预埋套管、预埋件、孔洞等工程施工方法

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安装预留预埋施工方案

安装预留预埋施工方案1. 引言在建筑施工过程中，预留预埋是一个重要的工程环节。

通过事先在混凝土结构中安装预留预埋件，可以为日后安装设备、管道和装饰物等提供方便，并确保施工质量和安全。

本文档将介绍安装预留预埋的施工方案。

2. 施工前准备在施工预留预埋之前，需要进行一些必要的准备工作，以确保施工顺利进行。

2.1 设计方案的确认在施工前，必须对预留预埋的设计方案进行确认。

包括预埋的位置、尺寸、数量和要求等。

必要时，应与设计方进行沟通和确认，确保符合设计要求。

2.2 材料选购和准备根据设计要求，选购和准备所需的预留预埋件和施工材料。

预留预埋件一般包括钢筋、钢板和塑料套管等。

2.3 施工人员的培训和安全防护确保施工人员对预留预埋施工流程有一定的了解，并接受相应的培训。

同时，要提供必要的安全防护用具，保障施工人员的安全。

3. 施工步骤3.1 布置工地和标注在施工前，需要将工地布置整齐，并进行必要的标注。

根据设计图纸，标注出预留预埋的位置和尺寸等信息。

3.2 钢筋的预埋按照设计要求，在混凝土结构中预埋钢筋。

首先，根据标注的位置，进行钢筋的切割和弯曲加工。

然后，将钢筋按照设计要求固定在模板上，并注意与其他构件的位置关系。

最后，进行钢筋的焊接、校正和保护等工作。

3.3 其他预留预埋件的安装根据设计要求，安装其他的预留预埋件，如钢板和塑料套管等。

在安装过程中，要注意固定和对齐，确保预留预埋件符合设计要求。

3.4 预埋件的质量检查在安装完成后，进行预留预埋件的质量检查。

主要包括尺寸、位置和固定等方面的检查。

如有不符合要求的地方，及时进行修整和调整。

4. 施工注意事项在施工过程中，需要注意以下事项，以确保预留预埋施工的质量和安全。

4.1 施工顺序的合理安排根据具体情况，合理安排预留预埋的施工顺序。

避免预留预埋件的损坏和施工流程的混乱。

4.2 施工现场的保护和清理施工现场要保持整洁，减少杂物和碎片的堆放。

确保施工区域的安全和通畅。

预留孔洞、预埋件作业指导书

××××××××××工程编号：XXXX 预留孔洞、预埋件施工作业指导书编制：审核：批准：XXXX年XX月XX日发布 XXXX年XX月XX日实施一、编制依据 (2)二、编制目的与适用范围 (2)三、施工准备 (2)3.1技术准备 (2)3.2现场准备 (3)四、技术要求与质量标准 (3)4.1预留孔洞技术要求与质量标准 (3)4.2预埋件技术要求与质量标准 (3)五、施工工艺流程 (6)5.1预埋件施工工艺流程： (6)5.2预留孔洞施工工艺流程 (6)六、施工质量控制 (6)6.1预留孔洞质量控制 (6)6.2预埋铁件质量控制 (7)6.3混凝土施工及保养 (8)七、人员组织 (9)八、设备机具配置 (9)九、成品保护措施 (9)十、安全文明施工措施 (10)预留孔洞、预埋件作业指导书一、编制依据《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2003《给水排水工程结构设计规范》GB50068—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002《钢结构工程施工及验收规范》GB50204—2002《混凝土结构后锚固技术规范》GJG145—2004《钢筋混凝土结构预埋件》04G362《预埋件通用图》HG21544-92《给排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2008现有的施工图纸及其它相关标准图集等二、编制目的与适用范围对本工程内混凝土池壁的预埋件和预留孔洞的施工质量进行有效的控制，确保各种预留孔洞和预埋件的定位准确、牢固，满足设备安装与工艺运行要求，并且施工完成后质量符合污水处理厂施工验收规范及安全操作规程的要求。

本作业指导书适用于本工程内各构筑物的预埋件和预留孔洞施工。

三、施工准备3.1技术准备施工前，技术人员必须将土建图纸与工艺安装图纸进行对照，核查各轴线、高程及平面图布置是否一致，并且核对各预埋件与预留孔洞是否满足工艺要求，是否与其它结构发生冲突。

