年产十万吨乙二醇项目-初步设计说明书

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年产十万吨乙二醇项目-初步设计说明书

第三章化工工艺........................................................................................... - 25 3.1 工艺路线设计目标及原则.............................................................. - 25 3.2 生产工艺论证.................................................................................. - 26 3.2.1 原料路线的确定原则和依据............................................... - 26 3.2.2 常用的工艺技术方案........................................................... - 26 3.2.3 不同技术方案投资的说明................................................... - 31 3.2.4 不同技术方案在不同方面的比较说明............................... - 33 3.3 工艺路线选择.................................................................................. - 36 3.4 工艺路线介绍与反应、分离模拟优化.......................................... - 37 3.4.1 亚硝酸甲酯再生反应........................................................... - 37 3.4.2 亚硝酸甲酯羰化反应........................................................... - 42 3.4.3 草酸二甲酯加氢反应........................................................... - 47 3.4.4 塔设备操作条件优化........................................................... - 54 3.5 工艺流程模拟.................................................................................. - 56 3.5.1 草酸二甲酯合成工段........................................................... - 57 3.5.2 碳酸二甲酯联产工段........................................................... - 61 3.5.3 草酸二甲酯加氢工段........................................................... - 64 3.5.4 乙二醇分离工段................................................................... - 67 3.6 工艺流程论证小结...............................................................................72 3.7 工艺特色...............................................................................................72

焦炉煤气制10万吨乙二醇方案

焦炉气合成乙二醇方案介绍西南化工研究设计院二〇一一年九月五日1、项目概况乙二醇（EG ）是重要的有机化工原料，主要用于生产聚酯纤维、防冻剂、不饱和聚酯树脂、润滑剂、增塑剂、非离子表面活性剂等。

目前我国乙二醇的主要是用作生产聚酯（PET ）的原料，约占乙二醇消费的94%左右。

近年来我国乙二醇的消费量增长趋势如图1-1所示，自从2000年以来我国乙二醇就一直处于供不应求的状态，并且据预测，今后5年内此状况依然得不到扭转。

目前乙二醇的价格也一直攀升，最近几个月之内乙二醇的价格一直在10000元/吨以上市场潜力巨大。

2000~2015年中国乙二醇供需情况2004006008001000120020002001200220032004200520062007200820092010E 2015E单位：万吨0%10%20%30%40%50%产量表观消费量自给率图1-1 乙二醇供需（万吨）2009年我国乙二醇的生产企业共有13家，生产主要集中在中石油和中石化的下属企业，采用传统的石油乙烯路线。

总生产能力为243.8万吨/年，同年我国乙二醇的表观消费量为840万吨，对外依存度高达70%。

石油乙烯路线的经济效益受到石油价格的影响，而我国石油资源匮乏，采用石油乙烯路线生产乙二醇的产能尚难以迅速扩大，因此该路线在我国不论是资源利用还是生产成本都受到极大制约。

相对于石油资源而言，我国煤碳资源丰富，因此基于煤基合成气（CO + H 2）的合成乙二醇合成工艺，以其原料来源广泛低廉、技术经济性高等优点，已经成为研究及项目开发热点。

目前我国在合成气制乙二醇的工艺开发上走在世界前列，并已建成世界首套20万吨级的工业化生产装置。

以煤为原料的工艺，主要是将煤转化成合成气，而我国多少炼钢、冶金、化工企业的工业排放尾气中富含CO和H2，因此开发和利用工业排放气的合成乙二醇技术将是一条资源合理利用，解决环境保护的创新型工艺路线。

2、西南院技术进展1986年，西南化工研究设计院率先在国内开展了合成气气相合成乙二醇的技术研究开发，成功开发Pd系氧化偶联与Cu-Cr加氢两个系列催化剂及其相关工艺技术；2006年承担国家“十一五”科技支撑计划项目“草酸酯加氢制乙二醇催化剂及工艺开发”专题（课题编号：2006BAE02B03），开展新型环境友好加氢催化剂的研制及其关键工艺开发；2008年建立15t/a乙二醇中试装置，开展放大工艺试验，验证了工艺技术的可行性；2009年完成具有工业应用价值的氧化偶联催化剂、加氢催化剂的研制，经过长周期（>6000h）考评试验获得成功；2010年完成万吨级工艺软件包的开发。

