锯床工安全技术操作规程

锯床安全操作规程(完整版)

锯床安全操作规程(完整版)1. 引言本文档旨在确保锯床的安全操作，并为锯床操作人员提供必要的指导和规程。

遵守本规程，可以最大限度地减少事故发生的风险，并保障工作人员的生命安全。

2. 操作前准备在进行锯床操作之前，请务必做好以下准备工作：- 确保锯床的工作区域干净整洁，没有堆积杂物；- 检查锯床的电源线和开关，确保其无损坏；- 检查锯床的刀具是否锋利，并进行必要的更换或修理；- 确保锯床的安全保护装置完好并有效；- 佩戴必要的个人防护装备，如手套、护目镜和防护服等；3. 操作过程3.1 启动锯床启动锯床之前，请注意以下事项：- 确保操作人员熟悉锯床的启动和停止程序；- 确保床面上没有任何物体，以免造成卡刀或飞溅伤害；- 启动锯床时，操作人员应保持距离，并观察刀具是否正常运转。

3.2 放置工件放置工件时，请注意以下事项：- 选择适当的固定装置，确保工件牢固且稳定；- 使用推杆或夹具来保持手与刀具的安全距离；- 避免将手指或其他身体部位靠近刀具或工件的移动部位；3.3 切割操作进行切割操作时，请遵循以下步骤：- 保持专注和集中注意力，避免分心操作；- 控制切割速度，避免过快或过慢造成意外伤害；- 遇到异常情况或刀具卡切时，应立即停止锯床，并采取必要的安全措施；4. 操作后整理在完成锯床操作后，请进行以下整理工作：- 将锯床切割部位的废料和杂物清理干净；- 关闭锯床电源，并拔掉电源插头；- 清洁锯床的刀具和切割部位，并进行必要的保养；- 将锯床的安全保护装置恢复到正常状态；5. 安全注意事项锯床操作人员在进行操作时，应注意以下安全事项：- 严禁擅自修改或移除锯床的安全保护装置；- 禁止戴着松散的衣物、长发或首饰进行操作；- 避免操作时过度疲劳，必要时进行适当的休息；- 不要使用损坏或无效的刀具进行操作；以上是锯床安全操作规程的完整版内容，操作人员务必严格遵照执行，确保操作的安全性和高效性。