预埋预留施工方案

预埋预留施工方案本工程设备安装工程不在本标段招标内容之中，但本标段范围内的设备安装预留、预埋包括在标价范围内。

1 安装预留预埋工程概况本工程施工总承包单位的机电安装预留预埋工程的范围为招标文件及图纸相关施工阶段预留预埋部分，具体内容招标图没有明确。

2 预留预埋工艺流程及施工准备预埋件、预留孔洞是本工程中不可缺少的重要部分。

其留置位置的准确性将直接影响到后续施工和工程的施工和质量，在施工中应该分阶段采取措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设，位置、数量、尺寸大小符合设计要求。

1 工艺流程预埋、预留工艺流程见图3.5.5-1。

2 图纸会审对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核，对图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审，确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，编制预埋件、预留孔埋设计划。

并将预埋件、预留孔洞绘制成图，由专人负责技术指导、检查，作好技术交底工作。

发现预埋件不吻合时，及时向监理及设计院以书面形式进行汇报，经设计院的变更设计或监理正式批复书后，将预埋件、预留孔洞绘制成图，由专人负责技术指导、检查，作好技术交底工作。

3 测量放线根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测量放线执行测量绘制预留预埋图深化设计熟悉图纸复核检查确定预留预埋件点加工制作预留预埋件材料准备预留预埋施工图3.5.5-1 预留预埋工艺流程图“三级”复核制。

对板的预埋件、预留孔洞在基础垫层、模板上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小。

3 电气工程预留、预埋1 电气暗配管(1) 主要工艺流程，见图3.5.5-2。

图3.5.5-2 电气暗配管工艺流程图(2) 材料进场检验电线管进场检查验收，检查项目见表3.5.5-1。

(3) 预制加工1) 钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手扳煨弯器。

管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。

2) 管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。

给排水预留预埋主要施工方法

给排水预留预埋主要施工方法
1、预留预埋
（1）、在±0。

00以下结构施工期间，水暖工应密切配合土建施工,提前核对各种预留洞、预埋件尺寸和数量。

配合木工做好预留洞用模盒,提前加工好预埋的刚性或柔性防水套管及穿梁钢套管.在土建施工时设专人按设计图纸内容，对管道坐标、标高尺寸进行测定，标注好孔洞位置,并将预制好的套管在绑扎钢筋时按标记提前固定牢固.同时采用编织物和海绵填实套管，严防混凝土跑浆，封堵预埋套管。

在预留孔洞和预埋套管时，如遇土建结构主筋，须断筋时，必须与土建技术员、专业工长及监理单位协商处理，验收合格后方可打混凝土,并设专人看守，防止预留模盒、钢套管跑偏，发生位移。

（2）、管道穿外墙按设计要求设置柔性防水套管（见下图）。

柔性防水套管
（3）、预留孔洞应配合土建进行，其位置、尺寸符合设计及规范要求.。

给排水工程施工工艺

给排水工程施工工艺（一）管道预留预埋施工1.预留管槽孔洞、预下埋件1.1工艺流程：制作模具和埋件→安装模具下埋件→防腐→复合检查1.2施工准备（1）各专业管道、设备图和土建图已由施工、设计、建设单位的工程技术人员综合会审，会审记录及技术修改单经过审定核对。