年产十万吨乙二醇项目-设备选型与典型设备设计

年产十万吨乙二醇项目——设备选型与典型设备设计
年产十万吨乙二醇项目
设备选型与典型设备设计
年产十万吨乙二醇项目——设备选型与典型设备设计
目录
第一章总述..................................................................................................... - 1 1.1 过程设备的基本要求........................................................................ - 1 1.2 过程设备设计的作用........................................................................ - 1 1.3 过程设备设计与选型的主要内容.................................................... - 1 -
第二章塔设备设计......................................................................................... - 3 2.1 设计规范............................................................................................ - 3 2.2 塔设备设计目标................................................................................ - 3 2.3 塔设备选型基本原则........................................................................ - 3 2.4 塔类型的选择.................................................................................... - 4 2.4.1 板式塔的具体选择................................................................. - 7 2.4.2 填料塔的具体选择................................................................. - 9 2.4.3 塔设备选型方法................................................................... - 11 2.5 塔主要结构尺寸的确定.................................................................. - 11 2.6 塔设备选型结果.............................................................................. - 13 2.6.1 T0101 反应精馏塔设计......................................................... - 13 2.6.2 T0101 反应精馏塔机械强度校核......................................... - 26 2.6.3 T0403 分隔壁塔设计............................................................. - 47 2.6.4 T0403 分隔壁塔强度校核..................................................... - 60 2.7 塔设备选型一览表.......................................................................... - 77 -

年产10万吨PET工艺设计汇总

年产10万吨PET生产车间的工艺设计摘要本设计是年产10 万吨聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET ）车间合成工段初步设计。

本文对PET 的研究，生产和应用进行了详细的概述，阐述了其在化学工业中的作用和地位。

并介绍了PET 的制备方法和确定了PET 的生产工艺。

在确定PET 生产工艺的基础上进行了物料衡算，设备选型和车间设计等过程。

文中还对供电、供水、采暖等方案进行了简单的阐述。

关键词：聚对苯二甲酸乙二醇酯，PET ，酯交换法，反应釜选型目录摘要 (I)1. 概述................................................................ 1..1.1聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）的概述 (1)1.2聚酯生产技术进展............................................... 1.1.3中国生产消费现状................................................2.1.4产品构成....................................................... 3.1.5中国聚酯工业及与国外先进水平的差距 (4)2. 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）的特性与应用 (6)2.1 特性............................................................ 6..2.2 应用............................................................ 8..2.3聚对苯二甲酸乙二醇酯的改性品种 (8)2.3.1增强改性PET ..................................................................................... 8.2.3.2共混改性PET ..................................................................................... 9.2.3.3结晶改性PET ..................................................................................... 9.2.4聚对苯二甲酸乙二醇酯的成型加工 (9)2.4.1PET的加工特性............................................ 9.2.4.2 PET的加工方法 (10)3. PET制备方法的简介和选取 ........................................... 1.13.1酯交换缩聚法.................................................. .1.13.2直接酯化缩聚法................................................ .1.13.3环氧乙烷法..................................................... 1.23.4 PET合成方法的选取 (12)4. 物料衡算 (14)4.1酯交换阶段..................................................... 1.44.1.1第一酯交换器R101物料衡算 (14)4.1.2第二酯交换器R102物料衡算 (15)4.1.3第三酯交换器R102物料衡算 (15)4.1.4 BHET储槽物料衡算 (16)4.2缩聚阶段 (16)4.2.1第一聚合釜R201物料衡算................................. 1.74.2.2第二聚合釜R202物料衡算................................. 1.74.2.3第二聚合釜R203物料衡算................................. 1.84.3切粒包装 ....................................................... 1..8.5 关键设备的选型...................................................... 1..9.5.1釜的选型 ....................................................... 1..9.5.2 其他设备的选型................................................. 1..9.6.车间设备布置设计..................................................... 2..0.6.1 车间设备布置的原则............................................ 2..06.1.1 车间设备布置的原则....................................... 2..06.1.2 车间设备平面布置的原则................................... 2..06.1.3 车间设立面布置的原则..................................... 2..06.2车间设备布置 ................................................... 2..1.6.2.1 车间设备平面布置......................................... 2..16.2.2 车间设备立面布置......................................... 2..17. 公用工程............................................................ 2..2.7.1 供水.......................................................... 2..2.7.2 供电.......................................................... 2..2.7.3 供暖.......................................................... 2..2.7.4 通风........................................................... 2..2. 参考文献............................................................. 2..3.. 致谢.................................................................. 2..4..1•概述1.1聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）的概述聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）为聚对苯二甲酸和乙二醇直接酯化法或聚对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换法制成的聚合物，俗称涤纶，英文名称Polyethyleneterephthalate简称PET或PETP。