任何违反规程的行为，造成的后果将由个人承担。

锯床安全技术操作规程

锯床安全技术操作规程锯床是一种用于切割木材、金属和其他材料的机械设备，由于其高速旋转的锯片和锯齿，所以在使用过程中存在一定的安全风险。

为了保证操作人员的安全，以下是锯床的安全技术操作规程：1. 操作人员必须接受相关的培训，了解锯床的工作原理、操作规程和安全注意事项。

2. 在操作锯床前，需要佩戴个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、手套等。

3. 确保锯床固定在稳定的基础上，不可在不稳定的地面上使用。

4. 在操作前必须检查锯床的切割刀具是否正常，锯片是否锋利并正确安装。

5. 在操作时，要保持工作区域干净整洁，清除杂物和碎屑，确保没有滑倒和绊倒的危险。

6. 操作人员应保持专注，并远离锯床，以防止意外伤害。

7. 在操作过程中，不得离开锯床，以避免切割刀具的意外接触。

8. 在调整锯床切割深度时，首先要关闭电源，并等待切割刀具完全停止旋转，然后进行调整。

9. 长时间使用锯床时，应避免过度疲劳，定时休息并进行眼部和手部放松操。

10. 不允许多人同时操作一个锯床，以免发生操作冲突和意外接触。

11. 外来人员不得接近正在操作的锯床，以免无意间干扰操作。

12. 在使用锯床切割金属材料时，应配备防护盖板，以防止材料的飞溅和弹跳。

13. 锯床维护时，必须断开电源，确保安全。

14. 长时间不使用锯床时，应切断电源，以防止未经授权的使用。

15. 在发生事故或发现异常情况时，应及时报告和采取相应的安全措施，确保操作人员的安全。

以上是锯床安全技术操作规程的一些建议，希望能够对操作人员的安全意识提醒和指导。

然而，实际上，具体的操作规程还需结合具体的锯床型号和使用情况进行制定，以确保操作的安全性和有效性。

锯床安全操作规程完整

锯床安全操作规程完整引言概述：锯床是一种常用的工业设备，用于切割金属、木材和其他材料。

虽然锯床在工作中非常有效，但如果操作不当，可能会引发意外事故，给操作人员带来伤害。

为了确保工作场所的安全，制定和遵守锯床安全操作规程至关重要。

本文将详细探讨锯床的安全操作规范，以确保操作人员的安全。

正文内容：一、设备检查与维护1.操作人员应定期检查锯床的整体状况。

确保锯床的各个部分都完好无损，特别是切割刀具。

如有发现任何损坏或磨损，应及时更换或修理。

2.操作人员还应保持锯床的清洁。

清除切屑和灰尘，确保锯床的正常运行。

3.操作人员在使用锯床之前，应仔细检查锯床的所有控制按钮和开关是否正常工作。

如发现有任何故障，应立即报告和解决。

二、操作人员个人安全防护措施1.操作人员在使用锯床时必须穿戴适当的个人防护设备，如安全眼镜、手套和耳罩。

这些设备可以保护操作人员免受切削碎片、噪音和其他潜在危险的伤害。

2.操作人员应保持清醒和集中注意力。

饮酒、吸烟或服用药物可能会影响操作人员的判断力和反应速度，增加操作风险。

3.如果操作人员的头发较长，应将其束起，防止被锯床的切割刀具缠绕。

三、正确操作锯床的步骤1.在操作锯床之前，操作人员应仔细阅读和理解锯床的操作手册。

熟悉锯床的各个部分和相关控制按钮的功能。

2.在开始操作之前，操作人员应确保锯床的切削区域没有任何障碍物。

防止意外发生。

3.操作人员应确保工件被正确夹紧，以防止其在锯床运行时移动或滑动。

4.在操作锯床时，操作人员应始终保持双手在安全位置，并避免尝试调整工件位置。

如需调整工件位置，应先停止锯床的运行。

5.操作人员应根据锯床的规格和材料的要求，选择合适的锯片。

同时，要确保锯片安装正确，紧固稳固。

四、紧急情况和急救措施1.如果发生锯床故障或其他紧急情况，操作人员应立即按下紧急停车按钮，并报告给负责人员。

不得采取任何个人行动尝试解决问题，以免加重伤害。

2.在操作过程中，如果操作人员受伤，应立即停止工作，并寻求医疗救助。

锯床工安全操作规程

锯床工安全操作规程锯床是一种常见的金属切割设备，通常用于切割金属材料、管道、木材等。

在使用锯床时，应遵守相关安全规程，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。

以下是锯床工安全操作规程。

一、锯床的安全注意事项1. 在操作锯床之前，必须佩戴合适的劳动防护用品，如耳塞、手套、护目镜和防护鞋等。

2. 保持工作区域干燥、清洁和整洁，防止滑倒和摔倒。

3. 所有工作人员必须经过培训，并具备相关经验和技能。

4. 在操作锯床时，必须遵守相关安全标志和操作规程，并遵守相关政府法规和公司规章制度。

5. 打开设备电源之前，应检查所有设备的开关是否处于关闭状态，以确保安全。

二、锯床的操作规程1. 选择合适的锯片，根据切割工件的要求选择不同的切割速度和切割角度。

2. 调整锯床的齿距，以确保锯床能够有效地切割工件。

3. 调整锯床的切割深度，以确保在切割期间可以控制切割的深度和速度。

4. 启动锯床，确保锯片正常运转，并保持锯片升降横向运动平稳。

5. 在锯床运行期间，工作人员应注意锯床的状态和运行情况，并确保锯床的正常运行。

6. 在切割过程中应保持工作区域整洁，防止工作间杂物干扰操作；当发现异物或故障时，应立即停止锯床，并进行检查和维修。

三、锯床的维护保养1. 定期维护锯床，例如清洁锯床外表、润滑锯床机械部件、适时更换锯片等；2. 当发现锯床设备异常时，应及时报告，并请专业人员进行检查和维护。

四、锯床的紧急处置1. 如果意外事故发生，如手指被锯床夹住、电路故障等，应立即关闭设备的电源并寻求专业的医疗和技术支持。

2. 在处理紧急情况时，必须将工作人员撤离现场，确保安全，以免造成二次伤害。

五、锯床的操作注意事项：1. 在接插线时，应先拔掉电源插头，确保安全；2. 操作过程中要集中注意力，避免分心，以免出现危险情况；3. 如果锯床出现故障或异常情况，应立即停机并按照安全程序处理。

以上是锯床工安全操作规程的详细介绍，操作人员应始终遵守相关规定，确保人身和设备的正常运行和安全。

锯床工安全操作规程

锯床工安全操作规程锯床工是一项需要高度注意安全的工作。

只有遵循安全操作规程，才能有效地保障工人的生命安全和身体健康，避免意外伤害的发生。

本文将围绕锯床工的安全问题，详细介绍操作规程及注意事项，以确保工人在操作锯床时安全信赖。

工作前的准备1.首先要检查锯床的机器整体状况，确认是否存在损坏或磨损现象；2.确保锯床的锯条、锯带以及锯片的状况良好，没有不均匀的情况存在；3.确认锯床的保护罩及吸尘装置是否完好，并且能够正常使用；4.确认工作场地是否干燥、通风和光线充足，更好的是使用安全标准排列的工作区，以确保周围环境可供安全操作；5.准备好必需的工具，如手套、护目镜、防护面罩和防护靴等。

