金属来说，使焊缝表面光亮美观，成形良好。

单钨极处在阴极时容易造成阴极过热，钨极损耗严重，而且容易给焊缝带来夹钨，焊件上得到的能量较少，因此焊缝熔深浅。

所以这种方法一般适合焊接铝、镁及其合金的薄件焊接。

PT200编程培训教材

LOGO
我们将努力改善
8、点击下一步进入数据检验（如图示）。数据检验正常后，点击关闭，再点击完成并保存。自动跳转到生产线转换页面，选中所编辑的程序，找到菜单栏中导出选项，点击打开。点击“链接PT”、选中“新建”。然后分别在“组名 ”、“LOT名”、“PT文件名”与“机器文件名”栏写上程序名称，再在选择栏选中LINE-1，点击确认出现最后如图示画面，导出结束。
核对BOM、CAD 数据和样板
打开生产线转换器
导出至PT200-文件管理
分配各机台元件点数
再次核对BOM
编辑CAD数据
导入CAD数据
检查程序的各流程
导出数据备份
机器调试
正常生产
再次导出备份
LOGO
我们将努力改善
四、生产线转换器
在拿到由工程部提供的CAD坐标资料后，对其进行整理成转换器所需要的坐标格式。(如图示)
LOGO
我们将努力改善
6、核对完毕后，打开程序，一步步往下确认，点完数据检验后再点击下一步，进入分配页面；再点击下步进行执行分配，确认、自动跳转到模拟页面（如图）
LOGO
我们将努力改善
7、点击屏幕中的机器图像，弹出供料器、贴装点数及吸嘴分配信息（如图）。根据机台的贴装时间与点数调整各个机台的平衡度。尽可能减少机器的等待时间。调整完点数后，点击模拟，查看机器的模拟贴装时间是否达到要求（即平衡度）。
图1
图2
LOGO
我们将努力改善
4、做完区块数据点击下一步进行扩展，确认。然后进入下一步数据检验，点击执行。然后点击右下角完成，保存。（如图1/2示）
图1
图2
LOGO
我们将努力改善
5、跳转回生产线转换页面，选中我们所编辑的程序，在菜单栏找到PCB查看，点击打开。出现当前程序的贴装信息，如图所示。认真核对物料的坐标和方向，确认基板的拼板方向以及偏移量是否正确。如果有误，回到区块数据或区块属性进行修改，然后再次展开及数据检验。（每次在修改程序后必须进过展开与数据检验）。