年产20万吨乙二醇项目初步设计说明书

第二章技术经济....................................................16 2.1 工程概况...................................................16 2.2 设计依据...................................................16 2.3 主要经济数据 ...............................................16 2.4 表格 .......................................................16
第七章设备设计及选型.............................................. 85 7.1 设计标准 ...................................................85 7.2 设备设计与选型 .............................................85 7.2.1 精馏塔设计 ...........................................85 7.2.2 换热器设计 ...........................................85 7.2.3 反应器设计 ...........................................86 7.2.4 储罐设计及选型 .......................................86 7.2.5 气液分离器设计 .......................................86 7.2.6 压缩机选型 ...........................................86 7.2.7 泵设计及选型......................................... 86 7.2.8 结晶器设计 ...........................................86

年产十万吨乙二醇项目设计书

石油路线：通过中间体合成乙二醇 ①碳酸乙烯酯法
碳酸乙烯酯法合成乙二醇是由二氧化碳和环氧乙烷在催化剂作用下反应生成碳酸乙烯酯(EC) ，碳酸乙烯酯再经水解制得乙二醇。 ②乙二醇和碳酸二甲酯联产法
技术的关键是催化剂的生产，生产方法可分为均相催化水合法和非均相催化水合法两种，其中最有代表性的生产方法是壳牌公司的非均相催化水合法和UCC公司的均相催化水合法。
焦槽；
工艺流程设计
2 、煤气脱硫流程图
1— 吸收塔； 2— 分液罐； 3— 再生塔； 4— 液位调节器； 5—硫泡沫槽； 6 — 温水槽； 7— 反应槽； 8— 溶液循环槽； 9— 溶液过滤器； 10— 循环泵； 11 —泵； 12— 地下槽； 13— 溶液槽； 14— 过滤机； 15— 空气压缩机； 16— 空气冷却器； 17— 空气缓冲罐 ;18— 旋风分离器。
经济分析与评价基础数据
根据调研获得的经济数据(可以参考以下价格数据)对设计方案进行经济分析与评价： 1）不锈钢设备： 30000元/吨。
2）中低压(≤4MPa）碳钢设备： 10000元/吨。
3）高压碳钢设备价格： 13000元/吨。 4）其它特殊不锈钢按实际定价。 5）低压蒸汽(0.8MPa)： 180元/吨。 6）中压蒸汽（4MPa）：210元/吨。 7）电： 0.8元/千瓦时。 8）工艺软水： 10元/吨。 9）冷却水： 1.0元/吨。
1.3 、生产规模
我们团队结合自身的经济条件以及技术指标，计划以年产10 万吨的规模进行。
设计基础条件
4 、安全要求
厂区内建有消防
①输送易燃易
站，消防系统采爆介质的管道
用生活、生产、

年产10万吨乙二醇合成工艺设计

目录1、产品在国民经济中的地位及作用 (2)1.1 乙二醇简介 (2)1.2 乙二醇的应用 (2)1.3乙二醇工业发展现状 (3)2、工业生产方法及原料路线评述 (5)2.1乙二醇合成方法 (5)2.1.1 环氧乙烷直接水合法 (5)2.1.2环氧乙烷催化水合法 (5)2.1.3碳酸乙烯酯法 (5)2.1.4甲醇二聚合成乙二醇技术 (6)2.1.5乙烯乙酰氧基化法 (6)2.1.6由合成气制乙二醇 (6)2.2 乙二醇合成原料 (7)3、工艺方案选择 (7)3.1反应原理 (7)3.2反应收率 (8)4、工艺基本原理及流程简述 (8)4.1水合反应和溶液蒸发工序 (8)4.2乙二醇干燥和精制工序 (9)5、合成工段设计参数一览表 (9)6、合成工段工艺流程图 (10)7、乙二醇合成工段的物料和能量（Aspen Plus模拟结果） (10)7.1组分 (10)7.2各反应器参数 (10)7.3 Unit operation summary数据 (12)7.4 streams数据 (13)8、设计总结 (14)附录：...................................................................... 错误！未定义书签。