操作过程中需要注意的事项1.仅在熟悉锯床的操作之后才进行工作，如果不熟悉机器的操纵方法，则需接受专业的培训；2.工作前，需要将工具置于指定的工具槽中，并不要将其放置在无序的地方；3.在锯床工作或待机时，必须戴上防护手套，以防止锯片与手部的直接接触；4.在锯床工作时，不要将随手可得的物品或身体的某一部分放近锯床上，以免危及生命；5.在进行锯床切割过程中，必须戴上防护面屏，以保护面部的完整及避免飞溅，防护眼镜必不可少；6.保持清洁和整洁状态，避免堆积物阻碍操作空间；7.在运行锯床的时候，必须时刻通过观察操作台来确保锯床所切割的位置有效地接触到了工件；8.在切割较大的工件时，为了降低操作难度和风险度，应该预先使用较小的工件进行练习；9.在调整锯床装置时，需要注意事项，小心操作；10.在调整锯刃的时候，应该选择合适的工具，并以谨慎的态度进行调整；11.在更换锯片的时候，因其较为危险，因此需要专业人员进行处理；12.在完成锯床工作后，必须关闭设备以及运转系统，并拉出电源插头防止发生意外事故。

总结在锯床操作过程中，必须始终注意安全问题。

操作规程的遵守，足以保障工人生命安全及身体健康，减少事故的危险。

因此，锯床工作人员必须严格规范操作，并按照各种步骤进行安全操作，以确保设备的安全运行和人身安全。

锯床安全操作规程工作要求细则

锯床安全操作规程工作要求细则锯床是一种常用的金属加工设备，使用时需要非常谨慎，并且必须按照安全操作规程进行操作。

下面是锯床安全操作规程细则，要求所有使用锯床的工人严格遵守：一、工作前的准备1. 在操作锯床前，必须穿戴适当的工作服装和防护用品，包括工作服、手套、护目镜、口罩、防护鞋等，并且必须保持干燥清洁，不能穿戴过于宽松的衣物。

2. 在确认设备无异常情况之后方可开机，每次开机前需要检查锯片是否松动、切削液是否充足，以及锯床上是否有杂物等。

3. 当机器闲置时，要及时断开电源，锯床上不能放置杂物、物品和工具，以免影响安全和生产效率。

二、操作时的注意事项1. 操作锯床时，应站在机床侧面，并保持稳定。

切削液不要淋在身上或裤装上，以防溅洒或烫伤皮肤。

2. 在操作锯床时，要注意手部的安全性。

手不能靠近锯片，也不能将手放在工件上。

如需调整工件，必须先停止机器运转，并在至少十秒钟后才能进行操作。

3. 每次切削后，要先让锯片停下来，再去检查工件和锯片。

不能在锯片运转时进行检查或修理。

4. 在操作锯床时，要保持集中的注意力，不要在切削过程中离开机器。

如需要离开，必须先停止机器运转，然后再进行操作。

三、维护保养1. 每日对锯床进行清洁和维护保养。

除尘和清洁各个部位，检查各个零部件的紧固情况，并对锯片进行检查、磨削和更换。

2. 长时间闲置的锯床需要采用保养措施，包括重新涂切削液、彻底清洁、防锈等。

3. 锯床的维护保养必须由专业维修人员进行，不得私自维护或修理。

以上就是锯床安全操作规程工作要求细则。

任何不遵守这些规定的行为都有可能危及个人和机器的安全，甚至导致严重的事故发生。

因此，必须始终遵守这些规定，以确保有效的操作和安全性。

锯床安全操作规程15篇

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名目【第1篇】模板公司金属带锯床平安操作规程一、操作人员必需经相关部门考试合格，持有效证件，熟识金属带锯床的性能及平安操作留意事项，方可独立作业；新员工禁止单独上机操作。