（2）熟悉图纸，熟悉有关规范、工艺标准，并且已进行技术、质量、安全交底。

已现浇整体混凝土基础、设备基础，墙、柱、梁、板的钢筋已施工完毕，已知模板顶标高，己在模板上弹出相应标高线。

（3）已经根据设计图纸画出预留管、槽、洞，预下木砖、铁件的位置、尺寸、标高草图。

有关设备、器具（或样品）按设计型号已进库，预留工作中遇到的问题应有据可查。

1.3施工工艺（1）选制模具和埋件：根据设计图纸，参照预留孔洞尺寸表及位置图，选定形式、材质米制作模具、木砖和铁件。

需用木盒子的地方，事先应用木块钉成形，小孔洞也可采用相应尺寸的木方外包油毡纸代用。

混凝土基础或墙中的套管采用钢管切断后按要求尺寸进行加工。

墙上的木砖，按要求作好后，在木砖中心钉钉子，木砖一般用红、白松、椴木等木料制成。

需刮出斜度，满刷防腐油。

混凝土捣制构件中各类管道预埋铁件及吊环，需按要求事先下料焊制成形后待用。

（2）放线、标记需按要求事先下料焊制成形后：在钢筋绑扎前，按图纸要求的规格、位置、标高，预留槽洞或预埋套管、预下铁件。

若设计无规定，可参照工艺标准先在钢筋下方的模板上，按已知轴线及标高量尺画出十字标记。

两个“十字”标记拉线的交点即为预留孔洞、下木盒、套管及铁件的中心。

（3）安装模具、下预埋件：在混凝土墙或梁、板上安装模具时，将事先制作好的模具中心对准标注的十字进行模具安装。

待支完模板后，按要求在模板上锯出孔洞，将模具或套管钉牢或用铁丝绑靠在周围的钢筋上，必须牢固，并找平找正。

无论使用哪种方法，必须考虑到有利于临时模具的拆除条件。

在混凝土中预下防水套管时，两端应根据需要露出一定长度，不宜小于30mm。

地铁土建预埋件及预留孔洞施工质量管理办法

地铁土建预埋件及预留孔洞施工质量治理方法〔试行稿〕第一章总则一、为了强化土建和机电设备间接口的治理，预防土建工程施工造成机电设备系统预留的孔洞和预埋件出现“错、碰、漏〞现象，方便土建施工验收和机电设备安装，制订本方法。

二、本方法制定依据1、X地铁建设工程有关规定及治理方法。

2、地铁设计标准。

3、X轨道交通施工测量治理细则。

三、本方法涉及的检查内容1系统专业要求的预留孔洞和预埋件。

2、车站内部风、水、电专业要求的预留孔洞和预埋件。

3、车站内部设备自动扶梯、电梯、屏蔽门安装要求预留孔洞和预埋件。

4、盾构始发、接收、过站等要求的预留孔洞和预埋件。

5、人防门、防淹门安装的预留孔洞和预埋件。

6、区间施工各类设计要求的预埋件。

四、预留孔洞、预埋件的操纵要点1、操纵测量、放样：依据业主下达的测量治理方法及相关标准，严格操纵测量、放样，是确保预埋件、孔洞满足精度要求的关键。

2、设计治理：在主体结构施工图图纸会审阶段，需要结构预埋件、预留孔洞专册建筑图进行会审，需要注意以下几点：A、核对建筑图与结构图的标高、里程、轴线、车站和线路中线是否一致；B、建筑图上的预埋件、预留孔洞是否都在结构图上有表达，两者有无矛盾；C、核实哪些属于业主提供，哪些属于承包商自行加工；D、明确哪些预埋件检测。

3、在施工预埋件、预留孔洞前，承包商需编制施工方案及预埋件、预留孔洞明细表并进行技术交底，施工过程中监理实施全程监控。

4、每完成一个施工段主体结构，需要对预留孔洞、预埋件是否有遗漏，预埋件、孔洞是否符合设计要求，进行检查验收，并填写相关表格〔详见附件〕；对于结构预埋件要核实同心度是否满足要求。

五、地铁车站、隧道都是以结构自防水为主，外包防水为辅，在结构上预留孔洞需引起高度重视1、出入口假设有侧墙及顶板预留孔洞，必须按照安装防水套管并在安装好管道后用防水材料进行封堵，以预防漏水。

2、注意出入口梁上预留管线、预埋管，不要露埋，预防安装时重新对结构进行钻孔。

预留预埋施工

预留预埋施工1.预埋套管.预埋件及预留孔洞的施工1）根据施工图纸.图纸会审记要及有关规定规范，绘制套管.预埋件.预留孔洞图；图上应标明预埋套管.预埋件的规格.预留孔洞的大小及相应的标高；设备预埋件需要与厂家技术人员复核，确保预埋件符合后期设备安装的需求2）组织一个专门的预留埋施作业业组，负责该工程的所有留预埋作业；3）根据土建施工进度需求及时向施作业业组交底，同时与土建协调好安装时间，做到及时.准确；4）每完成一个预埋套管.预留孔洞，施作业业组必须进行自检（主要检查坐标.标高.规格大小是否符合设计需求），同时作好标记，并进行有效的保护；5）施作业业组.项目部自检合格后，会同工程监理共同进行检查，同时作好隐蔽记录，签字认可；6）及时向土建办理移交手续；7）为了保证预埋套管的安装质量，在坐标.标高及规格检查无误后，用钢筋将套管焊接在土建主筋上，防止套管移位，对于大管径套管固定是可设置固定支架（角钢或槽钢）；同时用牛皮纸或软物将套管塞满，避免水泥砂浆进入。