工作范围及计划一览表 ................................... 错误！未定义书签。

参考文献............................................................ 错误！未定义书签。

年产10万吨乙二醇车间合成工段工艺设计1、产品在国民经济中的地位及作用1.1 乙二醇简介英文别名：glycol, 1,2-ethanediol.别名：甘醇分子式C2H6O2结构式HO—CH2CH2—OH分子量62.07熔点-13.2℃沸点197.85℃密度相对密度(水=1)1.1155(20℃）相对密度(空气=1)2.14外观与性状无色、无臭、有甜味、粘稠液体蒸汽压 6.21kPa/20℃闪点111.1℃粘度25.66mPa.s(16℃）溶解性与水/乙醇/丙酮/醋酸甘油吡啶等混溶，微溶于醚等,不溶于石油烃及油类；能够溶解氯化锌/氯化钠/碳酸钾/氯化钾/碘化钾/氢氧化钾等无机物表面张力46.49 mN/m (20℃)燃点118℃化学性质由于分子量低,性质活泼,可起酯化/醚化/醇化/氧化/缩醛/脱水等反应表1-1 乙二醇的性质1.2 乙二醇的应用乙二醇是一种重要的石油化工基础有机原料，用途广泛，可用来合成“涤纶”（的确良）等高分子化合物，乙二醇主要用于制聚酯涤纶，聚酯树脂、吸湿剂，增塑剂，表面活性剂，合成纤维、化妆品和炸药，并用作染料/油墨等的溶剂、配制发动机的抗冻剂，气体脱水剂。

淮化年产10万吨合成气制乙二醇示范项目界外循环水管道施工方案

目录1 工程概况------------------------------------------------------------- 第2页2 编制依据------------------------------------------------------------- 第2页3 施工程序-------------------------------------------------------------- 第2页4 施工方法及技术措施----------------------------------------------- 第3页5 降低施工成本措施-------------------------------------------------- 第14页6 工程质量保证措施及控制点设置-------------------------------- 第14页7 施工安全与环境保护技术措施----------------------------------- 第17页8 施工平面布置-------------------------------------------------------- 第24页9 现场文明施工和标准化管理措施------------------------------- 第25页10 劳动力需用量计划------------------------------------------------- 第25页11 施工机具、计量器具、施工手段用料计划------------------- 第26页附件一：质量保证体系------------------------------------------------------ 第28页附件二：安全保证体系------------------------------------------------------- 第29页1、工程概况1.1淮化年产10万吨合成气制乙二醇示范项目，由中国天辰工程有限公司设计，厂址位于淮南化肥厂内乙二醇实验装置区域。

年产十万吨乙二醇项目-创新性说明书

年产十万吨乙二醇项目创新性说明目录目录一、原料方案与产品结构创新 ..................................................................- 1 -1.1原料 .....................................................................................................- 1 -1.2产品结构创新 .....................................................................................- 1 -二、工艺流程创新.....................................................................................- 3 -2.1电石尾气制乙二醇路线 .....................................................................- 3 -2.2资源循环与利用 .................................................................................- 3 -2.3反应器和催化剂 .................................................................................- 4 -2.4变压精馏 .............................................................................................- 4 -2.5反应精馏塔 .........................................................................................- 5 -三、节能方案创新.....................................................................................- 7 -3.1换热网络 .............................................................................................- 7 -3.2分隔壁塔 .............................................................................................- 7 -四、环境影响评价——废气处理 ...............................................................- 8 -五、安全风险预评估.................................................................................- 9 -5.1 安全风险评价方法 ............................................................................- 9 -5.2 安全对策措施 ................................................................................. - 10 -六、控制系统 .......................................................................................... - 10 -6.1前馈-反馈控制 ................................................................................. - 10 -6.2 MPC模型预测控制.......................................................................... - 11 -6.3 SIS设计............................................................................................. - 12 -6.4紧急停车系统（ESD） .................................................................... - 13 -- 1 -一、原料方案与产品结构创新1.1原料本项目为新疆天业年产10万吨乙二醇的扩建项目，主要原料来自新疆天业总厂生产过程中产生的电石尾气。