工作时必需依法正确穿戴劳动防护用品。

女工长发应缠入帽内，不准戴围巾和饰物操作金属带锯床。

二、禁止酒后操作金属带锯床（上班前4小时内不准喝酒）。

三、开机前先检查机床主、被动轮护罩、皮带轮护罩、带锯轮护罩，调整好接料平台，带锯条导向器应靠近工件，调好后要锁紧手柄或拧紧螺丝。

四、安装、校正锯条必需停机进行，不得过松或过紧，防止断裂。

五、应依据不同材质，不同材料，调整适当的切割进刀速度，高硬度的材料应退火后再锯。

六、锯料时，应将材料夹紧固定，多根（条）材料一起锯时，夹紧必需匀称坚固，奇形弯形材料，不准多根（条）切割。

七、锯料如超出床面较长时，应采纳支架承托，禁止用手托将被锯断的材料。

八、两人以上共同作业，应指定专人指挥，相互协作。

九、锯条如有裂痕、弯曲、齿钝、折断等，应马上更换并将材料底面朝上，另择锯口。

十、下班或工作结束，关闭总电源，分类码放坯料，清扫现场，做好交接班手续。

十一、本规程自2022年 6月实施。

【第2篇】卧式带锯床平安操作规程1、加工前应检查:a、锯轮运转方向是否正确。

b、带锯张紧力是否适当。

c、系统压力是否足够。

2、应依据被切割材料的规格，材质合理选择：a、锯带的齿距。

b、适当的切割用量。

c、并调整好导向臂的位置，及锯架回转轴端的位置。

3、先空车试车，查看运转是否平稳，夹紧装置是否牢靠，有无杂音，锯带是否垂直，锯架有无摇摆。

4、加工时，严格按程序操作，并依据切割状况适当调整切割用量。

5、多体切割时应选择合理的根数保证每根都处于被夹紧状态，被锯断材料准时清离带锯。

锯床安全技术操作规程范本（2篇）

锯床安全技术操作规程范本第一章总则1.1 目的和依据为确保锯床操作安全，减少事故发生，保护人身安全和设备设施，制定本操作规程。

本操作规程依据《锯床操作安全技术规程》及相关法律法规制定。

1.2 适用范围本操作规程适用于所有使用锯床的人员，包括操作人员、维护人员等。

1.3 安全意识锯床操作人员应具备安全意识，严格操作，确保自身安全和周围人员的安全。

第二章锯床操作安全措施2.1 人员安全2.1.1 操作人员应经过专门培训合格后方可上岗操作。

2.1.2 操作人员应穿戴符合要求的劳保用品，如安全帽、工作服、工作鞋等。

2.1.3 操作人员应保持警觉，不得擅自离岗或与他人聊天、闲谈。

2.1.4 操作人员不得将手指、手臂等身体部位靠近锯刀，以防发生事故。

2.1.5 操作人员不得擅自操作他人的锯床，应经过授权方可操作。

2.2 设备安全2.2.1 锯床应经过定期检查和维护，确保设备的正常运转。

2.2.2 锯床刀具应保持锋利，定期更换，以确保切削效果和安全。

2.2.3 锯床安装台面应稳固，确保不会因为工作中的震动而移动。

2.2.4 锯床周边应保持整洁，杂物、油污等应随时清理，防止滑倒或其他意外。

2.3 操作安全2.3.1 操作前应检查锯床运转状态、刀具情况和工件夹紧情况等。

2.3.2 操作人员应根据工作要求选择合适的切削速度和刀具进给量。

2.3.3 操作人员应遵循规定的操作步骤，不得擅自改动或省略。

2.3.4 操作人员在操作过程中，应集中注意力，注意刀具与工件的相对位置。

2.3.5 操作人员应使用合适的夹具和工具，确保工件固定牢靠。

2.4 紧急处理2.4.1 如发生操作不当、设备故障等紧急情况，操作人员应立即停止操作。

2.4.2 发现切削刃损坏、设备故障等情况，应立即上报维修人员进行处理。

2.4.3 发生事故时，操作人员应立即报告班组长，并按事故报告流程进行报告。

第三章锯床维护安全措施3.1 维护计划3.1.1 锯床应制定定期维护计划，包括清洁、润滑、更换刃具等。

锯床安全技术操作规程（三篇）

锯床安全技术操作规程锯床是一种常用的机械设备，用于将木材或金属材料切割成所需的形状和尺寸。

由于其高速旋转的锯片和强大的切割力，使用锯床时必须严格遵守安全技术操作规程，以保护使用者的安全。

以下是锯床的安全技术操作规程，总计____字：一、操作前的准备1. 检查设备在每次使用锯床之前，必须仔细检查设备的各个部件是否正常，包括锯片、切割台面、切割深度调节杆、电动机等。

如果发现有任何异常或故障，必须立即修理或更换设备。

2. 穿戴安全装备使用锯床时，必须穿戴适当的安全装备，包括护目镜、耳塞、手套、鞋子等。

这些装备能够保护使用者免受锯片碎片的伤害。

3. 保持工作区域整洁在使用锯床之前，必须清理工作区域，将杂物和障碍物清除。

确保工作区域整洁，这样可以降低意外事故的发生。

4. 切断电源在进行任何维修或清理操作之前，必须切断锯床的电源。

这样能够避免意外启动或电击事故的发生。

二、操作时的注意事项1. 熟悉锯床的工作原理和安全规程在操作锯床之前，使用者必须熟悉锯床的工作原理和相关的安全规程。

只有了解了这些信息，才能正确操作锯床并预防事故的发生。

2. 准备切割材料在进行切割操作之前，必须准备好要切割的材料，并将其固定在切割台面上。

确保材料稳固，并使用夹具或夹子进行固定。

3. 切割方向在操作锯床时，必须根据切割材料的性质选择合适的方向。

一般来说，应该将材料放在离锯片远离身体的一侧，这样能够减少受伤的风险。

4. 控制切割速度切割速度应该控制在适当的范围内，不要过快或过慢。

过快的切割速度会增加意外事故的风险，而过慢的切割速度则会导致切割质量不佳。

5. 握紧切割材料在进行切割操作时，必须牢牢握住切割材料，以确保其稳固。

不能将手指放置在切割线上，以免被切割到。

6. 远离滑动部件在锯床运转时，必须保持距离滑动部件足够的安全距离。

切勿将手臂或其他身体部位靠近滑动部件，以免发生夹伤或切割伤。

7. 关注锯床的运转状况在操作锯床时，必须时刻关注设备的运转状况。

锯床安全操作规程

锯床安全操作规程
一、工作前
1、工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口；
2、开车前必须安装好皮带轮护罩，放下并盖好两锯带轮护罩；
3、按点检表要求仔细检查设备，润滑相应加油部位，并空转试车1—2分钟。