如果是柔性套管，还必须对螺丝孔进行保护，或将螺栓安装好。

刚性防水套管的制作.安装严格按国标图集形式进行，安装前确定好套管的大小.位置.标高，安装好的套管位置要准确.固定要牢固.管口要平齐。

套管管口必要时需要塞满。

大口径的防水套管，必须用型钢对套管四周进行加固，以免因砼的重力.施工过程中的震捣等因素使埋件移动和倾斜。

2.电气管路的预留.预埋施工本工程预埋管采用镀锌钢管沿地板.墙体和顶板内敷设，施工人员根据图纸和施工规范的需求确定盒（箱）的正确位置，以及管路敷设的部位和走向。

因本工程为清水混凝土施工，土建拆模后的墙面.顶板.地板严禁进行剔凿.打孔，这就需求我们认真读懂.吃透本专业图纸和土建.结构图纸，密切配合土建进度做好留埋作业，需求预留.埋一次到位，位置准确，严禁漏留少埋。

当与土建结构发生矛盾时，由施工技术人员协商处理，严禁随意损伤破坏建筑结构，预留.预埋验收合格后方可进行下道工序。

预留套管及孔洞施工方法

预留套管及孔洞施工方法1、工艺流程2、施工技术措施和工艺要求：一、管道穿梁、剪力墙要预留钢套管，穿地下室外墙埋设防水套管，给水埋Ⅱ型防水套管，排水管埋Ⅱ型防水套管。

防水套管在土建浇筑砼同时予以埋入。

防水套管要严格按标准图进行加工，管中心标高一定要准确无误。

由测量专业人员用水准仪定位，套管平面位置也要正确，由套管所在位置两侧进行测量定位复核，以免造成误差，设备层水平横干管较多，在施工时按设计图计算好预埋位置，同时核查所留套管位置与其它专业是否交叉、重叠，及时改正。

二、外墙预埋套管施工：预埋套管加止水环，钢套管外的止水环采用双面满焊，当砼浇灌到距套管下面20mm至30mm时，将套管下砼捣实、振平，对套管两侧呈三角形均匀、对称地浇砼。

此时振捣棒要倾斜，并辅以人工插捣，此处一定要捣密实，将砼继续填平至套管上皮30-50mm。

三、预留洞、预留墙槽：本工程的给排水立管大部分在外墙上，立管穿楼板洞很少，但在立管接支管甩口位置留洞标高尺寸，平面位置一定要准确，套管亦有与管道坡度相一致的坡向。