二、工作中
1、锯料最大直径不得超过规定，工件必须夹持，作业时不能超过锯条行程，锯条要保持平直；
2、变速时必须先停车再打开防护罩，转动手柄使皮带放松，将三角皮带置于所需速度的槽中，然后张紧皮带，盖好防护罩；
3、除屑钢丝刷的调整应使钢丝接触带锯条的齿部，但不要超过齿的根部，注意观察钢丝刷是否能清除铁屑；
4、根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂，调整完毕后必须锁紧导向装置；
5、带锯条松紧应适当，速度和进给量必须恰当；
6、切削途中锯条断裂，调换新锯条后，工件必须翻
身重新锯，锯弓放下时应缓慢，不得冲击；
7、切削过程中操作者严禁离开岗位，严禁带手套操作；
8、装卸大工件时，必须注意安全，一般要用起吊工具。

使用起吊工具时要先检查是否牢固安全，无问题才可使用，起吊时还要注意周围人员的安全；
9、在操作时必须及时加冷却液，保证锯条不过热，但要注意冷却液不要流到场地周围，保持场地清洁卫生；
10、工作完毕或中途离开岗位时，必须关机。

三、工作后
切断电源，打开防护罩，清除被带入锯轮周围的切屑，做好日常维护保养及周围清扫工作。

锯床的安全操作规程

锯床的安全操作规程
《锯床的安全操作规程》
一、穿戴工作服和安全装备
1. 操作锯床时，必须穿戴适合的工作服，包括工作服、手套、护目镜和耳罩。

2. 长发必须绑起，以避免被锯床拉进。

二、检查设备状态
1. 在操作锯床之前，需要检查设备的状态，确保所有零部件完好无损，电线完整，切割刀具锐利。

2. 确保切割架平稳牢固，不会移动或晃动。

三、设备操作
1. 在操作锯床之前，需要对切割物进行固定，以避免切割时移动造成伤害。

2. 在使用锯床时，需要保持清醒和专注，杜绝饮酒、喝药或大量疲劳操作。

3. 在调整锯床时，需要停机并断开电源。

四、切割操作
1. 在进行切割操作时，需要确保自己和他人远离切割区域，以免受伤。

2. 在切割操作时，需要按照设备规定的操作流程进行，不得随意更改。

五、紧急情况处理
1. 如果在操作过程中发生紧急情况，需要立即停止设备，并通知维修人员进行处理。

2. 如果因设备故障导致紧急情况，需要及时上报并进行维修。

六、设备维护
1. 在设备使用完毕后，需要对设备进行清洁和保养工作，以确保设备的正常运转，并延长设备的使用寿命。

以上就是关于锯床的安全操作规程，希望大家在操作设备时能够严格遵守，确保安全生产。

锯床安全技术操作规程3篇

锯床安全技术操作规程3篇【第1篇】锯床平安技术操作规程1、操作前检查机床各手柄位置是否正常,防护装置是否完整,锯条活动范围内有无障碍。

2、保险支杆要调节恰当,锯条,锯片不得有裂纹,开车前要经过点车试转,方可投入工作。

3、装卡材料时,一定要停车,并要将材料加固,加工较长棒料时,必需用支架托住,不准任意用其它品代替支架使用。

4、工作中禁止清扫,擦拭和调节机车,更不能用手指去拔工件上的毛刺,操必需站在锯床的侧面,以免锯片、锯条折断伤人。

5、锯条一定要装得平整、牢固,锯料中假如锯条折断,更换锯条后,要把工作物调转过来,另开新锯口。

6、使用砂轮片切断时,要保持充沛的冷却液,同时进刀不行过猛,防止将砂轮挤破伤人。

7、工作地坑周围要加防护栏杆,并涂以醒目色彩,夜间工作要保证有充沛的照明。

8、吊运材料时,要检查钢丝绳和专用工具,不得超负荷。

【第2篇】卧式带锯床平安技术操作规程切削前的调节预备工作卧式带锯床是一种以金属锯条作为切削工具,并用于切削金属材料的锯切设备,主要用于黑色金属的方料、圆料及各种型材的切割,亦可用于切割有色金属及非金属材料。

本机床主传动采纳涡轮箱变速,进给采纳液压传动,工件夹紧采纳手动和液压混合式夹紧。

一、机床安装好后,切削前应对机床举行调节。

利用溢流阀将液压系统压力调到1.8-2.5mpa。

二、按工作大小调节左、右两导向臂和两夹紧钳锷之间的距离,使之尽量逼近工件,使导向距离最小,以便保证良好的导向效果。

钳锷张开距离普通比工作5-6mm即可,同时调节锯架回转轴端的行程碰杆位置,使锯架抬起时锯带适当离开工件一定的距离三、按技术参数要求的锯带长度预备相应的带锯条,锯带齿型应按照材料外形及材质举行挑选,锯切实心料时宜采纳大齿距的锯带,而切割型材及薄壁管则宜采纳细齿;锯切强度和硬度较高的材料时宜用细齿距,反之则采纳粗齿;锯切效率要求高及切铝合金时,宜用粗齿;变齿距普通用在截面变化大或成束切割的工件,以削减消退切削时的振动与噪音,使切削更为平稳;锯割含硅、锰、钴、镍、铬元素较多的材料宜用细齿。

锯床安全操作规程汇编(15篇范文)

锯床安全操作规程汇编（15篇范文）第1篇锯床安全操作规程1.操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。