厨卫间卫生洁具留洞的尺寸要先同甲方、监理将本工程所用洁具品牌、型号、规格确定下来，依据选定的样品尺寸预留。

留洞时各种孔位根据所定的规格尺寸放线定位。

在模板上用红色“+”标出该预留洞中心坐标。

将套管用铁丝固定，当遇到较大孔洞或与多根钢筋相碰时，须经土建技术人员核验，采取加固措施。

对后砌墙的预留洞，与土建密切配合，预留出所要求的孔洞尺寸。

预留套管安装固定后，严防其上放置东西或人踩。

在浇筑时派人看守，避免震动产生位移或倾斜。

待砼初凝时，将套管拔出清干净。

对过道进户埋地管预留槽，深度为管外径+30mm。

人防安装预留预埋施工方案

一、项目概述本项目为某地区人防工程，主要包括地下室、防护密闭区、通风系统、给排水系统、电气系统等。

为确保人防工程的施工质量和安全，特制定本预留预埋施工方案。

二、施工准备1. 施工图纸：熟悉人防工程施工图纸，了解各系统的预留预埋要求。

2. 材料设备：准备好施工所需的各类材料、设备，如套管、预埋件、电线导管、电缆等。

3. 人员组织：成立施工队伍，明确各工种人员职责。

4. 施工现场：确保施工现场安全、整洁，满足施工要求。

三、施工方法1. 预留预埋施工流程：（1）根据施工图纸，确定预留预埋位置、尺寸、数量等。

（2）在土建施工过程中，根据预留预埋要求，提前进行预埋。

（3）安装套管、预埋件等。

（4）检查预留预埋质量，确保符合要求。

2. 各系统预留预埋施工要点：（1）给排水系统：1）外墙、水池刚性防水套管与柔性防水套管：采用焊接钢管或钢板卷管，管壁厚度应符合相关规范规定。

2）人防区穿防护墙密闭套管与防护密闭套管：采用镀锌钢管，管径根据实际情况确定。

3）人防防爆地漏及其管道安装：按照07FS02（人防水）规定进行安装。

（2）电气系统：1）强弱电电线导管、接线盒、开关盒预留预埋：电线导管主要为镀锌钢管，有少部分PVC管。

2）人防防护密闭套管及预留通信、采样检测管等：采用镀锌钢管，管径根据实际情况确定。

3）防雷接地焊接施工及接地点、等电位点、测试点预留：按照相关规范进行施工。

（3）通风系统：1）预留穿剪力墙孔洞：按照施工图纸要求预留孔洞。

2）人防预留套管及口部穿防护墙风管制作安装：采用镀锌钢管，管径根据实际情况确定。

四、质量控制1. 材料质量：确保所用材料符合国家相关标准和规范。

2. 施工质量：严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保预留预埋质量。

3. 工程验收：预留预埋完成后，进行质量检查和验收，确保符合要求。

五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。

3. 施工过程中，注意防止交叉作业，确保施工安全。

排水工程预留预埋施工方案及注意事项

排水工程预留预埋施工方案及注意事项本项目属于超高层建筑，另有人防区设计在公园部分地下一、二层。

机电预留预埋工程主要分为给排水工程预留预埋、通风空调工程预留预埋、电气工程预留预埋。

主要包括：各机电专业穿外墙预埋刚性防水套管、地下室各层各专业管线穿越防火区墙体预留空洞、管道穿越水池壁柔性防水套管、结构楼板预留孔洞、电梯井至集水井预埋排水管及楼层废水管至集水井预埋。

人防区域穿结构墙预埋防护密闭套管、人防区部件预埋等。

一、预留洞工作界面界定(1)楼板留洞：大于及等于300mm直径的楼板洞由土建专业预留，小于300mm直径的楼板洞由机电安装预留。

(2 )二次结构留洞：长边大于等于300mm的二次结构洞由土建专业预留，小于300mm的二次结构洞由机电安装预留。

二、预留预埋准备工作预留预埋要求表三、预留预埋技术要求(1)根据机电施工图各系统管道布置，绘制相应预留孔洞、套管图，并编制洞口、套管检查表，供施工和检查使用。

(2)会同各个专业技术人员，结合各专业图纸审核预留洞有无冲突的问题，发现问题及时进行解决。

(3)留洞尺寸，必须符合有关规范和设计图中有关规格、间距的要求，按照设计图纸预留孔洞。

所有剪力墙上的预留洞必须事先绘制留洞图并与结构留洞图进行核查。

(4)在配合施工中，机电各专业人员必须随工程进度密切配合土建作好预留孔洞工作，管道穿过基础、墙壁、楼板等处都应注意加强检查，不能有遗漏。

四、结构预留孔洞(1)预留孔洞的位置应与本工程穿楼板管道的位置一致，管中距墙柱的距离应以平面图中标注为准，无标准的根据图纸设计说明要求进行安装，DNW50 ,距墙榔巨离为80mm ; 50 < DN≤100 ,距墙柱S巨离为120mm ; 100 < DN≤150 ,距墙柱距离为150mm ; 150 < DN≤200 ,距墙榔巨离为200mm ; 200 < DN≤300 ,距墙柱距离为250mm。

(2)管井内成排管道预留洞，根据管井内管道排布间距进行成排模具加工预制，管井位置绑筋时，画出管道位置后固定好模具。

预埋件施工方法

预埋件的施工方法预埋件多是工业建筑的一个显著特点，埋设精度直接影响设备安装及工程的顺利进展。

由于埋件的规格类型各不相同，施工难度也较大，因此，为确保施工质量，必须依据不同的设计要求，制定切实可行的施工方案，通过多个大型工业项目施工经验，针对不同类型的预埋件、预埋螺栓，我公司形成了一套比较完整施工方法，可有效地确保预埋施工精度。