必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

2.机器开动前做好一切准备工作，虎钳安装使锯料中心位于料锯行程中间。

原料在虎钳上放成水平，与锯条成直角；若要锯斜角度料，则先把虎钳调整成所需角度，锯料尺寸不得大于该机床最大锯料尺寸。

3.锯条必须拉紧，锯前试车空转 3、― 5 分钟，以打出液压筒中和液压传动装置上各油沟中的空气，并检查锯床有无故障、润滑油路是否正常。

4.锯割管材或薄板型材，齿距不应小于材料的厚度。

在锯割时应将手柄退到慢的位置，并减少进刀量。

5.锯床在运转中，不准中途变速，锯料要放正、卡紧、卡牢，按材质硬度和锯条质量决定进刀量。

6.必须专用液压油和润滑油液压传动及润滑装置中，冷却液必须清洁，并按周期替换或过滤。

7.在材料即将锯断时，要加强观察，注意安全操作。

8.工作完毕，切断电源，把各操纵手柄放回空位上，并做好打扫工作。

9.机床运转时如发现故障，应立即停车报告建设与保障部派机修工修理。

第2篇锯床安全操作规程11、作业前，应将工具、卡具、型材摆放整齐，清除机台上及机台周围一切妨碍作业活动的杂物。

2、检查设备护罩是否完整、固定，检查带锯传动装置是否有卡阻物，调整锯条松紧。

3、合上电源，检查开关、指示灯是否正常，点动检查带锯运行方向、油泵及管路是否泄漏、动作是否灵敏、冷却液是否流畅，发现问题应断电检修。

4、开车空转约2分钟，检查设备正常运行后，开始正常作业。

5、虎钳夹持型材或工件后，应夹紧装牢，慎防工件松动而崩坏锯条、损坏设备、飞溅伤人。

6、锯切过程中，应保持均速进给，不得在锯切中随意调整速度和进给量。

7、锯条运行时，严禁打开传动护罩检查，严禁身体任何部位触摸锯条。

8、机床操作人员不可戴手套操作。

9、设备运行时，操作者不可离开，应监视锯切状态，发现问题应立即停机检查。

锯床安全操作规程

1、适用作业范围本安全操作规程适用于公司锯床的作业安全2、风险辨识分析操作不慎可能产生机械伤害、物体打击和触电伤害等事故。

3、操作前的准备3.1操作人员必须经过上岗前技术培训，经考试合格后，方能单独上岗操作。

3.2应按规范穿戴好规定的劳防用品；3. 3使用前空运转检查运转情况，润滑、冷却部分及虎钳是否正常。

4、操作中的防范3.1 锯割的材料装夹要牢固，特别是多件装夹要检查是否全部紧固。

3.2 锯割的材料如果弯曲较大，则不应多件装夹，应单件进行装夹牢固后切割。

3.3 吊卸长料要注意周围是否有人，长于床面的要装托架。

两人以上操作应由一人指挥，相互动作协调。

3.4 根据材料和品种和硬度选择适当的切削规范，硬度过高的材料应退火后再锯。

4. 5锯条歪斜应及时校正。

装入锯弓松紧要合适，防止断裂。

4. 6锯条中途折断要关闭电源后再换，并加翻转工件，另割新锯口。

4. 7圆锯片要罩好防护罩。

注意头手不要接近运转中的锯片。

4.1 锯好的坏料要分类堆放整齐、平稳、防止坠落、倒塌和影响通道畅通。

5、应急情况处理4.2 如遇紧急情况，先关机断电，人员受伤及时上报公司送医治疗。

5. 2发生伤害事故，保护现场，找出原因，及时整改。

6、操作后的收尾5.1 作业结束或暂停作业必须及时关机。

6. 2工作完毕后切断电源，清除边角料，工具物件放置整齐，保持通道畅通。

施工现场安全施工注意事项:1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。

2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。

4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。

不许私自用火，严禁酒后操作。

5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。

6、穿硬底鞋不得进行登高作业。

锯床工安全操作规程

锯床工安全操作规程
1、检查锯床各部连接螺栓、销子，锯床上的防护装置不准拆
除。

2、锯床电气设备的接地装置必须完整好用，不准有折断、松
脱现象。

3、准备好工、卡、具及长形工件使用支架，并保证坚固完整
好。

4、整理好工作地点，清除碍物，工件摆成上小下大的状态，
图形工作堆垛两面要加挡，以防滚倒伤人。

5、安锯条要保持松紧合适，锯条不准有裂纹、弯曲情况。

6、锯床上卡大工件，应两人抬，或起重设备吊，吊挂工件时
操作者必须掌握吊挂工安全操作规程。

7、卡活时机床要停稳，须卡紧卡牢。

8、锯截特殊工件时，必须使用特制的专门钳口卡具，必须使
钳口或卡具与工件吻合，严禁使用代替的钳口卡具，防止工件伤人。

9、开动锯床前，不准将锯齿接触到工件上，待锯床开动正常
时，再徐缓的开动锯床的自动升降装置，不准骤然从事，以免将锯条折断伤人。

10、锯床在运动中停电时，应立即将电门拉下来抬起床头。

11、锯截工件时，工作者必须躲开锯齿行程。

更不准在锯床转
动中清扫铁屑。

12、调整工件时，必须将锯条抬到终点，然后拉下电门，等锯
条停止后方准调换。

13、锯截的工件，长于机床面时，超出床面部分要利用托架托
住，以免移动工件或锯断掉下造成事故。

14、锯床在运动中，不准向运动部分浇油或擦锯，运动部分安
全装置除浇油检查修理外不准拆除，完后要立即安装好。

15、工作后，整理作业场所，清扫卫生。

锯床作业安全操作规程

锯床作业安全操作规程一、操作人员的安全要求1. 操作前应对机床和设备进行检查和维护，必须保证设备完好，并符合国家和企业的有关安全技术规范。

2. 在工作期间，严禁戴耳机、手机等有干扰的物品，尤其是在进行高速切削时。

3. 操作人员必须由熟练的专业人员进行指导和操作，必须熟练掌握操作技巧并遵守各项安全规定。

4. 操作人员必须正确穿着工作服、工作鞋，不得穿拖鞋等不安全的鞋类。

5. 操作人员必须认真读懂机床的说明书，并根据说明书的要求进行操作，不得擅自更改。

6. 操作人员必须严格按照操作规程和制度进行操作，保证不造成危害和损失。

二、设备和工具的安全要求1. 锯床在工作过程中应保持稳定，周围禁止摆放杂物和障碍物。

2. 刀片必须保持锋利，不得有裂纹、缺口等损伤。

3. 刀片必须正确安装，不得偏斜、不平衡等情况。

刀具安装后必须紧固，并进行试车。

4. 床面和夹具必须保持清洁，夹具不得有松动、损坏等情况。

5. 操作人员必须选择合适的刀具，并确定合适的加工参数。

6. 安装、更换刀具时，应先断开电源，并严格按照说明书的要求操作。

7. 使用刀具和夹具时，必须按压安装和拆卸装置，不得进行乱动和捏夹。

三、操作过程中的安全要求1. 操作人员必须保持清醒，不得在疲劳、饮酒等情况下进行操作，避免事故的发生。

2. 切削过程中必须保持安静，防止干扰和危险的产生。

3. 进行切割时，应先进行试切，确认加工尺寸和工件材质。

切割时切削速度不得过快，以免引起故障和损害机床。

4. 在切削时，应注意切削方向，切削深度应合适，不能超过离刀具表面5mm。

5. 工件固定在夹具时，必须牢固、稳定。

在紧固夹具时，要用力均匀，防止发生倾斜或误差。

6. 在操作过程中，严禁手指或物品进入自动进刀区域，以防刀具伤人或损坏夹具。

7. 关机后，应等待刀具完全停止才可以开启安全门。

四、常见故障的处理方法1. 切削中发生燃烧或冒烟这种情况很可能是由于切削过程中产生的热量过高或切削液不足导致，应立即停机，并对切削液进行检查与加注。

锯床安全技术操作规程

锯床安全技术操作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人
员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而
使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。