1 施工机具交流电焊机、台钻、砂轮切割机、自动、半自动切割机、手提式砂轮抛光机、活口扳手、划石、拐尺、钢板尺盒尺等。

2 施工准备一、场地准备埋件制作前应选择合适的场地，搭设钢平台，钢平台水平平整度误差不超过2mm，用水准仪控制。

可与钢结构制作使用同一加工场地。

二、机具准备对所有施工机具进行安装调试，保证其正常有效运转。

三、技术准备工作1、核对施工图纸、熟悉工艺要求。

对预埋件、预埋螺栓进行分类，统计其规格、型号、数量，形成书面形式的统计表格。

2、根据预埋件、预埋螺栓规格类型及工程要求绘制草图，并注明制作要求，焊接要求，并由绘图人（主管工程师或工长）向操作人员作详细的技术交底。

3 预埋件制作一、放样号料1、号料时应根据原材料规格进行统筹划分，以达到节约钢材、降低成本的目的。

采用划石划线，划线时应考虑预留切割余量。

2、切割a)切割8mm 以上的钢板时可采用自动或半自动气割。

手工切割可采用靠模，圆规等辅助工具。

b)切割型钢或预埋套管等采用手工气割或砂轮锯片切割，切割后的边缘应用手提式砂轮机将表面毛刺、熔瘤等打磨干净。

3、钻孔1、应考虑采用钻模打孔，采用手电钻打孔时钻杆与工作面应保持垂直。

2、允许误差采用钻模应控制好上下平面平行，钻孔套与钻模平面垂直。

➢相邻两孔中心距：±0.2mm➢最外排孔中心距：±0.3mm➢两对角线孔中心距：±0.45mm3、预埋件锚固钢筋应按图纸要求的长度下料，提前将需要的锚固钢筋制作完待用。

二、预埋件焊接1、预埋件钢筋“T”型焊接a)小型预埋件T 型接头可采用电弧焊角焊；角焊，采用Ⅰ级钢筋时焊角不得小于钢筋直径的0.5 倍。

某自来水厂扩建及管网施工预留洞、预埋件施工技术方法

某自来水厂扩建及管网施工预留洞、预埋件施工技术方法
本工程的预留孔洞，预埋件等均众多，施工中要密切配合主导工种施工。

预留孔洞由现场木工组专人负责定制，并且与砼接触面采用刨光上油。

一般在钢筋绑扎完成后立即着手安装，不可延误，影响模板等工种施工，更不允许在模板完成后再拆模安装。

钢筋与预留洞相遇时应严格按设计图进行。

对© 8以上的套管和B2 6的方孔，装模时实行孔侧模板开窗，以便于砼浇注，确保孔洞底砼密实。

一、预留孔洞施工
预留孔洞前先测量其轴线位置及标高控制线，然后将木盒放入预留孔中，沿木盒四周焊接固定钢筋，并且要求，内外双层网片均焊接固定，并其外侧固定上用3mm小钻头钻孔，用铁钉将木盒四角固定,以防止移位。

二、预留钢制套管施工
钢制套管采用短钢筋直接焊接在主筋上进行固定。

并且按设计要求进行加强钢筋的绑扎。

2、在梁或板底面上的预埋铁板，在模板上先画出其准确位置，再在铁板上攻丝孔，用钉子将铁件钉在楼板的木模上或点焊在梁底钢模板上。

3、在砼顶面上的铁件，则其标采用在规范允许范围内宁低勿高的原则控制，采用短钢筋作支架固定铁件，勿使其移位。

给排水与采暖工程主要施工方法

给排水与采暖工程主要施工方法一、给排水、消防、采暖、空调工程预留孔洞及预埋件施工方法1、熟悉图纸1.1、设备安装专业技术员首先充分了解本专业机房、泵房、进出户管、立管、横干管、支管布置情况。

1.2、根据专业管路的系统图和各层平面图，明确各系统立管在建筑内的准确安装位置，并将所有数据汇总列表。

1.3、根据各层专业管路平面布置图和设计说明，明确各个系统管路在楼层内横干管、支管的准确安装位置、标高、保温要求，并将所有数据汇总列表。

2、管线的综合排列2.1、设备安装各专业技术人员将各个专业系统管路安装参数汇总列表，比较各个系统管路的安装位置。

认真校核图纸中是否有管路交叉现象、管道间距是否满足保温要求、各系统安装能否正常进行。

2.2、如果各系统管路布置有问题，应按照通风、重力排水、给水、电气线槽的顺序重新排列。

2.3、图纸中如果存在现场技术人员无法解决的问题，应及时报请监理、设计协商解决。

2.4、各个专业管路安装位置明确后，根据施工图纸安排各系统管路的位置。

2.5、汇总管路布置结果，分别绘制机房、管井、楼层管路布置总图，并将布置图复制下发到各技术员及劳务队伍。

2.6、各专业技术员根据确定的管路布置图和本专业管道安装及保温要求，统计本专业所有的预留、预埋件的准确位置、标高、规格和数量。

将所有统计结果汇总列表，准备预留、预埋件的加工制作。

2.7、预留、预埋件的规格确定后，向土建技术负责人送交套管数量、安装位置统计表，由土建技术人员确定钢筋的处理、加固及分工问题。

3、预埋套管的加工制作3.1、预留、预埋件应汇总列表，由专人进行统一制作、加工。

3.2、原材料严格按照规范、图集要求采购，并作材料进场报验。

3.3、钢管切割前必须找平、找直、固定牢固，防止管道在切割过程中移动，以保证切口的平齐。

3.4、管材切割后应及时清理钢管切口处的毛刺，将两端打磨平滑。

3.5、防水套管止水环必须由专业焊工进行焊接，双面焊缝平滑、严密、牢固。

装配式预埋安装施工方案

一、工程概述装配式预埋安装施工是装配式建筑的重要组成部分，其施工质量直接影响到建筑的安全、美观和使用功能。

本方案针对装配式建筑中的预埋安装施工，提出一套科学、合理的施工方法。

二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解预埋安装施工的部位、数量、规格、尺寸等要求。

2. 施工材料：准备预埋件、套管、线管、电线、电缆等材料，确保材料质量符合国家标准。

3. 施工设备：准备电焊机、切割机、钻床、扳手、螺丝刀等施工设备。

4. 人员组织：成立预埋安装施工小组，明确各成员职责。

三、施工工艺1. 预埋件安装（1）在施工前，根据图纸要求，对预埋件进行定位、放样。

（2）使用电焊机将预埋件焊接在主体结构上，确保焊接牢固。

（3）对焊接好的预埋件进行检验，确保其位置、尺寸符合要求。

2. 套管安装（1）根据图纸要求，在主体结构上预留套管孔洞。

（2）使用切割机将套管切割成所需尺寸，并检查套管质量。

（3）将套管安装在预留孔洞内，确保套管垂直、牢固。

3. 线管、电线安装（1）根据图纸要求，将线管铺设在主体结构上，确保线管平直、无扭曲。

（2）将电线、电缆穿入线管，并检查电线、电缆质量。

（3）在线管两端安装接线盒，确保接线盒位置准确、牢固。

4. 预埋安装施工质量控制（1）严格按图纸要求进行预埋安装施工，确保预埋件、套管、线管等位置、尺寸符合要求。

（2）对焊接、切割、安装等工序进行质量检查，确保施工质量。

（3）做好施工记录，便于后期检查、验收。

四、施工安全1. 严格执行施工安全操作规程，确保施工人员生命安全。

2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

3. 施工过程中，加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。

五、施工进度1. 制定施工进度计划，确保预埋安装施工按期完成。

2. 加强施工现场管理，确保施工进度不受影响。

3. 施工过程中，及时调整施工计划，确保施工进度。

本方案旨在为装配式预埋安装施工提供一套科学、合理的施工方法，以提高施工质量，确保工程顺利进行。

钢结构预埋套管、预埋件、孔洞等工程施工方案

钢结构预埋套管、预埋件、孔洞等工程施工方案2.1 工艺流程审核图纸套管、埋件预备现场测量套管安装、埋件位置核查套管固定预检隐蔽验收2.2 防水套管预留预埋施工方法2.2.1 柔性穿墙防水套管：用于管道穿过墙壁之处受有震动或有严密防水要求的构筑物，防水套管安装做法见下图：柔性穿墙防水套管安装图注： 1－套管；2－翼环；3－挡圈；4－橡皮条；5－螺母；6－双头螺母；7－法兰盘；8－短管；9－翼盘。