文档可直接下载或修改，使用时请
详细阅读内容。

1、操作前检查机床各手柄位置是否正常，防护装置是否完整，锯条活动范围内有无障碍。

2、保险支杆要调整恰当，锯条，锯片不得有裂纹，开车前要经过点车试转,方可投入工作。

3、装卡材料时，一定要停车，并要将材料加固，加工较长棒料时，必须用支架托住，不准随意用其它品代替支架使用。

4、工作中禁止清扫，擦拭和调整机车，更不能用手指去拔工件上的毛刺，操作者必须站
在锯床的侧面，以免锯片、锯条折断伤人。

5、锯条一定要装得平整、牢固，锯料中如果锯条折断，更换锯条后，要把工作物调转过来，另开新锯口。

6、使用砂轮片（无齿锯）切断时，要保持充足的冷却液，同时进刀不可过猛，防止将砂轮挤破伤人。

7、工作地坑周围要加防护栏杆，并涂以醒目颜色，夜间工作要保证有充足的照明。

8、吊运材料时，要检查钢丝绳和专用工具，不得超负荷。

这里填写您的企业名字
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锯床安全操作规程

锯床安全操作规程1、适用范围1）、本操作规程适用于锯床操作。

2）、技术参数：锯带尺寸4880*41*1.3。

2、一般规定1）、必须经培训，考核合格，持有此工种作业证才能上岗操作。

2）、严格按劳保规定着装，严禁酒后上岗，遵守劳动纪律和各种规章制度，不干与本工种无关的工作。

3、操作准备做好工作前的各项准备工作，如注油、试车等，观察各部位工作情况是否正常，防护装置，控制机构是否安全有效，发现问题及时报告，待解决后方可工作。

三、正常操作1）、材料的轴心线与锯片或锯条应垂直，不得斜锯。

2）、被锯切的材料必须夹紧，有液压装置的锯床，应根据材料形状和大小调整好夹具距离和油压。

3）、在正式锯切前，检查弓形锯床抬锯的可靠性。

4）、装卸工件应停车，刀具应退回或抬起。

5）、运转中的设备因突然停电而停机时，应立即将设备电源开关切断，再将操作手柄恢复到启动前的位置。

突然出现异常情况或发生故障要立即停车关闭电源，及时通知维护修理人员检查处理。

5、收尾工作1）、每次下班前，各转动手柄放回空档位置，停机断电。

2）、收好所用工具、量具，把成品件和待加工件归类摆放整齐。

3）、把机床表面和工作场地清理干净，铁屑倒入指定地点，搞好文明生产。

6、设备维护保养内容：1）、日常保养：检查机床是否完好，搞好润滑，清扫机床。

2）、一级保养：三个月一次调整局部精度，添加各部润滑油，清扫机床。

3）、二级保养：12个月一次，更换易损件，恢复各部几何精度，更换润滑油或添加润滑油，清洁设备。

剪板机安全操作规程1、适用范围1）、本操作规程适用于剪板机操作。

2）、技术参数：可剪板厚度25mm；可剪宽度3200mm；2、一般规定1）、负责使用本机器的人员，必须熟悉机器各部件的功用和性能，然后方可操作。

2）、严格按劳保规定着装，严禁酒后上岗，遵守劳动纪律和各种规章制度，不干与本工种无关的工作。

3、操作准备1）、开车前，首先检查机器各部件紧固件是否紧固可靠，不准有松动现象。

锯床工安全操作规程

锯床工安全操作规程一、前言随着经济的不断发展，各个行业对于设备和工具的需求越来越高，锯床作为金属加工行业中必不可少的设备，具有切割速度快、精度高等特点，被广泛应用于许多生产领域。

然而，由于其工作原理较为特殊，操作不慎可能会导致严重的伤害事故发生，因此，加强对锯床工安全操作规程的学习和实践，提高工作人员的安全意识和技能，是非常必要和重要的。

二、基本定义锯床即切割设备，是一种能够利用能量快速切割各种材料的设备。

它通常由一个框架和一个锯片组成。

不同的材料需要不同类型的锯片，例如，钢铁需要硬质合金锯片，木材需要较细锯齿的锯片等。

三、应用领域锯床广泛应用于金属加工、木材加工、复合材料加工及其他行业，可切割的材料包括钢铁、铜、铝、铝合金、锌铝合金、金属管材、钢管、木材板材、建筑材料、玻璃、石材等。

四、安全操作规程1.勤于保养和维护：在使用锯床之前，必须进行检查，确保设备处于正常状态，锯片是否磨损，是否松动，机器是否油腻，否则应及时调整。

在工作中，应经常检查锯片的状况，遇到出现磨损和塌刃等问题，应及时更换。

2.穿戴合适的防护设备：在操作锯床之前，必须穿戴适当的安全装备，如眼镜、手套、耳罩等，以防止碎片、金属屑等伤害。

在操作中，应避免过于宽松的装束，防止被附着在锯床中。

3.正确调整工作台和锯床刀口：工作台的高度必须根据锯刀刀口的高度适当调整，以保证工作台与锯床刀口相对平行。

同时，锯床刀口的深度应适当调整，以免过深切割会形成刀口火花，导致安全事故发生。

4.控制锯床切割速度：在操作锯床时，要以适当的转速进行切割，在切割时要保持合适的速度，不要让锯片过度振动和产生过多的摩擦热量，以增加锯切速度，并且降低锯片的磨损和锯切材料的变形等不利因素。

5.按照工艺要求进行切割：根据要加工的材料和切割样式的不同，采取不同的切割方式，如前进切割、侧向切割、环状切割等等。

而且，在进行切割时，应遵循安全操作规程，采取适当的措施，确保切割操作顺利和安全。