2.2.2 刚性穿墙防水套管：适用于钢管穿过墙壁之处有严密防水要求的构筑物。

防水套管安装做法见下图：刚性穿墙防水套管安装图2.2.3 墙体或楼板钢套管预留预埋施工方法：管道穿墙壁或楼板，应设置钢制套管。

根据所穿部位的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度。

一般非保温管道套管内径应大于管道外径 2 号；安装保温水管，其套管内径应满足设计规定厚度的保温层通过。

安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面50mm，底部应与饰面相平；套管与管道之间用非燃性保温材料填实；穿过厕所、厨房等潮湿房间的立管，套管与管道之间可用油麻填实。

2.2.4 墙体施工孔洞预留预埋施工方法施工前应仔细对照专业图纸和建筑结构图纸，对将要预留的孔洞尺寸、标高、轴线位置一一确定，对于建筑结构图纸中未标出的孔洞应对应专业图纸孔洞给出的位置在结构图中逐一标出。

预留套管的，内径尺寸应比过管外径至少大 2 号；有保温要求的过管，预留的套管内径应保证保温过管完全穿过。

大口径风管预留洞，通常采用预留木盒，尺寸要求同过管。

2.2.5 预埋件安装要求对于结构墙体、顶板不便以后钻眼的位置应预留预埋钢板（预埋铁），以便于机电安装时为支吊架所利用，预埋铁尺寸为100×100×8mm 的钢板，钢板用铆钩与结构内的钢筋用电焊固定。

建筑管道安装工程施工方案

1 建筑管道安装工程施工方案1.1系统基本工艺流程图1.2管道预埋预留预埋是给排水专业在基础底板结构施工过程中的工作重点，它主要包括各系统入户管道，雨、污排水管，设备基础预留孔洞及预埋件等。

鉴于预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要，要求专业工长在施工准备期间，认真熟悉施工图纸、结合现场测绘草图，找出所有预埋预留点、并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉打架现象发生，减少不必要的返工。

按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管管径及长度按结构施工图尺寸确定，套管预留时通常用比通过管管径大一至二号的套管预留。

套管管径参照出地面50mm，过墙部分与墙饰面相平。

①刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接固定在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须与土建联系用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。

②穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平找正后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。

1.3管材的选用及连接方式1.4管道支、吊架制作安装（1）所有管道的支吊架必须符合规范及设计要求并按照标准图集中的要求制作与安装。

管道支架或管卡应固定在承重结构上。

应按设计要求或国家标准图集中对管道固定支架的型式进行选择。

（2）在墙体（标准砖、多孔砖）或轻型隔断墙等处不宜用膨胀螺栓式管卡。

安装时在墙体中打孔洞后，按设计标高计算出两端管底高度，放出坡线，按间距画出支托架位置标记，剔凿墙洞，清理孔洞，将水泥砂浆填入洞深的一半，再将预制好的型钢托架插入洞内，用水泥砂浆把孔洞填实抹平。

（3）在轻型隔墙体中可采用先把管卡焊在扁钢（或根据支架荷载大小及墙体强度选用面积不同的钢板）上，然后再用一块扁钢（或钢板）前后用螺栓紧固并埋设于轻型隔断墙体中。

（4）严禁将管道支、吊架直接焊接在钢结构承重梁上，必须根据承重梁的承重系数选择合适的支、吊架固定方案才能进行施工。

机电安装工程预留预埋施工方案

机电安装工程预留预埋施工方案
地下室部分各机电专业的预留预埋主要工作内容有：穿墙、板及水池侧壁防水钢套管预埋、穿人防墙体防护密闭钢套管预埋、普通穿墙钢套管预埋、通风管穿墙钢套管预埋、电气保护管预埋、给排水铸铁管及地漏预埋、各类预留洞口施工。

一、预留预埋工艺流程
预埋预留是本工程的一个重要组成部分，其留置准确性、完整性及施工质量将直接影响到后续机电工程的施工，因此在施工中必须采取严格的措施确保预留预埋
工作的质量。

其工艺流程见图1。

图1 预留预埋工艺流程图
二、施工技术要求
施工方案编制图纸会审熟悉图纸
预留预埋件现场定位加工制作预留预埋件资源准备预留预埋施工
1 预留、预埋检查验收
预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后，由技术负责人、质量员、专业工程师组织检查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。

自检合格后，报请驻地监理工程师检查验收，并办理签证手续，签认后，方能进行下道工序施工。

2 预留、预埋质量控制
本工程在施工过程中将从以下几个方面进行预留、预埋的质量控制，具体见表2。